空分中控岗位安全操作规程
1.密切监视空分各部位的运行参数及变化趋势,调整操作应严格按工
艺操作规程运行,防止超压、负压等情况发生;
2.要减少进塔压力的脉冲,升压操作必须缓慢进行,主冷液面避免有
较大波动,采用全浸式操作.
3.不得使透平膨胀机的出口温度进入液化区.
4.为防止潮湿空气渗入冷箱和危险气体在冷箱内浓缩,应开v171703、
04、05、06阀向冷箱内充入污氮气.
5.定时监测空分装置中的乙炔、碳氢化合物的含量,液氧中的乙炔含
量不得超过0.1ppm.碳氢化合物含量不得超过30mg/L,为防止液氧中乙炔聚积,应保证连续从装置中排放数量不低于氧产量的1%的液氧.
6.不得在操作室计算机系统使用光盘,存储,不得随意修改系统设置,
删除存储文件.
7.空分设备及作业现场严禁油污,排放液氧,贮存、加压、气化时严
禁穿带钉子的鞋或产生静电火花的化纤衣帽.
8.空分排液时,应专门的排液设备,开关阀门要缓慢,排液时必须有
专人监护,要防附近有明火产生.排液时切忌液体的飞溅.严禁用手、脚等人体部位接触低温液体,低温储槽的充装系数应小于95%,储槽内压力不小于0.2Mp.
9.空分装置有计划停机时,应加热吹除一只纯化器吸附器,以备下次
启动之用.
10.空分装置停车时,应及时通知各岗位停止送气,保压、保冷量,停车
再启动时,应通知化验工分析液氧,液空中的乙炔、碳氢化合物是否在允许的范围内.
11.切换阀及其它阀门处理时,必须挂上警告牌,未经检修人员许可,
不得操作和撤掉警告牌.
12.空分装置所有仪表、自动阀门、安全阀都必须完好,灵敏可靠.应
定期校验(并做详细记录).
13.定期检查冷箱内珠光砂的下沉情况,必要时补充.在上下泠箱时要
抓紧扶手,注意安全,小心滑倒.
14.受压容器、设备、管道在检修时,必须卸掉负荷后进行,冷箱内绝
热材料及阀门所有填料严禁油污、易燃物质.牢记氧气、氮气的性质,严禁串岗、脱岗,杜绝违章.
15.修理或安装与氧气接触零部件时,应进行脱脂,禁止用氧气进行容
器的吹扫、试压、检漏工作.
16.凡与纯氧接触的设备、管道需要动火修理时,先用空气和氮气置换
吹扫,分析氧含量在18-23%,且有人监护才能作业.
17.空分系统试压查漏,应用洁净空气,并有专人负责监护,查漏时,准
备符合的照明,查漏人员穿载好劳保用品,系好安全带,防止空坠和滑倒.
18.认真填写各项运转记录.
19.根据塔内各部位压力、温度、液位、纯度、流量等变化情况,应与
各岗位操作人员密切联系.
20.氧氮罐、氧气管道接地电阻均按10欧,管道上法兰间总电阻应0.03
欧,各机械设备应有可靠的接地.
21.严禁向室内排放空气以外的各种气体,检修空冷塔、水冷塔时,应
防止氮气的串入,做好窒息防范.
空分空压机岗位安全操作规程
1.启动前检查各部位状况,确认工艺联锁装置,安全防护装置完好.
2.盘车数转,无异常.
3.电机在环境温度下连续启动两次,在额定运行温度下,第二次启动
不得在4h以内进行.
4.进出口阀、安全阀及放空阀应保持完好,超压时自动放空.
5.运行中油压、水压、轴温等参数低于或超过规定值时应停车检查.
6.不得超压、超负荷运行.
7.不得带压、带负荷检修机械,紧螺栓.
8.如遇轴气封或主电机突然产生剧烈振动或机械内有碰擦声、磨擦
声,应紧急停车.
9.如遇轴封或油封出现烟状,主电机冒烟或冒火花,应紧急停机.
10.如遇机组某零件出现危及人身、设备安全的事件时应紧急停机.
11.不允许在运行部位附近做清洗工作.
安全生产知识
生产必须安全,安全为了生产,制氧工人对经常接触的空分设备和
氧氮气体应注意哪些安全基础知识.下面就制氧生产中容易发生的一些事故,叙述产生的主要原因和预防措施.
一.引起分馏塔爆炸的原因:
空分设备中产生爆炸的原因和机理,至今尚没有完全的确切说法,但乙炔被公认为分馏塔内爆炸的主要根源.因此,控制乙炔含量是空分设备安全生产中的关键.
1.发生爆炸的部位,也就是乙炔经常集聚的部位,实际证明,是液氧、
液空存在的部位,而乙炔在液氧中液空中爆炸的次数较多.
2.这样泠凝蒸发器就成了分馏塔发生爆炸的中心部位,爆炸破坏程
度与爆炸力有关,微弱的爆炸可能只破坏个别管子,甚至不为操作者察觉.
3.泠凝蒸发器的爆炸,是随结构形式的不同而不同,一般易发生在
液氧面分界线处,以及液氧流通位置,也有发生在下管板处或上部顶盖处.
4.除冷凝蒸发器外,下塔液空进料口下部,乙炔吸附器、液氧排放管
及上塔时料等处也容易引起爆炸.
5.液氧和液空存在促使爆炸,不论在哪一部位爆炸,其原因均是有
液氧和液空存在,并在蒸发过程中造成危险物的浓缩积聚或沉淀,组成了爆炸的混合物,在一定条件下促使爆炸.
