ODM Quality Management Plan
Product Name: Y series
Product P/N:
Approvals
(Name) (Name)
Global Quality Engineer Global Quality Manager Lenovo Lenovo
(Name)
GSC Procurement Manager
Lenovo
(Name) (Name)
Quality Account Manager Quality Manager Supplier ABC Supplier ABC (Name)
Executive Sponsor / General Manager
Supplier ABC (site specific)
Quality Plan Document Revision History
Contents
1.Purpose Page 9
2.Key Performance Indicators and Quality Goals Page 10
2.1.DOA (D+30) Page 10
2.2.DOA (D+90) Page 10
2.3.Missing, Wrong, & Damage Page 10
2.4.Repair Action (Overall) Page 11
2.5.Supplier Internal Process Goals Page 11
2.5.1.Incoming Parts Line Reject Rate Page 11
2.5.2.PCBA-SMT Process Yield Page 12
2.5.
3.Box Assembly Process Yield Page 12
2.5.4.Out-of-Box (OOB) Page 12
2.6.Process Capability Index (Cpk) Page 13
3.General Requirements Page 13
3.1.System Part Number & Ship Location Page 13
3.2.Manufacturing Location Page 13
3.3.Critical Contact Page 13
3.4.Quality Systems and Process Audit Page 14
3.5.Critical Component Control Page 14
3.5.1.Critical Component Listing Page 14
3.5.2.Critical Component Quality Monitoring Page 14
3.6.Sub-tier Supplier Management Page 14
3.7.Quality Organization Page 15
3.7.1.Quality Organization Page 15
3.7.2.Quality Executive and Sponsor Page 16
3.7.3.Quality Training Page 16
4.Specifications & Change Management Page 16
4.1.Product Specification, Technical Drawings, Page 16
and Service & Repair Manual
4.2.Engineering Changes Page 16
4.3.Process Change Request Page 16
5.New Product Introduction: SVT, SOVP, and Ship Support Page 17
5.1.System Verification Test (SVT) Page 18
5.1.1.Notebook Page 18
5.1.2.Desktop Page 19
5.1.3.Workstation Page 19
5.1.4.Server Page 19
5.2.Start of Volume Production (SOVP) Page 19
5.2.1.Notebook Page 20
5.2.2.Desktop Page 20
5.2.3.Workstation Page 20
5.2.4.Server Page 20
5.3.Ship support (SS) Page 21
5.4.Corrective Action Plans Page 21
5.5.Data Collection & Reporting Page 22
5.6.Post Mortem / Post Build Review Page 22
5.7.Production Process Flow/Process Page 22
Management Plan
5.8.Approved Vendor List Page 23
5.9.Fist Article Inspection Page 23
6.New Site / Facility and Production Line Qualification Page 24
7.Quality Plans Page 25
7.1.Quality Control Page 25
7.1.1.Incoming Parts Page 25
7.1.2.In-process Inspection Page 25
7.2.Quality Assurance Audit Page 25
7.2.1.Out of Box Audit Page 25
7.2.1.1.Incoming Items and Criteria Page 25
7.2.1.2.OOB Sampling Plan Page 25
7.2.1.3.OOB Reporting Page 25
7.2.2.XCSA Page 25
7.3.Quality Alert: Q-hold, Stop Build, & Stop Ship Page 26
7.4.Failure Mode Effect Analysis Page 27
7.5.Failure Analysis Page 27
7.5.1.Factory/Production Rejects Page 27
7.5.2.Field Returns / Dead-on-Arrival Page 27
7.6.Closed Loop Corrective Actions Page 27
7.7.Product Rework / Rescreen Page 28
8.Statistical Process Control Page 28
8.1.Gauge Repeatability and Reproducibility Page 28
8.2.Process Capability (Cp / Cpk) Page 30
9.Reporting Page 30
Glossary & Acronyms
AOI: Automated Optical Inspection
AIO: All in one
ATE: Automated Test Equipment
AVL: Approved Vendor List
CLCA: Closed Loop Corrective Actions DOA: Dead-on-Arrival
FA: Failure Analysis
FAI: First Article Inspection
FMEA: Failure Mode Effect Analysis
FPY: First Pass Yield
GR&R: Gauge Repeatability and Reproducibility GSC: Global Supply Chain
HDD: Hard Disc Drive
HMU: Hot Mock Up
ICT: In-Circuit Test
KPI: Key Performance Index
LME: Lenovo Manufacturing Engineering LRR: Line Reject Rate
MRR: Manufacturing Readiness Review MWD: Missing, Wrong, and Damage
NB: Notebook
NPI: New Product Introduction
ODD: Optical Disc Drive
OOB: Out-of-Box Audit
ORT: On-going Reliability Test
PCBA: Printed Circuit Board Assembly
PCR: Process Change Request
PE: Procurement Engineering
PMP: Process Management Plan
PPAP: Piece Part Approval Process
QBR: Quarterly Business Review
Q-Hold: Quality Hold
QPA: Quality Process Audit
QSA: Quality System Audit
RA: Repair Action
RTY: Rolled Throughput Yield
SPC: Statistical Process Control
SMT: Surface Mount Technology
STD: Standard Desktop
SOVP: Start of Volume Production
SS: Ship Support
SVT: System Verification Test
SVR: Server
TPG Edge: BVKE and ThinkPad E series product VLRR: Verified Line Reject Rate
WS: Workstation
XCSA: External Customer Simulation Assurance
1.Purpose
The purpose of this agreement is to document the part number specific product quality requirements from Lenovo that are not covered in the Terms and Conditions outlined in the Master Purchase Agreement and the Quality Agreement/Addendum.
Appendix/Attachment in this Quality Management Plan shall be updated as necessary to reflect the most current/accurate operation practices and requirements.
2.Key Performance Indicators (KPI) & Quality Goals
The KPIs and/or Quality Goals are critical to favorably differentiate product quality performance as experienced by Lenovo’s customers. The objective is to deliver products that achieve business goals and meet customers’ quality
expectations in the markets and environments for which they are designed, produced, and serviced.
Quality goals outlined below are intended as initial baseline. Lenovo Quality team will publish/update the Quality goals as appropriate to meet higher
standard of Business Requirements, Process/Technology advancement, and Customer Experience.
2.1.DOA (D+30)
2.2.DOA (D+ 90)
2.3.Missing, Wrong, and Damage (MWD)
2.4.Repair Action (Overall)
2.5.Supplier Internal Process Goals
2.5.1.Incoming Parts Line Reject Rate
2.5.2.PCBA-SMT Process Yield
2.5.
3.Box Assembly Process Yield
2.5.4.Out-of-Box (OOB)
2.6.Process Capability Index (Cpk)
3.General Requirements
3.1.System Part Number & Ship Location (Appendix A)
The Supplier will complete System Part Number and Ship Location matrix with all the appropriate information.
