目录 第一章用户须知 (2) 1.1 安全使用须知 (2) 1.2使用前准备 (2) 1.3研磨液的安全使用 (2) 第二章概述 (3) 2.1结构及适用范围 (3) 2.2设备各部件名称 (4) 2.3研磨操作程序 (4) 第三章研磨前的准备 (7) 3.1研磨底盘的准备 (7) 3.2研磨片的放置 (7) 3.3设置压力参数 (7) 3.4设置研磨时间 (8) 第四章研磨 (9) 4.1装夹插芯 (9) 4.2去除粘结剂 (10) 4.3调整尾纤悬挂臂 (10) 4.4开启研磨机 (10) 4.5粗磨（第一次研磨）及精磨1、2（第二、三次研磨） (10) 4.6抛光研磨（第四道研磨工序） (12) 4.7检查研磨状况 (13) 第五章研磨机的维护与保养 (13) 第六章研磨机常见故障机原因 (15) 第七章机器主要技术参数 (16) 第八章光纤连接器规模生产中的研磨技术 (18)
第一章用户须知 1.1安全使用须知 1.使用中不要远离机器，防止水分渗入，损坏机器； 2.不要使研磨机遭受不适当的振动及不必要的撞击； 3.不要用湿手触摸操作按扭或开关； 4.应保证研磨机电源使用正确的电压及频率； 5.应保证研磨机有充分的接地； 6.使用中不要触摸旋转的部件； 7.拆装研磨底盘或其它部件时，应确保切断电源。 1.2 使用前的准备 1. 应仔细检查研磨机，确保研磨机的各部件齐全及状况正常。 2. 准备清洁用的合成薄纸； 3．应有氯乙烷； 4. 准备超声波清洗机1台，用以清洗工件及夹具。 1.3 研磨液的安全使用 1. 如不小心将研磨液粘上皮肤或眼睛，应立即用水彻底的清洗； 2. 应将研磨液使用处置于通风良好的地方； 3. 如将研磨液粘上衣物，应用水清理干净；
研磨机安全生产操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
研磨机安全生产操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查水、电、机器是否正常，清洗干净机器后， 方可使用。 二、将砂磨机进料泵进料管连接好。 三、打开机器电源总开关，同时打开冷却水阀门，进 行开机准备。 四、开启泵机电源，调节进料泵的进料速度到适当位 置、再启动主机进行研磨分散，启动主机时，要观察进料 情况。 五、开机后、根据细度要求适当调节进料速度进行研 磨分散，必要时，可能反复研磨至细度合格。 六、研磨完后用配方中适量溶剂清洗干净进料泵及砂 磨机分散桶后，先关掉进料泵机电源，同时关掉主机电源
开关。 七、清洗干净后关掉冷却水阀门，再关掉机器总电源开关。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
MB4363B （PC）半自动双盘研磨机使用说明书
目录 一、机床外观图----------------------------------------------------1．． 二、主要用途和特性----------------------------------------------2．． 三、主要规格和参数--------------------------------------------2-3．． 四、传动系统-----------------------------------------------------4-7．． 五、主要结构与性能-------------------------------------------8-15．． 六、液压系统---------------------------------------------------16-25．． 七、电气系统---------------------------------------------------26-34．． 八、冷却系统-------------------------------------------------------35．． 九、润滑系统-------------------------------------------------------36．． 十、吊运与安装------------------------------------------------37-39．． 十一、调整与操作--------------------------------------------40-51．．． 十二、附件----------------------------------------------------52-55 ．．． 注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。
研磨机说明书 Prepared on 22 November 2020
MB4363B （PC ）半自动双盘研磨机 使用说明书 目录 一、．． 机床外观图----------------------------------------------------1 二、．． 主要用途和特性----------------------------------------------2 三、．． 主要规格和参数--------------------------------------------2-3 四、．． 传动系统-----------------------------------------------------4-7 五、．． 主要结构与性能-------------------------------------------8-15 六、．． 液压系统---------------------------------------------------16-25 七、．． 电气系统---------------------------------------------------26-34 八、．． 