通过ISO9001—2000质量管理体系认证
QJZ—400/1140（660）S
矿用隔爆兼本质安全型双速电动机真空电磁起动器【原BQD1—400 S /1140（660）改进型】
使用说明书
哈尔滨煤矿电机厂
二〇〇三年
1、主要用途与使用范围
QJZ—400/1140（660）S矿用隔爆兼本质安全型双速电动机真空电磁起动器（以下简称起动器）适用于煤矿井下和其它周围介质含有爆炸性气体（甲烷混合物）的环境中，在交流50Hz、1140V或660V的线路中，对三相鼠笼型双速感应电动机进行起动和停止控制。
起动器使用ABD8系列数字式电动机综合保护器，具有过载、过流、相不平衡、漏电闭锁、短路能力闭锁等保护及相应的故障发光显示。专用的试验按钮，可方便的检测各项保护功能。
起动器的控制电路使用XD—3本质安全型先导组件，使其远方控制电路为本质安全型电路。
起动器符合GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》、GB3836.2—2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》和GB3836.4—2000《爆炸性气体环境用电气设备本质安全型“i”》标准的规定，并已取得国家认可的质量监督部门发放的防爆合格和安全标志。
防爆合格证号：CMExC1032329
安全标志号：400S：20033115
外形尺寸：（长×宽×高）1070×618×926
2、起动器工作条件
a、海拔不超过2000m，气压为（0.8～1.1）～105pa；
b、环境温度-5～40℃；
c、空气相对湿度不大于95%（25℃）；
d、在有爆炸性气体（甲烷）混合物的矿井中；
e、在无显著摇动和冲击振动的地方；
f、与垂直在的安装倾斜度不超过15°；
g、在无破坏金属及绝缘的气体和蒸气的环境中；
h、在无滴水及其它液体浸入的地方；
i、安装类型：Ⅲ类；污染等级：3级。
3、产品型号及其含义
起动器的型号及其含义如下：
QJZ □— 400 /1140（660） S
双速
额定电压
额定电源
设计代号
防爆电磁起动器4、主要技术性能
4.1基本参数
a、电源标准频率：50Hz；
b、额定工作电压：1140V、660V；
c、额定工作电流：
QJZ—400/1140（660）S；400A
d、可控制双速电动机的最大功率：（η×COSφ=0.75时）
QJZ—400/1140（660）S 340Kw（660V时）或590 Kw（1140V时）；
e、控制电路额定电源电压：36V、24V；
f、本安电路电源电压：18V；
g、漏电闭锁外电路：最高电压（DC）≤18V；
最大短路电流：（DC）0.1mA；
h、工作制：8小时工作制。
4.2寿命与分断能力
a、机械寿命：300万次；
b、电寿命
AC—3类型 30万次
AC—4类型 QJZ—400/1140V；2万次
c、极限分断能力：在1Ie条件下，正、反各三次；
d、隔离换向开关的分断能力：400A。
4.3防爆型式
4.3.1起动器的防爆类型为矿用隔爆兼本质安全型Exd [ib] I。
4.3.2本安电路参数
a、最大开路电压（AC）<20V；
b、最大短路电流（AC）<11mA；本安工作电流（DC）<5mA，工作电压（DC）
<9V；
c、本安先导电路的外部电路须符合以下要求：
线路电感：≤1.5mH/Km，线路电容：≤0.15μF/ Km。
控制电缆使用UH3×2.5+1×1.5，L≤300m，当使用其它型号、规格、长度的电缆时，须保证其电缆的分布电感与分布电容符合以上数值的要求。
4.4起动器电缆引入装置允许引入电缆外径
动力电缆：φ32～φ77mm，
控制电缆：φ10.6～φ23mm。
4.5起动器对电动机的起停有两种控制方式：
a、远控：从上接线腔接线端子排21、31、50号线处，按原理图接远控按钮及二极管，用以对电动机进行起停控制；
b、控：使用起动器本身的按钮，对电动机进行起停控制。
4.6起动器起动双速电动机由低速向高速的转换，具有自动转换和手动转换两种方式。
4.6.1自动转换
自动转换又分定时和电流+定时两种方式。
a、定时方式：在电动机低速起动后，经整定时间的延时后，自动转向高速。通过调整时间继电器1KS的档位，可实现四种范围的延时，最长可达6min；
b、电流+定时方式：在电动机低速起动后，当起动电流降到其低速正常工作电流的0.9～1.2倍，且经整定时间的延时后，自动转向高速。此方式下，延时整定时间小于10秒。时间继电器1KS应设在10S档。
4.6.2手动转换
电动机低速起动后，始终运行在低速状态，当按下起动器本身的手动高速按钮SB3后，转向高速。
4.7起动器的执行元件有两种形式：
一种普通型，即使用时间继电器和中间继电器对起动器进行接触器电源通断的控制。另一种是智能型，即使用逻辑控制单元LOGO！，对起动器进行接触器电源通断的控制。
4.8起动器的保护性能
起动器中使用ABD8系列数字式电动机综合保护器，具有完备的保护功能，该保护器的保护特性如下：
a、漏电闭锁保护
时，保护继电器的动合触点断开先导回路，闭锁起动器的控制回路。
b、过载保护
保护器具有模拟电机发热及散热的功能，以使充分发挥电机的过载能力和有效地保护电机，保护器中设置了运行状态模拟电路，它的三个状态：冷态、热态和过载状态分别与电机的停运、满载运行和过载运行相对应，当电机负载运行后，模拟电路模拟电机的发热过程逐步由冷态向热态过渡，并最后稳定在热状态，此时若发生过载，则模拟电路由热态向过载状态过渡，当达到过载状态时，保护继电器断开控制回路，起动器断电，起到保护电动机的作用。在过载动作之前，如过载消失，则模拟电路将自动返回到热态，如电机停止，则模拟电路由热态逐渐返回至冷态。
过载保护的范围为整定电流值（对应电动机的额定电流值）的1.05～6倍，
位，而采用模拟电路模拟散热过程，经一段时间（约5分钟）后返回至热态，此时方能再起动，以有效保护电动机。过载后返回至冷态的时间为20分钟（视过载程度而异）。
c、过流保护
当电流达到8Ie+20%、-10%整定电流时，过流保护动作切断起动器，动作时间0.25±0.05秒，过流保护动作后，可按下急停兼复位按钮进行复位。
d、短路闭锁保护
当短路电流太大，超过起动器中真空接触器的极限分断能力，此时将闭锁起动器的保护单元，而由上一级保护装置切断短路电流，达到保护作用。
e、相不平衡保护
相不平衡保护特性如下表：
5、结构概述
起动器由方形外壳、安装主电路件的抽屉式芯架和安装辅助电器元件的控制芯板等组成。为便于在使用时的移动，在外壳的底部装有拖架。
外壳分为主腔和接线控。
