7次脱硫塔着火事故半年之内
日下午，禹城市新源热电厂脱硫塔意外失火，现场浓10月20烟滚滚。由于工人及时撤离，未造成人员伤亡。据网友爆料为现场切割不锈钢时，切割火花未做围挡，导致火花掉落，引燃防腐材料！
点左右，西安南外热力公司脱硫塔突发大82日2017年11月火，火情严重，初期明火由脱硫塔烟囱冒出，黑烟弥漫。
随着火情蔓延，明火由烟囱顶部蔓延到整个塔体，100米高的脱硫塔整体过火。
11时左右，明火被消防官兵扑灭，火灾没有蔓延到周围设施，100米的脱硫塔被烧成框架，所幸没有人员伤亡！
半年之内7次脱硫塔着火事故
2017年11月2日，西安热力脱硫塔发生大火
2017年10月20日，山东禹城新源热电厂脱硫塔脱着火
2017年8月4日，浙江嘉兴在建热电厂脱硫塔着火
2017年6月16日，山东滨州新星热电脱硫塔拆除中着火
2017年6月3日，吉林江南热电有限公司脱硫吸收塔着火
2017年5月14日，山东济南南郊热电厂脱硫塔拆除中着火
2017年5月3日，山东日照岚山区钢铁厂脱硫塔着火
脱硫塔着火事故，根源均是防腐材料
近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。
目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯，安全隐患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。
玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升
则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝高至短暂高温不破坏，或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。
脱硫塔着火事故频繁发生，到底该如何防范？
?脱硫塔在新建和改造过程中，要合理安排工期，避免交叉作业，严格控制质量、安全和进度，避免类似事故再次发生。
??动火作业结束后，要对施工区域进行火灾隐患检查，及时清理杂物，并在现场留守两小时以上。
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吸收塔失火事故的原因分析
1.工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。
在吸收塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾的安全措施。
2.人员安全意识淡薄。
项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道衬胶施工为什么要防火，怎样才能防火。
3.衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。
吸收塔周边5m范围，没有实行严密的全封闭式隔离。周围有动火作业，没有采取有效隔离措施，致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
4.作业人员或其他施工人员吸烟。
在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头。点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗，与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
5.吸收塔没有采用防爆型照明灯和电器开关。
6.吸收塔内通风不良。
丁基胶水的挥发分子大量积聚，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。
7.吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。竹跳板本身含有油质并且成
条状，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。
8.在吸收塔烟道内、外堆积待用物料。如果有易燃颗粒（如焊渣）落入堆积的物料中，且有一定的隐蔽性不宜发现，留下火灾隐患。
9.设备消缺时违章动火。
脱硫系统整套启动试运（或投产）后，设备安装人员（或电厂检修人员）进行设备消缺时，不办理动火证，没有采取任何防火措施，违章进行焊接或气割作业，焊渣或明火引燃胶板（鳞片），造成火灾。
特别引起注意的是，大多数吸收塔失火事故是发生在消缺检修人员撤离现场一段时间以后，并不是当时发生的。这是因为焊渣落到胶板夹缝里（开胶的地方）或者吸收塔的底板上，慢慢燃烧，引发大火。
10.设备消缺收工后，没有断开电焊机的电源。
消缺检修的焊工，安全思想不牢，责任心不强，消缺工作完工后，没有将电焊机的电源断开，电焊机发热或者一次电源接头外露意外短路，造成吸收塔周围易燃物品起火，从业引发吸收塔内胶板燃烧。
吸收塔的防火对策
1.加强安全管理，提高防火意识
（1）吸收塔防腐衬胶施工队伍进入施工现场之前，应与项目公司安监部签订安全协议，明确各自的安全责任。
（2）项目公司应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议，审定防腐衬胶防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。
（3）项目公司安监部安监员、监理部监理工程师和工程部专责工程师，应对施工人员进行防火安全技术交底和安全教育、培训，增强施工人员的安全意识，提高施工人员的防火技能。
（4）施工单位项目部要坚持每周召开一次安全会议，每日召开班前会、班后会，总结安全方面的成绩，表扬遵章守纪的好人好事，批评违章违纪行为。真正做到安全常讲，警钟常鸣。
2.施工区实行全封闭隔离
（1）防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个出入口，在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工，严禁烟火！”警告标志。
（2）严格执行衬胶施工区域出入制度。
（3）建立施工区域保安制度，专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。
3.配备消防车和灭火器材
吸收塔附近配备1台消防车、吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材，以防万一。
4.施工人员正确着装
进入吸收塔、烟道内进行衬胶、贴鳞片的工作人员必须穿戴合格的防护用品，严禁穿带钉的鞋和穿化纤衣服进入塔内，塔外必须有专职人员监护。
5.使用防爆电器
吸收塔、烟道内照明必须采用24V防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
合成氨典型事故案例分析 【大中小】发布人：管理员来源：时间：2010-12-23 17:05:36 浏览1098 人次 一、氧含量超标，煤气气拒爆炸 事故经过：1986年6月22日，某氮肥厂正常生产时，1号煤气炉下行煤气阀阀杆在突然脱落，造成该阀门不能及时关闭，使正在吹风阶段时的空气通过该下行煤气阀直接进人煤气气柜，导致气柜内半水煤气中氧含量在短时间内迅速上升。造气岗位并没有及时发现，而是由变换岗位发现触媒层温度上升，要求分析人员进行气体中氧含量分析时，氧含量已经达到5.7%，正要向造气岗位报告时，气柜已经发生爆炸。重约6.57t的钟罩顶盖沿着焊缝被撕裂炸飞，落在45rn远的压缩机房路边，砸死1人。一根长6m的气柜放空管飞落在90m处的合成塔顶上．事故原因：操作人员未作巡回检查，未能及时发现阀门故障，致使气柜内形成爆炸性气体，由于静电作用引发爆炸。加之分析工未能及时报告分析数据，延误了时机，使气柜大量过氧，导致爆炸。 事故教训：煤气阀阀杆脱落是常见的设备故障，如果加强巡回检查，能及时发现，及时处理，就可以避免事故的发生。分析工发现分析数据有问题，必须立即报告有关岗位和调度室，