二.发生爆炸的原因:
液氧中乙炔过量地积聚,形成了分馏塔发生爆炸的可能性,在-183℃时,乙炔能溶解在液氧中是没有危险性的,只有在超过溶解度,
而成固态析出时,才是引起爆炸的根源.但发生爆炸还需要有引爆的某一脉冲作用,引爆机理有很多种说法.
1.由于静电放电作用而引起爆炸.
2.液氧中析出的固体乙炔颗粒相互磨擦,机械撞击和器壁磨擦等.
3.气波冲击、气流冲击或气蚀现象引起的压力脉冲等.
究竟是哪一种引爆机理符合实际,现各有说法,但只要能够排除可爆物的积聚,就能使空分设备安全运行.
二.分馏塔防爆措施
可爆物的来源主要有几个方面:一是原料空气中吸入;二是压缩机润滑油的热裂产物带入;三是纯化器分子筛的吸附好坏,严格控制出口空气中CO2含量.
1.制氧应距离污染区300米以上,空分附近严禁存放乙炔发生器
或乱倒电石渣,空气吸入口应选择杂质最少的上风头,这可根据通常的风向来判断.
2.定期进行液空、液氧中乙炔含量的分析,使乙炔含量控制在比
溶解度更小的范围内.由于设备流程工艺条件不同,各生产单位规定的允许值不同,一般液空中乙炔含量规定为0.4cm3/L,液氧中含时规定为0.036 cm3/L.
3.采用13X分子筛纯化器,在清除原料空气中的水分、CO2同时,
也清除乙炔、碳氢化合物.在运转中严格控制纯化器的使用周期和再生的完善,保证吸附效果.分子筛如果粉碎或污染中毒,应及时更换.
4.运行操作中,应尽可能保持分馏塔温度、压力、流量、液面等
工艺参数的稳定,在液氧中可爆物含量较高时,不能进行大幅度地增减空气量,把液面保持高些,比正常液面高100-300mm.
5.在运行或短期停车时,都要对液空,液氧中乙炔含量进行分析,
发现乙炔含量超过正常值时,应排除部分或全部液体,必要时可进行全部加温吹除.
6.分馏塔除了可爆物在塔内浓缩引起爆炸外,在加温吹除、检修
试压以及焊接质量等方面,由于操作中失误,没有认真执行操作规程等原因,造成分馏塔爆炸事故也占有一定的比例,因此这也是不可忽略的.
输氧管道着火的主要原因及预防
氧气本身不自然,但与其他物质作用才会发生燃烧或爆炸:
1.引起事故的原因: (1).阀门在高压段和低压段之间,当突然打开时,
会使低氧急剧而局部温度升高,成为着火的能源.(2).输送管道内有铁锈等固体微粒物质,与阀门、阀板、管道弯头之间产生摩擦和冲撞.(3).管道内有油脂,油脂在氧气在着火,也是导致管道着火的主要原因之一.(4)管道流速过大,接地不良,引起静电火花产生燃烧.(5)阀门、管道材质选择的不合理.
2.防止事故的措施:(1)氧气工作压力低于0.6、1.6、
3.0、15MPa
时,流速分别应小于13、10、8、4m/s.(2)焊接管道一定要对焊,
不要使焊缝在管内部突出,以免造成摩擦而发生危险,弯头不准采用折皱弯管,焊接后要彻底清除焊渣和脱脂,并进行试压工作.
管头要避免用有机物填料.(3)压力大于1MPa的送氧阀和排放阀,要采用铜阀或不锈钢球阀,开关阀门动作要缓慢,阀门后宜用一段长为5m的铜管或不锈钢管.(4)加强输氧管道的日常维护,注意防腐和定期测厚工作,并应可靠地接地.(5)氧气送出空分必须加一段阻火管,以防着火慢延到空分,保证空分的正常安全.
空分设备检修应注意的安全问题
一.设备试压注意的问题
在现场做气压试验,主要是检查受压设备和受压容器的气密性,在试压中要切忌下列事项:
1.加温分馏塔分馏塔在试压前必须进行彻底加温,若塔内有液体或在较低的温度下进行试压,由于液体的蒸发和温度的变化,很难分清内部是否泄漏.
2.压力表试压用的压力表,试压前必须经过校验,试压容器的压力与所用的压力表应符,并全开压力表阀.
3.试压气体试压用的气体应是干燥、无油脂的清洁空气和氮气.严禁用氧气作试压气源.如果用压缩钢瓶的高压空气作气源,应装上减压表,严禁直接送入试压系统.
4.分别对高、中、低压进行试压试压时应把高、中、低压分开进
行,避免相互干扰.在试高压时,应把中、低压系统各开一个分析阀,并用胶管引入水中,看其是否漏气.试验中压系统时,应把低压分析阀打开一个,检查冷凝蒸发和液空,液氮过冷器是否漏气.
5.阀门的密封在试压中,要密封好,节流阀如果有泄漏,应拆下来更换.
6.试压所用时间试压压力为工作压力,停压时间高压为1小时,中压为2小时,低压为3小时.停压后的压力读数不允许有明显的下降.
7.检查泄漏处一方面用耳细听漏声,另一方面可用无脂的肥皂水涂在焊接处检查,若发现漏处,要做好记号,待泄压后处理,不许带压进行焊接工作.
8.在试压时,不准对试压的容器或设备用铁锤敲打.
