扬州职业大学汽车与电气工程系课程设计说明书题目：牛头刨床推动架的结构设计
院系：汽车与电气工程系
专业：机电一体化
姓名：王华
学号：0902010131
班级：09机电1班
指导老师：于标
目录
摘要...................................................... ........................................I 绪论 (1)
第1章引言................................................ .............................. (2)
1.1机械加工工艺规程制订 (2)
1.2机械加工工艺规程的种类 (3)
1.3制订机械加工工艺规程的原始资料 (3)
第2章零件的分析 (4)
2.1零件的作用.................................... ............ ...... ......... (4)
2.2零件的工艺分析.................. ..................... ............ ... (4)
第3章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (5)
第4章选择加工方法，制定工艺路线 (7)
4.1机械加工工艺设计......... ............... ......... .................. (7)
4.2制定机械加工工艺路线... ............ ............ .................. (7)
4.3工艺方案的比较与分析 (8)
第5章选择加工设备及刀具、夹具、量具 (10)
5.1选择加工设备与工艺设备 (10)
5.2确定工序尺寸 (11)
第6章确定切削用量及基本时间 (13)
6.1工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定............... (13)
6.2工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定......... (14)
6.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定 (15)
6.4工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定...... ...... ..................... (16)
6.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定 (17)
6.6工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定............ ............... ............ (18)
6.7工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定 (18)
6.8工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定...... ........................ ............ (20)
6.9工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定......... .................. ............ (20)
第7章夹具设计 (22)
7.1定位基准的选择.................................... ............... ............ (22)
7.2切削力和卡紧力计算 (22)
7.3定位误差分析 (22)
7.4夹具设计及操作的简要说明 (22)
结论............................................. ........................ (23)
致谢 (24)
参考文献...................................................... ........................ (25)
绪论
本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。
据资料所示，推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。
第1章引言
机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求。
在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同，针对某一零件，往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的，而是需要经过一定的工艺过程。因此，我们不仅要根据零件具体要求，选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，一步一步地把零件加工出来。
1.1机械加工工艺规程制订
1.1.1生产过程与机械加工工艺过程
生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的运输、保管于准备，产品的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理，部件及产品的装配、检验调试、油漆包装、以及产品的销售和售后服务等。
机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为零件的全过程。
机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成。
规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下：
1.机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整、专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。
2.机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗。
3.机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。根据它和生产纲领，才能确定所须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置，各部门的安排。
1.2机械加工工艺规程的种类
机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。对于检验工序还有检验工序卡片；自动、半自动机床完成的工序，还有机床调整卡片。
机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。
机械加工工序卡片是每个工序详细制订时，用于直接指导生产，用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。
1.3制订机械加工工艺规程的原始资料
制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料：
1.产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸、产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。
2.毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工艺性，以及铸件分型面，浇口、冒口的位置，以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。
3.车间的生产条件。即了解工厂的设备、刀具、夹具、量具的性能、规格及精度状况；生产面积；工人的技术水平；专用设备；工艺装备的制造性能等。
4.各种技术资料。包括有关的手册、标准、以及国内外先进的工艺技术等。
第2章零件的分析
2.1零件的作用
据资料所示，可知该零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm孔装一棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。
2.2零件的工艺分析
由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。
由零件图可知，φ32、φ16的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组：
1.φ32mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括：φ32mm的两个端面及孔和倒角，φ16mm的两个端面及孔和倒角。
2.以φ16mm孔为加工表面
这一组加工表面包括，φ16mm的端面和倒角及内孔φ10mm、M8-6H的内螺纹，φ6mm的孔及120°倒角2mm的沟槽。
这两组的加工表面有着一定的位置要求，主要是：
1.φ32mm孔内与φ16mm中心线垂直度公差为0.10；
2.φ32mm孔端面与φ16mm中心线的距离为12mm。
由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。
第3章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图
根据零件材料确定毛坯为灰铸铁，通过计算和查询资料可知，毛坯重量约为0.72kg。生产类型为中小批量，可采用一箱多件砂型铸造毛坯。由于φ32mm的孔需要铸造出来，故还需要安放型心。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效进行处理。
由参考文献可知，差得该铸件的尺寸公差等级CT为8～10级，加工余量等级MA为G级，故CT=10级，MA为G级。
表3.1用查表法确定各加工表面的总余量
加工表面基本
尺寸加工余
量等级
加工余量
数值
说明
φ27的端面92 H 4.0 顶面降一级，单侧加工
φ16的孔φ16H 3.0 底面，孔降一级，双侧加工φ50的外圆端面45 G 2.5 双侧加工（取下行值）
φ32的孔φ32H 3.0 孔降一级，双侧加工
φ35的两端面20 G 2.5 双侧加工（取下行值）
φ16的孔φ16H 3.0 孔降一级，双侧加工
表3.2由参考文献可知，铸件主要尺寸的公差如下表：
主要加工表面零件尺寸总余量毛坯尺寸公差CT φ27的端面92 4.0 96 3.2
φ16的孔φ16 6 φ10 2.2
φ50的外圆端面45 5 50 2.8
φ32的孔φ32 6.0 φ26 2.6
φ35的两端面20 5 25 2.4
φ16的孔φ16 6 φ10 2.2
图3.1所示为本零件的毛坯图
φ
26±
3φ25±2.5
50±2.5
43+3.50
?50?35
φ27
R 2
4
R 34
R 5
R 8
15
5
60
95
9.5
图3.1 零件毛坯图
第4章选择加工方法，制定工艺路线
4.1机械加工工艺设计
4.1.1基面的选择
基面选择是工艺规程设计中的重要设计之一，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法进行。
4.1.2粗基面的选择
对一般的轴类零件来说，以外圆作为基准是合理的，按照有关零件的粗基准的选择原则：当零件有不加工表面时，应选择这些不加工的表面作为粗基准，当零件有很多个不加工表面的时候，则应当选择与加工表面要求相对位置精度较高大的不加工表面作为粗基准，从零件的分析得知，B6065刨床推动架以外圆作为粗基准。
4.1.3精基面的选择
精基准的选择主要考虑基准重合的问题。选择加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合的原则。采用基准重合原则可以避免由定位基准与设计基准不重合引起的基准不重合误差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保证。为使基准统一，先选择φ32的孔和φ16的孔作为精基准。
4.2制定机械加工工艺路线
4.2.1工艺路线方案一
工序I 铣φ32mm孔的端面
工序II 铣φ16mm孔的端面
工序III 铣φ32mm孔和φ16mm孔在同一基准的两个端面
工序IV 铣深9.5mm宽6mm的槽
工序V 车φ10mm孔和φ16mm的基准面
工序VI 钻φ10mm和钻、半精铰、精铰φ16mm孔，倒角45°。用Z525立式钻床加工。
工序VII 钻、扩、铰φ32mm，倒角45°。选用Z550立式钻床加工
工序VIII 钻半、精铰、精铰φ16mm,倒角45°。选用Z525立式钻床
工序Ⅸ钻螺纹孔φ6mm的孔，攻丝M8-6H。选用Z525立式钻床加工工序Ⅹ钻φ6mm的孔，锪120°的倒角。选用Z525立式钻床加工
工序Ⅺ拉沟槽R3
4.2.2工艺路线方案二
工序I 铣φ32mm孔的端面
工序II 铣φ16mm孔的端面
工序III 铣φ32mm孔和φ16mm孔在同一基准的两个端面
工序IV 铣深9.5mm宽6mm的槽
工序V 车φ10mm孔和φ16mm的基准面
工序VI 钻、扩、铰φ32mm，倒角45°。选用Z535立式钻床加工
工序VII 钻φ10mm和钻、半精铰、精铰φ16mm孔，倒角45°。用Z535立式钻床加工
工序VIII 钻半、精铰、精铰φ16mm,倒角45°。选用Z525立式钻床
工序Ⅸ钻螺纹孔φ6mm的孔，攻丝M8-6H。选用Z525立式钻床加工工序Ⅹ钻φ6mm的孔，锪120°的倒角。选用Z525立式钻床加工
工序Ⅺ拉沟槽R3
4.3工艺方案的比较与分析
上述两个工艺方案的特点在于：两个方案都是按加工面再加工孔的原则进行加工的。方案一是先加工钻φ10mm和钻、半精铰、精铰φ16mm的孔，然后以孔的中心线为基准距离12mm加工钻、扩、铰φ32mm,倒角45°，而方案二则与此相反，先钻、扩、铰φ32mm,倒角45°，然后以孔的中心线为基准距离12mm 钻φ16mm的孔，这时的垂直度容易保证，并且定位和装夹都很方便，并且方案二加工孔是在同一钻床上加工的.因此，选择方案二是比较合理的。
4.4确定工艺过程方案
表 4.1 拟定工艺过程
工序号工序内容简要说明010 一箱多件沙型铸造
020 进行人工时效处理消除内应力030 涂漆防止生锈040 铣φ32mm孔的端面先加工面050 铣φ16mm孔的端面
060 铣φ32mm孔和φ16mm孔在同一基准的两个端面
070 铣深9.5mm宽6mm的槽
080 车φ10mm孔和φ16mm的基准面
090 钻、扩、铰φ32mm，倒角45°
0100 钻φ10mm和钻、半精铰、精铰φ16mm孔，倒角45°
0110 钻半、精铰、精铰φ16mm,倒角45°
0120 钻螺纹孔φ6mm的孔，攻丝M8-6H
0130 钻φ6mm的孔，锪120°的倒角后加工孔0140 拉沟槽R3
0150 检验
0180 入库
第5章选择加工设备及刀具、夹具、量具
由于生产类型为中小批量，故加工设备以通用机床为主，辅以少量专用机床，其生产方式以通用机床专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线，工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成.