以便尽快处理，避免重大事故的发生。 二、夹套爆炸，煤气炉爆炸 事故经过：1994年4月19日，某化肥厂检修后，6号煤气炉开始制气，15分钟后煤气炉发生爆炸，4人死亡，煤气炉炉体坍塌，煤气护厂房楼面、楼顶被炸坏。 事故原因：操作人员违反操作规程，开车前未将汽包上面的蒸汽出口阀和安全阀下面的根部阀打开，至使锅炉夹套憋压，夹套爆裂，热汽水进人炉内，大量汽化，压力迅速上升，导致煤气炉爆炸。 事故教训：严格执行操作安全规程，开车前必须仔细检查每一个应该开和关的阀门。汽包蒸汽出口阀，在开车之前就必须仔细检查是否已经打开，不能等到开车后。汽包上安全阀的根部阀，按照氮肥生产安全规程，不允许关闭，开车前必须严格检查，不能失误。 三、静电除尘器爆炸 事故经过：1986年8月20日，某县化肥厂在检修静电除尘器时，没有对设备进行隔离、置换，不取样分析就开始检修，当电工使用摇表测量绝缘电阻时，产生火花发生爆炸，当场死亡1人。
第一章运行管理 一、工艺流程及流程简介 1.1工艺流程 1.1 工艺流程图 1.2工艺流程简介 锅炉烟气经引风机、多管除尘器、后，首先进入脱硫除尘塔内与经喷嘴雾化后的脱硫液进行脱硫反应；烟气在塔内通过三层喷淋装置进行三级脱硫除尘反应，SO2总脱除率可达99%以上，除尘效率达到99%以上；脱硫塔内 NaOH吸收SO2发生中和反应生成NaHSO3与Na2SO3，然后流入下游水池进行循环使用，完成对烟气中SO2的吸收净化。 经一级除尘脱硫后的干净烟气通过塔上部的弯头、管道进入二级脱硫除尘塔经过收水器进一步净化脱水，，除去烟气中夹带的水，经过脱硫除雾后的烟气进入烟囱排放。随着脱硫反应的进行，循环池内pH值不断下降，当循环池内pH值降低到10以下时，要及时向循环池补充钠碱以防pH值过低影响脱硫效果。 二、人员配备 1、脱硫控制室配室操作人员3人，负责脱硫工程的日常工作。 2、脱硫工程配机修人员1人，负责站区日常的设备维修工作。 三、各主要处理单元运行控制参数 1、循环池中有关参数的控制 循环池中pH应控制在10以上，低于10时脱硫效果不理想。 2、脱硫塔内有关参数的控制 脱硫塔出口pH应控制在7.0以上。 第二章操作规程 一、循环泵房及泵房内循环水泵、冲洗水泵、排液泵 1、循环泵作用 向脱硫塔供脱硫液。 1.1、开泵前准备 （1）检查循环池内水位，确保循环池内水位不低于池深的2/3。
（2）检查管路系统是否有跑、冒、滴、漏现象存在，如有要及时处理。 （3）检查水泵及系统零部件是否齐全完好。如：所有紧固件是否紧固；连轴器间隙是否合适；水泵注油孔是否已按规定注油；仪表、阀门是否完好等。 （4）进行手动盘车旋转两周看是否正常，应不卡不重，无异常声音。否则应查明原因进行处理。 （5）检查循环泵有无冷却水，是否打开。 （6）检查机械部分时，不得将水泵电路开关合闸使电机处于带电状态，且在配电柜上挂有“有人操作，不许合闸”标牌。 1.2.操作顺序 （1）开启循环泵 打开泵进口管路的碟阀，开启循环泵。当压力表显示压力达到额定压力 0.3-0.4MPa后即为所需工况。 （2）关闭循环泵 循环泵停止工作后，慢慢关闭进水管路上的碟阀 1.3．泵在运行中，应注意以下事项： （1）开启水泵后，如压力表指针不动或剧烈摆动，有可能是泵内积有空气，停泵后排净泵内空气再启动。 （2）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大、过小应立即停机检查。 （3）注意轴承温度，轴承最大温度不得大于95度。 （4）按动停泵按钮后，严禁马上再按启泵按钮，否则会发生水击造成设备管路损坏等重大事故。因此，特别规定，停泵10分钟后才允许按启动按钮，待无异常情况后方允许离开开关柜。 （5）泵电动机在不允许连续起动，启动间隔时间至少为10分钟。 2冲洗水泵的作用 向脱硫塔除雾器提供冲洗水，冲洗除雾器，防止除雾器积灰致使除雾器压降过大。建议每小时冲洗时间不低于10分钟。 2.1、开泵前准备
化 工典型安全事故案例 汇总
目录 1目录............................................................................................................................ 4第一章火灾事故案例.................................................................................................. 一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4) 二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5) 三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6) 四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7) 五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (9) 六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (11) 七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (12) 八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (13) 九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (15) 十一起氧气管道燃爆事故 (16) 十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (19) 十二中石油兰州石化爆炸事故 (20) 第二章爆炸事故案例................................................................................................ 22 一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (22) 二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (23) 三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (25) 四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (27) 五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (28) 六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29) 七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31) 八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (32) 九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (33) 十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (34) 十一南京化工厂爆炸事故 (34) 十二大连输油管道爆炸事故 (36) 38 第三章中毒事故案例................................................................................................
