当前位置:文档之家› 钠离子计说明书

钠离子计说明书

钠离子计说明书
钠离子计说明书

一、仪器的概述

DWS-51型钠离子浓度计是以测量水溶液中的含Na+量而设计的,特别对电厂高纯水(如蒸汽、凝结水、锅炉给水等)的品质监督更适宜应用,其它对炉子水、天然水等也可以应用。DWS-51型钠离子浓度计是一台全集成电路式高阻抗毫伏计(以下称电计)和PNA复合电极组合而成,当PNA 电极入被测溶液时,在溶液中产生一定的电位,

此电位决定于Na+的活度,当此电位输入到电计时,就可在数显表头上直接读出PNA 数并可从表上查得Na+含量。

二、仪器的主要技术规范

1. 仪器的测量范围

(1) 电计部分:PNa:0-9;Na+:23g/I-0.023μg/I

(2) 配套测量:(按电极性能而定)PNa+:I-7;Na+:2.3g/I-2.3μg/I

2. 仪器的最小分度值:0.01PNa

3. 精度:

(1) 电计:≤±0.02PNa/3PNa

(2) 配套:±0.05PNa±1个字

4. 仪器使用环境温度:5-40℃、湿度不大于85%

5. 电源电压变化:220V±10% 频度50HZ±1HZ

6. 被测溶液温度范围:0-60℃(手动)

7. 耗电量:<1瓦

8. 体积:长280,宽200,高95

三、仪器的使用方法

PNa 测量:用PNa 玻璃电极测量水溶液的PNa 值,他和PH 值测量的相同点是一样就必须以一个已知的标准液进行定位,也就是定位调节一个相同电压抵消指示电极和参比电极之间的不对称电位,和PH测量不同点是标准PNa溶液无缓冲作用。要防止容器污染,另外特别是氢离子也会引起干扰。因此在测量时要另加碱试剂,如二异丙胺或氢氧化钡。由于这些特点,对测量方法要求比较严格

1.标准溶液的配制:

在一般的实际测定中,各种标准Na+溶液的配制,可不必专门制备高纯水(俗称“无钠水”),选择质量;较好的蒸汽或凝结水,其Na+<5~10微克/升已能满足要求。各种标准液应储放在聚乙烯塑料筒内。新购买的塑料筒应用盐酸处理(浓度约为1:2),然后用蒸馏水多次冲洗干净。各塑料筒应作专用,不宜经常更换不同浓度的标准液(因普通2.5升及6 升的塑料筒,水提柄中为空心,不易清洗干净)。在对蒸汽等低含量的测定中,PNa的定位一般采用PNa4或PNa5溶液。PNa5溶液较为接近于实际测定的含量,但有时因蒸馏水质量不够好,或防止其它原因所引起的污染,故一般较多地采用PNa溶液来定位。

(1) PNa2母液的配制:称取1.1690克经250-300℃干燥1~2小时的化学纯或基准试剂NAC1,溶解于2升蒸馏水中,即为PNa2标准液(即0.01M Na+ 或230PPM Na+ 溶液)。

(2)PNa4标准定位液的配制:将上述母液用蒸馏水稀释100倍即为PNa4 定位液(即0.0001M Na+ 或2.3ppm Na+ 溶液)。必要时可将上述母液稀释成各种不同浓度的Na+溶液。

7. 仪器在测量低于PNa3 时,应修正活度系数,PNa3 应是3.015、PNa2 应是2.045、PNa1 应是1.109,尽量应把溶液稀释后测量。

五、附录

1. 高纯水(俗称“无钠水”)的制备:

仪器用的定位溶液(相似于PH计定位用的缓冲溶液)或检验其线性用的标准盐溶液,都需

要用高纯度的“无钠水”来配制。制备高纯水用的盛水容器以及测试用的杯子、量具等均用聚乙烯或有机玻璃等材料制成,一般需要用一升塑料瓶,5-20升聚乙烯水箱(需有螺旋盖),250毫升塑料烧杯等,新购塑料用具应用盐酸处理作专用,不用时最好放满纯水。“无钠水”的制备方法是用蒸馏水,通过阳离子(国产732树脂)交换柱,再进入阴离子(717树脂)交换柱,再通过阳阴混合,最后流过阳离子交换柱出水,用PNa计测定Na+约<1ppb时(PNa7.5左右)。流经交换柱的速度应慢一点,约10米/小时以上,不宜太快(如流速过快表面上可使导电率读数减小。但用PNa法测定时实际Na+离子反而偏大。原因是高流速时流树脂中的可溶性比例相应降低,交换并不彻底)。制成的“无钠水”应放入专用的塑料水箱内用旋塞盖紧,避免大气及其它污染。

2. PNa-Na+读数的关系表:表1

四.使用仪器注意事项

1. 新购的PNa 电极或久置不用的电极,需用蘸有四氯化碳和酒精的棉花擦净,再用水冲洗,浸泡在5% 的HCI 中15-20 分钟,然后用蒸馏水洗净,再浸泡在0.01M 的NaCI 溶液中数小时,使电极有良好性能,但不宜浸泡时间过长。

2. 电极敏感膜不要与手指油腻等接触以免污染电极,电极敏感玻璃膜很薄、要注意勿触及硬物、防止破裂。

3. PNa 电极的使用寿命尚无完全结论,按目前使用的情况,一般为壹年至壹年半,如超过此时间尚可应用,但定位时间将大为增加,测定时反应亦较迟钝,一般定位时间超过10 分钟,读数还在缓慢漂动,则说明电极衰老反应迟钝,应更换新电极。

4. 在测定极微量钠含量时,容器及电极的支管的污染往往是造成测量误差的主要原因,因此在每次测量前均要用纯水冲洗干净,然后再用试样(或稀标准液)反复冲洗电极4-5 次(不要用过滤纸去吸电极上的水珠)。每当测定过浓度的溶液,必须将电极仔细清洗干净后,浸在纯水中让其恢复,否则也会对测试结果带来误差。

5. 当水样温度低于20℃(特别在15℃以上时),PNa 的反应数度较慢。因此读数时间要适当延长,并且会增加误差,水温越高反应速度也越快。

6. 如被测溶液为酸性,则应增加二异丙胺或Ba(OH)2 的加入量,使PH值在10.2 左右。在配制PNax4 标准液时,有时会带来少量误差,因此最好固定使用一套较好的量瓶及移液管,并保证清洗干净,不受污染。在精密的测定中(一般不必如此)可用重量法配制,即将2升容量瓶在天平上(应准确至0.1克)称取2000克水,这可避免容量瓶因室温变化等原因所引起的容积误差。

