个性化WinPE封装方法《第一讲----整体思路》
2011-12-03 16:18:15| 分类：Windows PE制作技|字号订阅
很早之前我的文章介绍过什么是WinPE，PE作为系统维护来说是一款非常好的工具，网上有各种版本的下载，本人也提供过本人修改的基于
“XP”“2003”内核的PE（WinPE ），今天提供的方法是自己动手制作“WinPE ”。做好后，和网上下载的别无二致。
对于“生手”来说，过程有些复杂，因此我力求用最“通俗”的语言，来说明制作方法。有必要先说一下制作思路，这样整体有个概念，更容易理解。
一、制作原材料：正在运行的Windows7系统。
二、主要制作工具：微软Windows AIK工具（微软“自动安装工具包AIK”）。
三、主要步骤：
1.设置Windows PE 构建环境(通过AIK工具的命令实现)，通过这一步即可得到：映像包（后缀名为.wim，所有操作都是围绕“”文件）。
2.将以上得到的wim包进行“解压”（官方用语：装载映像）
3.将“解压”后的文件，进行“个性化设置”。（官方用语：添加自定义设置）
4.进行自定义操作后，“保存”并将其“压缩”成wim包。（官方用语：提交并卸载映像）
5.生成WinPE的ISO镜像。
四、只需以上步骤即可完成，在“自定义操作步骤”里，有必要做以下解释：
1.直接封装好的WinPE，只有命令行，为了方便，我会讲如何自己添加桌名环境。
2.我会讲如何配置桌名“图标”，添加应用程序。
（为了简化操作步骤,借助第三方软件BsExplorer，当然微软官方的Explorer 也可以）。
-------------------看了以上步骤，是不是感觉十分简单呢
接下来要分五部分讲解：
1.如何添加应用程序。
2.如何配置开始菜单。
3.配置文件。
AIK中的命令讲解。
5.最后的操作。
我写的这几讲，建议生手从开始到最后，仔细阅读，最好一个字都不落下。
个性化WinPE封装方法《第二讲----添加应用程序》
2011-12-03 17:19:15| 分类：Windows PE制作技|字号订阅
上一讲介绍了整体的思路，在主要的步骤中我提到过“自定义设置”部分，为了有关网友可以按照我写的方法逐步操作，因此我先讲如何进行“自定义设置”。然后再讲如何将这些设置“整合”到WinPE中。本博所讲的方法，都是用BsExplorer这个软件来实现的。
一、准备软件：
下载地址：
下载地址：分区软件DiskGenius
下载地址：资源管理器A43
下载地址：二、BsExplorer简介
中的文件如下
添加应用程序，实际上就是对文件进行配置。
2.新建文件夹“Programs”
3.然后将BsExplorer文件夹、DiskGenius文件夹、GHOST文件夹、A43文件夹复制到Programs文件夹下。
4.打开，配置以下内容。
[Desktop CFG file ]
<-ItemBegin->
ItemX=20
ItemY=20
Caption=Ghost
ExeName=%SystemDrive%\Programs\Ghost\ IconName=%SystemDrive%\Programs\Ghost\ IconNumber=0
ExeDir=%SystemDrive%\Programs\Ghost CmdParam=
ShowState=NORMAL
<-ItemEnd->
<-ItemBegin->
ItemX=20
ItemY=100
Caption=DiskGenius
ExeName=%SystemDrive%\Programs\DiskGenius\ IconName=%SystemDrive%\Programs\DiskGenius\ IconNumber=0
ExeDir=%SystemDrive%\Programs\DiskGenius CmdParam=
ShowState=NORMAL
<-ItemEnd->
<-ItemBegin->
ItemX=20
ItemY=180
Caption=我的电脑
ExeName=%SystemDrive%\Programs\A43\
IconName=%SystemDrive%\Programs\A43\
IconNumber=0
ExeDir=%SystemDrive%\Programs\A43
CmdParam=
ShowState=NORMAL
<-ItemEnd->
解释一下上述内容：上面是在配置本文提供的三个工具软件。
ItemX：是软件桌面图标的坐标值。（桌面左上角坐标（0，0），两个Y坐标值的差为80）
Caption：是软件在桌面上显示的名称
ExeName：软件的路径
最简单的WINPE DIY美化教程 –制作你自己的个性U盘系统 注：本教程以老毛桃WinPE系统为例您还在为WINPE那难看的界面发愁吗？ 您还在为网上找不到全面的DIYPE教程发愁吗？ 您还在为找到DIY教程以后看不懂而发愁吗？ ………… 今天让我以最通俗的、最简单的、最易学的方式带着你美化属于你自己的PE系统。让你在日常使用PE维护的过程中个性十足。 在教程开始之前小生特此声明：本人并非专业认识，只是对电脑有着浓厚兴趣，喜欢DIY电脑界面，如果在教程中如有遗漏或者错误，希望友友们指出。本人不胜感激！ 教程： 预处理： 1.打开资源管理器——工具——文件夹选项——打开隐藏所有文件（如图） 2.插入你的U盘并打开，你会发现有名字为MiniPE的文件夹，在本教程中需要修
改其中的:BJ2008.XPM(包含启动界面)以及OP.WIM(包含桌面壁纸) 3.复制BJ2008.XPM，OP.WIM到你自己硬盘里面任意位置（如D：\），修改的时候 起到备份的作用。 4.下载需要的工具：WimTool，WinGZip，XnView。（教程最后附有下载地址） 修改WINPE界面&启动界面（需要软件WimTool） 1.打开wimtool（），界面如图所示 2.将从U盘里面复制出的OP.WIM解开映像 注：* 在这部可能出现解开失败，如果你是WIN7用户可以尝试修改UAC为如图
同WIMTOOL同目录即可（教程最后附有WIMGAPI.DLL） 3.然后解开映像（如：存放位置D:\OP文件夹中如图）
4.然后替换同名图片为你自己喜欢的壁纸名字必须一致哟 成美化