二.检修设备动火焊接应切忌的问题
空分停车检修,需动火进行焊接时,应切忌下列问题:
1.动火前应得到上级的批准,并化验分析现场周围空气中氧气浓
度不超过23%,并加强消防措施,才能进行焊接.
2.对有气压的容器,在未卸压之前,不能进行烧焊.
3.对未经彻底加温的低温设备和容器不能动火焊接.
4.盛装氧气的容器和输氧管道,焊接前必须经过置换,分析含氧
符合规定要求,才能动火焊接.
5.在焊接过程中,要有专人进行监护,防止火花落入地沟接触易
燃物引起火灾.
三．保温材料在充装时应该注意的问题；
绝缘材料——珠光沙是分馏塔常用保温材料之一。它是粉粒状，容易飞扬。在充装工作中，经吸附道入肺部侵入五官。刺激喉头及眼睛。因此在工作时要戴多口罩，头部戴透明防护罩，此外，珠光沙的流动性好、很轻、在充装过程中人落入珠光沙层里将会被＂淹死＂，往往来不及抢救。因此在充装珠光沙时一定要注意人身安全、采取措施、以防坠入。
四、使用脱脂剂应该注意的问题
1. 四氯化呔为无色透明的油状溶剂，有特殊的气味，不易燃烧。
主要用它给零部件去油脂.洗涤分馏塔的使用。
2．四绿氯呔有麻醉作用，且易被皮肤吸收。四绿氯呔的中毒引起头痛、昏迷、呕吐等症状。大量用四氯化呔时应进行良好的通风。空气中浓度不超过50ml/m3 ，要戴有机防毒面具和氧气呼吸器。
接触氧气、氮气时需要注意的问题
一.接触氧气时应该注意的问题。
1.氧气是一种无色无味的易燃性气体。在燃烧中是不可缺少的，物质的燃烧随氧气浓度的提高而增大，并使燃烧力加快，着火点温度升高，在过剩氧的空气中往往发生烧伤事故。从资料介绍，棉布的燃烧时间与氧的浓度关系是。
2．空气中含02 21％棉布燃烧时间84S
空气中含02 28％棉布燃烧时间43S
空气中含02 84％棉布燃烧时间3S
3．氧气比空气略重，氧气瓶或管道漏气后在低处积累，吸附在工作服上，无色无味，不易察觉。遇上火将发生燃烧事故，氧与污染油脂的衣服接触能引起自燃。
4．在制氧场所及用氧场所，空气中含氧浓度不超过23%，并严禁明火和吸烟，经常注意检查管道，阀门等处，发现漏氧现象及时解决。排放液氧时不准排放在室内。并注意周围不能存放有机物和油脂等。5．人正常呼吸时，绝对不能缺氧，但氧的浓度过高对人体也是有害的。如空气中的氧浓度增加到46%以上，短时间呼吸则会造成氧中毒，如使呼吸道气流阻力增加，呼吸膜表面充血，肺皮细胞损坏等，使人体内气体交换发生障碍，严重时导致死亡。在大气压力下，人体呼吸氧气的安全范围是17—36%。
二．接触氮气时应注意的安全问题
1．氮气是一种无色、无嗅、无味的惰性气体，它本身对人体无甚危害，但空气中氮含量增高时，使人体呼吸困难，若吸入纯氮时，就会因缺氧而造成“氮气窒息”，失去知觉，以致死亡。
2．为避免车间内空气中氮气含量增多，不得将空分设备内的氮气排放于室内，在有大量氮气存在时，应戴氧气呼吸器，检修充氮设备及容器、管道时，需先用空气置换，经分析氧含量合格后，方允许进行工作，并设专人监护。
三．排放低温液体应注意的问题
1．接触低温液氧、液氮应注意的问题，液氧、液氮温度都在-18℃
以下，与皮肤和肉体接触，会造成严重的冻伤，轻者皮肤形成水泡、红肿，重者将冻坏内部组织和骨头关节，因此在排放或使用低温液体时，注意安全防护，应戴上干燥的脱脂皮质手套，以防溅伤。
2．排放液体时应注意的问题，不得直接排放在厂房内，应通过管道排放到室外指定的地点，特别在排放液氧时，应注意周围不准有明火及易燃物质。
接触电器设备应注意的安全事项
使用电器设备时，主要的危险是发生电击和电伤，轻者使人烧伤，重者会致人死亡。因为人是导电体，当一定的电流通过人体时，能使肌肉剧烈地收缩，失去自动脱离电源的能力，因此，在制氧生产过程中，对电器设备应注意下列的安全事项：
1.电线外面的绝缘如有损坏，不得使用，必须绝缘良好。
2.在正常情况下，电动机外壳是没有电的，如果年久，电动机内部绝缘损坏，就会带电，为此在检查电动机温度时，宜用手背触外壳，不可用手掌接触，以免被电吸住脱离不开。
3.经常检查电器设备的接地装置是否良好可靠。
4.不熟悉电器设备的人不可乱动和擅自修理设备。
5.推、拉电器开关要小心，不要碰到与电流连接的金属部分，脸部要闪开，并应戴好必要的安全防护用具。
6.电器开关和运转的电动机都要设有开关箱和安全装置，以保证安全用电。
编号：SM-ZD-54841 车间安全教育培训制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全教育培训制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为贯彻安全第一，预防为主的方针，加强公司职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力。减少伤亡事故的发生。制定本制度 第一条：车间所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训，后上岗的制度。 第二条：车间职工每年必须接受一次专门的安全培训。 1.车间第一责任人、车间安全员每年接受安全培训的时间，不得少于30学时。 2.车间安全管理人员除按要求取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训，时间不得少于20学时。 3.特殊工种在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍需接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时。 4.其他职工每年接受安全培训的时间不得少于15学时。 5.待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受
空分车间安全检查制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空分车间安全检查制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，及时发现 和解决生产中的不安全因素，消除事故隐患，做到防患于 未然，制定本制度： 1.车间建立安全领导小组，每周组织有关人员检查一 次，对查出的问题，及时组织解决，并由专人做好记录。 2.每天检查岗位人员的劳保佩带和持证上岗情况。 3.检查三个规程的执行情况，即《工艺操作规程》 《设备检修规程》《安全技术操作规程》，是否有违规操 作，违章指挥和违反劳动纪律的情况。 4.查消防器材、防护用品是否完好，是否在指定位置存 放。 5.重点安全部位检查要认真仔细，做好检查记录台帐。
