贵州贵能四季春 [2013]11号签发人：唐军关于印发《掘进迎头前探梁临时支护的
规范操作步骤》的通知
矿属各掘进工区：
为加强我矿安全生产的管理，严防掘进生产过程顶板事故的发生，经矿研究，现将《掘进迎头前探梁临时支护的规范操作步骤》印发给你们，望认真贯彻执行。
附件：《掘进迎头前探梁临时支护的规范操作步骤》
二Ｏ一三年二月四日
主题词：安全管理规定
贵州织金四季春煤业有限公司办公室印发 2013年2月4日
（共印5份）
掘进迎头前探梁临时支护的规范操作步骤
一、目的
在掘进巷道中，前探梁临时支护有效控制顶板，暂时维护围岩稳定和杜绝顶板事故的发生，保证掘进工作面在切割、放炮后、出碴以及巷道支护的过程中不在空顶下作业，保障作业人员施工的安全和作业地点的安全。
二、前探梁使用前的准备工作
1、根据作业规程准备所需的前探梁、链条、背板、木楔、钢筋网等材料。
2、前探梁采用长6米的9#工字钢，每根前探梁吊挂不少于三条链条，链条的型号为40TL溜子链条与M20mm长度适宜的螺杆、螺丝配套使用。
3、背板规格：长度为2000mm～2500mm、厚度40mm～50mm、宽度300mm。
4、木楔规格：长度为300mm、厚度大头150mm、宽度150mm。
5、钢筋网规格：支护的钢筋网（1400mm×900mm)。
三、前探梁使用规范操作步骤
1、按规定掘进循环施工完毕后，将综掘机向后退，并确保截割头距永久支护不小于5米，将施工地点后的退人路线清理畅通。
2、现场安排经验丰富的两名工人，站在支护完好且安全的地点，一人手持长柄工具，按先顶后帮执行“敲帮问顶”
工作，另一人负责观察现场顶帮岩层变化情况，发现险情及时大声呼喊撤人。
3、人员站在永久支护下，并确保安全的地点，将前探梁移至距迎头小于或等于0.3m的位置，先将前探梁后部，用长度、厚度适宜的背板和木楔加紧接实顶板。从永久支护开始，铺设第一排网（第一排网与永久支护的网先做部分勾连），然后及时采用长度、厚度适应的背板垫于前探梁（9#工字钢）与锚网之间，在用木楔加紧，确保背板与顶板接实，加上的背板必须留出打设锚杆（索）的位置。若现场使用一块木板配合木楔就能加紧、接实顶板，就可按此法施工。
4、铺设第二排网，可按铺设第一排网的方法进行，锚网一直铺至迎头不能再挂一块网为止。
5、前探梁加固完毕后，人工开始进行永久支护。
6、施工期间，任何人员，严禁进入空顶下施工或逗留。
7、移前探梁时，必须使用专用的工作台或加工专用的马櫈。工作台或马櫈必须稳固、可靠。
四、前探梁使用的安全注意事项
1、巷道断面宽度大于3米的必须使用三根前探梁，巷道断面小于3米的必须使用两根前探梁。
2、吊挂前探梁的锚杆间排距必须符合作业规程规定，锚杆锚固力不小于30～33MPa/根，控制好锚杆外露长度确保吊挂前探梁旋上螺帽，螺帽出扣2～3丝。
3、吊环链条的锚杆间排距以锚杆支护的间距为准，空
一排锚杆吊挂一卦链条。
4、巷道断面小于3m的前探梁分别布置在巷道中线两侧，距中心线距离不能小于0.5m,不能大于0.8米，巷道断面大于3m时前探梁的铺设中间一根与巷道中线重合，剩余两根布置在中间一根前探梁两侧，距帮不能大于1.0m。
5、前探梁（9#工字钢）严禁出现弯曲变形现象，如在炮后或受顶板压力压弯变形的严禁使用，必须重新更换。
6、掘进工作面切割或爆破后必须使用前探梁支护，在支护前探梁过程中严格执行“敲帮问顶”制度，及时找尽活矸危石。
（1）应由两名有经验的人员担任“敲帮问顶”工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应该站在已支护好的顶板下，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从已支护完好的地点开始，由外向里，先顶部后帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长柄工具敲帮问顶时，应防止煤矸垮落伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时；应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
7、综掘工作面前探梁距正迎头煤（岩）体应保持不大于300mm的端面距，防止下一循环综掘机炮头绞坏网片。
8、炮掘工作面打眼时，迎头空顶距大于300mm的前探梁必须前移抵实迎头，用大板接顶掩护打眼，装好药后，再
移退前探梁到适合距离，并撤下背板，防止前探梁及背板被放炮炸坏。
9、炮掘工作面爆破后前探梁接实正迎头煤（岩）体。
10、前探梁链条螺母与锚杆连接必须出丝出扣，上移前探梁时，注意人员站位前后5米范围内必须清理干净，防止人员绊倒，手托前探梁必须做到稳抬稳放，手不能伸入链环内，防止前探梁滑动夹手。
11、前探梁前移后，立即在前探梁上方铺联网片，网片必须密封顶板，并用背板将锚网托起接实顶板，背板必须控制巷道空顶全断面，确保不出现0.3m的空顶位置，综掘工作面前探梁前端用6块背板交替控制全断面，后端背梁接顶为准。炮掘工作面前探梁前端背三块背板，后端背紧接顶为准，如出现前探梁接顶不实应采用木楔将其刹实刹紧。
12、如遇顶板变化及地质构造带不能使用前探梁的，可根据现场情况使用戴帽的临时点柱代替前探梁，严禁空顶作业。采用木点柱当做临时支护的地点，必须采用2～3根Φ180mm长度适宜的优质圆木，作前探临时支护。掘后严格“敲帮问顶”制度，挂网时，先将网片有网钩一头与永久支护网片，按质量标准勾连，网片另一端，先用顶锚杆钻机顶起接实顶板，然后两人配合，用圆木在网片的另一端，打设点柱作临时支护，按此方法打设第二、三根木点柱后，及时进行永久支护，按此方法，有外往里逐排进行，任何人员，严禁进入空顶下作业，施工前及施工期间，必须确保，退路畅通。
13、拱形巷道前探梁链条、螺丝必须齐全可靠规范使用，前探梁前后方背板三块平铺与巷道轮廓面接触点采用木楔刹实即可。
14、掘进工作放炮前应将前探梁往外推出1～2米防止放炮崩坏前探设施。
15、上下山掘进时前探梁必须使用强度牢固的防滑钩进行固定，防止前探梁下滑伤人。
16、综掘、炮掘工作面进行局部防突考察时，前探梁必须移抵至迎头，用大板接实顶，掩护好后，方可打眼。
17、工作面现场100米范围内，必须备有完好的前探梁背板及木楔，且数量均不少于10块。
五、处罚规定
1、前探梁缺少1挂链条对当班班长罚款100元，跟班区长罚款50元。
