饲料加工设备管理制度1饲料生产设备分管规程
1)生产部门设备管理工作的具体化，将各工序设备按其所在位置及管理内容实行责任到
具体工种。
2)每台设备润滑保养具体内容、小修中修大修内容及各项维修规程参见《设备维修保养
规程》。
3)各分公司具体设备可按实际情况，按车间岗位的设定来具体安排，但不能出现责任
“死区”。
4)在此规程下，结合具体情况，推行“设备日常巡视规范”和“设备定期检查规范”。
5)在推行该规程过程中，要制定出相应的督促检查与考核标准或规范。
2饲料生产设备日常巡视规范
3备定期检查规程
续上表
1)所谓性能检查是指设备的技术性能与生产性能；
2)所谓精度检查是指对产品质量产生较大影响的设备主要技术性能的检查；
3)所谓安全性与可靠性检查是保护设备与人员安全的定期性强制检查；
4)所谓传动检查是针结重要传动装置可靠性。
4料加工设备完好状态与评价方法
4.1设备极限技术状态的评价原则和方法
判别设备是否进入极限技术状态，主要按照能不能继续工作的技术原则；应不应该继续工作的运行安全原则和适宜不适宜继续工作的经济性原则进行。根据上述原则有以下几种判断方法：
4.1.1按设备无故障率工作的概率大小来判断
由于设备磨损程度急剧增加，而使设备故障率增加，从而导致设备故障停机时间过多、不能正常工作或工作时间不能保证。
4.1.2用技术经济分析的方法来确定
生产能力减弱明显，能源消耗过大，投入产出比严重不合理，不经济。如粉碎产品、制粒产品度电产量低；机组小时生产能力远低于设计小时产量。
4.1.3以机械设备的主要质量指标劣化程度来判断
设备本身工作质量和产品生产质量劣化明显，如粉碎机振动过大、粉碎粒度不均匀；混合机残留过大，混合均匀度变异系数过大。
上述三种情况，只要出现之一者就可以认为设备达到了损坏极限。
4.1.4实际评价方法
4.2.1只要性能
1)各项主要性能指标，如生产性、可靠性、节能性、维修性、耐用性等应符合或基本符
合技术要求。
2)在规定的速度或载荷下允许平稳，无故障，噪声、振动和温升等不超过规定范围。
3)操作系数灵敏、可靠、调速正常，手动操作机构的用力程度未超过规定值。
4.2.2精度要求
1)主要精度应符合设计和制造要求。
2)机械设备应符合工艺要求或按综合精度要求评定。
4.2.3电气系统
1)电气部分接触和绝缘良好，配线整齐，接地牢固，不受其它有害物的影响。
2)讯号、仪器和仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行各项预防性的试
验和检查。
4.2.4动力系统
1)动力系统要安全可靠，其输出力和效率应达到原设计标准。
2)燃料、油料等消耗正常，经济合理。
4.2.5安全可靠
1)各种保险、安全、保护装置完整可靠。
2)制动装置操纵灵活、安全可靠。
3)对高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验。
4.2.6环保与卫生
1)机械设备地基良好，工作时无异常振动和较大噪声。
2)所排放的废气、废渣、废水应配备相应的治理装置和配套工程。
3)所排放物不应污染环境和妨碍工业卫生。
4.2.7维护保养
1)使用合理，定期开展良好的维护保养工作。
2)各导轨滑动表面不应有严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象。
3)机械设备内外整洁，无明显的积尘和油垢，漆见本色，铁见光。
4.2.8配套齐全
1)一般机械设备的随机附件齐全可用。
2)精密机械设备的全部附件完整无缺。
3)说明书和有关技术资料齐备。
4.3重点设备完好状态的标准
4.3.1混合机
1)电机、减速器工作温度正常，减速器不漏油，链条张紧合理且润滑正常，轴承润滑良
好，防护罩完整；
2)无异常噪音，混合质量良好，转子上无缠绕，机体内无尘垢；
3)混合顶门密封效果好，不漏料，连杆机构运转自如，自锁效果良好；
4)转子间隙合理，残留少，机内喷头雾化效果良好；
5)机体表面清洁无尘；气管、电缆线路排布整齐，无漏油漏气现象。各标牌清晰；
6)混合机电控系统良好，与配料秤的联锁可靠，能满足生产要求。
4.3.2混合后刮板输送机
1)电机、减速器工作温度正常；减速器不漏油；传动链条张紧合理，润滑条件正常，防
护罩完整；
2)机内刮板完整，链条张紧合适，各轴承润滑良好，运转时无异常噪音，输送量达到设
计产量；
3)机体表面清洁无尘，无漏油，无漏粉，机体密封良好，各标牌清晰。
4)运行过程平稳，控制系统工作可靠。
4.3.3 混合后提升机
1)电机、减速器工作温度正常，减速器不漏油，减速器安装可靠，传动可靠，润滑条件
正常，防护罩完整。
2)机内畚斗带张紧合适且无跑偏现象，各畚斗完好，畚斗带张紧机构可靠，无打滑现象。
3)畚斗带运行止逆机构性能可靠。
4)机体表面清洁无尘，无漏油，无漏粉，机体密封良好，各标牌清晰。
5)控制系统及电气系统可靠。
4.3.4粉碎机
1)电机、主轴承工作温度正常，润滑条件正常，传动防护罩完整。
2)粉碎机门密封效果好，无粉尘泄漏机体。
3)转子动静平衡良好，无异常振动，锤片磨损均匀，导向板运转自如。
4)机体上各安全装置完好。气动装置工作可靠，无漏气现象。
5)机体表面清洁无尘，各标牌清晰。
6)控制系统及电气系统可靠，具有正反转功能。各电流表、电压表、调速表、频率表、
指示灯及现象急停按钮完好，工作可靠。
4.3.5制粒机
1)电机、齿轮箱工作温度正常，润滑条件完好。传动皮带张紧合适，无异常噪音。
2)制粒机主轴及空轴的润滑条件良好，轴承间隙在正常范围之内。
3)要工作部件的连接固定件性能完好，环模压辊之间的间隙合理，相互磨损均匀。间隙
调整机构调整方便、准确。
4)机上各附带装置如切刀、磁选器、环模吊架、专用工具完好。
5)机体上各安全装置完好。气动装置工作可靠，无漏气现象。
6)机体表现清洁无尘，各标牌清晰。机内基本清洁。
7)制系统及电气系统可靠。各电流表、电压表、调速表、频率表、温度表、指示灯及现
场控制柜完好。柜内各元件处于良好状态。
4.3.6空压机
1)传动部分运转正常，皮带或其它传动件无严重磨损。
2)气压、气量能达到规定范围。
3)操作系统、电气控制系统、安全阀、压力表等装置齐全，灵敏度高。
4)无超温、超压现象，无漏水、漏油漏气等现象。
5)润滑装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油号正确。
4.3.7中控设备
能满足生产要求，操作和控制系统装置齐全，灵敏可靠。
1)各种开关，接触器触点接触良好，消弧装置、安全罩齐全完好。
2)各种接触器、继电器、磁力启动器容量合理，触头无严重烧伤，衔铁无粘牢不放或延
时释放及卡死现象。
3)电气元件整洁，接线规范，布线整齐，标志醒目，指示灯完好。