6.检查生产过程的各工艺参数是否受控，杜绝生产全过程的不安全因素。 7.检查运行设备是否正常，是否有跑、冒、滴、漏现象，备台是不完好。 8.检查动火部位周围是否有与可燃物隔离，是否持有动火审批手续，是否有专人监火，是否配各有灭火器材。 9. 各职能人员结合自己的工作深入现场进行安全检查，发现问题及时整改做到三定（定时间定任务定措施），三不交（班组能整改的不交工段工段能整改的不交到车间车间能整改的不交到公司）。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
空分车间安全教育制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空分车间安全教育制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为全面提高全体员工的安全意识，避免和减少事故的 发生，制定本制度： 1.新工进入车间后要按公司规定必须进行三级安全教 育。车间进行安全知识的教育，对本车间的易燃易爆重点 安全部位进行重点安全技术规程的教育，经考试合格后方 可上岗。 2.车间要经常性的利用会议、板报、稿件等形式，大力 宣传和教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想。 3.车间每月组织一次安全知识的学习，学习内容包括岗 位安全技术操作规程、安全生产规章制度，国家安全生产 法律法规以及相关安全知识。 4.车间每年组织安全知识的考试不得少于三次。并对本
年度安全教育要作出相应效果评价。 5.大检修停车后，车间要组织操作员工安全知识的上岗考试，考试不合格者不予上岗。 6.特殊工种作业人员充瓶工，除按要求接受车间安全教育外，每两年安排一次市质检部门的特殊作业工种上岗教育，获特殊工种作业资格证者方可上岗。否则不予上岗。 7.员工要按车间规定参加安全学习，学习实行个人签到，对不按要求学习的员工，严加考核，与当月奖金挂钩。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
管理制度编号：LX-FS-A46695 空分车间防火管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
空分车间防火管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 空分车间本着“预防为主，防消结合”的方针，制定本防火管理制度。 1.车间所有人员必须遵守公司各项防火管理规定，严禁把火种带入车间，违者严厉处罚。 2.各岗位人员必须遵守《安全操作规程》、《工艺操作规程》，不得超温、超压运行。 3.经常保证消防设施和灭火器材完好有效，由安全员负责检查，对到期的灭火器材要及时更换。 4.车间所有消防设施按指定位置放置，不得随意挪动。 5.车间动火必须办理《动火安全作业证》，不办
管理制度编号：YTO-FS-PD285 空分车间安全教育制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
空分车间安全教育制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为全面提高全体员工的安全意识，避免和减少事故的发生，制定本制度： 1.新工进入车间后要按公司规定必须进行三级安全教育。车间进行安全知识的教育，对本车间的易燃易爆重点安全部位进行重点安全技术规程的教育，经考试合格后方可上岗。 2.车间要经常性的利用会议、板报、稿件等形式，大力宣传和教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想。 3.车间每月组织一次安全知识的学习，学习内容包括岗位安全技术操作规程、安全生产规章制度，国家安全生产法律法规以及相关安全知识。 4.车间每年组织安全知识的考试不得少于三次。并对本年度安全教育要作出相应效果评价。 5.大检修停车后，车间要组织操作员工安全知识的上岗考试，考试不合格者不予上岗。 6.特殊工种作业人员充瓶工，除按要求接受车间安全教育外，每两年安排一次市质检部门的特殊作业工种上岗教
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 车间安全生产教育制度(标准版)
车间安全生产教育制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 （一）车间安全生产教育的内容 一般分为思想、法规和安全技术教育三种主要内容： 1.思想教育 思想教育，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的政治 影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。 2.法规教育 法规教育，主要是学习上级有关文件、条例、本企业已有的具体规定、制度和纪律条文。 3.安全技术教育 安全技术教育，包括生产技术、一般安全技术的教育和专业安全技术的训练。其内容主 要是本厂安全技术知识、工业卫生知识和消防知识，本班组动力特点、危险地点和设备安全防护注意事项；电气安全技术和触电预防；
急救知识；高温、粉尘、有毒、有害作业的防护；职业病原因和预防知识；运输安全知识；保健仪器、防护用品的发放、管理和正确使用知识等。 专业安全技术训练，是指对锅炉等受压容器，电、气焊接、易燃易爆、化工有毒有害、微波及射线辐射等特殊工种进行的专门安全知识教育和技能训练。 （二）安全生产教育的主要形式和方法安全生产教育的主要形式有“三级教育”和“经常性的安全宣传教育”等形式。 1.三级教育 在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为 左右，所以对新工人、来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。其中，班组安全教育包括：介绍本班安全生产情况、生产工作性质和职责范围、各种防护及保险装置作用、容易发生事故的设备和操作注意事项。 2.经常性的安全宣传教育 可以结合本企业、本班组具体情况，采取各种形式，如安全活动日、班前班后会、安全交底会、事故现场会、班组园地或墙报等方式
