施工技术作业指导书工程名称：湖北省郧十高速YSTJ-09合同段任家凹隧道
任家凹隧道衬砌施工程序及技术操作要点 一、隧道衬砌简介 任家凹隧道为分离式隧道，左洞长1162m,右洞长764m；本隧道共分10个衬砌类型，分别为：S-Ma、S-Mb、S-Ⅴa、S-Ⅴb、S-Ⅴc、S-Ⅳa、S-Ⅳb、SJ-Ⅳa、SC-Ⅳa、SA-Ⅴa；洞门分端墙式和削竹式两类。 主要设计参数: S-Ma：明洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度60cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距50cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S- Mb：偏压明洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度70cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距60cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴa、S-Ⅴb：5级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度50cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距40cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴc：5级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度45cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距35cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴa：4级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距30cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴb：4级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼。 SJ-Ⅳa：4级暗洞紧急停车带（加宽段）衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分，衬砌半径由正常段的5.6m变为7.6m；衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,环向钢筋网间距35cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。
施工技术交底通知单 施工单位： ****标段项目经理部编号： 单位工程桥涵工程交底时间 分项工程涵洞工程部位K730+300~K733+500范 围内所有涵洞 接受班组及管 理部门 桥涵施工队1 工程数量10座进度要求80天 质量标准涵身质量必须合格，无明显外观质量问题，标高尺寸必须符合设计要求。 施工程序及操作要点 一、施工前准备 每个结构物施工前必须进行地质情况调查，并进行测量放线，放线要以路基边缘设计标高为准，按路基设计边坡坡度及涵洞设计图纸计算确定涵洞的地理位臵，并提前一星期把开工报告上报驻监办，批复后方准许施工。 二、基础施工 施工工艺图 A、基坑开挖 1、基坑开挖前，先进行场地平整，清除地表松软土层和一切杂物，布臵好导线和水准控制点，按测量工程师要求现场埋设至结构物附近。根据监理复核的基坑四个角点位臵，用石灰线撒出设计基础宽度线，并在基坑四周设臵护桩。开挖前通知监理测量原地面标高，并提供原地面高程资料，现场拍摄原地面照片，以备后期计量用。 2、开挖基坑时，基底按基础设计宽度一侧放宽50cm开挖，开挖时按照设计图纸要求 基坑开挖 换填砂砾 基础钢筋绑扎 下道工序 拆模 混凝土浇筑 模板安装
进行，对八字墙部分也进行开挖，并按土质情况和开挖深度适当放坡，保证基坑坑壁稳定。 3、基坑开挖到基底设计标高上0.2米后，采用人工清底至基底设计标高整平，测量放样定位出基础位臵，并及时整理出基坑底高程和放样资料。在基底四周开挖集水沟，有地下水渗入的地方安设水泵抽水排至基坑外，但不得污染地方农田或水系。以上工作完成后，通知项目部技术人员和监理现场验槽，并拍照留存，照片内容要求反映出盖板涵的桩号位臵、基底土质情况等。 4、对基坑开挖到设计标高后，进行换填砂砾处理，没个涵洞的换填深度不同，严格按照设计图纸进行砂砾换填，并分层碾压，达到碾压强度后，报于监理工程师，检查合格后进行下到工序。 B、基础立模 立模前，测量放样定位出基础位臵，报测量工程师复核。基坑换填完成后，加强排水，保持在无水的条件下进行基础模板安装。基础模板采用厂家定制钢模拼装。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。施工前对模板加固，防止脱模，完成后报请监理工程师对模板进行验收。在施工时为了防止不均匀下沉，涵洞每4~5米设臵一道沉降缝，并贯穿整个涵洞，因此在施工时，基础分两次立模，两次浇筑。 ㈢C、浇注C20砼 砼浇注采用罐车配合泵车输送浇注的工艺，浇注连续进行，当必须间歇时，在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。因雨季施工从在机械车辆无法到达现场的，配挖机开道，保证混凝土基础的整体性。 砼浇筑前，全部支架、模板按图纸要求尺寸进行检查，并将模板内杂物清理干净，完成后报检，监理验收合格后浇注。 砼浇筑期间，设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。晚间浇注砼，做好照明措施。 砼振捣采用振捣棒，振捣时，插入砼或拔出速度要慢，以免产生空洞。振捣棒垂直插入砼内，分层浇注时，要插至前一层砼上，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50～100mm。振捣时避免直接振捣棒直接作用该模板上。不得在模板内利用振捣棒使砼长距离流动或运送砼，以免引起离析。顶面多余的自由浆立即清除，避免上下砼结合造成局部砼不均匀和挤压至边缘，拆模出现泌水、露砂和花脸图案等现象。