主腔采用平移式快速开门机构。前门与隔离开关之间具有可靠的机械联锁。保证在隔离开关处于接通位置时，前门不能打开；在前门打开时，用常规的方法，隔离开关不能接通。
开门操作时，在外壳右面，按下总停止按钮，隔离开关手柄打向停止位置，向内旋进闭锁销，向外拉动前门上的手柄，前门即可打开。关门时，进行与上述相反的操作，但须注意防止门体与壳体法兰隔爆在面的碰撞。
接线腔在壳体的上部。接线腔盖板与壳体的联接为螺栓紧固结构。腔内布置主回路和控制回路接线端子，侧壁备有主回路进出接线口四个，控制接线口四个。
前门上设有起动按钮、停止按钮，试验按钮和手动高速按钮。前门上的观察用以观察保护信号及运行情况。前门内侧的控制芯板装有各种继电器（LOGO）、转换开关、保护器、先导组件等。控制芯板的安装为合页式。维修容易，拆装方便。抽屉式芯架置于主腔底板的滑道上，打开前门将芯架两端的M8固定螺栓拧下，再将真空接触器上、下6根动力线拆下，即可将芯架沿滑道抽出。
6、起动器的动作原理
6.1普通型
起动器的电路原理见原理图。
6.1.1使用一台起动器控制单台双速电动机
控制单电动机时，起动器应做以下预先设置：
a、在接线控中把24和25相连，30和32相接；
b、拔动开关S1倒向“正常工作”，S2按所需要的远近控方式，选择“近控”或“远控”，S3倒向“主令”；
6.1.1.1自动转换高速
转换开关SA转向“定时”或“电流”，采用电流方式转换时，时间继电器1KS应设定在10S档。
将隔离换向开关打向“正”或“反”的位置，则控制回路获得电源，按下复位按钮（位于起动器右侧壁），使保护器清零。此时，保护器的漏电回路对负荷侧主回路绝缘进行检测，如正常，则保护器继电器动作，其位于先导回路中的常开接点1KB、2KB闭合，为起动做好准备。
按下起动按钮后：
1KX1闭合1K线圈有电1K1闭合1KM线圈有电
1KM2闭合自保
电机低速起动
在电流方式下，当起动电流降到电机综合保护器A1整定值的0.9～1.3倍时，其接点LQJ闭合，且待到整定延时到达后，（在10S内可调）时间继电器常开点1KS1闭合；
在定时方式下，经整定延时后，（最长可达6M），1KS常开点1KS1闭合。
面后，
2K线圈有电2K1闭合2KM线圈有电
2K2闭合2KM7断开1K线圈失电1K1断开1KM线圈失电电机低速绕组断电
6.1.1.2手动转换高速
转换开关SA转向低速，起动器接通电源后，按下起动按钮，低速起动过程同自动转换，当需起动高速时，只需按下启动器本身的手动高速按钮，其后的起动过程同自动转换。
6.1.2使用两台起动器控制两台双速电机
当一台运输机由两台电机拖动时，用两台起动器即可控制两台双速电动机的起停。
控制两台电动机时，两台起动器应指定其中一台作为主令起动器，另一台为受令起动器，并对两台起动器做以下预先设置：
a、按“联机接线图”所示，用控制电缆联接两台起动器。
b、对主令起动器，拨动开关S1倒向“正常工作”；S2按所需远近控方式，选择“远控”或“近控”；S3倒向“主令”。其余同单机控制。
c、对受令起动器，拨动开关S1倒向“正常工作”；S2倒向“远控”；S3倒向“受令”；转换开关SA转向“定时”；
时间继电器1KS设置为1S档。整定值应在0.5～1S之间。
D、两台起动器的2KS整定值在2～4S之间。
6.1.2.1起动过程
起动器接通电源后，按下主令起动器的起动按钮，主令起动器的先导组件动作，KX1和KX2闭合，分别接通两台起动器的控制电路，进而完成两台起动器的低速起动过程。
而后，主令起动器按照设定的低、高速转换方式，转换为高速，其高速接触器的辅助触点，接通受令起动器的1KS回路，经1KS延时后，受令起动器亦转换为高速。
两台起动器的低速起动控制回路和高速控制回路的自保，使用两台起动器的低、高速接触器辅助触点相串联的方式，以避免出现单机运行而损坏电机。
6.1.2.2低速运行
如果运输机需低速运转，主令起动器的低、高速转换方式选择手动转换即可。
6.1.2.3单机低速点动
在运输机要紧链时，可把主令起动器中的转换开关SA转向，“停本机”，另一台起动器的SA转向“低速”，用主令起动器的起动按钮可对受令起动器进行点动控制，达到紧链的目的。
6.2.1.4高速点动
把任一台起动器的钮形开关HK转向“停本机”，另一台起器的钮形开关1NK 倒向“高速点动”按手动高速SB3按钮，对一台电动机进行高速点动控制，用以确定电动机的转向，联机前必须测定转向。
6.2智能型起动器的动作原
6.2.1起动器设置方式性能与继电器型完全一样
6.2.1.1自动转换高速
同6.1.1.1基本相同，不同部分如下：
产品出厂时逻辑控制单元中的时间整定已设置完毕，按下起动器按钮
KX1闭合11（“1”）KL1闭合1K线圈有电1K1闭合1KM线圈有电
1KM2闭合自保
在电流方式下，当起动电流降到电机综合保护器A1整定值的1.1～1.3倍时，其接点LQJ1闭合，逻辑单元动作，KL2闭合。
在定时方式下，经逻辑单元延时（203，也可根据用户要求设定）后动作，KL2闭合。
而后，
KX2闭合KL2闭合2K线圈有电2K1闭合2KM 线高速电机起动
2KM7断开11（“0”）KL1断开1K线圈失电
1K1断开1KM线圈失电电机低速绕组断电
6.2.1.2手动转换高速
同6.1.1.2
6.2.2使用两台起动器控制两台双速电动机
基本与6.1.2相同，不同部分如下：
逻辑控制单元不涉及时间整定问题，出厂时已设定完毕。
6.2.2.1起动过程
同6.1.2.1
6.2.2.2低速过程
同6.1.2.2
7、保护与整定
7.1电机保护
无论是单台或是两台电机运行中，只要有过载、过流、短路、相不平衡等故障，都能使电机综合保护器动作断开先导电路而停机。
起动器中的71、72端子，供接电动机中予埋的温度继电器接点RJ。电动机在工作中温升超过允许值时，RJ断开起动器的控制电路而停机。如果不使用RJ，应短接71、72端子。
7.2保护功能的检验
合上换向开关，按动前门上的试验按钮，漏电、断相、过载等故障显示相继发光，表示保护器工作正常，然后按总停兼复位按钮，对保护器清零，为起动做好准备。
7.3电机综合保护器的整定
保护器的整定较方便，只要按保护器侧面上的整定值表设定电动机的额定电流值即可。
有关电机综合保护器的详细说明，详阅《ABD8系列数字式电动机综合保护器说明书》。
8、时间继电器的延时档转换
本起动器采用的时间继电器具有四种不同的延时档，分别为1S、10S、60S 和6min，当需要变换延时档时，首先取下设定按钮，接着卸下刻度板，然后参
照侧面的示意图拨动转换开关，再按原样装上刻度板与设定旋钮，转换开关位置应与刻度板上开关位置标记相一致。
9、使用、维修及注意事项
9.1在开关使用安装前，应仔细阅读本使用说明书。
