环化学院生产实习报告
院、系（站）：环境与化学工程学院
学科专业：给水排水工程
学生：张涛
学号： 40904050221
指导老师：宋经华李波
2012年12月
参观水厂实习报告
当今社会，环保已成为世界发展的一大主题，无论从环境保护，还是资源利用的角度，对给水供应和生活污水的处理都显得格外重要。2012年12月10日，在老师的带领下，本专业的同学们第一次全面地参观了西安市的各个污水处理厂和自来水厂，并且在实习中充分的认识了水处理的各个工艺、流程和各个水处理构筑物，为我们今后能充分的掌握和灵活运用所学的知识打下了坚实的基础。
参观的各个污水厂处理工艺主要是由粗格栅、提升泵、细格栅、曝气沉砂池、配水井、初次沉淀池、生物处理构筑物、二次沉淀池、污泥处理设备等组成。污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水。生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运污水处理法主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法。
(1). 物理处理法。如过滤法、沉淀法。
(2). 物理化学法。如混凝沉淀法。
(3). 生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。
一、粗格栅
主要功能是打捞和截留较大的渣滓。
二、污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.
三、曝气沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.
四、配水井
其作用是将曝气沉砂池流过来的污水进行均衡分配和缓冲，确保两套工艺的过水两相同，且稳定的进行污水处理。
五、初次沉定池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.
初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.
六、生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的
设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺.
七、二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低.
八、污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大.
九、各水厂情况
北石桥污水处理厂
实习时间：2012年12月19日星期三
实习地点：西安市北石桥污水处理厂
实习目的：
实习是每个大学生的必修课，是大学学习非常重要的实践环节，实习可以开阔了我们的视野，增长见识，为以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实基础，并使我们进一步了解污水治理的具体过程，深刻理解环境治理理论，认识到治理污水，环境保护的重要意义。并通过撰写实习报告，学会综合分析和解决专业问题的能力。
实习内容：参观污水处理厂，掌握污水处理的一般流程与污水治理理论。
1 污水厂概况：
北石桥污水处理厂是西安市第三家污水处理厂，设计处理规模为15万吨/日，采用的技术为国内外广泛应用的改良氧化沟工艺。污水来源：主要来自温泉区居民的生活用水和少量的工业废水。
2污水处理工艺流程：
2.1（1）粗格栅：常用于较为深的格栅井，去除污水中较粗大的漂浮物。
工作原理：由栅条、耙斗、链条传动机构组成，传动的机械、电机均在水面以上，格栅两边的链条带动耙斗在栅条上做上下往复工作，去除截留在栅条上的固体悬浮物。
（2）提升泵房：是将上游来水的高度提高的后处理所需要的高度，使其实现重力自流。
2.2.细格栅：去除污水中较小的漂浮物。原理与粗格栅的相似。
2.3旋流沉砂池：主要设备：沉砂池搅拌机，罗茨鼓风机，砂水分离机。
工作原理：利用重力分离原理去除污水中密度较大的无机颗粒，在污水处理系统中，沉砂池一般设置在生物处理池之前，从污水中分离密度较大的无机颗粒，一般分为平流，竖流，旋流三种。这里所用的是旋流。
2.4氧化池：主要设备：转盘曝气机，氧化沟
氧化沟分为厌氧区和好氧区
2.5好氧区：转盘曝气机的作用原理：转盘曝气机在氧化沟中运行，有充氧A
和推流B两种作用。
A、向污水混合液中充氧：转盘旋转时，盘面及楔形凸快与水体接触部分
产生摩擦，由于液体的附壁效应，使露出的转盘上部盘面形成帘状水幕，同时由于凸块切向抛射作用，液面上形成飞溅分散的水跃，将凹穴中载入和裹进的空气与水进行混合，使空气中的氧向水中迅速转移溶解，完成充氧过程。
B、推动混合液以一定流速在氧化沟中循环流动。
厌氧区：在无供氧的情况下，利用厌氧微生物的生命活动过程，使废水中的大分子、难降解的有机物转化成简单的有机物和无机物。
2.6二沉池：主要设备：单周边传动刮泥机
工作原理：对污水中密度较大的固体悬浮物进行沉淀分离，当污水进入二沉池后流速迅速减少至0.02m/s以下，从而极大的减少了水流夹带悬浮物的能力，是悬浮物在重力作用下沉淀下来成为污泥，而相对密度小于1的细小悬浮物则浮至水面形成浮渣而除去。
2.7接触池：在这之前在水中加入氯气，在此处水与氯气充分对水进行消毒。
2.8（1）排放管道：将处理好的污水流入淦河，让水重新被利用。
（2）污泥脱水机房：主要设备：环牒式污泥脱水机，螺旋输送机
目的：降低污泥含水率，减少污泥体积，便于污泥运输处置。
3、污水处理原理:
(1)物理处理法：物理或机械的分离过程。污水从进水口进入，人工粗格栅和机械粗格栅的作用是除掉污水中较大的悬浮。除去较大悬浮物后的污水经过提升泵房。再经细格栅除去较小的悬浮物，再进入旋流沉砂池通过重力作用使沙粒下沉分离。
(2)生物处理法：利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。[注]活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术，其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。
废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放，分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排出。
4、实习总结：
通过这次污水处理厂的实习，让我充分认识到了掌握专业课知识的重要性，还有应用理论知识的能力较差，由于自己掌握知识的不足，造成准备不足，实习效果不佳。不过这次难得的实习经历，也让我认识到，我们应该从源头控制生活污水，从自己做起，从小事做起，形成良好的生活习惯，爱护环境，保护环境。邓家村污水处理厂
概况：
西安市邓家村污水处理厂位于西安市西北郊，始建于1956年，1998年西安市污水处理厂利用丹麦政府贷款，引进丹麦克鲁格公司工艺技术进行设备改造。2001年6月全部工程结束并进入调试、运行。处理规模16万m3/d。污水处理厂主要接纳西安市环城西路以西、三桥皂河以东、南至大环河约140多家的工业污水和近50万居民的生活污水，流域面积约2500m2，处理后出水水质达到国家排放标准。
污水处理流程
30%的化工印染污水及70%的生活污水进入水厂后，先经过粗格栅间,通过两套背耙式粗格栅将污水中粗大的漂浮物拦截，保护水泵不受损害。格栅为镀锌条，有足够的刚度和强度，避免被大型漂浮物碰弯。污水经提升泵房后进入细络栅间。在城市污水中有大量小型漂浮物，如塑料袋，树叶，菜渣等等，它们很容易穿过粗格栅到处理构筑物里，漂浮在水面上，影响景观和曝气系统。因此必须设细格栅拦截细小漂浮物。分离后的垃圾用螺旋型的脱水机脱水，由压渣泵送至地面。污水继续流到曝气沉砂池。粒径大于0.2mm
的砂粒将被去除，以达到保护机械和管道免受磨损，减轻沉淀池负担的目的。在曝气的作用下，可以取得较为纯净的砂粒，有机物只占5%左右。
1水质标准与工艺流程
综合可行性研究报告和污水厂1995年10月～1996年12月之间进厂水质分析报告，中、丹技术专家对本流域范围内的污水水质、水量、回用水水质、水量进行了综合性分析，确定了该厂设计规模和水质标准。(1)进水水质(生活污水占30%，工业废水占70%)；
BOD=275mg/LCOD=560mg/L,SS=265mg/L,TN=50mg/L,TP=11.3mg/L,NH3-N=33m g/L。(2)出水水质标准如表1所示。表1污水处理厂各处理工艺出水水质项目
A/O系统中负荷系统终沉池后砂滤池后终沉池后BOD(mg/L)≤20≤10≤20COD(mg/L)≤100≤50≤100SS(mg/L)≤20≤5≤20NH
