当前位置:文档之家› 后浇带施工方案 Microsoft Word 文档 (2)

后浇带施工方案 Microsoft Word 文档 (2)

后浇带施工方案 Microsoft Word 文档 (2)
后浇带施工方案 Microsoft Word 文档 (2)

后浇带施工方案

后浇带是为了在钢筋混凝土结构施工过程中,克服由于温度、收缩等可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝,根据图纸设计保留60天后再浇筑,将整个结构连成整体。由于结构由后浇带连成整体,因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。后浇带处往往断面大,钢筋密集,模板支设难度大,特别是杂物垃圾容易落入,清理十分困难,若清理不彻底将会影响结构质量。故编制本方案。本工程后浇带的留设位置如设计图图所示,地下室底板和顶板、墙板板均要浇筑后浇带。后浇带宽度为800mm。(大样图见附图)

一、后浇带的隔离

1、在模板施工阶段,在已搭设好的模板上根据图纸,将后浇带的位置确定下来,然后根据确定的位置在砼底板上浇筑8cm宽的砼条,确保砼条间的净尺寸为图纸设计后浇带宽度。

2、底排钢筋绑扎结束后,中间部分用密目钢丝网连接封堵,再用5cm×5cm木方,将上层钢筋以及板面补强筋固定。

4、梁位置用钢丝网与木方插入梁内,并将其固定。

二、后浇带构造措施

1、混凝土墙的后浇带的构造处理

⑴底板后浇带摸板支撑

主楼底板厚度为0.8m,车库为0.4米,后浇带主楼采用9Ф14作骨架,竖向立筋采用Ф14@300;车库采用6Ф12钢筋作骨架,竖向立筋采用Ф12@250,在后浇带设置双层钢丝网作侧模支护,绑扎在

钢筋骨架上。为保证结构施工质量,后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。由于后浇带有一定的侧压力,模板固定可采用加设斜拉筋和水平拉筋的固定方式,以抵抗混凝土的侧压力,保证模板位置和几何尺寸的准确。

⑵底板后浇带的临时保护措施

后浇带空置期间,为防止杂物、污水进入,可采取以下封闭措施:在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带。砖带与底板面转角处用1:2水泥砂浆抹成圆弧,上部用胶合板或编织布全封闭。

2、混凝土墙的后浇带的构造处理

⑴回填土前后浇带的保护措施

由于该工程工期紧,建筑物周边的施工回旋余地狭小,必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工,因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。我们的施工方案是在墙体后浇带外侧面处采用砌60㎜厚预制砼板作挡土墙进行封闭,形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施,并做好临边的安全防护措施及排水措施。

⑵墙体后浇带内侧的保护

墙体后浇带采用胶合板加以全封闭,以防止杂物落入。

3、顶板后浇带构造措施

对于顶板后浇带的构造措施采用了与底板后浇带相同的处理方式。后浇带封闭前,后浇带位置的顶板模板不得拆除。

三、后浇带钢筋补强

1、后浇带处的墙、板的钢筋均断开,梁的钢筋不断,并根据设

计说明及构造要求将其补强。

2、后浇带两侧采用钢筋支架将钢丝网隔断固定。

四、后浇带砼浇筑、养护

1、在其他部位模板拆除时,将后浇带部位模板保留,不得拆除。在后浇带施工前将用于分隔后浇带的木方和板条拆除。

2、施工后浇带,在新浇筑砼前应将接缝处已有砼表面的垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱的砼层及钢丝网清除干净,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并加以湿润。并将浇带部位的钢筋清理干净、原先预留钢筋整理绑扎规范。

3、刷素水泥浆两遍后,用比设计强度等级提高一级的补偿收缩砼(或微膨胀混凝土)及时浇筑密实并将表面收光拉毛。地下室有抗渗要求混凝土中宜添加防水膨胀剂。

4、由于后浇带砼浇筑时,已进入冬季,后浇带砼应加以覆盖草帘子养护,养护时间不应少于14天。

五、后浇带施工应该注意的问题

1、后浇带的支撑方案

后浇带封闭前,后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除,同时后浇带跨内不得施加其他荷载,例如放置施工设备、堆放施工材料等,以保证结构安全。

2、楼面后浇带的临时保护措施

后浇带空置期间,为防止杂物进入,采取胶合板封闭的措施。

3、后浇带质量要求:后浇带混凝土采用微膨胀、高一等级的防

水混凝土。

4、后浇带混凝土的保养方法采用蓄水保养。

附图

砼跑模整改方案

车库4K~4J轴外墙模板由于浇筑砼时,加固不牢,跑模,考虑到外围回填土,我项目部决定采取以下整改方案。

将外墙墙模拆除,从笩板顶部竖向采用¢16钢筋植筋@150,植筋深度达到15d,横向Ф14@150钢筋,同时纵横向钢筋绑扎全部与外墙止水螺栓连在一起,将外墙模板安装完成,进行加固,校正完后,待监理验收合格后,采用C35P6防水细石砼分层浇灌振捣密实。