2.碱性试剂的配制:

碱性试剂加入的目的是使被测水样PH 达到9.5以上,最好在10.0-10.5的范围内以避免水样中氢离子对PNa 测定造成的干扰。碱性试剂的选择应挑选碱性强、纯度高、其阳离子对PNa 电极无影响的物质以便只要加入极少量即能使水样达到所需的PH 值,目前采用的碱性试剂有二种:0.2M 二异丙胺及饱和氢氧化钡溶液。

(1)0.2M 二异并胺溶液:市售试验试剂二异丙胺((CH3)2CNNHCHCCH3)2,(分子量101.19,含量不少于98%,比重d4200.712-0.717,浓度约为6.9M) 3毫升,用蒸馏水或无钠水稀释至100 毫升。储存于塑料小壶中。二异丙胺极易挥发,用后应立即盖紧,特别是浓的二异丙胺应防止浓度改变。稀的二异丙胺不宜配制过多,最好作定期更换。

(2)饱和Ba(OH)2 的溶液:Ba(OH)2 试剂中含有较多的Na+ ,故在使用前应再结晶一次。称取分析纯Ba(OH)2.8H2O 约30克,溶解于200毫克蒸馏水或无钠水中,加热溶解,待冷却后取出结成晶部分。将此结晶和另取无钠水混合配制成饱和溶液,盛放于塑料瓶中。待澄清后将表面溶液吸取于塑料小壶中以待使用。(Ba(OH)2.8H2O在15℃时的溶解度为5.6/100毫升水。饱和Ba(OH)2溶液的浓度约为0.18M。)在使用时,100 毫升水样中(中性水样)

加入1 滴饱和Ba(OH)2 溶液,pH值可达到10.2 ,同样加入2 滴0.2 M二异丙胺,其pH 为10.0 左右。

3.仪器安

电计和测量杯必须放在塑料绝缘板上,周围无交流磁场,仪器电源应良好接地以防止干扰,先将PNa 复合电极的插头插入仪器后面板上的电极插座上,并安装在电极支架上,注意:在使用前应把PNa 复合电极浸泡1-2 小时以活化电极,电极插头要保持清洁干净,切记污物接触。

4. 测量准备

(1)PNa/mv 转换开关板至PNa 档上,

(2)温度调节在标准溶液的温度值上,

(3)斜率调节器在100%处

5. 定位

由于Na+ 标准溶液不同于PH 缓冲溶液,它容易受到污染和其它离子干扰,因此在方法上不正确,就会造成很大的人为误差,特别是在定位时要按步骤进行。

(1)按前面溶液配制方法配制PNa4 标准溶液数立升,作定位液,将要用的塑料试杯仔细清洗并编号,使浓度不同的用具不混来使用,以防止污染。(配制好的标准溶液没有加过碱性试剂,则可以预先加好,或在使用时加也可以。碱性试剂是二异丙胺或氢氧化钡,加入后使PH 值在10 左右,以防止氢离子干扰)。

(2)新的玻璃电极可以用四氯化碳擦去支管和插头上的污染物。

(3)检查玻璃电极球泡内溶液和内电极(即银氧化银电极)接触两者之间应无气泡存在。(4)如定位液未加碱性试剂,则应在清洗好的塑料杯中加入一滴饱和氢氧化钡溶液或二滴0.2M 二异丙胺,再加入定位液约100 毫升,将电极球部清洗,这样重复换溶液清洗三或四次,然后再换PNa4 溶液放在塑料绝缘板上。

(5)把安装好的PNa 复合电极移下,使球泡和甘汞陶瓷芯浸入溶液内,水样不再摇动。(6)仪器读数逐渐变化,调节定位调节器使读数接近4.00 值,待2-3 分钟后、读数逐渐达到最大值,在1-2 分钟内,没有明显变动或或变小,立即调节定位调节器至4.00。

(7)倒去此定位液再复定位1-2 次,如复定位相差较大,则需继续调整定位器,调节直至复定位后误差不超过PNa4.00±0.02 。

6. 电极的清洗

由于电极定位时水样浓度较高,因此在定位过后测量水样含钠量低时,应用蒸馏水或无钠水(加好碱性试剂)对电极进行清洗,(一般要清洗4-5次),清洗到读数值接近被测值左右。

7. 测量

(1)同定位方法,在塑料杯中加入一滴饱和氢氧化钡,再加水样约100毫升。

(2)将电极球部浸入被测溶液中(甘汞陶瓷芯也浸入)。

(3)仪器读数逐渐增大,1-2 分钟达到最大值,读数应读最大值。

8. 二点校正

4~6 条为一点校正的测量方法,使用一种标准溶液(PNa4),而二点校正的测量方法、使用二种标准溶液,例如PNa4和PNa5,校正步骤如下:

(1)清洗PNa 复合电极(同第5条)温度调节器指示溶液的实际温度值选择开关拨至PNa 档。

(2)PNa 复合电极浸入第一标准溶液(PNa4),调节定位器使仪器读数为PNa4.00±0.02。(3)清洗PNa 复合电极(4~5次)。

PNa电极的测定(静态法)

本标准适用于天然水、锅炉给水、工业排水等水质分析,测定范围为小于PNa5 (Na+>230μg/L)的水样。

当钠离子选择电极——PNa电极与甘汞参比电极同时浸入溶液后,即组成测量电池对。其中PNa电极的电位随溶液中的钠离子的活度而变化。用一台高阻抗输入的毫伏计测量,即可获得与水样中钠离子活度相对应的电极电位,以PNa值表示:

(1)PNa电极的电位与溶液中钠离子活度的关系符合能斯特方程:

(2)当测定溶液的CNa+<10-3mol/L,被测溶液和定位液的温度为20℃,式(2)可简化为:(3)

为减少温度的影响,定为溶液温度和水样温度相差不宜超过±5℃。氢离子和钾离子对测定水样中钠离子浓度有干扰,前者可以通过加入碱化剂,使被测溶液的PH值提高到10.5以上来消除,后者须控制CNa+∶CK+至少为10∶1。

2 试剂

2.1 氯化钠标准溶液

2.1.1 PNa2标准贮备液(10-2mol/L)

2.1.2 PNa4标准溶液(10-4mol/L)

2.1.3 PNa5标准溶液(10-5mol/L)

2.2 碱化剂

2.2.1 二异丙胺母液(≥98%)

