接地装置安装技术交底 施工企业：XXXX公司№：(津建安表22) 工程名称XXXX项目工种电力 施工部位接地装置安装交底时间2019年月日 一、接地装置 接地体是埋入地中与土壤作良好接触的金属导体，也称为接地极。连接于接地体与电气设备之间的金属导体，称接地线或接地引下线。电气设备的接地引下线和埋入地中的金属接地体的总和称为接地装置。 1.接地极 接地极是接地电流流向土壤的流散件，接地极的金属导体可分为以下两种： (1)自然接地体。自然接地体是利用已有的与大地有良好接触的金属体作为接地电流的流散件。如埋设在地下的金属管道、建筑物地下基础部分的金属构件和金属桩、直接埋在土壤中的电缆金属外皮(铝皮除外)等。为了节省钢材和施工费用、降低接地电阻、等化地面和设备间的电位，有条件的情况下尽量采用自然接地体。但流有易燃易爆危险气体、液体的金属管道不能做接地体，爆炸危险场所的电力设备的接地装置，按专门规程规定执行，发电厂和变电站的接地必须有人工接地体。利用自来水管或电缆的铅包作自然接地体时，应征得有关部门的同意，以便相互配合和检修。 (2)人工接地体。人工接地体是指按照施工要求专门埋设的金属体，可以是扁钢、钢管、圆钢或角钢。人工接地体可以是水平敷设也可以垂直敷设，钢管或角钢一般是垂直打入地下，圆钢、扁钢一般水平埋入地下。根据电压等级的要求和土壤电阻率的不同，接地体的形式也是多种多样的，一般有以下几种： 1)放射形接地体：采用一至数条接地带敷设在接地槽中，一般应用土壤电阻率较小的地区和电压等级较低的线路。 2)环状接地体：是用扁钢围绕杆塔构成的环状接地体，通常用于输电线路，可以改善接地点土壤的电场分布。 3)混合接地体。是由扁钢和钢管组成的接地体，这种情况往往是单一形式接地体的接地电阻不能满足要求时，所采用的水平和垂直敷设的综合体，又称复合接地体。 2.接地线
鲁DQ-005 工程名称潍坊市人民医院外科病房楼施工单位北京城建亚泰建设集团有限公 司 交底部位基础筏板交底时间2014 年11 月 4 日 基础接地装置安装交底提要： 一、施工准备 1、技术准备 按照已批准的施工组织设计（施工方案）和工艺要求进行施工。按施工图设计复查接地装置处是否有交叉管线或设备妨碍接地装置施工，如有应与监理（建设）单位协商采取措施。 2、施工机具准备 主要安装机具：电焊机、气焊工具、切割机、钢锯、台钳案子、常用电工工具、活扳手、钢丝刷子、毛刷。主要检测器具：卷尺、接地电阻测试仪等。 3、接地装置的作业条件 利用基础桩基或底板钢筋做接地装置、桩基和底板，底板与柱筋应绑扎好。 二、施工工艺 1、利用基础接地装置安装工艺流程 、水平接地体安装2．
鲁DQ-005 工程名称潍坊市人民医院外科病房楼施工单位北京城建亚泰建设集团有限公 司 交底部位基础筏板交底时间2014 年 11 月 4 日 基础接地装置安装交底提要： 水平接地体做法 材料表 名称型号及规格编号 1 16≥Φ接地体 2 ≥Φ 16接地线3接地体4×≥ -404 ≥-40 接地线 4 ×3、自然接地体安装 利用柱形桩基基础作接地装置，应按设计图纸尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩 基四角钢筋搭接焊接，再将桩基础的抛头钢筋与承台梁主筋焊接，再与上面作为引 下线的柱子钢筋连接并作测试点（见图）或引至接地箱、等电位箱。在桩基结构完成后，先必须测试其接地电阻，要求＜ 1Ω，若达不到要求，应在预留辅助接地连接板处加入人工接地极。． 鲁DQ-005
工程名称潍坊市人民医院外科病房楼施工单位北京城建亚泰建设集团有限公 司 交底部位基础筏板交底时间2014 年11 月 4 日 基础接地装置安装交底提要： 桩基内钢筋做接地装置做法图 4、利用钢筋混凝土板式基础做接地体 （１）有防水层板式基础的钢筋做接地装置时，不得破坏防水层，在基础钢筋满足接地要求时，可不做外引人工接地。． 鲁DQ-005 工程名称潍坊市人民医院外科病房楼施工单位北京城建亚泰建设集团有限公 司
焊接技术交底
二、焊前准备 1、焊接施工程序 图1焊接施工程序 2、焊前的技术准备和焊接工艺评定的选定 2.1将审批合格的焊接工艺卡下发施工班组以指导和规范焊接施
工。 2.2根据焊接管理工作所需的基本信息编制每日焊接工作记录表。 三、焊接材料的选定 3.1焊材的选用 根据焊接接头的种类和规格，并结合相关规范和选定的焊接工艺评定选择焊材，具体焊材选用如表1所示： 表2焊材选用表 3.2焊条的烘干 焊条的烘干参数一般以产品说明书的要求为准，没有特殊要求的按表3所示
表3焊材烘干参数表 四、焊接注意事项 4.1管子表面1) 预备对接管子时，开焊前，应把管子表面可能影响焊接操作的漆、锈、锈屑、脏物和其它杂物清除。真正施焊前，能够采用业主同意的任何合适的方法，彻底清洁管端坡口。 2) 每根管管端内表面上至少 19mm（ 3/4 in.）范围内，所有漆、锈、锈屑、脏物和其它外来物质在布管组对前，都应用机械抛光。 3) 当管子与管子或管子与法兰焊接时，焊接区应至少有 25.4mm (1 in.)的宽带无外来杂物。 4.2管道切割 1) 管子要切割成段时，如果可能，应用机械方法切割。 2) 将与法兰连接的无论是工厂还是现场制作的管端，都必须切割准确而且为直角。
3) 长度小于 500mm 或小于管外径（取较大）的管段不得使用。 4.3坡口形式和尺寸的选择 为保证施工质量，现场管道坡口采用机械加工和火焰切割的制作方法，对管端进行再次切割或修整，确保管子的正确组对和间隙。 4.4 坡口加工应平整，组对前无裂纹、分层和夹渣等缺陷。 4.5焊接前，要对损伤的管子进行修复，如果不能修补，管子应当割掉重开坡口。 4.6管子切口质量须符合下列要求： ——切口表面须平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 ——切口端面倾斜偏差小于管子外径的1%，且不得超过3mm。 坡口形式和尺寸的选择与焊接方法有关，并应考虑焊缝填充金属尽量少、避免产生缺陷、减少焊接残余变形与应力、有利于焊接防护、焊工操作方便等因素，结合现场实际，各类材质管道的坡口形式和尺寸选用如表4所示。 表4坡口形式和尺寸选用表