火灾爆炸事故树分析(一) 引言 当液相与固相之间，液相与气相之间，液相与另一不相容的液相之间以及固相和气相之间，由于流动、搅拌、沉降、过滤、冲刷、喷射、灌注、飞溅、剧烈晃动以及发泡等接触、分离的相对运动，都会在介质中产生静电。许多石油化工产品都属于高绝缘物质，这类非导电性液体在生产和储运过程中，产生和积聚大量的静电荷，静电聚积到一定程度就可发生火花放电。如果在放电空间还同时存在爆炸性气体，便可能引起着火和爆炸。油库静电引起火灾爆炸是一种恶性事故，因而对于油库中防静电危害具有非常重要的意义。因此，如何安全有效地管理和维修油库，提高油库的安全可靠性，已是当前油库安全管理工作所面临的一个重大课题。故障树分析法（FTA法）是分析复杂、大型系统安全可靠性的有效工具。通过油库静电故障树分析，可找出系统存在的薄弱环节，然后进行相应的整改，从而提高油库系统的安全性。 事故树 1故障树分析法方法 故障树分析方法（FTA）是一种图形演绎法，是从结果到原因描绘事故发生的有向逻辑树分析方法。这种树是一种逻辑分析过程，遵从逻辑
学演绎分析原则（即从结果到原因的分析原则）。把系统不希望出现的事件作为故障树的顶事件，用逻辑“与”或“或”门自上而下地分析导致顶事件发生的所有可能的直接原因及相互间的逻辑关系，并由此逐步深入，直到找出事故的基本原因，即为故障树的基本事件。 2故障树分析的基本程序 FTA法的基本程序：熟悉系统—调查事故—确定顶事件—确定目标—调查原因事件—编制故障树—定性分析—定量分析—安全评价。故障树分析过程大致可分为9个步骤。第1~5步是分析的准备阶段，也是分析的基础，属于传统安全管理；第6步作图是分析正确与否的关键；第7步定性分析，是分析的核心；第8步定量分析，是分析的方向，即用数据表示安全与否；第9步安全性评价，是目的。 3油库静电火灾爆炸故障树的建立 油库静电火花造成油库火灾爆炸的事故树的建立过程，如图1所示。（1）确定顶上事件——“油库静电火灾爆炸”（一层）。 （2）调查爆炸的直接原因事件、事件的性质和逻辑关系。直接原因事件：“静电火花”和“油气达到可燃浓度”。这两个事件不仅要同时发生，而且必须在“油气达到爆炸极限”时，爆炸事件才会发生，因此，用“条件与”门连接（二层）。 （3）调查“静电火花”的直接原因事件、事件的性质和逻辑关系。直接原因事件：“油库静电放电”和“人体静电放电”。这两个事件只要其中一个发生，则“静电火花”事件就会发生。因此，用“或”门连接（三层）。
脱硫吸收塔改造过程中的风险安全管理 1.改造工程简介 脱硫系统是发电厂极为重要的环保设 施，由于脱硫系统运行异常，使烟气中携 带石膏浆液对周边环境造成污染。本文结 合国华太仓发电有限公司#8机组脱硫吸 收塔改造施工工程，分析了施工中的作业 风险点，提出了施工过程安全管控的与否 预防控制措施，保障工程施工安全顺利进 行。 国华太仓发电有限公司脱硫系统采用上图为吸收塔的运行示意图 OI2-WFGD湿法烟气脱硫技术，1炉1塔模式，喷淋结构。#8机组脱硫系统2005年11月18日投入运行。由于脱硫系统未设计烟气再热器（GGH）,脱硫系统运行后，脱硫后的烟气中含有大量带有石膏的雨滴，飘出烟囱后形成“石膏雨”，除雾器堵塞后更加严重。“石膏雨”，落到地面后污染了地面设施，造成环境污染、带来一定的不良的社会影响。利用停机检修对吸收塔烟气出口导流板进行改造，解决烟气流速不均、局部烟气流速过快的情况下烟气携带石膏-水混合物能力强的设计缺陷，减少烟气带浆，从而缓解烟囱飘“石膏雨”的形成量。施工部位主要集中在脱硫吸收塔内部的净烟气出口侧，28～35.8m高度狭窄空间进行。本项目的特点是工作量大、作业面狭小、施工环境差，且防火要求比较高。 2.脱硫吸收塔改造工程中的作业风险点分析 脱硫吸收塔改造工程重点工作有：拆除旧导流板、脚手架搭设、导流板制作和安装、喷砂除锈、喷涂玻璃鳞片。改造工程中容易发生脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾事故，因此需要加倍做好安全预控措施，确保施工安全。 2.1 引起脚手架坍塌的危险点 施工中需要分别搭设从0～13.7m脚手架、20～35.8m 各个导流板间的作业
2017危化事故案例汇编08 青海盐湖工业公司“6?28”较大爆炸事故为深刻吸取事故教训，加强事故案例警示教育，把事故案例警示教育贯穿于安全生产过程中，切实做到“一厂出事故、万厂受教育，一地有隐患、全国受警示”，推动企业落实安全生产主体责任，助力安全监管、隐患排查和安全风险管控，防范和遏制化工危险化学品重特大事故的发生，应急管理部危险化学品安全监督管理司和中国化学品安全协会共同编制了《全国化工危险化学品典型事故案例汇编（2017年）》（以下简称《案例汇编》）。本汇编共收集、整理了17起典型化工和危险化学品事故资料，对事故原因进行了较为深入的研究分析，针对事故教训吸取提出了防范措施及建议，希望全国化工和危险化学品企业举一反三，健全安全风险管控，不断提高安全保障能力和安全管理水平。 2017年6月28日16时40分，青海盐湖工业股份有限公司化工分公司（以下简称“化工分公司”）乙炔厂一车间炭黑水处理系统工艺管线焊接作业过程中，发生着火爆炸事故，造成4人死亡，直接经济损失282.4万元。 一、事故单位基本情况 化工分公司是青海盐湖工业股份有限公司的二级单位，成立于2011年5月。一期主要产品为：氢氧化钾12万吨/年、碳酸钾8万吨/年、乙炔5万吨/年、氯乙烯10万吨/年、聚氯乙烯（PVC）10万吨/年、合成氨19万吨/年、尿素33万吨/年、空分40000标准立方米/小时、甲醇10万吨/年、电石乙炔2.5万吨/年。二期主要产品为：10万吨/年氢氧化钠、5万吨/年乙