3-N(mg/L)≤10≤5≤2.5TN(mg/L)≤15≤15TP(mg/L)≤3≤1(3)污水处理工艺流程：西安市邓家村污水处理厂改造工程利用丹麦政府低息贷款，并从丹麦某公司引进主要设备和仪表。经改造后的污水及污泥处理工艺流程如图1所示。图1污水、污泥处理工艺流程2主要构筑物及设备设计污水处理厂主要新(设)建工艺系统及设备有格栅间、曝气沉砂池、A/O工艺系统、回用水系统、中等负荷系统及污泥处理系统，现对具体各项设计选型详述如下：2.1一级处理系统(1)粗格栅间。污水进入提升泵站之前，要通过现有两套背耙式粗格栅，格栅间隙为25mm，宽度 1.5m，栅渣由螺旋输送器和压渣泵送至地面。设计引进螺旋输送机长4.5m,流量4m/d1台，栅渣压送泵长1.6m，流量3m/h，配电机功率1.55kW1台。粗格栅的运行是根据格栅前后水位差或时间来控制。(2)污水提升泵房。污水提升泵房利用现有建筑物和部分设备。共计6台水泵，其中4台利用原有设备，单台流量为2016m/h，2台为新更换设备，单台流量为2020m/h，扬程13m，4用2备。水泵的运转由集水井中的液位计来控制。(3)细络栅间。为去除污水中漂浮物质，以保证后续处理构筑物正常运行，设计新增细格栅。细格栅间建在单管出水井与曝气沉砂池之间，长10.6m，宽8.0m共两层，一层为彭风机间(供沉砂池曝气用)和电气
控制间，二层安装DN53型弧型格栅共5台，每台宽度1.05m，栅条间隙10mm，自动清渣，配电机功率0.55kW。另外，二层还设有事故平板格栅1台，宽度1.5m，手动清渣，间隙50mm，无轴螺旋输送机1台，全长11.8m，直径285mm，电机功率2.2kW，除渣能力5m/d，用于将栅渣送出池外。格栅的运行由格栅前后水位差或时间来控制。(4)曝气沉砂池。利用现有曝气沉砂池，拆除更换现有除砂、曝气设备。沉砂池1座2格，每格长24.0m，宽3.3m，有效水深3.3m；水力停留时间：平均流量时6min，高峰流量时4min。沉砂池上设有长度6.4m桥式除砂机1台，桥上配有淹没式吸砂泵2台，流量11.0L/s，功率 1.3kW，将池底沉砂抽送入贮砂槽，经砂水分离器(0.75kW)脱水后装槽车运出。沉砂池曝气采用气水比为0.1～0.2，引进BLS80型鼓风机2台，1用1备，额定风量668m/h，功率15kW。(5)初沉池配水井及计量设备。利用现有的初沉池配水井，污水经配水井后通过管道上安装的电磁流量计，进入初沉池。电磁流量计读数显示在污水厂SCADA系统中，记录每日最大、最小的流量及日流量、月流量和年流量。(6)初次沉淀池。利用现有初次沉淀池，主要更换初沉池出水堰及集水槽，并对刮泥机进行大修检查，更换部分零件。初沉池共计2座，每座直径45m，旱季流量时水力停留时为2.5h，高峰流量时停留时间为 1.7h。结合现有初沉池运行情况及污染物实际去除率，设计SS去除率为47.5%，BOD和COD去除为30%，NH3-N去除率为7%～10%，总磷去除率为15%。另外，改造后初沉池设置刮浮渣装置。(7)曝气池配水井。设计新建1座曝气池配水井，来自初沉池的污水经此配水井后分为三条水线：一是进入A/O生物处理系统(高峰时流量2500m/h，占总流量的31%)；二是进入新建中负荷生物处理系统(高峰时流量3500m/h，占总流量的44%)；三是经配水井后直接排放进入接纳水体(高峰时流量2000m/h，占总流量的25%)。配水井为地上式钢筋砼结构，平面尺寸为6.9m×5.9m，出水采用固定式溢流堰，其中进入A/O系统堰长L1=3.0m,进入中负荷系统堰长L2=2.4m，直接排放堰长L3=1.5m，堰上水头为0.16m。2.2二级处理及回用水处理系统2.2.1A/O及回用水处理系统设计将现有曝气池改为A/O处理工艺，该工艺包括预反硝化池(预反硝化回流污泥中的氮)、用于控制丝状菌生长的选择池以及增强生物除磷脱氮的内循环过程。为达到上述条件，现有曝气池需加高
0.5m，以满足工艺要求的停留时间和池体容积。A/O处理工艺如图2所示。图2A/O处理工艺流程设计曝气池分为平行两组，每组尺寸为：长×宽×水深=50.0m×6.0m×(5.10～4.9m)，其中；预反硝化池，每组容积为1350m，水深5.1m；选择池每组容积为260m，水深5.05m，厌氧池每组溶积为1330m，水深5.0m；缺氧池每组容积为665m。水深4.95m，好氧池每组容积为9770m，水深4.90m，单组系列容积13375m。设计水力停留时间为12.83h，污泥负荷0.09kgBOD/(kgMLSS·d)，MLSS浓度4000mg/L，污泥产率为0.78kgSS/kgBOD,污泥龄为15.3d，其中好氧泥龄为10.5d。每组的预反硝化池、厌氧池、反硝化池分别设置水下搅拌器2台(每组共计6台)，配电机功率3.0kW，选择池设置水下搅拌器2台，配电机功率1.5kW。曝气池好氧廊道布置NOPON膜扩散微孔曝气头，并以递减方式安装，以适应不同的空气量需要，两组曝气池共安装KKR300型曝气头3000个。其中曝气池前半部分布设1760个，后半池为1240个。为了有效地控制A/O系统的运行，每组设置RCP5036型淹没式混合液回流泵1台，流量1325m/h，配电机功率10kW，内回流比为100%～125%。活性污泥回流系统设DN800电磁流量计1台，同时，两组反应池内还设置溶解氧测定仪4台，温度计2台，与中心控制室相连。控制系统可按池中溶解氧大小，自动调节风机风量，在配气管上设置Y型过滤器以降低曝气头维修工作量。(2)A/O系统终沉池。采用圆形辐流式沉淀池，共3座，每座直径36m，池边水深4.8m，表面负荷0.82m/(m·h)，水力停留时间为5.8h，每座配1台长19.6m半桥式刮泥机，功率为0.37kW，桥式刮泥机连续运转，浮渣自动排除，回流污泥量最大为2500m/h，回流比为80%～100%。(3)A/O 系统污泥泵房。活性污泥回流与剩余污泥排放分别采用AFB2021.1和AFP0841.1型淹没式潜水泵各3台，每座终沉池两种型号的泵各1台，设计污泥泵房2座，分别建于终沉池之间，其中一座泵房宽4.0m，长13.9m，另外一座泵房宽4.0m，长6.55m，地下式钢筋砼结构。回流污泥泵流量450m/h，扬程 6.0m，剩余污泥泵流量40m/h，杨程 6.5m，电机功率分别为11kW和1.95kW，当发生故障时淹没式潜水泵更换检修方便，污泥泵房设于地下，一般无需专人操作管理。(4)A/O系统终沉池药剂投加站。A/O系统包括使用强化生物除磷，设计投加氯化铁以降低沉淀池出水中磷的浓度，由于氯化铁具
有较好的絮凝作用，活性污泥在终沉池中将会更好的沉淀。药剂投加点设在终沉池配水井，选用R412型隔膜式药剂泵2台，1用1备，投加流量为0～550L/h，扬程30m，配电机功率为0.55kW，药剂的投加量是按A/O系统的进水量通过变频调速来控制。(5)砂滤池提升泵站。A/O系统终沉池出水经提升后进入砂滤池，泵站中设有溢流堰及事故出水管路，以防止停电或水泵机械故障，设计AFP3003.1型潜水泵3台(2用1备)，单台流量?1325?m/h，扬程8m，电机功率为30kW，泵房为地下式钢筋砼结构，长10.0m，宽7.0m。(6)砂滤池及反冲洗泵房。A/O系统出水经砂滤池进行最终净化，设计砂滤池分为两组，共分12格，每格尺寸为5.5m×4.35m。滤料为单层，顶层为砂层，其它支持层为一定级配的砾石和碎石，滤料的组成如下：顶层厚1.20m,砂层，粒径1.7～2.2mm；第二层厚0.10m，砾石，粒径3～5mm；第三层厚0.10m,碎石，粒径5～8mm；第四层厚0.10m，碎石，粒径18～25mm；第五层厚0.15m，碎石，粒径25～35mm；合计总厚度1.65m。设计滤池采用气水反冲洗，主要设计参数：平均表面负荷9.5m/(m·/h)，最高为10m/(m·h)，气冲强度60m/(m·h)水冲强度40m/(m·h)。当砂滤池水位达到一定液位，反冲洗过程即开始，液位计传输必要的信号，每次只反冲洗一格，每格滤池每天反冲洗一次。设计反冲洗操作分为三个步骤：首先是气冲5～10min，然后是大泵开启水反冲洗5～7min，最后是气水联合反冲，其中气冲3～5min，小泵水反冲洗5～7min。反冲洗水经砂滤池后水流入反冲洗储水池，在满足反冲洗水量(最大25000m/d)后，多余的水经溢流堰进入回用水蓄水池。反冲洗水池中安装一大一小潜水泵，其中大泵为AFP3003型，流量为950m/h，扬程8m，配电机功率30kW；小泵为AFP1543型，流量为350m/h，扬程8m，配电机功率16kW。另外设置BLS100型罗兹鼓风机2台，1用1备，风量为1450m/h，风压为0.1MPa。(7)回用水蓄水池及加压泵房。由于厂地所限，蓄水池共设1座，分2格，单格平面尺寸为16m×44m，有效水深4.3m，单格容积为3000m，总容积6000m，占回用水系统处理水量的10%。蓄水池为地下式钢筋砼结构，池内设有液位变送器1台。加压泵房设计能力为6万m/h，按照回用水管网要求，出厂压力为0.35MPa。泵房内设4台流量为864～1332m/h，杨程为30～40m,功率为160kW离心泵，3用1备，均为变频调速控制。水泵的运行是通