内墙凸出的砼,人工进行凿除,凿除完毕,充分浇水湿润,满挂Ф6@200钢丝网,与止水螺栓绑扎一起,合模校正后,在模板顶部预留一口部,采用灌浆料浇筑密实,浇水养护7天。

监理审批意见青岛平建建筑安装公司 2.12.10.7

现浇混凝土的施工方法

现浇混凝土工程施工方法 1地基处理: 施工前,应对渠道进行施工放样,放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线,然后进行土方的开挖,使地基土的水分自然风干。 2模板工程: 采用钢模。模板制作尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。模板的安装必须按照设计图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利于检查校核。模板要求拼装严密准确,不漏浆,表面平整,不产生过大变形。现浇混凝土模板安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm,沿宽度方向的允许偏差值为±30mm。 3混凝土的拌制: 在混凝土的配合比确定的情况下,应按最佳配料顺序和拌制时间进行试验,经试验审核后,达到设计求方可使用,配合比单、顺序、时间,一经确定不得擅自更改,以确保混凝土的质量。混凝土的组成材料,在小渠道建设中,可将砂、石料用量折算成体积配料,但不能超过其误差。混凝土的拌和物应具有与条件相适应的和易性,在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下,应根据结构物的条件及施工方法,采用人工或机械振捣,坍落度可选较大,反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械振捣。在有温度控制要求或高、低温浇筑混凝土时,其坍落度可根据实际情况酌量增减,可参照《水工混凝土施工规范》。混凝土拌和

物错用配料单已无法补救、混凝土配料时,任意一种材料计量大允许值,出现以上四种情况之一则按不合格处理。 4混凝土的运输: 混凝土的运输使用用胶轮车运输,且必须做到随拌、随运、随用的要求。运输设备应严密、平滑、无漏浆,每次卸料时,应将所在混凝土卸净并随时清洗车厢。在运输过程中要求做到不初凝、不分离、不漏浆,无严重泌水,无过大的温度变化,能保证混凝土入仓的温度要求,道路要平顺,无太大的颠簸。从装料到入仓卸料整个过程控制在30~60分钟之内,因故停歇超过运输时间,混凝土已初凝或失去塑性时,应按废料处理。运输过程中严禁在中途加料及卸料时水。小型水利工程中,如在运输土中发生较轻的混凝土分离现象,到浇筑地点再拌和一次,必须在允许的时间内做到拌和均匀方可使用。混凝土夏季作业时,运输时间更短,以防止混凝土水份蒸发过快,造成坍落度损失。冬季作业时,时间不宜过长,防止混凝土的热量损失过多。 5混凝土的浇筑: ①平仓与振捣:卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣,不得堆积,人工平仓,刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀的分布到砂浆较多处不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝,在倾斜面上(倾斜的边坡)浇筑混凝土时,应从低处开始依次向上。混凝土平仓后应振捣,振捣时以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,应避免欠振或过振,采用平面振捣器振捣时,应将混凝土按模板的高度全部铺满仓面,整平表面,即可开始振捣。施工人员分别站在渠顶和渠底,拉住平面振捣器的两端,接通电

后浇带施工方案

后浇带施工方案 后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝和高层建筑部分与裙房部分之间不留沉降缝的技术措施,已经普遍使用,但在施工过程中,有些环节注意不到,往往会使后浇带起不到应有的作用,还可能会给施工带来不便,给结构造成隐患。结合我们近十年施工高层建筑工程后浇带的做法,在施工中应注意以下事项: 一、模板支撑系统要独立 作为温度后浇带,一般要求砼浇筑的间隔时间不少于60天,沉降后浇带要求高层部分主体结构完工后再浇筑砼,间隔时间可能要几个月甚至十几个月。在这期间,后续工程还要往上施工,已施工过的后浇带两侧的梁板结构就变成了悬挑构件,且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载,单靠正常施工的模板支撑体系远远不够。因此,后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑等必须在编制施工组织设计时经过计算独立设置,确保受力和稳定,否则,可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠,顶板面不平下沉等质量事故。这部分支撑尽量采用上下可调支撑,待结构砼强度达到设计要求后,逐根卸荷后随即再旋紧撑牢,以避

免原支撑层满负荷往下传力,致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理现象。 1、后浇带两侧保留受荷支撑不少与两排,排距不大于1m(包括梁板支撑均应保留)。该部分模板支撑体系要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。 被后浇带断开而形成悬臂的结构梁,要留有早拆支撑,以备其他支撑拆除后留作受荷支撑(其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计计算值的100%和上一层梁的砼强度≥75%设计值为准)。早拆柱头支撑的间距应以计算确定,计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承受的荷重,其他荷载(包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载)由早拆支撑承担,如果一般Φ48壁厚3mm普通钢管受力不够(或间距过密)时,应换撑120×120或150×150方木。 2、后浇带保留的支撑,水平方向应可靠拉结,以防失稳。 3、对地下室较厚底板,大梁等大体积砼的后浇带,两侧必须设置专用模板和支撑,以防止砼漏浆而使后浇带底部不断开。对地下室有防水抗渗要求的,还应留设止水带或作企口模板,以防后浇带处渗水。 二、后浇带内钢筋应区别后浇带性质而认真处理

