发热电缆
采暖系统
设计、施工说明
目录
一、发热电缆地暖产品简介 (2)
二、发热电缆采暖系统的基本构造 (4)
三、电缆采暖系统设计与施工 (5)
四、发热电缆地暖系统施工条件 (10)
五、发热电缆的安装与施工 (14)
六、发热电缆采暖系统调试的要求 (19)
七、与各种采暖方式的比较 (19)
八、发热电缆系统的价格 (20)
九、用户注意事项 (24)
十、发热电缆地暖电采暖的焦点问题 (25)
十一、地暖发热电缆的售后服务 (29)
十二、发热电缆采暖系统的前景分析 (31)
一、发热电缆地暖产品简介
发热电缆低温辐射供暖系统是以电力为能源，发热电缆为发热体，将99%以上的电能转换为热能，通过采暖房间的地面以低温热辐射的形式，把热量送入房间。传导、对流和辐射三种热量传递方式中，人们对辐射热的感觉最为良好，因此，发热电缆低温辐射供暖系统是举世公认的最理想、最先进的采暖方式之一。该系统具有以下特点：1、绿色环保、舒适节能
发热电缆低温辐射供暖系统是以清洁环保的电力为能源，完全避免了传统供暖的有害气体排放、锅炉噪音和粉尘污染。并且，在源材料的选用上，采用了不含铅盐、不含增塑剂和热稳定剂的无毒材料。应用节能环保的地热电缆采暖，可实现低温辐射供暖，具有温度低（在80℃以下）、小功率及合理的波长峰值。其热利用率高达99%以上，供暖能力强。
实践证明，发热电缆地暖采暖能把热量最大限度地辐射出去。热效率高、无损耗、可以作到各个房间或区域独立温度（供暖）控制。需要时开启，不需要时关闭。如：白天家中无人或空闲房间，可将温度降为5度，晚间下班回家前升到18度。这些工作只要将温控器的升降温度和时间设定好即可，无需反复操作，又节能又方便，做到了合理利用电能。由于发热电缆地暖铺设在地面以下，因此节省了传统供暖的暖气中所占房间的有效面积的5~10%。扩大了住房的有效利用面积。
传统供暖是采用暖气片加热空气，再用热空气对流，使环境空气
变热。这样会使空气干燥。同时空气对流也使灰尘飞扬。而发热电缆地暖是利用水泥地板将热量辐射到墙壁、棚顶、家具和人体上。使整个环境温度升高。几乎没有温差。不干燥、无灰尘。并使人先从脚下感觉到温暖。同时还有保健功能。地面和缓加热，热量缓慢上升，不易造成空气污浊对流，室内保持洁净，温度分布符合人体生理需要，改善血液循环，促进新陈代谢，卫生且保健。热量集中在人体受益的有效高度区内。由于空气密度小，因此其吸收的辐射能量也小。使环境温度高于空气温度1~3℃。减少了环境对人体的冷辐射。当室内温度（用温控器）设定为16℃时，我们的感觉却是19℃。而每降低1℃可节能5%。
由于室内环境温度高于空气温度，且混凝土蓄热量极大，所以即使短期关电或停电，室内物体仍会散发出热量，保证室内温度。
另外，利用发热电缆地暖采暖还可进行自由热的利用。自由热是指建筑物的额外得热，如：日照、炊事、电器设备的使用发热和人员活动散热等。传统暖气供热在现状下无法根据自由热的多少调节出力。实现利用自由热节能，以日照为例，暖气供热的户内经常出现南北房间的温差。而发热电缆地暖采暖方式可实现分室温控，根据自由热的多寡控制，消除房间朝向温差，同时又达到节能的目的。
2、安全方便、寿命长
发热电缆地暖产品，严格执行IEC800国际标准。确保电缆具有稳定的耐电压击穿强度和高可靠性。
屏蔽层采用铝塑复合带丛包热合，使之与外护套牢固的粘在一
起，形成封闭的屏蔽阻水层。确保发热电缆地暖在使用过程中防水、防漏电和电磁辐射。
发热电缆地暖供暖，以电为能源，配合温控器。从而可以作到“按需供暖、按表计量、谁交费认受益”。如果每个房间都能作到“有人时启动、无人时调低温”，节能效果尤为显著。传统暖气供热，在每年没供热之前和停止供热之后，寒冷难耐。而供了热以后，会出现温度不均衡。温度过高，不但浪费热能，人也会感觉不舒服。如果温度过低，又容易感冒，不能做到按需供热。
对于供热商来说，每年收供热费更是一件头疼的事。发热电缆则可以完全克服以上缺点。可随时供热，温度自己控制。既方便又节能。对于建设开发商而言，传统供暖系统安装时需要挖地沟、建锅炉房、装暖气片、安装设备等，浪费大量人力、物力、财力和时间。而本系统只需在楼宇土建快要完成时与地面同步施工即可。
本系统一次建成终生受益，只要不人为造成损坏，即可保证正常运行50年以上。
二、发热电缆采暖系统的基本构造
三、电采暖的设计与施工
（一）电采暖设计要求
1、电采暖供暖系统设计
依照行业标准，根据用户的要求，结合房屋维护结构的实际情况，地热电采暖系统的设计和选型应遵循：
a、计算房间的热损失
房间的热损失决定了其配备相应发热电缆的功率，一个房间的热损失包括通风热损失、空气侵入热损失及传导热损失（外墙、天棚、地板及门窗传导热损失之和）。根据相应数值计算出房间的总体热损失。
b、确定所需安装的总功率
用计算的热损失，乘以一个修正系数得出该房间采暖所需的设计功率（修正系数根据铺装条件和需求取值不同，一般为1.2）。
c、计算采暖区域的地板面积
采暖区域地板面积为地热电缆的实际铺装面积，要减去室内有固定设施地方的面积。地热电缆不能安装于固定家具如壁柜、碗柜、浴缸、壁炉等下面，也不能安装于无腿家具如沙发、床等下面。
d、选择合适的地热电缆品牌、型号
根据所需的设计功率，从选择的电缆中选出合适的型号，确定电缆功率及长度。
e、计算地热电缆铺装间距
用采暖区域地板面积除以所选发热电缆的长度，得出电缆的铺装间距。
f、检查采暖区域地板单位面积功率
用选定地热电缆的实际功率除以采暖区域地板面积，得出采暖区域地板单位面积的缆铺功率，查验所得值是否适用。
g、选择温控器
根据采暖区域的负载，即区域内应铺装地热电缆的实际功率和应用环境要求（单地温、单室温、双温双控），确定所需温控器。
h、绘制正式施工图
施工图除含有地热电缆铺装示意图外，还应标明发热电缆的品牌、规格、型号、长度及电缆铺装间距等信息。
2.采暖供配电系统设计
a、发热电缆系统的供电方式，宜采用AC220V供电。当进户回路负载超过12kW时，可采用AC220V/380V三相四线制供电方式，
多根发热电缆接入AC220V/380V三相系统时应使三相平衡。
b、供暖电耗要求单独计费时，发热电缆系统的电气回路宜单独设置。
c、配电箱应具备过流保护和漏电保护功能，每个供电回路应设带漏电保护装置的双极开关。
d、地温传感器穿线管应选用硬质套管。
e、发热电缆地面辐射供暖系统的电气设计应符合国家现行标准《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303中的有关规定。
f、发热电缆的接地线必须与电源的地线连接。
（二）电采暖的施工要求
选择具有专业安装资质的施工单位施工是电采暖供暖系统达到理想采暖效果的保证。根据设计施工图，严格按照操作规程进行地热电缆及温控器安装，系统结构见下图：
a、检查地面的平整度是否符合铺设要求
在铺设电缆前先将地面清扫干净，地面保持干燥、平整,凹凸程度不得高于5mm。有防水层或防潮层要求的，地面基层须施工完毕并通过闭水试验验收；发热电缆电源引线布线系统中的穿线管、温控器安装暗盒（含传感线管、电缆线管的预埋）已按设计要求完成预埋；铺设区域内其它专业隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件（本项工程不宜与其它单项工程交叉施工）；准备施工所需用水、电等设施；并做好安装前铺设区域清理工作（通常情况下会集中时间
