XXXX生化有限公司
750m2自然通风冷却塔施工组织设计
1、工程概况：
1.1、工程概况：
XXXX有限公司750m2自然通风冷却塔工程，为现浇钢筋砼薄壳结构。倒T 型环形基础，由48根3.5m长直径为300㎜的斜支柱支撑上部双曲线塔筒。淋水装置设置在筒体内4.75m~8.48m标高处，预制梁柱构件，现浇杯口基础坐落在水池底板上。淋水填料搁置在水泥网格板上，采用预制混凝土配水槽进行配水。水槽顶面及中央竖井顶设有走道及栏杆。筒壁外侧▽9.4m高处设有进塔椭圆形钢门，塔门向上至塔顶装有钢爬梯。塔顶装有钢管栏杆。筒体内壁刷冷却塔专用防腐涂料，水池内壁及底板抹防水砂浆，风筒外壁刷42.5#水泥浆。
1.2、主要结构尺寸：
1.3、主要工程量：
倒T型环形基础（C25D200S6）：280m3
倒T型环形基础钢筋：28.7t
水池底砼（C25D200S6）：204 m3
水池底钢筋：12.2t
斜支柱砼（C30D250S8）：16.2 m3
斜支柱钢筋9.25t
风筒砼（C30D250S8）：510.32m3
风筒钢筋：62.7t
风筒内壁防腐层：3620m2
杯口独立基础：52 m2
淋水装置构件砼：198m3
淋水装置预制构件钢筋：25t
2、施工依据：
2.1、《750m2自然通风冷却塔施工图纸》HS448DT11-1~3、土标10-1，3~23、土标11-1，3~12，14~18
2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）第八章
2.3、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82
2.4、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
2.5、《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分）DL5009-1-92
2.6、有关设计变更单（包括设计变更单、图纸会审记录、施工措施或洽商记录等相关单位签署意见的有效文件）
3、施工平面布置：（详见本工程总施工布置图）
3.1、在冷水塔外侧设置1台QT80E塔吊，用于施工材料的垂直提升。塔吊基础为5m宽×5m长×2.5m高用C30砼浇筑，内配双层双向Ф20＠200钢筋。
3.2、供水：
工程施工、机械、消防及生活用水，经计算用水量为Q=15L／S，给水管径选用Dg100,供水源由甲方提供，场内水管暗埋，埋置深度在自然地面以下600
㎜。为满足施工高位用水，用10㎜厚钢板焊制两个2.4m×3m×2.4m水箱并配置两台扬程为50米的水泵。
3.3、供电：
现场施工、设备及生活照明用电量，经计算约为P=100KV A。
另外，根据施工用量的要求：砂、石子料场占地面积共需750㎡，周圈及砂石隔墙均用M5水泥混合砂浆砌筑370㎜厚MU10机制红砖，挡墙高度为3.0米。
4、施工工序和进度计划：
4.1、施工工序：
基槽开挖基础垫层T型基础水池池壁
水池底板杯口基础、中央竖井斜支柱标高9.0米以下塔体淋水装置柱梁构件吊装9.0米以上双曲线塔体塔体外侧钢爬梯、扶梯及环形门安装塔体内壁防腐
水池底、水池壁防水安装淋水装置填充料
系统连接试运行
4.2、进度计划：
根据本工程的结构特点，分为以下几个施工阶段：
基坑开挖、地基处理10天
倒T型环形基础、水池底板 15天
斜支柱 10天
环梁中央竖井 10天
淋水装置预制构件吊装 5天
筒壁 50天
5、施工部署：
5.1、机构设置：
该工程由施工经验丰富，组织管理严密的中国华冶一建公司第八项目部组织施工。下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室等。
严格遵循现行规范、验收规范的规定及设计文件要求组织施工，认真履行合同约定。定期召开工作例会协调解决施工中出现的问题，落实工程网络计划，开展劳动竞赛，加大奖惩力度，不间断地进行安全监察及施工质量的全过程控制，确保工程按期优质地交付使用。
5.2、技术准备：
a、熟悉和审查图纸，并作详细记录。
b、进行设计交底及图纸会审，并形成图纸会审记录。
c、做好施工现场高程引进及水平定位控制，并设置若干个永久性标
高及轴线控制点。
d、备齐施工所需的所有技术规范、标准图等。
e、对建设场地的地形、水文地质、地上地下障碍物等情况及交通运
输、地理环境等进行充分调查，供施工组织参考。
f、编制施工组织设计报有关部门审批。
5.3、劳动力准备：
为保证工程优质高速地竣工，开工前应做好施工机械、施工原材料、周转工具、和劳动力的调剂与集结工作。劳动力计划及主要施工机械详见列表一、二。
（1）、施工场地具备三通一平条件后，具备施工条件后，我方尽快组织施工。
（2）、工程预算人员按图纸加班加点计算工程量，分期分批将钢材、水泥等主要材料的计划上报给业主进行定价，以不影响工程所需。
（3）、凭借我单位多年施工所积累雄厚实力，周转工具和劳动力是完全能够满足施工所需的。
5.4、施工测量：
本工程配测量人员共三名（一名测量工程师、两名测量技师）另配放线工两名，所用测量仪器及工具必须经计量鉴定部门鉴定合格后方可使用。
依据甲方及规划部门提供的水准点和控制坐标点，在工程现场建立多点坐标控制网格，并根据需要设置若干个水准基点，所有控制基点须经有关权威部门检查验收。这样，一方面方便使用，另一方面可有效控制测量误差。所有坐标控制网格点及水准控制基点均为埋地设置，浇注混凝土并预埋钢板或钢筋棍。基准点要做好明确标记，严防被碰撞或位移，在使用过程中还将定期进行检查复核。
6、主要项目施工方法：
6.1、基槽开挖、验槽及土方回填：
基坑槽开挖根据土标10-4施工图纸要求的基底尺寸及标高采用机械开挖，基底上的300㎜厚土方由人工开挖，避免地基土收到干扰，挖土运至由甲方指定的堆土场。人工清出的土方用塔吊吊出基坑。基坑挖完后及时进行地基钎探并做好记录，还要通知甲方及时联系市质量监督站检测室进行地基土静载荷试验。待地基土静载荷试验合格后，再由建设单位组织有关各方进行地基验收，
并在地基隐蔽工程验收记录上签证认可，方可进行基础施工。
基槽开挖后，应做好下列检验工作：
①. 核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高以及土质情况；
②. 核对基坑的土质走向和地下水分布情况；
③. 检查有无洞穴、古墓、古井及地下埋设物；
④. 采用轻型动力触探，钎探点采用梅花型布点，间距视地层复杂情况定
为1.8m，钎探深度2.5m 。
⑤. 设计地基承载力特征值f ak=150kp a。
为防止雨水浸泡地基，待基坑挖完后，在基坑底周圈挖排水沟，排水沟宽250㎜，并沿排水沟长度方向每20米设置一个800×800×800㎜集水井，排水沟最浅处为200㎜并向集水井方向5％找坡，天气若有阴雨先兆及时派人用塑料膜将地基表面全部覆盖。遇下雨要及时将汇入集水井内的水抽走。在基坑回填之前要先将排水沟及集水井内的湿土或淤泥清理干净，再用3：7灰土将排水沟及集水井夯填平。
基坑边坡全部采用塑料膜覆盖，以防止日晒、雨淋造成基坑边坡塌方。
基坑周围设置钢管围护栏杆，围栏高度为1500㎜，钢管上刷红白间隔安全标志漆，并用密目网围护。为防止地面水流入基坑内，在坑壁顶面四周用土堆设500㎜高挡水沿。
用于回填的土质内不得含有砖块、草根等杂物，最大土颗粒不大于20mm。
采用蛙式打夯机分层夯填，要一夯压半夯，每层夯填虚铺厚度不大于250mm，每层夯实遍数为3~4遍。
6.2、倒T型环形基础、水池底板施工：
基础垫层采用C20泵送砼：环形基础和水池底板垫层一次浇筑完成。采用四台JS500强制式搅拌机搅拌，两台HBT－60C混凝土输送泵输送。考虑到泵送要求，在混凝土中需掺入NF-Ⅲ高效泵送减水剂，掺量为水泥用量的1.5％。施工时首先清理基坑底的覆土及杂物，并适当洒水湿润。
