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焊接实验报告

焊接实验报告
焊接实验报告

一、实习目的

1、学习焊接电路板的有关知识,熟练焊接的具体操作。

2、了解电子产品的生产制作过程;

3、掌握电子元器件的识别及质量检验;,

4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试,并达到产品的质量要求

5、看懂电话机的安装图,了解电话机的基本原理,学会动手组装和焊接电话机。

6、通过对一台正规产品电话机"的安装焊接及调试,学会调试电话机,能够清晰接打电话。

7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严谨细致一丝不苟的科学风.

二、实习内容

1.元器件的识别

对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。

2.元器件的插装

元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。

3.元器件的焊接

在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。4.电话机的测试

在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。

5.整机装配

装好电话机剩下的零件,接受检验。

三、实习小结

通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。

1、焊接的技巧或注意事项

焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。

(1)焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

(2)焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

(3)焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

(4)元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。(5)焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

2、手工插旱元器件的原则:

先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置). 间接好,并剪掉管腿.

四、体会和感想

虽然这次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,于无形之中,提升自己的动手能力。

现在实训已经结束,但它的影响却留存长久,它让我们自己动手,品尝成功的喜悦,激发了我们对实践的兴趣与热情,在很大程度上鼓舞了我们的学习决心,它让我们做了一回成功的自己,有着一定的成就感,特别是通过我的检查与修理,使许多的同学的电话机也能正常使用,增强了我们的自信心,让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生,它给了我们开拓进取的动力。

手工焊接实验报告

手工焊接实验报告 篇一:手工焊实训报告 XX大学 手工焊实训总结 年级专业: 学生姓名:学号:指导教师:焊接 XX大学 完成时间: 2012 年月日 1 2 3 4 篇二:手工电弧焊实习报告 学校实习安排

本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行,以顶班上岗为主,通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作,强化安全意识,规范操作要领,做到安全生产与文明生产。 我在吐哈油建公司实习以有几个月了,公司首先对我门进行了手工焊接的培训,培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。 手工电弧焊是一门实践性的技术课,是学生学习焊接技术工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识,了解焊接的一般操作,而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的实践能力,培养了我们的素质。实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通

过这次几个月充实的实习我懂得了很多……… 在这几个月内,大家每天都要加强学习焊接技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项焊工作业的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习焊接的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验,我们都喜不自禁,感到很有成就感。 在实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。 实习要求

单片机焊接实验报告

1.元器件分类及识别: 2.电路板识别: 电路板上相应元器件位置与电路图一一对应,形状与元器件对应。其中R对应电阻与排阻,D对应二极管,C对应电容,Q对应三极管,J对应排针及插座。 3.焊接工具使用要点: 首先需要提前准备电烙铁、烙铁架、焊锡丝、松香、湿润海绵、万用表。用刀口的电烙铁,然后弄0.5mm左右粗细的锡线,开始不熟悉的时候拿废板子练手,熟悉了就能自己焊接了,一般烙铁温度开到400,焊MCU的时候可以调低点,350左右,不要太高。焊板子时应该先焊离板面较近的,再焊离板面远的。插上插座预热等温度足够高时蘸取适量松香再镀一层锡。 4.正式焊接过程及情况说明 (1)由于保险较小,容易遗失,最先焊上自恢复保险。然后依次焊接电阻、瓷片电容、 独石电容、圆孔母座、发光二极管、三极管、这类较矮较小的元器件。再焊接排针、 双排针、排母、可调电阻、排阻、蜂鸣器、简易牛角座、IC座、电解电容、电源DC 座、自锁开关这类较大的元器件。最后将USB接口、RS232母座、40pin紧锁座这 些最大的元器件焊接。 (2)检查电路板 (3)安装 IC :将 MAX232 插入 U2 的IC座,24C02 插进 U3,ULN2003A 插进 U4, IC缺口方向要与 IC座一致,注意IC座焊接时也要与PCB上方向一致。 (4)插晶振和跳帽:晶振插入 Y1 的两端的孔即可(不分方向),4 个跳帽分别插进 J- LED、J-BZ、J-SM、J10。J10 有 3 个针,根据使用的单片机设置(51 系列的跳帽 插到字符 51 一端的两根针,AVR 系列插到另一端) (5)安装单片机:单片机装入40Pin 锁紧座,先把座子扳手抬起来,放进单片机后 再按下扳手,单片机的缺口要对着座子的扳手方向放进。 2.意外情况:在验收时发现D6的发光二极管不亮,经过检验后确认该LED损坏,更换了这一位的发光二极管 5.意外情况:

充电器的焊接与调试实验报告

华中师范大学电子设计课实验报告 实验名称:充电器的焊接与调试实验 时间:2015年3月 学院:_________ 年级: ________ 班级:__________ 学生姓名:________ 学号:________

一、实验目的: 1、学习电子装置的组装、焊接与调试; 2、学习电子电路的简单故障处理。 二、设备名称: ADS06-2型直流稳压电源及充电器教学散件,电烙铁、起子、镊子、剪 刀、吸锡器等工具。 三、实验原理: 电路原理分析: 该电路由稳压电源和充电器两部分组成:稳压电源输出3V、6V直流稳压电压,可作为收音机等小型电器的外接电源;充电器可对 5 号、 7 号充电电池充电。 对于直流稳压电源:其输入电压为交流220V,经过整流滤波变为直流,输出稳定的3V、6V;充电器:左通道充电电流50~60mA普通充电),右通道充电电流110~130mA快速充电),两通道可以同时使用,充电时电池是串联的。稳压电源和充电器可以同时使用,只要两者之和不超过 500mA。 实验原理图:

四、实验内容及过程记录 1、 清查元器件的数量(见元件清单)与质量,对不合格的元 器件及时更换,用万用表测出每个电阻的实际阻值; 2、 确定元器件的安装方式、安装高度,一般它由该器件在电 路中的作 用、印刷版与外壳间的距离(见实验原理图)以 及该器件两安装孔 之间的距离所决定; 3、 对器件的引脚弯由成形处理,成型时不得从引脚处弯曲; 宀 a rm i* 车严M 砒棚P (护书■/■保本用J*# 喰赂傥计" 就卑尽盘貳出曹半大"±7^9^^ JJ i£?l “章畀嘟T 空赶 充电霸 DSOG 2 20V. ■山也川? 「 丄卄 〒■出弹那 * 1--*1*制帕氈’,读讽湍)

电子焊接实训心得体会

电子焊接实训心得体会 Prepared on 22 November 2020

电子焊接实训心得体会 汽车电子转向灯 姓名 学号 年级 XX级 专业 XXXXX 系(院) XX系 指导教师 XXXX XXXx年 XX月 XX日 汽车电子转向灯 一、实训目的 1)熟悉焊接工艺,掌握焊接方法及焊接中的注意事项。 2)掌握电路的调试方法。 3)掌握555时基电路的原理及应用。 二、实训要求 1)元件布局合理、美观,布线合理。 2)焊接美观,不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。3)电路运行稳定可靠,调整方便。 4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。 5)可自由发挥增加新的功能。 三、焊接工艺及注意事项

在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。 一、焊接工具 (一)电烙铁。 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。3.电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 5.使用结束后,及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 (二)焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 1.焊锡。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。

《焊接与水火成型实验》实验报告及要求

《焊接与水火成型实验》实验报告及要求 焊接与水火成型实验实验报告及要求 一、实验目的1、了解焊条电弧焊的设备及操作;2、掌握引燃电弧和运条的技术要点。 二、实验仪器设备1、焊机分为直流焊机和交流焊机,即采用直流电源的焊机和采用交流电源的焊机。 2、焊条焊条在焊接回路中可以传导电流,作为引燃电弧的一个电极,同时焊条还起着填充金属的作用。 在焊接热源的作用下,焊条熔化以熔滴的形式进入熔池,与熔化的母材共同组成焊缝。 焊条的主要分类(1)结构钢焊条用于焊接低碳钢和低合金高强钢;(2)不锈钢焊条用于焊接不锈钢和热强钢;(3)钼和铬钼耐热钢焊条焊接珠光体耐热钢;(4)堆焊焊条用于堆焊工艺,以获得具有红硬性、耐磨性、耐蚀性的堆焊层;(5)低温钢焊条用于焊接在低温下工作的焊接构件,其熔敷金属具有不同的低温工作能力;(6)铸铁焊条用于焊补铸铁构件;(7)镍及镍合金焊条用于焊接镍及其合金;(8)铜及铜合金焊条用于焊接铜及铜合金;(9)铝及铝合金焊条用于焊接铝及铝合金。 焊条由(;)和(;)组成。 (1)焊芯作为焊缝的填充金属,焊芯的作用之一是作为电极导电,同时它也是形成焊缝金属的主要材料,因此焊芯的质量直

接影响到焊缝的性能,其材料一般是特制的优质钢,其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严格的限制。 常见的焊接用焊芯的牌号,如08、08、082等。 其中""表示焊条的"焊",紧接着的两位数字表示其含碳量的范围,如08表示含碳量为0.08左右,以后的字母和数字则表示焊芯的主要合金元素名称和含量范围,如08表示含量在0.81.1范围内。带有字母""的焊芯,表示其、含量更低,不超过0.03,称为优质焊丝。 (2)药皮。

