设施、设备完好率统计表（第季度）统计日期：年月日
名称总台数
使用状态
完好率（运转正常台数
/总台数）
备注运转正常
（台）
停用待修
（台）
设施、设备综合（平均）完好率
统计部门（公章）：中心（部门）负责人：统计人：
1、设备完好率 定义：设备完好率，指的是完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。 计算公式：设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数× 100% 标准：所谓完好设备一般标准是： ①设备性能良好，如机械加工设备的精度达到工艺要求； ②设备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，润滑系统正常、 设备运转无超温、超压现象； ③原料、燃料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电的泄漏现象。对于各种不同类 型的设备，还要规定具体标准。例如传动系统的变速要齐全、滑动部分要灵敏、油路系统要畅通等。 公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。在计算设备完好率时，除按全部设备计算外，还应分别计算各类设备的完好率。 2、设备利用率 定义：设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比。是指设备的使用效率。是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。 在一般的企业当中，设备投资常常在总投资中占较大的比例。因此，设备能否充分利用，直接关系到投资效益，提高设备的利用率，等于相对降低了产品成本。所以，作为企业的管理者，在进行生产决策的时候，一定要充分认识到这一点。 一般包括：设备数量利用指标―实有设备安装率，已安装设备利用率；设备时间利用指标―设备制度台时利用率，设备计划台时利用率；设备能力利用指标―设备负荷率； 设备综合利用指标―设备综合利用率。过去，设备利用率一般仅指设备制度台时利用率。 计算公式： 公式一： 设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量×100% 公式二： 设备利用率=每班次（天）实际开机时数/ 每班次（天）应开机时数×100% 公式三： 设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100% 3、设备故障率
2013年7月份设备故障统计分析报告 一、故障概况 本月设备整体运行情况良好，根据DCC故障记录本月故障总数7件，其中机械故障3件，电气故障4件，设备完好率=（设备总台数*月工作天数-∑故障台数*故障天数）/（设备总台数*月工作天数）=99.73%，较上月98.81%有小幅提升。故障主要集中在7类试验设备、9类其他设备。 二、故障统计 表1 各类设备故障统计 三、故障分析 （一）故障趋势图
试验设备故障数一直处于高位运行状态，原因有三：一、部分试验设备使用频率较高，使用年限已久，到了故障高发期，主要表现为踏面制动单元试验台、制动器试验台等。二、前期试验台工作环境普遍不好，导致试验台性能不稳定；近期因试验间改造，频繁搬动试验台也是其故障高发的原因之一。三、国产试验设备普遍存在柜内原件布局及导线敷设不合理、定制件多且质量差，软硬件故障均较高。 针对原因一，设备室正逐步建立预防修性维修模式，加强对重点设备和高故障率设备的修程建立；原因二会随着试验间的改造完成，得到彻底解决；对于原因三，从6月下旬起,设备室对国产试验台进行了电气改造，目前已完成了电磁阀试验台改造工作，正在进行受电弓试验台和司控器试验台，后续将陆续开展高速断路器、电器综合试验台等6台设备改造工作。 （二）各类设备故障比例 图二2013年7月各类设备故障比例 进入13年以来，B、C类设备故障数明显增加，故障已由重点设备向边缘设备蔓延。设备室的工作重点将向“完善A类设备管理，强化B、C类设备修程建立”上发展。（三）七月份设备故障分析 1.烘干机 本月烘干机共报2次故障，均因加热管老化绝缘不良造成空开过流跳闸，目前已将该故障加热管隔离，后期换新。 2、空气弹簧试验台
各类设备完好率标准 各类设备完好标准 一、金属切削机床（1~6项为主要项目） 适用范围：车床、铣床、磨床、刨床、钻床、镗床、刻线机、拉床、齿轮及螺纹加工加工机床、切断机床、组合机床、简易专用机床、超声波及电加工机床。 1.精度、性能能满足生产工艺要求，精密、稀有机床主要精度性能达到出厂 标准。 2.各传动系统运转正常，变速齐全。 3.各操作系统动作灵敏可靠。 4.润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。 5.电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。 6.滑动部位运转正常，各滑动部位及零件无严重拉、研、碰伤。 7.机床内外清洁，无黄袍，无油垢，无锈蚀。 8.基本无漏油、漏水、漏气现象。 9.零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。 10.安全、防护装置齐全，可靠。 