炔、12万吨/年氯乙烯、12万吨/年聚氯乙烯、30万吨/年合成氨、33万吨/年尿素、2万标准立方米/小时空分、2.5万吨/年废硫酸制成品硫酸、1.632万吨/年氯化氢回收装置与其配套的供热中心，配套的公用工程及辅助设施。 发生事故的炭黑水工段为乙炔装置处理炭黑水的环保工艺设施，炭黑水储罐用于储存缓冲来自部分氧化工段的炭黑废水，后经炭黑水输送泵打入下游装置作进一步处理。事故罐高6.4m、直径5.0m、容积127.2m3，常压，设计温度60℃。罐顶设置的放空口直接与大气连通，放空管高0.3m。。 二、事故经过 2017年6月26日，化工分公司机修车间按照既定方案，拟将乙炔一车间储罐顶部N2接口与管线连接起来，用于回收部分炭黑水。 6月28日14时，作业人员在对罐顶的管线弯头处进行焊接时，储罐压力升高冲破水封，防火毯和毯上的积水被同时吹起，作业人员暂停动火作业并将现场情况上报。由于接近下午下班时间，焊接工作也已接近尾声，机修车间技术员为尽快完工，提议继续施工。施工过程中，一名焊工在进行管口对接时，随手将已接通电源的电焊搭在管线上，由于管口对接过程中管线左右摇晃，电焊不慎掉落，遇到罐顶积水产生火花，引发罐顶边缘着火，紧接产生回火致使储罐发生闪 爆。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 火灾爆炸事故树分析（油库静电）——措施（4）Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2700-83 火灾爆炸事故树分析（油库静电） ——措施（4） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 静电放电引起火灾爆炸必须具备以下四个条件：（1）有产生静电的来源；（2）使静电得以积聚，并具有足够大的电场强度和达到引起火花放电的静电电压；（3）静电放电的能量达到爆炸性混合物的最小引燃能量；（4）静电放电火花周围有爆炸性的混合物存在，其浓度必须处于爆炸极限内。反之，防止静电事故的措施是从控制这四个条件着手。控制前三个条件实质上是控制静电的产生和积累，是消除静电危害的直接措施。控制第四条件是消除或减少周围环境爆炸的危险，是防止静电危害的间接措施。 在油品的储运过程中，防止静电事故的安全措施主要有以下几个方面： 1 防止爆炸性气体的形成
大爆炸和火灾危险场所采用通风装置加强通风，及时排出爆炸性气体使浓度不在爆炸范围内，以防止静电火花引起爆炸。同时对应于爆炸浓度范围还与温度密切相关，把温度控制在爆炸温度范围之外也是防止静电引起爆炸的途径。对于油面空间不能采用正压通风的办法来防止爆炸性混合气体的形成，可采用惰性气体覆盖的方法（如氮气覆盖），或采用浮顶罐、内浮顶罐。浮顶罐或内浮顶罐虽可消除浮盘以下的油气空间，尤其是内浮顶罐浮顶上面含有较多可燃气体，但浮盘上部的可燃气体发生火花放电现象也应该予以重视。 2 加速静电泄漏，防止或减少静电聚积 静电的产生本身并不危险。实际的危险在于电荷的积聚，因为这样能储存足够的能量，从而产生火花将可燃性气体引燃。为了加速油品电荷的泄漏，可以接地、跨接以及增加油品的电导率。 2.1 接地和跨接 静电接地和跨接是为了导走或消除导体上的静电，
防止电力生产事故的二十五项重点要求 防止火灾事故 2.1 加强防火组织与消防设施管理 2.1.1 各单位应建立健全防止火灾事故组织机构，健全消防工作制度，落实各级防火责任制，建立火灾隐患排查治理常态机制。配备消防专责人员并建立有效的消防组织网络和训练有素的群众性消防队伍。定期进行全员消防安全培训、开展消防演练和火灾疏散演习，定期开展消防安全检查。 2.1.2 配备完善的消防设施，定期对各类消防设施进行检查与保养，禁止使用过期和性能不达标消防器材。 2.1.3 消防水系统应同工业水系统分离，以确保消防水量、水压不受其他系统影响；消防设施的备用电源应由保安电源供给，未设置保安电源的应按II类负荷供电。消防水系统应定期检查、维护。正常工作状态下，不应将自动喷水灭火系统、防烟排烟系统和联动控制的防火卷帘分隔设施设置在手动控制状态。 2.1.4 可能产生有毒、有害物质的场所应配备必要的正压式空气呼吸器、防毒面具等防护器材，并应进行使用培训，确保其掌握正确使用方法，以防止人员在灭火中因使用不当中毒或窒息。正压式空气呼吸器和防火服应每月检查一次。 2.1.5 检修现场应有完善的防火措施，在禁火区动火应制定动火作业管理制度，严格执行动火工作票制度。变压器现场检修工作期间应有专人值班，不得出现现场无人情况。 2.1.6 电力调度大楼、地下变电站、无人值守变电站应安装火灾自动报警或自动灭火设施，无人值守变电站其火灾报警信号应接入有人监视遥测系统，以便及时发现火警。 2.1.7 值班人员（含门卫人员）应经专门培训，并能熟练操作厂站内各种消防设施；应制订具有防止消防设施误动、拒动的措施。 2.2 防止电缆着火事故 2.2.1 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按有关规定进行设计。严格按照设计要求完成各项电缆防火措施，并与主体工程同时投产。 2.2.2 在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。 2.2.3 对于新建、扩建的变电站主控室、火电厂主厂房、输煤、燃油、制氢、氨区及其他易然易爆场所，应选用阻燃电缆。