9.2开关（尤其是贮存较长时间的开头）在使用前应：
（1）、检查真空接触器的真空灭弧室是否完好，有无损伤；
（2）、检查各隔爆接合面有无锈蚀、损伤，紧固件是否松动；
（3）、检查导线连接处是否松动；
（4）、检查有否存在其经不安全、有利运行的情况，若发现问题，应及时排除，方能使用。
9.3根据电动机的额定电流，按保护器上所附的整定值表调整好整定电流。合上隔离换向开关电源，断相指示灯瞬间亮，这是正常的，按下壳体上的急停兼复位按钮，使保护器清零，此时保护器的指示灯（除电源灯外）全部熄灭，按下机壳上的试验按钮，漏电、断相、过流、过载故障显示将相继发光，表示保护器工作正常，其中过载指示所需时间较长，且与整定值有关。过流是否动作亦与整定电流值有关，若过流不显示，可把电流值暂时整定得小一些，这时一定会动作，在运行中发生保护动作，起动器将自动停止，此时根据故障显示可判断故障性质，其中过流、短路闭锁及断相可利用机上急停兼复位按钮进行人工复位，过载需待一定时间（配合电机的散热冷却）后自行复位，以防止过载后不散热再起动，加重电机过载，漏电保护动作时，需排除故障后方可恢复，否则起动器被闭锁不能起动。
保护器具有记忆功能，因此非必要时请勿停掉电源，否则将失去记忆，每次重新送电时要用机壳上急停兼复位按钮进行一次清零。
9.4先导组件具有本质安全和防自起动功能。
9.5若进行开关内部维修，必须首先按下急停兼复位按钮，然后将隔离换向开关倒向停止位置锁定并观察电源指示灯熄后，方可开门，再经验明确实停电后才可工作。建议每班工作前对起动器进行一次全面检查，并利用试验按钮保护功能是否正常。进行线电缆连接应牢固，未使用的进出口应按规定封好，各防爆面及前门锁扣机构应定期涂油防锈。
9.6注意事项
9.6.1起动器在使用前，请核对控制变压器的一次电压及电机综合保护器漏电检测回路的接线端所标明的电压是否一致。如用户没有特别申明，起动器一律按1140V电压出厂。
9.6.2在测量绝缘和进行耐电压试验时，需将电机综合保护器、本质安全型先导组件及其它电子元器件拆除。
9.6.3在XDZ先导组件的电源侧安装的0.1A玻管熔断器，是XD—3本质安全型先导组件使用时所必须的。不要取消或改变其规格。
9.6.4在使用和维修过程中，不得改变本安电路的结构和电气元器件的规格、型号、参数。更换的元器件应严格筛选，必要时，应向我厂订购。
9.6.5在进行隔离开关的接通操作时，与隔离开关机械联锁的停止按钮的跳出可能并不表明隔离开关的可靠按通，须在感觉操作手柄遇到明显阻力时，隔离开关方到位接通。
9.6.6当用CK—2集中控制台控制本开关时，应按下述接线。
作受令开关时，将上接线腔中21和31号端子短接。
将CK—2集中控制台的常开接点或其它常开及二极管接到31和50端子之间即可。
9.6.7与原BQD1—400S/1140（660）型起动器联机时，本开关只能做主令开关，按原型号联机接线图接线，且无手动高速功能。
9.6.8在起动器运行期间，严禁按试验按钮。
10、运输、贮存
10.1起动器在装卸及搬运过程中，应避免强烈振动，自由跌落高度小于100mm，严禁翻滚，做到轻移轻放，安装时置于安全和无淋水的处所。
10.2真空起动器应放置在无雨雪侵入，空气流能，相对湿度不大于95%（25℃时）温度不高于40℃不低于-25℃和仓库中。
操作规程编号：YTO-FS-PD163 高压电动机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高压电动机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。
发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。 四、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。 五、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 六、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整转速，在同步瞬间合闸。 七、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过油门来调节，无功功率通过励磁来调节。 八、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。
九、停机时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止运转。 十、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。 十一、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十二、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。 十三、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十四、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。 十五、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 配电室安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，必须具有劳动局和安检办颁发的电工操作证及技术等记证熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力；必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止违规作业。 2、电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，
工作行为规范系列电动机安全要求（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-21824 电动机安全要求 Motor safety requirements 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、电动机的安装环境要求 1.通风良好(防止电机过热，烧毁，必要时可加换气扇或通风设备来改善通风条件) 2.不潮湿(防止绝缘电阻降低，漏电可能性增大，生锈腐蚀。易导致金属间接触不良，接地回路电阻增大甚至断开，危机电动机安全运行)(提高防护等级;采取必要防潮措施，如垫高安装基础，加装吸湿机等) 3.灰尘少(防止绕组吸附灰尘，散热条件变坏，绝缘性能下降)(选择清洁环境;提高防护等级;采取其它防尘措施) 4.环境温度低(防止缩短工作寿命)(通常规定电动机绝缘的最高工作温度为40℃，高于40℃时应降低定额使用;特殊用途电动机除外;更不能置于其他设备热排气流中)(机壳温度一般比绕组温度低20℃~25℃)