二、锻压设备（1~6项为主要项目） 适用范围：锻锤、锻造机、轧机、冲床、剪床、平板机、弯板机、弯管机、整形机、冷镦机、弹簧加工机、滚压机、压力机等。 1.精密、能力满足生产工艺要求。 2.各传动部位运转正常，变速齐全。 3.润滑系统装置齐全，管路完整，润滑良好，油质符合要求。 4.各操作系统动作灵敏可靠，各指示刻度准确。 5.电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。 6.滑动部位运转正常，各滑导部位及零件无严重拉、研、碰伤。 7.机床内外清洁，无黄袍，无油垢，无锈蚀。 8.基本无漏油、漏水、漏气现象。 9.零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。 10.安全、防护装置齐全，可靠。 三、铸造设备（1~3项为主要项目） 适用范围：造型机、抛砂机、造芯机、混砂机、落砂机、抛丸机、喷砂机等。 1.性能良好，能力满足生产工艺要求。 2.设备运转正常，操作控制系统完整可靠。 3.电气、安全、防护、防尘装置齐全有效。 4.设备内外整洁，零部件及各滑动面无严重磨损，滑动、导轨面无锈蚀。 5.基本无漏水、漏气、漏砂现象。 6.润滑装置齐全，效果良好。 四、各类生产设备电器部分 1.能力满足生产要求，操作和控制系统装置齐全，灵敏可靠。
机械设备完好率、利用率等统计公式 1、主要机械完好率。它是反映机械完好情况的指标，按规定的主要机械进行考核。其计算公式为： 报告期机械完好总台日数 主要机械完好率= ———————————×100% 报告期机械制度总台日数 2、主要机械设备利用率。它是反映机械利用情况的指标，按规定的主要机械进行考核。其计算公式为： 报告期机械实作总台日数 主要机械利用率= ———————————×100% 报告期机械制度总台日数 3、装备生产率。它是反映机械在生产中所创造价值大小的指标，供与规模近似的同行业之间水平的高低或本企业逐年的水平升降作对比。其计算公式为： 全年施工（生产）总产值 装备生产率= ———————————×100% 末自有机械净值 4、净产值机械维修费用率。它是反映企业机械维修费用和完成净产值的比率，用以考核机械维修费用的情况。其计算公式为： 全年机械维修费用+全年机械大修费用 净产值机械维修费用率=————————————————×100% 全年净产值总和 5、机械固定资金利税率。它是反映企业的利税总额和机械固定资产原值的比率。用以考核机械创造利税的情况。其计算公式为： 全年实现利税总额 机械固定资金利税率= ————————————×100% 自有机械固定资产平均原值 式中：机械固定资产平均原值=（年初机械原值+年末机械原值）÷2 （二）专业性指标 企业为了评价机械管理、使用、维修各项业务工作的效率和效果，制定了一整套考核指标，作为企机械经营管理的目标和考核依据。当前施工企业执行的指标尚无统一规定，应根据本单位具体情况和需要选用。 1、机械装备方面的指标 （1）技术装备率。它是反映企业人均装备程度。其计算公式为： 报告期末自有机械净值（元） 全员或工人技术装备率（元/人）= ———————————— 报告期末全员工人人数（人） （2）动力装备率。它是反映企业人均动力装备程度。其计算公式为： 报告期末自有机械动力数（KW） 动力装备率（KW/人）= —————————————— 报告期末全员或工人人数（人） （3）机械新度系数。它是反映企业机械的平均新旧程度。其计算公式为： 报告期末机械总净值 机械新度系数= ————————— 报告期末机械总原值 （4）机械装备更新率。它是全年机械更新原值占全部机械原值的比率，用以反映企业机械装备更新速为：
设备完好率统计标准 一、设备完好标准 1.设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表系统工作正常； ①主辅机的零部件完整齐全，质量符合要求； ②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏准确； ③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求； ④管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求； ⑤防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。 2.设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象,润滑工作正常： ①设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）、“三级过滤”（油桶、油壶、加油点）； ②无松动、杂音等不正常现象，振动值不超过允许范围； ③各部温度、压力、转速、流量，电流等运行参数符合规程要求； ④生产能力达到铭牌出力或查定能力。 3.技术资料齐全、准确： ①设备档案、检修及验收记录齐全； ②设备运转时间和累计运转时间有统计、记录； ③设备易损配件有图纸； ④设备操作规程、维护检修规程齐全。 4.原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。 二、设备完好率及日常统计方法 设备按完好或不完好评级，用下列公式计算完好率： 设备完好率＝（设备台数×实际完好时间/设备台数×总时间）×100％. 其中，实际完好时间=总时间-维修时间； 设备日常维修需体现在日常工作日志中（写明维修设备名称·所在工段楼