ISTA 1A-2001 《包装性能测试》 ISTA 包装测试要求 ISTA 1A-2001 ISTA 包装产品的性能测试2007-010-15 译制（Translated）2007-11-05 印发（Issued）
ISTA 1A-2001 《包装性能测试》 前言 本文件为《ISTA 包装产品的性能测试》标准200-1 年版。 《ISTA 包装产品的性能测试》2001 年版为PRIDE公司提供我司作 为老年代步轮椅的测试文件之一。为此，我们组织翻译了该文件，以供相关部门的人员使用。 本文件的翻译过程中，我们忠实原著，以直译为主，为了更确切地表 达原文意思采用了少量的意译，并注意尽可能使语言和技术术语规范明了。在技术术语上兼用了少量我公司习惯技术用语，不妥之处，敬请指正。
重量≤150lbs（68kg） ISTA 1A-2001 《包装性能测试》ISTA 包装产品的性能测试 ISTA，即包装运输协会，是世界范围内包装产品性能测试的先导。 ISTA 1 Series 是包装性能测试中最基础的部分。 它们对包装的容量和产品承受运输危险的能力提出了挑战，但 它们并非模拟实际运输中的危险，并且 没有必要遵守运输包装规章。 采用ISTA测试程序时，会从中切实受益： ·缩短包装开发时间，使产品投放市场更加自信。 ·保护产品，减少产品损坏和损失，从而获得收益。 ·优化成本分配。 ·顾客满意，带来持续商业机会。 本文包括三章：概论、测试和报告。 ·概论提供了产品进入测试实验室之前需要了解的一般知识。 ·测试描述了实验室测试的具体规则。 ·报告指出了提交给ISTA 的测试报告中应记录的资料。 ISTA 程序给出了重量和测量的两种度量模式，他们是英制（in 一Lb）和SI 公制（米制）。in 一Lb 放在前面，米制单位在括号中，另外，有些表格中，它们是分开用的。 ·任一种度量模式单位（标准单位）都可以使用，但 ·在整个测试过程中应用同一选定的标准单位 ·同一度量可在二个数字之间转换（譬如用2in 和50.8mm 表示同一长度）。 ·但它们并不是精确的等同值。 警告： 测试前应阅读并理解全文。
包装测试方法与标准 1.为什要做测试？ 1.1.评估易碎产品的包装在运输过程中所承受各种危险的能力。 1.2.提高产品品质及其竞争力，特别是来自世界低成本生产地区的产品 2.有那些包装测试标准及组织： 2.1.ISTA(InternationalSafeTransitAssociation),即国际安全运输协会。是一个国 际性的非牟利组织，其前身是NSTA-美国国家安全运输协会，目前在全世界的会员已有数百家知名的货运公司和实验室。它一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。 ★测试标准：IATA-1A,1B,1C,2A,3D,3E,等等。 ★测试标准：NMFTA-Rule181家具包装测试。 ★测试标准：FedEx包装测试. ★测试标准：ASTMD4169,ASTMD5276,等等。 3.使用那些国家标准及测试方法 3.1.ISTA ★测试标准：ISTA-1A1C,2A 3.2.NMFTA ★测试标准：NMFTA-Rule181家具包装测试。 3.3.FedExRev.02/00 ★修改后的FedEx包装测试 3.4.修改后的包装产品运输测试 ★栈板包装测试，修改后的ISTA测试 3.ISTA3A-Modified简介 ISTA3A是给快递系统运输（空运或陆运）的独立包装所设定的普遍模拟测试，测试大概分为四种不同的独立包装类型：标准型包装，小型包装，细长型包装。 4.包装类型定义？ 4.1.标准型包装：除小型及细长型包装以外的产品包装。 4.2.小型包装：体积小于800立方英寸；最长尺寸不大于14英寸；重量不大于10 磅。 4.3.扁平型包装：最短尺寸不大于8英寸；其他两个尺寸为最小尺寸的四倍或四倍 以上；体积不小于800立方英寸 4.4.细长型包装：最长尺寸不小于36英寸；其他两个尺寸是最长尺寸的1/5或更小。 5.测试过程 5.1.测量 一般纸箱的尺寸： 以纸箱外表面为例，尺寸以英寸为单位：长×宽×高（MM/M） 长是外围的长边 宽是外围的短边 高是两端外围之间的距离 测量纸箱重量，单位为磅（千克）
变频器包装测试规范 拟 制：______黄国华 ______日 期：2008.08.01 审 核：___________________日 期：__________ 批 准：___________________日 期：__________ 测试规范 英威腾电气股份有限公司 测试部 规范编码：INVT0_018_0001_TB_01 版 本：V1.0 密 级：机 密 生效日期：2010.08 页 数：26 页
更改信息登记表 规范名称：变频器包装测试规范 规范编码： 版本更改原因更改说明更改人更改时间V1.0 拟制新规范黄国华2010.08.01 评审会签区： 人员签名意见日期
目录 1. 目的 (4) 2. 范围 (4) 3. 定义 (4) 4. 引用标准 (6) 5. 测试设备 (6) 6. 试验环境 (7) 7. 测试项目 (7) 7.1.测试项目清单 (7) 7.2.包装箱抗压试验 (8) 7.3.包装件共振扫描与驻留试验 (9) 7.4.包装件随机振动试验 (10) 7.5.包装件跌落试验 (12) 7.6.包装件滚动试验 (13) 7.7.包装件倾跌试验 (16) 7.8.包装件斜坡冲击试验 (18) 8. 数据记录及报告格式 (19) 8.1.包装测试数据记录表 (19) 8.2.包装测试报告格式 (21)