4)运行良好，绝缘强度及安全防护装置符合电气运行规程。
5)电气设备散热、通风良好，防鼠功能齐全。
6)配料秤精度及生产能力符合生产要求。
4.3.8锅炉
1)蒸汽压力基本达到设计要求或劳动部门批准的标准。
2)炉壳、炉筒、炉胆、炉管部位无严重腐蚀，炉墙密封完整，保温完好，无冒烟现象。
3)电气、安全装置齐全完好。管路畅通，水位计、压力表、安全阀、排放阀灵敏可靠。
4)主要辅机、附件、计量仪器仪表齐全完整，运行良好，指示正确。
5)各控制阀门装置齐全，动作灵敏可靠。
6)传动和供水系统操作可靠。
7)主、辅机外观整洁，润滑良好。无漏水、漏油、漏汽现象。
5备档案管理制度
5.1饲料车间设备档案体系
饲料车间设备档案由设备台帐、单机设备档案、通用配件档案、配件库存计划、配件库存记录、环模档案等组成。
5.1.1设备台帐
这是车间设备的汇总记录，每台设备一页，汇总成册。
每台设备台帐格式如下表：
设备编号：
单机设备档案是一台设备在整个寿命期内的安装、使用、维修等事件的详细记载，是设备管理的重要依据。每台设备各自采用一个档案夹，保存与该设备有关的所有资料。内容包括：
1)原始订购合同。
2)该设备的设备台帐。
3)设备台帐中未记载的部分特殊内容。
4)该设备非标准配件的规格参数或图纸。
5)该设备的使用说明书。
6)该设备的维修记录。
7)其它有关记录。
5.1.3通用配件档案
这是本车间数量较多的某一类型配件的档案记录，主要是便于分类与查找。车间通用配件类型主要有：轴承、三角带、链轮、键、联轴器、阀门、筛片、行程开关、继电器等，每类型配件以一个表格反映，并装订成册，表格内容和表头形式见下表：
配件名称：
该档案主要是针对本车间可能用到的配件，按其重要程序、需要频率、采购难易、价格等因素，结合财务要求的资金占用情况，给出日常合理的库存量，以表格形式分类反映。所有配件合理库存表格最后一同装订成册。配件合理库存量表形式见下表：
配件库存计划表
5.1.5配件库存记录
这是供配件保管日常填写的配件入库与出库明细表，内容包括：
1)总目录。
2)配件名称、型号。
3)入库记录：入库日期与数量、购买地点、价格、采购人、入库后库存量。
4)出库记录：出库日期与数量、领用人、库存结果。
5.1.6环模档案
环模档案记录一个环模的整个使用寿命中的使用情况，每个环模单独一份，内容包括：
1)环模编号、规格、购买日期、生产厂家、价格。
2)启用日期、使用记录(使用时间、维修记录、产量)。
环模档案格式为：环模档案
5.2.1设备台帐
最先由发展建设部建立，一式2份，其中1份应于向分公司移交新厂或租赁改造后的老厂时移交给分公司生产部，另1份由发展建设部保管；分公司生产部接收后要将设备台帐与车间设备及外围设备进行对照，确信准确无误后进档保存；在设备投入运行后，如对设备进行了技改或更换，应对设备台帐作出更正。
各分公司设备台帐保存在生产部办公室。
5.2.2单机设备档案
由生产部接收车间后半年内建立。其中的设备台帐是设备总台帐中该设备页的副本；特殊内容根据设备实际情况与设备台帐一起记录进档；非标准配件的规格和图纸应于该配件第一次维修或更换时测绘产生并进档；设备使用说明书缺损的应尽快向生产厂家索取或向兄弟公司寻找同型号设备说明书制作复印件；维修记录则应于每次维修完毕后填写维修卡进档；其余内容根据设备实际情况补充。
单机设备档案保存在生产部办公室。
5.2.3通用配件档案
由生产部接收后半年内建立齐全，一式2份，1份保存在生产部办公室，1份保存在维修间。
5.2.4配件库存计划
由生产部于接收半年后根据实际使用情况，会同维修工、财务人员协商确定，经分公司总经理批准后建立相应档案。配件合理库存一经建立，除非经分公司总经理同意，不得随意更改。经分公司总经理同意后更改的，应有总经理签字的更改说明。
配件库存计划一式2份，1份保存在生产部办公室，1份保存在五金配件库。
5.2.5配件库存记录
第一次由配件保管和维修工在生产部经理指导下建立；使用过程中的配件库存由配件保管根据配件的入库和出库进行记录，保证帐物相符；入库和出库记录上应有采购缴库人和领用人的签名。
配件库存记录保存在五金配件库，由保管根据入库和出库情况填写。
5.2.6环模档案
自环模进厂之日起建立，环模出库使用时，随环模一起移交给制粒工。生产过程中，该环模的每次使用、维修都应在档案上记载。环模非正常损坏报废或正常报废，均应在档案上记录报废原因。报废环模经生产部经理签字认可后，其档案由生产部保存。
特种设备管理制度 一、目的 为了规范特种设备采购、安装、改造、使用、报废等环节，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、新修订的《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，特制订本管理制度。 二、适用范围 公司内目前所有生产现场特种设备安装改造维修使用和定期检验的管理。 三、编写依据 1、《中华人民共和国特种设备安全法》 2、《特种设备注册登记与使用管理规则》 3、《特种设备作业人员监督管理办法》 4. 《特种设备安全监察条例》 四、职责 1、设备部负责特种设备的基本维护管理及报废的管理。 2、特种设备管理人员负责联系质量技术监督局对特种设备进行定期检验。 3、设备所在部门负责特种设备的日常管理。 五、工作内容和要求 1、压力容器 1）各工段严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》进行维护 检修、使用和管理。定期进行检查、试压、无损检测和变形的测定。 2）使用部门根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程，并严格执行。 3）各工段必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下
运行。变动温度、压力控制指标，未经领导批准，不可变动。 4）设备部对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。 5）加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。 6）容器操作人员应经培训考试合格，并取得特种设备作业人员证后方可上岗作业。严格 遵守安全操作规程和岗位责任制，定时进行检查。 7）设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 8）压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现 不正常现象及时处理。 9）安全附件实行定期检验制度，设备部每年至少联系对安全阀检验一次，压力和测温仪 表每半年校验一次，爆破片由车间应定期更换，更换期限由车间视实际情况确定。 10）压力容器每年应由济南市质量技术监督局进行一次年度检查。 11）设备部做好检验报告的归档工作。 2、气瓶 1）气瓶安全使用管理工作，使用岗位要指定专人负责。 2）定期对气瓶储存和使用的相关人员进行安全教育和培训。 特种作业操作证后方可作业。 3）气瓶的放置地点不得靠近热源和明火，其安全距离应不小于 体干燥。工作中同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，瓶间安全距离应不小于 7 米。 4）气瓶移动作业时，应采用专用小车搬运。 如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运必 须用非燃料隔板隔开。 5）气瓶所使用的瓶阀、减压器、回火防止器、单向阀等必须经检验合格后方能使用。 3、厂内机动车 涉及特种作业的，必须取得 lO 米，并应保证气瓶瓶