技术交底 2016年3月25日工程名称丹尼斯陈砦商业综合体项目分部工程建筑电气 分项工程名称接地装置安装 交底内容： 一、施工准备： 1、主要机具 （1）电焊机、钢锯、手锤、细线； （2）测量工具：ZC-8型接地摇表、卷尺。 2、材料要求 （1）主材：Φ10镀锌圆钢，-40×4镀锌扁钢。镀锌均要热镀锌国标材料。 （2）辅材：Φ10非镀锌圆钢、电焊条、黄漆、、细线。 3、作业条件 （1）基础筏板钢筋板扎完成、墙柱钢筋定位正确； (2) 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件； 二、工艺流程 1、基础接地极焊接→与避雷引下线焊接→预留预埋点留设→主楼与车库等接地极对接→刷漆标示→接地电阻测试→检查验收 2、地装置安装应按以下程序进行： 1?建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土； 2?人工接地：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线； 3?接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块经检查确认，才能相互焊接； 4?装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。 3、引下线安装应按以下程序进行： 1?利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模； 2?直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等； 3???直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架经检查确认，才能敷设引下线。 4、防雷接地系统测试：接地装置施工完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整个防雷 接地系统连成回路，才能系统测试。 三、操作工艺： 1、接地体安装有关规定 ①接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.6m。角钢及钢管接 地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理； 在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 ②垂直接地体的间距不应小于其长度的二倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当
区党委印刷车间2006年9月22日新疆建工集团五建安装公司接地装置安装 一、技术准备 1、充分熟悉图纸及设计要求； 2、根据图纸要求准备相应施工图集等资料。 二、材料要求 1、镀锌角钢、扁铁。 2、辅材（电焊条、氧气、乙炔、沥青漆等）。 三、质量要求 钢材根据设计要求选用冷热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证，材料质量符合设计要求，接地装置的电阻必须符合设计要求≤1欧，人工接地装置或利用建筑基础钢筋的接地必须在地面以上设测点，不得虽意移动已绑好的结构钢筋。 四、主要机具 1、施工工具：卷尺、铁锹、镐、锤、电焊机等。 五、作业条件 1、按设计位置清理好场地。 2、底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 3、柱筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 六、工艺流程 加工接地体→定位弹线→挖坑→接地极→接地网→防腐→核验。 七、操作工艺 1、接地装置的埋深度其顶部不小于1.2米，角钢接地极应垂直。
区党委印刷车间2006年9月22日新疆建工集团五建安装公司接地装置安装 2、垂直接地极长度不小于2.5米，相互之间的间距不小于5m。 3、接地干线的连线应采用焊接，焊接处焊缝饱满，并有足够的机械强度，不 的夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，药皮敲净后，刷沥青仿腐处理。 4、明敷设接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越门口时应暗敷于地面内，（做 地面以前设好）。 5、接地干线距地面0.5米，支持件采用400毫米×400毫米的扁钢，尾端制 成燕尾状，入孔深度与宽度各为50毫米，总长度70毫米，支持件水平直线距离1米，垂直1.5米，转弯0.5米。 6、镀锌扁钢搭接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当角钢宽度不同时 搭接长度以宽的为准）。 7、根据设计要求，规格进行加工，长度不小于2.5米，加工成一端尖头形状， 打入地下，一般采用手锤打入，一人手扶接地极，一人大锤敲打接地极顶部，为防止角钢打裂可在其顶部焊接约100毫米的一段角钢，敲打接地极时应平稳，不得打偏，应于地面垂直，接地体顶部距离1米时停止打入。 8、扁钢敷设前应调直，依次与接地极用电焊焊接，扁钢应侧放，焊好后清除 药皮，刷沥青漆防腐处理，将接地线引出至需要位置，留足够位置。 9、室内接地干线名敷时，首先根据设计要求位置尺寸，预留接地线孔，然后 埋设支持体，也可采用M10镀锌膨胀螺栓生根固定。 10、接地完毕后，经检验合格方可进行回填，最后将接地电阻摇测数据填写 在隐检记录上。 关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、