层·维修原因及结果·维修时限），设备科每日记录前一日各车间设备维修情况，月底总结计算各车间设备完好率进行考核，体考核评分标准见附表。
广元市金琰煤业有限责任公司 大型设备检查及完好统计一【 3】
大型在用设备完好汇总表 单位：统计人：统计时间：20 年月日设备名称设备型号总台数（台或套）检查台数（台或套）完好台数（台或套） 一、主要通风机 二、主排水泵 三、主提升绞车 四、压风机 五、地面变电所 六、井下变电所 七、动力变压器 八、矿用变压器 九、架空乘人装置 合计 结论：大型设备完好率= % 广元市金琰煤业有限责任公司（章）
二O年月日 一、主要通风机完好检查表 单位：地点：编号：得分：结论：年月日 标准实得项目完好标准检查方法评分标准 分分 一、设备环境螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等，要求齐全、完整、紧固。现场检查一处不合格扣 1 分10 1、机壳不漏风，防锈良好。 二、机壳和叶 2、叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹。 轮的安装质现场检查一处不合格扣2分10 3 、轴流式叶片角度安装一致，误差不超过±1°。 量 4、保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。 1 、主轴及传动轴的水平偏差不大于0. 2 ‰。 2、轴承间隙不能超过规定要求。 三、轴和轴承 3 、滚动轴承温度不大于75 ℃，滑动轴承温度不大于65 ℃。现场检查一处不合格扣 2 分10 4、油质合格，油量适当，油圈转动灵活，不漏油。 5、运转无异常，无异常振动。
四、电动机电动机符合《防爆交流电动机完好标准》，90 分以上为合格。现场检查一处不合格扣 2 分 5 五、启动设备启动器符合《自耦减压启动器完好标准》，90 分以上为合格。现场检查一处不合格扣 5 分10 六、开关柜开关柜符合《低压开关柜完好标准》。现场检查一处不合格扣 2 分10 七、接地装置符合《煤矿安全规程》要求规定。现场检查一处不合格扣 2 分 5 八、仪表水柱计、温度计、电压表、电流表、负压传感器等显示正确。现场检查一处不合格扣 1 分 5 九、反风装置反风倒相装置完整可靠。现场检查一处不合格扣 5 分10 十、双回路有可靠的双电源；备用电源应为热备用。现场检查一处不合格扣 5 分10 十一、资料制有以下记录和图纸：要害场所登记记录、运转日志及巡回检查记录、设备检修记录、交接班记录、供电系 现场检查一处不合格扣 5 分10 度统图、巡回检查图表、技术特征卡、反风系统示意图、反风操作流程。 1 、岗位须配 1 名司机，并经培训合格后，持证上岗。 3 、灭火器材（ 2 － 4 个灭火器、0.2m 3灭火沙）数量充足。 十二、其它现场检查一处不合格扣 2 分 5 2、机房内清洁卫生，无积水，无杂物。 4、管线吊挂整齐，符合要求。 结论说明：得分在90 分以上为完好。 二、主排水泵完好检查表
污水处理厂 设备完好率考核办法（试行） 一、定义 1、为进一步加强设备管理，保障生产安全稳定，完善设备管理考核体系，特针对各污水处理厂主要设备制定完好率指标考核办法。 2、设备完好率指标考核是生产类考核的重要组成部分，是完善生产类考核的必要内容。 3、设备完好率考核结果纳入各单位绩效考核范畴，由公司生产技术部负责考核工作的组织实施。 4、各污水处理厂应根据本办法规定的设备完好率标准认真加强日常设备管理工作，努力提高设备管理水平和维修人员业务素质，确保设备完好率达标。 5、为增强设备完好率考核的可操作性，主要生产设备划分为两类进行考核，分别是：有备用设备，完好率需达到98%；无备用设备，完好率需达到100%。 二、考核标准 设备完好需达到的一般标准为： 1、设备性能良好，如设备的运行工况要满足工艺正常运行的需求，并在额定的能耗范围之内； 2、设备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，润滑系统正常、设备运转无超温、超压现象；
3、原料、燃料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电的泄漏现象，如滑动部分要灵敏、油路系统要畅通等； 4、配套的配电、自控等运行、操作正常，数据显示准确。 三、考核设备范围 1、机械设备：污水处理厂各运行工艺段使用的所有机械设备。包括：拦污设备、螺旋输送设备、曝气沉砂设备、排泥设备、泵类、搅拌推流器、曝气机、脱水机、加药设备、泥泵（螺杆泵）、离心机、阀门、闸门等（包含设备对应的现场控制柜、配电柜等自控设备）； 2、电气设备：污水处理厂各运行工艺段使用的所有电气设备。包括：高、低压配电室配电柜、控制柜、变压器、紫外线消毒设备等； 3、仪表测量设备：PLC柜、仪表、流量计、进/出水在线监测设备等； 4、化验室设备：化验室内所有设备，但不包括玻璃器皿等； 公司生产技术部根据考核设备范围制定各污水处理厂考核设备清单，作为设备完好率计算和考核依据。对纳入完好率考核范畴之外的辅助性设备，各厂应加强管理和维护，确保正常使用，并纳入绩效考核范围。 四、设备完好率计算方法