Example,
3.2.Manufacturing Location (Appendix B)
The supplier will complete the Manufacturing Location matrix and provide manufacturing facility enablement & readiness plans two (2) weeks after project kickoff.
The supplier shall provide production line qualification plan to Lenovo Global Quality
engineer and the production lines and/or facility must be approved by Lenovo
Manufacturing Engineering (LME) prior to manufacturing of any Lenovo product.
Any changes to the manufacturing matrix will require 90-day prior notification to Lenovo LME organization.
3.3.Critical Contact (Appendix C)
The supplier will provide Critical Contact information two (2) weeks after project kickoff.
The supplier shall maintain and update the Critical Contact matrix to ensure information in the matrix is up to date. Lenovo LME and/or Global Quality Engineering will approve any changes to the Critical Contacts List before the implementation is made.
3.4.Quality Systems and Process Audits (Appendix D & E)
The supplier shall establish and maintain a Quality Standards/Systems to drive quality excellence.
Lenovo Global Quality Engineering will perform one time and/or recurring Quality Systems audit(s) and/or Quality Process audit(s) to supplier’s manufacturing facility. The supplier shall provide necessary support, access, and obtain “Full Approved” audit status. In the event of the supplier receiv ed a “Conditional Approved” audit status, the supplier shall provide an acceptable corrective actions plan to Lenovo Global Quality Engineering within 7 days from Quality System and/or Quality Process audit(s) complete. Lenovo Global Quality Engineering wi ll review the implementation of corrective actions and may issue a “stop-production” notice to the supplier in the event corrective actions implementation fail to meet the quality intent/objectives.
3.5.Critical Component Control (Appendix F, G)
3.5.1.Critical Component Listing
The supplier will establish and provide a critical component list (Appendix F), including parts from sub-tier suppliers/sub-contractor, prior to mass production release. Any proposed changes to the critical component list will require submission of
engineering/process change request to Lenovo Manufacturing Engineering.
3.5.2.Critical Component Quality Monitoring
The supplier shall establish a quality system to track and report quality performance of critical components.
3.6.Sub-tier Supplier Management
The supplier shall establish and maintain a Lenovo approved Sub-tier Supplier Quality Management Program. The Sub-tier Supplier Quality Management Program shall include following minimum requirements:
?Supplier Sub-tier Strategy: Develop a quality strategy plan to highlight objectives and drive quality excellence
?Critical Component Identification
?Quality Control: Identify and utilize appropriate quality control tools and statistical techniques
?Critical Process/Parameters: Define critical component process/parameters for improvement and optimization
?Supplier Rating and Raking System: Establish a rating and ranking system to enable sub-tier supplier quality performance benchmarking
?On-site Failure Analysis and Support Process: Define sub-tier supplier on-site support requirements and verification approach
?Reporting: Reports Sub-tier Supplier performance to Lenovo Quality/PE team.
Supplier will also provide Lenovo Quality/PE team a “Focus Sub-tier Supplier List”
to drive continuous improvement of incoming materials quality performance.
3.7.Quality Organization
3.7.1Quality Organization
The supplier shall establish a Quality organization, ensure adequate staffing and
appropriate skill set, to meet or exceed its internal Quality Policy, Quality Objectives, Quality operations, and Lenovo’s qua lity requirements/initiatives. The supplier’s Quality organization shall include below minimum functional groups:
3.7.2Quality Executive and Sponsor
The supplier shall identify an Exe cutive and a Sponsor to support Lenovo’s Quality
requirements and initiatives.
3.7.3Quality Training
The supplier shall establish appropriate Quality curriculum and conduct Quality training on a regular basis to ensure high standard of its quality operations.
4.Specifications & Change Management
4.1.Product Specifications, Technical Drawings, and Service & Repair
Manual
The supplier shall provide and/or maintain an up-to-date copy (version) of the Product Specifications, Packaging Specifications, Technical Drawings, and Product Service & Repair Manual.
The technical drawing shall include (but not limited to) items below:
?Mechanical parts
?Electrical parts
?Cables
?Packing box and packing materials
?Software / CDs
?Pallet / Palletizing requirement
?Labels
4.2.Engineering Changes
All engineering changes will be revision controlled and processed via Windchill system (for BOM/components specification related).
Changes cannot be made without Lenovo approval and notification.
4.3.Process Change Request (Appendix H, I)
The supplier will submit to a Process Change Request (PCR) to Lenovo Manufacturing
Engineering via e-mail for any production and/or manufacturing changes affecting the product. The supplier will provide Lenovo with 30 days of written notice for any PCR. For
urgent PCR, Lenovo will make good faith efforts to qualify and approve the PCR if
circumstances allow.
All appropriate documentation will be provided to ensure the change is qualified for implementation. Only Lenovo approved changes will be implemented. The supplier will submit a PCN log on a Monthly basis giving visibility to the proposed changes.
5.New Product Introduction: SVT, SOVP, and Ship Support
Below is the typical IOD process:
The supplier shall follow the phase gate requirements outlined in the IOD procedures for new product launch.
