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球墨铸铁管道施工安装方法

球墨铸铁管道施工安装方法
球墨铸铁管道施工安装方法

球墨铸铁管道施工安装方法

一、安装前的准备工作:

1、施工安装人员的准备:

1)计划安装操作人员24人,分为两组,每组分为两班,每班6人。

2)施工安装前对全部安装人员举办一次短期培训班,培训的主要内容是:了解安装任务与要求;统一和熟悉安装工艺操作内容和质量标准;明确安全操作程序方法,达到统一思想,明确责任,安全施工,确保质量标准的目的。

3)对安装操作人员实施责任管理,明确分工与任务,把全部任务细分到组、班和个人,确保按期完成。

2、施工安装工具的准备:

1)短途转运,准备胶轮抱车工具,三角活动吊架二付,5个导链两个,人力装卸。

2)管道安装:准备3个导链,4个5t千斤顶以及白综绳,撬杠等工具。

3)检查插口、胶圈情况、检验测量等工具。

3、安装前的现场检测、插口检查准备

1)按设计图纸对安装现场进行高程、轴线距离测量。

2)平整清理安装现场、使转运畅通,安装就位无障碍。

3)对管道插口制造情况检查,是否有凹凸、砂眼,并修理毛剌。

4)对密封胶圈用皂水浸泡情况,胶圈应无气孔,裂缝、并具有一定的弹性性能。满足装配要求。做一次试验,观察插管松紧度。

二、球墨铸铁管道安装

铸铁管道安装的工序流程是:管体原地检查;装车短运至安装沟床旁;管体清扫与管口情况;用双架木放管道下槽就位;套装止水胶圈;承插安装;校核管轴线

与管口插入深度;检查胶圈挤压状况与测量圈挤压均匀度。

1、管体就地检查:

1)管道经长途运输中是否受到损伤;

2)管体在制作中是否残留缺陷,如裂缝、砂眼、毛剌、变形,管口不圆度等.

3)检查承口工作面和插口槽面是否有凹凸,毛刺,裂缝以及影响胶圈密封的现象存在,并予以清除。

2、短运

1)吊装、吊卸不能用钢丝绳穿管绑扎,以防损伤管口。

2)管道装车后必须用绳绑牢,方可运输。

3)装卸运输必须指定专人指挥,确保人身与设备安全。

3、管道清扫

1)清扫管内杂物、浮土;

2)清理管口,涂刷润滑剂;

3)用聚氯乙烯纸两端封口、以防下管时二次污染。

4、下槽就位

1)采用方木双架设坡、双绳慢放滚下就位,杜绝自由滚放的办法。

2)管道下槽,槽下不能有人,防止不安全事故发生。

3)管道下槽,设立临时地锚,绳绕地锚慢慢放下,进行安全操作。

4)管道入槽后就位,采用千斤顶调正,使其轴心线基本一致。

5、套装胶圈

1)在承插口刷润滑油的基础上,将用肥皂水浸泡好的密封胶圈套装在插口环槽中,套装时周围用力均匀,仅防扭曲,周围粗细匀沉,弹性良好,紧度适宜;

2)涂刷植物油润滑、求行顺利地插入承口内;

3)管道组装应在良好的天气下进行,防止风协砂尘污染处理好的插口与承口。

6、承插安装

1)承插操作要求慢速进行,边观察边插入,注意两侧行进匀速,管中心发生偏差位变,才能取得良好的密封效果。

2)套装完成后,应立即进行管道固定,可用块石支垫培土稳定后,方可拆取安装工具。

7、测取数据、做好记录

测取的数据主要是:

1)管中心线偏移,包括每节偏移和累计偏移两种,可在每节非承插端找出中心顶点,用经纬仪通线测量,使偏差值在规范值之内。

2)胶圈是否均匀受压,测量管口四周间隙判别,如果存在问题可进行调正,使其在规定值之内为止。

3)承插深度,可用直尺四周测值、判断。

8、水压试验。

管道安装完后,按规范要求进行分段或全线水压试验,水压试验有关事宜待工程安装完成后,另行编制试验具体方案。

青年人首先要树雄心,立大志,其次就要决心作一个有用的人才

球墨铸铁给水管专项施工方案

给水管道安装专项施工方案 一、设计依据 1、《张家口市城市总体规划(2000-2020年) 2、《张家口市产业集聚区给水工程规划》 3、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 4、《室外给水设计规范》GB50013-2006 5、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 & 《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 9、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 10、《给水排水标准图集S5? 二、工程概况 本工程为张家口市产业集聚区总和加压泵站出水管工程,本工程给水管道采用 DN500球墨铸铁管,局部为DN500钢管,总厂杜为2575米,钢管需进行内外防腐处理,采用环氧树脂二底二面内防腐,环氧煤沥青一底,二布,四面加强防腐。沿线共设DN500蝶阀6个,DN250闸阀5个,砖砌圆形立式蝶阀井。管线中擦应球墨铸铁弯头,三通,堵头处均按照国家建筑标准设计图集05S504砌筑支墩 三、工期要求 2011年6月20日开工,2011年8月3日竣工。工期45天; 四、分部分项工程的主要施工方法 (一)、球墨管安装 (1)球墨铸铁管道安装(胶圈接口)的工艺流程(如下)

(2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。a. 槽帮坡度的确定:槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:0.25 ;b. 底工作面的确定:管道一侧工作面宽度情况详见下表:

c.沟槽断面形式 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,防止破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土 方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各方有关人员验槽,槽底验收后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地质勘探部门联系,共同研究基底处理措施,处理完成验收后,方可进行下道工序。 1、下管 在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 2、清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 3、清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。 4、清理插口表面 插口端是圆角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(食用油),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 5、接口

承插式球墨铸铁管安装现场施工方法

精心整理六盘水市月照(青岗坡)水厂管网一期工程 DN600球墨铸铁管 施 目录 一、工程概况 (2) 二、工程难点与特点 (2) 三、施工所执行的规范及标准 (2) 四、施工方法 (2) 五、冬雨季施工方案 (9) 六、施工进度计划及保证措施 (11) 七、健康、安全、环境保证措施及管理体系 (15) 八、拟投入的主要施工机械设备表 (22)

九、劳动力计划表 (24) 一、工程概况 (一)工程简介 本工程为六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程,建设地点位于六盘水市。本次施工方案主要是六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程一期支管DN600球墨铸铁管施 1 2 3 4 5 6 四、施工方法 (一)管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 ( 时,, ( 水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。 (二)现场土石方开挖及放坡 1、在施工前详细复查山丘工程地质资料,包括原有水池边界线、山土石边界线、

岩层深度、岩层破碎程度等。 2、根据设计横断面的边坡坡比(1:0.3)、碎落台宽度1m,自甲方所定基底高程起以上每5m一个碎落台、宽度1m,准确计算山体的开挖线,并进行测量放样。 3、石方开挖。山体坡式较陡,为避免直接开挖发生山体坍塌事故,在开挖的过程中挖掘机在山上沿坡顶线严格按照测量放样坡度进行开挖、并向下方倒运,为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯法进行开挖,按设计要求的高 ( ( 1 时采用吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜

球墨铸铁管施工工艺

球墨铸铁管施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 (1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定: 槽深h<米时,槽帮坡度i为1:; b. 槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表: c.沟槽断面形式(见下图)

沟槽开挖断面 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。

6.1.2.2下管 在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度≯3度。

Candelabro球墨铸铁管安装施工方案

. Candelabro配水中心工程球墨铸铁管安装 施 工 方 案 编写:何航宇专业资料word . 编制:颜崇辉 审核:蓝维鑫

一、工程概况: 管线布置由Candelabro配水中心通往Sequele区,输水管线总长10961.17m,管径DN800,管线材料采用球墨铸铁管。 二、施工措施 1、管道工程测量的准备工作 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。(1)管道中线定位 管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。专 业资料word . 管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。

