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TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

检测方法

1.外观:将50mL放入100mL具塞量筒内,在室温下放置10min后观察外观。

2.PH值:称取: 2 g样品,添加: 98 g去离子水水,配制成2%溶液

3.比重:将1000mL量筒清洗烘干后,将冷却(加热)至25℃的脱脂剂搅拌均匀倒

入1000mL量筒中,到刻度线为止;轻轻放入量程较小的比重计,使其位于量筒的中央,静止后读数;如果不满足量程更换量程大的比重计,直到读出数值。4.NaOH含量:精确称取: g样品,用去离子水稀释至1000ml容量瓶中,移取

50ml溶液,加酚酞、氯化钡指示剂,用: mol/l的盐酸滴定至红色消失即为终点。消耗盐酸的量为V1

计算公式:X1(%)=cV1×(m×50/1000)×100=×cV1/m

5.消泡性:称取 g样品,添加 g去离子水,配制成2%的溶

液,并预热至30±2℃。将50ml试液倒入量筒中使液面距筒塞下端面70mm,盖塞,在30±2℃的水浴或电烘箱放置10min取出,立即上下摇动1min,上下震动的距离约为,频率约100-110次/min。摇动完毕后,打开桶塞,盛试液的量筒置于30±2℃的水浴锅中放置10min,观察泡沫消失情况,记下残留泡沫高度为:ml。

6.氯离子含量:准确称取 g的样品至 250mL锥形瓶,加入40-50mL的

去离子水。用HNO3(加水稀释1:1的溶液)进行调PH值,用PH试纸将溶液调至

PH值为-之间,再加入1mL的铬酸钾指示剂,用 g/L的AgNO3滴定至砖红色不消失为终点,同步进行空白实验。

)×10-3××÷÷10

X=(V-V

空白

7.固体份:将坩埚放于烘箱内,设置温度100℃,30min;冷却后,称重计为m0,放

入1~2 mL清洗剂,称重计为m

;再放于烘箱内,设置温度110~130℃,1h,冷

1

却后称重计为m

2

计算公式:[(m2-m0)/(m1-m0)] ×100%

8.游离碱度:称取 g样品,加入 g水,稀释成质量比为2%的溶液,

准确移取10ml溶液,在溶液中加入3滴酚酞指示剂,用硫酸标准溶液,记录消耗的硫酸溶液的毫升数。毫升数=游离碱度

9.总碱度:称取 g样品,加入 g水,稀释成质量比为2%的溶液,准

确移取10ml溶液,在溶液中加入3滴溴酚蓝指示剂,用硫酸标准溶液,记录消耗的硫酸溶液的毫升数。毫升数=总碱度

10.溶解时间:称取 g样品于烧杯中,加100ml去离子水,在60-70℃下

搅拌使其溶解,秒后全部溶解。

11.模数:

氧化钠 (Na2O) 含量的测定

称取1g左右的试样,精确至,置于300ml锥形瓶中,加8-12滴甲基红指示剂,用C1= 盐酸标准溶液滴定,溶液由黄色变为红色即为终点。

称取的样品1# g

消耗盐酸V1:1# ml

计算公式:Na2O%=C1V**100/m

二氧化硅 (SiO2)含量的测定

O后的试液中,加入 3 ± NaF,摇动使其溶解,此时溶液再次变为黄

在测定 Na

2

色,立即用C1= HCl标准溶液滴定至红色不变,再过量约 1ml,然后,用C2= NaOH标准溶液回滴至黄色为终点

消耗盐酸V2:1# ml

消耗氢氧化钠V3:1# ml

计算公式:SiO2%= (C1V2 - C2V3) ××100/m

模数公式:SiO2%× Na2O%

脱脂剂化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:脱脂剂 化学品英文名:Degreasing agent 第二部分成分/组成信息 纯品 有害物成分浓度 CAS No. 碳酸钠 497-19-8 第三部分危险性概述 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 健康危害:本品具有刺激性和腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎,还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松驰。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。 燃爆危险:本品不燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。 第四部分急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。 食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分消防措施 危险特性:具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物:自然分解产物未知。 灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分接触控制/个体防护

特戊酰氯安全技术说明书

特戊酰氯 第一部分化学品标识 化学品中文名:特戊酰氯 化学品英文名:Trimethylacetyl Chloride 第二部分成分/组成信息 主要成分:特戊酰氯 浓度:>99% CAS 号:3282 第三部分危险特性 危险性类别:GB8.1类81117 酸性腐蚀品 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 健康危害:对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。吸入,可引起喉、支气管痉挛、炎症、化学性肺炎、肺水肿.接触后可有烧灼感,出 现咳嗽、气短、喉炎、头痛、恶心和呕吐等症状.遇热放出氯气; 与水反应,放出氯化氢气体,造成腐蚀性灼伤。 环境危害:该物质对环境要能有危害。 爆炸危险:易燃。 第四部分急救措施 皮肤接触:用肥皂水及清水彻底冲洗,若有灼伤,按酸灼伤处理。 眼睛接触:拉开眼脸,用流动清水冲洗15min。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处,呼吸困难时给输氧;呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。 食入:误服者,口服牛奶,豆浆或蛋清,就医。 第五部分消防措施 危险特性:遇高热,明火或氧化剂,有引起燃烧的危险,其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。遇水发生剧烈 反应,散发出具有刺激性和腐蚀性的氯化氢气体。遇潮时对大多数 金属有腐蚀性。 有害燃烧产物:一氧化碳,二氧化碳,氯化氢。 灭火方法:如发生火灾时,可用二氧化碳,干粉,及抗溶性泡沫,禁止用水。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员,应急处理人员穿戴好防护用品,用小苏打覆盖,并混合均匀;将混合物推开,用大量水冲洗,经稀释的污 水放入废水系统。

