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顶板管理教案

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顶板灾害防治技术

在矿井生产过程中,矿井的五大自然灾害随时威胁着矿工的安全。其中,顶板事故是生产中发生最为频繁、

所占的比重最大一种自然灾害事故,其危害是十分严重的。据资料统计:从1953年到1979年这27年里,顶板

事故的伤亡人数占全国煤矿总伤亡人数的38%。世界主要产煤国家的统计资料也表明:冒顶事故占井下事故总数

的二分之一以上。

为什么冒顶事故会有这么多呢? 我们国家的露天矿比较少,95%以上是地下开采。在矿井里,我们头顶上是

百尺岩层,煤层采空以后岩层要往下塌落,就有可能造成顶板事故。

从地质条件来看,我国大多数矿井地质构造复杂,有36%的矿井顶板破碎,很容易在掘进和采煤过程中冒落;又有15%的矿井顶板特别坚硬,采煤以后悬空,可是到了一定的时候它又会大面积垮落,来势凶猛,造成很大危害。还有的矿井冲击地压严重,也会造成严重的顶板事故。

从生产技术条件来看,截至1982年,我国综合机械化采煤产量只占全国总产量的五分之一左右,普通机械

化采煤不到三分之一,而炮采占了优势。一般都是打眼放炮、人工支回柱,潜伏着许多不安全因素。除此之外,还有许多是管理上和工程质量上的问题。

在云南省的煤炭生产中,1991年至2000年十年间,发生过的共有223起(重特大)事故中,顶板事故占24起,死亡人数:81人。

在井下顶板事故中,回采工作面冒顶事故最多(占总数的70%以上),其次就数掘进了。

为了贯彻安全第一的方针,保护矿工的安全,我们要积极采取措施,加强顶板管理,防治冒顶事故。

一、煤层的顶板和底板

1、煤层顶板:

伪顶:直接贴在煤层之上,厚度在0.3-0.5米以下容易脱落的岩层。一般是炭质页岩、页岩或层状细砂岩等较松软的岩石。有的煤层上面没有伪顶。同一个煤层或同一个工作面的伪顶的厚薄也常常发生变化。

直接顶:伪顶上面的岩层,是出具有一定稳定性、回柱后容易随着垮落的页岩、砂质页岩或砂岩组成。它的厚度由几米到十几米。有的工作面没有伪顶,直接顶就直接覆盖在煤层上面。

老顶:在直接顶之上,一般比较厚,大都由坚硬的砂岩、砾岩或石灰岩组成。采空后悬露到一定面积才垮落一次。少数煤层上面没有直接顶,老顶直接压着煤层。

2、煤层底板:

直接底:位于煤层之下、厚度较低、厚度约0.2m~0.4m的岩层。一般由泥岩、页岩、粘土岩等组成。

特点:直接底遇水、风,容易风化发生底鼓,支架容易插人,在倾工作面支架倾倒而发生冒顶。

老底:位于直接底之下,一般由砂岩或石灰岩等坚固的岩层所组成。有的煤层下面没有直接底,紧贴着老底。3、煤层顶板的类型:

1)不稳定顶板:

2)中等稳定顶板:

3)稳定顶板:

4)坚硬顶板:

5)塑性顶板:

二、顶板管理方法

根据顶板的性质和煤层的厚度等条件,对采空区进行处理,其方法有四种:

全部垮落法:随着工作面向前推进,把采空区的支架撤出,让直接顶自行垮落或者强制垮落,垮落下来的岩块充填了采空区。

充填法:由地面或井下把砂子、矸石运送到工作面,充填采空区支撑直接顶,不让它垮落。

利用水砂全部填满采空区的全部充填法和采用垒砌矸石带进行局部充填采空区的局部充填法。

刀柱管理法:工作面推进一定距离后,在采空区内留下适当宽度的煤柱(刀柱)来支撑顶板。

特点:1、顶板坚硬难垮落的岩层时使用。

2、资源回收率低;

3、开采近距离煤层群时,当下部煤层

的工作面通过上部煤层留下的煤柱时会产生集中压

力,给工作面顶板管理造成极大困难。

缓慢下沉法:利用顶板具有的塑性,顶板可随工作

面回柱产生弯曲下沉,但却不断裂垮落,而是逐渐接触

底板,使采空区空顶自然消失的一种方法。

适用条件:适用于塑性可弯曲顶板条件下的薄煤层开采。用这种方法处理采空区比较安全,节省人力和支护材料,是较经济的采空区处理方法。

三、顶板压力

在掘进巷道之前,地下的岩层或煤层是实体的,上部岩层的重量压在下部岩层上,处于平衡状态。这时候岩体不变形,也不会移动。

1、概念:

2、直接顶的初次垮落:

长壁工作面从开切眼开始采煤后,直接顶跨度不断增加,其弯曲下沉也不断增加。一般在直接顶跨距达6m-20m后,直接顶第一次冒落。当直接顶冒落高度达1m以上、冒落长度达工作面长度一半以上时,就叫做直接顶初次垮落。

直接顶初次垮落时自开切眼到支架后排放顶线的距离叫做初次垮落步距。如图示:

直接顶初次垮落又称工作面初次放顶。直接顶初次垮落步距是衡量顶板完整程度的重要指标。

3、老顶初次来压:

如果直接顶冒落后不能填满采空区空间,老顶把自身及上位岩层的重量都加到工作面周围的煤柱上,工作面支架感觉不到老顶的压力。随着采煤工作面的推进,老顶就逐渐弯曲下沉,当达到极限跨距时,它就断裂下沉。这时工作面顶板下沉加快,煤壁片帮严重,支柱受力增大,甚至发生顶板的台阶下沉。这就是采煤工作面开采以来老顶第一次断裂,使工作面支架承受较大的载荷或冲击载荷,这种矿山压力显现叫做老顶初次来压。如图示:

老顶断裂下沉老顶台阶下沉

4、老顶周期来压:

老顶初次来压后,随着工作面的继续推进,老顶呈周期性折断下沉,工作面周期性出现顶板下沉加快、煤壁严重片帮、支柱受力增大以及顶板台阶状下沉。这种由于老顶周期性断裂引起的矿山压力显现叫做老顶周期来压。如图示:

老顶初次来压对工作面顶板影响甚大,必须制订专门防治顶板灾害的措施,并在作业规程中加以说明。

老顶周期来压比正常压力要大得多,也往往对顶板造成较大的影响。所以必须在作业规程中编制专门的防治措施。

四、支护

1、木支架支护:

1)巷道:巷道里的支架不但受顶底板的作用,还受两帮岩石的作用。因此掘进巷道时,就要根据不同情况选择合理的支架。其支架形式有:

双腿棚子:如常用的梯形、矩形棚子;完全棚子,多用于容易底鼓的巷道;

加强棚子:当顶底板或两帮压力增大和变化时采用;

异形棚子:根据不同的顶板或地质条件而采用的不规则的结构形式。

随着各种坑木代用品的出现和支护技术的发展,现在掘进巷道很少使用木支架了。

2)采煤工作面:

顶板坚硬、完整时用点柱,为了增加托顶面积有时戴上柱帽;

顶板压力较大或有平行工作面的裂缝时用横板棚子;

顶板压力较小或有垂直于工作面的裂缝时用顺板棚子;

在压力特别大的地方,一般用木垛或丛柱;

在放顶线为了切顶和挡住垮落的矸石时,用密集支柱。

3)木支架优缺点:

优点:顶压大时它会折断和发出劈裂声,可以给工人一个警戒信号。

缺点:靠煤壁刚架设时的初撑力较小,支柱阻止顶板下沉的作用不大,容易使顶板早期脱层、破坏;

它是一种刚性支柱,可缩量仅为0.5-1.0%,顶板下沉后往往因为它的可缩性不够而压劈压断,失去了支撑顶板的作用,容易造成冒顶。

据有的单位统计,使用木支架比金属支架事故高十倍多。所以随着金属支架的普遍推广,使用木支架的逐渐减少,一般只在上下出口维护输送机机头、机尾架大板棚子,维修上下顺槽,以及顶板来压时打木垛、作信号柱子等特殊情况下使用。

2、单体金属支架支护:

单体金属支架包括摩擦式支柱和铰接顶梁。

1)金属摩擦支柱的型号:

急增阻式HZJA型:可缩量较小(70-100毫米),最大工作阻力为25-30吨。

适用于顶板稳定、下沉量较小的薄煤层工作面;

微增阻式HZWA型:可缩量很大(400毫米),最大工作阻力为35吨。

适用于顶板下沉量较大的工作面。

由于HZJA型初工作阻力、额定工作阻力及支柱极限压缩量都HZWA型要小,安全可靠性低,所以目前广泛使用的是微增阻式HZWA型支柱。

2)铰接顶梁:对起伏不平的顶板和金属网假顶的适应性较差。

3)单体金属支架的支护形式:

带帽点柱:对支护不平整顶板的适应性强,适用于坚硬顶板,但不能在比较破碎的顶板下能用。

支架:摩擦支柱与铰按顶梁配合使用,形成一梁一柱、一梁二柱或一粱三柱的支架。适用于顶板比较破碎或有局部小地质构造的工作面。

悬臂支架:摩擦支柱与铰接顶梁可组成悬臂支架,就是在放炮或截煤以后立即挂梁,梁下先不打支柱,形成一定长度的正悬臂,支护新暴露出的顶板。

优点:大大减少顶板初期下沉,对破碎顶板的管理非常有利;

工人在悬臂梁下采煤,就不致被顶板掉下的碎石砸伤;

回收支柱时,利用顶梁作倒悬臂支护,使人工回柱更安全。

所以说悬臂支架是金属支架较好的支护形式。

3、单体液压支柱支护:

1)优缺点:

优点:

初撑力大:受人为因素影响小,一般在70kN-100kN。可以减小顶板的移近速度,使作业更加安全。

工作阻力大且稳定:一般在300kN左右,使支柱受载均匀,顶板不易破碎发生冒顶。

回柱安全可靠:可根据顶板情况逐渐卸载,在特殊情况下还可以采取远方卸载,保证回柱放顶人员安全。

缺点:

初期投资大,约为摩擦式金属支柱的4倍~5倍。

2)种类:

按供液方式的不同有内注式和外注式两种。两种支柱相比:

外注式:结构简单,重量轻,制造成本低(15%-25%),伸缩比大,能适应煤层厚度较大变化,所以外注式被广泛地采用在高档普采工作面和炮采工作面。

内注式:由于不需要专用泵站,使用方便,往往在临时加强支架或处理冒顶时得到应用。

据统计,使用这种支柱冒顶事故减少80%,伤亡事故减少50%。

3)注意事项:使用单体液压支柱,必须有相应的安全技术措施。

a、要摸清工作面地质情况,搞好顶板压力观测;

b、根据液压支柱性能,选择合理的支护密度,既要有效地控制顶板,又要防止支柱受压超限而损坏。

c、使用前,对每根支柱要进行质量、技术性能的检查,符合使用标准才能下井。

d、为保护好支柱,不要用大锤等金属物敲打,也不要用于上下出口及放炮地点。

e、为防止柱内工作液体流失,存放时支柱要保持站立状态。

f、工作面倾角大时,架设支柱时要在底板挖好柱窝,支柱要迎山有劲,支柱顶盖与顶梁接触要严密。

g、要建立支柱检修档案,并对修复后的支柱测试数据进行登记。这样才能保证支柱有良好的工作性能,有效地支护顶概减少冒顶事故。

4、锚杆支护:

锚杆支护是快速、安全、经济的巷道支护方式,是巷道支护的先进技术。它的推广使用将从根本上改变巷道支护状况,是当今世界巷道支护技术的主要发展方向。

1)锚杆支护理论:

a、悬吊理论:

是指在上部有坚硬稳固岩层,通过锚杆将下部较软弱的岩层悬吊在上部坚硬稳定岩层上。这样就能控制和减弱岩层的下沉和离层,保持顶板的稳定。见图6—1。顶板锚固的总体强度应大于软弱岩层的重量,并能保持1.5-3.0的安全系数。

b、组合梁理论:

是指当顶板岩层中存在没有稳固岩层的若干薄层状时,通过锚杆的作用,将这些岩层锁紧成一个较厚的岩层,由叠合梁变成组合梁,显著提高了岩梁的抗弯曲能力并减小挠度。见图6—2。

c、紧固理论:

是指在块状围岩中,锚杆可将巷道周围的危岩彼此挤紧,从而加固成能承受载荷的整体结构。见图6—3。

d、压缩(组合)拱理论

是指在松软围岩中,各个锚杆形成的压应力圆锥体交错重叠,形成一个连续的均匀压缩(组合)拱。这个压缩(组合)拱可承受其外部破碎岩石施加的径向载荷。见图6—4。

2)锚杆支护类型:

按锚杆材料分类:木锚杆;竹锚杆;金属锚杆;树脂锚杆;快硬水泥锚杆。

按锚杆作用方式分类:端部锚固型锚杆;全长胶洁型锚杆;摩擦型锚杆等。

目前,从小断面到大断面,从坚硬稳定岩层到松软破碎不稳定岩层,从平巷到竖井、斜井.大硐室、交岔点,从新掘巷道的支护到旧巷修复,都可用锚喷支护。与其他支护形式比较,显示了它的优越性。

五、冒顶事故的常见原因:

1、地质构造复杂:松软破碎的顶板常有小的局部冒项,坚硬难冒的顶板会发生大冒顶。如果采掘过程中遇到了断层、褶曲等地质构造,更容易发生冒顶。

2、顶板压力的变化:来压时,顶板下沉量和下沉速度都急剧增加,支架受力猛增,顶板破碎,还会出现平行煤壁的裂缝,甚至顶板出现台阶状下沉,这时冒顶的可能性最大。

3、回采工序的影响:采煤机切割煤壁或工作面放炮、改柱、回柱和放顶时,对顶板的震动破坏较大,此时容易发生冒顶事故。

4、工作面部位不同:运输机机头和机尾处;不按规格要求打支柱的地方;工作面与上下顺槽相交的三岔口;工作面煤壁与顶板交接处。

5、顶板管理方式:托伪顶、留煤顶开采,厚煤层用竹笆、荆笆、金属网作假顶开采,工序复杂,管理不好就要冒顶。

6、人的因素:很多顶板事故都是发生在工人注意力不集中的时候。如:刚刚交接班,夜班打瞌睡,节日或停产检修的前后,以及新工人缺乏安全知识、麻痹大意时等等。

此外还有区队干部管理不善,工人岗位责任制不明确,以及操作技术不过硬等,容易发生冒顶事故。

六、冒顶前的预兆

1、响声:岩层下沉断裂、项板压力急剧加大时,木支架发出劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩,发出的声响。采空区内顶板发生断裂的闷雷声。

