燃气发电机组培训班考
试试题答案
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
胜动集团动力机械公司燃气发电机组使用维护培训班结业考试试题带答案单位：姓名：分数：
一、填空题（每空0.5分，共30分）
1、燃气发电机组是一种将燃料热能转换为机械能输出的动力装置。
2、燃气发动机每个气缸的一个工作循环包括四个工作冲程，分别是吸气、压缩、作功、排气冲程。
3、如果面向燃气发电机组的功率输出端，则发动机工作时曲轴逆时针方向旋转。4
5、燃气发电机组使用的内、外循环冷却水应选用清洁、略呈碱性的软化水。
6、机组的高温循环冷却水的工作路径为机体、气缸盖、气缸套；低温循环冷却水的工作路径为（中冷器）、机油冷却器。
7、燃气发动机共有 3 个机油泵，分别是手动预供油泵、电动预供油泵、装在油底壳内的齿轮泵。备注：允许答“4个，把装在油底壳内的齿轮泵说成2个。8、机组起动前，应预供油到油压表指示 0.1 MPa以上，方可按起动按钮起动机组。预供油的方法有手动预供油泵供油和电动预供油泵供油两种，正确的操作方法是二者配合使用，先用手动预供油泵供油，待油压上升后再用电动预供油泵供油，直至油压表指示0.1 MPa以上。
9、当机油液面下降到标准范围以下时，可以从呼吸器向油底壳加机油，加油前应清洗呼吸器及滤网。
10、机油滤清器内部共有 5 个机油滤芯，每两个滤芯之间装有密封胶圈，共有 6 个胶圈。
11、影响火花塞点火有两个因素：电极间隙与火花塞内阻。火花塞电极间隙一般为0.65 mm，当间隙值增大到 0.89 mm时，火花塞将出现失火现象，使发动机运转不稳定，甚至停车。新火花塞内阻一般为 1 kΩ。随着使用环境（主要是环境湿度）的改变，内阻会变大，当阻值增大到 20 kΩ左右时，会大大影响点火效果。
12、离心滤清器的保养周期一般为 250 小时,用户可根据实际情况延长或缩短清洗周期。
13、燃气发电机组点火系统包括磁电机、点火线圈、高压点火线、火花塞。
14、本单位使用的胜动燃气发电机组的点火顺序为1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12（12缸燃气机）或1-5-3-6-2-4（6缸燃气机）或1-2-4-3（4缸燃气机）。
15、只有发电机组发出电的相序、频率、电压、相位和大网相同时才能进行并网操作。
16、控制屏上的“转速微调”旋钮在并网前调整频率大小，并网后调整负载（功率）大小；“整定电压”旋钮在并网前调整电压大小，在并网后调整功率因数大小。
17、燃气发电机组在加载、卸载和正常运行的过程中，功率因数应始终控制在 0.8滞后左右。
18、机组报警不停机时，可按下监控仪和控制屏上的消音按钮消除音响，然后查找、排除故障；若机组报警停机，操作者在排除故障后，应按下控制屏上的报警解除按钮，同时将监控仪复位、TEM系统（如果有）报警解除，否则，系统误认为故障还未排除，造成再次开机不成功。
19、开机前应将控制屏上的“功率因数自动/手动”开关置于手动位置；待机组并网发电、并调整到额定功率的20%后再置于自动位置；进行卸载、分闸操作时，待功率降至40kW、分闸后再将其置于手动位置。
20、当控制屏首次投入运行，或电网检修后首次投入运行，并网前应首先检测电网及机组的相序，如不一致须进行调整。
21、要求每 1 个月对控制屏进行一次维护保养。如控制屏运行于高粉尘环境，保养周期应适当缩短。
22、对发电机进行绝缘测试时，如果绝缘电阻太低,一般采用冷态运行法 ,将绕组烘干。23、当发电机失磁时，可用24V蓄电池对励磁机进行充磁。充磁时，F1接蓄电池的正极，F2接电池的负极。
24、1FC6发电机在主机部分和励磁机部分之间有 3 个旋转整流模块和 1 个压敏模块。
25、每个气缸套上共有 5 道密封胶圈。
26、每个活塞上共有 4 道环，其中 3 道气环，1道油环。
27、燃气发动机的每个气缸盖上装有四个气门，一对进气门，一对排气门。每一对进气门（或排气门）对应 1 个摇臂横桥、 1 个进气摇臂（或排气摇臂）、 1 个挺杆、 1 个滚轮摇臂、 1 个凸轮。
28、一般来说，胜动燃气发动机的进气门间隙值为 0.4±0.05mm ，排气门间隙值为0.45±0.05mm 。具体参数以说明书为准。
29、机组紧急停机后，应立即关闭气源，盘车、泵油至机组水温油温降至 40 ℃以下，否则，容易造成“抱缸、抱瓦”等严重后果，损坏机组，缩短机组的使用寿命。
二、单项选择题（每题1分，共5分）
1、每当活塞从上止点移动到下止点时，曲轴旋转( B )。
A、1圈
B、1/2圈
C、3/2圈
D、2圈
2、当某缸的活塞处于上止点位置时,气缸盖以下、活塞顶部以上的空间容积叫
( B )
A、气缸工作容积
B、燃烧室容积
C、气缸总容积
D、存气间隙
3、进、排气门的开闭规律为( C )。
A、早开、晚开
B、早关、晚开
C、早开、晚关
D、早关、晚关
4、配气相位指（ B ）。
A、点火提前角
B、用曲轴的转角表示的进、排气门开闭时刻和开启持续时间
C、点火角度
D、进、排气门密封锥面的角度
5、当发动机某缸的活塞处于压缩冲程上止点时，该缸进、排气门的开闭状态为
（ D ）。
A、进气门开、排气门关
B、排气门开、进气门关
C、进、排气门均开
D、进、排气门均关
三、判断题（每题1分，共10分）(对的画“√”，错的画“×”)
1、为了保证燃气发电机组不缺少机油,在使用的过程中,应使机油液面始终保持在油尺上刻线位置。（×）
2、油底壳为钢板薄壳结构，在搬运和安装发动机时应注意保护，不得碰撞，挤压，更不能作为支承，以免损坏。（√）
3、进、排气门从外表看，基本相同，但二者不能互换使用。进气门密封锥面夹角为90°，排气门密封锥面夹角为120°。（×）
4、点火提前角由厂方技术服务人员在机组安装调试时设定好，用户一般不需再调整。但随着机组使用时间的延长，磁电机连接盘和齿轮箱转盘凹槽磨损，会造成点火提前角略有改变，因此应进行季节性检查和调整。另外，在更换磁电机时，也会涉及到点火提前角的检查和调整。
（√）
5、在安装磁电机的时候，应使转轴上旋转的短红刻线对准磁电机正面面板上的CW 线。（×）
6、机组起动后，应立即释放“起动”按钮，并踢开脚踏开关，以免损坏起动电机。（√）
7、若一次起动机组不成功，则应间隔至少2分钟后方可再次起动；若机组连续三次未能起动，应立即停止，查明原因并排除后方可再次起动。（√）
8、机组正确的停机步骤是：卸载、分闸、降速（从额定切换至怠速）、停机（切断气源）。（√）
9、机组准备停机进行卸载操作时，应在机组功率降至0kW时，迅速按下“分闸”按钮。（×）
10、气缸套产生裂纹不作修理,应予报废。（√）
四、简答题（共30分）
1、单向、调压阀起什么作用（2分）
答：1）单向阀作用：在机组起动前，用手动预供油泵或电动预供油泵向系统内预供油时，防止机油沿机油泵出口倒流回油底壳；
2）调压阀作用：调节系统内机油压力，使其在规定范围内。
2、拆、装离心滤清器时有哪些注意事项（4分）
答：1）拆卸转子壳时，应防止将转子底部的轴承掉入到油底壳内。2）复装时：
①集油管带孔一侧朝向转子中心。
②转子组在出厂前经过动平衡调试，并分别在转子体与转子壳相应位置处，打有装配标记。复装时，一定要对准原装配标记位置。
③转子组复装到转子轴上、旋紧螺母后，用手拨转，转子应转动灵活，无卡滞现象。
3、气门弹簧在装配时有何注意事项（1分）
答：（气门内、外弹簧均采用变螺距结构，以避免工作过程中发生共振现象，确保其工作可靠性。）装配时应将螺距小的一端朝下放置。
4、发动机的气门间隙调整好后，会始终保持不变吗为什么（2分）
答：发动机的气门间隙调整好后，会改变。原因一是气门传动机构磨损，二是震动造成的锁紧螺母等松动。
5、活塞与连杆装配成组件时有无方向性要求活塞连杆组在装入气缸套时有无方向性要求如果有，该方向性是如何规定的（2分）
