紙模型-黃金梅利號製作說明書
２〃（1）
６〃（3）
編號3的圖裁下之後按照左圖先折好。記得中間空白圓圈要挖掉。
１１〃（8）將黏好的編號8黏在船尾的部分如左圖。
１６〃（15）
編號15將兩端露出來的部分覆蓋掉。
２１〃（17、18）
編號17和編號18相黏如左圖，最上面保持活動不要黏死。
２６〃（23～26）
編號23～26是兩個高低不同的樓梯，把其中一邊扶手的部分內折黏好，樓梯面如圖折好。
３１〃（27）
編號27黏在這。
３６〃
將黏好的29、30、31黏在船尾。
４１〃（37、38）
將編號38多出來的部分向內捲曲。
４８〃（45）
編號45黏接成環錐狀，如左。
５２〃（47～50）
將編號47、48背對背黏結。
編號49、50背對背相互錯開黏接，如圖。
５６〃（53～55）
將編號53捲黏成柱狀，並將54及55黏在兩端。
５９〃（60～64）
編號60～62的作法如同步驟56，將編號63
背黏接黏在編號60上，再將編號60的缺口處黏在編號
６３〃（70、71）
將70的兩個零件背對背黏好，編號71夾住如圖。
６７〃
將船錨的繩索另一端沾上一點白膠插入小孔裡。
７１〃
將圖中編號76下緣多出來的黏接尖端用剪刀剪掉。
７６〃（80、81）
編號81黏在編號80的空白處上。
８１〃（84）
在垂直邊中間黏上84。
８６〃
橘子樹的部分以一個橫排為一棵樹，前兩個背對背黏好，後兩個也是背對背黏好，中間的黑線部分裁掉
黄金冶炼工艺流程 我国黄金资源储量丰富,分布较广,黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进,促进了我国黄金工业的发展。目前我国黄金产量居世界第五位,成为产金大国之一。 黄金的冶炼过程一般为:预处理、浸取、回收、精炼。 1.黄金冶炼工艺方法分类 1.1矿石的预处理方法 分为:焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。 1.2浸取方法 浸取分为物理方法、化学方法两大类。其中,物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。化学方法分为氰化法(又分:氰化助浸工艺、堆浸工艺)与非氰化法(又分:硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法)。 1.3溶解金的回收方法 分为:锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。 1.4精炼方法 主要有全湿法,它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。 2.矿石的预处理
随着金矿的大规模开采,易浸的金矿资源日渐枯竭,难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。在我国已探明的黄金储量中,有30%为难处理金矿。因此,难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。 难处理金矿,通常又称为难浸金矿或顽固金矿,它是指即使经过细磨也不能用常规的氰化法有效地浸出大部分金的矿石。因此,通常所说的难处理金矿是对氰化法而言的。 2.1焙烧法 焙烧是将砷、锑硫化物分解,使金粒暴露出来,使含碳物质失去活性。它是处理难浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简单,操作简便,适用性强,缺点是环境污染严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧,可控制砷和硫的污染;加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中,国内研发的用回转窑焙烧脱砷法,哈萨克斯坦研发的用真空脱砷法以及硫化挥发法,微波照射预处理法,俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 2.2化学氧化法 化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。 常压化学氧化法是为处理碳质金矿而发展起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂进行氧化,如常压加碱氧化,在碱性条件下,将黄铁矿氧化成Fe2(SO )3, 砷氧化成As(OH)3和As203,后者进一步生成砷酸盐,可以脱除。主要的氧化剂有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子和氧等。加压氧化是采用加氧和加热的方法,通过控制化学反应过程来使硫氧化。根据不同的反应过程,可采用酸性或碱性条件。
