超前小导管注浆现场记录表
超前小导管注浆记录表填写注意事项：
1、Ⅴ级围岩超前小导管、中空锚杆注浆是水泥净浆，配合比中水泥：水为1：0.8；
2、超前小导管的设计注浆压力为0.4～0.6MPa；
3、水泥水量和注浆压力相对应，压力值越大，水泥用量也就越大一点儿；
4、开孔时间要根据现场施工的时间来填写。
5、根数根据检验批填写。
同济大学一、四食堂和北苑风味小吃广场改造工程 分项工程：风味餐厅M轴~L轴新建基础压密注浆 四食堂L轴~G轴新建基础压密注浆 压 密 注 浆 专 项 施 工 方 案 2014年03月20日
压密注浆专项施工方案 一、分项工程概述 分项工程：基础压密注浆 本工程位于杨浦区四平路1259号同济大学校内（靠近国康路），新建结构基础采取压密注浆处理。 二、图纸要求及其它 1、压密注浆孔布置平面图，见后附图。 2、图纸设计注浆要求： a、图纸所注尺寸均以毫米为单位，高程以米计，图纸所注标高为相对标高，±0.00； b、基础面下压密注浆，注浆顺序由外至内，注浆孔间距1米，叠加形布置，
注浆深度为8m左右，注浆的压力应控制在0.3～0.5MPa。注浆后承载力大于100KPa； c、为加快注浆凝固时间,采用以水玻璃为速凝剂,其配比为水泥:水玻璃=1:0.07,外掺1%水泥用量的木质磺酸钙作为减水剂； 3、材料及堆放： a、水泥。采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比为1：1； 现场搭设水泥堆放棚。水泥堆放底部用木板搭设离地0.3米，板上铺设双层塑料作为防潮隔离板； b、水。水采用一般饮用淡水。 4、机具型号选用： 钻机：GXY-1型 注浆机：YZJ-50B-1 补充：按照设计注浆要求进行试注，以确定注浆压力，注浆配合比等数据是否满足设计。 5、测量定位及标高测量： a、注浆顺序按照设计由外至内的要求，首先进行孔位编号，编号顺序原则是由外至内进行，施工按照编号进行，达到设计要求。 b 、根据图纸设计尺寸，现场进行测量定孔位，孔位位置、编号、根数和图纸、自编编号对应。 c、定位完成后各孔位中心插好竹竿，标明编号，并进行分组。 d、施工时进行水准测量，按照设计要求控制标高。
压密注浆工程 施工方案 南京国电环保科技有限公司 2016年8月17日
目录 1、总则.................................................................................................................................................................. １ 2、机械设备的选用............................................................................................................................................. １ 3、人员配置......................................................................................................................................................... １ 4 、一般规定....................................................................................................................................................... ２ 5、操作程序及方法............................................................................................................................................. ４ 6、操作控制及要求............................................................................................................................................. ４ 7、安全措施......................................................................................................................................................... ７
钻孔桩后注浆施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
钻孔桩后注浆施工工艺 1.相关施工规范 《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）； 《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； 2.施工工艺流程及主要施工方法 工艺流程 钻孔灌注桩后压浆施工流程图 后压浆管的加工、安装 桩端压浆：灌注桩施工时，根据图纸要求预先在钢筋笼上对称位置固定2-3根φ30压浆管，压浆管底端部加工为出浆阀。（出浆阀加工时，在150mm的长度内，一周钻4个φ5的出浆孔，4排间距30mm相错。后用电工胶布捆扎后，外用绑扎带捆扎加固） 注浆管原材料注浆管加工 注浆孔注浆管喷头 注浆管包扎钢筋笼与注浆管压浆管的连接及压浆阀的安装要牢固可靠，确保密封性达到要求。 对钢筋笼下放过程中的技术环节进行监控，钢筋笼入孔吊放过程中不得反复向下冲撞和扭动，确保钢筋笼顺利下到孔底。 注浆管液压钳连接注浆管丝口连接