工程名称：图克化肥原水管线工 程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称：K0-K10 技术文件 焊接安全技术交底交底日期2015 年 10 月 29 日名称 主持人交底人 参加交底 人员签字 交底主要内容： 一. 工程概况： 本工程为图克化肥原水管线工程（二标段），施工部位K0-K10，管材为 DN1200 TPEP 防腐钢管，管道壁厚16mm，设计压力 3.5MPa 及输水管线范围内配套阀门井、排补气井、 排水阀门井等所有配套设施。 二、施工准备 : 1、所有施焊的焊工必须持有业主指定单位颁发的考试合格证书或上岗证书； 2、所有施焊的焊工必须持有国家劳动部门颁发的焊工考试合格证书； 熟悉适用的“图克输水管线工程管道工程焊接工艺规程”和“焊接作业指导书” ； 3、焊接设备启动前，焊工应亲自检查设备、指示仪表、电流调节器位置和电源极性。正 式焊接前，应在试板上进行焊接规范调试，必须用地线卡具引接地线，卡具触点应放在坡 口内，避免产生管壁表面电弧损伤。 4、当相对湿度≥ 90%时或管口上有雨水或露水影响焊接质量的因素时，应用喷灯烘烤对 管口进行烘烤至干后再除锈。
工程名称：图克化肥原水管线工 程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称：K0-K10 交底主要内容： 5、材料准备： 序号名称标准号型号品牌名称 1 焊条AWS E6010 FOX CELφ3.2mm纤维素型 伯乐 2AWS E7018 FOX CELφ4.0mm纤维素型 3焊丝E71T8Ni1φ 2.0mm霍伯特 6、设备准备： 序号名称型号备注 1发电机STC-50 三相交流同步发电机 2焊机D7-500N 3送丝机XG-90LN 三、施工工艺及要求 : 施工工艺：对口→根焊→热焊→填充→盖面 工艺要求： ⑴ 焊接引弧应在坡口内进行，严禁在坡口外的任何地方引弧，并注意起弧、收弧的 质量，收弧时应将弧坑填满，焊条起弧接头处要用砂轮打磨，形成圆滑过渡，以减少缺陷，并方便再次引弧焊接。开始根焊后，严禁强力矫正。 ⑵每条焊缝应连续一次焊完，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20-30mm，焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上，再用探杆引到焊道上。 ⑶采用外对口器时，完成根焊道50%以上后撤离。 ⑷ 焊接过程中发现电弧偏吹、易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时，应立即 停止焊接，更换焊条及修磨后再施焊；层间温度不低于80℃。 ⑸施焊起点为 12 点方向，终点为 6 点方向，两侧同时且对称焊接。 （6）半自动焊根焊采用AWS E6010纤维素焊条下向焊接、填充、盖帽采用E71T8-Ni1或E71T8-Ni1 药芯焊丝。 记录人：审核人： 日期：年月日日期：年月日
工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要：基础防雷与接地施工 交底内容： 一、概述 本工程按二类防雷建筑物设避雷网系统，利用结构柱内主筋作避雷引下线，利用基础内钢筋网做自然接地体将基础钢筋网内的二根不小于Φ16主筋与各引下线相焊接形成接地网。设计要求系统综合接地电阻R≤1Ω，当综合接地电阻不能达到设计要求时，应采取增加人工接地体的措施。 二、施工工艺流程 1.施工准备 熟悉图纸资料及设计图纸的内容，执行图纸提出的施工要求。准备施工机具、材料。 2.材料要求 钢材（圆钢、扁钢等）；辅材（电焊条、色漆等）；所有材料均应为合格产品，有相关的材质证明及出场合格证。 3.主要机具 施工工具：钢卷尺、电焊机、电焊工具、小锤、煨弯器等；测量工具：接地摇表。 4.自然基础接地装置安装 三、接地装置安装 1.利用柱形桩基及基础底板钢筋做接地体时，将基础底板轴线上选取的上下两层主筋中两根通常焊接、绑扎形成基础接地网，将底板钢筋搭焊好，按设计图纸位置找好桩基组数、位置，将每一组桩基四角钢筋搭接封焊，再与2根柱主筋（对角线主筋的第二根）焊接好，连接线采用φ14圆钢，将两根主筋用白色漆做好标记，便于引出。 2.接地体的连接应采用搭焊接，搭接长度应符合下列规定： (1)扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。 (2)圆钢与圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。 (3)圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。
工程名称施工单位 交底部位工序名称 接地体（线）焊缝处应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊缝处的药皮处理干净后，刷沥青防腐处理。 四、质量保证措施 1.所有施工用工机具在施工前必须进行检查，合格后方可使用。 2.严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》标准进行施工。 3.坚持按设计图纸进行施工，不得任意修改。 五、安全保证措施 1.进入施工现场必须带好安全帽，系好帽带，穿好绝缘鞋。 2.电气操作人员必须持证上岗。非维护电工不得随意接电，未经批准不得随意用电。焊接作业时，焊工要持证上岗作业，并远离易燃易爆物品，设专门看火人及灭火器材。 3.使用电焊的场地，要注意检查并及时清理可燃物。必要时配灭火器及派专人看护。 4.电焊机的二次线必须完好，绝缘破损的必须修补或更换新的电线。 5.施工人员上、下坑道时，因走道狭窄、施工人员多，要注意脚下、周围情况，防止摔、滑、磕、碰现象。 6.施工完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物，并拉掉所有用电设备的电源，确认无误后，方可离开。 交底人职务被交底人职务时间 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