2、前探梁缺少1颗螺丝和一颗螺丝不出扣对当班班长罚款50元；连续缺少两颗螺丝和累计3颗螺丝不出口的对当班班长罚款100元；跟班区长罚款50元。
3、前探梁缺少3颗螺丝以上的对当班班长罚款200元；跟班区长罚款100元；区长罚款50元。
4、前探梁背板缺少1块的对当班班长罚款100元；跟班区长罚款50元；缺少2块的罚班长200元；跟班区长罚款100元；区长罚款50元。
5、前探梁接顶不实的对当班班长罚款200-500元；跟
班区长罚款200-300元；区长罚款100-200元；分管领导罚款100元。（除拱形巷道）
6、前探梁缺少1根的对当班班长罚款300元，跟班区长罚款200元；区长罚款100元；分管领导罚款50元。
7、掘进工作面切割或放炮后前探梁使用不及时的对班长罚款300元；跟班区长罚款200元；区长罚款100元；分管领导罚款50元。
8、掘进工作面切割或放炮后未使用前探梁空顶作业的对班长罚款1000元；跟班区长罚款500元（停工到安检科学习考试合格后方可上班）；区长罚款300元；分管领导罚款200元。
9、拱形巷道前探梁前后方背板三块平铺与巷道轮廓面接触点采用木楔刹实即可。未进行刹实的对当班班长罚款200-500元；跟班区长罚款200-300元；区长罚款100-200元；分管领导罚款100元其他的按以上规定进行处罚。
一、管理制度 1、原材料管理 （1）原材料报验 1）对所有进场的原材料监理所人员必须对其型号、规格、数量、产地（厂家）、生产日期、出厂合格证（包括质检报告）进行检查、核实是否与原物相符；当日由施工单位材料验收员填报“原材料进场日报表”梁场监理。（见表式） 2）对每批原材料必须经检验合格后由施工单位填报TA6表，并附检验报告、出厂合格证，经专业监理工程师签署“同意使用”意见后方可使用（见下表）；
精心打造 原材料进场日报表年月日 验收人： 未来3
TA6 进场材料/构配件/设备报验表
3）检验批划分 水泥：每批散装水泥不大于500t,或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥； 细骨料：每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料； 粗骨料：每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料； 外加剂：每批不大于50t同厂家、同品种、同批号、同出厂日期混凝土外加剂； 粉煤灰：每批不大于120t同厂家、同品种、同批号、同出厂日期粉煤灰； 磨细矿粉：每批不大于120t同厂家、同品种、同批号、同出厂日期磨细矿粉； 压浆料：每批不大于100t同厂家、同品种、同型号压浆料； 钢筋：每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋； 钢绞线：每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线； 锚具（夹具）：每批不大于1000套同厂家、同品种、同规格、同批号锚具或夹具； 金属缧旋管：每批不大于50000m同厂家、同品种、同规格、同批号金属缧旋管； 聚胺脂防水涂料：每批以甲组分不大于15t（乙组分以按产品重量）同厂家、同品种、同批号聚氨酯防水涂料； 泄水管（盖）：每批不大于1000个； 钢筋焊接：同一规格、同一焊工每200个接头为一个检验批。 4）检验项目及质量要求（见下表）
煤矿掘进工作面临时支护管理规定 为了确保开拓、掘进巷道施工安全，加强各类施工巷道的顶板管理，根据《煤矿安全规程》第四十一条之规定，现对煤矿施工巷道临时支护使用管理规定如下： 一、开拓、掘进巷道破岩（煤）长度达到掘进作业规程规定的循环进尺或完成一次爆破敲帮问顶后，必须立即采用临时支护，间隔时间以正规循环图表中规定的敲帮问顶时间段为准。 二、前探梁临时支护使用管理规定： 1、开拓、掘进工作面正常施工情况下，临时支护选用前探梁支护。 2、矩形断面巷道顶板使用4根顶锚时使用两根前探梁支护，掘进顶板使用5根顶锚时使用3根前探梁支护，掘进顶板使用7根顶锚时使用5根前探梁支护。拱形断面巷道前探梁使用数量按3根、5根、7根布置，各类巷道具体使用数量在作业规程中明确规定。 3、掘进循环进尺小于1m时前探梁可只用一道背木，掘进循环进尺大于1m、小于2m时使用两道背木，掘进循环进尺大于2m时，前探梁背木不得小于三道。 4、前探梁前排背木至迎头最大间距不得大于600mm，两道背木之间相距不得大于800mm，两边背木端头距巷帮距离不得大于400mm（拱形巷道以背木端头吊线距墙帮距离为准）。 5、前探梁背木原则上按2000×200×50 mm、1600×150×50 mm、1200×150×50 mm、800×100×50 mm四种规格制作，具体选用哪种规格（或其他特殊专用规格），可根据所施工巷道的宽度及其他
特殊用途在掘进作业规程中确定。单一规格背木一次报批使用和备用的总量不超过10块。 6、前探梁吊环螺丝必须拧紧，露出螺帽的螺纹不得少于一丝，背木必须背实，并用木楔打紧，保证牢固有力（用手拍打无明显移动）。 7、每块背木必须由2根及以上前探梁背支。 8、上山施工时，前探梁必须使用联网绳与顶板网或锚杆连锁牢固。 9、工作面爆破前，必须将顶板上的前探梁及吊环取掉；前探梁及吊环变形时，必须及时更换。 10、工作面除正常使用的临时支护材料外，必须至少备用2根前探梁、4个吊环、10根符合要求的背木（包括800×100×50 mm 型背木4块）。煤巷拆下后的临时支护材料必须和备用临时支护材料统一整齐码放在距离迎头不超过15m的巷帮一侧；岩巷拆下的临时支护材料必须和备用临时支护材料统一码放在耙装机后10m 范围内的巷道非水沟侧。 11、前探梁所用材料的规格、型号、材质；前探梁的安装间距必须在作业规程中明确规定。 三、木点柱临时支护使用管理规定： 1、巷道开口、顶板坡度突然变化较大等特殊情况下，无法使用前探梁时，可使用木点柱临时支护。 2、使用木点柱作为临时支护时，循环进尺不得大于1m。 3、矩形断面巷道顶板使用4根顶锚时使用两根木点柱支护，掘进顶板使用5根顶锚时使用3根木点柱支护，掘进顶板使用7根顶锚时使用5根木点柱支护。拱形断面巷道木点柱使用数量按3