第七部分操作处置及储存 储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房.专人保管,远离火种、热源,保持容器密封,防止受潮和雨淋.应与碱类、氧化剂、 潮湿物品等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防 爆型,开设在仓外,禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 配备相应品种和数量的消防器材。 搬运注意事项:搬运时要轻装轻卸,防止包装及及容器损坏,雨天不宜运输。 分装和搬运作业要注意个人防护。 第八部分接触控制/个体防护 工程控制: 密闭操作,局部排风. 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜. 身体防护: 穿防腐工作服. 手防护: 戴防护手套. 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴防毒口罩. 第九部分理化特性 外观与性状:无色有刺激性气味液体 PH值:无资料 熔点:无资料 沸点:无资料 相对密度(水=1):0.976 相对蒸气密度(空气=1): 辛醇/水分配系数:无资料 闪点:无资料 引燃温度(自燃温度):无资料 爆炸上限:无资料 爆炸下限:无资料 溶解性:易溶于有机溶剂 主要用途:无资料 第十部分稳定性和反应性 稳定性:无资料 避免接触的条件:无资料 禁配物:无资料 聚合危害:无资料 分解产物:无资料 第十一部分毒理学资料 急性毒性

正磷酸安全技术说明书(2016最新)

修订日期:2016年3月6日 SDS编号:LDAJ-2016-02 产品名称:正磷酸版本:第三版 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:正磷酸 化学品英文名:phosphoric acid/ortho phosphoric acid 企业名称:AAAAAAA 生产企业地址:云南省曲靖市宣威市羊场镇 邮政编码:XXXXXX 公司电话:YYYYY-BBBBB89 传真号码:YYYYY-BBBBB94 企业应急电话:YYYYY-BBBBB84 电子邮件地址:QQQQQQ@https://www.doczj.com/doc/479621156.html, 技术说明书编码:LDAJ-2016-02 主要用途:主要用于制药、食品、肥料等工业,也可用作化学试剂。 限制用途:不宜作为品质改良剂的磷酸盐及磷酸盐食品添加剂如亚磷酸钠、次磷酸钠等食品工业。 第二部分危险性概述 紧急情况概述:固体。会引起皮肤烧伤,有严重损害眼睛的危险。 GHS危险性类别:根据GB 30000-2013化学品分类和标签规范系列标准(参阅第十五部分),该产品分类如下: 皮肤腐蚀/刺激,类别1B;

严重眼睛损伤/眼睛刺激性,类别1。 标签要素: 象形图编码:GHS05 象形图: 警示词:危险 危险性说明:引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤; 引起严重眼睛损伤。防范说明: 预防措施: ——不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸汽/喷雾。作业后彻底清洗。 ——戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 应急响应: ——立即呼叫中毒急救中心/医生。 ——沾染的衣服清洗后方可使用。 ——如误吸入将受害人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 ——如误吞咽漱口,不要诱导呕吐。 ——如皮肤(头发)沾染,立即去处脱掉所有沾染的衣服,用水清洗皮肤或淋浴。 ——如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜可方便取出隐形眼镜。继续冲洗。 安全储存:存放处须加锁。 废弃处置方法:按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容

禁油安全阀脱脂校验作业指导书

禁油安全阀脱脂校验作业指导书 6.1、目的 为了规范禁油安全阀脱脂校验工作的方法、程序和内容,保证校验工作的质量,并准确地判断校验结果,帮助校验人员正确填写校验记录及校验报告,特制定本作业指导书。 6.2、适用范围 本规范适用于氧气工况、低温工况或清洁、干燥工况的有脱脂处理要求安全阀的校验。如用户有特定要求,而本规范又未纳入的事项应按用户的补充要求执行。 6.3、依据 《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2006); 《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009); 《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012); 《阀门清洁度和测定方法》GB/T 7748; 《安全阀一般要求》GB12241-2005; 《压力释放装置性能试验规范》GBT12242-2005; 《制冷装置用截止阀》JB/T 7245。 6.4、安全阀脱脂定义 6.4.1、氧气工况安全阀:该安全阀在操作时含有>25%氧气的工作流体。一些杂质,尤其是碳氢化合物和油类在氧气中剧烈反应会引起燃烧和爆炸,其他如金属铁屑在流体的带动下会以足够的速度触发燃烧从而蔓延整个设备。因此,制氧设备要求在直接接触液态或气态氧的通道表面应平整、光滑,完全去除有机的、无机的粘连物或其它金属杂质; 6.4.2、低温工况安全阀:由于一些物质在低温下的固化,会引起设备配件、安全阀或转动部件的阻塞和损坏,因此,低温设备要求在安全阀内腔表面完全去除油污和杂质; 6.4.3、清洁、干燥工况的安全阀:安全阀内的杂质会影响和损坏设备,因此要求阀门内腔表面清洁、干燥; 6.4.4、脱脂处理:是指用脱脂剂去除零件表面油污的处理过程;