变频器包装测试规范 1.目的 检验变频器产品包装是否满足标准和客户要求；本规范主要集中在验证包装材料和包装容器在流通过程对变频器产品的保护能力。 2.范围 本规范规定的包装测试方法，除特别说明之外，适用于英威腾电气股份有限公司开发的所有变频器产品。 3.定义 ●包装（Package,Packaging）:为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按 一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。 ●试验样品（Package）:产品经过包装所形成的总体。 ●内装物（Contents）:试验样品内所装的产品或物品。 注：本规范中如无特别说明均指变频器。 ●衬垫材料、缓冲材料（Cushioning material）:为了防震而采用的包装材料。 ●托盘运输（Pallet traffic）：以托盘承载货物、使用机械设备进行装卸、搬运作 业，便于成件包装物的装卸、搬运和堆码作业实现机械化和托盘化。 ●外尺寸（Outside dimension,external dimension）:包装容器的外部最大尺寸。 ●内尺寸（Inside dimension,inner dimension）:包装容器的内部最大尺寸。●净重（Net weight）:指内装物的净装量。 ●毛重（Gross weight）:指运输试验样品的质量或重量。 ●压力试验（Compression test）:将试验样品或包装容器放置在压力试验机上，以
一：协会国家类 AATCC： American Association of Textile Chemists and Colorists 美国纺织品化学家和染化师协会 ASTM： American Society of Testing Materials 美国测试和材料实验协会 JIS： Japanese Industrial Standards 日本工业标准 ISO： International Standardization Organization 国际标准化组织 GB：（中国）国家标准 BS： British Standard 英国标准学会 EN：欧洲标准协会 DIN： Deutsches Institut Fur Normung 德国标准 AS： Standards Australia 澳大利亚标准协会 CAN/CGSB： Canadian General Standards Board 加拿大标准委员会 二：客户类 M&S： Marks & Spencer Test Method NIKE： Nike test method JCP： JCPenny test method EBQA： Eddie Bauer test method LS&CO.： LEVI'S test method PD/CD： Debenhams test method TH： Tommy test method LE ：Land's End method TTM ：dupont test method 杜邦测试方法 LTD ：Limited method Boss-test method： Hugo Boss test method RTL： JCP公司内部实验室 三：公证行类 ITS： Intertek Testing Services Ltd. 天祥公证行 BV： Bureau Veritas Consumer Products Services Ltd. 立德公证行 MTL：立德公证行分公司 ACTS：立德公证行分公司 STR： Specialized technology resources LTD. 胜邦公证公司 Kaken：日本化学纤维检查协会 SGS： Societe generale desurveillance S.A. 瑞士通用公证行 四：公司类 Dupont 杜邦 Ciba 汽巴 SDC 英国染色工作者协会 edana 欧洲用即弃及无纺布产品协会 BTTG 英国纺织技术集团 ITMF 国际纺织生产商联合会 BISFA 国际人造丝及合成纤维
GB/T10004标准关于包装塑料复合膜穿刺强度测试方法
塑料薄膜或复合薄膜的耐穿刺力是包装材料的重要指标之一，尤其对于蒸煮肉制品包装，内容物中禽类肉制品，其中骨头对包装材料有较强的穿刺能力，因此要对复合膜的穿刺强度进行检测，以减少外界因素对包装袋产生影响致使事物变质或泄露。因此，很多的食品包材厂家及食品生产企业将包装袋的穿刺强度试验作为必检项目之一。其试验方法在《GB/T 10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中有明确规定。 穿刺强度检测使用仪器介绍 XLW(PC)智能电子拉力试验机适用于塑料薄膜、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力等性能测试。XLW(PC)是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机；其超高的精度（0.5级）保证了测试的准确性；七种独立试验程序、多种规格力值传感器、以及七档试验速度选择，可以满足用户的各种试验条件；智能的操作软件不仅方便用户操控设备，还提供了多种数据分析和比对等实用功能。 抗穿刺测试原理：
将试样固定在夹具上，安装在动夹头上的穿刺针穿刺试样，通过位于动夹头上的力值传感器与位移传感器测试并记录穿刺过程中的力值变化。 测试方法介绍 1、根据相关标准要求准备试样，裁取直径为100mm的试样（标准要求5片）并安装到夹具中；试样要厚度均匀，无皱折、褶痕、污渍及其它明显缺陷。 2、在设备上安装夹具和合适的穿刺针。该标准要求用直径1.0mm，直径顶端半径为0.5mm 的钢针。
包装件跌落测试方法规定 1 主题内容与适用范围 本方法规定了对运输包装跌落测试时所用测试设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。 本方法适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。 2 试验原理 提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。 3 试验设备 3.1 冲击台 冲击台面为水平平面(包括钢板,水泥地板,和木版)，测量重的物品用钢板平面，一般重量采用水泥地板和木版. 试验时不移动，不变形，并满足下列要求： a. 为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍； b. 要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上； c. 在冲击台面上任意两点的水平高度差不得超过2mm； d. 冲击面上任何100mm2的面积上承受10Kg的静负荷时，其变形时不得超过0.1mm. 4 试验程序 4.1 试验样品的准备 4.2 试验样品各部位的编号 当样品特别重（重量超过上述表所示范围）时，顶面和侧面跌落的可能性相对较小，所以跌落选定１底角、４底棱、１底面的跌落部位，跌落高度可以选择２００ｍｍ。
