导轨式附着升降脚手架 导轨式附着升降脚手架 安全技术交底
交底内容 一、专项施工方案； 二、分部分项交底内容： 提升架组装平台搭设技术交底 根据该工地使用提升架实际设计参数及外围摸数和受力要求，现对架体平台搭设做如下要求； 1，平台材料选用工地通用φ48钢管及相应配套结构连接件。 2，平台搭设从建筑物标准层板底向上1.2米搭设为平台总高度。 3，平台内立杆要求距建筑物外围垂直距离 4，平台内立杆要求距建筑物外围垂直距离如下： 离墙距离450：内立杆离墙300 离墙距离1050：内立杆离墙950 离墙距离1950：内立杆离墙1850 5，平台每层必须安装水平拉接钢管与卸荷钢管，相邻间距为3000 mm。 6，平台顶部小横杆间距应根据提升架架体设计分别在提升架立杆左右200 mm处安装。 7，平台搭设时在架体拐角“#”型处，应设立双立杆，确保平台水平一致，在平台架拐角处必须相互连接加固好，并搭设剪刀撑或“之”字撑，架体拐角“#”型处连接加固，其它安装搭设方法与普通落地架搭设方法一致。 该平台主要技术参数如下； 1.顶部小横杆每6000 mm水平误差不大于10 mm。
2.立杆垂直偏差每10000 mm不大于20 mm。 3.剪刀撑同斜度水平距离为2500-3000 mm。 4.每平方米最大承载为3 KN/每平方米。 提升架预埋安全技术交底 预留孔应从安装平台的上一层楼开始设置，其孔径为φ40～φ50；每个预留孔的平面位置详见预留孔平面位置图，高度位置如下： 一：标准钢梁（离墙距离450）预埋高度为层板向上2.4米；如在梁位置则从层板向下6cm向下预埋。 二：阳台钢梁（离墙距离1950、2250）预埋高度为层板向上2.3米； 三：中钢梁（离墙距离1050）处预埋孔预埋高度为2.4米。 注意：①预埋件应用短钢筋加固并与建筑物的钢筋焊在一起。 ②为避免浇注混凝土时将砂浆流入预留孔内，设置预埋件时应将其内孔 用锯末填实，并用胶带或纸团将孔口封住，待混凝土浇注完毕，预埋件处的模板拆除后再将锯末掏出，露出预留孔。 ③为了确保附着升降脚手架不影响工程进度，每次浇注完混凝土3日内 须将预埋件处的内外墙（梁）侧模拆除，以便于及时掏出预留孔来。 ○4阳台处钢梁在提升过程中要斜牵，支顶。防止梁拉裂。 警告：预留孔位置的准确与否，直接影响着提升机构的安装和附着升降脚手架的运行质量，所以，设置预埋件时一定要认真负责，一丝不苟。如果出现水平偏差3CM以上，要从新打孔，防止架体变形。 导轨式提升架架体搭设安全技术交底
外爬架安全技术交底 外爬架安全技术交底 1.作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣； 2.登高（2m以上）作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用； 3.特种工种必须持证上岗，严禁酒后作业，作业时禁止追逐打闹； 4.遇六级（含六级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业； 5.电动葫芦必须在有效标定期内，否则不得使用； 6.所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好； 7.电闸箱必须固定放置，防雨防砸。保护功能齐全有效； 8.在爬架提升（或下降）过程中爬架操作人员要对爬架进行巡视，发现异常，应立即停止提升或下降； 9.在电动葫芦放链条时防止发生误操作（应按下降按钮）； 10.爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，必须检查验收后方可允人员上架施工； 11.爬架使用过程中禁止上下违章作业，利用爬架吊运物料。在爬架上推车，在爬架上拉结吊装缆绳。任意拆改结构件或松动连接件，拆除或移动爬架上的安全防护措施，禁止利用爬架支撑模板； 12.爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳，严禁上下同时拆除； 13.拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔； 14.严禁立体交叉作业； 15.外爬架使用前制定方案，租赁前项目负责人、技术主管必须审核租赁资质。 注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。 补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写） 1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序； 4.安全技术其它要求； 5.作业环境要求和危险区域告知； 6.旁站部位及要求； 7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8.其它要求。 感谢您的阅读！
电气架空线路施工安全技术交底工程名称：
注：参考文献[11] 交底内容：针对工程施工中应该注意的安全问题进行技术交底，要求各个施工班组将施工中可能出现的安全问题放在整天工程的首要位置，严格贯彻执行“安全第一，预防为主”的施工方针，坚决与“违章、麻痹、不负责任”作斗争，树立一个良好的企业形象，并将如下要求贯彻到施工中，确保工程安全、质量、快捷完成。 一、基本要求： 1、施工作业前必须认真勘查施工现场，针对施工作业危险点，编制并报审相 关的安全施工方案，得到相关部门审批后方可施工，且必须在施工前组织现场安全交底。 2、施工班组所有人员必须熟悉并遵守《十个规定动作》（凭票工作、凭票操作、穿工 作服、戴安全帽、系安全带、停电、验电，挂接地线，挂牌装遮拦、现场交底）。 3、进入施工现场应正确佩戴安全帽，穿纯棉衣服；施工过程不得穿拖鞋、不得喝酒、 不得喧哗；施工过程做到“三不伤害“。 4、施工人员严禁违章作业，不得影响他人安全作业，有权制止他人违章作业。 5、每天工作前，工作班组负责人召开工前会强调安全，讲解当日相关工作内 容及安全注意事项，施工前必须落实保证安全的组织措施、技术措施和安全防护措施到位，工作班组负责人应在施工现场，若有急事需离开，应指定能胜任工作的一人作为临时工作负责人。 6、做好生产班组“安全日”活动的记录，每月上报工程部。] 二、电缆敷设： 1、电缆敷设前应先清理管道，防止砂、石或杂物划伤电缆外套。 2、在敷设电缆时，应在钢丝网套靠电缆端加装防捻器。 3、在室外切割电缆或制作电缆头时，应采取防雨措施。 4、敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆的外侧。 5、保持电缆沟、施工现场的整洁，道路畅通。掀起的电缆沟盖板，下班前应回盖好。
脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 （1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 （2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 （3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。 （4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。 （5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。 （6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 （1）架子的底脚必须固定牢固。 （2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。 （3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。 （4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 （1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁
止往下投扔。 （2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。 （3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地下30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。 3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。 7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。 8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。
JD—010 安全技术交底 施工单位名称单位工程名称 爬架提升 施工部位10#楼施工内容 爬架提升 安全技术交底内容 1、参加架体提升人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人； 2、相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。 3、作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由安全总监、监理、安全员、施工班长、电工等组成验收小组按要求方案进行检查，对附着升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。 4、由现场技检部门，检验附着升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对附着升降脚手架班组下达作业通知。 5、附着升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名，班组长进行具体的作业分工。 6、提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与附着升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。 7、提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。 8、各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。 9、提升时，架体上严禁站人。 10、预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。 11、全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。 12、确认架体附墙机构拆除完毕（所有承重顶撑扳到靠墙这面），主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。 13、班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员离开架体，启动电动葫芦，正式开始提升。 14、在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的障碍物及故障，这时需要暂时停止附着升降脚手架体，等排除障碍物和故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。 15、架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证每个机位最少安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。 16、松开葫芦链条，摘除挂钩。 17、架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。撤除地面警戒。
附着式爬架技术交底 交底内容： 一、材料要求 1、脚手钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%； 2、扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象； 3、脚手板采用防滑钢板； 4、螺栓采用国标螺栓，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。 5、安全网：密目钢板网（绿色），必须有材质证明和出厂合格证或检验报告书。 6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。一般选用Q235钢制作，其材质应符合国家GB/T700的规定，材料进货时应当有合格证和检验单。 7、电焊条宜选用GB/T5117规定的T422，Ф3.2、Ф4的规格。 二、施工准备 1、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。 大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接），并撤离架体上的所有施工活荷载。 爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。 施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。 在爬架使用全过程中，各工种人员应固定，并按规定持证上岗。 升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。 控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，禁止闲杂人员动用。电动葫芦要编号，并与控制柜的插座编号相对连接。
电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈（一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。 2、升降前的检查与准备 附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C20； 所有螺纹连接处螺栓已拧紧；施工活荷载已撤离完毕；所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；升降系统运行正常；所有防坠装置功能正常；所有安全措施已落实； 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工责任落实到位，并记录和签字。 按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装升降装置，接通电源，预紧电动葫芦，准备操作工具，专用扳手、撬棍。 3、拆除准备 组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底。明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。 现场总指挥、安全员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。 清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。 检查爬架各构件情况，支架杆件及节点情况，检查安全即停装置是否锁紧，如有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上，用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固，以保证支架顺序拆除时的稳定性。 准备工作完毕后，上报上级主管，经批准后方可进行拆除工作。 4、使用条件 脚手架附着点的建筑结构强度不小于C20 脚手架提升、下降时，脚手架所在的高度位置的风速不大于12米|/秒（六级风）。 脚手架提升、下降应在白天进行。 脚手架提升、下降，工作电压为380伏，允差5%。 使用脚手架施工荷载为3KN/m2（2步施工）或2KN/m2 （3步施工）。 脚手架的操作人员必须经过培训考试合格，并取得劳动部门颁发的操作证后方能上岗操作
电气架空线路施工安全技术交底 工程名称： 可继续起立，当即立好，中途不得停下。杆塔起立到70人员均应站在
注：参考文献[11] 交底内容：针对工程施工中应该注意的安全问题进行技术交底，要求各个施工班组将施工中可能出现的安全问题放在整天工程的首要位置，严格贯彻执行“安全第一，预防为主”的施工方针，坚决与“违章、麻痹、不负责任”作斗争，树立一个良好的企业形象，并将如下要求贯彻到施工中，确保工程安全、质量、快捷完成。 一、基本要求： 1、施工作业前必须认真勘查施工现场，针对施工作业危险点，编制并报审相 关的安全施工方案，得到相关部门审批后方可施工，且必须在施工前组织现场安全交底。 2、施工班组所有人员必须熟悉并遵守《十个规定动作》（凭票工作、凭票操作、穿工 作服、戴安全帽、系安全带、停电、验电，挂接地线，挂牌装遮拦、现场交底）。 3、进入施工现场应正确佩戴安全帽，穿纯棉衣服；施工过程不得穿拖鞋、不得喝酒、 不得喧哗；施工过程做到“三不伤害“。 4、施工人员严禁违章作业，不得影响他人安全作业，有权制止他人违章作业。 5、每天工作前，工作班组负责人召开工前会强调安全，讲解当日相关工作内 容及安全注意事项，施工前必须落实保证安全的组织措施、技术措施和安全防护措施到位，工作班组负责人应在施工现场，若有急事需离开，应指定能胜任工作的一人作为临时工作负责人。 6、做好生产班组“安全日”活动的记录，每月上报工程部。] 二、电缆敷设： 1、电缆敷设前应先清理管道，防止砂、石或杂物划伤电缆外套。 2、在敷设电缆时，应在钢丝网套靠电缆端加装防捻器。 3、在室外切割电缆或制作电缆头时，应采取防雨措施。 4、敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆的外侧。 5、保持电缆沟、施工现场的整洁，道路畅通。掀起的电缆沟盖板，下班前应回盖好。 交底内容： 主要危险点分析及防护措施： 1．地处商业闹市区，车辆行人众多，施工环境复杂，多处跨越市政道路、国道、村道，维护交通秩序，防止车辆交通事故，保证行人安全是本工程安全工作的重点。 一、防护措施