单面搭接焊焊接技术交 底 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
单面搭接焊焊接技术交底 工程名称：重庆市巫山“神女·尚熙台”5#楼 工序名称：单面搭接焊焊接 技术交底内容： 一、作业前准备 1、焊工必须持证上岗。 2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。 3、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等，钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。 4、电源采用380v；焊条：E43xx用于焊接型钢、钢板及HPB300钢筋。 E50xx用于焊接HRB335级钢筋。手工焊接用焊条的质量，应符合现行国家标准《炭钢焊条》（GBT5117）或《低合金钢炭钢焊条》（GBT5118）的规定。 二、质量要求 （一）单面搭接焊焊头外观质量要求 1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 2、接头区域不得有裂纹。 3、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d。 4、搭接时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。 5、钢筋接头的焊缝厚度h应不小于，焊缝宽度b不小于。 （二）单面搭接焊焊头工艺质量要求 1、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d。
2、搭接焊的焊缝厚度h不应小于，焊缝宽度b不小于。 3、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊1:10，双面焊1:5。 4、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。 5、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。 三、工艺流程 检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟焊件→送试→确定焊接参数→施焊→清渣→质量检查 1、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 2、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 四、施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验 以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批，不足300个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切去3个试件作拉伸试验。 五、成品保护 注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。 六、单面搭接焊焊接安全技术交底 1、必须遵守国家防火工作条例和制度。
. .. 旗下营500kV变电站工程接地装置施工技术交底 内蒙古送变电有限责任公司 旗下营500kV变电站工程项目部 2007年7月7日
旗下营500kV变电站工程 接地装置施工技术交底 1、工程情况 本施工技术交底包括变电站内主接地网、设备及设备支架接地、各建筑物室内接地、主控楼屋面接地、独立避雷针接地等防雷接地施工。 2、编制依据 《电气安装工程接地装置施工及验收规范》 《接地网施工作业指导书》 《旗下营500kV变电站防雷接地施工图纸》 3、所区及独立避雷针接地网施工简介 1、所区主地网干线开挖。 2、所区主地网主干线敷设、焊接、防腐。 3、所区接地极敷设、安装。 4、所区主地网回填土施工。 5、独立避雷针接地网开挖、敷设、焊接、防腐。 6、所区设备及设备支架接地制作。 7、所区室内接地网敷设。 8、主控楼屋面接地施工。 9、所区及独立避雷针接地网记录填写签证。
4、工前准备及施工人员组织 施工前工作人员应认真熟悉图纸，了解现场土建施工情况，做好配合土建工作。所需材料均应到达施工现场，以确保施工作业连续进行。接地施工时，要求各工序必须严格把关，并设有专职人员负责，以确保施工质量及安全，技术人员必须在施工前认真学习接地施工规范、施工图纸并及时向施工人员进行交底。 施工负责人：乔明生 技术负责人：马智 质检负责人：王佳君 安全负责人：勇 施工人员：王二、吕文东等 5、所区接地网施工措施及技术要求 5.1、主接地网制作 1.1、接地主干线开挖应遵循变电站场坪所给定的标高和围墙为参照。 1.2、本工程的主接地网敷设成网格状的接地网，网孔间距500kV 配电装置区域一般约为12m×12m,其他区域一般为10m×10m左右。接地主干线开挖应在场坪±0.00处向下挖至-800mm，其误差范围应在-800mm—-900mm之间。 1.3、接地敷设应距离建筑物要大于1500mm，处距围墙要大于1000mm处网敷。