后浇带二次浇筑施工方案

后浇带二次浇筑施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

后浇带二次浇筑施工方案 一、施工方法 1、由于后浇带处断面较大,钢筋密集,钢丝网支设繁杂,清理和修整工作往往比较困难,但是必须克服畏难情绪和偷懒心态,一定要把这项工作做细做实,否则将会影响结构质量和抗渗性能。首先必须清理出杂物,底板后浇带还必须排空积水,然后祛除钢筋表面的水泥薄膜和后浇带两侧的松动石子,必要时,可采用钢丝刷对接缝面认真清理,用錾子凿去表面砂浆层,使其完全露出新鲜混凝土。如果有钢筋或止水钢板变形现象,必须修整到位,如果有先浇混凝土跑模或满溢、流淌至后浇带的现象,必须凿除干净。清理、修整工作完毕后,用水冲洗干净,并排除积水,接着,进行隐蔽验收。 2、顶板后浇带在清理、修整过程中,由于其下方临空,必须作必要的安全防护,一是防止上方作业人员踩空,二是防止落物伤及下方行人或其它作业人员。 3、后浇带隐蔽验收合格后,顶板后浇带要支设底模,外墙后浇带要支设内外侧模,后浇带模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性,与先浇混凝土之接触面必须接合严密、平整服贴。 4、各项工作完毕后方可浇筑后浇带混凝土,浇筑前,用水充分湿润新老混凝土接合面,然后开始浇筑。 5、由于后浇带中混凝土的浇筑与两侧混凝土浇筑存在时间上的差异,虽然先浇混凝土的大部分收缩已经完成,后浇带两侧的混凝土界面基本趋于稳定,但是后浇混凝土如果采用普通混凝土浇筑,必将产生一定量的收缩,而且发生在相对有限的空间内,所以必然会在新老混凝土界面产生裂缝。为了避免此类裂缝的发生,或控制其发展,减轻此类

地下室施工缝及后浇带专项施工方案

地下室施工缝及后浇带专项施工方案 工程名称:*** 工程 工程地点:*** 建设单位:*** 房地产开发有限公司 设计单位:*** 建筑设计咨询有限公司 监理单位:*** 建设监理有限公司 施工单位:*** 工程有限公司本工程包含住宅楼 1 栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋,各栋楼± 0.000 相当于绝对标高16.00 m,本工程结构类型为框架剪力墙结构?总建筑面积约12.60万m,其中地下建筑面积约2.96万m,地上建筑面积约9.64万m.地下室二层. 二.设计要求 1. 后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置. 2. 后浇带浇筑时间宜滞后45 天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模. 3. 微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率:后浇带为.030%,地下室侧壁为.025%,顶板楼盖为.020%,地下室底板为.015%,且后期膨胀性能稳定. 4. 施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置, 一般设于跨度1/3范围内.施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板. 三.后浇带、施工缝做法 1. 楼(屋)面后浇带构造

注:适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板2.地下室侧壁后浇带 3.地下室底板后浇带构造

5. 地下室-2层与-1层交接处做法 四?后浇带施工过程中的质量安全保证措施 1. 后浇带钢筋质量保证措施 后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎,其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理? 后浇带梁筋不断开,板筋及墙体水平筋断开? 后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈? 2. 结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法 在进行结构主体施工时,后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理,也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装? 为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑,在支模和绑扎钢筋时,采用钢丝网片隔离,同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔?在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物?

现浇混凝土胸墙施工方案

现浇混凝土胸墙施工方案 1、编制依据 设计图纸 水运工程混凝土施工规范 (JTS 202-2011) 重力式码头设计与施工规范(JTS 167-2-2009) 水运工程质量检验标准 (JTS 257-2008) 2、编制说明 本施工方案着重讲述了青岛董家口港区大唐码头 (一期)工程现 浇混凝土胸墙工艺流程、施工方法、质量检验标准、保证措施等,用 于指导施工。 3、工程概况 青岛董家口港区大唐码头(一期)工程采用重力式沉箱结构,沉箱 顶部设两段现浇钢筋混凝土胸墙,共 40段胸墙。混凝土标号为 C40F300混凝土方量约1.2万方,胸墙顶面高程为+6.2m ,胸墙上布 置钢轨、系船柱、护轮坎、拖缆槽、橡胶护弦等各种码头设施及供水、 供电的预留井。 L ITflO Mmwoo 耶難400 叫叫 星石 现浇混凝土胸墙断面图 宁F ?'■ QU 12曲養 QU1加赫 1% 3W 150 1+100