4.3 试验步聚 4.3.1 提起试验样品至所需的跌落位置，并按预定状态将期支撑住。其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品的最低点与冲击台面之间的距离。4.3.2 按下列预定状态，释放试验样品： a. 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°； b. 角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5°或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角； c. 棱跌落时，使跌落的棱与水面之间的夹角最大不超过2°，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱； d. 无论何种状态和形状和试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 4.3.3 实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。 4.3.4 试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。 5 报告 应在质量报告中Drop栏注明下列内容： a. 内装物的名称、规格、型号、数量等； b. 试验样品的数量； c. 详细说明：包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格；支撑物、固定方法、封口、捆扎状态，以及其他防护措施； d. 试验样品和内装物的质量，按千克计； e. 详细说明试验时试验样品的放置状态（图片说明）； f. 试验样品的跌落顺序、跌落次数（产品表示）； g. 试验样品的跌落高度，以厘米计（图片说明）；
2A2004≤150lb(68kg)包装产品 ISTA2系列是ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。 部分模拟性ISTA2系列是将ISTA1系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和ISTA3系列（全能试验标准部仿真试验）的高级试验原理相结合。 2检查包装及产品承受引述危害的能力； 2但不是实际运输危害环境的模拟； 2并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。 若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益： 2缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心； 2降低产品破损及遗失率，保护产品利润； 2经济地平衡物流成本； 2客户满意并且生意兴隆不断。 试验标准分为3部分：概述，试验和报告 2概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识； 2试验部分提供在实验室内进行试验的具体程序； 2报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。ISTA试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（米制）。除在 某些表格里分别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。 2任个单位体系都可作为标准单位，但是， 2选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致； 2单位换算保留两位有效数字；2两套单位系统不完全相等。 重要声明：开始试验前，必须完整的阅读并理解全部标准的内容。
2A程序概述 前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。 2可用于评估以包装产品的性能。 2可用于比较不同的包装及产品的设计性能。 2可以对国际运输包装产品进行评价。 2包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 2可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力，或非正常搬运作业。对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。 具体建议： 2若试验小件快递运输的包装产品，应考虑采用ISTA整体模拟性能试验标准3A。 2其他资料参考选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。2005年国际安全运输协会版权所有。 I 2A程序概述 范围试验标准2A适用于试验不超过150lb(68kg)的单一包装产品的运输试验。 例外：对于重量超过100磅（45公斤）堆放在一可见滑板或托盘 上的单一包装产品，应根据试验标准3E进行试验。 产品破坏允许 运输者在试验前需确定下列几点： 限度及损失许 2产品损坏包括哪些方面？可范围 2如果可以，产品破损的允许限度是什么？ 2试验结束后决定产品状况的正确方法，以及，2试验下结论时判断可接受的产品包装状况； 对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。 注意压缩试验在下结论时： 2包装箱在堆码试验中出现破损，则判定包装箱没有通过试验，如果2包装件在流通过程中可能仓储堆码的时间多于24h。 2若包装件仓储堆码时间不多于24h，允许包装箱在堆码试验中出现破损，且2所有的试验在得出结论时，产品破损不能超出产品破损的允许限度，且2根据以上两种情况确定外包装可接受的条件。 对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及