过管网压力和蓄水池内液位信号来控制，实现恒压供水。(8)加氯系统。滤后水采用液氯进行消毒，投氯点设在蓄水池的进水处，投氯量按10mg/L设计。加氯间平面尺寸23.4m×9m，分为三大部分：氯瓶机间和值班室。加氯间位于滤池和蓄水池之间，离投氯点较近。加氯间、加氯间内设有Fx4800型真空加氯机2台(1用1备)及其它相应附属设备，加氯量为40kg/h。根据余氯信号和流量信号控制投氯量。氯瓶间设置漏氯报警仪，以确保工作人员安全和消除环境污染。2.2冲负荷处理系统(1)中负荷系统曝气池。设计曝气池两组并列运行，主要用来去除BOD，不要求脱氮除磷，每组平面尺寸长×宽×水深=65.0m×9.7m×4.9m曝气池前端设置控制丝状菌生长的选择池，选择池容积260m，共2格，好氧曝气池每组容积为5715m,合计每组容积为5975m，总容积为11950m，水力停留时间为 5.75h，污泥负荷0.20kgBOD/(kgMLSS·d)，MLSS度3500mg/L，污泥产率0.9kgSS/kgBOD，污泥龄为6.5d。选择池中设置水下搅拌器1台，配电机功率为22kW。每组曝气池好氧廊道分2格，布置YMB型微孔曝气器，并以递减方式安装以适应不同的空气量需要。两组曝气池共安装D215曝气头4670个，60%安装在曝气池前半部分，配气管道上设置Y型过滤器共计24个。同时，两组曝气池中还设置溶解氧测定仪2台，温度计2台，可按池中溶解氧大小，调节鼓风机风量。(2)中负荷系统终沉池。设计利用现有圆形周边进水周边出水沉淀池，共3座，每座直径为36m，池边水深4.6m，表面负荷1.15m/(m·h)，水力停留时间4.7h。利用原有刮泥机，并进行大检修，更换刮泥机损坏零件以及更换出水堰等。终沉池排泥量可视池内污泥界面高度，调节锥形泥阀，使排泥量与产泥量相协调以保持沉淀池处于最佳工况。剩余污泥经污泥泵房排至初沉池，并与初沉污泥混合后共同沉淀。(3)中负荷系统污泥泵房。利用现有污泥泵房的土建和集泥井并进行适当改造，污泥体积质量为7.5～8.0g/L，污泥回流比例80%，泵房安装AFP3003.1型淹没式潜水泵3台(2用1备)，流量为1050m/h，扬程为8m；剩余污泥采用WQ70-12-5.5型淹没式潜水泵2台(1用1备)，流量为70m/h，扬程为12m，配电机功率为5.5kW。回流污泥泵的运行由集泥并中液位计控制，污泥泵每天自动切换，通常2台泵运行。剩余污泥泵按时间控制，每天总的运转时间设定在SCADAS系统中，每隔20min
一台泵运转，运转时间约10min。2.3鼓风系统和污泥处理系统2.3.1鼓风系统A/O和中负荷系统共用的鼓风系统，利用现有鼓风机房及附属值班配电间。机房平面尺寸30m×12m，安装KA10V-GL210型离心风机共4台(其中A/O 系统2台，中负荷系统1台，另一台为两个系统共同备用)，风机具有连续可变输气量，单台输气量为4900～14000m/h，风压0.06MPa，配电机动率为315kW，风机可调节扩散叶片的角度，风量在35%～100%范围内变动，相应电机功率随之变化。每台风机自配控制器，根据曝气池中溶解氧计传输的信号，自动调节鼓风机进风叶片，相应调节输气量。整个系统有自动开停程序，也可手动选择操作。2.3.2污泥处理系统(1)A/O、中负荷污泥处理系统。污泥处理系统除污泥脱水机房及附属设备之外，均利用现有处理设施。其中A/O 系统污泥不经消化直接进入原有二次重力浓缩池，直径15m，周边水深3.9m，表面负荷为20kgSS/(m·d)，A/O系统剩余污泥量为900m/d(7200kg/d)，污泥含水率为99.2%，经直接浓缩后污泥含水率为97.5～98%，污泥量为320m/d。中负荷系统污泥需经浓缩-预热-消化过程。均利用原有处理设施，并适当维修更换。设计初沉池污泥量为14000kgSS/d，中负荷剩余污泥量5300kgSS/d,合计污泥量为19300kgSS/d，污泥含水率按99%计，即污泥量1950m/d。经8座原有重力式浓缩池浓缩后，污泥含水率降低为95%～96%，相应污泥量为450m/d。污泥消化池共计6座，其中直径14.0m,高10.75m，4座，总体积为4×1300m；直径20m，高12.8m，2座，总体积为2×3450m。污泥消化温度控制在33～35℃，停留时间为27d，沼气产量为6000～6500m/d。(2)污泥脱水机房。A/O和中负荷系统污泥各自进入不同的污泥均质池，然后分别进入污泥脱水机进行机械脱水。利用现有污泥脱水机房和附属值班、配电间等。机房平面尺寸为65m×15m，安装KD10型带式压滤机2台(1用1备)，每台带宽2m，处理能力为16～21m/h；国产WKYQA-2型带式压滤机2台，带宽2m，单台能力15～18m/h，脱水后污泥含水率小于80%。脱水机房两班制工作，脱水泥饼约140m/d。其它附属设备包括：A/O系统10-6L型螺杆泵3台(2用1备)，流量为15.5m/h，电机功率4kW，CR8-80型反冲洗泵3台(2用1备)流量为10/h，扬程60m，电机功率3.0kW。中负荷系统NM053.1S型螺杆泵3台，流量为15.5m/h，电机功率3kW;反冲洗泵3台(2用1备)，流量8.0m/h，
扬程为69m，电机功率3kW；SV3型自动聚合物投加设备2套，投加量为3～5kg/TSS;?Φ?285型无轴螺旋输送机4台长度10m，分别与压滤机配套。药剂制备与投加、进泥、脱水、出泥和清洗等过程均可实施自控联动操作。3结语(1)西安市邓家村污水处理厂改造工程为贷款项目，其国外贷款主要用于购置设备和仪表。为了发挥其工程投资效益，设备引进方案应结合工艺需要和贷款国的技术优势，重视降低能耗和处理成本。(2)按要求确定不同工艺流程。邓家村污水厂改造工程设计按照污水回用与二级生物处理不同要求，结合污水厂现有可利用的厂地，设计在工艺方案比较的基础上，采用了技术成熟、处理效果稳定、适应性强的A/O系统(脱氮、除磷)和中负荷系统，使污水厂的出水水质能够满足不同目的要求。在污泥处理上，A/O系统设计采用了直接浓缩脱水的工艺流程，以有限的资金着重在"水"的深度处理上下功夫，中负荷系统利用现有污泥处理设施(即浓缩-预热-消化)，基建投资重点突出。脱水后的污泥与城市垃圾一并填埋或堆肥。(3)自控检测设计原则符合国情。改造工程结合污水厂现状，自控系统设计以集中监测、分散控制的原则，中心控制室可对全厂的各工况实现监控。PLC系统设计是由中心监控计算机及7个现场PLC子站组成集散型控制系统，现场PLC子站可显示局部工艺流程图。自控设备本着合理、实用、可靠性高，符合国情和水处理特点的原则。引进国外先进的污水处理设备和控制仪表。
曲江水厂
一、实习目的
通过对《城市工程系统规划》中的城市取水工程的学习，我们对城市水厂的功能布局与工艺流程已有了大体的了解，而这次到西安市曲江水厂的实地参观调研更让我们有了一次理论结合实际的体验机会，使我们能够切身感受水厂在取水、净水、输水等一系列的过程中的运作、维护情况，以及更个取水构筑物的构造特点和布置处理，更加深入地理解和掌握专业知识，对“城市系统工程规划”这门课有一个全面的认识。
二、水厂简介
曲江水厂是西安市最大的市政建设重点项目—
—黑河引水工程的主要组成部分，也是我国大型水
厂之一，位于西安市南郊，临近西安主要绿化工程
“曲江池”和交通干道“南三环”路（如图2-1），满
足水厂地址选择中关于“水厂应尽量设置在交通方便的地方、且应有较好的环境卫生条件”的规定。水厂总用地203亩，总建筑面积12840平方米，绿化面积占全厂面积单位的40%，水用地0.225平方米/立方米，单位水造价172元/立方米，设计水处理成本0.06元/立方米，单位水耗电0.0177度/立方米，日供水规模达到60万立方米，可以满足西安大部分的城市用水。曲江水厂在设计中充分体现了实用、经济、节能的原则，率先引进先进的气水反冲洗滤池及工艺技术与设备，出厂水质及技术经济指标在国内同行业名列榜首，社会与经济效益显著，达到了国际先进、国内一流的水平，在同行中树立了典型工程的形象。
曲江水厂工程分两期建设，一期工程水厂水源取自西安城市西南郊的黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质因而变得清澈。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d 增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。
水厂主要生产构筑物有配水系统、菱形跌水混合槽、反应池、沉淀池、滤池、自用水塔、反冲洗水塔及清水池等组成，属特种水工构筑物。反应池采用现浇地壁与底板，池中设有隔板；沉淀池、滤池结构采用超长的现浇混凝土双层档墙封闭框架类型；清水池采用分缝独立单元组合类型，池底采用无梁楼盖体系形式；自来水塔（图2-2）采用国际锥形水塔；反冲洗水塔设计采用圆形现浇混凝土框架结构。据水厂工作人员简绍，黑河的海拔高度要比曲江水厂的高大约100米，
而水厂又比西安市中心区的钟楼顶部还要高，所以曲江水厂的位置选择使原水能够借助自身重力流进水厂，处理后的水又能自流到城市管网，并且满足用户对水压的要求，从而节省了电力，节约了成本。
三、工艺流程
A、原水处理。黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井（如图A-1），原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类（如图A-2），从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制进水量，每个生产系列处理的能力却是有限的，不能过高。
根据工作人员的介绍，水厂引入原水之后即对原水采用“前加氯处理，而前加氯的优点主要在于：1.降解原水中的有机物；2.延长加氯消毒的时间；3.助凝助滤.
