冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的，但每分钟40，000多次的冲击频率可产生连续的力。可用于天然的石头或混凝土。冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手电钻和冲击钻两种方式。但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，但是冲击力远远不及电锤。它不适合钻钢筋混泥土。
主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块，石料，木板和多层材料上进行冲击打孔；另外还可以在木材、金属、陶瓷和塑料上进行钻孔和攻牙而配备有电子调速装备作顺/ 逆转等功能。
用夹头匙上紧钻头时三个孔都紧一下。
博世TSB1300冲击钻功能：
多功能钻头相当于石工冲击钻头：可钻墙面瓷砖（用平钻）、红砖、混凝土
麻花钻头专用于钻金属（加水冷却效果好）：仅可钻薄钢铁板（＜2mm）及其它软金属、木头、塑料。
玻璃需要专用三角玻璃钻。
大理石、花岗岩用三角钻头（加水冷却效果更佳）
地上的瓷砖应该用瓷砖（玻璃）开孔器（或玻璃钻）！用平转打，不要冲击！角钢吗！买好的麻花钻头打肯定没问题！这把冲击钻其实不咋的！还不如买GSB 13RE！炭刷应该不用经常换，不爱坏！
瓷砖开孔器：
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冲击钻只有在打墙（石工）的时候才挂冲击档位，别的时候全部用电钻档位.冲击钻可以打瓷砖，使用要点：方法1：可以直接用冲击钻头打瓷砖，速度慢速开始，慢慢加快，瓷砖不会裂.方法如果是新手怕把瓷砖打裂，可以使用陶瓷钻头对瓷砖进行钻孔。打瓷砖的边角部位最容易裂，这时候可以先用玻璃钻头把瓷砖打穿（使用玻璃钻头必须加水），然后用冲击钻头打进混泥土。钻孔的时候必须注意钻夹头的旋转方向，向右边转为正转，钻孔必须正转，否则反转不光打不进去，更容易把钻头打坏（家庭安装挂件需要水平精确对准，建议使用激光地线仪）
打铁时，转速一定要开慢，打铁等金属时一定要把冲击功能关掉，否则易损坏钻头（麻花钻头）。
用批头起动螺丝时，转速一定要开慢。
打水泥墙时：一定要把冲击功能打开，转速调到最大，用白色钻头（石工钻头），另外就是要注意电钻是否在正转。
我有时钻不动，想用力压但又担心把冲击钻给弄坏了，毕竟才550W，还有钻头会不会因此断了，断了会不会崩出来伤到人？
回复:用力压吧！没事！钻头就算断了也伤不到人的！顶多晃一下！
冲击钻无力可能因为钻头没放到底。
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手电钻，冲击钻，电锤的区别（摘自博世官网）
手电钻只有平钻功能，是最专业的金属加工工具，也可用于木材，瓷砖等材质上钻孔，带有正反转调节功能的手电钻也可用于上下螺丝；
冲击钻兼具平钻功能和冲击功能，其最大优势在于多面性强，适合家庭DIY用户。冲击钻调到冲击档配冲击石工钻头可用于红砖的砖墙结构钻孔，配直柄混凝土钻头可以少量的打硬度比较低的混凝土，但是不建议长时间连续作业，因为对机器损伤比较大，若需要长时间打混凝土或者打硬度比较高的混凝土建议使用电锤配四坑/五坑钻头作业；冲击钻调到平钻档可以在木材和金属等材质上作业，带有正反转调节功能的冲击钻调到平钻档低速运转时可以用于松紧螺丝；
电锤是专业在混凝土或者钢筋混凝土上钻孔的工具,机器自身的锤击功能使操作者可以轻松完成工作，适合专业性的工作。有平钻功能的四坑电锤配相应的木工钻头或者金工钻头可以在木材和金属上钻孔，但因四坑电锤是SDS-PLUS的夹持系统，木工钻头和金工钻头均为光滑的圆柄钻头或者内六角钻头，主要适用于三爪的夹持系统，所以需要在四坑上安装四坑转三爪的转接头才可以夹持木工钻头或者金工钻头。
含钴麻花钻头的特点
博世含钴麻花钻头采用M35钢材，含钴5%，钻头磨制成形，尺寸精确使用寿命长，专用于不锈钢薄板打孔。多功能钻头的特点（主要是石工：个人总结）
博世多功能钻头由于采用了多个金刚石磨成的硬质合金刀片，非常坚固耐用，它能快速的钻透瓷砖，砖石，木材，金属以及塑料等材质。
电动工具的概念和分类
用手握持操作，以小功率电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构来驱动作业工作头的工具叫做：电动工具。其分类一般按照相应的工作材质分为：石工工具，金工工具，木工工具三大类。随着电动工具的普及以及交叉工种的增多，很多工具不再单纯的只在一种材质上工作，但是一般以它最主要最普遍的工作情况进行标注。
博世电动工具的绝缘等级
博世手持式电动工具（II类电动工具）有双重绝缘保护，即基本绝缘和加强绝缘，以“回”字样表示。工作过程中主要保持电源线完好，否则有漏电危险。在潮湿，水下，易燃易爆场所不要使用。
钻孔的速度与钻头直径的关系
基本规则如下：钻头直径越小，速度越快。钻头直径越大，速度越慢。
工具启动时散热孔里会有微弱的小火花
因为此类工具均为有刷电机，碳刷打火的时候的确可以从散热孔里看到微弱的火星闪烁，该现象是正常情况，若后期发现火花异常变大，建议联系维修点检修
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BOSCH博世多功能钻头8支装：
钻头质量好，试用过了，钻瓷砖时售后说不用冲击挡，我先用细小的定位，很好用，
卫生间瓷砖：先在平钻方式下定位打孔，再用冲击方式打通，
平钻还不错，冲击档还是要小心，瓷砖震掉了一点瓷
钻瓷砖用什么钻头？
用冲击钻钻眼的话要先把冲击调成正常电钻模式把瓷砖外瓷面磨开，再用冲击钻钻眼！（最好用平钻把瓷砖完全钻透再换冲击钻钻墙面，因冲击钻有可能把内侧瓷砖打碎）
普通釉面砖可以用电锤或两用钻配冲击钻头
尽量避免在瓷砖的边缘部分打孔，必碎。
我个人可能会选择先用钉子轻轻破坏瓷砖的表面，这样再使用冲击钻或者是水钻头，相对来说准确性会比较高，而且对于周边的瓷砖破坏也会相应的小一些
我就是打瓷砖用玻璃钻头，打里面换麻花钻
我一直是用的玻璃钻和三角形头的瓷砖钻来钻瓷砖
请教在瓷砖上用的钻头
没你们说的那么麻烦
建议这样整，绝对比工人打的眼子漂亮
1. 先定位，在转眼子的地方做好标记
2. 标记处用水泥钉打个小坑
3. 用电转模式先把瓷砖体打穿
4. 电锤模式打到需要深度
只要瓷砖背后不是空心的，绝对打不坏瓷砖
就用普通的泥工转头就行了
俺的操作方式是，先玻璃钻，后电锤钻。是两把钻，先用玻璃钻钻开瓷砖，这样保证不会损坏瓷砖。
瓷砖钻就是前面是三角形的那种钻头，卖的人说叫瓷砖钻的，
怎么有这么讲究阿? 就一般的冲击钻头都可以的嘛?难道楼主用的都是玻化砖?
