《液体容积式流量计》国家计量检定规程宣讲教材
第一节规程修订说明
一、规程编制说明
JJG667-1997《液体容积式流量计》规程于1997年11月经国家技术监督局批准，自1998年6月开始施行至今已有十几年之久，随着国内流量行业的持续发展，计量管理手段不断完善和细化，液体容积式流量计的应用面也越来越宽泛。在计量检定、校准（包括新产品的型式评价）等方面提出了一系列新的要求，原规程有许多需要改进和更新的地方。因此，根据国家质量监督检验检疫总局和全国流量容量计量技术委员会关于国家计量检定规程制定、修订工作的通知，对《液体容积式流量计》进行修订。
二、规程修订的主要技术依据及原则
规程修订主要依据JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》为修订原则。并按下列标准、规范进行编写。
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求
GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d”
GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e”
GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数
GB/T 17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统
GB/T 17612-1998封闭管道中液体流量的测量称重法
JJF 1001-1998 通用计量术语及定义
JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义
JB/T 9242-1999 容积式流量计通用技术条件
API1101-1960 用容积流量计计量石油烃类液体
R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法
(1)ISO 2714-1980 Liquid Hydrocarbons-Volumetric Measurement of
Displacement Meter Systems other than Dispensing Pumps
三、规程修订内容说明
1、重新编排原规程；
2、增加引用文献；
3、增加名词术语解释；
4、删除原规程中的符号表和角标表；
5、在附录中增加型式评价的内容。
6、有关加油机检定的内容已有单独的国家计量检定规程JJG443-2006《加油机》，所以新修订的规程中不包括加油机检定的内容。
7、对原规程中关于准确度等级的内容作了修订，删除了2.5级准确度的要求,补充了不同准确度等级的流量计的重复性的要求。
8、根据实际情况，删除关于始动流量和最小被测量的检定要求，检定中不进行耐压强度的试验（型式评价除外）。
9、附录中增加了有关在线检定计算方法的内容。
四、需讨论的问题
1、检定介质的粘度是影响液体容积式流量计准确度的重要参数之一，规程中采用的数据为国际建议和标准中提供的数据，国内目前没有变粘度的装置来验证介质粘度变化给流量计带来的影响量，建议开展相关研究工作。
2、在线检定主要是针对石油化工行业的较大口径的流量计，其检定方法和计算方法与在实验室的检定有较大区别，建议进一步开展研究工作，出台专门的在线检定规程或技术规范。
第二节规程正文的解读
1 范围
本规程适用于液体容积式流量计（以下简称流量计）的型式评价、首次检定、后续检定和使用中的检验。
由于气体容积式流量计有专门的规程，本规程只适用于液体容积式流量计
2 引用文献
下列标准、规程所包含的条文，通过引用而构成本规程的条文。
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求
GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d”
GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e”
GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数
GB/T 17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统
GB/T 17612-1998封闭管道中液体流量的测量称重法
JJF 1001-1998 通用计量术语及定义
JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义
JB/T 9242-1999 容积式流量计通用技术条件
OIML R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 术语和定义
3.1 液体容积式流量计Liquid Positive Displacement Flow meter
由已知容积的容室和由液体推动的运动部件组成，通过容室重复充满和排放液体的次数来测量流体流量的仪表。
3.2 K系数K coefficient
单位体积的液体流过流量计时流量计发出的脉冲数。
3.3 流量计系数Meter factor
检定后对流量计示值进行修正的系数。其值为标准器示值与流量计示值之比，用符号F表示。
4 概述
4.1 工作原理
液体通过流量计，就会在流量计进出口之间产生一定的压力差。液体在流量计的运动部件在这个压力差的作用下将产生运动，并将液体由入口排向出口。在这个过程中，液体多次反复充满流量计的容室。在给定条件下，该容室的容积是确定的，只要测得运动部件的运动次数，就可以得到通过流量计的流体的累积体积流量。
容积式流量计一般不具有时间基准，因此，一般不用来测量瞬时流量，是用来测量累积流量（也称总量）的流量计量仪表。
4.2 分类
本规程所指的流量计包括以下流量计：
a．腰轮（又称罗茨）流量计；
b．椭圆齿轮流量计；
c．刮板流量计；
d．旋转活塞流量计；
e 往复活塞流量计；
f．圆盘流量计；
g．螺杆流量计；
h．双转子流量计；
i．其他型式的容积式流量计。
4.3 构成
流量计主要由传感器和指示机构构成。流量计的指示机构分直读式和远传式两种。流量计可带有具有一种或数种特殊功能的辅助机构，如修正（含补偿）机构，回零机构等。
5 计量性能要求
5.1 准确度等级
表1为规定的准确度等级系列。对于在规定的流量范围内的一定准确度等级的流量计、其示值误差应不超过表1中相应准确度等级的最大允许误差。
表1 流量计准确度等级及最大允许误差对照表
5.2 重复性
流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的1/3。
6 通用技术要求
6.1 随机文件
6.1.1 流量计应附有使用说明书。
6.1.2 后续检定的流量计应有前次的检定证书。
6.2 铭牌和标识
6.2.1 流量计应有明显的流向标识。
6.2.2 流量计应有铭牌。铭牌或表体上一般应注明：
a. 制造厂名或商标；
b. 产品名称及型号；
c. 出厂编号；
d. 制造计量器具许可证标志及编号；
e. 公称通径；
f. 流量范围；
g. 最大工作压力；
h. 准确度等级；
i. 防爆等级和防爆合格证编号（适用于防爆型流量计）；
j. 防护等级（用于露天安装时）；
k. 制造年月；
以及其它有关技术指标。
6.2.3 流量计应具有加封印的机构。
6.2.4 流量计若有配套的辅助机构，在辅助机构上应具有下述标志：
a. 制造厂名和(或)厂标；
b. 名称和型号；
c. 出厂编号；
d. 与之配套的流量计编号(仅适用于专用的辅助机构)等。
6.3 外观
6.3.1 流量计应外观良好,密封面应平整，不得有损伤。
6.3.2 各项标记应正确、明显、清晰。
6.3.3 具有度盘的指示机构的保护玻璃不得有气泡、裂纹、明显擦伤等影响读数和外观的缺陷。
6.3.4 具有数字轮的指示机构，其数字应清晰，位置正确，字轮运转正常，不得有卡滞现象。
6.3.5 带有电气显示的指示机构，其数字和符号应醒目、端正、整齐。
6.4 密封性
将流量计安装在管路中，在最大试验压力下保持5min，应无渗漏。
7 计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定、使用中检验和型式评价。型式评价见附录A。
7.1 检定条件
7.1.1 流量标准装置
7.1.1.1 流量标准装置(以下简称装置)及其辅助测量仪表均应有有效检定或校准证书。
7.1.1.2 装置的扩展不确定度一般应不超过流量计最大允许误差绝对值的1/3。
上述对流量标准装置的规定是合格评定工作必须具备的要求这是因为当标准器的不确定度水平不能优于被检流量计最大允许误差绝对值的1/3时，得出合格与否的结论的可靠性就有可能下降。因此，这项规定是执行本规程检定流量计的前提。
7.1.2 一次检定中，应能保证由于流量计计数引入的不确定度对测量结果的影响不超过最大示值误差的1/10。
主要是对流量计为脉冲输出时，一次检定累计脉冲数不得少于流量计最大允许误差绝对值倒数的10倍。比如，流量计最大允许误差绝对值为0.01，一次检定累计脉冲数应大于或等于1/0.01×10=1000。
