“路林水产市场钢结构交易大棚项目”
主体工程监理实施细则
编制人：
审批人：
宁波曙光工程监理有限公司
2011年7月2日
1工程概况
1.1项目名称：路林水产市场钢结构交易大棚项目
1.2建设地点：宁波市江北区风华路38弄
1.3建设规模：建筑面积23637.09㎡
1.4结构层数：框架二层，网架结构屋面。
1.5工程建安造价：（暂估）2200万元
1.6监理范围：施工阶段全过程监理
1.7控制目标：
质量控制目标：同施工质量等级要求
安全控制目标：同施工安全等级要求
进度控制目标：同施工工期
1.8建设资金来源：自筹100%
1.9参建单位：
1）项目业主：宁波市路林综合市场有限公司
2）设计单位：宁波核力建筑设计有限公司
3）施工单位：东方建设集团有限公司
4）监理单位：宁波曙光工程监理有限公司
2 工程特点
本工程为框架结构，建筑层数二层。建筑耐火等级为二级，抗震设防列度为6度，屋面防水等级为Ⅲ级，防水层合理使用年限为5年。
本工程室内地面设计标高±0.0000，绝对标高为3.20米（黄海），室内外高差为150mm。
本工程采用钻孔灌注桩，规格为ZKZ-D600-50-28(B2)-C25; ZKZ-D600-42-28(B2)-C25; ZKZ-D700-54-16(B2)-C25,单桩竖向承载力分别为1200KN;620KN;1600KN。
合同工期为150天。
为了确保本工程项目的施工质量，根据监理规划等内容要求，结合按批准的施工组织设计方案及本工程特点，制定本工程主体结构施工监理实施细则。
3 监理工作流程3.1施工质量监理流程
3.2进度监理工作流程
4 质量控制措施
监理工程师对建设项目的监理，主要是对主体结构工程施工质量的监理。“路林水产市场钢结构交易大棚项目”项目监理部在指导思想上，将始终坚持以主动控制为主，以预防为主的监理原则，对工程的关键部位和难点心中有数，并针对性地采取预控措施，将一切事故矛头消灭在萌芽状态。在控制方法上，拟建立项目建设的双重质量保证体系：一套是以施工单位质量自检、互检、专职检为主的自我质量保证体系；另一套是以监理单位为主的复核、监督体系。两套体系同时运行，密切配合，确保工程质量，项目监理部要认真执行监理公司“项目监理工作制度”，严格监理、热情服务。调动和利用一切积极因素，努力促成工程建设质量、进度、投资三大目标的顺利实现，具体做好以下工作：
4.1质量的事前控制
1）主体工程开工前，施工单位应做出详细的施工组织设计方案，对施工方法、进度安排、人员配备及质量保证措施等作出全面部署，报建设单位、监理单位审核批准后实施。
2）施工单位主要技术岗位的工作人员应具备相应的资质和能力，特殊工种如塔吊司机、钢筋焊接、屋面防水等要求持证上岗。
3）对施工所用的设备进行核查，审查其技术性能及数量能否满足施工需要。
4）对工程所需原材料的质量控制
(1)钢筋
A、本工程所采用的钢筋应符合设计及技术规范的要求。钢筋进场应随带质量合格证，试验报
告，并按规范程序抽取试样进行复试，经复试合格后方可用于工程中。
B、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油污和铁锈等。
(2)水泥
A、水泥必须采用正规生产厂家生产的普通硅酸盐水泥，严禁使用小水泥厂生产的水泥及无证
水泥。
B、水泥进场应有出厂合格证及试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，
散装水泥应按品种分仓储存。
C、当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应做复查试验，并按试验结果使用。
(3)碎石
A、采用的碎石应有良好的颗粒级配和强度，无风化、无杂质，并与砼试配报告用料一致。
B、进场的碎石严禁混入锻烧过的白云石及石灰块，并按品种规格分类堆放。
C、采用碎石粒径应符合下列规定：
①最大粒径不得超过结构截面尺寸的1/4，且不得大于钢筋最小净距的3/4。
②对砼实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50MM。
(4)砂
应采用纯净的中砂、粗砂，含泥量不大于5%。
(5)砖
应采用标准砖或空心砖，须有出厂合格证，检验报告，并进行外观检查和强度复验。5）以上各种原材料进场后，施工单位应将各类质保资料及时报监理监理机构审查，签署审核意见后使用。
6）对工程变更的管理，所有设计变更必须由设计单位出具书面的“设计变更联系单”，监理工程师审核批准后方可实施，涉及到造价增加的设计变更，事先必须经业主方认可。
监理工程师对设计变更的审核，主要审核该变更是否增减工程量，是否增减工程投资，是否影响工程质量，是否更改工程性质，是否涉及其它专业工作，是否对工期有影响等事宜，如果对工程有不利影响，应明确提出监理意见。
监理工程师签发工程变更指令，应包括对工程变更的要求，变更工程量增减，变更费用增减等必要的附件内容。
4.2质量的事中控制
1）对施工单位的质量自保体系运行情况进行检查和监督，使其在质量管理中发挥良好的作用。2）监督与协助施工单位做好工序质量控制，对重要部位和复杂工序，要求施工方先作出施工技术方案，并加大预控力度。
3）在施工过程中做好旁站监理，巡视监理及质量跟踪监控。
4）做好预控及技术复核，主体结构砼浇捣前，监理人员要仔细核查钢筋数量、位置、规格、型号、砼配合比、轴线位置、模板尺寸，支撑锚固件、预埋件位置等，等以上各工作全部符合要求后，方可签署砼浇捣申请表。
5）严格工序交接程序，每道工序完成后，施工单位自检合格，监理项目部复核签证后，方能进行下道工序。
6）认真作好分项、分部工程核查验收及质量评定。
7）灵活运用质量控制手段，对工程难点、薄弱环节及质量通病的防治要求做出预控要求。8）定期组织召开现场协调会，及时协调解决工程有关重大事宜，并对前一次协调会执行情况进行检查总结，会后及时形成会议纪要。
9）加强工程建设规范化、制度化、科学化的管理。在工程建设过程中，要求使用宁波市城乡建委统一规定的资料格式进行单位之间技术文件的交流与往来。
10）需要监理工程师签字的文件，应在规定的时间内审核完毕并做出批复。
4.3质量的事后控制
主体工程完工后的质量控制，主要是对合格的分项、分部、单位工程的检查、评定验收，即：
1）以分项工程质量等级为基础，进行分部工程质量等级评定与验收。
2）以分部工程质量等级为基础，进行单位工程质量等级评定与验收。
3）在主体结构验收中，若发现有不符合要求的地方或局部质量缺陷，监理工程师应分析其原因，并做出整改要求，下达书面“整改通知书”直到全部项目达到设计要求后，方可进行装饰工程施工。
4.4对技术资料的管理
项目监理部要落实专人负责工程技术档案的管理，工程建设全过程，对工程有关图纸，监理文件，指令，会议记录，专项报告，来往函件等，均要求及时进行收发登记，并分类编号，做出目录，妥善保管，做到随时可以提供准确、清楚、可靠的技术数据及有关资料；在工程监理全过程收集、积累，待工程建成时，形成一份完整的监理技术档案资料，按有关要求及时进行归档备案。
5 质量控制要点
5.1钢筋砼工程
5.1.1模板工程
1）模板宜选用钢模，胶合板，塑料材质的模板。当采用木模时，材质不宜低于四等材。模板支架村料宜选用钢材。
2）模板及支架要有足够的承截能力，刚度和稳定性，能可靠地承受构件中自重，新浇砼侧压力以及施工荷截。
3）模板构造力求简单，施工方便，接缝不漏浆。
4）模板应涂隔离剂。但严禁隔离剂沾污钢筋，严禁使用对砼有腐蚀作用的隔离剂。
5）竖模板和支架的支承必须加设垫板，其基土必须坚实并有排水和防冻融措施。
6）当梁、板的跨度不小于4m时，起拱高度为全跨长度的1／1000～3／1000。
7）现浇多层建筑应采用取分层分段支模的方法，安装上层楼板模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载强度或加设支架支撑。
8）固定在模板上的预埋件和预留空洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，允许偏差符合施工规范的要求。
9）现浇结构模板安装的允许偏差，监理应复核其轴线位置，标高，截面尺寸，层高，垂直度，楼面高差，表面平整度等项目，使其符合规范要求。
10）现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度，应接施工规范的要求，按不同结构类型和不同结构跨度，确定拆模时间。