玻璃三角钻：
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冲击钻使用与保养
冲击电钻为双重绝缘设计，操作安全可靠，使用时不需要采用保护接地（接零），使用单相二极插头即可，使用时可以不戴绝缘手套或穿绝缘鞋。为使操作方便、灵活和有力，冲击电钻上一般带有辅助手柄。由于冲击电钻采用双重绝缘，没有接地（接零）保护，因此应特别注意保护橡套电缆。手提移动电钻时，必须握住电钻手柄，移动时不能拖拉橡套电缆。橡套电缆不能让车轮轧辗和足踏；防止鼠咬。
使用：
电钻导线要完好，严禁乱拖，防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中，防止油水腐蚀电线。
钻孔时应使钻头缓慢接触工件，不得用力过猛，折断钻头，烧坏电机。
如用力压电钻时，必须使电钻垂直，而且固定端要牢固可靠。
使用冲击钻时切记不可用力过猛或出现歪斜操作，事前务必装紧合适钻头并调节好冲击钻深度尺，垂直、平衡操作时要徐徐均匀的用力，不可强行使用超大钻头。
在干燥处使用电钻，严禁带手套，防止钻头绞住发生意外。
在潮湿的地方使用电钻时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。
使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工及时检查修理。
停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
中途更换新钻头，沿原孔洞进行钻孔时，不要突然用力，防止折断钻头发生意外。
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冲击钻维修：
冲击钻之不通电：首先检查电源线在到开关在到接口、有些机有正反转功能可检查里面的钢片有没打火现象、最后到定子、一路下来可检查出冲击钻不通电的地方修好便可
冲击钻之没冲击力或力气不大维修解说：首先检查钻头有没有放进去、有些人只放到一半就以为没力了那去修白白送钱给人、其次检查里面的胶圈、胶圈不好会引起没力、有新的可换新、没有的可在下面加一层纸、在检查冲击子、看冲击子会不会松动，有就要加胶圈或断冲击子、此法机本可解决冲击钻没力…
冲击钻火花大和发热之解说：正常情况下运转时的冲击钻火花是不大的、首首看转子还有没有铜头、没有就换个转子、或换一对碳刷看看、其次看有没有拖带、发热过头直接换转子
冲击钻之震动大之解说：首先检查轴承在检查齿轮有没有坏或有没有异物、看冲击子有没有断，在检查活塞有没有坏、一般都是活塞坏了
冲击钻之空转解说：这个比较简单一般是转子齿头断或齿坏、还有齿轮、轴心、或调当的没有装好…以上内容只提供参考
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此款冲击钻带碳刷，用一段时间后，碳刷会渐渐磨没，工具会停下来，这时您可以将工具送到博世授权的维修点进行检查并更换碳刷。由于需要拆开工具换碳刷，所以建议您让维修点帮您更换。具体的维修点联系电话请咨询博世电动工具服务热线：4008268484，
今天又遇难题。对我来说是，冲击钻不转，取出碳刷，一个没有了，只剩线头。另一个剩三分之一，线也烧脱焊了，是否接触不好？请师傅们帮忙
电钻里碳刷的作用
有刷电机（有刷电机是内含电刷装置的将电能转换成机械能（电动机）或将机械能转换成电能（发电机）的旋转电机。）里面顶在换向器表面，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。应定期维护更换，并清理积碳。
碳刷是有刷电机里面顶在换相器表面的部件，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给转子线圈。
这种电机是交直流两用电机虽然通常用的是交流电源但是它的结构和原理等同串励直流电机串励电机在电流交变时电枢和磁场同时反向所以旋转方向不会改变炭刷的作用自然等同于直流电机的炭刷作用了为转子提供电流碳刷也就是石墨，铅笔芯的主要成分，在电机中的作用就是改变电流方向!用在电动工具，电钻、电锤等，是消耗品！
你要了解碳刷的作用，你首先需要了解电能与动能转换的基本原理，也就是要了解电机的原理。发电的原理。
是磁场切割导线后，在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子，被切割的导线是定子。
为了让转子产生磁场，必须向转子的线圈输入厉磁电流。碳刷就是用来将厉磁发电机产生的厉磁电流送入转子线圈的。
只有换向器或者滑环的电机里面才有碳刷，普通的交流异步电动机是鼠笼结构，没有碳刷。电机就是电动机的简称，也就是马达。电机可分为直流电机和交流电机，直流电机由于转子的转动，需要根据线圈在恒磁场中的位置变化而不断切换电流的方向，所以直流电机的线圈需要一个换向器。
手用电钻里的电机（马达）为AC串激马达。
除了感应式交流异步电动机没有外。其他的电机都有，只要转子有换向环的都有。
碳刷在电机中的作用：
1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流)
2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流)
3.将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压
4.改变电流方向(在整流子电机中，电刷还起着换向作用)
换向器由电刷和换向环组成，碳刷就是电刷的一种。由于转子的转动，电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件。
为了提高直流电机的使用寿命、运转稳定性以及降低直流电机的噪声和电磁干扰，无刷直流电机有逐步取代有刷电机的趋势。
一般交流电机不用恒磁场，所以用不着换向器，也就无须电刷；但交流电机的体积一般都比较大。家用电器使用的电机一般都是交流电机，如电扇、洗衣机、冰箱、空调等都没有碳刷，但也有使用直流电机的，如许多的电动剃须刀、厨房小电器、电动自行车等都有碳刷，就是直流电动机（不包括无刷的）都有。使用干电池的电机都是直流电机。
碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷最好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。
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麻花钻的结构以及工作原理 摘要：麻花钻原理-工艺-技术篇：对麻花钻的工作原理进行图解，让消费者能从图中充分了 解其结构和工作原理。以下内容由买购网整理，提供给您参考。 麻花钻的结构以及工作原理 在金属切削中，孔加工占很大比重。孔加工的刀具种类很多，按其用途可分为两类：一类是在实心材料上加工出孔的刀具，如麻花钻、扁钻、深孔钻等；另一类是对工件已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀、镗刀等。本节介绍常用的几种孔加工刀具。 (一)麻花钻 1 ?麻花钻的结构要素 图7 —32为麻花钻的结构图。它由工作部分、柄部和颈部组成 ltηβ M?√; It (1)工作部分 麻花钻的工作部分分为切削部分和导向部分 ①切削部分