第一章安全防火管理制度 第一节安全保卫制度 为贯彻执行国家有关劳动保护，树立“安全第一，预防为主”的方针，加强企业管理，实现安全生产，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，自觉遵守劳动纪律，维持正常的生产秩序，促进和提高本企业的经济效益，特制定安全保卫管理制度如下： 一、安全保卫制度 １、领导要认真贯彻执行国家有关劳动保护，安全生产的方针、政策，对全厂安全、保卫工作全面负责。在计划、布置、检查、总结、评比过程中，对安全做到“五同时”真正做到谁主管谁负责。 ２、建立厂部、车间、班组三级安全治保管理网络，有专职或兼职人员担任各级安全员，兼职安全员负责日常安全、治保工作。 ３、厂部每月组织一次由主管厂长、安全员、兼职安全员参加的全厂安全检查评比。车间、班组每周自查一次，并做好检查记录和自查台账，有关科室还应组织好夜间安全、劳动纪律纪律抽查。 4. 特种作业人员，需经劳动保护管理部门培训考核，合格后持证上岗，严禁无证上岗。新职工进厂＜包括临时费用工＞需经三级安全教育，立卡后方能上岗，厂内职工工种调动须经二级教育后，方能上岗。一切机械操作、登高、用电、用汽（气）、用毒品、现场动用明火、财务资金等作业管理，都必须严格执行安全操作规程和安全规定。吸烟必须在指定地点，违章者要追究责任。 ５、严格执行对事故处理的三不放过，厂专职安全员要及时做好对事故的统计、分析、调查、上报工作。 ６、消防专用设施、工具、全部进行立账，管理落实到人，未经领导任何工不得任意移作它用，按期组织调试、换药，确保用时有效。义务消防人员按期组织训练，以提高思想技术素质。 ７、对危险品的采购、运输、保管、使用，严格执行持证操作和“五双”制度。即双人管理、双人收发、双人运输、双把锁、双人使用。 二、门卫值班巡回制度 １、抓好外来人员进出管理，对来访者或有业务关系需要会客的人员填写“会客证”后方可放行。 ２、值班时，密切注意车辆进出的交通安全，并将每天回收的“出门证”装订成册、妥善保管，以便查考。 ３、加强防火、保卫巡回检查，发现有人违章吸烟，立即制止，并记下姓名以待处理。 ４、检修、安装设备或动用明火要及时加强巡回检查，发现易燃易爆物品及火险隐患应立即处理，并做好记录或报告本单位分管领导。５、严禁提货车辆贺驶员及外来人员，在禁火区内吸烟。 ６、在巡回检查时，如发现操作工，有打瞌睡现象，应立即叫醒，提醒操作工认真上岗操作，以防事故发生。 ７、对有疑问的人和事要认真检查，耐心询问，禁止无出入门证携物出厂，保护好公司财产。 ８、门卫值班人员必须做好人员进出登记和物资出厂的检查，车间小组夜间值班人员必须加强同门卫联系，经常沟通情况，非厂内人员末经领导批准，不得在厂内留宿。 第二节防火管理制度 一、禁火禁烟制度 １、厂区内尽量不动用明火，如果需要动用明火。应严格执行动火审批手续。 ２、进入厂区严禁吸烟，吸烟必须按指定地点，不准乱丢烟蒂。 ３、（开展）对新职工及外来人员，“包括客户、船户、机动车司机”等进行消防安全宣传，督促遵守消防安全制度。 ４、凡建筑施工队、组、或机械设备安装队进驻厂区施工作业的，由甲、乙双方共同负责进行有关规章制度以及防火安全制度教育，并签订防火安全协议。 二、义务消防队活动制度 １、服从组织和领导分配，模范地遵守和贯彻本单位制定的各项防火制度，并经常宣 传防火知识。 ２、结合本职工作，经常开展防火安全检查，发现火险隐患，立即向领导汇报，并采 取相应防范措施加以整改。 ３、经常维修、保养消防器材设备，保证完好可用，并根据本单位的实际需要，报请 领导添置各种消防器材。 ４、组织队员夜间轮流护厂值勤。
常用的饲料加工设备图形符号
美文欣赏 1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。 9、海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。
附件4 浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可 申报材料要求 一、许可范围 （一）在中华人民共和国境内生产浓缩饲料、配合饲料、精料补充料的企业（以下简称企业）。 （二）浓缩饲料是指主要由蛋白质、矿物质和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料；配合饲料是指根据养殖动物营养需要，将多种饲料原料和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料；精料补充料是指为补充草食动物的营养，将多种饲料原料和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料。 （三）本要求适用于以下情形： 1.设立：指企业首次申请生产许可； 2.续展：指企业生产许可有效期满继续生产； 3.增加或更换生产线：增加生产线指企业在同一厂区增建已获得许可产品的生产线；更换生产线指企业对已有生产线的关键设备或生产工艺进行重大调整； 4.增加产品类别或产品系列：指企业申请增加生产许可范围以外的产品； 5.迁址：指企业迁移出原生产地址，搬迁至新的生产地址； 6.变更：指企业名称变更、法定代表人变更、注册地址或注册地址名称变更、生产地址名称变更。
