钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）
******工程竣工验收报告 *******工程位于*********，该工程由*********投资兴建，由**************设计，***********监理，由************公司负责承建。 XXX公司具有XXXXX资质，受到贵州贞丰XXX公司委托后，承担了XXXX工程的厂房的建设工作，XXXX公司具有XXX资质，承担该工程的监理工作。该工程经过前期的顺利施工，现已竣工，施工过程严格执行法律法规和相关规范，各分项工程检验批等经严格按要求完工，竣工工程满足设计要求，施工质量认定为合格，具体如下： 一、工程概况： 本工程的总建筑面积为********m2，结构质式为地上一层钢框架结构，建筑物总高度为**********m，本工程的建筑抗震设防为7度。本工程的基础类型为柱下独立柱基，独立基础承台垫层砼设计等级为c10，独立基础承台砼设计等级为c25，防撞柱砼设计等级为c25。±0.000以上砌体块材采用180厚的mu10.0多孔砖，砌筑砂浆采用m5.0混合砂浆。 二、工程进度情况： 本工程于*******年*月*日正式开工，于*年*月*日进行地基验槽，质量等级为合格，工程进展顺利。 三、建筑工程施工标准执行情况： 1、建筑工程施工质量按《建筑工程施工质量验收规范》gb50300-2002执行； 2、建筑地基与基础工程按《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》gb50202-2002执行； 3、混凝土结构按《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002执行； 4、砌体工程按《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002执行； 5、钢结构按《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001执行。 6、屋面工程按《屋面工程质量验收规范》gb50207-2002执行； 7、建筑装饰装修工程按《建筑装饰装修工程质量验收规范》 gb50210-2001执行； 8、建筑给排水工程按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2002执行； 9、建筑电气工程按《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002执行。
GB 50202-2001
GB 50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50205-2001 (I )(一般项目) 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45万方钢结构平台 9.6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 监理 (建 设) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001 施工单位检查记录 1 气割允 许偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 3.0 1 1 3 2 1 切割面平面度 0.05t 且＜ 2.0 1 A 1 1 1 1 1 割纹深度 0.3 ▲ 0 . 3 0 . 3 0.3 0. 3 0 . 3 局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪 切允许 偏差 (mm ) 边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 ▲ 2.0 2.0 2.0 零件宽度，长度 ± 3.0 1 2 3 3 2 2 2 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，戈U 痕深 度不得大 于0.5mm ，且不应大于该钢材厚度负允许偏差 的1/2 矫正后的钢材表面，无明显的凹面 或损 伤，划痕深度小于 0.01mm 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢咼应符合 表7.3.4规定 符合设计要求以及施工规范 4 钢材 矫正 后允 许偏 差 (mm ) 钢板的局部 平 面度 t ＜ 14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 t ＞ 14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Ai 型钢弯曲矢咼 1/1000 且＜ 5.0 1 2 3 1 2 角钢肢的垂直度 b/100,双肢栓接角钢的 角度＜ 90 ° 双肢栓接角钢的角度 87 ° ~89 ° 槽钢翼缘对腹板的垂 直度 b/80 1 2 3 ° 2 1 工字钢，H 型钢翼缘 对腹 板的垂直度 b/100 且＜ 2.0 1 1.1 1 . 2 1.1 1.1 1 5 边缘 加 工 允许 偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 1.0 符合设计要求以及施工规范 加工边直线度 1/3000 且＜ 2.0 1 1.7 1.1 IE 0.5 1.4 相邻两边夹角 ± 6 ” ,符合设计要求以及施工规范 加工面垂直度 0.025t,且＜ 0.5 06 0.2 0.2 0. 4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度 Ra50 符合设计要求以及施工规范 6 螺栓 孔孔 距允 许偏 差 (mm ) 螺栓孔孔距 ＜500 501? 1200 1201 3000 ＞3000 501?1200 同一组内任意 两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 - - 50 60 30 60 80 相邻两组的 端孔 间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 31 29 30 31 30 30 施工质量验收规范的规定 主控项目：符合设计要求以及施工规范 般项目：符合设计要求以及施工规范 般 项 目
分部(子分部)工程开工申请报告
量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位B区11-17轴交P-b轴
量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位C区1-10轴交A-N轴
量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位湖南望新建设集团股份有限公司部位1-34轴交A-G轴
量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位湖南望新建设集团股份有限公司部位1-34轴交G-N轴
量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复 核 意 见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001 说明 (Ⅰ) 010901 020401