焊接堆焊实训报告.doc

先进修复及再制造技术 综合实验报告 班级:成型三班姓名:徐杰 学号:指导老师:刘艳、马传平 2014年6月8日 先进修复及再制造技术 —堆焊工艺设计实验 班级:成型三班组员:徐杰陈振华蔡万青张洋李遥老师:刘艳马传平 一、实验目的 1.了解堆焊的基本原理; 2.观察堆焊焊接的过程,掌握简单的实验操作; 3.通过对实验结果的分析加深对理论知 识的理解。 二、实验内容 1.通过控制不同的工艺参数对平板进行堆焊; 2.对堆焊后的焊件进行切割,分析金相组织和硬度值分布; 2.分析堆焊工艺的优缺点及 应用范围。 三、实验仪器、设备及材料 1、nb-350igbt型逆变焊机; 2、送丝机控制箱1个; 3、轻型单丝埋 弧自动焊小车一台; 4、jdhs-38#药芯焊丝一盘; 5、钢板若干块。 四、实验原理及方案 堆焊方法是焊接技术的一个分支。就其物理本质、冶金过程和热过程的基本规律而言, 与一般焊接过程是相同的。但是,它的目的不一样,它不是为了联接工件,而是采用焊接的 方法,在零件的表面堆敷一层或几层具有一定性能材料的工艺过程,主要用于修复零件或者 增加其耐磨、耐热、耐蚀等方面的特殊性能。 通过查阅资料并在掌握理论知识的基础上,自主设定焊接工艺参数,进行堆焊的实验。 工艺参数如下表所示: 表1 自主设计的堆焊焊接工艺参数 工艺参数参数值 电压(v) 26.5 焊接速度(mm/s) 12 干伸长(mm) 14 五、实验步骤 1.选择合适的试板,用砂轮对试件表面进行打磨除锈; 2.按设计的方案对设置堆焊过程的工艺参数; 3.用焊渣将焊丝和要焊接的区域盖住,避免弧光污染; 4.开始堆焊,记录过程中的电流 和电压; 5.完成每一道堆焊后都需要进行敲渣处理并观察其宏观外貌,继续进行下一道堆焊,直 至完成10次堆焊。 6.用线切割方法将焊件切块,观察各堆焊道的显微组织,并测量硬度值。 六、实验注意事项 堆焊过程注意弧光灼伤眼睛。 七、实验结果与分析

焊接收音机实训报告

电子实训报告: 焊接收音机 院系: xxxx 专业班级: 13 学号:xxxxxxx 姓名: xx 成绩: 2013年xx月 一实验目的 1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。 2.学习并掌握收音机的工作原理 3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术。 4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力。 二、实习器材及介绍: 1.实验器材 印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈(中周)、中频变压器(中周)、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝电池 一些器材的介绍: (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。 (2) 工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。 (3) 焊锡丝: 为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点

光亮美观。 (4) 两节5号电池。 2.电子器件的识别 1)普通电阻 表示方法:直标法、文字符号法、色标法 直标法:用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值, 容值 文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法:用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误 差 2)电容瓷片电容无正负极电容值大小表在电容上 表示方法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF 电解电容有极性长引脚为正短引脚为负电容值标在圆环上 3) 三极管以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极 4) LED发光二极管长脚为正短脚为负 注意:元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性,黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极,短端为负极。– 三、实验原理图与原理介绍 1.实验原理图 S66为六管超外差式收音机,具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

钢筋焊接工艺试验报告

项目 钢筋焊接工艺性能试验报告 施工单位: 监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司 项目监理部 年月日

目录 第1章工程概况及专业工程特点 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2) 第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4) 2.1 试验目的 (4) 2.2 施工准备 (4) 2.3 操作工艺: (5) 2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8) 第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9) 3.1 试验目的 (9) 3.2 施工准备 (9) 3.3 操作工艺: (10) 3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12) 第4章钢筋闪光对焊(箍筋闪光对焊)工艺性能试验要求 (13) 4.1 试验目的 (13) 4.2 施工准备 (13) 4.3 操作工艺: (14) 4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)

第1章工程概况及专业工程特点 1.1 工程概况 工程名称: 项目位置: 建设单位(代建单位): 设计单位: 施工单位: 勘察单位: 监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司 工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)1.2 编制依据 本工程设计图纸 本工程合同文件:监理合同、施工合同 本工程施工组织设计/施工方案 本工程《材料见证取样计划》 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007 《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011

