常用材料、试件检验规定参考表
常用材料、试件检验及试验规定参考表
常用材料、试件检验及试验规定参考表
常用材料、试件检验及试验规定参考表
常用材料、试件检验及试验规定参考表
.
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
原材料进厂检验管理 制度(2)
原材料进厂检验管理制度 第1章总则 第1条：目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 第2条：适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 第3条：定义来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4条：职责 （1）质量管理部负责进货的检验和试验工作。 （2）库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况。 （3）质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2章来料检验的规划 第5条：明确来料检测要项 （1）来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止。 （2）对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。第6条：影响来料检验方式、方法的因素 （1）来料对产品质量的影响程度。 （2）供应商质量控制能力及以往的信誉。 （3）该类货物以往经常出现的质量异常。
（4）来料对公司运营成本的影响。 （5）客户的要求。 第7条：确定来料检验的项目及方法 （1）外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 （2）尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 （3）结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 （4）特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8条：来料检验方式的选择(见抽检方案) （1）全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 （2）抽检。适用于平均数量较多，经常性使用的物料。（抽检比例待定） 第3章来料检验的程序 第9条：质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》，由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10条：采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11条：来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量（重量）、包装情况，并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12条：来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验，并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录，和检验日报。
常用建筑材料进场检验批次 一、水泥《混凝土施工验收规范》GB50204-2002 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样检验不少于一次。 二、钢材《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 同一牌号、同一炉罐号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态，不大于60t为一个检验批。 三、砂《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。 用大型运输工具的，以400立方米或600t为一检验批；用小型工具运输的，以200立方米或300t为一检验批。 四、碎石或卵石《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ52。大型运输工具运输的，以400立方米或600立方米为一检验批；小型工具运输的，以200立方米或300吨为一检验，不足一批按一批计。 五、砖《砌体结构验收规范》GB50203-2002 每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一个检验批，抽检数量为一组。 六、混凝土小型砌块：必须对其强度等级进行复检，每一生产厂家、每一万块至少抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌快抽检数量应不小于二组。 七、钢筋连接 1、电弧焊件接头：在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个接头形式、同钢筋级别的接头作为一批：不足300个时，仍作为一批。 2、电渣压力焊接头：在一般构筑物中，以300个同级别钢筋接头为一个检验批；在现浇钢筋混凝土结构中，应为每一层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 3、闪光对弧焊接头：在同一台班内焊接接头的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 4、气压焊接头：一般构筑物中，以300个接头为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 5、预埋件钢筋T型接头：以300件同类型预埋件计为一批。在一周内连续焊接时，可累计计算。不足300件时，按一批计算。 6、锥螺纹接头：同一施工条件、同一材料等级、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个也为一个验收批。 7、带肋钢筋套筒挤压连接接头：同一批材料同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验，不足500个也作为一个验收批。 8、机械连接件：在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头，已500个接头为一个检验批，不足500个也做一批。 八、混凝土试块： 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不 得少于一次。 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。
原材料进厂检验管理制度 第1章总则 第1条：目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 第2条：适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 第3条：定义来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4条：职责 （1）质量管理部负责进货的检验和试验工作。 （2）库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况。 （3）质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2章来料检验的规划 第5条：明确来料检测要项 （1）来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止。 （2）对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。 第6条：影响来料检验方式、方法的因素 （1）来料对产品质量的影响程度。 （2）供应商质量控制能力及以往的信誉。