麻花钻可看成为两把内孔车刀组成的组合体。如图7 - 33所示。而这两把 内孔车刀必须有一实心部分——钻心将两者联成一个整体。钻心使两条主切削刃不能直 接相交于轴心处，而相互错开，使钻心形成了独立的切削刃一一横刃。因此麻花钻的切 削部分有两条主切削刃、两条副切削刃和一条横刃(如图7 —32b 所示)。麻花钻的钻心直径取为(0.125~0.15)do (do为钻头直径)。为了提高 钻头的强度和刚度，把钻心做成正锥体，钻心从切削部分向尾部逐渐增大，其增大量每100mm 长度上为1.4~2.0mm。 (a)车内孔 ? 7-33钻孔与车内孔示意 两条主切削刃在与它们平行的平面上投影的夹角称为锋角2①，如图7 —34所示。标准麻花钻的锋角2①=118 °,此时两条主切削刃呈直线；若磨出的锋角2①〉118 则主切削刃呈凹形；若2ΦV 118 °,则主切削刃呈凸形。
②导向部分
维修电工高级理论知识试卷1 一、单项选择（第1题~第60题，选择一个正确的答案，将相应的字母填入 题内的括号中，每题1分，满分60分） 1、辅助功能可发出或接受多种信号，控制（）、电动转位刀架或其它电气一机械装置的动作。 A、机床主轴 B、主轴变速 C、刀具换刀 D、换刀编制 2、触发脉冲信号应有一定的宽度，脉冲前沿要陡。电感性负载一般是（）ms，相当于50HZ正弦波的18度。 A、0.1 B、0.5 C、1 D1.5 3、GP-100C3型高频设备电路由工频电源输入电路、（）、灯丝供电电路、测量电路、控制保护电路六部分组成。 A、高频振荡电路 B、低频振荡电路 C、高压电源输入 D、低压电源输入 4、数控装置工作基本正常后，可开始对各项（）进行检查、确认和设定。 A、参数 B、性能 C、程序 D、功能 5、F-20MX可编程序控制器表示（）类型。 A、继电器输出 B、晶闸管输出 C、晶体管输出 D、单晶体管输出 6、职业纪律是从事这一职业的员工应该共同遵守的行为准则，它包括的内容有（）。 A、交往规则 B、操作程序 C、群众观念 D、外事纪律 7、逆变电路为了保证系统能够可靠换流，安全储备时间tβ必须大于晶闸的（）。 A、引前时间 B、关断时间 C、换流时间 D、tf-tr 8、导线的绝缘强度必须符合国家、部、局规定的耐压试验标准。绝缘电阻应不低于（）mΩ。 A、0.25 B、0.5 C、1 D、4 9、为确保安全生产，采用了多重的捡出元件和联锁系统。这些元件和系统的（）都由可编程序控制器来实现。 A、逻辑运算 B、算数运算 C、控制运算 D、A/D转换 10、在线路工作正常后，通以全电压、全电流（），以考核电路元件的发热情况和整流电路的稳定性。
一，钻石的定义和成分： 钻石的来源：钻石又名金刚石，矿物名称为金刚石，英文：Diamond。源于古稀腊语Adamant.意思是坚硬不可侵犯的物质。 钻石是金刚石的一种。自然界出金刚石因其品质的优劣不同，只有20%可作为钻石镶嵌，其余大部分只能用于：切割玻璃或航空用途等工业上。 钻石的成份：钻石是一种单晶体矿石，含99.95%纯碳和微量的氮、硼、氢等元素。 钻石含氮多，颜色会发黄；钻石含硼多，颜色会发兰；钻石含氢多，暂时无纪录。 钻石被寓意爱情的象征。钻石的纯度能达9999像万足金一样的纯度 钻石是世界上最纯、最坚硬的天然物质（纯净、纯洁、坚石无比）二，钻石的形成 形成的地点：钻石一般形成地点是在地球地表底下150公里---200公里 形成的时间：（1）最古老的钻石年龄是33亿年至40亿年（地球年龄大约46亿年）。 （2）最年轻的钻石年龄是3500万年。 （3）大部分钻石形成于33亿年和12--17亿年这两个时期。 形成的条件：（1）那个地方必须含纯碳物质； （2）那个地方必须具有高压条件； （3）那个地方必须具有高温条件。 只有以上三个条件都具备的情况下才能结晶而成钻石，所以钻石是很稀少， 很有升值的空间。 三，钻石发现过程、开采和产地 产地：金伯利岩---地震、火山喷发出来的含有钻石的岩浆到达地表，冷却后，就形成金伯利岩。 冲击矿藏：矿山经过风化，雨水的冲击，流进地表区域，沉积下来，形成的冲击矿藏。 备注：平均约每250吨含金刚石的矿石才能获得1克拉的钻石原胚（原胚：就是还没有经过切割，形状就像普通的石头钻石结晶体），其中达到宝石级的（就是可以用于镶嵌的）大约为20%，其中20分钻石只能出品总量的2%。这个数据也在显示着钻石的稀有和它的保值升值的价值。 四，钻石的发现和主要的产地及产量： 第一颗钻石发现于印度，大约3000年前； 18世纪初巴西也发现了钻石； 19世纪晚期南非也发现了钻石（产质最高、库利南钻石的发现地）； 现在澳大利亚（产量最高）。 世界上前五名钻石产地及产量： 澳大利亚：3700万ct 扎伊尔：2000万ct(刚果民主共和国）非洲中西部 博茨瓦纳：1500万ct（南部非洲国家）
麻花钻的结构以及工作原理 麻花钻的结构以及工作原理 在金属切削中，孔加工占很大比重。孔加工的刀具种类很多，按其用途可分为两类：一类是在实心材料上加工出孔的刀具，如麻花钻、扁钻、深孔钻等；另一类是对工件已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀、镗刀等。本节介绍常用的几种孔加工刀具。 （一）麻花钻 1．麻花钻的结构要素 图7－32为麻花钻的结构图。它由工作部分、柄部和颈部组成。 （1）工作部分 麻花钻的工作部分分为切削部分和导向部分。 ①切削部分
麻花钻可看成为两把内孔车刀组成的组合体。如图7－33所示。而这两把内孔车刀必须有一实心部分——钻心将两者联成一个整体。钻心使两条主切削刃不能直接相交于轴心处，而相互错开，使钻心形成了独立的切削刃——横刃。因此麻花钻的切削部分有两条主切削刃、两条副切削刃和一条横刃（如图7－32b 所示）。麻花钻的钻心直径取为(0.125~0.15)do（do为钻头直径）。为了提高钻头的强度和刚度，把钻心做成正锥体，钻心从切削部分向尾部逐渐增大，其增大量每100mm长度上为1.4~2.0mm。 两条主切削刃在与它们平行的平面上投影的夹角称为锋角2Φ，如图7－34所示。标准麻花钻的锋角2Φ＝118°，此时两条主切削刃呈直线；若磨出的锋角2Φ＞118°,则主切削刃呈凹形；若2Φ＜118°，则主切削刃呈凸形。 ②导向部分
导向部分在钻孔时起引导作用，也是切削部分的后备部分。 导向部分的两条螺旋槽形成钻头的前刀面，也是排屑、容屑和切削液流入的空间。螺旋槽的螺旋角β是指螺旋槽最外缘的螺旋线展开成直线后与钻头轴线之间的夹角，如图7－34所示。愈靠近钻头中心螺旋角愈小。螺旋角β增大，可获得较大前角，因而切削轻快，易于排屑，但会削弱切削刃的强度和钻头的刚性。 导向部分的棱边即为钻头的副切削刃，其后刀面呈狭窄的圆柱面。标准麻花钻导向部分直径向柄部方向逐渐减小，其减小量每100mm长度上 0.03~0.12mm，螺旋角β可减小棱边与工件孔壁的摩擦，也形成了副偏角。 （2）柄部 柄部用来装夹钻头和传递扭矩。钻头直径do＜12mm常制成圆柱柄（直柄）；钻头直径do＞12mm常采用圆锥柄。 （3）颈部