施工现场风险及防范措施 ——空分篇 安全是企业永恒的主题，没有安全，企业就没有效益，安全是我们每一个生产管理者的美好愿望，事故是最大的浪费，隐患是导致事故的罪魁祸首，安全工作人有责，安全工作，不仅仅靠企业管理人员、安检人员来抓，最重要的是要提高员工的安全意识，提高员工的素质，加强对员工的教育培训，加强对工作区域的监督。 我们常说“安全是一种生活方式”其实我们生活中也离不开安全，让员工把安全融入到生活中去，是企业最理想的培训结果。 施工现场的安全风险也和我们生活中的风险是一样的，时刻要警钟长鸣。 安全是施工现场保证顺利施工的前提，总结一下施工现场有如下风险值得关注和防范： 1）高空作业，2）受限空间和密闭空间，3）临时用电，4）起重作业，5）动火作业等。 以下来分析一下这些风险的防范措施： 一、高空作业 1.1高空作业主要风险是：高空作业人员坠落及高空坠物。 我们说，高空作业属于危险作业环境，如何控制和防范高空落物、作业人员坠落的风险，请看下面的相关分析： 1.2对高空作业人员的安全培训 1.2.1对作业人员进行安全培训，提高安全意识，确保安全警惕性，尤为重要，施工安全，教育是根本。
1.2．2让作业人员了解高空作业的工作步骤，使作业人员未介入作业环境就形成安全意识。 1.2.3让作业人员明确在高空作业时有哪些不安全行为，比如：空中抛物，物件堆放过高，小的物件没有用包，临边洞口没有防护，镂空平台没有防护等。1.2.4让高空作业人员明确安全程序和防范措施 1.2.5高空作业时，让作业人员对本工作程序的风险评估 1.2.6让作业人员了解高空落物造成的伤害程度 1.2.7贯彻执行三不伤害的原则 1.3高空作业安全防范措施 1.3.1加强具有高空作业区域的围护，作业区域的围护主要是四口一台，四口指的是：通道口、架梯口、预留洞口、爬梯口及地面的基井口。一台是：高空作业平台。1.3.2针对四口一台围护分为两个步骤： 1.3. 2.1其一是：对有大型物件的高空安装，在洞口临边或下部区域要实行硬围护（即脚手架钢管围护），防止物料高空坠落或无关人员窜入造成打击事故。 1.3. 2.2其二是：对小物件的安装，在上部工机具要入袋，在下部区域实行软围护（即警示带围护），提醒误入危险区域造成伤害。 1.3.3加强高空作业区域的物料清理 1.3.3.1当天未完成的物料应及时带下来，不要留放在高处，造成安全隐患。 1.3.3.2在平时施工时遗留下来的物料或者小物件要及时的清理干净，做到工完料尽场地清。 1.4作业时，如何采取物件防坠落措施 1.4.1 工机具类：无论是标准扳手，螺丝刀，老虎钳，小锤头等在工作时都要求
火灾爆炸事故树分析（油库静电） ——引言（1） 当液相与固相之间，液相与气相之间，液相与另一不相容的液相之间以及固相和气相之间，由于流动、搅拌、沉降、过滤、冲刷、喷射、灌注、飞溅、剧烈晃动以及发泡等接触、分离的相对运动，都会在介质中产生静电。许多石油化工产品都属于高绝缘物质，这类非导电性液体在生产和储运过程中，产生和积聚大量的静电荷，静电聚积到一定程度就可发生火花放电。如果在放电空间还同时存在爆炸性气体，便可能引起着火和爆炸。油库静电引起火灾爆炸是一种恶性事故，因而对于油库中防静电危害具有非常重要的意义。因此，如何安全有效地管理和维修油库，提高油库的安全可靠性，已是当前油库安全管理工作所面临的一个重大课题。故障树分析法（FTA法）是分析复杂、大型系统安全可靠性的有效工具。通过油库静电故障树分析，可找出系统存在的薄弱环节，然后进行相应的整改，从而提高油库系统的安全性。 火灾爆炸事故树分析（油库静电）——事故树（2） 1 故障树分析法方法 故障树分析方法（FTA）是一种图形演绎法，是从结果到原因描绘事故发生的有向逻辑树分析方法。这种树是一种逻辑分析过程，遵从逻辑学演绎分析原则（即从结果到原因的分析原则）。把系统不希望出现的事件作为故障树的顶事件，用逻辑“与”或“或”门自上而下地分析导致顶事件发生的所有可能的直接原因及相互间的逻辑关系，并由此逐步深入，直到找出事故的基本原因，即为故障树的基本事件。 2 故障树分析的基本程序 FTA法的基本程序：熟悉系统—调查事故—确定顶事件—确定目标—调查原因事件—编制故障树—定性分析—定量分析—安全评价。故障树分析过程大致可分为9个步骤。第1~5步是分析的准备阶段，也是分析的基础，属于传统安全管理；第6步作图是分析正确与否的关键；第7步定性分析，是分析的核心；第8步定量分析，是分析的方向，即用数据表示安全与否；第9步安全性评价，是目的。 3 油库静电火灾爆炸故障树的建立
火电厂脱硫吸收塔失火事故的原因分析及对策 1前言 近几年来，全国大、中型火力发电厂按照国家的要求，新、老机组建设脱硫装置和系统。在脱硫工程建设过程中，吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶，衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发、燃点很低的物质，胶板也是易燃物质，如有疏漏，就会发生火灾。据不完全统计，全国已发生了脱硫吸收塔失火事故20多起。既造成了重大经济损失，又延误了脱硫工程的工期。 2吸收塔失火事故的原因分析 2.1 工程管理人员思想上不重视，管理上不到位 在吸收塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾事故的安全措施。 2.2 没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育 项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道衬胶施工为什么要防火，怎样才能防火。 2.3 衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离 吸收塔周边5m范围，没有实行严密的全封闭式隔离。周围有动火工作，没有采取有效隔离措施，致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。 2.4作业人员或其他施工人员吸烟 防腐衬胶的作业人员或其他施工人员违章，在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头，点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗，与丁基胶水的挥发气体接触造