2、掉碴:顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就出现顶板掉碴现象。掉碴越多、顶板压力越大。煤雨是发生冒顶的信号。

3、片帮:冒顶前煤壁所受压力增加,变得松软,片帮煤比平时多。

4、脱层:脱层指顶板岩层之间的脱离。是顶板快要冒落时的一种现象。检查脱层要用“问顶”的方法。

5、裂缝:顶板的裂缝包括自然裂隙和采动裂隙。老工人说:流水的裂缝有危险,因为它深;缝里有煤泥、水锈的不危险,因为它是老缝;茬口新的有危险,因为它是新生的。如果这种裂缝加深加宽,说明顶板继续恶化。人们常常在裂缝中插上木楔子,看它是不是松动或掉下来,观察裂缝扩大了没有,作出预报。

6、漏顶:破碎的伪顶或直接顶,在发生大面积冒顶之前,有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。漏顶如不及时处理,会使棚顶托空、支架松动。顶板岩石继续冒落,就会造成没有声响的大冒顶。

七、上下出口及其附近顺槽的支护

上下出口发生的冒顶占回采工作面冒顶的三分之一左右。

1、冒顶原因:

1)采用长壁后退式采煤法的上下巷都在采煤前掘出,巷道顶板暴露时间长;

2)在回采时又受到采动和支承压力的影响,再加上上下缺口要放炮,因此顶板破碎比较严重;

3)上下出口处在采空区和巷道交叉处,空间大;

4)上下出口要安装机头、机尾等设备,支柱密度小;随着工作面的推进,这里的支架需要反复支回,新架设的支架一般不能很快承受相应的压力。

2、加强支护:

下安全出口有机头超前支架和下顺槽超前抬棚两种特殊支架,都是一梁三柱,一般由金属支柱和半圆木梁(或板梁)组成。机头超前支架可以是横板连锁式布置,也可以是顺板式布置,架设时要求板梁紧贴顶板。下顺槽抬棚沿巷道上帮架设,棚梁垂直贴在原有支架的棚梁下面,棚腿要支在硬底上,超前支护范围为20米,如果顶板压力太,要在靠老塘一侧打一个木垛。

上安全出口机尾处也用超前支架支护,形式与机头处一样,顶板压力大时也应在靠老塘侧打一木垛。上顺槽抬棚形式和超前支护范围与下顺槽一样,但抬棚要沿着巷道的下帮架设。

移机头、机尾时要回掉支架下原有支柱,必须先打临时支柱,然后再替换原有柱子。设备移过之后,应迅速按要求在棚梁下补打支柱。支柱不能打在浮煤上,棚梁要顶紧顶板,上面不许空顶。

安全出口应该有专人维护,支架有折梁断柱时,必须及时更换。

八、防止煤壁片帮

采高较大、煤质较软、顶板破碎的回采工作面,冒顶事故多数是由煤壁片帮引起的。

原因:靠煤壁这一侧的顶板是由煤壁支撑,在支承压力的作用下,煤壁很容易被压酥,再加上煤层本身松软,煤帮就很容易片落。从而导致破碎顶板在煤壁侧失去支撑力时发生冒落。

防止煤壁片帮,可以采用下面几种办法:

①落煤后,工作面煤壁应当采直采齐,及时打上贴煤壁支柱,使新暴露出的顶板得到支护,从而减少对煤壁的压力。

②如果采高大于2米,煤壁松软,有片帮现象时,打完贴帮支柱后,还要加打横撑将煤壁撑住。

打横撑的方法:是先把半圆木或板皮立着贴在煤壁上,用横撑一头顶住,另一头撑在贴帮柱上。如果煤壁很破碎,可以在煤壁和贴帮柱之间横向填塞半圆木或板皮加以维护。

③在片帮严重的地方,如果截煤或放炮后煤壁上方已经塌落,应在贴帮柱上加托梁或者超前挂金属铰接顶梁,使托梁或顶梁伸入煤壁片落处,超前支护顶板。

④打眼时要合理布置炮眼,掌握好角度,顶眼距顶板不要太近。每个炮眼的装药量要适当控制。

⑤落煤后及时挑顶刷帮,使煤壁不要向采空区方向倾斜,最好使煤壁向工作面前进方向仰一点。

防止煤壁片帮不仅可以预防冒顶,还可以减少砸人事故。在截煤或放炮后要及时清除伞檐和底根,保持煤壁齐整,也有利于移设运偷机和打支柱。

九、回柱放顶

我国采煤工作面主要使用全部垮落法管理顶板,每天有大量工作面进行回柱放顶工作。

据统计,与回柱放顶有关的重大伤亡事故占全部重大冒顶事故的35%多,因此,必须注意防止回柱放顶时发生冒顶。

1、回柱的要求:

1)安全,快速,支架回收干净,使顶板充分垮落,支架回收复用率高。

2)木柱一般用回柱绞车回撤;

回收金属支柱时:如顶板比较稳定,支柱受力不大,可以人工回撤;

如顶板比较破碎,支柱插入底板或被垮落的岩块埋住,应当用绞车圆柱。

2、回柱放顶前的准备工作:

检查顶板压力是否稳定,工作面支柱有无短缺、折断和歪扭,检查回柱绞车是否完好,戗柱是否打牢,回柱绞车钢丝绳的断丝、断股是否超过规定,回柱钩头是否牢固,绞车操作联系信号是否灵敏等。

3、回柱放顶时的要求:

1)必须指定有经验的人员观察顶饭。

2)放顶工必须站在支架完整和不会发生崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等事故的安全地点,并事先清理好退路。

3)回柱绞车司机要严格按信号操作,避免该停车时不停车,刮倒支柱造成冒顶。

4)在顶压集中区,应先打替柱,以免把金属支柱拉弯。

5)如果工作面设有密集支柱和木垛,应当先超前支设,然后回收。防止支护密度不足、支撑能力不够而造成冒顶。

6)采用无密集切顶时,应在放顶线设戗柱并挂挡矸帘。防止推倒支柱和矸石窜入。

7)放顶区域内的支架,除信号柱外必须全部回清。

8)如果回柱后顶板不冒落且超过规定的悬顶面积时,必须采取人工放顶或其他措施进行处理。

十、初采和初次放顶

1、概念:

初采:指回采工作面由开切眼向前的采煤。

初次放顶:指工作面采到一定距离后,除工作面的回采空间外,支柱要顺序回撤,采空区顶板处于无支撑状态,随着悬顶面积增加,开始大面积垮落。

初次放顶时工作面压力很大,很容易发生冒顶事故。

2、初采:

特点:开切眼施工质量差,掘出时间长,工作面第一次开帮后会发生大小不同的漏顶现象,支架上部形成空顶区,支架失去牢固性,放顶时就容易推垮工作面。

做法:1)掘进开切眼时要做到不空顶,两帮要背满背实。

2)如果是分层开采的第一分层,则顶帮都要铺好金属网。

3)第一次开帮前,要在原有梯形支架棚梁下加打支柱;如果棚顶已空,就要用一梁三柱大板梁套棚,两端插入煤壁,并在棚梁上架木垛接顶。

4)初采时开帮进度不宜过大,新架支架一侧顶紧煤壁,另一侧与开切眼原有支架连锁,以提高工作面支架稳定性。

3、初次放顶:

特点:一般推进10米左右即可初次放顶。

做法:1)放顶前要加固工作面支架,适当增加密度。

2)为防止煤壁处顶板出现采动裂隙和台阶式下沉,要增设贴帮支柱。沿工作面每6~10米增加一个木垛,木垛四角可加戗柱固定。工作面放顶线上应打单排密集支柱。

3)为防止顶板岩石垮落的侧向推力,在密集支柱工作面一侧,支上向老塘倾斜的戗柱。

4)第一次放顶以放两排柱比较合适,即放够开切眼宽度;沿工作面倾斜方向每一放顶段长40-50米,自下而上顺序回柱,也可以分几段同时放顶。

5)放顶时要密切观察顶板活动和冒落情况,并须有区、队长亲自在场指挥。

十一、初次来压和周期来压的安全措施

1、初次来压时的特点:

1)顶板下沉量和下沉速度急剧增加;

2)支架受力增大;

3)顶板破碎,出现平行煤壁的裂缝,甚至出现顶板台阶式下沉;

4)工作面前方煤壁内的压力过度集中,致使煤壁破坏范团扩大,形成严重片帮;

5)老顶由折断而垮落时,在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动,顶板掉碴严重。

这些现象往往要持续2~3天。

6)初次来压时会使工作面支架突然大量折损或插入底板,如支架支撑力不够,便会引起大冒顶;

7)采空区垮落的大块岩石也会冲向工作面,撞倒支架,引起冒顶。

2、初次来压时的措施:

1)加强支护,沿放顶线增设1-2排密集支柱;

2)为提高支架的稳定性,沿放顶线每隔5-8米增设一个木垛,增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚;

3)可适当加大工作面控顶距,以增加工作面支架的支撑力和稳定性;

4)采取小进度多循环作业方式,加快工作西推进速度,以保描煤壁的完整注,使之具有良好的支撑作用;

5)落煤后及时支架,并保证足够的支架数量与合乎标准的支架质量;

6)指派专人严密观察顶压交化,同时在工作面和采空区内设木信号点柱,如果劈断折断,便是报警信号。3、周期来压时的措施:

1)可以采取同初次来压时一样的安全技术措施,不同的是周期来压时要尽量缩小工作面的控顶距。

2)采空区里的支柱一定要回收干净,使直接顶充分垮落,以缓冲老顶垮落时对工作面支架的冲击。

十二、回采工作面收尾

回采工作面推进到规定的停采线,就该搬家倒面了。这时要进行收尾工作:撤出全部支架和机械设备,并使顶板垮落。这是一项难度较大的工作,弄不好就会出现顶板伤人事故。

安全措施:

1)回采到停采线时要留出支护良好的最小控顶距空间,作为行人和运料用;

2)用木垛维护好上出口,保证后路畅通;

3)回柱的次序是由采空区向煤壁,由下向上;对拉工作面及有中巷的工作面,如顷角不大可由两头向中间回收;

4)回柱工作必须由熟悉顶板性质、责任心强的工人担任;

5)回柱时在绳头上,必须有专人观察顶板;

6)采空区内的支柱要回收干净;

7)随着下部顶板垮落堵塞,工作面温度升高、有害气体聚积,上顺槽要安设局扇加强通风。

目前,还出现了由上而下进行工作面收尾的回撤工艺,回收的柱子由溜槽向下滑运。但这种办法要特别注意顶板垮落岩石向下滚动,需要制定相应的安全技术措施才行。

十三、托伪顶和留煤顶的安全措施

1、托伪顶:

1)概念:有的回采工作面伪顶比较厚而且完整,不但采煤时不会随采随落,初次放顶以前,在采空区内也能大面积悬顶不垮落。工作面支架架设在伪顶下面,叫托伪顶开采。

2)特点:在初次来压和周期来压时,容易和直接顶离层,大面积垮落。

如果工作面使用金属顶梁,由于顶梁和顶板摩擦力很小,伪顶大面积垮落时,支架往往成串被推倒,造成大冒顶事故。

3)托伪顶的工作面在初次落顶前,必须加强支护:

在金属顶梁和顶板之间背上板皮或笆片,增加它们之间的摩擦阻力,防止顶板来压时摧倒支架;

使用木板梁支护。

2、留顶煤:

1)概念:有的回采工作面顶煤是劣质煤不采,或遇到断层破碎带留煤皮护顶,即留顶煤开采。

2)特点:留顶煤后顶板的整体不致破坏,可以改善顶饭管理,但是由于顶煤垮落或遇到顶煤上有断层破碎带突然垮落,也往往发生冒顶事故。

3)预防冒顶的措施:

①严格控制采高,采高不应大于所用支柱的高度,使支柱有力地支撑项煤,不让它脱落,如果采高超限、支柱穿鞋,便失去稳定性;

②合理布置炮眼和控制装药量:顶眼距顶煤起码要在200毫米以上,炮眼角度和装药量要适当,每次放炮数目不要太多,防止顶煤受震脱落,放炮后及时挂梁托顶或补打临时支柱;

③用板皮或笆片背好煤顶,防止顶煤脱落;

④在保证通风、行人、运料的前提下,缩小控顶距,减小工作面顶板压力;

⑤放顶时放顶线采朋一梁三柱戗棚,向采空区方向斜撑,戗棚互相连锁,以保持顶板来压时有足够的支撑力。十四、回采工作面过老巷时的防冒措施

老巷就是在工作面推进中遇到的过去掘的废巷道。有的老巷和工作面在同一煤层内,有的在工作面的上方或下方。老巷里的支架,由于时间长和受工作面超前压力的影响,折梁断柱较多,顶板破碎,容易冒顶。因此,工作面过老巷时需要采取预防措施。

1、工作面快到老巷位置时,先要在老巷里进行清理、维修,加固支架,在原有支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁顺板棚子;

2、如果老巷支架上面有局部冒落,要用木垛接顶;分层开采时,要预先铺好顶网。

3、老巷顶板破碎、压力很大时,工作面不能与老巷平行推进,应在接近老巷时逐步调整工作面推进方向,使工作面与老巷斜交。这样老巷在工作面空间占的面积不大,即使老巷顶板破碎、压力大也便于控制。

4、落煤时尽可能放小炮或放震动炮,减小对顶板的破坏。

5、在工作面与老巷斜交处的上下,要增加支架密度,加打木垛。

6、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷宽良的长木梁托顶。木梁一头伸入煤壁梁窝,打上贴帮柱,长木梁上用本料刹紧背严,再沿倾斜方向打上抬棚。移设运输机以后,靠采空区一侧打上木垛。

7、开采厚煤层时,老巷大都在工作面下方。过老巷之前应先用采落的煤填实。工作面推进到老巷时,底板要下长底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在老巷处要加打木垛托顶。

