建筑施工之材料试验与结构检验
材料试验
材料试验项目及检验规则
建筑工程施工中进行的材料试验项目及取样规定列于表3-1中，其中试验项目栏中“必试”为工程管理过程中对材料进行验收时必须试验的项目；“其他”为根据需要进行的试验项目。
材料试验及检验规则表3-1
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件； ⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。
常用建筑材料见证取样简明手册 11—1
一、为规范和指导监理人员见证取样工作，提高监理人员见证取样工作水平，特编制本手册。 纳入本手册的是必须进行见证取样的常用建筑材料，其他未包括的应按规范规定和设计要求进行见证取样。 二、手册列出的是常用建筑材料取样批次，监理人员应根据取样批次数量，按以下比例实施见证取样送检： 房屋建筑和市政基础设施工程见证取样送检比例不得低于规定取样数量的30％； 建筑节能工程进场材料和设备的复检全部实行见证取样送检。 三、主要内容： 第一册为见证取样基本知识； 其余各册为常用建筑材料见证取样方法及依据，按监理工程类别，分册编制，陆续出版。 四、本手册内容与相关规定有冲突时，按相关规定执行。相关规定有调整时，应及时执行新的规定。 使用过程中，将根据现场工作需要以及新的法规规定陆续补充完善。 11—2
第一章见证取样基本知识 一、取样和送检的概念 取样：施工单位按照有关技术标准、规范的规定，从检验或检测对象中抽取实验样品的过程； 送检：取样后，将样品从现场移交到有检测资格的单位承检的过程。 二、见证取样和送检的概念 见证：监理人员在取样现场直接目睹、监督，对整个取样过程可以作证的行为。 见证取样和送检：对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料以及建筑节能工程材料和设备，在监理人员监督下由施工单位人员在现场按规定当面取样，共同送至有检测资格的单位承检的过程。 见证取样和送检涉及施工方、见证方、试验方三方行为。施工单位取样员和监理单位见证员均应具备相应资格。检测单位须经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证，具有CMA章。 三、见证取样和送检的工作要点 建筑工程材料进场后，施工单位应自检并向监理申报材料报验资料。监理人员应核对施工单位申报的材料出厂合格证、检查报告、中文说明书、质量证明文件、材料的出厂日期、批号、数量等报验资料，对材料进行外观检验，符合要求后，对按规定需要复试的，按规定比例实施见证取样和送检。复试报告应报监理审查，合格后方可使用。 取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。 见证人员应作好见证记录，原始记录应归入监理资料，见证记录内容应如实填报在《见证取样台帐》中。 检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。检测报告必须加盖检测专用章。 四、常用水泥品种及强度等级 11—3
各种建筑材料见证取样的代表批量 一、混凝土和砂浆 1.原材料 名称检测项目送样数量取样方法和批量备注 ①碎石或卵石筛分析，含泥量，针片状含量等最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ②砂筛分析，含泥量, 针片状含量等不少于30KG 在料堆上取均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。 以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ③水泥安定性，凝结时间，细度，胶砂强度等不少于12KG 取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。 以同品种，同标号，同一出厂编号且同一次进场的，袋装水泥不超过100T，散装水泥不超过500T为一批。备份样品保存三个月。 ④外加剂固含量，PH值，氯离子含量等不少于0.2T水泥所需用的外加剂量掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100T,掺量小于1%的不超过50T,不足100T或50T按一批计, 建筑生石灰生石灰产浆量，未消化残渣含量等不少于4KG 从整批物料不同部位(不少于25处)各取大致相等的数量，缩分后装入密闭容器。 以同批出产的不超过100T为一批。若检验不合格，可复验物理项目。 2．混凝土 检测项目 送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组三个试块。现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。 每100盘但不超过LOOM3的同配比混凝土取样不少于一组：每一工作班拌制的同配合比混凝土取样不少于一组：同时还应考虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数。试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期。 抗折强度每组三个试块。取样同上。 标准试件尺寸：150×150×600(或550)MM小梁。 抗渗试验每组六个试块。取样同上。 试件尺寸：顶Φ175MM，底Φ185MM，高150MM圆台状。试件一般养护至28D龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。 3．砂浆 检测项目送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、分别不少于LOKG、50KG。若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组六个试块。施工中取样时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，同一盘的至少三个不同部位集取，所取数量应多于试验用料的1～2倍。
现场加气混凝土砌块送检 原材料见证取样相关规定 现场原材料见证取样相关规定 1、水泥 GB-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》
每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生 2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。 ⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率： 以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法： 每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接 GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》