答：活塞与连杆装配成组件时无方向性要求。活塞连杆组在装入汽缸套时有方向性要求，规定为：连杆体上贯通连杆大、小头的长油孔应迎着曲轴旋转方向，使内部润滑油路畅通。
6、连杆上、下瓦可互换吗为什么（2分）
答：连杆上、下瓦不可互换。上瓦内表面是光滑的、加工有一圆油孔；下瓦内表面加工有油槽。
7、请简述机油滤清器滤芯的更换原则。（2分）
答：机油滤清器滤芯的更换周期取决于滤前、滤后机油压力差值。当压差接近
0.15MPa时，应更换机油滤清器滤芯。机油滤芯的指导更换周期为250小时，强制更换周期为500小时，此时即使压差显示没有超过规定值，也必须更换滤芯。8、检修气缸盖后，装配气门时，进、排气门能互换吗为什么（2分）
答：不能互换。
进、排气门从外表看，基本相同，但二者不能互换使用。进气门锥面
夹角120°，排气门锥面夹角90°。9、装配活塞环时有何注意事项。（5分）
答：（1）各活塞环带标记一侧均应朝向活塞顶；
（2）四道活塞环的顺序不得装反；
（3）将活塞连杆组件装入机体前，应调整各活塞环相对位置；
a、各环开口均应避开与活塞销安装方向一致及垂直的四个位置；
b、第1、2道气环开口相错180°；第3道气环与油环开口相错180°；第2、3道气环开口相错90°
c、油环内支承弹簧接口与油环开口相错180°。
10、燃气发电机组在正常工作时，机油从油底壳到各润滑部件，然后又回到油底壳。在整个循环回路中，机油流经哪几个主要部件请用简单的示意图表示。（3分）
答：如下图，不同机型略有不同
A、机组起动前：
手动预供油泵/电动预供油泵——机油冷却器——机油滤清器——主油道——各润滑点
* 部分机型从机油滤清器分出一路给涡轮增压器和气缸盖润滑。
B、机组起动后：
1）飞溅润滑：曲轴平衡块——活塞、气缸套
2）压力润滑：
①齿轮式机油泵——单向调压阀——机油冷却器——机油滤清器——主油道——各润滑点
* 部分机型从机油滤清器分出一路给气缸盖或涡轮润滑。
②齿轮式机油泵——离心滤清器——油底壳
11、燃气发电机组的机油更换周期是如何规定的（3分）
答：机组初次投入运行，持续运行50h后，进行第一次换油；机组再持续运行250h 后，进行第二次换油；此后，原则上，机组每运行约500h，换一次机油（具体换油周期根据油质实际情况确定）——建议用户在两次换油结束，机组又累计运行500h 后，每隔100-200h，对油底壳内的机油品质进行化验，由此确定当地环境条件下，机组的换油周期。
12、发动机的配气机构能够控制发动机的进气过程和排气过程。请简述其工作过程。（从凸轮的转动到气门的开闭）（2分）
答：凸轮转动，由于凸轮桃型曲线的原因，滚轮摇臂以滚轮摇臂轴为轴心，上下转动，挺杆上下运动，推动进气（排气）摇臂工作，进气（排气）摇臂通过横桥，克服气门弹簧阻力，使进、排气门打开、关闭。
五、问答题（25分）
1、请写出控制屏日常维护保养的内容。（3分）
答：要求每1个月对控制屏进行一次维护保养。如控制屏运行于高粉尘环境，保养周期应适当缩短。（此段话再答题时不计分）（1）清除控制屏内各器件及控制屏体各部位的灰尘。
（2）检查各开关、按钮操作是否灵活，接触是否良好，接线是否牢固，各指示灯及仪表等元器件安装是否牢固，指示是否正常，有无破损现象，接线是否牢固。
（3）检查控制屏蓄电池供电情况。
2、请写出发电机日常维护保养的内容。（6分）
答：每当燃气发电机组停机保养时，应同时对发电机进行以下检查与保养：（1）检查发电机与底盘联结的底脚螺栓是否紧固
（2）检查线路连接和装配部件是否松动。
打开发电机上盖，逐一检查各接线端子和装配部件是否松动或腐蚀。如果线路连接或装配部件的安装螺栓出现松动，应立即将其紧固；如果残留了污垢，应将污垢彻底清除掉再紧固；如果连接器或接线端已经严重损坏，不能进行维修，则将其更换。
警告：
①若电路连接部位出现松动或被腐蚀，会导致连线部位放电，严重时会将相关电气元件（如AVR板电抗器，定子等）击穿、烧毁，造成严重后果。
②若装配部件出现松动，交流发电机将会因冲击而产生振动，从而造成发电机内部部件损坏。
（3）除尘
①摘除发电机各导风用百叶窗板，清除上面粘附的灰尘，确保无任何污垢、油脂以及其它碎片残留物。
警告：百叶窗板除尘完毕后应重新装好，以免在发电机运行过程中其内部旋转部件和带电部件造成人身伤亡。
②摘除发电机上盖，清除盖内积存的灰尘。有条件的用户可借助吸尘器完成除尘过程。
警告：发电机通风口和相关部件表面吸附灰尘太多会造成发电机出现过热现象！
③若发电机装有空气过滤器，应对空气过滤器作定期检查和保养。
（4）润滑
应严格按说明书或标牌要求，在规定时间，加注规定牌号、规定量的润滑脂。同时，转动转轴，使油脂在轴承中均匀分布。
再润滑后，轴承温度会上升几度，待油脂达到正常使用粘度且过量的油脂被迫排出轴承后，轴承温度会下降到标准值。
几次加油后，旧油脂会积聚在轴承外盖里面的空间，待电机维修时将这些旧油脂清除干净。
（5）充磁
取一组24V蓄电池，将其正极（+）接发电机的F1触点，负极（-）接发电机的F2触点，5-10秒后，将触点断开，充磁过程即结束。
警告：当机组处于运转状态时，严禁充磁！以免造成严重的人身伤亡！
（6）绝缘测试
在使用维护期间：当发电机的绝缘电阻≥1.0 MΩ时，即可可靠运行。
如果测试结果表明绝缘电阻太低,可用最常用的冷态运行法将绕组烘干：将发电
机空转运行，大约10分钟，这样可能足以干燥绕组表面，将绝缘电阻升高至超过1.0 MΩ。
3、请简述本单位使用的燃气发动机调整气门间隙的具体方法和调整顺序。（6分）答：（一）调整方法：（2分）
1）调整横桥上的调节螺钉，使横桥两端的凸头与同名气门杆顶面接触，不留间隙。
2）调节摇臂与横桥之间的间隙。
A、松开锁紧螺母；
B、按规定的气门间隙值选好塞尺（或专用塞块），插入摇臂调节螺钉与横桥之间；用螺丝刀向下旋紧调节螺钉，使塞尺在两者之间移动时有轻微的压紧感觉；
C、保持调节螺钉位置不变，旋紧固定螺母；
D、抽出塞尺后，重新检查间隙是否发生了变化，调整至完全符合规定要求。
（二）调整顺序：以12V190型发动机为例。（4分）
1）盘转飞轮，直至指针指到飞轮“0”刻度。此时，一缸活塞处于上止点位置。
2）取下一缸气缸盖罩壳，判断一缸所处的工作状态。
方法：用手捻转挺杆上端，若两个挺杆均能轻松地转动，则表明一缸处于“压缩冲程”上止点；若两个挺杆均不能地转动，则表明一缸处于“吸气冲程”上止点。此时，用手捻转六缸挺杆上端，两个挺杆必然均能轻松地转动，六缸处于“压缩冲程”上止点。
（3）若一缸处于“压缩冲程”上止点，在指针指示飞轮刻度“0”位时，调整一缸进、排气门间隙；然后按照1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12的顺序，每将飞轮盘转60度，调整对应气缸的进、排气门间隙。
若一缸处于“吸气冲程”上止点，在指针指示飞轮刻度“0”位时，调整六缸
进、排气门间隙；然后按照6-11-2-9-4-12-1-8-5-10-3-7的顺序，每将飞轮盘转60度，调整对应气缸的进、排气门间隙。
4、请简述燃气发电机组操作的基本过程。（起动、并网、加载、卸载、分闸、停
机）（10分）
答：（一）开机前的检查
1、检查燃气
①检查整个供气管路是否漏气，发现漏气现象及时排除。
②查看气源压力表，看气源压力指示数值是否符合机组使用要求。
2、检查机油
拉出油尺，检查机油品质和油位是否符合要求。否则更换或添加机油。
3、检查冷却水
检查膨胀水箱（或散热器水箱）内的冷却液液面是否达到规定位置，同时检查冷却液状况，并根据需要添加防锈乳化液或防冻液等添加剂。
4、检查发电机组外观状况
检查机组各零部件是否齐全、完整，各管路连接是否正确、密封，底盘固定（应重点检查并紧固机组底盘的地角螺栓）及各部件联结是否牢固无松动现象。飞轮等旋转运动部位附近不得有杂物。
5、检查机组启动系统