11）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。
5.1.2钢筋工程
1）混凝土结构所采用的热轧钢筋，热处理钢筋，碳素钢筋等的质量，应符合现行国家标准的规定。
2）进场钢筋应接规格，炉号，批号提交出厂质量证明书，并按规定的程序抽取试样进行复试，合格后方可用于工程。
3）对进场钢筋除检查表面质量和尺寸外，还应进行拉伸和冷弯试验，每批抽取二根钢筋。每根取两个试样。
4）焊接头的力学性能试验包括拉伸和弯曲，试件从成品中切取，数量各为三根。
5）钢筋每一检验批不大于60t。
6）焊接头每一检验批为200个同类型接头。
7）必要时尚应对焊接头每一检验批的10％进行外现质量检查。
8）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
9）钢筋的代换必须由设计院进行设计变更。
10）钢筋加工应平直，元局部曲折，其形状，尺寸必须符合设计要求。
11）钢筋的弯钩或弯折，以及箍筋的未端弯钩形式，应符合施工规范的要求。
12）钢筋加工允许偏差;受力钢筋沿长度方向为±10mm。弯起钢筋的弯折位置±20mm。
13）钢筋焊接头形式，焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》。14）钢筋焊接必须由持证焊工进行操作。施工前必须根据条件选定的参数进行试焊，合格后方可批量焊接。
15）当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
16）钢筋焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。17）焊接网及焊接骨架的允许偏差，应符合规范规定，搭接接头不宜位于构件最大弯矩处。18）对于绑扎钢筋，绑撄末端的位置，形状，搭接处的绑扎方法，搭接长度等均应符合施工规范规定。
19）各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。
20）受力筋的保护层厚度，配置钢筋的级别，直径，根数间距等均应符合设计要求并应进行隐蔽验收。
5.1.3混凝土工程
1）原材料质量监理
⑴水泥进场必须附有出厂质量证明书，监理主要核对其生产厂家、品种、标号、出厂日期、
批号及是否受潮等。
⑵承包单位应按批检验进场水泥的强度，安定性，必要时还要检验其凝结时间和细度。
⑶水泥贮存应有防潮防雨措施。
⑷水泥、砂、石、水、外加剂，等原材料必须符合国家或专业标准的有关规定。
⑸外加剂进厂必须附有出厂质量证明书，品种、批量、编号、出厂日期，有效期等技术资料，
经监理复验认可使用。使用的外加剂如无国家或专业标准时，也必须按《混凝土外加剂应用技术规范》进行复验。
2）配合比设计，及砼搅拌、运输和浇筑
⑴工程结构使用的混凝土均应进行配合比设计。由试验室试配并提交配验单，选取质优，价
廉的最佳配合比设计方案供工程使用。现场严格按配验单的要求进行配料。
⑵计量器具应经验正无误。
⑶搅拌机旁应以文字形式标明配合比及每盘砼组成各材料的实际用量。供操作人员共同执行。
⑷结构工程使用的混凝土应优先采用工艺设备先进的搅拌站生产的预拌砼。一些混凝土用量
少或一时无条件使用预拌混凝土的工程，才使用现场拌制混凝土。
·做好对商品混凝土的质量控制：
①运至现场的商品混凝土应保持匀质性和合适的坍落度，运转过程中不应出现分层、离析、
漏浆、冷凝现象；
②冲洗料斗和罐车的水不得注入混凝土中；
③并按规定留置试块。
⑸搅拌机的配备应能满足混凝土日浇量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准
确可靠。
⑹混凝土的坍落度检验及试块制度应符合有关要求。
3）砼的运输和浇筑
⑴砼浇筑前，应由监理工程师完成隐蔽工程验收，在模板和支架牢固，构件尺寸、断面正确，
钢筋及预埋件绑焊牢固，位置数量确认无误后方可进行。
⑵砼应以最短的时间运至浇筑地点，浇筑时并符合规定的砼落度。
⑶砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。
⑷在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50～100mm厚与砼砂浆或分相同的水泥砂浆；浇筑
中不得发生离折现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒，溜管或振动溜管使砼下落。
⑸浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇的时间宜尽可能缩短，并在前层砼凝结前，
将次层砼浇筑完毕。
⑹梁和板的浇筑应同时进行，浇时应顺次梁方向。浇筑大梁时，应从梁的两端向中间（或由
一端向另一端）浇筑，不允许从中间向两端浇筑。
⑺在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在桩和墙浇筑完毕后间歇1～1.5h，再继续浇筑。
⑻每一振点的振捣应有足够的延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
⑼施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。在施
工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度就达到1.2N／mm2以上，施工缝处应凿毛，清理，施工缝表面一般应与梁柱轴线或板面垂直，不得留斜槎。
⑽拆模后当发现混凝土结构存在蜂窝，麻面，露筋或孔洞时，承包人须做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷程度，区别对待进行整修。对影响结构性能的缺陷须做出专题方案，经设计、监理单位认可后实施。
4）混凝土养护
⑴砼应在浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖和浇水，浇水养护时间不少于7昼夜，并始终保持
砼具有足够的润湿状态。
⑵采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有
凝结水。
⑶砼表面不便于浇水或使用塑料布养护时，宜涂啧刷保护层，防止砼内部水分蒸发。
⑷当砼强度大于1.2MP时，才允许上人。
⑸平均气温低于50C时，不得浇水养护。
5）混凝土强度评定
⑴砼试样应在浇筑地点随机采取。每组试件应在同一盘中取得。
⑵保证取样频率，全面反映工程质量情况。砼试块的取样数：每工作班拌制同配合砼不足100
盘，不少于1组；每100盘但不超过100m3同配合比不少于1组；现浇楼层每层不少于1组；楼地面每500m2不少于1组。
⑶试块应统一编号，并和砼施工日记中记载浇捣的部位相一致，确保试块真实，准确反映工
程质量。
⑷同批砼试块强度的平均值不得高于1.05R标，其中强度最小的一组不得小于0.90R标。
5.2砌体工程
5.2.1墙身砌体工程常见的质量问题
砌体砂浆饱满度不足；砌体留槎不规范，接槎处理不当；多孔砖、空心砖、小型砌块墙体表面任意留置水平沟槽；局部产生墙体裂缝等。
5.2.2监理控制措施
1）砌筑前要求施工单位浇水润湿砖体，砌筑时铺灰宜采用“三一”砌筑法。严禁使用未经处理的桶底砂浆和隔日砂浆。及时进行坚缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点。
2）砌筑时留槎位置事先经现场监理人员确认并按要求设置预埋拉结筋，做好隐蔽工程验收。3）要求施工方作好现场协调。实现工种间密切配合，使砌筑施工与墙体内的水、电预埋、管道敷设协同进行，避免以后墙体凿洞开槽。
4）较易产生结构裂缝的部位，施工时要求施工方采取加固措施，如在东西两端第一开间的窗口部位增加上、下钢筋砼梁与构造柱的拉结，以避免或减少裂缝发生。
砌体常见通病及预控措施
5.3钢结构、网架结构工程
5.3.1钢结构
1、钢结构的材料监理
1）监理认为钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
2）钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
