纵观所有品牌公司的生产, 作为一个完整的体系, 其实可以简单地用一个三角形来概括她的形状与特征: 订单规划是顶角, 生产执行是右底角, 供应商管理是左底角. 顶角是源头, 右底角是关键, 而左底角就是整个三角形得以稳固和畅顺的保证, 供应商的维护与管理在三角形体系中其实占住很重要的地位,它起到的是指导和规范的作用.
1. 稳定是供应商管理的必要条件.
我们经常谈到采购的层级问题, 都知道采购的最低层级是买卖关系, 你有东西卖, 我来买, 这是最原始的采购方式; 合作关系则是进一步的采购层级, 合作就必须稳定, 如果还在不断地继续大量开拓和发展供应商, 那不是合作, 还是买卖; 而假若到了战略合作的地步, 那才是到了采购的最高层级, 甚至于股权渗透, 更进一步地稳固相互之间为了某种共同的利益, 携手去完成一件事情, 以期达到相互既定的目标. 然而如果没有稳定关系的采购, 是不可能完成战略合作的最佳状态的. 因为彼此没有共同的目的是根源. 买方的目的是为了最低的成本, 越低越好, 有时侯甚至是”杀鸡取卵”, 而卖方的目的就是高利润, 越高越好, 有时候甚至是”乾坤大挪移, 以次充好”, 这是一对矛盾体, 久而久之, 在资源被极大限度地浪费和糟蹋之后, 彼此前方的路也就越来越窄了, 连买卖的关系也维持不下去了.
美特斯邦威目前与供应商的关系, 说到底其实还仅仅
只是停留在买卖关系的层级上. 最明显的特征就是供应商数量太多太杂, 范围太广, 没有形成稳定的供求关系, 或者说还没有跟供应商之间形成一种稳定的责任感, 也许美邦认为和某些供应商的关系是稳定的, 然而对方却不这样认为, 也许是对方这样认为, 而美邦却又不这样认为, 总是存在一种认识上的差别. 就目前而言, 针毛梭牛四个品类成衣供应商数量多达130多家, 还不算配饰和原材料供应商等, 供应商数量太多的直接后果就是几乎每一家供应商的订单数量都不饱和, 很多家供应商都不把美特斯邦威的订单当回事, 可有可无, 要填空的时候找过来求你, 发生撞期赶货的时候却把你丢在一边, 抓质量要求的时候叫你无从下手;
而反之由于供应商数量的充裕和不受限制, 生产采购在订单安排与计划的时候选择面宽, 在与供应商的合作层级上永远也深入和提升不了; 同时由于美特斯邦威的产品策略实行的是”中低价”路线, 也直接表现在生产采购过程中对成本的严格要求, 一方面是公司的成本要求,一方面是成衣工厂没有任何安全感, 实际上不愿意做得太多, 不愿意把关系更进一步深入, 然而公司的货品上市时间是早就确定好了的, 以至于生产采购不断地需要临时地寻找和开发一些新的供应商, 如此反复. 虽然曾经在一段时间内国内很多企业都把拥有大量的供应商作为自己炫耀势力的资
本, 其实这种现象也从侧面反映出了这些企业在供应商管理方面的困难与混乱, 浪费与不足.
2. 稳定是合作的前提
把供应商作为自己的亲密伙伴, 这种合作伙伴的关系并不仅仅只是建立在一个月或一个季度只做一两张单几万块钱生意的基础上, 因为美特斯邦威目前的总生意额是巨大的, 合作关系必须使供应商的美特斯邦威订单量占住相当比重, 绝大部分即不完全占用但必须保证占用相当比重的生产任务, 以至于大家到将来可能成为一个整体, 不象是两家分开的公司, 而是一个合作团队, 为了一件共同的事情而努力, 这才是一种理想状态. 在合作模式上, 在产能空间上, 不断地深入, 尽量做到你中有我, 我中有你, 甚至发展到一定的时机, 采取股权渗透供应商的形式, 也不妨是一种可以选择的方式.
“稳定压倒一切”, 因为只有关系稳定了, 我们才有可能彼此谈发展. 我们大部分的供应商发展空间还是很大的, 在已经正在合作的基础上扩大合作, 远比重新开发一个新的领域要方便的多,也简单得多. 同时在保证产能落实的情况下,不断精减供应商数量, 是方向.
3. “双赢”是合作的保证
无论是买卖关系,还是合作关系, 无外乎是利益的关系, 尽管最为原始的买卖关系, 如果没有利, 这种关系也不能
长期存在, 买卖是达不成的; 我们说”双赢”的境界大家都会说, 大家都想达到, 但是如何去达成呢?
稳定的合作关系是基础, 同时开展成本核算与分析是关键. 我们说任何企业(供应商)的运作一定有自己的成本和利润, 在保证稳定合作的基础上, 组建专业的成本管理团队, 不仅只是核算自己企业的生产成本, 同时也要核算合作伙伴的生产成本, 既然是合作伙伴, 如果能够做到成本的完全公开, 双方通过协商达成合理的利润百分点, 从此我们再不需要为订单发往何方而愁眉不展, 再不需要为了对方到底是多赚了还是少赚了而伤透脑筋. 保证双方的利益, 才是健康的合作.
4. 生产规划是源头,订单执行是关键
拥有稳定的供应商资源, 保证供应商的产能得以满足, 这样每个生产计划发出之前, 生产规划部门(计划部)早已经拥有了各种品类的全部资源, 按照事先已经约定好的产能预留分配, 而具体款式分配由执行部门来实施.
产能规划是关键, 然而目前美特斯邦威的做法还是供应商自己申报产能的做法, 美特斯邦威对于工厂的产能不反馈也不回复, 也就是说工厂的产能预留美特斯邦威是不保证落实的, 这也不是合作关系应该具有的做法, 久而久之, 许多供应商就在产能预留方面有所保留, 在有其它客户给予保证的前提下尽量留给其它的客户, 而等美特斯邦
威临时需要增加和使用产能的时候往往是手忙脚乱地到处找其它剩余的产能.
生产规划部门的重点之一在于供应商的产能调查与反馈, 在前期就做好这些准备工作. 所谓生产规划, 就是一种前期统筹与分配的过程, 每年或每个季度的产能需求是事先知道的, 商品上市时间也是事先约定好了的, 所以什么时间段需要多少产能也一定不是未知情况, 接下来的事情就是生产执行部门按照规划的产能分配落实与工厂的款式分配, 跟踪生产进度以达成合作的开展与实施.