编号：SY-AQ-01244 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 空分车间安全教育制度 Safety education system of air separation workshop
空分车间安全教育制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 为全面提高全体员工的安全意识，避免和减少事故的发生，制定本制度： 1.新工进入车间后要按公司规定必须进行三级安全教育。车间进行安全知识的教育，对本车间的易燃易爆重点安全部位进行重点安全技术规程的教育，经考试合格后方可上岗。 2.车间要经常性的利用会议、板报、稿件等形式，大力宣传和教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想。 3.车间每月组织一次安全知识的学习，学习内容包括岗位安全技术操作规程、安全生产规章制度，国家安全生产法律法规以及相关安全知识。 4.车间每年组织安全知识的考试不得少于三次。并对本年度安全教育要作出相应效果评价。 5.大检修停车后，车间要组织操作员工安全知识的上岗考试，考试不
合格者不予上岗。 6.特殊工种作业人员充瓶工，除按要求接受车间安全教育外，每两年安排一次市质检部门的特殊作业工种上岗教育，获特殊工种作业资格证者方可上岗。否则不予上岗。 7.员工要按车间规定参加安全学习，学习实行个人签到，对不按要求学习的员工，严加考核，与当月奖金挂钩。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
空分车间安全管理制度和岗位安全操作规 程1 安全管理制度和岗位安全操作规程 受控标示 号放发 发布日期 实施日期 者有持 内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司 1 文件目录 一、安全管理制度 ..................................................... 3 安全培训制度1. ..................................................... 4 劳保用品制度2. ..............................................5 安全设施设备管理制度3. ......................................................7 隐患排查制度4. .................................................10 安全生产检查制度5.
.....................................................11 安全奖惩制度6. ............................................13 作业场所防火防爆制度7. 8. ................................................15 职业卫生管理制度 ................................................17 安全费用管理制度9. ............................................19 危险场所作业管理制度10. ................................................. 20安全生产责任制11. 二、岗位操作规程 ............................................... 31 空分车间操作规程12. 2 安全培训制度 一、培训对象：空分现场操作工；循环水工；办公室管理人员。 二、培训内容： 、空分气体的性质，危害及防护；1 、空分气体生产操作规章；2 、空分安全使用；管理、校验知识；3 、空分安全知识；4 、空分设备及容器的使用、维修、保养、检查知识；5 、空
YF-ED-J8291 可按资料类型定义编号 空分车间安全教育制度实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
空分车间安全教育制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为全面提高全体员工的安全意识，避免和减少事故的发生，制定本制度： 1.新工进入车间后要按公司规定必须进行三级安全教育。车间进行安全知识的教育，对本车间的易燃易爆重点安全部位进行重点安全技术规程的教育，经考试合格后方可上岗。 2.车间要经常性的利用会议、板报、稿件等形式，大力宣传和教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想。 3.车间每月组织一次安全知识的学习，学习内容包括岗位安全技术操作规程、安全生产
规章制度，国家安全生产法律法规以及相关安全知识。 4.车间每年组织安全知识的考试不得少于三次。并对本年度安全教育要作出相应效果评价。 5.大检修停车后，车间要组织操作员工安全知识的上岗考试，考试不合格者不予上岗。 6.特殊工种作业人员充瓶工，除按要求接受车间安全教育外，每两年安排一次市质检部门的特殊作业工种上岗教育，获特殊工种作业资格证者方可上岗。否则不予上岗。 7.员工要按车间规定参加安全学习，学习实行个人签到，对不按要求学习的员工，严加考核，与当月奖金挂钩。
管理制度编号：LX-FS-A79624 空分车间安全生产事故管理制度标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
空分车间安全生产事故管理制度标 准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.事故的认定：凡在生产过程中，因违反操作规程、指挥失误、工作失职等原因造成的设备损坏，工艺波动或停车统称为事故。 2.根据生产事故的损失分为；重大事故（损失的5万元以上）；较大事故（损失在1-5万元之间）；一般事故（损失在1万元以下）。 3.对发生事故后，有关人员应立即向车间或调度汇报，以便及时组织人员进行事故抢救处理。 4.发生事故后，车间所有人员必须服从指挥，在车间主任的领导下或指定人员指挥下进行事故的应急