最新关于机电一体化2020实习报告 机电一体化实习,在实习中获得的经历和体会,对于我们今后走上工作岗位,都有很大的帮助.经过这次实习,提高了我的专业水平,技能水平.下面给大家分享一下关于机电一体化实习报告,希望对大家有帮助 机电一体化实习报告1 实践单位:__市__工程机械厂 实践课题:机电一体化技术中铣工的实践运用 一、实习目的 终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情. 蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了.在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力. 而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片. 看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动.担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了.这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地. 其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平.铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课.学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练. 铣工实习是培养学生实践能力的有效途径.又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识
麻花钻标准 麻花钻标准麻花钻---FLUTED TWIST DRILL1.概述麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中应用最广的刀具。麻花钻由三部分组成：工作部分-工作部分又分为切削部分和导向部分。切削部分担负着主要切削工作；导向部分的作用是当切削部分切入工作孔后起导向作用,也是切削部分的备磨部分。为了提高钻头的刚性与强度,其工作部分的钻芯直径向柄部方向递增,每100mm长度上钻芯直径的递增量为1.4-2mm。柄部--钻头的夹持部分,并用来传递扭矩。柄部分直柄与锥柄两种,前者用于小直径钻头,后者用于大直径钻头。颈部--颈部位于工作部分与柄部之间,磨柄部时退砂轮之用,也是钻头打标记的地方。麻花钻已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。2.检验标准麻花钻产品均采用国家标准,并等效采用国际标准,见表6-10-56。表6-10-56麻花钻检验标准 产品名称国家标准等效国际标准适用范围(直径) 粗直柄小麻花钻 GB/T6135.1-1996 - 0.10-0.35mm 直柄短麻花钻 GB/T6135.2-1996 ISO235-1980 0.50-40.00mm 直柄麻花钻 GB/T6135.3-1996 ISO235-1980 0.20-20.00mm 直柄长麻花钻 GB/T6135.4-1996 ISO494-1975 1.00-31.50mm 直柄超长麻花钻 GB/T6135.5-1996 ISO/DIS3292 2.0-14.0mm 莫氏锥柄麻花钻 GB/T1438.1-1996 ISO235-1980 3.00-100.00mm 莫氏锥柄长麻花钻 GB/T1438.2-1996 - 5.00-50.00mm 莫氏锥柄加长麻花钻 GB/T1438.3-1996 - 6.00-30.00mm 莫氏锥柄超长麻花钻 GB/T1438.4-1996 ISO/DIS3291-93 6.00-50.00mm 3.检验项目、技术要求： (1)外观：不允许有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃钝口及其他影响使用性能的缺陷。
钻石基础知识
钻石知识 钻石的矿物质名称为“金刚石”，是公认的宝石之王。钻石的化学成分有99.98%的碳。也就是说，钻石其实是一种密度相当高的碳结晶体。钻石的摩氏硬度是10，是天然矿物中的最高硬度。但千万别认为钻石硬度高，就永不破损。其实钻石的脆性也相当高，用力碰撞仍会碎裂。钻石是依据其原石的外形，来切割成各种不同形状的钻石。钻石属天然矿物，主要产地是南非、澳大利亚、印度；而美国、荷兰、比利时则是钻石加工切割的基地。尤其是比利时，是全球公认的雕琢钻石贸易中心。 钻石是人类目前所知最坚硬的天然物质，比地球上硬度仅次于她的矿物质还要硬58倍。而且钻石具有高度的抗酸碱腐蚀性、不怕刻划，永不磨损！“钻石”一词来源于希腊语“adamas”，意为不可征服的，一如人类的爱情：历经磨难依然痴心不改，两情相悦。 钻石能够代表爱情，还因为钻石的独一无二：钻石分布范围小，产量低。加之开采困难，自然钻石就更显弥足珍贵了。最年轻的钻石，都有九亿年的故事，它们形成于高温高压的地球深处，直到强大的力量把它们和火山熔岩一起送上地表，这地表之旅充满危险，它们可能被岩浆湮没，亦可能变成二氧化碳气体，或者受水流冲刷，被埋没于泥沙之中，等待被人类发现的那一天。一颗钻石，从孕育于地壳岩浆之中至佩戴于您的手上，经过划线，辟开，打磨和切割，天然的璀璨光芒才能破茧而出，辗转周游万里，途经数百人之手，个中开采、加工艰辛复杂，做成精致的饰品更是艺术的创造，最后又经您慧眼上识，佩戴，才能为你们见证永恒，所以每一颗钻石，都是跨越艰难才来到主人手中，那璀璨光芒中闪烁着缘分与天意。
1.切工 钻石的切磨工艺对钻石的明亮度有着最大的影响。即使这颗钻石拥有完美的色彩和净度，但是蹩脚的琢工也会使它失去美丽色彩。专业的厂家需要拥有一流的钻石切磨工艺，使钻石发出最亮的光彩。 钻石的切工－它的圆度、深度、宽度以及琢面的均匀度都决定着钻石的光度。许多宝石学家认为钻石的切磨工艺是最重要的钻石特性。因为即使一颗钻石拥有完美的颜色（color）和净度（clarity），但是拙劣的切磨也会使一颗钻石失去其耀眼的光彩。 理想切工：代表只有3%的一流高质量钻石才能达到的标准。这种切工使钻石几乎反射了所有进入钻石的光线。一种高雅且杰出的切工。理想抛光，理想对称性，仅有1%的好的切工钻石能达到此标准，最高级的抛光和对称使我们的钻石拥有最好的火彩，并展现出八箭八心。 一般切工：代表粗糙度为35%的钻石切工，仍然是优质钻石，但是一般切工加工的钻石反射的光线不及G级切工。 切磨太浅：光线由底部逸出导致钻石的亮度受损。
本章知识内容简介 本章从认识麻花钻开始，介绍了麻花钻的基本结构及相关的术语。同时作为分析麻花钻的辅助工具----基准系在本章也作了具体的讲解，并在此基础上介绍了麻花钻的长度参数和角度参数。通过本章的学习，读者可以初步了解麻花钻的组成，为后续内容的学习做下必要的准备。 本章的主要知识点如下： 麻花钻的结构与术语 麻花钻简介 麻花钻的组成 麻花钻的名称术语 麻花钻的三种基准系 三种基准系简介 结构基准系 理论参考系 工作参考系 测量平面 三种基准系的区别 麻花钻的结构参数 长度尺寸参数 结构角度参数 2