B、格栅间。格栅间（如图B-1）的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)，格网共10道2面，采用双层过滤。加氯后的水通过闸板后，继续投加PAFC。PAFC是一种絮凝剂，主要成分中的Fe+3起作用，它有助于去除水中的胶体和部分离子。当格栅进出口间的水位差经测量器（如图B-2）测算达到0.5
米时就要进行反冲洗，进行反冲洗时是由人工操作压力水枪来完成，这是格栅沉砂池的一个缺点。
C、反应区。水从格栅间处理完经管道就到了加药间，在这里有六个计量
泵（如图C-1），三个一组，主要负责按水量大小往水里面
加入混凝剂和助凝剂，加入的浓度则是依照进入的水质决
定。整个过程依靠计算机操控完成。然后水进入了快速机
械搅拌反应区，该区将预混凝的原水引入快速反应区底板
中央,在两个快速搅拌器的作用下,促使颗粒碰撞凝聚,向絮
凝阶段。工作人员介绍说，这样是通过涡轮搅拌使聚合物
和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池（如图C-2），水流在这里流速开始变慢，这样可以使混凝剂与水更加充分的反应，矾花颗粒也在此时不断地增大，加快沉淀。由于西安市前几天下过大雨，原水水质比较浑浊，所以在慢速推流反应池内浑水变清的效果十分明显（如图C-3）。
D、斜管沉淀池。由于上一个处理过程中水流变缓，所以使得大量的矾花
积累在该区沉淀，并且在澄清池的下部汇集成污泥
并浓缩,逆流式斜管（如图D-1）可以将剩余的矾花
沉淀。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触
絮凝活性, 因此采用污泥循环系统使活性污泥进行
充分利用, 同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,
提高处理效率。根据水厂工作人员的介绍我们得
知，斜管沉淀池共有4个系列，每个系列6格沉淀池，有效面积为96.37平方米。斜管为正六边形断面，内切圆直径3毫米，斜长1米，高0.87米，倾角60度。水流在池中从下向上流，水中的悬浮物会在斜管
中沉淀下来。在该过程中产生的污泥一部分在上
层，它们停留几小时后被排入污泥斗内；一部分
则在下层，这里的污泥比较多，浓度一般大于20
克/升。这一部分通过中心悬挂式刮泥机将沉积的
泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。E、V
型滤池。曲江水厂的V型滤池（如图E-1）包含6格滤池，单格滤池的工作周期为8至40小时，处理水量达1047立方米。滤层采用单一均质石英砂滤料，沙面上水深1.2米。水进入V型滤池之后既往上流，期间通过池底石英砂时剩余的矾花被拦截沉淀。滤池采用的是气水反冲洗技术，即
是首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个过程由电脑操控，当池底的石英砂被堵住影响水过滤进行时，电脑也会发出警报，并且自动将石英砂冲进池中央的槽中清洗。
四、流程综述
曲江水厂采用高科技、一体化的现代生产与管理模式，并创造了清静清洁
的工作环境（图4-1），设置了一系列混合、反应
和分离为一体的综合性工艺构筑物, 各部分相互
牵制, 相互关联, 相互影响, 对运行的参数, 自
动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当
的经验和数据, 才能达到最合理的运行效果。水厂
在制水过程中不仅保质保量的满足了西安市民对用水的要求，并且精益求精地在节能环保的方面上也做出了伟大的尝试，其工艺流程可大概表示为如下图1
五、实习心得
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，通过这次在曲江水厂的参观实习不仅使我们对城市工程系统规划课里学到的，城市给水系统的基本任务——“经济合理、安全可靠地供给城市居民的生活、生产、消防、市政用水，并满足用户对水质、水量和水压的要求”有了一个更加全面的理解，而且使我们能有一个机会切身去感受城市建设的细节，理论结合实践地去对待专业学习，面对设计任务时常常能够提醒自己，要考虑设计成果的可行性，并且要认真思考设计在节能环保等方面是否还可以改进。
总之，实习的时间虽然是短暂的，但我在这次实习中确是受益匪浅，我们
“城市规划”这个专业就是要把学习与社会实践结合起来，为建设一个更加高效、更加环保、更加人性化、更加可持续的城市而努力。
十、个人体会
在水厂老师的带领下，我们参观和学习整个水厂，从中也学到了很多东西，并且也有很多的收获，主要有以下几点：
1、环境保护是重点
作为一名地球村的普通成员，我们有责任和义务去保护我们的生活环境，保证水资源的清洁和卫生。保证水资源的正常循环利用，要做一名有良知的地球人，无论是现在、还是以后，都应把环境保护作为一个重要的人生准绳。让地球更健康，让我们更健康。
2、核心技术是关键
尽管看到我校污水处理厂的重要作用，感慨科技的进步和发展，但是，这始终是意大利设备、技术引进，我们惊叹的同时，也因思考我们的核心技术在哪里？作为一名当代大学生，在学习外来知识、现有知识的同时，更应该发展创新性思维，做一个有创造力的中国技术后备力量！
3、节约用水是主题
在科技发达的今天，节约用水始终是主题。对于现有技术，不能产生盲目自大的依赖性。要记住，任何水的重新利用，都是付出了巨大的代价的，我们正确看待污水处理厂对水做出的巨大贡献是，也应该想到，其中耗费的巨大人力、物力、资源。所以，珍惜水，珍爱地球！
污水厂个人工作总结精选五篇范文 污水越来越严重，污水厂要总结好每个月的工作情况，总结好经验。下面是小编给大家整理的污水厂个人工作总结，供大家参阅! 污水厂个人工作总结篇1 我于今年的七月份来到公司，回顾这半年来的工作，我在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作。通过半年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，经过这样紧张有序的煅练，我感觉自已工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了过去只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。现将半年来的工作情况总结如下： 一、今年工作中个人的工作表现和所取得的进步 1、爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。 在工作中，我每天都积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。一直在努力培养三种精神，公司团队精神，独立作战精神，沟通协调精神。 2、专业知识、工作能力和具体工作。 运行工作精细琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。提高了工作能力，在具体的工作中锻炼出了熟练的工作技巧，能够熟练圆满地完成运行工作。在这半年，我本着把工作做的更好这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作： (1)虚心学习，勤于实际操作，理论接合实践，能熟练操做所有运行项目并报证结果的准确性。 (2)协助主管做好关于运行的相关工作。 (4)认真、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。同时，我还积极配合其他同事做好工作，并在其他同事有事时能够顶岗。 3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求
污水处理厂工作总结三篇 【导语】对一段时间的工作进行总结是为了肯定成绩，找出问题，归纳出经验教训，提高认识，明确方向，以便进一步做好工作。 < 20XX年是XX市中心城污水处理厂投入生产运行的第4年，在今年7-8月份，我司维修部对全厂设备进行了大规模的检修和更换，在正常的检修过程中出现了一些突发事件，造成氨氮超标，经过后期一系列的整改，目前我厂运行正常、出水达到合同约定的标准。从今年整体情况来看，无论是从工艺控制还是人员管理或是设备运行，都在运营的过程中取得了一些进步和成长，在市、区领导的关心与公司领导的支持下，XX市中心城污水处理厂全年生产运行基本稳定，无重大安全生产事故发生。现将处理厂这一年来的工作总结如下： 一、运行概况 1、工艺控制 我厂1-12月份处理厂累计处理生活污水预计达到1320万吨，日均处理量约为3、6万吨，日处理量为4、4万吨，平均进水COD184mg/L，出水COD43、7mg/L，累计削减COD 为1852吨；平均进水氨氮22、5mg/L，出水氨氮8、3mg/L，
累计削减氨氮为187吨；1-12月份产生剩余污泥2860吨，共耗用PAM絮凝剂1吨，污泥含水率平均低于80%，其中2860吨剩余污泥已全部运送至XX区生活垃圾填埋场进行无害化处理；1-12月份处理厂共用电总量为228万度，月均耗电量约为19万度；日均耗电量6246度，平均吨水耗电量为0、173kw/h/吨。 我厂于20XX年7月末至8月末对反应池内曝气设备进行检修，在检修结束恢复使用后，反应池内活性污泥出现不同程度的流失及减少，造成生化处理效率下降，出水氨氮超标。通过采取一系列恢复措施后，目前我厂运行稳定，出水水质各项指标平均值检测情况如下：CODcr36mg/L，BOD58、1mg/L，SS8mg/L，总磷0、3mg/L，氨氮4、5mg/L，符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》国家一级B标准的规定。 2、设备运行 自20XX年10月份运行以来，我厂已经运行5年多，为保障处理厂设备的安全、高效、正常持续运行，今年对设备进行了全方位检修、更换，除了按照设备说明做好零部件上油润滑保养工作，延长设备使用寿命外，目前已经完成的主要工作为：3台曝气风机的润滑油及皮带更换；3台提升泵润滑油的更换及止回阀的检修；4台推理器更换润滑油；压泥机系统更换润滑油及高压清洗系统；8台水阀及气阀的检修；16台回流泵及污泥泵检修；3#曝气风机更换扇叶；3#