检查机组启动系统，看各接线处是否牢固。特别是启动电源（24VDC蓄电池或起动柜）是否连接正确牢固。启动电源正极接入起动继电器接线端上，负极接入机器底盘上，并将接线处的漆锈去除干净。采用蓄电池起动时，应确保蓄电池正负极间距大于150mm，防止相碰产生火花。
6、检查相序
若机组并网或并联运行，运行前应用相序表进行相序检查，确保机组间的相序或机组与电网的相序相同。
7、人力盘转曲轴至少两圈，不得有卡碰及其他异常现象。
（二）控制屏的准备
1、合上控制屏上端的“隔离开关”（如有）。
2、将三个电源开关打开
①将“直流电源”开关置于“开（ON）”位置；
②将“电调电源”开关置于“开（ON）”位置；
③将“电磁阀电源”开关置于“开（ON）”位置，使电动蝶阀通电；
3、检查七个电位器是否处于正确位置
①将“同步装置”开关置于“断”位置；
②将“电压测量”开关置于任意位置；
③将“怠速/额定”开关置于“怠速”位置（德国海因兹曼电子调速系统无此电位器）；
④将“紧急停机”旋纽置于“旋开”状态；
⑤将“转速微调”电位器旋置于中间位置；
⑥将“电压整定”旋纽置于中间位置；
⑦将“功率因数自动/手动”开关置于“手动”位置。
4、检查控制屏的报警铃和报警指示灯是否工作正常。
（三）启动监控仪
1、打开监控仪电源开关；
2、按下“自检按钮”，检查监控仪各项报警参数设置是否正常以及报警系统是否工作正常。
（四）通入燃气
1、打开燃气总阀；
2、手动将电动蝶阀拨至“开”位置，使燃气进入机组。（电磁阀通电后即打开，无需手动拨开。）
（五）启动TEM系统（如果有的话）
（六）启动机组
1、踩下脚踏开关，接通起动马达和电动预供油泵电源。
2、先用手摇机油泵泵油，然后启用电动预供油泵泵油，直至机油压力表指示为0.1MPa以上。
3、按下“起动”按钮启动机组。
4、启动完成后，应立即踢开脚踏开关，以免误操作损坏起动马达。
此时，机组在怠速下运转，应进行相应的检查。
5、充分暖机后，将控制屏上“怠速/额定”转换开关置于“额定”位置，机组将提速、在额定转速下运行。待水温、油温均上升到40℃以上，再观察机组各仪表指示是否正常。若机组各仪表指示正常，则准备并网发电。
（七）发电参数的调整及并网操作
在确保发电机组的相序与电网相序相同相情况下，
1、预调整“转速微调”旋纽，将发电机组的频率调整至50Hz；
2、预调整“整定电压”旋纽，将发电机组的电压调整至与电网大致相同（约400V）；
3、按下“储能”按钮，给（主断路器）储能，此时，“储能”指示灯亮；
4、将“同步装置”置于“通”的位置，观察“同步表”；
5、发电参数的调整、并网
（1）机械式同期表
双手配合操作，同时调整“转速微调”旋纽和“整定电压”旋纽，使同期表的频率差指示“Hz”指针处于中间位置，电压差指示“V”指针处于中间位置，并观察相位差指示“S”指针，指针将缓慢旋转。当指针旋转接近垂直向上位置时，按下“合闸”按钮，使主开关合闸、并网发电。
（2）电子式同期表
电子式同期表中间屏幕上显示四个数值，上面为大网（BUS BAR）的电压和频率，下面为发电机组（Generator）的电压和频率。双手配合操作，同时调整“转速微调”旋纽和“整定电压”旋纽，将电网的电压、频率与发电机组的电压、频率调至相同。当同期表面板上的相位指示灯进入绿色同步区域（SYNC）时，表示机组与电位相位一致，此时，迅速按下“合闸”按钮，使主开关合闸并网发电。
一般控制屏都具备自动并网功能，无需按“合闸”按钮。
6、合闸后应立即将“同步装置”开关断开，以免烧坏同期表。
（八）机组的加载
1、合闸成功后，立即调整“转速微调”旋纽，将功率调整到40kW以上以防止逆功率，同时调整“整定电压”旋纽，将功率因数控制在“0.8滞后（LAG）”附近。
2、缓慢、逐步添加负载，同时控制功率因数在“0.8滞后（LAG）”附近；调整到额定功率的20%后将“功率因数自动/手动”开关置于“自动”位置。
3、继续缓慢、逐步添加负载，直至将机组调整到理想功率。
（九）机组正常运行中，运行人员可按照电站规定，进行相关检查并做好记录。
（十）机组的停机
准备停机前应对机组进行一次全面检查，判明工作状况，以便保养、修理。
1、卸载
缓慢逆时针调节“转速微调”旋钮，逐渐卸下负载。同时，调整“电压整定”旋钮，将功率因数控制在“0.8滞后（LAG）”左右。
注意：使用双蝶阀电控混合器的机组，在减小负载的同时需要逐渐关闭燃气碟门、降低转速，否则会放炮、超速（飞车）。
2、分闸
当机组功率降至40kW左右（降至0kW，会造成逆功率）时，迅速按下“分闸”按钮，机组将在额定转速下运行。
注意：分闸后，应先使机组在额定转速下运行几分钟、初步冷却，再将“怠速/额定”转换开关置于“怠速”位置，以免缩短机组使用寿命。
3、怠速运行
机组在额定转速下运行几分钟后，将“怠速/额定”转换开关置于“怠速”位置，使机组怠速运行。
4、切断气源
当机组“水温”、“油温”降低到60℃以下后，关闭气源阀门（总阀门）。管道内剩余的燃气可使机组继续运行1、2分钟，燃气耗尽后，机组将自动停机。
注意：配置增压器的机组，水温、油温降至60℃时不能立即关气、停机，应再空载运行10分钟，使增压器进一步冷却，否则增压器摩擦副会结胶、结碳，密封环降低弹性，造成增压器漏油。
5、将“电磁阀”开关置于“关”的位置，关闭电磁阀。
6、将“功率因数自动/手动”开关置于“手动”位置，将“直流电源”、“电调电源”等电位器、旋扭恢复到停机位置，以便下次启动。
江西萍钢实业股份有限公司 九江分公司 老厂区燃气发电站工程 技术方案 中冶京诚工程技术有限公司 北京京诚科林环保科技有限公司 2011年03月
江西萍钢实业股份有限公司 九江分公司 老厂区燃气发电站工程 技术方案 总裁：韩国瑞 副总裁：崔洲 技术总监：谭雪峰 公司工程项目主管：党兵 设计经理（总设计师）：信保定蔡发明 中冶京诚工程技术有限公司北京京诚科林环保科技有限公司 2011年03月
中冶京诚工程技术有限公司 参加设计人员名单 专业名称设计人审核人部门工程项目主管 热力（含暖通）文华 王艳红 张艳 李玉芬 蔡发明 电力杜彪 张颖辉刘国权 郑长江 孙铁山 给排水朱海涛刘全金阎国荣自动化高彬王志红卢满涛电讯张华旗刘燕刘东海总图黎之维步小英聂世一土建蔡文燕 毕成 林毅 杨重楠乐嘉龙 工程经济冯又东赵西子宋幸海技术经济苗丽君 翟刚 朱帆王彦 环保肖莹 刘志鹏 孟繁强张六零
目录 第一章概述 1.1 建设单位 1.2 项目概况 1.3 燃气发电站建设的必要性和合理性 1.4 设计依据及基础资料 1.5 设计范围 1.6 主要设计技术原则 第二章热负荷 第三章电力系统 3.1 当地电网现状 3.2 电力、电量平衡 3.3 发电站发电机接入电力系统方案 第四章燃料供应 第五章机组选型 5.1 机组选型 5.2 机组参数及主要技术数据 第六章厂址条件 6.1 自然地理概况 6.2 工程地质 6.3 交通运输 6.4 发电站水源 第七章总体方案 7.1总图运输 7.2 煤气及低压蒸汽输送 7.3 燃烧系统 7.4 热力系统 7.5 主厂房布置 7.6 暖通部分