冷却系统-------------------------------------------------------35 九、．． 润滑系统-------------------------------------------------------36 十、．． 吊运与安装------------------------------------------------37-39 十一、．．． 调整与操作--------------------------------------------40-51 十二、．．． 附件----------------------------------------------------52-55 注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。 二．主要用途和特性 本机床为万能机床，用于研磨零件的平面和圆柱面。可以广泛地用于油泵油嘴厂，柴油机厂，动力机厂，轴承厂，量具刀具厂，电器厂，磨具厂，仪表厂……用以研磨轴承滚柱，轴承座圈，销柱，量规，密封环，阀体等零件。 本机床可实现半自动循环，也可以选用手动，生产效率
顺佳研磨科技有限公司磁力精密研磨机 PRECISION MAGNETIC GRINDER https://www.doczj.com/doc/4c1335352.html, 机械原理简介 Mechanic Principle 利用神奇磁场力量传导不锈钢针磨材产生加速旋转动作，高效率达到精密研磨去除毛边和抛光洗净效果 With the use of the magical force of magnetic field, making the stainless steel pins rotate very fast, to de-burr, polish and clean the workpieces high-effectively and precisely. 1、特点Features 1) 卓越快速去除毛边能力，细小内孔、内管、夹缝死角均可高效研磨，绝不变形及伤表面，不影响精度。 Have excellent ability of fast de-burring, high efficiently grinding small inner holes, inner pipes, crevices, etc. Make NO damage to the surface of workpieces, and DO NOT affect the accuracy of workpieces. 2) 加工速度快，一次3~15分钟即可完成，可在机器运转中替换工件。 Fast grinding or polishing, only 3~15 minutes is needed for each time. Workpieces can be changed during the machine running. 3) 操作方面简单，成本低，无污染，不锈钢针为永久性磨材。 Simple and convenient operation, low cost, no pollution. The stainless steel pins are permanent abrasives. 2、用途Application 金饰业打磨洗净工作，成品表面抛光处理，去除氧化薄膜工作，锈蚀去除处理，电镀或喷漆前处理，烧结痕迹处理，零件残磁去除。
MB4363B（PC）半自动双盘研磨机使用说明书
目录 机床外观图----------------------------------------------------1一、 ．． 主要用途和特性----------------------------------------------2二、 ．． 主要规格和参数--------------------------------------------2-3三、 ．． 传动系统-----------------------------------------------------4-7四、 ．． 主要结构与性能-------------------------------------------8-15五、 ．． 液压系统---------------------------------------------------16-25六、 ．． 电气系统---------------------------------------------------26-34七、 ．． 冷却系统-------------------------------------------------------35八、 ．． 润滑系统-------------------------------------------------------36九、 ．． 吊运与安装------------------------------------------------37-39十、 ．． 调整与操作--------------------------------------------40-51 十一、 ．．． 附件----------------------------------------------------52-55 十二、 ．．． 注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。
操作规程编号：LX-FS-A39923 研磨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
研磨机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在 0.5+/-0.05MPA左右。 2、接通主电源。 3、启动液泵，观察液泵运转是否正常。关闭液泵。 4、启动主机，升起上研盘。转动主机，观察主电机运转是否正常。 5、码片时注意上研盘挂链必须装好。 6、电机转动时应缓慢加速。 7、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。 8、每班磨片前应修盘200~300转。