7.1.3 对优于1.0级的流量计,应分别测量流量计和标准器处的液体温度。对流量计可在其出口（或入口）附近安装温度计。装置若采用容器收集液体，液体温度应在容器内测得。所用温度计的最大允许误差对检定结果造成的影响应不超过流量计最大允许误差的1/10。
7.1.4 对优于0.5级的流量计,应测量流量计处的液体压力。可在流量计入口附近安装压力计。当标准器处的液体压力高于大气压时，还应测量标准器处的压力。测压力损失时，应在流量计的入口和出口间测量差压。取压孔轴线应垂直于测量管轴线，开孔直径为（6～10）mm，孔的边缘应无毛刺和突出。所用压力计的测量上限应为流量计处最大压力（测压力损失时为最大差压）的1.5～2倍，压力计的准确度等级不低于1.0级。
测量温度和压力时，其温度计和压力计的安装应不影响流体流动状态并保证测量的是流体的真实温度。
7.1.5检定流量计时，当检定用液体的饱合蒸气压高于大气压时装置应是密鼻的，保证检定用液体与大气隔绝。同时，检定用液体在试验管道系统和流量计内任一点上的压力,应高于其饱和蒸气压力。对于易气化的液体，在流量计的下游
应有一定的背压。推荐背压为最大流量时流量计压力损失的2倍加上最高检定温度下检定用液体饱和蒸气压力的1.25倍。
此项规定是防止上述因素影响流量计检定的准确度。
7.1.6 检定用液体
7.1.6.1 检定用液体应清洁,无颗粒、纤维等物质。
7.1.6.2 液体应充满试验管道，液体中应不夹杂气体。
7.1.6.3 一次检定过程中，检定介质的温度变化应不超过±0.5℃。
7.1.7 液体的粘度
流体粘度一般是随着流体的温度和压力而发生变化。通常是温度上升，液体的粘度下降，气体的粘度上升。因此，液体的粘度一般是在较高压力下就需要进行修正。而气体的粘度与压力、温度的关系则十分密切。前面在腰轮流量计特性里也讲过，对于准确度要求低于1%的流量计可以不考虑粘度的影响。反之，对于准确度要求高的流量计来说，粘度对测量误差的影响还是比较明显的，一定要考虑流体粘度对误差特性的影响。因此，本规程规定：
7.1.7.1 液体的粘度应尽量与流量计实际测量液体的粘度相一致。当采用其他液体时，因检定液体与实际测量液体粘度的差异对流量计引入的误差，一般应不超过流量计最大允许误差的1/3。
7.1.7.2 若流量计工作液体的粘度不大于2mPa2s，或准确度等级不高于0.5级（包括0.5级）,且工作用液体粘度不大于5 mPa2s，在不引起流量计锈蚀及损坏的前提下,允许用水检定。
这项规定的含义是对流量计准确度要求不是特别高的，工作液体的粘度较低，基本接近水的粘度的，可以用水作介质检定流量计。
7.1.7.3 若流量计工作液体的粘度为（5～50）mPa2s的液体,则检定液体的粘度应不小于5mPa2s,且与流量计工作液体的粘度之差,一般应不大于9mPa2s。
7.1.7.4 若流量计工作液体的粘度大于50 mPa2s,则检定液体的粘度仅要求不小于50 mPa2s。
7.1.7.5 若一台流量计用于测量多种不同粘度的液体,分别使用其适用的最小(或接近最小)和最大(或接近最大)粘度的液体检定。
7.1.7.6 当检定液体不能满足第7.1.7.1～7.1.7.5条的规定时,可按流量计产
品说明书提供的粘度修正计算公式(或修正曲线、修正数据表)进行粘度修正。
上面所采用的数据为国际建议和标准中提供的数据，由于国内目前还没有建立一套完整的变粘度的试验装置来验证介质粘度变化给流量计带来的影响量，在规程说明中提出了建议开展相关研究工作。
7.1.8 配套设备要求
7.1.8.1 计数器
计数器的频率范围一般为（0~10）kHz。
7.1.8.2 需要测量液体密度时,应具有相应准确度等级的密度计。
a. 对准确度等级高于0.5级的流量计,应采用二等标准密度计；
b. 对准确度等级为0.5级及以下的流量计，可采用普通密度计,密度计的分度值应不大于测量值的0.1%。
7.1.8.3 需要测量液体粘度时,应具有相应准确度水平的粘度计,其测量结果的不确定度一般不超过被测液体粘度的5%。
7.1.9环境条件
检定时一般应具备下述环境条件：
温度：（5～35）℃
相对湿度：（35～85）％
大气压力：（86～106）kPa。
检定环境条件的规定主要是为过后分析数据，复现检定条件而作的环境条件记录。在实际检定中，温度、相对湿度、大气压力等可能会有不满足上述环境条件，在这种情况下，应该详细记录现场的试验条件，并应能够进行修正。
7.1.10检定时机械振动对流量计的影响应小到可以忽略不计。
7.1.11外界磁场对流量计的影响应小到可以忽略不计。
7.1.12在线检定要求
在线检定要求见附录B。
7.2 检定项目
首次检定、后续检定和使用中检验的检定项目列于表2中。
表2 检定项目表
（2）在进行使用中检验时，有条件时应开展示值误差的检验。
7.3 检定方法
7.3.1 随机文件和外观检查
7.3.1.1 检查随机文件，应符合6.1的要求。
7.3.1.2 用目测的方法检查流量计外观，应符合6.2、6.3的要求。
7.3.1.3 密封性：用目测的方法来检查密封性，检查应符合6.4的要求。
7.3.2运行前检查：安装、连接、预热、检查参数设置。
7.3.3 将流量计安装到装置上后，流量计在70%~100%最大流量下运行（1~5）min后方可进行检定试验。
7.3.4检定点及检定次数
7.3.4.1对准确度等级不低于0.5级的流量计，其检定点一般不少于5个，均匀分布，其中含最小流量点和最大流量点。在检定过程中，每个流量点的每次实际检定流量与设定流量的偏差应不超过设定流量的±5%。
7.3.4.2 除7.3.4.1中规定的情况外，流量计检定点不少于3个，均匀分布，其中含最小流量和最大流量。
7.3.4.3每个检定点至少检定3次。
7.3.5检定程序
（1）把流量调到规定的流量点，运行5min。
（2）记录标准器和被检流量计的初始示值；
（3）按装置操作要求运行一段时间后，同时停止标准器（或标准器的记录功能）和被检流量计（或被检流量计的输出功能）；
（4）记录标准器和被检流量计的最终示值；
（5）分别计算流量计和标准器记录的累积流量值。
7.4 计算方法
7.4.1标准值的计算
按各检定点依次检定分别计算检定时测得的标准器处液体实际体积。各常用
标准装置实际体积值V 计算如下。 (1)体积管法
[])20(11-+???
????+=s s s s s t p e E D V V β （1）
式中：s V ——标准装置读出容积，L ； s p ——标准装置处的液体表压力平均值，Pa ；
D ——体积管内径，mm ；
e ——体积管壁厚，mm ；
s E ——体积管材料的弹性模量，Pa ； s β——标准装置的体膨胀系数，℃-1；
s t ——标准装置处液体温度平均值，℃。
(2) 容积法(量器为开放式结构)
[])20(1-+=s s s t V V β
（2）
(3) 称量法(称量容器为开放式结构)
f
s
M
V C ρ=
? （3）
式中: M ——标准秤的示值，kg ； s ρ ——标准器处液体密度，kg/m 3； f C ——浮力修正因子。
)
()
(a s b a b s f C ρρρρρρ--=
（4）
式中:a ρ——检定时环境大气密度, kg/m 3； b ρ——砝码的密度，kg/m 3。 若检定时不使用砝码，则
)
(a s s
f C ρρρ-=
（5）
(4)标准表法
C V V s = （6）
式中: C ——标准流量计的修正因子,该修正因子按标准流量计的使用要求确定。
7.4.1的计算，讲的是采用几种不同的标准器对液体容积式流量计进行检定，计算出来的V 即为将标准器的值换算到标准器工况状态下的值。比如体积管装置检定证书给出的标准容积值是在20℃，一个大气压的体积值，是标准状态下的体积值。
7.4.2累积流量的计算
将V 的值换算到流量计检定条件下的累积流量实际值。
[][
]1()1()s m s m
s Q V t t p p βκ=+--- （7）
式中：Q s ——被检表处的累积流量值，L ； β——液体膨胀系数，℃-1； κ——液体压缩系数，Pa -1 ；
t m ，t s ——分别为流量计和标准器处液体温度平均值，℃； p m ，p s ——分别为流量计和标准器处液体表压力平均值。
7.4.2的计算是将标准器工况状态的体积值再换算到流量计的工作状态下，因为经过这样的换算后才能进行下面的流量计示值误差计算，否则就无法与流量计的指示值相比较。 7.4.3示值误差的计算
流量计各检定点各次检定的示值误差按式(8)计算。
%100)()()()(?-=
i
s i
s i m i m Q Q Q E （8）
式中：Q m ——被检流量计示值，L 。 7.4.4重复性的计算
7.4.4.1 根据示值误差的检定结果,流量计各检定点的重复性(E r )i 按式(9)计算。
()()()max min m m i i r i
n
E E E d ????-????=
（9）
式中：［（E m ）i ］max ——为流量计第i 检定点的最大示值误差；
［（E m ）i ］min ——为流量计第i 检定点的最小示值误差； d n —— 极差系数，其值见表3。
表3 d n 数值表
7.4.4.2 流量计的重复性按式(10)确定
()max r r i E E ??=?? （10）
式中: ()max r i E ???