锚网支护巷道维修安全技术措施 由于我矿锚网支护巷道严重变形失修，为保证巷道安全质量及通风运输要求，决定对+2206运输顺槽（宽3.0米、高2.5米）、+2206东运输巷（宽3.0米、高2.5米），+2216回风顺槽（宽2.2米、高2.0米）、+2182西运输巷进行（宽3.0米、高2.5米）、+2182东探煤巷（宽2.2米、高2.0米）进行加固维修，特制定以下安全技术措施。 1、巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。严禁多点同时作业。 2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。 3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。在转载机或皮带机机道工作时，必须闭锁转载机或皮带机停电。 4、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。作业期间，严禁人员进入施工地
点以里巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。 5、维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。 6、在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。 7、在顶板破碎、压力大时，及时缩小锚杆排距600～800mm，并相应缩小循环进尺。 8、处理巷道高冒地段时，必须由有作业经验的工人进行；现场必须有矿领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人观察顶板，发现异常必须先撤出人员进行处理，方可继续作业，确保作业安全。 9、应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工的全过程。处理网兜或架设临时支护，人员都必须在支护完整牢固处工作，严禁空顶作业。 10、现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必须排除完毕，才能向前施工。 11、每班交班后，班长要安排专人对迎头10米范围内的顶帮锚杆进行二次紧固，锚杆扭矩力必须达到要求。
预制场管理办法 为了更好的保证现场预制梁的成品质量，使预制现场的管理工作能够有序的进行，保证预制场的产量和质量，特制定以下管理办法指导和规范现场施工。其具体规定如下： 一、技术交底 在开工前对施工队伍进行技术交底和安全交底。技术交底中应有施工中需要注意的问题及图纸设计数量、加工尺寸、预埋件的位置、规格尺寸等。安保部门必须做好对工人的安全教育培训及安全交底。交底可以通过书面和口头同时进行、双管齐下，确保交底能够达到预期的目的。 二、原材料管理 1、试验室和物资设备部严把材料关，严禁不合格的材料进场。对于钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等材料检验合格后才能使用。 2、进场的钢材、钢绞线和加工好的半成品钢筋等容易生锈的材料必须进行有效的覆盖；压浆用的水泥必须进入搭设好的简易房，袋装水泥要离地面25cm 以上，并且做好防潮工作。 3、钢绞线的下料长度必须经现场技术员认可后才能下料。 4、T梁模板使用完后必须进行清理、涂油，防止模板生锈，并且堆码整齐。 5、波纹管要妥善保管，使用时仔细检查，如发现破损要及时处理或更换。 三、机械设备管理 1、张拉设备必须经过标定，并且在其有效期内才能使用。千斤顶、油泵、油表经过标定后，根据标定编号匹配成套使用，不得混合使用； 2、张拉设备使用完毕后，必须入库覆盖，不得露天放置； 3、压浆设备使用完后必须立即用水清洗干净，以备下一次使用；对设备进行定期的保养，保证压浆活塞、电机的完好率为100%。 4、龙门吊及架桥机必须经过技术、质量监督局检测合格后才允许使用，不使用时或有大风时，龙门吊必须扣住制动阀，以防因大风或其它振动使其沿轨道自动行走而发生倾覆。
某煤矿井底车场巷道砌碹支护专项安全技术措施 一、前言：根据设计要求，井底车场部分巷道施工过2#煤层，岩体比较破碎，围岩整体性差，顶板压力大，为确保施工质量及施工安全，经矿方研究并经设计院同意决定：在施工过程中，凡揭露岩石为煤层、炭质泥岩及泥质页岩的巷道，在原设计巷道断面基础上另增加450mm壁厚进行双层钢筋砼砌碹支护。现井底车场需要砌碹支护巷道已全部掘进并进行临时支护完毕，下一步准备进行永久砌碹支护，为保证施工安全、优质的完成施工，特制定专项安全技术措施以作指导。 二、编写依据： 1、井底车场平、断面图S1130-109-01 2、井底车场线路及水沟坡度图S1431-121-2 3、二号交岔点平、断面图S1431-123/121-4 4、《煤矿安全规程》2010版 5、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010） 6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5010-1995） 7、施工图纸《工程设计变更单》三、概述： 1、支护范围：井底车场15~21工程段、二号交岔点及与其连接所有巷道10m范围。 详见：井底车场巷道砌碹支护部位示意图 2、支护形式：在原设计锚网索喷基础上增加双层钢筋砼复合支护，厚度为450mm，砼强度等级为C35。 3、质量标准：合格，合格率100%。 四、巷道施工方案： 1、绑扎钢筋作业按照施工要求进行绑扎钢筋作业，首先检查钢筋的品种、质量、规格、性能是否符合设计要求和规范规定，当满足要求后，进行绑扎钢筋作业。受力筋采用Ф20mm螺纹钢筋，间排距为
300×300mm，钢筋搭接长度为700mm，联系筋采用φ10盘圆加工制作，间距为600mm。钢筋采用扎丝搭接绑扎，在绑扎钢筋时，钢筋间排距必须控制在设计范围内，钢筋保护层也要符合设计和规范要求，钢筋内外缘保护层厚度均为70mm。附：井底车场1-1及2-2断面配筋图2、稳立模板作业 根据施工图纸设计要求及测量人员给出的巷道中、腰线，放出巷道拱基线及巷道两边边线，依据拱基线及边线由内向外同时稳立巷道墙部模板，首先将墙部模板连成一体置于边线外侧、拱基线下方，再将墙立柱立在墙板接缝处并利用鈀钉固定连成一体，然后在每道墙立柱固定木楔上架设上、下两道木撑杆并固定牢靠，最后在墙板与巷帮之间，对每根墙立柱打设上、中、下三层斜木撑以加固牢固墙板，对上、下两道木撑杆之间打设顶柱。将溜灰管拉入巷道浇注模板内，利用压风式混凝土输送罐浇筑巷道墙部，并对称振捣密实。 待巷道墙部混凝土浇筑完毕，砼经初凝后，在两侧墙立柱上各固定一根150×150mm的抬梁。根据巷道中、腰线及施工图纸设计要求，由内向外逐步稳立拱部碹胎及模板，使用鈀钉将每架碹胎固定牢固在抬梁上，利用三道沙木杆将三架碹胎连成一体并一端抵触掌子面，在每架碹胎和岩帮之间至少打设5根斜撑，在靠近掌子面一侧的碹胎与掌子面之间至少均匀地打设4根斜撑，并将胎板覆在碹胎上。在稳立碹胎和模板时，必须保证各部件的形状、尺寸和相互之间的位置关系，装拆方便，接缝严密，不易漏浆。碹胎尺寸必须符合设计要求，各个部位要支撑牢固，使其在振捣和浇筑过程中不发生位移。确保模板规格尺寸符合设计要求，各部件连接牢固可靠后，将巷道拱部浇筑并封严密实。