环保脱脂剂配方

脱脂剂环保配方 配方, 环保, 脱脂剂配方, 环保, 脱脂剂 汇总配方如下: 配方类: 葡萄糖酸钠 15%(质量分数) 硅酸钠 42% 碳酸钠 42% C 10-14烷基EP型聚醚 1% EP型嵌段共聚物 5% 0.2%溶液对铁、钢材、铝、锌和铜无腐蚀 辛基酚聚氧乙烯醚 20% 月桂酸二乙醇酰胺 10% 脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 15% 油酸三乙醇酰胺 25% 水 30% PH值7-8,消泡。适用钢、铁、铝合金的清洗 草酸 80%

硫酸氢钠 10% 市售洗衣粉 10% 氢氧化钠 55—90% 葡萄糖酸钠 10—30% 壬基酚(EO)8醚 1—3% C 10烷基苯磺酸钠 2—8% 使用温度60—沸点 强碱性金属清洗剂 壬基酚(EO)9醚 20% N—月桂酰—β—丙氨酸钠(0.7%、1%、1.8%、2%) 氢氧化钠(硅酸钠)20% 水余量 低泡金属清洗剂 辛基酚(EO)8.7醚 5% 氢氧化钠 32% 偏硅酸钠(无水) 32% 碳酸钠 31% 用量:15—30g/L水

C 12-13脂肪醇聚氧乙烯醚 6.6% 十二烷基氧化胺 3.4% 酯类香料 0.4% 次氮基三乙酸 7.9% 纯碱 3.7% 油酸钠 10.9% 乙醇 2.2% 4A沸石 13.3% 水 51.6% 此配方为无磷配方,用于洗涤各种硬表面 配方: 聚醚: 35% 油酸钠:5% 油酸三乙醇胺: 30% 稳定剂: 15% 水:余量 磺化油: 39% 油酸二异丙醇酰胺:15% 聚醚:15% 石油磺酸钠:5% 水:余量

水:65.0% KOH:10% 无水偏硅酸钠: 10% Na2CO3: 5% Mona NF-25(烷基酚聚氧乙烯醚脂肪酸钾):10% 十二烷基苯磺酸钠:5.23% 五水合硅酸钠:3.8% 二丙二醇甲醚:4.6% 水:余量 十二烷基聚氧乙烯醚:5.0% 氢氧化钠:40.0% 碳酸钠:15.0% 无水偏硅酸钠:40.0% 辛基酚(EO)8.7醚:5.0% 偏硅酸钠(无水):32.0% 氢氧化钠:32.0% 碳酸钠:31.0%

丙酰氯化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书 产品名称: 丙酰氯按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制 修订日期: 2019年7月15日最初编制日期: 2019年7月15日 版本: 1.0 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名:丙酰氯 化学品英文名:Propionyl chloride 企业名称:chemicalbook 企业地址: 邮编: 传真: 联系电话: 电子邮件地址: 企业应急电话: 产品推荐及限制用途:有机合成中用作丙酰化剂,制备各种丙酸衍生物的中间体;用于生产农药、医药品等 第2部分危险性概述 紧急情况概述: 高度易燃液体和蒸气。造成严重皮肤灼伤和眼损伤。 GHS危险性类别: 易燃液体类别 2 皮肤腐蚀/ 刺激类别1B 标签要素:

象形图: 警示词:危险 危险性说明: H225 高度易燃液体和蒸气 H314 造成严重皮肤灼伤和眼损伤 防范说明: 预防措施: —— P210 远离热源/火花/明火/热表面。禁止吸烟。 —— P233 保持容器密闭。 —— P240 容器和装载设备接地/等势联接。 —— P241 使用防爆的电气/通风/照明/设备。 —— P242 只能使用不产生火花的工具。 —— P243 采取防止静电放电的措施。 —— P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 —— P260 不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。 —— P264 作业后彻底清洗。 事故响应: —— P303+P361+P353 如皮肤(或头发)沾染:立即脱掉所有沾染的衣服。 用水清洗皮肤/淋浴。 —— P370+P378 火灾时:使用灭火器灭火。 —— P301+P330+P331 如误吞咽:漱口。不要诱导呕吐。 —— P363 沾染的衣服清洗后方可重新使用。 —— P304+P340 如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 —— P310 立即呼叫解毒中心/医生 —— P321 具体治疗( 见本标签上的…… )。

磷酸安全技术说明书

磷酸安全技术说明书 说明书目录 第一部分化学品名称第九部分理化特性 第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性 第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料 第四部分急救措施第十二部分生态学资料 第五部分消防措施第十三部分废弃处置 第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息 # 第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息 第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:磷酸化学品俗名: 化学品英文名称:phosphoric acid 英文名称:orthophosphoric acid 技术说明书编码:947 CAS No.: 7664-38-2 生产企业名称: ¥ 地址: 生效日期: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 CAS No. 含量磷酸 7664-38-2 ≥% 第三部分:危险性概述 危险性类别: @ 侵入途径:

健康危害:蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。皮肤或眼接触可致灼伤。 慢性影响:鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触,可引起皮肤刺激。环境危害:对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险:本品不燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 · 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:遇金属反应放出氢气,能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。具有腐蚀性。 有害燃烧产物:氧化磷。 灭火方法:用雾状水保持火场中容器冷却。用大量水灭火。 / 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。 小量泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。 大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存