8、工作面过老巷,要加快推进速度,以减少顶板压力,防止冒顶。

十五、回采工作面过断层和褶曲

在采煤过程中常会遇到一些地质构造,如断层、褶曲等。这些地区往往出现顶板破碎、倾角变化、煤层变软、淋水增大等现象,最容易冒顶。

1、断层破坏了煤层的完整性,造成裂隙和破碎带。过断层时,先要把工作面与断层走向的交角弄清(交角越小,工作面出现的破碎带宽度大,冒顶的可能性越大)。

2、方法:

1)断层落差小于O.8米时,可以直接采过去;

2)落差较大、范围较小时,可采用挑顶、卧底或两者相结合将工作面推过断层。

加强支护:为防止横向来压推倒支架,应当采用连锁棚子,在断层破碎地点,要垂直断层面打带帽戗柱,柱根要支在硬底上,在断层两侧都要打木垛。

挑顶过断层时要丢底煤,所以支柱应穿鞋,防止下沉;

卧底过断层时要丢顶煤,为防顶煤片落,造成空顶引起冒顶,留顶煤处要刹严背紧。

3)落差很大,顶底板岩层坚硬,或断层平行工作面、挑顶卧底很困难时,就只有重开开切眼绕过断层,不然硬过顶板不易管理,就会发生大冒顶。

3、褶曲:就是工作面的煤层和岩层起伏弯曲。

特点:顶板经受过挤压变得破碎,底板倾角变化较大,煤岩层变得松软,支护比较困难。

方法:如果褶曲变化平缓,工作面可以直接采过去;

如果褶曲变化较大,就要根据情况采用挑顶或卧底的方法了。

注意事项:工作面通过褶曲带,可能要留下顶、底煤,如果顶煤留不住,要及时挑落,并在支架上用小木垛接顶。留底煤时柱子下要穿鞋。在挑顶、卧底处附近,要架设木垛,加强支护。

十六、冒顶事故的处理

1、巷道:

为支承顶、帮岩石,保持巷道不被破坏,掘进时采用了多种类型的支架。但经过一定时间以后,在矿山压力的作用下,巷道仍然会出现支架损坏、断面变形、底鼓、片帮和冒顶等现象。为保证巷道畅通无阻,安全生产,必须经常检查,作好维修工作。

巷道冒顶,有时是顶、帮压力过大造成的,有时是支架被破坏未及时修理造成的,也有的因为地质条件变化,如断层附近的压力突然增大造成的。

根据巷道冒顶的原因及范围,可采取不同的维修方法:

1)小范围冒落:

一般用长铁钎或小圆木从完好棚梁上插入冒顶处,上面背严,防止煤歼继续滑落,清除冒落的煤矸后重新支设支架,然后背顶、帮,棚梁上用木垛接顶。

2)大范围冒落:

利用喷射混凝土处理。处理方法:撞楔全部打入以后,由两帮开始向前清理浮矸1米左右,然后用高压风

水冲洗撞楔问的岩石,再喷射300毫米的混凝土。这样由两帮逐渐向拱顶合拢,形成300毫米厚、1米长的混凝土拱圈,然后再用14号槽钢制成的拱形支架对已处理部分进行加固。这样一次次向前推进,直到完全通过冒顶区。最后再重新喷射混凝土。采用这种方法处理后,质量一直完好。

2、回采工作面:

工作面局部冒顶多发生在工作面沿煤壁一侧。

1)冒落范围不大:

可以采用掏梁窝探大板梁或支悬臂梁的方法处理。

注意:先要观察顶板动静、加固冒顶区附近的支架,再掏梁窝、探大板或挂梁。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。然后清除浮煤浮矸,打好贴帮柱,支住棚梁。

2)局部冒顶沿倾斜超过10米:

从冒顶区上下两头向中间处理。先检查冒顶地带的顶板是否已经稳定,并加固冒顶区上下方支架,准备好材料,把人员退路清理好,设置专人监视顶板。

属于伪顶冒落:采用探板处理,棚顶上插严背实、;

属于直接项沿煤帮冒落,而且冒落矸石沿煤帮继续下流:采用撞楔法通过,就是在加固未冒顶区的支架后,将一头削尖的小直径圆木或钢钎垂直放在棚梁上,尖头朝静,尾部与项板问垫一木块,然后用大锤打进冒顶区,把破碎岩石托住,随后在撞楔下架好支架。

3)金属网假顶下的冒顶:

一般是顶板先坠成网兜(工人叫“吊包”),然后撕网漏矸,严重的推倒支架,造成较大范围冒落。

小冒顶:扒出碎矸,铺上顶网,重新架棚即可安全度过。

冒顶沿倾斜超过5米:必须把支架改为一梁三柱,梁的一端探入煤壁,再铺网、架棚、刹顶,或者垂直工作面架双腿套棚用撞楔法通过。

4)冒顶范围较大:上述方法无法采用,可沿煤壁重新掘开切眼,绕过冒顶区。从冒顶区下部向上部掘进开切眼,靠冒顶区一侧用板皮背严或留小煤柱,防止矸石流入新开切眼内。

十七、加强工程质量管理

目前我国煤矿的顶板事故,许多是由于管理不严、操作不当和工程质量低劣造成的。其中以工程质量低劣最为严重。

工程质量好,包含八项要求,就是人们常说的。三直,两平,一净,两畅通”。

三直:煤壁直、运输机直、支架直,三者互相影响。

两平:底板平、顶板平;

一净:采空区内支架回收干净。对于综采工作面来说,主要指液压支架内要干净,无杂乱物和煤矸堆放;

两畅通:上下出口和运输机道畅通。

上述八项要求中的前六项是采煤工自己可以做到的,后两个要求除采煤工外,还涉及到掘进工程质量和巷道支护质量。所以采、掘工作面都要坚持高标准、严要求。

搞好采掘工作面的工程质量,最好的办法是推行全面安全质量管理。具体做法是:根据地质条件和生产技术条件,参照《采煤工作面质量标准》、《井巷工程质量标准》及“三大规程”的有关规定,制订出各工序的质量标准和工人的岗位责任制。

此外还须有合理的分配制度。每道工序完成后,首先是工人自检,不合标准的主动返工,然后由班组长、质量验收员验收。最后实行个人计分、按分计奖的办法。这样就把提高工程质量和保证安全生产结合起来。

煤矿冒顶的预防,大量的是管理工作,而工人参加管理又是主要的。所以说,推行全面安全质量管理,对于减少和杜绝冒顶事故是一项得力的措施。

十八、坚持正规循环作业

坚持正规循环作业,加快工作面推进速度,对改善顶板管理,防止冒顶事故有重要的意义。

如果走不上正规循环,工作面推进速度太慢,必然使项板状况恶化,容易发生冒顶事故。因为工作面推进速度慢,顶板悬露时间加长,就会加大顶饭下沉量和支架承受的重量。

我国一些矿井的观测资料表明,在单体支架工作面,如推进速度加大一倍,顶板下沉量一般降低15-41.5%,而支架承受的重量降低11-3l%。

搞好正规循环作业:

首先:要认真编制工作面的作业规程,正确确定工作面的支护形式和方法、顶板管理方法、控顶距、初次来压和周期来压的特殊支护措施,假顶的材料、规格和埔设方法,工作面初采、收尾时的安全技术措施等。这些都是防止冒顶事故的重要环节。

其次:要合理安排各道工序约平行交叉作业,充分利用工作面的空间和工作时问,保征按时、保质、保量、低耗、安全地进行采掘作业。

实践证明,按照正规循环作业图表实行科学管理,可以保证工作面均衡而有节奏地完成循环工作量,提高工作面规格质量,减少顶板事故,实现安全生产。因此,必须坚持正规循环作业。

十九、坚硬难冒顶板灾害的防治

坚硬难冒顶板:指直接顶岩层比较完整、坚硬(固),回柱后顶板不能立即垮落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。

坚硬难冒顶板具有整、厚、硬的性质:

整:就是顶板完整,裂隙节理间I>1m;

厚:就是岩层厚度大:岩层厚度≥2m-5m,分层厚度h>1m;

硬:就是岩层试块抗压强度大,强度指标D>120,岩石系向抗压强度б>60MPa-80MPa,直接顶初次垮落步距L>25m。

也有人主张坚硬顶板应综合直接顶和老顶而定。老顶主要考虑来压显现强烈与极强烈,老顶来压步距L>50m,或者当老顶来压步距L=25m-50m时,直接顶厚度与采高的比值Km≤0.3。

1、主要特点:

开采坚硬难冒顶板的煤层,采空区易形成大面积悬顶。

使用刀柱法开采时:悬顶面积高达几万平方米到几十万平方米;

使用垮落法开采时:悬顶面积面积也可达l万m2以上。在超过极限面积后,顶板就会突然冒落,造成剧烈的动力现象。大面积的顶板在极短时间内形成压垮型冒顶。不仅对回采工作面支护产生严重的破坏,而且把已采空间的空气瞬时压迫排出,形成巨大的暴风,对附近巷道甚至矿井破坏极大。

压垮型冒顶:是由垂直于岩层层面的顶板压力破坏工作面支架而导致的冒顶。它是主要顶板灾害之一。顶板大面积来压与冒落,产生压垮型顶板灾害事故,是开采坚硬难冒顶板的煤层的主要特点。

2、来压规律:

采用全部垮落法和刀柱法采煤的采煤工作面,其来压规律又有所不同。

1)长壁工作面来压规律:

初次来压前,顶板可视为板结构,这时采煤工作面处于“板”结构的保护之下,顶板压力并不显著。

周期来压前,工作面上方尚未破坏的老顶岩层开始呈悬露状态,上复岩层的重量由老顶的悬板直接传递给煤壁,此时采煤工作面空间处于“悬板”的保护之下。

随着工作面推进,老顶悬露跨度增加,其挠度增加,致使煤壁内的支承压力亦相应增大,同时表现为煤壁的变形与片帮。

坚硬难冒顶板工作面来压规律是:

A、初次来压与周期来压步距大:

初次来压步距一般大于30m,整体厚砂岩或砂岩、砾岩组合顶板则大于50m,甚至可达100m以上。

周期来压步距小于初次来压步距,但一般也大于20m。同时有大、小周期之分,大的周期来压步距与初次来压步距相近。

B、工作面切顶线后方顶板悬露面积大:

一般形成3m-6m或以上宽度的悬顶。

C、顶板来压猛度大:

顶板来压时,造成单体支柱折断,严重的会出现摧倒支柱及工作面冒顶。液压支架工作面来压比单体支柱工作面猛度还要大,支架载荷较正常运行时增高1倍--2倍。支架载荷瞬增阻可达15MPa--20MPa,由于安全阀来不及开启或卸载速度慢,常使液压支架发生严重损坏。其主要表现为:支柱活柱变形、弯曲裂开、缸体胀裂、底座变形等,最严重时使高吨位液压支架缸体爆炸。

2)刀柱采煤法来压规律:

刀柱采煤法:沿工作面推进方向每隔一定距离(30m-50m)留一段煤柱支撑顶板的采煤方法。但是,事实上随着采空区面积增加,承担上复岩层压力的煤柱,常常由于蠕变而使其强度减小,甚至丧失了对顶板的支撑能力。坚硬难冒顶板岩石不易冒落是大面积来压和冒落的内因,而刀柱法残存煤柱支撑顶板,小范围不冒,是大面积来压和冒落的外因。

刀柱法管理顶板,出现顶板事故的形式有两种:整体一次性冒落;分层多次冒落。分层多次冒落对工作面影响较小,但整体一次性冒落对工作面甚至整个矿井破坏极大。

刀柱法整体一次性冒落特点如下:

(1)在短时间内坚硬岩层发生断裂并沿煤壁切落,甚至影响地表。

(2)大部分在浅部发生。根据大同矿务局记载,开采深部大部分在100m以内,个别可达160m。

(3)冒落面积大,可达2-4万m2,最大的可达12.5万m2。

(4)冒落岩体的形状为反漏斗状,即上小下大,四周断裂面与水平面的夹角为65-85度。

(5)地表塌陷的范围大多小于开采面积,中心区下陷深度为0.5m-2.0m,最大可达3m-4m,地表形成裂隙的宽度可达0.1m-0.5m,裂隙常深不见底。

(6)冒落时,可将工作面和巷道摧毁,并使附近生产工作面矿压增大,严重时可造成矿井停产或封闭。

(7)冒落发生前,井下矿山压力出现异常。

(8)发生整体一次性冒落的因素:

①顶板岩石性质和结构。如果层理发育,含有植物化石,煤线或顶板中夹有强度较低的软弱夹层,则易形成分层多次冒落;反之,岩石坚硬,岩层厚度大,整体结构易出现整体一次性冒落。

②地质构造。在顶板大面积悬空区内部有多条小断层或老顶板岩性突然变化,则会发生分层分次冒落;反之,如果在采空区边缘有明显的断裂构造和结构面,则易发生整体一次性冒落。

③采空区煤柱面积、几何尺寸、形状与分布、采高、多煤层开采的相互影响等。

3、顶板大面积来压和冒落的预兆:

1)工作面煤壁片帮或刀柱煤柱炸裂,并伴有明显的响声。煤炮增多,工作面和顺槽都出现煤炮,甚至每隔5-6min 就响一次。

2)由于煤体内支承压力的作用,煤层中的炮眼变形,打完眼不能装药,甚至连打眼后煤钻杆都拔不出来。

3)可听到顶板折断发出闷雷声。发出声响的位置由远及近,由低到高,地音仪收到的岩石开裂声频显著增加。

4)顶板下沉急剧增加。顶板和采空区有明显的台阶状断裂、下沉和回转,垮落岩块呈长条状,致使采空区信号柱受压,柱帽压裂,炮崩不倒或在短时间压弯、折断。

5)顶板有时出现裂隙与淋水,底板局部也可能底鼓,出现裂隙和出水,断层处滴水增大,有时出现钻孔中流水变为混有岩粉现象,严重时顶板可能掉矸。

6)来压时,支架压力突增,动载系数可达3.0以上。这时支架后柱阻力急增可达980KN/柱-1000KN/柱,前柱则较低,有时仅10KN/柱-30KN/柱,常伴有指向煤壁的水平拉力。

7)如果设有微震仪观测,可发现记录中有较多的岩体破裂与滑移的波形出现,也可记录到小的顶板冒落。

4、坚硬难冒顶板灾害的防治方法:

1)提前强制爆落顶板:根据施工地点、适用条件,可将提前强制爆落顶板的方法分为四种:

A、地面深孔爆破放顶:

该方法主要是用在人员无法进入的刀柱法形成的老采空区悬顶区。在悬顶区上方相对应的地面打钻至采空区顶板,然后进行扩孔和大药量爆破崩落顶板。

B、刀柱采空区强制放顶:

对形成的采空区悬顶进行强制崩落,当已形成大面积悬顶区时,则可配合地表钻孔放顶进行综合处理。

放顶的具体方法:在刀柱一侧向采空区顶板打钻孔,钻孔沿垂直工作面的方向布置。平行于工作面方向则按扇形布置,即钻机开孔孔位基本不动,只改变水平转角;垂直方向则根据需要,改变钻孔仰角,使钻孔成三排或四排。钻孔仰角为14-15度。钻孔孔距一般为lOm-12m。各排孔的装药量,上排孔应多于下排孔。如图示:

C、平行于工作面长钻孔强制放顶:

指隔一定距离(取值应小于来压步距)对顶板处理一次,在采空区上方形成一定高度的破坏沟槽,使坚硬顶板的下部岩层能分层分段冒落,减弱顶板冒落时对工作面造成的压力。

具体方法:在本工作面前方未采动煤层上方顶板打平行工作面的长钻孔,煤层开采后在采空区内装药爆破;也有的在煤层采动前爆破,在预定范围内超前于采煤工作面,形成一定程度的裂隙区,而且并不破坏直接靠近煤层顶板下部的岩层。如图示:

D、垂直于工作面钻孔强制放顶:两种方式

步距式双栏槽放顶:在工作面推进过程中每隔一定距离,便在周期来压前沿工作面打两排钻孔,通过

连续两次爆破在顶板形成一个一定宽度的沟槽。钻孔直径为60-64mm和40-45mm两种,孔距为6m-8m,孔深一般取采高的2.5倍--3.5倍。适用于周期来压步距变化小的工作面。如图示:

循环台阶式放顶:沿工作面分2--3段布置钻孔,每推过一个循环对其中的一段进行放顶,从而及时切断采空区悬顶,切顶线从平面看呈阶状。适用于平时工作面压力显现频繁条件下。如图示:

2)灌注压力水处理坚硬难冒顶板:

通过钻孔向顶板灌注压力水,能有效地软化和压裂顶板,提高放顶效果。

A、水对顶板的作用:

a、软化:岩石一般都具有吸水软化特征,而且在抗压强度降低的同时,弹性模量、抗拉强度、凝聚力也随之下降。它与下列因素有关:

*软化程度与岩性有关。如:砂岩软化系数为0.54,花岗斑岩为0.89。故:砂岩强度降低较多,大理石、花岗岩强度降低较少。

* 砂岩的软化程度与浸水时间有关。试验:灰白色砂岩浸水3d软化系数为0.68,浸水6d软化系数为0.54,浸水9d软化系数则为0.41。

*岩石的软弱程度与液体成分有关。试验:粗砂岩浸水6d强度降低39.2%,而浸入盐酸溶液6d强度则降低54%。

b、压裂:压力水对岩体的结构有破坏作用,表现为两种形式:一种是把水压入或扩散到缝隙和裂缝中形成充水裂缝系数(弱石);另一种是依靠水力压裂使顶板产生裂缝。

B、注水方式:两种

a、单侧布孔:从工作面下平巷或上平巷布置注水孔。适用于短壁工作面。如图示:

b、双侧布孔:从工作面上下平巷均布置注水孔。这种方式煤层顶板受力比较均匀位置高,符合一般情况下工作面中部顶板较两头冒落高度大的规律,有利于于顶板管理。同时在工作面的两侧布置,注水长度小,易施工,工作面注水孔多,注水速度快,其缺点是总进尺较多。如图示:

单侧布孔双侧布孔

C、注水方法:

a、超前工作面预注水:

回采前,超前工作面一定距离进行顶板注水,要求水注入顶板后,能保证对顶板有12d以上的湿润软化时间,注水时最好用较低的压力,以期达到用技术的供水方法充满岩石孔隙,影响岩石力学性质。

b、分层注水:

根据顶板组合情况,针对不同岩性、结构条件,分别进行单层或单层混合注水。一般情况下都把顶板中的药层煤线、软弱夹层封住不注水,把注水重点放在整体性强的对工作面压力影响大的岩层。对于下部岩层的注水,钻孔打至不需注水段即可停钻,对于上部层位岩层的注水,则需将注水孔的不需注水段封堵,通过注水管直接向上部顶板注水。

c、采空区注水

采空区上方的顶板尚未冒落时,通过位于采空区上方的注水孔向顶板注水(一般利用预注水孔)。当顶板没

有出现明显裂隙,注水时能维持一定的压力,这时压力水沿顶板层理、节理及一些微小裂隙中充水,扩散弱面、

破坏岩体的完整性结构。当顶板已开始破坏,注水压力就有明显下降,一般当水压力低于1 MPa~2 MPa时要停止注水。这种条件下的注水,水通过阻力较小的缝隙,冲洗这些缝隙,从而减小这些结构面间的凝聚力,促使顶板失稳冒落。

d、超过工作面应力集中区注水

应力集中区注水,一般是在注水孔预注水之后,当注水孔进入应力集中区时,再次向顶板注水。其主要目的在于让压力水作用于矿压裂隙、加速顶板在煤体上方、临时工作面的结构破坏。

3)其他安全技术措施:

A、合理选择支架类型:

为了减少顶板的离层,降低顶板对支架的冲击力,应尽量采用高初撑力的液压支架。一般尽可能选用垛式液压支架,它具有支撑力高、切顶能力强的特点。其支护强度可达100--120 t/m2。要求顶梁长度控制在4m左右,后柱工作阻力高于前柱工作阻力,并装有大流量安全阀。

B、悬顶面积:

作业规程中要明确规定正常推进过程中允许的悬顶面积,超过规定时必须强制放顶。超过规程规定的悬顶距离时,必须停止采煤,采取措施处理。

C、联合开采:

对上部煤层采用刀柱采煤方法,控制顶板的煤层,则下部煤层尽可能采用全部垮落法,以此破坏上部煤层开采中遗留于采空区煤柱。

D、隔离煤柱:

使用刀柱法时,专门用较大的煤柱将采空区进行分区,使顶板发生大面积来压和冒落时以大煤柱为界分隔开来。根据顶板岩性不同,一般把采空区控制在5万m2以下,隔离煤柱一般以平巷煤柱形式出现,煤柱宽度为15--20m。

E、留设专用漏风通道:

在冒落时可能产生暴风危害的区域,通过布置永久密封墙、临时密闭及专门漏风通道的方法,以控制暴风流经路线,使暴风不得进入生产区域。要求墙厚3.0m,三面掏槽深0.5m。

F、预测预报:

在顶板大面积来压和冒落威胁存在的情况下,搞好预测预报,在顶板冒落发生之前,采取紧急措施,减小危害也是很重要的。如:1975年6月19日大同局马脊梁矿402盘区顶板大冒落面积达12.5万m2,两个采煤工作面全部压垮,但由于预报准确,及时提前将人员撤到井上,避免了人员伤亡事故。

二十、破碎顶板灾害的防治

破碎顶板:指岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差、自稳能力低,并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。

破碎顶板容易发生局部漏顶现象,如果没有得到及时支护,经常会发生工作面漏垮型冒顶事故。漏垮型冒顶也是顶板的主要灾害之一。所以防治破碎顶板漏垮型冒顶是采煤工作面顶板管理的重要内容之一。

1、破碎顶板冒顶机理和规律:

1)冒顶机理:

A、破碎顶板允许暴露时间短,暴露面积小,常因采煤机割煤和放炮后,机(炮)道得不到及时支护而发生局部漏顶现象。

B、初次来压和周期来压期间,破碎顶板容易和上复直接顶或坚硬老顶离层而垮落。

C、由于工作面顶板压力加大将支架上方的背顶材料压折造成漏顶现象。

D、金属铰接顶梁与顶板摩擦力很小,在顶板来压时容易被摧倒而发生冒顶。

E、支柱的初撑力低,易造成顶板早期下沉离层、自动倒柱或人员设备碰撞倒柱,顶板丧失支撑而冒落。

2)冒顶规律:

支架空档或局部漏顶---未及时有效控制---漏顶范围变大---工作面支柱失稳---酿成大面积冒顶。

破碎顶板给工作面顶板管理带来极大困难,处理不好就会经常发生冒顶事故。所以,为了防止破碎顶板漏垮型灾害,必在局部漏顶发生以前就妥善地控制住顶板,使其不形成薄弱环节;或者在发生局部漏顶后立即进行封堵,加强支护,限制局部漏顶的面积进一步扩大。在现场有时往漏顶空洞里塞进一捆木板或一只荆条筐,即能制止其蔓延。

2、破碎顶板的主要类型:

1)构造破碎型:受复杂地质构造影响,如节理裂隙发育、断层及褶皱、冲刷带、陷落柱附近等。

2)复合松软型:顶板由松软的页岩、泥质页岩及砂页岩等组成。

3)离层型:顶板由下软上硬的薄层页岩、砂页岩、砂岩组成,层问粘结力很低或有煤线。

4)包裹体锒嵌型:坚硬岩块的锅底状包裹体锒嵌在沉积岩层内。

5)采动影响型:受到采掘活动影响,顶板已经发生离层、下沉和破碎。如:采煤工作面过本煤层老巷、卜下石门和在再生顶板及托煤顶下开采时的顶板。

3、破碎顶板灾害防治的一般技术:

1)减少顶板暴露面积和缩短顶板暴露时间

A、单体支柱采煤工作面

a、及时挂梁或探板,及时打柱;顶板用小板或笆棍插严;如果煤壁松软,煤壁一律背好;在机组割煤工作面采取“追机”支架的作业形式,以利于及时挂梁、移溜和支柱。

b、挂梁、探板和支柱必须保证质量。操作程序和要求如下:

①用光枪向煤壁掏梁高,宽度为200--300mm,高度为300mm,浮度能够挂一块铁梁为准。

②将铁梁伸人已构好的梁高内,插上扁销并打紧。

③在挂好两块铁梁后,刨两梁间的顶煤,够一块小板宽度时即插上一块小板,逐步按严背实,并垫好梁头和柱顶,若铁梁上方顶板已经掉空,须用木料填实,并及时打好贴帮柱。在顶板特别破碎情况下,背顶材料尽量选用较规格的木板,而不用荆笆条。

④将煤壁全部用小板背严实。

c、若顶板极度破碎采用在上述方法仍控制不住顶板时:

采用撞楔法采煤:在上下两端顶板较易控制的地方开始打撞楔,撞楔是长度为1.5--2.0m,直径为160 mm 左右,一端削光的荆笆棍,用以阻止顶煤或碎矸的冒落,接着在撞楔的保护下挂梁、装煤和支柱,上下两端相对前进,直至采通工作面。或者采取由工作面向煤壁方向打撞楔的方法。

d、减少放炮对顶板的震动破坏:

不放顶眼炮,底眼要稀且少装药,每次同时放炮眼数要少。在工序安排上,回柱放顶、放煤和割煤三大重要工序要相互错开一定距离,一般为15m左右,以减少它们对顶板共同作用。

例如:某矿工作面顶板破碎,采高2.2m,冒顶事故较多。后来:取消了顶眼炮,腰眼距顶板0.8–1.0m。底眼眼距为1.0m。腰眼装药量为1卷/眼,底眼装药量为1.5卷/眼;同时严格规定了一次同时放炮距离为3-5m,冒顶事故大大减少。

B、液压支架采煤工作面:

a、根据煤层软硬程度,采高超过2.5–2.8m时,应选用带护帮装置的架型,以免煤壁垮落伤人或引起掉矸冒顶。采煤机割过后护帮板伸出贴住煤壁;采煤机割到时,放回护帮板,采煤机在护帮装置下通过。有的挑梁在千斤顶作用下,不但可以护帮,还可以超过支护固片帮而暴露的顶板,作为伸缩梁使用。当煤层片帮宽度很大,使用伸缩梁和护帮装置仍无法控制顶板时,可先将顶梁降下,架设木料,然后升起支撑住顶板并插背好,或者向煤壁加打锚杆(木、钢管),以固定煤壁。

b、采用带压移架法。当片帮宽度达到未割煤

先移架也不会影响割煤时,应采取超前移架法。在

移架有可能引起冒顶的情况下采取先移顶板完整处

的支架,并在顶梁上放平行煤壁方向的木梁,用以

支护附近破碎顶板,然后再移相邻支架。

如右图示:

c、当工作面顶板在割煤后很快就要冒落,且冒落面

积较大时,可在相邻支架间超前架设一梁二柱或一梁三柱

的垂直于煤壁方向的支架,在该支架下面再架设1-2架临

时平行于煤壁方向的支架,当前移二组支架托位支架的顶

梁时即可回撤垂直平行于煤壁方向的支架支柱,相邻支架

即可在这两种形式的支架保护下前移,最后回撤垂直于煤

壁方向的支架支柱。如右图示:

d、对于破碎易掉顶板,可以在顶梁上铺设金属(塑料)网,网与网之间的搭接长度应为200mm,每隔100mm 连一扣,特别注意新网片应放在旧网片的下面,就护顶作用来说,金属网优于塑料网。金属网类型有经纬网和菱形网两种。菱形网承力大、强度高,抗冲击及自锁能力强,铺网方便,一旦局部破网,破口周边仍相互绞联,所以应尽量选用菱形网。如果顶板严重破碎,还可铺设双层网,支护效果更好。如果支架顶梁上方冒顶,可采用在支架顶梁上方架设木垛接顶。

2)选择合理的开采方法:

A、为减少开采形成的高压力,应避免形成残留煤柱,实现无煤柱开采;避免上、下部残留煤柱或工作面停采线;选择合理的开采顺序,避免形成孤岛形工作面,以减缓破碎顶板的进一步恶化。

B、初采时不得推采开切眼的另一帮煤柱。

C、工作面要布置成俯斜方向,避免仰斜开采,上下平巷与工作面尽可能布置成直角或大于60度的交角,避免出现锐角。并且要沿破碎顶板掘进,避免挑顶掘进。

D、对节理裂隙发育的破碎顶板,要使工作面对着主节理的倾向推进,否则顶板容易出现纯开裂隙或台阶下沉。

E、合理选择支护形式。破碎顶板采煤工作面支护应尽量使用单体液压支柱和金属铰接顶梁、错梁直线柱的形式。使用木柱木梁时,应选用横板下联锁形式;柱距以0.5-O.6m为宜;控顶距以三四排为好。在工作面端头使用十字顶梁、Ⅱ型长钢梁或工字钢梁四对八根,以增加支架的整体性。工作面推广使用HLJ型临时短梁。