5. 建立准入和淘汰标准, 绩效标准的建立与绩效考核的实施是保证
维持稳定的供应商关系, 首先必须要经历一段时间痛苦的选择与优胜劣汰的过程, 建立和完善供应商准入机制, 不是任何一个供应商因为某一方面的原因就可以加入, 美特斯邦威作为国内著名并且声望很高的服装品牌公司, 其供应商必须是一个相对稳定的圈子, 设立一定的, 合理的准入标准, 按照统一的限制来区分供应商的层级以及发展方向是必需的. 既然是合作, 则必须谈清楚合作的程度和合作的方式, 无外乎每个月多少生产量,每个季度多少产能保障, 什么条件等等. 而在合作的过程, 针对一些关键事项, 也无外乎货期,质量,成本,配合程度,服务态度等, 排列出来,按照关键点的重要程度, 按照排列组合的方式, 计
算出各种关键要素的权重, 进行综合评分. 结合在规划阶段对于供应商的要求, 限定一定的数量, 采取升降级的做法, 综合得分靠前的拥有更多的订单, 反之后面的排名则只能拿到少量的订单, 最后确定几名暂时离开供应商范围, 如果还想重新进入供应商体系则必须重新走新加入流程, 从而慢慢形成美特斯邦威供应商的”威严感”.
这种以三位一体的方式来形成生产体系的架构,目前来讲应是最为先进的一种操作模式, 结合美特斯邦威目前的实际, 将质量管理团队和成本管理团队并入订单执行环节, 而不是将其单独分开在此三角形体系之外, 应该是一个不错的选择. 当然美特斯邦威目前要实行完全的供应商绩效管理还是有难度的, 主要原因在于生产采购管理还没有形成一套完整健康的规划与执行体系, 往往前期规划不完善, 后期执行不彻底, 同时又在执行过程中不断变化, 反回来影响前期规划的合理延续. 久而久之彼此的不信任感越来越深, 甚至本来应该规划的部分参与到执行的部分中, 而执行的部分又不断地投诉和不满规划部分的前期准备, 如此反复循环, 这是根源.
供应链管理的概念、内容及意义 一、供应链管理的含义 （一）供应链管理的含义和特征 1.供应链管理的含义 供应链管理（Supply Chain Management，SCM）是以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标，对传统的商务活动进行总体的战略协调，对特定公司内部跨职能部门边界的运作和在供应链成员中跨公司边界的运作进行战术控制的过程。 供应链管理就是要整合供应商、制造部门、库存部门和配送商等供应链上的诸多环节，减少供应链的成本，促进物流和信息流的交换，以求在正确的时间和地点，生产和配送适当数量的正确产品，提高企业的总体效益。 供应链管理通过多级环节，提高整体效益。每个环节都不是孤立存在的，这些环节之间存在着错综复杂的关系，形成网络系统。同时这个系统也不是静止不变的，不但网络间传输的数据不断变化，而且网络的构成模式也在实时进行调整。 2.供应链管理的特征 （1）以顾客满意为最高目标，以市场需求的拉动为原动力； （2）企业之间关系更为紧密，共担风险，共享利益； （3）把供应链中所有节点企业作为一个整体进行管理； 图1-4 供应链管理的范围 （4）对工作流程、实物流程和资金流程进行设计、执行、修正和不断改进； （5）利用信息系统优化供应链的运作； （6）缩短产品完成时间，是生产尽量贴近实时需求； （7）减少采购、库存、运输等环节的成本。 以上特征中，（1）（2）（3）是供应链管理的实质，（4）（5）是实施供应链管理的两种主要方法，而（6）（7）则是实施供应链管理的主要目标，即从时间和成本两个方面为产品增值，从而增强企业的竞争力。 二、供应链管理的内容 作为供应链中各节点企业相关运营活动的协调平台，供应链管理应把重点放在以下几个
供应链管理的当代意义及其运用 摘要：在传统意思上，供应链管理就是物流，即原料的挪动。然而，发展到今天，供应 链管理蕴涵了更为丰富的内容， 包含物流、信息跟资金的管理， 其中波及初始需要管理、原料供应商、内部制造、对内对外的物流以及终极的客户。针对不同行业须要，激活供应链管理的各个环节，将更大程度川发挥供应链管理在再造企业竞争上风方面的作用。 案例分析 一、关于供应链 (一) 供应链管理的载体 供应链管理的载体有两个: 1. 计算机信息系统。它又分为两部分: 其一是企业内部网, 也称局域网( Intranet) 。 对企业内部的财务、营销、库存等所有的业务环节进行管理。 其二是建立企业外部网, 一般使用Internet , 以便与上下游企业快速沟通, 快速解决问题。包括定单体系、管理体系、库存查询等, 通过公共游览器可以游览所有的公共信息, 满足信息的逆向流动。 2. 物流配送中心。制定适应供应链管理的配送原则和管理原则。配送中心不仅完成物流活动, 还产生了大量的信息和信息的流动。因此物流配送活动也是信息的载体。 (二) 供应链管理的基本要求 1. 信息资源共享。信息是现代竞争的主要后盾。供应链管理采用现代科技方法, 以最优流通渠道使信息迅速、准确地传递, 在供应链商的各企业间实现资源共享。 2. 提高服务质量, 扩大客户需求。在供应链管理中, 一起围绕“以客户为中心”的理念运作。现在消费者大多要求提供产品和服务的前置时间越短越好, 为此供应链管理通过生产企业内部、外部及流通企业的整体协作, 大大缩短产品的流通周期, 加快了物流配送的速度, 从而将客户个性化的需求在最短的时间内得到满足。 3. 实现双赢。供应链管理把供应链的供应商、分销商、零售商等联系在一起, 并对之优化, 使各个相关企业形成了一个融会贯通的网络整体, 在这个网络中, 各企业仍保持着个体特性。但它们为整体利益的最大化共同合作, 实现多赢的结果。 在供应链管理的发展中, 有人预测, 未来的生产和流通, 将看不到企业, 而只看到供应链。生产和流通的供应链化将成为现代生产和流通的主要方式。 二、企业实施供应链管理的战略意义 (一) 对现代流通方式的创新 流通方式在传统称谓上一般称为批发和零售。在电子商务的环境下, 批发被称为BtoB , 零售被称为BtoC 或CtoC。应该说BtoB 即传统的批发在社会商品的流通中占据相当大的份额, 对社会资源的配置起到巨大的作用。实际上在流通方式的革命中, 我们一直都希望自己的商圈相对稳定, 并积极寻求这一路径。供应链管理为我们提供了这一方法, 所以说供应链管理是现代流通方式的创新, 是新的利润源。在供应链中, 上下游企业形成了战略联盟, 因此它们的关系是相对稳定的。它们通过信息共享, 形成双赢关系, 实现社会资源的最佳配置, 降低社会总的成本, 避免了企业间的恶性竞争, 提高了各企业和整个供应链及全社会的效益。供应链向我们展示了现代的全新的流通方式。 (二) 加速现代生产方式的产生和发展 供应链管理是适应现代生产方式而产生和发展起来的现代流通方式，反过来,它的不断完善和水平的提高又加速了现代生产方式的发展。现代生产方式是依据比较优势的理论, 以现信