设备管理三率的统计方法和要求 一、 设备完好标准： 依据：1、煤炭工业部办法的《煤矿矿井机电设备完好标准》； 2、现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验。 １、 零部件齐全完整。 ２、 性能良好，出力和精度达到要求，能耗在规定的范围内。 ３、 安全防护装置齐全可靠。 ４、 设备环境整洁。 ５、 与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。 二、 完好率统计计算方法： １、 基层各使用单位每月统计，上报机电科，机电科统计汇总全矿三率数据，生成统计报表。报表格式附后。 完好率计算公式： 设备完好率=借出台数借入台数在籍台数完好设备台数 -+×100% 在籍台数包括：使用、备用、待修、待报废、闲置、库存、借出台数。 借入台数包括：借入、租入台数。 2、每月由矿机电负责人组织机电、安监等有关部门的专业人员组成检查评定小组，对基层检查评定结果进行核实。 抽检完好率计算公式： 抽检完好率=抽检设备总台数抽检完好设备台数 ×100% 三、 待修率统计计算方法：
１、设备待修率＝待修台数/在籍台数。 四、事故率统计计算方法： 出现机电设备事故后，由机电事故分析小组牵头，调查设备损坏原因，找出使用责任，检修责任，主要责任，次要责任，落实到人。机电科建立事故台帐，进行事故追究。 1、机电事故台帐内容：事故类型、时间、损失、责任人、经过及原因分析、处理结果、采取措施 2、机电事故统计月报表：事故类型、次数、影响时间、产量 事故率＝事故影响当月产量/当月计划产量或 ＝事故影响当月系统运转时间/当月系统计划运转时间。 五、三率统计表: 设备完好率、待修率、事故率统计表 填报单位：年月 单位负责人：报表人：
设备完好率计算方法 设备完好率=设备完好分值/设备基础分值×100%-较大故障扣分 计算说明： 1、数据来源：《主要设备维保计划及完成情况明细表》。其中：单台设备完好分值=该设备基础分值－一般故障次数/月，一般故障每次该设备完好分值为0。 2、在常、备用配置的系统设备中，当常用或备用设备发生故障，三天内未能修复或三天内未做出妥善维修安排（计划）的，第四天起故障时间计入完好率统计。 3、在故障抢修中，因备品、备件采购周期较长等原因一时无法彻底修复，但采取临时应急措施有效缓解业主需求的，过渡时间不扣较大故障分，但影响设备完好分值。 4、有计划安排的检修项目不计入完好率统计，但不能严重影响到业主的正常需求。根据设备运行情况临时安排的重大检修项目，该设备完好分值为0。 5、较大及以上故障扣分细则 在发生下面定义的较大及以上故障时，除该单台设备得分为0外，从该设备所属设备类别的月度设备完好率百分数上扣分。 电梯设备
1）发生困人故障，扣5%/次。 2）单台电梯停机故障，4小时以内，扣%；4—8小时内，扣%/次；超过8小时，每2小时多扣%，即8-10小时扣%，10-12小时扣%，以此类推。 3）触及电梯安全管理红线的问题，如下表所示： 扣5%/台.项。 供配电系统 1）影响业主正常生活或办公，影响范围大于一户的故障断电，抢修时间在—2小时内，扣%/次；大于2小时小于8小时，扣1%/次；大于8小时，每2小时多扣%，即8-10小时扣%，10-12小时扣2%,以此类推。 2）触及安全管理红线的问题，如下表所示：
扣5%/次.项。 给排水系统 1）因设备故障，造成用户端（一户以上）停、用水1—4小时，扣%/次；4—8小时，扣1%/次；大于8小时，每2小时多扣%，即8-10小时扣%，10-12小时扣2%,以此类推。2）因设备原因，使业主财产遭到较大损失的，扣2%/次。3）因管道原因造成小区路面或楼内严重积水的，扣2%/次；如因积水造成别的系统设备损坏的，扣5%/次。 智能化系统 主要有CCTV监视设备、周界报警设备、门禁对讲设备及保安巡更设备。以上各类设备因系统损坏不能使用或完好率低于90%，当天无法修复时，扣%/天；其后每增加1天，加扣%/天。 消防系统 1）系统损坏不能使用或现场元件完好率低于90%，当天无法修复，扣%/天；损坏率低于10%，但故障连续5天不能修复的，自第6天起，扣%/天；由于故障修理整个系统停用1—4
设备完好率及分析报告 制造部车间的生产设备是承担公司生产任务的主要设备，随着公司业务的快速发展，提高生产设备完好率成为设备管理的重点。我们在分析影响设备完好率主要原因的基础上，实施了一系列具体措施，取得了一定成效。 一、加强生产设备日常维护是提高完好率的保证 1、对生产设备进行“定期保养+按需修理”，延长设备的使用寿命，改变维修人员忙于应付抢修的被动局面，科学地对生产设备作出技术分析，合理确定设备的投入。定期维护保养，使设备一直处于安全、经济的运行状态; 2、完善相关设备管理制度，加强设备故障的动态管理，对关键部位进行状态监测，并通过维修档案分析故障规律; 3、确保设备维修配件的供应，提高设备配件的质量。 二、做好生产设备安全管理是提高设备完好率的中心任务 1、实施部门领导安全责任制，部门领导亲自主抓生产设备安全管理工作，由制造部协调品质部定期开展生产安全专向整治活动; 2、制定出一套完善的标准化操作程序和防护措施。为保证相关人员及设备的安全，针对重点部位进行重点检查和控制; 3、加强对生产作业人员的安全生产教育和安全操作技术培训，通过培训和技术考核等手段不断提高作业人员素质; 4、制定生产设备的事故应急措施和救援预案，树立职工的安全危机管理理念，培养应对事故的处理能力，增强事故防范意识。 三、提高设备维修人员的专业素质和敬业精神，使其能够在最短的时间内处理好故障 1、对设备维修人员加强技术培训，让每个维修人员都对设备了如指掌;