脚手架安全技术交 底
1.钢筋技术交底 每项工艺施工前必须进行技术安全交底。网上很多资料里有，还有很多资料管理软件中也有，发一个给你作参考。 地下室钢筋绑扎 1 范围 本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 2.2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→ 绑底板及梁钢筋→ 绑墙钢筋 3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。 3.3 绑基础底板及基础梁钢筋
架线工程安全技术交底内容 一、工程概况： 本工程将解口110kV天托线，形成一回天茶乙线，一回茶托线，从解口点至110kV茶洞站全线路长约2.7km；随新建的架空线路架设2根36芯OPGW光缆作为电力系统的通信通道。本线路工程共新建铁塔10基，其中双回路终端塔1基、双回路分歧塔1基、双回路耐张塔4基、双回路直线塔4基。 二、技术措施要求： 2.1．导、地线弧垂全部采用弛度板进行观测弛度，允许偏差为+-1．8%； 2.2．悬垂串螺栓和销针穿向规定：顺线路方向：由小号向大号穿；横线路方向：边线由内向外穿；耐张串螺栓和销针穿向规定： A．弹簧销子螺栓及穿钉一律向下穿，瓶口朝上； B．水平方向的螺栓：两边相由内向外穿； C．垂直方向的螺栓：一律由上向下穿。 2.3．瓷瓶大口、螺栓和穿钉穿向规定： A．瓷质瓷瓶在使用前应用5000V摇表集中摇测，其绝缘电阻不得少于500兆欧。吊装前应清洗干净，瓷大口方向规定如下；耐张串：W型销瓶口朝上、R型销瓶口朝下，直线串：边线朝内，中线朝右。 B．各种螺栓穿向：顺线路方向，由小号向大号侧穿，水平方向，两边相由内向外穿；导线与二联板连接的碗头挂板，垂直方向一律由上向下穿。 2.4．导线悬垂线夹需缠绕铝包带。铝包带要缠绕紧密，不留缝隙；缠绕方向与外层铝线绕向一致，两端各露出线夹不超过10mm，其端头应回夹于线夹内。 2.5．开口销、闭口销必须开口至60°。 2.6．防振锤安装距离的规定：地线防振锤长的一端装在档距侧（塔外），导线握手板向线束内。 2.7．液压操作人员必须经过培训，能够掌握其构造性能，维护和使用基本知识，在压接时，要随时注意仪表的指示压力，不允许超负荷；导线压接后应做好原始记录，分别将压接前钢管、铝管的外径及需压长度和压接后钢管、铝管对边距，最大、最小尺寸及压长度等记录在记录表中。 2.8．对使用的导线、避雷线，其结构及规格应进行认真检查，导、地线其规格应与工程设计相符并符合、与使用的压模尺寸是否相符。 2.9．压接后用精度不小开0.02mm的游标卡尺，测量压后对边距，其值应符合要求，三个对
附着式升降脚手架安全技术交底记录 工程名称编号 施工单位 交底部位工种架工交底日期 交底内容： 一、基本安全规定 1、进入施工现场，必须正确佩戴质量合格的安全帽，高处或临边作业必 须设置安全防护或系安全带，禁止穿拖鞋或赤脚、赤膊作业，施工现场禁止 吸烟，禁止酒后作业。 2、施工作业应严格执行交底规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。 3、临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定，禁止私拉乱接。 4、作业人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。 5、附着式脚手架拆除属于高空作业，操作人员必须经过专业安全技术培训，持证上岗，同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度。 6、从事高空作业的人员必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业的，不得从事登高拆除作业。 6、、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违 章作业。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 7、、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天 气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松口、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
二、专业安全规定 （一）、整体提升脚手架产品和安装要求： 1、整体提升脚手架必须经过住建设部组织鉴定并发放生产和使用证 的产品，厂家必须提供制造许可证，合格证、出厂检测报告，使用说明书， 按住建设部《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202--2010及专项施工方案要求搭设，由有相应安装资质的安装单位、项目部技术人员组织编制， 总包单位技术人负责人审批，监理单位总监审批同意的施工方案由相应安装 资格专业人员进行搭设，并根据搭设进度要求进行分段自检、验收，搭设完 毕提升前必须通过有相应资质的检测部门检测、验收，方可使用。 2、整体提升脚手架进场要验收，针对底框架、主框架、葫芦、防倾、防坠、底座安全距离、同步装置等。 （二）、整体提升脚手架搭设一般要求： 1、整体提升脚手架架体结构构造如下：架体高度不应大于5倍楼层高；架体宽度不应大于 1.2m；直线布置的架体支承跨度不应大于7m；折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处架体外侧距离不得大于 5.4m，架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2. 2、整体式升降脚手架架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2。单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。升降和使用情况下，架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。 3、附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙 面垂直的定型的竖向主框架，竖向主框架应采是桁架或刚架结构，其杆件连 接的节点应采用焊接或螺栓连接，并应与水平支承桁架和架体结构构成有足