?—— 流量计各检定点重复性中最大值。 7.4.4.3流量计的重复性应符合5.2中的要求。 7.5 K 系数
7.5.1 流量计在检定条件下每个检定点每次检定的K 系数K ij ，按式(11)计算。
()ij
ij s ij
N K Q =
（11）
式中：N ij ——第i 检定点第j 次检定时测得的脉冲数。 7.5.2 每个检定点的系数K i ，按式(12)计算。
n
K
K n
j ij
i ∑==
1
（12）
7.5.3 K 系数按式(13)计算。
2
)()(m i n
m a x i i K K K +=
（13）
7.5.4 流量计的流量应按式(14)进行计算。
K
N V ij ij =
（14）
7.5.5 当K 系数按7.5.2确定时,其示值误差可按式(15)进行计算。
()()()()
m a x m i n
m a x m i n
100%
i i m i i K K E K K -=
?+ （15）
7.5.6 当K 系数按7.5.2确定时，其各检定点的重复性可按式(16)进行
计算。
()()()
max
min
100%ij ij r i
i n
K K E K d -=
?
（16）
式中：
()
max
ij K —第i 检定点在各次检定中最大的K 系数；
()m i n
ij K —第i 检定点在各次检定中最小的K 系数；
()r i E —第i 检定点的重复性。
流量计的重复性按式（9）、（10）计算。
7.5.7 对于后续检定的流量计，须携带本次检定前最近一个检定周期的检定证书（或副本）。并在本次检定证书中给出最近一个周期的K 系数。 7.6 检定结果处理
经检定合格的流量计发给检定证书，加封印。不合格的流量计发给检定结果通知书，检定结果通知书应注明不合格的项目。检定证书内页信息见附录C ，检定结果通知书见附录D 。 7.7 检定周期
对准确度等级不低于0.5级的流量计，检定周期为半年，其他为1年。
第三节规程附录的解读
附录A
液体容积式流量计型式评价大纲
A.1 范围
本大纲适用于液体容积式流量计（以下简称流量计）的型式评价。
A.2 引用文献
下列标准、规程所包含的条文，通过引用而构成本规程的条文。
JJF1015-2002 计量器具型式评价和型式批准通用规范
JJF1016-2002 计量器具型式评价大纲编写导则
GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）
GB/T17626.2-2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T17626.4-1999 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲串抗扰度试验
GB/T17626.5-1999 电磁兼容试验和测量技术浪涌抗扰度试验
GB/T17626.8-2006 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验
GB/T17626.11-1999 电磁兼容试验和测量技术电压跌落，短期中断和电压变化抗扰度试验
JB/T 9329-1999 仪器仪表运输,运输与贮存基本环境条件及试验方法
使用本大纲时应注意上述引用文献的现行有效版本。
A.3 申请单位提交的技术资料和试验样机
A.3.1 按JJF1015第5章要求。
A.3.2 口径小于等于100mm的流量计应提供3台样机；直径为100mm~300mm的流量计应提供2台样机；直径大于等于300mm的流量计可提供1台样机。
A.3.3 进行型式评价的流量计系列产品应选取包括最小口径和最大口径在内的1/3有代表性的规格产品进行样机试验。
A.3.4 技术资料审查结果如果发现有重大的缺陷或不足，应将资料和样机退回申请单位，要求改正。
A.4 法制管理要求
A.4.1 计量单位要求
流量计应采用法定计量单位。优先选用流量计量单位为m3/h，体积单位为m3，压力单位为MPa或kPa，温度单位为℃。
A.4.2 准确度等级(最大允许误差)要求
流量计的准确度等级规定应符合本规程5.1条的要求。
A.4.3 计量法制标志和计量器具标识要求
必须在流量计铭牌或面板、表头等明显部位标注法制计量标志和计量器具标识，其标志、编号(暂无制造许可证编号的应留有空位)必须清晰可辨，牢固可靠。
A.4.4 外部结构设计要求
对不允许使用者自行调整的流量计，应采用封闭式结构设计或者留有加盖封印的位置；凡能影响测量准确度的任何人为机械干扰，都将对流量计或检定保护标记或防护标记产生永久性的有形损坏痕迹。
A.4.5 在资料检查中如发现有错误或有不符合要求的地方，应及时告知申请单位改正。
A.5 计量要求
A.5.1 流量计的计量性能指标一般应包括：流量范围、准确度等级(最大允许误差)、工作压力范围、工作温度范围，适用粘度范围。这些内容应在流量计外部明示，其它计量性能应在使用说明书中予以说明。
A.5.2 流量计的最大允许误差、重复性应符合本规程5.1和5.2的规定。
A.6 技术要求
A.6.1 通用技术要求
A.6.1.1 提交的技术资料除应符合本规程第6.1的要求外，还应有：样机照片；产品标准（含检验方法）；制造单位或技术机构所做的试验报告等。
A.6.1.2 检查流量计标识和外观，应符合本规程第6.2、6.3要求。
A.6.1.3 外壳防护
带有电子装置的流量计的防护等级应不低于GB4208-2008中的IP54。
A.6.1.4密封性应符合本规程第6.4要求。
A.6.2 环境适应性要求
对于带有电子装置的流量计，应符合以下规定：
环境温度从（20±2）℃变化到一10℃~50℃范围内任一温度时，流量计电子显示部分的累积流量误差应不超过累积流量基本误差限的1/3。
环境温度每变化10℃，流量计电子显示部分瞬时流量示值的变化应不超过瞬时流量基本误差限绝对值的1/3。
A6.3 交变湿热实验
将流量计置于恒温恒湿箱中，温度在25℃和55℃之间交替变化，在温度下限时保持95%以上相对湿度，在温度上限时保持93%相对湿度，当温度上升时，电子器件表面可能发生凝结水。实验时间两个24小时周期，每个周期依照GB/T2423.4-2008的规定程序进行。
A.6.4 耐运输贮存性能要求
流量计在包装条件下，按JB/T9329-1999中的规定，应能承受以下各项试验，试验后其性能仍应符合本规程的要求。
1）高温试验（+55℃±2℃）；
2）低温试验（-25℃±2℃）；
3）碰撞试验（加速度100m/s2±10m/s2，碰撞次数1000次±10次，碰撞频率60次/分钟～100次/分钟）；
4）自由跌落试验（高度100mm）；
5）倾斜跌落试验（倾角30°）。
A.6.5 安全性能影响
A.6.5.1 防爆性能
对于带有电子设备流量计，对应用于爆炸性气体环境的流量计，应取得国家指定的防爆检验机构签发的防爆试验报告和颁发的防爆合格证书。
A.6.5.2 耐压强度
流量计表体应能承受试验压力为1.5倍最大工作压力下保持5 min的耐压强度试验，在整个试验过程中不损坏或泄漏。
A.6.5.3 绝缘强度
对于带有电子设备流量计，流量计在不工作的状态下，电子显示部分各端子应能承受表A1规定的正弦交流试验电压，其频率50 Hz，泄漏报警电流为10mA，历时1min的绝缘强度试验，应无击穿和飞弧等现象。
A.6.5.4 绝缘电阻
对于带有电子设备流量计，流量计的有关测试端子（见表A.1）之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
表A.1 绝缘强度测试内容
A.6.6 电磁兼容要求
仅限于带有电子装置的流量计。
A.6.6.1 电瞬变脉冲群抗扰度
交流供电的流量计应根据GB/T17626.4-1999进行试验，等级为1级。在试验过程中允许样机出错，在试验结束后30s重新启动，应工作正常。
A.6.6.2 静电放电抗扰度
根据GB/T17626.2-2006进行，等级为3级。试验过程中样机工作应正常。
A.6.6.3 工频磁场抗扰度
交流供电的流量计应根据GB/T 17626.8-2006进行试验，等级为3级。试验过程中样机工作应正常。
A.6.6.4 浪涌抗扰度
交流供电的流量计应根据GB/T 17626.5进行试验，等级为2级。试验过程中允许样机出错，试验结束后应能自动恢复。
A.6.6.5 电源中断试验
根据GB/T17626.11-1999试验等级0%U T进行。
A.6.7 其他电气性能要求
仅限于带有电子设备流量计。
A.6.7.1 供电电源电压变化
对于交流供电的流量计在供电状态下放置足够长时间，将电源电压在(187～242)V范围内调整。试验过程中样机工作应正常。
A.6.7.2 直流反向保护
二线制直流供电的流量计, 电源端子间反向施加 1.1倍标称电压值,保持1min应无损坏。
A.6.7.3 电源欠压保护
流量计内数据应能长期保持，不受低电压、更换电池等的影响。
A.6.8 流量计进行以上试验后，复测q min ,0.5q max和 q max流量点的示值误差，结果应符合本规程5.1条之规定。
A.7 型式评价的条件和方法
A.7.1 型式评价的条件
A7.1.1 进行型式评价试验的流量标准装置应符合本规程7.1.1的要求。
A7.1.2 进行型式评价试验的试验液体应符合本规程7.1.7的要求。
A7.1.3 进行型式评价试验的环境条件应符合本规程7.1.9的要求。
A.7.2 法制管理
按本规程A.4的要求逐项目测检查。
A.7.3 随机文件、标识和外观检查
目测检查，符合A.6.1.1和A.6.1.2的要求。
A.7.4 外壳防护性能试验
外壳防护性能试验按A.6.1.3的规定和GB4208-2008规定的方法进行试验。