为确保压浆质量，桩端压浆阀的安装由专人负责安装，并由专人逐一检查。 压浆导管的上端应略高于地面以便于今后注浆施工，桩端注浆管长度与孔深相同，（视具体情况可略作调整）； 桩灌注完毕孔口应有明显的标识，加强保护，严禁车辆碾压。（注浆管高于地面10公分。 开塞与压浆 在钻孔桩混凝土灌注36～48小时后，可进行开塞。开塞用注浆泵向管内压入清水，一般情况下用4～5MPa，即可打开压浆阀。压浆阀打开后，压力会立即下降。 2具体参数按照图纸要求确定 注浆管泵及过滤筛搅拌水泥浆 压浆顺序：原则上先进行桩端压浆，桩端压浆必须注意先浅后深的顺序，相对一个单位，应先灌外围桩后灌里面的桩。如有特殊需要的，可适当调整注浆顺序。 由于土层的压力作用，先灌入桩内的水泥浆总是向土层压力小的方向走，即往上走。注浆时，应先浅后深。 注浆注浆 在注浆过程，水泥浆液向上走的同时，也向桩的四周渗透，由于地层的渗透性较好时（如砾砂层及圆砾层等），水泥浆液的扩散半径也相对较大。当扩散半径超过一定范围，水泥浆对桩的作用相对也减小。因此，先灌注基础四周的桩，并通过压力控制扩散半径，使基础周围形成一道防渗墙后，再对基础内的桩进行注浆，这样就能有效的利用灌入的水泥浆，对桩周土层压密的效果。 压浆量：
号钻孔原始记录 孔口高程m 接班孔深：m 本班进度：m 设计角度：度，倾向：上班岩芯尾号：# 共页第页钻机型号：年月日至时第班交班孔深：m 本班岩芯尾号：# 钻头工作管全部长度机上数据钻进钻探成果岩芯及钻孔情况 种类 规 格 钻 具 长 度 钻 杆 长 度 钻 体 总 长 合 计 机 高 开 钻 上 余 起 钻 上 余 覆 盖 层 混 凝 土 基 岩 共 计 累 计 孔 深 岩芯 编号 起讫 块 数 长 度 残 留 岩 芯 采 取 率 岩芯名称、颜 色、成份、水泥 充填、掉块、破 碎、卡钻等 回 水 颜 色mm m m m m m m m m m m m m m m m 出勤人员本班孔内情况（捞砂次数、事故、所下套管）等叙述：本孔段主要资料汇总： 钻孔结束日期：年月日 实钻孔深：m 实测孔深：m 孔内积砂：m 孔段长度：m 岩芯长度：m 平均岩芯采取率：m 资料整理者：日期：记录员：监理工程师：年月日
号灌浆原始记录共页第页 孔口高程m 孔径mm 孔内水位距孔口m 橡塞底距孔口m 灌浆段自m至m段长m 灌浆方法水泥标号输浆管长度m 内径吋回浆管长度m 内径吋压力表距孔口m 涌水压力Mpa 涌水流量L/min 时间 灰浆稠度 （重量比）配合量 （kg） 搅拌筒浆液变化(L) 时隔 时间 注 入量 （升） L/ min 压力 （Mpa） 灌浆情况记要 开始终止间 隔 压力 表 读数 全压力 h mi n h mi n min 水：灰比重水灰砂 累计 灰量 开始终止 下 降 记录监理工程师年月日
号压水原始记录共页第页 孔径mm 孔口高程m 孔内水位距孔口m 橡塞底距孔口m 压力表距孔口m 试验段自m至m段长m 试验日期年月日时分至月日时分第班计算段自m至m段长m 时间 P压力（Mpa）Q流量(L/min) 透水率 q=Q/ p L(Ln) 备注 开始终止间隔 间隔 时间注水量（L） 平均注水量(L/min) h min h min min 压力 表读 数水 柱 压 力 总压 力 记录员监理工程师年月日
新建十号路(规划路-爱特路)道路及桥梁工程 压密注浆工程清包施工合同 合同编号： 发包方（甲方）：上海德清建筑安装工程有限公司 承包方（乙方）： 经甲、乙双方洽商，乙方接受甲方委托，承包双洋港桥压密注浆工程，特签订如下条款，作为共同遵守的依据。 第一条工程全称：新建十号路(规划路-爱特路)道路及桥梁工程压密注浆工程 第二条乙方承包施工内容 2.1 工程地点：上海市嘉定区江桥镇十号路 2.2 工程内容和范围：双洋港桥桥梁压密注浆 第三条承包方式：包人工、机械的的清包承包方式（材料由甲方提供），并对承包范围内的质量、安全、工期、文明施工等负全部责任。 第四条工程造价及付款方式 4.1 合同价款：6.9400万元（暂定） 陆万玖仟肆佰元整 4.1.1 工程承包价款计取方式： 压密注浆：综合单价15元/m，（工作内容指钻机就位、钻孔、注护壁泥浆、安插注浆管、配制浆液、分段压密注浆、清理等。），数量4560m，小计68400元；机械进出场1000元，合计69400元。结算工程量压密注浆按实际工程量计算，合同价款作相应调整。 4.1.2 本合同履行过程中，工程承包单价不随政策性或市场因素而调整。 4.1.3 本工程如遇设计变更，经甲方同意，合同价款作相应调整。 4.2 付款方式 4.2.1工程完工验收合格后，甲方向乙方支付全部工程合同价款。 第五条工程工期：2012年8月1日至2012年8月5日止，如有变化，以业主签发的开工令为准。为确保工程进度，乙方必须确保有足够的施工人员。如发生因为缺少
施工人员导致影响工程进度，甲方有权自行增加施工人员或更换施工队伍，由此所造成的费用增加将由乙方承担。 第六条工程质量 6.1 本工程必须达到优良质量标准，并达到设计图纸中明确的技术要求和质量验收标准，以及按《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的有关规定执行。 6.2 按政府和法定质量管理部门的法律、法规、规章、设计图和技术文件的规定或要求办理。 6.3 施工中如出现特殊情况，按甲方组织的有关部门所商定的适合于本工程的设计、施工方法、验收办法及有关的会议纪要办理。 6.4 严格过程控制，各工序必须实行事前交底：切实领会设计意图，做到人人熟悉规范，人人牢记标准。中间检查：认真进行各项质量检验工作，严把工程质量关。事后验收制度：各工序必须经自检、监理工程师验收合格并签证后，才可进行下道工序施工，并坚持自检、专检，然后交监理验收的“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。 第七条甲方责任 7.1 负责办理本工程有关前期工作，提供临时设施、食堂等生活设施。 7.2 负责提供工程用水泥、水玻璃等送货到施工现场，并对提供的工程用原材料的质量负责。 7.3 负责组织施工图等技术资料的会审、设计交底。 7.4 负责工程放样、道路中心点的定位工作。 7.5 负责办理业务、变更设计签证手续。 7.6负责对本工程质量、进度、现场文明施工、安全施工的监督。 第八条乙方责任 8.1 按有关规定向甲方编送压密注浆的施工记录及质量验收评定资料。 8.2 负责编制压密注浆施工方案等资料。 8.3 负责做好水泥等原材料检测工作。 8.4 负责压密注浆的小样测量。在甲方的指挥下，指挥机械操作，确保测量准确、机械使用充分。对因自身原因造成的返工承担责任。 8.5 在签订本合同的同时，必须与甲方签订安全生产协议书，若违反规定，野蛮施工，甲方有权阻止、直至责令停工整改，一切损失由乙方自负。乙方安全管理由乙方自行负责，施工中出现的安全事故，乙方自行承担，甲方不负任何责任。