抹灰技术交底记录 一、工程做法： 1、室抹灰做法： （1）地下1~ 3层（除配电室和弱点机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1：2水泥砂浆抹平 （2）地下1?3层（配电室和弱点机房）：a、配套基层处理；b、20 厚掺外加剂、掺合料的防水砂浆，分层铺抹压实；c、5厚1：2水泥砂浆抹面压光 （3）地上1?顶层（客厅、餐厅、卧室、阳台、楼梯间、电梯间、机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚水泥混合砂浆；c、6厚水泥混合砂浆抹平 地上1?屋顶（厨房、卫生间、门厅、电梯前室）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆抹平搓毛 （4）地上1?顶层（电梯前室、楼梯间）：a、清理墙面，满涂专用界面剂；b、25厚玻化微珠，分层施工；c、3~ 5厚抗裂砂浆，中间压入一层钢丝网；d、刮柔性耐水腻子；e、涂饰面另选 2、顶棚抹灰： （1）地上1?顶层：a、现浇钢筋混凝土板底面清理干净；b、1: 1水泥砂浆掺108胶刮平 3、踢脚抹灰（高度150mm （1）地下1?顶层（戊类储藏室、设备管道层、配电室、弱电机房、楼梯间、电梯前室（地下一层?三层）、楼梯间、电梯机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、12厚1: 3水泥砂浆；c、6厚1: 2水泥砂浆抹面压光 地上1?顶层（电梯前室）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1: 2水泥砂浆；d、3~4厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层；e、5?7厚面砖，水泥浆擦缝或填缝剂填缝 二、技术、安全交底 1、原材料：
1.1水泥：抹灰砂浆采用的水泥强度为3 2.5级，不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。 砂：宜选用平均粒径0.35-0.5mm的豆罗中砂，在使用前应按要求过筛，筛好后保持洁净。不得含有杂物，含泥量不大于 3 %。 1.2抹灰砂浆 砂浆采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min,掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3?5min。抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时用完，当施工期间最高温度超过30 度时，必须在2小时使用完毕。严禁使用过夜砂浆、人工拌合抹灰砂浆。 2、施工工艺： 墙抹灰采用样板引路，样板间施工时严格按照省建筑工程施工质量验收规程进行。 2.1工艺流程：基层处理-挂网、吊直、套方、找规矩、贴灰饼-甩浆T作护角T抹底灰T挂纤维防裂网T抹水泥砂浆罩面灰T养护。 2.2现场搅拌砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5?7mm水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7?9mm且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。 2.3水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm 2.4基层处理 2.4.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。 2.4.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。 2.4.3构造柱面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm 的抹灰层。 2.4.4需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，
抹灰技术交底记录