QMG-J59.016-2011 喷涂用脱脂剂技术条件

喷涂用脱脂剂技术条件 美的集团家用空调海外事业部发布

79962649.doc11 喷涂用脱脂剂技术条件 1 范围 本标准规定了喷涂用脱脂剂的分类与命名、技术要求试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于美的家用空调海外事业部空调器类产品的钣金喷涂用脱脂剂原材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 QMG-J10.003 质量特性重要度分级 QMG-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验 QMG-J44.003 镀锌板喷涂件前处理工艺规范 QMG-J55.003 镀锌板喷涂件技术条件 QMG-J55.006 冷轧板喷涂件技术条件 QMG-J56.014 连续电镀锌钢板及钢带 QMG-J56.015 冷连轧薄钢板及钢带 QMG-J56.016 连续热镀锌钢板及钢带 QMG-J59.025 喷涂用磷化剂技术条件 QMG-J59.060 喷涂用陶化剂技术条件 QML-J11.006 产品中限制使用有害物质的技术标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 脱脂 主要是靠脱脂剂的润湿、乳化、增溶、分散等作用除去钣金件表面油污的过程。 3.2 脱脂的方法 碱性水基清洗脱脂、高温碱性化学脱脂、有机溶剂脱脂、电化学脱脂、超声波清洗脱脂等。 3.3 脱脂剂 脱脂剂分为磷化脱脂剂和无磷脱脂剂,一般磷化脱脂剂用于磷化前的除油处理,无磷脱脂剂用于陶化前的除油处理 3.3.1 磷化脱脂剂 浓缩料一般分粉体与液体两个组份,即除油粉,除油剂;一般由碳酸钠、磷酸三钠、四磷酸钠、表面活性剂和一些助剂(消泡剂、缓蚀剂、防腐剂等)组成。除油粉主要检测游离碱度(TB)和PH值。除油剂主要检测游离碱度(TB) 3.3.2 无磷脱脂剂

水性脱脂剂配方组成比例,脱脂原理及技术开发

水性脱脂剂配方组成比例,脱脂原理及技术开发 导读:本文详细介绍了水性脱脂剂的研究背景,理论基础,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。 水性脱脂剂广泛使用于各种金属表面处理,禾川化学引进国外配方破译技术,专业从事水性脱脂剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为脱脂剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一.背景 在金属材料表面处理中,脱脂是重要的工艺过程,金属制件表面的脱脂程度将直接影境问题日益突出,传统的高污染型、不易生物降解型、中温型、高温型脱脂剂逐步被限用或禁用,环保型、易降解性、低温型脱脂剂已成为行业关注的焦点。环保型金属脱脂剂主要分为可回收反复再使用的、对臭氧层无破坏作用的、毒性小的溶剂型脱脂响到制件的后续处理质量。据统计,在表面处理中由于脱脂不彻底而导致镀层、转化膜不良的比例,一般占60%~80%金属制件表面油脂成分比较复杂,一类是以脂肪酸甘油脂为主的皂化油,可通过与碱的皂化作用去除;另一类是矿物油(非皂化油) ,可通过乳化作用脱除。多数高效水基金属脱脂剂的助洗剂仍以磷酸盐为主,这是由于磷酸盐在脱脂剂中既有螯合作用,又有去污作用,并具有良好的水洗性和使用成本低等特点。但此类脱脂剂的废液排放中含有的大量磷会造成环境污染。磷元素的排放受到环保方面的严格限制,因此适合在工业上使用的无磷脱脂剂急需得到解决。 目前随环剂,和无磷、无氮、易生物降解的水基型碱性脱脂剂两大类。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业

生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案! 二.水性脱脂剂 2.1脱脂原理 碱性清洗剂中纯化学脱脂作用机理中最主要的是的皂化作用、乳化作用、浸润作用(润湿作用)和分散作用。 1)皂化作用 金属表面油污中的动植物油(主要成分是硬脂酸),与金属脱脂剂中的碱或碱性盐如氢氧化钠、磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油,油脂被充分溶解进入碱性溶液,达到工件表面除油目的。 2)乳化作用 金属脱脂剂中常含有大量乳化剂等表面活性物质,易于吸附在工件表面的油污与溶液的两相界面上,乳化剂分子中的憎水基团对油污具有较强的亲和能力,面向金属基体表面的油污发生吸附反应,亲水基团面向溶液方向与水分子亲电结合,使金属与溶液间界面张力大大降低,在液体流动、搅拌、喷射、超声等外力辅助作用下,油膜破裂变成细小的珠状,形成水包油的乳液小微粒,使得油污脱离金属表面,达到油污溶解和除油的效果。 3)浸透作用(润湿作用)