5.操作和维护方便(防止操作不方便情况下，容易引起工作失误或疏忽而导致故障) 6.安装基础要求①较强机械强度，不易变形;②固定牢靠，保持电机在规定位置和状态而不产生位移;③抑制振动传递. 二、电动机机械安装安全要求 这方面涉及电动机的安装型式，安装尺寸和电动机的传动方式，机械联接件等方面的问题。 1.安装型式:应根据负载机械情况适当选用。国家标准GB997-81〈电机结构及安装型式代号〉提供技术规范。 立式:带凸缘，带底脚等型式 卧式:带凸缘等型式 2.安装尺寸:通常采用标准尺寸。用户可向生产厂家订制特殊尺寸的电动机。国家标准GB4772-84〈电动机尺寸与公差〉及相关标准中有规定。 3.电动机的传动方式:应根据负载机械情况来选定。 直接传动:使用联轴器将电动机与工作机械直接联接起来的传动。优先选择。效率高，设备简单，运行可靠。注意
文件编号：RHD-QB-K7179 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电动机安全操作规程标 准版本
电动机安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5MΩ。 2、电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择： （1）单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%； （2）多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%~250%再加上其余电动机额定电流的总和。
4、采用热继电器作电动机过载保护时，其容量应选择电动机额定电流的100%~125%。 5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。 6、直流电动机的换向器表面应光洁，当有机械损伤或火花灼伤时应修整。 7、当电动机额定电压变动在-5%~+10%的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按 下列情况取值：滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。
9、电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。 10、电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。 11、电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
南阳矿业公司 创建本质安全型矿井行动方案 为确保安全形势的根本好转， 全力创建本质安全型矿井， 最 终实现“杜绝煤矿安全事故发生”的本质安全目标，打造本质安 全型队伍和本质安全型企业， 确保公司实现长治久安， 公司研究 决定，特制定创建本质安全型矿井行动方案。 一、指导思想 以科学发展观为指导，以“以人为本，安全发展”为宗旨， 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面落实企业 安全生产的主体责任。从创建本质安全型矿长， 创建本质安全 型员工，创建本质安全型环境，创建本质安全型文化着手，着力 创建本质安全型矿井， 实现全公司安全生产形势的稳定发展和矿 区长治久安。 二、组织领导 公司成立创建本质安全型矿井行动领导小组。 组 长：石武军 副组长：谭景茂 袁振华 阳忠义 阳相连 王建军 李永富 成 员：杨余金 资仕成 陈列飞 张宏飞 李向国 尹诗平 谢正飞 赵昕 谷文勇 刘琦 邓佳飞 阳辉 欧建文 何颖 许善平 及各矿矿长 行动领导小组下设创建行动办公室 经 理阳忠义兼任，成员由安监部人员组成 检查 和考核各单位行动的开展。 三、行动时间和目标 从 2011 年 7 月 1 日开始，至 2014 年 12 月 31 日，用三 年半的时间， 对全公司三对矿井进行本质安全型创建， 使矿井全 面符合国家安全 生产相关法律、法规、标准和规程的要求，以追 求人、环境、文化等要素优化匹配，实现思想无忪懈、制度无缺 ,办公室主任由安全副总 ,负责具体指导、督促、
失、设备无故障、系统无缺陷、环境无隐患、管理无漏洞，个人 无违章、矿井无事故的奋斗目标，达到行为规范、装备先进、环境可靠、文化引领的现代化煤矿企业。 四、本质安全型矿井的标准及评定 （一）本质安全型矿井标准: 1 、本质安全型矿长:分安全理念、安全生产政策法规、安全技能、安全文化4 项。 2、本质安全型员工队伍:分管理团队、班组建设、员工培训、员工素质4 项。 3、本质安全型环境:分采煤、掘进、一通三防、地测防治水、机电、运输、其它。 4、本质安全型文化: 分理念和价值观、机制建设、制度建设及培训、活动的组织开展4 项。 每一项再由多个子项目及其标准组成,从而构成本质安全 型矿井的总体标准。 （二）本质安全型矿井考核评分办法：评分时直接对照各子项目的标准和评分办法进行检查评分，并按各项考核指标权重折算计算总分。 （三）本质安全型矿井的评定办法：建立本质安全型矿井标准，共设三个级别，即考核得分在 90 分及以上的为五星级本质安全型矿井；80 分及以上为四星级本质安全型矿井；70 分及以上为三星级本质安全型矿井, 70 分以下为非本质安全型矿井。对达到星级本质安全型矿井的,将由股份公司授予“XX星级本质安全型矿井”牌匾。 否决条件:有下列情形之一的不能评定为本质安全型矿井（已评级的则予以摘牌）：当年发生死亡事故的；当年发生班中煤与瓦斯突出、瓦斯（煤尘）爆炸、瓦斯燃烧事故的；当年有淹井或淹水平事故的。 五、实施步骤 第一阶段：出台行动方案和标准。时间：2011 年10 月1 日－2011 年10 月31 日。本阶段的主要任务是出台方案、建立标准、制订