垫层边用100㎜宽钢模板支设，模板固定方法：用400㎜长ф14钢筋棍竖直从模板孔中穿过并打入地基土中至少250㎜，钢筋棍沿垫层边延长方向间距600㎜设置。在钢筋棍上抄平划红漆标志，支模时模板上口与所测的垫层顶标高平齐。在垫层面积范围内也设置ф14长度为400㎜钢筋棍，将其打入土中,使钢筋棍顶端与垫层顶标高平齐,钢筋棍间距1000㎜,在基础垫层范围内成梅花形布置。垫层混凝土用机械振捣，并用刮杠和木抹将垫层表面刮平压光。
根据设计要求，水池底板与垫层之间用Ⅳ号热沥青连续涂刷达8mm厚，表面撒粗砂。垫层混凝土洒水养护7天后，变停止洒水等晒干后方可涂刷热沥青。沥青表面撒的砂子应用干砂，并要在涂刷最后一遍沥青是撒砂子，以增强粘结效果。
钢筋：倒T型环形基础钢筋采用在预先搭设的环形双排脚手架上绑扎，根据水池上、下半径和定位线将池壁钢筋绑扎成型。环形钢筋应按照实际放样尺寸进行制作，连接采用滚轧直螺纹套管连接或闪光对焊连接。
水池底版钢筋为双层钢筋网片，按图纸设计要求设置钢筋马凳，为提高抗渗效果，在钢筋马凳上焊制钢板止水环，具体做法详见下图：
对于池壁中预埋的刚性防水套管，采用如下方法进行预埋：
模板：本工程采用组合钢模板，扣件式钢管支撑加固为主，环性基础底板外模以及基础垫层高低错台的立面模板的加固，直接将立杆打入地基中，斜撑杆支设的方式加固。如下图示：
对于环形水池壁内、外模板均采用P3015和P3006组合式钢模板竖向支设，利用止水对拉螺栓对拉加固，对拉螺栓中间加焊50×50mm，δ=5mm钢板止水环，
以控制池壁厚度，并用50㎜厚刨光木板楔形夹条来控制内、外模板的收分。止水对拉螺栓纵、横间距均为300㎜。模板环向加固采用人工弯制的脚手架钢管。模板底端采取在砼基础底板中预埋Φ25钢筋来加固池壁根部模板。池壁模板加固见下图所示：
砼：在环形基础和水池壁之间以及中央竖井与井壁之间均设置水平施工缝，分二次浇筑砼,施工缝处设置－400×3钢板止水带。水池底板按设计留置变形
缝。环形基础与水池底板、水池底板变形缝之间以及水池底板与中央竖井接缝处均放置300×8橡胶止水带。中央竖井与井壁之间施工缝设置钢板止水带做法
见下图：
本工程池底及池壁砼全部采用C25防渗(抗渗等级S6，抗冻等级为D200)泵送砼,在砼中按水泥用量的 1.5%掺入NF—Ⅲ高效砼泵送减水剂和水泥用量的12％的UEA膨胀剂。砼运输采用两台BHT60C砼泵输送泵,四台JS500强制式砼搅拌机向输送泵送砼。砼采用插入式振捣棒振捣，振捣时，不得漏振，必须密实。浇筑池体砼前应将预埋套管和埋件等按图纸设计预先埋设牢固，防止浇筑砼时松动移位，安装需要的预留孔亦应事先留出，不得事后敲凿。
6.3、斜支柱：
因直径φ300模板属非标型，考虑到既要经济，又不能影响工程进度，使用2.5厚冷轧钢板制作可一次浇筑16根斜支柱的模板，分3次浇筑完全部斜支柱。每根斜支柱均需单独设置梯形架进行支撑，防止柱根断裂。
在斜支柱支撑加固的同时，应将环梁的支撑杆件搭设完成，
6.4、淋水装置预制构件吊装：
经计算淋水装置的单个最大构件重量为2.5t，考虑到QT80E塔吊的臂杆长有55m，最小起重量为1.43t，可以覆盖全部构件的吊装范围，所以采用QT80E 塔吊进行吊装，如有QT80E塔吊无法吊装的构件，再选用其他吊装机械。
考虑到预制构件较多，工期紧，受场地限制等原因，所有预制柱、梁、网格板等构件均在预制构件厂制作，待吊装前运至现场吊装到位。
预制构件吊装安排在筒体施工至9m标高后进行。
6.5筒壁：
筒壁施工采用搭设满堂脚手架作为支撑体系进行施工，模板按最下三节用的量配备。第一节模板属非标尺寸，需制作一次使用的性钢模板（如图所示尺寸），以保证环梁的几何尺寸和与上一节模板的搭接。
因受到淋水装置构件吊装的影响，脚手架需搭设两次。当完成9.2m以下筒壁后，需拆除塔内所有脚手架，开始吊装待淋水装置构件，然后再重新从水池底面向上搭设筒壁施工脚手架，施工上部塔体结构和筒壁防腐施工。
筒壁施工搭设满堂脚手架，总高度为51米。采用φ48×3.5脚手架钢管，立杆间距1.5米，步高间距1.8米，以放射型@3000设置斜支撑，水平向为环形钢管。脚手架搭设简图见（附图一）。
筒壁施工采用专用钢模板，δ=2.5冷轧钢板制成，内外模板相同，模板规格为900㎜×1300㎜。钢模板安装从一点开始，相背方向进行安装，安装前划
分好每块钢模板的位置，合拢时应将尺寸计算准确，可用普通钢模板补缺。先安装内模，钢筋绑扎完后再安装外模，钢模板安装要求拼缝严密。模板下端应插在下节模板的凹槽内。砼垫块放置时注意不要使其断裂，垫块两端至少垫二层油毡垫圈。采用φ12对拉螺栓穿过垫块中的予埋PVC管加固内外模板,每节模板的垫块数量及长度另见附表统计，垫块及对拉螺栓的做法见下图示：
筒壁施工操作平台内、外均铺50㎜厚木脚手板，宽度均为1.5米。脚手板端部搭接长度应大于200mm，并用δ=2.5厚钢板连接、60mm钉子钉牢。
模板半径测量方法采用将中心点铅垂到施工标高，按照设计半径用30米钢尺测量。
每节筒体砼浇筑分两组从一点同时开始，各朝相反方向进行，采用赶浆法，先灌30mm厚与筒壁砼同标号的水泥砂浆，然后砼再入模，振捣时砂浆在前引路拖茬分层浇筑，拖茬长度不小于5米，每层厚度不大于400mm。砼振捣要快插慢拔，振捣上层时应插入下层不少于50mm，以消除两层之间的接缝。每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为20～30s，视砼表面呈水平，无明显下沉，
无气泡出现，表面泛出灰浆为准。插点距离在400mm左右。
模板拆除后，取出对拉螺栓（对于不能取出的螺栓先将其周圈砼凿深10～15mm，再将螺栓从根部切除，再用1：2水泥砂浆内掺水泥用量的12％UEA混凝土膨胀剂压实抹平。砼剔凿要规则，砂浆抹平要美观。）螺栓孔清理干净后用小料斗和铁棒从筒壁内外侧使用石棉水泥（水：石棉：水泥=1：3：7）同时堵塞，分层捣实。洞口用1：2水泥砂浆（掺12％UEA膨胀剂）压实抹平。拆下的扣件、U型卡、螺栓、螺帽等用小皮桶收集好，防止高空坠物。
砼采用浇水养护。设置一个蓄水池和一台扬程100米高压水泵，用2″钢管引至塔顶，每隔10米留一个阀门，可接胶皮管，使用时启动水泵，开动阀门即可。砼养护从终凝后开始，每节浇水养护时间不少于14昼夜（此期间应使砼经常处于潮湿状态），且保证砼表面洁净，无污染。
6.6、其它：严格按设计图纸及施工规范组织施工。
7、质量要求及标准：
7.1、整个风筒施工质量要求高，必须保证砼内实外光，双曲线圆滑光洁美观，通水运行后无渗漏现象。
7.1.1、防水混凝土使用的材料应符合下列规定：
7.1.1.1、水泥要求：
a.优先采用含低碱水泥（宜采用普通硅酸盐水泥）；
b.不得使用过期或受潮结块水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使
用；
c.水泥标号不得低于32.5级；
d.水泥在进场时必须有出厂化验合格单（且产品确系具有国家验收合格证
书者），并经复试合格后，方可使用。
7.1.1.2、防水砼使用的砂、石除应满足有关规范外，还应符合下列要求：
a.石子最大颗粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表
面，吸水率不应大于1.5％；
b.砂子采用中砂。
7.1.1.3、防水砼使用的水，应符合规范规定。
7.1.1.4、外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
7.1.2、防水砼的搅拌：
严格按选定的施工配合比，准确计算并称量每种用料，投入砼搅拌机，外加剂的掺加方法应遵从所选外加剂的使用要求，采用机械搅拌，搅拌时间不少于180S。