供应商审核是提升供应商质量能力，稳定供应商关系，降低采购风险和成本的一种手段。随着生产社会化的不断发展，企业的经营活动分工越来越细，专业化程度也越来越强，如何做好供应商管理一直是公司质量管理的重点。目前苏果有长期合作供应商几千余家，关注顾客和相关方、提升商品的质量，是公司始终追求的目标。 因此，客观、公正地评价供应商是否能持续、稳定地提供合格产品，需要进行供应商审核来促进供应商持续改进质量管理体系，确保公司所销售的产品能持续满足顾客的要求。 供应商审核的分类通过供应商审核，企业可以了解供应商有哪些优点和缺点，并将审核结果作为选择供应商的依据。对供应商进行的审核，主要包括对供应商的产品审核、过程审核和质量管理体系审核。 1、对供应商的产品审核。目前公司采取的方法是对供应商提供的部分产品送交第三方检测机构进行检测，主要是确认供应商的产品质量，根据检测结果，合格产品的供应商继续维持合作关系，不合格产品的供应商除书面督促供应商改进产品质量以符合公司的要求外，必要时还应根据采购协议对供应商采取相应的处罚。 2、对供应商的过程审核。这是分析评价供应商的产品在生产过程中质量控制是否在正确、有效进行的一种活动，即所谓的供应商审核。审核时，公司往往派有经验的审核员到供应商处进行现场审核。对供应商进行过程审核，一般依据产品或供应商的实际情况而定，一般来说，将根据下列情况对供应商进行必要的过程审核：生鲜类、其它高危食品供应商及非食类供应商；自有品牌商品供应商；年节商品供应商；其它顾客质量投诉较多的供应商或易对消费者的健康造成危害的商品的供应商；苏果超市有限公司烘焙加工中心。 3、对供应商的质量管理体系审核。对于有必要进行体系审核的供应商，可以进一步采取第三方审核。对已经通过第三方体系认证的供应商，可关注其内审、管理评审、纠正措施、预防措施、检验与试验等过程。对未获得第三方认证的供应商，应着重从控制有效性入手，关注其采购、设备、人员、检验、不合格品控制等重要过程。供应商审核程序 1、建立供应商审核评价体系。质量管理部计划和组织供应商审核评价体系，它是公司对供应商进行综合评价的依据和标准，同时针对不同的供应商建立相适应的评估管理办法。 2、编制供应商审核计划。供应商审核计划应与供应商审核评价体系要素保持一致，并保持持续进行。
xx集团 供应商分级管理制度（2013年11月8日）
一、目的 为了优化供应商结构，规范供应商日常管理，提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，对供应商进行评估分级，特制订本办法。 二、范围 1、XX有限责任公司、XX有限公司，集团所属企业均可参照执行； 2、企业内A、B、C类物资的合格供方范围内的供应商。 三、分级概述 1、分级 依据供应商资质实力、产品情况、合作情况、售后服务四个方面对其进行综合评估，对供应商商进行综合评价，实行评分等级制度，满分为100分。依据评估得分将供应商分为I级、II级、III级、IV级。 具体评分等级划分如下： 2、管理措施 等级管理措施 I级优先采购，年采购份额可占60%以上，放宽检验，向客户推荐。II级维持正常采购，要求供应商持续改善。 III级能够保证基本生产需求的采购，作为次级采购对象，可作为非重要产品的采购对象，可进行非重要产品的采购。 等级I级II级III级IV级得分91～100 76～90 61～75 0～60
IV级减少其采购订单，对其重点辅导，要求其在1周内提出改善计划；要求1个月内解决主要问题，三个月内升至III级。辅导两次以上仍无改善，取消其合格供方资格。 四、评分办法 1、评估部门 采购部门、质检部门、技术部门、售后部门。 2、评估周期 集中的供应商评估周期为2年一次，在评估周期内可依据个别供应商的合作情况进行随时调整评估等级，以改善供货质量。 每2年的3、4月份进行集中评估。新引入的供应商，纳入合格供方后6个月后进行评估。 项目部门内容权重合计权重 资质实力采购部门1、资质文件/产品许可/认证等10分 30分 2、公司规模/人数/产品定位/生产能力等10分 3、业绩知名度/名牌产品/销售额等5分 4、财务状况/行业信誉/管理水平5分 产品情况采购部门5、价格（最低/平均）比率15分 40分 6、付款条件15分 7、交货周期5分 8、同种产品质量排名5分 合作情况 采购部门 质监部门9、对我单位的的重视程度10 20分10、交货差错率/及时率/合格率 5
供应链管理的概念内 容及意义
供应链管理的概念、内容及意义 一、供应链管理的含义 （一）供应链管理的含义和特征 1.供应链管理的含义 供应链管理（Supply Chain Management，SCM）是以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标，对传统的商务活动进行总体的战略协调，对特定公司内部跨职能部门边界的运作和在供应链成员中跨公司边界的运作进行战术控制的过程。 供应链管理就是要整合供应商、制造部门、库存部门和配送商等供应链上的诸多环节，减少供应链的成本，促进物流和信息流的交换，以求在正确的时间和地点，生产和配送适当数量的正确产品，提高企业的总体效益。 供应链管理通过多级环节，提高整体效益。每个环节都不是孤立存在的，这些环节之间存在着错综复杂的关系，形成网络系统。同时这个系统也不是静止不变的，不但网络间传输的数据不断变化，而且网络的构成模式也在实时进行调整。 2.供应链管理的特征 （1）以顾客满意为最高目标，以市场需求的拉动为原动力； （2）企业之间关系更为紧密，共担风险，共享利益； （3）把供应链中所有节点企业作为一个整体进行管理； 图1-4 供应链管理的范围 （4）对工作流程、实物流程和资金流程进行设计、执行、修正和不断改进； （5）利用信息系统优化供应链的运作； （6）缩短产品完成时间，是生产尽量贴近实时需求； （7）减少采购、库存、运输等环节的成本。 以上特征中，（1）（2）（3）是供应链管理的实质，（4）（5）是实施供应链管理的两种主要方法，而（6）（7）则是实施供应链管理的主要目标，即从时间和成本两个方面为产品增值，从而增强企业的竞争力。 二、供应链管理的内容
供应商分类及管理方法 This manuscript was revised on November 28, 2020