4、工程特点分析 (1) 胸墙属于大体积混凝土,做好大体积混凝土防裂是本工程的控制重点。 (2) 胸墙施工时间跨越冬季,需要认真采取冬季施工措施保证混凝土施工质量。 (3) 底层胸墙混凝土施工需赶潮水作业,作业时间有限,施工时要做好现场的各项准备工作及施工组织工作,保证浇注速度大于潮水上涨速度,并且应保持混凝土在水位以上进行振捣,确保混凝土初凝 前不被海水淹没。 (4) 箱内回填、抛石棱体及后方回填与上部结构施工间隔时间短,施工中必须做好沉降位移观测并汇总,指导施工。 (5) 胸墙施工工期紧,需要加大施工人员、设备、模板等投入。 5、施工总体安排 胸墙施工临建设在大唐后方堆场,布有模板加工区、钢筋加工区及生活区,施工用水用电从业主提供的接口接入,施工现场采用2?4台 200KW发电机供电。 根据现场施工实际,胸墙施工自西向东施工,胸墙分四次浇筑成型,为圭寸仓盖板、胸墙底层、胸墙面层、后轨道梁,分别加工2套、3套、4套、3套模板,采用跳档的方式进行浇筑。 6、施工方法 6.1施工工艺流程

后浇带施工方案

后浇带施工方案 1、编制依据 1.1、设计文件、图纸会审、变更洽商等 1.2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011版)) 1.4、地下防水工程施工质量验收规范(GB50209-2011) 1.5、中南精品工程·工艺工法手册(2013版)(后浇带独立支撑施工艺) 2、工程概况 天津合生国际大厦2号楼工程位于天津市和平区,张自忠路、荣吉大街、兴安路与多伦道围合区域,占地面积9973.50㎡,总建筑面积95998.55㎡。其中地下建筑面积为31171㎡、地上建筑面积为64827.55㎡。由地下车库4层,地上裙房4层、主楼29层组成。本工程建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,耐火等级为一级,防水等级为一级。 结构型式:基础采用桩筏基础,全现浇框架、框筒结构。基础底板顶标高-21.2m,主楼基础底板厚度为2500mm厚,车库基础底板为1200mm厚。 本工程后浇带为两种,分别为沉降后浇带和收缩后浇带,底板后浇带宽度分别为800mm、2000mm,顶板只设沉降后浇带具体位置下图所示: 底板后浇带位置示意图

顶板后浇带位置示意图 施工进度:后浇带浇注时间为在两侧结构基本稳定后再进行浇注。 施工顺序:从上向下依次进行浇注即从零层板开始向地下底板进行依次浇注。 3、施工工艺 3.1、后浇带的留置: 3.1.1、基础底板、基础梁沉降后浇带留置 (1)根据设计施工图,本工程主楼与裙房基础底板厚度分别2500mm、1200mm,基础底板后浇带做法参03G101-3第94页下抗水压构造(垫层厚度400mm,附加钢筋三级16间距200)。拟我单位采用类型为下图所示:

后浇带二次浇筑施工方案

后浇带二次浇筑施工方案 一、施工方法 1、由于后浇带处断面较大,钢筋密集,钢丝网支设繁杂,清理和修整工作往往比较困难,但是必须克服畏难情绪和偷懒心态,一定要把这项工作做细做实,否则将会影响结构质量和抗渗性能。首先必须清理出杂物,底板后浇带还必须排空积水,然后祛除钢筋表面的水泥薄膜和后浇带两侧的松动石子,必要时,可采用钢丝刷对接缝面认真清理,用錾子凿去表面砂浆层,使其完全露出新鲜混凝土。如果有钢筋或止水钢板变形现象,必须修整到位,如果有先浇混凝土跑模或满溢、流淌至后浇带的现象,必须凿除干净。清理、修整工作完毕后,用水冲洗干净,并排除积水,接着,进行隐蔽验收。 2、顶板后浇带在清理、修整过程中,由于其下方临空,必须作必要的安全防护,一是防止上方作业人员踩空,二是防止落物伤及下方行人或其它作业人员。 3、后浇带隐蔽验收合格后,顶板后浇带要支设底模,外墙后浇带要支设内外侧模,后浇带模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性,与先浇混凝土之接触面必须接合严密、平整服贴。 4、各项工作完毕后方可浇筑后浇带混凝土,浇筑前,用水充分湿润新老混凝土接合面,然后开始浇筑。 5、由于后浇带中混凝土的浇筑与两侧混凝土浇筑存在时间上的差异,虽然先浇混凝土的大部分收缩已经完成,后浇带两侧的混凝土界面基本趋于稳定,但是后浇混凝土如果采用普通混凝土浇筑,必将