3 仪器

3.1 离子计或性能相似的酸度计,精度应达到±0.01PNa,具有斜率矫正。

3.2 钠离子选择电极(钠功能玻璃电极)

PNa电极长时间不用,以干放为宜,但干放前应以Ⅰ级试剂水清洗干净。当电极定位时间过长,测定时反应迟钝,线性变差都是电机衰老活变坏的表示,应更换电极。当使用无斜率校正功能的钠度计时,要求PNa电极的实际斜率不低于理论斜率的98%,新久置不用的PNa 电极,应用四氯化碳或乙醚的棉花擦净电极的头部,然后用水清洗,浸泡在3%的演算溶液中5~10min,用棉花擦净在用Ⅰ级试剂水洗干净。并将电极浸在碱化后的PNa4标准溶液中1h后使用。电极导线有机玻璃引出部分切勿受潮。

3.3 甘汞电极(氯化钾浓度为0.1mol/L或3.3mol/L)

甘汞电极使用完后,应浸泡在与内充液浓度相同的氯化钾溶液中,不能长时间的浸泡在纯水中。长时间不用时应干放保存,并套上专用的橡皮套,防止内部变干而损坏电极,重新使用前,先在与内充液浓度相同的氯化钾溶液中浸泡数小时。测定中如发现读数不稳,可检查甘汞电极的接线是否牢固,有无接触不良现象,陶瓷塞是否破裂或堵塞,由以上现象可更换电极。

3.4 试剂瓶(聚乙烯塑料制品)

所用试剂瓶以及取样瓶应用聚乙烯塑料制品,塑料容器用洗涤剂清洗后用1∶1的热盐酸浸泡半天,然后用Ⅰ级试剂水冲洗干净后才能使用。各取样及定位用塑料容器都应专用,不宜更换不同浓度的定位溶液或互相混淆。

4 测定

4.1 接通电源,仪器预热0.5h。按仪器说明书进行校正。使仪器处于备用状态。准备好PNa 电极和甘汞电极。

4.2 向分析中需使用的PNa4、PNa5标准溶液,Ⅰ级试剂水和水样中添加二异丙胺溶液,进行碱化,调整PH大于10。

4.3 以PNa4标准溶液定位,将碱化后的标准溶液摇匀。冲洗电极杯数次,将PNa电极和甘汞电极同时浸入该标准溶液进行定位。定位后重复校正1~2次。直至重复定位误差不超过以PNa4±0.02,然后以碱化后的PNa5标准溶液冲洗电极和电极杯数次,再将Na电极和甘汞电极同时浸入PNa5标准溶液中,待仪器稳定后旋动斜率校正按钮使仪器指示PNa5±0.02~0.03,则说明仪器及电极均正常,可进行水样测定。

4.4 水样的测定

用碱化后的Ⅰ级试剂水冲洗电极和电极杯数次,使PNa计的读数在PNa6.5以上。再以碱化后的被测水样冲洗电极和电极杯2次以上。最后重新取碱化后的被测水样。摇匀,将电极浸入被测水样中,摇匀,待仪器稳定后,记录读数。

若水样钠离子浓度大于10-3mol/L(Na+>23mg/L)则用Ⅰ级试剂水稀释后添加二异丙胺使PH大于10然后进行测定。

4.5 经常使用的PNa电极,在测定完毕后应将电极放在碱化后的PNa4标液中备用。

4.6 不用的PNa电极以干放为宜,但在干放前应以Ⅰ级试剂水清洗干净。以防溶液浸蚀敏感薄膜。电极不宜放置过久。

4.7 0.1mol/L甘汞电极在测试完后,应浸泡在0.1mol/L氯化钾溶液中,不能长时间的浸泡在纯水中,以防盐桥微孔中氯化钾被稀释,对测定结果有影响。

钠离子交换器操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD669 钠离子交换器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钠离子交换器操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、检查 1、检查电源是否接对,阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐,工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样,化验水质。水质合格后,打开软化水出水阀,关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位: A、进水电磁阀开,开始按预测时间,以分钟为单位,数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测霍尔元件是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。

2、再生工位: A、进水,再生电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 3、置换工位: A、进水,电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,倒计时。 B、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水,电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,倒计时。 B、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,返回松床工位。 四、关机: 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机,不能在再生位置停机。

钠离子浓度的测量

安莱立思离子计钠离子浓度的测量 (与安莱立思PI5100或MP6500配合使用) 一、钠离子标准溶液和参比溶液 1、钠离子标准溶液: ① 0.1mol/L钠离子标准溶液(贮备溶液)的配制: 取优级纯(GR)氯化钠(NaCl,58.443g/mol·L-1),放入称量瓶中,在115℃下烘干4h,取出置于干燥器中,冷却至室温。称取5.8443g氯化钠于烧杯中,用蒸馏水溶解后移入1升容量瓶中,并用蒸馏水洗烧杯,溶液移入容量瓶,经三次洗烧杯后,加入 7.4ml浓盐酸,然后用蒸馏水稀释到刻度,混匀,备用。 ② 1×10-3mol/L钠离子标准溶液的配制(pNa 3.00): 用10ml移液管量取0.1mol/L钠离子标准溶液,转入1000ml容量瓶中,用去离子水加入容量瓶至刻度,混匀。 ③1×10-4mol/L钠离子标准溶液的配制(pNa 4.00): 用10ml移液管量取1×10-3mol/L 钠离子标准溶液,转入100ml容量瓶中,用去离子水加入容量瓶至刻度,混匀,备用。 ④1×10-5mol/L钠离子标准溶液的配制(pNa 5.00): 用10ml移液管量取1×10-4mol/L钠离子标准溶液,转入100ml容量瓶中,用去离子水加入容量瓶至刻度,混匀,备用。 1) 0.1mol/L氯化氨(NH4Cl)水溶液。称取0.535g氯化氨于烧杯中,用蒸馏水溶解,并稀至100ml,摇匀,备用。 2) 0.1mol/L氯化銫(CsCl2)水溶液。称取2.0381g氯化銫于烧杯中,用蒸馏水溶解,并稀至100ml,摇匀,备用。 3、总离子强度调剂(TISAB): 4mol/L氯化氨(NH4Cl)+4mol/L氢氧化氨(NH4OH)溶液__称取21.3965g氯化氨和14.0178g氢氧化氨于烧杯中,用蒸馏水溶解,并稀至100ml,摇匀,备用。每100ml标准溶液或样品溶液,加2mlTISAB溶液。 二、钠离子选择性电极和双液接参比电极: 钠离子选择性电极和参比电极在使用前需要在1×10-3mol/L钠离子标准溶液中浸泡,一般不少于半小时。 三、钠离子浓度的测量(具体操作见仪器说明书): 1、仪器准备: ①. 连接电源。 ②. 安装万向电极架,将ST901型搅拌器通电备用。 ③. 选择合适的离子选择电极、参比电极和温度电极,并接入仪器;选择好离子强度调节剂和合适的搅拌速度。 ④. 在测量模式时按MODE键,切换至ION测量模式,选择离子种类。 2、仪器校准:

钠离子交换器操作规程示范文本

钠离子交换器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钠离子交换器操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查 1、检查电源是否接对,阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐,工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样,化验水质。水质合格后,打 开软化水出水阀,关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位: A、进水电磁阀开,开始按预测时间,以分钟为单位,

数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测霍尔元件是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 2、再生工位: A、进水,再生电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 3、置换工位: A、进水,电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,倒计时。 B、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。

DWS---51型钠离子计操作步骤

DWS-51型钠离子计 用以测量水溶液中的钠离子含量而设计的,可以用来测定蒸汽、凝结水、锅炉给水及天然水、工业排水等水中的钠离子浓度。 测量范围:PNa值:0~9PNa;钠离子的浓度:0.023微克/升~23克/升。 分辨率:PNa值最小读数为0.01PNa; 仪器正常工作条件:被测溶液的温度为5~50度,被测溶液和标定溶液温差不大于1度,选择测量的温度一般为室温。 使用方法:用PNa玻璃电极测量水溶液中的PNa值,它和PH值测量相同点是同样必须以一种已知的标准溶液进行标定,再用另一种已知的标准溶液调斜率。为防止氢离子对钠离子的干扰,测量时被测溶液必须加入碱试剂碱化,如二异丙胺、二甲胺或浓氨水等。当水样钠含量较高,即PNa值小于5时,采用静态测量,当水样钠含量较低,即PNa值大于等于5时,可采用动态测量。(PNa值越大,其钠离子浓度越小),PNa值和浓度转换的选择开关,校准和测量状态时,置于PNa位置,如果将PNa值转换成浓度单位,则将开关置于浓度的位置。 电极的安装:将6801和6802型电极分别插入测量电极和参比电极插座中,并将测量电极插座中的短路插头拔下。参比电极在使用时应把上面的小橡皮塞去掉,参比电极的下端的橡皮套拔去,以保持参比电极液位差(内部溶液液位高于外部被测溶液),在不用时,参比电极下端的橡皮套应套好。(静态测量时,安装和使用时,玻璃球泡

不要碰到烧杯的底部,应距离底部约20mm以上。动态测量时,应距离底部约5mm,并固定好。)为防止仪器的损坏,当6801型的电极不语仪器相连接时,务必将短路插头旋入仪器上的测量电极插座。 静态标定方法:当PNa值小于等于5时,可采用此法进行标定;a取下测量电极插座上的短路插头,将电极插头与仪器连接,选择开关按钮置在“PNa”位置,“斜率”调节旋钮顺时针旋足;“温度”调节旋钮调在当前溶液的温度值。b在两只500ml的聚乙烯烧杯中,分别加入PNa2、PNa5标准溶液200ml,在上述两只烧杯中各滴入二异丙胺(二甲胺或浓氨水)等碱化剂。c 在盛有PNa2溶液的烧杯中加入搅拌子并将烧杯放入电磁搅拌器上,调节电极支持件到适当的位置,使PNa玻璃电极与参比电极浸入PNa2溶液中,打开搅拌器电源开关,缓慢均匀搅拌溶液,待读数稳定后,调节“定位”旋钮,使仪器显示为2.04PNa。d 从烧杯中取出电极,用去离子水充分淋洗电极球泡及电极杆,再用PNa5溶液淋洗(淋洗后电极均忌用滤纸吸干电极表面水分。)e 把淋洗后的PNa玻璃电极与参比电极浸入PNa5标准溶液烧杯中,打开搅拌电源开关,缓慢均匀搅拌溶液,待读数稳定后,调节“斜率”旋钮,使仪器显示为5.00PNa。f 重复c~f条,直至不用再调节“定位”和“斜率”为止;此时仪器校准结束,可进行样品测量。 测量步骤:静态标定后,把电极充分淋洗后,并用被测液淋洗一次,把电极插入被测液中,待读数稳定后,仪器显示值即为样品溶液PNa值;如需要将测量溶液的PNa值转换为钠离子浓度值,将仪器

ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书

ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书 一、工作原理 该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺,浮床型。其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成;自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位,各种液体实现相对移动和周期转换,进行生产、再生及清洗作业;再生液由再生系统自动供给,两个交换柱交替循环工作,实现连续产水。 二、工艺流程 1、设备单柱流程方式为: 产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。 2、整机工艺流程(见表一) 表一 每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期,以此类推。

3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。 三、主要技术参数(见表二) 四、设备安装 1、设备应安装在>0℃和<40℃的室内,以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。 2、设备安装详见图一、图二,设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。 本设备共需安装两条管路;a:原水进水管与设备原水进水管口接通,并加一阀门F1(用户自备),以备调整设备进水压力。如原水浊度>2℃时,应设置过滤装置(注:新安装管道应先冲洗后再与设备接通) b:软水出水管安装高度(见表三),安装方法(见图二)安装示意图。(注:软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。以防出水压力高而涨破盐罐,软水箱不准封闭)。 C:排废液管之接头位于进水管底部,以尼龙管或软塑管连接,另一端放入排污沟内,软管不得有死弯或堵塞。 3、设备安装完毕投入使用前,必须对整机进行全面检查,紧固各部位螺栓。检查传动部位是否完好,各加油部位应注润滑油;检查流量计、排气阀、排污阀,取样水嘴是否完好、畅通、灵活;检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好;一切检查完毕后方可投入使用。 五、设备调试

使用钠离子计安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 使用钠离子计安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