金属脱脂溶剂脱脂剂成分主要有哪些

金属脱脂溶剂脱脂剂成分主要有哪些 脱脂剂成分主要有哪些?脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂。能快速有有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。本品品不易自燃,没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性。快速完全挥发,不含留任何残渍,对于金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、分子化合物塑料等物均安全全无损。不含四氯化碳、苯类有害事物。渗入性强,不必完全拆卸设备清洗。"我的耗材网"有价格自制,质量大乘的脱脂剂销售,你可以去看看。产品类别:活性剂与助剂产品规格:具有高度对于电解质稳定的多用途回湿剂及乳化剂。产品说明:grassozin dg100(乳化,脱脂剂)剂具有高度对于电解质稳定的多用途回湿剂及乳化剂。主要用途在原皮浸水时加速浸水,再灰液中能促使石灰均匀地渗入到皮层里,在动物熟皮所有加工过程中促使天然油脂的乳化与分离,能使铬鞣革快速回湿。属性外观清晰无色液体成分非离子型乙氧基化合物100%ph值约为7(10%溶液)稳定性非常好。如有冻结,则本品在冻结后恢复其功效。对于以下溶液的稳定性对于以下化学品的相容性酸:良好阳离子型:良好碱:良好非离子型及两性:良好盐类:良好阴离子型:良好应用浸水grassozin dg100可缩短浸水时间,由于改善了润湿能力,故加快了皮的吸水性及水对于皮的渗入速度,还可使皮中的水溶性卵白质、污垢及杂质更有效地去除。用量:每立米米加入0.3 1公斤或按鲜皮重的0.1 0.3%。浸灰grassozin dg100可改善浸灰剂的渗入,故动物熟皮的浸灰膨胀均匀,可相应地减少由于粒面过度膨胀而造成松散的危险性,同时也使皮的皱纹变得不明显,浸灰均匀使粒面光滑、毛孔细微、皮垢易于去除,使皮面乾净,天然油脂得以乳化、分离,使然后的脱脂得到改善,也更易于去肉与片皮。用量:按鲜皮重或盐皮重的0.2 0.5%。脱脂如果原料皮天然油脂含量很高,可以用溶剂(煤油等)加上grassozin dg100进行脱脂。如原料皮含油脂量中等,则单独用grassozin dg100即可,由于grassozin dg100具有高度乳化能力及耐电解质能力,故特别适合在浸酸或铬鞣后进行脱脂。对于于回湿铬鞣革,可以使用grassozin dg100,更能快速湿润及完成。回湿使用grassozin dg100可使铬鞣坏革很快完全回湿,用于铬鞣革如nappa革、绒面革等按削匀重用量为0.2 1%,如回湿的皮表面非常油腻,则用量可增加至2%。羊皮及猪皮之应用生皮重计算:grassozin dg100可使用0.8-1.5%配合8-20%之煤油。产品类别:活性剂与助剂产品规格:具有高度对于电

三甲基乙酰氯安全技术说明书

三甲基乙酰氯安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:三甲基乙酰氯化学品英文名称:Trimethylacetyl chloride 企业名称:XXXXXXXX 化工有限公司地址:XXXXXXXX 邮编:XXXXXXXX 电子邮件地址:XXXXXXXX 联系电话:XXXXXXXX 传真号码:XXXXXXXX 企业应急电话:XXXXXXXX 产品代码:006 产品推荐用途:是生产氨基甲酸酯类杀虫剂唑蚜威的中间体,也是除草剂异嗯唑酮的中间体,可用作合成酰胺类及酚酯类药物的原料,用于生产(羟)氨苄青霉素、头孢(羟)氨苄、头孢唑啉、双特戊酰肾上腺等药物,此外,还用于合成过氧化叔戊酸叔丁酯等。 产品限制用途:无 第二部分危险性概述物理化学危险:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。遇水发生剧烈反应, 散发出具有刺激性和腐蚀性的氯化氢气体。受高热分解放出有毒的气体。遇潮时对大

多数金属有腐蚀性。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。具腐蚀性。 健康危害:对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激性。吸入可致喉、支气管痉挛、炎症,化学性肺炎、肺水肿。接触后有烧灼感,出现咳嗽、头痛、恶心和呕吐等。 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS 危险性类别:根据《化学品分类和危险性公示通则》 (GB 13690-2009 )及化学品分类和标签规范系列标准,该产品属于易燃液体,类别2 ;急性毒性-经口,类别4;急性毒性-吸入,类别2;皮肤腐蚀/ 刺激:类别1;严重眼睛损伤/ 眼睛刺激性:类别1。 标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险信息:高度易燃液体和蒸气; 引起严重眼睛损伤; 引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤; 吞咽有害; 吸入致死; 防范说明: 预防措施:密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸气前不能进行焊 接、切割等作业。避免产生烟 雾。避免与氧化剂、碱类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

槽液配制及检测

槽液配制及检测 新槽液的配制: 1、脱脂剂的配制:根据槽的大小或工作液用量、浓度计算脱脂剂的用量,在脱脂槽中 先加入2/3的水,加热至35-50℃,再边加脱脂剂边搅拌,使之溶解,最后加水到 要求的用量并搅拌均匀,取样检测总碱度、游离碱度、PH值; 2、表调剂的配制:根据槽的大小和工作液的用量、浓度计算表调剂的用量,在表调槽 中先加入1/2的水,再边加表调剂边搅拌,使之溶解,最后加水到要求的用量并搅 拌均匀,取样检测PH值; 3、磷化液的配制:根据槽的大小或工作液的用量、浓度计算XH-3型磷化液的用量, 在磷化槽中先加入1/2的水,将XH-3型磷化液溶解在水中并搅拌,然后加水到要 求的用量并搅拌均匀,取样检测总酸度、游离酸度。 槽液参数检测项目和方法 1、脱脂剂 1.1检测项目:总碱度、游离碱度、PH值 1.1.1总碱度检测方法:取10ml脱脂剂槽液于250ml锥形瓶中,加入蒸馏水至150ml 刻度处,再加3-4滴溴酚蓝指示剂,摇匀,溶液为蓝色,用标准液进行滴定, 直到溶液变为黄色,即为终点,读出所消耗的标准液的毫升数,即为脱脂剂 的总碱度。 1.1.2游离碱度检测方法:取10ml脱脂剂槽液于250ml锥形瓶中,加入蒸馏水至 150ml刻度处,在加3-4滴酚酞指示剂,摇匀,溶液粉红色,用NHCL标准 液进行滴定,直到溶液变为无色,即为终点,读出所消耗的标准液的毫升数, 即为脱脂剂的游离碱度。 1.1.3PH值检测方法:取一定的脱脂剂用电子PH计测试,其读数即为脱脂剂的PH 值或用广泛精密的PH试纸,通过比色卡确定脱脂剂的PH值。 2、表调剂 检测项目:PH值 PH值的检测方法:取一定的表调剂用电子PH计测试,其读数即为表调剂的PH 值或用广泛精密的PH试纸,通过比色卡确定表调剂的PH值。 3、磷化液 3.1检测项目:总酸度、游离酸度 3.1.1总酸度检测方法:取10ml磷化液于250ml锥形瓶中,加入蒸馏水至150ml 刻度处,再加3-4滴酚酞指示剂,摇匀,用标准液进行滴定,直到溶液变为 粉红色,即为终点,读出所消耗的标准液的毫升数,即为磷酸液的总酸度。游离酸度检测方法: 取10ml磷化液于250ml锥形瓶中,加入蒸馏水至150ml刻度处,再加3-4滴溴酚兰指示剂,摇匀,用标准液进行滴定,直到溶液变为蓝色,即为终点,读出所消耗的标准液的毫升数,即为磷化液的游离酸度。 槽液的检测周期及更换周期 1、在每天开始生产前必须先检测各槽液参数,并将其记录于运行记录表中,在施 工过程中每两个小时对各槽的参数检测记录一次;但对各槽的温度由于该设备 没有自动调节控制仪器,操作员必须特别注意控制各槽液的温度,以防止槽液 温度过高而产生分解现象。