7.1.3、防水砼的浇筑和振捣：
浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁钉等杂物，并以水湿润模板、垫层。使垫层或钢模应保持其表面清洁无浮浆。
砼浇筑应分层，每层厚度不宜超过40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2 h,温度超过20℃,可适当缩短.如下图示：
砼振捣：振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振
捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀；砼分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行，每一插点振捣时间为20～30s，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；振捣点应均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径450mm—600mm;振捣棒使用时，振捣棒距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件或预埋管。
7.1.4、砼的养护：
防水砼的养护，一般在砼进入终凝（浇筑后4～6h）即应覆盖一层塑料薄膜，再在其上覆盖一层草袋进行养护。浇水养护不少于14d，并要使其表面长期保持湿润。
7.1.5、防水砼的施工缝：
施工缝是防水薄弱部位之一，本工程施工时水池壁与底板间以及中央竖井与基础之间的施工缝均宜留在底板与池壁连接的断面以上200㎜。钢板止水带连接接头要搭接50mm接缝满焊。搭接做法如下图示：
为了使接缝严密,浇筑前对施工缝表面应进行凿毛处理,清除浮粒.在继续浇筑上部剪力墙砼前用水冲洗并保持湿润,铺上一层20～25mm厚与结构同标号的
水泥砂浆，捣压密实后再继续浇筑砼。
7.1.6、柔性止水带变形缝的施工：
本工程变形缝处采用柔性橡胶止水带（800mm宽）进行防水处理；其施工方法节点图详见施工图。
草根文化的魅力
昨天听到一首新的歌曲（博客背景音乐），很振奋人心，有种让人积极向上的格调，感觉真是太棒了。
这让我想到了贝多芬的音乐，被当作在困境中寻求斗志的典范，高中的时候认识肤浅，经常翻来复去的借以寻求安慰，现在想来倒没多少兴趣和值得激动的回忆。
其实大众都被名人的外表所迷惑，就像那挥霍无度、华丽的让人心疼却毫无价值的《十面埋伏》，还有那同胞胎的《222243》。
其实大众需要的是那种能打动人心底、能让人愉悦的题材，就像《疯狂的石头》、《我叫刘跃进》以及《22332》，抛弃了老谋子的铺张和心疼，反落得追求电影愉悦人心的本质目的。
这方面做的比较优秀的要数韩国的电影，有钱的导演可以做那种大场景的题材，比如亲情让人心痛、画面让人震撼的《太极旗飘飘》，影片非常优秀但花钱很少的有《卑劣的街头》故事情节很流畅，看后让人深思。《欢迎来到东莫村》是爱情、阳刚和浪漫的完美结合。《海岸线》对现代社会人性的压抑诠释的让人佩服。《杀人回忆》《密阳》是给一位女性最好的敬礼。
不喜欢贝多芬的音乐
止水带根据材质采用对接方法（如焊接或溶接法）接头要牢靠和严密；橡胶止水带必须准确地埋设，其中间空心圆环应与30mm变形缝中心及结构厚中心线重合；橡胶止水带在转角处的转变半径R应为>150mm的圆弧形；止水带的接搓处不得甩在转角处，且应留在较高部位；止水带在浇筑砼前，必须可靠固定于专用的钢筋中，并在止水带的边缘处用镀锌铁丝绑牢，以防止位移。变形缝处砼施工时，先施工一侧构件砼，预留出橡胶止水带，待砼终凝后，拆除模板，变形缝内填塞30mm厚泡沫聚苯板，并加固好橡胶止水带，浇筑另一侧构件砼。
7.2、模板工程质量要求及标准：
1、钢模板安装前表面必须清理干净，涂匀脱模剂。
2、模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。
3、模板安装时，要求半径、厚度、标高等尺寸正确，拼缝要均匀严密；
允许偏差；半径＋20㎜～－5㎜、截面尺寸＋8㎜～－5㎜、标高±
15㎜/节、拼缝宽度≤1.5㎜、表面平整度≤5㎜。外模板上下节施工
缝要尽可能均匀对中错开。
4、不得使用断裂的砼垫块，垫块两端至少垫两层圆油毡垫圈，使与模板
顶紧，防止漏浆。
5、模板检查或验收以内模为准，检查时使用弹簧秤拉在钢尺的一端，弹
簧秤拉力为200N。
6、中心线垂直偏差≤15mm。
7.3、钢筋工程质量要求及标准：
1、所使用钢筋必须有出厂合格证、试验报告和焊接试验报告。
2、钢筋的种类、质量、直径、数量、焊接质量、安装接头必须符合设计
要求和有关现行规范标准规定。
3、钢筋表面应无损伤、油污、裂纹和锈痕。
4、钢筋绑扎不得有变形，缺扣、松扣数量小于10%，且不应集中。
5、主筋间距允许偏差±20㎜，主筋保护层允许偏差＋10㎜～－5㎜。
6、钢筋搭接位置根据施工规范和图纸设计要求现场定，搭接长度为40d，
同一截面钢筋接头不得超过焊接50%，搭接25%。
7、竖筋应随坡度竖直，水平筋要水平。竖向钢筋应在全周均匀减少。7.4、砼质量要求及标准：
1、石子、砂、水泥的品种、规格和质量必须与配合比通知单相同。
2、砼浇筑前要清除模板内的杂物，处理好施工缝。
3、砼振捣时不得出现漏振、过振及振捣不充分的现象，要严格按砼振捣
的操作规程执行，尽量避免触碰钢筋、模板或铁件进行振捣，以防止钢筋移位变形或涨模。
4、每节砼内不得留施工缝，浇灌时不得间歇，砼出机至入模时间应控制
在1小时之内。节与节之间的水平施工缝，当筒壁大于200㎜厚时设凸槽，筒壁小于200㎜厚时设－3㎜×240㎜薄钢板止水带。
5、砼振捣要内实外光，表面不得出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等质量缺
陷。
6、风筒砼允许偏差：
①、半径+20㎜~ －5㎜
②、截面厚度+10㎜~ －5㎜
③、塔总高度±0.001H，H=48米
④、椭圆门标高±10㎜，椭圆门中心线≤20㎜
⑤、予埋件标高±20㎜
⑥、砼外表面平整≤5㎜
⑦、予埋铁件中心线位移≤10㎜
7、砼浇水养护必须及时，设专人负责，做好养护记录，每节砼养护时间
不少于14昼夜，并要经常保持湿润。
8、施工缝应设专人负责处理。螺栓孔堵塞设专人负责及检查，做到一个
不漏。
7.5、防腐涂料质量要求：
1、所使用的涂料品种、性能必须符合设计及规范规定的要求。
2、内壁表面必须平整、洁净、干透、无起砂、漏筋、裂纹和油污，基层
含水率符合现行规范规定。
3、生产厂家必须有产品使用说明书、合格证和检测报告，并派专人现场
指导。涂料配合比，涂刷遍数和厚度应严格按说明书执行。
4、涂刷应均匀、颜色一致，不得出现漏涂、脱皮、流坠、皱皮、气泡、
破膜等缺陷。
8、施工组织保证措施：
8.1、工程保证措施：
建立工期保证体系，明确机构责任，做好各项工序施工前的准备工作，建立严格的奖惩制度，建立工程奖励基金。积极开展劳动竞赛，形成班组之间比
冷却塔施工组织方案 一.冷却塔改造施工编制依据: 1. 机械设备安装工程施工及验收通用规范] GB50231-98； 2. [电气装置安装工程低压电器施工及验收规范] GB50254； 3. 大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003； 4.《起重机安全操作规程》BS7121-3； 5.《起重吊装手册》； 6. 现场实际勘察的施工作业条件； 7. 冷却塔生产标准： ［玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔］（） 8. 冷却塔安装、试运行执行以下标准： ［机械设备安装工程施工及验收通用规范］GB50231-98； ［通风机械设备安装工程质量检验评定标准］TJ305； 二.冷却塔改造施工工艺流程: 冷却塔进场 施工人员进场 吊装 冷却塔安装 管路/电路施工 冷却系统调试 三.冷却塔改造材料设备明细价格:(表格） 1.原有冷却塔移位费