长水路（纺工路~三环东路）及2#污水泵站工程 一标段 压 密 注 浆 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 江阴市市政建设工程有限公司 二O一一年九月
目录 1、工程概况 2、压密注浆方案设计 3、施工准备 4、技术准备 5、施工工艺 6、压密注浆施工质量保证措施
1、工程概况 拟建工程场地位于嘉兴市长水路。场地主要为开槽埋管污水管道基础，根据地质报告，管道沿线多为淤泥质土，地基极易产生不均匀沉降。 为确保开槽埋管污水管道施工质量，拟对管道沿线采用压密注浆方法进行加固处理，提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降。 土层地质情况 由杂填土、粘土、粉质粘土等组成，与本设计相关土层分布如下： 第（1）层：灰色，稍密，岩性以粘性土为主，含少量植物根茎。近村落地段，多杂填土，含较多建筑垃圾。 第（2）层：粉质粘土，灰黄色，可塑，厚层状，含铁锰质结核及斑点。稍有光滑，干强度和韧性中等。物理力学性质较好，可作为轻型建筑及道路等天然地基持力层。河塘地段该层缺失。 第（3）-1层：淤泥质粉质粘土，灰色，流塑，厚层状，含有机质，具高压缩性。稍有光滑，干强度和韧性中，透水性差。为拟建道路的主要影响层及压缩层。 第（3）-1a层：粘质粉土，灰色，稍密，很湿，粘粒含量较高。对本管道工程有一定影响。 第（3）-2层：砂质粉土与淤泥质粉质粘土互层，灰色，很湿，稍密，略显层理，土质不均，由粉土与粘性土交互沉积，粘性土多层
流塑状。 2、压密注浆方案设计 2.1注浆目的：根据现场实际情况和地质勘查报告，DN1500和DN1800开槽埋管污水管道地基承载力达不到设计要求，因此必须对地基充填加固。提高地基的强度和变形模量以及控制地层沉降。同时必须保证施工场地周边已有建筑的安全及正常使用。 2.2注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层渗水的目的。 2.3注浆加固必须严格按照设计要求执行，还必须符合《注浆技术规程》（YSJ 211-92 YBJ 44-92）的有关标准和依据《地基处理手册》，《既有建筑地基基础（JGJ79-91），及相关技术规程。 2.4根据设计单位提供的设计图纸，地基处理压缩层范围参照规范，加固范围扩散半径0.6m（间距1.5m），注浆压力为0.3~0.5Mpa，浆液充填率为0.18。 2.5浆液配置：水泥采用42.5新鲜普通硅酸水泥，水灰比为0.50，对含水量较高的地区采用井点降水处理，确保水灰比的浓度。
后注浆施工方案 本工程采用桩端、桩侧复式注浆，注浆管阀在桩端及桩侧设置，保证后注浆对桩端、桩侧达到有效增强的目的。 桩端后压浆导管采用25mm钢管壁厚3.25mm，连接采用套丝连接，连接应密闭，不得有空隙，且导管不能用作钢筋笼吊点。导管高出地面200mm，上端预先封堵。压浆导管与钢筋笼加劲箍固定采用14#铁丝十字绑扎。 施工工序流程：成孔→下钢笼并安放注浆管→下灌注导管→第二次清孔→检测孔底沉渣及泥浆指标→砼灌注→开塞（在混凝土浇筑后24～48h内用高压水从压浆管压入）→桩端、侧注浆。 一、桩端、侧后注浆施工技术要求: 注浆管分布在桩两侧及中间位置，桩端单向截流注浆阀低于桩端400mm，桩侧单向截流注浆阀安装部位按照图纸进行施工,施工时应防止管道被杂物堵塞，影响后注浆的施工及桩身质量的监测。 1.浆液 （1）浆液水灰比宜控制在 0.45~0.6。注浆终止压力不小于2.5MPa。压浆控制采用双控法，以水泥压入量控制为主，压力控制为辅。施工时要做好详细记录；水灰比控制在0.45～0.6。 浆液应按每个循环使用量配置备用，使用前浆液应经过过滤，防止杂物堵塞压浆孔。 2.注浆管道 （1）600mm直径钻孔桩均采用Ф25mm钢管，施工时应按设计图纸的要求加工。桩端注浆管道比钢筋笼长出200mm，本工程采用气阀当达到一定压力后冲开阀门后开始注浆。
（2）后压浆管阀应能承受1MPa静水压力，管阀外部应有防砂石冲撞保护层，管阀应具有逆止功能。 （3）注浆管道的所有接口应连接牢靠，施工质量应严格把关。 （4）注浆管道露出桩顶的标高，由施工方根据钻孔桩平台标高等现场实际操作条件确定。注浆管道上端口设丝口闷头封闭，下端口也需封闭。 （5）后注浆装置安置就位后，应先对注浆装置进行检测。 3.压力注浆工艺 （1）：钻孔灌注桩水下砼浇筑后24h-48h内用压力水从注浆管中压入，保证注浆管道畅通。 （2）在正式压浆前保持注浆管内水注满。 （3）当水下灌注桩成桩两天后开始，注浆作业离成桩距离应大于10米。 4.压力注浆方法 （1）按每次的注浆量通过注浆管依次循环压注。 （2）进浆口压入混和水泥浆时，完成一次压浆后，应均匀减压，防止压力浆倒流堵塞注浆孔。 5.每次终止压浆标准 当满足下列条件之一时可终止注浆：a.注浆总量和注浆压力均达到设计要求。b.注浆总量达到设计值的75%，且注浆压力超过设计要求。 最后一次压浆完毕，应经建设单位工程师认可。 二、注浆设备及工艺安排 1.施工准备 （1）作业条件：
骏辉企业纺织成衣（昆山）有限公司一期厂房-----地坪注浆工程施工组织设计 编制人： 审核人：