5.1选择加工设备与工艺设备
5.1.1选择机床，根据不同的工序选择机床
工序040、050铣φ32mm孔的端面和铣φ16mm孔的端面，因定为基准相同。工序的工步数不多，成批生产要求不高的生产效率。故选用卧铣，选
择XA6132卧铣铣床。
工序060铣φ32mm孔和铣φ16mm的孔在同一基准的两个端面，宜采用卧铣。选择XA6132卧式铣床。
工序070铣深9.5mm，宽6mm的槽，由于定位基准的转换。宜采用卧铣，选择XA6132卧式铣床。
工序080车φ10mm孔和φ16mm的基准面本工序为车端面，钻孔φ10mm，车孔φ16mm，孔口倒角。宜选用机床CA6140车床。
工序090 钻、扩、铰φ32mm，倒角45°。选用Z535立式钻床。
工序0100钻φ10mm和钻、半精铰、精铰φ16mm孔，倒角45°。用Z535立式钻床加工。
工序0110钻半、精铰、精铰φ16mm,倒角45°。选用Z525立式钻床。
工序0120钻螺纹孔φ6mm的孔，攻丝M8-6H。选用Z525立式钻床加工。
工序0130钻φ6mm的孔，锪120°的倒角。选用Z525立式钻床加工。
工序0140 拉沟槽R3 选用专用拉床。
5.1.2 选择夹具
本零件除粗铣及钻孔等工序需要专用夹具外，其他各工序使用通用夹具即可。
5.1.3选择刀具，根据不同的工序选择刀具
1.铣刀依据资料选择高速钢圆柱铣刀直径d=60mm，齿数z=10，及直径为
d=50mm，齿数z=8及切槽刀直径d=6mm。
2.钻φ32mm的孔选用锥柄麻花钻。
3.钻φ10mm和钻、半精铰φ16mm的孔。倒角45°，选用专用刀具。
4.车φ10mm孔和φ16mm的基准面并钻孔。刀具：选择高速钢麻花钻，
＝120°，45度车刀。
do=φ10mm，钻头采用双头刃磨法，后角
5.钻螺纹孔φ6mm.攻丝M8-6H 用锥柄阶梯麻花钻，机用丝锥。
6.拉沟槽R3选用专用拉刀。
5.1.4选择量具
本零件属于成批生产，一般情况下尽量采用通用量具。根据零件的表面的精度要求，尺寸和形状特点，参考相关资料，选择如下：
1.选择加工面的量具
用分度值为0.05mm的游标长尺测量，以及读数值为0.01mm测量范围
100mm～125mm的外径千分尺。
2.选择加工孔量具
因为孔的加工精度介于IT7～IT9之间，可选用读数值0.01mm 测量范围
50mm～125mm的内径千分尺即可。
3.选择加工槽所用量具
槽经粗铣、半精铣两次加工。槽宽及槽深的尺寸公差等级为：粗铣时均为IT14;半精铣时，槽宽为IT13，槽深为IT14。故可选用读数值为0.02mm测量范围0～150mm的游标卡尺进行测量。
5.2确定工序尺寸
5.2.1面的加工（所有面）
根据加工长度的为50mm，毛坯的余量为4mm，粗加工的量为2mm。根据《机械工艺手册》表2.3-21加工的长度的为50mm、加工的宽度为50mm，经粗加工后的加工余量为0.5mm。对精度要求不高的面，在粗加工就是一次就加工完。
5.2.2孔的加工
1. φ32mm.
毛坯为空心，通孔，孔内要求精度介于IT7～IT8之间。查《机械工艺手册》表2.3-8确定工序尺寸及余量。
钻孔：φ31mm. 2z=16.75mm
扩孔：φ31.75mm 2z=1.8mm
粗铰：φ31.93mm 2z=0.7mm
精铰：φ32H7
2. φ16mm.