A.7.5 安全性能影响试验
A.7.5.1 耐压强度试验
将试验液体注满流量计腔体及通道，然后逐步增大压力到1.5倍标称压力保持5min,流量计应不损坏和渗漏。流量计应符合本规程A.6.5.2的规定。
A.7.5.2 绝缘强度试验
绝缘强度试验在一般试验条件下，按A.6.5.3规定项目与试验电压进行，试验电压应平缓的上升到规定电压值，不应有可觉察的瞬变，保持1min，然后平
缓地下降到零，切断电源。
A.7.5.3 绝缘电阻试验
绝缘电阻试验在一般试验条件下，按A.6.5.4规定用500V 兆欧表进行试验，稳定5s。
A.7.6 计量性能试验
A.7.6.1 选择符合A.7.1要求的试验条件进行试验。
A.7.6.2 按照本规程7.3.1.3进行密封性检查。
A.7.6.3 均匀选择5个流量点，每个流量点至少进行6次试验。
A.7.6.4 按照本规程7.3的方法开展试验。
A.7.6.5 按照本规程7.4的方法计算流量计的相对示值误差和重复性。
A.7.7 气候环境试验
环境温度变化影响试验应按下列温度序列进行：+20℃，+40℃，+20℃，0℃，-10℃，20℃，每一温度允差为±2℃，保温时间不少于2小时，连续进行两次循环，中间不作任何调整。试验结果应符合A.6.2要求。
A.7.8 耐运输贮存性能试验
按照本规程A.6.4的要求和JB/T9329-1999规定的方法进行试验。
A.7.9 电磁兼容试验
A.7.9.1 电瞬变脉冲群抗扰度试验
按照本规程A.6.6.1要求，脉冲上升时间为1ns，脉冲持续时间为50ns。A.7.9.2 静电放电抗扰度试验
按照本规程A.6.6.2要求，实验10次，每次放电有一定的时间间隔。
A.7.9.3 工频磁场抗扰度试验
按照本规程A.6.6.3要求，对样机施加连续磁场，试验场强10A/m。
A.7.9.4 浪涌抗扰度试验
按照本规程A.6.6.4要求，在选定点上至少加五次正极性和五次负极性，重复率为每分钟不超过1次。施加浪涌强度为线-线间干扰0.5kV，持续时间50μs，线-地间干扰1.0kV，持续时间50μs。
A.7.9.5 电源中断试验
按照本规程A.6.6.5要求，在正常供电状态下，供电电源中断10次，每次
间隔时间至少为10s。
A.7.10 其他电气性能试验
按照本规程A.6.7的要求及规定项目进行。
A.7.11 计量性能复测
按照A.6.8的要求，每个点各检定3次，检定结果符合正文5.1中的要求。
A.7.12 判定原则
A.7.12.1 样机试验过程中应满足本规程A.6.2~A.6.6的要求。
A.7.12.2 带有电子设备功能的样机不出现程序紊乱和功能故障，样机内参数和历史数据在干扰施加前后应没有变化。
A.8 型式评价结果的判定
A.8.1 型式评价项目分主要项目和非主要项目，见表A.2。
表A．2 型式评价的项目
仪表设备维护检修规程 第三节流量仪表 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测流量仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于电磁流量计、科氏力质量流量计、涡街流量计、玻璃转子流量计、金属转子流量计、孔板流量计、智能式涡轮流量计、旋进漩涡流量计的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书 2 电磁流量计 2.1 主题内容与适用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产AXF025C型电磁流量计，（以下简称电磁流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。
2.2 基本工作有理 该电磁流量计是设计用来测量导电流体的流量。测量原理是基于法位第电磁感应定律。 2.3 构成及功能。 2.3.1 结构构成 该电磁流量计为一体型，结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。 传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。 转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。 2.3.2 主要技术性能 2.3.2.1 性能指标：基本误差；0.35% of rate 2.3.2.2 规格： 用途：防爆型； 输出信号：4-20mACD； 电源：230VAC±10%； 流体温度：-40～130℃； 环境温度：-40~60℃； 流体导电率：1μS/cm以上； 公称通径：2.5~400mm 2.4 完好条件 2.4.1 零部件完整、符合技术要求，即 a.铭牌应清晰无误。
火电热工及计量监督标准规程目录（2016） 1.JJG(电力)02 -1996 电子皮带秤实物检测装置检定规程 2.JJG 49-2013 弹簧管式精密压力表及真空表检定规程替代JJG 49-1999 3.JJG 52-2013 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程替代JJG 52-1999 4.JJG 59-2007 活塞式压力计检定规程 5.JJG 75-1995 标准铂铑10- 铂热电偶检定规程 6.JJG 105-2000 转速表检定 7.JJG 123-2004 直流电位差计检定规程 8.JJG 128-2003 二等标准水银温度计检定规程 9.JJG 129-2011 一等标准活塞式压力计检定规程替代JJG 129-1990 10.JJG 130-20011 工作用玻璃液体温度计检定规程替代JJG 130-2004 11.JJG 131-2004 电接点玻璃水银温度计检定规程 12.JJG 134-2003 磁电式速度传感器检定规程 13.JJG 159-2008 双活塞式压力真空计检定规程替代JJG 159-1994 14.JJG 160-2007 标准铂电阻温度计检定规程替代JJG 160-1992 15.JJG 161-1994 一等标准水银温度计检定规程 16.JJG 164-2000 液体流量标准装置检定规程 17.JJG 186-1997 动圈式温度指示、指示位式调节仪表检定规程 18.JJG 195-2002 皮带秤检定规程 19.JJG 190-1997 电动式振动试验台检定规程 20.JJG 205-2005 机械式温湿度计检定规程 21.JJG 226-2001 双金属温度计检定规程替代JJG 226-1989 22.JJG 229-2010 工业铂、铜热电阻检定规程替代JJG 229-1987 23.JJG 233-2008 压电加速度计检定规程 24.JJG 234-1990 动态称重轨道衡检定规程 25.JJG 239-1994 二、三等标准活塞式压力真空计 26.JJG 257-2007 转子流量计检定规程 27.JJG 310-2002 《压力式温度计检定规程》
质量流量计在交接计量使用中应注意的几个问题 吴德贵 中国石油锦州石化分公司计量处 (锦州121001) 摘 要 对液体质量流量计测量值含义进行了论证,并结合我国油品计量的实际,提出了使用过程中对测量值的修正方法,与此同时,还提出其他技术要求。 主题词 质量流量计 测量值含义 修正方法 Abstract A discussion is made of the implications of measurement values by liquid mass flowmeter.Some modification methods for measurement value are suggested in the light of the p ractice of oil measurement in China. Subject Headings Mass flowmeter,Implication of measurement value,Method of modification 以科氏力(C oriolis F orce)原理制造的流量计,自上世纪80年代初投入使用以来,以直接测量介质质量流量的特点,适应了质量计量作为结算要求的需要,因此,在较短的时间内得到了很快的普及和发展。但是,真正用于交接计量,并且符合交接计量要求的实例还比较少,部分用户是在不了解、不掌握质量流量计计量原理和我国油品贸易计量规定的情况下采用,不免有些盲从。主要表现有以下三点:一是误认为质量流量计测量值是空气中的质量,实际上科氏力(C oriolis F orce)原理的质量流量计的测量值是被测量介质在工况条件下真空中的质量,而不是在空气中的重量,物体在真空中的质量与物体在空气中的重量既有联系又有区别,不能混为一谈;二是不了解我国油品贸易计量是以空气中的重量作为结算依据的规定,实际上相关国家标准和法规早就有明确规定;三是我国现有的《质量流量计检定规程》(JJ G897-95)没有考虑到质量流量计实际使用要求,无论离线或在线检定都是按真空状态下量值进行检定,流量计在使用中实际精度或准确度都必须重新校准或确认,但无论是国家还是部门都没有明确的校准或确认方法,因此,迫切需要对现有的检定规程及其数据处理方法进行修订,即将质量流量计测量的真空中质量修正到空气中的重量,而不是将计量标准器测量的空气中质量修正到真空中。笔者根据掌握的资料并结合我国实际情况,提出自己的意见,希望引起国内有关计量专家、学者以及使用单位的注意。 1 质量流量计测量值是被测介质在工况条件下真空中的质量 质量流量计测量值的真实含义,无论是学者还是使用质量流量计的人员一般没有去仔细的考究,也许是我们工作上的粗心或厂家的误导,以及我国质量流量计检定规程也没有对此问题提出明确说明,人们常以为质量流量计的测量值就象衡器计量结果一样,具有相同的意义。国外某公司《科氏力流量仪表的标定》(Proving C oriolis Flowmeters)(1998年10月)有这样一段叙述“科氏力流量仪表是一种独特的流量仪表,它可以直接测量出质量流量,这个质量流量测量,是不需要通过体积和密度而得到的,有一些测量仪表,测量液体的体积会因为介质温度、压力的变化而发生收缩或膨胀,导致测量体积的变化。这种先进的流量仪表测量的质量流量是指在自然的、变化过程条件下的质量”。我们知道一定质量的物体无论在空气中还是在真空状态,质量都是一样 计量技术石油工业技术监督2002年9月μ{ TECH NOLO GY SUPER VISI ON I N PETROLE UM I NDUSTRY