F、推广使用液压支架,单体液压支柱和液压支架必须提高初撑力和初工作阻力。

3)推广破碎顶板的化学加固技术:

目前国内外煤矿广泛应用化学加固技术控制破碎顶板和填充冒落空间。这种方法操作方便、见效快、效果显著,常在高产高效的综合机械化采煤工作面应用。其缺点是成本高。

A、聚氨酯的基本特性

井下所有的化学加固材料主要有聚氨酯、水泥--水玻璃、不饱和聚脂和甲醛类树脂等。而聚氨酯树脂有着更为良好的物理化学特性,能更好地满足井下固结煤岩的要求,所以在各国广泛应用。

聚氨酯的基本特性如下:

* 发泡性:多异氰酸酯和聚醚混合后起化学反应生成胺及二氧化碳气体,使体系发泡,体积增加3倍-5倍。发泡时形成一定压力,迫使树酯渗入煤岩体内大小裂隙,可扩散几米,甚至十多米远。

* 可塑性和韧性:由于在聚醚加入增韧剂,使加固体具有一定的韧性。

* 固化时间:两种成分在化学反应后2h内即可达到最终强度。准备班加固,采煤班即可正常出煤。

* 凝固时间:凝胶时间可从几十秒到一二十分钟,可以靠催化剂调节,以满足裂隙大小的要求。

* 粘结力:粘结性能良好,其抗剪和抗压强度大,同时其强度可根据井下加固的需要进行调节。

B、药包法:

A型:即两种体积相等的组份分别装在两个套在一起的塑料袋中。

B型:即两种体积相等的组份分装在两个塑料袋中。图示:

A型聚氨酯药包 B型聚氨酯药包1—弹簧夹; 2—外层塑料套; 3—聚醚; 4—内层塑料套; 5--多异氰酸酯它主要用于煤壁片帮或顶板较破碎但不太严重的条

件下,如:工作面是易片帮的煤壁、工作面端头,也可

用于煤柱和巷道掘进中的局部加固。加固时,向煤壁打

眼后装入药包和木锚杆,然后用电钻带动木杆体刺激药

包并搅拌即可。如右图示:

C、压注法:

聚氨酯的两种组份经双液柱塞泵压出,沿管路输

送到待加固地点,经孔口的混合器充分混合后送入带

逆止阀的送料管,再沿裂隙进入煤岩体。压注泵有风

动和液动两种,液动泵又有固定式和流动式两种。它

们的压力可达8-15 MPa,容量为5-20L/min。

其压注系统如右图示,用聚氨酯加固断层带、加固

煤柱和加固破碎顶板,如下图示:

压注法可用于非常破碎的煤岩体加固。例如,工作面穿越断层或老巷、严重片帮的煤壁、煤柱、严重破碎顶板、工作面与巷道连接部位和冒顶空间的堵填等。

4)顶板破碎度统计观测:

为了科学评估采煤工作面顶板破碎程度,从而有效地采取措施控制破碎顶板,一般用以下几种指标对顶板状况进行统计观测。

A、端面顶板破碎度:冒高超过100mm的冒落面积与采煤工作面机道上方悬露面积之比。为计算方便,往往将面积比简化宽度比,即冒高超过100mm的冒落宽度与机道上方悬露无支护宽度比。

其公式为:E=d/S1

式中:E--端面顶板破碎度,%;

d--冒高超过100mm的冒顶宽度,mm;

S1--机道上方无支护宽度,mm;

S1=a+b+c

式中:a-----顶梁第一接触点到顶梁前端的距离,mm;

b-----顶梁前端到煤壁的距离,mm;单体支柱工作面

c-----煤壁片帮的宽度,mm;图示:

B、控顶区顶板破碎度:采煤工作面支架上方的冒高超过100mm冒顶宽度之和与支护总宽度之和的比值。

如右图示:控顶区顶板破碎度为:

E2=(d2+d3)/S2

式中:d2、d3--冒高超过100mm冒顶宽度,mm;

S2-----工作面支架顶梁第一接触点到末

接顶点的宽度,mm;

E2-----控顶区顶板破碎度,%;液压支架工作面

C、顶板总破碎度:采煤工作面的冒高超过100mm的冒顶宽度之和与有支护及无支护顶板宽度之和的比值。如上图示:

顶板总破碎度为:E3=(d1+d2+d3)/S2

D、顶板破碎度测定方法:

测定顶板破碎度,可利用2m木折尺。沿工作面倾向每隔3-5组液压支架或8-10行单体支柱作为一个测面,由采煤工作面的一端测到另一端。每次取一组或一行测定上述数据,即a、b、c、d。当h>100mm 时,计算破碎度。如果顶板破碎度的平均值大于30%时,应采取措施,加以改善顶板支护。

为了提高破碎度E值的可比性,常以S=1m时的E值作为评定顶板破碎度的指标。这时,称E值为顶板破碎度指数,用E表示。

4、特殊条件下的破碎顶板支护技术

1)采煤工作面过断层、褶曲等地质构造带顶板支护技术:

采煤工作面过断层、褶曲等地质构造带时往往出现顶板破碎、倾角变化、煤层变软、淋水增大、压力变大等现象,最容易发生冒顶事故,因此,应采取如下支护技术:

A、过断层时,先把工作面与断层走向的交角弄清楚。如断层线与煤壁夹角太小,断层破碎带暴露范围大,顶板维护困难。条件允许时可以提前调整工作面方向,保持夹角在25-30度之间,以减少工作面每次推进时受断层影响的地段长度不要过大。如下图示:

B、断层附近煤层变薄、难以铺设输送机。行人或通过采煤机时,就要根据顶底的强度、断层的情况进行挑顶或卧底,使工作面底板平缓。如左下图示:

C、为了不影响工作面正常采煤,断层附近应超前处理。支护方式见右下图示。处理断层时要打浅眼、少装药、放小炮。

D、在断层处要加强支架质量,加高支架,同时要加打木垛,用带帽点柱支撑断层面。如下图示:

E、合理确定放顶步距:原则:是一次回清断层外侧支架。

注意:在左下图示情况不能放顶,在右下图示情况应一次回收外侧四排支柱。若遇条件恶化,应用木柱替换1排~2排摩擦式金属支柱或单体液压支柱。

断层处放顶步距

F、对于厚煤层倾斜分层时,可调整采高通过断层。

G、液压支架直接推过断层时,可采取调整采高、挑顶、卧底、垫矸石或木板、架设木垛等措施。打眼放炮挑顶卧底时,在支架前方应悬挂挡矸皮带,防止崩坏液压支架。过断层顶板恶化时,随着采煤机前滚筒割煤要立即带压移架。如下图所示:为液压支架过断层情况。

挑顶丢底煤托顶煤卧底

H、工作面过褶曲时需事先挑顶或卧底,使底板起伏变化平缓。褶曲处煤层局部变厚时,一般留顶煤,使支架沿底,便于支架架设。在使用单体支柱时,若丢底煤则要在柱底穿铁鞋。留顶煤时,则要在支架上方背严以防顶煤压碎冒落,或者将顶煤挑下架设木垛接顶。

I、以奥灰水等导水体和导水裂隙的陷落柱,一般采用平推硬过的方法。由于陷落柱内岩石十分破碎,且无胶结性。所以在过陷落柱时,在陷落柱和基岩接触的边缘带要加打木垛,进入柱内破碎带要用一梁二柱或一梁三柱的连锁棚,柱距不超0.5m,梁顶要背严背实,不使梁上方漏矸,采高保持正常采高,控顶距应加大一排,以利于行人和运料。如左下图示:

J、冲刷带在采煤工作面破碎范围较大,使煤层变薄,甚至尖灭。冲刷带附近的煤层和围岩受水侵蚀和风化,孔隙度大,煤层酥松,直接顶变薄,岩性酥脆,容易离层产生成层状垮落。过冲刷带常用连锁棚子,在冲刷带边缘棚距适当减少,控顶距适当加大一排,必要时铺之以木垛、抬板、戗柱与特殊支架。如右下图示:

2)采煤工作面过采空区支护技术:

采空区的围岩已经发生变形破坏,巷道内的支架失效(折损、歪扭和倾倒)很多,再加上受工作面超前压力的影响,顶板破碎甚至冒顶,所以采煤工作面过采空区必须加强支护:两类

A、过本煤层采空区:

a、维护加固采空区:在过本煤层采空区前,首先要搞清采空区的情况:* 若采空区已塌冒不通风,要首先通风排除瓦斯等有害气体,恢复支架;*如采空区顶板与支架状况良好,可在巷道中加打中柱,以加固原支架;*若采空区顶板严重破碎、压力很大,可加打抬板或木垛。采取以上这些措施的目的:是防止采空区里由于超前压力的影响发生冒顶,增加工作面向前推进时的困难。

b、调整过采空区方向:当采空区与工作面平行时,应事先调整好工作面推进方向,使其与采空区斜交。这样可以使采空区在工作面每次推进的空间内所占的面积较小,便于控制顶板。

c、液压支架过采空区:可利用其前探梁托住采空区梁端,再逐步拉架前移。若顶板严重破碎可在前探梁上沿倾斜方向架设板梁,用以托住采空区的棚梁前进。如左下图示:

d、采空区在工作面下方:开采厚煤层时,采空区大都在采煤工作面下方。过采空区前,先用采落的煤矸填实。工作面推到采空区时,底板要铺长底梁,工作面支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在工作面位于采空区处要加打木垛托顶。如右下图示:

B、采煤工作面过石门支护技术:

采煤工作面过石门时,要预先加固石门支架,通风排瓦斯。在工作面附近的一段石门里要用煤矸填实或加打木垛,并顺煤层倾向在木垛上铺设板梁,作为工作面采到石门时的底梁。采用单体支柱可将支柱打在该底梁上,采用液压支架则在该底梁上推过。使支架有坚实的基础。石门架设木垛部分的长度应该是石门与工作面相交处三角岩柱有足移厚度(约3m)及承载能力。若石门穿人顶板,则顶板石门中也需要有木垛,使工作面支架免受顶板岩层冒落时的冲击。同时在工作面与石门底板相交处三角岩柱不少于3m范围内,严格按破碎顶板管理,严防因采煤工作面冒顶而导致上方石门掉底。如左下图示:

若石门与煤层相交处围岩已十分恶化,或者在采煤时及采煤后该石门尚需使用,可用留煤柱的方法加以保护。如右下图示:

5、采煤工作面冒顶处理方法:

1)探板法:

在冒顶范围不大、顶板没有冒严、工作面没有堵死、矸石暂时停止下落的情况下可采用探板法。处理冒顶时先观察顶板动静,加固冒顶区附近的支架,再掏梁高、探大板,板梁上方的空隙要背严或用小木垛接顶。然后清除浮煤浮矸,打好贴帮柱,支住大板的另一端。并根据煤帮情况,钉上拉条和用小板逼住煤帮,防止片帮。如下图示:

2)撞楔法:

当顶板冒落矸石块度较小,而且冒顶区顶板碎矸继续往下流或者一动就流。这时就得采用撞楔法。

首先:在冒顶区选择或架设撞楔棚子,棚子方向应

与撞楔方向垂直。把撞楔放置于棚梁上,使其尖端指向

顶板冒落处,末端垫一方木块。

然后:用大锤猛击撞楔末端,使它逐渐深入冒顶区

将碎矸石托住,使顶板不再继续往下落碎矸。

最后:立即在撞楔保护下架设支架。如右图示:注:撞楔的材料可以是木料、荆笆条,也可以是钢轨。3)小巷法:

如果局部冒顶区已将工作面冒严堵死,但冒顶范围不超过15 m左右,垮落矸石块度不大且可以搬运时,可以从工作面冒顶区由外向里,从下而上,在保证支架可靠及后路畅通情况下,采用人字形掩护支架沿煤帮输送机道整理出一条小巷道。整通小巷道后,开动输送机,再放矸,按原来的采高架棚。如下图示:

4)绕道法:

当冒顶范围较大,顶板冒严,工作堵死,用以上三种方法处理均有困面难时,可沿煤壁重新开切眼或部分开切眼,绕过冒顶区。新开切眼一般由下向上掘进,并留适当小煤柱,靠冒顶区一侧用小板背严。冒顶埋压的设备、支架等可眼穿小洞至冒顶区由开切进行回收。

二十一、复合型顶板灾害的防治

1、复合型顶板的概念:煤层的顶板由厚度为0.5-2.0m的下部软岩及上部硬岩组成,且它们之间有煤线或薄层软弱岩层,此时称为复合型顶板。如下图示:

煤层顶板的下部软岩:一般是泥岩、页岩和砂页岩

等,它可能是一层或多层不同岩性的岩层组成,也可能

层理比较发育。

上部硬岩:一般是中粒砂岩、细粒砂岩和火成岩等。

复合型顶板除了成煤时期形成以外,还有在煤层形成以后,由于地质构造作用和采掘工程影响而形成的。例如:

1)由冲刷带形成的复合型顶板:冲刷造成的顶板由一种岩性,分成两种不同的岩性。两层的层理分明,中间夹有薄弱煤岩或光滑面。如左下图示:

2)在倾角较小、水平断距大的各类断层的作用下,出现不同类型的复合型顶板。如右下图示:

3)在近距离煤层群中,上一层煤的煤厚由可

采变为不可采,且该层的直接顶比较硬,下一

层的顶板比较软,使得下层的顶板与上层煤层

共同构成了复合型顶板。如右图示:

4)应用倾斜分层下行垮落再生顶板方法开采厚煤层时,如果再生顶板内下部软岩的厚度大于0.5m,其上为较硬岩层或挤住的断裂岩块,上下岩层间又没有多大胶结性,则在采煤第二分层及以下分层时,该分层可能会处在再生的复合型顶板之下。如左下图示:

5)当顶板岩石的主节理面倾斜方向与工作面推进方向一致,且相交角度较大时,由于顶板暴露的时间不同,节理面两侧的顶板下沉值也不一样,沿解理面离层的情况也会产生,近似地构成复合型顶板。如右下图示:

因复合型顶板的结构和岩性容易发生离层,在平行于岩层层面的顶板压力作用下,易推倒工作面支架而导致的冒顶。这种事故称:推垮型冒顶事故。推垮型冒顶也是主要顶板灾害之一。