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电动机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5018-41 电动机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5MΩ。 2、电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择： （1）单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%； （2）多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%~250%再加上其余电动机额定电流的总和。 4、采用热继电器作电动机过载保护时，其容量应选择电动机额定电流的100%~125%。 5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接
触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。 6、直流电动机的换向器表面应光洁，当有机械损伤或火花灼伤时应修整。 7、当电动机额定电压变动在-5%~+10%的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按 下列情况取值：滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。 9、电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。 10、电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。 11、电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
操作规程编号：LX-FS-A67411 电焊机的安全要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电焊机的安全要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、电焊机的安全要求： 1、电焊机必须符合现行有关焊机标准的安全要求。 2、电焊机的工作环境应与焊机技术上说明书的规定相符。特殊环境条件下，如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业、应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取必要的防护措施。 3、防止电焊机受到碰撞或剧烈振动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。
4、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。要求如下：（1）电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道； （2）采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机； （3）焊机的一次电源线，长度一般不宜超过 2m-3m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5m 以上，不允许将电源线拖在地面上。 5、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 6、使用插头、插座连接的电焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面。
高压电动机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0974
高压电动机安全操作规程(新版) 一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人
员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固，地脚螺栓无松动、移位，外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的，试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用，中控所有启动、运行连锁均正常，检查散热风机是否正常，阴雨天停机时间较长或冬季，应适当开加热器驱潮，开机前停加热器。 5、带稀油站的电机，油站运行正常，轴承油位正常，无漏油现象。 6、绕线式电动机，应检查滑环室、碳刷安装完好，磨损正常，已完成清灰等。 7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求，10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。
操作规程编号：YTO-FS-PD684 电机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全要求 3.1工人上岗操作前必须带好耳塞。 3.2电机在生产操作时，身体与机台要保持一定的距离（身体与机台的垂直距离约8寸左右），以免对身体造成伤害。 3.3电机在生产操作时头部和手不要接触机头，也不要接触链带及机台部位的齿轮三角带，以免对头和手造成伤害。 3.4接线头时小心操作，切勿碰到机头以免造成手部伤害。 3.5不可用湿手触摸开关金属杆或机台其他裸露部分，防止漏电造成伤害。
3.6机台要安装皮带抡防护罩，损坏时要及时上报机修，停机修理。 3.7更换机针时手要注意，小心被刮伤。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