毛坯为实心，不冲孔，孔内要求精度介于IT7～IT8之间。查《机械工艺手册》表2.3-8确定工序尺寸及余量。
钻孔：φ15mm. 2z=0.85mm
扩孔：φ15.85mm 2z=0.1mm
粗铰：φ15.95mm 2z=0.05mm
精铰：φ16H7
3. φ16mm的孔
毛坯为实心、不冲出孔，孔内要求精度介于IT8～IT9之间。查《机械工艺手册》表2.3-8确定工序尺寸及余量。
钻孔：φ15mm 2z=0.95mm
粗铰：φ15.95mm 2z=0.05mm
精铰：φ16H8
4.钻螺纹孔φ8mm
毛坯为实心、不冲出孔，孔内要求精度介于IT8～IT9之间。查《机械工艺手册》表2.3-8确定工序尺寸及余量。
钻孔：φ7.8mm 2z=0.02mm
精铰：φ8H7
5.钻φ6mm孔
毛坯为实心、不冲出孔，孔内要求精度介于IT8～IT9之间。查《机械工艺手册》表2.3-8确定工序尺寸及余量。
钻孔：φ5.8mm 2z=0.02mm
精铰：φ6H7
第6章 确定切削用量及基本时间
6.1 工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定
6.1.1 切削用量
本工序为铣φ32mm 孔的端面。已知工件材料为HT200，选择高速钢圆柱铣刀直径d=60mm ，齿数z=10。根据资料选择铣刀的基本形状,r n =10°，a 0=12°，β=45°已知铣削宽度a e =2.5mm ，铣削深度a P =50mm 故机床选用XA6132卧式铣床。
1.确定每齿进给量f Z
根据资料所知，XA6132型卧式铣床的功率为7.5kw ，工艺系统刚性为中等。查得每齿进给量f Z =0.16～0.24mm/z 、现取f Z =0.16mm/z 。 2.选择铣刀磨损标准及耐用度
根据资料所知，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为 1.5mm ，铣刀直径d=60mm ，耐用度T=180min 。 3.确定切削速度
根据资料所知，依据铣刀直径d=60mm ，齿数z=10，铣削宽度a e =2.5mm ，铣削深度a
P
=50mm ，耐用度T=180min 时查取V c ＝98mm/s ，
n=439r/min,V f =490mm/s 。
根据XA6132型立式铣床主轴转速表查取，n c =300r/min ,V fc =475mm/s 。
则实际切削：
V c =1000
0c
n d π
V c =
1000
300
6014.3??=56.52m/min
实际进给量： f zc =
z
n v c c f
f zc =
10
300475
?=0.16mm/z
4.校验机床功率
根据资料所知，铣削时的功率（单位kw ）为:当f Z =0.16mm/z, a P =50mm,
a e =2.5mm, V f =490mm/s 时由切削功率的修正系数k mpc =1，则P cc = 3.5kw ，
P ct =0.8 kw 。
根据XA6132型立式铣床说明书可知：机床主轴主电动机允许的功率
P cm = P cm ×P ct
P cm =7.5×0.8=6＞P cc = 3.5kw 因此机床功率能满足要求。
6.1.2 基本时间
根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为： t m =z
c f n l
??2
t m =
16
.0300)
6050(2?+?=4.6min
6.2 工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定
6.2.1 切削用量
本工序为铣φ16mm 孔的端面。选择高速钢圆柱铣刀直径d=50mm ，齿数z=8。已知铣削宽度a e =2.5mm ，铣削深度a P =35mm 故机床选用XA6132卧式铣床。
1.确定每齿进给量f Z
根据资料所知，查得每齿进给量f Z =0.20～0.30mm/z 、现取f Z =0.20mm/z 。 2.选择铣刀磨损标准及耐用度
根据资料所知，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.80mm ，耐用度T=180min 。
3.确定切削速度和每齿进给量f zc
根据资料所知，依据上述参数，查取V c ＝73mm/s ，n=350r/min,V f =390mm/s 。 根据XA6132型立式铣床主轴转速表查取，n c =150r/min,V fc =350mm/s 。 则实际切削：
V c =
1000
0c
n d π
V c =
1000
150
5014.3??=23.55m/min
实际进给量：
f zc =
z
n v c c f
f zc =
10
150350
?=0.23mm/z
4.校验机床功率
依据上道工序校验的方法，根据资料所知，切削功率的修正系数k mpc =1，则P cc = 2.3kw ，P ct =0.8 kw ，P cm =7.5可知机床功率能够满足要求。
6.2.2 基本时间
根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为： t m =z
c f n l
??2
t m =20
.0150)
203015(2?++?=4.3 min
6.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定
6.3.1切削用量
本工序为铣φ32mm 孔和φ16mm 孔在同一基准上的两个端面，所选刀具为高速钢圆柱铣刀其直径为d=60mm ，齿数z=8。其他与上道工序类似。
1.确定每次进给量f Z
根据资料，查得每齿进给量fz=0.20～0.30mm/z ，现取f z=0.20mm/z 。 2.选择铣刀磨钝标准及耐用度
根据资料，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.8mm ，耐用度T=180min 。 3.确定切削速度和每齿进给量f zc
根据资料所知，依据上述参数，查取V c ＝85mm/s ，n=425r/min,V f =438mm/s 。
根据XA6132型立式铣床主轴转速表查取，n c =250r/min,V fc =400mm/s 。
则实际切削：
V c =1000
0c
n d π
V c =
1000
250
6014.3??=47.1m/min
实际进给量： f zc =
z
n v c c f
f zc =
8
250400
?=0.2mm/z
4.校验机床功率
根据资料所知，根据以上参数可知，切削功率的修正系数k mpc =1，则P cc = 2.5kw ，P ct =0.8 kw ，P cm =7.5，依据上述校验方法可知机床功率能满足要求。
6.3.2 基本时间
根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为： t m =z
c f n l
??2
t m =20
.0250)
605035(2?++?=5.8 min
6.4 工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定
6.4.1切削用量的确定
本工序为铣深9.5mm,宽6mm 的槽。所选刀具为切槽铣刀，铣刀直径d=6mm ，根据资料选择铣刀的基本形状r 0=10°，a 0=20°，已知铣削宽度a e =3mm ，铣削深度a P =9mm 故机床选用XA6132卧式铣床。
1.确定每齿进给量f Z
根据资料所知，用切槽铣刀加工铸铁，查得每齿进给量f Z =0.52～0.10mm/z 、现取f Z =0.52mm/z 。
2.选择铣刀磨损标准及耐用度
根据资料所知，用切槽铣刀加工铸铁，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.20mm ，耐用度T=60min 。 3.确定切削速度和每齿进给量f zc
根据资料所知，依据铣刀直径d=6mm ，铣削宽度a e =3mm ，铣削深度a P =9mm ，耐用度T=60min 时查取V c ＝98mm/s ，n=439r/min,V f =490mm/s 。 根据XA6132型立式铣床主轴转速表查取，n c =300r/min,V fc =475mm/s 。 则实际切削：
V c =1000
0c
n d π
V c =
1000
475
614.3??=8.49m/min
实际进给量： f zc =
z
n v c c f
f zc =
10
300475
?=0.16mm/z
4.校验机床功率
据资料可知，切削功率的修正系数k mpc =1，则P cc = 2.8kw ，P ct =0.8 kw ，可知机床功率能满足要求。
6.4.2 基本时间
根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为： t m =z
c f n l
??2
t m =
16
.0300)
627(4?+?=2.75min
6.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定
6.5.1 切削用量
本工序为车端面、钻孔φ10、车孔φ16、孔口倒角，加工条件为：工件材
料为HT200,选用CA6140车床。刀具选择：选择高速钢麻花钻，do=φ10mm ，钻头采用双头刃磨法，后角αo ＝120°，45度车刀。 1.钻孔切削用量