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技术交底记录 工程名称XXXX 施工单位XXXX 交底部位XXXX 工序名称抹灰工程 交底内容： 一、本工程抹灰做法及材料要求见下附图 二、材料要求 1、水泥：325号普通水泥，应有复试报告，合格后方可使用。 2、砂：采用中砂粒径应为1.2～2.6mm,使用前应用5mm孔径筛子过筛,不应含有杂质。含泥量不应大于2%，应有复试报告。 3、325号普通水泥的密度与中砂的密度大致相当，故抹灰用水泥砂浆、混合砂浆配合比可认为是重量比。 4、水泥砂浆内掺JY型砂浆增塑剂（岩砂精），掺量为水泥的0.1%，该增塑剂为液体、袋装，每袋50g，即一包50Kg水泥用一袋该增塑剂。 三、作业条件 1、二次结构墙已砌完，必须经质监站主体验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好1M水平线。 2、抹灰的基体表面应清理干净，并洒水湿润。 3、抹灰用的高凳和架子，提前搭好，架子要离开墙及墙角200—250mm，以利操作，架子的搭接 应设防护栏杆且不应小于1.2m，操作面铺不少于2块脚手板。使用前应经安全员检查合格后使用。 4、抹灰前应将过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凿毛或拉毛以免空鼓，脚手眼应用细石砼堵严。 5、基础处理：砼表面不平，凸出粉刷，应事先凿平；抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；不同材料基体交接处采用镀锌钢丝网加强处理，交接处不平应先用1：3水泥砂浆抹平，再挂镀锌钢丝网。表面进行喷浆“毛化处理”，用手掰不动为好。 6、抹灰总厚度大于或等于35mm时加强处理，即内加钢丝网或玻纤网。 7、需要粉刷的内墙面（基层为砼、加气混凝土砌块）需要喷浆毛化处理。 四、操作工艺 （一）、内墙抹灰 工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直套方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。 （1）基层为混凝土墙、加气混凝土： 1）基层处理：应将凹凸不平、超出粉刷面部位事先剔平，对其表面进行“毛化处理”，将光滑的表面刷洗干净，喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）。提前一天浇水，将其湿透，
安全技术交底记录表 交底内容 1. 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入 施工现场； 3. 在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安 全 带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防 滑胶鞋； 4. 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育 培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5. 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备； 6. 施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 7. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪 动。 一、钢筋绑扎： 1. 绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板） ； 2. 在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上 下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑 牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网； 3. 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业； 4. 脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢 筋随 意放在脚手架上； 5. 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； 6. 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线， 严 防碰触； 7. 绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架， 确认 连接牢固后方可离开现场； 8. 六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季， 露天 作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 单位名称 交底时间 安 7-6-2 年 月曰 工程名称 交底部位
室内抹灰技术交底 一、工艺流程 基层清理→钉钢丝网→浇水湿润冲洗基层→找规矩、做灰饼→喷或滚素水泥浆加108胶一道→12厚1:3水泥砂浆打底→8厚1:3水泥砂浆罩面→清理验收 1、基层处理 首先将凸出的混凝土剔平，并应将墙的灰缝孔洞填补密实。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到顶、墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护至少三天，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。 2、弹线、套方、找规矩： 根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。室内做灰饼时，要考虑到房间的开间、进深、净尺寸满足设计要求，并保证房间无大小头、方正。 3、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。 