第一章概述 1.1、工程概况： 本工程为骏辉企业纺织成衣（昆山）有限公司，注浆工程为提高地坪承载力。因原房内承载力达不到新的设计要求，固采用压密注浆方法提高地坪承载力。为了保证本工程的厂房内注浆完成后出现不均匀沉降问题，保证建筑物及建筑之间道路的安全，根据图纸的设计，对厂房、仓库及邻近道路影响范围内的建筑内部地坪及建筑物外侧四周和道路区域采用注浆措施，防止建筑物周边地下水流失。 1.2、本施工组织设计根据： 1.2.1、《建筑地基处理技术规范》； 1.2.2、《建筑地基基础加固技术规范》； 1.2.3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》。 1.3、施工技术参数： 1.3.1、施工区域 厂房内部 1.3.2、施工参数 1.3. 2.1、注浆孔为￠50，间距1000mm，采取梅花形注浆；注浆设计深度 1.5m—3.5m（实际深度根据现场实际情况及设计要求进行调整），水泥浆掺入1%的水玻璃；水泥采用P.O.4 2.5级普通硅酸盐。注浆水灰比为0.4—0.5，一次注浆压力用 0.4—0.6Mpa，二次补浆的压力采用0.6—1.0Mpa. 1.3. 2.2、注浆时先进行最外围的注浆，然后从外向内跳孔注浆，内部注浆采用分层注浆的方式，分层高度为1000mm，同一个孔注浆注注停停，直至地面冒浆为止，施工过程中安排专人观察注浆压力变化及冒浆情况，及时停止注浆。
第二章施工准备 2.1、材料要求 2.1.1、原材料要求 2.1.1.1 水泥：水泥品种应按设计要求选用。采用42.5级普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮结块的水泥，水泥进厂需对产品名称，强度等级、出厂日期等进行外观检查，同时验收合格证，并进行复检。 2.1.1.2 水：适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌浆，不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。 2.1.1.3 外加剂：外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求，其掺量应经试验确定。 2.1.2 浆液的配合比应符合下列规定 2.1.2.1 水泥浆的水灰比可取0.4~0.5，常用的水灰比为0.5 2.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块（边长为7.07cm）的抗压强度应为0.3~0.5Mpa，浆液粘度应为80~90s。 2.1.2.3 根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。 2.2、主要机工具 振动器、注浆泵、搅拌机及配套机具等。 2.3 、作业条件 2.3.1 按设计要求做好场地平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，清理地上障碍物，雨季施工应有排水措施。 2.3.2 场地内外通畅无阻，施工用临时设施须在施工前就绪，水泥等材料进场验收并复检。 2.3.3 编制施工组织设计，确定成孔及施工工艺和各项参数；编制施工作业计划，劳动组织规划和机械设备进厂计划，作好材料供应计划，编制室内浆液比试验和现场注浆试验方案，确定施工质量检验工具和方法。 2.4 作业人员
PRESS厂房地坪土体注浆加固 施 工 方 案 编制单位：南京固强建筑技术有限公司 编制日期：二〇一一年五月二十二日 目录 第一章工程概况 第二章压密注浆施工方案 第三章工程技术保证措施 第四章工期保证措施 第五章安全保证体系及措施
第六章文明施工措施 第七章工程资料管理 施工方案 第一章工程概况 工程概况 本厂房地基采用压密注浆进行加固处理，以满足上部设备荷载所需地耐力要求。施工图中阴影部分为冲压机床设备基础下土体，注浆孔间距为1m*1m，其它区域注浆孔间距为1.5m*1.5m。为保证水泥浆液注到设备基础下有效范围内，注浆时先从注浆范围四周开始注浆然后内部注浆；同时为保证水泥浆液有效注入基础土体内注浆间距先放大道4-5m，待先注入的水泥浆初凝后在加密注浆，从而可避免注浆孔间距太近串孔冒浆。当遇到设备无法按设计间距注浆时，注浆杆尽可能斜向打入确保设备下土体注浆水泥用量，满足设备使用要求。 第二章压密注浆加固施工方案 一、压密注浆加固方案 （一）施工依据 1)．《地基处理技术规范》DGJ08—61—97 2)．《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 3)．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002 4)．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 5)．《工程测量规范》GB50026—93 （二）压密注浆地基加固 一、压密注浆的解释和作用 1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入土层内部，以达到密实土层。 2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。 二、施工方法和步骤 1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层