二、申报材料格式要求 （一）企业应当按照《浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申报材料一览表》的要求提供相关材料。 （二）申报材料应当使用A4规格纸、小四号宋体打印，按照《浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申报材料一览表》顺序编制目录、装订成册并标注页码。表格不足时可加续表。申报材料应当清晰、干净、整洁。 （三）申报材料中企业提供的工商营业执照、组织机构代码证、劳动合同、职业资格证书等证明材料的复印件应当加盖企业公章。 （四）申报材料一式两份（包括纸质文件和电子文档光盘），其中一份报送省级饲料管理部门，承担受理工作的饲料管理部门留存一份。 （五）申报材料电子文档采用PDF格式，相关证明文件应为原件扫描件，文件名为企业全称。 （六）增加或更换生产线、增加产品类别或产品系列的，仅提供与申请事项相关的资料。 三、申报材料内容要求 （一）企业承诺书 （二）浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申请书 1.封面 1.1生产许可证编号：已获得生产许可证的企业填写原生产许可 证编号，新设立的企业不填写。 1.2产品类别：根据企业申请生产的产品，在浓缩饲料、配合饲料、精料补充料后面的“□”中打“√”。
特种设备管理制度 编制： 审核： 批准： 实施时间：年月日
目录 1、电梯安全管理和作业人员职责 (2) 2、电梯驾驶人员安全操作规程 (4) 3、电梯日常检查和维护安全操作规程 (7) 4、电梯维修保养制度 (10) 5、电梯定期报检制度 (11) 6、电梯钥匙管理制度 (13) 7、电梯作业人员培训考核制度 (14) 8、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 (15) 9、技术档案管理制度 (17) 10、电梯应急救援预案及记录 (19)
一、电梯安全管理和作业人员职责 1、目的和范围 1.1目的 为保证电梯正常可靠地运行，降低电梯故障率，防止电梯事故的发生，规范电梯日常安全管理和作业人员的行为。 1.2范围 1.2.1电梯安全管理人员是负责本单位所用电梯的日常性事务管理和督促、协调对外联系电梯管理有关工作。 1.2.2电梯作业人员是指负责电梯驾驶和日常性电梯检查、维护保养工作的人员。 2、职责 2.1电梯安全管理人员 2.1.1熟悉并执行电梯有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理方法，不断完善电梯的管理工作，检查和纠正电梯使用中的违章行为。 2.1.2熟悉电梯的基本原理、性能、使用方法。 2.1.3监督电梯作业人员认真执行电梯安全管理制度和安全操作规程。 2.1.4编制电梯定期检查和维护保养计划，并监督执行。 2.1.5负责按国家规定要求向政府部门申请定期监督检验。 2.1.6根据单位职工培训制度，组织电梯作业人员参加政府部门举办的培训班和组织内部学习。 2.1.7组织、督促、联系有关部门人员进行电梯事故隐患的整改。
饲料加工工艺的流程 饲料加工艺工流程图 饲料加工工艺大致可以分为5大流程 1、原料的接收与清理及输送 2、饲料的粉碎 3、饲料的配料 4、饲料的混合 5、制粒设备与工艺 在饲料加工时选择工艺与设备的原则 ●产品的品种、质量、产量要求 ●饲料加工配方 ●工艺和设备要求 ●设备性能和质量 ●设备维护和清理 ●成本概念
●通用工程建设空间 ●环保和消防等国家硬性要求 一、原料的接收与清理 基本要求：了解饲料原料及其基本特性；了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求；掌握常用筛选设备的结构及工作原理；掌握常用磁选设备的结构及工作原理。 （1）饲料原料及其基本特性 1. 能量饲料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素，添加剂。 2. 原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、 粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。 3. 原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求。 4. 液体原料的有关特性。 （2）原料的接收原料入厂形式；接收设备、接收工艺。 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库 （3）原料的清理 1.清理的目的与要求 清除原料中的杂质（泥块、石块、麻绳、铁钉、铁块等）以保障饲料产品的质量 保证工艺后继设备免于发生故障或损坏 2.原料的筛选 3.原料的磁选 （4）原料仓与立筒库 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存 （5）原料输送 在饲料厂，从原料到成品的生产过程中的各个工序之间，除部分依靠物料自流外，都需采用不同类型的输送设备来完成输送工作，以保证饲料厂生产顺利进行。因此输送机械是饲料厂的重要设备之一。饲料厂常用的输送设备有胶带输送机，气垫输送机，刮板输送机，输送机，斗式提升机，气力输送设备以及溜管，分配器，见机和关风器等辅助设备。
饲料厂安全生产管理制度 为贯彻执行国家有关劳动保护，树立“安全第一，预防为主”的方针，加强企业管理，实现安全生产，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，自觉遵守劳动纪律，维持正常的生产秩序，促进和提高本企业的经济效益，特制定安全保卫管理制度如下： 1、饲料车间每位员工必须自觉执行本场的各项制度，服从管理、努力工作、精诚团结、圆满完成本场下达的各项生产任务。 2、饲料车间必须按生产区当日计划用量单，足量按时送至每幢羊舍，并由饲养人员及时在料单上签收，做到手续完整，当日事当日完毕。 3、严格按照本场下达的营养配方，进行各类饲料生产，不准自作主张、擅自变动；不准窜料、混料，确保饲料的营养标准，如因人为的投料原因，造成生产损失的，按比例给予惩罚。 4、原料进库要认真验收（数量、质量）。不合格原料不准进入车间，谁强行安排进库谁负责。 5、车间各种原料必须按品种、分类堆放整齐，用陈储新，并根据每天的实际原料的用量及时做好日报、周报、月报。按时报至财务人员，每月清仓一次，做到帐物相符。 6、使用过的包装袋等物品，每天应整理分类，按指定地点堆放整齐，由本场统一处理，保持生产车间无杂物、无垃圾。 7、原料安排必须提前三至五天报计划，杜绝急用，如造成生产线喂料停滞，将追究当事人责任。 8、严禁上班时间躺卧休息、打瞌睡、擅离岗位、怠急工作。 9、严禁穿拖鞋、短裤上班。 10、未经允许严禁陌生人进入车间参观。