工程质量管理计划 目前，龙池项目的前期报建工作正进行中，即将全面进入施工阶段，为搞好现场管理工作，确保工程质量、进度，制定如下计划。 一、统一思想，理清思路，采取措施，确保工程质量。 1、检查各单位的质量保证体系的建立情况、质量保证措施的制订和落实情况。管理机构设立，人员数量、资质、工作态度等，对照招投标文件、施工合同及有关规范，对不满足要求的，尽快以书面形式通知其公司，立即限期整改，1周内整改完毕，对整改不到位的进行处罚或中止合同。 2、检查各施工单位机械进场情况，是否符合招投标文件、施工合同及工程质量的要求，责成监理、施工单位保证按要求进场。由各驻工地代表会同监理单位2天内完成统计工作并汇报。不符合要求的限1周内必须配备齐全，不能按要求配备的，公司将从公路等部门替其租赁机械，聘用机械手，所有费用及租金按实从其工程款中扣除；或者尽快与其中止合同。 3、督促监理、施工等单位把住原材料及中间产品的检测试验关，对于土工试验，施工单位自己做的同时送检测站做，同时监理平行试验，业主进行抽样送检，把住试验关，为工程报验提供基础依据。 4、严格工程验收程序。中间产品及工序（分项）、部位（分部）的验收是保证工程质量的最后一道防线。要经常检查工程的验收是否符合有关要求，发现未验收及弄虚作假或验收不合格就进行下道工序的，坚决按合同、法规及有关规范进行整改，并进行严历处罚，对不
能按要求整改的，坚决报有关行政管理部门进行处理并与其中止合同。 5、树立全面质量管理意识，明确职责。要树立全员质量意识，检查施工、监理单位的质量保证和质量管理，做到质量一票否决，严格要求施工、监理单位认真开展全面质量管理活动，贯彻质量管理条例，严查关键工序、质量隐患。 二、在确保工程质量的前提下，采取措施赶工期，保证施工进度。 1、按照该工期计划及招投标文件、施工合同，要求施工、监理等相关单位保证机械、人力、资金、技术等资源的投入。 2、督促检查施工、监理单位工期保证措施的制定、落实情况，如高温、雨季、夜间施工赶工措施。 3、努力配合拆迁、协调交叉施工，狠抓关键节点工程，尤其做好基础开挖开工工作。从一开始就严格按合同要求施工、监理单位人员、机械设备进场，以确保工期和质量。 三、建立巡查制度及快速反应机制，做好施工现场管理工作。 1、强化调度会制度，建立有效工作机制。每天早晨8：30在公司会议室召开由总工主持，由公司驻工地代表、监理员参加的现场管理调度会；每周末召开一次参建单位调度会。调度会要汇报现场组织管理情况，质量情况、进度情况、施工环境问题及解决情况。对存在的问题，当即安排相关人员、单位限期解决，工作安排有记录，并检查具办人的办理情况。 2、建立值班调度制度。每晚8：00到次日6：00，现场管理组
年度质量管理工作计划五篇 计划一：年度质量管理工作计划 一、目的。 加强公司的质量管理工作，切实抓好公司生产质量，在质量保障、质量攻关、质量改进以及节能降耗、降本增效等方面重实绩、求实效，推动质量方针和质量目标指标的完成，保证安全优质供水，增强顾客的满意度。 二、具体工作计划。 1、成立公司质量管理委员会，明确质量管理委员会职责。 2、建立和完善以高层管理、中层管理、基层管理为管理层次的组织网络，建立质量管理工作制度和奖惩制度，明确各部门工作职责。 3、建立和完善公司质量管理体系并贯彻执行，定期组织内部质量体系审核，监督纠正措施和预防措施的实施情况。 4、制定公司的质量目标和质量方针。
公司质量方针：精益求精、卓越管理、安全优质、服务社会。 公司质量目标：出厂水水质合格率100% 管网水水质综合合格率98% 管网综合水压合格率98% 设备完好率97% 顾客满意率98% 在岗职工岗位培训率100% 5、结合公司质量目标和方针，对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化，制订《各部门质量管理职责》，明确各部门的质量管理职责、权限和义务，明确各部门质量目标的考核指标。 6、积极开展全面质量管理活动，提高质量管理水平。
（1）建立合理化建议制度，在全体职工中间征集质量管理的合理化建议，并组织相关人员进行审核和落实实施。 （2）积极推进和实施QC小组，至少成立2个QC小组，制定研究课题，开展小组活动。 （3）积极推进和实施5S现场管理法，提高生产效率，树立企业形象，形成良好的企业文化。 （4）积极推进和实施TPM（全员生产维护），保证安全生产，提高设备完好率。 7、建立和完善公司的计量检测体系，并完成计量确认任务。 8、加强生产管理提高供水水质，打造“扬州好水”品牌。 （1）建立原材料供应商档案，并对公司重要的原材料的质量情况，进行供应商调查，对原材料进行抽样检验，保证原材料产品质量。 （2）加强水源保护，对水源保护区按照国家相关标准严格控制管理，根据历年原水水质检测数据和上游潜在污染物信息对特征指标进行监控，并制定可行的水源污染应急预案。
1、目的 为确保万邦置业工程质量，科学有序地进行工程质量管理工作，提高工程质量管理的程序化、标准化，从而保证工程质量，规范现场管理，特制定此工作指引。 2. 定义及适用范围 2.1 定义：工程质量管理工作是指公司在获得土地之后，地区公司的工程管理部门为保证工程的顺利进行，达到项目的总体发展目标，针对具体工程而制定的各种质 量保障计划和措施。 2.2 适用范围：本制度适用于公司全额投资或控股项目的内部工程质量管理，不属此范围的项目，区域公司结合实际情况确定其具体管理办法。 3、管理依据 3.1 《招投标文件》。 3.2 《施工合同》、《监理合同》。 3.3 《施工组织设计》。 3.4 施工图纸等设计文件。 3.5 国家、地方现行施工规范、验收规范、法律法规行政性文件等。 4、项目质量管理工作流程 见图示 5、工程质量管理 5.1 质量目标：本项目工程全部达到合同规定目标，现场管理全部达
到安全文明示范工地 5.2 项目开工前的质量管理 5.2.1 对监理工程师的资格审查 工程管理部应对监理单位派出的监理工程师进行资格审查，核对监理人员数量、资格证书是否与监理合同的规定相一致、是否具备资格、工作人员数量是否足够等。在核对无误后，再将监理工程师的姓名、性别、专业、技术职称、资格证书名称、证书号码进行登记，为了更有效的监控监理工作，要求监理单位在各施工阶段上报工程管理部《监理人员分工表》 5.2.2 场地“三通一平”的实施，施工临时排水、施工路口手续的办理 及各种施工许可证的报批报建。工程开工之前，工程管理部负责安排现场的“三通一平”（水通、电通、路通、场地平整），市场研发部办理场地临时排水及施工路口手续的工作。同时，市场研发部根据项目发展总体进度计划并按照政府有关之规定及程序办理各项施工许可证的报批报建手续。 5.2.3图纸会审及设计交底：工程开工前要先做好图纸会审和设计交底工作。图纸会审至少应有两次，第一次为公司内部（设计部、营销部、工程管理部及设计院等）的会审，主要解决建筑及功能上的问题，由设计部主持；第二次会审为开工前或开工前期的会审（设计部、工程管理部、设计院、监理单位、施工单位等），主要解决施工工艺上的问题，由工程管理部主持。图纸会审中提出问题及处理意见要详见
( 工作计划 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 质量管理部年度工作计划(新整 理) The work plan has clear goals and specific steps to enhance work initiative, reduce blindness, and make work proceed in an orderly manner.