查《切削手册》 r mm f /86.0~70.0= 36.210
26<==d
l
所以
r mm f /70.0=，按钻头强度选择r mm f /55.1= 按机床强度选择r mm f /63.0=，最终决定选择机床已有的进给量r mm f /48.0= 经校
验max 7085F F f <= 校验成功。
2.钻头磨钝标准及寿命：
后刀面最大磨损限度（查《切削手册》）为0.5～0.8mm ，寿命min 60=T 。
切削速度，查《切削手册》：
r mm v c /10= 修正系数 0.1=TV K 0.1=MV K 0.1=tv K
5.1=Kxv 0.11=v K 10=apv K 故r mm v c /15=
min /7.5309
14.315
100010000r x x d v n s ===
π 查《切削手册》机床实际转速为 min /452r n c = 故实际的切削速度 r m m n d v s
c /77.121000
0==π
3.校验扭矩功率
Nm M c 73= Nm M m 2.144= 所以m c M M < E c P kw P <=0.2~7.1故满足条件，校验成立。
6.5.2 计算工时：
min 14.07
.045210
26=?+=+=
nf l L t m
6.6 工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定
论述高层建筑脚手架工程 1、脚手架的发展 建筑工地上在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方为了方便施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子。自1912年发明以来迅猛发展至今每年3~5%速度递增。 我国在1949年前和50年代初期，施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。60年代起推广扣件式钢管脚手架。80年代起，中国在发展先进的、具有多功能的脚手架系列方面的成就显著，如门式脚手架系列，碗扣式钢管脚手架系列，年产已达到上万吨的规模，并已有一定数量的出口。长期以来，由于架设工具本身及其构造技术（钢管、扣件、顶托和底托质量不合格而实际计算尚未考虑上述因素等)及使用安全管理工作处于较为落后的状态，致使事故的发生率较高。有关统计表面：在中国建筑施工系统每年所发生的伤亡事故中，大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。 2、脚手架的类型 2.1扣件式脚手架 建筑工程离不开脚手架,尤其是高层。建筑工程,采用哪一种脚手架搭设极为重要,即要节省开支,又要牢固,安全可靠,扣件式钢管脚手架是较为理想的选项,我国自60年代以来开始推广使用，广泛用于20m的房屋建筑，研究证明在地面上40m以内是安全可行的，对于超过40m要采取吊称、悬挑钢架等来辅助脚手架的搭设。其由钢管、扣件和底座与垫板组成。钢管是扣件式钢管脚手架的重要组成部分，每米重量为3.97kg，厚度为3.6mm。与扣件一起配套使用，又称作架子管。扣件是钢管与钢管之间的连接件，其形式有三种，即直角扣件，旋转扣件，对接扣件。直角扣件:用于两根垂直相交钢管的连接，它依靠的是扣件与钢管之间的摩擦力来传递荷载的。旋转扣件:用于两根任意角度相交钢管的连接。对接扣件:用于两根钢管对接接长的连接。脚手架底座是设立于立杆底部的垫座，注意底座与垫板的区别，底座一般是用钢板和钢管焊接而成的，底座一般放在垫板上面，而垫板即可以是木板也可以是钢板。 由扣件式钢管脚手架的组成不难看出其具有装拆方便,搭设灵活,使用周期长,坚固耐用,适应建筑物平立面的变化,强度高,能满足高层建筑需要。我国常用的扣件式钢管脚手架是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件式钢管脚手架》(GB15831-2006)材质不低于 KT330-08。还要求扣件式钢管脚手架系统零件少，安装简单，便于拆卸。除了铸铁扣件式
《钢结构设计》课程设计指导书 （门式刚架） 土木工程与建筑学院 《钢结构设计》课程设计指导书 绪言课程设计目的要求 课程设计是一个重要的教学过程，是对学生知识和能力的总结。要求学生通过《钢结构设计》课程设计，进一步了解钢结构的结构型式、结构布置和受力特点，掌握钢结构的计算简图、荷载组合和内力分析，掌握钢结构的构造要求等。要求在老师的指导下，参考已学过的课本及有关资料，综合应用钢结构的材料、连接和基本构件的基本理论、基本知识，进行整体钢结构设计计算，并绘制钢结构施工图。 《钢结构设计》课程设计题目 一、设计题目 某24m跨度厂房的门式刚架设计，刚架柱、梁均采用等截面（或变截面）。 二、设计任务 1、选择钢屋架的材料； 2、柱网及屋面结构布置（包括支撑体系布置）； 3、门式刚架选型； 4、确定门式刚架梁、柱截面形式，并初估截面尺寸； 5、钢屋盖及支撑的布置； 6、钢屋架的结构设计； 7、绘制门式刚架施工图及材料表。 三、设计资料 建造于某市的轻工厂房，建筑面积1500m2厂房平面及剖面如图所示，据生产要求无吊车，屋面采用0.6mm厚镀锌压型彩涂板，刚架柱、梁均采用等截面（或变截面），柱梁节点处为构造加腋（视为刚接，计算时可不考虑加腋之影响），柱与基础为铰接，拟在刚架平面外设柱间支撑及檩条端部隅撑，在a,b点分别提供柱梁的侧向支撑点，设计时考虑积灰荷载0.4kN/m2，该地区的基本雪压为0.5kN/m2, 基本风压为0.5kN/m2，轻质屋面，屋面活荷载取0.4kN/m2。檩条及支撑重0.2kN/m2，刚架斜梁自重0.2kN/m2；轻质墙面及柱自重（包括柱、墙骨架）0.7kN/m2。 刚架简图及其风荷载体型系数 （a）平面图（b）刚架简图（c）刚架风荷载体型系数 门式刚架设计计算 一、材料选择 刚架结构中所采用的钢材应符合国标要求，一般采用Q235钢或Q345钢，Q345钢多用于刚架斜梁与柱，但当构件是以变形控制时应慎用。焊条可选用E43型，手工焊。 二、结构平面布置 结构平面布置主要是确定刚架的柱网布置。柱网布置首先应满足工艺要求，面积大的厂房考虑温度区段的控制，依据《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》规定：“纵向温度区段不大于300m；横向温度区段不大于150m；当有计算依据时温度区段可适当加大”。 门式刚架的柱距的选择应依据屋面的受载情况与功能要求综合确定，并应满足工艺要求，一般宜采用6-9m的柱距。柱距的选择合理与否直接影响结构单位面积的耗钢量，经济柱距的
第1章编制依据 1.1、编制依据 1.1.1文件 1、图纸。 1.1.2引用工程技术规范 1、《工程测量规范》（GBJ50026—2007） 2、《土方与爆破工程施工施工质量验收规范》（GB50204—2002） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 6、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002） 7、《多孔砌体结构技术规范》（JGJ137-2001） 8、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 9、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 10、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 11、《屋面工程技术规范》（GB50207—2002） 12、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002） 13、《建筑装饰工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 14、《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001） 15、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 16、《采暖与卫生工程施工质量验收规范》（GBJ25042—2002） 17、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBJ50243—2002） 18、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