附录二十GB/T4857.4-92《包装运输包装件压力试验方法》https://www.doczj.com/doc/3e9365669.html, 1999年10月29日中国包装网作者: ? 中华人民共和国国家标准 包装运输包装件压力试验方法GB/T4857.4-92 ISO2872-1985 Packaging-Transport packages Compression test method代替GB4857.4-84 ? ?本标准等效采用国际标准ISO2872-1985《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了对运输包装件进行压力试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。 本标准适用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。 2引用标准 GB/T4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理 GB3538运输包装件各部位的标示方法 GB/T4857.2包装运输包装件温湿度调节处理 GB/T4857.18包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据3试验原理 将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。 4试验设备 4.1压力试验机 压力试验机用电动机驱动，机械传动或液压传动，压板型式要能使一个或两个压板以10±3mm/min的相对速度进行匀速移动，对试验样品施加压力。 压板应平整，当压板水平放置时，板面的最低点与最高点的水平高度差不超过1mm； 压板的尺寸应大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度。 压板应坚硬，当把试验机额定载荷的75%施加在压板中心的100mm×100mm×100mm 的硬木块上时，压板上任何一点的变形不得超过1mm。此木块应有足够的强度承受这一载荷而不发生破裂。 下压板须始终保持水平，在整个试验过程中，其水平倾斜度要保持在千分之二以内。上压板应牢固地安装并且在整个试验过程中，其水平倾斜度应保持在千分之二以内；或者上压
测试标准
环境危险3 机械应力 3 气候压力 3 运输方式 4 材料测试 5 弯曲测试，EPU: 4/86:895吸湿率测试6胶合强度测试，BS 6566: PART 8:19856接缝胶接测试，SS 84 20 21 : MOM 6.16板材/钢材接合强度测试7 运输测试8 跌落测试，ISO22488抗压测试和堆码测试，ISO12048和ISO22349振动测试，ISO2247和ISO83189水平冲击测试，ISO22449翻滚测试和倾翻测试，ISO2876和ISO876810 喷淋测试，ISO287510 测试标准11 ASTM 11 ETSI 11 ISO 12 ISTA 12 TELCORDIA12 测验样卷13
环境危险 运输包装箱和内装货物受运输方式和运输途中承受应力的影响。包装箱需要承受几种类型的应力，其中有机械应力和气候应力。 机械应力 在货物运输中的最常见的机械应力为加载压力如堆垛产生的压力、冲击，和能量应力如振动和跌落。 当货物堆垛在拖车上或船舱内，其所受的压力随着运载工具的运动而增加。例如，平放的货物前部在运输中所受的压力为在仓库中所受压力的8倍。 最常见的能量应力是跌落。跌落过程中包装箱的能量变化取决于货物的质量和货物的跌落高度。这种能量称为势能，其计算公式为： 势能＝质量×重力×高度 对于突然减速产生的冲击，例如火车车厢速度减至0米/秒。这种能量变化由货物质量和起始速度决定，称之为动能，其计算公式为： 质量×速度2 动能＝————— 2 气候应力 除了机械应力和冲击压力，气候变化也会对运输途中包装箱的性能和坚固产生影响。 湿度会对包装产生两类问题。过高的相对湿度可能使有机材料性能削弱，另外湿气会在包装箱内冷凝，造成腐蚀或其他破坏。冷凝尤其会在海运的钢制集装箱内发生。 一些包装材料，特别是塑料会受到温度变化的不利影响。塑料部件在高温作用下变软，在低温下变硬变脆。
包装实验方法 冲击试验方法 冲击是物流过程中比较普遍的一种危险因素，它对产品包装系统所造成的危害最直观。因此，在各个标准体系中，甚至是公司的企业标准中，都必然涉及到冲击试验项目。 一般来说，我们所考察的冲击是指反映在产品包装系统上的加速度水平较高＼作用时间较短的瞬态作用。最典型的例子就是跌落。但作为一个研究包装测试的专业机构，在我们的理解中，冲击所包含的范围要更大一些。而且，随着运输包装件在物流过程中所遇到的情况不同，冲击试验也有着各种各样的试验方法。 冲击试验的方法从目的上可以分成两类： 其一是考察包装对产品的保护能力，包括；跌落试验、水平冲击试验、垂直冲击试验等等； 其二是考察产品对冲击危害的耐受程度，包括：产品脆值试验等等。 从试验的控制方法和结果上也基本可以分成两类： 一种方法是模拟实际流通过程中运输包装件可能遇到的各种冲击现象，在试验过程中主要控制冲击的末速度。所谓末速度就是运输包装件在冲击前一刻的速度。控制跌落高度也是控制冲击末速度的一种方法。对于自由落体来说，v ＝ (2gh)1/2 ，可知跌落高度和冲击末速度之间是可以简单互换的。我们在试验室通过控制，就可以模拟包装件在流通过程中经受的危害。 另一种方法是控制冲击加速度和冲击持续时间。根据这种控制方法，我们可以非常精确的在试验室再现当时的情况。这种控制方法比较复杂，除了加速度和持续时间，还要考虑冲击波形、冲击响应等因素的影响。 跌落试验是一种普遍使用的试验方法，用来模拟物流过程中产品——包装系统所经历的冲击。跌落试验也有几种不同的方法，分别模拟实际流通过程中的不同情况。但它们都有一些共同的基本要求。其一是释放装置不能对试验样品造成明显的影响，其二是跌落平台必须有足够的质量和刚性。根据GB/T4857.5的要求，跌落平台的质量应达到试验样品质量的50倍以上。 自由跌落是运输包装件的基本试验之一，主要方式是将包装件从一定的高度释放，使它以自由落体的方式跌落到地面上。自由跌落试验可以分成面、楞、角跌落，分别考察不同的跌落方向对产品——包装系统的影响。 转动跌落是从欧美等国的标准中翻译的术语，我国标准中统称为大型运输包装件