防雷与接地工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。 2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 （二）施工机具 手锤、钢锯、压力案子、大锤、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。 （三）作业条件 1、接地体安装: ①人工接地体:设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。 ②利用底板钢筋或深基础做按地体:底板筋与柱筋连按处已绑扎完。 2、接地干线安装: ①支架安装完毕。 ②土建抹灰已完成。 ③穿墙保护管巳预埋。 3、支架安装: ①各种支架已运到现场。 ②结构工作巳经宪成。 ③室外必须有脚手架或爬梯。 4、防雷引下线暗敷设: ①建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 ②利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。 5、避雷引下线明敷设: ①支架安装完毕。 ②建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 ③土建外装修完毕。
6、避雷网安装: ①支架安装完毕。 ②具备调直场地和垂直运输条件。 ③接地体与引下线必须做完。 7、避雷针安装: ①接地体及引下线必须安装完毕。 ②需要脚手架处,脚手架搭设完毕。 ③土建结构工程己完,并随结构施工做完预埋件。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)的规定。 三、工艺流程 接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环 四、操作工艺 （一）接地体的安装 1、接地体安装有关规定: ①接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 ②垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。 ③除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其
焊接技术交底精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
二、焊前准备 1、焊接施工程序 图1焊接施工程序 2、焊前的技术准备和焊接工艺评定的选定 将审批合格的焊接工艺卡下发施工班组以指导和规范焊接施工。根据焊接管理工作所需的基本信息编制每日焊接工作记录表。
三、焊接材料的选定 焊材的选用 根据焊接接头的种类和规格，并结合相关规范和选定的焊接工艺评定选择焊材，具体焊材选用如表1所示： 表2焊材选用表 焊条的烘干 焊条的烘干参数一般以产品说明书的要求为准，没有特殊要求的按表3所示 表3焊材烘干参数表 四、焊接注意事项 管子表面 1) 预备对接管子时，开焊前，应把管子表面可能影响焊接操作的漆、锈、锈屑、脏物和其他杂物清除。真正施焊前，可以采用业主同意的任何合适的方法，彻底清洁管
端坡口。 2) 每根管管端内表面上至少 19mm（ 3/4 in.）范围内，所有漆、锈、锈屑、脏物和其他外来物质在布管组对前，都应用机械抛光。 3) 当管子与管子或管子与法兰焊接时，焊接区应至少有 (1 in.)的宽带无外来杂物。 管道切割 1) 管子要切割成段时，如果可能，应用机械方法切割。 2) 将与法兰连接的无论是工厂还是现场制作的管端，都必须切割准确并且为直角。 3) 长度小于 500mm 或小于管外径（取较大）的管段不得使用。 坡口形式和尺寸的选择 为保证施工质量，现场管道坡口采用机械加工和火焰切割的制作方法，对管端进行再次切割或修整，确保管子的正确组对和间隙。 坡口加工应平整，组对前无裂纹、分层和夹渣等缺陷。 焊接前，要对损伤的管子进行修复，如果不能修补，管子应当割掉重开坡口。 管子切口质量须符合下列要求： ——切口表面须平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。——切口端面倾斜偏差小于管子外径的1%，且不得超过3mm。 坡口形式和尺寸的选择与焊接方法有关，并应考虑焊缝填充金属尽量少、避免产生缺陷、减少焊接残余变形与应力、有利于焊接防护、焊工操作方便等因素，结合现场实际，各类材质管道的坡口形式和尺寸选用如表4所示。 表4坡口形式和尺寸选用表
二、焊前准备 1、焊接施工程序 图1焊接施工程序 2、焊前的技术准备和焊接工艺评定的选定 2.1将审批合格的焊接工艺卡下发施工班组以指导和规范焊接施工。 2.2根据焊接管理工作所需的基本信息编制每日焊接工作记录表。
三、焊接材料的选定 3.1焊材的选用 根据焊接接头的种类和规格，并结合相关规范和选定的焊接工艺评定选择焊材，具体焊材选用如表1所示： 表2焊材选用表 3.2焊条的烘干 焊条的烘干参数一般以产品说明书的要求为准，没有特殊要求的按表3所示 表3焊材烘干参数表
四、焊接注意事项 4.1管子表面 1) 预备对接管子时，开焊前，应把管子表面可能影响焊接操作的漆、锈、锈屑、脏物和其他杂物清除。真正施焊前，可以采用业主同意的任何合适的方法，彻底清洁管端坡口。 2) 每根管管端内表面上至少 19mm（ 3/4 in.）范围内，所有漆、锈、锈屑、脏物和其他外来物质在布管组对前，都应用机械抛光。 3) 当管子与管子或管子与法兰焊接时，焊接区应至少有 25.4mm (1 in.)的宽带无外来杂物。 4.2管道切割 1) 管子要切割成段时，如果可能，应用机械方法切割。 2) 将与法兰连接的无论是工厂还是现场制作的管端，都必须切割准确并且为直角。 3) 长度小于 500mm 或小于管外径（取较大）的管段不得使用。 4.3坡口形式和尺寸的选择 为保证施工质量，现场管道坡口采用机械加工和火焰切割的制作方法，对管端进行再次切割或修整，确保管子的正确组对和间隙。 4.4 坡口加工应平整，组对前无裂纹、分层和夹渣等缺陷。 4.5焊接前，要对损伤的管子进行修复，如果不能修补，管子应当割掉重开坡口。 4.6管子切口质量须符合下列要求： ——切口表面须平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 ——切口端面倾斜偏差小于管子外径的1%，且不得超过3mm。 坡口形式和尺寸的选择与焊接方法有关，并应考虑焊缝填充金属尽量少、避免产生缺陷、减少焊接残余变形与应力、有利于焊接防护、焊工操作方便等因素，