实验室危险化学品的分类和管理

实验室危险化学品的分类和管理 一、危险化学品包括 爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、放射性物品、有毒品和腐蚀品等九类。 二、危险化学品的管理 1. 登记注册登记注册是化学品安全管理最重要的一个环节。其范围是国家标准《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)中所列的常用危险化学品。 2. 分类管理分类管理实际上就是根据某一化学品的理化、燃爆、毒性、环境影响数据确定其是否是危险化学品,并进行危险性分类。主要依据《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)和《危险货物分类和品名编号》(GB6944-86)两个国家标准。 3. 安全标签安全标签是用简单、明了、易于理解的文字、图形表述有关化学品的危险特性及安全处置注意事项。安全标签的作用是警示能接触到此化学品人员。根据使用场合,安全标签分为供应商标签和作业场所标签。 4. 安全技术说明书安全技术说明书详细描述了化学品的燃爆、毒性和环境危害,给出了安全防护、急救措施、安全储运、泄漏应急处理、法规等方面信息,是了解化学品安全卫生信息的综合性资料。主要用途是在化学品的生产企业与经营单位和用户之间建立一套信

息网络。 5. 安全教育安全教育是化学品安全管理的一个重要组成部分。其目的是通过培训使工人能正确使用安全标签和安全技术说明书了解所使用的化学品的燃烧爆炸危害、健康危害和环境危害;掌握必要的应急处理方法和自救、互救措施;掌握个体防护用品的选择、使用、维护和保养;掌握特定设备和材料如急救、消防、溅出和泄漏控制设备的使用。使化学品的管理人员和接触化学品的工人能正确认识化学品的危害,自觉遵守规章制度和操作规程,从主观上预防和控制化学品危害。 三、危险化学品的存放要求 1.易挥发药品:远离热源火源,于避光阴凉处保存,通风良好,不能装满。这类药品多属一级易燃物、有毒液体。对这类药品贮存要特别注意,最好保存在防爆冰箱内。 2.腐蚀性液体:腐蚀品应放在防腐蚀试剂柜的下层;或下垫防腐蚀托盘,置于普通试剂柜的下层。 3.发生有毒气体或烟雾的药品:存放在通风橱中。 4.剧毒化学品,只能存放在学校的剧毒化学品库中,实行“双人保管、双人领取、双人使用、双人双锁保管,双本账”的五双制度。 5.致癌药品:有致癌药品的明显标志,上锁,并做好相关使用记录。 6.特别保存的物品:金属钠、钾等碱金属,贮於煤油中。黄磷,贮於水中。上述两种药物,很易混淆,要隔离贮存。苦味酸,湿保存,

磷酸铝安全技术说明书中文

化学品安全技术说明书 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名: 磷酸铝 化学品英文名: aluminum,phosphate 企业名称: 此处填写贵公司名称 企业地址: 此处填写贵公司地址 传真: 此处填写贵公司传真 联系电话: 此处填写贵公司电话 企业应急电话: 此处填写贵公司应急电话 产品推荐及限制用途: For industry use only.。 第2部分危险性概述 紧急情况概述: 无资料 GHS危险性类别: 无资料 标签要素: 象形图: 无资料 警示词: 无资料 危险性说明: 无资料 防范说明: ?预防措施: ?无资料 ?事故响应: ?无资料 ?安全储存: ?无资料

?废弃处置: ?无资料 物理和化学危险: 无资料 健康危害: 无资料 环境危害: 无资料 第3部分成分/组成信息 第4部分急救措施 急救: 吸入: 如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医。 眼晴接触: 分开眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。立即就医。 食入: 漱口,禁止催吐。立即就医。 对保护施救者的忠告: 将患者转移到安全的场所。咨询医生。出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。 对医生的特别提示: 无资料。 第5部分消防措施 灭火剂: 用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。 避免使用直流水灭火,直流水可能导致可燃性液体的飞溅,使火势扩散。 特别危险性: 无资料。 灭火注意事项及防护措施: 消防人员须佩戴携气式呼吸器,穿全身消防服,在上风向灭火。 尽可能将容器从火场移至空旷处。 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音,必须马上撤离。 隔离事故现场,禁止无关人员进入。收容和处理消防水,防止污染环境。 第6部分泄露应急处理 作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序: 建议应急处理人员戴携气式呼吸器,穿防静电服,戴橡胶耐油手套。 禁止接触或跨越泄漏物。 作业时使用的所有设备应接地。 尽可能切断泄漏源。 消除所有点火源。