常用建筑材料见证取样检测方法 一、水泥的取样方法 一、凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定： 1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 二、砌体工程用水泥 根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011），砌体工程用水泥取样按以下规定： 1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2、当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 三、建筑装饰装修工程用水泥 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定： 1）同一生产厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。 2）抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。 四、取样送样规则 1）首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2）水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3）水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。 4）委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5）水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 6）进口水泥一律按上述要求进行。 二、骨料的取样方法 一、砂、石的验收 砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JCJ52－2006）中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。 对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂，还应检验其氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。 对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。 使用单位对砂、石的质量检测报告内容应包括委托单位、样品编号、工程名称、样品产
市政现场原材料见证取样相关规定 1、水泥 GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率： 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。⑵取样方法： ①轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。⑵取样方法：
第一篇常用建筑材料见证取样检测及结果判定规则 第一章水泥、砂石、矿渣粉、粉煤灰 1.1水泥 参考标准 1水泥取样方法12573-2008 2水泥细度检测方法筛析法1345-2005 3水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1346-2011 4水泥胶砂强度检验方法17671-1999 5水泥比表面积测定方法勃氏法8074-2008 6水泥胶砂流动度测定方法2419-2005 7通用硅酸盐水泥175-2007 1.1.1检验项目 1凝结时间 2安定性 3强度 4细度 1.1.2取样方法和数量 1同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 2取样应有代表性，可从20袋或20个以上不同部位取等量样品，总量至少12。 3每一编号取样的水泥杨品应充分混合均匀，分为两等份，一份由卖方保持40d，一份由买方送至有资质的检测机构按标准规定的要求进行检验。如果有疑义时，则双方应将卖方保存的另一份试样送至省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。 1.1.3 现场复验
根据混凝土结构工程质量验收规范50204-2002（2011版）规定： 1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥175-2007等的规定。 2当在使用中对其水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 3钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 1.1.4结果判定及处理 1凝结时间 硅酸盐水泥初凝时间不小于45，终凝时间不大于390。 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45，终凝时间不大于600。 2安定性 沸煮法合格 3强度 不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不通龄期的1强度符合表1.1.4的规定 表1.1.4水泥强度单位： 插入表格 4细度（选择性指标） 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表·面积不小于300㎡;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80牛米方孔筛筛余不大于10%或45牛米方孔筛筛余不大于30%。 当水泥凝结时间、安定性、强度中有任何一项技术指标不符合标准规定要求时，判所捡项目不合格。不合格水泥不得用于工程中。 1.2砂石 参考标准：
送检取样 一、水泥试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 二、钢筋试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为450mm。 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。 八、轻集料混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10块为一组。 九、蒸压灰砂砖试验 1. 取样频率：每10万块为一批，不足10万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10~20块为一组。 十、烧结普通砖 1. 取样频率：每3.5～15万块为一批，不足3.5万块仍作为一批。
建筑材料见证取样方法 1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成， 2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸， 在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率： 以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法： 每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》 ⑴频率： 工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批 ⑵取样方法： 工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验：在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。 2.4 钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率： 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法： 热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件为3件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件各为1件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》GB/T14684-2001《建筑用砂》 ⑴频率： 按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200 m3或300t为一批，不足上