供应商分类及管理方法 1、供应商分类：按照物资类型、采购金额、风险大小将公司分为 战略供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商及一般供应商四类。 2、定义： 战略型供应商是指采购金额很大，供应风险也很高的那些供应商，它们通常提供战略性的物质，对产品的质量、成本以及交货保障至关重要。战略型供应商也意味着他会牺牲短期的利益，不赚钱或者少赚钱，以此来获得与采购方长期的共赢。 瓶颈型供应商是指采购金额很小，但供应风险很大的那些供应商。瓶颈型供应商也有三个显着特征，计费标准间、定制的与垄断性。它们通常提供非标准件，产品的同质化程度很低，常常是定制的或者客户有特殊要求的，同时所处的供应市场形态属于垄断性的，不管这种垄断是技术性的、政策性的、行业性的还是资金原因所造成的。 杠杆型供应商是指采购金额很大，但供应风险很小的那些供应商。杠杆型供应商有三个显着特征，即标准件、同质化与竞争性。它们通常提供标准件，产品的同质化程度很高，同时所处的供应市场形态属于竞争性的，也就是说，采购方有多个货源提供相同的产品，产品间没有什么差异。 一般型供应商是指采购金额不大，供应风险也很低的那些供应商，它们通常提供MRO的产品，比如办公用品与设备、备品备
件、实验仪器与试剂、劳保用品、低值易耗品等。 3、各供应商的特点及管理策略 4、管理办法及评价结果运用 ①战略供应商： Ⅰ级战略供应商：公司加强与其在产品研发方面的沟通与互动，加强产能上的计划性，并确保一定的业务量，每年由公司总经理与其进行合作谈判,年采购额不少于同类物资的70%，现场审核频率不低于1次/年； Ⅱ级战略供应商：正常合作，年采购额不少于同类物资的50%，现场审核频率不低于1次/年； Ⅲ级战略供应商：暂停供货资格，供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》，要求其限期分析原因和提交整改报告，并跟踪整改结果，期限内整改达不到要求或拒绝整改的，取消其合格供应商资格，独家供货及客户指定供应商除外。 Ⅳ级战略供应商：取消合格供应商资格 ②瓶颈供应商 Ⅰ级瓶颈供应商：正常合作，现场审核频率不低于1次/2年； Ⅱ级瓶颈供应商：每月进行一次沟通，了解公司运营情况及库存情况，了解产品创新前景及发展趋势；现场审核频率不低于1次/2年；
供应商的选择与管理 摘要：论文着眼于供应链下对供应商的选择与管理，首先阐释了供应商对现代企业的重要性以及对供应商管理的基本理论行了详细的论述，其次在全面分析与借鉴沃尔玛供应商的案例后形成对供应商考核体系与绩效评估指标的总结，最后进行对供应商选择的方法的论述。 关键词：供应商管理供应商考核绩效评估供应商认证与选择 1引言 随着市场全球化和现代信息技术的迅速发展，即为企业的物资采购提供了更多的选择，同时也加大了采购活动的难度与风险。由于企业的竞争环境发生了很大的变化即从“卖方市场”转为“买方市场”企业与供应商的关系也从“竞争关系”转为“合作伙伴”在这种情况下供应商的地位就显得尤为重要，因此在全球范围内选择企业需要的物资管理商，是保持稳定的供应商渠道的必要措施，也是采购管理的一项重要内容。作为采购人员，应该通过信息收集、细分精选、稳定关系等一系列科学化管理手段，进行对供应商的评估与选择，以此建立起一个交易畅通、合作双赢的供应商网络，保证企业物资的正常需求，使企业与供货商创建双赢的关系模式。 2供应商管理的基本理论 2.1供应商管理的含义与原因 2.1.1供应商管理的含义 供应商，是指可以为企业生产提供原材料、设备、工具以及其他资源的企业。供应商可以是生产企业，也可以是流通企业。所谓供应商管理，就是对供应商的了解、选择、开发、使用和控制等综合性的管理工作的总称。了解是基础，选择、开发、控制是手段，使用是目的。供应商管理的目的就在于为企业建立一个稳定可靠的供应商队伍，为企业生产提供稳定可靠地物资供应。
2.1.2进行供应商管理的原因 供应商是与购买者独立的利益主体，是一个追求利益最大化的主体。好的供应商产品质量高、价格低，服务态度好，保证供应。因此，进行对供应商的管理是企业采购管理中一个重要课题。 2.2供应商管理的基本环节 供应商管理的基本环节包括供应商调查、供应商开发、供应商评价、供应商选择供应商使用、供应商激励与控制几个环节，如图所示。 供应商调查 供应商开发 供应商评价 供应商选择 供应商使用 供应商激励与控制 图表1 供应商管理的基本环节 2.3供应商管理的意义 供应商的有效管理可以为企业内各部门提供有用的信息。主要包括：价格产品的可用性、新供应源、新产品以及新技术的信息。这些信息对企业中其他许多部门都非常有用。供应商管理的有效运作也将反映在其他部门的运作上。当所选
供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附件2、供应商信息变更清单 附件3、合格供应商名录 一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》（以下简称为“本制度”），旨在规范公司采购业务的供应商管理流程，以建立统一的供应商管理体系，确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略，对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征
1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商，对公司的存在和发展极为重要且难以更换，或者更换的成本很高，其符合以下条件： （1）与其签订年度框架协议，明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格（或不固定价格）等内容； （2）当每次采购申请提出后，如框架协议中有确定的采购价格时，则无需再进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作； （3）向此类供应商采购时，可以直接向供应商发出采购订单，无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务，与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得，但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势，总体绩效较好，符合以下条件： （1）与其签订价格备忘录，以确定年度采购价格； （2）当每次采购申请提出后，若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中，则无需再对其进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作； （3）同时，根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同