（3）该类货物以往经常出现的质量异常。 （4）来料对公司运营成本的影响。 （5）客户的要求。 第7条：确定来料检验的项目及方法 （1）外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 （2）尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 （3）结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 （4）特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8条：来料检验方式的选择(见抽检方案) （1）全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 （2）抽检。适用于平均数量较多，经常性使用的物料。（抽检比例待定） 第3章来料检验的程序 第9条：质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》，由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10条：采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11条：来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量（重量）、包装情况，并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12条：来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制标准及规范程序》
原材料进厂检验管理制度 1.目的： 为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 2.适用范围： 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3．定义： 来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 4．职责： 4.1 采购部负责进货的检验和试验工作； 4.2 库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况； 4.3 采购部负责制定《来料检验控制规定》。 5. 来料检验注意事项： 5.1来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不 明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止； 5.2 对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作 业标准》。5.3 来料检验时的考虑因素； 5.3.1 来料对产品质量的影响程度； 5.3.2 供应商质量控制能力及以往的信誉； 5.3.3 该类货物以往经常出现的质量异常； 5.3.4 来料对公司运营成本的影响。； 5.3.5 客户的要求。 6．来料检验方法： 6.1 外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证； 6.2 尺寸检测：一般用卡尺、千分尺等量具验证； 6.3 结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证； 6.4特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定 方法来验证。 7．来料检验方式的选择(见抽检方案) ： 7.1 全检： 适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。
常用建筑材料进场检验批次1 常用建筑材料进场检验批次 一、水泥《混凝土施工验收规范》GB50204-2002 7.2.1条 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样检验不少于一次。 二、钢材《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 同一牌号、同一炉罐号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态，不大于60t为一个检验批。 三、砂《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。 用大型运输工具的，以400立方米或600t为一检验批；用小型工具运输的，以200立方米或300t为一检验批。 四、碎石或卵石《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ52。大型运输工具运输的，以400立方米或600立方米为一检验批；小型工具运输的，以200立方米或300吨为一检验，不足一批按一批计。 五、砖《砌体结构验收规范》GB50203-2002 5.2.1条 每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一个检验批，抽检数量为一组。 六、混凝土小型砌块：必须对其强度等级进行复检，每一生
产厂家、每一万块至少抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌快抽检数量应不小于二组。 七、钢筋连接 1、电弧焊件接头：在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个接头形式、同钢筋级别的接头作为一批：不足300个时，仍作为一批。 2、电渣压力焊接头：在一般构筑物中，以300个同级别钢筋接头为一个检验批；在现浇钢筋混凝土结构中，应为每一层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 3、闪光对弧焊接头：在同一台班内焊接接头的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 4、气压焊接头：一般构筑物中，以300个接头为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 5、预埋件钢筋T型接头：以300件同类型预埋件计为一批。在一周内连续焊接时，可累计计算。不足300件时，按一批计算。 6、锥螺纹接头：同一施工条件、同一材料等级、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个也为一个验收批。 7、带肋钢筋套筒挤压连接接头：同一批材料同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验，不足500个也作为一个验收批。