技术交底项目表编号：1
技术交底记录 编号（1）
2.1.1利用建筑物基础内钢筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于20×20米的网格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋（不少于2根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下1米处预留40×4热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。 2.1.2根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋（Φ≥16mm，可靠连接）作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于18m。 2.1.3 屋顶避雷带安装：避雷带沿女儿墙四周敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采用热镀锌圆钢组成不10*10米或12*8米的避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。 a、在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。 b.避雷带安装将Φ12镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍，在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 2. 2等电位接地施工工艺： 2.2.1建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。 2.2.2卫生间等电位接地：卫生间所有金属管道作局部等电位联接。
电气设备安装： 1、主要施工工艺 施工准备→预留预埋→基础型钢及支架预制→基础型钢及支架安装→电气配管→桥架、线槽敷设→防雷及接地装置安装→干式变压器、配电箱安装→管内穿线及电缆敷设→厂区灯具、电话安装→接地测试、照明试运行→配合系统联动调试→竣工验收 2、主要施工方法及技术要求 （1）施工准备： 详细阅读其它各专业图纸，了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、标高以及各设备的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等。 （2）动力及照明配管配线安装 管路预埋主要为动力及照明系统。预埋的管线主要是构筑物池体内，建筑物地坪内的预埋以及明配。为了满足防潮、防腐要求，所有预埋钢管及配件采用热浸镀锌处理。 ?预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。 ?暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不小于15mm。 ?明配钢管管径在ф50及以下的采用螺纹连接；管径在ф63及以上的可采用套管焊接，套管处在两管对口的中心，长度为的～3倍，焊接严密。明配镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线，不得热熔焊接跨接接地线。钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内，其弯曲半径不应小于管外径10倍。 ?钢管连接处进行可靠接地跨接，焊接长度不小于其直径的6倍，镀锌钢管
不得焊接，采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接，内外采用锁紧螺母紧固，并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在40mm以上应打喇叭，直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口；钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管，长度不大于2m，并接地可靠。 ?PVC管暗敷，关键是切割剔槽，用电动切割机开槽,不允许手工剔凿,开槽深度应满足敷管后距墙表面15～20mm 的要求,槽内应平顺,深度一致。敷管固定，用钢钉绑丝将管子做好固定。需要连接的PVC 管,套管长度不少于 2 DL ,接头应用PVC 接口胶粘接牢固。分层抹灰:使用不小于100 号水泥砂浆分层抹实。做法要求同抹灰,由于PVC 管表面光滑,要注意防止空鼓。 ?隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。隐蔽在现浇混凝土中的管路固定牢固，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。 （3）直埋电缆沟划线开挖 根据图纸设计的供电电缆走向来布置厂区内直埋电缆沟的方向、数量、位置，统一布置计划，制定开挖计划，按规范计算开挖的宽度，深度及坡度。 （4）电气配管 ?明配钢管：用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣； ?管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 ?管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。