2.新冷却塔 3.管路材料明细 4.电路材料明细 5.控制部分明细 6.管道保温 7.基础费用 8.人工费用 9.施工耗材 塔加防冻液及改造 四.冷却塔改造施工周期:(表格) 1.冷却塔生产周期: 2.施工周期: 3.系统调试周期： 五.安全、文明施工： 1.现场施工人员分工明确，统一指挥，不得擅自离开工作岗位。 2.作业现场周围为危险区，禁止无关人员在危险区域内同行、逗留。 3.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋，合理放置工具。 4.安全用电,所有用电设备安装拆除均由专业电工担任。 5.施工人员应遵守需方单位施工现场规章制度，文明施工。 6.施工中不能影响需方单位正常生产，遵守需方单位管理规定。 六.冷却塔改造调试验收: ◆冷却塔安装 1. 组装完成后，进行塔体检查。外观有无变形；连接是否整齐；塔体 各部件有无缺少；填料方向是否正确；紧固件是否松动；风机各部件规格、 组装是否正确；传动部分是否水平；塔体内是否清理干净；安装现场是否清理等。 2. 以上工作完成后，认真填写《作业验收证明》中的“用户处组装”， 并与用户进行设备情况解释，如有未完成项，需在“工作未完理由”栏内说
冷却塔施工安全措施方案 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
冷却塔施工安全措施方案 1.1《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002； 1.2华能大庆4000m2冷却塔塔筒及爬梯建筑工程施工图； 1.3已批准的冷却塔施工组织设计； 1.4已批准的冷却塔筒壁施工作业指导书。 1.5国家有关安全、卫生规范、规程规定。 2、高处作业人员的要求，年龄18周岁至50周岁，经三级安全教育考试合格，经身体检查没有高血压病、心率正常，符合高处作业。 3、施工作业步骤 拆卸加减丝-拆卸三角架连接横杆-拆卸三角架支撑杆-拆卸三角架-拆卸模板-安装模板-安装三角架-安装连接杆-安装支撑杆-安装加减丝-拆卸上返安装安全围栏-放开底部安全网-上返吊蓝挂好-上返吊蓝跳板-上部提拉安全网挂好-挂底部安全网。重复作业。 4、作业方式 4.1里外返模时，四人一组。分四组从四个作业面顺时针或逆时针方向开始拆卸、安装三角架，模板。 4.2拆卸、安装三角架和模板前，上部平台作业人员将安全带挂在旁边的筒壁钢筋上，翻开平台走台板放于不影响作业的位置；用两根遛绳一端固定一个铁钩，一端系在上部稳固处。 4.3下部作业人员通过翻开的走台板处，顺着筒壁模板下到底部吊蓝作业面，将安全带挂到吊蓝的上部小横梁处。 4.4下部作业人员接过两根遛绳一端的铁钩，挂到三角架平杆上，拆卸下三角架的固定螺栓，将三角架从平台开口处提拉到上部平台，立 第 2 页共 6 页
靠到平台安全护栏处放稳；再将遛绳放下挂到模板的预留孔上；底部作业人员开始松动模板，上部作业人员将模板提拉到上部立靠到三角上。重复作业。 4.5拆卸连接杆和支撑杆时，作业人员安全带挂在三角架上。将拆卸下的连接杆、支撑杆、加减丝，经平台预留口上传给上部配合的作业人员，上部作业人员将安全带挂到身后的筒壁钢筋上。 4.6上返安全围栏和安全网时，作业人员的安全带挂在第一层三角架上，顶部作业人员用钢筋钩，钩住安全网的上部边线，由下部作业人员配合返上挂好。 4.7返吊蓝前，作业人员分别站到吊蓝两端，将安全带挂到上部三角架上，放开底部安全网，抽出第一空跳板，将悬空的吊蓝拆卸向上返一层挂好，放置好跳板一侧作业人员站到上部吊蓝安全带挂到上面三角架上，待上部安全网返上挂好后挂好底部安全网。重复作业。 5、安全防护措施 5.1为保证上部平台作业人员的安全，防止发生高处坠落，在上部平台的每榀三角架平杆外端焊接一个高10~15mm圆钢立柱,作为安装高120mm安全防护栏杆的固定点，在每根立杆的一侧上焊接三道铁环固定铁链，另一侧焊接三道开口铁钩，用于连接另一组防护立杆形成闭合，三道铁链拉平挂全，使安全防护围栏连成一体保证稳固性。 5.2为保证模板拆卸和安装作业时作业人员安全，在上部平台外侧一端至吊蓝里侧高30mm处，悬挂兜底安全网。外侧吊蓝底部与筒壁之间靠严，内侧吊蓝挂到三角架平杆根部，与筒壁保持最小间距。 5.3在内外吊蓝内作业人员，安全带挂在吊蓝上。移动过程中前进到两吊蓝中部时站稳后，回身摘下安全带挂钩，换手将安全带挂到前进 第 3 页共 6 页
1．工程概况： 2．主要项目施工顺序 土方开挖 环基 池壁人字柱吊装 塔芯等其它项目 淋水装置筒壁环梁池壁砼 3．主要施工方法 3．1 土方工程 土方开挖见下图。开挖机械采用1台反铲，运土机械采用2台自卸汽车。开 挖方式为大开挖，反铲一次性挖至设计标高以上300 m m ，其余部分由人工开挖至设计标高。在图示位置设一宽5m 、坡度比为1：8的坡道，做为施工车辆及人员 的上下通道。土方开挖按1:1坡，周边预留工作面1m 。详见左图： 3．2 底板施工 底板施工应按设计区格进行钢筋绑扎、浇筑混凝土，为保证上、下层钢筋间距正确和上层钢筋保护层正确，设置φ16mm 钢筋制作的铁马凳支撑，设置间距为@1.5m ，上铺φ18mm 的架力筋。伸缩缝处的橡胶止水带应安装正确，接头严密，严格按规范要求施工。底板砼浇筑完毕后，适时清除伸缩缝内的杂物，严格按设计要求施工。底板砼采用泵送，同一区格的砼连续浇筑完成，不留施工缝。浇筑完毕后砼及时养生。 3．3 环基及池壁施工 环基混凝土施工，为防止产生温度裂缝，采用跳仓法施工，泵送砼。施工时采用分层振捣的施工方法。每段混凝土要求连续浇筑、一气呵成。环基与池壁间只允许留设水平施工缝，水平施工缝的接缝形式，本次施工时采用凸槽形式。同时采用BW 膨胀橡胶止水条代替传统的金属止水片进行密封防水处理，此方法施工简单，效果良好。 施工时，先将包装BW 橡胶止水条的隔离纸撕掉，然后直接粘贴在平整和清理干净的施工缝处，压紧粘牢，每隔一米左右22#铁线固定，即可浇筑池壁混凝
土。 在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20～25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。 水池池壁钢筋绑扎需绑剪刀撑，保证钢筋骨架整体刚度，防止倾倒，模板采用大模板，内设横挡、外设门字架支撑控制壁厚，保证池壁混凝土外表工艺良好。混凝土采用泵送。 3．4人字柱预制 人字柱施工采用预制吊装方法。预制采用定形钢胎模铺贴薄硬塑板。测量人员首先对地面抄平，并保证密实不下沉，将枕木按800mm间距铺于地面上，然后将底模置于枕木上，找平后固定，钢筋现场绑扎，主筋焊接采用坡口焊。为保证人字柱主筋间距、防止扭曲，每根柱筋内放2—3个Φ12钢筋固定支架环。注意：人字柱内的避雷线不可遗漏，避雷线针应做好标记。模板必须清理干净，无锈无水泥浆后涂均脱模剂，放置垫块，再放进绑扎好的钢筋，最后安装上模，端口堵紧堵严，以防漏浆。端口堵板要按立筋间距留设长槽。砼运输采用砼搅拌运输车，人工浇筑、机械振捣。为防止人字柱表面出现过多气泡，砼浇筑采用分层浇注，最上层分两次振捣，在砼初凝前进行，以便彻底排气。初凝后拆除上模将砼表面压光，保证收口处细腻。及时覆盖塑料布养护一周。底模应在砼强度达75%以上时方可拆除，用吊车将柱从底模中轻轻吊出，放在事先准备好的垫木上。预制好的人字柱堆放最多堆放三层，层间用100mm*100mm木方垫起。 3．5人字柱吊装 人字柱采用双根吊装的施工方法，吊装机械采用16t汽车吊。每对柱子上下各设一根工具式支撑，支撑两端分别与人字柱端部用钢卡卡牢，注意两根柱子的夹角必须准确，并且每对人字柱均设置一榀独立的钢架支撑。吊装前测量人员定出环基和人字柱中心交点、人字柱的中心投影线、支撑钢架两个底角的位置，同时测出人字柱底根埋件标高的误差。吊装时，利用吊车将一对人字柱吊装就位，并将人字柱底部的槽钢与环基上的埋件焊接。利用激光经纬仪，调整支撑钢架和人字柱的角度，使激光点对准柱子上部十字线后，焊工及时将支撑焊接在底板预埋件上。依此类推完成整个塔的人字柱吊装。