安全技术交底记录 工程名称：20万吨玉米深加工生产线分部分项工程：扣件式双排钢管脚手架搭设 工种：架子工 本工程主体均为框架结构。外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架并将作为主体施工围护及装饰专用。四个子单位工程总高度均不超过40m，现浇梁板内脚手架主体部分采用扣件式钢管满堂脚手架，层高4.5m。 本工程施工前已编制了专项的脚手架施工方案，方案附后。施工时除严格执行方案技术要求外，还必须遵守下列安全要求： 1.总要求： 1.1 建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种操作证上岗作业。架子工的徒工也必须经过技术培训及安全教育后，在技工带领、指导下，协助施工作业。非架子工未经同意不得单独进行作业。 1.2 架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设工作。 1.3 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。 1.4 班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，按施工方案搭设，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 1.5 风力6级以上（含6级）强风和大雨、大雪、大雾、霜冻等恶劣天气，应采取安全措施或停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，经检查确认合格后方可使用，办理验收交接手续。大风、雨、雪过后，如要求继续施工，施工部位必须清扫干净，确认符合安全条件后方可施工。 1.6 脚手架要结合工程进度搭设，并高于操作层一步架，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架体稳定。 1.7 脚手架搭设到高于建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40—50mm，外排立杆高出沿口1—1.5m，搭设两道护身栏。 1.8施工过程中应及时张设立面密目网和水平安全等网。在双排脚手架外立杆内侧挂密目安全网。水平面安全等网张设在脚手板底部，首层在一层顶张设，以后每隔10m或相隔两层张设一道。 1.9 脚手架搭设维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。 2.材料要求 2.1 钢管：钢管采用外径48—51mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压
分项工程质量技术交底 交底内容: 、本工程升降架布置情况
、集成式升降脚手架的安装 升降脚手架的组装按集成式升降脚手架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行，组装具体要求 为：从架体转角处端部开始，依次安装。 安装步骤为： 1、 集成式升降脚手架安装前应作好以下准备工作 （1） 、所有操作人员必须有行业主管部门核发的架工操作证。 （2） 、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人 员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。 （3） 、集成式升降脚手架进场前，应对集成式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查 验收并有质量合格证后，方可使用。设备及材料进场前，我方派材料员及质检员对加工厂进行进场 材料的验收或抽检，同时对是用的螺栓、螺母、垫片等材料进行抽检，抽检比例为 5% 2、 组装架搭设 组装平台的搭设要求项目采用双排架，组装平台架体底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用 钢管拉结，拉结距离不超过6米。 组装平台水平度控制10-30mm 内侧立柱内缘离墙＜ 200mm 外侧立柱离墙＞1200mM 防护高度1500mm 首层走道板安装后，间隔5~6米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。 安装中节导也翌向 坏 to 向 iff 酸组舲体直毀 號 2豁组架为 芟轴架体直到安 峯完转各俎架为 加刪支撑 连麴# M 直毀 號嶋容鑼为止 赧电 耀按升齢（进 入靳械） 水平輔拉 结
本工程升降架组装 3层后，即可安装附着支座，卸载到结构上，在此之前需在第 2层底板预埋钢管对升降架 进行拉结加固，安装附着支座之前有 3层的升降架荷载平均分配在底下支承的架体上，重量为： 1.65KN/m 2 (架 体重量为460kg/m , 2层架体高度为 8.4m ,8.4m 高架体重量为 460疋.4/19.5=198kg/m ，组装平台的宽度为 1200mm 架体重量平均作用于组装平台上，平均荷载为 198X10/1.2=1.65KN/ m 2),根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范》(JGJ130-2011 )要求，扣件式钢管脚手架搭设时的施工活荷载设计取值为 3KN/ tf> 1.65KN/ m 2, 架体组装前，应对扣件式钢管脚手架进行检查，确保其搭设符合规范。 3、走道板组装 将两片走道板外侧用连接钢板连接， 内侧用螺栓对接连接在一起， 然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与 建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。 直线位置两块花纹钢板走道板外侧用 6mm 厚连接钢板，并配上 M16>65mm 的六角头螺栓、螺母、大垫片连接 固定。 爬架 拉结加固 两根钢管夹住 走道板 fl