目录 一、梁场质量管理组织机构 ------------------------------------ - 1 - 二、质量责任制度 ------------------------------------------------ - 2 - 三、质量检查制度 ------------------------------------------------ - 7 - 四、隐蔽工程及关键部位检查验收制度 --------------------- - 8 - 五、成品、半成品保护制度 ------------------------------------ - 9 - 六、质量通病防治措施 ----------------------------------------- - 11 - 七、质量事故报告、调查和处理制度 ----------------------- - 13 -
一、梁场质量管理组织机构 为了对本梁场实施有效的管理，本着精干、高效的原则，由指挥部进行统一管理，指挥部下设三个工区，此梁场位于1工区，梁场质量管理组织机构图如下： 二、质量责任制度 一、范围 本文件规定了梁场各部门职责和各级岗位人员的质量责任及权限，规定了部门和各岗位的质量责任分解，明确质量责任界定原则，以利于加强各部门和各岗位人员的责任，提高工作质量，达到保证产品质量的目的。 二、职责 各部门职责和各级岗位人员质量责任和权限由梁场质量领导小组讨论决定。 三、部门及岗位职责 (一)技术质量部职责 1、贯彻执行上级有关工程质量的方针、政策，落实质量方针和质量奋斗目标。依据设计、规范、标准和各项规章制度检查各单位的工程质量和质量管情况。 2、经常检查现场，积极推进现场安全质量标准化管理，及时掌握质量动态，坚持定期向总工程师汇报梁场工程质量情况。 3、协助总工做好质量管理工作，参加并协助组织梁场综合大检查，做好各单位质量评比工作。 4、对违反施工程序、不按设计图纸、规程、规范施工以及使用的材料、半成品和设备不符合质量要求者有权制止，并实施经济处罚。 5、对施工中可能或以出现的质量问题提出改进意见，参与事故调查，参与编写重大安全、质量事故报告，参加重大技术或事故调查和处理。 6、组织实施工程质量的检验和验收。 7、负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。 8、负责整个梁场的技术管理工作，编制实施性施工组织设计，负责变更计划以及施工技术的管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、存储和保管。
掘进临时支护方式规定 一、临时支护的结构 采用金属前探梁作为临时支护，前探梁为2根4m 长3寸加厚钢 管，在每根前探梁前端增加一套折叠梁，该梁正常工作状态为垂直使 用，上面有3组T型挂钩，用于安设逼帮板，逼帮板规格根据现场巷 （依据为L≥K-1,其中L为为逼帮板长度，K为巷道宽度），道宽度确定， 居中放置，厚度≥40mm，宽度≥200mm，折叠梁不使用时，可以折回 用专用护链水平固定在前探梁上，用4套特制钢卡（工字钢支护为特 制老虎爪）吊挂在前进左右帮第二根顶板锚杆上（工字钢支护在距梁 头1200±200mm位置上）均匀布置于工作面，前探梁顶部放置一块和 逼帮板规格相同的护顶板，随前探梁前移而前移。 二、安装工艺 一）机掘煤巷 1、割完煤后，将掘进机截割头落地，各操作手把打到零位，隔 离开关打到零位并闭锁（队干确认），并设专人监护；掘进机隔 离手把由每班专职掘进机司机交接，每次割煤完毕后将隔离手把 打至零位并取下固定销和隔离手把，由掘进机司机负责保管，其 他人员不得私自启动掘进机；专职检修时间内隔离手把由机电工 负责保管； 2、敲帮问顶：所有人员全部撤到安全地点，由当班班组长 站在安全可靠的永久支护下，用专用工具（不少于2m长6分钢管， 一头尖，一头扁）对顶、帮进行敲击，敲打点对点的距离不超过
600mm，凿掉所有的活煤活矸，跟班队干、安全员要对敲帮问顶进行监护，发现问题立即处理； 3、确认无危险后，将掘进机截割头上护罩安设好； 4、利用一块（厚度为≥40mm，宽度≥200mm，长度依据现场定）木板放在掘进机护罩和梯子上作为工作平台； 5、人员站在工作平台上将金属网和顶托梁（工字钢支护时为顶梁）托起，并将网花联，将前探梁迅速平行穿移至工作面，打开护链放下折叠梁至垂直位置，在跟班队干的监护下将逼帮板插入T型钢筋挂钩内，打好限位销（折叠梁下端前后水平晃动量＜200mm即可），调整好护顶板位置，使护顶板处于最后一排永久支护和顶托梁（工字钢为顶梁）之间，打好前探梁防退销（防止前探梁向后滑移，必须保证每根前探梁上有一个防退销吃劲）； 6、前探梁的悬臂段不得大于2.3m，最下面一块逼帮板以下裸露的煤墙高度不大于1.5m,防退销或限位销垂直安设，不用上开口销，穿过管卡的外露长度不少于100mm； 7、完成对迎面煤壁临时支护后，跟班队干要对临时支护进行检查，确认合格后方可进行下一步工序； 8、临时支护完毕后撤出人员，将掘进机退离工作面不少于5m，截割头落地并上好护罩，各操作手把达到零位，隔离开关打到零位并闭锁，由跟班队干确认，并清理好安全退路； 9、作业过程中跟班队干、安全员必须随时观察顶板的状况。二）炮掘煤巷