2、复合型顶板大面积冒落的条件及特点:

1)冒顶条件:5个

A、离层:由于支柱的初撑力小、刚度差,在顶板下位软岩自重作用下支柱下缩或下沉,而顶板上位硬岩未下沉或下沉缓慢,也就是软硬岩层下沉不同步,从而导致软硬岩层离层。

B、断裂:在原生裂隙、构造裂隙和采动裂隙作用下,在顶板下位软岩中形成一个六面体。此六面体与面硬岩层脱离,四周或是已与原岩层断开,或是以采空区为邻,下面由单体支柱支撑,如果周围没有约束,此六面体连同支撑它的单体支架梁将是个不稳定的结构。

C、去路:当六面体周围(一般是采空区侧或沿倾斜下侧)出现一个自由空间(例如冒空),使六面体有了去路,而且六面体向去路方向又有一定的倾角时,在自重作用下,此去路变得更畅通。

D、推力:当六面体有向下推的趋势时,岩层断裂面将产生阻止其下推的摩擦阻力,当六面体的推力大于阻力时,便会发生推垮型冒顶。

E、诱发:工作面诱发的因素很多,如:放炮、采煤机割煤、调整支架、回柱放顶等工序以及岩层自身运动,

都会或大或小地引起周围岩层产生震动,使六面体与断裂面的摩擦阻力变小,而导致六面体下推力大于总阻力,

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全面风险管理知识题库 一、单项选择 1、国资委发布的《全面风险管理指引》中所定义的"风险"是:() A、不能实现的业务目标 B、指企业经营过程中对未来事项预期的不确定性 C、未来的不确定性对企业实现其经营目标的影响 D、对企业业务目标具有关键性影响的因素以及自身的不确定性 答案:C P2 2、以下哪项不属于企业开展全面风险管理工作应建立的三道防线?() A、各有关职能部门和业务单位-第一道防线P38 B、风险管理职能部门和董事会下设的风险管理委员会 C、部审计部门和董事会下设的审计委员会 D、外部中介机构 答案:D P46 3、现阶段,全面风险管理的特征是:( ) A、以"安全与保险"为特征 B、以"部控制和控制纯粹风险"为特征

C、以"风险管理战略与企业总体发展战略紧密结合"为特征 D、以"管理机会风险"为特征 答案:C P13-15 4、根据财政部下发的《企业部控制基本规》,以下哪项不是企业建立和实施部控制应该遵循的基本原则?() A、全面性原则 B、重要性原则 C、持续性原则 D、制衡性原则 答案:C P97-99 5、下面哪项是对资金管理风险的描述?() A、由于所在国家政局不稳定,海外投资项目产生巨额亏损 B、由于资金的分散管理,导致企业本年度财务费用增加8000万元 C、由于会计准则使用不当导致企业本年度账面利润低估5000万元 D、由于工资计算错误导致员工工资错误发放 答案:B P12 6、哪项不属于企业应对资金管理风险的控制措施?() A、财务部门对未来资金使用需求进行预测分析 B、财务部门每月组织固定资产盘点 C、企业通过股权融资将资产负债率从80%降低到65% D、财务部门实时监控企业现金存量是否处于安全水平 答案B 7、下面哪项不是全面风险管理的总体目标? ()

煤矿全员培训授课教案

教师课时授课计划 学校授课序号: 授课日期2012-9-24至2012-9-26 授课班级 缺席人数 课题:煤矿从业人员安全生产培训 目的与要求: 通过培训,使作业人员了解国家安全生产方针、有关法律法规和规章;了解煤矿作业的危险、职业危害因素;熟悉本岗位安全生产的权利和义务;掌握本岗位安全操作规程以及个人防护、避灾、自救与互救基本方法;了解安全设施、常见事故防范、应急措施基本常识;掌握个人劳动防护用品的使用和简单维护,以及职业病预防知识等,具备与其从事作业场所和工作岗位相应的知识和能力。 要求接受安全生产培训,经考试合格,方可独立上岗作业。 课堂类型:讲授 新课难题、重点与解决措施: 重点是一通三防”和水害安全基本知识,职业病防治,发生各种灾害事故的自救、互救和避灾方法;难点是职业危害防治的认识。解决措施是通过培训提高认识,掌握知识,学会防治职业病的本领。本课小结与改进措施: 培训要坚持理论与实际相结合,加强案例教学,注重职业道德、安全法律意识和实际安全操作技能的综合培训

课时计划副页 第页共页 内容 时间 分配培训内容 (1)煤矿安全生产法律法规 煤矿安全生产方针、政策; 煤矿安全生产法律、法规及相关制度的基本知识; 农民工、女职工和未成年工的保护; 劳动保护与劳动合同基本知识; 煤矿从业人员安全生产的权利和义务。 (2)煤矿安全管理 煤矿安全管理的基本概念、目的和任务; 煤矿主要安全生产管理制度,煤矿安全管理机构、人员及主要职责; 本单位安全生产规章制度和劳动纪律; 煤矿作业特点,矿井概况,煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素; 煤矿安全设施、劳动防护用品的使用和基本维护要求; 煤矿从业人员在防治煤矿灾害中的重要作用及其4学时2学时

煤矿培训教案机电安全知识

煤矿培训教案机电安全 知识 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

第一节煤矿供电系统安全管理一、煤矿供电系统及安全要求 (一)煤矿供电系统分级 煤矿电力用户可分为三级管理,以方便在不同情况下分别对待。 (1)一级用户:凡因突然停电会造成人身伤亡或重要设备损坏,给企业造成重大经济损失者,均是一级用户。如煤矿主要通风机、井下主排水泵、副井提升机等,这类用户应采用不同母线的双回路电源进行供电,以保证有一回供电线路出现故障的情况下,另一回路仍能持续供电。 (2)二级用户:凡因突然停电造成较大数量的减产或较大经济损失者。如煤矿集中提煤设备、地面空气压缩机、采区变电所等,对这类用户一般采用双回路供电或环形线路供电。 (3)三级用户:凡不属于一、二级用户的,均为三级用户,这类用户突然停电对生产没有直接影响。如煤矿井口机修厂等。这类用户的供电,只设一回路供电。 (二)矿井供电必须符合的要求 (1)矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿年全部负荷。年产60000t以下(不含60000t)的矿井采用单回路供电时,必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求,并保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。备用电源应有专人负责管理和维护,每10天至少进行一次启动和运行试验,试验期间不得影响矿井通风等,试验记录要存档备查。 (2)矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷。正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式,一路运行时另一回路必须带电备用。 (3)10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。 (4)矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。

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管理提升知识试题(共135道) 一、填空题 1、企业是由人员、设备、材料、方法、环境和信息六大要素组成的。 2、班组长的产生形式:行政任命、公开招聘、员工推举。 3、6S中“整顿”的定义是把要用的物品,按规定位置摆放整齐,并做好标识管理。 4、班组长的技能要求有了解新老设备、了解新老技术、了解新老工艺、了解新老产品。 5、生产的四要素指的是:教育、责任、落实和安全。 6、三控指的是进料控制、过程控制、成品控制。 7、废料是指:不能用的物料。 8、呆料是指能用,但放得很久的物料。 9、影响生产品质的因素有: 人、机、料、法、环。 10、品质的“三不政策”是指不制造不良品;不流出不良品;不接受不良品。 11、班组长的基本职责包括管理职责和维权职责,其中,班组长的管理职责的具体内容包括班组人员管理、物的管理、生产经营的过程管理、信息和时间管理、学习培训管理等内容。 12、企业班组长在生产经营活动中的过程管理主要包括生产技能、减少物耗(成本)和安全三大方面。 13、班组建设的核心要素是责任意识和团队精神 14、学习型企业的主要特点是提倡终身学习和终身职业培训,提倡工作中学习,学习中工作。 15、班组长管理的类型概括为:制度管理、情感管理、制度与情感结合管理。 16、现场作业计划的执行实施应该包括作业前的准备阶段、作业过程的调控阶段、作业阶段性成果的评价三个阶段。 17、班组长现场质量管理必须具备的意识有:问题意识、客观意识、时间意识。 18、常见的创新方法有头脑风暴法、设问创新法和四则运算法。 19、成功的标杆管理实践显示,持续改进可使绩效指标年均提升5%-10%。 20、定金是一种担保,按照用途不同分为订约定金、成约定金、解约定金、违约定金、证约定金。 21、定金成立具有实践性,定金合同从实际交付定金之日起生效。 22、定金合同应当以书面形式约定,明确约定交付定金期限. 二、判断题 1、班组管理的基本内容是:人、财、物、信息、时间(√) 2、班组长管理具有管的宽、管得严、管的具体等特点(×) 3、个人压力水平与员工个体的动力或绩效曲线是一条反斜线(×) 4、精益生产方式的基本思想可以概括为“只在需要时,按需要的量生产所需的产品”(√) 5、带队伍建班组,最有效的手段就是培训(×) 6、人员沟通的最佳效果法则是“刺猬法则”(√) 7、班组常用的激励方法有需要激励法、强化激励法、目标激励法和公平激励法(√) 8、马斯洛需求理论认为,人的需求分为生理、安全、感情、尊重、自我实现等五个层次(√)

巷道掘进与顶板管理

新桥煤矿安全培训中心培训教案 课程名称:巷道掘进与顶板管理总学时:8 本次课题:巷道掘进与顶板管理学时数:8 教学目的及要求: 1、了解煤矿巷道掘进施工方法及支护形式。 2、了解顶板事故及防治措施。 教学重点:熟悉掌握巷道掘进施工方法、支护形式和顶板事故及防治措施(新桥矿井下现状)。 教学难点:施工方法 教学方法:理论结合实际讲述 教学用具:多媒体,计算机 教学内容: 巷道掘进与顶板管理 1、巷这内人行道的宽度和相应的安全间隙有哪些规定 (1)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有0.8m(综合机械化采煤矿井为1m)以上的人行道,管道吊挂高度不得低于0.8m;巷道另一侧的宽度不得小于0.3m(综合机械化采煤矿井为0.5m。巷道内安设输迭机时,输送机与巷帮支护的距离不得小于0. 5m ;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于0. 7m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分,与巷帮支护的距离不得小于0.8m (2)在生产矿井已有巷道中,人行道的宽度不符合上述要求时,必须

在巷道的一侧设臵躲避酮, 2个躲避硐之间的距离不得超过40m 躲避铜宽度不得小于1. 2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1. 8m,躲避酮内严禁堆积物料。 (3)在人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道道碴面起1. 6m 的高度内,必须留有宽1m以上的人行道,管道吊挂高度不得低于 1. 8m 在巷道的曲线段,车辆四角要外伸或内移,应将安全间隙适当加大,一般外侧加宽200mm ,内侧加宽100mm 2、中心线和腆线的作用是什么?如何延设中心线和腰线? 中心线的使用和延设最简单、方便的办法为拉线法,如图4-2所示。在原中线的1点上系线绳,拉到工作面4点上,同时在原中线2, 3点上挂垂线,在4点移动线绳,使线绳与2、3点所挂垂线相切,此时。4点即为巷道中心线位臵。 腰线拉线法。如图4-3所示,在原腰线1点h系线绳,拉到工作面4点上、下移动,使之与原腰线2, 3点重合一致时,4点即为工作面的腰线点。

某煤矿安全培训教案

培训教案 本月课程名称:6月份全员培训 本月课题内容:本工种必知必会与岗位责任制 教学目的及要求:为切实提高区队职工综合素质,掌握煤矿更多专业知识,利用安全培训使员工的安全意识、自身素质,思想水平不断的提高,提高学员的实操能力,进一步强化安全管理,提高区队综合素质队伍,做到人人学,人人会的目的。 教学重点:在于提高职工的专业知识技能,强化职工实操能力,注重采煤工作面的质量标准化,注重工作中的安全防护,确保自身的安全,增强区队职工的安全意识。 教学难点:如何改善不识字人员的思想素质,提高他们的安全意识。 教学方法:授课教学、视频教学、实操教学 教学内容: 第一课、2011年56号文件精神与河南煤化企业文化 第二课、掘进工必知必会必禁 第三课、掘进工两述法及岗位 第四课、老工人传授专业技能及救护队讲述自救器的使用方法 第五课、各工种岗位责任制 第六课、老工人讲述自己身边发生的未遂事故

第七课、防治煤与瓦斯突出新规定与实操基地实操 第八课、掘进工必知必会必禁知识 第九课、工作面质量标准化 课程名称:56号文件与河南煤化企业文化5月23日夏玉刚本次课题:企业文件精神 教学目的及要求: 为切实提高区队职工综合素质,掌握煤矿更多专业知识,利用安全培训使员工的安全意识、自身素质,思想水平不断的提高,提高学员的实操能力,进一步强化安全管理,提高区队综合素质队伍,做到人人学,人人会的目的。 教学重点:在于提高职工对企业所发文件进行学习,了解河南煤化的发展动向。 教学难点:如何改善不识字人员在学习的思想素质,提高他们了解文化知识的方法。 教学方法:授课教学、视频教学 教学内容: 一、56号文 二、企业文化 1、2011年河南煤化的奋斗目标是“816210 ”,其含义是煤炭产量8000万吨、营业收入1600亿元、利税200亿元,利润100亿元、安全实现零死亡。 2、2011年焦煤的奋斗目标是“22420 ”,其含义是煤炭产量突

管理知识考试题库

管理知识考试题库 以下试题的难易程度用“★”的来表示,其中“★”数量越多表示试题难度越大,共100题。 一、填空题 ★1、班组中的领导者就是。(班组长) ★2、是企业的细胞,班组管理是企业管理的基础。(班组)★3、企业的管理层可分为,和。(高层中层基层)★4、是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织。(班组) ★5、既是产品生产的组织领导者,也是直接的生产者。 (班组长) ★★6、是最基本的管理者。(执行层) ★★7、作为一个班组长,管理员工性格不相同,应该作到“两容”:,。(容人容事) ★★8、是班组长作好本职工作的一个非常重要的环节。(监督与控制) ★★9、班组的管理原则:。(管理无小事) ★★10、是指个体愿望遭受到阻碍之后所引起的心理行为变化。(挫折) ★★★11、群体心理的特点:,。(直接性感染性)★★★12、影响沟通的障碍:,。