4、配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆(甩毛),钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。内外砌体和主体结构接缝间必须要铺钉钢丝网，网宽不得少于250mm；墙内线管槽，必须先用砂浆将管内侧填实，然后用砂浆将槽抹平，再铺钉钢丝网，网宽不得少于250mm； 5、做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角的同时，用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边及石旋脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。 6、抹底灰：抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆打底，厚度为12mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠
内、外墙抹灰 一、施工准备 主要材料和机具 1、水泥：矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用一批号的产品。 2、砂：平均粒径～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3、灰膏：应用块状生石灰淋制。淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 4、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水桶、水桶、笤帚、出锤子等。 二、作业条件 1、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、镞脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固；基体表面的平整，连接处的缝隙应用1:3水泥混合砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 3、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面的混凝土剔平，凹提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。 4、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后再组织施工。 5、施工使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 二、操作工艺 1、工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层→控制线→基层处理→抹底层砂灰→养护。 2、基层处理：若混凝土表面哼光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10％火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％107胶水拌制）使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为
工程名称交底日期 施工单位分项工程名 称 交底内容： 主要施工工具：小推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、刷子、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 施工工艺流程:基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼（打点）→抹底灰（冲软筋）→抹面层灰（冲软筋）→抹门窗护角及踢脚板→养护 （1）抹灰需铺设网格布的部位:①后砌墙与砼剪力墙相交部位；②因特殊情况剔凿的线管等部位。注：网格布的规格与尺寸：使用耐碱网格布（与外檐保温相同），网宽400mm以两种材料接缝处为中心，左右各压200mm，网长高于实际洞口200mm，下部至地面，搭接各压100mm（指横向）。（2）喷毛部位:①所有剪力墙需要抹灰的位置；②所有二次结构的构造柱、过梁、卫生间的地圈梁。注：喷毛配比即水泥：砂：界面剂或108胶=1:1:1，喷毛采用中砂，喷毛后表观为米粒状，密实，凹凸感强。 （3）堵孔部位采用细石并且抹灰设加强网的位置：①各种闸盒、线管处（含剔凿处）；②各种拉锚砌墙留洞处；③挑架子用的工字钢处；④放线孔处，堵砼时先在四周植筋后再堵。 （4）施工前的准备工作：①清理基层及修补基层（详见（3），后砌墙三面与剪力墙交接处如产生砂浆收缩裂缝，必须用切割机切开用干硬性砂浆堵严溜实）；②封堵剪力墙处的螺栓孔；③清水冲刷墙面；④喷毛；⑤喷毛养护（3天以上，每天2次以上）；⑥抹样板单元或样板层。 （5）施工中的技术要求：①、打点、冲筋：打点必须是位置相同（打点的厚度为≤15mm），而且四周打出的点要对称，用以控制每个房间的净空与方正，打点找方正要以主体剪力墙控制线为依据，上部点的高度从顶板下返300mm，下部点的位置从建筑1米线下返850mm，横向间距中到中1800mm，也可根据长短均分，冲筋为软筋。 ②、抹灰要求：任何部位抹灰都必须分2遍完成（厚度为≤15mm），每遍抹灰前必须提前浇水湿润墙面，第1遍打底灰，其厚度6~7mm,抹完后拉毛，拉毛工具为条扫或特制金属扒横向拉毛，深浅均匀适宜，便于下道工序粘接牢固，第2遍面层抹灰，要在抹完底子灰12小时以上方可进行，面层抹灰厚度7~8mm，并且在两种材料相交处铺设网格布，网格布的规格上面已经提到，铺设网格布的部位在面层灰的表皮，即用大杠找完平后，就着灰还柔软时，用铁抹子压入灰内，以不露网子为宜，能看出网格但不露网子为标准，其面层灰交活为水光交活，用铁抹子把木抹子搓起的砂浆压实压平即可，不要求光面交活，水光后有些小麻面也无妨，要求抹纹通顺，表面无浮砂，颜色一致，无空鼓、裂纹、裂缝，不允许灰硬后用水刷子带水压光。 ③、楼梯间抹灰：两头挂通线打点，以便控制楼梯间的方正，抹灰顺序为先抹墙，再抹梁，再抹平台底板和楼梯底板，抹梁时梁底标高要根据建筑1米线向上返，阴角处用方尺找方弹阴角线，以保证梁的方正，阴、阳角垂直与顺直，抹平台底板和楼梯底板时阴角弹线，以便控制在梁处的大小头和阴角的顺直，其成活后要求梁要方正，墙板无空鼓、无裂缝，颜色一致不起砂，楼梯侧帮阳角处向底板返50mm设有滴水线，其宽度为50mm，从外阳角向里返到成活处，厚度10mm，两头到梁为止。 ④、卫生间抹灰：打点下部点的位置是从建筑1米线下返800mm处，上部点自顶板下返300mm 处，抹灰分两遍，先打底后抹面，从下部点处到上部点处面层交活为麻面交活，要求成活后，搓麻纹路一致（横向搓麻拉毛），颜色一致，无起砂、无空鼓、无裂纹裂缝，下部点以下300mm左右抹灰厚度5mm左右，压光交活（为防水上卷做准备），门口处抹灰到外面墙的阳角处砂浆相交。卫生间地面有找平层抹灰厚度8~10mm，抹找平层的前提是各种管道、风道，用细石砼堵实以后，压光交活，四周打圆角，直径20mm，做到无空鼓、无起砂、表面光滑，给防水做好准备工作。 交底人接受交底人
施工技术交底通知单 单位：中铁十局集团六盘水第六中学项目部编号 002 分部工程分项工程楼、地面工程 主送单位楼、地面施工工班时间2016-6-15 交底内容： 一、施工范围 阳台、卫生间、外廊为地砖楼、地面，其他部位为水泥砂浆清光楼、地面。 二、施工准备 1、材料 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂采用中粗砂，含泥量不大于3%。 2、机具 搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、2m长铝合金尺枋、錾子、锤子等。 3、作业条件 （1）基层结构已验收合格，并且清理干净、拉毛； （2）各种管道及地漏已安装完毕，立管和套管穿过面层孔洞已用细石砼灌注密实，并经检查合格； （3）墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。 三、工艺流程 1、无防水部位做法 基层处理→洒水润湿→抹灰饼和标筋→刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层→15mm厚1:2水泥砂浆找平层→20mm厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光→养护 2、有防水部位做法（外廊除外） 基层清理→洒水润湿→抹灰饼和标筋→刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层→15mm厚1:2水泥砂浆找坡层→防水层→20mm厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光→养护
四、施工工艺 1、基层处理：将基层表面清理干净，松散砼浮浆清除，采用机器拉毛地面； 2、洒水润湿：用喷壶将地面均匀洒水一遍； 3、抹灰饼和标筋：根据墙上弹好的标高水平线，确定抹灰完成面标高（抹灰总厚度35mm），然后拉水平线抹灰饼（5cmx5cm），灰饼横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为楼、地面面层抹灰标高；如果房间较大，为保证面层整体平整度，须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度及高度与灰饼宽度和高度相同（灰饼和标筋的砂浆配合比与楼、地面砂浆相同） 4、刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆找平层之前，涂刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层一道； 5、水泥砂浆找平层：涂刷水泥浆结合层后紧跟着铺设15mm水泥砂浆找平层，水泥砂浆配合比为1:2； 6、水泥砂浆面层铁板赶光：待找平层砂浆七、八成干时铺设面层砂浆，如找平层砂浆较干，适当润湿，将面层砂浆均匀铺设在灰饼之间，用铝合金尺枋按灰饼和标筋高度刮平面层，刮平后立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，面层砂浆初凝后（人踩上去有脚印但不下陷），用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光； 7、养护：楼、地面压光24h后，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7天。 五、要求 1、水泥砂浆面层强度等级必须符合设计要求，不能低于M15（用铁钉在面层划动无明显痕迹） 2、水泥砂浆面层应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓等现象； 3、有地漏和有坡度的楼、地面，坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象； 4、地漏1m范围内楼、地面做1-2%坡向坡度； 5、外廊楼面抹灰总厚度为25mm，较室内低10mm，内廊楼面抹灰高度总厚度为35mm，与室内房间楼面齐平； 6、水泥砂浆面层平整度必须满足设计和规范要求，不能大于4mm。 六、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 构筑物防水与防腐施工安全技术 交底(2021)