3）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；
4）钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。
5）钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。
2、钢构件制作的监理
1）放样、号料和切割：放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量
监理检查放样和样板（样杆），其允许偏差应符合规范规定。
2）矫正和成型：检查矫正后的钢材表面，不应有明显凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，成型尺寸符合施工图纸要求。
3）组装：组装前，零件、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。
3、焊接检验
1）焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
2）焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
3）焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。
4）焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前就应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求，低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内随用随取。
4、钢构件验收
1）钢构件制作完成后，应按照施工图和规范的规定进行验收。钢构件外形尺寸的允许偏差应符合规范规定（包括现场制作的钢构件）。
2）钢构件（包括现场的钢构件）出厂时应提供产品合格证、施工图和设计变更文件、制作中对技术问题处理的协议文件、钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告、焊接工艺评定报告、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料、主要构件验收记录、预拼装记录、构件发运和包装清单等。
5、钢结构安装的质量控制要点
1）钢结构安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
2）安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场安装时，应根据预拼装记录进行。
3）钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合规范规定。
4）钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应按有关规定补涂。结构面层应在安装完成后进行。
5）钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、支承面、标高、预埋螺栓位置等进行检查，并应办理交接验收。
6）钢构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；
钢构件底层垫枕具有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，应防止钢构件被压坏和变形。
7）钢结构安装前，应对到场钢构件的质量进行检查，当钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
8）钢结构的屋架、支撑等主要构件安装就位后立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
5.3.2网架结构
1、网架结构施工工艺（高空散拼）
定位放线→搭设脚手架组装平台（起步架）和中轴线上的脚手架组装平台→精确放出螺栓球支座位置→在起步架上组装该轴线网架并落入支座固定→沿两侧轴线和中轴线上的组装平台向前散拼→完成该轴线上的网架并落入支座固定→……………→沿两侧轴线和中轴线上的组装平台继续往前延伸直至网架散拼完成。
2、材料监理
1）焊条：Q235B钢与Q235B钢焊接时应选用E43xx焊条；45号钢与Q235B钢焊接时应选用E43xx焊条；45号钢与45号钢焊接时应选用E50xx焊条；焊条应满足的要求。
2）脚手架组装平台用的钢管、扣件、脚手板、木方：钢管采用外径48.5mm、壁厚3.5mm 的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定。扣件：扣件应采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700—88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定。脚手板、木方：木脚手板应采衫木或松木制作，其材质应符合国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定，脚手板厚度不应小于50㎜，两端应各设直径为4㎜的镀锌钢丝箍两道；木脚手板规格为50×250×4000mm；木方规格为50×100。
3、控制要点
1、网架组装平台搭设
1）根据网架施工方案需要设计脚手架组装平台，并提前15d对脚手架操作平台进行专家论证，以确保脚手架设计方案科学合理，满足施工要求。
2）在结构面上弹出下弦螺栓球的位置，确定支撑位置和高度。
3）支撑系统采用钢管组成的排架支撑体系。排架搭设的顺序如下：摆放纵横向扫地杆→
逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧→安装第一步纵横向水平杆→…安装安装最后一步纵横向水平杆→纵横向剪刀撑→脚手板板底龙骨安装→满铺脚手板。
4）预先计算立杆的高度，搭设排架支撑系统，然后安装φ4.8cm钢管主龙骨，之后在主龙骨上安装次龙骨，在次龙骨上满铺脚手架板，形成操作平台，脚手架操作平台顶部离螺栓球底部的距离不得小于50cm，以利于用千斤顶调整螺栓球支座标高。
5）高大模板及其支撑系统验收时应由技术负责人组织质量、安全部门和甲方、监理技术人员一起验收，验收合格后经项目技术负责人和总监理工程师签字后方可进行下一道工序施工。
2、网架散拼施工要点
1）散拼前需根据轴线控制网和高程控制网精确放出支座的位置和标高，确保支座的位置满足设计要求，否则应进行调整，直至满足要求为止。
2）在起步架操作平台上散拼该轴线内的网架，拼装时从北侧向南侧或从南侧向北侧沿轴线拼装。先利用原有基准点，用经纬仪确定第一个柱上螺栓球的位置，安装固定后由此螺栓球向四面扩散进行组装。拼装时垫平垫实下弦球平面，先安装网架下弦，把下弦杆件与螺栓球连接并一次拧到位。腹杆与上弦球连接的高强螺栓必须全部拧紧，腹杆下端连接下弦球的四只螺栓仅拧紧一颗，其余螺栓保持松动，以在安装上弦杆时起到松口作用。上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦拧紧依次进行。安装支座处螺栓球时需在操作平台上安装千斤顶以调整螺栓球标高，直至符合设计要求，然后将该位置处的螺栓球落入支座固定，再继续向前拼装网架。
3）在前一步组装完的网架基础上延东西方向拼装，顺序为：向前伸一个网格，延南北方向轴线先安装网架下弦，再在地面拼装在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用卷扬机或塔吊把单元节点吊至空中就位。安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个轴线安装完，并与支座焊接固定。
拧紧螺栓用的扳手为专用工具，不可将扳手柄接长或多人用力，以免力矩过大。如遇拧不进去的现象，不可强行拧人，应及时查明原因修理螺纹或更换零件。
4）拼装网架最大跨度时在跨中设置千斤顶，用千斤顶顶住螺栓球，找出螺栓球的定位标
高，以控制拼装过程网架的挠度。