掘进工作面临时支护作业流程 为进一步规范掘进工作面临时支护作业流程，提高顶板管理水平，经与相关领导结合，现对掘进工作面临时支护作业流程进行规范如下： 一、岩巷掘进工作面 1、岩巷掘进工作面临时支护流程如下： 验炮→敲帮问顶（工器具、材料准备）→初喷浆→临时支护→拱部锚杆支护。 2、岩巷掘进工作面临时支护形式：弧形前探梁或钢管前探梁。前探梁必须有一定备用量，其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确。 3、工作面验炮后验收员初步校验巷道尺寸，校验巷道尺寸时必须站在永久支护下进行，采取比对上一循环初喷浆尺寸方式进行校验。 4、工作面初喷浆时，锚喷工按照验收员要求进行喷浆，验收员负责观察照灯以把握巷道初喷浆尺寸。 5、工作面初喷浆后进行临时支护，而后验收员详细校验巷道尺寸并划轮廓线，对于初喷浆尺寸偏小的，采用风镐开挖至设计尺寸，而后撤除前探梁进行补喷；对于初喷浆尺寸偏大的，直接撤除前探梁进行补喷。巷道补喷后，及时采用前探梁进行临时支护。 6、工作面临时支护后及时进行永久锚网支护，工作面永久及临
时支护方式、最大空顶距、最大控顶距、循环进尺等必须在作业规程中明确。 7、如工作面验炮后，因交接班、设备原因、材料原因等不能及时初喷浆时，必须采用前探梁进行临时支护，避免工作面悬顶时间过长。 8、严禁单独采用喷射混凝土作为临时支护。锚喷巷道遇断层破碎带、地质构造带、揭穿煤层或爆破后围岩破碎时，可初喷一层30～50mm厚混凝土封闭围岩，防止风化。喷射混凝土可作为一项辅助临时支护与其它形式的临时支护一起使用。 二、煤巷掘进工作面 1、煤巷掘进工作面临时支护流程如下： 割煤→敲帮问顶（工器具、材料准备）→临时支护→顶部锚杆支护。 2、煤巷掘进工作面临时支护形式：机载临时支护或单体柱配合π型梁或钢管前探梁。前探梁必须有一定备用量，其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确。 3、煤巷掘进工作面推广使用机载临时支护，机载临时支护装置支护后两侧距巷帮大于400mm时要有其它辅助临时支护措施。 4、使用单体液压支柱配合金属梁临时支护时，金属梁排距、单体液压支柱间距、柱压等要在作业规程中明确规定，同时要采取可靠的防倒防滑措施。 5、在2502工作面下顺槽及2502工作面上顺槽进行临时支护试验，
巷道维修安全技术措施 一、工程概况： 由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。 二、组织形式： 巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。 三、施工方法及操作规程： （一）施工前的准备工作 1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。 2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情 况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题
时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。 3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。 4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。 5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。 6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 （二）操作方法及程序 巷道扩修：
梁场质量管理制度(附详细岗位) 职责与权限． 目录 一、梁场质量管理组织机构 ------------------------------------ - 0 - 二、质量责任制度 -------------------------------------------
----- - 1 - 三、质量检查制度 ----------------------------------------------- - 14 - 四、隐蔽工程及关键部位检查验收制度 -------------------- - 15 - 五、成品、半成品保护制度 ----------------------------------- - 16 - 六、质量通病防治措施 ----------------------------------------- - 18 - 25 ----------------------- --七、质量事故报告、调查和处理制度
一、梁场质量管理组织机构 为了对本梁场实施有效的管理，本着精干、高效的原则，由指挥部进行统一管理，指挥部下设三个工区，此梁场位于1工区，梁场质量管理组织机构图如下： - 0 - 二、质量责任制度 一、范围 本文件规定了梁场各部门职责和各级岗位人员的质量责任及权限，规定了部门和
各岗位的质量责任分解，明确质量责任界定原则，以利于加强各部门和各岗位人员的责任，提高工作质量，达到保证产品质量的目的。 二、职责 各部门职责和各级岗位人员质量责任和权限由梁场质量领导小组讨论决定。 三、部门及岗位职责 (一)技术质量部职责 1、贯彻执行上级有关工程质量的方针、政策，落实质量方针和质量奋斗目标。依据设计、规范、标准和各项规章制度检查各单位的工程质量和质量管情况。 2、经常检查现场，积极推进现场安全质量标准化管理，及时掌握质量动态，坚持定期向总工程师汇报梁场工程质量情况。 3、协助总工做好质量管理工作，参加并协助组织梁场综合大检查，做好各单位质量评比工作。 4、对违反施工程序、不按设计图纸、规程、规范施工以及使用的材料、半成品和设备不符合质量要求者有权制止，并实施经济处罚。 5、对施工中可能或以出现的质量问题提出改进意见，参与事故调查，参与编写重大安全、质量事故报告，参加重大技术或事故调查和处理。 6、组织实施工程质量的检验和验收。 7、负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。 8、负责整个梁场的技术管理工作，编制实施性施工组织设计，负责变更计划以及施工技术的管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、存储和保管。 9、负责对梁场所有职工的技术培训工作，加强岗前、工前培训，提高职工技术水平。 10、负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故调查、分析工作，- 1 - 制定重大质量事故和不合格产品的处理方案。 (二)工程部职责 1、坚持贯彻国家、行业、企业技术规范，质量标准。 2、作出施工总体安排，确定具体施工方案，准确掌握工程进度，抓好文明施工。 3、审查设计文件，参加施工调查，参加图纸会审，提报改变设计的意见和建议。 4、组织编制年、季、月份的施工生产计划，提报劳力、物资、机械的需求计划。 5、负责施工计量器具、测量设备的使用管理工作（周期检定及维护、保养）。 (三)材料设备部职责 1、贯彻执行上级物资设备工作方针及物资设备管理规定，负责本梁场物资、设备供应和管理工作。 2、根据梁场施工生产计划，负责各种物资设备的计划、采购、请领、供应工作，满足本梁场施工生产用料要求。 3、执行物资消耗定额，实施限额领、发料制度，执行物资设备的管理规程，对仓库物资的储存、使用、标识进行检查。 4、加强现场物资管理，特别是要做好主要材料工地料库的管理，做到帐、物、卡相符，手续完备。 5、加强周转性物资设备的管理，使用后要及时进行维修保养，以提高周转次数。 6、按规定库存物资进行盘点，防止物资设备丢失，损坏和变质，对不合格品提