黄金冶炼工艺流程 我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。目前我。国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一 黄金的冶炼过程一般为: 预处理、浸取、回收、精炼。 1. 黄金冶炼工艺方法分类 1.1 矿石的预处理方法 分为: 焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。 1.2 浸取方法浸取分为物理方法、化学方法两大类。其中，物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。化学方法分为氰化法（又分:氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化法（又分: 硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法）。 1.3 溶解金的回收方法 分为: 锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。 1.4 精炼方法主要有全湿法，它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。 2. 矿石的预处理随着金矿的大规模开采，易浸的金矿资源日渐枯竭，难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。在我国已探明的黄金储量中，有30%为难处理金矿。因此，难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。 难处理金矿，通常又称为难浸金矿或顽固金矿，它是指即使经过细磨也不能用常规的氰化法有效地浸出大部分金的矿石。因此，通常所说的难处理金矿是对氰化法而言的。
2.1 焙烧法 焙烧是将砷、锑硫化物分解，使金粒暴露出来，使含碳物质失去活性。它是处理难 浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简单，操作简便，适用性强，缺点是环境污染严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧，可控制砷和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中，国内研发的用回转窑焙烧脱砷法，哈萨克斯坦研发的用真空脱砷法以及硫化挥发法，微波照射预处理法，俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 2.2 化学氧化法化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。 常压化学氧化法是为处理碳质金矿而发展起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂进行氧化，如常压加碱氧化，在碱性条件下，将黄铁矿氧化成Fe(SO )，23砷氧化成As(OH)和AsO,后者进一步生成砷酸盐，可以脱除。主要的氧化剂 323 有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子和氧等。加压氧化是采用加氧和加热的方法，通过控制化学反应过程来使硫氧化。根据不同的反应过程，可采用酸性或碱性条件。 加压氧化法具有金回收率高(9O% ~98% )、环境污染小、适应面广等优点，处理大多数含砷硫难处理金矿石或金精矿均能取得满意效果。加压氧化包括高压氧化、低压氧化和高温加压氧化。如加压硝酸氧化法，用硝酸将砷和硫氧化成亚砷酸和硫酸，使包裹金充分解离，金的浸出率在95% 以上，缺点是酸耗较高。 2.3 微生物氧化法微生物氧化又称细菌氧化，它是利用细菌氧化矿石中包裹了金的硫化物和砷化物而将金裸露出来的一种预处理方法。目前，细菌浸出可用于处理矿石和精矿，对精矿一般 采用搅拌浸出，对于低品位矿石则多采用堆浸。 所使用的细菌最适宜的是氧化亚铁硫杆菌，目前已在工业上获得应用。氧化亚铁硫
黄金首饰一般加工流程 熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→QC（检测）→成品入库 1. A. 黄金饰品主要生产工艺流程简介 ⑴熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚（耐高温埚）内的黄金，使之熔炼成适合加工饰品的单件配料件。 ⑵倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。 ⑶抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。 ⑷执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸造过程中的变形及表面粗糙。 ⑸压光：用玛瑙笔接触金面并摩擦工件，使工件表面产生光亮。 ⑹车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 G、 B. 黄金饰品损耗原因及环节 项目熔金倒模抛光执模压光车花合计损耗 损耗率% 0.05 0.1 0 0.05 0 0.1 0.3 损耗原因：⑴黄金熔金使产生损耗（温度高、时间长、黄金氧化挥发就多）。 ⑵浇铸过程中的倒模氧化损耗。 ⑶锉、修正外形等工序造成的损耗。 ⑷车花时微碎粒流失损耗。 5.2.2 K金饰品的一般加工工艺流程 黄金进口→啤蜡模→种树→灌粉印模→锔粉→配料→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→车花→执边→打磨→电金→QC（检测）→成品入库 A. A. 主要生产工艺流程简介 ⑴啤蜡模：按可户所订款式规格要求，将出蜡机内的蜡灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的蜡模。 ⑵种树：将蜡模焊接到蜡杆（俗称树杆）上。 ⑶灌粉印模：将焊好的蜡模树连同钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉），并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的K金首饰出现沙眼（小孔）。 ⑷锔粉：将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡（高温挥发）使粉温达到K金倒模温度（约680°C左右），需时8小时左右。 ⑸配料熔金：将足金原料与补口（用于K金首饰的一种合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如进口的是K金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件生产。 ⑹倒模：将K金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1100度高温熔成液体后，将粉盅（装已锔粉的盅）内的工件夹到倒模机内，利用倒模机使K 金液体注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金空托。 ⑺滚筒抛光：将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。 ⑻执模：将已滚筒抛光好的空金托，按要求进行锉、执、锤、省等工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼（小孔）。 ⑼炸金、研磨机抛光：利用一些化学原料（氧化钾等）的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉，并用磁力研磨机进行抛光。 ⑽车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 ⑾执边：将已镶石的半成品的边、爪再修整，以便打磨。 ⑿打磨：将已完成镶石、执边工序的半成品，用烙蜡（打磨蜡或黄、白布辘，
黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程 黄金首饰加工工艺知识和工艺流程 黄金首饰的一般加工工艺流程：熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→ QC(检测)→成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介 ——熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金，使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。 ——倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。 ——抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。 ——执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。 ——压光：用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。 ——车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 黄金首饰损耗原因及环节：熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花损耗原因：熔金时产生损耗(温度高、时间长、黄金氧化挥发就多)。烧铸过 程锉、修整外形等工序造成的损耗车花时微碎粒流失损耗。 常见的黄金首饰加工工艺 一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。 二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。 三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、 冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。 常见的黄金首饰加工工艺细分