质量管理部年度工作计划(新整理) 【篇一】 为了有计划的开展20xx年度的质量管理工作，稳步提升中心的质量管理水平，进一步完善中心质量管理体系，规范中心的质量管理工作，特制定本年度工作计划。 一、指导思想 推动质量方针和质量目标指标的完成，促进质量管理水平的提升及质量管理体系的持续改进，履行质量承诺，确保检验工作质量，满足客户需求，确保对社会出具第三方数据的公正性。 二、工作计划 1、完成中心检验资质法人变更手续的工作。 2、建立新的质量管理体系，包括质量手册、程序文件的编写修
订，使中心的质量管理体系更加完善。 3、开展年度内审工作一次。 4、开展年度管理评审工作一次。 5、组织开展实验室检测设备的年度检定工作。 6、督促、指导实验室检测设备的年度自校工作。 7、组织进行实验室内部质量监督工作，全年不少于4次。 8、开展一次全面的实验室检验质量控制工作，保证检验质量。 9、组织开展实验设备的期间核查工作，保证设备状态。 10、组织参与省技术监督局等上级单位举办的能力验证、比对试验和考核活动，全年至少一次。 11、积极组织人员学习新的《资质认定管理办法》和新的《检验检测机构资质认定评审准则》，提升中心质量管理水平。 12、完成领导交办的其他工作。 三、工作措施 1、为了强化质量管理能力意识，提升人员职能素养，提高人员质量管理水平，积极组织外派人员学习最新版《检验检测机构资质
施工质量管理计划 1.1确保工程质量的技术组织措施 质量是工程项目的生命线，也是公司的生命线。 1.1.1施工质量目标 本工程质量要求达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）中的“合格”标准。 质量目标：确保整体工程质量的目标。工程交验一次合格率100%；合同履约率100%；客户满意率100%。 质量方针：遵规守约服务；精心设计施工；创造客户价值；持续发展创新。 1.1.2施工质量保证体系 为保证质量目标的实现，本工程的项目管理将严格按“ISO9001全面质量管理体系”的实施规定进行规范化管理，采取强有力的质量保证措施，以确保本工程达到国家现行施工质量验收“合格”标准。 ISO9001全面质量管理体系是工程施工的实施依据之一。 精心设计是公司的质量目标之一，公司强大的技术设计能力、技术支持力量和技术人员敬业态度是工程质量的保证； 科学的项目管理和熟练的施工队伍保证项目质量目标的具体实现； 公司具有专门的质量安全部对项目全过程质量实行监控； 完善的培训体系保证客户顺利地接收系统，应用系统； 完善的工程服务体系和售后服务体系保证系统的有效运行。 质量是工程项目的生命线，也是公司的生命线。 1.2质量保证措施 在智能弱电工程项目质量控制中，要对施工过程质量进行控制，也要对最终产品的质量进行控制。因此，质量控制的依据应体现这两部份质量控制的要求，要重点对材料、配件、
设备的质量进行控制和对工序质量进行控制，除了共同的合同文件、设计图纸以外，还有各种专门的技术性法规或其他规定。 1.2.1材料和设备质量的控制依据 A、有关产品的技术标准； B、有关试验、取样、方法的技术标准； C、有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准。 D、凡涉及新用材料时，应有权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。 1.2.2工序质量的控制依据 A、有关智能建筑安装作业的操作规程。操作规程是为保证工序质量而制定的操作技术规范，必须严格执行； B、有关施工工艺规程及验收规范。这是以分项、分部工程或某类实体工程为对象而制定的保证其质量的技术性规范； C、凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。 1.2.3质量控制中的工具、技术和方法 在弱电系统工程项目实施及开发过程中，都应该在质量保证活动中合理地使用质量保证活动的支持工具、技术和方法。 1.2.4常用几种工具 A、各种材料及设备的质量及规格测试诊断工具 这些工具应能进行设备的拓朴关系分析、单元测试及功能测试。不仅能提供各种测试诊断结果，还能生成性能分析报告，以协助组织最终交付业主的有效测试验收用例的集合。 B、系统配置管理工具 支持配置管理人员对配置的更新管理；支持配置管理人员在不同的工程文档相关内容之间进行相互检索，并确定同一工程文档某一内容在工程文档中的涉及范围；同时还应支持系统配置管理人员对系统配置更改进行科学的管理。 C、工程文档辅助生成工具及图形编辑工具 主要用来绘制描述系统分布及结构的系统结构图、设备连通图以及绘制描述系统特性的一些其他图形。项目实施开发人员利用这个工具的正文及图形编辑功能，可以比较方便地
计划编号：YT-FS-8783-49 20xx年质量管理工作计 划(完整版) According To The Actual Situation, Through Scientific Prediction, Weighing The Objective Needs And Subjective Possibilities, The Goal To Be Achieved In A Certain Period In The Future Is Put Forward 深思远虑目营心匠 Think Far And See, Work Hard At Heart
20xx年质量管理工作计划(完整版) 备注：该计划书文本主要根据实际情况，通过科学地预测，权衡客观的需要和主观的可能，提出在未来一定时期内所达到的目标以及实现目标的必要途径。文档可根据实际情况进行修改和使用。 生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各 种原因都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道， 在冲洗方面很难做到百分百到位，而且生产设备配备 不足，从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比 较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使 用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替 生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调 色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。 通过产品质量问题分析，XX年质量管理上的工作 计划如下： 1、加强员工质量淡薄意识：目前部分员工身上还 存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管 质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质
量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻《质量管理制度》，加大生产过程的控制力度。 2、建立全员参与质量的理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法；有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不可能的，它需要各级管理人员的积极配合和参与，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程控制的考核，增加产品出厂合格率达标。 3、缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核，但很多工作还需要技术部门协助，加强细节上的管理。