成火灾。 2.5 吸收塔内没有采用防爆型照明灯和电器开关 由于吸收塔内照明灯和电器开关不是防爆型的，很容易产生火花，引发火灾或爆炸。 2.6 吸收塔内通风不良 由于吸收塔内通风不良，丁基胶水的挥发分子大量积聚，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。 2.7 吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板 竹跳板本身含有油质并且成条状，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。 2.8 在吸收塔及烟道内、外堆积待用物料 在作业场所堆积待用物料，如果有易燃颗粒（如焊渣）落入堆积的物料中，且有一定的隐蔽性不易发现，留下火灾隐患。 2.9 设备消缺时违章动火焊 脱硫系统整套启动试运（或投产）以后，设备安装人员（或电厂检修人员）进行设备消缺时，不办理动火工作票，没有采取任何防火措施，违章进行焊接或火割作业，焊渣或明火引燃胶板（鳞片），造成火灾。特别引起注意的是，大多数吸收塔失火事故是发生在消缺检修人员撤离现场一段时间以后，并不是当时发生的。这是因为焊渣落到胶板的夹缝里（开胶的地方）或者吸收塔的底板上，慢慢燃烧，引发大火。 2.10设备消缺收工后，没有断开电焊机的电源 消缺检修的焊工，安全思想不牢，责任心不强，消缺工作完工后，没有将电焊机的电源断开，电焊机发热或者一次电源接头外露意外短路，造成吸收塔周围易燃物品起火，从而引发吸收塔内胶板燃烧。 3吸收塔衬胶的防火措施
文件编号：TP-AR-L2741 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 火灾爆炸事故树分析正 式样本
火灾爆炸事故树分析正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 引言 当液相与固相之间，液相与气相之间，液相与另 一不相容的液相之间以及固相和气相之间，由于流 动、搅拌、沉降、过滤、冲刷、喷射、灌注、飞溅、 剧烈晃动以及发泡等接触、分离的相对运动，都会在 介质中产生静电。许多石油化工产品都属于高绝缘物 质，这类非导电性液体在生产和储运过程中，产生和 积聚大量的静电荷，静电聚积到一定程度就可发生火 花放电。如果在放电空间还同时存在爆炸性气体，便 可能引起着火和爆炸。油库静电引起火灾爆炸是一种 恶性事故，因而对于油库中防静电危害具有非常重要
的意义。因此，如何安全有效地管理和维修油库，提高油库的安全可靠性，已是当前油库安全管理工作所面临的一个重大课题。故障树分析法（FTA法）是分析复杂、大型系统安全可靠性的有效工具。通过油库静电故障树分析，可找出系统存在的薄弱环节，然后进行相应的整改，从而提高油库系统的安全性。 事故树 1 故障树分析法方法 故障树分析方法（FTA）是一种图形演绎法，是从结果到原因描绘事故发生的有向逻辑树分析方法。这种树是一种逻辑分析过程，遵从逻辑学演绎分析原则（即从结果到原因的分析原则）。把系统不希望出现的事件作为故障树的顶事件，用逻辑“与”或“或”门自上而下地分析导致顶事件发生的所有可能
FGD入口含尘量超标跳闸 1.事件起因及现象 20RR.07.0316：40增压风机3A跳闸，随即增压风机3B跳闸。3号FGD保护动作。 2.事件处理经过 钱文明按照FGD跳闸处理，迅速隔离3号FGD系统。 启动除雾器冲洗水泵B，对3号除雾器一级下进行冲洗降温。 在盘前检查FGD首出跳闸条件：增压风机全停和FGD入口含尘量超300mg/Nm3灯点亮。 任宏伟检查FGD保护逻辑，入口含尘量保护在投入状态。 19：203号FGD系统重新启动投入运行正常。 3.事件原因分析 6月27日，16：30四值上班后，发现3号FGD系统入口含量超过300mg/Nm3报警，发现后汇报部门陈宗国并联系热工检查，陈宗国要求提高3号炉电除尘运行参数，用以提高除尘效果，3号炉电除尘参数提高后，3号FGD系统入口含尘量超过300mg/Nm3没有明显变化，分析可能是浊度仪测量有问题。同时，热工齐鹏告3号浊度超过300mg/Nm3保护跳FGD不知何时已强制退出。 6月28日白班，陈宗国联系热工检修人员检查3号浊度仪，是否工作正常，经过热工现场检查，擦拭镜片，浊度从310mg/Nm3降至260mg/Nm3，最终也没有发现其它问题。由于无法测试浊度仪是否工作正常，所以此事就搁浅了。 浊度仪故障后，不能及时处理，同时不知什么原因，将浊度保护投入运行，而运行人员又不知晓，最终造成3号FGD保护动作。 4.暴露问题和防范措施 4.1.加强设备故障处理效率和质量，防止处理不及时，扩大事故范围。 4.2.技术支持部应和运行人员加强沟通，对于系统的变化和保护投退，应有明确的书面交待。 称重皮带给料机C滚筒调偏丝杆损坏 1.事件前运行方式及现象 20RR.12.2702:35值班员钱文明监盘发现称重皮带给料机C在自动投入的情况下，给料量由9.0t/h左右（设定值）减小至5.9t/h左右。 2.事件处理经过 02:35立即停运称重皮带给料机C，联系在现场巡检的王志刚就地检查称重皮带给料