小功率电动机的安全要求GB12350-90 国家技术监督局1990-06-13批准1990-08-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了小功率电动机的安全通用要求 本标准适用于家用和类似用途电器用小功率电动机。本标准中第4-5，8-9， 12-15，17-20，22-23章亦适用于工业和类似用途小功率电动机。 2引用标准 GB2900.25电工名词术语电机 GB2900.27电工名词术语小功率电动机 GB5171小功率电动机通用技术要求 GB1971电机线端标志及旋转方向 GB4942.1电机外壳防护分级 GB1497低压电器基本标准 GB5169.4电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则 GB5169.6电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法 3定义 3.1本标准的术语应符合GB2900.25和GB2900.27的规定。 3.2除3.1条外，本标准采用的名词术语定义如下： 3.2.1爬电距离creepage distance 在两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。 3.2.2电气间隙clearance 在两导电部件之间的最短直线距离。 3.2.3外壳enclosure 易触及的电动机表面，包括电动机的接线盒等部件表面，但不包括不易触及的部件。 3.2.4元件component 本标准中的“元件”是指电动机专用配套件。例如：离心开关、电容器等。 3.2.5绝缘子insulator 用来绝缘并支撑导体的部件。 3.2.6电动机的直径diameter of motor 指在电动机定子机壳外切圆上测得的直径，但不包括电动机的散热筋、接线盒和 焊缝等尺寸。 4标志 4.1每台电动机必须在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事 项的铭牌。 铭牌上所标明的项目应符合GB5171的规定。 4.2电动机的元件应标有元件的类型或类别的标志，并应有制造厂名或商标或其他 类似标志，以区别于其他元件及其制造厂家。 4.3如果有专供电源中线的接线端，则应标以字母“N”，接地线端应标以符号， 这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。 对于接地软线，必须为绿、黄双色绝缘线，其他导线不得采用此标志。
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 提高员工安全能力、建设本质安 全型矿井(标准版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
提高员工安全能力、建设本质安全型矿井 (标准版) 摘要：文章分析了煤矿安全生产的现状及安全事故发生的机理，然后依据人机环境系统本质安全化原理分析了人的安全能力与安全事故的内在联系，并指出提高员工安全能力的途径。 关键词：矿井安全现状机理分析安全能力途径 一、当前煤矿安全生产及我矿安全生产的现状 当前，在煤炭企业进入市场经济的过程中，面临着提升经济总量和运行质量，不断增强市场竟争力的艰巨任务，面对这样的形势，一方面企业需要稳定建康的发展环境，安全就成了实现这一目标的基础保障因素，其重要地位更加凸显，另一方面，在发展经济和保障安全生产的头等大事，有些领导干部和员工认识上出现了偏离，认为市场经济必须以发展经济为生，对煤炭行业特殊的作业环境和
安全生产在安全生产工作中的地位产生了模糊的概念，必要的投入在减少，抓安全生产的精力和相对于经济管理逐步弱化，这是一个不容忽视的现实，煤矿一线临时工的数量不断增加，他们临时观念比较强，安全素质差，整体意识冲淡了对安全生产的观注。所有这一情况都证明了，提高员工安全能力，为矿井可持续发展奠定了基础尤为迫切。 曲堤井的安全形势十分严峻，瓦斯问题是安全管理的主要矛盾，我们还没有完本掌握安全管理的主动权，主要表现在一是煤矿生产的五大自然灾害在曲堤井生产过程中逐步存在，瓦斯浓度大，安全管理难度大；二是员工队伍素质建设还存在相当大的差距，三违现象屡禁不止。究其原因，主要是从业人员的整体文化素质相对低，部分员工安全意识淡溥，以人为本的思想还没有牢固树立，其此管理上还存在管理不到位、责任不到位、监督不到位的现象，还没有形成一整套行之有效的适应高瓦斯矿井安全管理的新模式。 二、安全事故发生的机理 煤矿安全事故的发生有其内在的机理，凡是物资系统都具有能
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 努力建设本质安全型矿井(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
努力建设本质安全型矿井(新版) 做实“十个深化”促进“十个转变”实现“十个提高” 煤矿安全既是矿井的命脉所系，又是矿区千家万户的幸福之源。随着人们物质文化生活水平的不断提高，珍惜生命，追求企业的本质安全已成为广大职工的迫切愿望和要求。作为兖矿支柱矿井，夯实安全基础，推动矿区安全形势持续健康发展，是我们义不容辞的责任。长期的安全工作实践证明，做实“十个深化”，促进“十个转变”，实现“十个提高”，就一定能打造本质安全型矿井、实现长治久安。 一、深化安全文化建设，由“安全型”向“本质安全型”转变，提高和谐矿井创建能力。安全文化是安全生产的灵魂。抓好安全文化建设，可更好地进促进安全生产良性发展。坚持安全理念引导人的原则，以“如何将安全文化理念深植职工心中”为主题，开展多种形式的研讨活动，全面普及具有兴隆特色的“三五三四、五个一”
安全文化核心理念。以“明规范、晓利害、知轻重、强责任”为主题内容，充分利用各种舆论工具，多形式、多层次广泛宣传安全法律法规、上级关于安全生产的指示精神、矿井安全制度措施，不断强化全员的安全意识。以“打造本质安全型煤矿”大讨论活动为契机，扎实开展丰富多彩的安全活动，寓教于乐，运用安全文化统领全员的思想行为。 二、深化安全培训，由“注重取证”向“增强技能”转变，提高职工安全技术素质。人是安全工作的主体，建设一支高素质的职工队伍，是煤矿实现安全生产的根本保证。一是突出管理人员的素质培训，全面提高领导干部的安全管理水平。二是突出班组长的业务培训，使班组长全面掌握专业知识、管理技能，促使其有效地搞好现场安全管理。三是突出职工队伍的技能培训，重点加强工人应知应会教育和强制性安全轮训，提高职工的自保、互保技能，努力培养既有理论知识又有实践操作经验的实用型职工队伍。坚持教考分离，不定期在井口、到区队、进现场抽考干部职工，凡不合格者下岗到教培中心再培训，促使全员掌握安全知识技能。