贵州众一金彩黔矿业有限公司大方县凤山乡大营煤矿掘进工作面前探梁临时支护安全技术措施 编制人：赖青青 施工单位：掘进队 总工程师：王永康 矿长：彭斌 批准日期：2017年8月5日 执行日期：2017年8月5日
安全技术措施会审记录 工作面名称：掘进工作面前探梁临时支护安全技术措施会审地点： 会审人员签字表
大营煤矿安全技术措施学习登记表
掘进工作面前探梁临时支护安全技术措施 一、支护目的 在掘进巷道中，在迎头没有支护、若顶板破碎、顶板上的大矸石，压力一来易掉落，因此空顶作业的情况下工作是危险的。 为了防止岩石的掉落，为暂时维护围岩稳定和保障工作面安全，所以要用前探梁作为临时支护。 架起前探梁，贴紧迎头煤壁或岩壁，用背板加牢、加固，就安全了许多。 在迎头没有支护的情况下，前探梁梁架可以起到临时支护的作用，前探梁前端靠近煤岩壁的那端，挡住迎头顶上没有支护的地方，防止顶上破碎散落及顶板裂开受压。 在掘进迎头工作中，迎头在放完炮或者切割后，在没有支护的情况下，顶上的浮矸活石易掉落，如果遇到顶板破碎较严重的地方就更危险，为了保证掘进迎头在放炮后，在装碴、出碴及巷道支护的过程中杜绝空顶作业、违章作业，保证作业人员的安全，使用前探梁支护是可靠的、安全的。 二、支护方法： 前探梁也要正确地按规定支护，首先检查前探梁及各连接装置是否齐全完好，并准备充分的背板材料，然后进行敲帮问顶，清除浮矸活石、处理安全隐患。 当巷道支护采用架棚时，由外向里扶好所有歪斜的支架，加固迎头前三架支架，并周正有力地背顶背帮。
前探梁采用两根长米的钢管，顺巷道方向、用连接装置挂在迎头最前一、二、三排的锚杆下（采用架棚支护时挂在前三排顶梁上），前端伸向迎头煤岩壁做前探支护。每次放完炮后或者综掘机切割后，先进行敲帮问顶，清除顶、帮活石伞檐。三人配合操作，架设前探梁，先挂好前探梁的连接装置，并把前探梁钢管分别伸入吊链或环里，并把钢管伸到迎头煤岩壁贴紧；另一人在前探梁钢管上，根据排距放好背板、半圆木；另一人在前探梁后端打上木楔，垫上一方道木和半圆木，使前探梁向顶板上翘、紧贴顶板。 在前探梁支护好后才能进行永久支护，支护完后，撤出前探梁下的人员，慢慢回松前探梁后端连接装置上的木楔和道木，逐个打开链环，放下前探梁。 只有在锚杆，网片钢筋梯，支护好后，才能拆除，严禁提前拆除。在整个支护前探梁和拆下前探梁的过程中，人员必须注意力集中，相互配合好，做好自主保安和相互保安工作，做到三不伤害。 三，支护准备： 根据断面的宽度准备所需的前探梁、吊环、木板、木楔、钢筋网等材料。 前探梁采用直径不小于φ89mm的无缝钢管制作，长度4.5米，前探梁用强度金属吊环固定在永久支护好的锚杆上（或者架棚顶梁上），每根前探梁使用吊环不少于3个，吊链或者环使用配套的
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 巷道锚杆支护安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3226-87 巷道锚杆支护安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据我矿工作安排，决定对C8运输顺槽掘进巷道、C8回风顺槽掘进巷道和采区回风巷道进行锚杆喷浆支护。特制定本安全技术措施。 一、锚杆机操作 1、检修锚杆机时必须退至安全地点。 2、按规定数量、型号、周期注油换油；按规定进行油脂过滤；定期清洗液压系统过滤器；严禁用普通棉纱擦试液压元件。 3、打锚杆时，严禁将手放在钻臂防护板与顶板之间，严禁用钻杆或其他物品硬顶锚杆。 4、液压泵工作期间，两钻臂及工作范围内严禁有人；严禁在钻箱和钻臂上爬站。 5、两站摆动时既不能碰撞两帮，也不能靠的太近，
以免钻架相互碰撞。 6、锚杆机工作过程中遇到紧急情况时，必须立即停机。 7、施工中如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层（节）理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成形、钻孔速度异常、放煤炮顶底板及两帮移近量增加显著等到情况，应立即停止作业，向有关领导及管理部门汇报，并采取加强支护措施，必要时应立即撤出人员。 二、锚杆安装 1、卸下钻杆，安装带托盘及快速预紧力螺母的锚杆，操纵钻机给进阀杆，将锚杆升起使锚杆端头距钻孔口约一卷树脂固剂的长度。 2、按作业规程规定的规格、数量、顺序将锚固剂首尾相接装入钻孔。 3、操纵钻机给进阀杆推动锚杆，使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂尾部，将锚固剂缓慢送入孔底。 4、旋转锚杆将其推到孔底位置，达到规定的搅拌
梁场施工作业安全教育培训 主要内容： 1、国家的安全法律法规建设情况及人员安全权利义务 2、路桥施工生产特点及近年安全生产形势 3、项目概况及项目安全管理要求 4、分部分项工程主要危险因素及预控措施 5、岗位安全职责及人员安全操作规程 6、常用安全防护用品的正确佩戴 7、事故现场急救常识 8、所在分部分项工程的典型事故