2、了解设备配件性能，能够在无原型号配件时知道如何选用替代件; 3、维修人员和操作人员定期召开技术交流会，为设备快速维修提供信息支持 四、建立生产作业人员生产培训、考核机制，使职工被动学习向主动学习转变 1、思想上的重视，通过大力宣传和学习，号召职工努力学习生产技术，熟悉设备操作规程; 2、积极营造一个良好的培训及学习氛围。通过观看视频、学习培训资料等方式来培训，以达到强化训练的目的; 3、制度上的支持。制造部积极执行公司内的绩效管理制度，对保养勤、维护好、技术精、工效高的员工给予奖励，对造成设备损坏者给予严厉处罚 制造部通过综合运用以上管理措施，使设备技术状况有所改善，缩短了维修时间，节约了维修资金，降低了生产成本。截止2011年底，制造部共有生产设备61台，完好设备59台（有2台行车遥控器因使用年限长需维修更换）设备完好率为96.7%，达成2011年初制定的计划目标。
汽轮机项目计划问题 1、配电室到装置电源没有计划。 2、公司现有多芯屏蔽控制电缆能否替代计划上的信号电缆。 3、电缆沟穿线管按两根设计, 管径能够加大。 电仪厂 -7-29
设备完好分级标准及设备完好率的计算( 1) 设备完好标准是设备处于完好技术状态的检查根据, 也是计算设备完好率的基础与前提。那么设备完好标准是怎样定义的呢? 各地、各部门为了考核企业设备的完好率, 规定了设备完好标准。 一、级别: ①一级完好设备, ②二级完好设备, ③不完好设备 二、项目标准 1、基础 一级: 基础稳固, 无腐蚀、倾斜、裂缝, 连接牢靠, 无松动断裂和脱落现象 二级: 基础稳固, 无腐蚀、倾斜、裂缝, 连接牢靠, 无松动断裂和脱落现象
不完好: 有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象 2、结构 一级: 结构完整, 零部件齐全, 磨损、腐蚀和变形均在允许范围内 二级: 结构、零部件基本完整齐全, 虽有部门缺陷但不影响安全运行 不完好: 不完整齐全, 并已影响安全运行 3、润滑 一级: 润滑良好, 没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象 二级: 润滑基本完好, 无严重跑、冒、滴、漏现象 不完好: 有严重跑、冒、滴、漏现象 4、计量仪表和防护装置 一级: 计量仪表灵敏可靠, 安全防护装置齐全 二级: 主要计量仪表和安全防护装置齐全可靠 不完好: 不齐全可靠
5、设备精度和运行效能 一级: 运行正常, 设备精度达到公称能力, 即原出厂技术要求 二级: 运行正常, 设备精度能符合工艺技术要求 不完好: 运行已不正常, 不能满足工艺技术要求 注: 五个项目中只要有一项出现不完好设备状况, 则为不完好设备。 近几年, 不少企业又依照企业标准的格式制定了企业设备完好标准,为确定与核算设备完好率提供了更科学合理的依据。同时企业都确定设备完好率为企业中所有完好生产设备占全部生产设备之比重。其计算公式为: 设备完好率＝( 完好生产设备台数/全部生产设备台数) ×100％ 由此可见: 要准确核算设备完好率, 设备管理员就必须首先制定自己企业各种生产设备的完好标准, 这样才能有依据其进行认真检查和考核。这就是说, 设备完好标准是衡量设备质量的唯一依据, 也是企业设备管理的基本依据。没有标准你无法检查和考核设备的完好, 就象你不知道北京在东还是在西, 你就无法达到。
目录 目录1 第一部份安全管理错误!未定义书签。 一、煤矿生产调度统计表错误!未定义书签。 二、安全生产调度台账错误!未定义书签。 三、生产调度日报表错误!未定义书签。 四、安全生产事故登计表9 五、安全事故统计表10 六、原煤产量及进尺日报表12 七、值班调度记录表13 八、调度综合记录14 九、调度交接班记录15 十、瓦斯检查员交接班记录16 十一、安全员交接班记录17 十二、领导带班下井交接班记录表18 第二部份一通三防错误!未定义书签。 第一节通风错误!未定义书签。 一、主扇风机外部漏风检测记录19 二、煤矿通风设施检查记录错误!未定义书签。 三、煤矿(井工)“一通三防”现场检查表21 四、测风报表错误!未定义书签。 五、煤矿测风分析报表39 六、密闭原始台帐41 七、煤矿密闭检查台账42 八、煤矿通风设施管理台帐44 九、煤矿通风设施检查记录45 十、矿井通风、瓦斯情况月报表46 十一、矿井通风瓦斯情况旬基础报表48 十二、主(局)扇停电停风、恢复送电送风记录表50 十三、局部通风月报51 十四、停电、停风撤人记录52 十五、通风安全仪器仪表使用管理台帐54 十六、仪器仪表维修、保养记录55 第二节防瓦斯错误!未定义书签。 一、瓦斯检查记录表55
二、煤矿“一炮三检”瓦斯检查卡片57 三、煤矿“一炮三检”班中汇报记录58 四、瓦斯检查（台账）班中汇报记录错误!未定义书签。 五、煤矿瓦斯检查员交接班记录59 六、瓦斯超限分析及处理记录表60 七、煤矿抽放钻孔施工记录60 八、瓦斯抽放钻孔施工台账62 九、瓦斯抽放记录表63 十、瓦斯抽放台账64 十一、抽放瓦斯泵房运行记录错误!未定义书签。 十二、抽放瓦斯泵房值班记录错误!未定义书签。 十三、煤矿年月份矿井瓦斯排放量统计台帐67 十四、矿井风排瓦斯统计台帐68 十五、突出危险性预测报告单69 第三节防尘错误!未定义书签。 一、粉尘测定记录70 二、煤矿粉尘冲刷记录71 三、煤矿隔爆设施检查台帐72 四、防尘设备检查纪录73 五、职业安全健康现场检查记录表74 第四节防灭火错误!未定义书签。 一、煤矿除自燃外其他发火观测记录76 二、煤矿自燃发火观测记录错误!未定义书签。 三、煤矿火区卡片台帐错误!未定义书签。 第三部份采掘错误!未定义书签。 一、巷道断面收缩观测记录表78 二、超前支护单体压力记录表（单位Mpa）80 三、工作面支柱工作阻力观测记录表81 四、离层仪观测记录表82 五、锚杆测力计记录表83 六、宏观现象观测记录表84 七、工作面单体支柱缩量记录（测站）85 八、支护材料基础台账86 九、井田大中型地质构造台账87 十、允掘通知单88 十一、允推通知单89