管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。 (2)管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。 3、管道运输及堆放 球墨铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。 专业资料word . 4、球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 5、沟槽开挖

承插式球墨铸铁管安装现场施工方法83517

精心整理 秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程 施 工 编制人: 审核人: 审批人: 1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27,处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管,长度为80m。

3、兴凯湖路桩号K0+669.5(1-2箱涵)处,距主管道中心线以西28.6m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管管中心间距1.8m,管顶高程40m,单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9(1-11箱涵)处,距主道路中心线以西61m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管道管中心间距1.8m,管顶高程29.24m。单根管长 18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5(1-1m处位置,管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200 18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200 1 (1 (2 情况。 (3 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系

球墨铸铁管给排水施工方案.

一、开挖管沟 1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度; 2)在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商; 3)开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩; 4)挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工; 5)挖掘时,防备下雨时雨水流入管沟,活地下渗水现象,应当准备必要的排水设备; 6)挖掘管沟尺寸(不用钢板支撑时)一般坡度取0.33。 注:(1)埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下; (2)快速道、重载车辆较多的埋深管子地方,按设计管道内压及外压的 1.5-2倍安全系数考虑深度,但绝对不能小于⒈2米埋深度; (3)h’为砂垫层厚度; 松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑,开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m,挖深与支撑交替进行,每次交替的深度为0.4—0.8m; 二、管基土加固 1)管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求,如不满足时,应按设计要求采取措施,如某管基段岩土勘测不明,设计未考虑到,开挖后现场发现淤泥质及松质粘土,应及时通知施工监理,地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决; 2)一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础,个别地段为减少管子产生的应力,施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形,使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触; 3)采用砂夹石灰土基础; 4)过路口采用套管或混凝土承台式基础; 管道安装 一、安装程序; 本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。

最新给水管道工程球墨铸铁管安装施工方案

给水管道工程球墨铸铁管安装施工方案 管材、管件规格、质量符合设计要求,并具有出厂合格 证明文件。接口材料质量应符合现行国家标准和设计要 求。 球墨铸铁管及管件的外观应符合下列规定:管及管件表 面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。采用橡 胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口内和插口外工作面应光 滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。管材和管件 的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定,并丈量其长 度、圆度。球墨铸铁管施工工艺,球墨铸铁管安装方法施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问 题的均不能使用。 安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插 入承口→检查。 安装要点: ①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。

②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净, 把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手 沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分 不翘不扭,均匀地卡在槽内。 ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀 地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑 剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 ④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用 人工下管法或机械下管法。 ⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安 装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 ⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插 入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压 到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插 口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则

球墨铸铁管给水施工工艺

球墨铸铁管给水施工工艺 球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 测量放线--开槽--垫沙、下管--清理管堂、管口--套胶圈--安管、橦口--胸腔还土--井室砌筑--串水、试压--管道阀门、管件安装--二次回填土--管道冲洗、消毒--竣工验收 1、沟槽开挖 (1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 2、下管 在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 3、清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 4、清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。

球墨铸铁管安装施工与方案

应急给水厂输水管道及深井泵房工程管道安装施工方案 **工程应急给水厂项目输水管道安装 施工方案 编制: 审核: 批准: 日期: 2015 年 11 月 26 日 **建设有限公司

目录 第一章工程概况 一、工程简介 (1) 二、输水管道施工概况 (1) 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 (1) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2) 三、项目部施工组织机构图 (4) 第三章施工方案 一、测量放线 (5) 二、沟槽开挖 (6) 三、管道安装 (7) 四、管道接口 (8) 五、管道支墩 (9) 六、阀门井砌筑、抹灰 (10) 七、回填土 (11) 八、水压试验 (12) 九、清洗、消毒 (12) 第四章施工进度计划 施工进度计划 (12) 第五章质量、安全、文明施工措施 一、质量保证措施 (13) 二、安全保证措施 (14) 三、文明施工措施 (15)