供应链管理的作用 从上述定义中，我们能够解读出供应链管理包含的丰富内涵。 首先，供应链管理把产品在满足客户需求的过程中对成本有影响的各个成员单位都考虑在内了，包括从原材料供应商、制造商到仓库再经过配送中心到渠道商。不过，实际上在供应链分析中，有必要考虑供应商的供应商以及顾客的顾客，因为它们对供应链的业绩也是有影响的。 其次，供应链管理的目的在于追求整个供应链的整体效率和整个系统费用的有效性，总是力图使系统总成本降至最低。因此，供应链管理的重点不在于简单地使某个供应链成员的运输成本达到最小或减少库存，而在于通过采用系统方法来协调供应链成员以使整个供应链总成本最低，使整个供应链系统处于最流畅的运作中。 第三，供应链管理是围绕把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商有机结合成一体这个问题来展开的，因此它包括企业许多层次上的活动，包括战略层次、战术层次和作业层次等。 尽管在实际的物流管理中，只有通过供应链的有机整合，企业才能显著地降低成本和提高服务水平，但是在实践中供应链的整合是非常困难的，这是因为：首先，供应链中的不同成员存在着不同的、相互冲突的目标。比如，供应商一般希望制造商进行稳定数量的大量采购，而交货期可以灵活变动；与供应商愿望相反，尽管大多数制造商愿意实施长期生产运转，但它们必须顾及顾客的需求及其变化并作出积极响应，这就要求制造商灵活地选择采购策略。因此，供应商的目标与制造商追求灵活性的目标之间就不可避免地存在矛盾。 其次，供应链是一个动态的系统，随时间而不断地变化。事实上，不仅顾客需求和供应商能力随时间而变化，而且供应链成员之间的关系也会随时间而变化。比如，随着顾客购买力的提高，供应商和制造商均面临着更大的压力来生产更多品种更具个性化的高质量产品，进而最终生产定制化的产品。 研究表明，有效的供应链管理总是能够使供应链上的企业获得并保持稳定持久的竞争优势，进而提高供应链的整体竞争力。统计数据显示，供应链管理的有效实施可以使企业总成本下降20%左右，供应链上的节点企业按时交货率提高15%以上，订货到生产的周期时间缩短20%~30%，供应链上的节点企业生产率增值提高15%以上。越来越多的企业已经认识到实施供应链管理所带来的巨大好处，比如HP、IBM、DELL等在供应链管理实践中取得的显著成绩就是明证。 供应链管理：它从战略层次和整体的角度把握最终用户的需求，通过企业之间有效的合作，获得从成本、时间、效率、柔性等最佳效果。包括从原材料到最终用户的所有活动，是对整个链的过程管理。 SCM（供应链管理）是使企业更好地采购制造产品和提供服务所需原材料、生产产品和服务并将其递送给客户的艺术和科学的结合。供应链管理包括五大基本内容。
供应商分类管理方案
供应商分类：区别对待，重点管理 刘宝红 供应商分类是针对具体的采购项，（1）摸清家底----有多大的采购额、有多少供应商、钱都花到哪里去了；（2）区别对待----不同类别供应商的管理方法各不相同，把管理资源投入到回报最高的地方；（3）合理化----供应商太多要整合，太少要开发新的，确保新生意流入最合适的供应商。 供应商的分类是基于采购类别的。比如对于钣金，供应商A可能是优选供应商；但对于机械加工件，它可能是淘汰供应商。在供应商的类别上，不同采购项应该采用统一的分类方法，比如都分为一级、二级、三级、四级等，或者一线公司采购供应商、区域采购供应商、集团采购供应商等，这样有利于内部沟通中有共同语言。比如万科采取的是一线、区域、集团采购供应商的分类方法，一线供应商只能跟一线公司做生意，区域供应商可以服务特定的大区公司，而集团供应商则没有地域限制。从能力上而言，区域强于一线、集团强于区域供应商。随着能力的提高、合作深度的推进、成功的历史绩效，供应商可以逐步提高级别，从而得到万科更多的业务。
图：供应商分类是为了区别对待 供应商分类在不同的行业、公司的分法可能不同。这不重要。重要的是分类标准要客观、统一、简单易懂，并且要取得跨职能的认可，比如设计、质量和采购。好的分类方法可以很清楚地告诉每个人公司对供应商的战略，以及在合作中要注意什么，更重要的是新生意给哪些供应商，就如下面基于绩效的供应商分类体系所表明的。 在基于绩效的供应商分类体系中，供应商可分为战略供应商、优选供应商、资格未定供应商、消极淘汰、积极淘汰供应商。 1、战略供应商指那些对公司有战略意义的供应商。例如他们提供技术复杂、生产周期长的产品，他们可能是唯一供应商，也可能有替代，但替换成本高、风险大。战略供应商对公司的生存和发展至关重要，就如唐僧团队里的孙悟空：孙悟空离了唐僧虽说没了追求，但浑浑噩噩的日子也能过；唐僧离了孙悟空则会成为妖怪的盘中餐。对这类供应商应该着眼长远，培养长期关系，合则双赢，分则双输。 2、优选供应商提供的产品或服务可在别的供应商处得到，但由于这些供应商的绩效好，公司愿意优先跟他们做生意。这是与战略供应商的根本区别。优选供应商是基于供应商的总体绩效，例如价格、质量、交货、技术、服务、资产管理、流程管理和人员管理等。优选供应商的待遇是挣来的。例如机械加工件，有很多供应商都能做，但公司优先选择供应商A，把新生意给这个供应商，就是基于A的总体表现。 3、资格未定供应商一般是第一次提供产品或服务，公司对其表现还不够理解，于是给一定期限（例如一年）来考察。考察完毕后，要么升级为优选供应商，要么降为淘汰供应商。当然，对于优选或战略供应商，如果绩效在某段时间下降，也可调为资格未定，"留校察看"，给他们机会提高，然后要么升级，要么降级。
供应商管理的重要性 百年方略（北京）咨询有限公司赵莉霜 随着企业的不断发展壮大和市场竞争的日益激烈,物流在整个企业乃至整个市场经济中已经成为一个重要组成部分。物流中的供应商,从它的筛选到管理,在企业经营管理中是企业提升核心竞争力的战略砝码。 美国密歇根州立大学一项全球范围内的采购与供应链研究结果 表明:在所有的降低采购成本的方式当中,供应商参与产品开发最具 潜力,成本的降低可达42%,利用供应商的技术与工艺则可降低成本40%,利用供应商开展即时生产可降低成本20%,供应商改进质量可降低成本14%,而通过改进采购过程以及价格谈判等仅可达到11%。欧洲某专业机构的另一项调查也得出类似结果:在采购过程中通过价格谈判降低成本的幅度一般在3% ~5%,通过采购市场调研比较、优化供应商平均可降低成本3% ~10%,通过发展伙伴型供应商并对供应商进行综合改进可降低成本10% ~25%,而供应商早期参与产品开发成本降低可达10% ~50%。由此可见,降低采购成本的最高境界是“上游”采购,亦即在产品开发过程中充分有效地利用供应商。相关的研究都表明加强供应商的管理已经成为大幅度降低采购成本的绝佳途径。 一、供应商管理的重要性