生产设备管理制度 为保证公司生产设备能保持正常的生产能力，避免设备遭受不应有的磨损等损坏，延长设备使用寿命，发挥设备潜力，特制定本制度。 1、生产部门负责对所需采购的生产设备进行选型，并提出设备采购申请报告；设备采购申请报告经集团财务部和项目部审批同意后，方可进行设备采购工作；采购业务部依据指令进行设备询价，签订合同，并确认进货，设备到厂后由生产部门对设备进行验收。 2、制定粉碎机、混合机、制粒机、空气压缩机等关键设备操作规程，规定开机前准备、启动与关闭、操作步骤、关机后整理、日常维护保养等内容，并对操作人员进行培训。 3、随时保持设备的外部清洁卫生，清除积尘粉料及油污。 4、每台设备的附件，工具由操作人员负责保管、保养，对设备上必须储备的易损件等由操作人员负责保管、保养。 5、发生设备事故后，操作人员负责保护现场，并立即切断动力源或采取措施制止事故的蔓延，及时上报当班主管及上级领导。 危险品管理制度 一、药品、试剂的采购和保管 1、采购各种药品、试剂之前，必须编制采购计划，由品管部经理签字同意后，方可采购。 2、所购药品、试剂等，必须由指定的专人负责登记、验收、分存和管理。 3、所购药品、试剂入库之前，必须进行严格验收，确认标签完整清晰，标签与药品、试剂完全相符，且无变色或结块。所购药品、试剂必须在保持期内。 4、所有的药品、试剂都应存入于药品柜内，并加锁保管，药品柜应背向阳光，严格控制化验室内温度在30度以下。 5、设立药品档案，检查药品使用情况，过期失效的药品及时更
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺
特种设备安全管理手册二0一X年X月
特种设备安全管理手册制定的目的意义 为了加强对特种设备使用管理、安全监督、维修养护等工作，保障职工群众生命和企业财产安全，更好发挥特种设备在促进企业发展中的积极作用，根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》规定，结合单位特种设备使用管理的实际，从保证特种设备使用安全的根本目的出发，本单位编制了特种设备相应的管理管理文件，对现有的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场车辆等特种设备进行登记造册，纳入统一管理。 本手册从建立和完善特种设备管理体系，落实各级安全责任制的要求，构建和完善单位特种设备安全管理组织机构网络，明确各类特种设备安全使用管理部门，包括职责、岗位责任人员等。制定并完善各特种设备安全管理制度，主要为各级岗位责任制、操作规程、安全检查、维修养护、事故应急预案及事故报告制度、特种设备技术档案管理制度等容。本手册的编制，将使单位单位特种设备管理和使用更加规化、制度化，对本单位特种设备安全的管理和监督将得到进一步的工作保障。
特种设备安全管理手册目录 第一章综合……………………………………………3～18 第二章锅炉篇……………………………………….19～42 第三章压力容器篇………………………………….43～65 第四章压力管道篇………………………………….66～81 第五章电梯篇……………………………………….82～99 第六章起重机械篇……………………………….100～117 第七章厂机动车辆篇………………………….118～130 第八章液化气站篇……………………………….131～162
特种设备安全管理网络
饲料生产许可证 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
附件4 浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可 申报材料要求 一、许可范围 （一）在中华人民共和国境内生产浓缩饲料、配合饲料、精料补充料的企业（以下简称企业）。 （二）浓缩饲料是指主要由蛋白质、矿物质和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料；配合饲料是指根据养殖动物营养需要，将多种饲料原料和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料；精料补充料是指为补充草食动物的营养，将多种饲料原料和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料。 （三）本要求适用于以下情形： 1.设立：指企业首次申请生产许可； 2.续展：指企业生产许可有效期满继续生产； 3.增加或更换生产线：增加生产线指企业在同一厂区增建已获得许可产品的生产线；更换生产线指企业对已有生产线的关键设备或生产工艺进行重大调整； 4.增加产品类别或产品系列：指企业申请增加生产许可范围以外的产品； 5.迁址：指企业迁移出原生产地址，搬迁至新的生产地址； 6.变更：指企业名称变更、法定代表人变更、注册地址或注册地址名称变更、生产地址名称变更。
二、申报材料格式要求 （一）企业应当按照《浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申报材料一览表》的要求提供相关材料。 （二）申报材料应当使用A4规格纸、小四号宋体打印，按照《浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申报材料一览表》顺序编制目录、装订成册并标注页码。表格不足时可加续表。申报材料应当清晰、干净、整洁。 （三）申报材料中企业提供的工商营业执照、组织机构代码证、劳动合同、职业资格证书等证明材料的复印件应当加盖企业公章。 （四）申报材料一式两份（包括纸质文件和电子文档光盘），其中一份报送省级饲料管理部门，承担受理工作的饲料管理部门留存一份。 （五）申报材料电子文档采用PDF格式，相关证明文件应为原件扫描件，文件名为企业全称。 （六）增加或更换生产线、增加产品类别或产品系列的，仅提供与申请事项相关的资料。 三、申报材料内容要求 （一）企业承诺书 （二）浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申请书 1.封面 生产许可证编号：已获得生产许可证的企业填写原生产许可证编号，新设立的企业不填写。
特种设备安全管理制度 为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。 一、特种设备安全生产责任制和岗位责任制 安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确单位各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。 本单位的总经理是负责特种设备安全的第一责任人。本单位设置特种设备安全管理部门全面负责本单位的特种设备安全管理工作。 (一)岗位责任制 1、各级人员的安全生产责任制：