第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称:应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、工程地点:陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。 3、工程内容:应急给水管道工程的全部安装(不包含电气及自控)及土建工 作,17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作(不包含电气及自控)。 4、工期要求:自开工之日起60日历天。 二、输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm 之间,全长约5400m。管道位于河堤征地线以西2m处,输水管道分A、B两段铺设(具体平面见附图一)。 A段:起点接SY4取水水源井的输水管道,由南向北敷设,沿途有6口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2518.77米, 。 设计管道管径DN200-DN600mm B 段:起点接Q1取水水源井的输水管道,由北向南敷设,沿途有9口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2807.93米, 。 设计管道管径DN250-DN600mm 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 1.组建精干高效的项目经理部(见组织机构框图)。各部门选配经验丰富, 技术业务精湛,事业心和责任感强的工程师及工作人员,使整个项目经理部 管理层人员精干,统一指挥,内外协调,全面负责和加强对该项工程的生产 指挥和技术管理工作。 2.调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个工程顺利完成。 3.测量工程师进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和 导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理 工程师及业主备案。 4.根据施工要求,组织好施工力量。给排水工程师2人,并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂

球墨铸铁管道施工方案

球墨铸铁管道施工方案 一、工程概况 郑州市马头岗污水处理厂二期工程位于郑州市马头岗污水处理厂东侧、贾鲁河南岸。本工程由郑州市污水净化有限公司兴建,天津市市政工程设计研究院设计,湖北中南市政工程监理有限公司监理,河南工程水文地质勘察院勘察。 本工程共设一个标段,施工范围包括污泥浓缩机房、混合、剩余污泥池、污泥脱水机房、厂区电缆沟、土方平衡、工艺管线、超越管线、污水管线、给水管线、中水管线、污泥管线、空气管线、加氯管线、加药管线等,其中球墨铸铁管道数量详见表1。 表 1 主要工程量表 1、依据马头岗污水处理厂二期工程管网招标文件的要求; 2、依据马头岗污水处理厂二期工程管网工程的设计图纸; 3、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 4、《给排水构筑物施工及验收技术规范》(GB50141-2008); 5、《工程测量规范》(GB50026-93);

6、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2008) 三、主要施工技术方法 1、施工工艺流程 施工准备→定位放线→管沟开挖→基础施工→管道安装→砌检查井、阀门井→水压试验→管沟回填→管沟压实。 2、施工准备 熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 3、定位放线 1)组织测量技术人员按建设单位提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。 2)进行施工放样测量,定出管道中线及检查井位置并定出水准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。 3)管道放线依据桩号与中心线相对位置距离定位。 4、管道进场及堆放 1)球墨铸铁管在吊装、运输过程中应小心轻放,保护成品。管道堆放场地应平整、宽敞,并就开挖的沟槽依次堆放,尽量减少二次搬运。 2)球墨铸铁管管道及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求,进入施工现场的时由项目部材料人员和施工员检查其外观质量。 3)球墨铸铁管管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。 5、沟槽开挖 1)根据原厂区厂坪情况,开挖深度均在5米以内,边坡附近需要堆置开挖土方,选择开挖的坡度为0.75。 2)沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,尤其是与一期管线碰头时,应原厂区管线,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 3)施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。 6、基础施工

球墨铸铁给水管安装施工方案

承插式球墨铸铁管安装专项施工方案 单位(子单位)工程名称: 工程地点: 总承包施工单位:(法人章) 施工单位:(法人章) 编制单位: 司编制人: 编制日期: 审核人: 审批人:(编制企业技术负责人)审批日期:年月日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工期要求 (1) 四、施工工艺 (1) 一)、管道工程施工测量 (1) 二)、管道运输及堆放 (3) 三).球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 (4) 五、安全措施 (14) 六、管道施工竣工图编绘 (15)