5）网架卸载。将周边用以调整网架标高的千斤顶拆除，最后拆除跨中最大挠度处的千斤顶，然后拆除脚手架组装平台，完成网架结构施工。
说明：网架跨度比较小时可将中轴线上的操作平台简化为一个支撑点，支撑点操作平台投影面积可根据需要计算确定，操作平台脚手架需经专家论证。
6 施工安全方面控制措施及要点
1、审查施工单位组织设计中有关施工安全的专项方案内容，建立“安全第一、质量第一、群防群治”的理念。
2、对所有进入现场的设备、电气等进行检查，督促施工单位按宁波建委相关要求进行审报、备案，以便监控方及时掌握机械设备的运行状况。
3、对所有施工人员，尤其是负责安全的施工管理人员，按宁波市建委相关规定进行人员报审、审核、备查，并根据工程实际进度对施工单位编制的各项安全预案、网络进行查验。
目录 编制说明 (4) 第一章工程概况 (6) 第一节建筑特点 (6) 第二节结构特点 (7) 第三节工程施工特点及重点 (9) 第二章指导思想与实施目标 (10) 第一节指导思想 (10) 第二节实施目标 (10) 第三章施工部署 (12) 第一节组织机构 (12) 第二节施工程序 (13) 第三节施工准备 (14) 第四节施工用水、电设置 (18) 第五节施工协调管理 (18) 第四章施工总进度计划安排 (21) 第一节总工期网络计划 (21) 第二节工期保证措施 (21)
第五章总平面布置及管理 (22) 第一节施工现场平面布置 (22) 第二节施工总平面管理 (23) 第六章主要分项工程施方法 (24) 第一节测量施工放线 (24) 第二节独立基础工程 (26) 第三节钢结构工程 (34) 第七章确保工程工期的技术组织措施 (58) 第一节总体施工工期控制 (58) 第二节确保工程工期的技术组织措施 (58) 第八章确保工程质量的技术组织措施 (62) 第一节施工准备过程质量控制 (62) 第二节施工过程中的质量控制 (62) 第三节质量管理控制 (63) 第四节质量管理机构图及检验程序 (65) 第五节计量管理 (67) 第九章季节性施工措施 (67) 第十章确保安全生产的技术组织措施 (69) 第一节安全生产管理体系 (69)
第二节安全生产的主要措施 (72) 第十一章确保文明施工的技术组织措施及保护环境..80第一节组织管理措施 (80) 第二节现场管理措施 (81) 第三节环境保护 (83) 第十二章资料管理 (84) 劳动力计划安排表 (88) 施工总平面布置图 (90) 施工进度计划横道图 (91) 施工进度计划网络图 (92)
. ... .. 扩建海尚名都 商业用房（10#.11#及地下车库） 悬 挑 式 钢 平 台 专 项 方 案 ****建筑工程 2015年7月
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、钢平台施工方案 (4) 四、安全控制措施 (13) 五、悬挑卸料平台平面图（附图1） (20) 六、悬挑卸料平台周围脚手架加强（附图2） (21) 七、悬挑卸料平台轴侧示意图（附图3） (22) 八、钢平台验算 (23)
工程概况： 工程名称：扩建****商业用房（10#.11#及地下车库） 建设地点：松江区**路、***路口 建设单位：**房地产开发 设计单位：**建筑工程设计 施工单位：**建筑工程 监理单位：***建设工程监理 1、“乐都路1#地块”10#楼、11#楼、地下车库工程由**房地产开发建设开 发，现小区前二期工程已完成。本工程用地位于市、松江区***北、**南，西临**路、东靠工商所。 2、本工程有建筑总面积27038平方米，有1个3990平方米人防地下车库 和上部有2幢单体即10#房(框剪21层)、11#房(框架4层)组成。 本工程室外结构、安装和装饰施工需用材料、配件、模板、支撑等的运输中转，除人货两用电梯外，利用悬挑钢平台与QTZ80塔吊配合形成垂直运输系统。提高运输的周转效率。 钢平台设置位置：设置于10#楼东西两侧E~G轴之间,尽可能与塔吊同侧布置。 钢平台设计载重量：1吨以。 卸料平台安装前应对其焊接部位的焊接质量进行检查，确保焊接质量合格。钢丝绳、花篮螺栓等所需物料须有合格证，并满足方案要求。 使用前，必须认真检查焊逢有无变动，确保平台的安全。 二、编制依据
钢结构大棚建设施工合同书 甲方： 乙方： 甲、乙双方就乙方承建园艺农贸市场钢结构大棚建筑工程一事，经双方友好协商，达成以下合同条款，望双方共同遵守。 一、工程名称及范围 单县大成农贸服务有限公司园艺农贸市场钢结构大棚，具体要求以甲方设计图纸为准。 二、工程地点：单县园艺办事处樊楼村，园艺农贸市场园内（东方国际东大门对面）。 三、建筑面积：钢结构大棚共一座，约_________平方米。 四、工程造价 钢结构大棚造价经甲、乙双方协商，价格为_________元，钢结构大棚的原材料上涨、技术性变更等其它因素，均不再增加造价。 五、工程质量： 钢结构大棚的原材料质量标号以设计图纸为准。 六、工程工期 1、从乙方接到甲方开工通知书之日起计算，总工期为____天，因其它原因造成的工期延期，经双方签字后，乙方保证在____天内完成所有工程量并具备验收条件。 2、开竣工时间：根据双方现场情况，双方商定在201_
年_月_日前开工，并开始计算工期，到201__年_月_日完工，该工程的有效期为__天。 3、乙方在规定工期内逾期完不成，每天，扣罚____元。 八、承包方式 1、乙方按甲方的图纸要求范围进行施工，包工包料。 2、甲方的监理人员按图纸要求进行工程的监理及验收和决算。 3、设计方案需要变更时，按变更后的方案进行施工，监理验收，以设计方案变更通知书为准。 九、双方责任 A、甲方的责任： 1、甲方应做好开工前的“三通一平”工作，保证乙方进场时水、电、路通，负责外围一切干扰。 2、甲方配备的现场监理人员，应及时根据乙方要求对隐蔽工程进行验收，不得无效或有意拖延时间，对现场出现的问题应及时处理，保证不因此而影响工程的顺利进行。 B、乙方的责任： 1、乙方施工需严格按照图纸要求和甲方变更设计进行施工，不得偷工减料，并听从甲方现场调度及监理人员的指挥。否则，甲方有权要求乙方停止施工。 2、乙方保证按质量要求进行施工，保证按合同工期按时完成。
钢结构工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：
中西部对外建设工程湖北有限公司 2016年5月26日
目录 一、工程概况------------------------------2 二、编制依据------------------------------2 三、施工方法------------------------------2 四、质量控制------------------------------10 五、安全施工------------------------------18 六、环境保护------------------------------19
一、工程概况 俊平望都彤霞现代农业产业园位于河北省保定市望都县彤霞村，一期工程项目为日光温室大棚，单栋建筑面积为838.50㎡。 混凝土工程施工以甲方提供的内部设计施工图纸一期（定型板）为基准，以及洽商、变更、交底为补充。本工程采用商品混凝土施工。 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001 2.3 《钢结构工程施工规范》GB 50755－2012 2.4 《钢结构焊接规范》GB 50661－2011 2.5 《钢结构防护涂装通用技术条件》GB/T 28699－2012 三、施工方法 3.1 施工准备
3.1.1 技术准备 1）施工前认真熟悉图纸，进行图纸会审，了解设计意图。 2）依据图纸，准确的进行现场放大样。 3）主管工长应依据本方案对施工班组进行培训，技术交底。 3.1.2 施工机具准备 电动空压机、交（直）流电焊机、焊条烘干箱、CO2焊机、焊接滚轮架、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺等施工机器具应积极采购齐备。 3.1.3 材料准备 1）.建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家行规标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。 2）.钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定；大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督机构进行。 3）.焊接T性、十字形、角接接头，当其翼缘板厚度等于或大于40mm时，设计宜采用抗层状撕裂的钢板。钢材的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点形式及板厚和受力状态的不同情况选择。