19、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 20、《住宅装饰工程装修工程施工规范》（GB50327-2001） 21、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 22、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005） 23、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 24、《组合钢模板技术规范》（GB50214—2001） 1.1.3引用主要技术规程 1、《多孔砖（KP1）建筑抗震设计与施工规程》（JGJ68—90） 2、《建筑施工测量技术规程》（DB11/T446-2007） 3、《外墙内保温施工技术规程》（DBJ01—17~20—94） 4、《建筑内外墙涂料技术规程》（DBJ/T01—42—99） 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001） 6、《建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程》（DBJ/CT501-99） 7、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CECS105：2000） 8、《建筑给水钢塑复合管道技术规程》（CECS1255：2001） 7、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97） 8、《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695—2009） 9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003） 10、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T13-94） 11、《中型砌块计筑设计与施工规程》（JGJ5-80） 12、《钢筋混凝土构造柱多层住房抗震技术规程》（JGJ/T13-94） 13、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-84） 14、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 15、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）
学号2011021111 《钢结构设计》课程设计 哈尔滨市某雪糕厂轻型门式刚架设计 院（系）名称：航天与建筑工程学院 专业名称：土木工程 学生姓名：韩学彬 指导教师：张建华副教授
2014年6月
1. 设计资料 (1) 2.荷载计算 (2) 1）荷载取值计算 (2) 2）各部分作用的荷载标准值计算 (3) 3.内力分析 (4) 1）在恒荷载作用下 (4) 2）在活荷载作用下 (6) 3）在风荷载作用下 (8) 4.内力组合 (15) 5.刚架设计 (17) 5.1 截面设计 (17) 5.2 构件验算 (17) （1）验算刚架柱在风荷载作用下的侧移 (17) （2）构件宽厚比验算 (17) （3）刚架梁的验算 (18) （4）刚架柱的验算 (20) 5.3 节点验算 (23) （1）梁柱连接节点： (23) （2）横梁跨中节点 (25)
（3）柱脚设计 (27) 6.其他构件设计 (28) 6.1 檩条的设计 (28) （1）荷载及内力： (28) （2）截面选择及截面特性 (29) （3）强度验算： (31) （4）挠度验算： (31) （5）构造要求： (32) 6.2 隅撑的设计 (32) 6.3墙梁的设计 (32) （1）荷载计算 (33) （2）内力计算 (33) （3）强度计算 (33) （4）挠度计算 (34) 参考文献 (34)
1. 设计资料 哈尔滨市某雪糕厂房，采纳单跨双坡门式刚架，刚架跨度27m，柱距6m，柱高6m，屋面坡度1/10，地震设防烈度为6度。刚架平面布置如下图（a）所示，刚架形式及几何尺寸如下图（b）所示。屋面及墙面板均为彩色压型钢板，内填充以保温玻璃棉板，考虑经济、制造和安装方便，檩条和墙梁均采纳冷弯薄壁卷边C型钢，间距为1.5米，钢材采纳Q345钢，焊条采纳E43型。 （a）钢架平面布置图
施工组织设计 （城市职业学院眉山新校区——行政楼） 编制日期：2015年07月06日
目录 1、施工组织设计编制依据 2、工程概况 3、施工总体部署 4、施工准备工作 5、施工现场平面布置图 6、主要项目施工方法
一.施工组织设计编制依据 1施工组织设计编制说明 根据四川城市职业学院眉山新校区院系行政楼项目施工招标文件和工程承 包合同、施工图纸、工程地质探查报告，我公司对施工组织设计的编制要求和内容进行了认真的研究，编制了本施工组织设计。 编制本施工组织设计大纲编制的目的是:四川城市职业学院眉山新校区 院系行政楼工程施工阶段完整的纲领性文件，本施工组织设计是我们施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务的可靠保证。 2.施工组织设计编制依据 （1）本项目初步设计文件 （2）建设单位对初步设计文件的意见 （3）建设单位提供的红线测量资料等基础资料 （4）四川省住建厅对初步设计文件的批复 (5)设计规范 5.1《民用建筑设计通则》GB50352-2005 5.2《建筑设计防火规范》GB50016-2006 5.3《办公建筑设计规范》JGJ67-2006 5.4《无障碍设计规范》GB50763-2012 5.5《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 5.6国家及当地有关建筑设计的规范、标准与规定
二、工程概况 1工程特点 1.1工程建设 1.1.1项目名称：城市职业学院眉山新校区 1.1.2子项名称：院行政楼 1.1.3建设单位：四川新概念教育投资有限公司 1.1.4建设地点：四川省眉山市 1.1.5基地面积：5418.66㎡ 1.1.6建筑占地面积：1143.13㎡总建筑面积：627 2.36㎡ 1.1.7建筑层数：地上六层 1.1.8建筑耐火等级：二级 1.1.9设计使用年限：50年 1.1.10屋面防水等级:II级 1.1.11主要结构类型：框架 1.1.12抗震设防烈度：7度。结构基本地震加速度：0.2g。 1.1.13设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司 1.1.14施工合同：已签订 1.1.15开工日期:2015年07月06日 1.2建筑设计 本工程平面组合为A、B、C三个区；A区分为两个部分，主体四层，局部为六层，层高19.50m，总长44.081m。平面形状大体为矩形。B区主体为地上六层，地下一层。室内外装修的构造及做法：外装修采用面砖和部分石材，石材采
TONGJI UNIVERSITY 《建筑钢结构课程设计》课程设计 课题名称轻型门式钢架单层工业厂房院(系) 土木工程学院建筑工程系专业土木工程 姓名 学号 指导教师 日期
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊ 目录: 第一章基本设计资料 (3) 第二章主钢架设计与计算 (4) 第三章节点设计 (7) 第四章屋面檩条的计算与布置 (13) 第五章屋面水平支撑及柱间支撑的设计 (24)
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊ 第一章基本设计资料1.1设计题目 门式刚架设计 1.2设计资料 1．车间柱网布置要求 车间长度63m，跨度21m，柱距9m，檐高9m。 2．屋面坡度：1:10 3．屋面材料：夹芯板 4. 墙面材料：单层彩板或夹芯板 5. 天沟：彩板天沟或钢板天沟 6. 基础混凝土标号为C30 1.3荷载资料 恒载 0.25kN/m2活载 0.5kN/m2基本雪压 0.2kN/m2基本风压 0.6kN/m2 3．材料选用 主刚架：Q345B 抗风柱、屋面支撑，柱间支撑等：Q235B 檩条、墙梁：Q235B
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊ 第二章主刚架设计与计算 单元编号图 截面信息： 荷载组合： (1) 1.20 恒载+ 1.40 活载工况1 (2) 1.20 恒载+ 1.40 风载工况2 (3) 1.20 恒载+ 1.40 风载工况3 (4) 1.20 恒载+ 1.40 活载工况1 + 1.40 x 0.60 风载工况2 (5) 1.20 恒载+ 1.40 活载工况1 + 1.40 x 0.60 风载工况3 (6) 1.20 恒载+ 1.40 x 0.70 活载工况1 + 1.40 风载工况2 (7) 1.20 恒载+ 1.40 x 0.70 活载工况1 + 1.40 风载工况3 (8) 1.00 恒载+ 1.40 风载工况2 (9) 1.00 恒载+ 1.40 风载工况3
建筑工程技术专业2013级毕业设计大纲及任务书 能源工程系 建工教研室 2015年11月
毕业设计大纲 一、设计目的 毕业设计是建筑工程技术专业的一个重要教学环节，是学生完成在校全部基础和专业课程以后，所进行的最后学习和实践性综合训练阶段。通过本教学环节，要加深学生对所学基本理论知识的理解及运用，培养学生综合分析和处理问题的能力以及设计创新精神，使学生得到有关单位工程建设从方案制定到施工组织的全过程系统性的训练。通过毕业设计应达到： （一）具有独立完成设计方案确定的一般砖混结构或框架结构的建筑和结构施工图设计的能力； （二）具有根据设计课题要求，合理布置施工平面图，编制进度计划和制定施工方案的能力； （三）具有根据设计图纸，独立完成整套施工图预算的能力； （四）具有对建筑工程进行技术经济评价的初步能力。 二、毕业设计的内容与要求 （一）施工方案及施工方法 1．划分施工段，并确定流水方向； 2．选择施工起重机械，并校核其技术性能，计算起重机台数，合理安排起重机位置及其附属设备的位置； 3．主要承重结构的施工方法，顺序及施工要点； 4．选择脚手架的类型并安排其位置。 （二）编制单位工程施工进度计划 （三）施工平面图设计