原料进厂检验记录表 年月日编号物料名称料号数量 采购单号 供应商 检验项目抽样数不良数验收单号 备 及格 注 不及格 □全批 说 □分批交货 明 结 果□接受□退货□扣款□检验不良品退回 格式编呈：主管：检验员 原材料检验记录表 原料名称：多样性生物活性肽 序号抽样过程 批次号抽样日期标准要求应抽组数实抽组数实测结果试验结 论
有效物质含量 YCL2016011601 2016.01.16 2 2≥98% 有效物质含量 ≥98% 2YCL20160626012016.06.2211 有效物质含量 ≥98% 3YCL20161011012016.10.1133有效物质含量 =99.27% 合格 有效物质含量 =98.65% 合格 有效物质含量 =99.14% 合格 最终结论：合格 检验员：李强 原材料检验记录表02 原料名称：枯草芽孢杆菌 序号抽样过程试验结 论
有效活菌数 ≥ 200 亿 /g （ % ）； 有效活菌数 = 水分 ≤8% 8（ 250.24 亿/g （% ）； 1 YCL2016012201 2016.01.22 2 2 水分 =6.83% 8（% ） 有效活菌数 ≥ 有效活菌数 = 2 YCL2016111501 200 亿 /g （ % ）； 3 278.36 亿/g （% ）； 2016.11.15 3 水分 ≤8% 水分 =6.98% 8（ 合格 合格 最终结论： 合格 检验员：李强 原材料检验记录表 03 原料名称： 生物酶制剂 序号 抽样过程 试验结 论
1YCL20160214012016.02.14酶活力≥ 5万33酶活力=6.82万 2YCL20160715012016.07.15酶活力≥ 5万22酶活力=5.97万YCL20161220012016.12.20酶活力≥ 5万33酶活力=6.64万合格 合格合格 最终结论：合格 检验员：李强 原材料检验记录表04 原料名称：氨基酸
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
常用建筑材料检测 标准 1
一．砂 1．执行标准:JGJ52-92<普通砼用砂质量标准及检验方法> 2．检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位,取样22kg。单项试验的最少取样数量应符合下表规定。做几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验。 单项试验取样数量 (kg) 3．检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做必检项目:颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验,若无证明材料,或法定单位检测报告与产品 2
不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1)颗粒级配、2)表观密度、3)紧密和堆积密度、4)含水率、5)含泥量、6)泥块含量、7)有机物含量、8)云母含量、9)轻物质含量、10) 坚固性、11) 硫化物及硫酸盐含量、12) CI-含量、13) 碱活性(根据双方商定)检验4．检验结论: 1)抽样必检:根据JGJ52-92,该批砼用砂必检项目合格(或不合格) 2)抽样全项:根据JGJ52-92,该批砼用砂合格(或不合格) 3)委托必检:根据JGJ52-92,该砼用砂必检项目合格(或不合格) 4)委托全项:根据JGJ52-92,该砼用砂合格(或不合格) 二．卵石(碎石) 1．执行标准:JGJ53-92<普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法> 2．检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位,取样60kg。单项试验的最少取样数量应符合下表规定。做几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验。 单项试验取样数量 (kg) 3
常用建筑材料检验批次 一、水泥取样 １、散装水泥：同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过500t。 ２、袋装水泥：同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且总重量不超过200t。 二、钢材取样 １、钢筋混凝土用钢筋：应按批进行检查，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间为一验收批，且每批数量不大于60t，取一组试样。一组9根（5根550mm，4根400mm）。（委托时要标明结构形式及是否为一、二、三级抗震等级） ２、焊件：（应作焊前试验和焊中抽样试验）（焊前工艺检验详见JGJ18-2013） （1）钢筋闪光对焊接头：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少。可在一周之内累计计算； 累计仍不足300个接头应按一批计算。 （2）钢筋电弧焊接头：在现场安装条件下，每1—2楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 （3）钢筋电渣压力焊接头： a）在一般构筑物中，应以300个同级钢筋接头作为一批。 b）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 （4）钢筋气压焊接头： a）在一般构筑物中，以300个接头作为一批。 b）在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批。 三、砂、石取样 同一产地以400M3或300t为一批，取一组试样送检试验。 四、建筑用砌墙砖取样 同一砖厂生产的同标号烧结普通砖检验批量宜在15万块为一验收批，但不得超过一 条生产线的日产量，不足15万块按一批计；烧结空心砖、多孔砖每10万块为一验收 批。
常用建筑材料进场检验及取样规定 常用建筑材料进场复检 取样材料 复检主 要内容 取样方法（条件）检验批 钢筋 热轧 带肋 钢筋 力学性能 弯曲性能 1、试件应从不同根钢筋中截取 （圆盘条，应取自不同盘）， 每根钢筋距端头不小于 500mm处截取一根拉伸试样 （力学性能），一根冷弯试样。 2、拉伸试样长度为 400MM~500MM；冷弯试样长 度为 5D+150mm 每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格 的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉 伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T， 则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增 加一根拉伸试样，一根冷弯试样。 热轧 光圆 钢筋 每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格 的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉 伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T，