1.手工加工工艺 花丝工艺 花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来(业内叫搓花丝)，制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。 2.机器加工工艺 (1)失蜡浇铸工艺 失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。浇涛工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且可以进行大批量的生产。 失蜡浇铸加工工艺的流程为：制作金属模型——压制胶模——注蜡模——植蜡树——灌制石膏模——铸件浇铸。 (2)冲压工艺 冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。其步骤为：先根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。冲压工艺流程：压印图案、成型(弯曲)、将各连结合起来(通常用焊料)。 冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。 (3)机链加工工艺
黄金的冶炼工艺流程简介 摘要：我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。目前我国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一。黄金的冶炼过程一般为：矿石的预处理、矿石的浸取、溶解金的回收、黄金的精炼。 关键词：黄金冶炼 一、矿石的预处理 随着金矿的大规模开采，易浸的金矿资源日渐枯竭，难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。在我国已探明的黄金储量中，有30%为难处理金矿。因此，难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。矿石的预处理方法分为：焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。 焙烧法是将砷、锑硫化物分解，使金粒暴露出来，使含碳物质失去活性。它是处理难浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简单，操作简便，适用性强，缺点是环境污染严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧，可控制砷和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中，国内研发的用回转窑焙烧脱砷法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。常压化学氧化法是为处理碳质金矿而发展起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂进行氧化，如常压加碱氧化，在碱性 条件下，将黄铁矿氧化成Fe 2(SO ) 3 ，砷氧化成As(OH) 3 和As 2 3 ，后者进一步生成砷酸盐，可 以脱除。主要的氧化剂有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子和氧等。加压氧化是采用加氧和加热的方法，通过控制化学反应过程来使硫氧化。根据不同的反应过程，可采用酸性或碱性条件。加压氧化法具有金回收率高(90% ~98% )、环境污染小、适应面广等优点，处理大多数含砷硫难处理金矿石或金精矿均能取得满意效果。 微生物氧化法和其他预处理方法，在这里就不做详细表述了。 二、矿石的浸取 金的化学性质非常稳定，通常情况下不与酸、碱反应，但与混合酸和一些特殊试剂反应生成可溶性配合物。从含金矿石中提取金的方法有多种，具体选择哪种方法取决于矿石的化学组成、矿物组成、金的赋存状态及对产品的要求。浸取分为物理方法、化学方法两大类。 物理方法分为混汞法、重选法、浮选法。混汞法是回收粗粒单体金的有效方法。该方法是将含黄金的矿石与汞碾磨，使Au溶于汞中成金汞齐，再将汞蒸发便得到粗金。混汞法提金收率在50％—60％之间，该法对高品位黄金矿处理比较适合。重选法是利用黄金与脉石的密度差异进行重力分选的方法，是人们从金矿中回收黄金的最古老的方法。重选法在脉金矿的选矿或提取工艺中，主要用于磨矿回路回收粗粒单体金，对砂矿的提金该法占主导。浮选法是一种重要而有效的富集金属矿的方法。该法很适宜回收0.84mm的金粒。冶炼低品位金矿和金矿尾矿常用此法，该法对含金、铜、铅、锌的硫化矿也适用。 化学方法分为氰化法（又分：氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化法（又分：硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法）。 氰化助浸工艺主要有富氧浸出和液相氧化剂辅助浸出，如添加过氧化氢或高锰酸钾，氨 氰助浸，加温加压助浸，加Pb(NO 3) 2 助浸等。富氧浸出和过氧化物助浸：添加氧化剂可提高 金的浸出率，缩短浸出时问，减少氰化物消耗。因此，在氰化浸出过程中，通过改善供氧条件，如加大充气量，充氧，加氧炭浸和加氧树脂浸出等提高矿浆中溶解氧的含量，从而提高金的浸出效果。氨氰助浸：在氰化时加入氨，使Au在形成Au(CN) 2 -的同时生成铜氨配离子 Cu(NH 3) 4 +，有利于金的浸出和铜的沉淀，而且使氰化物得到有效利用。加温加压助浸和加 Pb(N0 3) 2 助浸，在这里就不做详细表述了。 堆浸工艺，在这里就不做详细表述了。