气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施 发表时间：2019-07-19T12:23:30.977Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：张永贵 [导读] 摘要：天然气计量系统中，气体涡轮流量计是其重要组成部分。 巴州计量检定所新疆库尔勒 841000 摘要：天然气计量系统中，气体涡轮流量计是其重要组成部分。作为速度式流量计的一种，涡轮流量计在检定时，经常会由于各种问题导致检定工作无法正常开展。由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中，因此，涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益，因此，在流量计检定过程中，要克服各种问题，尽可能缩小流量计计量误差。根据长期的工作实践，详细阐述检定涡轮流量计过程中所存在的问题，并提出相应解决方法。 关键词：气体涡轮；流量计；检定过程 1 概述 在计量科学技术中，流量计量是其重要的组成部分之一。做好流量计量工作，是提高生产效率、保证产品质量的关键因素。目前市场上有两种主要的气体涡轮流量计被使用：一种是一体式或智能式电子气体涡轮流量计，也就是不带机械计数器的涡轮流量计；另一种气体涡轮流量计为带机械计数器的。作为速度式流量计的一种，在气体流量计量中，涡轮流量计占大部分。由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中，因此，涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益，因此，流量计在检定过程中，要尽可能缩小流量计计量误差。本文针对检定涡轮流量计过程中存在的一些问题，结合平时工作经验，提出相关解决对策，使检定工作正常顺利开展。 2 气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及解决途径 涡轮流量计在检定时，经常会遇到示值误差，用仪表系数K计算时，出现不合格流量计的示值误差或者直接采集不到标准信号且可能出现直接不显示等现象。而尽管涡轮流量计出现这部分现象，也不代表流量计就不合格，因此，我们要得出最终的检定结论，就需要我们流量计检定人员认真分析这些现象。 2.1 采取仪表系数K计算的流量计示值误差不合格 涡轮流量计在检定时，由于出厂时的涡轮流量计标定都采取用水标定的方式，而在日常检定中换成用红油介质对涡轮流量计进行检定时，由于红油的黏度系数比较大，流量计采用红油介质进行检定时，检定的准确度就达不到出厂准确度。为了满足检定要求，我们就有必要提高流量计下限值或者把流量计的准确度适当降低。对于一部分具备自动修正功能的流量计来说，即便通过仪表系数K算出来的是示值误差不合格，但是通过对其分段进行修正后，流量计分段的示值误差也可满足检定准确度的要求，确保涡轮流量计检定合格。当然，前提条件是流量计重复性要合格。 2.2 信号无法被标准设备采集到 通过标准设备采集流量传感器输出的脉冲信号，并且为待检定的涡轮流量计提供12/24V直流电。当流量计的输出信号无法被检定涡轮流量计时标准设备采集到时，首先应检查是否正确连接信号线，如果信号线连接正确，就应该测试一下是否有信号从流量计输出。如果信号没有输出，就说明放大器或流量计已经损坏，检定结果是流量计不合格。如果有输出信号，首先就应对流量计信号的频率以及其幅值进行测试，然后再对标准设备控制台上的“脉冲信号放大倍数选择”和“脉冲信号幅值选择”进行调整，使其对应相应的放大倍数和幅值，直到信号被标准设备采集到为止。当信号通过调整标准设备也无法采集到时，流量计输出信号的频率可用频率计采集，然后根据K=f/q V公式，代入标准流量值及频率，计算出流量计的仪表系数。 2.3 二次仪表显示结果超差或不显示 如果检定仪表连线不正确的话，会造成二次仪表所检流量值不显示。因此，检定流量计时需要首先检查信号、电源等线路连接是否正确。如果已正确连接线路，流量值仍不能显示的话，说明二次仪表可能已经损坏。另外，检定过程中还需要正确设置仪表的系数，否则检定过程中可能会出现二次仪表显示的流量值超差的情况。当仪表具备分段修正的功能的时候，至少要根据检定的结果，每一个流量段都要输入一个仪表系数值，不要只输入一个点，务必要检定三个点。这样就能确保整个量程的流量示值误差合格。 2.4 其他 通常情况下，为降低轴承的机械摩擦力，精度高的涡轮流量计一般都采用优质轴承。同时为承受气流的压力，通常还采用坚实的叶轮。因此，检定过程中，要注意这些涡轮流量计现场保养情况，通常每个季度润滑保养一次。这主要是为了降低流量计轴承因污垢等原因造成机械摩擦力增加，从而影响流量计计量速度，产生计量误差。 3 结束语 综上所述，为使涡轮流量计工作时处于最佳状态，必须采取措施优化其流量测量的性能，以确保其计量的准确度。由于涡轮流量计的种类繁多，接线方式也各不相同，所以在检定涡轮流量计时，有些问题要根据具体情况进行分析，并个性化采取措施，确保流量计检定效果。 参考文献： [1] 苏彦勋，盛健，梁国伟.流量计量与测试[M].北京：中国计量出版社，1992. [2] 涡轮流量计检定规程.JJG 1037-2008，2008. 作者简介： 张永贵，男，1971年10月出生，单位：巴州计量检定所，国家注册质量师，机电工程师，主要从事气体流量，电学等检定校准工作。
燃气流量计的检定周期和费用 我国燃气用户目前已接受最低的普通燃气流量计价格，为不影响发展用户，我们采用温压补偿型燃气流量计，可实现温度和压力的补偿，从而满足不同用户的需要。 燃气流量计与涡轮流量计的比对,普通燃气流量计的费用由燃气公司承担，从燃气表的初始造价、定期校验费、燃气流量计使用寿命及燃气费回收几方面进行燃气表的设备方案比选。假定某一商业用户，燃具使用燃气种类为天然气，用户燃具额定压力为2.0kPa涡轮流量计LWQZ-50型流量范围为8～100m3/h，始动流量为1.6m3/h，对于该用户在使用小流量燃具(葵花灶)时，用涡轮流量计计量可能造成小流量时不计量或计量不精确，https://www.doczj.com/doc/3f9736336.html,从而使供销差加大；而燃气流量计始动流量小，量程比宽。为确保用户在各种情况下使用燃气均能得到准确计量，商业用户应使用燃气流量计。 燃气流量计的检定周期和费用,我国的《燃气流量计检定规程》规定，最大流量大于10m3/h的燃气流量计的检定周期一般不超过3年。以天然气为介质的燃气流量计使用期限一般不超过10年。《气体容积式流量计检定规程》规定，0.2级和0.5级的燃气流量计的检定周期为2年，其余等级的检定周期为3年。目前尚无燃气流量计使用期的相关要求，仅规定计量偏差超过规定范围时应更换，本次方案比选假定其使用寿命为10年。燃气流量计在方案比较中，商业用户燃气流量计日平均工作时间按1.5h计。额定流量为65m3/h的燃气表，平均流量以65m3/h计，年平均燃气量为35588m3/a。
商业用户天然气售气价格为3元/m3，年平均销售额为106764元/a，温压补偿后每年可增加销售额4633元/a。G65燃气流量计检定费为140元/台，LLQZ-50B罗茨流量计检定费为800元/台。根据燃气行业基准收益率8%，计算出寿命期为10年时不同方案的现金流量的净现值。 燃气流量计始动流量小，量程比宽，可确保用户在各种情况下使用燃气均能得到准确计量。
智能式涡街流量计校准规范 在智能式涡街流量计中，正确的校准是能够让智能式涡街流量计正常的工作准确的方法，那么校准改如何操作呢？下面就为大家介绍下：对蒸汽、氮气、二氧化碳、氢气等测量的智能式涡街流量计的校准要求在不断增加。由于采用这些气体进行大规模校准的设施并不多，因此采用另一种流体进行校准几乎是唯一的选择，且在许多情况下是一种合理的、可替代的选择。如果流动条件可以估算出来，那么就可以在与操作条件不同的条件下对智能式涡街流量计进行校准，估算流动条件所采用的参数通常为关于该智能式涡街流量计入口直径的雷诺数。首先，将操作条件范围转换为雷诺数范围。其次，所选定的校准设备要符合所规定的雷诺数范围。然后，在不同的压力条件下或采用不同的气体进行校准。在一定精度等级范围内，标准差压智能式涡街流量计的雷诺特性是众所周知的。同样，智能式涡街流量计的特性也是已知的。在某些情况下，有必要在进行最终校准之前先进行几次测试以鉴定该智能式涡街流量计的运行情况是否符合雷诺定标系数。将来，还需要做一些工作来鉴定智能式涡街流量计的性能，并确定高压气体情况下智能式涡街流量计的性能。年检校准的基本要求校准应满足的基本要求如下：校准可以找地方计量所或者第三方校准单位，如上海计量测试，广东省计量科学研究院等非营利性机构，都必须得有国家办法的CNAS计量资质。 那么不仅仅是智能式涡街流量计的校准是这样的规范要求，同时其他的流量计的规范要求也是如此。如果一台流量计连校准都不是按照规