紧急情况下应急措施： 停电：关闭总电源，撤离现场。 压缩空气泄漏：关闭气阀并通知设备值班人员。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
研磨机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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目录 机床外观图----------------------------------------------------1 一、 ．． 主要用途和特性----------------------------------------------2 二、 ．． 主要规格和参数--------------------------------------------2-3 三、 ．． 传动系统-----------------------------------------------------4-7 四、 ．． 主要结构与性能-------------------------------------------8-15 五、 ．． 液压系统---------------------------------------------------16-25 六、 ．． 电气系统---------------------------------------------------26-34 七、 ．． 冷却系统-------------------------------------------------------35 八、 ．． 润滑系统-------------------------------------------------------36 九、 ．． 吊运与安装------------------------------------------------37-39 十、 ．． 调整与操作--------------------------------------------40-51 十一、 ．．． 附件----------------------------------------------------52-55 十二、 ．．． 注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。
版次A/00 审核 指导书 生效日期批准 1.0 目的： 主要用于各种油墨、油漆等膏状浆料的研磨分散。 2.0 范围： 本作业指导书适用于指导深圳市飞世尔实业有限公司对油墨、油漆等膏状物的研磨分 散。 3.0 职责： 对油墨、油漆等膏状物的研磨分散，并对相关工艺进行管控。 4.0 概述： 为了对的油墨、油漆等膏状物质量进行监控，除了常规的粘度、固化外还需对其进行 良好的分散，以保证品质的稳定。 5.0 工作原理： 工作时将快、慢辊调节到适当的位置，启动机器，然后将需研磨的浆料加入中辊与慢 辊之间的铜刀处，浆料经过中慢辊表面挤扎后，由中辊带给快辊，再由紧贴表面的出料刀予 以刮下，通过装有拦板的刀板，流入盛料桶，由此构成整个研磨过程。 6.0 操作步骤： 6.1 研磨机的清洗。 由于研磨机使用完成后会涂覆一层保护油墨以防止钢辊生锈，使用前需对其进行清洗工作，主要清洗部位为图 1 中A 、B、C、D、E、F，其中A、B、C 是研磨机的三个钢辊； E 和 F 是防止油墨溢出的铜质挡板，需拆卸下来清洗；D 是出料口装置，需拆卸下来完成 清洗过程。 图1 研磨机中待清洗区域图 具体操作步骤如下：
版次A/00 审核 指导书 生效日期批准 三辊机开关如下图2，绿色按钮为启动按钮。清洗过程中先不打开开关，拆卸待清洗部分E、F 并清洗之。 E F 图2 三辊机开关、挡板 E 和F 实物图及三辊机开关 如图 3 是出料口装置实物图，清洗辊筒之前要检查出料口刀口是否与辊筒接触，如果中间间距较大，需夹紧之，防止后续清理辊筒的过程中划伤手臂。用无尘布对研磨机 中A、B、C 三个辊筒进行清洗，擦拭表面的油墨，然后打开三辊机开关，并迅速关闭，辊筒露出未擦拭干净的部分，重复清洗工作，直至辊筒完全清理干净。然后清理待清洗 区域D，清洗之前要逆时针调节红色圆圈位置的旋钮，当出料口与辊筒之间完全分离之后，向上用力取下出料口整体装置，在一旁完成出料刀口的清洗，过程中要防止手被锋利的刀口划伤，刀口清洗完成后安装到原有位置，然后，调节红色圆圈位置，使刀口与辊筒完全接触，防止清理待清洗区域 D 时划伤手指，按此步骤对三辊研磨机进行细致清洗即可。 图3 可拆卸出料口装置实物图, 6.2 三辊研磨机的调节 1. 清洗完成后，需调节（图 1 中）B 和C 两个辊筒使之紧密接触，如图 4 所示为三辊 研磨机的实物图，其中手轮G、H 是调节辊筒 B 和C 之间距离的，手轮I、J 是调节（图 1 中）A 和B 两个辊筒之间距离的，（图1 中）辊筒 B 是固定不动的，通过调节手轮G、 H、I、J 以控制三辊之间的距离。顺时针调节手轮G、H，使辊筒B 和C 接触紧密。