燃气发电机组-安装应用设计要点 随着国家环保节能政策的实施，燃气发电机组冷、热、电分布式能源项目将因为其能效高、清洁环保、安全性好、经济效益高等特点而蓬勃发展。在燃气发电机组冷、热、电分布式能源项目中燃气发电机组是其重要的组成部分。燃气发电机组部分设计好坏关乎着整个项目的成败。为了保障燃气发电机组冷、热、电分布式能源项目的顺利进行，信昌机器燃气发电机组项目工程师从应用的角度根据燃气发电机组特点和项目的应用需求将燃气发电机组设计要点归纳总结如下： 1、燃气发电机组技术参数 在分布式能源项目中，根据项目应用需求有以热定电、以电定热等各种选择燃气发电机组的选型方式。燃气发电机组选型目标是选择一款与项目应用相匹配，在项目应用中经济性最高的燃气发电机组。因此正确了解燃气发电机组技术参数至关重要： 1）框架性参数：燃气发电机组使用范围和使用方式；燃气发电机组型号、输出电压、频率、适用燃气的品质、排放指标、低温冷却水进水温度和高温冷却水出口温度等。 2）燃气消耗量指标：燃气消耗量或发电效率，余热利用效率对于项目的投资回收周期，发电成本有着至关重要的作用。 3）发动机指标：燃气发电机组核心是燃气发动机，燃气发动机性能至关重要。燃气发动机的技术参数包括：生产商、发动机缸数、缸径、冲程、排量、吸气方式、机械输出功率、汽缸平均有效压力、额定转速、压缩比、润滑油消耗量、要求燃气的工作压力及所能适用的燃料最小甲烷值、启动方式和发电机组尺寸和重量。 4）热平衡指标：在分布式能源项目中，余热利用是项目的另一个重要组成部分。燃气发电机组热平衡指标是项目余热利用设计的基础。主要包括：发动机连续输出功率、润滑油冷却器散热量、机体辐射热量、中冷水回路散热量、缸套水回路散热量、烟气降到120?C时的可用能量等。 5）进排气指标：燃气发动机所允许的进气阻力和排气阻力、温度和流量是机房通风设计及排烟系统余热利用设计中的重要参数。所有机房通风设计、余热利用等必须满足发电机组满载运行的要求。在保证项目技术性能的同时保证项目的经济性能。 6）冷却水指标：冷却水指标描述了发动机在不同冷却系统中冷却水容量、流量、出水温度、回水温度、冷却水回路外部最大阻力、冷却水回路的最大压力和最小静压。这些数据是设计换热系统、散热系统的基本依据。 7）排放指标：排放指标描述了发动机在不同功率下尾气中有害物质的浓度。发动机尾气中的有害物质除了NO X之外，还有CO等各种化合物。排放指标好坏是决定项目是否选用此发动机的重要指标。需要说明的是如果各种排放指标随功率的变化比较平稳，说明该发动机排放控制系统采用了比较先进的闭环控制。 8）功率折损表：发动机功率折损是燃气发电机组一个非常重要的参数。它反映了发动机在不同海拔和不同气温下燃气发动机能够输出的实际功率。任何项目均需根据现场的实际条件计算所选燃气发电机组的真实功率输出。 9）热平衡修正表：热平衡修正表主要是考虑到热水在不同和温度下热力学性能会发生变化，所以给出一个修正表以方便设计人员在设计的时候考虑环境因素，设计出满足发电机组现场应用的换热系统和散热系统。 2、燃气发电机组基础设计要点
燃气发电机组基本操作步骤 一. 开车准备 1. 检查水、电、油、气设备是否完好,如有异常立即请专业人员解决,否则不允许开车。 2.检查全部仪器和仪表,如控制器、检测仪、各种压力表等是否正常,如有异常立即请专业人员解决,否则不准开车。 3. 检查发动机润滑油液面位,不能低于最低刻度线或过高。 4. 检查蓄电池电压,低于规定电压24V请立即充电,否则不能开车。 5. 对发动机的润滑部件预供润滑油,使油道内润滑油达到一定油压(不小于 0.1MP。 6. 检查天然气管道有无泄露,如有异常立即切断气源,修复并确保无泄露后方可重新进行开车。 7.严禁在发动机附近吸烟、使用手机及其他明火发生物。 8.严禁在发动机附近进行焊接,切割等产生明火的生产活动。 二.全手动开车 1、打开控制屏直流电源开关、功能选择开关打至停、电磁阀电源打至断、怠速/额定打至怠速、打开监控仪电源、打开燃气管路球阀、拔掉继电器K 2、模块模式选择在手动、打开点火钥匙开关。 2、用电动预供油泵供油,使机油压力到0.1MPa以上,确保机油润滑有关运动件。确保所有准备工作做好以后,并检查无误,方可启动发动机。按动启动按钮,机组启动,当按住启动按钮2~3秒后打开
电磁阀电源,机组启动成功后松开启动按钮,将点火钥匙开关关闭。 3、机组长期停放,第一次启动应关闭点火和燃气,在不点火的情况下,连续启动3次,两次起动应间隔15秒以上,以确保进、排气管燃气排空。 4、若三次起动均不能成功,应查明并排除故障后再进行起动。注意:起动马达连续运转不得超过8S! 5、发动机正常运转,进入怠速状态。检查发动机是否漏油、漏水、漏气、倾听发动机是否有异常的声响等。如有异常立即停车检查,排除故障后方可重新开车。 6、将怠速/额定开关打至额定,发动机工况稳定后进入额定转速。 7、当发动机水溫达到45℃以上,油温达到45℃以上方可缓慢加载负荷。建议油温、水温在低于55℃时加载不要高于额定负载的20%,水温、油温在高于60℃以上时方可加载至额定负载的90%。运行中通过控制高温水水温在70~85℃之间,油温不高于95℃,水温不要高于95℃最好,机油滤后压力(主油道压力不低于250kPa。最高排温不要高于680℃。详细数据请依据济柴随机所带的机组使用说明书为准。 8、点动模块start按键模块主画面显示“启动中”,迅速将功能选择开关打至手动,主画面向下翻检查发电机电压、频率是否正常,当模块显示“不计时”,可按合闸按键合闸送电,合闸送电后可检查母排电压和频率。 9、机组供电完成后可按分闸按键分闸,在主画面连续按两次stop 按键,当主画面显示“停机”时,将功能选择开关打至停。 10、将怠速/额定开关打至怠速,当机组油温、水温(≤60℃符合要求后可将电磁阀电源打至断,机组停车,将K2继电器装回原位置。 三.半自动
燃气发电机组 一、燃气发电机组简介： 1.1燃气发电机组型号：G3516C 1.2发电机特性： 1、型式-无刷、静态调节。 2、结构-单轴承、封闭耦合。 3、三相-星型连接。 4、绝缘-F级。 5、机壳-防滴式。 6、校直-卡特彼勒导向轴。 7、超速能力-130%。 8、波形-偏差小于5%。 9、电压调节器-三相感应，电压/频率调节。 10、电压调节-小于±1%。 11、电压增益-线损作调节性补偿。 1.3发动机规格：V型16缸、四冲程、水冷、点燃式 发动机系统配置为：1、进气系统2、排气系统3、润滑系统、4冷却系统5、燃料系统6、点火系统7、调速系统8、控制系统9、启动系统10、其他。 1.4燃气发电机组设备参数：
发电机： 二、机组操作： 机组的操作分为：1)手动模式启机，包括：本机控制盘手动启机、就地控制盘手动启机、远控手动启机。2）自动模式启机，包括：就地自动启机，远控自动启机。3）手动模式停机，包括：本机控制盘手动停机、就地控制盘手动停机、远控手动停机。4）紧急停机5）燃气发电机的并机操作6）燃气发电机的解列操作。分述如下： 2.1启动前机组检查 2.1.1检查机组燃气进阀门是否开到100%全开位置。 2.1.2检查机组燃气进气压力在30KPA左右。 2.1.3机油液位必须在停机指示液位刻度范围内。 2.1.4检查膨胀水箱冷却液液位。 2.1.5检查电池液液位。 2.1.6检查电池电压在24.5V以上。 2.1.7检查静音罩内配电箱供电正常，总开关在“ON”位置。检查通风机、风阀 电源开关在“ON”位，控制开关在“AUTO”位。 2.1.8检查机组就地控制面板通电正常、无报警，控制开关在“AUTO”位。 2.1.9检查机组就地控制面板若有报警则就地消除。检查面板ESD按钮、静音罩 外ESD按钮在正常位置。 2.1.20检查发电机组箱体内的天然气浓度探头有无报警，CO2消防系统是否正 常。 2.1.21确保发电机组箱体周围无工作人员。 2.1.22将在燃气发电机的集装箱内的配电箱上所有开关置合（on）位置。 2.2手动启机
燃气发电机组生产制造项目规划设计方案 规划设计/投资分析/产业运营
摘要说明— 燃气发电机组具有诸多显著优势，在世界上得到广泛应用。而在中国，随着天然气供给的增加，助推了天然气发电机组产品的发展，成为了中国 最主要的燃气发电机机组产品。在国家“十三五”规划的相关规定鼓励下，未来天然气发电机组发展前景大好。 该燃气发电机组项目计划总投资15409.28万元，其中：固定资产投资12405.09万元，占项目总投资的80.50%；流动资金3004.19万元，占项目 总投资的19.50%。 达产年营业收入25244.00万元，总成本费用20124.10万元，税金及 附加261.07万元，利润总额5119.90万元，利税总额6087.16万元，税后 净利润3839.92万元，达产年纳税总额2247.23万元；达产年投资利润率33.23%，投资利税率39.50%，投资回报率24.92%，全部投资回收期5.51年，提供就业职位432个。 目前，国外利用天然气发电的技术和应用成熟度均领先于中国，导致 全球燃气发电机组行业的市场份额也主要被欧美等发达国家所占据。尽管 市场的寡头竞争格局已基本形成，但是随着功率在300KW以上的大功率机 组应用需求的增加，大功率机组的生产和销售正成为各厂商新的竞争重点。 报告内容：概述、项目背景研究分析、市场前景分析、产品规划分析、项目建设地方案、土建工程、项目工艺可行性、环境保护说明、职业安全、