钢构件制作和安装都用此表，制作时将安装划掉，安装时将制作划掉。 主控项目： 1、焊接材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。 检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。 2、重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。 检查复验报告。 3、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。 4、焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 5、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。 6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。 7、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。 8、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 一般项目：
1、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不受潮结块。观察检查。 2、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 3、二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4、焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。 5、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。 6、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。 （注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
建筑工程资料 第一章工程管理资料 工程概况表 工程开工报告 工程竣工报告 工程停工报告 工程复工报告 施工进度计划分析 项目大事记 施工日志 不合格项处置记录 建设工程质量事故报告书 第二章工程技术资料 工程技术文件报审表 技术交底记录 图纸会审记录 设计交底记录 设计变更\洽商记录 第三章工程测量记录 工程定位测量记录 地基验槽记录 楼层放线记录 沉降观测记录 单位工程垂直度观测记录 第四章工程施工记录 隐蔽工程记录表 预检工程记录表 施工通用记录表 中间检查交接记录表 地基处理记录 地基钎探记录 桩基施工记录 混凝土施工记录 混凝土养护测温记录 砂浆配合比申请单 混凝土配合比申请单 混凝土开盘鉴定 预应力张拉记录 预应力筋张拉记录 有粘接应力结构灌浆记录 建筑烟(风)道检查记录
第五章工程试验记录 施工试验记录(通用) 混凝土试块强度统计\评定记录 砂浆试块强度统计\评定记录 防水工程试验检查记录 设备单机试运转记录 调试报告 电气接地电阻测试记录 电气器具通电安全检查记录 电气照明、动力试运行记录 综合布线测试记录 电气绝缘电阻测试记录 光纤损耗测试记录 视频系统末端测试记录 管道灌水试验记录 管道强度严密性试验记录 管道通水记录 管道吹（冲0洗（）脱脂试验记录 室内排水管道通球试验记录 伸缩器安装记录表 现场组装除尘器、空调机漏风检测记录 风管漏风检测记录 各房间室内风量测量记录 管网风量平衡记录 电梯主要功能检查记录表 第六章施工验收记录 分项工程质量验收记录 分部（子分部）工程质量验收记录 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 单位（子单位）工程观感质量检查记录 施工现场质量管理检查记录 工程检验质量检查记录表（通用） 分部分项工程 共划分为：一、地基与基础工程；二、主体结构；三、建筑装饰装修；四、建筑屋面； 五、建筑给水、排水及采暖；六、建筑电气；七、智能建筑；八、通风与空调；九、电梯
钢结构工程概况表 (3) 钢结构工程施工现场质量管理检查记录 ............................ 4 施工组织设计（施工方案）报审卡 .............................. 5 技术（安全）交底记录 . (6) 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 ............................ 7 图纸会审记录 ...................................... 8 取样送样试验见证记录 ................................... 11 钢结构工程施工日志 .................................. 12 工程质量事故报告书 .................................. 13 工程定位测量记录 .................................... 14 标高抄测记录 . (15) 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录 ....................... 16 钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验 （试验 ） 报告汇总表 .... 材料、构配件进场检验记录 ................................. 18 合格证贴条 ....................................... 19 复印件 （抄件 ）贴条 ................................ 20 钢构件出厂合格证 .................................... 21 钢构基础复验记录 .................................... 22 隐蔽工程检查记录 .................................... 23 焊接材料烘焙记录 .................................... 24 钢结构零件热加工施工记录 ................................. 25 钢结构零件边缘加工施工记录 ............................... 26 钢构件组装检查记录（焊接 H 型钢） (27) 钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装） ......................... 28 钢构件组装检查记录（单层钢柱） ............................. 29 钢构件组装检查记录（多节钢柱） ............................. 30 钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁） ............................ 31 钢构件组装检查记录（钢桁架） ............................... 32 钢构件组装检查记录（钢管构件） ............................. 33 钢构件组装检查记录（墙架、檀条、支撑系统） (34) 钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆） (35) 钢结构焊缝外观检查记录 ................................ 36 钢构件预拼装检查记录 .................................. 37 钢结构构件安装检查记录 ................................ 38 高强度螺栓施工检查记录 ................................ 39 钢网架结构挠度值检查记录 ................................ 40 交接检查记录 . (41) 钢结构施工力学试验报告汇总表 ............................... 42 焊接工艺评定报告汇总表 ................................. 43 焊缝无损检测及热处理报告汇总表 ............................. 44 涂装质量检测报告汇总表 ................................. 45 漆膜附着力测试记录 .................................. 46 涂层厚度检测记录 (47) 钢结构分部（子分部）工程质量验收记录 (48) 设计变更通知单 .................................................................. 9 工程洽商记录 ................................................................... 10 17