电子焊接实训心得体会

声光控开关电子焊接实训心得体会 为了在专业理论课学习过程中,加强技能训练,学校为我们06热动专业组织了本次声光控开关电子焊接实训。 通过两周艰辛实训学习,我在理解电子工艺的基础上,掌握了电子装配中常用的技术设计要求;掌握了电子焊接设备及焊接工艺;掌握表面安装工艺;掌握了常用电子材料、元器件,装配的准备工艺;熟悉常用电子元器件的选择、测试;掌握了手工焊接和电路组装技能,并了解了常用技术要求及整块焊接板与电子部件的装配工艺过程。 本次实训能够熟练掌握电子焊接技术,与自已的辛勤汗水和郭立涛老师的教导是分不开的!郭老师并不是单纯的知识传授者,而是我们学习的引导者,参与者。尤其在焊接学习过程中,郭老师确定了学生的主体地位,确立了明确的焊接点达标标准,激发了学生学习和动手的极大热情与兴趣,使学生做到“课上学习,课后反思”,充分调动了我们的参与积极性。 通过教学以及本次焊接实训,增强了我们对本专业的热爱,培养了我们实事求是、一丝不苟的学风;培养了我们脚踏实地、团结协作的作风和敬业爱岗的精神,激励了学生的创新意识和创新精神;培养了我们认真、刻苦,勇于实践的工作作风,养成规范、严谨的工作态度,使我们向着具有高层次社会道德、文化修养并掌握先进技术理念与技能的工艺技术人员、助理工程人员又迈进了一步! 焊接实训是一个枯燥乏味和痛苦艰辛的过程。时值盛夏酷暑,同学们却要手执电烙铁在焊接实训室日复一日重复一个动作,下课好久

也不愿离去。炎炎烈日加上烙铁的温度丝毫不能盖过同学们的热情。有些学生的手甚至被烫得脱皮掉肉!但他们的目标就是焊出又饱满又亮的焊点!所以他们个个不达目标死不休,你追我赶,谁也不愿落后。 焊接实训同时也是喜获丰收的过程!努力之后终获成功!当自已的声光控开关接通发亮的那一刻,内心是多么的兴奋不已!正所谓苦尽甘来吧!希望以后还能有这样的实训机会!因为它使我懂得了“持之以恒,水滴石穿”道理。 诚挚感谢郭立涛老师在本次焊接实训过程中对我们所作的全程指导!我本人以及全班同学能够圆满结束本次电子焊接实训,与郭老师一丝不苟,严于教学的作风是分不开的。

420TM焊接实验报告

420TM 焊接实验报告 为替代宝钢材料420TM,使用梅钢产420TM 新钢种。按照 Q/TQJ0505.6-1999《焊接件通用技术条件》规定,参照执行如下国家标准: 1.GB4675.1-84《焊接性实验 斜Y 型坡口焊接裂纹实验方法》 2.GB2651-89《焊接接头拉伸实验方法》 3.GB2650-89《焊接接头冲击实验方法》 对宝钢产420TM 和梅钢420TM 进行焊接实验,报告如下: 一、实验项目: 1.可焊性实验:主要测试钢材对焊接裂纹的敏感性。 2.焊接接头机械性能测试:σs 、 σb 、 Α kv (-20o c)。 3.焊接工艺实验:实验确定焊接工艺参数。 二、实验材料: 1.母材: 梅钢420TM(δ6)化学成分(%): 宝钢420TM(δ6)机械性能: 梅钢420TM(δ6)化学成分(%),见化学成分分析报告058-059。 宝钢420TM(δ6)化学成分(%),见化学成分分析报告067-070。 梅钢420TM(δ6)机械性能,见机械性能实验报告A-22。 宝钢420TM(δ6)机械性能,见机械性能实验报告A-28。 2.焊丝:山东索力得焊材有限公司产ER50-6 3.保护气体: CO 2气体保护焊 三、实验结果: 1.可焊性实验: 用梅钢420TM 和山东索力得焊材有限公司产ER50-6做刚性固定法焊接裂纹实验焊两件,焊后24 h 表面未发现裂纹;断面经磨削、腐蚀观察无裂纹发生。

2.焊接接头机械性能测试: 梅钢420TM和山东索力 得焊材有限公司产ER50-6,CO2气体保护焊,抗拉强度平均值530N/mm2。见机械性能实验报告A-28。 宝钢420TM和常州产ER50-6,CO2气体保护焊,抗拉强度平均值530N/mm2。见机械性能实验报告A-29。 关于焊接接头冲击性能测试,确定实验温度为常温和-20o C;由于母材为t6,按照标准制作小试样(5×10),委托泰安市质检所测试。梅钢420TM原材料,见市质检所检验报告JX05205。 宝钢420TM原材料,见市质检所检验报告JX05206。 梅钢420TM和山东索力得焊材有限公司产ER50-6,CO2气体保护焊,见市质检所检验报告JX05194。 宝钢420TM和常州产ER50-6,CO2气体保护焊,见市质检所检验报告JX05204。 3.焊接工艺参数: 四、实验结论: 宝钢产420TM材料和梅钢产420TM材料性能及焊接性能相近。