XX系统 质量控制计划书 拟制：日期：2014/5/10 审核：日期：
1.介绍 1.1.文档目的 为了健全和完善XXX系统设计开发的质量管理体系，促进质量管理活动系统化、规范化，以确保所交付的XXX系统能够满足规定的各项具体需求。 1.2.文档范围 本质量管理计划涵盖所有与XXX系统设计开发有关的质量目标和具体措施涉及需求分析阶段、设计阶段、编码阶段、测试阶段、工程实施阶段。 本质量管理计划由以下几个部分组成： (1)介绍：即本章节，概要介绍文档目的、范围、缩略词、参考资料。 (2)项目概述：开发系统概述、质量管理的角色和职责、生命周期各阶段的主要交付物。 (3)项目生命周期各阶段的质量检查点：列出各阶段的质量检查计划表，包括责任人、检查时间、检查任务。 (4)质量检查和确认技术：描述针对不同的对象而采用的特定的质量控制方法和技术及质量 问题的级别和处理流程等。 (5)项目生命周期各阶段的量化质量目标。 1.3 缩写 PM –项目经理 QA –质量保证 SA –系统分析工程师 A&D –系统设计员 RA –需求分析员 PC –流程审核员
SCM –软件配置管理员 2.项目概述 2.1.项目组织结构 为了实现有效的项目管理，开发小组将划分为技术队伍和QA 队伍。项目经理对技术队伍进行任务分配和进度检查，技术经理对技术队伍进行技术指导和检查。技术队伍又划分为：需求分析人员、系统设计人员、软件开发人员、美工设计人员、配置管理员、产品包装人员。QA 队伍对整个项目的质量保证负责，直接向质量保证经理汇报。QA 队伍划分为：流程检查人员和测试人员 2.2.质量管理 2.2.1.质量管理的角色和职责 质量控制是XXX系统组每个成员的职责； 质量保证经理对整个项目的质量全权负责, 并签字确认； 项目经理负责任务的分配和监督项目进度，制定相关的工作计划和联系客户； QA 队伍负责制订、检查和督促本计划的实施，及时发现项目工作中的问题，并通过评审总 结报告、项目周报等形式向各项目组成员汇报质量活动的结果； 项目功能小组各组长在每个软件开发生命周期阶段结束后，总结本模块的软件质量状况和质 量目标的实现情况,以确保整个项目目标的实现。对质量目标应定期进行考核，以追求质量 管理体系的持续改进； 流程检查人员负责通过检查文档审核开发各阶段是否可以通过； 测试人员负责对软件的质量和对需求实现的程度进行把关，并定期整理测试情况分析报告交 项目经理、系统分析人员； 配置管理员负责有关软件配置项及项目各生命周期交付文档管理和变更控制工作；
工程质量管理实施方案 一、工程概况： 本工程位于深圳市宝安区松岗镇碧头工业区，碧头车站的西侧，位于规划的松福大道与朗碧路交叉口的西北侧，长度约1179m，宽度约324m。本次我部承担车辆段咽喉区范围内（J1K0+000~J1K0+760）全部土建及装修施工任务，咽喉区长755.16m、宽约120.2～296.4m，桩基础2572根，承台1979个，盖体结构为单层框架结构，净高9m，分为4个小区；盖内外共14个单体工程，即综合楼、牵引变电所、压缩空气站、调机工程车库、污水处理站、材料棚、物资库、联合功率试验间、试车机具间及跟随所、洗车机库、附属生产用房、涂装间以及2个门卫。总建筑面积约14.25万平方米，总造价约9亿元。 二、工程质量管理目标 1、单位工程一次验交合格率100%；优良率90%以上，配合建设单位全线创优； 2、无重大质量事故发生； 3、多创优质、样板工程。 三、成立质量管理领导小组 为加强武广客运专线XXTJ-Ⅲ标一项目队四工区施工项目的质量管理、强化质量监控、严格质量程序、规范质量行为，实现集团公司“兑现合同承诺，留下时代精品”的质量目标，对本工区施工项目的质量工作进行全面的领导。 质量管理领导小组
质量管理小组成员名单： 组长：唐武斌 副组长：常晓义陆仁宗 组员： 四、质量保证体系 1.建立完善的质量保证体系 按照ISO9002标准和集团公司质量体系要求，切实贯彻执行局集团“兑现合同承诺、留下时代精品”的质量方针，建立质量体系和工区主任质量责任制，明确工区主任、工区总工程师、各级管理、检验、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确项目施工全过程中应进行质量监控的环节和质量监测点，制订具体的监控措施，明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，并以样板开路，实现质量一次成优、整体成优的目标。 建立健全质量保证体系，明确质量体系要素的职能分配，贯彻国家有关质量的法律、法规，定期召开质量会议，研究项目施工质量管理工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订质量承包合同，使各级明确自己的质量目标，制定各自的质量规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分做到“工程质量，人人有责”。 2.质量保证体系图 见图（1）； 3.质量体系要素在工区各部门的分配见职能分配表 见表（2）。
目录 一、编制依据___________________________________________________________ 0 二、工程概况___________________________________________________________ 2 三、质量管理组织机构___________________________________________________ 3 四、质量生产责任制_____________________________________________________ 5 五、工程质量过程控制___________________________________________________ 9 六、质量管理制度______________________________________________________ 17 七、工程质量检查程序__________________________________________________ 19 八、关键工序质量控制及防范措施________________________________________ 22 九、成品保护措施______________________________________________________ 42 十、质量技术资料的管理________________________________________________ 43 一、编制依据 1、工程承包合同、设计文件 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300－2013 3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 4、《建设工程项目管理规范》GB/T50326－2001; 5、《地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002; 6、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008; 7、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003; 8、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011版); 9、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;