建设及运营风险分析、项目节能概况、计划安排、投资分析、经济评价分析、项目综合评价结论等。 规划设计/投资分析/产业运营
燃气发电机组生产制造项目规划设计方案目录 第一章概述 第二章项目背景研究分析 第三章市场前景分析 第四章产品规划分析 第五章项目建设地方案 第六章土建工程 第七章项目工艺可行性 第八章环境保护说明 第九章职业安全 第十章建设及运营风险分析 第十一章项目节能概况 第十二章计划安排 第十三章投资分析 第十四章经济评价分析 第十五章招标方案 第十六章项目综合评价结论
第一章总则 第一条为了规范燃气冷热电三联供项目的日常运行维护标准，依据内燃机、直燃机操作规程，制定本制度。 第二条本制度适用于燃气冷热电三联供系统项目的日常运行及维护。 第三条运营安全部为本制度的主管部门。 第二章燃气冷热电三联供系统的定义 第四条燃气冷热电三联供，即CCHP（Combined Cooling, Heating and Power），是指以天然气为主要燃料带动燃气轮机、微燃机或内燃机发电机等燃气发电设备运行，产生的电力供应用户的电力需求，系统发电后排出的余热通过余热回收利用设备(余热锅炉或者余热直燃机等)向用户供热、供冷。通过这种方式大大提高整个系统的一次能源利用率，实现了能源的梯级利用。 第五条冷热电三联供是分布式能源的一种，具有节约能源、改善环境，增加电力供应等综合效益，是城市治理大气污染和提高能源综合利用率的必要手段之一。 第三章发电操作 第六条开机程序 （一）检查机油、和冷却水的液位有没有在规定的液位，如没有达到应补充至规定液位。
（二）检查柴油机冷却风扇与充电机皮带的松紧，如松便收紧；检查所有软管，看看是否会有接合 处松脱破损、磨损，如有则收紧或换掉。 （三）打开燃料阀门，合上电源总开关。检查油门开关是否打开，保持低速启动电机。 （四）若机组低速运行正常，可将转速逐渐增加到中速，进行预热运转，一定时间后，将转速增至 额定转速。 （五）检查机组散热、振动、三相电压、电流、频率和转速是否正常。若运行正常，则可以逐渐增 加负荷，向系统供电。 第七条关机程序 （一）逐渐卸去负荷，断开空气开关。 （二）在空载状况下，逐渐将转速降至中速，待机组水、油温降至70℃下时再行停机； （三）停机15分钟后，关闭发动机机房通风机。第八条注意事项 （一）开机时不能用高速启动，否则会烧坏启动电机。 （二）用启动电机启动时，启动时间不能超过5秒，连续启动三次无法启动起来要等机组冷却后再行
燃气发电机组安装应用设计要点 随着国家环保节能政策的实施，燃气发电机组冷、热、电分布 式能源项目因为其能效高、清洁环保、安全性好、经济效益高等特 点而蓬勃发展。在燃气发电机组冷、热、电分布式能源项目中，燃 气发电机组是其重要的组成部分。燃气发电机组部分设计好坏关乎 着整个项目的成败。 下面我们将根据燃气发电机组特点和项目的应用需求，从安装 应用、余热利用、消防环保和控制系统四个不同角度为大家介绍一 下燃气发电机组的主要设计要点和注意事项。 1燃气发电机组技术参数 在分布式能源项目中，根据项目应用需求有以热定电、以电定热等各种选择燃气发电机组的选型方式。燃气发电机组选型目标是选择一款与项目应用相匹配，在项目应用中经济性最高的燃气发电机组。因此正确了解燃气发电机组技术参数至关重要： 1)框架性参数：燃气发电机组使用范围和使用方式；燃气发电机组型号、输出电压、频率、适用燃气的品质、排放指标、低温冷却水进水温度和高温冷却水出口温度等。2)燃气消耗量指标：燃气消耗量或发电效率，余热利用效率对于项目的投资回收周期，发电成本有着至关重要的作用。3)发动机指标：燃气发电机组核心是燃气发动机，燃气发动机性能至关重要。燃气发动机的技术参数包括：生产商、发动机缸数、缸径、冲程、排量、吸气方式、机械输出功率、汽缸平均有效压力、额定转速、压缩比、润滑油消耗量、要求燃气的工作压力
及所能适用的燃料最小甲烷值、启动方式和发电机组尺寸和重量。4)热平衡指标：在分布式能源项目中，余热利用是项目的另一个重要组成部分。燃气发电机组热平衡指标是项目余热利用设计的基础。主要包括：发动机连续输出功率、润滑油冷却器散热量、机体辐射热量、中冷水回路散热量、缸套水回路散热量、烟气降到120?C时的可用能量等。5)进排气指标：燃气发动机所允许的进气阻力和排气阻力、温度和流量是机房通风设计及排烟系统余热利用设计中的重要参数。所有机房通风设计、余热利用等必须满足发电机组满载运行的要求。在保证项目技术性能的同时保证项目的经济性能。6)冷却水指标：冷却水指标描述了发动机在不同冷却系统中冷却水容量、流量、出水温度、回水温度、冷却水回路外部最大阻力、冷却水回路的最大压力和最小静压。这些数据是设计换热系统、散热系统的基本依据。7)排放指标：排放指标描述了发动机在不同功率下尾气中有害物质的浓度。发动机尾气中的有害物质除了NOx之外，还有CO等各种化合物。排放指标好坏是决定项目是否选用此发动机的重要指标。需要说明的是如果各种排放指标随功率的变化比较平稳，说明该发动机排放控制系统采用了比较先进的闭环控制。8)功率折损表：发动机功率折损是燃气发电机组一个非常重要的参数。它反映了发动机在不同海拔和不同气温下燃气发动机能够输出的实际功率。任何项目均需根据现场的实际条件计算所选燃气发电机组的真实功率输出。9)热平衡修正表：热平衡修正表主要是考虑到热水在不同和温度下热力学性能会发生变
天然气发电机组热电联产 1 引言 众所周知，天然气是一种优质清洁的一次性能源，被世界各国广为使用。有资料显示，目前世界范围内天然气的消耗量已占到总能耗的20％以上。 作为能源，天然气的利用方式目前主要有两种形式——供热或发电。然而，从能源利用的角度讲，天然气无论是单纯用于供热还是发电均不能发挥其最大效益。——从供热角度讲，通过燃烧天然气加热媒质（水）来供热，能量的利用率太低。这是因为，天然气燃烧的最高温度可达2000℃以上，而通常制热所需的温度仅在200℃～300℃，甚至50～70℃，悬殊的温差，带来极大的能量损失； ——如利用天然气发电，则有成本高的问题，我国天然气的价格比较昂贵，按同比热值计算，天然气的价格是煤炭价格的4倍以上，专门建造天然气电站用于发电，目前尚不能为一般用户所接受。 这样，就提出了本文所要涉及的问题：能不能利用天然气这种能源，既供热，又发电，实现热电联产呢？实践表明，利用天然气实现热电联产不仅在理论和技术上完全可行，而且大大提高了天然气的利用效率与效益，是合理使用天然气的极佳方式。 2 天然气热电联产的基本原理 目前世界上最流行的天然气热电联产技术方式是对天然气发电机组进行余热利用，其基本原理如图1所示。发电机排烟管排出的废气温度高达560℃，通过热复用装置（废气锅炉）吸收废气的热能，同时把发电机排烟温度控制在100℃～130℃左右，在生产热能的同时，也使发动机更有效，更经济地运行。 图1 天然气发电机组热电联产原理示意图 一般火力发电机组所产生的电能只占其消耗燃料总能量的1/3左右，其余约2/3的能量被转化为热能，而且往往是在没有被利用的情况下排放掉。热电联产则使火力发电机组同时生产电和热两种产品，这样便可以将能源的利用率大致提高到80％左右。图2为天然气发电机组热电联产能量转换示意图。
燃气发电机组培训班考 试试题答案 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