3 麻花钻按其功用的不同, 可 以分为三部分: 1. 钻柄(Shank); 2. 钻颈(Neck); 3. 钻体(Body)。 钻柄: 钻头上供装夹用的部分, 并用以传递钻孔所需的 动力(扭矩和轴向力)。 钻颈: 位于刀体和钻柄之间的 过渡部分。通常用作砂轮 退刀用的空刀槽。 钻体: 钻头的工作部分, 由切 削部分(即钻尖)和导向 部分组成。 第一节 麻花钻的结构与术语 麻花钻简介 麻花钻是一种形状较复杂的 双刀槽孔加工工具。 要分析麻花钻切削过程的特 点, 必须深入了解钻头上各切削 刃的刀具角度, 这些角度依照 GB/T12204-90和ISO3002标准具有 严格定义。不过, 各国麻花钻的标 准有所不同, 既有区别, 又有联 系。为此, 很有必要了解麻花钻的 结构。 麻花钻的组成 各种不同型号的麻花钻
4 切削部分 1. 前面（Face） 螺旋槽靠近切削刃的那部分面。 2. 后面 (Flank) 在钻尖上与被加工表面相对的面。有两个后面，每个又可分为第一后面和第二后面。 3. 钻尖（Point） 或称钻锋，承担主要的切削任务。 4. 主切削刃（Cutting edge）前面与后面相交成的刃口。普通麻花钻有两条。 5. 副切削刃 前面与刃带的相交线，即刃带边缘刃。 6. 横刃（Chisel edge） 两后面相交成的刃口。 7. 横刃转点（Chisel edge corner） 主切削刃与横刃相交成的转角交点。 8. 外缘转点（Outer corner） 主切削刃与副切削力刃的转角交点。 9. 钻芯尖（Core tip） 理论上是麻花钻中心轴在钻尖处的端点，实际当中有偏差。 导向部分 1. 螺旋槽(Flutes) 或称刃沟，钻体上螺旋形沟槽。作用有：排屑，容屑，切削液流入的通道。 2. 刃瓣(Land) 钻体上外缘未切出刃沟的部分。 3. 刃背(Body clearance) 刃瓣上低于刃带的外缘表面。作用：在钻体的外圆上减小直径，麻花钻的名称术语
内蒙古平庄煤业（集团）高级技工学校职业技能鉴定国家题库维修电工中级理论知识试卷15 职业技能鉴定国家题库 试卷编码：13GL06000000-60706050040001 第1页共6页
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内蒙古平庄煤业（集团）高级技工学校职业技能鉴定国家题库维修电工中级理论知识试卷15 173．( )变压器的铁心应该选用硬磁材料。 174．( )劳动者的基本义务中不应包括遵守职业道德。 175．( )直流单臂电桥的主要技术特性是准确度和测量范围。 176．( )直流双臂电桥有电桥电位接头和电流接头。 177．( )信号发生器的振荡电路通常采用RC串并联选频电路。 178．( )信号发射器的输出功率不能超过额定值，严禁将输出端短路。 179．( )示波器大致可分为模拟、数字、组合三类。 180．( )普通晶闸管是四层半导体结构。 181．( )集成运放工作在非线性场合也要加负反馈。 182．( )△接法的异步电动机可选用两相结构的热继电器。 183．( )电气控制线路中的指示灯要根据所指示的功能不同而选用不同的颜色。 184．( )控制变压器与普通变压器的不同之处是效率很高。 185．( )压力继电器是液压系统中当流体压力达到预定值时，使电气触点动作的元件。 186．( )三相异步电动机的位置控制电路中一定有速度继电器。 187．( )三相异步电动机的转向与旋转磁场的方向相反时，工作在再生制动状态。 188．( )M7130平面磨床的控制电路由直流220V电压供电。 189．( )M7130平面磨床电气控制线路中的三个电阻安装在配电板外。 190．( )M7130平面磨床的三台电动机都不能启动的大多原因是欠电流继电器KUC和转换开 关QS2的触点接触不良、接线松脱，使电动机的控制电路处于断电状态。 191．( )M7130平面磨床的电磁吸盘无吸力时，首先要检查热继电器是否动作了。 192．( )C6150车床主轴电动机反转时，主轴的转向也跟着改变。 193．( )C6150车床4台电动机都缺相无法启动时，应首先检修电源进线开关。 194．( )光电开关接收器中的光线都来自内部的专用反光镜。 195．( )增量式光电编码器可将转轴的电脉冲转换成相应的角位移、角速度等机械量输出。 196．( )可编程序控制器的工作过程是并行扫描工作过程，其工作过程分为三个阶段。 197．( )FX2N系列可编程序控制器梯形图规定元件的地址必须在有效范围内。 198．( )FX2N PLC 共有256个定时器。 199．( )变频调速性能优异、调速范围大、平滑性好、低速特性较硬，是绕线式转子异步电 动机的一种理想调速方法。 200．( )风机、泵类负载在轻载时变频，满载时工频运行，这种工频—变频切换方式最节能。 试卷编码：13GL06000000-60706050040001 第6页共6页
For personal use only in study and research; not for commercial use 钻石基本知识 文章来源: SYB全球钻石批发中心https://www.doczj.com/doc/4116558501.html, 钻石的物理特性 钻石是由纯碳（像铅笔芯的石墨）在极高温及高压下结晶而成的一种透明宝石，也是最耀目的矿物。要了解钻石恒久的美丽及它与其他宝石价值上的差异，就必须明白钻石的物理特性。 硬度 钻石是人类所知自然界中最坚硬的物质，亦是宝石中最持久耐磨的。它比次一级坚硬的刚石要硬上许多倍。 在十九世纪初，宝石学家一直依赖莫氏硬度级制来测量物质的硬度。此级制仅显示较高硬度值所代表的矿物可刮损较低硬度值的矿物。 钻石高居莫氏硬度级制的首位，其硬度值为10，而刚石是9，吐柏斯石（黄玉）为8，水晶（石英）则为7。 莫氏硬度级制没有说明矿物之间的相对硬度，因为起硬度值的编定并非是按照比例的。对珠宝商而言，硬度通常是指一件宝石可能遭刮损的程度及其持久耐磨性。 由于钻石的质地坚硬，故能非常准确地将其切割，获得最佳的折射及反射光线的效果，此外坚硬的质地亦使钻石表面较任何其他宝石为光亮，并使钻石能真正永恒不朽。 强韧度 许多人以为硬度即强韧度或抗裂度，因而相信钻石是不会破裂的，但这并不正确。钻石的晶体结构，像木块的纹理一般，有“硬”和“软”的方向。对正钻石的纹理方向施以重击，能够令钻石出现裂痕或削口，甚至可使其裂开或破碎。这项特性对钻石的切割相当重要。故此，在从事粗重工作时，不应穿戴钻石指环。