压密注浆施工案 1.1、施工准备 本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3，压密注浆高度为+4.000~+0.330(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm)，注浆间距1000m，梅花形布置；压密注浆浆液采用纯水泥浆液，水泥采用P.C32.5级新鲜复合硅酸盐水泥，水泥用量为140kg/m3，水灰比为0.6～0.8；注浆压力为0.3～0.5Mpa；注浆时采用先外围注浆封闭后再施工部,跳间隔的注浆施工式且注浆上部1m有效深度封浆后再进行下部的注浆施工，从下而上，50cm提升一次，隔二跳一施工；注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡，标准值为160KN/㎡。 因施工区域东侧约390㎡围现有混凝土硬地坪，进行压密注浆时，需要先钻凿洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。 1.2、施工顺序 1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间，从外至依次施工。 2、邻近注浆施工：在先施工浆液凝固后，进行邻近的施工。 1.3、施工工艺 1.3.1、施工工艺流程 定位放线→地面钻→成→先进行上部1m有效深度围注浆施工（边拔管边注浆）→施工下一→待注浆上部1m有效深度封浆后再进行下部的注浆施工（边拔管边注浆）→施工下一。
压密注浆施工工艺流程 1.3.2、施工工艺 1)、定位放线 根据地基处理案，确定注浆位，用白灰作出标记。无安全隐患。对环境无影响。 2)、地面钻 混凝土硬地坪区域采用凿岩机在位钻φ50。无安全隐患。有一定的噪音，尽可能控制好机器减小噪音。 3)、成
用振动器将注浆管在位位置振动入土，直到将注浆管振动到设计底标高。无安全隐患。振动器产生的噪音不超过规定要求。 4)、注浆 成完成，开始注浆，将拌制好的水泥浆液及通过注浆泵沿注浆管注入土中，边拔管边注浆，每次拔管高度为0.5米，每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管，并且相邻注浆管拔管高度错开，尽量保证浆液分布均匀。对输浆管要提前坚检查，避免漏浆现象发生。经事先处理对地下管线无影响。 5）、注浆结束时，先停止注水泥浆，用清水把管道清洗干净，然后施工下一根注浆。设有专用的污水池。
金家箐水库工程 趾墙固结灌浆工程准灌证（灌前检查验收签证单）承建单位：合同编号：№ 单位工程名称贵阳市乌当区金家箐水库工程分部工程名称 单元工程名称工程部位 环号孔号孔序段次施工时 自年月日至段 年月日 钻孔开口高程（ m ）钻孔基岩面高程（ m ） 项次检查及检测项目设计要求检验记录 1 孔深（ m） 2 孔距（ m） 2 3 排距（ m） 1 4 灌 孔径（ mm ）50 5 浆 孔位偏差（ cm）10 0° 42′ 6 孔斜偏差（°′″） 7 孔深入基岩（ cm）500 8 孔向90 9 钻孔冲洗回水清洁 10 裂隙冲洗回水清洁 11 灌前压段长（ m） 12 水压力（ MPa） 13 检查孔深（ m） 14 混凝土厚度（ m） 15 空腔尺寸（ m） 16 原材料准备情况 17 设备准备情况 特殊情况记录： 初检意见：复检意见：终检意见： 承 建 单 位 签名：年月日签名：年月日签名：年月日 本部位经检查，符合设计及规范要求，各项准备工作均已完成并达到要求，可以灌浆。 承建单位 质检员：年月日 业主 监理单位意见单位 意见现场代表：年月日现场监理：年月日
金家箐水库工程 压水试验及灌浆记录表（记录仪用） 工程名称：施工日期：年月日 施工 孔号孔口段灌浆 部位高程次方法 孔灌浆泵记录仪型排序 型号号 序 设计孔深 (m) （记录纸附后） 孔径 (mm) 冲孔 灌浆位置 (m) 灌浆段长 (m) 灌浆压力 (Mpa) 水灰比 透水率 (Lu) 掺加剂 （%） 注入浆量 (L) 弃浆量 (L) 注入水泥 (kg) 弃灰量 (kg) 单位注入量 (kg/m) 开始时间 结束时间 备 注 机（班）长：记录：质检：现场监理：
1工程概况及编制依据 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2地质情况 (2) 1.3编制依据 (3) 2施工工艺 (4) 2.1施工流程图 (4) 2.2施工方法 (4) 2.2.1放桩位线 (4) 2.2.2打孔 (4) 2.2.3浆液拌制 (5) 2.2.4注浆 (5) 2.2.5当浆液出注浆管返至地面，终止压浆。清洗 (6) 2.3常见质量问题及处理方案 (6) 2.4质量标准 (7) 3质量保证措施 (7) 3.1资料控制 (7) 3.2测量控制 (7) 3.3原材料和半成品控制 (8) 3.4压密注浆质量保证措施 (9) 4安全保证措施 (9) 4.1人员安全施工保证措施 (9) 4.2施工现场临电安全措施 (10) 4.3其他注意事项 (12)
1工程概况及编制依据 1.1工程概况 项目名称：上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目 建设单位：上海申迪建设有限公司 建设地点：上海市浦东新区 本工程为上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目,该项目为迪斯尼主题乐园周边附属公园,位于上海浦东新区国际旅游度假区主题乐园东南侧,环绕度假区中心湖泊外圈。公园总占地面积106844m2，其中绿化面积约73000m2，整个公园被水面或市政道路划分为北入口段，南入口段及PTC入口段三个区域和一个湖心岛。公园内建筑除湖心岛综合服务中心为地上二层，地下一层，建筑面积约1800m2，其余均为面积较小的公厕、出入口门卫、小卖、自行车租赁维修等一层建筑。 根据设计要求，厕所3、小卖2、等候区廊架3等3处1层建筑地基处于较厚杂填土上，需对地基持力层（杂填土层）进行压密注浆工艺加固处理，处理区域为建筑地基向外1米，深度为杂填土层厚度，注浆孔间距1米，梅花形布孔。 1.2地质情况 根据勘测院地质勘察资料揭示，地基土自上而下为第1层填土、第2层粉质粘土、第3层淤泥质粉质粘土、第3t层粘质粉土夹淤泥质粉质粘土。 各土层工程特性如下： 第①1层填土：层厚~米平均米，层底高程~，结构松散土质不均匀。地表为局部杂填土，夹较少碎石、砖块等局部地段地表夹较少量植物根茎。下部为以粘