产生一定量的收缩,而且发生在相对有限的空间内,所以必然会在新老混凝土界面产生裂缝。为了避免此类裂缝的发生,或控制其发展,减轻此类裂缝对结构的危害,后浇混凝土必须采用比先浇混凝土高一强度等级的补偿收缩混凝土(补偿收缩系数为0.04﹪)浇筑,其坍落度控制在180mm之内。补偿收缩混凝土的配制方法:一是采用无收缩水泥配制,二是在普通混凝土中加入适量的微膨胀剂,由混凝土供应商选择采用。 6、底板和顶板后浇带仍采用自然流淌方式形成分层,外墙后浇带应予以人为分层(按500mm/层),以实现分层布料、分层振捣。振捣应细致,不得漏振、欠振和过振,振捣上一层时,振捣棒伸入下一层混凝土50~100mm,确保连续振捣。为了提高混凝土的密实度,减少混凝土的最终沉实量,对浇筑后的混凝土,有必要在振动界限以前给予二次振捣。现场掌握振动界限的方法是:将运转着的振捣器以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣,如果在缓慢拔出振捣器后混凝土仍能自行闭合,而不会在混凝土中留下孔穴,这样就可认为,混凝土仍处于流塑状态,在振动界限以内,适宜进行二次振捣。 7、底板和顶板后浇带混凝土的找平以两侧先浇混凝土面为准,可略高2~3mm,作为收缩和沉实余量。表面泌水和浮浆要及时清除,不得漫溢到后浇带以外的两侧板面,以免影响观感以及后续构造层与结构层的粘结。 8、墙、顶板模板的搭设工艺:墙的模板支设加固---搭设脚手架---铺梁底板---校正标高---加设立杆的水平拉杆---梁侧边模板---校正梁

施工缝后浇带专项施工方案

万科*******组团 地下室后浇带及施工缝施工专项方案 一、后浇带处理方法 1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。 2、在本工程施工中,结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带,后浇带处的钢筋不断开。后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。后浇带的养护时间不少于28天,后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。后浇带浇筑前应进行钢筋除锈,清除浮浆、碎石等杂物,并冲洗干净。 3、地下室底板后浇带施工措施: 1)、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、将底板、地梁处后浇带加深,在浇筑混凝土前清理干净,并请有关单

边延伸的长度不小于800mm,其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状,其加深深度为200mm。在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前,清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆,然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意,防水保护层的强度不低于垫层的强度。 4、地下室后浇带遇地梁处理措施: 1)、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡,既可以保证质量,又施工方便,而且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图: 5、楼板后浇带施工措施: 1)、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。 6、地下室外墙(及挡土墙)后浇带施工措施: 工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行,为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响,要采取一定的施工措施。 1)、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。在拐角处增设两道构造柱,其内配4φ16的构造钢筋,同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。如下图:

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案 1施工准备 技术准备 1.水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置, 并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应 取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 3.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4 , 且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5% 。 4.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合 国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》( JGJ 63 )的规定。 2.3机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。 3施工工艺 3.1工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→ 底板混凝土浇筑→ 侧墙、顶板内模安装→ 侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→ 侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2操作工艺

1.底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支 架,以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ~ 300mm 的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架 支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可 采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进 行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平, 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养 生。 (5)混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于 1 组,每组 3块;每浇筑 100或每段长不 大于 l00m 时,不应少于1组,每组 3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块:每浇 500 时混凝土不得少于 1组,每组 6 块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500或不足500混凝土留置1组;当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。 (6)混凝土养护:混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下,混

后浇带工程施工方案设计

龙湖滟澜山项目Ⅳ标段 后 浇 带 施 工 方 案 集团 NANTONG NO.2 CONSTRUCTION GROUP 二○一○年十月十八日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、模板结构施工分析 四、后浇带模板制作与安装 五、后浇带模板安装质量要求 六、后浇带钢筋施工 七、后浇带混凝土施工 八、模板的拆除技术措施 九、安全技术措施 十、注意事项 十一、模板支撑体系与计算

后浇带施工方案 一、编制依据: 主要依据施工图纸,施工组织设计,国家及省有关建筑工程的政策、技术规、安全法规、规程、标准和规定以及现场实际情况编制的。 二.工程概况: 工程名称:龙湖滟澜山项目四标段 工程地点:新区太湖科技园净慧西道西南地块,南至湖景路边。 建设单位:龙湖置业 设计单位:工程勘察设计 施工单位:集团 监理单位:三维工程建设咨询 龙湖艳澜山项目位于新区太湖科技园净慧西道西南地块,南至湖景路边。本项目占地平面近似于不规则五边型,功能为叠拼和类独栋别墅区及小高层,拟建别墅总层数为3~4层及小高层8层和小高层16层。Ⅳ标类独栋(62—64#)共计3栋,叠拼(65—72#)共计8栋,8层小高层(73—79#)共计7栋,16层小高层(80#—82#)共计3栋,总建筑面积约为9万平方米。类独栋为地下两层、地上三层的框架结构。叠拼为地下一层、地上四层+隔热层的框架结构。八层和十六层小高层为地下一层、地上八(十六)层的剪力墙结构。 Ⅳ标段工程结构为8栋叠拼、3栋类独栋、7栋8层小高层和3栋16层小高层,形成组团式。其中类独栋、叠拼为框架结构、小高层为剪力墙结构。