检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次
检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次
2013年10月26日计划考核工作例会汇报材料 六、环境保护管理办法及2013年累计实际考核奖惩情况： 1、已拟定柳林六矿环保考核评分实施细则； 2、因柳林六矿环保设施完善和建设工作差距太大，暂时无法进行考核奖惩。 3、根据各矿环保设施的运行情况、建设进度、上级部门检查及公司日常 检查情况对本年度1-9月份环保工作进行了综合排名： 第一名陈家湾煤矿 第二名庄上煤矿 第三名哪哈沟煤矿 第四名郭家山煤矿 第五名王家沟煤矿 第六名龙门塔煤矿 后附环保考核评分实施细则 七、固定资产管理办法及及设备完好率2013年累计实际考核奖惩情况： 1、固定资产管理办法在2013年机电运输部1号文件中已明细制定。 2、已拟定柳林六矿机电设备完好率实施细则，并根据上级部门检查、公司质量标准化检查及日常检查情况对各矿本年度1-9月份设备完好率进行了综合排名： 第一名陈家湾煤矿 第二名王家沟煤矿 第三名龙门塔煤矿
第四名庄上煤矿 第五名哪哈沟煤矿 第六名郭家山煤矿 后附机电设备完好率实施细则 八、固定资产清查建档编码造册并核定服务年限等工作汇报： 1、固定资产（机电设备）清查已全部完成，并已上报公司技术质量部； 2、已初步拟定设备编码办法，正在讨论之中，待定稿后开始执行； 3、固定资产核定服务年限工作正在酝酿阶段，还未开展。
环保考核评分实施细则 环境保护：满分100分 环境保护评分根据现场检查实得分数（具体见附表） 环境保护权重系数的计算：考核实得分×5%=权重系数 环保考核评分办法 矿名：年月日得分 序号项目标准分考核评分办法得分扣分原因 1 设备综合完好率95% 10 现场检查，发现一台不完好扣1分 2 机房、机器设备、水沟内外卫生清洁，窗明几 净，无杂物，无积水，无油垢，材料排列整齐， 无锈蚀。防火器材，操作工具、用品齐全合格 8 现场检查发现一处卫生不好或一处 材料排列不整齐，有锈蚀扣2分； 防火器材，工具、用品欠缺或不合格，一处 扣1分 3 坚守岗位，认真履职 5 现场检查，发现脱岗一次扣3分，上班时间做私活一次扣2分 4 记录齐全、内容填写认真10 现场检查，发现记录每缺少一项扣2分，发现不填、提前填写、填写不认真1分 5 设备运行正常10 现场检查，发现不运行、假运行一次扣5分，设备带病运行一次扣3分 6 使用药剂处理并且配比合理10 现场检查，发现不用药剂处理一次扣5分或药剂配比不合理每降低1%扣2分 7 岗位操作规程、工艺流程、值班制度等健全 与否 15 现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程） 或一种制度（规程）执行不好扣1分；一种 内容不完善或制度（规程）与实际不符，未 装订成册的扣0.5分 8 排污达标，取样化验7 现场检查排污低于标准要求每降低5%扣5分，对不取样化验扣1分 9 加快新建工程进度重视环保工作 5 对新建工程进度慢不督促、不重视环保工作的发生一次不得分 10 及时落实整改相关单位检查出问题10 对相关单位检查出的问题不能及时整改，每发现一条扣2分 11 有环保年度培训计划并按计划培训考核， 经过技术培训,考试合格,持证上岗 10 检查无培训计划、考核记录，查考试卷，无 试卷或判卷不认真扣1分 不持证上岗或现场口试不合格的扣1分 合计100 检查人员：现场单位负责人：年月日
设备完好分级标准及设备完好率的计算（1） 设备完好标准是设备处于完好技术状态的检查根据，也是计算设备完好率的基础与前提。那么设备完好标准是怎样定义的呢？ 各地、各部门为了考核企业设备的完好率，规定了设备完好标准。 一、级别：①一级完好设备，②二级完好设备，③不完好设备 二、项目标准 1、基础 一级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象 二级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象 不完好：有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象 2、结构 一级：结构完整，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形均在允许范围内 二级：结构、零部件基本完整齐全，虽有部门缺陷但不影响安全运行 不完好：不完整齐全，并已影响安全运行 3、润滑 一级：润滑良好，没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象 二级：润滑基本完好，无严重跑、冒、滴、漏现象 不完好：有严重跑、冒、滴、漏现象 4、计量仪表和防护装置 一级：计量仪表灵敏可靠，安全防护装置齐全 二级：主要计量仪表和安全防护装置齐全可靠 不完好：不齐全可靠 5、设备精度和运行效能 一级：运行正常，设备精度达到公称能力，即原出厂技术要求 二级：运行正常，设备精度能符合工艺技术要求 不完好：运行已不正常，不能满足工艺技术要求 注：五个项目中只要有一项出现不完好设备状况，则为不完好设备。 