构筑物防水与防腐施工安全技术交底(2021)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.施作涂膜时，应符合下列要求： （1)人工配制、搅拌、涂刷作业时，应背风向操作；避免皮肤直接接触有毒性的涂料。 （2)采用机械喷涂作业时，应划定作业区，非作业人员禁止入内；喷射机运行和检查时，严禁将喷头对着人或设备、设施；机械设备出现故障或喷头发生堵塞，必须停机、断电、卸压后，方可进行检修和处理。 （3)配制涂膜使用桨叶式搅拌器进行搅拌作业时，搅拌器内拌和料体积不得超过其容积的3／4；搅拌中应采取防涂料飞溅措施；机械运行时，严禁将手、工具放入搅拌器内；设备发生故障，必须立即停机，断电后方可处理。 2.施作树脂类砂浆应符合下列要求： （1)操作人员应采用轮班制作业。 （2)施工现场必须保持良好的通风。
（3)施工现场应备充足的冲洗水和擦洗剂。 （4)施工前应制定安全防护措施和防毒、防火、防爆的应急预案。 （5)施工人员应穿工作服，戴防尘口罩、防护镜、手套等；工作完毕后应冲洗、淋浴。 （6)配制、使用醇、苯、酮、胺等易燃材料的施工现场必须严禁烟火，并按消防部门的规定配备消防器材。 （7)配制硫酸乙酯应将硫酸徐徐倒入酒精中充分搅拌，温度不得超过60℃，配制量较大时，应备间接冷却装置(循环水浴)。 3.高分子卷材铺设时，应符合下列要求： （1)粘贴材料配制，应严格按生产企业说明书或施工组织设计规定的配方和工艺程序进行。 （2)使用射钉枪钉铺防水层时，射钉枪、射钉弹头应设置专人使用和管理，射钉枪的枪口不得对人。 （3)采用热熔粘接时，热熔粘接机械设备应完好，防护装置应齐全、有效；电气接线与拆卸必须由电工负责，作业前，经检查、试运行，确认安全；作业时，热熔粘接机具设备操作工和辅助配合人员，必须按规定穿绝缘鞋和佩戴绝缘手套等劳动保护用品；热熔粘接机具应设置专人使用和管理。
施工技术交底通知单 单位工程名称：中交一航局京沈京冀客专Ⅵ标段指挥部二工区编号：JSJJSG-6-CK- 单位工程东伍岭隧道交底时间 工程项目出口DK174+413至 DK172+655 工程部位 接触网预 埋槽道 接受交底 人员 隧道四队二 衬班组 1.隧道接触网预留槽道 隧道接触网悬挂安装采用锚杆槽道形式预留，悬挂安装基础一般采用锚杆槽道形式进行预留。接触网基础预埋后，不需采用任何钻孔螺栓或焊接方式，就能将建筑物连接。 施工时根据设计的槽道里程、规格、型号、位置等要求，在二衬施工时将接触网基础同步预埋方式，同时将基础（或钢筋网片）与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋焊接。 1.1 槽道规格型号 根据槽道埋设线路位置、槽道间距、台车部位划分有：A、C、D、E、F、G、K等类型。 根据槽道结构尺寸划分有：2.5m弧形、2.5m直形、1.5m弧形、4m弧形槽道4种，由于设计要求衬砌扩大5cm，则槽道半径等同于衬砌半径6670mm，槽道本体截面图如图1-1、1-2、1-3、1-4所示。 图1-1 2.5m弧形槽道截面图
图1-2 2.5m直形槽道截面图 图1-3 1.5m弧形槽道截面图 图1-4 4.0m弧形槽道截面图 1.2 施工工艺流程 槽道定位前准备→槽道基础分块（复核设计里程及槽道位置、台车类型）→槽道型号选定及组装→隧道中心线位置确定→槽道在模板台车上的位置确定→槽道接地连接→槽道位置、型号、间距复核→T型螺栓固定→槽道位置的精确定→衬砌浇注、养护、卸除T型螺栓、脱模→槽道位置误差的检测。工艺流程如下图所示。
图1-5 槽道组装及与模板连接构造图 当槽道长度小于2m时用3条扁钢，大于 2m时用4条扁钢，扁钢间距均匀布设。 图1-6 槽道组组装模拟图 3）槽道规格HTA52/34-Q，T型螺栓规格HS50/30-M20x100(成套，含螺栓、螺母、垫圈等）。 4）在隧道衬砌上预埋接触网槽道组时,槽道固定在模板上,其隧道定位务必按接触网平面图里程准确定位,模板台车上开螺栓孔应与槽道组位置匹配。 ⑶依据台车模板上槽道的设计要求位置，测量放样，在模板台车的相应位置准确划出定位线，依据槽道类型在台车上开设定位孔，定位孔在槽道两端、中间各一处，如图1-7。
道路附属构筑物工程:施工安全技术交底-制度大全 道路附属构筑物工程:施工安全技术交底之相关制度和职责，编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.道路附属构筑物应按道路施工总体部署,由下至上随道路结构层的施工相应的分段、分步完成,严禁... 编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1. 道路附属构筑物应按道路施工总体部署,由下至上随道路结构层的施工相应的分段、分步完成,严禁在道路施工中掩埋地下管道检查井。2. 进人沟槽前必须检查槽壁的稳定状况,确认安全;作业中应随时观察,发现槽壁有不稳定征兆,必须立即撤离危险地段,处理完毕,确认安全后,方可恢复作业。3. 施工现场的各类检查井(室)应随施工工序相应升高(降低),并用相应专业的检查井井盖盖牢,严禁掩埋;不需保留的井、坑、孔必须及时接技术规定回填至其顶部;需暂时保留的,必须根据现场情况采取相应的安全技术措施;各种管线的井(室)盖不得盖错,井盖(箩)必须能承受道路上的交通荷载。4. 道路范围内的各类检查井(室)应设置水泥混凝土井圈。5. 作业区内不宜码放过多构件,应随安装随适量搬运,并码放整齐。6. 倒虹吸管完成后,应进行闭水试验和隐蔽工程验收,确认合格并形成文件,及时回填土;倒虹吸管两端的检查井在施工中和完成后,必须及时盖牢或设围挡。