西安市第五污水处理厂简介 一、简介 西安市第五污水处理厂位于灞河西岸，占地面积400.66亩，其中一期用地230亩,总投资4.5亿元人民币；主要接纳和处理西安市东南郊、东郊、东北郊浐河以西太华路、北二环至北三环区域，以及东二环至经九路、南二环至华清路区域范围内的生产废水和生活污水，总服务面积约4568公顷。 西安市第五污水处理厂污水处理总规模40万m3/d，深度处理工程10万m3/d；其中一期污水处理规模20万m3/d。污水处理采用厌氧/缺氧/好氧（A2/O）二级生物处理工艺，出水经紫外线消毒后排入灞河，然后进入渭河，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的一级B类标准；污泥处理采用重力浓缩、中温厌氧消化、机械脱水工艺，脱水后泥饼外运填埋。西安市第五污水处理厂运行后，可大大的减少灞河、浐河的污染物排放量，可有效保护灞河、浐河流域范围内的水环境及生态环境。 二、工艺流程 污水处理工艺采用：预处理＋A/A/O二级生化处理＋消毒处理工艺；污泥处理工艺采用：重力浓缩＋中温一级厌氧消化＋机械脱水工艺； 西安市第五污水处理厂工艺流程图
除臭处理工艺采用：离子除臭及生物除臭两种处理工艺。 设计进水水质： COD 480mg/L BOD 240 mg/L SS 300 mg/L NH4+-N 45 mg/L TP 6 mg/L TN 65 mg/L PH = 8 水温≥14℃ 出水水质标准（GB18918-2002一级标准B标准）： COD ≤60 mg/L BOD ≤20 mg/L SS ≤20 mg/L TN ≤20mg/L NH4+-N ≤8 mg/L TP ≤1.0mg/L PH = 6-9.0 粪大肠菌群≤10000个/L 三、污水处理工艺描述 1污水处理系统综述 厂外污水经D＝2600mm污水干管进入粗格栅间，粗格栅间内设置6条进水渠道（含远期工程3条进水渠道），每条进水渠道内设一台高度H＝4.00m，间隙b＝25mm的格栅栅条，用于拦截进水中较大的漂浮物及悬浮物。粗格栅间上部设置一台抓爪式格栅除污机，用于清捞粗格栅截留的污染物。 经过粗格栅的污水由进水渠道进入提升泵房集水池，一期工程提升泵房集水池内设置4台潜水污水泵，3用1备，1台变频，单台流量Q=3650m3/h，扬程H=21m，功率P=275KW；将进厂污水提升至泵房出水井后，经一根DN1800管道送至后续处理单元。粗格栅间及提升泵房内其它主要工艺设备包括：溢流管闸门、超越管闸门、近远期工程连通闸门、电动葫芦等。 污水提升至泵房出水井出水进入细格栅间，在此设计4条细格栅渠道，每条渠道内设置一台回转式格栅除污机，格栅间隙b＝5mm，宽度W=2.1m，功率P=3.0KW；用以截留污水中较细小的漂浮物和悬浮物。栅渣由无轴螺旋输送机送至栅渣压榨机进行压榨后外运。 经过细格栅的污水进入曝气沉砂池去除水中的沙砾，本期工程设计2系列曝气沉砂池（2格/系列），单格工艺尺寸L×W×H=24×4.5×5.5m，有效水深H=5.0m;平均流量停留时间T＝10.9min。曝气沉砂池设置3台罗茨鼓风机供气，2用1备，单台流量
污水处理厂年终工作总结报告 近年来,随着我国城镇化水平的提高,城市污水的产生量逐渐增多,城市水污染问题日益突出,城市污水处理现状不容乐观,城市污水处理厂作为城市污水处理的基础设施,面临巨大压力与挑战。今天小编给大家整理了污水处理厂年终工作总结，希望对大家有所帮助。 污水处理厂年终工作总结范文一2020年，污水处理厂在公司各级领导的关心和指导下，在公司各部室和运行单位的指导配合及全体员工的齐心努力下，按照公司发展规划，顺利完成了2020年的工作任务。现将污水厂2020年主要工作情况汇报如下： 2020年安全生产目标完成情况 2020年，未发生重特大事故，未发生人身伤亡事故。无责任区域内消防安全事故。未发生重大交通事故。设备、设施、财产、物资安全，无经济损失发生。 主要工作完成情况及成效： 一、完成了运行规程编制的工作 污水厂2020年11月试运行，由于没有系统的运行规程作为技术支持。为此，污水厂在2020年，根据运行需要，完成了运行规程初稿的编制工作，并于今年上半年，在初稿的基础上，按照公司的要求，进行了多次改版，最终完成了运行规程的编制工作，已通过公司审核下发。 二、推动主体责任年活动的开展 1、分解污水厂安全生产目标，明确安全职责 按照公司规定对污水厂安全生产目标进行了分解，逐级签订了责任书，明确每个了员工在污水厂年度安全生产工作中应承担的责任。同时，依据安全生产责任制规定，污水厂按照“一岗双责”要求对污水厂各岗位安全生产责任进行了分解，规定了各岗位的安全生产职责内容，和考核标准，明确并各岗位人员安全责任。确保安全生产目标明确，责任清晰。使安全工作步入“常态化、标准化”机制。 2、完成了污水厂危险源辨识及防控措施和现场应急处置方案的修订工作
污水处理厂提标改造工程概况 1.1综合说明 本工程为XXXXX改造工程，污水处理厂一、二期已建规模10万m3/d,出水水质为二级标准。本次为提标改造工程，提标改造后出水水质为一级A标准。本次提标改造工程主要新建构（建）筑物为厌氧池、中间提升泵房、高效沉淀池、反冲洗池、加氯接触池、加药间、生物除臭装置、加氯间、仪表间、浓缩池及3#变电所，改造单体为脱水机房、生物反应池、1~2#变电所、鼓风机房等。厂区综合管线、各构筑物设备及管道安装、厂区强电、弱电及暖通照明等工程，工程施工时预埋较多，各种套管等种类多，规格多，标高不一等是其主要特点。 新建工程量如下表：
本次建设内容包括新建和改造两部分，包含土建、给排水、电气工程及工艺设备安装工程。 工程总工期：150日历天，计划开工日期2017年2月20日，计划完工时间2017年7月20日。 工程质量要求：国家现行竣工验收标准，等级为合格。 1.2地质水文情况 1.2.1区域气候 拟建场地位于连云港市连云区境内，气候湿润，四季分明，全年七八月份气温最高，月平均气温26.8oC，年平均气温13.7oC，最高气温可达40oC，大于35oC的高温天气平均每年8.7天，一月份最冷，月平均气温-0.2oC，最低气温为-18.1oC，小于-10oC的日数平均每年不到6天。
年降水量为939.6mm，冬夏季降水不均，6～8月份降水量占全年总降水量的63%。全年有降水日数为94.4天，7月份最多，达15天，1月份最少，为4天，年蒸发量1250mm。冬季有积雪日数7.2天，最大积雪深度28cm。 全年平均风速为3.1m/s，30年一遇最大风速25.3m/s。4～8月及10月多吹东南风，其余月份多静风或东北偏北风。全年空气湿润，相对湿度在最热月份为80%以上，最冷月份为66%，日照充足，平均每天近7个小时，5、6月份每天平均在8小时以上。 本场地西侧为蔷薇河东侧为大浦河。 1.2.2地质条件 按土层的地质时代、成因类型、岩性及工程地质特性；将场地土在勘察深度范围内自上而下划分为15个工程地质层，分述如下： 1层素填土:杂色,松散,稍湿,以块石、碎石为主,含粘性土及少量植物根系,均匀性较差。场区局部缺失，厚度:1.10～5.80m,平均2.48m;层底标高:-1.85～2.49m,平均1.36m;层底埋深:1.10～5.80m,平均 2.48m。压缩性不均且高，工程性能较差。
西安市第五污水处理厂 一、简介 西安市第五污水处理厂位于灞河西岸，占地面积亩，其中一期用地230亩,总投资亿元人民币；主要接纳和处理西安市东南郊、东郊、东北郊浐河以西太华路、北二环至北三环区域，以及东二环至经九路、南二环至华清路区域范围内的生产废水和生活污水，总服务面积约4568公顷。 西安市第五污水处理厂污水处理总规模40万m3/d，深度处理工程10万m3/d；其中一期污水处理规模20万m3/d。污水处理采用厌氧/缺氧 /好氧（A2/O）二级生物处理工艺，出水经紫外线消毒后排入灞河，然后进入渭河，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的一级B类标准；污泥处理采用重力浓缩、中温厌氧消化、机械脱水工艺，脱水后泥饼外运填埋。西安市第五污水处理厂运行后，可大大的减少灞河、浐河的污染物排放量，可有效保护灞河、浐河流域范围内的水环境及生态环境。 二、工艺流程 污水处理工艺采用：预处理＋A/A/O二级生化处理＋消毒处理工艺； 污泥处理工艺采用：重力浓缩＋中温一级厌氧消化＋机械脱水工艺； 西安市第五污水处理厂工艺流程图 除臭处理工艺采用：离子除臭及生物除臭两种处理工艺。 设计进水水质： COD 480mg/L BOD 240 mg/L SS 300 mg/L NH4+-N 45 mg/L TP 6 mg/L TN 65 mg/L PH = 8 水温≥14℃