近几年，不少企业又依照企业标准的格式制定了企业设备完好标准,为确定与核算设备完好率提供了更科学合理的依据。同时企业都确定设备完好率为企业中所有完好生产设备占全部生产设备之比重。其计算公式为：设备完好率＝（完好生产设备台数/全部生产设备台数）×100％ 由此可见：要准确核算设备完好率，设备管理员就必须首先制定自己企业各种生产设备的完好标准，这样才能有依据其进行认真检查和考核。这就是说，设备完好标准是衡量设备质量的唯一依据，也是企业设备管理的基本依据。没有标准你无法检查和考核设备的完好，就象你不知道北京在东还是在西，你就无法达到。 设备完好率统计标准（2） 一、设备完好率的定义：完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。计算公式为： 设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数×100％
选煤厂机电设备完好标准
目录 第l章总则 (4) 第2章通用设备 (6) 1紧固件和仪表 (6) 2减速器 (7) 3联轴器 (7) 4齿轮 (8) 5轴承 (5) 6传动装置 (6) 7电动机 (10) 8电气设备 (12) 9安全防护 (14) 10清洁卫生、防腐和涂色 (14) 11生产用计算机 (15) 第3章单机设备 (17) 1固定式带式输送机机............................ 错误！未定义书签。 2给煤机 (15) 3除铁器 (20) 4破碎机 (17) 5 动筛跳汰机 (18) 6鼓风机(包括引风机) (19) 7三产品重介质分选机 (20) 8永磁磁选机 (20) 9振动筛机 (21) 10离心脱水机 (22) 11斗式提升机 (24) 12刮板输送机 (25) 13浓缩机 (26) 14浮选机(包括搅拌桶和矿浆准备器) (26)
15中部采样机 (27) 16压滤机 (28) 17渣浆泵 (28) 18空气压缩机 (29) 19测灰仪 (30) 20桥式抓斗机 (31) 21滚筒干燥机 (32) 22胶带称 (32) 23绞车 (33) 24加压过滤机 附：名词解释 (34)
第l章总则 1、本标准适用于生产选煤厂，是评定机电设备完好的依据。 2、设备完好标准的原则要求是： a．零部件整齐完整； b.机械性能良好，出力达到规定； c．安全防护装置齐全可靠； d．设备环境清洁，噪音符合环保要求，切实做到“五不漏”； e．设备的仪表完整、灵活、可靠； e.设备的技术档案、管理制度和运转、检修记录齐全准确。 3、本标准第2章、第3章分别为“通用设备”和“单机设备”完好标准。在检查评定时，除检查“单机设备”完好标准的全部规定外，有关的“通用设备”完好标准的各项规定也要同时检查；凡主机的附属设备(如电机、减速器等)必须随主机一并检查，不单独列为机电设备进行评定。 4、本标准未包括的老、旧、杂设备和新开发研制设备的完好标准，由各煤炭公司、各省(区)煤炭工业厅(公司)、直管矿务局自行制定，并报总公司备案。 5、本标准只作为评定选煤厂规定的三十二种在籍设备的完好标准。 6、本标准未列入的矿井通用设备均执行《煤矿矿井机电设备完
设备完好率设备利用率设备故障率设备开动率 O E E M T T R,M T T F,M T B F Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
1、设备完好率 定义：设备完好率，指的是完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。 计算公式：设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数× 100% 标准：所谓完好设备一般标准是： ①设备性能良好，如的精度达到工艺要求； ②设备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，润滑系 统正常、设备运转无超温、超压现象； ③、、油料等消耗正常，没有、、、的泄漏现象。对于各种不同类型的设 备，还要规定具体标准。例如的变速要齐全、滑动部分要灵敏、油路系统要等。 中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。在计算设备完好率时，除按全部设备计算外，还应分别计算各类设备的完好率。 2、设备利用率 定义：设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比。是指设备的使用效率。是反映设备工作状态及的技术经济。 在一般的企业当中，设备投资常常在总投资中占较大的比例。因此，设备能否充分利用，直接关系到投资效益，提高设备的利用率，等于相对降低了产品成本。所以，作为企业的管理者，在进行的时候，一定要充分认识到这一点。 一般包括：设备数量利用指标―实有设备安装率，已安装设备利用率；设备时间利用指标―设备制度台时利用率，设备计划台时利用率；设备能力利用