范要求来做的话，这台流量计会让人觉得使用时担心的，会不会在安装后短期内出现任何的故障问题。所以在要求厂家的质量的同时也是要求生产厂商也能够做出一定的职业操守来规范自己。也就是让使用者放心使用。以上就是如何校准智能式涡街流量计的方法，希望对大家有一定的帮助！！
屏蔽泵检修规程 1 .总则 本内容适用于输送一般化工介质屏蔽泵的维护和检修。 2.完好标准 2、1零部件要求 2、1、1零部件尺寸公差要求，精度及材质的选择应符合设计图纸要求。 2、1、2压力表、温度计、流量表灵敏可靠并定期校验。 2、1、3主机完整、安全护罩齐全、基础牢固、泵座地脚螺栓紧固良好并且要求齐全。 2、1、4泵进出口管路、止逆阀、调节阀以及润滑冷却系统要求安装合理并且保 持完好。 2、2运行状况 2、2、1泵的压力头流量平稳，能达到铭牌出力的90%以上或符合设计工况要求。 2、2、2润滑冷却系统畅通运转良好，轴承监测器、液位计等完整且指示准确。 2、2、3运行平稳，无异声，轴窜量和振动量以及密封的泄漏量符合规定要求。 2、2、4温度、压力、流量，电流等运行参数符合工况要求 2．3技术资料 2、3、1检修、验收、运行、设备缺陷记录准确齐全。 2、3、2安装使用说明书及易损配件图纸齐全。 2、3、3设备档案记录内容准确，齐全。 2、4设备及其环境 2、4、1设备外壳防腐和保温设施完好齐全。 2、4、2设备表面无油垢、积尘、杂物。 2、4、3密封泄漏应符合技术文件规定要求。 3、设备的维护 3、1日常维护 3、1、1定时检查电机的电流、电压、温度及泵的进出口压力，流量是否符合运
行工况要求 3、1、2检查轴承监测器指示是否处在安全区域内工作；运转是否有异常响声和振动 3、1、3检查各紧固件是否松动 3、1、4检查密封处泄漏量 3、1、5检查泵的各部分温度，应特别注意循环液进、出的温度变化情况 3、1、6冷却水系统的流量和温度是否正常； 3、1、7带机械密封的泵应检查循环液的量是否足够，一般泄漏量小于3ml／h 时为正常。 3、1、8备用泵的日常维护 a、保证润滑冷却系统处于良好待用状态. b、作好备用前系统过滤器清理保养工作. c、室外泵冬季停车应采取保温措施，长时间停车必须将泵内的物料和冷却水系统的非流动水全放掉，以免冻裂泵壳或腐蚀泵体。 3、2定期维护 3、2、1定期检查各运转部件的运转情况和拆检系统过滤器. 3、2、2定期检查清洗冷却系统和泵冷却夹套. 3、2、3定期校核压力表，温度计，流量表等监测元件 4、设备的检修 4、1检修周期 4、1、1中修 a、检查轴承监测器是否完好； b、检查各部位联接螺栓紧固情况并消除泄漏点； c、检查与清扫冷却水系统，保证畅通； d、检查机封密封液冷却装置 e、检修或更换出口阀和止逆装置 f．检查、清理系统中的过滤器；
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程 质量流量计技术规范书 1.总则 1.1本规范书对嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组质量流量计提出了技术和数量方面的要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标商应保证提供符合本规范书和有关
工业标准的优质产品。 1.3如果卖方的报价与本规范书的差异，投标商应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，如卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么买方认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。 2.技术要求 2.1所投标的质量流量计应符合国家有关技术标准及规范。 2.2在电厂相同机组有良好运行业绩。 2.3要求配供的质量流量计为一体化产品。配供不锈钢反法兰、专用电缆、专用工具等全套附件。 2.4环境条件 ·使用的环境温度：-40℃～+40℃ ·使用的环境相对湿度：0~95% 2.5精度：不低于0.15级 2.6电源：220V AC±10% 3.供货范围 质量流量计数量﹑规格﹑型号见附表。 特别说明：针对本次工程，供方有责任根据电厂实际，对所供设备的规格，型号，容量，配置，安装接口等进行逐一落实，并根据具体情况对不恰当之处提出修改意见．如现场安装，调试过程中发现仍有问题，应无条件配合进行修改以及设备的调换． 配供不锈钢反法兰、专用电缆等全套附件 4.服务及质量保证 4.1供方应负责对需方人员进行技术培训,并对业主方提供相关的技术资料及使用说明书等。 4.2根据业主要求，供方派人参加现场开箱验货。 4.3供方应对质量流量计的现场安装进行指导并及时处理出现的问题。 4.4质保期为到货后一年半或机组投产后一年。
附件2： 明渠堰槽流量计型式评价大纲 1范围 本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计（以下简称流量计）的型式评价。 2引用文件 本大纲引用了下列文件： JJG 711-1990 明渠堰槽流量计 GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法 GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法 GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 3术语 3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement 在明渠中利用量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）来测量流量的流量计。 3.2 水位stage 从测量基准点（或零点）高程算起，加上某一水面的距离后所得到的高程值，单位m。 3.3 喉道throat 测流堰槽内截面面积最小的区段。 4概述 4.1工作原理 在明渠中设置标准量水堰槽，液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式，即可计算出流量值。明渠堰槽
流量计的水位与流量呈单值关系。 4.2结构型式 明渠堰槽流量计包括：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔（Parshall）槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。 明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）所组成。水位～流量转换仪表包括：液位计、换算器和显示器。 为准确计量流量，明渠堰槽流量计还应包括：堰体上游行近段、下游渠槽衔接段和水位观测设施。 量水堰槽有多种形式，如：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、喉道槽等，可根据现场条件、流量范围和使用要求选取。 5法制管理要求 5.1计量单位 流量计应采用法定计量单位。选用的流量计量单位为m3/h、m3/s或m3，温度单位为℃。 5.2 外部结构 流量计应具有防护装置及不经破坏不能打开的封印。凡能影响计量准确度的任何人为机械干扰，都将在流量计或保护标记上产生永久性的有形损坏痕迹。 5.3 标志 5.3.1计量法制标志的内容 试验样机应预留出位置，以标出制造计量器具许可证的标志和编号，流量计型式批准标志和编号以及产品合格印、证。 5.3.2铭牌 铭牌应包括： a）制造商名称（商标）； b）产品名称及型号； c）出厂编号； d）制造计量器具许可证标志和编号； e）工作温度范围； f）在工作条件下的最大、最小流量或流速；
山东计量院1－25000m3/h气体流量标准装置技术方案 一、装置主要技术指标 1、装置型式：负压法临界流气体流量标准装置。 2、被检表种类：速度式（涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、超声波流量计、分流旋翼式蒸汽流量计等）、容积式（腰轮流量计、湿式气体流量计、工业膜式燃气表）、质量流量计（热式气体质量流量计、科利奥力式质量流量计等）、差压式气体流量计等气体流量计，工业燃气表能满足G10～G65膜式燃气表的检定。装置并能进行密封性实验。 3、被检表口径： 150、200、250、300、350、400、500、600八种规格。 4、检定台位：九个检定台位DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600、一个工业燃气表检定台位。 5、流量范围：（1～25000）m3/h（工况）。 6、装置工作压力:负压(101.325Kpa附近) 7、压力波动：<20Pa。 8、喷嘴不确定度：优于0.15%（中国计量院检定证书） 9、绝压变送器：±0.075% 10、温度变送器：±0.2% 11、计时器，满足规程要求1×10 ，并单独配置，采用台湾威达计时板TMC10，晶振8M。