进行装修，但一定切忌地缆的安装不能和室内装潢同时进行。有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管或线管沿墙壁排放。b、现场铺设
第一步，铺设绝热保温层: 在打扫干净的铺设场地上，将聚苯乙烯发泡硬质隔热保温板（XPS，俗称挤塑板）铺设在平整干净的结构面上，保温板应切割整齐，铺设间隙不得大于5mm，保温板可用胶带粘接平顺。铺设此层是起保温、隔热的作用。
第二步，铺设反射层：铺设反射层复合铝箔，材料为聚酯真空镀铝膜，可以起到热量向上传导，铺设在挤塑板上，铺设必须平整，并用胶带固定（注意：由于镀铝膜表面与水泥附着力不强，容易形成真空层，建议每条电缆铺设的间距大于100mm以上，方可使用反射膜）。
第三步，铺设地暖系统中的钢丝网：铺设钢丝网，加强水泥和电缆的坚固，并可防止电缆塌陷到保温板内。将钢丝网铺设在反射膜上，将其固定在保温板上。接头处应用扎带捆扎牢固，钢丝网间应搭接并绑扎固定；市场上的钢丝网有多种规格的，建议用户使用质量较好的100mm×100mm×￠2钢丝网。
第四步，按设计图纸铺设发热电缆：发热电缆铺设前必须检测标称电阻和绝缘阻值，然后按设计图纸要求铺设在钢丝网上；首先将电缆的一端和温度传感器，从地面通过的PVC预埋管，连接到温控器底盒内；固定好电缆到底盒的这段距离，保证电缆有足够的长度接入温控器；在温控器底盒垂直于地面的位置上，用塑料卡，把电缆和铁丝网牢牢地卡紧。然后按照U型平直铺设，U型处最小弯曲半径为5
倍电缆直径，一般最小弯曲半径>30mm，电缆需按设计要求间距铺设在钢丝网上，误差≤±10mm，每隔300mm的距离将电缆与铁丝网卡紧或绑扎带扎紧。
注意：电缆的发热线部分不允许进入穿线套管，必须铺设在地面绝热层上部，不允许相互搭接，发热电缆不允许凹进保温板中；固定电缆切忌不能用铁丝绑扎，容易形成交流电感；电缆如果较长，不可剪断，可调整间距以适应地面，允许的电缆间的最小间距为50mm。发热电缆铺设应美观、平直、不允许摔打发热电缆；
c、温控器的安装
温控器需选用双感温或地面温度传感型的，地面温度传感器可以控制发热电缆的运行，以保证地面温度的安全与舒适；感温探头放在两根电缆中间的位置，并用扎带与钢丝网固定；在墙壁垂直于水平地面1400mm左右安装，温控器一般可安装在与房间灯开关的并列位置；并要做好成品保护措施，避免以后操作造成意外损坏。
d、现场检测
（1）安装完成后，在浇注混凝土填充层之前，必须进行发热电缆测试，检查每根电缆的标称电阻和绝缘电阻，确定发热电缆无断路、短路现象，如有通电条件可检测发热电缆的发热效果；
（2）测量出标称电阻后，将测量值与标称电阻比较，偏差值应在-5%-10%之间，然后与所选产品的功率比较，偏差应在±5%之内。（3）测量绝缘电阻时，绝缘电阻阻值在潮湿环境下应大于0.5兆欧姆，干燥环境下应大于1兆欧姆。
e、混凝土填充层施工
浇注混凝土填充层，所用材料必须符合设计要求，混凝土进入铺设区域时必须设垫板运送，推车等工具不得直接挤压发热电缆，填充层完成48小时内不许踩踏、严禁剔凿、重压。
f、最终测试、验收、客户确认
混凝土浇注完成后，在表面未干的状态下，应再次检测每根电缆的绝缘电阻，以检查发热电缆在填充层施工过程中有无损坏；或将地热电缆开关打开，进行通电测试5-10分钟，正常运行则表示产品安装及使用无任何质量问题，验收合格，客户确认。如发生断电等不能正常运行的情况，则进行现场检修。
特别提示：“三检一测”是电采暖供暖系统运行正常的保障。
四、发热电缆地暖系统施工条件
〖地暖系统〗施工条件
1）设计图纸及技术方案齐备。
2）施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要：
场地要求平整清洁，有杂物的应在施工前清理干净。
地面上保持干燥，无凹凸不平的地方，有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管或线管沿墙壁排放。
3）有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。
4）发热电缆电源引线布线地暖系统中的穿管温控器安装盒已按设计预埋要求完成
确定预埋接线盒已按设计位置埋入，盒内排放有2.5mm2电源
线一路，下有一根或几根排线空管通至地面，以供发热电缆冷电源引线及地暖温控器探头线穿入到接线盒内。
现场应有临时电供安装时使用及安装完毕后通电验收用。
5）铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。
〖地暖系统〗施工程序
1）检查铺设区域确认其符合施工条件。
2）清理铺设区域。
3）铺设绝热保温层。
4）铺设反射层。
5）铺设钢丝网。
6）按设计图纸铺设固定发热电缆。
7）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。
8）按要求浇筑混凝土填充层（由建筑装潢施工队完成）。
9）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。
10）安装地暖温控器。
11）铺设地面装饰材料，完成地面施工（由建筑装潢施工队完成）。
〖地暖系统〗施工程序
1）铺设绝热保温层——聚苯乙烯保温板
铺设前先将场地打扫干净，然后将聚苯乙烯保温板铺设在平整干净的结构面上。地暖系统铺设时应切割整齐，保温板间不得有间隙，
并用胶带粘接平顺。
2）铺设聚脂真空镀铝膜
铺设镀铝膜时，必须平整覆盖整个保温板，并用胶带固定。
3）铺设地暖系统中的钢丝网
将钢丝网铺设在聚脂真空镀铝膜上，接头处应用绑扎带捆扎牢固，钢丝网之间应搭接并绑扎固定。
4）铺设地暖系统中的发热电缆
发热电缆必须按设计图纸要求间距铺设在钢丝网上，误差≤±10mm，最小弯曲半径为5倍电缆直径，发热电缆铺设应美观，平直。不允许摔打发热电缆。
固定方式：用绑扎带将发热电缆固定在钢丝网上；
注意事项：
a）铺设地暖系统中的发热电缆前先用万用表和摇表测量发热电缆的电阻及绝缘电阻是否正常。电阻视发热电缆型号而定，从20至1000欧姆不等；绝缘电阻应在2兆欧以上。
b）切勿在环境温度低于-5℃时安装。
c）安装时地暖电缆线发硬（由于环境温度低），首先将盘绕的加热电缆解散，分开，然后通电几分钟升温到可以使用为止。千万不可在加热电缆还处于盘绕成圈状态时就通电加温。
d）如果必须安装在（座便器、安装门吸等）有可能遭受损坏的地方，则必须采取切实措施对加热电缆加以保护。
e）加热电缆之间绝不能在任何地方有相互接触，交叉或者重叠
的情况。这将造成加热电缆产生过热造成损坏。
f）加热地暖电缆必须与任何易燃物分开13mm（包括易燃隔离物），以确保避免发生火灾。
g）如果加热电缆总的连接负载功率大于恒温器的最大负载功率，则加热电缆要么通过多个恒温器进行控制，或者通过中间继电器连接控制。
h）单导线最小间距不小于25mm，最大间距不大于55mm；双导线最小间距不小于50mm，最大间距不大于100mm.
i）温控探头应固定在线缆之间，与线缆的距离不小于线缆的平均铺设间距的2/3.