脱硫吸收塔入口烟气事故喷淋装置 一、概述 1.事故喷水装置是为了保证脱硫吸收塔旁路挡板取消后，脱硫系统在吸收塔浆液循环泵停 运等事故工况下，避免吸收塔内除雾器因温度过高导致设备损毁而新增的系统。 2.事故喷水装置布置在两台吸风机出口烟道汇合后地面水平段；事故喷水装置水源分为两 路，分别为消防栓系统来水及除雾器冲洗水泵来水；两路水源管上各设置一道气动门，为防止气动门自动开启时拒动，在消防供水管上设置手动旁路。 3.为保证正常运行工况，事故喷水装置备用时，喷嘴不被烟气中灰尘堵塞，在事故喷水装 置入口处接入氧化风，用来对事故喷水喷嘴进行吹扫。 4.事故喷淋装置需定期试验，为避免定期试验后喷淋装置底部管道内存水酸化及水灰混合 结垢，事故喷水母管下部安装排放门；为避免烟道内积水，在喷淋装置所处烟道底部设有排水槽。 二、事故喷淋装置顺控 1.若除雾器冲洗水泵运行，联锁关闭除雾器冲洗水各阀，开启除雾器冲洗水至喷淋气动门、 1A喷淋气动门、1B喷淋气动门为吸收塔提供事故喷水降温，若喷水压力低于0.4MPa(暂定)，延时10s联锁启动消防水至喷淋气动阀； 2.若除雾器冲洗水泵未运行，开启消防水至喷淋气动门、1A喷淋气动门、1B喷淋气动门， 为吸收塔提供事故喷水降温；若喷水压力低于0.4MPa(暂定)，延时5s联锁启动除雾器冲洗水泵，联锁开除雾器冲洗水至喷淋气动门。 三、保护及联锁 1.吸收塔入口烟气温度（喷淋装置前）高于150℃报警。 2.吸收塔入口烟气温度（喷淋装置前）高于160℃，三取二，或者烟囱入口温度高于70℃， 三取二，延时1秒，联锁启动事故喷水。 3.四台浆液循环泵全停且吸收塔入口烟气温度（喷淋装置前）高于80℃，联锁启动事故 喷水。 4.吸收塔入口烟气温度（喷淋装置前）高于180℃，三取二，同时四台浆液循环泵全停， 延时1秒，触发MFT。 5.烟囱入口温度（喷淋装置前）高于70℃报警。
XX乙烯工程安全评价案例 安全环保研究院 2001年11月 目录 一、总论1 1．1 概述1
1.2 评价目的和原则1 二、工程概况2 2.1 总图布置2 2.2 气象条件2 2.3 地质及施工条件2 2.4 主要生产装置工艺流程3 2.5 XX乙烯厂安全管理状况4 2.6 工厂生产过程中潜在的危险危害因素5 三、系统危险辨识6 3.1 系统危险辨识方法及危险分级标准6 3.2 危险辨识主要工作内容8 3.3 系统危险辨识结果综合分析9 四、系统危险控制能力诊断13 4.1 乙烯厂现代化安全管理模式13 4.2 系统危险控制能力评估14 五、综合安全评价17 5.1 综合安全评价方法的确定17 5.2 综合安全评价模型18 5.3 安全度综合评定21 六、评价结论及安全管理工作建议22 6.1 评价结论23 6.2 安全管理工作建议25
一、总论 1.1. 概述 XX乙烯工程，是经国务院1988年批准立项的重大工程建设项目。厂址选定在XX市东郊黄埔区大田山地带的将军地西侧，西距XX市约28Km。厂区占地面积约80 多公顷。 本工程有5 个生产装置：即15.0万吨/年乙烯装置，10.0 万吨/年聚乙烯装置，7.0万吨/年聚丙烯装置，8.0万吨/年苯乙烯装置，以及5.0万吨/年聚苯乙烯装置。 1.2. 评价目的和原则 1.2.1 评价目的 安全评价是现代化安全管理工作的重要环节，在系统寿命周期内各阶段，都应进行安全评价。XX乙烯工程目前处于投产前的试车准备阶段，本次评价是工程投产前试车准备阶段的安全评价。 通过安全评价，运用现代化安全系统工程及安全控制论的原理和方法，系统发掘存在于生产工艺、设备、作业环境等环节的潜在危险因素，预见并分析危险经触发可能发生的事故状况及造成的危害，有针对性的制定防范措施和控制危险的对策，为工程投产后，企业组织和实现安全生产提供决策依据，基层组织实施危险预测预控提供信息基础。在此基础上，提出适应于企业生产要求的现代化安全管理体系和安全管理模式。 1.2.2 安全评价原则 1.以系统论、控制论、信息论为指导思想，综合运用现代安全系统工程新技术，并吸收已有评价技术的有益成份，辨识评价工程各子系统存在的危险状况，有针对性提出危险控制措施。 2.运用安全控制论的安全评价模型开展综合安全评价。 3.现代化安全管理模式的提出强调以危险源辨识为基础，以系统危险控制为核心。 4.评价对象主要XX乙烯工程的主要生产装置为主。 1.2.3 评价范围 据初步设计文件，确定评价范围包括： 1．乙烯装置，包括裂解、急冷、裂解气压缩、冷分离、热分离、制冷等装置； 2．苯乙烯装置；3．聚乙烯装置； 4．聚丙烯装置；5．聚苯乙烯装置； 6．罐区；7．消防系统； 8．辅助系统；9．公用设施；10．总体布局与周边环境。 1.2.4 评价工作内容 1.通过危险辨识，对物料、能源、生产工艺装置、管线、作业环境等的危险充分暴露，尤其是各子系统接口处可能出现的危险； 2.评价重大危险源被激发酿成事故后，生命财产损失严重度；
火灾爆炸事故树分析(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0676
火灾爆炸事故树分析(新编版) 引言 当液相与固相之间，液相与气相之间，液相与另一不相容的液相之间以及固相和气相之间，由于流动、搅拌、沉降、过滤、冲刷、喷射、灌注、飞溅、剧烈晃动以及发泡等接触、分离的相对运动，都会在介质中产生静电。许多石油化工产品都属于高绝缘物质，这类非导电性液体在生产和储运过程中，产生和积聚大量的静电荷，静电聚积到一定程度就可发生火花放电。如果在放电空间还同时存在爆炸性气体，便可能引起着火和爆炸。油库静电引起火灾爆炸是一种恶性事故，因而对于油库中防静电危害具有非常重要的意义。因此，如何安全有效地管理和维修油库，提高油库的安全可靠性，已是当前油库安全管理工作所面临的一个重大课题。故障树分析法（FTA法）是分析复杂、大型系统安全可靠性的有效工具。通过油库