空分装置安全运行管理规定 空分装置在生产过程中有碳氢化合物在液氧中积聚的条件，发生 爆炸的危险性较大，为确保空分装置的安全运行，特制定本规定。 一、主冷液氧中的乙炔和其他碳氢化合物浓度，必须严格控制，按时检测分析，发现超标及时分析原因，采取措施。我公司所有空分装置、对主冷凝蒸发器液氧中乙炔及其它碳氢化合物的有关指标如 二、空分装置操作人员必须进行安全生产技术和劳动纪律教育， 经考试合格后持证上岗、操作人员必须熟悉并严格遵守本岗位操作 法。 三、空分装置吸入口安全要求 1.空分装置宜在空气吸入口附近设风向标，监视风向变化带来空气质量的变化。 2.吸入口气体每周至少应分析一次，周围空气质量发生变化时，随时进行分析，当吸气条件超标时，要及时查清原因，消除污染源或采取其他安全运行措施。 3.加强与周围装置的联系，当有大量碳氢化合物排放或紧急放空时，要及时通报并立即采取防范应急措施。 四、防止碳氢化合物进入液氧系统和积聚 1.分子筛吸附系统要严格做到：装入的分子筛质量要保证；空气
温度要控制准确，分子筛再生要彻底；再生切换周期要按操作规程准时进行，特殊情况应缩短再生切换周期。 2.硅胶吸附器必须按规定定期切换，保证硅胶的再生温度和时间。 3.分离装置液面和工况禁止大幅度波动。分子筛流程的主冷凝蒸发器应采取全浸式操作，即让主冷换热器浸没在液氧中，减少乙炔等碳氢化合物在换热翅片等部位浓聚。 4.保持主冷凝蒸发器液氧连续排放，不能连续排放时要求每班排液氧一次，排放量等于或大于1％气氧产量。当液氧中碳氢化合物超标时要增加排放量，严重超标时，必须及时采取措施直至停车。 5.循环液氧泵要保持连续运转，停运检修时主冷凝蒸发器应每班排液3次，每次1％左右，同时尽快恢复运转。 6.液氧系统在线监测色谱分析仪要完好投用、分析准确，定期分析至少每班1次。 五、严格忌油和油脂 1.所有和氧接触的部件和零件要进行脱脂清洗，做到绝对无油和油脂。 2.检修时要使用铜制专用工具。 3.空压机、膨胀机等机组密封要好用不漏油。 4.空气冷却塔的冷却水要严防带油，宜单独使用循环水。 六、防止、减少二氧化碳带入空分装置。对采用自清除装置的空分装置，过滤器、吸附器要完好投用，严格控制蓄冷器或板式温度，必要时缩短切换周期。
主控室职责 一、本岗位是利用dcs集散控制系统进行空气的分馏及产品的输送。 二、在班长的领导下，负责工艺系统的正常生产调节，严格执行技术操作规程，做到勤检查、勤调节，实现优质、高产、低耗，确保安全生产。 三、在调度室指挥下，配合做好净化的空气量、氧气量平衡，根据用气量、工艺状况，合理加减负荷。 四、遵守劳动纪律，认真交接班，不脱岗、串岗、睡岗，不从事与生产无关的事情。 五、认真、及时、准确地填写原始记录，及交接班记录。 六、对各级领导的指示，应立即汇报值班长并与调度联系后，方可执行。 七、有权制止违章作业，负责好主控室的安全保卫工作。 八、根据生产需要，有权增加分析项目和次数。 九、配合现场及各岗位做好设备检修前的工艺处理和检修后的质量验收工作。 十、搞好总控室的卫生工作。 十一、熟知本岗位的安全设施及消防器材，并能正确使用。 svk离心压缩机岗位责任制 一、本岗位负责将原料空气压缩至工艺要求，负责维护自洁式过滤器、空 气压缩机、电机、供油系统、冷却系统的正常安全运行及维护。严格执行安全操作规程，确保人身和机组安全。 二、在班长领导下，配合主控搞好离心压缩机开车、停车，生产调节及事 故处理工作，做到安全保障，严格遵守安全技术规程。 三、认真交接班，按时巡回检查，准确、及时做好岗位原始记录及交接班 记录。 四、维护好本岗位设备，负责做好检修前的工艺处理及检修后的试车、验 收工作。 五、遵守劳动纪律，不脱岗、串岗、睡岗，不从事与生产无关的事。 六、搞好岗位及设备卫生清洁工作。 七、熟知本岗位的安全设施及消防器材，并能正确使用。 八、按仿宋体准确的做好岗位记录，数据要整齐真实。 氧气压缩机岗位责任制 一、严格执行操作规程，维护氧氮压缩机正常运转，使工艺处于最佳状态。 二、严格执行劳动纪律，不脱岗、串岗、睡岗，不从事与生产无关的事。 三、认真执行交接班制度，做到“十交”，“十不交”，并参加班前班后会。 四、遵守劳动纪律，不脱岗、串岗、睡岗，不从事与生产无关的事。 五、例行节约，做好节能降耗工作，维护好管辖设备的运转，按机组要求 调节好现场各参数。 六、要努力保质、保量完成或超额完成生产检修任务。 七、要按时参加各种会议，讲道德，爱护公共财物，修旧利废。 八、必须遵纪守法，遵守厂内各项规章制度。 九、做好现场清洁卫生工作。 十、熟知本岗位的安全设施及消防器材，并能正确使用。 十一、按仿宋体准确的做好岗位记录，数据要整齐真实。 螺杆压缩机岗位责任制 一、严格执行操作规程，维护螺杆压缩机正常运行，每小时按时巡检一次， 使工艺处于最佳状态。
编号：SY-AQ-09737 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 空分车间安全检查制度 Safety inspection system of air separation workshop
空分车间安全检查制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，及时发现和解决生产中的不安全因素，消除事故隐患，做到防患于未然，制定本制度：1.车间建立安全领导小组，每周组织有关人员检查一次，对查出的问题，及时组织解决，并由专人做好记录。 2.每天检查岗位人员的劳保佩带和持证上岗情况。 3.检查三个规程的执行情况，即《工艺操作规程》《设备检修规程》《安全技术操作规程》，是否有违规操作，违章指挥和违反劳动纪律的情况。 4.查消防器材、防护用品是否完好，是否在指定位置存放。 5.重点安全部位检查要认真仔细，做好检查记录台帐。 6.检查生产过程的各工艺参数是否受控，杜绝生产全过程的不安全因素。 7.检查运行设备是否正常，是否有跑、冒、滴、漏现象，备台是不完