5）发热地暖电缆测试
铺设完毕后，按图纸检查是否符合设计要求并用万用表和摇表检测每一套发热电缆的电阻值和绝缘电阻值是否正常，确保发热电缆无短路、断路现象。然后通电检测发热电缆的发热效率。
6）填充混凝土填充层（由装潢施工队完成）
填充层厚度宜在25mm-30mm之间且均匀，浇筑后应用木制工具轻轻劣实，不许大力粗劣；地暖系统中的填充层完工后48小时内不许上人踩踏，填充层施工完毕后的地面严禁剔凿、重载。
7）电缆再次测试
填充层施工完毕后，再用万用表和摇表检测每根电缆，以检查发热地暖电缆在施工过程中有无损坏
8）铺设地面装饰材料（由装潢施工队完成）
铺设地面装饰材料时严禁在铺有发热电缆的区域进行装饰材料的切割；严禁在有发热电缆的区域打钉。
9）再次测试电缆
地面装饰材料铺设完毕后，再用万用表和摇表检测每一根发热电缆，以检查发热电缆在地面装饰材料施工过程中有无损坏。
10）地暖系统中的温控器安装
应在工程交付使用前安装，以免破坏；安装时以地暖温控器安装使用说明书为准；安装后通电检测。
地温传感器的安装必须符合《发热电缆技术标准》相关规定。
〖地暖系统〗运行调试
1）必须在混凝土填充层养护期满后（一般为30天）才能开始通电调试。
2）首次启动、调试发热电缆供暖系统（地暖系统）时，应将系统设定在5℃-10℃低温范围运行一段时间，然后逐步调升温度，直至达到采暖舒适温度。
3）温控器的调试应按不同种类温控器安装调试说明书进行。
4）系统进行调试应按《发热电缆低温辐射供暖系统运行调试规定》执行。
五、发热电缆的安装与施工
发热电缆低温辐射供暖系统是一套为建筑物提供采暖的系统产品，因此，在该系统的施工、安装调试过程中，严格参照中华人民共和国行业标准《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004，J365-2004规
定。
1.〖地暖系统〗施工条件
1）设计图纸及技术方案齐备。
2）施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要：
场地要求平整清洁，有杂物的应在施工前清理干净。
地面上保持干燥，无凹凸不平的地方，有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管或线管沿墙壁排放。
3）有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。
4）发热电缆电源引线布线地暖系统中的穿管温控器安装盒已按设计预埋要求完成，确定预埋接线盒已按设计位置埋入，盒内排放有2.5mm2电源线一路，下有一根或几根排线空管通至地面，以供发热电缆冷电源引线及地暖温控器探头线穿入到接线盒内。现场应有临时电供安装时使用及安装完毕后通电验收用。
5）铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。
2.〖地暖系统〗施工程序
1）检查铺设区域确认其符合施工条件。2）清理铺设区域。3）铺设绝热保温层。4）铺设反射层。5）铺设钢丝网。
6）按设计图纸铺设固定发热电缆。7）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。
8）按要求浇筑混凝土填充层（由建筑装潢施工队完成）。9）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。
10）安装地暖温控器。11）铺设地面装饰材料，完成地面施工（由建筑装潢施工队完成）。
3.〖地暖系统〗施工程序
1）铺设绝热保温层——聚苯乙烯保温板
铺设前先将场地打扫干净，然后将聚苯乙烯保温板铺设在平整干净的结构面上。地暖系统铺设时应切割整齐，保温板间不得有间隙，并用胶带粘接平顺。
2）铺设聚脂真空镀铝膜---铺设镀铝膜时，必须平整覆盖整个保温板，并用胶带固定。
3）铺设地暖系统中的钢丝网
将钢丝网铺设在聚脂真空镀铝膜上，接头处应用绑扎带（或塑料卡钉）捆扎牢固，钢丝网之间应搭接并绑扎固定。
4）铺设地暖系统中的发热电缆
发热电缆必须按设计图纸要求间距铺设在钢丝网上，最小弯曲半径为5倍电缆直径，发热电缆铺设应美观，平直。不允许摔打发热电缆。固定方式：用绑扎带（或塑料卡钉）将发热电缆固定在钢丝网上；注意事项：
a）铺设地暖系统中的发热电缆前先用万用表和摇表测量发热电缆的电阻及绝缘电阻是否正常。电阻视发热电缆型号而定，从20至1000欧姆不等；绝缘电阻应在2兆欧以上。
b）切勿在环境温度低于-5℃时安装。
c）安装时地暖电缆线发硬（由于环境温度低），首先将盘绕的加热
电缆解散，分开，然后通电几分钟升温到可以使用为止。千万不可在加热电缆还处于盘绕成圈状态时就通电加温。
d）如果必须安装在（座便器、安装门吸等）有可能遭受损坏的地方，则必须采取切实措施对加热电缆加以保护。
e）加热电缆之间绝不能在任何地方有相互接触，交叉或者重叠的情况。这将造成加热电缆产生过热造成损坏。
f）加热地暖电缆必须与任何易燃物分开13mm（包括易燃隔离物），以确保避免发生火灾。
g）如果加热电缆总的连接负载功率大于恒温器的最大负载功率，则加热电缆要么通过多个恒温器进行控制，或者通过中间继电器连接控制。
h）单导线最小间距不小于25mm,最大间距不大于55mm；双导线最小间距不小于50mm，最大间距不大于200mm。
i）温控探头应固定在线缆之间，与线缆的距离不小于线缆的平均铺设间距的2/3。
5）发热地暖电缆测试
铺设完毕后，按图纸检查是否符合设计要求并用万用表和摇表检测每一套发热电缆的电阻值和绝缘电阻值是否正常，确保发热电缆无短路、断路现象。然后通电检测发热电缆的发热效率。
6）填充混凝土填充层（由装潢施工队完成）
填充层厚度宜在25mm-50mm之间且均匀，浇筑后应用木制工具轻轻夯实，不许大力粗夯；地暖系统中的填充层完工后48小时内不许上
人踩踏，填充层施工完毕后的地面严禁剔凿、重载。
7）电缆再次测试
填充层施工完毕后，再用万用表和摇表检测每根电缆，以检查发热地暖电缆在施工过程中有无损坏
8）铺设地面装饰材料（由装潢施工队完成）
铺设地面装饰材料时严禁在铺有发热电缆的区域进行装饰材料的切割；严禁在有发热电缆的区域打钉。
9）再次测试电缆
地面装饰材料铺设完毕后，再用万用表和摇表检测每一根发热电缆，以检查发热电缆在地面装饰材料施工过程中有无损坏。
10）地暖系统中的温控器安装
应在工程交付使用前安装，以免破坏；安装时以地暖温控器安装使用说明书为准；安装后通电检测。
地温传感器的安装必须符合《发热电缆技术标准》相关规定。
4.〖地暖系统〗运行调试
1）必须在混凝土填充层养护期满后（一般为21天）才能开始通电调试。
2）首次启动、调试发热电缆供暖系统(地暖系统)时，应将系统设定在5℃-10℃低温范围运行一段时间，然后逐步调升温度，直至达到采暖舒适温度。
3）温控器的调试应按不同种类温控器安装调试说明书进行。
4）系统进行调试应按《发热电缆低温辐射供暖系统运行调试规定》
执行。
六、电采暖系统调试的要求
1、发热电缆供暖系统运行调试，必须由专业安装人员负责在混凝土层自然干燥后（约21天），具备正常供暖（最好是在采暖季前后）和供电的条件下进行。
2、调试时应控制室温平稳上升，直至达到设计要求；调试时间为一周，应保证第一天运行3小时，以后每天递增，直至达到全负荷运行。
3、温控器的调试应严格按照说明书进行，用户此时应专心学习温控器的使用功能。
4、建议每年开始使用阶段（一个月）温度设在15℃-18℃，然后可根据需要设定温度。
5、每年采暖期使用前，应检查温控器及电路系统是否正常、门窗的密封是否良好。
6、在电缆运行后如新添家具摆设，应考虑避免发热电缆运行时局部温度过高。
7、对温度的判断应该以自己的实感温度为准，相信自己的感觉，寻找最适合自己的温度。
温磬提示：在供暖季不要采用完全关闭温控器的方式，来达到“节省”费用的目的，应通过正确的使用温控器的功能来达到节能的目的
七、与各种采暖方式的比较
以100平方米室温１８摄氏度例冬季供暖参考表
采暖系统管道安装 施工方案 本工程采暖系统垂直方向分高、低两个区，三~十六层为低区，十七~三十二层为高区，一、二层商铺为一个独立系统，散热器上供下回同程系统。为便于分户计量器，本住宅采用共用立管分户独立系统，楼梯间设集中管井，供水进户支管上均装锁闭阀。户内系统为地板辐射采暖 施工工艺： 安装准备→预制加工→支管安装→管道安装→防腐→保温→试压→冲洗→调试 二、施工操作机具： 套丝机、切割机、台钻、电焊机、滚槽机、开孔机、管钳、扳手、榔头。 三、环境、安全 A：刷油、套丝机、应注意油漆污染。 B：切割机、减少噪声排放，电焊焊渣清理回收。 四、具体施工要求： 1、安装支架： 应注意同排的高度一致，按照规定为1.5m～1.8m之间，应统一。地下一层、一层、二层楼层过高，应设2个支架。 2、管道安装 ⑴本工程采用的采暖管道管材：≥DN50采用无缝钢管，＜DN50采用焊接钢管，管道连接方法：≥DN50为焊接连接，＜DN50丝扣连接。 ⑵采暖供回水干管,共用立管均保温,保温材料为橡塑保温管壳,管道保温前应除锈并刷防锈漆2道,管道保温厚度为管径≥DN80时厚度=28mm;管径200mm＞DN＞80mm，厚度为32mm； ⑶管道穿墙及穿楼板处应加钢套管,穿楼板套管应高出地坪50mm。套管应比管道直径大2号。管子与套管间用石棉绳填实。 ⑷安装立管时，必须按照规范施工，其垂直度标准应符合下表 立管垂直度 每米 （m） 允许 偏差 3mm 用吊线、尺 量