黄金冶炼工艺流程 令狐采学 我国黄金资源储量丰富，散布较广，黄金冶炼办法很多。其中包含惯例的冶炼办法和新技术。冶炼办法、工艺的改进，增进了我国黄金工业的成长。目前我国黄金产量居世界第五位，成为产金年夜国之一。 黄金的冶炼过程一般为：预处理、浸取、回收、精炼。 1.黄金冶炼工艺办法分类 1.1矿石的预处理办法 分为：焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理办法。 1.2浸取办法 浸取分为物理办法、化学办法两年夜类。其中，物理办法又分为混汞法、浮选法、重选法。化学办法分为氰化法（又分：氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化法（又分：硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法）。 1.3溶解金的回收办法 分为：锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收办法。 1.4精炼办法 主要有全湿法，它包含电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。 2.矿石的预处理
随着金矿的年夜规模开采，易浸的金矿资源日渐枯竭，难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。在我国已探明的黄金储量中，有30%为难处理金矿。因此，难处理金矿的预处理办法成为以后黄金工业提金的关键问题。 难处理金矿，通常又称为难浸金矿或顽固金矿，它是指即使经过细磨也不克不及用惯例的氰化法有效地浸出年夜部分金的矿石。因此，通常所说的难处理金矿是对氰化法而言的。 2.1焙烧法 焙烧是将砷、锑硫化物分化，使金粒流露出来，使含碳物质失去活性。它是处理难浸金矿最经典的办法之一。焙烧法的优点是工艺简单，操纵简便，适用性强，缺点是环境污染严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧，可控制砷和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。美国创造的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中，国内研发的用回转窑焙烧脱砷法，哈萨克斯坦研发的用真空脱砷法以及硫化挥发法，微波照射预处理法，俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 2.2化学氧化法 化学氧化法主要包含常压化学氧化法和加压化学氧化法。 常压化学氧化法是为处理碳质金矿而成长起来的一种办法。常温常压下添加化学试剂进行氧化，如常压加碱氧化，在碱性条件下，将黄铁矿氧化成Fe2(SO )3，砷氧化成As(OH)3和As203，后者进一步生成砷酸盐，可以脱除。主要的氧化剂有臭氧、过氧化物、高
哈萨克斯坦的阿克莫拉金矿，曾经消沉，甚至停工，但最终挺过了艰难期。 这个金矿是33年前开始开掘的，从一个小小的矿坑慢慢扩展成现在的135米深，121万平方米大坑了。 上世纪90年代中期，金矿还出现过停工现象，金价实在太低，260美元/盎司，大概70块钱一克。 但2000年后，金价就又开始上涨，金矿得到了7亿美元的投资，得以重新开工。 过去的两年他们一共生产了吨废金子。 现在是全力以赴，24小时生产。 正常的矿石产量应该是每年800万吨，1吨的矿石能提炼出2克的金子。 这种大型载卡车CAT-777，重70吨，装载量90 - 100吨。 司机说开这种卡车比开小轿车要容易。 现在是机械化生产，干活的环境比以前要干净的多。
这台挖掘机每小时能挖2000吨的矿石，一铲就是15吨 现在的黄金提炼工艺比以前改进了很多。以前是用氰化钠溶解提炼，但这种方法只适用于氧化矿石， 但随着氧化矿石的减少，他们使用了一种更复杂的方法。 打孔机在地上钻大概16米深的空，用来填装炸药，爆破取矿。 现在差不多每周爆破两次，爆破前所有人员，车辆都撤离。 然后就是挖掘机，卡车，不停的运转， 就行蚂蚁那样忙碌。 开采的矿石先是粗加工，磨碎成35cm左右的石块， 通过传送带送往车间，等待进一步磨成粉末
磨成粉末的石粉才能被提取 2007年建成的新厂房，新提炼方法的采用，每年可以生产15吨黄金。 现在的哈萨克斯坦每年出产20多吨黄金，如果们年能生产35吨黄金的话，就会令哈萨克斯坦进入世界15大黄金出产国的行列。 厂房门口检查处，却没人 监控室，能查看每处生产环节 特殊定制的球磨，估计是世界上最大的了 重力分选机 图片: 分选机车间