静电故障树分析，可找出系统存在的薄弱环节，然后进行相应的整改，从而提高油库系统的安全性。 事故树 1故障树分析法方法 故障树分析方法（FTA）是一种图形演绎法，是从结果到原因描绘事故发生的有向逻辑树分析方法。这种树是一种逻辑分析过程，遵从逻辑学演绎分析原则（即从结果到原因的分析原则）。把系统不希望出现的事件作为故障树的顶事件，用逻辑“与”或“或”门自上而下地分析导致顶事件发生的所有可能的直接原因及相互间的逻辑关系，并由此逐步深入，直到找出事故的基本原因，即为故障树的基本事件。 2故障树分析的基本程序 FTA法的基本程序：熟悉系统—调查事故—确定顶事件—确定目标—调查原因事件—编制故障树—定性分析—定量分析—安全评价。故障树分析过程大致可分为9个步骤。第1~5步是分析的准备阶段，也是分析的基础，属于传统安全管理；第6步作图是分析正
关于近期五起燃煤机组脱硫脱硝系统 人身伤亡事故的通报 近期，电力行业连续发生五起燃煤机组脱硫脱硝系统人身伤亡事故，反映出电力安全生产还有薄弱环节，责任制不落实、“打非治违”不彻底、风险管控不到位、教育培训缺位等情况依然存在，必须引起高度警觉。现将有关情况通报如下： 一、事故情况 （一）华电广西贵港发电有限公司“7.13”人身伤亡事故。华电广西贵港发电有限公司脱硝改造工程由中国华电工程集团公司总承包。7月13日15时30分，分包单位江苏南通三建建筑劳务有限公司施工人员黄某（甲）在液氨存储区的废水池清理杂物时发生触电。16时25分，监理人员闫某和施工人员徐某巡视发现黄某（甲）躺在水池中。闫某立刻呼救，徐某及附近施工人员黄某（乙）下水拉人，亦相继倒在水池中。施工人员余某和张某见三人倒在水池中，判断为触电所致，在周围人员拉开配电箱刀闸，拉起水池中的潜水泵后，陆续到水池里施救，但池水依旧带电，二人亦倒在水中。随后，周围其他人员用放电绳将池水放电，救起五人并送至医院抢救。黄某（甲）和徐某二人死亡，黄某（乙）、余某、张某等三人受伤。 （二）大唐信阳（华豫）发电有限责任公司“9.3”人身死亡事故。大唐信阳（华豫）发电有限责任公司#4机组脱硝改造工程由大唐环境技术有限公司总承包，河南第二火电建设公司负责施工。9月3日9时左右，河南第二火电建设公司雷某和侯某将脱硝38米A测喷氨管道阀门正下方平台格栅拆除，准备进行喷氨管道吊装作业。因没有携带作业使用的起重葫芦，两人离开作业点去取起重葫芦。9时30分左右，大唐信阳（华豫）
发电有限责任公司发电部王某独自进入#4机组脱硝改造现场，翻越38米A侧喷氨管道阀门处设置的临时隔离栏杆查看现场状况时，从拆除格栅后遗留的孔洞处不慎坠落死亡。 （三）石河子国能能源投资有限公司天河分公司“9.17”、“9.20”人身死亡事故。9月16日，石河子国能能源投资有限公司天河分公司开始进行#1脱硫岛灰斗清灰工作，并办理了工作票。清灰工作前，燃料、脱硫分场主任孙某和工作负责人吴某共同交代了工作票的安全措施，其中明确规定“灰位不明，禁止进入灰斗”。9月17日，清灰工作开始，清灰人员分为若干组分别对#1脱硫岛的6个灰斗进行清灰。检修工焦某、刘某和赵某分在2-2灰斗清灰，在将灰清至人孔门以下、灰位下降了许多后，焦某和刘某在未请示现场工作负责人、也未看清灰斗内积灰状况的情况下进入灰斗内作业。17时45分左右，灰斗两侧的积灰塌方，刘某由于靠近人孔门，被气浪推至人孔门逃走，焦某被积灰冲倒埋在积灰中。18时17分左右，焦某被救援人员用安全绳拉出，经抢救无效死亡。 9月19日，该公司再次办理工作票，继续进行#1脱硫岛灰斗清灰作业。20日上班后清灰开始。12时21分左右，燃料、脱硫分场副主任姚某只戴安全带、未戴安全绳进入2-1灰斗检查灰斗内积灰情况时，东侧的积灰滑塌，将姚某冲下灰斗内搭设的平台，埋压在积灰中。12时33分左右，姚某被救援人员拉出灰面，经抢救无效死亡。 （四）华能内蒙古上都发电有限责任公司“9.21”人身伤亡事故。华能内蒙古上都发电有限责任公司#1机组脱硫改造工程由福建龙净环保股 份有限公司总承包，江苏扬安集团有限公司负责施工。改造工程需拆除现有吸收塔，在原地安装新设备，由于施工方案和安全措施未经电厂和监理单位审批，电厂于9月16日发出《工程暂停令》，要求暂停吸收塔拆除工作。9月21日6时30分左右，江苏扬安公司在未经电厂许可、未办理工作票、无总承包单位和监理单位人员在场的情况下，擅自组织吸收塔拆除施工。7时10分左右，5名工作人员正在进行吸收塔顶部拆除时，顶部
脱硫塔着火分析和预防措施 1、脱硫塔着火事故，根源均是防腐材料 近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。 目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯，安全隐患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。
玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏，则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。 2、脱硫塔失火事故的人为原因分析 （1.）工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。 在脱硫塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾的安全措施。 （2.）人员安全意识淡薄。 项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道衬胶施工为什么要防火，怎样才能防火。