(1) 总经理岗位职责： ①本单位的总经理是负责特种设备安全的第一责任人，全面负责本单位特种设备安全工作。 ②严格执行国家和北京市有关特种设备安全管理的有关 法规、规范及有关标准的要求。 ③明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。 2、特种设备安全管理机构、专职/兼职管理人员岗位职责： ①在总经理的领导下，对特种设备安全管理具体负责。 ②掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求;并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。 ③定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。 ④负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。
饲料加工工艺流程 饲料加工艺工流程图 饲料加工工艺大体可以分为5大流程 1、原料接受与清理及输送 2、饲料粉碎 3、饲料配料 4、饲料混合 5、制粒设备与工艺 在饲料加工时选取工艺与设备原则 ●产品品种、质量、产量规定 ●饲料加工配方 ●工艺和设备规定 ●设备性能和质量 ●设备维护和清理
●成本概念 ●通用工程建设空间 ●环保和消防等国家硬性规定 一、原料接受与清理 基本规定：理解饲料原料及其基本特性；理解饲料原料接受、清理基本特点及规定；掌握惯用筛选设备构造及工作原理；掌握惯用磁选设备构造及工作原理。 （1）饲料原料及其基本特性 1. 能量饲料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素，添加剂。 2. 原料物理特性与加工工艺有关性原料形态、粒度、容重、散落性、构造力学特性、粗糙度、 硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺影响与规定。 3. 原料热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与规定。 4. 液体原料关于特性。 （2）原料接受原料入厂形式；接受设备、接受工艺。 1 、散装原料接受以散装汽车、火车运送，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料接受：分为人工搬运和机械接受两种。 3 、液体原料接受：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库 （3）原料清理 1.清理目与规定 清除原料中杂质（泥块、石块、麻绳、铁钉、铁块等）以保障饲料产品质量 保证工艺后继设备免于发生故障或损坏 2.原料筛选 3.原料磁选 （4）原料仓与立筒库
饲料中原料和物料状态较多，必要使用各种形式料仓，饲料厂料仓有筒仓和房式仓两种。主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存储一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存 （5）原料输送 在饲料厂，从原料到成品生产过程中各个工序之间，除某些依托物料自流外，都需采用不同类型输送设备来完毕输送工作，以保证饲料厂生产顺利进行。因而输送机械是饲料厂重要设备之一。饲料厂惯用输送设备有胶带输送机，气垫输送机，刮板输送机，输送机，斗式提高机，气力输送设备以及溜管，分派器，见机和关风器等辅助设备。 原料清理所用设备： 1.圆筒清理筛（清理泥块、麻绳等） 2.永磁筒（清理铁块、铁钉）
丰宁县医院特种设备管理制度和岗位职责 1.主要负责人岗位职责 使用单位是特种设备安全的责任主体。使用单位的主要负责人是特种设备安全的第一责任人，对本单位特种设备的安全全面负责。 2.安全管理负责人岗位职责 安全管理负责人受主要负责人委托，全面负责本单位特种设备的使用安全管理，组织实施单位的使用安全管理制度。了解本单位特种设备的安全状况，持证上岗。 3.特种设备操作人员岗位职责 特种设备操作人员应具备相应的操作技能，严格执行单位特种设备安全管理制度，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。 4.特种设备安全档案管理人员岗位职责 特种设备安全档案管理人员应当负责档案材料的收集、归档、借阅及保管工作，确保本单位特种设备安全档案齐全完好。 （一）安全管理制度 1.特种设备定期报检制度 特种设备使用单位安全管理负责人应制定特种设备（含需定期校验的安全附件、及有关附属仪器仪表）定期报检制度. 2.劳动防护用品发放使用管理制度 特种设备使用单位应认真贯彻执行国家安全生产方针，结合本单位特种设备作业情况，正确合理地发放、使用和管理劳动防护用品，确保作业人员在工作过程中的安全和健康。
（二）安全操作规程 特种设备使用单位应根据生产工艺、特种设备特点，操作步骤、巡回检查、运行记录、异常处理、安全注意事项等。安全操作规程应悬挂于操作场所。 （三）特种设备使用及管理 1.使用登记 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向市特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记。 锅炉、压力容器、电梯、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。 特种设备投入使用前，使用单位应核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文 2.报废 特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应及时予以报废，并向市特种设备安全监督管理部门办理注销。 3.设备状态标志 特种设备登记标志是市特种设备安全监督管理部门依法核发的证明其特种设备合法的证明，如使用登记证、安全检验标志等，该标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置；