承插式球墨铸铁管安装施工方案 一、编制依据 1、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 2、《室外给水设计规范》GB50013-2006 3、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 4、《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 6、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 7、《给水排水标准图集 S5》 二、工程概况 本工程为新建 DN200~ DN1000 供水管道,全长约 4256 米。场地位于开平市南楼水厂沿乡道Y775 至祥龙水厂东侧。管线采用明挖法施工,开挖顶标高约为 3.20m,底标高 11.80~14.80m ,开挖深度约2.50~3.0m。本工程重要性属划分为二级。下面相对应采用钢板桩+ 内支支护方式进行开挖基坑支护,本工程中的管道大部分采用球墨铸铁管,胶圈承插式柔性连接,另一部分采用PE 管牵引施工。 三、工期要求 2019 年 9 月 18 日开工,2019 年 11 月 4 日竣工。工期 00 天; 四、施工工艺 一)、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。

球墨铸铁管敷设施工工艺

球墨铸铁管敷设施工工艺 1适用范围 本标准适用于一般室外燃气管道,工作压力不大于0.4MPa城镇管道安装。不适用于液化石油气管道。 2施工准备 2.1材料 2.1.1球墨铸铁管管材及管件应符合现行国家标准《离心铸造球墨铸铁管》GB13295和《球墨铸铁管件》GB13294的规定。 2.1.2管材必须有合格证书,且批量、批号相符。检查管材、管件外形尺寸是否符合国家允许偏差且无损坏、无裂缝等。 2.1.3橡胶圈(环)应形体完整、表面光滑,无老化、变形、扭曲现象。 2.1.4管口密封、润滑材料应使用合格产品,并有合格证。 2.1.5球墨铸铁管管材、管件运输 2.1.5.1管材、管件搬运和长途运输时要妥善捆扎,每根管子捆扎不应少于3个部位,管材两端要严加保护,防止受到振动和撞击。 2.1.5.2管材、管件在装卸过程中,应轻起轻放,严禁碰撞。管材宜采用机械装卸,当采用人力装卸时,对管材不得任意拖拽或抛摔,严禁管材自由滚落,禁止野蛮装卸。 2.1.6球墨铸铁管管材、管件存放 2.1.6.1应将管材卸在靠近安装现场不影响土方开挖的地段,减少二次搬运,有条件时一次入槽,沿沟槽一字排放。 2.1.6.2堆放场地必须坚实平坦,不同规格的管材、管件应分别排放。 2.1.6.3管材应平放在地面上,并应采用软质材料支撑,离地面距离不应小于100mm,支撑物必须牢固,直管道等长物件应做连续支撑。 2.1.6.4管材可分层堆放,并捆扎、支撑牢固。当DN≤500mm时堆放不宜超过三层;DN >500mm 时不宜超过两层。 2.1.6.5对有涂层的管材在起吊、存放过程中应采取保护措施。 2.2机具设备 2.2.1机械:轮式起重机、空压机等。 2.2.2中小型机具:卷扬机、千斤顶、砂轮磨光机、电动钢丝刷等。 2.2.3仪器:水准仪、全站仪(或经纬仪)等。 2.2.4工具:龙门架或三脚架、钢锯、倒链、水平尺、尼龙吊装带、铁锹、手锤、钢丝绳、撬棍、扳手、钢卷尺等。 2.3技术准备 2.3.1管道施工前认真审核设计图纸和说明,做好图纸会审。 2.3.2建设单位向施工单位进行交桩,施工单位及时校测控制点、坐标点、水准点,进行拴桩、补桩等工作。 2.3.3施工前向有关人员做好书面技术交底。 2.3.4对管道柔性接口的安装、密封等工艺组织必要的技术培训,特殊工种经现场考试合格后,方可上岗。 2.3.5组织测量、技术、质量、试验人员编制工程量表、工程材料计划表、质量目标设计。2.4作业条件 2.4.1交通导改方案己报批。 2.4.2会同有关单位,对地上障碍物、地下管网以及构筑物已作相应处理。 2.4.3施工道路、施工用水、用电等已满足要求,已具备管道施工条件。 2.4.4已完成沟槽土方开挖,槽底检验合格。 3操作工艺