研磨机操作规程 一，开机前的准备： 1，按规定比例，对号研磨液，比例要严格控制，保证研磨速度及质量。 2，对号的研磨液经过过滤网倒入搅拌器。 3，检查硅片是否干净，应无胶无砂，是否应处理干净再研磨。 4，厚度分选：那所有领到的硅片在上机前必须验证一下尺寸。厚度偏差不得超过5μm，超过5μm的硅片，不能在盘中研磨，以免影响质量。 5，启动空压机，使气源压力稳定在0.40.8mp。 二，机器的操作： 1，接通电源，电源指示灯亮。 2，启动搅拌器电机，搅拌器转动，在工作过程中，搅拌器的电机不能停止，以免沙子沉淀。3，将速度调节电位器拧到零位后，启动主机。 4，试验上下磨盘是否可以平顺升降。 5，修盘：将修正轮放在下磨盘上，降下上磨盘，通上研磨液，正修200圈，反修200圈。6，根据单晶硅片直径的大小选择型轮，等距离放在下盘上，然后放下上磨盘，接通研磨液，修正50圈，然后查看，有无变形，毛边或不平，是否达到相应厚度尺寸。 7，研磨开始前，根据经验设定好研磨圈数（多可勿少），注意首盘硅片不要磨薄。 8，通上研磨液，缓慢启动主机，并注意观察有无异常现象，直到转到理想的转速。（根据经验决定，不可过快)当研磨圈数和设定值一直时，机器自动停止。 9，提升上磨盘，取出硅片，检测厚度，如硅片厚度合适，转数不需要重新设定，只将计数器复零即可。如果厚度不合适，根据经验增加过减少设定转速，以达到要求的规格。10，设备运行中，操作人员不可擅离职守，必须定时观察机器运行情况，如发现问题及时解决。 11，研磨工作结束后，应清洁上下磨盘，擦净擦干并将上下磨盘落下保护，同时排净搅拌器内研磨液，以免沙子沉淀不能工作。停水，停电，停气，关闭电源，做好设备及周围环境卫生。
本文： 1. 适用范围 GH-413铣刀研磨机操作使用 2. 目的 了解GH-413铣刀研磨机各项性能及操作要求，合理使用铣刀研磨机3. 定义 GH-413铣刀研磨机操作规范 4. 流程图 无. 5. 内容 5.1铣刀研磨机参数及部件名称及作用 机器参数 各部件名称及作用 5.2夹头选用规则 如下图所示,四边形夹头为2刃、4刃铣刀用夹头,多边形的夹头为3刃铣刀用夹头
2刃、4刃铣刀 3刃铣刀筒夹大小依刀具柄径直接选用即可 5.3操作步骤 A.端铣刀夹具组与筒夹机端铣刀组装 1). 首先确认铣刀刀刃直径及刃数,在选择适当之筒夹与刀具组; 2). 将筒夹以适当角度嵌入夹具并锁紧螺帽; 3). 铣刀装入筒夹内，并伸出约35mm左右; 4). 校刀前请先以目测方式找出过中心刀刃,并大约与基准槽平行,以便进行校刀定位; B.校正定位 NO.1 1). 首先依照铣刀直径尺寸,旋转定位调整钮,转至档块刻度线数值(如铣刀直径为8mm即刻度调整至8mm); 2). 过中心刀刃应与基准槽下之基线平行 ;
C.校正定位 NO.2 1). 将ER夹具组基准槽,对准定位座上三角标志后直放; 2). 松开夹具组螺帽使夹具组下降至定位座,然后由右至左旋转到底,同时将铣刀过中心刀刃,以顺时针方 向旋转至顶住定位档块为止; 3). ER螺帽以顺时针方向旋转,将铣刀轻轻夹紧后,以逆时针方向取出,请再次确认过中心刀刃与筒夹边是否 平行后,再用力锁紧,若未平行,请重复定位步骤; D.刀口研磨切削 1). 启动马达; 2). 将ER夹具组基准槽对准刀口研磨座NO.1之研磨孔之凹槽; 3). 轻轻接触砂轮,缓慢推进研磨到底为止; 4). 换至下一刀刃,并重复上述两个动作,一直到所有刀刃研磨完成为止;
南京南钢产业发展有限公司 燃料供应厂焦炉烟气脱硫脱硝工程研磨机及输送系统设备 技术规格书 2017月11月
1总则 1.1本技术规范适用于南钢产业发展有限公司燃料供应厂焦炉烟气脱硫脱硝项目的研 磨输送系统（空气分级磨）。 1.2 本技术规范包括研磨机（空气分级磨）系统的本体及其辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.3本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方提供符合本技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.4供方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。同时满足国家及行业的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方推荐产品供需方确认。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由双方共同商定，如涉及到成本的巨大变化，双方协商可对商务进行必要的修改。且不论需方知道与否，供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生的变化。 1.7本技术规范所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及行业颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。 1.8所有技术资料和文件中的单位采用国际单位制。 1.9供方的技术文件需要满足买方的技术要求 1.10合同中同一参数和/或技术参数出现不一致时，将按照满足工程质量的原则修改确定。 1.11如未对技术协议提出差异，需方可认为供方提供的设备符合技术协议和国家标准的要求。如与技术协议的要求有偏差，都清楚地表示在合同报价文件“差异表”中。否则可认为供方提供的设备完全符合技术协议和标准的要求。 1.12所有与本工程有关的技术资料仅用于供方提供合同设备，未经需方允许，供方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料。 1.13所有电机采用高效节能电机。 2项目条件 Page 1 of 6
Φ300研磨机设计 摘要 研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，是保证研磨加工的重要条件。由于传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制，为了提高研磨加工效率，机械研磨机已经取代了传统的手工研磨。目前国内使用研磨机的种类比较多，研磨机从加工精度上基本分为两种：一种是加工不仅对精度要求较高并对面形精度也有所要求的工件；另外一种是加工只要求表面粗糙度的零件,例如各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂、硬质合金、不锈钢、粉灰冶金等金属材料的平面研磨。这种研磨机适合加工一些尺寸较小，而且数量较大的零件。 本文主要是合理的分析了研磨机的传动系统和研磨机械原理，本研磨机设计由电动机、减速装置、传动装置、研磨盘组成，根据研磨功率选择了合理的电动机，并设计了减速装置和主要的传动零件及研磨盘主轴。为了使其具有足够的刚度、强度和稳定性，对蜗轮蜗杆减速器上的主要零部件进行了寿命校核，同时还对研磨盘主轴上的主要零部件进行了强度校核。 关键词：平面磨削研磨主轴星型轮系传动