折射率 折射率显示当光线由一个介体进入另一个介体时折曲的程度。例如将半支铅笔插入水里，整支铅笔看似折曲了，这是由于水的折射率为1.333。钻石的折射率为2.417，乃所有宝石中最高的。折射率越高，其色散能力，亦即将光线分为光谱内各种颜色的能力则越大。红宝石的折射率为1.770，而祖母绿的折射率则为1.583。 比重 钻石的比重为3.52，这是由于钻石比重较其他体积的水重三倍半有多。这表示钻石是质量结构紧密的宝石。红宝石的比重为4.03，而祖母绿的比重则为2.72。这项特性对把钻石，从其他在自然界同时的矿物中，分隔出来的过程极为重要。 热膨胀 许多矿物遇热膨胀，遇冷收缩。钻石对温度的反应极微，故此不易因温度的聚变而产生裂痕。在摄氏875度左右，钻石会燃烧起来，当温度达到3700度时，钻石开始会熔解。 传导率 钻石是极佳的导热体，所以接触钻石时会感到它的冰冷。大多数钻石是非导电体，但亦有些是半导电体，几乎全部是在南非Premier钻矿场内发现，原因是此种钻石内含有硼的杂质，而硼是导电体。 钻石的美丽 钻石迷人之处在于它对光所产生的独特效果，光其实是由无数从不同方向照射的光线组合而成。要了解光如何能令钻石发出美丽的光芒，我们便要将光线视作个别射线来看。当射线照射在钻石表面时，部分从表面反射出来。其余部分再射进钻石内部时，向钻石中部折曲，这称为折射作用。射线在钻石内部的反射面，再反射回钻石顶部，当射线在在表层经折射出来时，便分散为光谱内各种不同的颜色。 光泽 钻石的光泽，光彩（火）及闪光常被混淆。 严格来说，光泽是白色光线从钻石表面反射出来所见到的强度。钻石的光泽来自内反射及外反射。
手工磨标准麻花钻头....... 一、平整的砂轮一台。 二、从刃口往后磨，防止钻头退火,逐渐压低钻尾，呈旋转的手法。 三、后角不可过大 四、钻头顶角118度，两刃要对称。 没有图，不好说清楚，后角过大，钻头的横刃肯定长，不利于切削。而且横刃长，和新钻头比较，一定不顺眼。没有后角就不能钻进。钻头磨的水平，主要就反映在后角上。 在秀一下我的磨法，属于"倪志福钻头" 感兴趣的可以在网上搜索倪志福 发明半个世界了，不知道为什么没有被推广 是因为难以批量加工，还是别的？？ 再说一个秘密，据说这种钻头，还被前苏联借鉴运用在穿甲弹，导弹弹头上 我70年代当兵时，听老毛子的工程师说的 自我感觉，确实很耐用，切削刃面积大，有5个锐点 拿来钻木头，不易穿劈 标准麻花钻的刃参数如下： ①顶角2 为118°±2o ②孔缘处的后角α0为10°-14° ③横刃斜角为50°-55° ④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等 ⑤两个主后刀面要刃磨光滑。
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标准钻头刃磨的方法和技巧 标准钻头是一种非常普通的钻孔工具。它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨的方法和技巧掌握好，也不是一样轻松的事。关键是方法和技巧。方法掌握了，问题就会迎刃而解。 常用的标准钻头虽然只刃磨二个主后刀面和修磨横刃，但在刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等，左右等高。而且在修磨横刃以后，使钻头在钻孔过程中切削轻快，排屑正常，确实有一定的难度。在掌握了方法和技巧以后，刃磨出一个合格的标准钻头也并不是很难的。其次要少磨多看，盲目的刃磨，越磨越盲目。只有少磨多看,多分析、多理解，理论才会慢慢地指导实践。少磨，就是在不得要领时少磨、甚至不磨。这样可以节约盲目刃磨产生的浪费，也可以潜心研究一番如何磨。多看，就是看刃磨好的合格的标准钻头，看各种有刃磨缺陷的多功能钻。静心地看,用心地看，这是非常重要的。对多功能钻的“好”与“坏”有一个基本的认识。 “少磨”首先是“不磨”，拿到钻头匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置，才能为下一步的“磨好”打实基础，这一步相当重要。这里运用四句口诀来指导刃磨过程。效果较好。 口诀一：“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置的第一步。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。 口诀二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。 口诀三：“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置。 口诀四：“上下摆动尾别翘。”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要。对钻头的后角要充分注意，不能磨得过大或过小。过大后角的钻头在钻削时，孔口呈三边或五边形，振动厉害，切屑呈针状；过小后角的钻头在钻削时轴向力很大，不易切入，钻头发热严重，无法钻削。 钻头要怎么样磨才快？ 首先要保证磨出正确的后角、两条主切削刃的长度和角度要对称、 这里有条口诀：钻刃摆平轮面靠、钻轴左斜出锋角。由刃向背磨后角、上下摆动尾别翘。必要时可以对横刃进行修磨、可以磨出修光刃和开出分屑槽、刃磨的过程中要进行冷却、避免刃口退火。
1 麻花钻结构点 麻花钻是最常用的孔加工刀具，此类钻头的直线型主切削刃较长，两主切削刃由横刃连接，容屑槽为螺旋形(便于排屑)，螺旋槽的一部分构成前刀面，前刀面及顶角(2?)决定了前角γ的大小，因此钻尖前角不仅与螺旋角密切相关，而且受到刃倾角的影响。麻花钻的结构及几何参数见图1。 d:直径 ψ:横刃斜角 α:后角 β:螺旋角 ?:顶角 d:钻芯直径 l:工作部分长度 图1 麻花钻结构及切削部分示意图 图2 麻花钻切削时的受力分析 图3 钻芯直径d-刚度d o 关系曲线
横刃斜角ψ是在端面投影中横刃与主切削刃之间的夹角，ψ的大小及横刃的长短取决于靠钻芯处的后角和顶角的大小。当顶角一定时，后角越大，则ψ越小，横刃越长(一般将ψ控制在50°～55°范围内)。 2 麻花钻受力分析 麻花钻钻削时的受力情况较复杂，主要有工件材料的变形抗力、麻花钻与孔壁和切屑间的摩擦力等。钻头每个切削刃上都将受到f x、f y、f z三个分力的作用。 如图2所示，在理想情况下，切削刃受力基本上互相平衡。其余的力为轴向力和圆周力，圆周力构成扭矩，加工时消耗主要功率。麻花钻在切削力作用下产生横向弯曲、纵向弯曲及扭转变形，其中扭转变形最为显著。扭矩主要由主切削刃上的切削力产生。经有限元分析计算可知，普通钻尖切削刃上的扭矩约占总扭矩的80%，横刃产生的扭矩约占10%。轴向力主要由横刃产生，普通钻尖横刃上产生的轴向力约占50%～60%，主切削刃上的轴向力约占40%。以直径d=20mm麻花钻为例，在其它参数不变情况下改变钻芯厚度，从其刚度变化曲线(见图3)可以看出，随着钻芯直径d增加，刚度d o增大，变形量减小。由此可见，钻芯厚度增加明显增加了麻花钻工作时的轴向力，直接影响刀具切削性能，且刀具刚度的大小对加工几何精度也有影响。 由于普通麻花钻的横刃为大负前角切削，钻削时会发生严重挤压，不仅要产生较大轴向抗力，而且要产生较大扭矩。对于一些厚钻芯钻头，如抛物线钻头(g钻头)和部分硬质合金钻头(其特点之一是将钻芯厚度由普通麻花钻直径的11%～15%加大到25%～60%)等，其刚性较好，钻孔直线度好，孔径精确，进给量可加大20%。但钻芯厚度的增大必然导致横刃更长，相应增大了轴向力和扭矩，这样不仅增加了设备负荷，而且会对加工几何精度产生较大影响。此外，由于横刃与工件的接触为直线接触，当钻尖进入切削状态时，被加工孔的位置精度和几何精度难以控制。因此，在加工过程中为防止引偏，往往需要用中心钻预钻中心孔。 为解决上述问题，一般采用在横刃两端开切削槽的方法来减小横刃长度，减轻挤压，从而减小轴向力和扭矩。但在实际加工中，钻尖的负前角切削和直线接触方式定心性能差的问题并未从根本上得到解决。为此，人们一直在对钻尖形状进行不断研究和改进，s刃钻尖就是解决这一问题的较好方法之一。 3 s刃钻尖的分类及特点