冷却塔的施工方案
目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施
第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表
第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡
江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程 施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号： A11 工程名称：江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程编号： 致江苏长强钢铁有限公司设备部: 现报上江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案，请审查。 附件：江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案 施工单位（章）：项目负责人： 日期： 总包单位审核意见： 总包单位（章）： 项目负责人： 日期：
本表一式3份，建设单位存1份、总包单位存1份，施工单位存1份。 江苏长强钢铁有限公司资源综 合利用余气发电项目工程 冷 却 塔 施 工 方 案
编制：王云超 审核： 批准： 编制单位：河北省冶金建设集团有限公司编制日期： 目录 1、工程概况 (2) 2、施工顺序 (2) 3、施工方法………………………………………………2-17 4、脚手架搭设方案………………………………………17-19 5、安全措施………………………………………………19-20
1、工程概况： 本工程为1350平方米双曲线自然通风冷却塔，塔高57.00m,进风口高度为5.00m，通风筒采用基本相同，最小140mm，最大500mm，环基顶部外直径为52.388m。环形基础、塔筒及淋水构架基础采用现浇钢筋混凝土结构。淋水构架采用预制结构。 2、施工顺序： 土方大开挖→环基垫层施工→环基施工→池底板砼垫层施工 →池底板施工→池壁施工→人字柱施工→环梁施工→风筒施工(淋水构架吊装) →防腐涂料施工→金属构件安装→竣工清理 3、施工方法 3.1施工测量 3.1.1冷却塔定位 根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。定位采用全站仪、钢尺等器具。根据施工图，在南北向、东西向轴线上距塔边8m 处埋设钢筋砼桩进行高程及坐标控制，控制点不少于4处，控制桩为500×500×1000mm，桩顶预埋钢板，同时塔门及爬梯进行引线控制，塔中心用φ108钢管上焊铁板做为永久桩进行控制，埋深度不少于1000mm。 3.1.2沉降观测 按图纸要求进行观测，整理观测结果，绘制沉降观测过程曲线。施工期间，冷却塔每升高10m观测一次，总观测次数不少于5次。如沉降发生异常情况，应增加观测次数，并报业主及设计单位以便及时采取措施。 3.2基础部分 3.2.1土方大开挖 开挖前需对基础轴线进行工程测量定位，经建设、监理单位认可后方可进行开挖。 为确保工程进度，开挖时计划采用两台反铲挖掘机进行施工，挖土机沿圆心在坑上进行后退式挖掘作业，所挖土方同时进行清运，挖土放坡系数为1：1，坑底留设500mm宽工作面（半径放大300mm），坑底外侧周围设排水沟及八处集水井，用3台水泵24小时不间断抽水，基坑所挖土方全部外运。由于机械开挖不好控制坑底平整度，故粗略挖至设计底标高。
填料施工方案及安全措施 施工方案 一、1、施工前的准备： 1.1首先召集所有安装人员，进行岗位及安全培训，成绩合格者，方可赴现场安装。 1.2进入现场，安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌，认真协调好工作。 1.3、安装所有人员进入现场，要穿工作服，严禁携带火种，更不允许吸烟，早晨、中午不允许喝酒，必要时戴安全帽，特殊岗位的要持上岗证。 1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解，配合对方技术人员依据图纸，对产品图纸及现场工作量进行校核，做到心中有数，并考虑安装顺序，清点好产品配件（规格、型号等）并做好记录。 1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴，不得在危险处、不安全处操作，施工时必须戴安全帽，在高处施工必须系安全带，劳保鞋，应由专职人员进行检查，严禁违规操作。 1.6、配合甲方安保处，采取一定的防火措施，如灭火器，或结合甲方消防人员，接上消防水龙头至施工现场。 1.7、在总电源上安装上漏电保护装置，以防触电。 1.8、我公司在施工过程中，将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。 1.9、所有设备在使用前要进行检查，是否能正常使用。 2、现场施工方案： 2.1旧塔部件拆除方案： 冷却塔拆除顺序：托架—填料—喷头—除水器—布水管道 施工人员进入塔内后，首先进入填料顶层，然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞,并在各孔洞处各竖两道钢管，直接塔底竹排处。填料拆除后，各处填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。填料拆除后，再拧下旧喷头，拆除除水器。最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体，由施工人员及
时清理，入车然后运往指定垃圾处理点。 2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装： 将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后，再将全部制作货物送到施工现场，各类货物分类存放，摆放有序，并有明确标识。 现场安装顺序：托架—填料—布水管道—喷头—除水器 以上作业交插进行，保正施工工期。 A、填料施工方案： 1）、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行，组装时根据现场环境温度的变化，适时调整粘接剂的配方，采取可靠的粘接组装工艺，确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固，没有虚粘、脱开现象，各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点总数的95%。 2）、在填料粘结过程中，要求操作人员同时对成品片按标准进行检验，不合格品集中存放，并做出明显标志。 3）胶罐压力一般保持在以下0.40MPa，最高不超过0.45MPa。保证胶流畅通即可，否则要更换胶管，清理喷嘴。 4）粘结组装完一组后必须立即用压架压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶，当粘结剂干燥固结达到初结强度后方可挪动位置在平整的地面上，堆放高度不得超过2m，防止长期曝晒。 5）粘结时要注意波的方向性，正反交叉进行。 6）吊装人员在吊装时需对粘结好的填料块进行检验，粘结点完好率应达到95%以上方可进行吊装。否则，视为不合格品。 7）安装人员对吊运上来的填料块进行复检，合格后方可安装。在安装过程中，对填料块要轻拿轻放，防止碰撞、损伤边角，严禁用脚直接踩踏。 8）安装淋水填料时铺上平板进行施工。淋水填料安装为上下两层，上下层在安装时必须交错叠放，互相垂直，组装块与筒壁、竖井、柱、梁之间应挤紧、填满，最大间隙≤20mm，组装块之间应挤紧、填满，方向正确，顶面铺平，最大间隙≤10mm。 9）吊装成型块时，每次不得超过1m3。 10）根据塔内平面布置清况，有计划地切割小块填料填充不规划空隙。组装