(语言障碍组织结构不合理) ★★★13、与员工沟通提倡“四解”:,,,。(了解理解谅解和解) ★★★14、监督与检查主要遵循一般与关键相结合、平时与抽查相结合的原则,防止中途效应,出现、、的现象。 (开始轰中间松最后空) ★★★15、班组长的权利:,,。 (奖励权惩罚权法定权) ★★★16、提高影响力靠:,,。 (力服才服德服) ★★★17、受挫折主要由两个原因引起:,。 (客观原因个人内因) ★★★18、在企业中,从纵向结构上划分为三个层次:、、。(经营管理执行) ★★★19、是最更本性的任务。(使命) ★★★20、执行规章制度时应遵循的原则:,。 (先严后宽对事不对人) ★★★21、“四全”安全管理中的“四全”是指、、、。(全员全面全过程全天候) ★★★★22、管理层的技能主要有三类要求:、、。(见识人情技术) ★★★★23、中国传统思想对管理者的要求是、、。

顶板事故防治教案Word版

4月15日技术课教案 上课时间:4月15日三班技术课 上课地点:采煤队会议室 讲课人:汪成红 学习内容:顶板事故的防治 教案分析:顶板事故是煤矿多发性事故,顶板事故频发不但对自身安全造成影响而且严重的影响了工作量和生产量。顶板事故的防治是采煤队全体职工必须掌握的一项技能。 目的要求:通过培训学习使职工能够熟悉掌握和应用顶板事故的防治措施。重点:1、顶板事故的预兆。 2、处理顶板事故的方法。 教学方法:互动上课、板书、讲授。 顶板事故征兆及防范安全措施 第一节回采工作面顶板大面积冒落的预兆 顶板大面积冒落前的压力显现、支架和顶帮发生的异常变化,形成了一系列顶板大面积冒落前的预兆,其主要表现为: 1.顶板预兆 (1)顶板连续发出断裂声,有时采空区也发出闷雷声。 (2)顶板裂隙增加或张开,压力增大,甚至产生台阶下沉。 (3)顶板大面积来压时,破碎顶板处连续发生掉砟,空中粉尘飞扬。 (4)快要冒顶的顶板会出现离层现象。 (5)大冒顶前,破碎的顶因背顶不严和支架不牢,出现漏顶现象。

2.煤壁的预兆 (1)由于冒顶前压力增大,煤壁受压后变松软,片帮增多。 (2)风煤钻打眼时,钻进时省力。 3.支架预兆 (1)使用单体支柱和悬移支架的工作面,耳朵贴在柱体上可以听到支柱受压力后发出的声音,当压力继续增加时,活柱迅速下缩,连续发出“咯咯咯”响声,顶梁的梢子会被挤出或弹出或压断。 (2)底板较软时,支柱会大量插入底板。 4.瓦斯、淋水的预兆 (1)冒顶前瓦斯涌出量突然增大。 (2)有淋水的顶板,淋水量加大。 第二节重大顶板事故的预防 1.工作面生产过程中,必须严格按作业规程规定执行。 2.抓好质量标准化工作,严格按照质量标准化要求施工和验收,杜绝不合格工程,消灭事故隐患。 3.工作面开始回采前,必须制定专门的初采初放安全技术措施。 4.回采工作面支护,上、下端头支护,上、下巷超前支护,必须严格按作业规程中规定的间、排距、初撑力和支护标准要求严格执行。 5.处理冒顶区,要制定专项安全技术措施。 6.回采工作面支架必须支撑有力,初撑力符合要求,严禁出现空载柱、卸载柱、失效柱,如果发现立即更换;回采工作面如果底板较软,必须穿柱鞋,确保初撑力达到要求。 7.回采工作面如果过断层带必须制定专项措施,并严格按措施执行。 8.要更换支架立柱时,先检查顶板情况,顶板破碎时,不准直接降架,

新职工煤矿安全知识培训教案简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 新职工煤矿安全知识培训 教案简易版

新职工煤矿安全知识培训教案简易 版 温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 第一节入井须知 一、入井前的准备 煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经 安全培训的,不得上岗作业。特种作业人员必 须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证 书。 新入矿的井下作业职工,必须接受安全教 育和培训。培训的时间不得少于100小时。考 试合格后,必须在有经验的职工带领下下井。 在培训期间,主要学习有关安全法规、煤 矿“三大规程”、煤矿安全技术知识及矿纪矿

规等有关规章制度。了解矿井概况以及发生事故时的避灾路线,熟悉矿井安全生产的客观规律,提高抗灾能力和自我保护意识。 新入井的工人,还应与老工人签订师徒合同,要虚心向老工人学习。因为老工人是煤矿安全生产的主力和骨干,他们有着丰富的安全生产经验和操作技术,是青年工人值得尊敬和学习的好老师。在没有得到老工人的许可前,不要擅自在井下单独行动。同时,还必须虚心接受安检人员的检查和意见,并按他们提出的有关安全生产方面的意见去改进工作,确保安全。 每个人在入井前,一定要睡足、吃饱、休息好。要精神饱满、神志清醒,保持体能强健和精力充沛。入井前绝对不许喝酒。否则由于

顶板安全管理知识(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 顶板安全管理知识(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

顶板安全管理知识(通用版) 一、执行敲帮问顶制度有何规定? 1、每个掘进工作面必须有撬棍、洋镐、等工具。进入工作面前,要先责成有生产经验的人员进行敲帮问顶,彻底排除浮矸活石,方可进行作业。如果处理浮矸石可能发生危险或遇有撬不掉的活动炭块,必须先设置临时支护,任何人不得在有隐患的情况下作业。 2、找顶工作应由两名经验的人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点,观察人员应站在找顶人的后面,并保证退路畅通。 3、找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。 4、找顶工作人员应载手套。用长工具找顶时,要防止煤矸顺杆而下伤人。 5、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,

保证安全后,再顺着裂隙,层理慢慢地找下,不提硬刨强挖。 二、顶板的类型和支护方式: 1、顶板类型:伪顶、直接顶、老顶。 2、顶板常见的支护方式:单体支护、摩擦金属支护、液压支架支护。 三、常见冒顶的预兆: 遇到地质构造,裂隙增多、增大,顶板发生断裂声,顶板掉矸、掉渣,淋水增大、瓦斯增大。 四、采用锚杆、锚喷等支护形式时,应遵守下列规定: (一)锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离,锚杆的形式、规格、安装角度,混凝土标号、喷体厚度,挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等,必须在施工组织设计或作业规程中规定。 (二)采用钻爆法掘进的岩石巷道,必须采用光面爆破。 (三)打锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。

煤矿安全生产标准化培训教案

公司 煤矿 2017年煤矿安全生产标准化培训教案 2017年8月

第1部分总则 一、基本条件 安全生产标准化达标煤矿应具备以下基本条件: 1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效; 2.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师(技术负责人)在规定的时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核,并取得考核合格证; 3.不存在各部分所列举的重大事故隐患; 4.建立矿长安全生产承诺制度,矿长每年向全体职工公开承诺,牢固树立安全生产“红线意识”,及时消除事故隐患,保证安全投入,持续保持煤矿安全生产条件,保护矿工生命安全。 二、等级设定 煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级。一级为最高级。 三、工作要求 1.建立和保持 煤矿是创建并持续保持标准化动态达标的责任主体。应通过实施安全风险分级管控和事故隐患排查治理、规范行为、控制质量、提高装备和管理水平、强化培训,使煤矿达到并持续保持安全生产标准化等级标准,保障安全生产。 2.目标与计划

制定安全生产标准化创建年度计划,并分解到相关部门严格执行和考核。 3.组织机构与职责 有负责安全生产标准化工作的机构,各单位、部门和人员的安全生产标准化工作职责明确。 4.安全生产标准化投入 保障安全生产标准化经费,持续改进和完善安全生产条件。 5.技术保障 健全技术管理体系,完善工作制度,开展技术创新;作业规程、操作规程及安全技术措施编制符合要求,审批手续完备,贯彻执行到位。 6.现场管理和过程控制 加强各生产环节的过程管控和现场管理,定期开展安全生产标准化达标自检工作。 7.持续改善 煤矿取得的安全生产标准化等级,是煤矿安全生产标准化工作主管部门在考核定级时,对煤矿安全生产标准化工作现状的测评,是对煤矿执行《安全生产法》等相关规定组织开展安全生产标准化建设情况的考核认定。取得等级的煤矿应在取得的等级基础上,有目的、有计划地持续改进工艺技术、设备设施、管理措施,规范员工安全行为,进一步改善安全生产条件,使煤矿持续保持考核定级时的安全生产条件,并不断提高安全生产标准化水平,建立安全生产标准化长效机制。

煤矿安全培训管理制度范本

花秋煤矿安全培训管理制度汇编 第一节安全技术培训管理制度 1、安全技术培训的任务是:全面贯彻执行党的安全生产方针和国务院颁布的《矿山安全法》、《煤炭法》及国家煤矿安全监察局颁布的《煤炭安全规程》,有计划地对井下作业人员及新工人进行安全技术培训,建设一支合格的员工队伍。 2、安全培训中心的培训目标是:通过安全技术业务培训,使学员掌握本工种应知技术理论和应会的实际操作技能,提高安全技术水平和素质。根据安全生产特点,举办各特殊工种的人员安全培训班,确保安全生产。 3、安全技术培训必须贯彻理论与实际相结合的方针,根据矿对安全生产的要求,积极组织实施安全技术培训,并建立健全各种规章制度,不断提高教学质量。 4、安全技术培训工作,要按要求配备专、兼职教学人员,并做到计划、大纲、教材、场地、教学设备和教学经费的落实。 5、安全技术培训的工作计划、培训计划、经费计划、组织教师开展教研活动、编写补充教材、总结办学和教学先进经验等,都要提交中心领导及业务部门审核批准。 6、专、兼职教师要具备现场工作经验,有初级及其以上的技术职称,能够坚持四项基本原则,认真学习马列主义、毛泽东思想,执行党的教育方针政策和决定:忠诚党的教育事业,热爱本职工作,遵纪守法,

严以律己,做学员的表率:要积极参加教研活动,交流教学经验。 7、教师是办好安全培训的骨干力量。要认真贯彻执行党的知识分子政策,努力为他们创造好的教学工作条件,关心他们的生活和工作,充分调动他们的积极性,使其集中精神做好工作。 8、专、兼职教师要根据教学大纲和教学计划,备好课、写好教案,明确教学目的和要求。 9、专、兼职教师要如期完成教学任务,定期下矿实习调研。 10、学员要努力学习安全技术培训知识,遵守国家和学校的一切规章制度,尊敬教师,团结同学,圆满完成安全技术培训任务。 11、学员从报道之日起到结业之日止,执行安培中心的作息时间,严格进行考勤,培训结束后,要将每个学员的出勤、学习情况反馈给学员所在单位。 12、对品学兼优的学员,授以“优秀学员”的称号:对违犯纪律的学员进行批评教育,情节严重者按规定给予处分:对结业成绩不合格者,不予颁发相关证书。 第二节教学管理制度 1、各教师进行的教研活动,要由各教师亲自填写有关统计表,并及时交有关人员保存。 2、安全技术培训中心的各项公开教学所进行的听课活动(包括领导),都要有听课人听课笔记。听课结束,由培训中心主任交有关人员负责保管。

煤矿开采安全管理教案(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤矿开采安全管理教案(通用版)

煤矿开采安全管理教案(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 本章培训与考核要点: 掌握地质构造对安全生产的影响; 熟悉煤矿开采的基本安全生产条件与矿井开拓方式; 掌握井巷工程施工、支护及维护的安全管理要求; 掌握常用采煤方法及其回采工艺的安全管理要求; 掌握矿井冲击地压与顶板事故防治的安全管理要求及其致因和预防措施; 掌握矿井水害防治的安全管理要求及其致因和预防措施; 掌握矿井热害防治的安全管理要求及其致因和预防措施。 第一节煤矿地质与矿图 一、煤层的埋藏特征 1.煤层的形态与结构 煤是由古代植物遗体演变而成的。和其他沉积岩一样,煤在地下通常是层状埋藏的,但由于沉积条件和地壳运动的影响,也有似层状

和非似层状煤层。 根据夹矸稳定性不同煤层的结构可划分为 简单结构煤层 复杂结构煤层 2.煤层的厚度 煤层厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。 薄煤层:地下开采时厚度1.3m以下的煤层;露天开采时厚度3.5m 以下的煤层。 中厚煤层:地下开采时厚度1.3~3.5m的煤层;露天开采时厚度3.5~10m的煤层。 厚煤层:地下开采时厚度3.5m以上的煤层;露天开采时厚度10m 以上的煤层。 可采厚度:在目前经济技术条件下,可以开采的煤层厚度。 3.煤层的顶、底板岩石 顶板:覆盖在煤层上面的岩层 伪顶:直接覆盖在每层之上极易垮塌的薄层岩 层,常随采随落。 直接顶:能随回柱放顶垮落的岩层。

煤矿安全管理人员培训教案

煤矿安全管理人员培训教案 第一章、煤矿安全生产管理的基本要求 一、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规程、标准和规范。 二、煤矿企业必须建立、健全安全生产责任制、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。 三、煤矿企业必须设置安全生产机构,配备适应工作需要的安全生产人员和装备。 四、煤矿企业必须建立人井检身制度和出入井人员清点制度。人井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。 五、煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的,不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培圳合格,取得操作资格证书。 六、煤矿企业必须实行群众监督,职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥;工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝作业。 七、煤矿矿长必须具备安全专业知识,具备领导安全生产和处理煤矿事故的能力,并经依法培训合格,取得安全任职资格证书。 八、煤矿至少应及时填绘反映实际情况的下列图纸: ①井上、井下对照图; ②采掘工程平面图; ③通风系统图。 九、煤矿发生事故后,矿长和技术负责人必须立即采取措施组织抢救,矿长负责抢救指挥,并按有关规定及时上报。 第二章、开采 一、矿井必须至少有两个能使人员通行到地面的安全出口,严禁独眼井开采,严禁开采和破坏矿与矿之间的保安煤柱。 二、主要运输巷道的净高,自轨面算起不得低于1.8米,巷道一侧必须留有o.8米以亡的人行道,另一侧的宽度不得小于0.3米。 三、采煤工作面必须保持两个畅通无阻的安全出口,分别通到进风巷道和回风巷道。安全出口与巷道连接处20m范围内,无断梁折柱,高度不得低于1.6