宜昌三峡国际会展中心综合项目三期一组团灌注桩后注浆施工监理实施细则 编制: 审批: 北京中城建建设监理有限公司 宜昌三峡国际会展中）L、综合项目三期一组团监理部 二。一八年四月
1目的 为了满足工程桩在灌注桩后注浆施工中作到技术先进、经济合理、确保质量、安全和环境符合要求，特制定本作业指导书。 2范围 灌注桩后注浆工法可用于各类钻、挖、冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣（虚土）、泥皮和桩底、桩侧一定范围土体的加固。 3职责 3.1项目部负责灌注桩后注浆施工全过程的管理，项目经理根据各岗位人员的分工 不同，安排具有相应能力的人员上岗。 3.2工程部对项目部进行不定期的检查，确保施工全过程的顺利进行。 3.3总工办负责工程完工后最终产品的验收工作。 4程序内容 4.1后注浆工艺流程 后注浆工艺流程图如下： 4.2后注浆装置的设置应符合下列规定： 4.2.1后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接; 4.2.2桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置：对于直径不大于1200mm 的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置2根；对于直径大于1200m商不大于2500mm勺桩，宜对称设置3根； 4.2.3对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者，宜采用桩端桩侧复式注浆；桩侧后
注浆管阀设置数量应综合地层情况、桩长和承载力增幅要求等因素确定，可在 离桩底5~15m以上、桩顶8m以下，每隔6~12m设置一道桩侧注浆阀，当有粗粒土时，宜将注浆阀设置于粗粒土层下部，对于干作业成孔灌注桩宜设于粗粒土层中部； 4.2.4对于非通常配筋桩，下部应有不少于2根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底； 4.2.5钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。 4.3后注浆阀应具备下列性能： 4.3.1注浆阀应能承受1MPa以上静水压力；注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使注浆阀受损； 4.3.2注浆阀应具备逆止功能。 4.4浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等参数应符合下列规定： 4.4.1浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱和土，水灰比宜为0.45~0.65 ;对于非饱和土，水灰比宜为0.7~0.9 （松散碎石土、砂砾宜为0.5~0.6 ）; 低水灰比浆液宜掺入减水剂； 4.4.2桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和黏性土及粉土，注浆压力宜为3~10MPa对于饱和土层注浆压力宜为1.2~4 MPa 软土宜取低值，密实黏性土宜取高值； 4.4.3注浆流量不宜超过75L/min; 4.4.4单桩注浆量的设计应根据桩径、桩长桩端桩侧土层性质、单桩承载力增幅及是否复式注浆等因素确定，可按下式估算： G c =?p d ：s nd 式中?p、j——分别为桩端、桩侧注浆量经验系数，％= 1.5~1.8 ,、孔=0.5~0.7 ; 对于 卵、砾石、中粗砂取较高值； n —一桩侧注浆断面数； d ——基桩设计直径（而；
骏辉企业纺织成衣（昆山）一期厂房-----地坪注浆工程施工组织设计 编制人： 审核人：
第一章概述 1.1、工程概况： 本工程为骏辉企业纺织成衣（昆山），注浆工程为提高地坪承载力。因原房承载力达不到新的设计要求，固采用压密注浆方法提高地坪承载力。为了保证本工程的厂房注浆完成后出现不均匀沉降问题，保证建筑物及建筑之间道路的安全，根据图纸的设计，对厂房、仓库及邻近道路影响围的建筑部地坪及建筑物外侧四周和道路区域采用注浆措施，防止建筑物周边地下水流失。 1.2、本施工组织设计根据： 1.2.1、《建筑地基处理技术规》； 1.2.2、《建筑地基基础加固技术规》； 1.2.3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规》。 1.3、施工技术参数： 1.3.1、施工区域 厂房部 1.3.2、施工参数 1.3. 2.1、注浆孔为￠50，间距1000mm，采取梅花形注浆；注浆设计深度 1.5m—3.5m（实际深度根据现场实际情况及设计要求进行调整），水泥浆掺入1%的水玻璃；水泥采用P.O.4 2.5级普通硅酸盐。注浆水灰比为0.4—0.5，一次注浆压力用 0.4—0.6Mpa，二次补浆的压力采用0.6—1.0Mpa. 1.3. 2.2、注浆时先进行最外围的注浆，然后从外向跳孔注浆，部注浆采用分层
注浆的方式，分层高度为1000mm，同一个孔注浆注注停停，直至地面冒浆为止，施工过程中安排专人观察注浆压力变化及冒浆情况，及时停止注浆。 第二章施工准备 2.1、材料要求 2.1.1、原材料要求 2.1.1.1 水泥：水泥品种应按设计要求选用。采用42.5级普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮结块的水泥，水泥进厂需对产品名称，强度等级、出厂日期等进行外观检查，同时验收合格证，并进行复检。 2.1.1.2 水：适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌浆，不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。 2.1.1.3 外加剂：外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求，其掺量应经试验确定。 2.1.2 浆液的配合比应符合下列规定 2.1.2.1 水泥浆的水灰比可取0.4~0.5，常用的水灰比为0.5 2.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块（边长为7.07cm）的抗压强度应为0.3~0.5Mpa，浆液粘度应为80~90s。 2.1.2.3 根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。