信发华源1#炉湿电及脱硫改造焊接质量、技术交底 交底内容： 一、概述 电焊又称电弧焊，这是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊。自动焊和半自动焊主要用于大型机械设备制造，其设备多安装在厂房里，作业场所比较固定；而手工焊由于不受作业地点条件的限制，具有良好灵活性特点，目前用于野外露天施工作业比较多。 由于工作场所差别很大，工作中伴随着电、光、热及明火的产生，因而电焊作业中存在着各种各样的危害： 1、易引起触电事故 11、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。 1.2、焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44mA，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。 1.3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿（建筑工地）和粉尘环境中，且灶机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。 二、易引起火灾爆炸事故由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等），贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。 三、易致人灼伤因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。 四、易引起电光性眼炎由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。 五、具有光辐射作用焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑；紫外线具有光化学作用，对人的皮肤都有伤害，同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。 六、易产生有害的气体和烟尘由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。 七、易引起高空坠落因施工需要，电焊工要经常登高焊接作业，如果防高空坠落措施没有做好，脚手架搭设不规范，没有经过验收就使用；上下交叉作业采取防物体打击隔离措施；焊工个人安全防护意识不强，登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因，有可能造成高坠事故的发生。
防雷接地施工技术交底 交底单位名称：中铁四局集团彩虹新城项目经理部 编号:
三、施工准备 （一）材料要求 1 ?接地装置主材：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铜排等的规格型号符合设计要求，且全部为热镀锌材料。产品应有材质证明及产品出厂合格证。 2 ?辅料有铅丝、各种螺栓、垫圈、支架等，均为镀锌制品。 3 ?电焊条、沥青漆、油漆、支架、预埋铁件、水泥、砂孑等。 （二）主要机具 1 .手动工具：电工组合工具、手锤、钢锯、压力案子、台钳、铁锹、铁镐等。 2 .电动工具：电锤、冲击钻、电气焊机具等。 3 .测试器具：小线、线坠、卷尺、粉线袋等。 4 .其他工具：大绳、绞磨（或倒链）、紧线器等。 四、施工工艺 （一）接地装置安装 1 .人工接地体（极）安装 （1）接地体的加工：接地体应使用热镀锌钢材制作，长度不应小于2. 5m。为便于 打入，可将接地体一端加工成尖型。 （2）挖沟：根据施工图要求及现场接地体的实际布置情况，沿接地体的线路挖深为0. 8m?1m，底宽为0 . 5m的沟，沟底清理干净。 （3）安装接地体（极）：沟挖好后，应及时安装接地体和焊接接地干线。将接地体用手锤打人地中。土质较坚硬时，防止将接地体顶端打劈，可在顶端加护帽或焊一块钢板加以保护。当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。 ⑷接地体间的干线焊接：接地体间的连接干线一般采用40 X4mm 镀锌扁钢。首 先应将镀锌扁钢调直，侧放于接地体一侧。从接地体一端开始，用接地卡子卡住。接地极与扁钢焊接牢固。 接地体安装完毕后，应对接地电阻进行测试。合格后方可进行回填，分层夯实。并做好电阻测试记录及电气接地装置隐检记录。 2?自然接地体安装 利用基础及地梁钢筋、底板钢筋网做接地体。将钢筋搭接焊成方格形接地网。再将标有防雷引下线的柱内主筋（不少于2根）底部与底板筋接地网搭接焊好，并在室外地面以下将柱内主筋焊好连接板，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，做好隐蔽检查，填写隐检记录。 （二）接地干线安装 接地干线应与接地体连接的扁钢或铜排相连接，分为室内与室外两种方式连接。
技术交底记录 编号 工程名称 分项工程名称 防雷及接地工程 施工单位 交底日期 一、施工准备： 1、技术准备： ① 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 ②利用主筋做引下线时，检查钢筋连接完成情况并符合要求。 ③熟悉施工图纸中的基础接地平面图 . ④熟悉《建筑防雷设计规范》（2000年版）GB50057—942 、材料准备：钢材（圆钢、螺纹钢、镀锌圆钢、镀锌扁钢等）、紧固件（螺栓、垫片、弹簧垫圈、U形螺栓）和支架、电焊条、油性涂料等。 3、施工机具： ①主要安装机具： 手锤、电焊机、钢锯、气焊工具，压力案子、铁锹、大锤、电锤、冲击钻、常用电工工具等。 ②主要检测机具： 线坠、卷尺、接地电阻测试仪等。