一、常用建筑材料送样要求 一、砼、砂浆等强度检验 1、砼抗压：三块试件为一组。砂浆抗压：六块试件为一组。硫磺锚固砂浆：（5CM 立方体）三块试件为一组。水泥土：三块试件为一组。砼抗折：三块试件为一组。碎石强度：（5CM立方体）六块试件为一组。道碴强度：（5CM圆柱体）六块试件为一组。 2、试件应在28天龄期到达之前送到检测中心。除水泥土试件龄期90天或特殊要求的试件外，任何试件不得超过28天。 3、试件必须有制作日期、强度等级等记号。记号宜用钉子刻划，不宜用墨笔写。任何空白试件都不予受理。 二、水泥物理检测 1、水泥委托检验试样，必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得对有两个以上出厂编号的水泥混合取样。 2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20个以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。 三、砼小型空心砌块、砖强度检验 1、随机抽样。 （1）砖：3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 （2）砌块：5万块为一批，不足5万块按一批计。 2、十五块砖为一组。 3、七块砌块为一组。 四、钢筋抗拉、冷弯检验
1、原材料四根为一组。两根作抗拉试验，长度为500～550 mm；两根作冷弯试验，长度为350～400mm。 2、从每一验收批中抽取两根钢筋，在每根钢筋距端头不小于50cm处截取拉力和弯曲试件各一段。 3、搭接焊接抗拉试验三根试件为一组，长度为600mm（d＞25mm，长度为650mm）。 4、闪光对焊试验六根试件为一组，抗拉试件三根，长度为550mm；冷弯试件三根，长度为400mm。 五、碎石、黄砂送样要求 1、黄砂、碎石均以400m3或600t为一组验收批，不足上述数量者为一批。 2、取样： （1）、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共八份（碎石共十五份），组成一组样品。（2）、从皮带运输机上取样时，应在运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂四份（碎石八份）组成一个样品。 （3）、从火车、汽车、轮船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂八份（碎石十六份）组成一组样品。 3、每组砂样品的最少取样数量（Kg）： 4、每组碎石样品的最少取样数量(kg):
漯河市城乡一体化示范区牡丹江路 沙河大桥工程 见 证 取 样 方 案 编制： 审批： 河南鹏新建设工程咨询有限公司 2015年12月20日
一、工程概况 1）、跨沙河景观主桥，结构体系为拱梁组合体系下承式拱桥，钢箱预应力混凝土梁结构，跨境布置44+2*88+44=264米，桥面总宽度米， 2）、东西岸新桥；预应力混凝土连续梁结构，东引桥长2*25=50米，西引桥桥长2*37=74米，桥面总宽度39米，分幅布置； 3）、高填土接坡道路；道路宽39米，后台填土高度7米，采用1：绿化放坡形式； 4）、地面铺装：宽11米，西引道平均场米，东引道平均长度米，位于主线两侧用于衔接滨河路交通； 5）、排水管向；位于桥梁及道路两侧，排水总长度； 6）、配电照明；包含路灯照明、防雷接地等功能性配电设施。 二、见证依据 1、建设部颁布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》、建设工程相关法律、法规。（建监［1996］208号） 2、相关技术标准、施工和试验规范、规程、方法。 3、建设工程承包合同文件、委托监理合同文件。 4、经批准的设计文件、施工组织设计、监理规划。 三、见证取样的目的 通过见证取样的实施，针对项目具体所使用的工程材料和关键工程施工设置见证取样方案，对进场材料和工程施工进行见证取样，使项目监理部在监理工作中有的放矢，严格控制影响施工质量的工程材料、关键部位、避免质量隐患，保证了工程材料质量和工程实体的施工质量，进而使项目的质量控制目标得以实现。 四、见证取样的范围 凡涉及工程内容的钢筋及焊接件、水泥、砌块、混凝土试块、砂浆试块、白灰、土样以及影响使用功能的原材料，均实行见证取样制度。 1、混凝土试块； 2、水泥； 3、砂浆； 4、砂石料； 5、普通砖； 6、钢材 7、生石灰 8、回填土 9、灰土路基、10、沥青及沥青混合料、11水稳碎石、12钢绞线 13、锚具 14、商品混凝土 15、钢筋连接接头 16、波纹管
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量
附件二、五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告（这里要特别注意，厂家提供的检验报告，通常是7d的，这样不能作为最后竣工资料，而必须要求提供28d的水泥检验报告；水泥送试验室后，有时候试验室出的报告，也可能会有3d或者28d的，28d才是我们最后竣工资料需要的），核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 （2）取样批量和方法 a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋 （1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2．取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。 3、批量： 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。 2、组批规则： 1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。 2、商品砼： 用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。 3、根据具体需要留置同条件试块。
2018 版现行建筑材料见证取样规范 汇总
一、水泥见证取样规定
依据标准：
《通用硅酸盐水泥》 ( 国 家 标 准 第 1 号 修 改 单 )GB 175-2007/XG1-2009 （ 2009.09.01 实施 ， 现 行 有 效 ） ； b5E2RG bCAP
水 泥 的 命 名 、定 义 和 术 语 GB/T 4131-2014（ 2015.02.01 实 施 ，现 行 有效）；
水 泥 取 样 方 法 GB12573-2008 （ 2008.08.01 实 施 ，现 行 有 效 ）
1． 水 泥 取 样 送 样 规 则
1) 首 先 要 掌 握 所 购 买 的 水 泥 的 生 产 厂 是 否 具 有 产 品 生 产 许 可 证 。
2) 水 泥 委 托 检 验 样 品 必 须 以 每 一 个 出 厂 水 泥 编 号 为 一 个 取 样 单 位 ， 不得 有两个以上的出厂编号混合取样。
3) 水 泥 试 样 必 须 在 同 一 编 号 不 同 部 位 处 等 量 采 集 ， 取 样 点 至 少 在 20 点 以 上 ， 经 混 合 均 匀 后 用 防 潮 容 器 包 装 ， 重 量 不 少 于 12 ㎏ 。 p1EanqF DP w