龙湖艳澜山项目Ⅳ标段类独栋别墅地上为三层,有下沉式庭院。基础形式为天然地基筏板基础,±0.00相当于绝对标高5.50M,地下室底板结构标高主要为-5.75M。地下室为钢筋混凝土框架结构体系。主楼首层楼面结构标高为-0.03M,主楼为钢筋砼框架异型柱结构体系,叠拼别墅为地下一层,地上四层加隔热层的框架结构。基础形式为天然地基筏板基础,±0.00相当于绝对标高4.60M,地下室底板结构标高主要-4.65M和-4.850M,板厚400mm,地下室为钢筋混凝土框架结构体系。主楼首层楼面结构标高为-0.03M,板厚为120mm。 8层小高层为地下一层,地上8层的剪力墙结构。基础形式为天然地基筏板基础,±0.00相当于绝对标高4.60M,地下室底板标高-3.5m,板厚600mm。16层基础形式为桩基础,±0.00相当于绝对标高4.60M,地下室底板标高-5.8m,板厚550(850)mm。主楼首层楼面结构标高为-0.03M,板厚为120mm。主楼为钢筋砼剪力墙结构体系、现浇楼面组成,单栋长32.2m,宽14.6m,层高为2.9m。 从总平面图来看,单层地下室顶板上为厚度约1.0m的覆土层,其上为绿化。各地下车库相互贯通,形成只有底板而没有顶板的地下庭院是本工程最大的建筑特色。 基础地下室: 本工程为多层别墅洋房和小高层,地下室一层(局部地下两层)。Ⅳ标段工程基础设计采用天然地基(高层为桩基础),筏板基础,类独栋柱下局部加反柱帽,±0.00相当于绝对标高5.500,基础底面标高为-5.750m。其余±0.00相当于绝对标高4.600,小高层基础底面标高为-3.500m,叠拼-4.650m(-4.850m)。基础持力层为2层粉质粘土,修正后的地基基础承载力特征值为200KPa。地基开挖时如遇暗浜、枯井需清除干净后用砂石分层夯实回填至设计标高。 地下室机械和人工挖土深5.00M以,铺筑素砼C15垫层后做防水及保护层,再做C30混凝土满堂整板基础,基础砼强度为C30(P6),基础梁,筏板,地下室外

后浇带专项施工方案

一、编制依据 1.1.结构施工图。 1.2.规程、规范 二、工程概况: 长虹·国际城(二期)北区项目地块位于四川省绵阳市涪城区跃进路6号,长虹大道与剑南路西段交汇处,北临四川九洲老厂区,南临剑南路,东侧紧靠长虹·国际城三期,西临长虹·国际城一期,交通便利。一标段住宅区由29#、30#、31#、32#共4栋高层住宅及入口建筑,由居住、商业配套、地下车库组成。29#~30#楼为地下二层,地上32层,31#~32#楼为地下二层,地上31层,总建筑面积约78577.665余m2。 该工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为筏板基础,抗震设防烈度为7度。 三、后浇带施工方案

1、后浇带浇筑目的: ①地下室D~k轴交1~36轴段的所有混凝土浇筑时间已经超过两个月,后浇带一为伸缩后浇带,满足后浇带一在两侧混凝土浇筑完两个月后进行浇筑的设计条件和规范要求。 ②由于本标段的施工电梯只能安装在地下室顶板的中庭靠近主楼部分,且设计能进入地下室顶板中庭部分的两条消防通道均有后浇带二(主楼与地下室部分的沉降后浇带)分割,无法满足楼层所需建筑材料的车辆通行,为保证工程进度的顺利实施,浇筑地下室顶板中庭及消防通道的部分后浇带二(地下室底板、负一层楼面的后浇带二暂不浇筑),以保证运输建筑材料的中小型车辆的通行以及施工电梯的安装。 2、本标段的后浇带计划分两次进行浇筑,第一次浇筑C~k轴交1~34轴段的所有后浇带一及地下室顶板中庭部分后浇带二,具体浇筑时间计划在2014年3月30日前后进行,剩余部分的所有后浇带计划在主楼主体封顶后即2014年6月15日前后进行浇筑。具体布置及浇筑位置详见附图。 3、A~D轴交1~36段的所有后浇带不在本次后浇带的浇筑范围之内,但同样适用与本方案。 3、后浇带处混凝土采用比原结构混凝土强度等级提高一个等级的填充用膨胀混凝土,非地下室部分要求混凝土水中14天限制膨胀率不小于0.02%。地下室底板(抗水板)、侧墙(挡土墙)、地下室顶板部分为C35P6级填充用膨胀混凝土,地下室负一层梁板为C35级填充用膨胀混凝土,均比原结构设计混凝土强度等级C30P6 和C30提高了一个强度等级,抗渗等级与原结构混凝土不变。

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有: 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为:招标文件、设计图纸,招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置,运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。 5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工,但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时,可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整,确保各工序衔接紧密,保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中,严格遵守国家相关部门的有关规定。