安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 钢 平 台 制 作 安 装 施 工 方 案 1.工程概况 1）工程名称：安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 2）工程地址：临涣煤焦化西化工厂 3）建设单位：安徽华东化工医药工程有限公司 4）设计单位： 5）施工单位：中煤三建 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定： 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。 薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 5.1.3 5.2放样和号料 为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量），框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。 5.3构件标识 所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。 5.4切割 5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板机切割。 5.4.2型钢类可采用砂轮切割机或氧－乙炔火焰切割 5.4.3切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。 5..5制孔
蔬菜大棚钢结构工程施工方案
钢结构工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 中西部对外建设工程湖北有限公司 5月26日
目录 一、工程概况------------------------------2 二、编制依据------------------------------2 三、施工方法------------------------------2 四、质量控制------------------------------10 五、安全施工------------------------------18 六、环境保护------------------------------19
一、工程概况 俊平望都彤霞现代农业产业园位于河北省保定市望都县彤霞村，一期工程项目为日光温室大棚，单栋建筑面积为838.50㎡。 混凝土工程施工以甲方提供的内部设计施工图纸一期（定型板）为基准，以及洽商、变更、交底为补充。本工程采用商品混凝土施工。 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205－ 2.3 《钢结构工程施工规范》 GB 50755－ 2.4 《钢结构焊接规范》 GB 50661－ 2.5 《钢结构防护涂装通用技术条件》 GB/T 28699－ 三、施工方法 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 1）施工前认真熟悉图纸，进行图纸会审，了解设计意图。 2）依据图纸，准确的进行现场放大样。
3）主管工长应依据本方案对施工班组进行培训，技术交底。 3.1.2 施工机具准备 电动空压机、交（直）流电焊机、焊条烘干箱、CO2焊机、焊接滚轮架、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺等施工机器具应积极采购齐备。 3.1.3 材料准备 1）.建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家行规标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。 2）.钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定；大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督机构进行。 3）.焊接T性、十字形、角接接头，当其翼缘板厚度等于或大于40mm 时，设计宜采用抗层状撕裂的钢板。钢材的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点形式及板厚和受力状态的不同情况选择。 4）.焊条应符合现行国家标准GB/T 5117- 《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T 5118- 《热强钢焊条》、GB/T 983- 《不锈钢焊条》。 5）.焊丝应符合现行国家标准《铜及铜合金焊丝》（GB/T 9460- ）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T 8110- ）及《碳钢药芯
目录 1 编制说明及编制依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 1.2.1施工图纸 (1) 1.2.2施工规范与标准 (2) 2 工程概况及特点 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2工程特点 (2) 2.3工程管理目标 (2) 2.4重点难点 (3) 3 施工准备 (4) 3.1施工组织机构 (4) 3.2工期目标及保证措施 (4) 3.2.1工期目标 (4) 3.2.2工期保证措施 (4) 3.3技术准备 (5) 3.4劳动力计划安排 (6) 4 施工部署 (6) 4.1工程管理目标 (6) 4.2施工总体工艺流程 (7) 5 主要施工工艺 (7) 5.1脚手架工程 (7) 5.2主要施工节点 (7) 5.3锚栓工程 (8) 5.4钢结构工程 (11)
5.4.1结构材料介绍及技术说明 (11) 5.4.2钢结构构件制作 (11) 5.4.3钢结构安装 (11) 5.4.4钢结构防护处理 (12) 6 质量保证措施 (12) 6.1质量计划 (12) 6.2质量保证措施 (12) 7 文明施工与安全生产 (13) 7.1文明施工 (13) 7.2环境保护措施 (13) 7.3安全生产 (14) 8 现场保卫消防管理 (14) 8.1治安管理 (15) 8.2消防管理 (15) 1 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 本文件主要包括以下内容：1）原地面装饰层拆除工程；2）植栓工程，主要包括GL2在墙、柱侧埋板植栓与原混凝土构件的连接靠植入的栓杆传递；3）钢构件制作安装工程，主要GL1、GL2制作和安装，本工程采用Q235B级钢；4）防腐防火工程，按设计要求除锈及聚氨酯底漆1遍+两边聚氨酯磁漆2遍均在工厂完成，以保证施工质量。 1.2 编制依据 1.2.1施工图纸 本施工方案是以建学建筑与工程设计所有限公司设计的施工图保管箱钢梁平面布置图（结施-01）及钢结构详图（结施-02）施工图纸为依据，结合本单位
钢结构大棚施工方案 ★钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场，20m，宽5m，完全符合施工要求。 钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。 运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 ★钢结构的制作方法及技术要求 1）检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，