出水水质标准（GB18918-2002一级标准B标准）： COD ≤60 mg/L BOD ≤20 mg/L SS ≤20 mg/L TN ≤20mg/L NH4+-N ≤8 mg/L TP ≤L PH = 粪大肠菌群≤10000个/L 三、污水处理工艺描述 1污水处理系统综述 厂外污水经D＝2600mm污水干管进入粗格栅间，粗格栅间内设置6条进水渠道（含远期工程3条进水渠道），每条进水渠道内设一台高度H＝4.00m，间隙b＝25mm的格栅栅条，用于拦截进水中较大的漂浮物及悬浮物。粗格栅间上部设置一台抓爪式格栅除污机，用于清捞粗格栅截留的污染物。 经过粗格栅的污水由进水渠道进入提升泵房集水池，一期工程提升泵房集水池内设置4台潜水污水泵，3用1备，1台变频，单台流量Q=3650m3/h，扬程H=21m，功率P=275KW；将进厂污水提升至泵房出水井后，经一根DN1800管道送至后续处理单元。粗格栅间及提升泵房内其它主要工艺设备包括：溢流管闸门、超越管闸门、近远期工程连通闸门、电动葫芦等。 污水提升至泵房出水井出水进入细格栅间，在此设计4条细格栅渠道，每条渠道内设置一台回转式格栅除污机，格栅间隙b＝5mm，宽度W=，功率P=；用以截留污水中较细小的漂浮物和悬浮物。栅渣由无轴螺旋输送机送至栅渣压榨机进行压榨后外运。 经过细格栅的污水进入曝气沉砂池去除水中的沙砾，本期工程设计2系列曝气沉砂池（2格/系列），单格工艺尺寸L×W×H=24××，有效水深H=;平均流量停留时间T＝。曝气沉砂池设置3台罗茨鼓风机供气，2用1备，单台流量Q=min，风压H=400mbar，功率P=22KW；每系列曝气沉砂池设置一台桥式除砂桁车，采用气提除砂方式；配四台潜水吸砂泵，单台流量Q=42m3/h，扬程H=7m，功率P=。砂水混合
污水处理个人年终工作总结篇一：污水处理厂的个人工作总结 工作总结 尊敬的各位领导、亲爱的同事们！ 大家好！ 我是负责**的**（或**部门），很高兴也很荣幸在这辞旧迎新之际，能够代表污水处理厂的职工朋友们汇报本年的工作情况。 我是污水处理厂的一名老职工，多年的工作实践让我有机会目睹我厂的成长与进步，而回首这一年的工作，我感慨颇多。在工厂领导的正确指导和悉心关怀下，我厂沿着科学发展的路线不断前进，逐渐走向成熟，为渤海新区的环保事业做出了杰出的贡献。而我个人，也随着厂子的进步得到完善和提升，理论水平和技术管理能力有了大幅的跨越。接下来，我从以下几个方面进行工作总结，并诚挚地希望各位领导和同事们给予指导。 一、在工作态度方面，我思想端正，求真务实，能以积极上进的态度对待工作，一丝不苟，敬业奉献。我深知，我的工作是光荣的、伟大的、高尚的，在这个大力提倡科学发展、和谐社会的时代，低碳、绿色、清洁、环保是永恒的主题。我国国民经济与建设的十二五规划纲要建议中也提出，要坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经
济发展方式的重要着力点。所以，我怀着朴实的态度，勤勤恳恳工作，时刻走在前列，在思想上视工作高于一切。 二、在工作业绩方面，我积极创先争优，严格把关，不断优化管理方法和思路。今年*月我厂进行设备更新，我在最短的时间内熟悉新设备和新的操作程序，使新设备在最大程度上发挥了作用，提高了 工作效率，并保证了工作中各项流程的安全和顺畅，创造了零失误率，圆满完成年终指标！当然，这与同事们的密切配合是息息相关的，全厂职工们的团结和融洽也是我工作中的重要动力。+++ 三、我想借此机会剖析一下自身存在的不足和具有的优势，以明确在未来工作中努力的方向。我是一名普通职工，在与年轻职工的共事和交流过程中，我感受到年轻人所具有的蓬勃的生机与活力，他们较高的科学文化素质和熟练学习和应用新技术的能力让我认识到自己存在的差距，在新的一年里，我也要不断加强学习，与时俱进，创新思想。同时保持自身经验丰富、沉稳持重、任劳任怨的优点，改进方法，提高效率，保证污水净化过程的安全、高效。 回首过去，几多风雨；展望未来，信心满怀。相信在工厂领导的带领下，在同事们的支持下，我会继续努力，争取创造更好的成绩，期望大家给予监督和指导！也相信我们的污水处理厂实现新的辉煌！最后，衷心地祝愿各位领导和同
污水处理厂实习总结 1、实习目的 生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。 2、实习时间 3、实习地点 铁岭市污水处理厂 4、实习内容 4．1实习单位及工艺简介 4．1．1实习单位介绍 铁岭市污水处理厂工程是国家“九五计划”治理“三河三湖”的重点项目。由中国市政工程东北设计研究院设计，辽宁省计委辽计发[一九九五]七九二号文批复，设计近期规模为10万m?/日，二级处理。 该污水处理厂的污水处理流程为：进场原水首先进入粗格栅，粗格栅后由污水提升泵提升污水进入细格栅。然后进入
沉砂池，用以去除密度较大的无机砂粒，提高污泥有机组分的含率。进入A2/O反应池，进入辐流式二次沉淀池，一部分进入接触池，再进入巴氏计量槽，最后出水，另一部分进入再生水厂进一步处理，作为电厂冷却水用；污泥的流程为：从A2/O反应池排出的剩余污泥进入积泥配水井，再由污泥泵送入浓缩池，通过污泥投配泵进入脱水机形成泥饼，最后外运处置。具体流程图如下： 4．1．3水质要求 污水处理厂进水水质: 出水水质: 4．2实习内容及过程 4．2．1主要处理构筑物工艺设计参数 （1）粗格栅 粗格栅间采用的是2座回转式粗格栅，粗格栅安装于溢流井的出口处，溢流井作用为：为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态，当水量过大，超过的处理负荷时，污水就从溢流井的侧面溢流出去进入排水管道直接排入河流。2座回转式粗格栅开启时，将粗渣捞起，送入螺旋输送装置运入渣斗。格栅栅缝为30mm，每隔四小时启动一次。（2）提升泵房 提升泵房间采用4台污水提升泵房(一般开启两个，另外两个备用），每台泵都为2100m3/h,扬程h=11m，功率P=110kw其
城镇污水处理厂工程可行性研究报告 一、总论 1.1项目提要 1.2编制依据 1.3排水现状及存在的主要问题 1.4项目建设的必要性 1.5污水水质预测 1.6污水处理厂设计进水水质的确定 1.7污水处理厂厂址 二、工程方案设计 2.1污水处理厂工程设计 2..2污水处理方案比较 三、经济评价 3.1财务评价 四、研究结论 一、总论
(一)项目提要 1、项目名称：某县城镇污水治理厂工程 2、项目占地面积：约60亩 3、项目投资总额：4000万元 4、项目筹建单位：某县环境保护局 5、项目处理废水量：20000m3/d (二)编制依据 1、编制依据 (1)城乡规划设计研究院编制的《某县城城市总体规划》； (2)规划设计院编制的《某县城控制性详细规划》（2000）； (3)环保局提供的编制《某县城市污水处理厂工程可行性研究报告》的其它基础资料； 2、编制目的 在城市总体规划指导下，通过充分调查研究，以及收集、分析资料的基础上，达到如下目的。 (1)论述建设城市污水处理工程的必要性和可行性。 (2)对污水处理厂厂址进行论证。 (3)对污水、污泥处理与处置工艺，工程投资进行技术可靠性、经济合理性、实施可能性及环境影响等多方面综合比较和论证。 (4)在以上论证的基础上提出推荐方案，并进行工程方案设计。 (5)根据投资估算，提出资金筹措方式及项目实施进度，通过以上研究工作，为项目决策提供科学依据。 (三)排水现状及存在的主要问题 1、城区排水现状 目前县城的排水体制为雨污合流制。排水管网主要集中在老城区，城北区部分地段有污水管，现有的排水管渠主要有水泥管、钢筋混凝土管及明沟加盖板等形式，污水未经处理直接排入星江河。 污水的排放受到地形坡度起伏限制，部分地段暂时无排水管道，造成排水困难，而且排水管敷设混乱，各单位分别各自敷设污水管，污水排入河流的排点较多。 (1)城市污水排放规划 1整顿中心城区现有排水渠混乱的状况。用排水管代替现有排水渠道，结合旧城改造，在现有排水渠道的基础上进行整顿，建立独立的雨水排放系统，建立雨污分流的城市排水体制，分流制不健全的地区应积极配套建设雨污水管道，旧城区原为合流制排水的地区要随着城市建设逐步改建为分流制。 2工业污水内部治理应与城市污水集中治理相结合。工业污水必须先作预处理达到排放标准后，方可排入城市污水管道系统，进入污水处理厂集中处理。
2019年污水处理厂工作总结 篇一： 秋去冬来，不知不觉XX年已接近尾声，新的一年又将到来。回顾XX年走过的日子，在市委、市政府的大力支持下，在公司的准确领导下，市污水处理厂顺利投产进入试运行与调试阶段。一年来，我厂员工在厂领导的带领下，以高度的责任感及强烈的使命感，认真细致扎实的工作，比较圆满地完成了各项工作任务，现将全年工作总结汇报如下： 一、污水处理征收标准顺利调增 按照郴政办[20XX]127号文件精神，自20XX年1月15日起全市开征污水处理费，征收标准为0、2元/吨。但经物价部门测算，我厂单位运营成本高达0、812元/吨，正常生产难以为续。为保证我厂正常生产的顺利实行，在市委、市政府的大力支持下，城区污水处理征收标准调整听证会于4月28日顺利召开，几经努力，自XX年6月1日起污水处理费征收标准调顺利调增至0、4元/吨。 二、全年实现安全生产，经营指标喜人 （一）全年实现安全生产，圆满完成生产计划 安全生产是企业经济工作的生命线。我厂以六月安全生产月为契机，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，通过贴宣传画、发放资料、组织安全知识培训等手段，使安全意识深入人心。在工作中，广大员工严格遵照操作规程，全年顺利实现了无事故安全生产。 根据污水进水水平及污水厂调试要求，今年省建厅下达的全年任务指标为污水处理量882万吨，我厂各月完成任务指标如下：1月完成污水处理量93万吨；2月完成污水处理量78、4万吨；3月完成污水处理量88、6万吨；4月完成污水处理量74万吨；5月完成污水处理