7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定,认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇,桥梁跨越渣家沟河,桥梁全长22米,混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台,扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑,跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 (1)主要外购材料来源及供应:工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可,方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验,合格后材料方能进场使用,材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放,并且挂标识牌进行标识。 (2)工程用水用电:生活用水就近从村级自来水管网引进接入,生产用水也采用自来水。 施工用电从当地电力网上搭接,现场供电采用“三级配电”,二级防漏保护,按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式,支线一律采用电缆暗铺方式,埋深60cm,同时自备1台50KW柴油发电机组。 (3)运输条件: 沿线运输条件较为便利,各种筑路材料均有公路通往施工现场,需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。 三、工期安排 拟开工日期年月日,完工日期年月日。 第三节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 一、施工准备

后浇带支撑回顶专项方案

三院配套综合楼工程后浇带支撑回顶专项措施 一、工程概况: 三院配套综合楼工程,本工程的人防地下室及车库各设有混凝土后浇带2条(沉降后浇带和伸缩后浇带,详附图一),地上结构每层设有混凝土后浇带1条(伸缩后浇带,详附图二)。层高设置:地下人防层4.8米,地下一层5.1米,首层5.1米,二层4.2米,三-七层4.1米,八层4.55米,机房层3.25米。混凝土等级:地下二层----四层结构C40,楼梯C30,五层---八层结构梁柱剪力墙C40,板C35,楼梯C30.基础底板、地下人防顶板、地下室外墙及外露顶板抗渗等级为P8. 二、后浇带设计施工说明: 1、后浇带应从基础至层顶及基础梁、地下室室底板、顶板、内外墙、各层楼盖及屋盖之梁板水平及垂直贯通留设,缝宽1000mm,钢筋在此处贯通不断。 2、后浇带板厚、墙厚、梁高范围,施工根据各自采用模板情况留出槽齿,使新老混凝土咬合,并能传递剪力。 3、后浇带施工时,采用微膨胀混凝土,强度等级较原构件提高一级浇灌,并应加强养护,地下结构养护时间不应少于28天,上部结构不应少于14天。 4、伸缩后浇带用作消除部分混凝土收缩应力,应在此构件施工完成后60天浇筑后浇带混凝土,沉降后浇带兼作消除两部分(例如主楼和裙房之间的部分或多栋主楼之间的部分)差异沉降时,须待各部分主体结构封顶后才能浇灌后浇带混凝土。 5、后浇带浇灌前及浇灌后混凝土未达到设计强度100%时,其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除,确保施工安全,后浇带两侧结构模支撑措施应按单体工程的施工方案确定。 6、施工应采取措施保护后浇带浇灌混凝土前此范围的清洁,并有清扫措施。 7、后浇带两侧采用钢筋支架将铅丝网或单层钢板网隔断固定。 三、后浇带的支撑回顶: 1、支撑回顶说明:针对本工程后浇带设置较多的特点,结构模板按施工组

后浇带浇筑施工方案

后浇带施工方案范本 一、工程概况: 本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。 本建筑物为L型,**楼为9层东西长70.45m,南北宽18.75m,建筑高度37.05米,地上9层、地下一层;门诊楼为5层南北长67. 5m,东西宽22. 5m,建筑高度23.55米,地上5层、局部地下一层。工程占地面积2689m2,建筑面积21090m2,工程为乙类高层建筑,设计使用年限50年,抗震设防烈度七度,屋面防水等级Ⅱ级。 二、后浇带施工要求: 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带,其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑,具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。 三、后浇带模板施工: 后浇带施工流程: 施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后,施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后,拆后浇带底模(侧模)。 (一)钢筋施工: 按图纸要求施工,在后浇带绑扎完成后做好防护措施(加盖盖板),防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。 (二)模板施工: (1)构造筏板: 施工后浇带立面的模板,采用木模板拼接。模板为竖向放置,用木方进行横向连接,后浇带两边模板由木方项住,防止浇注砼时发生涨模。 (2)墙体后浇带: 墙体后浇带模板由两块模板拼成,在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔,模板套在钢筋上,两块模板的中间相交处夹住木模板,在浇注混凝土前将木模板起出,夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力,在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线,然后与这一侧墙体模板捆

筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

后浇带施工方案 一、后浇带模板 本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法 按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图: 1.1.2底板后浇带闸槎: 后浇带闸槎采用钢丝网片,用 14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:

1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法

1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护 为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300, 以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示: 后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后

浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用 16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。 后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带 二、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 三、后浇带砼施工

现浇混凝土施工方案

贵州省毕节市心缘家居博览中心 现 浇 混 凝 土 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 日期: 贵州淇铃交通建筑工程有限公 司

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:毕节心缘家居博览中心编号:

施工组织设计(方案)

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前质量控制点 四、搭设水平运输脚手架 五、施工前准备工作 六、施工过程中的质量控制点 七、浇筑混凝土的顺序 八、施工缝的留置及处理措施 九、混凝土试块的留置 十、楼(屋面)板加荷载 十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施 十三、混凝土的自然养护 十四、雨季施工防护措施