提炼黄金全过程 提炼黄金全过程 金矿炼制的主要有三种方式，各别在窟仔间、水库间和发桶间作业。这些炼制场除了由台阳公司经营外，亦有民间经营。 窟仔间又称上矿间，为炼制上矿或溪中矿砂的场所。 1. 将矿石用铁臼或碎石机捣碎，然后放到辗槽中加水银成细砂。 2. 将含有水银金的细砂铺在金槽上端，以水清洗，利用比重不同，砂石末会被冲往收集盆内，水银则留在金槽上端。 3. 将水银金挑出，并收集盆内的砂石，再重复用辗槽和金槽收集，直至所得金砂含量渐少。 4. 所收集的水银金用绵布包起来，将过多的水银拧出。 5. 将水银金放入坩埚内加热，令水银蒸发，即可得到粗金。 发桶间主要是炼制较细的金砂，或是上矿炼制后剩下的矿尾。 步骤一： 1. 先敲碎矿尾，加入细砂及石灰搅拌均匀，一起放入发桶内，加满水，放置一天一夜。 2. 将桶内的水放出，加入氰化钠，继续放置一天一夜，使矿砂溶成液体。 3. 将桶内液体导入置有亚铅丝的木箱中，则金银铜等金属会附着于亚铅丝的表面而沉淀析出。 4. 加入硫酸使金银沉淀物溶成稠状溶液，再以滤纸及棉布过滤出含金属成分的矿泥。 步骤二： 1. 将矿泥烘干，然后加入苏打和硼砂。 2. 倒入坩埚中，以焦煤加热至1300~1400度，使金属熔化成液体，将此液体倒入铁臼中，使其自然冷凝成固体，再敲下底部含金固体(因为金比重大，含金成分将冷凝结于底部)。 步骤三：将含金固体放入除渣炉中，一边加热，一边用风鼓吹冷。 挖到的矿石若属中、平矿，就先堆放在坑内，等待排班，再送到洞口附近的捣矿场(俗称水车间)，收集和炼制的过程下： 1. 捣矿： 捣矿机主要构造是每架有10支捣杵，捣杵下端穿有铁沓，以蒸气机或电动马达带动机器，打击矿石。矿石用人力挑进臼里，加添清水，使捣杵上下左右旋转，被捣碎的矿砂和臼中的水变成矿浆，顺着水流，矿浆经过滤网，再留到毛毯，此时矿液依照比重大小，依序留在第一、第二、第三件毛毯或被流水带走。大约每隔30分至1小时收集停留在毛毯上到矿砂。 2. 收集矿砂： Step1.将第一件毯子上的砂放入金槽反复淘洗，以收砂金。 Step2.牵毯子：第二、第三件毯子上的矿砂要先经过「牵毯子砂」筛选，再拿到金槽中收金砂。方法是把矿沙放入铺上一条毯子的板槽中，倒入淘洗，较重的矿
“调查黄金开采冶炼制作产生的污染治理”活动的设计与实施 发表时间：2018-05-07T16:41:38.497Z 来源：《教育学文摘》2018年5月总第263期作者：鲁爱萍 [导读] 现代的一种教学观提倡“教学走向生活”，如果把这种观点理解得更明了一些就是从实践中来到实践中去。 招远教师进修学校山东烟台265400 一、选题依据 现代的一种教学观提倡“教学走向生活”，如果把这种观点理解得更明了一些就是从实践中来到实践中去。化学教育更是需要这种观点，为学生搭建起理论与实践之间的桥梁，让学生在实践中有所感、有所悟，比来自于书本的理性认识更深刻、更有意义。招远市有“金都招远”之称，黄金产量全国第一，招远有黄金首饰城、黄金博物馆、淘金小镇、金矿等供人们认识黄金的地方。此次调查活动根据山东义务教育教科书九年级第四单元章《金属》而设置，是课堂教学的延伸和补充，它帮助学生实现理论和实践的结合。还结合地域特征与生产实践，设计了黄金开采冶炼制作产生的污染治理，充分利用了现有的便利条件，通过增强学生们的参与性与切身体验，引导学生们更好地将化学与实际生活联系起来，学以致用，应用化学知识来改善环境，治理污染。 二、活动目标 1.知识与技能目标： （1）了解黄金的制作流程及黄金用途。 （2）调查制作黄金过程中会造成怎样的污染？怎样改变这种现状？提出自己的建议和具体措施。 2.过程与方法目标： 通过调查研究、社会实践、主题报告等科学探究活动，学习运用比较、分类、归纳和概括等方法对获取的信息进行加工，培养学生收集、处理信息的探究能力和社会实践能力。 3.情感、态度、价值观目标： （1）感受并赞赏化学对改善人类生活和促进社会发展的积极作用，初步形成主动参与社会决策的意识。 （2）增强安全意识，逐步树立珍惜资源、爱护环境、合理使用黄金资源的可持续发展的观念。 三、实施过程 1.活动时间： 学生利用双休日或假期，共两个月。 2.活动地点： 黄金博物馆、淘金小镇、金翅岭金矿。 3.活动对象： 西苑学校初四化学兴趣小组的学生 4.活动过程： （1）明确分工，做好活动准备。按照任务确定研究小组，明确分工。把学生分成两个小组，确定小组长，并明确成员的分工。由小组长负责协调各小组成员做好活动准备工作。 （2）走出校门，进行实地考察研究。在相关准备工作就绪后，各小组学生利用双休日或假期，在家长或旅游团的带领下，到黄金博物馆或淘金小镇、金翅岭金矿参观，认真倾听导游讲解，了解招远黄金发掘的历史，黄金的制作流程，黄金制作过程中产生污染的处理。到原来产黄金量高的乡镇调查，原先黄金小作坊的生产、经营黄金的模式，了解产生污染的原因。 （3）查阅资料，寻找污染处理方法。在老师的指导下，同学们分组讨论，对调研情况进行分析，整理，理清黄金开采及制作过程中产生的污染类型。通过网络、课本搜集有关治理产生污染的方式方法，利用自己所学提出合理化的建议和具体措施。 （4）交流共享，进行调研成果展示。以小组为单位，经过精心总结，写出调研成果并制成PPT；然后各小组在一起进行成果展示交流。 四、活动评价 1.学生评价： 平时化学学习中我们很少开展这类活动，因而我们对此类新鲜的活动形式感到好奇，兴奋，既可以通过参观增加我们的知识面，又可以体验作为招远人对特产黄金的全面了解，使我们知道了如何防止和处理污染，这次活动我们受益匪浅。 2.教师评价： 这次实践活动的开展，主要以学生为操作和实施的主体，让每一个学生能够积极主动地参与到活动中去，给学生以发挥主观能动性的