量98万吨；6月完成污水处理量112万吨；7月完成污水处理量1XX。11万吨；8月完成污水处理量120、78万吨；9月完成污水处理量133、82万吨；10月完成污水处理量131、6万吨；11月完成污水处理量 131万吨；12月完成污水处理量154、24万吨；全年完成污水处理量 达1318、55万吨。超额完成省建设厅下达的全年任务指标的49、5%（436、55万吨）。从市环保局环境监测（定期和不定期抽查）的情况来看，出水水质各项必检指标平均值检测情况如下：CODcr27mg/L（标 准值≤60mg/L），BOD59mg/L（标准值≤20mg/L），SS12mg/L（标准值 ≤20mg/L），总磷0、5mg/L（标准值≤1、0mg/L），氨氮4、5mg/L （标准值≤15mg/L），符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918—20XX）国家一级标准的规定。 11月12日，污泥脱水间设备调试成功，回流污泥实现正常脱水 出泥，泥饼含水率≤70%，符合国家的相关标准。 （二）活性污泥培养取得圆满成功 我厂采用的是改良型氧化沟工艺，为确保污水的处理效果，首先 需要对活性污泥实行培养和驯化。自4月2日起我厂着手开始实行活 性污泥培养工作。在近一个半月的培养时间，我们的技术人员克服经 验不足、资金紧等困难，在曝气机、推流器设备不正常的情况下，制 定了一套详细的、可行的方案。确保了菌种部分成活。6月，设备调试均趋于正常。我们又开始实行第二轮的培菌工作。菌种繁殖呈上升态势，活性污泥浓度达到正常值，有效的保证了出厂水达国标。 三、强化节约意识，成本控制卓有成效 为积极响应国家提出的创建节约型社会的号召，根据公司的统一 部署，结合我厂实际情况，污水处理厂在全厂围展开了一系列的创建“节约型污水厂”的活动。 厂领导主持召开由各科室负责人、班组长参加的生产专题会议， 要求广大员工自觉提升节约意识，从身边的小事做起、从工作的点滴
污水处理厂自控系统工艺介绍 污水处理厂位于市区或市郊，出水排入河流，水质达到国家一级排放标准。 工程采用水解－AICS处理工艺。其具体流程为：污水首先分别经过粗格栅去除粗大杂物，接着污水进入泵房及集水井，经泵提升后流经细格栅和沉砂池，然后进入水解池，。水解池出水自流入AICS进行好氧处理，出水达标提升排入河流。AICS反应器为改进SBR的一种。其工艺流程如下图1所示：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 污水处理厂自控系统设计的原则 从污水处理厂的工艺流程可以看出，主要工艺AICS反应器是改进SBR的一种，需要周期运行，AICS反应器的进水方向调整、厌氧好氧状态交替、沉淀反应状态轮换都有电动设备支持，大量的电动设备的开关都需要自控系统来完成，因此自控系统对整个周期的正确运行操作至关重要。而且好氧系统作为整个污水处理工艺能量消耗的大户，它的自控系统优化程度越高，整个污水处理工艺的运行费用也会越低，这也说明了自控系统在整个处理工艺中的重要性。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 为了保证污水厂生产的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，同时提高污水厂的现代化生产管理水平，在充分考虑本污水处理工艺特性的基础上，将建设现代化污水处理厂的理念融入到自控系统设计当中，本自控系统设计遵循以下原则：先进合理、安全可靠、经济实惠、开放灵活。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
自控系统的构建 污水处理厂的自控系统是由现场仪表和执行机构、信号采集控制和人机界面（监控）设备三部分组成。自控系统的构建主要是指三部分系统形式和设备的选择。本执行机构主要是根据工艺的要求由工艺专业确定，预留自控系统的接口，仪表的选择将在后面的部分进行描述。信号采集控制部分主要包括基本控制系统的选择以及系统确定后控制设备和必须通讯网络的选择。人机界面主要是指中控室和现场值班室监视设备的选择。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1、基本系统的选择 目前用于污水处理厂自控系统的基本形式主要有三种DCS系统、现场总线系统和基于PC控制的系统。从规模来看三种系统所适用的规模是不同。DCS系统和现场总线系统一般适用于控制点比较多而且厂区规模比较大的系统，基于PC的控制则用于小型而且控制点比较集中的控制系统。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 基于PC的控制系统属于高度集成的控制系统，其人机界面和信号采集控制可能都处于同一个机器内，受机器性能和容量的限制，本工程厂区比较大，控制点较多，因此采用基于PC的控制系统是不太合适的。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
第一章运行工艺简介 1. 厂区概况 1.1 概述 一期工程日处理能力10万吨，再生水处理能力5万吨/日。二期日处理5 万吨/日。 采用奥贝尔氧化沟的处理工艺，通过转碟曝气达到脱氮除磷的目的，污水经二级生化处理后达标排放至浐河，各项出水指标达到了GB/T18918-2002《城镇污水处理厂综合排放标准》中的一级B标准。深度处理采用混凝沉淀过滤消毒技术，达到进一步处理水质的效果。深度处理的出水供热电厂作循环冷却水使用。剩余污泥采用浓缩池重力浓缩，经离心机脱水后，污泥外运卫生填埋。 1.2 设计进出水水质 表1-1 一期工程设计进出水水质指标
表1-2 二期工程设计进水水质指标 1.3 工艺流程图 工艺流程描述：污水处理系统采用奥贝尔氧化沟工艺。经预处理系统（进水控制井、粗格栅、污水泵房、细格栅、曝气沉砂池、初沉池）的除渣、沉砂、撇油处理后，进入生物处理系统（分配井、厌氧选择池、氧化沟、沉淀池），最后出水在接触池经过加氯消毒后排入浐河。其中生化处理系统，不仅能够去除有机污染物，而且具有脱氮除磷的作用，为污水的再利用提供了技术基础的水质保证。终沉淀池排出的剩余污泥进入污泥处理系统（浓缩池、平衡池、离心脱水机）处理后，外运卫生填埋。污水处理厂整个工艺运行过程采用PLC控制系统进行控制，可根据进水负荷及出水水质，随时对各工艺参数进行调整，确保厂内运行处于优化状态，达到出水水质稳定和节能降耗的目的。
污水处理工艺流程图如下图所示。 2． 污水处理系统主要构筑物的作用及运行参数 2.1进水控制井 2.1.1功能 将市政污水引入污水处理系统；可以将水质较差的进水溢流，保证工艺运行安全；厂内事故时将无法处理的进水溢流走，保障生产区域及后续构筑物的安全；暴雨季节泄洪。 2.1.2结构及参数 平面尺寸3.5×3.2m 。设管径DN2600进水管1根，不设闸板；安装1450×1900进水闸板2套；设DN2000溢流管，配ф2000闸板1套。 进水
工作总结 尊敬的各位领导、亲爱的同事们！ 大家好！ 我是负责**的**（或**部门），很高兴也很荣幸在这辞旧迎新之际，能够代表污水处理厂的职工朋友们汇报本年的工作情况。 我是污水处理厂的一名老职工，多年的工作实践让我有机会目睹我厂的成长与进步，而回首这一年的工作，我感慨颇多。在工厂领导的正确指导和悉心关怀下，我厂沿着科学发展的路线不断前进，逐渐走向成熟，为渤海新区的环保事业做出了杰出的贡献。而我个人，也随着厂子的进步得到完善和提升，理论水平和技术管理能力有了大幅的跨越。接下来，我从以下几个方面进行工作总结，并诚挚地希望各位领导和同事们给予指导。 一、在工作态度方面，我思想端正，求真务实，能以积极上进的态度对待工作，一丝不苟，敬业奉献。我深知，我的工作是光荣的、伟大的、高尚的，在这个大力提倡科学发展、和谐社会的时代，低碳、绿色、清洁、环保是永恒的主题。我国国民经济与建设的十二五规划纲要建议中也提出，要坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。所以，我怀着朴实的态度，勤勤恳恳工作，时刻走在前列，在思想上视工作高于一切。 二、在工作业绩方面，我积极创先争优，严格把关，不断优化管理方法和思路。今年*月我厂进行设备更新，我在最短的时间内熟悉新设备和新的操作程序，使新设备在最大程度上发挥了作用，提高了
工作效率，并保证了工作中各项流程的安全和顺畅，创造了零失误率，圆满完成年终指标！当然，这与同事们的密切配合是息息相关的，全厂职工们的团结和融洽也是我工作中的重要动力。+++ 三、我想借此机会剖析一下自身存在的不足和具有的优势，以明确在未来工作中努力的方向。我是一名普通职工，在与年轻职工的共事和交流过程中，我感受到年轻人所具有的蓬勃的生机与活力，他们较高的科学文化素质和熟练学习和应用新技术的能力让我认识到自己存在的差距，在新的一年里，我也要不断加强学习，与时俱进，创新思想。同时保持自身经验丰富、沉稳持重、任劳任怨的优点，改进方法，提高效率，保证污水净化过程的安全、高效。 回首过去，几多风雨；展望未来，信心满怀。相信在工厂领导的带领下，在同事们的支持下，我会继续努力，争取创造更好的成绩，期望大家给予监督和指导！也相信我们的污水处理厂实现新的辉煌！最后，衷心地祝愿各位领导和同事们在新的一年里工作顺利！万事如意！身体健康！合家幸福！ 以上是我的工作总结，谢谢大家！ 田永刚 2011年1月29日
2016年污水处理厂工作总结 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 篇一：2016污水处理个人工作总结 2016污水处理个人工作总结 污水处理个人工作总结 光阴似箭，时间如梭。转眼间上班已经一年了，回首过去的一年，内心不禁万千。在各位领导的帮助带领下，以及和同事的共同奋斗，和经过了自己的积极努力，我顺利地做好自己的工作，这也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能。在2016年我很荣幸成为公司的一名实习员工。同时我也踏上了北上实习的路程，在2016年3月25日经过三级安全教育后，我被分配到动力厂污水处理岗位实习，在本部实习的这一段时间里，在车间领