供应商是指为企业生产和科研单位研发提供原材料、部件、设备及其它资源的企业,供应商既可以是生产性的企业,也可以是流通性的企业。供应商管理是指通过对信息流、物流、资金流的控制,将采购企业、供应商、供应商的供应商连成一个有机整体的管理模式。供应商的选择与管理是物流管理的重要环节。有效的供应商管理,无论对整个物流来说,还是从单个的企业来看,都至关重要。供应商已成为一种战略筹码,供应商管理也成为造就企业竞争力的有效手段,谁拥有具有独特优势的供应商,谁就能赢得竞争优势。加强对供应商团队的管理可以缩短交货期,提高产品质量,降低成本,提升企业在市场竞争中的应变能力。搞好供应商的选择与管理,建立科学合理的供应商选择及管理体系,不断优化企业的供应网络,对于提高供应商管理的效益,提高企业核心竞争力,有着重大的意义。 二、供应商的选择 供应商管理的前提是确定合格的供应商,不同的企业通过不同的途径来寻找并且选择自己的供应商,有的企业根据新闻媒体的广告来获得供应商的信息并进行选择;有的企业通过互联网来寻找自己的供应商;有的企业根据行业期刊的信息来选择自己的供应商;也有的企业比如沃尔玛通过招标的方式来选择自己的供应商。不管是通过何种途径来选择自己的供应商都必须仔细考虑供应商在以下几个方面的表现:质量标准;原材料价格;生产和财务能力;承担社会责任的状况;交货能力和服务水平等几个方面。总之,在今天这样一个非常复杂和
供应商管理方案 1
1．0目的:为明确规定公司的供应商管理程序,特制定本管理规定。 2．0适用范围:本管理手册适用于公司采购部门全体员工。 3．0相关文件 3．1 <采购部员工基本素质要求> GH-PU-OP-003 4．0名词解释 (无) 5．0职责 建立供应商管理规范,优化供应商结构,维护公司整体利益,提高供应商对店铺的支持,提升销售。 6．0作业程序 6．1 寻找优秀的供应商: 6．1．1 供应商的分类: A．按供应性质分类:制造商、代理商、批发商; B．按区域分类:全国性供应商、区域性供应商、本地供应商; C．按品牌分类:知名品牌供应商、一般品牌供应商、自有品牌供应商; 6．1．2供应商选择策略: A．全国品牌商品争取与制造商、地区总代理直接进货; 2
B．地方商品应与本地制造商直接进货; C．同一品类应有至少两家供应商供货,以获取较为低廉的供货价格, D．不引进只提供一种商品的供应商,除非特别情况,并经采购总监批准。 6．1．3 供应商应提交的资料: A．盖公章的企业营业执照复印件(并已办理当年度年检) B．盖公章的企业税务登记证复印件(并已办理当年度年检) C．企业法人代码证书 D．商标注册证明 E．代理、经销商的代理、经销许可(授权书) F．企业开户行资料 G．盖公章的增值税发票复印件 H．盖公章的商品报价表 I．其它相关资料 J．食品类商品供应商还应提供:食品生产企业许可证,食品卫生许可证,新产品批准证书防疫检测报告,销售地当地的卫生防疫检测报告,进口商品卫生许可证 K．药字号保健品供应商应提供:药品生产企业许可证,药品生产企业合格证,药字号保健品批准证书等。 6．2 供应商的谈判 3
[原创]供应商分类、选择、评估 供应商分类 供应商分类的前提是对零部件进行分类，零部件分类是制定供应商管理策略、进行供应商管理的必备条件，对于供应商分类，不同行业，不同企业有着不同分类，就行业而言，例如半导体行业，采购的对象可以分为加工件、现成产品和外包件，加工件一般是买方进行设计，加工厂商按图加工。而对汽车行业，采购对象一般分为车身及零部件、底盘及零部件、汽车电子、发动机及零部件、通用件等。这里是根据物料属性进行分类，并没有对采购物料的价值进行考量。处于供应商管理的需要，一般会根据根据物料的采购金额和供应风险，将采购物料分为四类：价值大、风险高的战略采购物料；价值大，风险低的杠杆采购物料；价值小、风险高的风险采购物料；低价值、低风险的交易采购物料。在此基础上进行供应商分类，将供应商分为分为战略供应商（高采购额、高风险）、优先供应商（采购额可观、风险可观，供应商绩效好，有替代供应商）、淘汰供应商（采购额小，风险小，可替代多）以及对新产品、新技术提供产品和服务的考察供应商（例如新技术、新供应商）。 1.战略型供应商是对公司有着战略意义的供应商，其提供核心技术产品或者可能是唯一的供应商，对公司的存在和发展极为重要且难以更换，或者更换的成本很高。 2.优先供应商提供的产品和服务在其他供应商处也可获得，但优先供应商在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势，总体绩效较好。 3.淘汰供应商分为两种消极淘汰供应商和积极淘汰供应商，消极淘汰供应商不会得到新生意，等产品退出市场后自然淘汰，积极淘汰供应商不但得不到新生意，现有的合作也要拿走，不过积极淘汰供应商可能会造成供应风险。 4.考察供应商一般是刚开始提供产品和服务给公司或者是原来的优先供应商由于绩效表现不好而重新考察，一般企业会用一段时间来考察供应商的表现来决定是优先供应商还是淘汰供应商。 也有根据供应商对公司战略的影响程度而分为战略型、大额型和交易型，战略型是指对公司战略有重大影响、交易金额也较大的供应商。大额型主要是交易金额大，但是战略意义一般的供应商，大额型供应商又可细分为增长型和减少型，增长型是未来交易额会增加的供应商。交易型是指为数众多，但交易金额较小的供应商。不同行业的特性有差异，不同企业的产品种类也有差异，因此关键是以这些考虑为基础来构建企业自己的供应商分类标准，合适的就是最好的。中兴通讯根据供应商的配合、规模和产品重要性等指标，对供应商进行综合评级，将其分为三个等级：战略供应商、重点供应商和普通供应商。与核心供应商建立战略伙伴关系，进行全方位、更紧密的合作。设立专人进行管理，并签署有双方高层介入的《战略合作备忘录》，界定了双方从产品研发的选型开始到商务谈判和交货方面的整个过程中的义务和责任。而对普通的供应商，则主要采取竞价的方法从中择优选择。 供应商选择与整合