三、设计成果 1．设计说明书一份。 2．施工进度网络图、横道图各一张。 3．施工平面布置图一张（2号图纸） 四、毕业设计时间分配表 五、毕业设计答辩和成绩评定 1、答辩采取公开答辩形式，分组进行；答辩时，每位同学就毕业设计所做内容作10～15分钟的阐述，然后回答评委的提问。 2、答辩评委由毕业设计指导教师、专业教师及有丰富实践经验的工程技术专家组成。 3、毕业设计综合成绩由答辩委员会根据设计成绩和答辩成绩综合评定。毕业设计成绩按五级计分制，为优、良、中、及格、不及格。 建工教研室 2015.11
《房屋钢结构》门式钢架课程设计 姓名：杜修磊 学号：20110380 班级：2011级土木3班 指导教师：张杰 2014年12月
一、题目要求 现有一单层门式钢架厂房，布置一台10t 中级工作制桥式吊车，单跨双坡，跨长18m 。 设计参数： 1、建筑物安全等级为三级，设计使用年限为50年； 2、基本风压为2 /4.0m kN （50年一遇），B 类粗糙度； 3、基本雪压为2/35.0m kN （50年一遇）； 4、屋面恒载为2/3.0m kN ，屋面活载为2/5.0m kN ； 5、抗震设防烈度为8度，设计地震分组为第二组，场地类别为II 类，抗震设防类别为丙类； 6、基础顶面标高为0.000m 。 结构布置形式如图所示：
二、输入参数 工程名: 01 ************ PK11.EXE ***************** 日期:12/18/2014 时间: 20:12:44 设计主要依据: 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012); 《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010); 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003); 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002，2012年版); 结果输出 ---- 总信息---- 结构类型: 门式刚架轻型房屋钢结构 设计规范: 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》计算 结构重要性系数: 1.00 节点总数: 9 柱数: 4 梁数: 4 支座约束数: 2 标准截面总数: 5 活荷载计算信息: 考虑活荷载不利布置 风荷载计算信息: 计算风荷载 钢材: Q235 梁柱自重计算信息: 柱梁自重都计算 恒载作用下柱的轴向变形: 考虑 梁柱自重计算增大系数: 1.20 基础计算信息: 不计算基础 梁刚度增大系数: 1.00 钢结构净截面面积与毛截面面积比: 0.85 门式刚架梁平面内的整体稳定性: 按压弯构件验算 钢结构受拉柱容许长细比: 400 钢结构受压柱容许长细比: 180 钢梁(恒+活)容许挠跨比: l / 180 柱顶容许水平位移/柱高: l / 180 地震作用计算: 计算水平地震作用 计算振型数： 3 地震烈度：7.00 场地土类别：Ⅱ类
毕业设计书 题目117医院部队干部用房脚手架施工方案专业土木工程 班级结构103 班 姓名少杰 指导教师盛黎（副教授）、国庆（教授级高工）所在学院城建学院 完成时间：2014年4月
承诺书 我谨此重承诺： 本毕业设计（论文）是本人在指导老师指导下独立撰写完成的。凡涉及他人观点和材料，均依据著作规作了注释。如有抄袭或其它违反知识产权的情况，本人愿接受学校处分。 承诺人（签名）： 年月日
117医院部队干部用房脚手架施工方案 城建学院土木工程专业少杰 摘要： 本项目工程位于省市江干区机场路40号，分为1#、2#两幢楼，本方案为1#楼专项方案。 本脚手架方案四层及四层以下外脚手架采用落地式双排脚手架，四层以上部分，采用工字钢悬挑脚手架，每六层架为一个挑架段，外防护脚手架满挂密目网，确保安全和隔离施工的噪音。 计算书部分主要涉及大小横杆的计算、立杆、扣件以及悬挑梁的受力计算。 关键词：落地式脚手架，工字钢悬挑式脚手架，悬挑梁 Real scaffold construction plan of 117 army hospital Shaojie Han，Institute of urban construction, Major in Civil Engineering Abstract: This project is located in Hangzhou City, Zhejiang Province, Jianggan District Airport Road No. 40, divided into 1#, 2# two buildings, the program for the 1# floorplan. The scaffold scheme four layer and four layer below the scaffold with floor typedouble row scaffolding, four layer above, using I-beam cantilevered scaffold, every six layers frame as a cantilever frame, the outer protective scaffolding hanging over the dense net, to ensure the safety and isolation construction noise. Calculation, calculation part mainly relates to the size bar vertical rod, fasteners and
毕业设计（论文） 开题报告 题目迈维尔胶管有限公司轻型门式刚架 厂房设计 专业土木工程 班级土木092 学生尤然 指导教师张俊发郭宏超孙永振 2013 年
一、毕业设计(论文)课题来源、类型 课题来源：来自生产实践 类型：工程设计 二、选题的目的及意义 本课题是设计咸阳迈维尔胶管有限公司轻型门式刚架厂房，选定采用门式刚架结构形式。本次设计培养我正确的设计思路、严谨的设计态度、掌握基本的设计方法（结合PKPM钢结构设计软件及力学求解器的学习），会使用各种现行规范标准，通过实际设计操作可以更好地贯彻、理解和应用各种规范标准，力求设计既经济又合理；通过解决具有一定复杂程度的实际制造问题，可以更好的理解设计的合理性，应综合考虑各种因素对整个结构生产安装的后续影响。 通过完成本次设计，了解我国钢结构厂房的发展现状、发展水平以及发展方向。熟悉有关钢结构设计的规范，并熟练掌握各种规范和文献的查询方法。将在大学期间所学的专业理论知识进行归纳总结，并应用到实际的工程问题的处理中，为日后在学习、工作中打下坚实的基础。 三、本课题在国内外的研究状况及发展趋势 3.1 文献综述（相关课题国内外研究的现状） 门式刚架轻型结构体系开始于美国。由于门式刚架轻钢结构具有许多其他结构不具有的优点，同时经济效益好，使其得到了广泛的应用。在初期，这种结构被用于库房等简易房屋。20世纪60年代在国外由于各种彩色钢板和H型钢和冷弯型钢的出现推动了门式刚架轻钢结构的快速发展。 轻型门式刚架结构在我国的应用大约始于20世纪80年代初期。近十多年来，随着我国钢材产量的增加和焊接H型钢的出现，压型钢板、冷弯薄壁型钢、H型钢的大批量生产，特别是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS1 02:98 )的颁布实施，轻型门式刚架结构得到迅速的发展。目前国内
网络教育学院 本科生毕业论文（设计）题目：浅谈门式刚架的发展概况及工程应用 学习中心：
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内容摘要 目前,轻型门式刚架结构因其用钢量少,结构自重轻,施工速度快,综合经济效益高等优点,得到了迅猛的发展。往往在实际结构中,轻型门式刚架的构件与不在同一平面内的其他构件相联系,形成了三维的空间传力体系。但现有的门式刚架计算基本上以平面模型为主,难以考虑结构的空间共同作用。因此,本文分别对竖向荷载和水平荷载作用下轻型门式刚架的空间共同工作特性进行了分析研究,对影响轻钢门式刚架空间共同作用的构件选取进行了优化,以期在设计和应用中达到科学经济的目的。 关键词：门式钢架；发展；应用
目录 内容摘要........................................................................................................................... 引言.. (1) 1 门式刚架的发展概况 (2) 1.1 适用范围 (2) 1.2 门式刚架的发展现状 (2) 2 门式刚架的主要结构特点 (7) 2.1 结构优点 (7) 2.2 力学模型 (7) 2.3 屋面支撑设计 (11) 3 门式刚架的主要设计要点 (12) 3.1 设计与施工要点 (12) 3.1.1 设计 (12) 3.1.2 施工 (12) 3.2 屋面活荷载的取值和布置 (13) 3.3 合理跨度的确定 (13) 3.4 刚架最优间距的确定 (13) 3.5 柱脚的抗风措施 (14)