特种设备管理制度 1 目的 做好特种设备的安全技术管理工作，确保其安全运行，保障人民生命和财产的安全。 2 范围 适用于公司各单位锅炉、压力容器、压力管道和起重机械的管理。 3 职责 3.1 公司生产管理部负责贯彻政府及质量技术监督部门有关特种设备管理的法令、条例、规程等。 3.2 各单位负责本单位有关特种设备日常管理工作，按章办事。 4 工作程序 4.1 特种设备包括的范围： 4.1.1 用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉。 4.1.2 具有同时具备下列三个条件的容器为压力容器： a) 最高工作压力（PW）≥0.1MPa(不含液体静压力); b) 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m，且容积(V)≥0.025m3，具体包括：石油液化气民用罐、固定式石油液化气储罐、石油液化气槽车储气罐、压风机风包、氧、氨、氯气瓶，乙炔发生器等； c) 介质为气体.液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点(指在一个大气压的沸点)的液体。 4.1.3 具备下列条件之一者为压力管道： a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性为极度危害的管道。 b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》》及输送GB116《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲乙类介质的管道。 c) 最高工作压力（PW）≥0.1mPa（表压），输送介质为气（汽）体，液化气体的管道。
d) 最高工作压力（PW）≥0.1mPa（表压），输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道。 4.1.4 起重机械是指起重量在0.5t以上的各类起重机、电动葫芦、升降机和电梯。 4.2 锅炉、压力容器、起重机械定货 4.2.1 新建工程项目应有工程设备名称清单（指锅炉、压力容器、起重机械），更新应有更新报告及技术鉴定报告，增容应有增容报告及增容原因报告，方可列入定货计划。 4.2.2 锅炉、压力容器、起重机械的定货、采购，归口物资设备公司（特殊情况须单位定货，事先报告生产管理部批准后自行定货）。 4.2.3 定货的锅炉、压力容器、起重机械必须是国务院主管部门和国家质量技术监督部门批准的定点厂家，并有锅炉、压力容器、起重机械生产许可证。 4.2.4 锅炉、压力容器的制造厂必须随设备供给以下技术文件和资料： a) 生产许可证； b) 锅炉、压力容器设计图纸； c) 受压元件的强度计算书； d) 产品质量证明书（包括生产合格证、金属材料、焊接质量、水压试验证明）； e) 应有锅炉、压力容器产品安全质量监督检验证书； f) 应有安装和使用说明书； g) 必须在明显位置有金属设备名牌； 4.2.5 锅炉、压力容器定货应配套齐全（包括水处理、消烟除尘、仪表等设备）。 4.2.6 额定蒸发量≥1t/h的锅炉，必须是机械化燃烧的炉型。 4.2.7 起重机械制造厂必须随设备供给以下技术文件和资料： a) 生产许可证； b) 起重机械设计图纸及主要构件强度计算书； c) 各机构和系统的装配图、电气原理图； d) 安装、使用、维护说明书；
饲料加工工艺流程与设备培训讲义 (doc 36页) 部门： xxx 时间： xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，勿作商业用途
第一章绪论 一、饲料工业的组成 饲料工业由饲料原料工业、饲料机械工业、饲料加工业、饲料添加剂加工业四个产业体系组成。 饲料原料工业 饲料机械工业 饲料加工业 饲料添加剂工业 二、饲料工业的现状 国内 国外 三、内容 一）主要任务及目标 二）《饲料加工工艺及设备》是动物科学专业的主干课程之一，是研究饲料加工工艺及加工设备的一门科学。 三）主要任务 四）探讨饲料原料的特性、成品的种类等对加工工艺及设备的要求， 五）了解饲料机械的结构、工作原理， 六）能够合理的设计饲料加工工艺流程和正确的选用设备。 七）能够根据原料、成品的贮藏、包装和运输等诸因素，确定其对成品质量及生产技术经济指标的影响。 八）目标
九）通过本课程的学习，要求学生 十）掌握饲料加工工艺及设备的相关理论知识， 十一）具有进行饲料加工工艺的设计能力， 十二）能够合理地组织和管理生产， 十三）具备技术检测的技能， 十四）为将来从事本行业工作和继续深造打下良好的基础。 十五）主要内容 十六）饲料机械的结构、工作原理 十七）各工序的工艺效果以及与工艺参数的关系 十八）各加工工序工艺流程的类型及特点。 十九）工艺流程设计的方法、步骤及内容 二十）课程安排 二十一）课堂教学 二十二）实验 二十三）设备参观 二十四）课程设计 三、几个概念 一）加工工艺 二）饲料加工工艺 三）设备 四）机器 五）工序（工序）
四、学习方法及考核 学习方法 考核 课程设计 第二章原料接收 第一节饲料的加工特性 一、物理特性 物料的物理特性包括以下几点:散落性、外摩擦角、内摩擦角、自动分级、容重等。物料的物理特性会影响到物料的加工性能、工艺设计时的参数选定及生产过程的顺利进行。 1、散落性 定义:散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是描述物料流动性的一个特性。 评定指标: 2、外摩擦角 概念：将物料沿内部某一断面切断切断滑动时，作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。 影响：饲料的内摩擦角主要影响物料在仓内的流动和运输，同时也影响饲料的贮存。 测定方法直接切断法：即将料层切断，测定产生滑动时的切断力F和 和垂直方向的总作用力∑W，则得:fi=F/∑W 内摩擦角为φi=tg-1fi 3、内摩擦角
特种设备使用安全 管理手册
特种设备使用安全管理手册 XXX有限公司 二〇一〇年十一月 XXX有限公司文件
XXX〔〕第X号 关于成立特种设备安全管理领导小组的决定 各部室、车间: 为认真贯彻落实《特种设备安全监察条例》、《山东省特种设备安全管理条例》和《山东省特种设备使用安全管理工作规范》( DB37/1615- ) , 进一步提高对特种设备安全重要性的认识, 推动特种设备规范化管理, 防止和减少特种设备事故发生, 保障企业的职工人身和财产安全, 促进本企业快速健康发展, 公司决定成立特种设备安全管理领导小组,领导小组成员如下: 组长: 副组长: 成员: XXX有限公司 二〇一〇年*月*日
XXX有限公司文件 XXX〔〕第X号 关于颁布特种设备安全管理质量手册的决定 各部室、车间: 为认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《山东省特种设备安全管理条例》和《山东省特种设备使用安全管理工作规范》( DB37/1615- ) , 推动特种设备规范化管理, 防止和减少特种设备事故发生, 公司制定了《***特种设备安全管理质量手册》,现予以颁布实施, 请组织学习并认真贯彻实施, 以此提高公司特种设备安全管理水平, 保障企业特种设备安全平稳运行。 XXX有限公司 二〇一〇年*月*日 目录