钻孔记录表 工程名称：孔号：地面标高：m 机高：m 工程部位：合同编号：日期：年月日 工时利用情况钻头钻杆机上余尺m 开始终止间隔h：min h：min min 岩性简述 工作内容类别规格mm 钻具长度 m 长度 m 根数下钻起钻 孔深 m 进尺 m 孔斜 % 班长: 记录员: 质检员: 监理:
灌浆裂隙冲洗记录表 工程名称: 部位: 孔号: 工程项目: 段次段长自m 至m 计m 日期: 起始h：min 作业时间槽内水尺读数cm 注入量单位注入冲洗压回水透水率备终止间隔加水 L Lu 情况注 量L/min MPa力 起时终时差数 h：min min 量 班长：记录：质检：监理：
灌浆记录表 工程名称：部位：孔号：孔序：灌浆类别： 工程项目：段次段长自m 至m 计m 地面标高：日期：年月日 实测 单 位 水 泥 耗 量kg 作业时间配合比( ) 重量比搅拌槽标尺读数 浆液单位吸 灌浆 浆液 注入 起始终止间隔时间水灰 比重 量 水kg 灰kg 固kg h:min h:min min 比 3 g/ cm kg/m 配 制 量 L 起 始 cm 终 止 cm 注 入 L 浆 量 L/min 压 力 MPa 浆 液 注 入 量 L 注 入 量 kg 废 弃 量 kg 合 计 kg 备 注
班长: 记录员: 质检员: 监理:
检查孔压水试验流量观测记录表 部位: 孔号: 压力阶段：孔深：m 试验段次段长自m 至m 计m 压力表压力：MPa 全压力：MPa 施工单位：施工时间年月日 日期班 次 时间间隔 时间 水尺读数cm 加水 量L h min min 起时终时 间隔时间 耗水量L 单位 耗水量 L/min 累计 耗水 量L 透水率Lu 班长：记录：质检：监理：
压密注浆方案
PRESS厂房地坪土体注浆加固 施 工 方 案 编制单位：南京固强建筑技术有限公司编制日期：二〇一一年五月二十二日
目录 第一章工程概况 第二章压密注浆施工方案 第三章工程技术保证措施 第四章工期保证措施 第五章安全保证体系及措施 第六章文明施工措施 第七章工程资料管理 施工方案 第一章工程概况工程概况
本厂房地基采用压密注浆进行加固处理，以满足上部设备荷载所需地耐力要求。施工图中阴影部分为冲压机床设备基础下土体，注浆孔间距为1m*1m，其它区域注浆孔间距为1.5m*1.5m。为保证水泥浆液注到设备基础下有效范围内，注浆时先从注浆范围四周开始注浆然后内部注浆；同时为保证水泥浆液有效注入基础土体内注浆间距先放大道4-5m，待先注入的水泥浆初凝后在加密注浆，从而可避免注浆孔间距太近串孔冒浆。当遇到设备无法按设计间距注浆时，注浆杆尽可能斜向打入确保设备下土体注浆水泥用量，满足设备使用要求。 第二章压密注浆加固施工方案 一、压密注浆加固方案 （一）施工依据 1)．《地基处理技术规范》DGJ08—61—97 2)．《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 3)．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-- 4)．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300- 5)．《工程测量规范》GB50026—93 （二）压密注浆地基加固 一、压密注浆的解释和作用 1、解释：经过较高压力将液状的浆液注（压）入土层内部，以达到密实土层。
2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。 二、施工方法和步骤 1、施工方法：经过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。 2、施工步骤钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗三、注浆主要参数扩散方式：渗透～劈裂；浆液扩散半径：1～1.2m 有效加固范围：1.5m（间隔加固）；注浆压力：0.2～0.4Mpa 注浆速度：10～20L/min；凝结时间：60～120s 浆液基准配比：水/水泥=0.7～0.8 水泥标号为PO32.5普通水泥 注浆深度控制标准：注浆深度L=8m 四、施工技术要求 1、钻孔：要求保证钻孔的角度（按图纸要求） 2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长
附录D 灌浆工程施工记录和成果图表 灌浆工程施工记录应包括下列主要表格： 1 钻孔灌浆施工记录表（表D01）。 2 灌浆施工记录表（表D02）。 3 灌浆施工成果单孔统计表（表D03）。 4 灌浆施工成果分序统计表（表D04）。 5 灌浆施工成果单元工程统计表（表D05）。 6 回填灌浆施工成果综合统计表（表D06）。 7 帷幕灌浆施工成果综合统计表（表D07）。 8 固结灌浆施工成果综合统计表（表D08）。 9 灌浆工程完成情况表（表D09）。 10 混凝土坝接缝灌浆单区灌浆施工成果表（表D10）。 11 混凝土坝接缝灌浆施工成果综合统计表（表D11）。 12 钻孔压水试验记录表（表D12）。 13、注水试验记录与资料整理记录表（表D13）。 14、检查孔注水试验成果表（表D14）。 灌浆工程施工应包括下列成果图： 1 各次序孔单位注灰量频率曲线图（图D01）。 2 帷幕灌浆综合剖面图（图D02）。 3 深孔固结灌浆成果综合平、剖面图（图D03）。 4 隧洞固结灌浆成果展示图（图D04）。 5 混凝土坝接缝灌浆（纵缝）综合剖面图（图D05）。