导的关心之下，在班组长和班组老师傅的具体指导之下，我很快的熟悉污水处理的工作，在本部实习的时候很注意学习，并且能吃苦耐劳，赢得车间领导和班组师傅的一直好评。 2016年7月我到**公司正式上班，初到公司，我怀着好奇而又激动的心情来到岗位，由于**公司是一个新公司，工艺、设备都与本部有很大的区别，所以我又从头学习，很快我就熟悉工艺流程和设备。从在本部实习到现在已近一年了，现将近一年的工作总结如下： 一、日常工作 1、加强学习，提高自身素质。一年来我能够认真学习公司的各项制度，能够参加公司组织的各种学习培训，不断地提高自己理论素质和操作技能。 2、勤奋务实，为我分厂发展尽责尽职。一年来，我先后XX，XX等不同的岗位，无论在哪一个岗位工作，我都能够立足本职、敬业爱岗、无私奉献， 3、积极主动，尽自己最大努力完成
承担的各项工作。一年里，我始终严格要求自己，勤奋努力在自己平凡的岗位，做好本职工作。 4、加强安全教育、提高安全意识。在实际工作中，我始终坚持安全第一的理念。先确认后操作，能过认真的对待每一件工作。 2、取得的成绩 因为我本人工作思路清晰，有计划性、前瞻性、能过很好的完成自己的本质工作的同时，也能帮助其他工友他们的工作任务，我在工作的时候能够讲究工作方法，效率高，工作成绩比较突出。 3、存在的缺点与不足 1、对分厂的工作任务能过完成，但是积极性不够。 2、在工作过程中大胆创新的力度不够 3、在工作中理论与实际的结合不是太好 4、有时候在工作中有’三分钟的热心’
污水处理厂工作总结 篇一：污水处理厂年终工作总结 污水处理厂年终工作总结 一、污水处理征收标准顺利调增 按照郴政办号文件精神，自年1月15日起全市开征污水处理费，征收标准为0.2元/吨。但经物价部门测算，我厂单位运营成本高达0.812元/吨，正常生产难以为续。为保证我厂正常生产的顺利进行，在市委、市政府的大力支持下，城区污水处理征收标准调整听证会于4月28日顺利召开，几经努力，自2年6月1日起污水处理费征收标准调顺利调增至0.4元/吨。 二、全年实现安全生产，经营指标喜人 （一）、全年实现安全生产，圆满完成生产计划 安全生产是企业经济工作的生命线。我厂以六月安全生产月为契机，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，通过张贴宣传画、发放资料、组织安全知识培训等手段，使安全意识深入人心。在工作中，广大员工严格遵照操作规程，全年顺利实现了无事故安全生产。 根据污水进水能力及污水厂调试要求，今年省建厅下达的全年任务指标为污水处理量882万吨，我厂各月完成任务指标如下： 1月完成污水处理量93万吨；2月完成污水处理量78.4万吨；3月完成污水处理量88.6万吨；4月完成污水处理量74万吨；5月完成污水处理量98万吨；6月完成污水处理量112万吨；7月完成污水处理量103.11万吨；8月完成污水处理量120.78万吨；9月完成污水处理量133.82万吨；10月完成污水处理量131.6万吨；11月完成污水处理量131万吨；12月完成污水处理量154.24万吨；全年完成污水处理量达1318.55
万吨。超额完成省建设厅下达的全年任务指标的49.5%（436.55万吨）。从市环保局环境监测（定期和不定期抽查）的情况来看，出水水质各项必检指标平均值检测情况如下： codcr27mg/ l（标准值≤60mg/ l），bod59 mg/ l（标准值≤20mg/ l），ss12 mg/ l（标准值≤20mg/ l），总磷0.5mg/ l(标准值≤1.0mg/l), ,氨氮4.5 mg/l(标准值≤15mg/ l),符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918—）国家一级标准的规定。 11月12日，污泥脱水间设备调试成功，回流污泥实现正常脱水出泥，泥饼含水率≤70%，符合国家的有关标准。 (二)、活性污泥培养取得圆满成功 我厂采用的是改良型氧化沟工艺，为确保污水的处理效果，首先需要对活性污泥进行培养和驯化。自4月2日起我厂着手开始进行活性污泥培养工作。在近一个半月的培养时间内，我们的技术人员克服经验不足、资金紧张等困难，在曝气机、推流器设备不正常的情况下，制 定了一套详细的、可行的方案。确保了菌种部分成活。6月，设备调试均趋于正常。我们又开始进行第二轮的培菌工作。菌种繁殖呈上升态势，活性污泥浓度达到正常值，有效的保证了出厂水达国标。 三、强化节约意识，成本控制卓有成效 为积极响应国家提出的创建节约型社会的号召，根据公司的统一部署，结合我厂实际情况，污水处理厂在全厂范围内开展了一系列的创建“节约型污水厂”的活动。
城镇污水处理厂中常用工艺介绍 摘要：简要叙述现国内的污水厂常用的水处理工艺的优缺点及适合条件和现有多数污水厂存在的常见问题。从实际问题出发，根据本工程的具体条件，具体要求，根据处理水的出水水质要求，选择合适的污水处理工艺。 关键词：城镇；污水；设计； 前言：随着城市工业生产的发展，城市人口的递增，城市规模的扩大，工业废水和生活污水排出量日益增多，大量未经处理的污水直接排入周围河流，致使城市周围环境污染十分严重，不但直接污染了市区的地下饮用水，而且对河流下游地区的农业生产和人民生活造成了危害，人类和生物赖以生存的生态环境受到了日益严重的威胁[1]。同时，水生态系统体现了人与水的和谐共存与协调发展，是城市生态系统的主要组成部分和关键因素，与一个城市的可持续发展密切相关。因而，城市污水治理已成当前迫切需要解决的问题之一。 1国内污水厂常用工艺 1.1 AO法工艺 AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，是脱氮除磷阶段；O(Oxic)是好氧段，是去除水中的有机物的阶段。 A/O法脱氮工艺的特点： （1）流程简单，不需外加碳源和曝气池，以原污水作为碳源，建设和运行费用较低； （2）反硝化阶段在前，硝化阶段在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分； （3）为使硝化残留物得以进一步去除，在后面设置曝气池，提高处理水水质； （4）A阶段搅拌，使污泥悬浮，避免DO增加。O阶段的前段采用强曝气，后阶段减少氧气量，使内循环液的DO降低，以保证A阶段的缺氧状态。 A/O法存在的问题： （1）A/O法由于没有独立的污泥回流系统，故不能培育出具有独特功能的污泥，所以降解难降解有
西北农林科技大学环境工程生产实习报告 姓名 学号 学院 专业班级 指导教师 实习单位西安市第四污水处理厂 评卷教师 成绩
前言 对于我们化学专业的每位大学生来说，生产实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。平常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也让我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个厂子的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。 一、实习目的 1）增强学生的动手实践能力，把课本所学的知识运用到生产实践当中，达到学以致用的目的。 2）让学生真正了解环境工程的意义、内容、范围、特点及其应用的过程。 3）培养学生的社会生产经验，为以后的社会生产打下基础。 二、实习时间 2014年12月31日 三、生产实习基地 西安市第四污水处理厂位于西安市朱宏路北段与北三环交叉口西北角，占地面积605亩，设计污水处理总规模为50万m3/d，2008年11月投入运行，经过两期建设，目前污水处理能力达到37.5m3/d，是省内最大的城市污水处理厂。 西安市第四污水处理厂主要接纳和处理西安市旧城区，东郊京九路、太华路以西区域，漕运明渠以东、北三环以南区域，漕运明渠以西部分区域以及北三环沿线区域的生产废水和生活污水，服务面积45平方公里，服务人口50万。污水处理采用厌氧/缺氧/好氧（A2/O）二级生物处理工艺，出水经消毒后排入漕运明渠，然后进入渭河，出水水质执行一级A标准。 西安市第四污水处理厂是西安市城市环境综合治理的重点项目，该厂的运行从根本上缓解了西安市北郊水质污染问题，改善了漕运明渠区域的生态环境，对渭河流域的水质改善也起到积极的作用。 四、生产实习的内容 1. 厂区负责人对厂区进行大致介绍 2. 厂区负责人强调了一些参观时的注意事项 3. 厂区负责人带领同学们参观污水处理设备，介绍污水处理的工艺流程。 五、污水处理工艺流程
污水处理厂个人工作总结 污水处理厂个人工作总结 20xx年7月我到**公司正式上班，初到公司，我怀着好奇而又 激动的心情来到岗位，由于**公司是一个新公司，工艺、设备都与 本部有很大的区别，所以我又从头学习，很快我就熟悉工艺流程和 设备。从在本部实习到现在已近一年了，现将近一年的工作总结如下： 一、日常工作 1、加强学习，提高自身素质。一年来我能够认真学习公司的各 项制度，能够参加公司组织的各种学习培训，不断地提高自己理论 素质和操作技能。 3、积极主动，尽自己最大努力完成承担的各项工作。一年里， 我始终严格要求自己，勤奋努力在自己平凡的岗位，做好本职工作。 4、加强安全教育、提高安全意识。在实际工作中，我始终坚持 安全第一的理念。先确认后操作，能过认真的对待每一件工作。 3、存在的缺点与不足 1、对分厂的工作任务能过完成，但是积极性不够。 2、在工作过程中大胆创新的力度不够 3、在工作中理论与实际的结合不是太好 4、有时候在工作中有'三分钟的热心' 二，以后的工作方向 1、加强安全教育学习和各种技能培训。提高自己的业务能力。 2、积极主动，扎实做好本职工作。
3、坚持不懈继续为分厂和**公司添砖加瓦。 回顾过去，展望未来。对于过去得与失，我会吸取有利因素强化自己工作能力，把不利因素在自己以后工作中排除，一年工作让我在成为一名合格职工道路上不断前进，()我相信通过我努力和同事合作，以及领导们指导，我会成为一名优秀员工，充分发挥我个人能力。也感谢领导给我这一个合适工作位置，让我能为公司做出自己该有贡献。一年来我做得虽然还不够最好，但我相信在今后工作中，我还会继续不断努力下去，我相信，只要我在岗位上一天，我就会做出自己最大努力，将自己所有精力和能力用在工作上，相信自己一定能够做好！