工程名称 施工单位 交底提要 一. 材料 1 ?脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。 材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行脸收手续和收存证明材质资料； 2?使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A 级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉 或《低圧流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的耍求，切口平整，严禁使 用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。 二. 安全事项 I ?架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后 方可上岗： 2?在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便： 3?进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下瓠带，锁好带扣： 4?登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用： 5?脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，耍与架体拴牢； 6?架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递； 7?作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人； 8?架设材料耍随上随用，以免放置不当掉落伤人； 9?在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域； 10?严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架： II ?严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业； 12?搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内： 13?架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准； 14?架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道： 15?脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的 排水设施： 16?搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷； 17.脚手架作业而外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网： 18?架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用； 19?遇6级（含）以上大风天、雪.雾.雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采 取防滑措施： 20?脚手架必须与建筑物拉结牢固，霊安设防雷装置，接地电阻不得大于4Q ； 21 ?扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢筋脚手架扣件》（GB/15831 （的规 定，釆用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合 JGJ1300-2001o 注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后 一页的背面上签字后转爻给工地安全员存档。 补充内睿：（包括发下儿矽I 容，由交底人负责编写） 1 ?使用工具： 2.涉及的防护用品： 3.施工作业顺序； 7?使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8?其它要求。 审核人 交底人 接受交底人 2、 当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、 交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C2-1 交底日期 分项工程名称 锦疆化工 八治建设集团有限公司 脚手架搭设、拆除作业