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4) 委 托 单 位 必 须 逐 项 填 写 检 验 委 托 单 ，如 水 泥 生 产 厂 名 、商 标 、水 泥 品 种 、强 度 等 级 、出厂 编 号 或 出 厂 日 期 、工 程 名 称 ，全 套物 理 检 验 项 目 等 。用 于 装 饰 的 水 泥 应 进 行 安 定 性 的 检 验 。 DXDiTa9E3d
5) 水 泥 出 厂 日 期 超 过 三 个 月 应 在 使 有 前 作 复 验 。
6) 进 口 水 泥 一 律 按 上 述 要 求 进 行 。
2． 水 泥 取 样 规 定
1) 水 泥 出 厂 前 按 同 品 种 、同 强 度 等 级 编 号 和 取 样 。袋 装 水 泥 和 散 装 水 泥 应 分 别 进 行 编 号 和 取 样 。每 一 编 号 为 一 取 样 单 位 。水 泥 出 厂 编 号 按 年 生 产 能 力 规 定 为 ： RTCrpUDG iT
A 、 200 × 104t 以 上 ， 不 超 过 4000t 为 一 编 号 ；
B 、 120 × 104t ～ 200 × 104t ， 不 超 过 2400t 为 一 编 号 ；
C 、 60 × 104t ～ 120 × 104t ， 不 超 过 1000t 为 一 编 号 ；
D 、 30 × 104t ～ 60 × 104t ， 不 超 过 600t 为 一 编 号 ；
E 、 10 × 104t ～ 30 × 104t ， 不 超 过 400t 为 一 编 号 ；
F 、 10 × 104t 以 下 ， 不 超 过 200t 为 一 编 号 。
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鹭城广场 建筑工程原材料及见证取样 监 理 实 施 细 则 专业监理工程师: 总监理工程师: 厦门市杏林建发工程监理有限公司 2015年月日 监理实施细则交底记录
一、工程概况 1.1、建设单位：建明（厦门）房地产开发公司
1.2、监理单位：厦门市杏林建发工程监理有限公司 1.3、设计单位：厦门合道工程设计集团有限公司 1.4、勘察单位：福建岩土工程勘察研究院 1.5、施工单位：湖南望新建设集团股份有限公司 1.6、项目名称：鹭城广场 1.7、建设地点：厦门火车站东侧、湖滨东路与厦禾路交叉口处 1.8、合同工期：1288天 1.9、合同价款：/ 1.10、建筑面积：住宅面积102617.70 m2；办公面积:2973.37 m2；商业 面积445.02 m2； 1.11、工程性质、功能布局：本标段共2栋高层，1#楼59层；2#楼47层 局部24层；3#楼2层；1#楼一层为住宅电梯厅、办公电梯、分配电室、物业用房、消控室，二～九层为住宅、办公、十层以上为住宅；2#楼一层为住宅电梯厅、分配电室、物业用房等，二层及以上为住宅；3#楼一层为商业，二层为设备层，屋面为泳池；半地下室为商业、办公、车库等；底下室为地下三层汽车库（含设备用房）； 1.12、质量等级：合格 1.13、建筑等级:1#、2#、3#楼为大型公建；半地下室及地下室为大型地 下工程；屋面防水等级为正置式一级，种植屋面一级，半地下室及地下室除设备用房防水等级为一级外其余防水等级为二级，地下室顶板种植屋面防水等级为一级； 1.14、设计防火分类及耐火等级：1#、2#、3#楼为一栋一类高层综合楼（其 中3#楼为1#、2#楼裙房），主体耐火等级一级；半地下室及地下室耐火等级一级；
常用建筑材料见证取样送检指南 常用建材见证取样送检(1) 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应
现场原材料见证取样的相关 规定
1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2 条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20 个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。 2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300 个接头，也应按一批计算。
每批随机抽取 3 个长约450mm 接头做拉伸，抽取3 个长约350mm 接头做冷弯。 2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300 个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中， 在同一楼层中300 个同牌号、同型式接头作为一批，不足300 个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3 个长约450mm 的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取 3 个长约450mm 的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做拉伸， 在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T 型接头 ⑴频率： 以300 件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法： 每批接头随机抽取3 个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度 均应大于等于60mm。 2.3钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率： 工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一批 ⑵取样方法： 工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3 个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验：在工程结构中随机截取 3 个接头做拉伸试件。 2.4钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率： 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300 件作为一批，一周内不足300 件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种 组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法： 热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件为 3 件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件各为 1 件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 ⑴频率： 按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3 或600t 为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200 或300t 为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t 为一验收批。