好。 8.检查动火部位周围是否有与可燃物隔离，是否持有动火审批手续，是否有专人监火，是否配各有灭火器材。 9.各职能人员结合自己的工作深入现场进行安全检查，发现问题及时整改做到三定（定时间定任务定措施），三不交（班组能整改的不交工段工段能整改的不交到车间车间能整改的不交到公司）。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
空分装置安全运行规定.DOC 对主冷凝蒸发器液氧中乙炔及其它碳氢化合物的有关指标均执行《空分设备液氧中乙炔及其它碳氢化合物控制指标的规定》[中石化（1989）生字56号]（见附件）。第三条空分装置操作人员应进行安全技术和操作技能的教育经考试合格后持证上岗。操作人员应熟悉并严格遵守本岗位操作法。第四条空分装置空气吸入口安全要求 1、空分装置应在空气吸入口附近设风向标，监视风向变化带来空气质量的变化。 2、每周至少应对吸入口空气分析1次；周围空气质量发生变化时，随时进行分析。当吸气条件超标时，应及时查清原因，消除污染源或采取其他安全运行措施。 3、加强与周围装置的联系，当有大量碳氢化合物排放或紧急放空时，应及时通报并立即采取防范应急措施。第五条防止碳氢化合物进入液氧系统和积聚。 1、分子筛吸附应严格做到：装入的分子筛质量应保证；空气温度应控制准确，分子筛再生应彻底；再生切换周期应按操作规程准时进行，特殊情况应缩短再生切换周期。 2、硅胶吸附器应按规定定期切换，保证硅胶的再生温度和时间。 3、分离装置液面和工况禁止大幅度波动。分子筛流程的主冷凝蒸发器应采取全浸式操作，即让主冷换热器浸没在液氧中，减少乙炔等碳氢化合物在换热翅片等部位浓聚。 4、保持主冷凝蒸发器液氧连续排放，不能连续排放时要求每班排液氧1次，排放量等于或大于1%气氧产量。当液氧中碳氢化合物超标时应增加排放量，严重超标时，应及时采取措施直至停车。 5、循环液氧泵应保持连续运转，停运检修时主冷凝蒸发器应每班排液3次，每次1%左右，同时尽快恢复运转。 6、1000m3/h以上大中型空分设备应安装在线气相色谱分析仪，连续监测液氧中的总烃化合物单项组分的含量，液氧系统的在线监测色谱分析仪应完好投用、分析准确。 7、大中型空分设备应采用浓缩气相色谱法分析液氧中乙炔及其他碳氢化合
文件编号：GD/FS-4825 （管理制度范本系列） 空分工段安全制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
空分工段安全制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、高空作业未使用安全带和安全防护装置，无监护人，严禁高空作业。 2、检修易燃、易爆设备、管道及压力容器时，未办理动火证或未化验确认置换合格，严禁进行检修或动火作业，防火区严禁吸烟。 3、机器、设备的安全附件、防护装置不齐全、不完好，严禁使用。 4、未按规定穿戴劳动防护用品，严禁进入生产检修现场或上岗操作。 5、女工留披肩发、辫子过肩者严禁进入生产岗位。 6、严禁酒后上岗、班中饮酒，工作时间会客。
7、严禁人员进入氮气、氧气增浓区域。如要进入氮气增浓区域，需先通风置换，经检验分析确认正常以后才能允许进入。并要在安全人员监督下进行。 8、在处理低温液化气体时，必须穿着必要的保护服，戴手套，裤脚不得塞进靴子内，以防止液体触及皮肤。 9、人员在进入氧气容器或管道之前，必须用无油空气吹除，并经取样分析确认含量正常才能进入 10、严禁在蒸汽排放口停留。避免高温烫伤。 11、在处理浓硫酸、NaOH、盐酸时，必须穿着必要的保护服，戴手套，以防止腐蚀皮肤。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
YF-ED-J9702 可按资料类型定义编号 空分车间安全检查制度实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
空分车间安全检查制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，及时发现和解决生产中的不安全因素，消除事故隐患，做到防患于未然，制定本制度： 1.车间建立安全领导小组，每周组织有关人员检查一次，对查出的问题，及时组织解决，并由专人做好记录。 2.每天检查岗位人员的劳保佩带和持证上岗情况。 3.检查三个规程的执行情况，即《工艺操作规程》《设备检修规程》《安全技术操作规程》，是否有违规操作，违章指挥和违反劳
动纪律的情况。 4.查消防器材、防护用品是否完好，是否在指定位置存放。 5.重点安全部位检查要认真仔细，做好检查记录台帐。 6.检查生产过程的各工艺参数是否受控，杜绝生产全过程的不安全因素。 7.检查运行设备是否正常，是否有跑、冒、滴、漏现象，备台是不完好。 8.检查动火部位周围是否有与可燃物隔离，是否持有动火审批手续，是否有专人监火，是否配各有灭火器材。 9. 各职能人员结合自己的工作深入现场进行安全检查，发现问题及时整改做到三定（定时间定任务定措施），三不交（班组能整改
管理制度编号：YTO-FS-PD181 空分车间安全用电管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD181 2 / 2 空分车间安全用电管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.所有人员在使用电气设施时，一定要遵守电气安全操作规程。 2.车间内部不得随意安装临时照明、插座等用电设施，否则车间将严厉处罚。如确实需要，由车间通知电工安装。 3.车间所有大于50KW 以上的电机，在开车时要通知电工启动电机后，方可开车，否则，不予开车。 4.所有操作人员对运转设备的电机，要按工艺巡检要求认真巡回检查，发现问题立即切断电源，通知电工处理。 5.各电机温度、电流等项指标要每小时记录一次，对不在规定范围内的要及时通知有关人员，以便及时处理问题。 6.电气设施周围要经常保持清洁干净，不得有油污等等，否则车间将严格考核。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
文件编号：GD/FS-5752 （管理制度范本系列） 空分车间安全生产事故管 理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