5 m以 上 不大于 8mm ⑸管道相应支架的最大间距如下表： 公称直径（mm） 1 5 2 2 5 3 2 4 5 6 5 8 1 00 1 25 1 50垂直管道支架最大间距 （m） 1 .8 2 .4 2 .4 3 .0 3 .0 3 .0 3 .5 3 .5 3 .5 3 .5 4 .0 3、防腐：一二层采暖钢管、管件、支架表面除锈及污垢后，刷防锈漆二道，银粉漆二道。 4、保温：地下室及管井内采暖管道均需保温，保温材料采用保温橡塑板，管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%～-10%。 5、试压：系统安装完毕应进行水压试验，系统试验压力为管道工作压力的1.5倍。 6、冲洗：采暖系统投入使用前必须进行冲洗，冲洗前应将滤网，温度计，调节阀及平阀等拆除，待冲洗合格后再安装上。 7、调试：采暖系统经试压和冲洗合格后，即可进行调试，使各系统环路的流量压力符合设计要求，达到热力平衡
开题报告 设计题目：天津迎光丽苑供热系统及换热站工程设计学生姓名： 学院名称：城建学院 专业名称：建筑环境与能源应用工程 班级名称： 学号： 指导教师： 教师职称: 教授 学历：本科 2017年3月3日
开题报告 一、选题依据 1.设计目的及意义 冬季采暖是我国北方居民的生活需求。采暖是人们为了保证适宜的生活条件而创造的。因此采暖方式与设备便成为了一直以来人们所关心的话题。随着社会的发展，人们对室内环境水平程度也越来越看重。现在的供暖方式日新月异，当然，每种供暖方式也存在一定的弊端。保障冬季供热工作安全稳定运行，保障城市居民的正常生活。同时，通过进一步的熟悉相关专业知识，了解相关规范，做好有关专业知识的衔接，为以后的工作和学习奠定基础，让自己可以在这个领域有进一步的发展。 通过本设计可以清晰的了解供热系统及换热. 站的设计不走和相关设备的工作原理，进一步熟练应用专业知识，熟悉相关规范；同时，本设计也应理论联系实际，在符合相关规范的前提下，尽可能的设计出节能环保的供热系统，使设计方案达到最佳。 2.设计拟解决的工程实际问题 （1）根据建筑物的实际工程概况，选择采暖系统，供水方式，计算热负荷； （2）选择散热器种类或者采用地暖，并计算散热器片数或者地暖热负荷； （3）计算管径和水利平衡并进行采暖管路布置； （4）选择换热器型号及数量； （5）选择水泵、水箱等设备并确定水泵、水箱等设备的布置位置； 室内供暖系统要考虑如何能够让整栋楼达到水力平衡，使每户温度在设计温度。室外管网要考虑怎样进行室外管网的最优设计，使其既经济合理，又不影响小区的整体规划美观，在出现故障时还能够方便检修；换热站的设计中设备、各种附件等的选型与布置，要保证其提供的热量能够满足各用户的需求，并且方便设备的维护与检修等。 3.设计拟应用的现场资料综述 据《供热通风与通条工程设计资料大全》气象资料，采暖室外计算温度-9℃，冬季室外平均风速3.1m/s，冬季室外最多风向的平均风速6.0m/s，冬季最多风向
定位画线→干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道→水压试验、保温及验收→立管支架和套管理→分立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆 （1）、定位画线 材料:钢钎、尼龙绳等。 工具:水准仪、塑料管、水平尺、钢卷尺、红蓝铅笔等。 按施工图纸和已经审批的施工方案，绘制施工简图，其内容包括:管道的位置和走向、始末端和拐弯点的坐标和标高； 管段长度、管径、变径位置和规格；预留口尺寸、位置和方向；管道坡向；阀门位置、规格型号和方向；支架位置；补偿器安装位置、规格型号等。 按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线，用水准 仪或透明塑料管灌水（应把管内的空气排净，以免有气泡影响准确度）。在墙、柱上找出水平点定位，再按管道坡度，经打钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线。 （2）、干管支架安装 材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等。 工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等。 依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置。 支架安装前应对制作好的支架进行除锈及清理焊渣，再刷 防锈漆两遍（刷第二遍时应在第一遍防锈漆外表面干燥后进
行，埋入墙内部分可不刷防锈漆）。 埋入式支架安装:按照支架位置在墙、板打洞，孔洞的深 度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。埋设支 架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的沙浆应饱满，支架埋入墙内的深度不小于120mm（可先将洞内 填满沙浆，再插入支架，填满抹平），埋设的支架应养护72h 后方可承托管道。 焊接式支架安装:按照预埋铁件的位置，将铁件表面清理 干净，依据基准线把支架焊接位置画在预埋铁件上，然后找准 位置把支架先点焊在铁件上，经校对无误后，再把支架焊牢。 包柱式支架安装:依据基准线，按支架的形式，用长螺栓 将支架紧固在混泥土柱上，紧固螺栓时应边紧固边调整支架的 高度和水平度。 （3）、干管、主立管安装 材料:管材、电焊条、氧气、乙炔气等。 工具:切割机、电焊机、乙炔焊、套丝机、管钳、活扳手、 角尺、钢卷尺、线坠等。 埋设的支架达到强度后，可进行干管安装，地沟入口的始 端应安装法兰阀。干管安装前应对照施工图对分立管进行定 位，依据各段长度进行下料，按翻样图要求的各种部件和管段 已加工制作完毕，并适当的组装在一起，此时就可以进行安装 就位。 采暖管道在地沟敷设时，供水或供汽管应设在水流前进方 向的右侧，左侧为回水管道，两管之间应顺直、相互平行，两 管之间的间距应根据保温层厚度确定。 采暖主立管和干管的分支与变径连接时应避免采用T形 连接。当干管与分支管处同一平面水平连接时，分支干管应用
室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角 度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净， 安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺：
1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置； 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、 紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要 求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其 顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁 内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成 两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于 管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装 置；
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (2) 4、采暖系统安装 (3) 4.1、管道及配件安装 (3) 4.2、辅助设备及散热器安装 (5) 4.3、系统水压试验及调试 (6) 5、施工质量管理 (6) 5.1、质量目标 (6) 5.2、质量管理控制措施 (7) 6、职业健康安全管理 (8) 6.1、职业健康安全目标 (8) 6.2、职业健康安全管理措施 (8) 7、文明施工及环境保护 (9) 7.1、环境管理目标 (9) 7.2、文明施工的管理制度 (9) 7.3、文明施工措施 (10)