Φ300 Grinding Machine Design Abstract：Grinding is a kind of important ultra-precision processing processing method, its advantage is processing precision is high, wide range of materials. Grinding machine is covered with or embedded with the abrasive research in the surface of the grinding machine, is the guarantee of grinding the important condition. As the traditional grinding existence processing efficiency is low, the manufacturing cost is high, the processing precision and processing quality is not stable shortcomings, this makes the traditional grinding application subject to a certain limit, in order to improve the grinding machining efficiency, mechanical grinding machine have replaced the traditional manual polishing. At present domestic use the types of grinding machine is more, from processing precision grinding machine on basic divided into two kinds: one kind is processing not only to higher accuracy and precision to form across the requirements of the workpiece; Another is only required processing surface roughness of parts, such as all kinds of material mechanical sealing rings, ceramics, cylinder piston ring of blades, oil pump bearing end face and silicon, ge, quartz crystal, graphite, sapphire, optic crystal, glass, lithium niobate, hard alloy, stainless steel, FenHui metallurgical and other metal material plane grinding. This kind of grinding machine is suitable for processing some smaller, and the greater number of parts. This paper is mainly reasonable analysis the grinding machine transmission system and grind mechanical principle, the grinding machine design from motor, slow, device, gearing, grinding plate composition, according to grinding chosen the reasonable motor power, and design a slowdown and the main transmission device parts and grinding plate spindle. In order to make it has enough stiffness, strength and stability of worm gear and worm reducer is the main parts were checking service life, and at the same time also on grinding plate spindle is the main parts were strength check. Keyword：flat surface grinding grinding principal axis star gear transmission
双面研磨机使用说明书 YM-380WY台式研磨机 深圳市炜安达研磨设备有限公司 深圳市宝安区龙华街道大浪南路联 围街1号美兰工业区2号 电话：0755-******** 传真：0755-******** https://www.doczj.com/doc/4c1335352.html, 目录 一、产品说明 二、安装调试 三、操作与使用 四、机械装备图 五、电器原理图 六、气压原理图