空分车间安全生产事故管理制度详 细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.事故的认定：凡在生产过程中，因违反操作规程、指挥失误、工作失职等原因造成的设备损坏，工艺波动或停车统称为事故。 2.根据生产事故的损失分为；重大事故（损失的5万元以上）；较大事故（损失在1-5万元之间）；一般事故（损失在1万元以下）。 3.对发生事故后，有关人员应立即向车间或调度汇报，以便及时组织人员进行事故抢救处理。 4.发生事故后，车间所有人员必须服从指挥，在车间主任的领导下或指定人员指挥下进行事故的应急处理。
5.对发生事故后，在车间主任的领导下，组织工段长、技术员及有关人员，根据“四不放过的原则”认真进行事故分析，并填写事故报告单送有公司有关部门。 6.事故报告的内容要有事故的经过、事故的损失、事故的原因、事故的责任、防范措施产、处理意见。 7.对造成一般事故的责任人，车间要根据责任大小严厉处罚。对造成较大或重大事故，将按主管部门和公司处理意见执行。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
车间安全教育培训制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
车间安全教育培训制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为贯彻安全第一，预防为主的方针，加强公司职工安 全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力。 减少伤亡事故的发生。制定本制度 第一条：车间所有职工必须定期接受安全培训教育， 坚持先培训，后上岗的制度。 第二条：车间职工每年必须接受一次专门的安全培 训。 1.车间第一责任人、车间安全员每年接受安全培训的时 间，不得少于30学时。 2.车间安全管理人员除按要求取得岗位合格证书并持证 上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训，时间不 得少于20学时。
3.特殊工种在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍需接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时。 4.其他职工每年接受安全培训的时间不得少于15学时。 5.待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不得少于20学时。 6.以上（1—5）中所列时间均包括外部培训和内部培训。 第三条：新员工必须接受厂级、车间级、班组级的三级安全培训教育，方能上岗。 1. 厂级安全培训教育的主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。培训教育的时间不得少于15学时。 2. 车间级安全培训教育的主要内容是：车间安全制
车间安全生产教育制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
车间安全生产教育制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）车间安全生产教育的内容 一般分为思想、法规和安全技术教育三种主要内容： 1.思想教育 思想教育，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取 典型事故进行分析，从事故的政治 影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。 2.法规教育 法规教育，主要是学习上级有关文件、条例、本企业 已有的具体规定、制度和纪律条文。 3.安全技术教育 安全技术教育，包括生产技术、一般安全技术的教育 和专业安全技术的训练。其内容主
要是本厂安全技术知识、工业卫生知识和消防知识，本班组动力特点、危险地点和设备安全防护注意事项；电气安全技术和触电预防；急救知识；高温、粉尘、有毒、有害作业的防护；职业病原因和预防知识；运输安全知识；保健仪器、防护用品的发放、管理和正确使用知识等。 专业安全技术训练，是指对锅炉等受压容器，电、气焊接、易燃易爆、化工有毒有害、微波及射线辐射等特殊工种进行的专门安全知识教育和技能训练。 （二）安全生产教育的主要形式和方法安全生产教育的主要形式有“三级教育”和“经常性的安全宣传教育”等形式。 1.三级教育 在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为
安全管理制度和岗位安全操作规程 受控标示_________________________ 发放号___________________________ 发布日期_________________________ 实施日期_________________________ 持有者___________________________
内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司 文件目录 、安全管理制度 1. 安全培训制度 (3) 2. 劳保用品制度 (4) 3. 安全设施设备管理制度 (5) 4?隐患排查制度 (7) 5. 安全生产检查制度 (10) 6. 安全奖惩制度 (11) 7?作业场所防火防爆制度 (13) 8. 职业卫生管理制度 (15) 9. 安全费用管理制度 (17) 10. 危险场所作业管理制度 (19) 11. 安全生产责任制 (20) 二、岗位操作规程
12. 空分车间操作规程 (31) 安全培训制度 一、培训对象：空分现场操作工；循环水工；办公室管理人员。 二、培训内容： 1、空分气体的性质，危害及防护； 2、空分气体生产操作规章； 3、空分安全使用；管理、校验知识； 4、空分安全知识； 5、空分设备及容器的使用、维修、保养、检查知识； 6空分生产氧气氮气知识及手续； 7、空分知识及表报，现金安全管理办法； 8、紧急事故处理预案； 9、动火、用火、消防器材的正确使用及消防预案。 三、采用长计划、短安排培训方法。 新入厂职工，经过一星期培训，合格发证上岗。 组织操作人员定期学习，每个月学习一次；开展技术练兵操作表演竞赛；故障排除演习，故障判断能力、事故处理能力考核；紧急停止预案操作实习；消防紧急预案演习等穿插进行。