胜动集团动力机械公司燃气发电机组使用维护培训班结业考试试题带答案单位：姓名：分数： 一、填空题（每空0.5分，共30分） 1、燃气发电机组是一种将燃料热能转换为机械能输出的动力装置。 2、燃气发动机每个气缸的一个工作循环包括四个工作冲程，分别是吸气、压缩、作功、排气冲程。 3、如果面向燃气发电机组的功率输出端，则发动机工作时曲轴逆时针方向旋转。4 5、燃气发电机组使用的内、外循环冷却水应选用清洁、略呈碱性的软化水。 6、机组的高温循环冷却水的工作路径为机体、气缸盖、气缸套；低温循环冷却水的工作路径为（中冷器）、机油冷却器。 7、燃气发动机共有 3 个机油泵，分别是手动预供油泵、电动预供油泵、装在油底壳内的齿轮泵。备注：允许答“4个，把装在油底壳内的齿轮泵说成2个。8、机组起动前，应预供油到油压表指示 0.1 MPa以上，方可按起动按钮起动机组。预供油的方法有手动预供油泵供油和电动预供油泵供油两种，正确的操作方法是二者配合使用，先用手动预供油泵供油，待油压上升后再用电动预供油泵供油，直至油压表指示0.1 MPa以上。 9、当机油液面下降到标准范围以下时，可以从呼吸器向油底壳加机油，加油前应清洗呼吸器及滤网。 10、机油滤清器内部共有 5 个机油滤芯，每两个滤芯之间装有密封胶圈，共有 6 个胶圈。 11、影响火花塞点火有两个因素：电极间隙与火花塞内阻。火花塞电极间隙一般为0.65 mm，当间隙值增大到 0.89 mm时，火花塞将出现失火现象，使发动机运转不稳定，甚至停车。新火花塞内阻一般为 1 kΩ。随着使用环境（主要是环境湿度）的改变，内阻会变大，当阻值增大到 20 kΩ左右时，会大大影响点火效果。 12、离心滤清器的保养周期一般为 250 小时,用户可根据实际情况延长或缩短清洗周期。 13、燃气发电机组点火系统包括磁电机、点火线圈、高压点火线、火花塞。 14、本单位使用的胜动燃气发电机组的点火顺序为1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12（12缸燃气机）或1-5-3-6-2-4（6缸燃气机）或1-2-4-3（4缸燃气机）。 15、只有发电机组发出电的相序、频率、电压、相位和大网相同时才能进行并网操作。 16、控制屏上的“转速微调”旋钮在并网前调整频率大小，并网后调整负载（功率）大小；“整定电压”旋钮在并网前调整电压大小，在并网后调整功率因数大小。 17、燃气发电机组在加载、卸载和正常运行的过程中，功率因数应始终控制在 0.8滞后左右。 18、机组报警不停机时，可按下监控仪和控制屏上的消音按钮消除音响，然后查找、排除故障；若机组报警停机，操作者在排除故障后，应按下控制屏上的报警解除按钮，同时将监控仪复位、TEM系统（如果有）报警解除，否则，系统误认为故障还未排除，造成再次开机不成功。
自动控制与检测 燃气发电机组控制系统设计 姜 浩1 ,李 勇2 ,曹 勇 2 (1.中国石油大学(华东),山东东营257061;2.长城钻探集团测井公司,北京100096) Desig n of M onitoring and Cont rolling System for Gas Generators JIANG Hao 1,LI Yong 2,CAO Yong 2 (1.China U niv ersity of Petr oleum (Huadong),Do ng ying 257061,China;2.China N ational L og ging Cor po ratio n, Beijing 100096,China) 摘要:研制了一种新型的燃气发电机组控制系统,控制终端以单片机为控制核心,采用液晶显示现场参数,通过键盘实现保护参数输入,实时监测燃气发电机运行参数,解决了工业电源和发电机发电自动切换的功能,实现了燃气发电机热机、怠速、高速、正常停机和紧急刹车等控制,具有上位机远程控制、参数存储、故障显示、声光报警和系统保护等功能,现场应用效果较好。 关键词:燃气发电机组;单片机;实时监测;远程控制 中图分类号:T P273文献标识码:A 文章编号:1001-2257(2011)09-0045-03收稿日期:2011-03-28 基金项目:中央高校基本科研业务费专项资金资助项目 (10CX04034A) Abstract:A new type of monitoring and controlling system for gas generators w as developed.Micro processing unit (MPU)was used to analyze almost all kinds of rea-l time data of running generator,LCD w as used to display the parameters and the matrix keyboard was used to input or change the auto -run or protecting data for generator.The device solved the problem of sw itching industrial power and generating power,realized control functions of testing run,idle speed,high speed,stop and emergency stop,and possessed the characters of remote control,protection parameters saving,fault information displaying,system alarming and protecting.After applications,to be effective. Key words:gas engine g enerating set;M PU ;rea-l tim e mo nitoring;remo te control 0 引言 随着油气资源需求的增加和环境保护意识的增强,我国将大幅度开发和利用天然气、煤层气和焦化废气等可燃气体资源。而石油、煤炭、石化、酿酒和养殖等产业每年会产生大量可燃气体,这就为以各种可燃气体为动力的燃气发电机组的推广应用提供了广阔的市场[1-2] 。以煤层气、油井套管气带动燃气发电机发电,并以之驱动电动机开采原油是一个经济实用的方法,在新疆等地已获得很成功的应用,此外燃气发电机组也是为偏远地区能源提供的有效途径。然而目前发电机组操作基本是根据模拟指针式仪表读数手工操作,调整速度和精度往往受操作人员的经验、技术影响,容易出现故障。针对燃气发电机组操作和维护比较复杂的问题,设计了具有智能控制功能的燃气发电机组控制系统,集在线监测、自动控制、远程监控与故障诊断于一体。 1 总体设计 根据燃气发电机组运行和使用特性,结合技术操作人员,确定了控制器的具体功能和设计方案。燃气发电机组监控终端控制器采用AT 89C55WD 单片机作为数据处理和运算的核心;外扩64kB Flash M em ory,作为数据采集和处理的存储缓冲区[3-4],4 4键盘输入,点阵彩色液晶实时显示,485串行总线外扩电力参数采集模块EDA9033E,实现对工业电源和发电机组发电的电力参数测量;采用模拟量脉冲量采集模块EDA9083实现油压、油温、冷却水温、转速、排气温度和供电电源电压的测量。参数存储和故障记录采用X5045芯片,以SD2203芯片实现控制器的时间计量,以场效应管实现开关量的控制输出。为了便于数据的分析,控制终端扩展了485总 45 机械与电子 2011(9)
燃气发电机组项目申报材料 规划设计/投资分析/产业运营