使用钠离子计安全操作规程(新版) 1.使用钠离子计之前应仔细阅读使用说明书。 2.开机前,需检查电源是否接妥,应保证仪器可靠接地,电极的联接必须可靠,防止腐蚀性气体侵袭;接通电源后应检查电源器有无电压输出。 3.仪器的插座必须保持清洁、干燥,严禁与酸、碱、盐溶液接触,防止受潮,以确保仪器绝缘和高输入阻抗性能;仪器不用时,请将Q9短路插头插入测量电极的插座内,防止灰尘和水汽浸入。在环境湿度较高的场所使用时,应把电极插头用干净纱布擦干净。 4.在测量钠含量较低的溶液时,要用高纯水冲洗干净电极和容器,冲洗后切忌用滤纸吸干电极表面的水分。 5.根据溶液的钠离子浓度范围不同而采取不同玻璃电极处理方法。

6.电极在测量较高含量的钠离子(1.0~0.1mol/L)后在测量较低的钠离子(10-5~10-7mol/L),不易得到准确的测量结果;建议根据不同测量钠离子浓度范围变化较大的溶液时,应选择两个不同预处理方法的玻璃电极测量。 7.当溶液钠离子浓度较低时,可采用动态测量法测定,可加入二异丙胺、二甲胺、二乙胺和氨水等试剂调节溶液的pH值,使其满足pH≥pNa+3的式子。 8.电极应采用标准pNa溶液定期标定。 9.钠玻璃电极的保质期为一年,不管使用与否,一年后都要及时更换,以免因性能下降影响使用。 10.新购或者久置不用的玻璃电极,在使用前必须在0.01mol/L 氯化钠溶液中浸泡24小时(1升0.01mol/L的氯化钠溶液中加入5mL 氨水)。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钠离子交换器操作规程(参考Word)

全自动软水器(钠离子交换器)操作规程 一.工作原理 1.水的硬度主要是由钙,镁离子构成,当含有硬度的原水通过软水器内树脂层时,水中的钙镁离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 2.当树脂吸收一定量的钙镁离子后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。二.运行前准备: 1.软化设备运行前应检查电源,水源是否正常,设备管道无渗漏。 2.盐箱内应加满大颗粒盐,以保证下一还原周期再生所用的盐量。 3.调整进水与出水之间的压差值为0.1MPa。进出水阀门的开度应 保持在恒定开启状态。 4.每三个月定期对盐箱清洗一次。 三.手动再生操作: 1.反洗:10—15分钟; 按动Extra Cycle键后,即开始再生(此前,加满盐箱盐粒,将 水加至空气止回阀顶部。)硬水从入水口进入装置,经过下活 塞进入中心管。从下布水器流出进入树脂罐,再由下至上流向 树脂罐的顶部,经过上活塞槽从排污口排出。

2.再生慢洗:20—60分钟; 按动Extra Cycle键,进入吸盐与慢洗。硬水从入水口进入装置,经过下活塞槽,通过射流器的喷嘴和喷管从盐箱吸盐,盐水通过树脂罐进入下布水器,到达中心管的顶部,经过活塞的中心孔从排污口排出。 3.正洗(快洗).10---20分钟; 按动Extra Cycle键,进入正洗.(快洗)。硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过树脂罐的顶部流入罐内,进入下布水器,通过活塞中间孔从排污口排出。 4.盐箱注水:11—20分钟; 按动Extra Cycle键,硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过射流管,盐阀和流量控制器注入盐箱,硬水也流过下活塞槽,通过树脂罐顶流入罐内,进入下布水器,此时软水流过中心管再从出水管流出。 5.返回工作状态: 按动Extra Cycle键,控制器返回工作状态,将各进水,出水,旁通阀门调至工作状态。 手动再生完成后,取样分析水质合格后即可进入工作状态,软水器自动进行运行和再生的每一步骤。 四.锅炉用水水质标准:

(完整word版)22.钠离子交换器操作规程

钠离子交换器的运行操作 1 适用范围 本规程规定了集输泵站钠离子交换器的操作步骤。 本规程适用于集输泵站钠离子交换器投运前的检查、投运的操作。 2 操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1 正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查盐罐中盐水的浓度,应在8﹪左右。 2.1.3水压保持在0.25MPa,若水压较低,需按照泵类设备的操作规程启运补水泵。 2.2投运 2.2.1反洗(又称逆洗) 2.2.1.1开启反洗进水阀和反洗排水阀,关闭其余阀门。 2.2.1.2反洗时间为的15~20min,直至排出的水澄清。 2.2.2再生 2.2.2.1开启再生液控制阀、底部排污阀、顶部排气阀。 2.2.2.2 启动盐水泵,由交换器的上部进入,然后从下部排出。 2.2.2.3排出的再生液浓度接近8﹪左右时,关闭底部排污阀,继续加注再生液。 2.2.2.4顶部排气阀有再生液流出时将其关闭,交换器压力达到0.2MPa时,停盐水泵,关闭再生液控制阀,进行置换。 2.2.3正洗 2.2. 3.1开启正洗阀和底部排污阀进行正洗。

2.2. 3.2正洗时间30~40min,以取样化验水质符合标准为止,水质合格后,关闭正洗阀、排污阀。 2.2.4运行 2.2.4.1开启运行阀和软化水出水阀,关闭其余阀门。 2.2.4.2根据生水的硬度来调整水的流速,硬度越大,流速应相应降低。 2.2.4.3 每2h化验一次软化水出水水质,若水质接近超标时,立即停止运行,再次进行处理操作。 3 注意事项 3.1水压保持恒定,防止冲出树脂。 3.2保证水、电正常运行,若停水、电时,需立即关闭进水阀门,切断电源。

钠离子交换器工作原理说明

钠离子交换器工作原理说明 一般而言,化学除盐过程就是原水通过H+型阳离子交换器(也称阳床)和OH-型阴离子交换器(也称阴床),经过离子交换反应,将水中的阴、阳离子去除,从而制得高纯水。当原水经阳床发生交换反应之后,出水呈酸性,即水中的阳离子几乎都等当量的转变成氢离子,此时H++HC03-?C02?+H2O,所以在阳床之后端要设置除二氧化碳器。 钠离子交换器工作原理 水的硬度主要有其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子。这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当吸附钙、镁离子的树脂达到一定程度后,出水硬度增大,此时软水器按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