球墨铸铁管施工方案

第一章编制依据及编制原则 1.1编制依据 1.《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》; 2.《给排水制图标准》GBT50106-2001; 3.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003; 4.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008; 5.《建筑设计防火规范》GB50016-2006; 6.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95; 7.《给水排水标准图集》S1,S2,S3.DB32-T474-2001版; 8.《江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏S01-2012; 9.《民用建筑水消防系统设计规范》DGJ32-J92-2009。 1.2编制原则 1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合; 1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合,科学管理原则; 1.2.4 一切出于业主,一切听从业主;强化精品意识,以昨天为落后,视精品为合

格的企业精神为指导,使本工程成为一项质优、价廉的精品 工程。 第二章工程概况 2.1工程简况 本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧,建筑规模52-96#楼,合计数40幢,建筑面积约20万平方米,公共建筑3幢合计3.3万平方米,占地面积共计13万平方米;建设单位为江都区沿江开发有限公司,设计单位扬州市建筑设计研究院有限公司,监理单位扬州市建苑工程监理有限责任公司、扬州市创业建设工程监理有限公司,质量标准合格。 2.1.1管道地理位置 消防水引自小区南侧一期消防泵房,主干管管径为DN150,在小区内主干道下形成环网。覆土深度道路下为1.1米,绿化带下为0.7米。球墨铸铁管段长3500米,设置阀门井41座。 2.1.2管材及接口 管材:管径大于100mm管道选用球墨铸铁管,T型接口,接口处采用膨胀水泥包封,管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩,支墩做法详见10S505。 消防管道阀门采用明杆法兰闸阀,耐压1.6Mpa,闸门井见苏S01-2012,井径按图集要求选用。消火栓采用地上式消火栓,型号SQS150,水泵接合器安装详见

球墨铸铁管安装施工方案

球墨铸铁管安装施工方案 一、工程概况 工程位于某县干井镇苏家村污水处理厂进场道路外侧,处于长江北岸,岸坡地势走向为向南至西南倾斜,场地地形陡峭,场地外侧为一砂岩陡壁,高度为40余米。球墨铸铁管管径为800mm,承插式接口,SW64~SW73段管道安装在钢筋砼支墩顶端,由钢筋砼支墩承重;SW73~SW82段管道从抗滑桩内侧通过,管道基础为碎石土(100:20)垫层1500mm厚,管沟回填为碎石土(100:20)分层回填。工程起于苏家杂件码头,途经某县火电厂建筑红线外,进入苏家污水处理厂,管道总长约0.84km,为一级干管。 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。 (2)管线施工时的高程控制测量

承插式球墨铸铁管安装施工方案

秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 审批人: 一、工程概况 位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上,本施工方案包含的施工内容为:

1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27,处长江道中心线以北19.5m的位置横向预 d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管,长度为80m。 3、兴凯湖路桩号K0+669.5(1-2箱涵)处,距主管道中心线以西28.6m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管管中心间距1.8m,管顶高程40m,单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9(1-11箱涵)处,距主道路中心线以西61m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管道管中心间距1.8m,管顶高程29.24m。单根管长18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5(1-1m圆函)处,距主道路中心线以西46.1m 处位置,管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁铁管中心间距1.8m,管顶高程35m,单根管长18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200的球墨铸铁管(污水用) 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。

(1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。(2)管线施工时的高程控制测量

球墨铸铁管施工要求规范99891

实用文档 目录 第一章、土方工程 一、管沟开挖 二、管基加固 第二章、管道安装 一、安装程序 二、T型管安装要求 三、K型机械接口安装要求 第三章、管沟回填 第四章、附属构筑物 一、管件、固定台 二、阀门井室 第五章、试压验收 第六章、注意事项

编制说明: 球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业,是用户比较能认可的一种成熟产品,现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准,为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平,保证工程质量,完成设计意图,满足管线使用要求,本文特将球墨铸铁管施工要求作一规定说明,供同行参考,不足之处请指教。

第一章、土方工程 一、开挖管沟 1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度; 2)在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商; 3)开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩; 4)挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工; 5)挖掘时,防备下雨时雨水流入管沟,活地下渗水现象,应当准备必要的排水设备; 6)挖掘管沟尺寸(不用钢板支撑时)一般坡度取0.33,见表一