轻钢门式刚架厂房设计 1 设计资料 某单跨车间，跨度21m ，柱距6m ，总长90m ，设有两台A5工作级别轿式吊车。一台5t ，一台10t 。吊车采用大连重工起重集团有限公司DQQD 型吊车，轨顶标高6.6m 。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，建筑耐火等级三级，地基基础设计等级为丙级。不考虑抗震设防。 厂房围护结构系统采用太空板屋面及墙面，塑钢窗。室内外高差0.3m 。 厂房所在地的地面粗糙度为B 类，基本风压20/70.0m kN w =，组合值系6.0=ψc ；基本雪压20/5.0m kN s =，组合值系数6.0=ψc 。 基础持力层为粉土，粘粒含量8.0=c ρ，地基承载力特征值2/180m kN f ak =，埋深-1.8m ，基底以上土的加权平均重度3/17m kN m =γ，基底以下土的重度3/18m kN m =γ，地基基础的设计等级为丙级。 2 方案设计 2.1平面布置 一、柱网布置与定位轴线 厂房总长度为90m<300m ，无需设伸缩缝。除房屋端部外，刚架柱柱距采用6m ，横向定位轴线与刚架柱形心轴重合；端部刚架柱形心轴与横向定位轴线相距600m 。山墙等距离布置4根抗风柱，间距4.2m 。 纵向定位轴线之间的距离为21m 。假定刚架柱截面高度为700mm ，采用非封闭结合，取D=260mm ，则刚架柱内皮至纵向定位周线的距离=700mm ；查书后附表A.1、5t ，10t 吊车，吊车跨度m m m l l k 50.1975.02212=?-=-=λ，吊车轮中心线至轿身外缘的距离=230mm 。 吊车架外缘与刚架柱内皮的净空尺寸： mm mm mm mm mm B B B 8080)700230(260750)(312≥=+-+=+-=λ满足要求。 结构平面布置如图1所示。
摘要 本工程为西安市曲江新苑10号住宅楼一期工程。房屋主体为地下2层，地上4层，层高3m，总建筑面积3481.46㎡，其中建筑基底面积是784.28㎡，，基础类型为独立基础，主体结构为框架结构。使用BIM技术，可以有效提高项目的效率、减少损失的同时也间接减少项目造价，保证建设质量以及项目信息化使管理工作优化，这些项目足够充分说明BIM有很大的研究价值。随着我国经济的不断发展，把国家建设成小康社会的战略计划正在实施。小康社会不仅体现人民物质生活极大丰富，它的一个重要标志，就是一座座现代化的城市拔地而起。建筑工程是我国发展的前哨。对于我们建筑业来说，每建设一个工程，首先要对工程进行策划，这里的策划，就是我们讲的施工组织设计和方案的编制。 关键词：BIM技术，组织设计，施工管理，建筑三维模型
Abstract The construction organization design as the leading construction basis, including the contents of the following aspects: compilation basis, general situation of the project, construction deployment, construction preparation, construction schedule, construction layout, intends to invest resources in the present project, general contracting management coordination with the program, main branch (sub -) construction technology programmes, special construction scheme and construction organization and the management assurance measures. Prepare to the target, construction, project quality, project management institutions, labor organizations, the construction schedule control, mechanical equipment and arrangement of working material, main sub segment of the construction methods, safety assurance measures, civilized construction and environmental Protection measures, reduce costs and other factors as much as possible, to give full consideration to the outstanding scientific and feasibility. Key words: BIM technology, construction schedule control, bidding price control, building three-dimensional model
钢结构课程设计 ——门式刚架设计班级： B1143 学号： 23 姓名：彭洪波 目录 1 设计资料 (1) 2钢架布置简图 (1) 3荷载计算与荷载简图 (2) 3.1荷载计算 (2) 3.2荷载简图 (3) 3.3内力分析 (4) 3.3.1内力计算 (4) 3.3.2控制截面内力组合 (7) 4钢架设计 (7) 4.1截面设计 (7) 4.2构件验算 (8) 4.2.1构件宽厚比验算 (8) 4.2.2钢架柱验算 (8) 4.2.3刚架梁的验算 (10) 4.2.4刚架在风荷载作用下的侧位移： (12) 4.3节点验算 (12) 4.3.1梁柱连接节点 (12) 4.3.2屋脊节点验算 (13) 4.3.3 柱脚设计 (14)
1 设计资料 单跨双坡轻型门式刚架，钢架跨度为 12 m，高度为 7 m，柱距 9 m， 屋面坡度 5 %。刚架为等截面的梁、柱。材料采用Q 235-B 钢材，焊条采用 E 型。 风振系数和风压高度变化系数均取1.0。 荷载：恒载横梁（含上方屋面板及檩条重） 0.50 KN/m2 立柱（含墙重） 0.45 KN/m2活载风荷载 0. 35 KN/m2 屋面活荷载 0.30 KN/m2 雪荷载 0. 40 KN/m2 2钢架布置简图 该厂房长度60m，跨度27m，共有11榀刚架，由于纵向温度区段不大于300m、 横向温度区段不大于150m，因此不用设置伸缩缝，檩条间距为1.5m。 1: 20 C B A 12000 图2.1 刚架立面
3荷载计算与荷载简图 3.1荷载计算 将各项面荷载值乘以柱距得出分布于刚架上的各项线荷载。风荷载还需考虑刚架的体型系数。活载标准值在屋面活载与雪载中选较大值。 0.25-1.00-0.65 -0.55图3.1 风荷载体型系数 荷载计算如下表： 表1.1 各线荷载标准值/kN/m 各荷载标准值计算 屋面活载标准值0.4×9=3.6kn/m 刚架 横梁（含上方屋面板及檩条 重） 0.5×9=4.5kn/m 立柱（包括墙重）0.45×9=4.05kn/m 风荷载 迎风面 柱上q w1 1.05×0.35×9×0.25=0.83kn/m 横梁上q w2 1.05×0.35×9×(-1)=-3.31kn/m 背风面 柱上q w3 1.05×0.35×9×(-0.55)=-1.82kn/m 横梁上q w4 1.05×0.35 ×9×(-0.65)=-2.15kn/m
毕业论文开题报告 土木工程 21米跨度门式刚架轻型房屋钢结构设计 一、选题的背景、意义 1、历史背景 门式刚架轻型结构体系开始于美国。由于门式刚架轻钢结构具有许多其他结构不具有的优点，同时经济效益好，使其得到了广泛的应用。在初期，这种结构被用于库房等简易房屋。20世纪60年代在国外由于各种彩色钢板和H型钢和冷弯型钢的出现推动了门式刚架轻钢结构的快速发展。 轻型门式刚架结构在我国的应用大约始于20世纪80年代初期。近十多年来，随着我国钢材产量的增加和焊接H型钢的出现，压型钢板、冷弯薄壁型钢、H型钢的大批量生产，特别是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS1 02:98 )的颁布实施，轻型门式刚架结构得到迅速的发展。目前国内每年有上千万平方米的轻钢建筑工程，主要用于轻型的厂房、仓库、体育馆、展览厅及活动房屋、加层建筑等。 2、现状 1、外国厂家的进入,新技术新产品的引进 1). 1979年上海水产路仑库引进日本S60压型钢板成型机并用于厂房仑库的屋面，1980年上海宝钢一期工程引进日本W550、V115N压型钢板成型机，并在一期工程屋面墙面围护结构应用近60万平方米，是80年代初首次用量最大的工程。 2).1983年开始深训经济开发区蛇口工业区大量引进英国、美国、澳洲和日本等国门式刚架轻型钢结构厂房仑库。引进澳大利亚预应力门式格构型轻型钢结构仑库。随后沿海经济开发区也陆续引进国外轻钢厂房仑库，这种建筑还可以用于物流仑储、超市、批发市埸农贸市场等商业建筑；用于体育埸馆及展示场；用于办公楼等多层建筑。 3).1994年美国公司投资创建上海美建钢结构有限公司，1996年嘉定工厂建成投产。已在国内承建大中型项目500多个，建筑面积达580多万平方米。 1994年美国美联钢结构有限公司(U.S.A.公司)和美国宏宇建筑有限公司在中国建成工程数十项，产品设计、制造技术和管理软件全部从美国U.S.A.公司引进，为客户提供钢结构建筑系统，提供从房屋设计、制作到安装的完善服务。 上海宝成钢构是1993年宝钢集团投资控股，台湾理成工业公司参股的钢结构建筑