共享知识分享快乐 盛 年不 重来， 一日 难再 晨。及 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 时宜 自勉， 岁月 不待 人。 1 2 GB/T 325.1-2008 包装容器钢桶第1部分：通用技术要求 3 GB/T 325.2-2010 包装容器钢桶第2部分：最小总容量208L、210L和216.5L全开口钢桶 4 GB/T 325.3-2010 包装容器钢桶第3部分: 最小容量212L、216.5L和230L全开口钢桶 5 GB/T 3042-1992 洗衣粉包装 6 GB 3873-1983 通信设备产品包装通用技术条件 7 GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分：基础 8 GB/T 4122.3-1997 包装术语第3部分：防护 9 GB/T 4122.3-2010 包装术语第3部分：防护 10 GB/T 4122.4-2010 包装术语第4部分：材料与容器 11 GB/T 4122.5-2010 包装术语第5部分：检验与实验 12 GB/T 4122.6-2010 包装术语第6部分：印刷 13 GB/T 4768-2008 防霉包装 14 GB/T 4857.1-1992 包装运输包装件实验时各部位的标示方法 15 GB/T 4857.2-2005 包装运输包装件基本试验第2部分：温湿度调节处理 16 GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷推码试验方法 17 GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验 18 GB/T 4857.6-1992 包装运输包装件滚动试验方法 19 GB/T 4857.7-2005 包装运输包装件基本试验第7部分：正弦定频振动试验方法 20 GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验第9部分：喷淋试验方法
纸塑医疗器械灭菌包装密封性验证标准及测试 摘要：在灭菌或运输储存过程中，灭菌包装内外会有产生压力差的情况，若装入器械过于紧绷，或灭菌袋剥离强度略有下降，就会导致潜在的泄露和爆开风险。本文通过对GB/T19633-2005和ASTM F 1140两种标准关于密封性的解读，详细论述了纸塑医疗器械灭菌包装的密封性测试方法。 关键词：纸塑灭菌包装、破裂/蠕变测试、密封性 随着我国医疗卫生事业的发展日渐成熟，医疗器械的需求不断扩大，其质量和安全性检验亦更加严格。医疗器械灭菌包装一般是指直接与产品接触并用于阻隔微生物侵入的包装形式，分为纸塑袋、塑塑袋、透析纸袋等类型。由于内容物的特殊性，该类包装必须具备两项关键性能：可以进行灭菌操作和在贮存、运输条件下长久保持灭菌状态[1]。对此，国家医疗器械监督管理机构开始重点加强对医疗器械包装系统的技术评审，并由卫生部以文件的形式对医疗器械灭菌包装性能和质量做出具体要求[2]。 就目前现行的包装试验标准中，GB/T19633-2005《最终灭菌医疗器械的包装》是国家公认指导医疗器械灭菌包装设计和生产的权威标准之一。该标准等同于采用ISO 11607：2003《最终灭菌医疗器械的包装》，规定了用于最终纸塑灭菌医疗器械包装的一次性使用材料和可再次使用的容器的要求，同时提出了评价纸塑无菌医疗器械包装性能的基本要求，涉及到包装材料的物理、化学、毒理学特性、微生物屏障和最终包装的密封/闭合性、完好性、老化性能等。其中最终包装的密封/闭合性是影响整体无菌屏障系统完好性的重要关键因素，其失效将导致无菌状态的破坏，甚至引发医疗事故。关于最终包装的密封/闭合性能指标，GB/T19633-2005《最终灭菌医疗器械的包装》规定密封强度是验证项目之一，并提供两种试验方法：拉伸密封强度试验和胀破/蠕变压力试验[3]。前者是通过拉伸测试一段密封部分来测量包装密封的强度，该种方法不能用来测量结合处的连接性或其他密封性能，只能测量材料间密封的撕开力。通过对医疗器械灭菌包装使用状态和潜在风险预估，胀破/蠕变压力试验更具指导性和实际意义。此试验是通过向整个包装内加压至破裂点（胀破）或加压至一已知的临界值并保持一段时间（蠕变）来评价包装的总体最小密封强度。由于标准中并未详述胀破/蠕变压力试验的具体
塑料测试方法国家标准 1．GB1033-70塑料比重试验方法 2．GB1034-70塑料吸水性试验方法 3．GB1035-70塑料耐热性（马丁）试验方法 4．GB1036-70塑料线膨胀系数试验方法 5．GB1037-70塑料透湿性试验方法 6．GB1038-70塑料薄膜透气性试验方法 7．GB1408-78固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法 8．GB1409-78固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法 9．GB1410-78固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法 10．"GB1411-78固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法 11．"GB1039-79塑料力学性能试验方法总则 12．"GB1040-79塑料拉伸试验方法 13．"GB1041-79塑料压缩试验方法 14．"GB1042-79塑料弯曲试验方法 15．"GB1043-79塑料简支梁冲击试验方法 16．"GB1633-79热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 17．"GB1634-79塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法18．"GB1635-79塑料树脂灰分测定方法