电路焊接实训报告

电路焊接 实训报告 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 成绩: 一实习时间 2010年12月15日~2010年12月17日

二实习地点 沈阳理工大学应用技术学院电工电子实验室6101 三实习目的 通过一个星期的电子实习,使学生对电子元件和电子电路(数字万用表)的组装、调试有一定的感性和理性认识,为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。同时实习使学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能,培养了学生理论联系实际的能力,提高了学生分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 具体如下: 1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤,熟悉手工制作电子电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作电子电路板。 4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。 5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和电工工具 6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。 四、实习内容 1、任务讲课操作 2、讲解焊接的操作方法和注意事项; 1). 讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理; 2). 讲解电子电路板的生产工艺流程; 3). 讲解了电子电路图的识图方法。 4). 练习焊接; 3. 分发与清点元件。绘制电路的原理图: 1). 讲工作原理及其分类; 2). 讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。 3). 讲解如何使用工具测试元器件组装、焊接与调试。电路的原理图如下:

金工实习实验报告

金工实习实验报告文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

金工实习实验报告 实验名称:手工电弧焊 一、实验目的 二、 1. 了解交流电弧焊接的工作原理。 三、 2. 掌握起弧、运弧等操作的方法。 四、实验仪器及材料 交流电弧焊机、焊条、铁板、面罩、手套 五、实验原理 六、手工电弧焊是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料, 使焊件达到原子结合或称永久连接的一种加工方法。焊接时,首先在焊件与焊条间引出电弧,电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条,形成金属熔池,随着焊条沿焊接方向向前移动,新的熔池不断产生,原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝,使分离的两个焊接连接在一起。 七、实验示意图 八、 九、 十、 十一、 十二、 十三、 十四、 十五、 十六、 十七、 十八、 十九、 二十、 二十一、 二十二、 二十三、 二十四、准备工作 二十五、①熟悉构件的焊接工艺、焊缝尺寸要求,选择合适的方法。

二十六、②准备好工具及防护用品,检查调整设备,保证焊机可靠、牢固地接地或接零。 二十七、③检查周围有无易燃易爆物品。 二十八、④检查施焊件支撑是否可靠平稳、施焊工地零件堆放是否安全。二十九、⑤焊件上若附近有油污,水锈等,必须清理干净。 三十、操作步骤 三十一、①引弧:引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。引弧方法有敲击法和磨擦法两种。引弧时焊条提起动作要快,否则容易粘在工件上。如发生粘条、可将焊条左右摇动后拉开,若接不开,则要松开焊钳,切断焊接电路,待焊件稍冷后再作处理。 (1)焊条与工件接触短路(2)接触处受电阻热作用而熔化(3)电弧产生 ②运条:焊接时,焊条应有三个基本运动;焊条向下送进,送进速度应与焊 条的熔化速度相等,以便弧长维持不变;焊条沿焊接方向向前运动,其速度也就是焊接速度;横向摆动,焊条以一定的运动轨道周期地向焊缝左右摆动,以获得一定宽度的焊缝。这三个运动结合起来称为运条。

焊接实训实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除 焊接实训实验报告 篇一:实习焊接实验报告 西安邮电学院 电装实习报告书 系部名称 学生姓名 专业名称 班级 时间 自动化学院王钧玉(09)测控技术与仪器1001班20XX 年10月10日至20XX年10月21日::::: 实验一:焊接练习 一、实习内容: 1.了解焊接的各个工具及用法; 2.熟悉电烙铁使用方法; 3.熟练并快速实现焊接。 二、实习器材及介绍:

1.电烙铁:由四部分组成,即烙铁头、加热器、手柄及电源线。在焊接时,烙铁头尖上常常有污物,需要随时去除污物,再进行焊接; 在使用前应当注意,检查电源线是否有裸露,以防触电,应用绝缘胶 布将落露出缠绕起来; 2.印制电路板:硬制塑料板上印有铜制电路及元器件的插口,可将一 些电子元件焊在其上; 3.镊子:可用来夹较小的电子元件等; 4.焊锡丝:它是锡铅合金,它的熔点低,为250°c。焊锡丝中间 填充有助焊剂——松香,因而焊接牢固,但因含铅,所以每次使用完 后需要洗手; 5、铜丝:本次试验提供的是有绝缘皮的铜线; 6、斜口钳:可用来给铜线剥皮,也可以将焊完的元器件的过长的线减 掉。 三、原理简述: 铅锡合金是良导体且其熔点较低,易于熔化,在助焊剂的帮助下可