某教学楼建筑结构设计毕业论文 目录 摘要·Ⅳ ABSTRACT·Ⅴ 1前言 2 建筑设计 2.1 设计基本资料··2 2.1.1工程概况··2 2.1.2 地质、水文、气象资料··2 2.2 建筑设计说明·3 2.2.1 设计概要·3 2.2.2 建筑立面剖面设计··4 2.2.3 抗震设计·4 2.2.4 防火设计·5 2.2.5细部构造总说明·5 2.3 建筑细部具体构造做法·6 2.3.1 屋面做法·6 2.3.2楼面做法·6 2.3.3 墙面做法·7 2.3.4 散水做法·7 3 结构设计 3.1结构的选型及布置·8 3.1.1 结构的选型··8 3.1.2 柱网布置··8 3.1.3 初选构件尺寸··9 3.2荷载统计··9
3.2.1 竖向荷载计算··9 3.2.2 水平荷载计算··16 3.3 力分析·19 3.3.1 恒荷载作用下的力计算··19 3.3.2 活荷载作用下的力计算·28 3.3.3 风荷载作用下的力计算··38 3.3.4 水平地震作用下的力计算··42 3.4 力组合·· 50 3.4.1 荷载组合·50 3.4.2框架梁的力组合·51 3.4.3 框架柱的力组合·55 3.5 梁、柱截面设计·60 3.5.1 框架梁截面设计·60 3.5.2 挑梁设计·66 3.5.3 框架柱的截面设计·68 3.6 板的设计·80 3.6.1 双向板的设计·80 3.6.2 单向板的设计·84 3.7 基础设计·86 3.7.1 桩的设计·86 3.7.2 承台设计·92 3.8 楼梯的设计·96 4施工组织设计 4.1编制说明··100 4.1.1编制依据··100 4.1.2 编制围·100 4.2工程概况·100 4.2.1 工程特点··100 4.2.2工程概况··100 4.3 施工总平面布置·101
西宁轻型钢结构门式刚架 厂房毕业设计计算书Newly compiled on November 23, 2020
西宁某轻型钢结构门式刚架厂房毕业设计 专业：土木工程 姓名：白庆增 指导教师：吴姗姗，查支详 前言 毕业设计是大学本科教育培养目标实现的重要阶段，是毕业前的综合学习阶段,是深化、拓宽、综合教和学的重要过程,是对大学期间所学专业知识的全面总结。 本组毕业设计题目为《宁波市某厂房设计》。在毕业设计设前期，我温习了《房屋建筑学》、《结构力学》、《钢结构设计》等知识，并借阅了《钢结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑地基基础设计规范》、《轻型钢结构设计手册》等规范。在毕业设计中期，我们通过所学的基本理论、专业知识和基本技能进行建筑、结构设计，本组在校成员齐心协力、分工合作，发挥了大家的团队精神。在毕业设计后期，主要进行设计手稿的电脑输入，并得到老师的审批和指正，使我圆满的完成了任务，在此表示衷心的感谢。 毕业设计的三个月里，在指导老师的帮助下，经过资料查阅、设计计算、论文撰写以及外文的翻译，加深了对新规范、规程、手册等相关内容的理解。巩固了专业知识、提高了综合分析、解决问题的能力。在进行内力组合的计算时，进一步了解了Word,Excel。在绘图时熟练掌握了AutoCAD，天正，PKPM，STS，以上所有这些从不同方面达到了毕业设计的目的与要求。 轻型门式刚架结构设计的计算工作量很大，在计算过程中以手算为主，辅以一些计算软件的校正。由于自己水平有限，难免有不妥和疏忽之处，敬请各位老师批评指正。
二零零六年六月十五日 内容摘要 本设计主要进行了结构方案中横向框架2、3、7、8轴框架的抗震设计。在确定框架布局之后，先进行了层间荷载代表值的计算,接着利用顶点位移法求出自震周期，进而按底部剪力法计算水平地震荷载作用下大小，进而求出在水平荷载作用下的结构内力（弯矩、剪力、轴力）。接着计算竖向荷载（恒载及活荷载）作用下的结构内力，。是找出最不利的一组或几组内力组合。选取最安全的结果计算配筋并绘图。此外还进行了结构方案中的室内楼梯的设计。完成了平台板，梯段板，平台梁等构件的内力和配筋计算及施工图绘制。 关键词：框架结构设计抗震设计 毕业设计进度计划安排: 第三周组成设计组，查阅资料，搜集规范。 第四周熟悉AutoCAD,天正软件。 第五周绘制建筑平、立、剖面及建筑详图。 第六周确定建筑方案，构思结构布置。 到七周结构方案布置，熟悉结构分析计算软件PKPM。 第八周选择梁柱截面，荷载分析和组合。 第九周内力和变形计算。 第十周构件设计，构件验算，基础设计。 第十一周中期报告与检查。 第十二周熟悉有限元软件ANSYS（选做）
湖南科技大学本科毕业生（论文） 摘要 本毕业设计的课题是湖南中南大学办公楼。根据学校布局需要的规划，解决办公建筑紧张等问题，在满足办公的需要的同时也为了改善和丰富校内景观，拟在校内中心地段新建一教学办公建筑。该建筑为五层，底层层高4.2米，上部层高为3.6米。 本建筑为公共建筑，要满足办公的需要。因此要明确重要使用部分、辅助使用部分之间的关系，做到功能分区明确，流线组织合理，空间尺寸恰当，满足《建筑设计防火规范》。教学办公楼在建筑设计时力求体形简洁明快，外立面主要处理好入口、窗型及外墙涂料色彩的对比，满足中小型办公建筑的设计原则：使用、经济、美观。 在结构设计方面该综合楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，墙体均为非承重墙（楼梯间除外）；楼梯采用现浇混凝土板式楼梯；基础采用独立基础。 关键词：办公楼；建筑设计；结构设计。
湖南科技大学本科毕业生（论文） ABSTRACT The graduatioN desigN issues are Central South University buildiNg. AccordiNg to the plan layout of school Network, in order to slove the problems of office buildings shopping inconvenient, satisfy the Needs in commercial office at the same time to improve and enrich school landscape, a new office building is going to be built. Thebuilding five layers, the hitht of bottom layer is 4.5m, the hight of upper layers are 3.6m。. As a public building ,it should satisfy the working needs . Therefore, we should know the relationship among the most imporstaNt part ,the assist part and the traffic part. The building should has a obvious function, a convinent traffic , and a clear area, all of these are in order to satify the standard of architectural design. So the trafic shoud be convinient .and use of the relationship between transport links, functional area clear, streamline organization reasonable size of space, and satisfy the code for fire protection design of buildings. Central South University building in architectural design to form when is concise and lively, maiNly deal with eNtraNce facade, wiNdow aNd wall paiNt color coNtrast, satisfy the design principle of small office buildings, use, economy, beautiful. IN the structural design of the building adopts cast-in-situ reinforced concrete frame, wall are the main wall (stairwells except), Stair adopts cast-in-situ concrete board stairs, Foundation adopt independent foundation. Keywords：Office building ；Architectural design ；Structure design