一、国家的安全法律法规建设情况及人员权利义务 随着经济的发展，国家对人员的劳动安全保障越来越重视，2002年我国第一部关于安全的专门法律《安全生产法》颁布实施，随后国家、行业、地方等各级的法律法规、制度、标准等陆续发布与实行，对于路桥施工而言，《中华人民共和国安全生产法》与《建设工程安全生产管理条例》是最有代表性法律规范中的两部，国家安全生产法律法规体系的发布对于保障从业人员，尤其是我们一线作业人员的权利有很大的积极作用，下面，我就讲一下从业人员安全方面的权利义务，请大家相互学习： 1、从业人员安全生产的八大权利 ⑴知情权，即有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施；⑵建议权，即有权对本单位的安全生产工作提出建议；⑶批评权和检举、控告权，即有权对本单位安全生产管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告；⑷拒绝权，即有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业；⑸紧急避险权，即发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所；⑹依法向本单位提出要求赔偿的权利；⑺获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利；⑻获得安全生产教育和培训的权利。 2、从业人员安全生产的三种义务 ⑴自律遵规的义务，从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；⑵接受安全生产教育和培训，自觉学习安全生产知识的义务，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；⑶危险报告义务，即发现事故隐患或者其它不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负
掘进临时支护的各种方法 一、基本情况 岱庄煤矿综掘一队现设有6个生产班，l个维修班，担负着全矿三分之一的掘进任务。众所周知，掘进迎头在截割完毕后，顶板临时支护是非常重要的一个安全环节。那么如何有效地进行顶板临时支护？如何完全保证工作人员处于安全区域之内？围绕这一课题，通过长时期不断地探索、实践，在前期研制使用顶板临时支护横梁托板架的基础上，今年2月份宋立刚提出:顶板临时支护不再使用顶板横梁托板架，而是采取在2.9m木板的中间向两边各0.8m处固定一条0.6 m长的铁链，铁链的另一头固定一个等同锚杆直径的螺帽，同时在木板的中心位置还要打上稳钉，避免锚杆机往上顶时,木板左右晃动。在实施临时支护时，只需将锚杆机升起顶住木板，然后再升起液压单体支柱固定木托板，待完成永久支护作业后，将链接木托板的螺帽退下，拧到下一组锚杆上进行下一个循环的临时支护。此方法在当时施工的4312皮带顺槽迎头进行试用后，工作人员一致反映既安全又提效，效果很好。 二、顶板临时支护所需的基本材料 1.一块长 2.9m、宽0.3m、厚度0.05m的木板(巷道净宽 3.5m) 2.两个液压单体支柱。 三、基体做法 1.原始顶板临时支护功式
采用该法前,迎头掘进机截割完毕进行临时支护时，必须要两名及以上工作人员手动举起木板到空顶区顶板，然后用液压单体支柱进行临时支护。在将木板举到空顶区顶板时，工作人员仍处于空顶区域之内，对自身安全构成一定的威胁。故不易推行。 2、最初阶段（研制顶板临时支护横梁托板架) 顶板临时支护横梁托板架是由四根0.5m、两根0.3m长的锚杆和一个0.2m长的废旧母钎制作而成。在进行临时支护时，工作人员只须将木板放至顶板临时支护横梁托板架上，然后用锚杆机将它们一并托起送至顶板，再用液压单体支柱进行临时支护，既安全又可靠。但一个最不利的因素就是木板与托架不是一个连接的整体，在永久支护完毕，托架下降过程中木板很容易偏离托架而从顶板上掉下来，砸伤工作人员。 特点：较前者省时、省力，但不安全。 3、现阶段（宋立刚掘进迎头托板式临时支护作业法） 顶板临时支护不再使用顶板横梁托板架，而是采取在2.9m木板的中间向两边各0.8m固定一条0.6m长的铁链，铁链的另一头固定上一个等同锚杆直径的螺帽，同时在木板的中心位置还要打上稳钉，避免锚杆机往上顶时,木板左右晃动。这样一来,在进行临时支护时，只需将锚杆机升起顶住木板，然后再升起液压单体支柱固定木板，待永久支护完毕，再将螺帽拧到下一组锚杆上进行下一个循环的临时支护。不但提高了工作效率，达到了省时，省力的效果，而且也大大增强了安全系数。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 井下运输支护材料的安全技术措 施(新版)
井下运输支护材料的安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 我队负责北翼二面回风顺槽泄水巷进米、综采后头扩帮以及一些其他临时作业，需要在井下进行材料运输工作，为保证运输工作的安全顺利完成，特制定本措施。妥否！请批示！ 一、运输路线 1、北翼二面回风顺槽泄水巷路线：地面→副井→井底车场→西翼轨道大巷→北翼二面回风顺槽→联络川→北翼二面回风顺槽泄水巷→工作面。 2、首采工作面路线：地面→副井→井底车场→西翼轨道大巷→中部车场→首采面回风顺槽（运输顺槽）→工作面。 3、南翼一面工作面路线：地面→副井→井底车场→西翼轨道大巷→南翼一面回风顺槽（运输顺槽）→联络川→南翼一面回风顺槽泄水巷（运输顺槽泄水巷）→工作面。 二、安全技术措施 （一）捆绑及运输的安全措施
1、运送和装卸材料时要专人指挥，统一协调。 2、运送材料时，首先要检查运送路线的路况、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况，确保运送顺畅，不符合规定，严禁运输。 3、装车时，将花栅车（平板车）固定牢固，材料平衡放置在车辆中心，材料用8#铁线捆绑牢固车辆不准超高超长。 4、运输前对运输线路进行巡视，发现障碍物及时清理。 5、使用电机车运输时，保证巷道内无人员通行，巷道内工作及行走人员需在附近的躲避洞内躲避，并设人员在运输路段进行警戒。 6、利用绞车拉运花栅车（平板车）时，人员躲开绳道，严格按照绞车使用安全措施执行。 7、巷道上下口设好警戒,严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。 8、运输人员严禁站在车辆的下方。 9、巷道内停车装卸设备必须用阻车器等将车锁死在轨道上，停车不稳时不准进行装卸。 10、运输时保护好巷道内设施不准损坏机电设备。 11、如需人力推车时，巷道坡度大于7‰时严禁进行，其他严格按《煤矿安全规程》第362条执行。