电动机安全操作规程 一、电动机操作主要风险及控制措施 风险分级 危险：高度危险，要警惕，如不避免，将导致死亡或严重伤害等情况发生。 警告：中度危险，要警惕，如不避免，则可能导致严重伤害等情况发生。 （一）机械伤害 危险 在设备运行过程中，不得进行检查维修活动。如与风扇叶片、发动机皮带等运动中的部件发生意外接触，会造成严重的机械伤害事故。 控制措施 1. 按照要求正确穿戴劳保工装，勿穿戴松大的衣服、围巾，勿敞开外套和松开衬衫袖子。 2. 勿佩戴首饰和类似的饰品，尽可能不留长发或将长发束起。 3. 电动机的防护罩、护盖等必须齐全有效。 4. 禁止触碰旋转、运动部件，检查设备时必须停机、断电。 5. 无关人员严禁接近运行中的设备。 （二）触电伤害 危险 在电动机工作时，若绝缘发生故障或接地不良可能会造成电动机外壳带电，如碰触会导致人体触电伤害甚至死亡事故。 控制措施 1. 电动机必须可靠接地，接地方式、接地电阻等应符合《工业与民用电力装置的接地设计规范》、《工厂电力设计技术规范》等电气安全管理的规定，接地电阻小于4 Ω。 2. 电动机应按要求进行定期保养、检查，尤其在启动前要认真检查电动机的绝缘及各个运动部件的连接等情况，合闸启动后要观察电动机的运转及电流、电压表的情况，发现异常及时停车断电。 3. 运转中的电动机和高压电动机等的防护设置要完好有效，同时要设置明显的警示标识或隔离设施。 4. 设备运转中不做检查、维修等活动。 （三）火灾、爆炸
危险 在有可燃气体的库区和油品区使用无防爆功能的电动机，当油品和可燃气体泄漏时，可能会产生可燃混合气体，遇到明火或炙热的机器表面时，可能会引起火灾、爆炸。 控制措施 1. 电动机附近应该配备灭火器，操作人员应熟悉灭火器的使用，并负责检查、保管灭火器，确保其性能完好。 2. 必须使用防爆电动机，防爆装置应该确保完好，周围禁止吸烟和使用明火。 3. 电动机运转过程中用温度计测量电动机机壳表面温度应不超过80 ℃，轴承的温度应不超过95 ℃。 4. 电动机应保持清洁、干燥、通风良好，进风口与出风口必须保持畅通。 5. 运行中电动机出现冒烟、剧烈振动、声音异常、产生特殊气味、转速明显下降以及负载设备故障时应立即断电停机。 6. 在狭小及通风不良的地方维修电动机时禁止吸烟和有明火，以免引起火灾、爆炸。 （四）误操作 危险 作业时错误操作、错误地理解指挥人员的指挥信号，可能会造成人员、设备的伤害。 控制措施 1. 在启动、操作、维护保养或修理之前，应注意在电机周围放置安全信号或标识。 2. 操作、启动电机必须由有资质的专业人员进行，并且要熟悉各部分操纵机构和仪表的位置及作用，认真、谨慎地启动，以防意外事故发生。使用前对各部分要检查一遍。 3. 电动机在暂停作业时须按规程停机、断电，锁好相关操纵箱。 4. 在电动机运行（作业）过程中，不得在电动机上从事与设备运行（作业）无关的其他任何活动。这些活动可能无意中触碰到电动机而造成人员和设备的伤害。 （五）设备损坏、物体打击 警告 电动机在维修保养时更换了不正确的油品，会造成机器设备的损坏；未正确使用维修工具或操作程序错误，会发生物体打击伤害事故。 控制措施 1. 维修保养时熟悉保养说明书，熟悉所使用的油品性能；换油时由专业维修人员进行，操作手监督、确认，避免油品更换错误而造成损害。 2. 不得在电动机运转的情况下检修。 3. 电动机的保养维修必须由专业人员按照规程要求进行。 二、电动机安全操作规程
电动机使用安全要求示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电动机使用安全要求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．电动机及其起动设备的安装、定期维修保养、接 线、电机检查、拆移等工作，应由专业电工承担，严禁不 熟悉电气业务的人员乱动，以免发生触电事故。 2．电动机接地（接零）良好。（电业人员负责）。 3．电动机安装在潮湿或含酸性的场地时，必须用木架 支承，并加绝缘胶，防止触电。 4．电动机在露天装置者，必须有可靠防雨设备，方允 许工作。 5．对公用变压器供电的鼠笼式电动机在14kw及以上 者，均须装置起动器。 6．低压设备裸露的导电部分（裸线、母线、刀间和熔 电器的接触以及电动机的线端等），凡有可能偶然碰触的
地方，都要设立栏栅或罩，并以绝缘外壳保护（电业人员负责）。 7．电动机不准有水浸入，机体附近不可有水积贮，因电动机线圈经负载后发热干燥容易吸收水分而使绝缘能力减弱。 8．电动机附近不得有腐蚀性气体，以免影响电动机的使用性能。 9．停用过久的电动机，应由电工先经绝缘电阻试验，方能使用，如发现电阻值减低，应设法使线圈绝缘中所吸收的湿气蒸发。 10．推拉电开关时，在侧面站着，用右手，不许面向开关，推上要推紧，拉下要拉完，不可拉至一半就放着。 11．夜间工作应有充分照明设备。 12．电器装置如有自动跳闸时，未经查明跳闸原因之前，不得强制合闸。
电机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作 要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全要求 3.1工人上岗操作前必须带好耳塞。 3.2电机在生产操作时，身体与机台要保持一定的距离 （身体与机台的垂直距离约8寸左右），以免对身体造成 伤害。 3.3电机在生产操作时头部和手不要接触机头，也不要 接触链带及机台部位的齿轮三角带，以免对头和手造成伤
害。 3.4接线头时小心操作，切勿碰到机头以免造成手部伤害。 3.5不可用湿手触摸开关金属杆或机台其他裸露部分，防止漏电造成伤害。 3.6机台要安装皮带抡防护罩，损坏时要及时上报机修，停机修理。 3.7更换机针时手要注意，小心被刮伤。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
文件编号：TP-AR-L7042 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ “3+3”模式打造本质安全型矿井(正式版)
“3+3”模式打造本质安全型矿井(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 安全管理模式是否合理直接关系着煤矿的安全生 产，合理的安全管理模式可以有效控制事故的发生， 把伤亡减少到最少。 为了建立合理的安全管理模式，华丰煤矿企业应 该坚持以人为本的安全管理方略，实施以“想安全、 会安全、能安全，塑造本质安全人；岗位无隐患、操 作无事故、管理无缺陷，打造本质安全岗；安全管理 市场化、安全装备现代化、安全教育制度化，建设本 质安全矿井”为内容的“3+3”安全管理新模式，提 升矿井安全管理水平，努力建设本质安全型矿井。
首先是塑造想安全、会安全、能安全的本质安全人。人在安全管理中处于非常重要的地位，打造安全人要求做到以下三个方面： 想安全。包括自我提醒、自主保安、自觉遵章。教育员工树立“自己的安全自己管，指望他人不保险”的理念，坚持自主保安权利，坚持安全举报，坚持违章人员警示制度，让员工时时心系安全。 会安全。包括懂规程、有技能、会操作。培训员工做到一看环境是否安全，二想规程怎样要求，三思如何进行操作，四干确保安全才干，严格遵守安全规范管理制度。 能安全。包括创造安全环境、改善安全环境、保障安全环境。做到班前讲安全，现场排隐患，干部遵章指挥，职工遵章作业；搞好文明生产，加强综合治理，改善现场安全环境，加大安全投入，提高装备水