表D01 钻孔灌浆施工记录表 施工部位孔号桩号排序孔序钻孔顶角方位角孔口高程m 机地距m 接班孔深m 本班钻孔进尺m 交班孔深m 接班灌浆深度m 交班灌浆深度m 本班灌浆段长m 时间钻孔情况灌浆情况孔内情况 开始终止间隔工作内容 名 称 钻头钻具 规格长度总长 (mm) (m) (m) 机上余尺(m) 灌浆段(m) 灌注岩性、变层、坍孔、掉块、岩 进尺孔深 段次结束继续芯采取率、回水、串浆、抬动 (m) 始止(m)自止段长 (+) (-)等情况 使用机械工时利用（时：分）主要材料消耗使用人工起 灌浆纯 钻机钻准冲扫机迁孔机停停待其钻普泵型项目钻合计水电油水泥其他技工 合计型号下备孔孔修安故故水电料它头工号灌 塞 钻孔 灌浆 机长：班长：记录：年月日班 注：本表下半部分是为进行施工工效、成本计算所用。如不需要可省略。 2
钻孔灌注桩施工记录表 工程名称： 桩机编号： 钻机类型： 钻头直径： 设计桩底标高： 桩顶标高： 设计桩长： 孔口标高： 实际孔深： 钻孔灌注桩钻进成空原始记录数据 桩号 开始钻进 时间 钻进结束时间钻具总长 一清时间 一清泥浆比重二清时间 下笼时间 灌砼时间 二清泥浆比重 钻孔灌注桩钢筋笼制作隐蔽验收记录数据 钢筋笼直径 钢筋笼节数 钢筋笼总长 钢筋笼节长 主筋 环筋螺旋筋 吊筋 主筋电焊型号 环筋电焊型号 螺旋筋电焊型号 钢筋笼焊接完成时间 钢筋笼焊接质量情况 钢筋笼垂直度误差情况 检查项目及要求 1 23 4 5 主筋间距情况（允许偏差±10mm ） 箍筋间距情况（允许偏差±20mm ） 钢筋笼直径（允许偏差±10mm ） 保护层垫块情况（外径及垂直度） 钢筋笼连接处节间交错长度 钢筋笼连接处节间搭接长度 钻孔灌注桩隐蔽工程验收记录数据 1砼配合比报告 2理论计算方量 实浇方量 3水下混凝土浇筑 塌落度 充盈系数 4 砼开始浇筑时间 二次清孔至初灌时间间隔 5 二次清孔后沉於厚度 砼强度等级 6 砼灌注结束时间 试块组数及编号 7 入持力层深度实际桩长 附件：影像资料 现场监理工程师： 时间： 分包单位签字： 总包单位签字： 勘察单位签字：
钻孔灌注桩后注浆施工记录 编号： 工程名称水泥强度等级P.O42.5 施工单位设计注浆量T／桩 水泥用量 （t） 序号桩号 施工日期 年月日 注浆管 安设深 度 （m） 浆 液 水 灰 比 冲破 压力 (Mpa) 正常 压力 (Mpa) 终止 压力 (Mpa) 单 管 注 浆 量 合计 备注 时分 至 时分 侧 1 时分 至 时分 侧 2 时分 至 时分 底 A 时分至 时分底 B 时分至 时分侧 1 时分至 时分侧 2 时分至 时分底 A 时分至 时分底 B 分包单位：施工单位：监理单位：建设单位：
郑州市三环市快速化工程 桩基后注浆设计施工与质量检验 指导手册 郑州市市政工程建设中心 郑州大学综合设计研究院 2012年8月23日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程桩基设计概况 (3) 三、后注浆灌注桩施工流程与作用机理 (4) 四、后注浆灌注桩施工与注浆设计要点 (5) 五、注浆失败与处理 (10) 六、质量检验与控制要求 (12)
一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 2、《公路与桥涵工程地基基础设计规范》（JTG D63-2007）； 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG-TF50-2011）； 4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）； 5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）； 6、《郑州市三环快速化工程后注浆灌注桩试桩检测成果报告》； 7、其他国家相关行业标准和地区经验。 二、工程桩基设计概况 三环线高架与立交工程采用的基础形式为大直径灌注桩，直径一般为1.2～1.5m，少量为1.8m。钻孔灌注桩具有施工简单、对地层适应性强等优点，但钻孔灌注桩施工中叶存在因孔底沉渣难处理干净而降低端阻及因泥浆护壁而降低侧阻的缺点，从而使钻孔灌注桩的侧阻系数比打入式预制桩要低。 三环快速化工程设计采用了桩侧和桩端同时注浆的复合后注浆技术，以提高灌注桩的竖向承载力和减少沉降，并起到降低工程成本，节省桩基工程工期的作用。 复合注浆技术系指对普通混凝土灌注桩，通过预埋管路与装置对其进行桩端、桩侧分别进行注浆的施工工艺。现行《公路与桥涵工程地基基础设计规范》（JTG D63-2007）中列入了对灌注桩桩端进行后注浆的工艺及设计计算方法；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）对灌注桩复合注浆技术进行了规定。以上形成了本工程设计施工的原则依据。 考虑到工程地域性和行业性特点，三环快速化工程引入了复合后注浆灌注桩技术，并进行了大规模的设计阶段的试桩工作，共设计8组49根桩的竖向抗压静载测试工作和6根桩的水平承载力测试。其中，竖向抗压承载力试验采用分布式光纤配合振弦式应变计对桩侧阻力与桩端阻力进行了测试，结果表明，与实验报告提供的桩侧阻力相比，复合注浆侧阻的增强系数在1.5～2.0之间；对应桩端阻力增强系数为1.5～2.2。桩侧阻力系数略大于《公路与桥涵工程地基基础设计规范》（JTG D63-2007）推荐值1.3～1.7，与《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 推荐值1.4～2.0较吻合；桩端阻力增强系数较《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008推荐值2.2～2.8小，与《公路与桥涵工程地基基础设计规范》（JTG D63-2007）推荐值1.5～2.0较接近。