1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 2.2.2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 2.2.3、《房屋建筑设计规范》JGJ36-2005； 2.2.4、《供热计量技术规范》JGJ173-2009； 2.2.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。 3.2、设备的验收及搬运 3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。 3.2.2、设备安装前，进行开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、
1、引言 节能是我国一项长远的战略方针。我国政府对节能工作高度重视，特别是改革开放以后节能工作出现了欣欣向荣的局面。节能对于供热行业来说潜力是相当大的。供热行业是能耗大户，能耗支出占据其大部分成本。由于以往的住宅供暖按面积收取热费，存在很大的不合理性，且不便于用户进行局部调节，造成供热用热浪费很大。随着人们生活水平的提高和供暖事业的不断发展，对供暖系统实现用热量的分户计量和独立控制的呼声越来越高。 近年来节能问题在供暖系统设计中越来越被人们重视。因此有必要在新建住宅中采用更合适的供暖系统形式来满足热费按户计量的需要。在节能问题上，尤其要特别重视能源利用过程前的处理，即在规划设计整个供暖系统时，应该考虑该系统的节能前景及经济效益。建设部《建筑节能“九五”计划和2010年规划》明确指出，“对集中供暖的民用建筑安装热表及有关调节设备并按户计量收费的工作，1998年通过试点取得成效，开始推广，2000年在重点城市新建小区中推行，2010年全面推广”。因此，在进行住宅室内采暖系统设计时，设计人员应考虑热用户分户及分室控制温度的需要。据初步测算，采取供暖分户计量，可以实现采暖节能20%以上。本文就几种适宜分户计量的采暖系统做一浅析。 2、旧式采暖系统的基本形式及其优缺点 长期以来，我国城市住宅室内采暖系统设计基本上都采用单管垂直系统的方案进行设计。（如图1）这种设计方案有许多优点：1系统简单；2施工方便；3造价低等，但是也存在一定缺陷，主要是不便于用户进行局部调节，因而造成能源的浪费。随着能源结构的变化及节能和物业管理的要求，这一缺陷越来越明显，使得此种供暖系统不得不被逐步替代。
第十八节采暖系统 一、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→卡件安装→立管安装→散热器安装→系统试压冲洗→保温、调试。 二、管材使用及连接方法 共用立管及干管采用镀锌钢管，DN＞50焊接，DN≤20丝扣连接。 三、安装准备 1．认真熟悉图纸，核对已经配合土建施工进度预留的槽、洞及安装预埋件。 2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3．管道安装前应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 四、预制加工 1.镀锌钢管焊接安装 1）管道焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂割口断面应与管中心线垂直，当管壁厚大于4mm时，需开坡口，并清除渣屑、氧化铁，并用锉刀打磨直至露出金属光泽。 2）焊接钢管的切割坡口采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。 3）小直径管道采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用砂轮机打磨，光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。管口组对确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。
4）不同管径焊接，缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象，管口应平直，不应凹凸不平。 2.镀锌钢管丝扣连接同排水系统衬塑钢管丝扣连接方法。 五、管道的支吊架、套管制作安装 1．套管安装（预埋、栽设） 普通套管：管道穿过墙壁和楼板，应设置硬质套管。 根据所穿构筑物的厚度及穿越管道管径大小确定套管材质、规格和长度；并根据图纸统计出套管的规格与数量，编制套管加工统计表。当设计无要求时，对于小管径管道，其套管管径应比穿越管大两号；对于大管径管道，其套管内径应大于穿越管外径50mm。穿墙套管的长度应为墙厚加墙两面装饰层的厚度；穿楼板长度应为该处楼板厚度加楼板两面装饰层厚度之后，一般房间再加上20mm，卫生间等有防水要求的房间再加上50mm。 按照加工统计表、根据施工进度的要求制作套管。选取合适的管材，按相应的长度截取，套管两端面垂直于轴线、光洁无毛刺。下料后套管内刷防锈漆一道，必要的在适当部位焊好架铁。 套管安装应随同干管、立管、支管安装。将预制好的套管套在管道上，放在指定位置（预留孔洞处）。管道安装完毕找正后，再调整套管的位置及与管道的间隙，调整完毕加以固定不得位移。 需预埋套管时，应用小线拉直、找正，套管端面应与墙面平行，中心线宜与穿越管道的中心线在同一条直线上，且水平管需注意坡度要求。根据不同部位的要求把套管固定牢固，不得因轻微的碰撞而产生位移。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 安装管道时应注意穿越管道与套管周边的间隙要一致，管道安装完毕应及时填堵套管与构筑物的缝隙。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得在套管内。
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工方案 (1) 3.1 拆除原暖气系统 (2) 3.2 安装准备 (2) 3.3卡架安装 (2) 3.4管道安装 (2) 3.5散热器安装 (4) 3.6水压试验 (4) 3.7系统冲洗 (4) 3.8保温防腐 (4) 3.9系统调试 (4) 3.10后期恢复 (4) 3.11劳动力计划 (5) 3.12主要机具计划 (5) 3.13质量控制和保证的具体措施 (6) 3.14质量控制点及控制措施 (6) 4 安全生产、文明施工及安全措施 (7) 5 成品保护措施 (8)
1编制依据 1.1 设计文件； 1.2 《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003； 1.3 《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 1.4 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 1.5 国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定； 2 工程概况 2.1 工程名称：沈阳市服装艺术学校昆山校区采暖改造工程。 2.2 建设单位：******服务管理中心。 2.3 工程地点：******公司机关办公楼。 2.4 主要工程内容：拆除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。 2.5 工程期限：按甲方要求 3 施工方案 本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行，这使得施工难度增加，顾施工中应注意以下几点： （1）原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 （2）楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员； （3）管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公； （4）施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏； （5）施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成；