以较好的把两个金属导体焊接在一起。 四、实习步骤: 1、首先学习焊接技术的理论知识,得知焊接基本步骤: (1)、准备施焊:焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁 头要保持清洁,并使焊接头随时保持施焊状态)。 (2)、加热焊件:应注意加热整个焊件整体,要均匀受热。 (3)、送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊丝烙铁从对面接触焊件。 (4)、移开焊丝:当焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。 (5)、移开焊铁:焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。 2、用斜口钳将铜丝的绝缘皮剪掉,并将铜丝截成等长度的小段,加工成弯钩。 4.用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路 板上。 五、实习小结及心得: 经过了两天的焊接实习,我受益匪浅,以前从没有接触过电烙铁,一直以为谁不会用啊,经过老师讲过之后,原来它还有这么多学问。用电烙铁焊好以后,焊点呈现圆锥形或

焊接实验报告模板

材料工程实验报告 (焊接方向) 任课教师: 班 同实验者: 材料科学与技术学院 实验一 焊条设计及制备工艺实验 一、实验目的

1.了解焊条的结构和生产过程。 2.了解常用酸性焊条和碱性焊条药皮配方的组成。 3.初步掌握焊条的设计方法和设计步骤。 二、实验设备及材料 1.焊条制备系统:搅拌机、压涂机、送丝机、磨头磨尾机和烘干炉; 2.天平,称药皮原料用; 3.压制焊条用原料 (1)药皮原料:大理石、萤石、石英、钛白粉、金红石、45号硅铁、锰铁、钛铁等; (2)焊芯:压制焊条用H08A焊芯——砂纸打磨至表面无锈迹; (3)粘结剂:水玻璃 实验原理 1.压制焊条基本原理 焊条由药皮和焊芯组成,焊条结构如图1所示。焊条药皮的化学组成通常是根据焊条的力学性能和工艺性能要求将各种矿石粉和铁合金按一定比例配制而成。焊条压制前,应在药粉中加入适量的水玻璃并将其搅拌均匀,水玻璃与药粉的重量比通常控制在 0.2左右。上述准备工作完成以后,再用涂敷机将其涂敷在焊丝表面。焊条涂粉原理如 图2所示。焊条涂敷完成之后,接下来的工序是进行磨头、磨尾、印字和烘干。 2.焊条设计原理与设计方案 (1)焊条设计依据 (A)被焊母材的化学成分、力学性能指标或其他特殊性能如耐热、耐蚀性能等 (B)焊接结构服役条件如工作温度、工作介质的性质、载荷大小及性质以及是否有耐磨或耐蚀要求等。 (C)施工现场的设备以及施工条件。 (D)焊条制造厂的生产条件。 (2)对焊条的基本要求 (A)必须满足对焊接接头的技术要求。 (B)具有良好的冶金性能和工艺性能。

(C)药皮压涂性好、易成形,压制后表面光滑无裂纹,并具有一定的强度和耐潮能力 (3)焊条设计步骤 (A)设计焊缝化学成分。焊缝的化学成分既要满足接头使用性能要求,又要考虑对焊接性的影响。常根据经验设计。 (B)确定焊缝金属的合金化方式。焊缝金属的化学成分确定后,应该考虑通过什么途径将合金元素过度到焊缝中。通常可选择的途径有三种:通过焊芯 过渡、药皮直接过渡和经过熔渣与液态金属的置换反应过渡。 (C)确定焊条药皮类型。一般的原则是:焊接重要结构或低合金高强钢时,多选用低氢型药皮,对于焊接不太重要的碳钢或者强度较低的低合金钢结 构,可选用钛钙型或铁铁矿型药皮。 三、实验内容和方法 1.焊条药皮配方设计 实验所用焊芯为直径3.2mm碳钢焊芯,用于对45钢平板进行堆焊,根据压制焊条基本原理、表一中药皮各个成份的作用及焊接冶金学基本原理设计焊条药皮成分 表一:各种材料的主要成分以及在焊接过程中的主要作用如下表: 表二:实验药皮成分 2.配制湿涂料: 将表三中所列各物质精确称量后倒入容器中均匀混合,随后缓慢分几次加入水玻璃搅拌使其与药粉充分混合均匀。将黏度适合的湿涂料捏成拳头大小的团状备用。 3.压制焊条 将团装湿涂料置入压涂机料缸中,并用工具夯实,将装满涂料的料缸装在压涂机上,启动油泵,准备涂粉。将打磨光亮的焊芯装入送丝机,启动送丝电机进行涂粉,涂粉完成后,焊条将自动被送入磨头磨尾机进行磨头磨尾加工,制备结束的焊条用烘干炉烘干。