供应商管理程序文件 FNK-CGB-04 1. 目的：选择合格供应商，以我公司产品质量要求，为保证所采购的原材物料满足规定要求。 2. 范围：适用于合格供应商的选择和管理（包括新老产品的供应商）。 3. 职责： 3.1采购部负责新老产品供应商的选择、信息收集、贮存和发布。 3.2采购部负责提供合格供应商的评定资料及为供应商奖惩提供依据。 3.3由技术、采购、综合等部门人员组成评审小组，负责合格供应商的评审。 3.4综合部部长负责合格供应商的批准。 3.5 技术部负责供应商产品技术方面的协调工作。 4. 程序： 4.1定义： 4.1.1原材物料：直接应用于产品的原料、物料和辅料。 4.2老产品新增供应商的选择： 4.2.1选择原则：采购部负责保存与各供应商的采购合同，通过价格、交付期、产品质量等个方面的比较来选择。 4.2.2.由供应商填写“供方调查表”，并提供生产许可证和营业执照、认证证书（复印件）。 4.2.3老产品的增点： 增点原则：
a. 现有配套体系中的供应商产品质量、生产能力、协调性或成本控制不能满足公司需要的，或因质量提升需要发展新点的； b. 预选点为国内同行有稳定的配套关系的； c. 公司领导提出增点的； d. 新增点的供应商工厂条件（包括质保能力等）原则上不能低于老供应商（特殊情况可由总经理批准）。 4.2.3.1凡符合增点原则的，采购部收集有能力承制本公司产品的供应商，落实采购员填写“供方调查表”，附同供应商的相关资料，负责新增点手续的办理，新增供应商若非公司配套体系内的单位，需报综合部办公会议讨论，由总经理决定是否需要增点。 4.2.3.2供应商填写“供方调查表”，并提供生产许可证和营业执照、认证证书（复印件）、以及企业标准、执行标准、产品检测报告等有关技术资料。对于产品代理商应提供产品生产厂家的相关资料。4.4供应商产品质量事故的处理： 4.4.1若生产过程中或市场反馈发现供应商交验的产品出现重大或批量的质量问题，应按双方签订的“质量保证协议”规定要求供应商索赔及作出市场处理，由采购部门通知供应商派人洽谈，根据质量问题的性质及双方的洽谈结果，作出初步处理意见，书面报告事业部总经理。必要时由综合部召集有关人员进行评审，确定处理意见。 处理意见包括： a.继续供货限期整改； b.暂停供货限期整改；
1 目的 为规范本单位的外部提供过程、产品和服务，确保外部提供的过程、产品和服务符合管理体系及规定的要求，根据本单位的实际情况，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于本单位外部供方提供的相关过程和输出实施控制。 3 职责 供应管理部负责统筹管理和指导,负责组织相关部门识别外部提供的过程，并明确各外部提供过程的责任部门。 各外部提供过程、产品、服务的责任部门根据对应要求编制管理方法及实施细则。 4术语和定义 （无） 5 工作流程 6内容 总则 外部提供包括过程、产品和服务。 对以下三种情况，公司应对外部供方的相关过程和输出实施控制： a)采购类：外部供方的产品和服务构成公司自身产品和服务的一部分。例如：原材料、零部 件采购。 b)代售类：产品和服务不是由公司直接提供给顾客，而是由外部供方代表公司提供给顾客。 如：在硬件产品提供方面，品牌授权制造和销售等。本公司不涉及这方面的产品和服务。 c)外包类：公司决定由外部供方提供过程或过程的一部分。如单工序外包；在设备销售中，
将设备的安装和后期的维保分包给外包方；在产品的交付过程中将运输外包；在布线或装
配过程中，将测试环节外包等。 各类外部提供过程、产品和服务分类原则 采购类产品分类原则 采购类的原材料及电装所需的零部件产品根据其重要程序分类，分类原则见下表1。设备及其配件的分类原则由设备部另行制定相关规定。 表1 采购类产品分类 外包类产品分类 外包类性质又分外包产品和外包过程服务两类。 a) 外包产品类根据影响重要程度分类，分类原则见下表2。 表2 外包产品类分类原则 说明：军品、汽车产品原则上不允许外包。 b) 外包过程服务类根据其重要程度分类，分类原则如下表3 。 表3 外包过程服务类分类原则 外部供方初次选定 提供过程、产品和服务的外部供方初次选定时，负责采购和外包管理的人员应调查和收集外部供方的相关信息，调查信息重点为考察外部供方的综合实力，至少包括： a) 企业相关资质；
供应商分类管理 我是从事汽车行业供应商管理的。因目前在用的供应商很多了，为了更有效的对其进行管理，我们对供应商进行了分类。以下是我编写的供应商划分的说明，请高手们帮忙指点！多谢！ 1. 目的 通过对在用合格供应商的合理分类，加强对问题供应商的管控，降低供应商日常管理工作的管理成本，实现对供应商的科学管理。 2. 范围 适用于为公司提供采购件（原材料、协配件）的合格供方。 3. 责任 3.1 SCM部：根据本文件对合格供应商划分后的结果，对Ⅰ类供应商日常交付情况及成本进行监控和考评。 3.2 质量部：根据本文件对合格供应商划分后的结果，对Ⅰ类供应商供货质量进行监控和考评。 4. 供应商分类 4.1.1 划分背景及说明 截止至2007年6月30日，正在使用的合格供应商共133家。供货明细请见附表。 以正在使用的这133家合格供应商提供的材料作为划分依据，从材料的重要程度、年供货价值及材料技术含量的高低三个方面对供应商进行评分。综合得分排名居前的定义为Ⅰ类合格供应商，作为日常管理工作的重点。其余供应商则为Ⅱ类合格供应商。 4.1.2 生产性材料供应商和非生产性材料供应商 生产性材料供应商是指提供直接或间接用于生产过程的各种原材料及协配件的供应商。 非生产性材料供应商是指除生产性材料以外的其他物资供应商，如工装设备、工位器具、劳保用品供应商等。 4.2 二次划分及评分 4.2.1 材料的重要程度 根据材料的重要程度及其作用，可将材料划分为主料、辅料、协配件、备件、包装、化工、油料及其他八大类。提取主料、协配件、辅料将其分别定义为A、B、C三个等级。其中A 级重要性最高，分值设置为3;B级次之，分值为2;C级最弱，分值为1.按照一次划分后筛选出的生产性材料供应商清单，对照其提供材料所处的重要等级进行评分。 4.2.2 材料的采购难易程度 采购难易程度，指的是可供选择的供应商数量的多少、供货周期的长短及材料标准化或者通用的程度。可供选择的供应商数量少，供应商供货周期长，材料标准化或通配性低，则采购风险高，对生产影响大。针对此项目设定三个等级：技术含量高的A级，分值为3分;技术含量中等的B级，分值为2分；技术含量一般的C级，分值为1分。比对供应商所处的技术含量等级对其进行评分。 4.2.3 合格供应商年供货价值 选取2006年度合格供应商供货价值作为基础数据，并结合2007年1至6月的供货价值对合格供应商进行评分。此项目共划分为五个等级：A级：年供货价值高于500万的合格供应商，分值为5分;B级：年供货价值在100万至500万之间的合格供应商，分值为4分；C级：年供货价值在50万至100万之间的合格供应商，分值为3分；D级：年供货价值在10万至50万之间的合格供应商，分值为2分；E级：年供货价值低于10万的合格供应商，分值为1分。