摘要 燃气发电机组是一种以液化气、天然气及有害气体为燃料，代替汽油、柴油作为发动机动力的新型，高效的新能源发电机组，是适应世界环保要 求和市场新环境而开发的新型发电机组。 燃气发电机组具有诸多显著优势，在世界上得到广泛应用。而在中国，随着天然气供给的增加，助推了天然气发电机组产品的发展，成为了中国 最主要的燃气发电机机组产品。在国家“十三五”规划的相关规定鼓励下，未来天然气发电机组发展前景大好。 该燃气发电机组项目计划总投资2904.08万元，其中：固定资产 投资2286.99万元，占项目总投资的78.75%；流动资金617.09万元，占项目总投资的21.25%。 本期项目达产年营业收入5914.00万元，总成本费用4625.24万元，税金及附加54.87万元，利润总额1288.76万元，利税总额 1521.39万元，税后净利润966.57万元，达产年纳税总额554.82万元；达产年投资利润率44.38%，投资利税率52.39%，投资回报率33.28%，全部投资回收期4.50年，提供就业职位109个。
燃气发电机组项目申报材料目录 第一章项目概述 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
第二章项目建设及必要性 一、项目承办单位背景分析 二、产业政策及发展规划 三、鼓励中小企业发展 四、宏观经济形势分析 五、区域经济发展概况 六、项目必要性分析 第三章产业研究 第四章项目建设规模 一、产品规划 二、建设规模 第五章选址规划 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成
燃气发电机组项目 建议书 规划设计 / 投资分析
摘要 燃气发电机组具有诸多显著优势，在世界上得到广泛应用。而在中国，随着天然气供给的增加，助推了天然气发电机组产品的发展，成为了中国 最主要的燃气发电机机组产品。在国家“十三五”规划的相关规定鼓励下，未来天然气发电机组发展前景大好。 该燃气发电机组项目计划总投资20603.28万元，其中：固定资产投资16609.03万元，占项目总投资的80.61%；流动资金3994.25万元，占项目 总投资的19.39%。 达产年营业收入31965.00万元，总成本费用24358.41万元，税金及 附加350.60万元，利润总额7606.59万元，利税总额9006.37万元，税后 净利润5704.94万元，达产年纳税总额3301.43万元；达产年投资利润率36.92%，投资利税率43.71%，投资回报率27.69%，全部投资回收期5.11年，提供就业职位513个。 本报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以《建设项目经济评价 方法与参数（第三版）》为标准进行测算形成，是基于一个动态的环境和 对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与 未来发生的事实不完全一致，所以，相关的预测将会随之而有所调整，敬 请接受本报告的各方关注以项目承办单位名义就同一主题所出具的相关后 续研究报告及发布的评论文章，故此，本报告中所发表的观点和结论仅供 报告持有者参考使用；报告编制人员对本报告披露的信息不作承诺性保证，
也不对各级政府部门（客户或潜在投资者）因参考报告内容而产生的相关 后果承担法律责任；因此，报告的持有者和审阅者应当完全拥有自主采纳 权和取舍权，敬请本报告的所有读者给予谅解。 对于中国来说，尽管国内燃气发电机组行业发展落后于欧美等发达国家，但是在天燃气发电机组这类产品上也取得了不错成绩。具体来看，对 于燃气发电机组根据燃烧气体的不同可以分为：天然气发电机组、石油伴 生气发电机组、发生炉煤气发电机组、液化石油气发电机组、高炉煤气发 电机组、煤层气瓦斯气发电机组和沼气发电机组。而近年来我国天然气产 量的不断上升，天然气发电机组逐渐成为燃气发电机组的主要产品。 报告主要内容：项目基本情况、项目建设及必要性、市场分析、建设 规模、选址规划、土建工程设计、工艺说明、环境保护、安全经营规范、 项目风险评估、节能评价、进度说明、项目投资估算、项目经济收益分析、结论等。
燃气发电机组使用注意事项 使用燃气发电机组前，操作者必须注意下列事项： 1、必须认真阅读本手册，掌握燃气发电机组的结构特点及使用操作方法。 2、燃气在使用前应经过预处理，如脱硫、过滤、气液分离、稳压等，温度过高还应采用冷却器进行冷却，确保燃气中无液态成分。 3、严格按照规定选用相应品种、牌号的合格机油，重点是发动机和发电机用油。存放油料的容器应保持清洁，油料使用前应经过充分沉淀和严格过滤。 4、必须使用清洁、略呈碱性的软化水，按规定要求添加防锈乳化液，根据实际需要添加防冻液。 5、严格执行有关发动机、发电机、控制屏、TEM电子管理系统（或ECS电子控制系统）、煤矿瓦斯细水雾输送系统等部分的日常维护、调整、保养规定，按规定周期认真进行技术保养。 6、机组在并网或并机运行前必须进行相序检查，确保机组间的相序或机组与电网的相序相同。 7、机组在冷态（常温，40℃以下）启动后，应先怠速运行几分钟，充分暖机后再缓慢地提高至额定转速，待水温、油温达到40℃以上，方可并网、发电（或并车），并缓慢、逐步地增加载荷。 8、在机组刚启动到并网（或并车）前这段时间，操作者应对整个系统进行细致地巡检，密切观察供气、供水、供油等是否正常，关键部位（如气缸盖、增压器）的润滑是否正常，系统外观有无明显三漏现象，系统有无异常烟气及异响等，发现问题及时处理。 9、机组严禁长时间空载怠速运行。因为空载运行热负荷低，机油消耗量大，气缸套易磨损，还容易产生积炭，对机组的经济性和使用寿命都不利。 10、机组在运行过程中，操作者应严格按照规定时间对整个系统进行细致地巡检，并按规定作好《燃气发电机组运行交接记录》、《机组保养、维修记录》、《防火安全检查记录》见附录Ⅲ等。发现异常现象时，应立即查找原因，并及时排除，切不可将就、拖延。 11、机组在运行过程中一旦出现报警自动停机或由操作者实施紧急停机后，应立即切断气源，进行盘车、泵油等相关处理，以免造成“抱缸、抱瓦”等严重后果。处理时应确保人身安全。处理完毕、查明停机原因、排除故障、解除系统各组件报警后，方可再次启动机组。 12、严禁乱拆、乱卸机组的零、部件。确需拆检时，应先认真阅读相关部分的说明书，了解、掌握其内部结构和工作原理，明确拆卸、检查、组装程序和相关技术要求及注意事项，并按规定程序和要求仔细地进行操作。涉及对各项技术参数（如气门间隙、点火提前角等）
文件编号：GD/FS-5604 （安全管理范本系列） 简析燃气轮机发电机组的现状及未来发展详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
简析燃气轮机发电机组的现状及未 来发展详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 火力发电的历史久远，为世界经济发展提供着充足的能源。但是，随着环境保护观念深入人心，世界资源日益紧缺，火力发电已经成为我国经济转型、产业结构调整的重点对象。作为新型发电模式，燃气轮机发电具备快速启停、高效率以及较小占地规模的有点，污染小。在我国工业实践中，受到制造技术的商业秘密制约，自主创造能力十分薄弱，进口是主要来源，并没有在全国推广开来。本文主要浅析燃气轮发电机组的当前发展情况，并展望未来趋势，希望引起工业领域人员的重视。 1.燃气轮机及其发电机组现状浅析
1.1.燃气轮机浅析 作为旋转式动力机械，气体以连续流动的方式在燃气轮机中通过热能向机械能的转化，进而推动发电机组旋转。从世界范围来看，第一台燃气轮机由瑞士一家企业制造，时间为1939年。经数十年发展，机车与坦克动力、舰船动力、管线动力与发电等都有燃气轮机的身影。从结构上划分，轻型与重型燃气轮机为工业燃气轮机类型。当前，俄、英、美等发达国家已经将燃气轮机完全应用到了水面舰艇上。此外，海上采油、输油输气的管线加压装置也由轻型燃气轮机构成，实现了41.6%的热效率（简单循环）。高度垄断是重型燃气轮机制造领域的特点，重要的核心企业为ABB、西门子/西屋、GE、三菱等。轻型燃气轮机制造领域中主导企业为P&W、R.R与GE，其他国家也不甘落后，正在紧锣密鼓的航机改型。