钢筋焊接工艺试验报告

钢筋焊接工艺试验报告

项目 钢筋焊接工艺性能试验报告 施工单位: 监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司 项目监理部 年月日

第1章工程概况及专业工程特点 1.1 工程概况 工程名称: 项目位置: 建设单位(代建单位): 设计单位: 施工单位: 勘察单位: 监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司 工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)1.2 编制依据 本工程设计图纸 本工程合同文件:监理合同、施工合同 本工程施工组织设计/施工方案 本工程《材料见证取样计划》 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007 《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011

1.3本工程钢筋焊接情况特点 1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格 序号钢筋牌号 钢筋直 径(mm) 使用 部位 /用 途 1 □HPB300 2 □HRB335 □ HRB335E 3 □HRB400 □ HRB400E 4 □HRB500 □ HRB500E 1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式 序号焊接方法接头形式 规范允许的适用范围 钢筋牌号钢筋直径(mm) 1 闪光对焊 HPB300 HRB335 HRB335E HRB400 HRB400E HRB500 HRB500E 8-22 8-40 8-40 8-40 2 箍筋闪光对焊 HPB300 HRB335 HRB335E HRB400 HRB400E HRB500 HRB500E 6-18 6-18 6-18 6-18 3 电弧搭接焊 (双面焊、单 面焊) HPB300 HRB335 HRB335E HRB400 HRB400E HRB500 HRB500E 10-22 10-40 10-40 10-32

焊接实验报告

北京联合大学 实验(实习、实训)报告 课程(项目)名称:计算机科学与技术 学院:信息学院专业:计算机科学与技术 班级:1107B 学号:519/ 姓名:成绩:

焊接实验 一、实验目的 1.了解焊接的基本要求,指标等,通过实际焊接练习,掌握基本操作技能。 2.了解基本的电路测量知识 二、实验仪器 直流电源,万用表,示波器,电阻,电容,电烙铁等 三、实验内容 1、色环阻值读值方法 电阻的阻值或直接标注在元件的外壳上,或是用不同的颜色的色环标注在元件的外壳上。色环电阻分为四色环和五色环,所谓四色环就是用四条有颜色的环代表阻值大小。 每种颜色代表不同的数字: 四色环各色环表示意义如下:第一条色环:阻值的第一位数字;第二条色环:阻值的第二位数字;第三条色环:10的幂数;第四条色环:误差表示。例如:电阻色环:棕绿红金,第一位:1;第二位:5;第三位:10的幂为2(即100);误差为5%;即阻值为:15×100=1500欧=1.5千欧=1.5KΩ。 精确度更高的“五色环”电阻,用五条色环表示电阻的阻值大小,具体如下: 第一条色环:阻值的第一位数字;第二条色环:阻值的第二位数字;第三条色环:阻值的第三位数字;第四条色环:阻值乘数的10的幂数;第五条色环:误差(常见是棕色,误差为1%)。 利用色环识读电阻值读出不同阻值电阻的色环,填写表1。

2、按照焊接要求焊接以下电路: 图1 (1) 按图1所示焊接接好电路。 (2) 按表2所示测量各电压。 (3) 按表3所示测量各电阻值。 表2 1) 测量直流电压 测量方法如下:将黑色表笔插入COM插孔,红色表笔插入V/?插孔。将功能开关置于直流电压测量(DCV/)量程范围,并将表笔并接在被测负载或信号源上,在显示电压读数时,同时会指示出红表笔的极性。 注意: (1) 测量之前不知被测电压的范围时应将功能开关置于高量程档后逐步调低。 (2) 仅在最高位显示“1”时,说明已超过量程,须调高一档。 2) 测量电阻 测量方法如下:将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入V?插孔(注意:红表笔极性为“+”)。将功能开关置于Ω量程上,将测试笔跨接在被测电阻上。

焊接收音机的实验报告

焊接ZX-921型收音机的实习报告 一、实习内容: (1)学习识别简单的电子元件与电子线路; (2)学习并掌握收音机的工作原理; (3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。 二、实习器材介绍: (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。 (2)螺丝刀、镊子等必备工具。 (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。 (4)两节5号电池。 三、实习目的: 电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 具体目的如下: 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。 4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。 5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

电焊焊接实验报告通用范本

内部编号:AN-QP-HT486 版本/ 修改状态:01 / 00 In Order T o Standardize The Management, Let All Personnel Enhance The Executive Power, Avoid Self- Development And Collective Work Planning Violation, According To The Fixed Mode To Form Daily Report To Hand In, Finally Realize The Effect Of Timely Update Progress, Quickly Grasp The Required Situation. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 电焊焊接实验报告通用范本