不盲目下料。 2）矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3）放样 在完全熟悉图纸的基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4）下料 按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。 5）钢架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个钢架在模具里按规定成型。 6）焊接变形的予防和矫正 钢架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。 第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，（但必须能让焊缝收缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。 第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。
福建片仔癀化妆品有限公司 化妆品车间制作工序乳化机组操作平台制作安装 施 工 安 全 方 案 编制单位： 编制日期：
一、本工程安全管理方案编制依据： 《中华人民共和国安全生产法》 《安全生产管理规范》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑机械使用安全规范》JGJ33-2001、J119-2001 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 本企业《安全生产责任制、安全产生产管理制度》等 二、工程概况 本工程是福建片仔癀化妆品有限公司化妆品车间制作工序乳化机组操作平台制作安装的施工。整个乳化机组操作平台按照平台高度不同分成三大部分，美之贺乳化机组操作平台（高度1000mm平台）、德国伊喀拓乳化机组操作平台（高度1500mm平台）、乳化机组油水锅通道（高度2870mm平台）；平台承重要求≥800Kg/ m2。为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全，特制定以下具体安全措施。 三、现场安全组织管理措施 安全管理目标是实现“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤频率控制在2‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。 1、安全生产组织措施 1.1公司成立安全生产领导小组：小组设组长一人，副组长一人，成员若干名。组长由公司经理担任，副组长由主管生产副经理担任，成员包括公司经理，公司总工程师，安检部经理、质检部经理等。 1.2、项目部成立安全生产领导小组，组长由项目经理担任，成员由项目部技术负责人、质检员和安全员组成。 1.3、每个项目部根据工程大小设专职安全生产监督员1—2人。 2、安全生产岗位责任制 2.1项目经理（项目安全生产第一责任人）安全生产责任制。 2.2负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。 2.3督促本项目工程技术人员，工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工
8.9钢架大棚钢结构施工方案 8.91 钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场，20m，宽5m，完全符合施工要求。 钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。 运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 8.9.2 钢结构的制作方法及技术要求 1）检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。 2）矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3）放样 在完全熟悉图纸的基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4）下料 按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。 5）钢架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个钢架在模具里按规定成型。 6）焊接变形的予防和矫正
温室大棚施工方案（工程流程及措施）土石方工程 一、土石方开挖 土石方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制：不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。基槽开挖完成后，按规定进行钎深，使基底标高和土质满足设计要求。 二、土方回填 1.施工准备 A、材料 ⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。 ⑵填土材料如无设计要求，应符合下列规定： 1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。 2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。 3）碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。 4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。 5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。 B、作业条件 ⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。⑵填土前，应做好水平高程的测设。
砌筑工程 砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。 1、抄平、放线:砌筑前应认真抄平、放线先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。 2、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。 3、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。 4、砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。 5、构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。 6、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于 500mm，末端成90°弯钩。 接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。7、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 二、成品保护 1、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 2、墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
1.工程概况 1）工程名称：上海嘉里食品工业有限公司新建食用油灌装车间工程 2）工程地址：高东路118号 3）建设单位：上海嘉里食品工业有限公司 4）设计单位： 5）施工单位：大冶铁矿劳动服务公司机械修造厂 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》 JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》 YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定：3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。