输电线路:安全技术交底-制度大全 输电线路:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称220KV********线输电线路工程编号01交底项目项目安全交底内容时间年月日交底人地点参加人员名单交底内容基础施工:1、工作前必须检查基础模板、浇制平台和承台是否牢固可靠... 工程名称220KV********线输电线路工程编号01交底项目项目安全交底内容时间年月日交底人地点参加人员名单交底内容基础施工:1、工作前必须检查基础模板、浇制平台和承台是否牢固可靠。2、用手推车运送砂石及混凝土时,倒料平台口必须设挡车措施,要分开进出车道,推车速度均匀且不要过快,防止互相碰撞翻车,倒料时严禁撒把。3、坑下作业时坑上要设安全监护人,投料时坑上、下人员要配合好,上下坑应使用梯子。4、坑口边缘0.8m 以内不得堆放材料和工具。5、坑下操作人员不得踩踏支撑。6、机械搅拌时,搅拌机应设置在平整坚实的地基上。7、搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料,加料斗升起时,料斗下方不得有人。8、浇筑混凝土或投放大石块时,坑上人员必须听从坑内人员的指挥,坑上应做好安全监护工作。9、电动振捣器应采用绝缘良好的橡皮软线,振捣器运转过热或暂时停止工作时,必须将电源切断。10、机电设备使用前必须进行全面检查,确保机电设备完整、绝缘良好、接地可靠。11、使用电动振捣器时,必须安装漏电保护装置,采用良导体进行接地,防止漏电伤人。12、施工用电接线应由熟练的电工操作,临时用电接线要正确、绝缘良好,并符合安全规程有关规定。机动车运输:1、严禁无证、酒后驾驶机动车辆,车辆上要配备灭火器。2、对运输经过的道路要事先调查清楚,必要时及时进行加固修整。3、施工负责人在运输前应将途经的险桥、沟坡、急弯、坑洼路面等情况向驾驶员和押运人员进行交底。4、路面水深超过汽车排气管时,不得强行通过;在泥泞的坡道或冰雪路面上应缓行,车辆应装防滑链;冬季车辆过冰河时,必须根据气候情况和河水冰冻程度决定是否行车,不得盲目过河。5、车辆过渡时,要遵守轮渡安全规定,听从渡口工作人员的指挥。6、载货机动车运输时,除押运和装卸人员外,不得搭乘其他人员;押运和装卸人员必须乘坐在安全位置上;载物高度超过车厢拦板时,货物上不得坐人。7、装运超长、超高或重大物件时:(1)物件重心与车箱承重中心要基本一致;(2)易滚动的物件要顺其滚动方向用木楔掩牢并捆绑牢固;(3)用超长架装载超长物件时,在其尾部要设置警告标志;超长架要与车箱固定,物件与超长架及车箱捆绑要牢固;(4)押运人员途中要加强检查,防止捆绑松动;通过山区或弯道时,防止超长部位与山坡或行道树碰刮。8、运输爆破器材时,要遵守公安部门的有关规定;车况必须良好;车辆不得带挂车或由其他车辆拖拽行驶;车辆必须按指定路线行驶,遇有火源必须绕道行驶;运输途中,车辆不得在人多的地方、交叉路口、桥上或建筑物附近停留;押运人员必须乘坐在驾驶室内;车上装载的物品用帆布遮盖,并设置警告的标志;炸药和雷管要分别运输,雷管箱内应用柔软材料填实,并严禁与其他易燃易爆品同车运输。9、氧气瓶、乙炔瓶的运输应遵守公安部门的有关规定;瓶帽必须拧紧,防振圈齐全,轻装轻卸,严禁抛掷和滚碰撞击;装运时,氧气瓶应横向卧放,头部朝向一侧,并应垫牢,装载高度不得超过车厢高度;乙炔瓶必须直立排放,车厢高度不得低于瓶高的2/3;严禁与易燃易爆物品同车运输;严禁将氧气瓶与油脂或带有油污的物品同车运输;氧气瓶与乙炔瓶不得同车运输。10、机动车辆运输易燃易爆物品时,应在车辆明显位置挂有“危险品”的标志。1、交底内容铁塔组立:1、高空作业人员作业(含组装高度超过两米的地面组装作业)前,必须系好安全带,并拴在牢固的构件上。2、吊装方案、吊重和现场布置应符合施工技术措施的规定,不得擅自更改,遇特殊情况,工作负责人和安全技术人员可以补充相应的加固安全措施。3、施
施工现场架空线路:安全技术交底-制度大全 施工现场架空线路:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容(安全措施与注意事项):1.架空线必须采用绝缘导线。2.架空线必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。3.架空线导线截面的选择应符合下列要求:①导线中的计算负荷... 交底内容(安全措施与注意事项):1.架空线必须采用绝缘导线。2.架空线必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。3.架空线导线截面的选择应符合下列要求:①导线中的计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。②线路末端电压偏移不大于其额定电压的5%。③三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%,单相线路的零线截面与相线截面相同。④按机械强度要求,绝缘铜线截面不小于lOmm2,绝缘铝线截面不小于16mm2。⑤在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内,绝缘铜线截面不小于l6mm2,绝缘铝线截面不小于25mm2。4.架空线在一个档距内,每层导线的接头数不得超过该层导线条数的50%,且一条导线应只有一个接头。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内,架空线不得有接头。5.架空线路相序排列应符合下列规定:①动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列是:面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE。②动力、照明线在二层横担上分别架设时,导线相序排列是:上层横担厦向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3;下层横担面向负荷从左侧起依次为L1(L2、L3)、N、PE。6.架空线路的档距不得大于35m。7.架空线路的成间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。8.架空线路横担间的最小垂直距离不得小于表1所列数值;横担宜采用角钢或方木,低压铁横担角钢应按表2选用,方木横担截面应按80mm×80mm选用;横担长度应按表3选用。表1 横担间的最小垂直距离(m)排列方式直线杆分支或转角杆高压与低压1.21.O低压与低压0.60.3表2 低压铁横担角钢选用导线截面/mm2直线杆分支或转角杆一线及三线四线及以上16253550∟50×52×∟50×52×∟63× 57095120∟63× 52×∟63×52×∟70×6表3 横担长度选用横担长度/m二线三线、四线五线0.71.51.89.