7. 手推车运输构件时,除应按顺序装卸、码放平稳,严禁扬把猛卸外,使用手推车应符合下列要求:(1) 装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。(2) 运输杆件材料时,应捆绑牢固。(3) 在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。(4) 卸上等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。 (5) 路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人。已运输路缘石、隔离墩、方砖、混凝土管等构件时,应先检查其质量,有断裂危及人身安全者不得搬运。9. 用起重机吊装构件等作业时,应符合起重机吊装安全技术交底具体要求。10. 雨水支管采用3600混凝土全包封时,混凝土强度达75%前,不得开放交通,需通行时,应采取保护措施。11. 升降检查井、砌筑雨水口时,应符合下列要求:(1) 施工前,应在检查井周围设置安全标志,非作业人员不得人内。(2) 砌筑作业应集中、快速完成。(3) 升降现况的电力、信息管道等检查并时,应在管理单位人员现场监护下作业,并对井内设施采取保护措施。(4) 下井作业前,必须先打开拟进和相邻井的井盖通风,经检测,确认井内空气中氧气和有毒、有害气体浓度符合现行国家标准规定,并记录后方可进人作业;经检测确认其内空气质量合格后,应立即进人作业;如会签栏参加单位(部门、班组)参加人员市政基础设施工程道路附属构筑物工程施工安全技术交底编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:未立即进人,当再进人前,必须重新检测,确认合格,并记录;作业过程中,对其内空气质量必须进行动态监测,确认符合要求,并记录;操作人员应轮换作业,井外应设专人监护。(5) 检查井(室) 、雨水口完成后,井(室) 盖(算) 必须立即安牢,完成回填土,清理现场;下班前未完时,必须设围挡或护栏和安全标志。(6) 需在井内支设作业平台时,必须支搭牢固,临边必须设防护栏杆。12. 用斜道运输应符合下列要求:(1) 施工前,应根据运输车辆的种类、宽度、载重和现场环境状况,对斜道结构进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。(2) 斜道应坚实、直顺,不宜设弯道;斜道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1:6。(3) 斜道临边必须设防护栏杆,进出口处的栏杆不得伸出栏柱。(4) 支、拆斜道必须由架子工操作;使用前,必须检查验收,确认合格,并形成文件。(5) 施工中应经常检查,确认安全;发现隐患必须立即处理,确认合格。13. 沟槽作业时,必
技术交底记录 工程名称分部工程装饰装修工程 分项工程名称：室内抹灰工程交底内容： 室内抹灰工程 质量要求 表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 施工准备 材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 （3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常
温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鳮腿刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 作业条件 （1）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。 （2）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 （3）配电箱（柜）、及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完成。 （4）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。 （5）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。 质量要点 技术关键要求 （1）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
(完整版)抹灰技术交 底 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
一．施工准备 1.作业前准备 1.1对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 1.2在粉刷前对所有墙面、混凝土柱面应先进行喷浆处理。 1.3墙体表面的灰尘、污染应清除干净。 2.施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺等。 二、质量要求 1．抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 2．表面应光滑、洁净，接茬平整。 3．护角、孔洞、槽、盒周围管道背后等应整齐、平整、光滑。 4．抹灰总厚度应符合设计要求。 5．立面垂直度：3mm；平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；墙裙勒脚上口直线：3mm。 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210-2001）的规定。 三、工艺流程