地暖工程施工方案 采暖系统节能工程采用的散热阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、加热管安装→系统试压 室内采暖系统安装： 采暖系统采用低温地板辐射供暖方式，地暖管出地面与分水器连接处设PVC 或柔性护管，地暖管穿墙加PE套管。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。分水器内系统严密性试验压力应不小于系统静压力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填层采用C20细石砼，随填随用木抹拍实，整体找平。卫生间过门处设止水带，卫生间回填层采用防水砼。 地板采暖施工要求及注意事项：施工前需将地面凸处削平，凹处抹平。沙土、碎石清理干净，保持地面平整，无任何杂物，墙角，柱角与地面呈直角。（1）施工严格按设计图纸进行，严格布管间距。（2）管道卸和搬运时应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和物体的打击避免划伤和接触油污。（3）管材应放置在干燥阴凉的仓库内，堆放在平整的场地上，严禁泥土及杂物进入管内。（4）在地暖管道安装前，所有的在地暖管道底下的管道和电线管道要到位，地下的沟槽要填满。（5）管道施工时室温应高于5°C。（6）管道穿越墙体或楼板及地面等处应加套管，套管管径比管道管径大一号，套管两端出墙体或楼板50mm。（7）管材质量应符合国家有关标准的要求，施工时严格防止对管材的损伤，装饰地面时，严禁打钉、
穿孔。（9）试压：按JGJ142-2004《地面辐射供暖技术规程》执行。（3）施工中应严格执行国家有关规范及相关规程的规定。 管道安装：（1）管材与连接：集、分水器前采暖干管采用低压流体焊接钢管，小于等于DN32采用螺纹连接，大于DN32采用焊接连接。地暖盘管采用PE-X管。 （2）阀门选用：集、分水器前阀门采用铜质球阀，采暖立管底部阀门采用闸阀； （3）管道穿墙壁和楼板应设管径比穿管大2级的钢套管，安装在楼板内套管其顶部应高出地面20mm。底部与楼板地面相平，墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过厕所等潮湿房间的管道，套管与管道及管道之间填实麻油，串联管上需设乙子弯。 （4）管道的支架间距如下表： (5)图中所注的管道安装标高，均以管中心为准，未标注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水点。（6）在系统的最高点和最低点分别设置排气和泄水装置。 热水系统以工作压力加0.1MPa进行水压试验，但系统顶点压力不应小于0.3MPa，5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。 热水管道供回水管投入使用前必须用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大
室内采暖工程施工方案 室内采暖工程施工方案提要：对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 室内采暖工程施工方案 本工程低温地板辐射采暖系统由专业施工队伍施工。 （1）立管安装 ①采暖系统安装遵循先地下后地上，先做总立管后做干支管。 ②对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 ③检查立管的每预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓、用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 （2）地板辐射管道安装 ①分水器安装位置及立管和水平管预留口是否准确。量出支管尺寸（分水器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。
②按量出支管的尺寸，断管、溶接、调直。将专用接头与分集水器连接好。 ③地板绝热层铺设前必须对楼层地面做平整处理。 ④加热盘管整管敷设，地板下严禁有接头。 ⑤穿墙处管道要设套管保护，盘管连接分水器出地面处及局部管道密集处设1.0×50×50mm的防裂钢丝网。 ⑥填充层混凝土采用豆石混凝土标号C20，厚度50mm，豆石粒径不大于12mm；地板供暖面积超过30m2或长边超过6m时，设置间距不大于6m且宽度不小于5mm的伸缩缝；加热管伸缩缝设￠25的聚氯乙烯软套管，长度不小于100mm。 ⑦为防止墙体的传热以及方便混凝土的伸缩，浇注填充层混凝土时，在墙体四周加放填充保温材料聚苯板。 （3）系统水压试验与冲洗 ①系统全部安装完成，经检查无误后，即可进行水压试验，试验压力分别为：中区1.1MPa，高区1.4 MPa。
大连世界金融中心一、二期配套工程—机电安装总承包工程 （采暖管道系统） 打压及冲洗 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中国建筑第六工程局有限公司
目录 一、工程概述 (3) 1、采暖工程简介 (3) 2、采暖施工说明 (4) 二、编制依据 (5) 三、试压工作程序 (5) 四、施工部署 (6) 1、技术准备 (6) 2、试验段划分 (6) 3、人员安排 (7) 4、主要使用工具 (7) 5、注意事项 (8) 五、管道系统试压及冲洗 (10) 1、供水水源的选择 (10) 2、试压试验过程 (10) 3、冲洗 (11) 六、安全技术措施 (11) 1、管道打压试验安全技术措施 (11) 2、临时用电安全技术措施 (12) 七、应急预案 (13)
一、工程概述 1、采暖工程简介 本工程位于大连市中山区人民路旁,规划用地面积约5378平方米,总建筑面积172518平方米,地上52层,地下5层.塔楼最高点相对高度213.440米。其中1-5层裙房为商业公建；南北塔楼6~52层为办公.其中南北楼14F、28F、40F为设备层。 一次热源为市政0.7MPa,190°C过热蒸汽，经过减温减压后送至地下三、四层的换热站换热及地下五夹层制冷机房。地下地下三、四层换热站内设置1套1138KW汽水换热机组负担办公低区采暖系统；1套1850KW 汽水换热机组负担办公中区采暖系统；1套1566KW汽水换热机组负担办公高区采暖系统；1套853KW汽水换热机组负担北塔超高区采暖系统；1套1220KW汽水换热机组负担南塔办公超高区空调采暖系统；各系统换热器、循环泵、补水泵均按一用一备配置，补水采用软化水，系统定压均在换热站内解决。换热站内详细设计及供热系统设备由热力公司负责,要求换热站内换热器、水泵、阀门、管件等系统承压等级不小于4.0MPa。 地热采暖系统热水水温为60/50℃；散热器采暖系统热水水温为80/60℃ 本工程裙房及南楼超高区办公采用空调采暖，散热器采暖系统为南塔6~13F、15~27F、29~39F及北塔6~13F、15~27F、29~39F、41~52F。 各区系统形式:均采用垂直双管下供下回式。 各区系统工作压力:低区系统静水压线标高64.800m（相对标高）；中区系统静水压线标高111.600m；高区系统静水压线标高162.000；超高
采暖工程施工方案及工艺方法 一、热水采暖系统施工工艺： 孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。 二、散热器安装 1、散热器水压试验 散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。散热器的：工作压力为0.6Mpa～1.0Mpa。 (1)试验条件：具备散热器堆放及组对的场地，水源和电源已接通，散热器已除锈、刷防锈底漆一遍。室内场顼和墙面装饰工程已完，或由土建给出准确的地面标高线，散热器背面墙装饰完成，散热器试验地点及其附近不得堆放障碍物品或材料。 (2)试验要点：将散热器安放在试压台上，用管钳子好临时丝堵和补芯，安上放气阀后，连接好试压泵。试压管路接好后，先打开进水阀门，向散热器内充水，同时打开放气嘴，排净散热器内的空气，待水灌满后，关闭放气阀，散热器试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。当加压到规定压力值时，关闭进水阀门，稳压后2～3min，再观察接口是否渗漏。如有渗漏用石笔作上记号，再将水放尽，卸下丝堵或补芯，用组对钥匙从散热器的外部比试一下渗漏位置，在钥匙杆上做出标记。再将钥匙伸进至标记位置，按对丝旋紧方向转动钥匙使接口上紧或卸下换垫，返修好后再进行水压试验，直至合格。 (3)打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和补芯把水泄尽后，将散热器安放稳妥，集中保管好，根据设计要求刷上防锈漆和油漆，将成组散热的四个丝口安上丝堵和补芯。 (4)试压环境温度应高于5℃，若气温低于5℃，应采取防冻措施。 2、散热器堵头和补心的安装 散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。安装好的堵头和补心应与散热器未拆卸之前的位置相符。 3、散热器的安装 散热器托钩、支架安装：散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。