19．"GB1636-79模塑料表观密度试验方法 20．"GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法21．"GB 1842-80聚乙烯环境应力开裂试验方法22．"GB1843-80塑料悬臂梁冲击试验方法 23．"GB1846-80聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法24．"GB1847-80聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法25．"GB2406-80塑料燃烧性能试验方法氧指数法26．"GB2407-80塑料燃烧性能试验方法炽热棒法27．"GB2408-80塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法28．"GB2409-80塑料黄色指数试验方法 29．"GB2410-80透明塑料透光率和雾度试验方法30．"GB2411-80塑料邵氏硬度试验方法 31．"GB2412-80聚丙烯等规指数测试方法 32．"GB1657-81增塑剂折光率的测定 33．"GB1662-81增塑剂结晶点的测定 34．"GB1664-81增塑剂外观色泽的测定（铂-钴比色法）35．"GB1665-81增塑剂皂化值及酯含量的测定36．"GB1666-81增塑剂比重的测定（韦氏天平法）37．"GB1667-81增塑剂比重的测定（比重瓶法）38．"GB1668-81增塑剂酸值的测定 （一）
包装测试方法与标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
包装测试方法与标准 1.为什要做测试 1.1.评估易碎产品的包装在运输过程中所承受各种危险的能力。 1.2.提高产品品质及其竞争力，特别是来自世界低成本生产地区的产 品 2.有那些包装测试标准及组织： 2.1.ISTA (International Safe Transit Association), 即国际安全运输协 会。是一个国际性的非牟利组织，其前身是NSTA - 美国国家安全运输协会，目前在全世界的会员已有数百家知名的货运公司和实验室。它 一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产 品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中 遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项 目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。 ★测试标准：IATA-1A,1B,1C,2A,3D,3E,等等。 ★测试标准：NMFTA-Rule 181 家具包装测试。 测试标准：FedEx包装测试. 测试标准：ASTM D4169,ASTM D5276,等等。 3. 使用那些国家标准及测试方法 . ISTA ★测试标准：ISTA-1A 1C, 2A . NMFTA ★测试标准：NMFTA-Rule 181 家具包装测试。 . FedEx 00 ★修改后的FedEx包装测试 .修改后的包装产品运输测试 ★栈板包装测试，修改后的ISTA测试 3. ISTA 3A-Modified简介 ISTA 3A 是给快递系统运输（空运或陆运）的独立包装所设定的普遍模拟测试，测试大概分为四种不同的独立包装类型：标准型包装，小型包 装，细长型包装。 4.包装类型定义 .标准型包装：除小型及细长型包装以外的产品包装。 .小型包装：体积小于800立方英寸；最长尺寸不大于14英寸；重量不大于10磅。 .扁平型包装：最短尺寸不大于8英寸；其他两个尺寸为最小尺寸的四倍或四倍以上；体积不小于800立方英寸
包装箱测试标准测试标准
环境危险3 机械应力3 气候压力3 运输方式4 材料测试5 弯曲测试，EPU: 4/86:89 5 吸湿率测试6 胶合强度测试，BS 6566: PART 8:1985 6 接缝胶接测试，SS 84 20 21 : MOM 6.1 6板材/钢材接合强度测试 7 运输测试8 跌落测试，ISO2248 8 抗压测试和堆码测试，ISO12048和ISO2234 9振动测试，ISO2247和ISO8318 9 水平冲击测试，ISO2244 9 翻动测试和倾翻测试，ISO2876和ISO8768 10喷淋测试，ISO2875 10 测试标准11 ASTM 11 ETSI 11 ISO 12 ISTA 12 测验样卷13
环境危险 运输包装箱和内装物资受运输方式和运输途中承担应力的阻碍。包装箱需要承担几种类型的应力，其中有机械应力和气候应力。 机械应力 在物资运输中的最常见的机械应力为加载压力如堆垛产生的压力、冲击，和能量应力如振动和跌落。 当物资堆垛在拖车内或船舱内，其所受的压力随着运载工具的运动而增加。例如，平放的物资前部在运输中所受的压力为在仓库中所受压力的8倍。 最常见的能量应力是跌落。跌落过程中包装箱的能量变化取决于物资的质量和物资的跌落高度。这种能量称为势能，其运算公式为： 势能＝质量×重力×高度 关于突然减速产生的冲击，例如火车车厢速度减至0米/秒。这种能量变化由物资质量和起始速度决定，称之为动能，其运算公式为： 质量×速度2 动能＝————— 2
气候应力 除了机械应力和冲击压力，气候变化也会对运输途中包装箱的性能和牢固产生阻碍。 湿度会对包装产生两类咨询题。过高的相对湿度可能使有机材料性能削弱，另外湿气会在包装箱内冷凝，造成腐蚀或其他破坏。冷凝专门会在海运的钢制集装箱内发生。 一些包装材料，专门是塑料会受到温度变化的不利阻碍。塑料部件在高温作用下变软，在低温下变硬变脆。