3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 5.1.3钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：
双层钢架温室大棚项目技术说明 一、温室设计方案 （一）项目概述 此项目为寿县张李乡实际使用要求规划新建双层钢架温室大棚，温室规格为： （二）温室基本配置 为了用户更好的使用温室，降低温室整体的运行成本，最大程度的降低建设成本，使温室达到最佳配置。 （三）温室建造方位、布局及总面积 外棚： 1、南北宽：10米 2、东西长：50米 3、单个棚面积：500㎡、 内棚： 1、南北宽：8.9米 2、东西长：49米 3、单个棚面积：436㎡ 总面积： 500 m2/栋，合计30栋。面积约15000平方米（以实际建设面积为准）。 （四）温室规格尺寸 外棚长度50米，宽度10米，拱管间距1m.中心高4.2米，肩高1.8米，内棚长度49米，宽度8.9米，拱管间距1.33米，中心高3米，肩高1.7米，外棚两侧开窗通风口为1.2米，开窗口配有25目防虫网。 (五）温室主要性能指标： 1、不加温条件下，冬季温室内平均气温比室外高5-8℃； 2、风载≥0.45kn/ m2，载重≥0.15kn/ m2；
3、大棚主体结构使用年限≥10年，国标热浸镀锌防腐处理。 二、温室方案说明 （1）拱杆：外拱杆采用￠32×1.5mm热浸镀锌钢管，内拱杆采用￠25×1.2mm 热浸镀锌钢管，壁厚偏差±0.10mm；拱杆间距外棚≤1米，内棚≤1.33米；外拱插地深度≥40cm，内拱插地深度≥30cm。 （2）纵梁：外棚采用32×1.5mm热浸镀锌管，壁厚偏差±0.10mm，每栋五道，内棚采用25×1.2mm热浸镀锌管，壁厚偏差±0.10mm，每栋三道，拱杆与纵梁用压顶簧连接。 （3）抗风斜撑：采用￠32×1.5mm热浸镀锌钢管，壁厚偏差±0.1mm，每栋4 支，用U型卡与端侧拱杆连接。 （4）中间顶柱及伞骨斜撑：采用￠32×1.5mm热浸镀锌钢管，壁厚偏差± 0.1mm； 伞骨每柱4支，≥1.5米；中间顶柱间距4米，擦地≥40cm，底部用混泥土浇灌。（5）棚门立柱：外棚采用￠32×1.5mm热浸镀锌钢管，壁厚偏差±0.1mm，每栋8支；内采用￠25×1.2mm热浸镀锌钢管，每栋4支。 （6）棚门：对开移门，门框材料为30×20×1.5热镀锌矩形管制成，上吊轮、下导轨，每栋四扇，。 （7）摇膜机构：由卷膜杆，卷膜器，压膜卡等组成，卷膜杆采用22×1.2mm 热浸镀锌管，壁厚偏差±0.05mm，每栋2道；卷膜器采用涡轮摇膜器。（8）卡槽，卡簧：卡槽采用≥0.8/0.7 mm厚度高锌层加强型，外棚每栋4道，内棚每栋5道，拱管与卡槽用专用固定器连接；卡簧用浸塑抗风卡簧。（9）薄膜：采用长寿防流滴薄膜，外棚薄膜厚度≥0.1mm，内棚薄膜厚度≥0.08mm,外棚薄膜安装完毕用压膜线固定压膜，压膜间距≥2米。 （10）防虫网：25目防虫网，外棚1.2米，内棚无。 （二）、报价清单：
目录 1.概述 (1) 1.1.编制依据 (1) 1.2.概述 (1) 2.施工平台的布置 (2) 2.1.编制原则 (2) 2.2.施工平台编制说明 (2) 3.施工平台的施工 (5) 3.1.施工平台搭建施工工艺 (5) 3.2.施工平台施工 (6) 3.3.施工平台施工组织 (9) 4.施工安全措施 (10) 4.1.水上施工安全措施 (10) 4.2.起重吊装安全作业措施 (10) 4.3.电气焊工 (11) 4.4.安全用电措施 (12) 4.5.现场安全管理 (12) 4.6.防范施工人员落水风险的对策措施 (12) 4.7.水上作业基本要求 (13) 5.施工平台的使用及安全维护 (13) 5.1.施工平台观测 (13) 5.2.施工平台的使用、维护和检修 (14) 5.3.施工平台预警及抢险 (15) 6.施工平台验算 (15) 6.1.验算资料 (15) 6.2.施工平台上部结构验算 (15) 6.3.结论 (20)
1.概述 1.1.编制依据 1）《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG_D63-2007 2）《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86 3）《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 4）《铁路钢桥制造规范》TB10212-2009 5）《装配式公路钢桥多用途使作手册》 6）《路桥施工计算手册》 7）《桥梁工程》、《结构力学》、《材料力学》 8）其他相关规范手册 1.2.概述 河源市区水源工程是由新丰江水库取水，通过隧洞引水及专用管道，将新丰江水库的水输送到河源市源城区的自来水厂。 项目主要包括水闸工程、引水隧洞工程和管道工程。①取水口位于新丰江水库大坝上游右岸1400M处的岸边，取水口布置一座取水控制闸，闸孔尺寸3.6MX3.6M(宽X高)，闸孔数为一孔；②原水自取水口进入取水隧洞，隧洞长1781.8M，桩号：K0+000.00~K1+781.8,隧洞过水断面为圆形，洞直径3600MM，为有压过水隧洞。③主干管长40M，管径为DN3600MM，管材质为34MM厚的钢管；第一分水口至南水厂分水口545.56M,管径为DN3000MM厚度215MM 厚的PCCP管；至南水厂200M DN2400管道，管道材质为30MM钢管。 进水口设计方案变更情况：进水口取消原设计方案中的砂平台，采取用灌注桩替代连续墙的方式进行施工；灌注桩水中部分施工采用钢平台作为施工平台；钢平台由钢管桩（基桩）、工字钢与贝雷架组合而成，其作为施工通道和施工平台使用。
扩建海尚名都 商业用房（10#.11#及地下车库） 悬 挑 式 钢 平 台 专 项 方 案 上海****建筑工程有限公司 2015年7月
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、钢平台施工方案 (4) 四、安全控制措施 (13) 五、悬挑卸料平台平面图（附图1） (20) 六、悬挑卸料平台周围脚手架加强（附图2） (21) 七、悬挑卸料平台轴侧示意图（附图3） (22) 八、钢平台验算 (23)
工程概况： 工程名称：扩建****商业用房（10#.11#及地下车库） 建设地点：松江区**路、***路口 建设单位：上海**房地产开发有限公司 设计单位：上海**建筑工程设计有限公司 施工单位：上海**建筑工程有限公司 监理单位：上海***建设工程监理有限公司 1、“乐都路1#地块”10#楼、11#楼、地下车库工程由上海**房地产开发有 限公司建设开发，现小区前二期工程已完成。本工程用地位于上海市、松江区***北、**南，西临**路、东靠工商所。 2、本工程有建筑总面积27038平方米，有1个3990平方米人防地下车库 和上部有2幢单体即10#房(框剪21层)、11#房(框架4层)组成。 本工程室内外结构、安装和装饰施工需用材料、配件、模板、支撑等的运输中转，除人货两用电梯外，利用悬挑钢平台与QTZ80塔吊配合形成垂直运输系统。提高运输的周转效率。 钢平台设置位置：设置于10#楼东西两侧E~G轴之间,尽可能与塔吊同侧布置。 钢平台设计载重量：1吨以内。 卸料平台安装前应对其焊接部位的焊接质量进行检查，确保焊接质量合格。钢丝绳、花篮螺栓等所需物料须有合格证，并满足方案要求。 使用前，必须认真检查焊逢有无变动，确保平台的安全。 二、编制依据