编号：SY-AQ-06929 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 焊接安全操作常识 General knowledge of welding safety operation
焊接安全操作常识 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。 2.。如果手工电弧焊机的空载电压高压于现行相应焊机标准规定的限值，而又在有触电危险的场所作业，则对焊机必须采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。 3.电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取防护措施。 4.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护设施。 5.电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。
(1)电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。 (2)采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。 (3)焊机的一次电源线，长度一般在宜超过2～3m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 7.使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。 8.禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊机电源回路。 9.电弧焊机的安全使用和维护 (1)接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用。焊机运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。 (2)必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。
电动机的安全要求（全) 一、电动机的安装环境要求 1.通风良好（防止电机过热，烧毁,必要时可加换气扇或通风设备来改善通风条件） 2.不潮湿（防止绝缘电阻降低，漏电可能性增大，生锈腐蚀。易导致金属间接触不良，接地回路电阻增大甚至断开，危机电动机安全运行）（提高防护等级；采取必要防潮措施，如垫高安装基础，加装吸湿机等） 3.灰尘少（防止绕组吸附灰尘，散热条件变坏，绝缘性能下降）（选择清洁环境；提高防护等级；采取其它防尘措施） 4.环境温度低（防止缩短工作寿命）（通常规定电动机绝缘的最高工作温度为40℃，高于40℃时应降低定额使用；特殊用途电动机除外；更不能置于其他设备热排气流中）（机壳温度一般比绕组温度低20℃~25℃） 5.操作和维护方便（防止操作不方便情况下，容易引起工作失误或疏忽而导致故障） 6.安装基础要求①较强机械强度，不易变形；②固定牢靠，保持电机在规定位置和状态而不产生位移；③抑制振动传递. 二、电动机机械安装安全要求 这方面涉及电动机的安装型式，安装尺寸和电动机的传动方式，机械联接件等方面的问题。 1. 安装型式：应根据负载机械情况适当选用。国家标准GB997-81〈电机结构及安装型式代号〉提供技术规范。 立式：带凸缘，带底脚等型式 卧式：带凸缘等型式
2. 安装尺寸：通常采用标准尺寸。用户可向生产厂家订制特殊尺寸的电动机。国家标准 GB4772-84〈电动机尺寸与公差〉及相关标准中有规定。 3. 电动机的传动方式：应根据负载机械情况来选定。 直接传动：使用联轴器将电动机与工作机械直接联接起来的传动。优先选择。效率高，设备简单，运行可靠。注意保证联轴器与轴的轴线在一条直线上，防止变形，折断；需校验联轴器的机械平衡，防止机组异常振动；联轴器与轴之间不能有多余间隙，防止配合松动与轴键变形折断；键与键槽不应有间隙，定位螺钉应充分拧紧固定；应尽量选用弹性联轴器，减轻两轴安装误差产生的不良误差。 齿轮传动：适用于传动比可变的传动场合。齿轮变速装置与负载机械之间也需要联轴器来联接。 皮带传动：适用于传动比可变的传动场合。两皮带轮轴线应平行且皮带轮宽度的中心线应重合，应校验皮带轮的机械平衡避免振动；皮带轮与轴的间隙不能太大；皮带长度适当，以免传动困难或打滑；三角带与皮带轮应有正确接触；增设防护设施。 机械联接件：主要为螺纹联接件，铆钉联接件。用来把电动机固定，或把机械部件连接成整体，或用来联接导体形成电气通路。要求机械强度高，防止各种机械力作用下产生塑性变形；不采用软性或易于发生缓慢塑性变形的金属材料来制作，需考虑联接部位的温度，受力情况，应有良好的耐热性抗腐蚀性；联接应牢固可靠，防止松动，螺钉足够长度，使用弹簧垫圈，双螺母等有助于防止松动。 三、电动机的电气接线的安全技术 涉及供电线路导线的合理选择，供电线路的正确布设，安装接地布置及按电动机接线图正确接线等内容。 1.供电线路导线的选择
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电机安全操作规程简易版
电机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前 准备、操作要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全要求 3.1工人上岗操作前必须带好耳塞。 3.2电机在生产操作时，身体与机台要保持 一定的距离（身体与机台的垂直距离约8寸左 右），以免对身体造成伤害。 3.3电机在生产操作时头部和手不要接触机 头，也不要接触链带及机台部位的齿轮三角
带，以免对头和手造成伤害。 3.4接线头时小心操作，切勿碰到机头以免造成手部伤害。 3.5不可用湿手触摸开关金属杆或机台其他裸露部分，防止漏电造成伤害。 3.6机台要安装皮带抡防护罩，损坏时要及时上报机修，停机修理。 3.7更换机针时手要注意，小心被刮伤。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position