架空线路与邻近线路或固定物的距离应符合表4的规定。10.架空线路宜采用钢筋混凝土杆或木杆。钢筋混凝土杆不得有露筋、宽度大于0.4mm的裂纹和扭曲;木杆不得腐朽,其梢径不应小于140mm。表4 架空线路与邻近线路或固定物的距离项目距离类别最小净空距离/m架空线路的过引线、接下线与邻线架空线与架空线电杆外缘架空线与摆动最大时树梢0.130.050.50最小垂直距离/m架空线同杆架设下方的通信、广播线路架空线最大弧垂与地面架空线最大弧垂与暂设工程顶端架空线与邻近电力线路交叉施工现场机动车道铁路轨道lkV以下1~lOkV1.04.06.07.52.51.22.5最小水平距离/m架空线电杆与路基边缘架空线电杆与铁路轨道边缘架空线边线与建筑物凸出部分1.0杆高(m)+3.01.011.电杆埋设深度宜为杆长的l/10加0.6m,回填土应分层夯实。在松软土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固。12.直线杆和l5°以下的转角杆,可采用单横担单绝缘子,但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子;l5°到45°的转角杆应采用双横担双绝缘子;45°以上的转角杆,应采用十字横担。采用双横担双绝缘子;45°以上的转角杆,应采用十字横担。13.架空线路绝缘子应按下列原则选择:①直线杆采用针式绝缘子。②耐张杆采用蝶式绝缘子。14.电杆的拉线宜采用不少于3根D4.0mm的镀锌钢丝。拉线与电杆的夹角应在30°~45°之间。拉线埋设深度不得小于lm。电杆拉线如从导线之间穿过,应在高十地面2.5m处装设拉线绝缘子。15.因受地形环境限制不能装设拉线时,可采用撑杆代替拉线,撑杆埋设深度不得小于0.8m,其底部应垫底盘或石块。撑杆与电杆的夹角宜为30°。16.接户线在档距内不得有接头,
爬架:安全技术交底-制度大全 爬架:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称徐州下洪尚景园一标段分部项名称附着式提升脚手架(爬升)施工单位名称浙江海天建设集团有限公司交底时间交底内容和要求一、爬架提升流程提升前班组开会交底,依据... 工程名称徐州下洪尚景园一标段分部项名称附着式提升脚手架(爬升)施工单位名称浙江海天建设集团有限公司交底时间交底内容和要求一、爬架提升流程提升前班组开会交底,依据提升前检查表对爬架进行检查,由主管或领班通报外架目前状态,特殊部位及特殊情况的操作要求和注意事项,按小组分派工作→各小组安装附着支撑及防坠防倾装置,并再次按要求全面检查提升机构、受力体系及架体→运转葫芦并按安装图挂好葫芦→电工按要求放置好控制柜,接好葫芦电缆线,调试葫芦正反转,将葫芦链条下降到位并使各吊点受力→拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料→开始爬升→到位后调整吊点水平→安装卸荷限位锁→封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处→提升到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆→上升完毕二、爬架提升准备1、操作人员不得少于10-11人,且所有操作人员应经过培训,并持证上岗。2、作业人员必须持证并接受安全技术交底后上岗;进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带、穿好防滑鞋、严禁酒后作业;施工现场不得吸烟、大小便;严禁嘻戏、斗殴。搭设外架及临边高空作业(超过2m)时,必须系好安全带、扣好保险扣,并将安全带扣牢于已加固好的钢管上。3、所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好,电箱必须固定放置、防雨、防砸。4、提升前由工地爬架安全技术负责人对爬架的操作人员进行安全技术交底,明确分工,责任落实到人,并记录和签字。5、操作人员在爬架提升前应熟练掌握《电控柜操作规程》及《电动葫芦操作规程》及其他安全技术。6、清除架体上的活荷载、杂物;拆除防碍架体提升的障碍物;撤离架体上无关人员;准备操作工具专用扳手、撬棍等。7、安装防坠吊挂装置并检查其是否灵活可靠;按照《电动葫芦操作规程》及《电控柜操作规程》安装电动葫芦,接通电源。8、逐个预紧各台电动葫芦,各台电动葫芦链条预紧程度应一致。9、拆除架体上的水平拉结杆;解除两片架体之间的连接杆和安全网;拆除两片架体之间的活动脚手板;拆除两片提升点之间所加的水平支顶钢管;打开翻板等。三、爬架提升前,相关人员应严格按照《爬架提升前检查记录》进行检查,检查合格后方可提升。四、爬架提升操作1、检查架体高度变化,保持其同步性。如果在爬架提升过程中发现个别点架体明显偏高或偏低时,应立即停止提升,关闭其他点电动葫芦,对该点进行单独提升,将整个架体调平后再进行整片提升。2、检查挂葫芦的钢梁有无明显变形。如果在爬架提升过程中发现挂葫芦的钢梁明显变形无法继续提升,应立刻停止提升,将该处的导轨用钢绳挂在上道钢梁上,拆下变形钢梁进行修复或更换,重新装上钢梁、挂上葫芦、预紧后方可继续提升。3、检查电动葫芦是否运行正常,链条有无扭曲翻链现象。如果个别电动葫芦在提升过程中突然失效而不能及时修复,应立刻停止提升,将失效电葫芦处的导轨用钢绳挂在钢梁上,换上备用葫芦,预紧后继续提升。4、检查导轨与钢梁有无挂碰现象。如果在爬架提升过程中发现导轨与钢梁挂碰,应立刻停止提升,将架体降升一定距离,待修好后方可继续提升。5、检查架体在提升中是否遇到障碍物。爬架在提升过程中遇到伸入架体支模钢管的阻碍,而且支模钢管被架体拉变形时,应立刻停止提升取掉防坠轮,将架体降升一定距离拆除支模钢管后,装上防坠轮继续提升。五、爬架提升到位后加固1、在每个提升点和两片提升点之间,把4m长的钢管顶部扣在第二步架顶内排大横杆上靠近立杆处,钢管底端顶在主体结构的层板或梁上,在剪力墙处,钢管底端可顶在从模