编制说明 一、编制目的 本施工组织设计体现了本工程施工的总体构思和部署，遵照技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程优质高速的建成。 二、编制依据 1、设计委托书和上级机关批准文件及委托合同 2、中华人民国颁布的、现行的建筑结构和建筑施工，设备安装施工的各类规程、规及验评标准依照、建设部《工程建设标准强制性条文》的规定： 《钢结构工程施工及验收规》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《建筑地基基础设计规》GB50007-2002 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《砼结构设计规》GB50010-2002 4、自治区有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 三、编制原则 1、严格遵守现行的技术规、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事相结合。 四、编制容 察右前旗巴音镇“温室大棚”工程土建、钢结构安装工程的全部容。
第一章工程概况 位于察右前旗巴音镇，施工现场“三通一平”及规划红线图均已完成，前期准备工作全部就绪。 第一节建筑特征 本工程建筑特征为： 后坡屋面板采用采光板，前坡为塑料薄膜和棉被。 第二节结构特点 本工程上部为钢架结构，抗震设防裂度为六度，设计地震基本加速度为0.10g，设计地震分组为第一组，建筑抗震类别为丙类，建筑耐火等级为二级，结构设计使用年限为50年。 本工程材料分为： 1、主钢架梁柱及檩条等用材为Q235B级钢，Q235钢材屈服强度fy≥235N/mm 2 ，钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T 1591-1994或GB/T 700-1988及有关标准的要求；钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性 2、屋面板采用保温采光板 3、焊接材料：主钢构手工焊接时，Q235钢材，采用E4301~E4312系列焊条；Q345钢材之间焊接，采用E5003~E5016系列焊条，且应符合《低合金钢焊条》(GB/T 5118-1995)的要求。自动焊接或半自动焊接时采用的焊丝和焊剂，应与主体金属的强
悬挑式物料钢平台施工方案 一、编制依据 1、依据本工程施工设计图纸； 2、依据本工程施工组织设计； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 二、工程概况 为解决施工材料的垂直运输，在建筑物外围搭设悬挑钢平台，悬挑平台尺寸4m*2.5m，限重10kN。具体设计方案如下： 1.悬挑平台以2根16a槽钢为主梁，次梁采用14a槽钢，以4根6*37的Φ19.5钢绞绳张拉于上层梁上，钢绞绳与主梁槽钢通过Φ1620。 2.主梁长度4.5米，外伸4米。主梁一端搁置在主体结构梁上与预埋件焊接，外伸部分用9根14a槽钢横向焊接，把主梁连在一起。 3.栏杆为钢管与槽钢焊接，间距为1000mm，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用九夹板围护。挡脚板高度为18cm，用铁板制作。 4.所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢绞绳用花篮螺栓M20，夹板与水平钢管用8
号铁丝捆扎牢固。 5.如果本卸料平台搁置于阳台上，必须在框架梁垫以垫块，保证卸料平台在钢丝绳拉力作用下，阳台不受力。 三、总体筹划及施工部署 （一）、总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 （二）、安全领导小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下： 项目经理（杨威）——组长，负责协调指挥工作； 施工员（王运玲、张振晓、曾东升）——组员，负责现场施工指挥，技术交底； 安全员（谢宇清、欧翠平、黄神钊）——组员，负责现场安全检查工作； 架子工班长（骆木贵）——组员，负责现场具体施工； 四、搭设流程及施工工艺 4.1构造要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证
1.工程概况 2）工程地址：高东路118号 4）设计单位： 5）施工单位：大冶铁矿劳动服务公司机械修造厂 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定： 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备
4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 5.1.3钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表： 5.2放样和号料
钢结构温室大棚 施 工 组 织 设 计编制人：职务：审核人：职务：批准人：职务： 2011年5月23日
第一章编制依据和原则 一.编制依据 1.1招标文件 1.2设计图 1.3国家标准、规范: 1.3.1建筑及安装工程质量标准 ?钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001) ?建筑防腐工程质量检验评定标准(GB50224-95) ?建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) ?钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24-90) 1.3.2测量规范 ?工程测量规范(GB50026-93) ?工程测量基本术语标准(GB∕T50288-96) ?建筑变形测量规程(JGJ/T7-88) ?《门式钢架轻型房屋钢结构设计规程》(GECS102:7) ?《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003) ?《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2002) ?《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84) ?《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88) ?《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)
?《涂装前钢材表面銹蚀等维和除銹等级》(GB8923-88) ?《硅铜建筑密封胶》(GB/T14683-93) ?《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79） 1.3.3建筑工程施工及验收规范 ?《钢结构工程施工质验收规范》(GB50205-2001) ?《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) ?《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 1.3.4钢木结构规范 ?《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ50018-2002) ?《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) 1.3.5建筑施工安全技术规范 ?《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) ?《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) ?《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) ?《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) ?《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二.编制原则 2.1 严格执行国家基本建设程序,发挥我司的优势,遵循下面的质方针:用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。 2.2 科学安排施工顺序,保证施工的连续性和均衡性,在各施工阶段之间互有搭接,衔接紧凑,力求达到快速、优质、安全、高效