注:(1)埋深度北方地区应大于下二表深度,应在当地冻土层以下; (2)快速道、重载车辆较多的埋深管子地方,按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度,但绝对不能小于1米埋深度; (3)h’为砂垫层厚度; 表一(T型管数据) 土质良好地方机械接口管沟:

球墨铸铁管施工工艺

球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 (1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋臵深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a.槽帮坡度的确定: 槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:0.33; b.槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表: c.沟槽断面形式(见下图)

沟槽开挖断面 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处臵,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位臵进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 6.1.2.2下管

在沟槽检底后,经核对管节、管件位臵无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位臵,保证角度≯3度。 6.1.2.7检查 第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防

区域供水球墨铸铁管施工方案

泰兴市区域供水项目工程 施 工 方 案 建设单位: 施工单位: 编制日期:

目录 目录................................... 错误!未定义书签。 一、编制依据............................. 错误!未定义书签。 二、工程概况............................. 错误!未定义书签。 三、便道工程............................. 错误!未定义书签。 四、管道工程............................. 错误!未定义书签。 1、开工前准备阶段.................... 错误!未定义书签。 2、测量放线.......................... 错误!未定义书签。 3、沟槽开挖.......................... 错误!未定义书签。 4、球墨铸铁管工程(承插连接)........ 错误!未定义书签。 5、钢管工程(焊接).................. 错误!未定义书签。 6、沟槽回填.......................... 错误!未定义书签。 7、水压试验.......................... 错误!未定义书签。 9、管道冲洗.......................... 错误!未定义书签。 五、管道施工竣工图绘制................... 错误!未定义书签。

一、编制依据 1、泰兴市区域供水项目工程设计图纸; 2、现场调查资料; 3、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力; 4、《全国给水排水标准图集》; 5、《给水排水构筑物施工及验收规范》; 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》; 7、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 8、《砼结构工程施工及验收规范》; 9、《钢筋焊接及验收规程》; 10、建设部颁发的其它有关文件、施工技术规范及有关规定。 二、工程概况 本工程施工地点位于元竹镇。主要管材采用球墨铸铁管;过河、过路管道采用焊接钢管;排泥管采用upvc管。 球墨铸铁管采用T型承插式接口,承口对水流方向。球墨铸铁管外防腐采用加厚喷锌涂层(涂层厚度200g/m2),喷环氧煤沥青后外加聚乙烯套。内防腐采用水泥砂浆内衬。 钢管采用焊接连接,焊缝等级不低于二级。钢管及钢制管件防腐采用IPN8710系列防腐材料,内防腐采用IPN-2B涂料底漆,二道,单道厚度≥20um,IPN8710-2B涂料作内防腐面漆,三道,单道厚度

球墨铸铁管给排水施工方案

新郑市第二水厂供水管线铸铁给水管施工方案 一、工程概况: 本工程为新郑市宜居教育城和华南城专项供水项目DN1000输水管道,从厂区出去后,沿东至郑新快速路,向北穿越南水北调干渠部分,一直到华南城,全长约20km。沿线划分为十段,每段工程数量大致如下: 二、编制依据: 1、新郑市第二水厂施工组织设计 2、华南城专项供水设计图纸

3、《给水排水管道工程施工及验收技术规范》(GB50268-2008) 4、《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012) 三、施工工艺 测量放线----方挖管沟----验槽----管道安装----回填----附属构筑物----试压----冲洗----验收 1、测量放线: 1.1、管道工程测量的准备工作。 熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 1.2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 根据地物的关系来确定主点的位置,按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。 管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各

转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 2、开挖管沟 1、开挖管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度; 2、在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商;开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩;按照设计图纸和现场地质情况定出沟槽开挖的上口线和下口线。 3、开挖时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工;根据图纸情况,挖掘管沟断面尺寸坡度按0.5考虑,相应数据见下表图。

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