12、装置综合不确定度:U=0.2%～0.25% k = 2 二、参照的主要标准 1）、ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》2）、JJG643—2003 《标准表法流量标准装置》计量检定规程3）、JJG620—2008 《临界流流量计》计量检定规程 4）、GB/T 2624-2003 《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘 里管测量充满圆管的流体流量》 5）、JJG198—1994 《速度式流量计》计量检定规程 6）、JJG1029-2008 《涡街流量计》计量检定规程 7）、JJG1037-2008 《涡轮流量计》计量检定规程 8）、JJG897-1995 《质量流量计》计量检定规程 9）、JJG633-2005 《气体容积式流量计》试行计量检定规程10）、JJG640-1994 《差压式流量计》计量检定规程 11）、JJG257-2007 《浮子流量计计量》计量检定规程12）、JJG577-2005 《膜式燃气表计量》计量检定规程ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》13）JJG620—2008 《临界流流量计检定规程》 14）JJG897-2005 《质量流量计检定规程》 三、装置技术方案 1.工作原理简述 根据气体动力学原理，当气体通过临界流喷嘴时，在喷嘴上、下
《涡街流量计》检定规程简介 摘要：JJG198-1994《速度式流量计》检定规程在涡街流量计检定方面起了很积极的作用。但由于该规程包括流量计种类过多，造成了通用性条款多，专门适用于涡街流量计的条款少的局面。而近年来，涡街流量计快速发展，其检定要求和检定技术也有所提高，JJG198-1994已不适应发展的需要，因此，急需单独制定涡街流量计检定规程。 一、概述 JJG1029-2007《涡街流量计》检定规程经国家质检总局于2007年8月21日批准，并于2007年11月21日起施行。涡街流量计适用于气体、液体和蒸汽流量的测量。 涡街流量计利用卡门涡街原理。在流体中安放漩涡发生体，流体在漩涡发生体下游两侧交替地分离释放出两列有规律的交错排列的漩涡，在一定雷诺数范围内，该漩涡的频率与漩涡发生体的几何尺寸、管道的几何尺寸有关，漩涡的频率正比于流量，此频率可由探头检出。 式中：b——阻流件的宽度，m；U—流经流量计的流体平均流速，m/s；f——漩涡的频率，Hz；Sr——斯特罗哈尔数（Strouhalnumber)。 JJG198-1994《速度式流量计》检定规程在涡街流量计检定方面起了很积极的作用。但由于该规程包括流量计种类过多，造成了通用性条款多，专门适用于涡街流量计的条款少的局面。而近年来，涡街流量计快速发展，其检定要求和检定技术也有所提高，JJG198-1994已不适应发展的需要，因此，急需单独制定涡街流量计检定规程。 二、制定依据 JJG1029-2007制定的主要技术依据：JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》、JJF1004-2004《流量计量名词术语及定义》、GB/T1314-1991《流量测量仪表基本参数》、GB17820-1999《天然气》、GB50251-1994《输气管道工程设计规范》、GB/T13609-1999《天然气取样导则》、GB/T13610-2003《天然气组分分析——气相色谱法》、GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e”》、JJF1015-2002《计量器具型式评价和型式批准通用规范》、JJF1016-2002《计量器具型式评价大纲编写导则》、GB/T17626.2-1998《电磁兼容试验与测量技术静电放电抗扰度试验》、GB/T17626.3-1998《电磁兼容试验与测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验》、GB/T2423.1-2001《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法》、GB/T2423.2-2001《电工电子产品环境试验试验B：高温试验方法》、GB/T2423.3-1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》、
江苏省天然气有限公司设备操作维护规程 气体涡轮流量计
气体涡轮流量计操作维护规程 一、范围 本规程规定了江苏省天然气有限公司所属天然气管道使用的ELSTER TRZ系列G250—G1000气体涡轮流量计的安装、运行和维护内容。 本规程适用于江苏省天然气有限公司所属天然气管道使用的ELSTER TRZ系列G250-G1000气体涡轮流量计。 二、引用标准、规范 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 1)GB 3100-1993 国际单位制及其应用 2)GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 3)GB 50251-2003 输气管道工程设计规范 4)GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 5)GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 6)GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型”d” 7)GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型”i” 8)GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类 9)GB 150-1998 钢制压力容器(含第2号修改单) 10)GB 4208-2008 外壳防护等级的分类 11)GB/T 17747.1-1999 天然气压缩因子的计算第1部分：导论和指南 12)GB/T 17747.2-1999 天然气压缩因子的计算第2部分：用摩尔组成进行计算 13)GB/T 17747.3-1999 天然气压缩因子计算用物性值进行计算 14)GB/T 11062-1998 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 15)GB/T 18603-2001 天然气计量系统技术要求 16)GB/T 2625-81 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号 17)GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管 18)GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 19)SY 6503-2008 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范 20)SY/T 10045-2003 工业生产过程中安全仪表系统的应用 21)SY/T-0091-2006 油气田及管道计算机控制系统设计规范 22)SY/T-0090-2006 油气田及管道仪表控制系统设计规范 23)SY/T 0025-95 石油设施电气装置场所分类 24)JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 25)JJG 1037-2008 涡轮流量计检定规程
设备检修管理规定样本 1 目的 为了规范设备检修的管理，明确设备检修计划的制定、资金管理、施工管理、检修分工等内容，特制定本管理规定。 2 适用范围 本规定适用于公司设备的检修管理。 3 工作职责 3.1 机动部职责 3.1.1 机动部作为装置设备检修的主管部门，负责贯彻执 行国家有关设备检维修管理工作的方针、政策、法 规和集团公司有关设备检修工作的规定。 3.1.2 负责装置年度检修计划、月检修计划、装置停车大 检修计划和装置临时停车检修计划的审核并监督检 查各单位执行情况。 3.1.3 负责装置检修所需设备备件、材料计划的审核。 3.1.4 负责关键设备检修的修理费管理、质量监督和进度 控制工作。 3.1.5 负责A类及关键设备检修质量验收，并负责组织检 修后的试车工作。 3.1.6 负责组织装置设备检修管理工作经验交流活动，推 广应用先进设备检修管理方法技术，不断提高设备检
修的管理水平。 3.2 运行部职责 3.2.1 负责本部门设备检修计划的编制工作。 3.2.2 负责贯彻执行国家、集团公司、富德（常州）能源 化工发展有限公司有关设备检修工作的方针、政策、 法规、制度、规程、标准和规定。 3.2.3 负责制定和修改本单位设备检修规程、管理细则， 并检查和监督检修单位严格执行。 3.2.4 负责本单位装置设备设备月检修计划、停车大修计 划、装置临时停车检修计划的编制及其申报。 3.2.5 负责装置设备检修质量验收、工作量的确认和设备 试车。 3.2.6 负责装置设备检修（包括检验检测）记录和数据的 整理和归档。 3.2.7 负责装置设备检修相关材料及备件的物质需求计划 提报。 4 管理内容 4.1 设备检修是保证设备正常运行的重要手段，要严格遵 守《设备维护检修规程》，执行检修质量标准，缩短 检修时间，做到安全、优质、高效、节约、文明。 4.2 设备检修计划的编制： 4.2.1 编制检修计划的依据是：设备事故记录、设备隐患
流量计 通用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录 流量计 采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二