钠离子交换器产品结构 沈阳软化水装置主要有三部分组成: 1、自动控制装置:根据用户需要,可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器,并可选配润新、富莱克等控制阀,也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。 2、罐体部分:根据用户要求,交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质。 3、配件部分:包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。 天然水中含有的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子在加热蒸发浓缩过程中生成危害锅炉安全运行的水垢,这种天然水叫硬水。当这种硬水通过离子交换剂(NaS)时,与吸附在交换剂上的Na+离子发生交换反应,被置换于水中,转化成钠的盐类。由于钠的盐类溶解度大,且在温度升高时溶解度进一步增加,所以不会生成水垢。这个过程称为软化。但水中的钙、镁离子置换到交换剂上,使钠型交换剂(NaR)变成钙型(CaR),因而失去了与钙、镁离子再进行交换反应的能力,这一现象称之为钠离子交换失效。将失效的交换剂用食盐(NaCl)溶液使之还原成钠型交换剂,以便继续生产软水,这种现象称之为再生。钠离子交换器通过软化——失效——再生还原——软化的循环过程,使原水得到软化,供给锅炉合格的软化水。

全自动钠离子交换器使用说明书

全自动钠离子交换器使用说明书 时间:2011-09-30 来源:东北亚水网作者:沈阳莱特莱德水处理系统有限 公司 全自动钠离子交换器使用说明书 1说明: “全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书. 2 供货范围和用户备货内 容钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树 脂 供货范围:彩色说明书上的产品图样,详见供货清单. 用户备货内容:产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等. 3安装要求见10 LDZN型交换器工作系统图 3.1设备就位:

參考彩色说明书基础图,将设备就位在基础上,垂直固定于地基;为运输交换罐与框架分离的

设备固定好框架后安装交换罐,装平面阀,连ABS管,框架上有总进水管,平面阀连至两交换 罐下封头连管的管卡,管卡一定要固定合适3.2 安装关键:出水管口高度 设备用本机的出水再生、清洗树脂,出水管口高度至关重要,要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm,侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上,有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点; 3.3 排水管的管口高度:钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树脂 凡不需要设备连续运行的用户,平面阀的排水管的管口高度:最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运,如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水,树脂不脱水,保护了树脂的性能; 3.4 进水压力和管路:

进水压力0。20Mpa以上,进水管路上装进水阀,进水电磁阀等,为现场检修和断电急用电磁阀 要装旁路阀,DN65以上电磁阀后要装软接头,防管路振动; 3.5 控制器安放位置和注意事项:可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处,但要适合电脑控制器的工作环境,各电器连接导线要加长时,导线焊接要可靠安全,各电器设备要有防进水的措施;. 3.6控制器电源: 交流220伏三芯6A电源插座,插座独用,并与地极连通, 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通; 3.7冲洗进水管道: 安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开,用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟,将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。 4操作规 程

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程 钠离子交换器操作规程 1、检查电源是否接对,阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐,工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样,化验水质。水质合格后,打开软化水出水阀,关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位: A、进水电磁阀开,开始按预测时间,以分钟为单位,数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测霍尔元件是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 2、再生工位: A、进水,再生电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 3、置换工位: A、进水,电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,倒计时。

B、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水,电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,倒计时。 B、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,返回松床工位。 四、关机: 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机,不能在再生位置停机。 五、盐罐使用说明 1、加盐程序:当盐罐内的盐溶解到视镜的二分之一时,应对盐罐加盐。 A、先通过串联方式,溶解待加盐盐罐内余盐。 B、盐罐工位调成单罐工作(满盐罐工作)。 C、打开盐罐底部排污活接排水。 D、加入盐罐,加装容积为80%罐体积左右,用软化水注满盐罐。 E、加上盖子,拧紧固定螺栓,调整工位到串联工位。 F、直到排气口有水流形成,拧紧排气帽,完成加盐。 六、注意事项 1、发现再生工位时浮球不升高,应采取如下措施: A、观察再生电磁阀是否打开。 B、打开所工作盐罐的排气帽放气。

DWS-51型钠离子浓度计操作规程

DWS-51型钠离子浓度计操作规程 一、适用范围: 本规程适用于DWS-51型钠离子浓度计。 二、适用项目: 本仪器适用于测量水溶液中的钠离子含量。 三、编制依据: 本规程依据仪器使用说明书编制。 四、仪器工作原理: 测定溶液PNa的方法是一种电位测定法,它是将PNa玻璃电极和参比电极插在被测溶液中,组成一个电化学原电池,其电位与溶液中钠离子活度的关系符合能斯特方程,根据测出的电位,从PNa计上直接读出被测溶液的PNa值。 五、仪器技术参数: 1、测量范围: a)PNa值:(0.00~9.00)PNa; b)Na+(浓度值):23g/L~0.023μg/L。 2、分辨率 PNa值最小读数为:±0.01PNa。 3、电子单元基本误差:±0.02PNa。 4、仪器基本误差:±0.05PNa。 5、电子单元输入电流:不大于5×10-12A; 6、电子单元输入抗阻:不小于3×1011Ω; 7、仪器重复性:0.03PNa; 8、电子单元稳定性:±0.02PNa/3h; 9、仪器正常工作条件: a)环境温度:(5~35)℃; b)相对湿度:不大于80%; c)供电电源:电压(220±22)V,频率为(50±1)Hz;

d)被测溶液温度:(5~50)℃,被测溶液和标准溶液温差不大于1℃; e)周围无影响性能的振动存在; f)周围空气中无腐蚀性的气体存在; g)周围除地磁场外无其它影响性能的电磁场烦扰。 六、操作步骤: (一).检查电极的安装是否正确。 (二).接通电源,将仪器预热几分钟。 (三).仪器的标定: 1、静态标定方法: a)取下测量电极插座上的短路插头,将电极插头与仪器连接,“选择”开关旋钮置于“PNa”位置,“斜率”调节旋钮顺时针旋足;“温度”调节旋钮调在当前溶液的温度值。 b)在二只500mL聚乙烯烧杯中,分别加入PNa2、PNa5标准溶液200mL,在上述 二只烧杯中各滴入10滴二异丙胺(二甲胺或浓氨水)等碱化剂。 c)在盛有PNa2溶液的烧杯中加入搅拌子并将烧杯放入电磁搅拌器上,调节电极支 持件到适当位置(注意玻璃球泡不要碰到烧杯的底部,应距底部20mm以上),使PNa玻璃电极与参比电极浸入PNa2溶液中,打开搅拌器电源开关,搅拌溶液,待读数稳定后,调节“定位”旋钮,使仪器显示为2.04PNa。 d)从烧杯中取出电极,用去离子水充分淋洗电极球泡及电极杆,再用PNa5溶液淋洗(淋洗后电极均忌用滤纸吸干电极表面水份)。 e)把淋洗后的PNa玻璃电极与参比电极浸入PNa5标准溶液烧杯中,打开搅拌器电源开关,缓慢均匀搅拌溶液,待读数稳定后,调节“斜率”旋钮,使仪器显示为5.00PNa值。 f)重复c)~e)条直至不用再调节“定位”和“斜率”为止;此时仪器校准结束,可进行样品测量。 2、动态标定方法: 在进行动态校准测量时,建议用DWS-51-1型碱化测量装置。