二、施工进度要求： ①防雷引下线暗敷设时，建筑物由脚手架或爬梯，能达到上人操作的条件； ②利用建筑物柱筋作引下线时，钢筋绑扎完毕； ③避雷带明敷设时支架已安装完毕，建筑物外饰应完毕； ④施工进度详见总进度计划。 三、施工工艺： 1、工艺流程： 接地体焊接→引下线焊接→等电位支干线焊接→门窗接地、管道接地→避雷网安装→接地测试。 2、操作工艺 ①、接地极焊接 建筑物桩基、基础底板轴线上的下层基础主筋中的两根通长焊接形成的自然基础接地网为接地极。 在有防雷引下线的柱子位置处，将做为防雷引下线的柱内主钢筋和基础筏板内四周板筋、地梁内主筋、 四角桩基主筋做可靠连接，用不小于φ12圆钢跨接焊，双面焊接焊接长度不小于6倍的圆钢直径，单面焊接焊接长度不小于12倍的圆钢直径，基础内钢筋之间应做跨接。无基础钢筋处用-40*4mm
镀锌扁钢可靠焊接，三面施焊。 ②、测试板设置 建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5米处设测试端子箱，由引下线用-40*4mm镀锌扁钢引向室外。外墙装饰时，配合外墙做接地测试板，测试板可用100mm*100mm*6mm钢板，中间钻孔，穿出0螺栓，背面焊接，正面上螺母，安装于外墙之上，表面刷与周围外墙颜色相同的油漆，表面贴接地. ③、引下线 技术负责人 交底人 接受交底人
技术交底记录表编号：
路基挡墙及桥梁路灯基础接地施工技术交底 一、编制依据 1.xx市人民路东延线（xx段）两阶段施工图第四册——照明工程 2.xx市人民路东延线（xx县段）两阶段施工图第二册——桥梁工程 3.综合接地教材 4.我单位以往施工经验 二、工程概况 xxx人民路东延线在沿着路基挡墙顶部防撞护栏及跨线桥两侧防撞护栏设置11m 高单臂路灯，灯具光源为半截光型NG400W高效高压钠灯，灯杆间距为40米，呈双侧对称布置。路灯采用在防撞护栏混凝土基础内预埋钢板和地脚螺栓做为路灯基础的方案。预埋件详见附图一。 根据设计图第四册照明工程，所有路灯均要求采用TN-S接地系统，路灯设置重复接地装置（每灯一根接地极），所有灯具、灯杆等金属体均应可靠接地，利用路灯金属钢杆为接闪器，联合接地不大于4欧姆。 由于目前桥梁工程和路基挡墙工程均有部分已施工完成，经与设计院沟通后，拟定于四种接地方案，分别为第一种已施工桥梁工程接地方案，指龙峰大道跨线桥；第二种未施工桥梁工程接地方案，指蓝田大道跨线桥和S207跨线桥；第三种已施工路基挡墙接地方案；第四种未施工路基挡墙接地方案。本次技术交底将分述以上这四种接地方案。 三、接地方案 第一种已施工桥梁工程接地方案 将每处路灯基础预埋钢板与防撞护栏混凝土基础内的最上层4根φ8纵向贯通钢筋焊接，每处焊接长度不小于5cm （通过4根U型N3钢筋与防撞护栏通长N1钢筋可靠焊接详见附图），相当于将桥梁同一则的所有路灯基础预埋件利用4根钢筋全部串联起来。然后在防撞护栏两端的端部将4根钢筋焊接在一起并焊接安装一个接地端子。在0#台和5#台两个桥台上部混凝土施工时，在桥身内埋1根φ20的钢筋，在台背一侧钢筋伸出台身并向下方伸入台背填土，伸入台背不小于2.5m，在台胸墙的一侧焊接安装一个接地端子。全部施工完成后，用专用联接线将防撞墙上的接地端子与桥台台身上的接地端子连起来，完成接地并测试电阻值。具体布置位置详见附图二。
接地安装工程 一、施工准备 1、作业条件 天气状况良好，支架、组件安装完毕并通过验收，施工材料已到场 2、材质要求 所有材料均有出厂合格证和质检报告，材料数目合适，质量达标。 3、机具准备 电钻、焊机、切割机、毛刷、塑料小桶 二、质量要求 1、主控项 a、每块组件可靠接地。 b、接地扁铁搭接焊接时焊接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁铁宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 c、接地扁铁于镀锌钢管焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外还应直接将扁铁本身弯成弧形与钢管焊接。 d、建筑主接地网接地电阻小于1Ω，方阵接地小于4Ω。 2、一般项 a、扁铁与原屋面防雷接地网焊接点应严格按照防雷与接地装置图集进行施工。 b、焊接完成后，应将焊缝焊渣去掉，用防腐漆或沥青涂刷两遍。用黄绿漆将接地扁铁涂以100mm~150mm相等宽度条纹。 c、接地扁铁跨过马鞍板拼缝时应高于玻璃纤维板50mm，跨过采光带时应在其下方穿过。 d、同一方阵内相邻组件之间用1*6mm2黄绿铜绞线连接，方阵两端组件用1*16mm2黄绿铜绞线与支架后立柱或接地扁铁连接。接线端子应压实，螺丝紧固到位。 三、工艺流程
四、操作工艺 1、扁铁连接、钻孔 将扁铁用记号笔做好钻孔标记，用电钻将对应的记号钻好孔，再用焊机按方阵长度将扁铁焊接连接起来。 2、组件接地 同一方阵内相邻组件之间用1*4mm2黄绿线配以接地垫圈、O型接线端子和螺栓与组件边框接地孔连接，方阵两端组件用1*16mm2黄绿线配以接地垫圈、O型接线端子和螺栓与支架后立柱或接地扁铁连接。 3、镀锌钢管立柱与防雷网连接 用接地扁铁将屋面每个方阵四角的镀锌钢管立柱焊接起来，使接地扁铁形成不大于24m*16m的接地网络，最后与原建筑避雷带焊接，形成良好的接地效果。4、维护通道与防雷网连接 按照防雷接地图上的连接点，每个组件方阵的接地扁铁与维护通道的立柱焊接，使用扁铁将维护通道的立柱与屋面防雷网搭接在一起，保证良好的接地效果。 5、防雷接地电阻测试