钢结构工程概况 建设单位林州市鼎鑫镁业科技有限公司工程名称鼎鑫镁业科技有限公司原材料与下料厂房工程地址林州市鲁班大道东段建筑面积7020㎡ 结构层次一层钢结构名称原材料与下料厂 房 工程量 监理单位高达建设管理发展有限责任公司总监理 工程师 杨中义联系电话 建筑 设计单位 河南博纳建筑设计有限公司项目负责人联系电话钢结构 设计单位 河南博纳建筑设计有限公司设计资质证书号码 钢结构设计人员执业资格 等级 证号联系电话 钢结构 施工单位 郑州国安钢结构工程有限公司资质等级证书号码项目经理证号联系电话开工日期竣工日期 附注： 复核人：填表人：
高强度螺栓施工记录 工程名称鼎鑫镁业科技有限公司 原材料与下料厂房 分项工程名称紧固件连接检查项目 高强螺栓及 摩擦面 总包单位河南省安阳市安装工 程有限责任公司 分包单位 郑州国安钢结构工程有限公 司 施工图号/ 检查部位标准规定施工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录 钢梁跨中连接处、钢梁钢柱连接处1、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓 丝扣外露应为2～3扣 2、摩擦面应保持干燥、整洁，不应 有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊 疤、氧化铁皮、污垢等 3、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。 高强度螺栓孔不应采用气割扩 孔 1、高强度螺栓连接副 终拧后，螺栓丝扣外 露均为2～3扣 2、摩擦面干燥、整洁， 不应有飞边、毛刺、 焊接飞溅物、焊疤、 氧化铁皮、污垢等 3、高强度螺栓能自由 穿入螺栓孔。无气割 扩孔 施工单位 自查结论 自查合格 质检员： 施工单位项目技术负责人：年月日 监理（建设） 单位验收结 论： 监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日
钢结构工程施工现场质量管理检查记录 (4) 施工组织设计（施工方案）报审卡 (5) 技术（安全）交底记录 (6) 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 (7) 图纸会审记录 (8) 设计变更通知单 (9) 工程洽商记录 (10) 取样送样试验见证记录 (11) 钢结构工程施工日志 (12) 工程质量事故报告书 (13) 工程定位测量记录 (14) 标高抄测记录 (15) 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录 (16) 钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表 (17) 材料、构配件进场检验记录 (18) 合格证贴条 (19) 复印件(抄件)贴条 (20) 钢构件出厂合格证 (21) 钢构基础复验记录 (22) 隐蔽工程检查记录 (23) 焊接材料烘焙记录 (24) 钢结构零件热加工施工记录 (25) 钢结构零件边缘加工施工记录 (26) 钢构件组装检查记录（焊接H型钢） (27) 钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装） (28) 钢构件组装检查记录（单层钢柱） (29) 钢构件组装检查记录（多节钢柱） (30) 钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁） (31) 钢构件组装检查记录（钢桁架） (32) 钢构件组装检查记录（钢管构件） (33) 钢构件组装检查记录（墙架、檀条、支撑系统） (34) 钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆） (35) 钢结构焊缝外观检查记录 (36) 钢构件预拼装检查记录 (37) 钢结构构件安装检查记录 (38) 高强度螺栓施工检查记录 (39) 钢网架结构挠度值检查记录 (40) 交接检查记录 (41) 钢结构施工力学试验报告汇总表 (42) 焊接工艺评定报告汇总表 (43) 焊缝无损检测及热处理报告汇总表 (44) 涂装质量检测报告汇总表 (45) 漆膜附着力测试记录 (46) 涂层厚度检测记录 (47) 钢结构分部（子分部）工程质量验收记录 (48)
钢结构工程竣工验收表 01 开工报告 1、工程开工报审表 2、单位工程开工报告 02 中标通知书 1、中标通知书 03 建筑工程施工合同书 1、建筑工程施工合同 2、营业执照、资质证书、组织机构代码、税务登记证、安全生产许可证、管理人员资质证书、项目经理任命书、项目技术负责人任命书、项目质安员任命书、项目材料员委派书、特种作业证书、 04 钢结构施工组织设计 1、施工组织设计报审表 2、施工组织设计 3、吊装方案 05
钢结构加工资料 1、探伤报告 2、建筑材料报审表 3、复检报告 4、合格证 06 钢结构安装资料 1、卷内目录 2、单位工程质量竣工验收记录 3、主体结构分部工程质量验收报告 4、子分部工程资料验收报告 5、钢结构焊接分项工程质量验收记录 6、钢结构（钢构件）分项工程检验批质量验收记录（钢柱、钢梁各一张） 7、部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录（分钢柱、钢梁各一张） 8、二、三级焊缝外观质量检查记录（钢柱、钢梁、（系杆、撑杆、支撑、拉条、隅撑）各一张） 9、焊接H型梁构件制作几何尺寸检查记录（钢柱、钢梁各一张） 10、钢构件组装（焊接连接组装）智联检查记录（钢柱、钢梁各一张） 11、钢结构工程很疯外观智联检查记录（钢柱、钢梁各一张）
12、钢构件外形尺寸主控项目检查记录（钢柱、钢梁各一张） 13、 T形、十字形、角接接头等融投焊焊脚尺寸及外观质量（系杆、撑杆、支撑、拉条、隅撑共一张） 14、墙架、檩条、支撑系统构件制作外形尺寸检查记录（系杆、撑杆、支撑、拉条、隅撑共一张） 15、普通紧固件连接分项工程质量验收记录 16、钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录（C型钢与拉杆、钢梁与C型钢、钢柱与系杆各一张） 17、高强度螺栓连接分项工程质量验收记录 18、钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录（钢柱与钢梁、钢梁与钢梁各一张） 19、高强度螺栓连接施拧记录 20、零部件分项工程质量验收记录 21、钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（钢柱、钢梁各一张） 22、钢结构零件及部件加工（剪切、气割）质量检查记录（钢柱、钢梁、（系杆、撑杆、支撑、拉条、隅撑）各一张） 23、钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录（钢柱、钢梁、各一张） 24、钢结构零件及部件加工（制孔）质量检查记录（钢柱、钢梁、各一张） 25、构件组装分项工程质量验收记录