光大含山生物质发电工程 欧阳歌谷（2021.02.01） 冷却塔基础施工方案 编制： 审核： 审批： 河北省第二建筑工程有限公司 二零一三年七月 一、工程概述 光大含山生物质发电项目冷却塔为1500m2自然通风双曲线冷却塔。环基为倒T型基础，其承台结构形式为条形超长大体积钢筋砼结构，其内半径RN=23.65m，外半径RW=27.65m，基础底标高为-2.900m，基础宽4m。砼标号C30 W6 F100。为防止在浇灌砼时产生干缩和温缩，环基采取分段跳仓方式浇灌砼，分四段。主要工程量 二、施工依据 2.1《1500m3冷却塔塔筒基础施工图》S5202 2.2有关图纸会审、设计变更 2.3《火电施工质量检验及评定规程》第1部分土建工程
DL/T5210.1-2012 三、施工准备 3.1主要施工机具切断机1台弯曲机2台调直机1台泵 车2辆 罐车3辆三轮车1辆电焊机2台铁锹12把振捣捧4台木工平刨1台电锯1台 3.2主要施工器具 全站仪 1台钢尺(50m) 2把 钢尺(100m)2把钢尺(5m) 5把四、主要作业方案及程序 环基砼浇筑采用跳槽施工，相邻两段施工应间隔不小于7天，施工时按以下顺序施工：先施工1、3后施工2、4。 环基跳仓分割处用60目的筛网间隔，浇筑前24小时内，用水养护保持缝面干净湿润，以保证环基段与段之间混凝土结合牢固。 4.1环基施工作业流程： 环基(池壁、人子支墩插筋)钢筋绑扎→环基模板安装→环基砼施工→施工缝处理→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装→池壁砼施工
→砼外观验收。 4.2施工方法、步骤和程序 4.2.1.钢筋施工4.2.1.1作业程序 钢筋制作→运输→放线→搭设架子→绑扎钢筋→焊骨架措施筋→架子拆除→钢筋验收4.2.1.2作业方法 图纸会审完后，即可进行钢筋制作，碰焊，钢筋下料前，钢筋合格证、复试报告应齐全。钢筋下料、制作应严格按照图纸施工，钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置，其中焊接接头在同一截面内不大于50%。 垫层达至一定强度后，即可进行钢筋绑扎，钢筋绑扎应先绑扎骨架，然后绑扎底层筋。图纸中要求焊接的钢筋接头一律采用焊接，环向钢筋在施工缝处不能断开，焊接接头在同一截面内不大于50%，环基钢筋环子应按图纸及抗震要求弯钩施工，弯钩平直长度不小于图纸设计。支墩插筋、池壁插筋应预埋好，支墩钢筋固定采用在上部及顶部各附加一个环子，将其绑扎在环基底部及上层钢筋上，池壁钢筋则在环向用Φ16的钢筋设三道圈筋，在两侧用Φ48钢管支撑。 钢筋绑扎注意事项： 绑扎前核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料相符； 准备好控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，钢筋保护层为40mm； 钢筋绑扎时，采用梅花扣方法将钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
冷却水塔塔芯填料设备 施工设计 一、工程概括： XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。 二、编制依据： 《电力建设施工质量验收及评价规程2012》 《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012 《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ80-2012 《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008 三、施工组织设计 1、 2 、本工程所需主要施工器具一览表
四、施工质量保证计划 1、质量目标 冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%，优良率95%及以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。 2、质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。 3、工程质量保证措施 3.1施工质量控制的原则 ①坚持“质量第一，用户至上”的原则； ②坚持“预防为主”的原则； ③坚持“以人为核心”的原则； ④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。 3.2施工项目质量控制的基本过程 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控
目录 一、编制依据 ......................................................................................................................... ２ 二、工程概况 ......................................................................................................................... ２ 三、施工部署 ......................................................................................................................... ３ 四、施工准备 ......................................................................................................................... ４ 五、主要项目施工方法 ......................................................................................................... ５ 1、测量工程 ....................................................................................................................... ５ 2、土方开挖 ....................................................................................................................... ６ 3、钢筋工程 ....................................................................................................................... ７ 4、模板工程 ................................................................................................................... １１ 5、混凝土浇筑 ............................................................................................................... １５ 6、混凝土养护 ............................................................................................................... １６ 7、混凝土试验 ............................................................................................................... １７ 六、主要技术措施 ............................................................................................................. １７ 七、质量保证措施 ............................................................................................................. １８ 八、冷却塔水池施工资源计划 ......................................................................................... １８ 1、劳动力需用计划 ....................................................................................................... １８ 2、设备、机具使用计划 ............................................................................................... １９
目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表 附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表
第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 4、填料布置
凉水塔大修 安装施工技术规范 需方：夏津热电有限公司 施工方：山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月
安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人：1人 质量员：1人 安全员：1人 电工： 1人 辅助工：12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械 3.3.1 施工机械使用计划表
3.3.2 作业所需工器具（表3） 3.3.3 检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表
4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不 许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工 规范和质量标准。 b、作好施工技术交底。
冷却塔安全施工方案 一、工程概况： 本工程为4500m2双曲线自然通风冷却塔工程，该工程位于攀煤集团煤矸石发电技改工程的东南部位，金沙江左岸，±0.000相当于绝对高程1079.0m，占地面积近7000 m2。该工程基础为现浇钢筋砼环形基础，人字柱采用现浇方法施工，筒身采用三角架翻板方法施工，淋水装置现场预制，吊装安装。 本工程安全目标：本工程在实施过程中，杜绝一切现场重大事故、火灾事故、刑事案件的发生。保证轻伤事故率不超过7‰，不发生主要责任的重大生产交通事故。 该工程已建立了项目部的安全保证体系，建立有“安全生产教育制度”、“安全生产检查制度”、“安全生产奖罚制度”、“安全技术交底制度”，并健全了各项相应的安全管理措施。 二、编制依据: 1．电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）； 2．国家电力STAEPOWER《电力施工企业评价》； 3．国家电力建设集团公司颁发的有关标准、规程、规范； 4．电力建设安全施工管理规定； 5．《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 6．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 7．《施工手册》（第四版）； 8．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 三、安全管理规定：
3.1脚手架工程： 3.1.1基础施工阶段： 基础施工阶段，脚手架工程主要为模板的支撑脚手架。在靠江边段基础因砼换填较深，地形落差较大，其脚手架搭设示意图如下： 其他地段基础环基脚手架搭设如下图：
因环基基坑较深，为防止人员坠落，沿基坑边缘搭设一圈栏杆，采用钢管搭设，栏杆高度为1.2m，在醒目位置处挂牌警示。 3.1.2人字柱施工阶段： 人字柱施工阶段脚手架采用满堂脚手架，搭设示意图如下： 在脚手架外围满挂安全立网，脚手架作业平台满铺50mm木板，安全通道
冷却塔的施工方案(总23页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施
第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表
第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 4、填料布置
新建冷却塔工程施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织 四、施工方法 １、基础施工 ２、人字柱及环梁 ３、筒身施工 ４、构件预制和吊装 五、主要机具计划及劳动力计划 六、施工进度及保证措施 七、施工质量保证措施 八、安全保证措施 九、文明施工及冬、雨季施工措施 十、质量通病防止措施 十一、现行施工规范和标准规范 十二、新工艺、新技术、新材料的应用 一、编制依据 1、国家电力公司西北勘察设计研究院设计的《1500㎡自然通风逆流式冷却塔施工图》 2、国家现行的有关规范、规定和标准。 二、工程概况 1500㎡自然通风逆流式冷却塔，位于邳州市环保热电厂新建厂区内；该塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括人字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置组成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上下段端均匀分面于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水装置为柱、梁、水槽等，冷却塔内壁及人字柱表面刷J55型冷却塔专用涂料。 三、施工组织