P o w e r T o o l s B a s i c K n o w l e d g e 电动工具产品基本知识 一电动工具的定义： 电动工具是以电动机或电磁铁为动力，通过传动机构驱动工作头的一种机械化工具 二电动工具的分类： 1按握持方法分类： ∣―――交流工具（串励电机） ∣――手持式电动工具――∣ 电动工具――∣∣―――直流工具（永磁电机） ∣――可移动式电动工具（串励电机或感应电机） 手持式电动工具：容易便携以及用手握持或悬挂进行操作的电动工具。 可移动式电动工具：同时具备以下特征的电动工具就是可移动式电动工具（也叫台式工具）。a一人可以移动；b放稳后使用；c一人操作；d插头连接；e单相/三相功率不超过 2500W/4000W。 2按用途分类： ∣――金属切削类（J）电钻、往复锯、型材切割机、、、 ∣――砂磨类(S)角磨、砂光机、抛光机、、、 ∣――装配类(P)电动扳手、电动螺钉枪、电动铆钉枪、、、 ∣――林木类(M)电刨、曲线锯、电圆锯、电木铣、开槽机、修枝机、、、 电动工具――∣――农牧类（N）电动剪毛机、、、 ∣――建筑类（Z）电锤、垂钻、冲击钻、电镐、石材切割机、、、 ∣――矿山类（K）煤矿用电钻、、、 ∣――铁道类（T）铁道螺钉电扳手、、、 ∣――其他类（Q）电动气泵、电喷枪、、、 3按防触电分类： I类工具：在这类工具中，它的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全保护措施，即把可触及的导电部分与设备中固定布线的保护（接地）导线联结起来，可触及的导电部分在基本绝缘损坏时不能变成带电。 Ⅱ类工具：它的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且它还包含附加的安全保护措施，例如双重绝缘或加强绝缘，不提供保护接地或不依赖设备条件。 Ⅲ类工具：它的防止触电保护依靠由安全特低电压（42V/24V）供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 4按标准分类： 手持式电动工具：EN60745 台式电动工具：EN61029 家电类电动工具：EN60335吹风机，割草机，打草机，热风枪等等 三电动工具的结构和组成：
标准麻花钻刃磨的方法和技巧 标准麻花钻是一种非常普通的钻孔工具。它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨的方法和技巧掌握好，对没有接触过的学员来说，也不是一样轻松的事。工厂里也有这样的情况，工作了十几年的工人，磨不好麻花钻的也不少。这是什么原因呢？关键是方法和技巧。方法掌握了，问题就会迎刃而解。 作为钳工，应该都了解了标准麻花钻的相关知识，对标准麻花钻的刃磨要求基本上能背下来： ?为118°±2o ①顶角2 ②孔缘处的后角α0为10°-14° ③横刃斜角?为50°-55° ④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等 ⑤两个主后刀面要刃磨光滑。 但是光有理论是不够的，一定要让学员站在砂轮机前亲自动手，动手不是盲目刃磨。如果不是手把手地指导学员刃磨的方法和技巧，那么理论知识再好的学员，你让他第一次去刃磨一个标准麻花钻，十有八九是不能钻削的。为什么呢？理论还没有对实践起指导作用。学员还没有掌握刃磨的技能和技巧。常用的标准麻花钻虽然只刃磨二个主后刀面和修磨横刃，但在刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等，左右等高。而且在修磨横刃以后，使钻头在钻孔过程中切削轻快，排屑正常，确实有一定的难度。首先要帮助学员树立起信心，信心决定动力。在掌握了方法和技巧以后，刃磨出一个合格的标准麻花钻也并不是很难的。其次要明确地告诉他们少磨多看，盲目的刃磨，越磨越盲目，把一支长长的钻头磨完了，还不知其所以然。只有少磨多看,多分析、多理解，理论才会慢慢地指导实践。少磨，就是在不得要领时少磨、甚至不磨。这样可以节约盲目刃磨产生的浪费，也可以潜心研究一番如何磨。多看，就是看书本上的知识、图解，看教师的刃磨动作，看刃磨好的合格的标准麻花钻，看各种有刃磨缺陷的麻花钻。静心地看,用心地看，这是非常重要的。使他们对麻花钻的“好”与“坏”有一个基本的认识。 “少磨”首先是“不磨”，拿到钻头匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置，才能为下一步的“磨好”打实基础，这一步相当重要。教师在示范过程中，可根据实践中总结出来的方法和技巧用通俗易懂的口诀的形式解释和示范，学员往往听得明白、看得明白，容易掌握。示范时的动作要正确,要做好正常动作的示范、分步动作的示范、慢动作的示范，这样学员便于接受。这里运用四句口诀来指导刃磨过程。效果较好。口诀一：“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有学员还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是
第四节钻石知识 1. 钻石知识漫谈 1.1 什么是钻石？ 众所周知，钻石以其晶莹剔透、璀璨夺目和坚硬无比的优秀品质被人们视作世界上最珍贵的宝石品种，被誉为“宝石之王”。 钻石是指经过琢磨的金刚石，金刚石是一种天然矿物，是钻石的原石，但有时人们对二者并不加细分。简单地讲，钻石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳(C)元素组成的单质晶体。它是大自然赐予人类最美丽的也是最昂贵的物质和财富。 人类文明虽有几千年的历史，但人们发现和初步认识钻石却只有几百年，而真正揭开钻石内部奥秘的时间则更短。在此之前，伴随它的只是神话般的传说，具有宗教色彩的崇拜和畏惧，同时又把它视为勇敢、权力、地位和尊贵的象征。 如今，钻石再也不是那么神秘莫测，更不是只有皇室贵族才能享用的珍品。它已成为百姓们都可拥有、佩戴的大众宝石。钻石的文化源远流长，今天人们更多地把它看成是爱情和忠贞的象征。 1.2 钻石为什么这样昂贵？ 钻石之所以被人类称之为“宝石之王”，并成为最昂贵的宝石品种，除与钻石本身具有魅力的品质有关外，还与钻石矿床的探测、加工等有着密切的关系。 （1）钻石固有的内在魅力品质 作为宝石，必须具备美丽、耐久和稀少这三大要素。钻石是唯一一种集最高硬度，强折射率和高色散于一体的宝石品种，任何其它宝石品种都是不可比拟的。