一、工程概况 本工程为贵州省毕节市心缘家居博览中心工程, 位于毕节市七星关区复烤厂对面,入口处靠近贵毕高速公路;建设单位为贵州省心缘置业有限公司,设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司。 该工程为混凝土框架结构地上五层层,地下一层,建筑面积62653.28平方米,基础为独立基础,砼强度为C25,墙体采用mu10,水泥实砖,窗为塑钢窗,建筑高度地上五层,总高30.9米,本工程由毕节市建设质量监督站监督。 二、编制依据 1、毕节市心缘家居博览中心工程施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 3、《现浇钢筋混凝土楼(屋面)板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》(DBJ13-1999) 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-93) 5、《砂、石子质量标准》(JGJ 53-92) 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时,必须持有质量证明书(出厂合格证),并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收,并按规定进行取样送检,合格后方可使用。 2、砂

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施 一、后浇带工程概况 1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。地下局部一层(与停车场连通),地上二层加局部上、下夹层。地下结构体系为钢筋混凝土框架结构,外围为剪力墙结构,地上结构体系为钢-混凝土混合结构,采用钢屋盖及肋梁楼盖,柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱,部分梁采用型钢混凝土梁,结构高度24.300米。根据建筑体型,主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分,自左至右分别为A、B、C区。 2.各部位混凝土(非后浇带)浇筑要求 柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁:C35;基础垫层:C15。 底板、水池:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级≥P6;水中养护14d的限制膨胀率≥0.025%;水中养护14d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; 地下室侧壁:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级≥P6;水中养护28d的限制膨胀率≥0.025%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; 梁、板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率≥0.027%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; -1.40(-0.10m)层及以上层梁板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率≥0.02%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%。 二、施工准备 1.材料准备 工程采用商品混凝土,为了满足工程需要,充分利用市场商品混凝土资源,按业主相关要求,选定四家信誉可靠的商品混凝土公司,保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。

工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布臵的原则,在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区。 浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系,特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。 2.机具准备 后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。 1)插入式振捣棒电机8台,振捣棒60型8根;平板振捣器电机8台,振捣棒60型8根; 2)手推车20辆,塑料覆盖膜。 3)放料工16人,振捣插入式震动器16人,抹面收平16人。 3.技术准备 在施工前应该注意混凝土配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作,注意留臵试块。 浇筑混凝土施工段的模板钢筋,预埋件及管线全部安装完毕,报验监理,经检查符合要求,交接手续齐全。 4.作业条件 满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。 该项目工期特别紧,为此我们特别制定了应急施工预案,在施工现场设臵一套临时发动机组,并在我公司银川市机具设备租赁站预备相关机械设备作应急之需。 三、后浇带施工技术措施 后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 施工后浇带是在整个建筑物中设臵的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。

人防后浇带施工方案

登封市滨河新苑(一期)建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 河南嵩山建筑安装有限公司

后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施

第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑(一期)建设项目人防地下室,基础为筏板基础,上部结构为钢筋混凝土框架结构,建筑结构安全等级为二级,合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节:后浇带施工工艺: (1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 (2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。 (3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节:后浇带设置: 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土;地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm,地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处理比较复杂。特别是车库的后浇带,连接长,工程量大。由于与其他楼栋连接长,

现浇混凝土框架浇筑施工方案

xxxxxx 大楼工程 现 浇 混 凝 土 框 架 浇 筑 工 程 施 工 方 案 编制:复核:审批:日期: 日期:日期:

一、工程概况 本工程为xxxx大楼工程,地下室为一层。地下室平时为xxxx停车场,战时为人防掩体,顶层设有电机房和水箱房,地上为十八层为xx办公用房。基础采用桩基基础,上部结构为框架剪力墙结构。 二、材料要求 1、水泥:425号或525号以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,新 鲜无结块。进场时,必须有质量合格证。 2、砂:中砂或粗砂,细砂经试验亦可使用,含泥量不大于5%,高 于C30混凝土,含泥量不大于3% 3、石子:用卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量不大于1% 4、粉煤灰:采用GB1556-88标准中II级以上粉煤灰,其掺量应通 过试验确定。 5、混凝土外加剂、搞冻剂,应符合有关标准的规定,其掺量应经 试验符合要求,方可掺用。 三、主要机具设备 1、机械设备 混凝土搅拌上料设备有混凝土搅拌机、拉铲、抓斗、皮带输送机、推土机、装载机、散装水泥罐车、振动筛和水泵等;混凝土运送设备有:自卸翻斗汽车、机支翻斗车、提升架、卷扬机、塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵和布料杆等;混凝土振捣设备有:插入式振动器和平板式振动器等。 2、主要工具

磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、大小平锹、锹板、铁钎和抹子等。 四、作业条件 1、根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案,并向参加施工人员进行细致交底。 2、根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。 3、各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转,处于完好状态;电源可满足需要。 4、现场准备足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料,可满足混凝土连续浇筑的要求。 5、模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净;木模在浇灌混凝土前,浇水湿润,但不许留有积水;模板内侧已涂刷隔离剂。 6、浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成,经检查符合设计和验收规范要求,并办完隐蔽和预检手续。 7、混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑,能确保运输道路畅通。 8、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。 四、施工操作工艺

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档