磷酸二氢钠化学品安全技术说明书

化学品中文名称:磷酸二氢钠 化学品俗名: 化学品英文名称:sodium dihydrogen phosphate 英文名称:sodium phosphate,monobasic 技术说明书编码:2500 CAS No.: 生产企业名称: 地址: 生效日期: 有害物成分 含量CAS No. 磷酸二氢钠 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:属微毒类。对眼睛和皮肤有刺激作用。受热分解释出氧化磷和氧化钠烟雾。 环境危害:对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险:本品不燃,具刺激性。 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 危险特性:本身不能燃烧。遇高热分解释出高毒烟气。 有害燃烧产物:氧化磷、磷化氢。 灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。

应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩, 穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,小心扫起,置于袋中转 移至安全场所。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 操作注意事项:密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化 学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。 配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。 包装密封。应与酸类分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3):未制定标准 TLVTN:未制定标准 TLVWN:未制定标准 监测方法: 工程控制:密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧 急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防毒物渗透工作服。 手防护:戴橡胶手套。 其他防护:工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要洗手。工作完毕, 淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 外观与性状:白色结晶粉末或颗粒,无味,微吸湿。 pH: 熔点(℃):100(-H2O) 相对密度(水=1): 2.040 沸点(℃):无资料相对蒸气密度(空气=1):无资料分子式:NaH2PO·H2O 分子量:137.99 主要成分:

铝合金酸性脱脂剂配方成分分析,技术工艺及开发

铝合金酸性脱脂剂配方成分分析,技术工艺及开发 导读:本文详细介绍了铝合金酸性脱脂剂的研究背景,理论基础,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。 酸性脱脂剂广泛应用于金属表面前处理,禾川化学引进国外高端配方破译技术,专业从事脱脂剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为脱脂剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一、背景 铝及铝合金的除油,早期是延用钢铁的除油工艺,即槽液为Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4溶液,操作温度40~70 ℃,时间5~15 min,这种工艺性能稳定,寿命长,但槽液成本高,不易洗净,现已基本不用。60年代,人们采用NaOH或Na2CO3添加Na3PO4、络合剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂在室温下脱脂,时间3~5 min,除油效率高,成本低,节能,但槽液易产生絮状沉淀,络合剂、表面活性剂易带入后续槽形成污染,目前仅有少数厂仍在使用。从80年代开始,酸性脱脂逐步普及,槽液为H2SO4或H3PO4加入HF、Fe3+、H2O2、NO2-和非离子表面活性剂,室温下操作,时间为3~5 min。这种工艺效率高,不污染后续槽,是较好的脱脂工艺,现在应用越来越广泛。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案! 二、铝合金酸性脱脂剂 由于H2SO4、H3PO4、HF的强酸性体系,对金属具有一定的腐蚀性,并且具有挥发性气体对人体具有一定的伤害。因此,目前市场上出现了弱酸性脱脂剂,并且具有除油,除锈二合一,效果好,能快速有效的乳化各种油脂,并能除去工件上的锈蚀及氧化皮。 2.1配方组成 酸性脱脂剂主要由无机酸、氧化剂、高价金属离子及表面活性剂等成分组成。其中,无机酸可以是H2SO4、H3PO4、HF、亚磷酸、硼酸等。H2SO4对铝合金有弱浸蚀能力,能润湿整个金属表面,使自然氧化膜溶解,油污松动。高价金属离子一般选用Fe3+,一般以硫酸铁、硝酸铁等铁盐形式加入,以加速铝的腐蚀,铁离子可以在铝表面发生置换反应,形成微电池,使铝表面产生微量氢气,将油污带出铝表面;同时,铁离子还可以抑制脱脂液对不锈钢设备的腐蚀。氧化剂主要是H2O2或NO2-(如NaNO2)等,作为Fe3+的稳定剂,将还原产生的二价铁离子氧化成为三阶铁离子,并起到Fe3+类似的功能。由于亚硝酸盐在酸性溶液中容易释放出NOx有毒气体,所以最好使用H2O2作为氧化剂。加入表面活性剂可以提高铝合金表面的润湿性,降低油污的附着力,使油污乳化均匀地分散在脱脂液中,在酸性脱脂液中,选择耐酸性强的非离子或阴离子表面活性剂如长链脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基二甲基胺氧化物为最佳。