这样的宝中之宝，稀中之罕，理所应当地成为贵中之最了。 （2）钻石文化源远流长 自古以来，钻石一直被人类视为权力、威严、地位和富贵的象征。其坚不可摧、攻无不克、坚贞永恒和坚毅阳刚的品质，是人类永远追求的目标。它具有潜在的、巨大的文化价值。 （3）钻石矿床探寻艰难，耗资巨大 钻石矿床的寻找，并不像传说中的那样，不小心摔一跤就能发现一个钻石矿床。钻石矿床的探寻往往要花上几十年，甚至上百年的努力和劳动，耗资巨大。如原苏联西伯利亚原生金刚石矿床的探寻，从1913年开始，历经了18年的艰辛，才得以发现；博茨瓦纳的“欧拉”原生矿床，耗资3200万美元，历经12年的奋斗才挖掘出来；近几年，在加拿大西北部发现的金刚石原生矿床，则是经历了几代地质学家的艰苦努力，耗资至少达几亿美元才找到的。 （4）金刚石矿床数量少，宝石级金刚石矿床品位低 世界金刚石矿床的数量，如果与铁、铜和金矿数量相比的话，可以说是少得可怜，屈指可数。在开采出的金刚石中，平均只有20％达到宝石级，而其余80％只能用于工业。但这 20％宝石级金刚石的价值却相当于80％工业金刚石的5倍之多。世界金刚石年产量约为10000万克拉，宝石级约为1500万克拉，而加工成钻石的约为400万克拉(相当于800千克)。 有人粗略统计发现，要得到1克拉(0.2克)已打磨好的钻石，需要挖掘约250吨矿石。 （5）开采的规模浩大、难度极高 钻石矿床的开采，可以说是一件规模巨大，却又细心备至的工作。开采过程中，既需充分开采含有钻石的矿石，又要谨小慎微，以确保矿石中钻石原石颗粒完好无损。开采不当会导致经济的巨大损失。不论是露天开采，还是地下挖掘，都是一项声势和场面浩大的工程，人力物力的投入是难以想象的。 （6）钻石加工程序复杂，工时量大 对开采出的矿石经精心破碎和分选后，并不像其它金属矿床一样，即可投入大批量的冶炼，而是要对每一粒钻石毛坯进行逐粒精心细致的分析，才能确定下切磨方案，以确保其重量、净度和款式。这往往需
钻石评定标准 所谓“ 4C”即克拉重量(Carat weight)、颜色(Color)、净度(Clarity)、切工(Cut)。四个标准缺一不可，无论哪个方面不足或有缺陷，都对钻石的价值打折扣。颜色、净度及克拉重量均与钻石的本质有关，只有切工取决于珠宝匠的工艺技术。下面我们以标准圆钻为例述说4C标准。 钻石4C： 重量：钻石重量的国际标准计量单位是克拉，英文carat，通常缩写成ct，1克拉=0.2克=100分，则0.35克拉的钻石即等于35分。钻石以克拉为单位时，保留至小数点后第2位，小数点后第3位逢9进1，其他忽略不计。未镶嵌的钻石可用电子天平直接测重，已镶嵌的钻石仅能从金料上所打钢印做参考。 颜色：钻石的颜色是其评价标准中首要因素，国际上把无色至黄色系列的钻石颜色，分为由英文字母 D、E、F、…、V、W至Z共23个等级，D、E、F三个级别属于无色范围，G、H、I、J四个级别属于接近无色范围，K、L、M为微黄色，N以下为浅黄色，在无色至黄色系列中，钻石越接近无色，价值越高；而反之，越接近黄色，则价值越低，而黄钻除外，黄钻低于Z级以下，其属于彩钻系列，色调越深价值越高，非常昴贵。
D级：完全无色。最高色级，极其稀有。 E级：无色。仅仅只有宝石鉴定专家能够检测到微量颜色。是非常稀有的钻石。 F级：无色。少量的颜色只有珠宝专家可以检测到，但是仍然被认为是无色级。属于高品质钻石。 G—H级：接近无色。当和较高色级钻石比较时，有轻微的颜色。但是这种色级的钻石仍然拥有很高的价值。 I—J级：接近无色。可检测到轻微的颜色。价值较高。 K—M级：颜色较深，火彩差，所以OCA搜宝不提供，也建议客户不使用。 N—Z级：颜色较深，火彩差，所以OCA搜宝不提供，也建议客户不使用。 哪种颜色级别最好 对于理想主义者，寻求拥有D—F级的无色钻石和强”、“中”、“弱”、“无”四个荧光等级的钻石为最佳。 对于想购买价值很高并且拥有用肉眼无法看到颜色的钻石，你可以购买色级为G—I接近无色且荧光级为中级或蓝白色的钻石。 再者，如果你不想再颜色上妥协但是又不想超出预算，你可以
一、麻花钻结构特点 麻花钻是最常用的孔加工刀具，此类钻头的直线型主切削刃较长，两主切削刃由横刃连接，容屑槽为螺旋形（便于排屑），螺旋槽的一部分构成前刀面，前刀面及顶角（2?）决定了前角g的大小，因此钻尖前角不仅与螺旋角密切相关，而且受到刃倾角的影响。麻花钻的结构及几何参数见图1。 D：直径 y：横刃斜角 a：后角 b：螺旋角?：顶角 d：钻芯直径 L：工作部分长度 图1 麻花钻结构及切削部分示意图 横刃斜角y是在端面投影中横刃与主切削刃之间的夹角，y的大小及横刃的长短取决于靠钻芯处的后角和顶角的大小。当顶角一定时，后角越大，则y越小，横刃越长（一般将y控制在50°～55°范围内）。 二、麻花钻受力分析 麻花钻钻削时的受力情况较复杂，主要有工件材料的变形抗力、麻花钻与孔壁和切屑间的摩擦力等。钻头每个切削刃上都将受到Fx、Fy、Fz三个分力的作用。
图2 麻花钻切削时的受力分析 如图2所示，在理想情况下，切削刃受力基本上互相平衡。其余的力为轴向力和圆周力，圆周力构成扭矩，加工时消耗主要功率。麻花钻在切削力作用下产生横向弯曲、纵向弯曲及扭转变形，其中扭转变形最为显著。扭矩主要由主切削刃上的切削力产生。经有限元分析计算可知，普通钻尖切削刃上的扭矩约占总扭矩的80％，横刃产生的扭矩约占10％。轴向力主要由横刃产生，普通钻尖横刃上产生的轴向力约占50％～60％，主切削刃上的轴向力约占40％。 图3 钻芯直径d-刚度Do关系曲线 以直径D=20mm麻花钻为例，在其它参数不变情况下改变钻芯厚度，从其刚度变化曲线（见图3）可以看出，随着钻芯直径d增加，刚度Do增大，变形量减小。由此可见，钻芯厚度增加明显增加了麻花钻工作时的轴向力，直接影响刀具切削性能，且刀具刚度的大小对加工几何精度也有影响。
机电认识实习报告模板 实习就是把学到的理论知识拿到实际工作中去应用和检验，以锻炼工作能力。下面，橙子为大家整理了机电认识实习汇报格式，希望你能喜欢!欢迎参考借鉴。 机电认识实习汇报格式一 姓名：学号： 专业： 班级： 指导教师： 实习单位： 实习时间：Ｘ年Ｘ月Ｘ日Ｘ年Ｘ月Ｘ日 一、实习目的 终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，虽然从同学朋友那里了解到实习并不是像想象中的那样是一件快乐的事情。 蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地领会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过
程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。 铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 通过教师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说当铣工是最累的! 铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。