包装件在150磅（68KG）以下 ISTA 是运输包装联盟，是包装行业的先驱。 ISTA 1系列是包装测试中最基本的测试。 用于考察包装的保护能力以及产品承受运输工具的能力，但不是严格模拟实际运输环境也没有必要。 按照ISTA标准进行包装的好处有： 1 减少包装开发时间，是产品运输更有保障； 2 保护产品，同时减少破损和产品损失，保持利润 3 有效的平衡运输成本； 4 使客户满意 整个过程有三部分：概述、测试和报告。 概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料，测试即早实验室测试的具体程序说明，报告则是记录必要的数据并提交给ISTA ISTA测试程序中的重量和高度有两种计量单位。英制（英寸/磅）和国际单位制（米制）。英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。 两种单位系统都用做测量单位，但必须在此试验中前后保持一致，并使用2位有效数字，两种单位可以互相转换，但不完全等价。 1A测试程序概述 1A是对个体包装的完整测试 #它可以用来衡量包装产品 #可以用来比较包装设计和产品设计的好坏 #包装和产品是同时考虑的而不是单独的设计 #有些运输环境没有考虑，比如湿度、压力和不正当的搬运等 对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。 具体的建议： #使用随机振动方式代替固定频率振动，用ISTA测试程序的1G #需要测试包装件的最小耐压值是用ISTA测试程序1C #需要小件运输的包装件可以使用ISTA模拟测试程序3C #使用ISTA测试程序可以参考附录中的指导方针 #1A用于测试重量小于150磅（68KG）的个体包装 另外：当单个包装件放在滑车或托盘上时，且超过100镑（45KG）个体包装产品应按照1B测试。 发货人在测试之前应该知道以下几点： 产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。 试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样的 样品的数量：最少一个 建议重复试验： 为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA #要求执行此试验标准一次，但 #建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。
包装设计跌落测试标准-GB/T 2423.8—1995 前言 本标准等同采用国际电工委员会标准IEC 68-2-32（1975年第二版）《基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落》、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。 这样，使这项国家标准与国际标准相同，以适应国际贸易、技术和经济交流的需要。 本标准代替GB 2423.8—81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ed：自由跌落试验方法》和GB 2424.6—81《电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则》。 GB 2423.8—81和GB 2424.6—81是参照IEC 68-2-32（1975年第二版）《基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落》起草的。 本标准在技术内容、编写格式和规则上都与IEC 68-2-32（1975）、1982年的第一次修改文本，1990年的第二次修改文本完全相同。本标准与前版的主要区别在于： ──将GB 2423.8和GB 2424.6两个标准合并成一个标准GB/T 2423.8； ──按IEC 68-2-32，1982年和1990年的两次修改，对方法二和附录A作了修改，补充了附录B。 下列四项标准与本标准均属撞击试验范畴，有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法（见附录B）。 ──GB/T 2423.5—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击； ──GB/T 2423.6—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞； ──GB/T 2423.7—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型样品）； ──GB 2423.39—90 电工电子产品基本环境试验规程试验Ee：弹跳试验方法。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。
纸箱抗压强度测试标准及测试方法 纸箱抗压强度测试标准及测试方法，昆山海达仪器为你解答： 纸箱抗压强度测试主要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。并可做堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考,而纸箱抗压强度又有以下几点要求: 一、纸箱外观质量： 1、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝; 2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致; 3、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱抗压强度及影响因素： 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度，N W----纸箱装货后重量，N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求; 据原料计算出纸箱抗压预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt 公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 4、影响纸箱抗压强度的因素