黄金矿山采矿技术管理规定 （岩金部分） 第一章总则 1.黄金矿山是黄金工业的基础。采掘作业是矿山生产的重要环节，为使其实现正规作业，均衡、持续生产，合理开发利用国家资源，不断改善技术经济指标，增加产量，降低消耗，减少成本，提高矿山经济效益，并促进采矿技术管理的规范化、标准化、科学化，特制定《黄金矿山采矿技术管理规定》（岩金部分）（以下简称《规定》）。 2.《规定》是依据国家《矿产资源法》、矿山技术经济政策及劳动安全 法规等有关规定与要求，在总结黄金矿山多年来采矿技术管理经验的基础上，结合黄金资源特点，生产现状和发展远景而编制的。 3.《规定》对黄金矿山采矿技术原则、采掘技术计划的编制与实施、采矿设计、井巷掘进技术、采场技术、主要采矿方法技术规定、损失贫化、矿山闭坑和采矿技术工作制度等十个方面内容，提出了原则规定和具体要求，作为黄金采矿管理人员共同遵循的技术准则。 4.黄金矿山大多具有矿点分散、矿床规模小、矿体较薄、品位变化大、产状复杂多变等特点。这些特点决定了采矿技术工作难度和采矿技术管理工作在矿山管理中的重要地位。因此，要加强对采矿技术管理工作的组织领导，充分发挥技术职能部门对采掘生产的技术指导和监督作用。 5.黄金矿山要根据生产需要和具体条件，建立与健全以总工程师为首的技术管理工作体系和技术负责制。配备一定数量和技术水平的工程技术人员，分别管理有关的技术业务，制定有关的规章制度，编制技术计划、工程设计、作业计划，进行技术指导、技术服务、技术监督与工程验收等技术管理工作。不具备建立总工程师制的小型矿山，要有矿级领导主管技术工作，并配备一定数量的专业技术人员，负责采矿技术管理工作，以保证采矿生产的正常进行。 6.为了使黄金矿山采矿技术管理工作有统一的行业要求与标准，除本规定外，另附有黄金矿山采矿技术管理机构设置及职责范围，黄金矿山主要工种操作规程，黄金矿山生产量划分标准等七个附件，供参照执行。 7.本规定的解释权与修改权属于国家黄金管理局。 第二章黄金矿山采矿技术原则 第一节黄金资源的保护性开采与封闭式管理 8.黄金矿产资源是国家的宝贵财富，是实行保护性开采的特定矿种。各省、市、各地区在开发黄金资源时，必须加强行业管理，做到统一规划、统一管理、合理布局、定点开采，严禁乱采滥挖、破坏矿产资源。 9.开采黄金矿产资源的单位在开采前应按照国家黄金管理局和生产部门颁发的有关文件要求，申请办理《采矿许可证》，在获得《采矿许可证》之前，任何单位都不得进行开采。 10.国家对黄金资源的开发，实行封闭式管理，各黄金矿山应严格执行国家黄金管理局颁发的《黄金生产封闭式管理》暂行办法。 第二节合理确定开采方式与生产规模
古人是如何勘探金矿并开采黄金的 古代金矿开采的各种方法金矿的采选（1）开采金矿床的类型金矿资源主要分两大类：一类为脉金矿，矿床大多分布在高山地区，由内力地质作用（主要是火山作用、岩浆作用、变质作用）形成，脉金矿又称山金矿、内生金矿；另一类为砂金矿，由山金矿露出地面后，经过长期风化剥蚀，破碎成金粒、金片、金末，又通过风、流水等的搬运作用，在流水的分选作用下聚集起来，沉积在河滨、湖滨、海岸而形成冲积型、洪积型或海滨型砂金矿床。有的山金矿风化剥蚀后，碎屑产物在原地堆积，则形成残积型砂金矿床；如果沿斜坡堆积，则形成坡积型砂金矿床。砂金矿床又称外生金矿，其成矿时代可以在古生代、中生代、第三纪、第四纪或现代。此外，还有一种伴生金矿，其含金量低，常常在有色金属矿井过程中加以回收，并进行综合利用。 我国古代早就有山金、砂金之分。但山金的含义不仅指脉金矿，而且还包括残积型、坡积型砂金矿床，意即指山上产的金。古代砂金矿床又可分为"水金"（自"水沙中"淘洗而得的砂金）和"平地掘井"开采而得的砂金。砂金矿中，与绝大多数金粒有明显区别的大颗粒金，叫块金，俗称"狗头金"。狗头金的发现，往往被认为是采金史上的大事。《天工开物·五金》中说："千百中间有获狗头金一块者，名曰金母。"狗头金绝大多数产于冲积型砂金矿中，有些产于近地表的次生富集带中。 卢本珊等先生通过对比分析，发现明代对脉金矿有新的认识：第一，史料中有关脉金的踪迹。陕豫交界的小秦岭金矿，其东区陡壁上现存的碑文记有："景泰二年（1415 年）六月廿日起，开硐三百眼。"可见开采规模较大。小秦岭金矿矿田内地势陡峻，海拔在650-2400 米之间。矿体由金矿脉及含矿蚀变糜棱岩组成，伴生有铜、铅、银、钨及大量的黄铁矿。《天工开物·五金》："金多出西南，取者穴山至十余丈"。这一记载乃指开采脉金矿而言。现代地质勘探表明，我国西南地区，如四川即以脉金矿床为主。云南古代开采的砂金也来源于金沙江（古丽水）流域的山中脉金矿，清末，这里仍在开采。西藏地区金矿有喜马拉雅成矿带，西藏黄金之多在弃宗弄赞时代已经闻名。 明方以智《通雅》卷四十八金石条"山金为马蹄金"。清谷应泰《博物要览》卷三马蹄金条"出林邑山峒石中，凿石取之，状如马蹄。。又名马蹄金，乃生金也。"这里所说的山金，可能指脉金矿床。 第二，"伴金石"与脉金矿床的关系。关于"伴金石"的描述，文献中多有记载。《本草纲目》卷831 引《本草拾遗》："（陈）藏器曰：常见人取金，掘土深丈余，至纷子石，石皆一头黑焦，石下有金。。"纷子石为何石？屈大均《广东新语》卷15 引《始兴记》："