钠离子交换器再生操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD105 钠离子交换器再生操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钠离子交换器再生操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、小反洗:首先开启上排液阀门,排空阀门,后开启中部进水阀门,为把压实层冲洗好,必须有足够的反洗强度(但应防止反洗水流过高将交换剂冲出),一直反洗到澄清为止(约需10-20分钟)。 2、再生、进再生液:关闭小反洗进水阀门,开启进再生液阀门,然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后(时间大约30-40分钟),关闭再生液阀门,上排液阀门,使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗(置换):首先开启中间排液阀门,然后开启反洗进水阀门,使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止(约30-40分钟)然后关闭反洗进水阀门,上排液阀门。 4、小正洗:先开启中间排液阀门,后开启上部进水阀门,使原水由上部进水管进入,从蹭排液装置排出(流速为15-20米/小时)。

钠离子交换器安装使用说明书

MODEL2510、2750、2850 、2900、3150、3900 CONTROL VALVE Service Manual FLECK系列全自动软化水设备操作使用手册

产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础,它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯(Teflon)涂层,活塞减小了阻力,延长了使用寿命,运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业,该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力:0.2 Mpa-0.6 Mpa 工作温度:2 ℃—50℃ 出水硬度:≤0.03mmol/L 使用电源:220v /50Hz AC 布置形式:单罐或双罐并联 再生方式:顺流再生 操作程序:自动程序控制 使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。

Model 2510迷你经济型Model 2750经济型 投资最少占地最省 安装简便管理集中 适用于水质稳定,原水硬度较低或对水质要求不需很高的用户,如小型洗衣房、补水量较稳定的锅炉房,同时也是追求高品质的家庭、别墅用水的明智选择。 Model 2850经济实用型 投资适中水量充足 节约占地便于管理 适用于中等需水量的饿宾馆饭店、洗衣房、锅炉房等。 Model 2900动力设备伴侣型 特别加装了硬水止通阀,在还原期间自动关闭软化水出水口,保证没有硬水通过。使锅炉运行更安全、更可靠。适用于于蒸气锅炉和大型热水锅炉。 Model 3150及Model 3900超量供水实力型 设计优良的控制系统,庞大的树脂罐,保证了最大可达55立方

钠离子交换器再生操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A69720 钠离子交换器再生操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钠离子交换器再生操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、小反洗:首先开启上排液阀门,排空阀门,后开启中部进水阀门,为把压实层冲洗好,必须有足够的反洗强度(但应防止反洗水流过高将交换剂冲出),一直反洗到澄清为止(约需10-20分钟)。 2、再生、进再生液:关闭小反洗进水阀门,开启进再生液阀门,然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后(时间大约30-40分钟),关闭再生液阀门,上排液阀门,使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗(置换):首先开启中间排液阀

钠离子计说明书

一、仪器的概述 DWS-51型钠离子浓度计是以测量水溶液中的含Na+量而设计的,特别对电厂高纯水(如蒸汽、凝结水、锅炉给水等)的品质监督更适宜应用,其它对炉子水、天然水等也可以应用。DWS-51型钠离子浓度计是一台全集成电路式高阻抗毫伏计(以下称电计)和PNA复合电极组合而成,当PNA 电极入被测溶液时,在溶液中产生一定的电位, 此电位决定于Na+的活度,当此电位输入到电计时,就可在数显表头上直接读出PNA 数并可从表上查得Na+含量。 二、仪器的主要技术规范 1. 仪器的测量范围 (1) 电计部分:PNa:0-9;Na+:23g/I-0.023μg/I (2) 配套测量:(按电极性能而定)PNa+:I-7;Na+:2.3g/I-2.3μg/I 2. 仪器的最小分度值:0.01PNa 3. 精度: (1) 电计:≤±0.02PNa/3PNa (2) 配套:±0.05PNa±1个字 4. 仪器使用环境温度:5-40℃、湿度不大于85% 5. 电源电压变化:220V±10% 频度50HZ±1HZ 6. 被测溶液温度范围:0-60℃(手动) 7. 耗电量:<1瓦 8. 体积:长280,宽200,高95

三、仪器的使用方法 PNa 测量:用PNa 玻璃电极测量水溶液的PNa 值,他和PH 值测量的相同点是一样就必须以一个已知的标准液进行定位,也就是定位调节一个相同电压抵消指示电极和参比电极之间的不对称电位,和PH测量不同点是标准PNa溶液无缓冲作用。要防止容器污染,另外特别是氢离子也会引起干扰。因此在测量时要另加碱试剂,如二异丙胺或氢氧化钡。由于这些特点,对测量方法要求比较严格 1.标准溶液的配制: 在一般的实际测定中,各种标准Na+溶液的配制,可不必专门制备高纯水(俗称“无钠水”),选择质量;较好的蒸汽或凝结水,其Na+<5~10微克/升已能满足要求。各种标准液应储放在聚乙烯塑料筒内。新购买的塑料筒应用盐酸处理(浓度约为1:2),然后用蒸馏水多次冲洗干净。各塑料筒应作专用,不宜经常更换不同浓度的标准液(因普通2.5升及6 升的塑料筒,水提柄中为空心,不易清洗干净)。在对蒸汽等低含量的测定中,PNa的定位一般采用PNa4或PNa5溶液。PNa5溶液较为接近于实际测定的含量,但有时因蒸馏水质量不够好,或防止其它原因所引起的污染,故一般较多地采用PNa溶液来定位。 (1) PNa2母液的配制:称取1.1690克经250-300℃干燥1~2小时的化学纯或基准试剂NAC1,溶解于2升蒸馏水中,即为PNa2标准液(即0.01M Na+ 或230PPM Na+ 溶液)。 (2)PNa4标准定位液的配制:将上述母液用蒸馏水稀释100倍即为PNa4 定位液(即0.0001M Na+ 或2.3ppm Na+ 溶液)。必要时可将上述母液稀释成各种不同浓度的Na+溶液。 7. 仪器在测量低于PNa3 时,应修正活度系数,PNa3 应是3.015、PNa2 应是2.045、PNa1 应是1.109,尽量应把溶液稀释后测量。 五、附录 1. 高纯水(俗称“无钠水”)的制备: 仪器用的定位溶液(相似于PH计定位用的缓冲溶液)或检验其线性用的标准盐溶液,都需