七、设备保养 八、设备故障 九、 一产品说明 1本设备为高精密平面研磨机，主要是用于各种材料的平面研磨抛光， 2工作原理：在修面装置把盘修平后，在盘上喷撒上研磨液后，将工件放于研磨盘工作区域，研磨盘逆时针旋转，工件自转，研磨液在盘的支撑下对工件移除抛光。 二安装调试 1．检验 检查包装箱是否损坏，如已损坏请跟厂家联系后再处理，如外包装完好，请主织相关部门负责人，共同开箱检查设备、清点配件是否与合同及随机清单一致。 2 安装环境 此设备为精密设备，安装环境需在规定的温度、湿度、防尘空间，否则将影响设备的寿命及加工精度。被设备为台式机需准备一个1m×2m的工作台。380三相电源、零线、接地线。 3安装设备
4 a.基础检查完毕后，用起重设备把机器搬到工作现场。 、 b.设备就位后用水平仪调节四个地脚螺栓，调平以后锁紧螺母。 c.电源安装：大开电箱门，确认所有电器连接正确牢固，然后 把L1、L2、L3接在电源火线上，N接在零线上，E接地线 上。 d.调试：接通电源后，参照四（操作与使用）安装好加液装置， 修面刀，挡料机构，安装试运行。 四、操作与使用 在使用YM-380WY研磨机前，请仔细阅读本章操作与使用，并按如下步骤进行操作。 1.操作前的准备工作 a:核时研磨盘是否安装好，研磨盘型号与研磨液型好是否符合工件加工要求相符。 b:加液装置是否安装好，如果是喷液加液
操作规程编号：YTO-FS-PD791 研磨机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD791 2 / 2 研磨机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在0.5+/-0.05MPA 左右。 2、接通主电源。 3、启动液泵，观察液泵运转是否正常。关闭液泵。 4、启动主机，升起上研盘。转动主机，观察主电机运转是否正常。 5、码片时注意上研盘挂链必须装好。 6、电机转动时应缓慢加速。 7、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。 8、每班磨片前应修盘200~300转。 紧急情况下应急措施： 停电：关闭总电源，撤离现场。 压缩空气泄漏：关闭气阀并通知设备值班人员。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
双面研磨机操作说明 一、前言 非常感谢您选择海德系列双面研磨机。在使用之前仔细阅读此说明书，将有助于您快速的操作此设备，和快速的找到故障原因。当然了，在使用过程中，故障可能总是以各种原因出现，而本手册难免有纰漏，还请您给予谅解。在使用过程中，您可能有自己的想法，这可能是能够提高生产率，并且可能会减少故障的出现，提高设备稳定性和安全性的。基于此，您可以将这些想法记下来，并及时联系我们。只要是合理的，我们将竭进全力达到您的要求。 在设备运行之前，您需要在触摸屏上设定参数，之后才能运行，否则将出现各种问题。 下面要说明的就是在触摸屏上如何设置参数，如何对设备进行操作的，及如何对发现的故障快速进行解决的。
目录 一、前言 (1) 二、人身安全注意事项 (3) 2.1电气 (3) 2.2开停机 (3) 2.3急停位置 (3) 三、双面研磨机如何上电 (3) 四、如何快速操作双面研磨机 (6) 4.1：设置运行参数 (6) 4.2：运行双面研磨机 (8) 4.21：自动运行 (8) 4.22：手动运行 (8) 五、其它画面说明 (9) 5.1：监控画面 (9) 5.2：产量记录画面 (10) 5.3：操作说明画面 (10) 5.4：告警记录画面 (11) 六、故障及解决办法 (12)
二、人身安全注意事项 2.1电气 系统内使用了三相电源，有可能对人体造成危险。 a.定期检查接线端子是否接触良好。 b.如发现有损坏的电气元件，在修复或更换前要先隔离该元件。 c.检查电器箱密封是否良好以防进水。 d.只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。 e.三相电动机处于工作状态时不可切断水泵上的电源线。 2.2开停机 开机前先检查系统总的电源、研磨液是否正常开启，停机后再关闭系统总的电源、研磨液，其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。 2.3急停位置 当机器出现异常紧急情况时，应立即按下急停按钮，以防造成人员不必要的伤亡。急停位置在操作面板的左下方。 三、双面研磨机如何上电 3.1：本设备所使用电源为标准的3相5线制。请确保接入的电源没有缺项、断相、欠压。 3.2：请将机台上的负荷开关打至ON位置，如下图1所示： 图1
研磨机操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
研磨机操作规程 一，开机前的准备： 1，按规定比例，对号研磨液，比例要严格控制，保证研磨速度及质量。 2，对号的研磨液经过过滤网倒入搅拌器。 3，检查硅片是否干净，应无胶无砂，是否应处理干净再研磨。 4，厚度分选：那所有领到的硅片在上机前必须验证一下尺寸。厚度偏差不得超过5μm，超 过5μm的硅片，不能在盘中研磨，以免影响质量。 5，启动空压机，使气源压力稳定在0.40.8mp。 二，机器的操作： 1，接通电源，电源指示灯亮。 2，启动搅拌器电机，搅拌器转动，在工作过程中，搅拌器的电机不能停止，以免沙子沉淀。 3，将速度调节电位器拧到零位后，启动主机。 4，试验上下磨盘是否可以平顺升降。 5，修盘：将修正轮放在下磨盘上，降下上磨盘，通上研磨液，正修200圈，反修200圈。6，根据单晶硅片直径的大小选择型轮，等距离放在下盘上，然后放下上磨盘，接通研磨液， 修正50圈，然后查看，有无变形，毛边或不平，是否达到相应厚度尺寸。 7，研磨开始前，根据经验设定好研磨圈数（多可勿少），注意首盘硅片不要磨薄。 8，通上研磨液，缓慢启动主机，并注意观察有无异常现象，直到转到理想的转速。（根据经 验决定，不可过快)当研磨圈数和设定值一直时，机器自动停止。 9，提升上磨盘，取出硅片，检测厚度，如硅片厚度合适，转数不需要重新设定，只将计数器复零即可。如果厚度不合适，根据经验增加过减少设定转速，以达到要求的规格。10，设备运行中，操作人员不可擅离职守，必须定时观察机器运行情况，如发现问题及时解