次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分技术差异表明确表示。 6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。
目录 1总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6 必须提交的技术数据和信息 (2) 2 性能要求 (2) 3 主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (2) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A 供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)
转子流量计水流量标准装置操作规程 一、检定前准备工作 1、把转子流量计垂直安装在装置上，其倾斜度1.0级和1.5级应不超2°，低于1.5级应不超5°。 2、缓慢打开调节阀，让水流过流量计冲走试验管道和流量计内的杂质，然后将流量调到流量计上限运行，把积存在管道内的气体和附着在浮子上的气泡全部排除后方可进行检定。 3、关闭所用工作容器底阀湿罐，打开底阀排水后滴水1分钟关闭底阀。 二、检定 1、调好流量，设定检定时间，等浮子稳定后启动时间控制器使换向器换向，使水流入所用工作容器内，一次检定完毕读取工作容器标尺高度，查出相应容积V S 。 2、计算转子流量计刻度状态下的实际水体积。 ()[]201-+=s S S t V V β 计算流量计在刻度状态下的实际流量t V q v = 。 3、计算示值误差max q q q E v vs I -=，流量计每次检定的基本误差22s I E δδ+=，如果装置误差s δ不超出流量计基本误差限的三分之一 时，装置的误差可忽略不计。 4、金属转子流量计和带导杆的玻璃转子流量计应作正反行程的检定，正反行程每点检定次数均不少于2次，计算回差%100max ?-=q q q E d u h 。 5、在流量计的流量范围内至少选择5个均匀分布的流量检定点（包括流量计的上限流量和下限流量）每个检定点检定次数均不少于2次，各次检定步骤均按上几点进行，计算重复性()%100max ??= q q E v i r 。
6、流量计的基本误差、回差、重复性均取各检定点或各检定次的最大值。 三、流量计的基本误差应不超过基本误差限；回差应不超过基本误差限的绝对值；重复性应不超过基本误差限的绝对值的二分之一。
附件2 常用测量仪表的检定周期和检定规程 计量检定规程测量 仪表名称规程编号 计量检定规程适用范围 或有关检定周期适用范围的说明 最长检 定周期 弹簧管式精密压力表JJG49 弹簧管式精密压力表和真空表1年弹簧管式一般压力表JJG52 弹簧管式一般压力表、压力表真空表和真空表半年工作用玻璃液体温度计JJG 130 (工业和实验)普通温度计和精密温度计1年 速度式流量计JJG198 0.1，0.2，0.5级流量计和分流旋翼式流量计1年低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计2年低于0.5级超声波和激光多普勒流量计3年 双金属温度计JJG226 1年工业铀、铜热电阻JJG229 优于0.5级的1年工作用廉金属热电偶JJG351 K、N、E和J型热电偶半年氧化锆氧分析器(试行) JJG535 结合氧化错探头性能自定检定周期未规定压力控制器JJG544 压力控制器(开关)和真空控制器(开关) 1年数字温度指示调节仪JJG617 也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪1年 差压式流量计JJG640 用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器2年用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴4年差压式流量计中的差压计或差压变送器1年 液体容积式流量计JJG667 用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮扳等流量计半年使用条件恶劣且优于0.5级的流量计半年 其他流量计1年 可燃气体检测报警器JJG693 1年电动温度变送器JJG829 也适用于直流模拟电信号输入的其他电动变送器1年压力变送器JJG882 正、负压力,差压和绝对压力变送器1年液位计JJG971 浮力式、压力式、电容式、反射式和射线式液位计1年 浮子式钢带液位计 维护检修规程 Q/SHGD0044-2000 浮子式钢带液位计维护检修1年轴流式气动调节阀运行 调校及维护保养规程 Q/SHGD0080-2003 轴流式气动调节阀运行调校及维护保养1年FISHER泄压阀调校 及维护规程 Q/SHGD0079-2003 FISHER泄压阀调校及维护1年气动球型调节阀调校 及维护规程 Q/SHGD0071-2003 气动球型调节阀调校及维护1年电液联动调节阀操作 维护保养与检修规程 Q/SHGD0057-2001 电液联动调节阀操作维护保养与检修1年 压力变送器校准与维护规程Q/SHGD0009-2005 压力变送器校准与维护，进出站压力、涉及联锁 的压变压力变送器校准与维护，其它压变 1年 双金属温度计使用 与维护规程 Q/SHGD0034-2003 双金属温度计使用与维护1年
腰轮流量计检定规程 本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定． 一、技术要求 1 允许基本误差 在遵守下列条件的情况下，流星计在规定流量范围内的允许基本误差，以流经流量计液体实际量的百分数表示，精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2％；±0. 5％． 1．1流量计的安装应符合说明书的要求． 1．2检定时液体的流动应均匀，并无剧烈变化和波动． 1．3检定时为防止杂物和气体进入流量计，在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器． 1．4当用电远传信号时，周围应无强烈磁场干扰． 2 重复性误差 在相同的试验条件和相同的流量下，流量计经多次测量，其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半． 3 压力损失 在最大流量时应不大于1. 2kgf／cm2，如果用粘度为3—5cp的轻质油，此时压力损失不应大于0. 4kgf／cm2． 4检定时的温度 4．1标准温度为20℃． 4．2检定时的液体温度应尽量保持一致． 4．3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度． 5 流量范围 检定流量计时的流量范围应符合表1的规定． 6 检定用的标准装置和附属设备
6．1标准装置 检定流量计的标准装置，应是下列标准装置中的一种： a标准体积管 b液体流量标准装置(容积法)； c液体流量标准装置(质量法)． 6．2附属设备 a 数字计时计数器 b 最小分度值为0. 1℃的温度计； c 0. 4级标准压力表； d 秒表； e 二等标准密度计； f 粘度计． 7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体，原则上应是流量计使用的工作液体，或与流量计工作液体粘度相接近的液体．但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时，应进行粘度修正。 8标准装置的容量 8．1标准体积管：为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5％以上的输送量．
仪表设备维护检修规程汇编 仪表车间
目录第一章总纲 第二章开关类仪表 第一节压力开关 第二节差压开关 第三节电接点压力表 第四节温度开关 第五节浮球（筒）式液位开关 第三章检测类仪表 第一节节流装置 第二节热电偶 第三节热电阻 第四节钢带液位计 第五节同位素液位计 第六节电容（导钠）式液位计 第七节Y/43A基地变送（调节）器 第八节就地浮筒或液位变送（调节器）
第四章流量类仪表 第一节容积式流量计 第二节旋涡（涡街）流量计 第三节电磁流量计 第四节转子流量计 第五章电动变送类仪表 第一节1151(1751)压力变送器 第二节1151（含1751）差压变送器 第三节1151（1751）法兰或液位变送器 第六章YS80调节器（SLPPC）第七章辅助类仪表 第一节定值器与过滤减压阀 第二节电/气转换器 第三节气动阀门定位器 第四节气动继动器 第五节电/气阀门定位器 第六节气/电转换器 第八章执行器类仪表 第一节气动薄膜调节阀
第二节气动蝶阀 第三节电动执行机构 第九章特殊仪表 第一节机组状态监测仪 第二节智能转速表 第十章在线分析仪表 第一节取样装置维护检修通用规程 第二节维护检修通用规程 第三节热导式气体分析仪器维护检修通用规程 第四节热磁式氧分析仪器维护检修规程 第五节氧化锆分析器维护检修通用规程 第六节红外线气体分析器维护检修通用规程 第七节硅分析器维护检修通用规程 第八节工业电导仪维护检修通用规程 第九节工业酸度计维护检修通用规程 第十节可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程第十一章自编规程 第一节CENTUM-CS集散控制系统维护检修规程 第二节可编程逻辑控制器维护规程 第三节雷达式液位计维护检修规程