墙面清理→墙面浇水湿润→基层处理（混凝土面喷涂界面剂）→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆(刮糙）→冲筋→抹中层砂浆→抹罩面砂浆（6厚1:2.5水泥砂浆）→验收→养护 四、操作工艺 1、墙面清理，剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。 2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。 3、对混凝土面层涂刷界面剂。 4、贴灰饼：室内砖墙抹灰层的平均总厚度。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。 5、抹底层灰：灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作，刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行，刮糙过程重应严格控制砂浆厚度，应薄薄一层控制在7mm左右，完全覆盖基层即可，不得超出灰饼高度。底面刮糙完成后应晾至六七成干后方可进行后续工序。。 6、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm左右。冲筋是将打好的灰饼串
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 拆除建筑物安全技术交底(2020 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
拆除建筑物安全技术交底(2020新版) 交底内容： 1、熟悉被拆建筑物或构筑物的结构情况，并编制拆除工程施工组织设计或施工方案。并经技术负责人审批。 2、清除拆除倒塌范围内的物质、设备、切数断被拆建筑物的水、电、煤气、暖气、管道等。 3、疏通运输道路、检查周围危旧房，必要时进行临时加固。 4、在拆除危险区设置围栏并设警戒标志牌。 5、拆除施工，必须在工程负责人的统一指挥和设专人监督下进行。无关人员不准进人拆除区域。 6、参加拆除的工人不得违章作业，严格按照执行施工技术方案进行施工。 7、临边洞口高处作业，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他
稳定的结构上操作，安全带系在牢固可靠的地方。 8、拆除应按结构传力自上而下进行，禁止数层同时交叉拆除，并注意未拆除部分倒塌。 9、拆除建筑物一般不采用推倒的方法，严禁使用中间掏空法进行拆除作业，遇到有特殊情况必须使用推倒方法时，必须采取相应的安全措施。 10、拆除建筑物时，楼板上不得有多人聚集，操作人员之间必须保持２m以上安全距离。 11、人、机拆除建筑物必须有专人指挥。 12、拆下的砼块、砖等不要堆在楼板上以免超载发生倒塌，在高处进行拆除，要设溜槽，禁止向下抛掷。 13、拆除石棉瓦及轻型结构屋面时，严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处附落，并设安全网保护。 14、采用控制爆破方法进行拆除工程必须严格遵守《爆破安全规程》中关于拆除爆破的规定，并经公安部门审批。
一．施工准备 1.作业前准备 1.1对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 1.2在粉刷前对所有墙面、混凝土柱面应先进行喷浆处理。 1.3墙体表面的灰尘、污染应清除干净。 2.施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺等。 二、质量要求 1．抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 2．表面应光滑、洁净，接茬平整。 3．护角、孔洞、槽、盒周围管道背后等应整齐、平整、光滑。 4．抹灰总厚度应符合设计要求。 5．立面垂直度：3mm；平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；墙裙勒脚上口直线：3mm。 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210-2001）的规定。 三、工艺流程
墙面清理→墙面浇水湿润→基层处理（混凝土面喷涂界面剂）→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆(刮糙）→冲筋→抹中层砂浆→抹罩面砂浆（6厚1:2.5水泥砂浆）→验收→养护 四、操作工艺 1、墙面清理，剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。 2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。 3、对混凝土面层涂刷界面剂。 4、贴灰饼：室内砖墙抹灰层的平均总厚度。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。 5、抹底层灰：灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作，刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行，刮糙过程重应严格控制砂浆厚度，应薄薄一层控制在7mm左右，完全覆盖基层即可，不得超出灰饼高度。底面刮糙完成后应晾至六七成干后方可进行后续工序。。 6、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm左右。冲筋是将打好的灰饼串接起