项目工程质量管理策划书 编制中心总经理钱钢 相关中心总经理黄劲松 分管副总裁审核/审批郭君 执行总裁审核/审批许华芳 总裁审批 日期2011年12月22日
一、工程概况：对工程的地点、分期状况、基地面积、建筑占地面积、建筑容积率、建筑覆盖率、 绿化率、地上地下车位数、总建筑面积、地上地下建筑面积、详细分物业建筑面积、幢数、层数、基础形式、结构形式、用途等进行描述，说明勘察设计单位、施工单位、监理单位及开竣时间等。此外，应对工程的特点、难点加以说明，以便制订出针对性的控制方法和程序。 二、工程管理的依据：包括法律、法规、技术规范、地方规定、承发包合同、公司规定规章等。 三、工程的质量目标：确定项目的质量、进度、安全等方面的目标，分解成阶段性的具体目标，如： 项目开发质量控制目标（创优率、渗漏率、缺陷率等）；项目开发进度主要控制目标（开工、开盘、结构封顶、竣工交付等）；项目开发安全控制目标（一般事故发生率、重大伤亡率、安全文明施工目标）等。 四、工程质量管理架构：包括公司为此工程成立的项目部的人员配备、岗位分工和职责；施工单位 的管理机构和项目经理、技术负责人、各主要管理人员的情况；监理单位的管理机构和项目总监、总监代表、专业监理工程师的资格、职称、岗位等情况。 五、工程质量控制措施：根据项目开发工程质量控制目标和本项目的特点，确定相应的关键控制点， 并制定防止质量通病的具体措施，及针对本项目样品封样和工艺样板的详细清单等的技术和管理等方面的具体保证措施。 六、现场安全文明施工控制措施：根据项目开发安全控制目标和本项目的特点，确定相应的关键控 制点和重大危险源，并制定相应的技术和管理等方面的具体保证措施。 七、其他:区域公司和地产公司可根据实际情况编写，需包含但不限于以上内容，根据项目实际可 进行充实完善。
项目质量管理工作计划范文 质量，通常指产品的质量，广义的还包括工作的质量。产品质量是指产品的使用价值及其属性;而工作质量则是产品质量的保证，它反映了与产品质量直接有关的工作对产品质量的保证程度。 从项目作为一次性的活动来看，项目质量体现在由工作分解结构反映出的项目范围内所有的阶段、子项目、项目工作单元的质量所构成，也即项目的工作质量;从项目作为一项最终产品来看，项目质量体现在其性能或者使用价值上，也即项目的产品质量。? 项目活动是应业主的要求进行的。不同的业主有着不同的质量要求，其意图已反映在项目合同中。因此，项目质量除必须符合有关标准和法规外，还必须满足项目合同条款的要求，项目合同是进行项目质量管理的主要依据之一。? 项目的特性决定了项目质量体系的构成。从供需关系来讲，业主是需方，他要求参与项目活动的各承包商(设计方、施工方等)提供足够的证据，建立满意的供方质量保证体系;另一方面，项目的一次性、核算管理的统一性及项目目标的一致性均要求将项目范围内的组织机构、职责、程序、过程和资源集成一个有机的整体，在其内部组织良好的质量控制及内部质量保证，从而构筑出项目的质量体系。? 由于项目活动是一种特殊的物质生产过程，其生产组织特有的流动性、综合性、劳动密集性及协作关系的复杂性，均增加了项目质量保证的难度。 项目的质量管理主要是为了确保项目按照设计者规定的要求满意的完成，它包括使整个项目的所有功能活动能够按照原有的质量及目标要求得以实施，质量管理主要是依赖于质量计划、质量控制、质量保证及质量改进所形成的质量保证系统来实现的。
项目的质量管理工作是一个系统过程，在实施过程中必须创造必要的资源条件，使之与项目质量要求相适应。各职能部门及实施单位要保证工作质量和项目质量，实行业务工作程序化、标准化和规范化。支持质量部门独立地、有效地行使职权，对项目实施全过程实行质量控制。 质量技术文件 质量管理文件指在项目实施过程中，为达到预期的项目质量和工作质量要求，对与管理有关的重复性事务和概念所做的规定。 ①质量保证大纲 在项目或任务下达或合同签订生效开始，在项目实施过程中的每一阶段，均需在总结上阶段实施情况的基础上进行制定或修订，以指导本阶段的实施和管理工作。 质量保证大纲的目标是：提高项目实施的适用性和任务完成率、降低项目对维修和后勤保障的要求、提供基本的质量信息、提高工程实施的经济效益。 质量保证大纲的内容是：按项目的特点和有关部门对质量的要求，提出明确的质量指标要求;明确规定工艺技术、计划、质量和物资部门的质量责任;确定各实施阶段的工作目标;针对项目特点和实际的实施能力，提出质量控制点和需要进行特殊控制的要求、措施、方法及其相应的完成标识和评价标准;对设计、工艺和项目质量评审要有明确规定。 ②质量工作计划 质量工作计划是对特定的项目、服务、合同规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。
度质量管理工作计划 2020-08-06 光阴的迅速，一眨眼就过去了，又将迎来新的工作，新的挑战，先做一份工作计划，开个好头吧。什么样的工作计划是你的领导或者老板所期望看到的呢？下面是小编为大家收集的度质量管理工作计划，希望能够帮助到大家。 度质量管理工作计划1 一、概况 本工程道路设计等级为城市主干道Ⅰ级，设计时速50km/h，双向四车道规模，城市二类隧道。 工程位于福州市晋安区，金鸡山南麓。线路西起湖东路，穿越晋安河，下穿金鸡山山体，东至三八路，全长1。9km；其中隧道长约1。6km，双向四车道规模。工程内容主要包括隧道、20m跨简支梁桥一座及两端接线。隧道明挖段采用单箱双室结构，暗挖段采用分离式双孔隧道，线形整体呈鱼腹形布置。隧道呈双洞双线布置，线路东西走向，全长1650m，最小曲线半径700m。起点 K0+000位于湖东路，距金泉路约90m，在K0+524。6进入隧道暗挖段，下穿学校及鹤林村民房，在K1+350进入明挖暗埋段，终点位于三八路，距东二环约200m。隧道暗挖段净距5m～24m。沿线设置六个横通道，其中为五个车行横通道，一个车行兼人行横通道，两个雨水泵房，一座管理用房。线路纵坡呈W型布置，纵坡5.5%，最小纵坡0.3%。 二、质量管理重点 根据福州项目20xx年施工计划安排。今年的质量管理主要有钻孔桩施工、钢筋施工、混凝土施工、明挖段防排水工程、隧道开挖施工、注浆施工、钢拱架制作及安装、喷射混凝土、锚杆施工和隧道防排水施工。 施工中易出现的质量问题 1、钻孔桩：孔径、孔深不够，灌注混凝土出现断桩，浮笼等现象。 2、钢筋施工：钢筋间距大，焊接质量差，套筒连接丝口不平造成漏丝过多或套丝不够标准，钢筋未除锈。 3、混凝土施工：模板加固不牢固，仓内清理不干净，混凝土供应不及时造成冷缝，坍落度不符合要求，外观质量差等现象。 4、明挖段防排水：围护桩漏水，防水卷材铺设前砂浆抹面不平，防水卷材粘贴不牢固、孔洞未修补。
目录 一、工程概况 二、质量管理组织机构 1.质量管理领导小组 2.质量管理体系及质量保证体系 3.质量管理目标 三、质量生产责任制 1.项目部质量生产责任制 2.作业层的质量生产责任制 四、工程质量过程控制 1.测量控制 2.设计文件及技术标准审查 3.施工技术交底 4.技术资料及质量记录的管理和控制 5.物资采购和进货检验控制 6.检验、测量和试验仪器控制 7.关键工序和特殊工序质量控制 8.对不合格品的控制 9.劳务队伍的质量管理和控制
五、质量管理制度 1.工程质量检查制度 2.工程质量自纠制度 3.工程质量事故申报制度 4.隐蔽工程检查签证制度 5.质量教育制度 6.质量分析会制度 7.纠正和预防制度 8.质量跟踪卡制度 六、工程质量检查程序 1.工程质量检查制度 2.施工工序检查 3.隐蔽工程检查 4.检验批及分项、分部、单位工程检查 5.工程竣工检查 七、现场管理（含质量管理）检查评比制度 八、关键工序质量控制及防范措施 1.防范技术失误造成工程事故的措施 2.防原材料质量不合格的措施 3.防范既有线要点施工延点事故的措施 4.房屋建筑工程