则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增 加一根拉伸试样，一根冷弯试样。 冷轧 带肋 钢筋 每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成，每批不大于 60T， 抽取一根拉伸试样，二根冷弯试样。对 650级及 以上级别钢筋的强度和伸长率应逐盘检验。对直条成捆供应的 550级钢筋力学性能和工艺性能， 以不大于 10T为一批进行检验，抽取一根拉伸试 样，二根冷弯试样。 冷轧 扭钢筋 每批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于 20T，不足 20T按一批计，抽取三根拉伸试样，三根冷弯试样。 水泥 强度 安定性 其它必要 性能指标 一般从 20袋以上（散装水泥不少 于 3罐）中取等量样品，总重 12kg， 拌和均匀。 同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200T为一批，散装不超过 500T 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
精心整理 建筑材料抽样检测标准 一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配2）表观密度3）紧密和堆积密度4）含水率5）含泥量6）泥块含量7）有机物含量8）云母含量9）轻物质含量10)坚固性11)硫化物及硫酸盐含量12)CI-含量13)碱活性（根据双方商定）检验。 4．检验结论： 1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格） 二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。 对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位，取样60kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1)颗粒级配2)表观密度3)紧密和堆积密度4)含泥量5)泥块含量6)有机物7)针片状含量8)坚固性10)压碎指标11)硫化物及硫酸盐含量12)碱活性（根据双方商定）。 4．检验报告： 1）抽样必检：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 三．混凝土试块： 1．执行标准：GBJ107-87《砼强度检验评定标准》 2．检验批次： 1）砼试样应在砼浇筑地点随机取样： a.每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次 b.每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。 2）对于现浇砼： a.每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b.同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块。 3．检验项目：抗压强度。 4．检验结论； 根据GBJ81-85，该砼试块28天抗压强度达到设计强度的% 四．砂浆试块： 1．执行标准：JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》 2．检验批次： 每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。 3．检验项目：立方体拉压强度。 4．检验结论：根据JGJ70-90，该砂浆天抗压强度达到设计要求的% 五．轻集料： 1．执行标准： GB/T17431.1-1999《轻集料及其检验方法.第一部分：轻集料》 GB/T17431.2-1999《轻集料及其检验方法.第二部分：轻集料试验方法》 2．检验批次：
材料送检的数量和批量 1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。 3． 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件：
常用建筑材料取样方法及要求 一、水泥 1.取样方法: 1）袋装水泥：从2０个以上不同部位,取等样数量。 2）散装水泥：随机从不少于3个罐车中采样。 2.取样数量:取样总量不少于１2千克。 3．代表批量: 1)同品种、同标号、同批号的袋装水泥不大于２00吨。 2）同品种、同标号、同批号的散装水泥不大于40０吨。 二、建筑用砂 1、取样方法:料堆上取样时,将表面铲除之后,抽取15份,组成一组样品，取样部位应均匀分布。 2、取样数量：不少于3０千克 ３、代表批量: １）用大型工具运输的：以400立方或600吨为一检验批。 2)用小型工具运输的:以2０0立方或300吨为一检验批。 4、试验不合格时，取双倍试样复验。 三、建筑用碎卵石
1、取样方法:料堆上取样时，将表面铲除之后,抽取15份，组成一组样品,取样部位应均匀分布。 ２、取样数量：不少于50千克 3、代表批量： 1)用大型工具运输的：以４00立方或６０0吨为一检验批。 2）用小型工具运输的:以200立方或300吨为一检验批。 4、试验不合格时，取双倍试样复验。 四、建筑钢材 1、取样方法： 1）热轧钢筋:人去两根，去头一米后,每根切取拉伸冷弯试件各一组。 2)低碳钢热轧圆盘条：任取一盘,切取拉伸试件一个,任取2盘各切取冷弯试件1个。 ３)冷拔低碳钢丝:逐盘切取拉伸、冷弯试件各一个。 4）冷轧扭钢筋:任取两根，一根切取拉伸试件，一根切取冷弯试件。 5)钢筋接头:随机抽取拉伸试件3根:气压焊（当用于水平构件时)、闪光对焊,另抽取冷弯试件3根。 2、试件长度：4５０～500㎜ 3、取样数量： １）热轧钢筋：4根(两拉两弯) ２）低碳钢热轧圆盘条:3根（一拉两弯） 3）冷拔低碳钢丝:2根（一拉一弯） 4)冷轧扭钢筋:２根(一拉一弯）
常用建筑材料送检数量及主要检测参数 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
1、JC/T446-2000 混凝土路面砖 参数：抗压强度或抗折强度（5块）；吸水率5块； 2、 GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 参数：干燥、水饱和弯曲强度；干燥、水饱和压缩强度；吸水率；放射性； GB 6566-2010 3、GB/T19766-2005天然大理石建筑板材 参数：干燥压缩强度（5块）；干燥、水饱和弯曲强度（各5各），吸水率5个 4、 GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 干密度和含水率、抗压强度(100*100*100)、导热系数(300*300*20~40mm) GB/T11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法试件制备 5、J GJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程——砂浆配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、外加剂等 委托时需注明：砂浆品种、强度等级、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂20kg，水泥10kg，外加剂按照产品说明书掺量提供。 6、JGJ55-2010 普通混凝土配合比设计规程——混凝土配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、石子、外加剂等 委托时需注明：强度等级、坍落度、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂40kg，水泥20kg，石子60~100kg外加剂按照产品说明书掺量提供。 7、GB 175-2007通用硅酸盐水泥 参数：凝结时间、安定性、胶砂强度、细度（比表面积）、标准稠度用水量、胶砂流动度