一、参数： 1. 研磨盘尺寸（mm）：φ610×φ210 ×35 2. 游轮参数：公制：齿数Z＝115 m＝2 α＝20° 3. 游轮数量： 5片 4. 修正轮数量： 4片 5. 最小研磨厚度： 1mm/φ50，1.5mm/φ100， 6. 最大研磨厚度： 50mm 7. 研磨直径及片数φ75/20片φ100/10片φ125/5片 8. 最大研磨直径：φ180 mm 9. 下研磨盘转速: 0～60r/min 10. 主电机： 4Kw 380V 1440r/min 11. 三相水泵 AB-100 250W 100L/min 12.设备外形尺寸：（长x宽x高）1150 mm x950 mm x240 mm 二、主机精度及研磨精度： 1．下研盘端面跳动 0.03 2．上、下研磨盘平面度 0.010.（只检查下盘）。 3．太阳轮径向跳动： 0.1. 4．上、下研磨盘回转中心不重合度≤0.5mm.： 三、研磨精度： 1.产品精度: 0-0.002 mm 2.厚度一致性：0-0.004 mm 3．上下面平面度： 0.003 mm 4．上下面平行度： 0.003 mm 四、产品节拍及精度： 1.产品直径78mm一次可加工20件（注：行星轮数量5片，每片可摆放产品4件） 2. 加工节拍：研磨20件/10min，节拍时间包括上下工件时间。 3. 工件的平面度：0.003 4、工件的粗糙度：Ra0.4 5、工件的平行度：0.003 6、厚度尺寸变差值：0.004 设备单价(含税)71500元人民币。 设备交货期一般45--50个工作日
产品直径78mm一次可加工75件（注：行星轮数量5片，每片可摆放产品15件）产品毛坯量在0.3mm--02mm的情况下，大约20分钟一次。 3. 每天1500套，需2台JD---1000S型设备。 4. 加工工件精度为平行度0.003mm，平面度0.003mm。
操作规程编号：YTO-FS-PD971 研磨机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD971 2 / 2 研磨机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在0.5+/-0.05Mpa 之间。 2、打开电源并启动液泵，观察液泵运转是否正常，然后关闭液泵。 3、启动主机并升起上研盘，转动主机观察主机电机运转是否正常。 4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。 5、电机转动时应缓慢加速。 6、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。 7、每班磨片前应修盘200-300转。 8、使用时如压缩空气泄漏，必须立即关闭气阀。 9、研磨机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
MB4363B（PC）半自动双盘研磨机 使用说明书 目录 机床外观图----------------------------------------------------1 一、 ．． 主要用途和特性----------------------------------------------2 二、 ．． 主要规格和参数--------------------------------------------2-3三、 ．． 传动系统-----------------------------------------------------4-7四、 ．． 主要结构与性能-------------------------------------------8-15五、 ．． 液压系统---------------------------------------------------16-25六、 ．． 电气系统---------------------------------------------------26-34七、 ．． 冷却系统-------------------------------------------------------35八、 ．． 润滑系统-------------------------------------------------------36九、 ．． 吊运与安装------------------------------------------------37-39十、 ．． 调整与操作--------------------------------------------40-51 十一、 ．．． 附件----------------------------------------------------52-55 十二、 ．．． 注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。 二．主要用途和特性 本机床为万能机床，用于研磨零件的平面和圆柱面。可以广泛地用于油泵油嘴厂，柴油机厂，动力机厂，轴承厂，量具刀具厂，电器厂，磨具厂，仪表厂……用以研磨轴承滚柱，轴承座圈，销柱，量规，密封环，阀体等零件。 本机床可实现半自动循环，也可以选用手动，生产效率较高。自动循环是采用PC机，液压控制。液压系统采用双联叶片泵，可使升降缸下腔压力与上腔压力，自重平衡造成对工件的近似零压。无论用循环或手动加工过程都可分为初压加工，