项目质量管理计划 一、工程概况 工程名称：湘潭固体废弃物综合处置中心项目 工程地点：湖南湘潭九华工业园 建设单位：北京桑德环境资源股份有限公司 监理单位：湖南电力建设监理咨询有限责任公司 设计单位：城市设计研究院 二、质量管理组织机构 ⒈质量管理领导小组 项目部成立质量管理领导小组，对项目的质量全权负责，履行项目质量的管理职责。 组长：刘成明 副组长：徐希军、李富煌 组员：周华盛、戴鑫、陈炎、陈湘辉、胡文辉 质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。 ⒉施工质量管理体系（见图一）施工质量保证体系（见图二）
公司质量管理工作计划范文 2009-09-19 11:01:17| 分类：生产质量管理|字号订阅 公司质量管理工作计划范文 一、目的 为了有计划地开展质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成，促进质量管理和质量管理体系的持续改进，增强顾客的满意。 二、工作计划 1、质量目标的分解：管理者代表应根据《质量手册》，结合公司组织机构的调整，对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化，制订《各部门质量管理职责》，明确各部门的质量管理职责、权限和义务，明确质检员的质量管理职权，明确各部门质量目标的考核指标。并颁发《质检员授权书》，提高质检人员的工作权威。 2、制订质量目标考核办法：在细化各部门质量职责和质量目标的基础上，企划部在某年2月份对质量目标进行分解、细化，明确、统一质量目标指标的计算方法，确定不同指标的权重系数。并根据各部门的质量目标分解计划，制订《质量目标分解、考核管理办法》下达给各部门，作为公司考核各部门质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。 在某年1月份，在汇总各部门上年度质量目标指标完成数据的基础上，对全公司质量目标指标的完成情况进行评估、考核，公布质量目标计划的执行结果数据，评估结果反馈公司领导和各部门，对没有完成的要做出相应的分析，并采取必要的奖惩应对措施。 3、加快内审员的培训：因质量管理体系标准已经换版、升级为2008版，原由的内审员资格证书已经作废。因此，计划在某年的7-8月份组织内审培训学习，对原内审员进行一次标准改版的培训，以便取得新版本的内审工作资格。 4、内部审核和协助外部监督审核：由管理者代表牵头、技术部协助完成管理评审工作，包括制定详细计划、准备报告等，评审完拟写管理评审报告。计划在某年的5月份完成公司内审工作，并在此基础上，6月份组织进行管理评审工作，并力争在6-7月份协助北京方圆认证公司完成外审工作，并督促完成在审核中发现的不合格项的整改工作。 5、实施持续改进：在某年6月份完成管理评审工作后，针对管理评审发现的问题，提出整改措施。并结合公司组织机构变化和ISO9001质量管理体系标准换版，对质量管理体系文件进行一次修订、换版，重新修订、编写《质量手册》和《程序文件》，修订和编写第三层《作业文件》，总结好的经验，弥补不足，持续改进。 6、完善体系文件，加强体系监督：09年10-12月份将根据工作需要适时完善质量手册和程序文件，同时督促各部门完善第三层次的工作文件，重点在生产部，品质部的第三层次质检文件也要进行简化和完善。具体分工是：
项目质量管控方案 项目质量管控方案 前言 目的 本计划的目的在于对所开发的软件规定各种必要的质量保证措施，以保证所交付的软件能够满足项目预定需求，能够满足本项目总体组制定的且经领导小组评审批准的该软件系统需求规格说明书中规定的各项具体需求。 软件开发项目组在开发软件系统所属的各个子系统（其中包括为本项目研发或选用的各种支持软件、组件）时，都应该执行本计划中的有关规定，但可根据各自的情况对本计划作适当的剪裁，以满足特定的质量保证要求，剪裁后的计划必须经项目组相关负责人批准。 术语和定义 1、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调活动 2、质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程 3、和相关资源以实现质量目标 4、质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求 5、质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任 6、质量度量：质量管理的一部分，致力于对已存在的质量数据进行分析，得出当前质量管 理结果的评估数据。 7、质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力 质量计划：制定新项目及维护性项目质量计划 在本环节中，根据项目的规模及性质进行质量策划，制定本项目的质量计划；为后续的质量控制、质量评估及质量改进做出行动纲领。针对公司主要有新项目及维护性项目两类版本，且两者之间的质量投入有所差异的特性，故质量计划可以区分以下： 常规项目质量计划要求 常规项目的质量计划制定按质量要求分析/质量目标/人员.职责及质量保障、过程检查计划组成，各项的具体要求如下所述。 质量要素分析 1.主要的质量要性如下： ?功能性质量因素：正确性，健壮性，可靠性 ?非功能性质量因素：性能，易用性，清晰性，安全性，可扩展性，兼容性，可 移植性 ?其它质量因素：非以上要求之外的要求。 2.根据产品的特性及市场目标，将关键的质量要素确认，同时区分本项目的类型 ?倾质量型项目：指本项目对质量控制更关注
工程质量管理工作计划引导语：工程质量一直以来都是决定一个工程好坏的一个重要标准，那么 有关工程质量管理工作计划要怎么制定呢？接下来是小编为你带来收集整理的文章，欢迎阅读！工程质量管理工作计划一质量管理是关乎整个建设项目成败的重要因素，应当建立具有专业管理能力的质量管理队伍，对项目的施工程序、施工材料、施工技术、工艺等进行有效的管理监督。因此我公司工程管理科规范施工管理制度及进度计划、严格控制施工质量，运用先进的科学管理方法进行管理，以促进施工工期与工程质量的协调发展，现将年度工作计划拟定如下： 1、加强施工生产过程产品质量监控和管理，对项目进行监督以及定期考核，坚持对项目实施月检，通过持续改进，确保工程项目各项指标顺利完成。 2、督促各施工项目认真贯彻落实“三检制度” ，对分部分项工程做好技术交底工作。 3、及时对各施工项目资料做好资料审查、资料整理和资料库存工作。 4、做好广西科技大学科教中心 A 标、中房世纪广场、 方兴苑住宅小区三个竣工项目的质量回访工作。 5、计划创优质工程两项，分别是中房世纪广场、方兴苑住宅小 区，及时做好创优工作和资料收集归档工作，完成 公司下达的年度指标。 6、完善信息化质量管理系统，按时更新各施工项目质量管理动