安全员必须掌握管理知识

安全员必须掌握的安全生产管理知识 1、单位安全网络图、岗位责任、安全技术操作规程必须上墙。并要悬挂整齐醒目。 2、层层签定安全生产责任书,建立健全各种安全记录,内容清楚、详细、齐全、属实。 3、公司所有员工必须积极参加各种安全活动、安全考试、知识竞赛等。 4、努力推行现代安全管理方法,普及完善标准化作业,建立并执行各项安全生产规章制度,班组成员能熟练掌握本岗位的安全技术规程和作业标准,做到会讲会用。 5、新工人和转岗工人必须经过三级安全教育。 6、安全档案要严格按标准建立,妥善保管;车间每半年、各班组每季度组织一次安全培训并考试,成绩不合格不准上岗。 7、班长为班组教育的责任人,必须及时为每位员工建立每三级班组安全教育档案,制定和实现班组安全目标,做到个人无违章,岗位无隐患,班组无事故,岗位尘毒浓度不超标,安全文明生产好。 8、各班班长为兼职班组安全员,负责本班组员工的安全工作。负责员工的安全教育,监督班组员工《岗位安全操作规程》的执行情况,检查工作现场设备、人员、环境的可靠性,符合安全条件后方可开始工作。 9、各班长每天班前会必须对员工进行安全教育,布置安全工作注意事项,检查场地、设备、机械、工具和防护措施,确认处于安全状态时,方可开展工作。 10、班组长要经安全培训考试合格,具备辨识危险、控制事故的能力,班组各成员要职责清、责任明。 11、班组成员要有“安全第一”的意识,“我要安全”的觉悟,“我会安全”的技能,“我管安全”的义务,“我保安全”的责任,做到自我防护,自主管理、自我教育。 12、每周生产调度会布置的安全工作要全面落实。 13、严格落实班前、班后会、安全日活动、安全检查、安全例会制度,做到有布置、有检查、有考核、有记录,由安全员监督检查。 14、危险场所及危险设施应采取防范措施,设立标志,要害岗位、重要设施要人人清楚。 15、火药库、油库、化验室、氰化钠库、发配电室、信号室、锅炉房、污水处理厂等要害部门必须做到出入记录齐全,物资支领手续齐全,标志悬挂醒目。 16、工作前要充分休息,班中不准打闹,不准带小孩及无关人员到生产作业场所,杜绝带病上岗。 17、上岗人员必须持有上岗证,上岗证由安全部门每半年考核一次,特种作业人员必须持特种作业证上岗。 18、各种大型安装、维修、检修等重点工程,各单位必须研究制定安全防范措施,并经安全环保部同意,方可施工。在重点项目检修过程中,单位必须设立监督岗,3米以上高空作业须系上安全带。

标准化管理知识竞赛试题库(安全)

安全管理部分 一、单选题(20题) 1项目建设过程中,应至少组织 A 次安全健康环境评价,并建立健全安全健康环境评价资料台帐。。 A、一次 B、两次 C、三次 D、四次 2、项目建设过程中,督促施工项目部建立施工现场的 B ,并根据工程进度情况,按施工阶段及时更新,实施风险动态管理 A、安全管理制度 B、危险点及预控措施警示牌 C、安全资料台账 D、四牌一图 3、施工项目部应于(B )填写《安全文明施工设施进场验收单》、《安全文明施工措施实施验收单》报监理、业主项目部审查验收。 A、工程开工前 B、安全文明施工设施进场时 C、工程进场时 D、材料设备进场时 4、如发生事故,须按规程规定进行安全事故调查分析与处理,按照“(B )”要求整改。 A、三不放过 B、四不放过 C、五不放过 D、六不放过 5、正式开工后,施工项目部( D )每月至少组织一次安全大检查和安全例会,由项目部主要施工管理和安全管理人员参加。 A.项目总工 B.技术员 C.专职安全员 D.项目经理 6、在施工项目部工程建设过程中,设立于施工现场的( C )警示牌的内容应根据工程进度情况,及时更新,以满足现场安全施工需要。 A.当心触电 B.进入施工现场请正确佩戴安全帽 C.危险源及预控措施 D.当心火灾 7、施工项目部应配合上一级主管单位或部门组织的“安全健康环境”自评价工作,自评价的时间应安排

A.工程施工结束 B.工程施工高峰 C.工程施工间歇 D.工程施工闲暇 8、配合网省公司、业主单位、项目管理单位及施工单位组织的安健环评价的复(抽)查工作,对存在的问题进行整改,形成( D )。 A.检查报告 B.汇报材料 C.书面材料 D.闭环管理 9、施工承包商必须自行完成主体工程的施工,不得采取除劳务分包以外的其它形式对主体工程进行施工分包。专业分包工程总价不得超过施工合同总价的( B ),否则视为违规分包。 A.20% B.30% C.50% D.40% 10、施工项目部应监管分包商对其进场职工的身体健康检查(分包商人员的体检证明须由( A )医疗机构出具),体检不合格或有职业禁忌症者,以及其他不适合电力建设施工作业的人员应及时清退。严禁录用未成年者。 A.县级及以上或等同县级及以上 B.市级及以上或等同市级及以上 C.乡镇级 D.乡镇级及以上或等同乡镇级及以上 11、( C )人以上的分包单位必须配有专职安全员。 A.25 B.50 C.30 D.100 12、施工项目部应为( D )办理意外伤害保险;对分包商从事危险作业的人员,可以在安全协议中约定意外伤害保险费用支付和办理的责任方 A.从事危险作业的大部分人员 B.所有施工人员 C.特种作业人员 D.从事危险作业的所有人员 13、施工单位与中标分包商签订分包施工合同的同时,必须签订( D )。 A.用工合同 B.安全施工免责声明 C.保险合同 D.分包安全协议

2019二造管理基础知识考前100题

. 定额工程量计算 设计说明 一、建筑层数12层,地上11层,地下1层,层高3.6米, 地下室3m。 二、做法(墙) 外墙面:贴面砖墙面 外墙:250厚加气混凝土块,(外墙,用于公寓分户墙) 内隔墙:250 厚加气混凝土块,用于内隔墙 般中道壁:地下室内隔墙,卫生间围护墙采用 120 厚空心砖 保温:外墙采用 75 厚加气混凝土内贴保温,地下室顶板, 电梯厅顶板贴 50 厚自熄苯板保温 三、屋面 屋面(刚性屋面):1、40厚C20细石混凝土掺10%硅质密实 剂刚柔防水层(防水层厚 37) 2、20 厚水泥砂浆结合层 3、聚氨脂肪水涂膜防水层三道(防水层 16 厚) 4、20厚1∶2.5水泥砂浆找平 5、150 厚沥青珍珠岩保温层 6、加气混凝土碎块找坡 2%,最低处 30 厚,振捣密实,表面 抹光。

7、水泥聚苯板。 四、顶棚 1、电梯机房:贴玻璃棉毡吸音顶棚,板底贴玻璃棉毡外包玻璃丝布并钉铝板网贴至距顶板1m 墙面处 2、卫生间:防水PVC 板吊顶 3、其他:板底喷涂顶棚 五、内墙面 瓷砖墙面:用于卫生间、厨房,卫生间瓷砖至吊顶,加气混凝土保温部分加一道建筑防水胶粉 抹灰墙面:用于除卧、卫以外房间 六、外墙面:贴面砖墙面 七、台阶:水泥台阶 八、散水:细石混凝土散水,宽1.200m 九、地面:水泥地面 十、楼面:水泥楼面用于电梯房 铺地砖楼面:除卧卫、电梯、楼梯之外 铺地砖楼面:用于卫生间 做法:1、10 厚防滑地砖,干水泥擦找缝 2、撒素水泥面(洒适量清水) 3、3 厚建筑胶粉防水层 4、50厚(最高处)1∶2.5细石混凝土从门口向地漏找泛水最低处不小于 30 厚兼做找平层,四周抹小八字角。

必须掌握的安全生产管理知识

必须掌握的安全生产管理知识 1、各单位安全网络图、岗位责任、安全技术操作规程必须上墙。并要悬挂整齐醒目。 2、层层签定安全生产责任书,建立健全各种安全记录,内容清楚、详细、齐全、属实。 3、公司所有员工必须积极参加各种安全活动、安全考试、知识竞赛等。 4、努力推行现代安全管理方法,普及完善标准化作业,建立并执行各项安全生产规章制度,班组成员能熟练掌握本岗位的安全技术规程和作业标准,做到会讲会用。 5、新工人和转岗工人必须经过三级安全教育。 6、安全档案要严格按标准建立,妥善保管;车间每半年、各班组每季度组织一次安全培训并考试,成绩不合格不准上岗。 7、班长为班组教育的责任人,必须及时为每位员工建立每三级班组安全教育档案,制定和实现班组安全目标,做到个人无违章,岗位无隐患,班组无事故,岗位尘毒浓度不超标,安全文明生产好。 8、各班班长为兼职班组安全员,负责本班组员工的安全工作。负责员工的安全教育,监督班组员工《岗位安全操作规程》的执行情况,检查工作现场设备、人员、环境的可靠性,符合安全条件后方可开始工作。 9、各班长每天班前会必须对员工进行安全教育,布置安全工作注意事项,检查场地、设备、机械、工具和防护措施,确认处于安全状态时,方可开展工作。 10、班组长要经安全培训考试合格,具备辨识危险、控制事故的能力,班组各成员要职责清、责任明。

11、班组成员要有“安全第一”的意识,“我要安全”的觉悟,“我会安全”的技能,“我管安全”的义务,“我保安全”的责任,做到自我防护,自主管理、自我教育。 12、每周生产调度会布置的安全工作要全面落实。 13、严格落实班前、班后会、安全日活动、安全检查、安全例会制度,做到有布置、有检查、有考核、有记录,由安全员监督检查。 14、危险场所及危险设施应采取防范措施,设立标志,要害岗位、重要设施要人人清楚。 15、火药库、油库、化验室、氰化钠库、发配电室、信号室、锅炉房、污水处理厂等要害部门必须做到出入记录齐全,物资支领手续齐全,标志悬挂醒目。 16、工作前要充分休息,班中不准打闹,不准带小孩及无关人员到生产作业场所,杜绝带病上岗。 17、上岗人员必须持有上岗证,上岗证由安全部门每半年考核一次,特种作业人员必须持特种作业证上岗。 18、各种大型安装、维修、检修等重点工程,各单位必须研究制定安全防范措施,并经安全环保部同意,方可施工。在重点项目检修过程中,单位必须设立监督岗,2米以上高空作业须系上安全带。 19、接班时或工作期间,认真检查本岗位的设备、安全设施以及使用的工具是否处于良好状态,发现问题立即修理、更换,不许带病运转和勉强使用。20、各种防尘、防护设施必须安全可靠,操作岗位工人及班组长上班和生产管理人员进入车间、工段,必须按要求穿戴劳保用品。 21、氧气瓶、乙炔瓶的存放和使用必须符合安全规定。

精益管理知识题库

精益管理知识题库

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精益管理知识竞赛题库 第一环节(个人必答题) 第一轮 1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。 A、有 B、没有 C、不确定 D、有一点 2、实行“看板方式”的基础是: A 。 A、准时化 B、自动化 C、流水线生产 D、均衡化生产 3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。 A、不良品 B、等待 C、搬运 D、过度加工 4、丰田生产方式的基本思想是 D 。 A、围绕品质、效率、效益三大主线 B、提高生产效率 C、彻底杜绝浪费 D、准时化、自働化 5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。 A、熟悉标准作业表 B、推进5S活动 C、开展TPM活动 D、开展创意改善提案 6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则 A、尽善尽美原则 B、价值原则 C、价值流原则 D、流动原则 7、TPM管理中认为故障就是 C 。 A、人故意使设备发生障碍 B、设备设计中的障碍 C、设备运用中的障碍 D、设备改造中的障碍 8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。 A、不接受不良品 B、不生产不良品 C、不流出不良品 D、不改变不良品

第二轮 1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。(√) 2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。(×) 3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。(√) 4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。(√) 5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。(√) 6、外部物流主要指供应物流和销售物流。(√) 7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。(√) 8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。(×) 第三轮 1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。 2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。 3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施 定置管理。 4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程,到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。 5、一种设备或生产线布局形式,因为它的投入与产出的距离最近,所以称之为U 型线(布局)。 6、生产周期是指从原材料进入工厂到成品流出工厂的时间间隔。 7、深入推进精益生产,通过环境变化改变人的思维方式和行为,以最小的成本获取最大的利润。 8、为了防止由于不确定因素而准备的缓冲库存是安全库存。 第四轮

煤矿巷道掘砌工教案

巷道掘砌工 第一节煤矿安全法律法规及安全方针 煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则,即“安全第一,预防为主” 。 安全第一,是强调安全、突出安全、安全优先,把安全放在一切工作的首位,要求各级政府和煤矿领导及职工把安全生产当作头等大事来抓,切实处理好安全与效益,安全与生产的关系;预防为主,是实现安全生产的前提条件,要实现安全第一,必须以预防为主。要不断地查找隐患,谋事在先,尊重科学,探索规律,采取有效的事前控制措施,防微杜渐,防患于未然,把事故、隐患消灭在萌芽之中。安全第一,预防为主,是目标原则和手段措施的关系,不坚持安全第一,预防为主很难落实;坚持安全第一,才能自觉地或科学地预防,达到预期目的;反之,只有坚持预防为主,才能消灭隐患,减少事故,才能做到安全生产。 煤矿安全生产方针的贯彻落实 贯彻落实煤矿安全生产方针应做到以下三点: 坚持管理、装备、培训并重的原则 坚持煤矿安全生产方针标准 坚持各项行之有效的措施, 为了深入贯彻安全生产方针,必须坚持以下各项措施: 强化安全法律观念。 建立健全安全生产责任制。 建立安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。 认真组织安全生产检查。 加大煤矿安全监察力度。 加强安全技术教育培训工作。 关口前移,做好事故预防工作。 做好事故调查和处理工作。 加大对事故责任人处罚力度。 煤矿安全生产法律法规 煤矿安全生产法律法规体系,煤矿体系主要内容有: (1)法律有《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。 (2)行政法规有《煤矿安全监察条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《安全生产许可证条件》、《乡镇煤矿管理条例》、《矿山生产法实施条例》、《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告与处理规定》等。 (3)地方性法规有《*** 省矿山安全法实施办法》、《*** 省煤炭法实施办法》等。(4)部门

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