车载式燃气轮机发电机组降噪的数字设计方法 【摘要】本文采用数字技术，针对燃气轮机发电机组研制工作中的降噪问题，结合机组科研生产实例对小功率燃机发电机组的降噪进行较系统的研究和分析，提出了相应解决方案。在设计研究过程中，首先测试和分析了燃气轮机及其发电机组的噪声源特点，制定出切实可行的消声和隔声元件设计指标。在消声器设计方面，比较和分析了各类消声器的特点，针对机组对各消声元件的重量、外形尺寸和流阻等条件的限制，在机组不同的地方设置了不同形式的消音器。应用二维理论对主要消声元件进行了验算和设计计算，并对高温条件下工作的燃机排气消声器进行了分析和理论计算。在隔声设计方面对双层隔声结构进行了分析和计算，设计出符合总体降噪要求的燃机发电机组较大型隔声箱体。本文对燃机机组降噪设计工作进行了分析和总结，对以后设计工作提供了理论基础和依据。 【关键词】燃机发电机组降噪消音器数字设计 1引言 现代化移动电源已引起西方各国政府和军方的充分重视。法国、英国、美国、日本、俄罗斯等国的许多发电机组生产厂家已进行了各型号移动电源的研制开发工作，在不远的将来将成为各国的重要战略装备。我国在军用移动电源的研制方面，已经明显落后于西方国家。根据当前我军移动电源的实际配备情况，急需配备高品质的燃机发电机组设备。 燃机燃气轮机发电机组是为了满足备用应急电源的需要而研制开发的轻型燃气轮机发电机组。机组采用单元化和集成化设计；采取了良好的降噪措施；采用成熟的先进技术；部分配套件选用国外先进产品；起动、运行和停机采用计算机全过程自动化控制。该机组具有较好的先进性、可靠的使用性、简便的维护性及起动迅速、低噪声、操作自动化程度高等特点。可以适合各种环境条件下使用。 本文介绍的车载式燃气轮机发电机组在总体方案设计时充分借鉴了固定式燃气轮机发电机组和车载式燃气轮机发电机组的成熟经验。针对用户技术要求重点进行了总体方案优化设计。既确保燃气轮机发电机组的工作性能，又满足汽车整车的基本动力性能要求，特别是汽车在行驶过程中的安全性。 本文主要针对燃机发电机组的降噪设计工作进行论述，对于燃机机组来说，降噪设计主要分为机组的消声设计和隔声设计两方面，其中存在的主要矛盾是较大的消声、隔声量与机组体积、重量和流阻限制之间的矛盾。许多在其它地方具有良好隔声和消声效果的声学元件，由于受到重量和体积等因素的限制，在燃机发电机组上无法使用，所以选择消音器和消音形式是燃机机组的一个重要的技术难题。 近年来，随着燃机发电机组产品标准的不断加严，国外燃机发电机组的噪声水平有了长足的进步，根据工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85，我公司设计
燃气发电机项目 计划书 规划设计/投资分析/实施方案
燃气发电机项目计划书 燃气发电机组具有诸多显著优势，在世界上得到广泛应用。而在中国，随着天然气供给的增加，助推了天然气发电机组产品的发展，成为了中国 最主要的燃气发电机机组产品。在国家“十三五”规划的相关规定鼓励下，未来天然气发电机组发展前景大好。 该燃气发电机项目计划总投资14340.25万元，其中：固定资产投资12265.65万元，占项目总投资的85.53%；流动资金2074.60万元，占项目 总投资的14.47%。 达产年营业收入14456.00万元，总成本费用11172.99万元，税金及 附加256.49万元，利润总额3283.01万元，利税总额3992.33万元，税后 净利润2462.26万元，达产年纳税总额1530.07万元；达产年投资利润率22.89%，投资利税率27.84%，投资回报率17.17%，全部投资回收期7.32年，提供就业职位234个。 报告根据项目的经营特点，对项目进行定量的财务分析，测算项目投 产期、达产年营业收入和综合总成本费用，计算项目财务效益指标，结合 融资方案进行偿债能力分析，并开展项目不确定性分析等。 ......
燃气发电机项目计划书目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
燃气发电机项目 策划方案 规划设计/投资分析/实施方案
摘要说明— 燃气发电机组具有诸多显著优势，在世界上得到广泛应用。而在中国，随着天然气供给的增加，助推了天然气发电机组产品的发展，成为了中国 最主要的燃气发电机机组产品。在国家“十三五”规划的相关规定鼓励下，未来天然气发电机组发展前景大好。 该燃气发电机项目计划总投资4880.12万元，其中：固定资产投资4135.74万元，占项目总投资的84.75%；流动资金744.38万元，占项目总 投资的15.25%。 达产年营业收入5024.00万元，总成本费用3832.51万元，税金及附 加82.21万元，利润总额1191.49万元，利税总额1438.04万元，税后净 利润893.62万元，达产年纳税总额544.42万元；达产年投资利润率 24.42%，投资利税率29.47%，投资回报率18.31%，全部投资回收期6.96年，提供就业职位93个。 报告内容：概况、背景、必要性分析、市场研究、产品规划方案、项 目选址规划、土建工程方案、工艺可行性、环保和清洁生产说明、安全生 产经营、风险评估、项目节能分析、项目计划安排、项目投资计划方案、 经济评价、综合评价等。 规划设计/投资分析/产业运营
燃气发电机项目策划方案目录 第一章概况 第二章背景、必要性分析 第三章产品规划方案 第四章项目选址规划 第五章土建工程方案 第六章工艺可行性 第七章环保和清洁生产说明第八章安全生产经营 第九章风险评估 第十章项目节能分析 第十一章项目计划安排 第十二章项目投资计划方案 第十三章经济评价 第十四章招标方案 第十五章综合评价
天然气发电机组方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
500kW天然气发电机组方案 一、天然气发电机组方案的选择 1、机组对燃气净化要求： 燃气应经过稳压、过滤装置，无液态成分 杂质颗粒不应大于5μm 灰尘含量应小于10 mg/m3 如气体成分中硫含量较高应进行分离，硫化物含量应小于20mg/m3 天然气压力：机组可适应气源压力在78-138kPa。 2、机组的耗气量：气源的热值及成分按下表计算： 热值按：41860KJ/N m3 变化（10000kCal/N m3） 根据天然气成分热值的变化、环境参数的变化、工况的变化，机组的耗气量也有一定变化。标准环境条件下，单台500kW天然气发电机组最大耗气量不大于 166Nm3/h。 3、发电机组的选择： 日产气量按24000立方米，每小时产气量为1000立方米，每台机组的耗气量按 166Nm3/h，所以整个电站的装机容量为6台500kW的发电机组，备用一台500kW 的发电机组，整个电站装机为7台。 二、500kW天然气发电机组的供货范围及价格等 燃气系统：燃气进口法兰（不含燃气）。 润滑油系统：润滑油加油口（不含润滑油）。 进气系统：空气过滤器进口。
冷却系统：冷却液进口（不含冷却液）。 1、500kW天然气发电机组的技术参数 此效益分析为粗略分析，具体要双方详谈后。 每年运行时间设定为10个月，即7200小时。 机油设定为每1000小时更换一次，每台每次的更换费用约万元，6台每年共万元。 电站设备每年折旧按46万元。 人工：6人，三班，每人工资每年万元，共万元。 气源：0万元 500kW的发电机组持续运行功率为425kW，6台机组每小时的发电量为2550度，每度电为元，每小时的效益为元。每月发电的收入为万元。每年为万元每年效益：万元。 四、质量保证