溶剂残留量检测方法

溶剂残留量检测方法 气相色谱仪检测器(氢火焰离子检测器) 色谱柱:25%PEG-1500,301有机担体,柱长2m,内径2mm(也可以采用专业的毛细管柱) 条件:柱室温度90℃检测器温度:150℃气化室温度:150℃ 1.包装材料溶剂残留量的检测 采用气相色谱仪或等同原理的仪器,按生产实际使用溶剂的种类配制标准溶剂样品,用微升注射器取0.5μl、1μl、2μl、 3μl和4μl样品,换算成质量。将样品分别注入用硅橡胶密封好的清洁干燥的500ml三角瓶中,送入80±2℃恒温烘箱中放置30 分钟后,用5ml注射器从瓶中取1ml气体,迅速注入色谱仪中测定。以其出峰总面积值分别与对应的样品质量做出标准曲线。 裁取0.2m2样品,将样品迅速裁成10mm×30mm碎片,放入清洁的、在80℃条件下预热的500ml 三角瓶中,用硅胶塞密封,送入80±2℃恒温烘箱中加热30分钟后,用5ml注射器取1ml瓶中气体注入色谱仪中测定。以出峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂残留量,试验结果以mg/m2表示。 2.油墨溶剂残留量的检测 采用气相色谱仪或等同原理的仪器,按产品标准要求的溶剂种类配制标准溶剂,将每种溶剂用10μl进样器通过密封胶塞向300ml输液瓶中注入1μl标准溶剂,放入80±1℃恒温烘箱中20分钟后取出,隔日再放入50±1℃恒温烘箱中20小时以上,取出后用1ml注射器分别从瓶中抽取0.2、0.6、0.8、1.0ml的气体进行测试,做出标准曲线。 将油墨在双向拉伸聚丙烯薄膜上制成印样,悬空放置2小时,将试样裁切成4条,规格为5cm ×10cm,总面积为200cm2,立即置于300ml输液瓶中塞紧瓶口,置于80±1℃恒温烘箱中30分钟,取出后用1ml注射器抽取气体,注入色谱仪测定,以出峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂残留量,试验结果以mg/m2表示。 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。 科标化工分析检测中心致力于推动化工产业发展,欢迎各行同仁前来洽谈、合作。

碱性化学脱脂剂的主要组成

碱性化学脱脂剂的主要组成 (一)碱和碱金属盐 1.氢氧化钠(NaOH) 氢氧化钠是强碱,具有强的皂化反应。油脂(如硬脂酸酯)不溶于水,但经过皂化,它们以肥皂和甘油的形式溶入水中。这就是动、植物性油污脱脂的原理。 C3H5(C17H35COO)3+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5(OH)3 硬脂酸酯氢氧化钠硬脂酸钠甘油2.碳酸钠(Na2C03·nH2O) 可选用无水的或10水的盐。两者对皂化的影响都弱,但能起到缓慢润湿和分散油脂的作用。碳酸钠与酸氢钠(Na2CO3·NaHC03·2H2O)复盐具有与碳酸钠相同的效果,而且它不损害基体金属,对于非铁金属的清洗是安全的。 3.硅酸钠硅酸钠是Na20和SiO2的化学组合,根据组合比例包括下列盐。 原硅酸钠 (2Na20·SiO2·nH20) SiO2/Na20=0.5 倍半硅酸钠 (1.5Na20·SiO2·nH20) Si02/Na20=0.667 硅酸钠 (Na20·SiO2·nH20) SiO2/Na20=1.0 一级硅酸钠 (Na20·2SiO2·nH20) SiO2/Na2O=2 二级硅酸钠 (Na20·3SiO2·nH20) SiO2/Na20=3 一般主要使用原硅酸钠和硅酸钠,需要介乎两者之间的特性时使用倍半硅酸钠。硅酸钠水解成游离碱和硅酸,游离碱润湿并渗入油脂及其他污物层中,通过渗透和膨胀作用而将污物皂化除到溶液中。Si02/Na20的比例越小,由水解产生的碱度就越高。产生的胶态硅酸起到吸附作用并包括使油、脂和其他污物悬浮,在任何其他的碱性物质中找不到这种作用,硅酸盐是脱脂中一种必不可少的成分。原硅酸钠对强碱有缓冲作用,并能软化水。 硅酸钠碱度低于原硅酸钠,但其作用基本相同,适用于清洗铜、锌、铝及它们的合金。一级和二级硅酸钠即所谓的水玻璃,用于对表面腐蚀敏感的基体材料。 使用硅酸盐用于脱脂时要清洗干净,不能在金属表面留有硅酸盐,否则下步酸洗时会使硅胶凝胶吸附在工件表面上,难以除去,导致镀层发雾并影响基体与镀层的结合力。 4.磷酸钠 磷酸钠具有下列盐:

对甲苯磺酰氯安全技术说明书

对甲苯磺酰氯安全技术说明书第一部分:化学品名称 化学品中文名称:对甲苯磺酰氯 化学品俗名: 化学品英文名称:p-toluene sulfonylchloride 技术说明书编码: 生产企业名称: 地址: 生效日期: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害: 环境危害: 燃爆危险: 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 有害燃烧产物: 灭火方法: 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 储存注意事项: 第八部分:接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3): 前苏联MAC(mg/m3): TLVTN: TLVWN:

监测方法: 工程控制: 呼吸系统防护: 眼睛防护: 身体防护: 手防护: 其他防护: 第九部分:理化特性 外观与性状:无色晶体。 pH: 熔点(℃):71 相对密度(水=1): 1.261 沸点(℃):145~146(2千帕)相对蒸气密度(空气=1): 分子式:c7h7clo2s 分子量:190.65 主要成分: 饱和蒸气压(kPa):燃烧热(kJ/mol): 临界温度(℃):临界压力(MPa): 辛醇/水分配系数的对数值: 闪点(℃):爆炸上限%(V/V): 引燃温度(℃):爆炸下限%(V/V): 溶解性:不溶于水,溶于乙醇和乙醚。 主要用途:用于制糖精、氯胺T和染料等,并用于有机合成。其它理化性质: 第十部分:稳定性和反应活性 稳定性: 禁配物: 避免接触的条件: 聚合危害: 分解产物: 第十一部分:毒理学资料 急性毒性:LD50: LC50: 亚急性和慢性毒性: 刺激性: 致敏性: 致突变性: 致畸性: 致癌性: 第十二部分:生态学资料 生态毒理毒性: 生物降解性:

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