邯钢酸洗镀锌35t锅炉筑炉、保温方案
一、工程概况：
邯钢酸洗镀锌35t锅炉由锅炉厂生产，为双锅筒横向布置自然循环室燃炉。总长11.18m，宽5.3m，上锅筒中心标高14.7m。炉底部总厚为1100mm最下层砌筑0.5m红砖，其上依次砌硅藻土砖和耐火砖；燃烧室炉墙总厚650mm，依次为230mm耐火砖、248mm硅藻土砖和180mm厚硅酸铝纤维毡；炉膛及省煤器炉墙均为轻型炉墙，总厚为310mm，依次为114mm耐火砖、124mm硅藻土砖、70mm硅酸铝纤维板。
二、编制依据：
2.1 施工规GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规》。2.2 施工规GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规》。
2.3甲方的要求及设计图纸。
三、施工准备：
3.1 现场水、电、路三通。自甲方指定电源引一电缆至锅炉符近，安装一配电箱；自甲方指定水源引一根DN25软管至搅拌机旁；现
场道路通畅，方便材料的运输、临时存放等。
3.2 筑炉前应对锅炉基础、钢架、锅筒、水管系统等安装尺寸以及土建的基础标高等进行复测，发现问题后及时联系处理。并在水压试验合格后方可开工。
3.3 筑炉材料必须有材质合格证或质量检验报告，并按规定对耐火砖等进行外观和几何尺寸抽检，不合格的材料严禁使用。
3.4 各种耐火、保温材料应按牌号、等级、型号分类放置在指定地点，按规要求进行防雨和防潮措施。
3.5 设置2吨卷扬二台，安置在炉的前部及中部，用于材料的垂直吊运。
3.6 搅拌机一台，设在炉的附近，靠近提升架处安置。
3.7 切砖机一台，设在炉附近方便的地方。
四、施工顺序：
4.1 考虑到施工工期较紧，且与安装交叉施工，故采用炉膛与省煤器同时进行施工的方法。
4.2 炉膛施工顺序：炉膛下部水冷壁弯管处→炉膛→炉顶→炉底→
燃烧室→对流管束间炉墙→上、下锅炉耐火砼。
4.3 省煤器施工顺序：省煤器炉墙→转向室炉墙→转向室炉顶→纤维毡粘贴→抹面→上、下锅筒保温→集箱保温→保温抹面。
五、炉墙砌筑：
5.1 炉底厚度1100mm，最下层铺设红砖厚度为500mm，其上为硅藻土砖332mm和耐火砖厚268mm。炉底耐火砖留膨胀缝（20mm）填Φ25硅酸铝纤维绳，红砖采用水泥砂浆砌筑，其角部不设膨胀缝，其它部位的红砖膨胀缝填细砂。
5.2 炉膛燃烧区炉墙为重型炉墙，厚度为650mm，自至外依次是耐火砖230mm厚耐火砖、248mm厚硅藻土砖外贴180mm硅酸铝纤维板，部耐火砖从±0开始每隔9层砖砌筑一层牵拉砖，牵拉砖规格350×114×65，间隔（230mm）布置，共砌四层。
5.3省煤器及炉膛部分为轻型炉墙，厚310mm，由向外为耐火砖114mm，硅藻土保温砖123mm，最外层粘贴硅酸铝纤维板70mm，砌筑时应按图纸设计标高安装托砖架和拉钩砖。
5.4水冷壁下集箱炉墙耐火砖砌体施工中必须保证管子中心与下部
耐火砖体净空165mm，耐火浇注料底与保温砖底净空100mm，以保证炉子在运行中水冷壁管的膨胀。
5.5托砖架上下异形砖与所在墙应在同一平面上，上下墙衔接处留15mm间隙，异形砖与托架间填充硅酸纤维原棉，托砖架下压一根Φ25硅酸纤维绳。
5.6铸铁拉钩按图纸设计留设，要求标高、位置准确，拉钩一头固定在管子上，另一头拉住异形砖，异形砖中心线比管子中心低3mm。
5.7耐火砖、硅藻土砖采用与其材质相同的耐火泥浆砌筑，红砖按设计要求砌筑。
5.8砌体膨胀缝按图纸留设，平直均匀，要保证缝清洁，不得有碎砖块、泥浆等杂物，填比膨胀缝稍粗的硅酸铝纤维绳或硅酸铝纤维板，填充应紧密。
5.9上锅筒下部的耐火砼模板采用方木和五合板条纵横交错支设，孔隙用纤维毡塞实，由于不能采用振动棒振捣，故此处的浇注料应采用自流成型的浇注料，以保证浇注完毕后不出现孔洞。
5.10炉门模板支设时，圆采用钢板，以保证炉门口的光滑。炉门浇注时，应振捣充分，以保证炉门下部不会出现孔洞。
六、耐火浇注料施工：
6.1耐火浇注料施工工艺由材料厂家现场指导施工或按材料的施工说明进行施工。不得任意加水。
6.2炉顶及各种门孔等用浇注料浇注，布置材质为1Cr13的φ6钢筋网格，网格规格按图纸要求，无要求可按150×150mm网格考虑。钢筋表面涂刷沥青漆二遍。
6.3炉顶膨胀缝间距1m左右，具体位置按炉顶吊件的位置等综合考虑，膨胀缝填δ4胶合板。
6.4金属埋件需涂刷漆沥青二遍。
七、锅炉保温：
7.1 抓钉焊接要牢固，间距按图纸所示，均匀布置。
7.2硅酸铝纤维板施工时必须错缝，层与层、块与块间用高温粘合剂粘结，最后使其成为一个整体，硅酸铝纤维原棉应与高温粘结剂拌和，填塞到须密封处。
7.3 汽包、水冷壁集箱用硅酸铝纤维板保温，外包20×20×1.6铁丝网并抹面，省煤器联箱用保温砼保温，外包铁丝网并抹面。
7.4 下降管、空预器等本体保温严格按设计及甲方意见和规施工。
八、质量标准：
8.1砖缝厚度：耐火砖缝炉膛2mm、省煤器3mm，拱砖缝1~2mm，保温砖4~5mm，红砖5~8mm。
8.2砌体灰浆饱满度：耐火砖≥90%，红砖、保温砖≥80%。
8.3墙面不平整度：≯5mm/m 全长≯10mm。
8.4墙面不垂直度：≯3mm/m 全高≯15mm。
8.5耐火浇注料做三组试块，用于检验浇注料的实际施工情况能否达到设计要求。
九、质量措施：
9.1开工前组织人员学习现行标准和规，认真进行技术交底。
9.2严格贯彻执行自检、互检、交接检制度，杜绝一切违章作业。
9.3施工过程有施工记录，隐蔽工程有验收记录，上道工序不合格不得进行下道工序。