全自动钠离子交换器

LDZN(SS)型 全自动钠离子交换器 使 用 指 导 书

成都富华水处理设备有限公司 2008年8月10日再版 LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书 本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理和软化原理、设备技术参数和性能指标详见说明书的2.1和2.3说明,设备的外形和尺寸本厂保留设计的改进权,(除有较大改变事先通知用户外),本指导书安装操作前管理和操作人员须要认真细阅。 1全自动钠离子交换器工作系统图(附件一) 2 说明 这是2003年我厂新开发的产品,新产品发展了本厂LDZN(S)设备精华优点,连续产水,又将平面阀和罐体设计改进,增双罐可同时“运行”的工位,借助自动控制器的功能,根据进水水质硬度,调节控制器上“运行”工位时间,出水量将为相同罐体的LDZN(S)出水量的1.3-2倍!充分的发挥出了双树脂罐自动控制的优点,当用户用水量减少时,“运行”工位时间可调短或调零,便变成LDZN(S)一用一备设备了,经5年3500多套设备在全国各地的运行,证明性价比更高。流量调节范围更大,适应性更广,更倍受社会各界青昧! LDZN(SS)工艺流程: 1# 树脂交换罐 2# 树脂交换罐 LDZN(S)一用一备设备了。 LDZN(S)工艺流程: 1# 树脂交换罐松床→等待→进盐→置换→清洗→…………循环 2# 树脂交换罐运行→运行→运行→运行→运行→…………循环 LSS电脑自控器控制的工艺流程: 注:工位即平面阀位,工艺流程即对罐体内树脂处理的方法;等待使树脂落床,置换即盐阀关后 继续进水;DS1为进水电磁阀,每工位开,所以连续产水,“运行”工位产水时页可用两个较小进 水电磁阀即增DS2产水。

阳床操作规程dec

阳床操作规程d e c TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

钠离子交换器调试操作说明 一、调试准备工作 1)设备系统管道的渗漏、试压检测 检查系统管道是否正确,各管路接口是否正确。 对设备及各管道作试验检验,检验压力为0.4Mpa,保压时间30min 不降压。 对设备阀门做严密性试验、试压,确保阀门开启灵活。 对设备、管道内部进行冲洗干净。 2)设备内垫层、树脂的填装 垫层采用卵石:由颗粒大至小从底向上铺设 φ2-6mm 层高100mm φ1-2mm 层高100mm 树脂采用001×7阳树脂,滤层填装高度2000mm(滤层面至设备视镜中) 树脂填装后加水保存。 3)再生剂的购备 再生剂采用固体工业盐,其中泥砂含量越少为优。 再生剂存库量:建议不小于11吨(约四台交换器再生3次用量) 4)原水水质化验 取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度(运行中设置周期用) 二、设备工作原理及技术参数 1、工作原理

离子交换技术是软化系统的工作原理,它的主体是离子交换树脂,由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此,当软化水设备使用一段时间后,需用盐再生树脂进行再生处理,恢复树脂的效能,提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行,根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。 以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下: R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 经上述处理,树脂即可恢复原来的交换能力。 2、工艺指标 1.1 型式或型号 LNN-3000 1.2 设备出力 正常出力200m3/h 1.3 设备出水指标 硬度0.06mmol/l 1.4 设备直径(外径×壁厚)3020mm×10mm 1.5 树脂层高 树脂层 2000mm

全自动钠离子交换器使用说明书(精)

全自动钠离子交换器使用说明书 1说明: “全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书 . 2 供货范围和用户备货内容 供货范围:彩色说明书上的产品图样,详见供货清单 . 用户备货内容:产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等 . 3安装要求 3.1设备就位 : 參考彩色说明书基础图, 将设备就位在基础上, 垂直固定于地基; 为运输交换罐与框架分离的设备固定好框架后安装交换罐,装平面阀,连 ABS 管,框架上有总进水管,平面阀连至两交换罐下封头连管的管卡,管卡一定要固定合适 3.2 安装关键:出水管口高度 设备用本机的出水再生、清洗树脂, 出水管口高度至关重要, 要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为 2400mm , 侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm 以上, 有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部 . 要注意这关键点; 3.3 排水管的管口高度: 凡不需要设备连续运行的用户, 平面阀的排水管的管口高度:最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通 , 这样设备可在任意工位停运,如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水,树脂不脱水,保护了树脂的性能; 3.4 进水压力和管路:

进水压力 0。 20Mpa 以上,进水管路上装进水阀,进水电磁阀等 , 为现场检修和断电急用电磁阀要装旁路阀, DN65以上电磁阀后要装软接头,防管路振动; 3.5 控制器安放位置和注意事项:可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处,但要适合电脑控制器的工作环境, 各电器连接导线要加长时, 导线焊接要可靠安全, 各电器设备要有防进水的措施; . 3.6控制器电源: 交流 220伏三芯 6A 电源插座, 插座独用 , 并与地极连通 , 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通; 3.7冲洗进水管道 : 安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开, 用板挡住进交换罐的进水口 , 通水冲洗 3-5 分钟,将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。 4操作规程 4.1 交换树脂:用 001×7 Fc 强酸性阳树脂,树脂层高为交换罐罐体高度的 85-90%,再加 1-3mm 白球 150-200mm ,直径 600mm 以下可加可不加; 4.2 再生盐:要符合 GB5462-992工业盐标准,不能用含碘量高和杂质多的食盐; 4.3 再生盐液浓度:8-12%,为保浓度,盐罐盐位要在视镜中线以上,低于中线加,双盐罐宜串联运行; 4.4 溶盐水:软化水或自来水,若进水硬度大于 6mmol/L,出水要求较高,用取样阀下软化水 ; 4.5 树脂预处理:新树脂使用前用 10%左右的盐液将树脂层浸没浸泡 10小时以上后使用 ; 4.6设备宜连续和长时间运行 , 性能稳定, 如用水量小 , 可将进水阀关小,

相关主题
相关文档 最新文档