目录 一、梁场质量管理组织机构------------------------------------- - 0 - 二、质量责任制度------------------------------------------------- - 1 - 三、质量检查制度------------------------------------------------- - 7 - 四、隐蔽工程及关键部位检查验收制度 ------------------- - 8 - 五、成品、半成品保护制度------------------------------------ - 9 - 六、质量通病防治措施 ----------------------------------------- - 12 - 七、质量事故报告、调查和处理制度---------------------- - 15 -
一、梁场质量管理组织机构 为了对本梁场实施有效的管理，本着精干、高效的原则，由指挥部进行统一管理，指挥部下设三个工区，此梁场位于1工区，梁场质量管理组织机构图如下：
二、质量责任制度 一、范围 本文件规定了梁场各部门职责和各级岗位人员的质量责任及权限，规定了部门和各岗位的质量责任分解，明确质量责任界定原则，以利于加强各部门和各岗位人员的责任，提高工作质量，达到保证产品质量的目的。 二、职责 各部门职责和各级岗位人员质量责任和权限由梁场质量领导小组讨论决定。 三、部门及岗位职责 (一)技术质量部职责 1、贯彻执行上级有关工程质量的方针、政策，落实质量方针和质量奋斗目标。依据设计、规范、标准和各项规章制度检查各单位的工程质量和质量管情况。 2、经常检查现场，积极推进现场安全质量标准化管理，及时掌握质量动态，坚持定期向总工程师汇报梁场工程质量情况。 3、协助总工做好质量管理工作，参加并协助组织梁场综合大检查，做好各单位质量评比工作。 4、对违反施工程序、不按设计图纸、规程、规范施工以及使用的材料、半成品和设备不符合质量要求者有权制止，并实施经济处罚。 5、对施工中可能或以出现的质量问题提出改进意见，参与事故调查，参与编写重大安全、质量事故报告，参加重大技术或事故调查和处理。 6、组织实施工程质量的检验和验收。 7、负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。 8、负责整个梁场的技术管理工作，编制实施性施工组织设计，负责变更计划以及施工技术的管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、存储和保管。 9、负责对梁场所有职工的技术培训工作，加强岗前、工前培训，提高职工技术水平。 10、负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故调查、分析工作，制定重大质量事故和不合格产品的处理方案。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施 张旭异(山西阳煤集团公司三矿，山西阳泉045008) 摘要：分析了煤矿掘进巷道不同支护情况下发生冒顶事故的原因，指出，为了防止井下掘进巷道发生冒顶事故，必须根据巷道的不同类型、不同施工地点及工艺，采取相应的支护形式，保证支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。 关键词：掘进巷道；冒顶事故；防治措施 0 引言 巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。由于巷道冒顶而导致的死亡事故80％以上发生在这些地点。分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大 1 掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施 1．1 导致掘进工作面冒顶的原因 掘进破岩后，顶部存在着将与岩体失去联系的岩块。如果支护不及时，该岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，就会冒落造成事故。在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时顶板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。因放炮不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更大范围的冒顶等。 1.2 预防掘进工作面冒顶事故的措施 a)合理布置巷道。矿井主要巷道服务年限长，断面大，应布置在围岩强度高的煤层或底板岩层中。工作面上下顺槽尽量采用沿空掘巷和沿空留巷，避开支承压力的影响，并要注意少掘交叉巷道和上下重叠的巷道。 b)选择合理的巷道断面尺寸和断面形状。 c)掘进工作面要及时进行临时支护，严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面进行作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。 d)掘进巷道时，禁止任意加大棚子或锚杆间距，严禁任意修改支护参数及材料规格。在坚硬和稳定的煤、岩层中，需要加大棚距和不设支护时，必须制订安全措施。 e)严格锚杆锚索巷道的工程质量，保证锚杆锚索巷道的锚固力，严禁使用失效锚固剂和不合格的锚杆、锚索。 f)加强锚杆锚索巷道的顶板岩性探测，依此信息不断修正支护参数，保证加强锚索的锚固端能够伸入到深部稳定岩层。 g)巷道掘进通过老巷、地质破碎带及淋水地带时，应根据情况采用前探支架、连锁棚子等专门措施进行支护，提高支架的支撑能力；棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应采取“棚锚”联合支护的特殊措施。 h)严格要求巷道支护的规格质量，应按照《煤矿安全规程》的规定，不断进行检查和修理巷道，发现规格质量不合格或损坏的支架，应及时更换以防止冒顶事故的发生，保证通风、运输畅通和行人的安全。撤换支架和刷大巷道时，也必须由外向里逐架进行。撤换支架前，应先加固好工作地点前后的支架。在独头巷道内进行支架修复工作时，巷道里面应停止掘进或从事其他工作，以免顶板冒落堵人。 2 巷道交岔处冒顶事故的原因及预防措施 2.1 巷道交岔处冒顶事故的原因