原材料进厂检验管理制度 第1 章总则 第1 条：目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 第2 条：适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。第3 条：定义来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4 条：职责 （1）质量管理部负责进货的检验和试验工作。 （2）库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况。 （3）质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2 章来料检验的规划 第5 条：明确来料检测要项 （1）来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止。 （2）对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。第6 条：影响来料检验方式、方法的因素 （1）来料对产品质量的影响程度。 （2）供应商质量控制能力及以往的信誉。 （3）该类货物以往经常出现的质量异常。 4）来料对公司运营成本的影响（5）客户的要求。
第7 条：确定来料检验的项目及方法 （1）外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 （2）尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 （3）结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 （4）特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8 条：来料检验方式的选择（见抽检方案） （1）全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 （2）抽检。适用于平均数量较多，经常性使用的物料。（抽检比例待定） 第3 章来料检验的程序 第9 条：质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》，由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10 条：采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11 条：来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量（重量）、包装情况，并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12 条：来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行 检验，并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录，和检验日报。 第13 条：检验完毕后，对合格的来料贴上合格标识，通知库房人员办理入库手续。 第14 条：如果是生产急需的来料，在来不及检验和试验时，须按《紧急放行控制制度》
常用建筑材料组批原则及取样规定 水泥：袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批。见证取样15公斤。 砂：同一规格每400立方或600吨为一验收批。见证取样20公斤。碎石或卵石：同一规格每400立方或600吨为一验收批。见证取样20公斤。 烧结普通砖：每万－15万块为一验收批。见证取样20－30块。 烧结多孔砖；烧洁空心砖；空心砌块同烧结普通砖一致。 普通混凝土空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块：每一万块为一验收批。见证取样18块。 蒸压加气混凝土砌块：以1万块为一验收批。见证取样6组。 钢材：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋。 每60吨为一验收批、不足60吨也按一批计算。见证取样各规格取50㎝各3根；焊接复试一样两头各25㎝对焊、共50㎝、各三根。 防水材料：沥青防水卷材每1500卷为一批，见证取样：大于1000卷抽5卷、500—1000卷抽4卷、100—499卷抽3卷、100卷以下抽2卷。 高聚物改性沥青防水卷材；合成高分子防水卷材；聚氯乙烯防水卷材；氯化聚乙烯防水卷材；三元丁橡胶防水卷材；氯化聚乙烯一橡胶
共混防水卷材；高分子防水材料一样。 混凝土外加剂：每100吨为一验收批不足100吨也按一批计。见证取样不少于吨水泥用量。 防水剂：每50吨为一验收批或30吨。见证取样不少于吨水泥所需量。防冻剂：每50吨为一验收批，见证取样不少于吨水泥所需量。 混凝土试块：试验项目、抗压强度、抗渗等级、拌合物性能、配合比设计。取样规定：每一楼层、同一配合比的砼，每拌制100盘且不超过100立方时取样不得少于一次。同一楼层有伸缩缝时每一侧层至少取样一组。灌注桩每浇筑50立方必须有一组试件，小于50立方的桩每根桩必须有一组试件。 砂浆：取样基本同砼一致。 外墙用聚氯乙稀保温板：见证取样为每200—500立方为一批。 建筑用给、排水、采暖、电气材料、配件另有规定。 青海高氏建筑建材开发有限公司办公室周长生整理
常用建筑材料质量检验取样方法: 一、水泥：一批200T,同一编号水泥的不同部位处等量采集,取样点在20点以上,充分混匀, 重量不少于12Kɡ,一般试验项目:安定性、强度、标准稠度用水量。 二、碎石：大型运具600T一批次，小型运具300T一批次。一般试验项目：筛分析、密 度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。每组样品取样数量60Kɡ，方法：抽取15份，混合均匀，组成一组样品。 三、砂：大型运具600T一批次，小型运具300T一批次。试验项目：筛分析、含泥量、泥 块含量、密度。取样10Kɡ，方法：取8份混匀组成一组。 四、混凝土：拌制不超过100立方；每一现浇楼层同配合比的砼，不少于一次；试件 留置为标养一组、现场同条件养护一组。供量大时，每200立方取一次，抗渗砼连续浇筑量500立方以下时，留二组，每增加250~500立方时应增加二组，一组6块标养，另一组6块同条件养护，不得少于28天。 五、砼外加剂：掺量不大于水泥量的5％。防水剂：每批取样量不少于0.2T水泥所需 的防水剂量。 六、砂浆：每一楼层或250立方砌体中的各种标号的砂浆，制一组试块。 七、钢材：一般试验项目：1、拉伸试验：屈服强度、抗拉强度、伸长率。2、冷弯。取 样数量：60T一批，拉伸件取二根长500，冷弯件取二根长300。 八、钢筋焊接及机械连接试件的取样方法：拉伸件长500，冷弯 件长300。每300个接头作为一批。 1、闪光对焊：6个试件，其中3个拉伸，3个冷弯。 2、电弧焊：3个拉伸。 3、电渣压力焊：3个拉伸。 4、带肋钢筋套筒挤压连接：3个拉伸，样件长600。 5、钢筋锥螺纹接头：3个拉伸。 九、钢板：送样件500Х500一块由检测部门按要求取大小规格。 十、砌墙砖：普砖3.5―15万块一批，取15块； 多孔砖5万块一批，取15块； 空心砖（砌块）3万块一批，取15块； 粉煤灰砖10万块一批，取20块； 非烧结普砖3—5万块一批，取10块。 十一、面砖：釉面内墙砖1000—2000平米一批，取30块； 彩色釉面陶瓷墙地砖50—500平米一批，取40块；