态，以信息化管理系统达到常态化。 7、根据我公司工程管理科现有的管理制度，并结合各项目的实际情况进一步完善、规范施工管理制度。 8、制定工程管理科培训考核机制，提高管理人员综合管理能力，强化工程管理制度。 9、加强与其他科室的交流、合作，不断引进先进技术，提高管理水平，改善施工措施，在工作中不断总结来壮大自己。 10、编制工法2 篇，建设一支科技含量高的科研队伍。 1、根据国家规范以及地方政策和要求，制定施工质量目标考核方法，对于不达标者给予回退，要求整改达标为止 2、实施持续改进，根据月检审查发现的问题，提出整改措施，严格控制施工质量，提高质检人员的工作权威。 3、严格要求质检程序，把好质量关，定期对工程质量、原材料进行调查，必要时组织人员进行质量验收。 4、严格监督项目部按照设计、施工技术标准和合同要求，对建筑材料、建筑构配件、设备等进行检验，未经检验或者检验不合格的，不得使用。 5、对施工中出现的质量问题，未处理合格者按《建设质量管理条例》和合同的有关规定，按照公司相关管理制度 处理 6、工程质量控制应当坚持“规划在事前、落实在事中、总结
《质量管理工作计划》 1江西省 电建设公司黄金埠项目质量管理工作计划编制：年月审核：年月批准：年月 黄金埠项目经理部xx年十月理部日日日火经 江西省火电建设公司黄金埠项目经理部 为了确保公司质量、职业健康及环境管理体系在本现场的有效运行，全面贯彻公司“坚持以人为本、确保安全环境、创建优质产品、追求完美卓越”的管理方针，使得本现场每个员工都能按照公司管理手册及体系文件的要求进行作业，从而确保施工生产活动的过程和质量得到有效控制，真正做好每一作业活动，使今天的现场真正成为明天的市场。现根据公司“三标一体”管理体系中的质量部分要求，编制本工程的质量管理工作计划。 一、质量目标 1、安装单位工程优良率100%； 2、安装分项工程优良率不小于98%； 3、受监焊口一次合格率不小于98%； 4、受监焊口无损探伤100%； 5、锅炉水压、汽机扣盖、厂用受电、汽轮机冲转、并网发电一次成功； 6、168小时试运行期间，电气、热工的保护、程控、自动、仪表投入率
均为100%，热工保护动作正确率100%； 7、本机组实现高水平达标投产，争创国优工程； 8、服务顾客，无重大投诉和抱怨，顾客满意度不小于96%。 各单位必须根据项目部的质量目标制订本单位的质量目标，并保证目标的实现。 二、质量管理措施 1、开展教育培训，努力提高员工的质量意识 （1）组织员工进行公司“三标一体”管理体系文件的自学培训，加强员工对公司新版本体系贯标的深入理解。 （2）组织员工对新建机组的施工技术学习，加强对施工工艺纪律的认识，确保员工在施工前接受技术培训。 2、加强运行控制，确保各环节符合体系文件规定的运行标准 （1）项目部质量科每月召开由专职工程师和专职质检员员参加的质量例会，全面总结本工程月度质量情况，督促各单位及时消除出现的质量问题。 （2）项目部质量科每周组织一次由专职质检员参加的施工工艺质量检查，督促落实不符合项防范措施，及时纠正出现的不符合项。 （3）各单位技术员、质检员应经常深入施工现场，发现施工中违反程序的操作应立即责令施工人员停工，发现存在的质量问题及时帮助施工人员分析与解决。 （4）各单位要健全质量管理网络，明确责任。 3、加强绩效监测与测量。
年度质量管理工作计划 计划一：年度质量管理工作计划 一、目的。 加强公司的质量管理工作，切实抓好公司生产质量，在质量保障、质量攻关、质量改进以及节能降耗、降本增效等方面重实绩、求实效，推动质量方针和质量目标指标的完成，保证安全优质供水，增强顾客的满意度。 二、具体工作计划。 1、成立公司质量管理委员会，明确质量管理委员会职责。 2、建立和完善以高层管理、中层管理、基层管理为管理层次的组织网络，建立质量管理工作制度和奖惩制度，明确各部门工作职责。 3、建立和完善公司质量管理体系并贯彻执行，定期组织内部质量体系审核，监督纠正措施和预防措施的实施情况。 4、制定公司的质量目标和质量方针。 公司质量方针：精益求精、卓越管理、安全优质、服务社会。 公司质量目标：出厂水水质合格率100% 管网水水质综合合格率98% 管网综合水压合格率98% 设备完好率97% 顾客满意率98% 在岗职工岗位培训率100% 5、结合公司质量目标和方针，对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化，制订《各部门质量管理职责》，明
确各部门的质量管理职责、权限和义务，明确各部门质量目标的考核指标。 6、积极开展全面质量管理活动，提高质量管理水平。 （1）建立合理化建议制度，在全体职工中间征集质量管理的合理化建议，并组织相关人员进行审核和落实实施。 （2）积极推进和实施QC小组，至少成立2个QC小组，制定研究课题，开展小组活动。 （3）积极推进和实施5S现场管理法，提高生产效率，树立企业形象，形成良好的企业文化。 （4）积极推进和实施TPM（全员生产维护），保证安全生产，提高设备完好率。 7、建立和完善公司的计量检测体系，并完成计量确认任务。 8、加强生产管理提高供水水质，打造扬州好水品牌。 （1）建立原材料供应商档案，并对公司重要的原材料的质量情况，进行供应商调查，对原材料进行抽样检验，保证原材料产品质量。 （2）加强水源保护，对水源保护区按照国家相关标准严格控制管理，根据历年原水水质检测数据和上游潜在污染物信息对特征指标进行监控，并制定可行的水源污染应急预案。 （3）加强水质检测工作，进行定期检测和不定期抽查，保证优质供水。 （4）定期对水质检测设备进行检定和校准。 9、制订职工教育培训计划，积极开展岗位练兵活动，提高职工的岗位技能。
中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP滨州中海壹號质量管理实施计划中国建筑第六局建设有限公司滨州中海壹號住宅工程项目经理部二O一三年七月 一、工程建设概况：....................................... 3 二、工程质量目标与目标管理............................... 3 三、工程质量控制的原则................................... 4 四、工程质量预控 ......................................... 4 五、过程质量控制 ......................................... 6 六、工序质量的控制....................................... 8 七、资料管理及试验管理 .................................. 10 八、装修质量保证措施 (15) 一、工程建设概况：本项目为滨州中海壹號一期工程，建设地点位于山东省滨州市黄河十二路以南，中海环湖路以西。滨州中海壹號项目含高层住宅、低层住宅、沿街商业网点、地下车库、幼儿园。用地面积：
68665.35平方米，总建筑面积：146538.53万平方米。一期工程为：售楼中心为地上3层，框架结构，建筑面积2858㎡，4栋高层住宅，其中3栋为地下2层、地上32层，1栋为地下2层、地上28层，均为框架剪力墙结构，建筑面积共90758.15㎡，1#面积21545.07㎡，9#楼15718.59㎡；23栋低层住宅为地下1层，地上3层，异形柱框架结构，建筑面积共34381.8㎡；地下车库16000㎡；商业网点2540.58㎡；合计146538.53平方米。一期工程合同工期为685日历天，开工日期为2013年8月20日。本工程设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。设计抗震设防为丙类，抗震设防烈度均为7度，设计地震分组为第一组，建筑场地类别为Ⅲ类，场地特征周期为0.45S。二、工程质量目标与目标管理根据我公司的创优经验，结合本工程特点，本项目整个创优活动以目标管理为开始，根据工程总体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标，确定工程的各阶段目标，并将质量目标层层分解落实到各分部、分项工程，在整个施工过程中，建立完善的