指标―设备负荷率；设备综合利用指标―设备综合利用率。过去，设备利用率一般仅指设备制度台时利用率。 计算公式： 公式一： 设备利用率=每小时实际/ 每小时×100% 公式二： 设备利用率=每班次（天）实际开机时数/ 每班次（天）应开机时数×100% 公式三： 设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100% 3、设备故障率 定义：设备故障率是指事故（故障）停机时间与设备应开动时间的百分比，是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率一个指标。 计算公式：故障造成的停机时间/设备工作运行时间×100% 4、设备开动率 定义：设备开动率是指在某一时间段内（如一班、一天等）开动机器生产所占的时间比率。 计算公式：设备实际开动时间/设备正常工作时间×100% 5、OEE 定义：设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的最大理论产能，要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能达到这一要求，由于许
设备完好率统计办法 一、设备完好率及考核项目 1、设备总完好率：98%以上 2、各管理处具体设备完好率于每年初由公司统一制定 3、考核项目：电梯设备、强电设备、空调设备、弱电设备、给排水设备 二、设备完好标准的主要内容： 1、设备的精度、运行能力等主要性能要符合技术要求； 2、设备运行正常，操作系统动作灵敏可靠； 3、设备的电气、润滑、液压、动力、光学等辅助系统功能正常； 4、设备的安全防护设施和控制机构灵敏有效，符合规定； 5、设备的噪声和三废排放达到规定要求； 6、设备外保养工作正常，内外整洁，无损伤、锈蚀； 7、附件齐全、整洁、完好可用，放置合理； 8、有关使用运行、维修保养的制度执行正常，基础资料完备。 三、设备完好标准的要求 1、设备完好率必须是每月检查台数和合格台数的实际反映，不能以局部 抽查数反映全部设备的完好率。 2、关键设备应达到100％的完好率。（关键设备指下列10分/台的设备） 3、有备用设备的，运行设备应保证达到100％的完好率。 4、若设备在抢修或保养，其时间应小于8小时，并且对整个系统运行无重大影响的，则设备停机不列入完好率指标中。 四、设备完好率统计范围和基础分值（供参考） （一）强电设备
1、高、低压配电柜、计量柜，变压器，电容补偿柜。（10分/台） 2、层面配电柜，双电源切换柜（箱）。（8分/台） 3、设备配电柜，控制柜。（6分/台） （二）空调设备 1、分体空调（10分 2、送风、排烟机。（6分/台） （三）电梯设备（10分/台） （四）给排水、消防水系统设备 1、供水泵、消防泵（10分/台） 2、排污泵、热水泵、热水炉（6分/台） 3、水过滤器（8分/台） 4、湿式报警阀、水箱（10分/台） （五）弱电设备 1、火灾报警设备（10分/台） 2、安保监控设备：①主机（10分/套）②录像机（8分/套）③显示器 （6分/台）④摄像头（6分/台） 3、电子对讲设备：①主机（10分/台）；②管理机（8分/台）；③门口 机（8分/台） 五、设备完好率计算 1、单项设备系统完好率Φ单 Φ单=单项设备系统主要设备实得完好分值/该设备系统拥有主要设 备总分值ｘ100%
关于组织开展设备设施完好率统计工作的通知 各区域公司、分公司： 为了配合公司企业经营管理健康指标体系的建设，需要统计各单位在管、在用设备设施的完好情况及故障信息。为了不增加各单位额外的工作量，并落实企业标准化管理体系中关于设备设施完好率的统计要求，公司结合企业经营健康指标体系对原企业标准体系中通用记录表370-35《设备设施完好率统计表》进行了修订（见附件一，自2012年4月19日起批准启用），并同步修订了Q/CMPMC XX 37201《设备设施管理规定》（2006-1版，2012年4月19日审批）。现将相关要求说明如下： 一、关于文件与记录修订 1、Q/CMPMC XX 37201《设备设施管理规定》中第5.9.2条款“设备主管部门应进行设备完好率统计，每季度填写《设备设施完好率统计表》（表370—35）”相应修改为“物管中心工程管理部门应进行设备完好率统计，每月填写《设备设施完好率统计表》（表370—35）并报公司工程管理部门，工程管理部门应编制《设备设施完好率汇总分析表》（表370-35.1）并报总部企业管理部。”（详见附件二Q/CMPMC XX 37201《设备设施管理规定1》） 2、表370-35为全系统通用记录，原则上不允许各区域公司、各项目擅自修改，尤其是表格中涉及到计算公式的，如“本期完好率=完好台日数/制度台日数”，不得修改为“完好数/总台数”； 二、关于统计周期 1、各项目每月3日前完成上月完好率统计； 2、各区域公司每月6日前完成公司层面统计汇总； 3、总部每月10日前完成全系统汇总。 如各区域公司规章制度中与上述要求不一致的，应按此要求配套修订。 三、关于设备设施完好率统计对象 应纳入本统计表的设备设施以Q/CMPMC XX 37201《设备设施管理规定》中的要求为准，单价超过2000元的必须纳入统计范围，其他与客户感受密切相关的、单价不足2000元的也可根据项目实际情况选择性纳入统计范围。 四、关于《设备设施完好率统计表》中各指标数据的说明 1、台数：是指该项设备的总台数，包括备用设备，如变压器2台，电梯50