目 录 2、编制依据 3、施工准备 4、采暖系统安装 5、施工质量管理 6、职业健康安全管理 7、文明施工及环境保护 8.文明施工现场措施 附表(1) 拟投入本标段的主要施工设备表 附表(2) 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表劳动力计划表 附表计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表施工总平面图 附表(6) 临时用地表 1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册
GB50242-2002 ； 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1 、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。 3.1.2 、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.2、设备的验收及搬运 3.4、材料准备 施工前按施工图，提取详细材料计划报材料组准备材料。 3.4.1、管材、管件检验：对材料组所供材料对照图纸对材质进行严格 的检查核对。 3.4.2 、管道附件检验 a 、螺栓及螺母的螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应 配合良好，无松动或卡涩现象。 b 、管道支架按规范安装，其间距符合设计及规范要求。 4、采暖系统安装 2.2.2 、 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 ； 2.2.3 、 《房屋建筑设计规范》 JGJ36-2005 ； 2.2.4 、 《供热计量技术规范》 JGJ173-2009 ； 2.2.5 、 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标 准》 JGJ26-2010 。 2.2.1 、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
4.1、管道及配件安装 a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格，且具备有关的技术 要求。 b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误，内部已清 理干净，不存杂物。 4.1.2、管道及配件的安装 4.1.2.1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列要求： a、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及 凝结水管道，坡度应为3 %。，不得小于2 %。; b、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道, 坡度不应小于5 %; C、散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水; 4.1.2.2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装 位置应符合设计要求。 4.1.2.3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设 计要求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。 4.1.2.4、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力进行调试，并做出标志。 4.1.2.5、方形补偿器制作时，应根据无缝钢管煨制，如需要接口，其接
电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间：23：00~7：00共计8小时；平电时间：7：00~8：0011： 00~18：00共计8小时；峰电时间：8：00~11：0018：00~23：00共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电0.21元/度 平电0.52元/度 峰电0.84元/度 4、自控：
蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。 ③所有设备外壳均应有可靠接地，接地电阻按有关要求执行。 四、设计参数 1、采暖系统： 采暖室外计算温度：-9℃ 采暖室内设计温度：20~22℃ 建筑物总耗热量：350KW 设计采暖天数：120天 采暖系统总阻力：60Kpa
唐山市既有居住建筑节能改造项目室内外采暖系统热计量改造工程 热力暖通专项施工方案 编写： 审核： 批准： 迁安市兴安市政园林绿化工程有限公司二零一五年六月
目录 一、工程概况————————————3 二、编制依据————————————4 三、通断控制器系统改造施工—————4 四、室内采暖管道施工————————8
唐山市既有居住建筑节能改造项目 室内外采暖系统热计量改造工程 热力暖通专项施工方案 一、工程概况 1、本工程中：祥和里、祥瑞里、吉庆里三个小区以做过采暖管道分户，仅作热计量仪表改造；祥富里、德源里两个小区未做分户，同事做分户管道改造和热计量仪表改造。本工程的采暖系统热计量采用《供热计量技术规程》（JGJ 173-2009）中“通断时间面积法”。本系统由室温遥控器、室温通断控制器、区域管理器等部分组成。特殊需要时（超出通讯范围）加无线转发器，管理系统设单独的服务器，并具有开放的外接数据接口。以便纳入供热单位的统一管理，并入属地供热单位的热计量数据管理系统。以楼栋热计量表作为供热单位与用热户的贸易结算点，将热量结算点处的楼栋计量热量合理分摊到每个用户，同时实现用户对室温的主动调节和自动控制。 2、工程地点：河北省唐山市。 3、技术要求： 3.1改造工程供热热媒参数为：温度95/70℃，工作压力≤1.0Mpa。 3.2室内采暖及热计量系统 3.2.1室内采暖热计量系统 3.2.1.1采暖系统热计量采用《供热计量技术规程》（JGJ173-2009）中“通断时间面积法”，系统组成如下： 3.2.1.2系统组成：该系统由室温遥控器、室温通断控制器、区域管理器等部分组成，特殊需要时（超出通讯范围）可加无线转发器，管理系统应设单独的服务器，并具有开放的外接数据接口，以便纳入供热单位的统一管理，并入属地供热单位的热计量数据管理系统。以楼栋热计量表作为供热单位与用热户的贸易结算点，将热量结算点处的楼栋计量热量合理分摊到每个用户，同时实现用户对室温的主动调节和自动控制。 3.2.1.3楼栋热量表和分户热计量装置应具备数据存储功能，可以通过管理系统实现数据远传与控制。楼栋热量表必须取得技术监督局的检测合格证，防护等级
采暖系统施工方案 （1）作业条件： ①主体施工完毕，清理干净。 ②楼层内采暖管道的安装应与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，沿管线安装位置模板及杂物清理干净。室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。 （2）工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→冲洗→防腐→保温→调试 （3）采暖系统安装 ①采暖管道安装的坡度一般为3‰，不得小于2‰，散热器支管为1‰，坡向应利于排气和泄水。 ②采暖干管分环路进行分支连接时，应考虑管道伸缩要求，一般不得采用丁字连接。 ③阀门安装：阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面干净。同一房间内阀门应按照在同一高度。 ④水平排列的干管支架横梁及吊杆均用L50*5角钢，固定支架设在主梁与柱。 ⑤散热器安装应保证垂直与水平度，固定卡托钩安装位置应准确、平正、牢固，与散热器接触紧密。散热器挂装，设计求要求，散热器距地面不得底于150mm散热器支管超过1.5m，必须在支管上安装管卡。 ⑥管道焊接：本工程焊条采用结422焊条，直径φ3.2，焊接电流为100-300A，施焊时管子对口的错口偏差应不超过管壁厚的20%，