1、施工安排，为使该该质量等级达到“优良”标准，根据结构特点和工期要求，抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，合理安排施工，是保证工程顺利完成的关键。 2、由于淋水装置预制构件数量大，施工周期长，为了不影响筒身施工进度，在施工安排上，增加人力和工作时间，淋水装置的预制构件吊装采用塔内、塔外相结合的方法。 3、组织机构 本工程按项目法组织施工，实行项目经理全面负责制，项目经理持证上岗，根据工程结构特点，项目部管理网络如下： 项目管理体系图： 四．施工方法 1、地基基础 1）、基础土方采用大开挖，需分两步完成，第一步挖深3M，第二步挖深至持力层，机械施展不开的地方由人工完成，当机械挖至表层原土后，要控制挖土深度，直至挖至持力层土，方后要以此为标高，确保持力层土标高一致，开挖机械由2台1立方米反铲挖土机同时进行，4台5T自卸车配合运土，2台装载机负责平土。 基础土方挖完后应会同建设单位地质勘察单位，设计单位，监理单位共同验槽，合格后方可允许继续下道工序施工。 2）、碎石地基 碎石进场后，要及时进行送样检查，达到设计要求后方可使用。铺摊碎石料时，要控制每层虚铺厚度，严禁超厚施工，每层碎石要满铺基坑内，直至施工到基础垫层底标高。 3）、垫层 以圆心控制池底外边线，找出垫层上标高平面，一次性打成100厚砼垫。 2、人字柱和环梁 人字柱和环梁采取搭设施工排架，整体现浇的方法，混凝土垂直运输采用塔吊，水平运输采用机动反斗车和手推车。 1）、人字柱施工
项目天然气制氢装置冷却塔安装 施工方案 编制： 审核： 批准： 天然气制氢装置冷却塔分公司项目部 2011年7月29日
目录 一、工程简介 (2) 二、施工组织 (3) 三、施工前的技术准备及措施 (4) 四、施工工艺、技术要求及质量控制点 (4) 五、施工质量保证体系及措施 (14) 六、施工安全保证体系及措施 (15) 七、JHA分析即危险源分析 (16) 八、需方配合的工作 (17) 九、施工机具 (17) 十、用电负荷计划 (17) 十一、电机、风机试车步骤 (17)
一、工程简介 本工程为中国项目天然气制氢装置吊装式冷却塔安装工程（1格塔）。本次工程施工的依椐为采购合同、技术协议及工程图纸，塔内构件及风筒由冷却塔分公司进行设计制作的，施工安装由冷却塔分公司承担。为确保本工程的进度和工程质量，保证人身、设备安全，协调衔接各个工序，特制定本方案。 ⒈施工地点及工程特点： 地点为中国项目第一循环水场新建冷却塔。冷却塔特点： ■ 塔体为砼结构框架，框架外安装玻璃钢维护板吊装式逆流冷却塔。 ■ 单塔处理水量4100吨 ■ 进塔水温38℃ ■ 出塔水温26℃ ■ 飘水损失≤0.001％ ⒉施工内容； ⒉1 冷却塔顶风机、电机安装。数量1格塔 ⒉2冷却塔风筒安装。数量1格塔 ⒉3 冷却塔内配水系统固定装置焊接安装。数量1格塔 ⒉4 冷却塔塔体玻璃钢围护壁板安装。数量1格塔 ⒉5 冷却塔内填料吊托件焊接安装。数量1格塔 ⒉6 冷却塔内配水系统安装。数量1格塔 ⒉7 冷却塔内填料粘接及安装。数量1格塔 ⒉8 冷却塔内导水条的安装。数量1格塔 ⒉9 冷却塔内收水器组装及安装。数量1格塔 ⒉10 冷却塔内挡雾板安装。数量1格塔 ⒉11冷却塔立管安装。数量1格塔 ⒉12避雷系统安装。数量1格塔 ⒉13照明系统安装。数量1格塔 ⒉14电机操作柱安装。数量1格塔 ⒉15电缆桥架安装。数量1格塔 ⒊编制依据： 根据与中国项目循环水场新建工程采购合同、技术协议及工程图纸等编制
凉水塔大修 安装施工技术规范需方：夏津热电有限公司 施工方：山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月
安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人：1人 质量员：1人 安全员：1人 电工：1人 辅助工：12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械
4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不 许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工 规范和质量标准。
冷却塔施工方案 一、施工技术标准 1、施工技术标准 1）《建筑施工质量验收统一标准》GB500300-2001 2）《混凝土质量控制标准》GB50164-1992 3）《混凝土强度检验标准》GBJ107-1987 4）《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 2、施工质量验收规范及技术规范1）《地基与基础工程施工质量验收规范》GB20202-2002 2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3）《钢筋混凝土用热轧肋钢筋》GB1499-1998 4）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1994 5）《混凝土外加剂》GB8076-1997 6）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-2000 7）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 8）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-003 9）《钢筋焊接及规程》JGJ18-2003 10）《混凝土冬季施工技术规程》JGJ/T10-1995 11）《混凝土动气施工技术规程》JGJ04-1997 12）《块体基本法题记混凝土施工技术规程》YB1224-1991 3、参考手册及工艺标准 1）《建筑安装工程施工技术资料管理实例应用手册》2）《混凝土结构工程施工工艺标准》 3）《建筑工程施工质量检查与验收手册》 4）《建筑工程施工手册》 二、工程、建筑设计及结构概况 1、工程概况
本工程为河南新区电厂2*200MW 工程，冷却塔拟订计划工期为 2006年4月—2006年12月。 2、建筑设计及结构概况 河南新区电厂2*200MW工程中的冷却塔建筑面积为4000m2、高 110 m,全部采用现浇。 三、施工组织部署 1 、施工组织管理 1 ）组织机构 施工现场成立总公司现场指挥部和现场经理部, 现场指挥部由项目主管和其他人员组成。对整个工程起领导指挥、直辖市、决策等重大事宜。 现场项目经理部由项目经理、主任工程师及副经理三名, 主管项目质量、技术、生产、安全、经营、成本的行政管理工作,并对现场工程起领导指挥、协调、决策重大事宜,具体见组织机构图。 2）质量保证体系及分工 （1 ）质量管理领导小组 为了确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组长成员如下： 组长：谭飞 副组长：杭传军 2、目标：实现达标投产，争创优质工程 3、施工现场目标：确保文明安全施工现场 4、相互协调：