供应商管理的八大方法
供应商管理的八大方法。供应商分类的另一目的是公司内部沟通。例如新生意都给战略或优先供应商，然后再考虑考察供应商，绝不能给淘汰供应商。这些都应成为书面政策，沟通给公司内各个部门。选择供应商的标准有许多，根据时间的长短进行划分，可分为短期标准和长期标准。 供应商管理的八大方法 一、资源横向集成原理 资源横向集成原理揭示的是新经济形势下的一种新思维。该原理认为，在经济全球化迅速发展的今天，企业仅靠原有的管理模式和自己有限的资源，已经不能满足快速变化的市场对企业所提出的要求。企业必须放弃传统的基于纵向思维的管理模式，朝着新型的基于横向思维的管理模式转变。企业必须横向集成外部相关企业的资源，形成“强强联合，优势互补”的战略联盟，结成利益共同体去参与市场竞争，以实现提高服务质量的同时降低成本、快速响应顾客需求的同时给予顾客更多选择的目的。 不同的思维方式对应着不同的管理模式以及企业发展战略。纵向思维对应的是“纵向一体化”的管理模式，企业的发展战略是纵向扩展;横向思维对应的是“横向一体化”的管理模式，企业的发展战略是横向联盟。该原理强调的是优势资源的横向集成，即供应链各节点企业均以其能够产生竞争优势的资源来参与供应链的资源集成，在供应链中以其优势业务的完成来参与供应链的整体运作。 该原理是供应链管理最基本的原理之一，表明了人们在思维方式上所发生的重大转变。 二、系统原理
系统原理认为，供应链是一个系统，是由相互作用、相互依赖的若干组成部分结合而成的具有特定功能的有机整体。供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，把供应商、制造商、销售商、物流服务商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。 供应链是一个复杂的大系统，其系统特征主要体现在其整体功能上，这一整体功能是组成供应链的任何一个成员企业都不具有的特定功能，是供应链合作伙伴间的功能集成，而不是简单叠加。供应链系统的整体功能集中表现在供应链的综合竞争能力上，这种综合竞争能力是任何一个单独的供应链成员企业都不具有的。 三、多赢互惠原理 多赢互惠原理认为，供应链是相关企业为了适应新的竞争环境而组成的一个利益共同体，其密切合作是建立在共同利益的基础之上，供应链各成员企业之间是通过一种协商机制，感谢关注采购从业者微信公众号来谋求一种多赢互惠的目标。供应链管理改变了企业的竞争方式，将企业之间的竞争转变为供应链之间的竞争，强调核心企业通过与供应链中的上下游企业之间建立战略伙伴关系，以强强联合的方式，使每个企业都发挥出各自的优势，在价值增值链上达到多赢互惠的效果。 四、合作共享原理 合作共享原理具有两层含义，一是合作，二是共享。 合作原理认为，由于任何企业所拥有的资源都是有限的，它不可能在所有的业务领域都获得竞争优势，因而企业要想在竞争中获胜，就必须将有限的资源集中在核心业务上。与此同时，企业必须与全球范围内的在某一方面具有竞争优势的相关企业建立紧密的战略合作关系，将本企业中的非核心业务交由
侯墨林 物流一班 供应商关系管理地意义和内容 供应商关系管理这一新兴地学科领域近年来引起了人们地广泛关注，相关地研究机构和学术著作不断出现，各大软件公司也纷纷推出了供应商关系管理地解决方案.在国外，许多主要地管理类及信息技术类学术刊物都大幅度增加了相关地论文，专门介绍“供应商关系管理”地书籍和网站也开始出现.文档收集自网络，仅用于个人学习 但是，应该说，目前业界对供应商关系管理地认识似乎还停留在“供应商管理”地层次，并未上升到“关系管理”地高度.所以，我们从概念和实践应用上对供应商关系管理进行一些梳理，显得非常重要，也有助于我们更好地认识它，利用它为企业服务.文档收集自网络，仅用于个人学习 供应商管理地主要内容包括供应商地初审、供应商档案信息管理、供应商评价、供应商退出和对相关信息地查询分析.供应商初审和供应商评价是供应商管理工作地重点，因为供应商地初审对企业采购和成本控制有直接地影响，而供应商地评价则是对采购业务最有效地支持和监督.文档收集自网络，仅用于个人学习 目前，全球经济一体化，企业经营全球化，以及高度竞争造成地高度个性化与迅速改变地客户需求，令企业在提高产品质量，降低产品成本，快速响应全球市场需求变化方面，面临来自市场层面持续不断地压力.而大多数企业由于相当依赖于对外采购产品与服务，所以其对供应商地依赖性非常之大.这样一来，如何全面地管理与供应商之间地关系，以此减少成本、增加利润，便成为企业相当重要地一个环节. 文档收集自网络，仅用于个人学习 正如当今流行地客户关系管理()是用来改善与客户地关系一样，供应商关系管理( )是用来改善与供应链上游供应商地关系地，它是一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系地管理思想和软件技术解决方案，旨在改善企业与供应商之间关系地新型管理机制.它通过对双方资源和竞争优势地整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前期地高额成本，实现双赢；同时它又是以多种信息技术为支持和手段地一套先进地管理软件和技术，它将先进地电子商务、数据挖掘、协同技术等信息技术紧密集成在一起，为企业产品地策略性设计、资源地策略性获取、合同地有效洽谈、产品内容地统一管理等过程提供了一个优化地解决方案.实际上，它是一种以“扩展协作互助地伙伴关系、共同开拓和扩大市场份额、实现双赢”为导向地企业资源获取管理地系统工程. 文档收集自网络，仅用于个人学习著名咨询公司高德纳()是这么定义供应商关系管理()地：供应商关系管理是用于建立商业规则地行为，以及企业为实现盈利而对于和不同重要性地产品／服务供应商进行沟通地必要性地理解. 文档收集自网络，仅用于个人学习 还有些组织把供应商关系管理()作为电子采购地更新换代或者明确把其定义为一个“沿着价值链架起产品开发，外包，供应规划，以及采购等相关作业”地集成化地解决方案.需要企业在内部和外部地协作.在企业内部，有助于打破企业对待供应商常见地排队处理方式.最终，将增加企业优化供应商关系地能力，以此让企业推出好地客户解决方案，并促进利润地大幅增长.根据地预测，到年，企业将明显地向方法论靠近，否则其利润将有可能下降个百分点. 文档收集自网络，仅用于个人学习 根据地观点，企业采用供应商关系管理能带来如下好处： ()优化供应商关系，企业可以依据供应商地性质以及其对企业地战略价值，对不同供应商采取不同地对待方式. 文档收集自网络，仅用于个人学习 ()建立竞争优势，并通过合作，快速地引入更新、更好、以顾客为中心地解决方案，来增加营业额.