且不超过2mm。调整对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。不同管径的管道焊接，如两管管径相关不超过15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。 ⑦两道的防腐和保温 1）在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、铁斑、焊渣等物，漏出金属光泽。涂刷油漆，应厚度均匀，不得流淌和漏漆现象。 2）管道保温地沟内采暖管道刷防锈漆后，橡塑保温。 ⑧试压合格后应对系统进行冲洗，清扫过滤器。系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 （4）质量要求 ①室内采暖管道安装允许偏差 ②散热器安装允许偏差
采暖及给排水工程施工方案 编制依据 1。施工承包合同 2. 施工设计图纸 3。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ＧB5０242－2０02) 4。《建设工程强制性标准》(2002版) 5.《建设工程质量验收统一标准》(GB503００—20０1) ６.《建筑机械使用安全技术规程》（ＪGJ３3-2０01） 工程概况 本工程为第一汽车集团公司车城名仕家园Ｂ区１4号楼，采暖为集中供热采暖，热源由设于车城名仕家园A区换热站提供，热媒为70－50度热水，采暖形式为单管水平串联式，分户计量每户设锁闭阀与机械热表一块,每组散热器均设手动放气阀，每户在第一组散热器处设一恒温控制阀一个，散热器采用钢制翅片管式散热器，地沟、吊顶及管道井内采暖干管采用焊接钢管及配件，住宅户内部分采用铝塑复合管及配件，且管道均沿沟槽安装。生活给水均来自小区给水泵房,生活热水供应系统，热水由各单体内所设换热器提供,热源为采暖热水,给水形式为枝状供水，住宅采用单表计
量，冷热表分设，给水立管及水平干管采用冷热水内筋嵌入衬塑钢管,户内采用PＰ-Ｒ冷热水给水塑料管及配件，热熔连接,工作压力等级为1。6Mpａ．排水系统为重力流系统，排水立管采用UＰVC双壁螺旋消声排水塑料管，插口连接,每层设一伸缩节一个，排水出户管采用离心排水铸铁管，法兰连接. 施工布署 1、集中力量保证工期，在人力、物资、机具上给该工程的施工以充分保证，搞好各方面的协调配合。 2、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化水平。安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。 施工配合 (１)预埋预留的配合.施工人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋,与土建结构矛盾处，由工长与土建协商处理. (２)成品保护配合：安装施工不得随意在土建墙上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商。确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染,与其他工种协调共同搞好安装成品保护,施工人员不得随意搬动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间禁止使用，不得随意取走管道管口的管堵。（2)
住宅室内采暖系统节能设计方案 节能是我国一项长远的战略方针。我国政府对节能工作高度重视，特别是改革开放以后节能工作出现了欣欣向荣的局面。节能对于供热行业来说潜力是相当大的。供热行业是能耗大户，能耗支出占据其大部分成本。由于以往的住宅供暖按面积收 “对 年通过 。 2 长期以来，我国城市住宅室内采暖系统设计基本上都采用单管垂直系统的方案进行设计。（如图1）这种设计方案有许多优点：1系统简单；2施工方便；3造价低等，但是也存在一定缺陷，主要是不便于用户进行局部调节，因而造成能源的浪费。随着能源结构的变化及节能和物业管理的要求，这一缺陷越来越明显，使得此种供暖系统不得不被逐步替代。
图1单管垂直采暖系统 随着我国社会主义市场经济的发展，“热”也是商品的观点逐步被人们所认识和接受。传统的落后的按建筑面积结算收费的方法，既不科学又不合理。已不能适应社会主义市场经济体制的要求，必须进行按热量计量收费的改革。供热收费由计划经济时期的福利制向社会主义市场经济体制转变，即热用户向供热企业缴纳热费。因而用 2.1 2.2 造成大量热水的浪费，在寒冷地区可能会出现供水管冻裂等严重问题，造成不必要的事故，影响居民的正常生活。 2.3不利于供热部门的管理 对于拖欠热费的用户处理困难，如果要停止个别用户的供暖，可能影响到整个住宅楼停供。常此下去，致使供热企业入不敷出，连年亏损。
2.4闲置住宅的能源浪费 由于室内采暖系统是单管串联式，所以每层、每户住宅必须用热，否则该系统就无法正常运行。如出现有些用户不想用热或者有些住宅长期闲置，这就必然导致能源的浪费。目前在一些非采暖且又在发展小区采暖的地区，此种现象十分突出。 3、分户计量的发展前景及控制原理 2倍 穿暖， 人体热舒适性的要求。实现散热器调节的方法，主要是通过对散热器散热量进行控制，以达到室温要求。目前散热器个体调节主要依靠改变进流散热器热水流量的方法来实现，但是在进行散热器调节时必须不影响整个供调节的方法，主要是通过对散热器散热量进行控制，以达到室温要求。目前散热器个体调节主要依靠改变进流散热器热水流量的方法来实现，但是在进行散热器调节时必须不影响整个供热系统
整体解决方案系列 给排水及采暖工程施工方 案 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-69781给排水及采暖工程施工方案 Water supply and drainage and heating engineering construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、工程概况: 通化市民政局救灾物资储备库办公楼工程，总建筑面积3591.1m，办公楼工程总长42.6米，总宽22.8米，建筑总高 11.3米， 二、编制依据: (一)、依据专业全套施工图纸。 (二)、依据国家现行各专业施工验收规范、技术操作规程和质量评定标准。 (三)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 三、人员准备工作 施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
四、采暖、给排水工程施工技术措施 1、本工程采暖热源由精神病院锅炉房供给，采暖系统采用下供下回双 管水平串联式。采暖、给排水工程施工中必须严格执行《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》，必须按设计图纸和图纸会审记录施工，任何人不得更改设计和使用不符合设计的材料、设备。为加强暖卫工程的安装质量，保证暖卫工程施工质量的优良验收，为满足用户的使用功能和施工的顺利进行，制定本施工方案。 2、施工人员和机具的配备: (1)、专业技术管理人员3名，其中工程师1名、助理工程师1名、暖通施工员1名。 (2)、专业安装技术人员9名，其中水暖技工6名、电焊气焊工2名、油工1名。 (3)、施工机具:交流电焊机2台、气焊割工具2套、钻孔机2台、角向磨光机2台、套丝机2台。 3、施工技术质量要求:参加本工程施工的工程技术人员及安装施工人员，必须认真熟悉、学习设计图纸和全面掌握
中控化验楼采暖工程 项目编号： 2017-LTKG-SN-1709-02 施工组织设计 天工建筑工程 2017年10月09日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、安装前的检查与准备 四、设备、管道安装及调试方案 五、管道安装质量措施 六、施工资源配置 七、管道安装安全措施
一、工程概况 1工程名称：中控化验楼采暖工程 2建设单位：金威水泥 3工程地点：省市鱼台县黄镇工业园 4施工周期：30天 5招标容： 1.招标容为金威水泥中控化验楼采暖工程，招标围见设计图纸及说明。（1）设置供暖水箱一个、洗澡水箱二个，用3mm钢板制作含带防腐保温（其中一个容积3m3的水箱在中控楼五楼顶其热水管道引入室，自行设计安全稳妥的水箱基础）。（2）蒸汽主管DN80共计120m （此管道为压力容器蒸汽管道，安装时必须有符合压力容器蒸汽管道安装资格的队伍进行安装并负责验收及去技术监督局特种设备处告知备案）。(3)采暖散热器材质为铸铁暖气片（符合国家先行有关产品标准700型暖气片），暖气主管为镀锌钢管，立管及入户支管采用热镀锌钢管，室外管道蒸汽部分采用DN80碳钢钢管,水管采用镀锌钢管；管道井、楼梯间管道均采用离心玻璃棉保温管保温外缠铝箔保护层；室外管道保温采用5cm厚岩棉管壳保温玻璃丝布两层，蒸汽管刷大红面漆两遍，水管刷草绿面漆两遍。(4)暖气管道安装时穿墙及现浇面部分设置套管并对破坏处进行恢复。（5）暖气工程中需要报检备案的设备由中标方负责（6）室供暖温度保持在18℃-24℃（7）招标时提供设备选型表（包含设备厂家、品牌，电动机要求使用YX3节能电机，采暖管道必须是国标管道）（8）室外设备机组根据实际尺