一、特种设备安全管理方针目标 (1) 二、特种设备安全管理责任制度 (2) 三、特种设备安全会议制度 (4) 四、特种设备采购验收管理制度 (7) 五、特种设备安装维修管理制度………………………… 六、特种设备使用登记管理制度……………………… 七、特种设备定期检验管理制度……………………… 八、特种设备操作人员培训管理制度………………… 九、特种设备技术档案管理制度……………………… 十、特种设备日常检查维修保养制度………………十一、特种设备隐患排查治理制度……………………十二、特种设备事故应急管理制度………………… 一、特种设备安全管理方针、目标
特种设备标准化安全管 理手册 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
沾化瑜凯新材料科技有限公司 特种设备标准化安全 管理手册 说明 本手册的编制以《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规中有关特种设备使用单位的安全使用规定的要求为基础,旨在促进特种设备使用单位规范安全管理工作, 落实企业主体责任，提高特种设备安全使用管理水平，确保特种设备安全运行，促进企业的健康发展。 目录第一章特种设备名词术语 1.1特种设备的定义〃〃〃〃〃 1.2特种设备的具体用语含义〃〃〃〃〃〃〃〃第二章特种设备使用责任制度一、企业下文明确主要负责人是安全生产第一责任人；二、企业安全生产方针和目标（上墙悬挂）；三、建立健全责任体系并层层签定安全生产责任状；四、年度安全目标的建立及完成情况考核表；五、下文成立安全生产领导小组；六、下文设臵特种设
备安全管理机构；七、下文明确特种设备安全责任人（含上报当地安全监察机构文件）；八、领导小组安全职责（上墙悬挂）；九、特种设备安全管理机构职责（上墙悬挂）；十、档案管理部门职责（上墙悬挂）；十一、岗位教育培训部门的安全职责（上墙悬挂）；十二、安全投入费用台帐；十三、使用单位配备安全法律、法规、标准及文件目录（见档案）；十四、使用单位特种设备安全管理制度： 1、各级岗位工作职责：主要负责人职责，安全责任人职责，作业人员职责，安全教育岗位人员职责，档案管理人员职责（上墙悬挂）； 2、安全使用承诺制度； 3、安全生产会议制度； 4、安全教育培训制度； 5、作业人员管理制度； 6、设备维护保养管理制度； 7、设备采购管理制度； 8、管理制度评审修订制度； 9、设备安全检查和隐患整改制度 10、特种设备应急救援预案 11、应急演练管理制度； 12、设备技术档案管理制度； 13、现场安全管理制度；（包括交接班、运行管理应急处理、安全保卫、清洁卫生等）（上墙悬挂）； 14、事故报告处理制度； 15、设备使用登记管理制度； 16、设备定期检验申报制度；
饲料厂管理制度 精选资料第一章安全防火管理制度第一节安全保卫制度为贯彻执行国家有关劳动保护树立“安全第一预防为主”的方针加强企业管理实现安全生产保护劳动者在生产过程中的安全和健康自觉遵守劳动纪律维持正常的生产秩序促进和提高本企业的经济效益特制定安全保卫管理制度如下：一、安全保卫制度１、领导要认真贯彻执行国家有关劳动保护安全生产的方针、政策对全厂安全、保卫工作全面负责。 在计划、布置、检查、总结、评比过程中对安全做到“五同时”真正做到谁主管谁负责。 ２、建立厂部、车间、班组三级安全治保管理网络有专职或兼职人员担任各级安全员兼职安全员负责日常安全、治保工作。 ３、厂部每月组织一次由主管厂长、安全员、兼职安全员参加的全厂安全检查评比。 车间、班组每周自查一次并做好检查记录和自查台账有关科室还应组织好夜间安全、劳动纪律纪律抽查。 特种作业人员需经劳动保护管理部门培训考核合格后持证上岗严禁无证上岗。 新职工进厂＜包括临时费用工＞需经三级安全教育立卡后方能上岗厂内职工工种调动须经二级教育后方能上岗。 一切机械操作、登高、用电、用汽（气）、用毒品、现场动用明火、财务资金等作业管理都必须严格执行安全操作规程和安全规定。
吸烟必须在指定地点违章者要追究责任。 ５、严格执行对事故处理的三不放过厂专职安全员要及时做好对事故的统计、分析、调查、上报工作。 ６、消防专用设施、工具、全部进行立账管理落实到人未经领导任何工不得任意移作它用按期组织调试、换药确保用时有效。 义务消防人员按期组织训练以提高思想技术素质。 ７、对危险品的采购、运输、保管、使用严格执行持证操作和“五双”制度。 即双人管理、双人收发、双人运输、双把锁、双人使用。 二、门卫值班巡回制度１、抓好外来人员进出管理对来访者或有业务关系需要会客的人员填写“会客证”后方可放行。 ２、值班时密切注意车辆进出的交通安全并将每天回收的“出门证”装订成册、妥善保管以便查考。 ３、加强防火、保卫巡回检查发现有人违章吸烟立即制止并记下姓名以待处理。 ４、检修、安装设备或动用明火要及时加强巡回检查发现易燃易爆物品及火险隐患应立即处理并做好记录或报告本单位分管领导。 ５、严禁提货车辆贺驶员及外来人员在禁火区内吸烟。 ６、在巡回检查时如发现操作工有打瞌睡现象应立即叫醒提醒操作工认真上岗操作以防事故发生。 ７、对有疑问的人和事要认真检查耐心询问禁止无出入门证携物出厂保护好公司财产。
饲料厂品质管理山东六环饲料有限公司
饲料厂品质控制作业办法 一、目的 为使公司品质控制作业标准化，以预防及处理异常状况，确保产品质量稳定，降低成本，提高产品品质，符合客户需求，特制定本办法。 二、范围 本办法包括： 一）各项品质控制标准及检验规范管理 二）原料的品质控制 三）制造过程的品质控制 四）成品的品质控制 五）品质异常的处理 三、各项品质控制标准及检验规范的管理 一）设定： 由技术部根据市场的需求状况及公司要求制订。 二）修订： 由公司收集各种变动因素（如机械设备更新、技术改进、制程改善、市场需要及用户反映等）提出修订建议案，呈技术部参酌办理修订，并呈上级核示。 三）检验手册： 基于实际作业需要，由技术部订定“化验手册”及“原料验收标准”以作为作业的依据。
四、原料的品质控制： 一）控制标准（附原料验收标准） 二）控制作业内容： A、30%取样与检验： 1.原料进厂后由品管人员按30%取样检验。 2.袋装原料取样宜平均分部于卡车周围与上、中、下方。 3.散装原料取样以大型取样棒取样，并须视上层原料是否掺杂异 物或雨淋现象。 4.货柜取样：袋装原料以取样棒于货柜口处每包取样，并分别以 外观、嗅觉来判定取样点的品质；散装原料以大型取样棒于货柜口45度角插入取样。 5.液态取样以适当的玻璃管自油罐车上方开口取样，并以取样袋 自油罐车下方开口取样。 6.进口大宗原料的验收，原则上只抽验第一辆卡车，但如品质不 稳定，或提供厂商变更或改变提货船名、码头时，仍须照常抽验（品管人员与作业承办人员需于船靠码头卸货时，到船舱上取样或实地了解品质以解决提货安排）。 7.两厂调拨的原料、进口大宗原料、在夜间进厂时，如无检验员 在厂执行验收工作时，由生产部予以签收，次日再由检验人员检验。 8.30%初验不合格时，报请品管主管做适当处理。原料品质合格时， 则在“过磅验收单”上签名，再由生产部人员安排仓位卸货。