黄金采矿现状与发展 经济市场的迅速发展离不开黄金的市场流通，如何科学、安全、高效的开采有色金属矿石，已成为我国社会经济发展中亟待解决的问题之一。与国外一些发达国家相比，受技术、科研、装备等多种因素的影响，我国在黄金与有色金属的开采中存在开采率低下的现象，进而浪费了大量的人力物力。然随着开采技术的不断发展，使得黄金采矿技术不断发展[1]。 但是，在获得一定成效的过程中，相关人员还应该看到发展的现状和不足，如今的发展水平和世界范围内的先进水平之间还有很大的差距。 1 现阶段黄金采矿的发展现状 1.1 黄金采矿的发展现状与技术特点 我国具有久远的采金历史，早在唐、宋时期就已经对砂金进行开采。一直到19世纪90年代，我国黄金的年产量已经达到43万两，黑龙江的砂金产量是26万两。之后由于帝国主义的影响，加之军阀连年混战，我国的黄金产量一直下降。解放之后，我党和国家加强了对黄金产量的重视，我国先后投资新建和扩建了一批大规模国营黄金矿山[2]。尤其是1975年之后，国家采取了很多措施，推动黄金生产业不断发展，黄金产量越来越高，具有非常可喜的发展前景。 现阶段，主要产金的省份包括山东、河北、内蒙古、河南、吉林、辽宁、黑龙江以及湖南等，国营矿山当中脉金矿占到78%，是黄金生产的核心力量。
自1975年以来，国家已经分批次地对国营矿山展开了技术改造，并对矿山八大系统进行了完善，很多矿山实现了凿岩、装岩和运输机械化，促进采矿劳动生产率的提升。砂金在一定程度上实现了机械化开采[3]。 脉金矿山比较重视按照矿床赋存的特点选择采矿方法，明显地提高了技术经济指标。与此同时，还培养了很多技术力量，为黄金采矿事业的发展做了保障。 现阶段，我国黄金采矿技术的水平尽管获得了一定的提高，然而因为以往的基础非常薄弱，与铁矿以及有色金属矿山对比还具有一定的差距，因此，相关人员要总结经验教训，积极推广国家的先进技术，尽可能地达到国内金属矿山的先进水平。 我国拥有非常多的黄金矿产资源，具有数量多、分布广泛的特点，同时，黄金矿床的类型也非常多，存在很多大型的金矿床类型。例如变质热液、混合岩化热液、再生岩浆热液和沉积变质，所具备的矿石类型主要包括含金石英脉、蚀变花岗岩含金和石英黄铁矿含金。在矿体方面，其主要受到成矿前与成矿期的断层以及破碎带影响，同时，还受成矿后构造的作用，在矿体上被穿切和叠加，具有复杂性，导致开采困难层出不穷。 2 黄金采矿技术的发展 2.1 大直径深孔采矿技术 20世纪80年代，大直径深孔采矿技术即VCR法在凡口铅锌矿的试验中获得成功。这一方法和传统采矿方法相比较，具有非常简单的采场结构和较大的生产力以及比较高的机械化水平，同时，在作业过程中的安全性也比较高，并在这之后在多家公司得到应用，均取得不错的效果。
黄金开采成本粗算 从地理位置来看，50大黄金矿商之中，非洲最多，有16家，其次是北美，有12家，澳大利亚和南美各有6家，欧洲和亚洲各有5家。开采每盎司黄金的现金成本对比如下： 最高是非洲，为957美元，其次是亚洲，为824美元，成本最低的是北美，为598美元。 北美12家矿商之中，有一半公司位于美国内华达州，这些矿商的平均现金成本为每盎司580美元。 但现金成本并不代表我们在财报中看到的“全部可持续现金成本”项目。以全球首屈一指的黄金生产商巴里克黄金公司（Barrick）今年（2012年）一季度财报数据为例。当季巴里克的每盎司黄金现金成本561美元，计入特许开采费用、管理费、外汇对冲等各类增加成本在内，合计“全部可持续现金成本”为919美元。 对比金价与主要生产商的全部成本可以发现，生产商的利润受到国内金价下跌和成本急剧上升的双重挤压。 目前国内黄金开采企业主要是：紫金矿业、山东黄金、中金黄金等上市公司，各家开采成本不同，其中紫金矿业最低约150元\克；中金黄金最高约180元\克（未含税费等，计算增加30-40元\克）。各公司黄金开采成本会因市场价格变动而略有变化（如：改变开采矿产品位、人工等），故整体成本约200元以上（约1000美元）
局部战争对黄金的影响： 回顾近年发生的几次局部战争，梳理出两种情形下战争因素催涨金价的时点。 第一种是双方实力不对等的战争，战争结果往往也在市场预期之内。如两次海湾战争，当年，在联合国安理会通过678号决议后，在恐慌情绪的推动下金价从389美元/盎司迅速上升到408美元/盎司。但战争开始后，首日金价即下跌了5.96%。战争结束后，金价很快回落到360美元左右的正常水平。 第二种情形是突发性战争。如阿富汗战争。1979年12月27日，前苏联出兵阿富汗引起全球性的政局动荡，导致当日金价大涨4.7%冲到600多美元/盎司。 在第一种情形下，战争溢价已在金价上涨中体现出来，而一旦战争爆发往往宣告了其对金价促涨作用的结束。 而在第二种情形之下，由于非常因素的爆发，投资市场的恐慌情绪将急剧提升，所以对金价的影响也是爆发性的，黄金价格当日涨幅冲高，其后一段时间内仍然将快速上升。 备注：1盎司=28.35克；1美元=6.12人民币。 例：目前国际上1400美元/盎司，换算为国内价格：1400×6.12÷28.35=302元\克 王勇 2013.9.3