电焊焊接实验报告通用范本 使用指引:本报告文件可用于为规范管理,让所有人员增强自身的执行力,避免自身发展与集体的工作规划相违背,按固定模式形成日常报告进行上交最终实现及时更新进度,快速掌握所需了解情况的效果。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 篇一:电焊实验报告 实习目的: 1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式; 2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。 原理: 1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。 2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

电子焊接实验报告

电子焊接实验报告 实验名称:电工电子焊接试验学院:电子与控制工程学院 专业:电气工程及其自动化 班级: 学号: 姓名: 指导老师:郭老师张老师 实验成绩: 2011年6月

目录 收音机部分 (3) 一、学习内容及目的 (3) 二、实习目的 (3) 三、实习器材介绍 (4) 四、实验原理 (4) 五、实习步骤 (8) 六、电路调试 (8) 七、注意事项 (8) 八、体会心得 (9) 直流稳压电源部分 (9) 一、实验目的 (9) 二、电路原理 (9) 三、焊接与安装 (10) 四、测试与调整 (11) 五、安装提示示 (11) 六、注意事项 (12) 七、心得体会 (12)

收音机焊接部分 一学习内容及目的: (1) 学习识别简单的电子元件与电子线路; (2) 学习并掌握收音机的工作原理; 实验原理图 (3) 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。 二、实习目的: 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。 4.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用万能表。 5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。 三、实习器材介绍: (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。 (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。 (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。 四、实验原理: ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的,其中BG1为变频三极管,BG2、BG3为中频放大三极管,BG4为检波三极管,BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器,BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为: 频率范围:中波530~1605kHz 中频:465kHz 灵敏度:小于lmV/m 选择性:大于16dB

焊接 实验报告

实验报告 实验目的 通过集中、系统的培训使学生了解和掌握电子元件的外形和特征及一些常用电子元件的运用,掌握操作工具的使用如电烙铁、万用表、斜口钳等,使理论与实践相结合,进一步提升自己的专业知识。 TD-218声光控节能开关 一、实验注意事项: 二、1,使用安装前先认准器件和极性,不能装错。 2,LAMP为40W以下灯泡负载。 3,焊接时不能短路,以防触电。 4,电阻和整流二极管必须卧式安装。 5,麦克风和光敏二极管极性不能接反。 6,不能有虚假错焊。 7,焊接时时间不要过长以免烧坏电路板。 二、元件清单

三、实验原理: 首先交流电220V通过灯泡后进入二极管整流变为直流电压。 本电路是以四只普通三极管来搭配开关作用的。本三极管分有E、B、C三个电极,在B极电压达到0.6V三极管就导通工作,把E、C两极打开连接对地。 本电路三极管是开的,把电阻供来的电源对地放掉,使可控硅没有触发不能导通工作。 第一只管子Q1,由麦克风控制的,麦克风接到声音能发出频率使管B极0 .6V负载下降,管便停止工作把电源信号送往第二只管。 第二只管子Q2为光控,光敏二极管接收到光线时把电源送入管B 极使其工作,在黑夜中停止供电,使管停止工作,失去对地放电作用。 第三只管子Q3起开关作用,由R5电阻供来的信号进入B极使其导通对地放电,把电容22∪F、16V的存电放去。

第四只管Q4的B极电压由22∪F提供使管工作。在有信号来时把22∪F电源对地放去时使管B极低于0.6V的时候停止工作,使触发电源回位上升触发可控硅导通负载工作。 定时原理由22∪F充放电来控制时间长短。 2030立体声功率放大器 一、2030介绍 本产品以集成电路TD2030为中心组成的功率放大器,它具有失真小,外围元件少,功率大,保真度高等特点,本电路有三部分组成,即电源部分:左(L)声道功率放大和右(R)功率放大器。LED和R19为电源指示电路K为电源开关,另外要配备散热面积比较大的散热器。 二、元件清单

焊接实验报告

一、实习目的 1、学习焊接电路板的有关知识,熟练焊接的具体操作。 2、了解电子产品的生产制作过程; 3、掌握电子元器件的识别及质量检验;, 4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试,并达到产品的质量要求 5、看懂电话机的安装图,了解电话机的基本原理,学会动手组装和焊接电话机。 6、通过对一台正规产品电话机"的安装焊接及调试,学会调试电话机,能够清晰接打电话。 7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严谨细致一丝不苟的科学风. 二、实习内容 1.元器件的识别 对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。 2.元器件的插装 元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。 3.元器件的焊接 在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。4.电话机的测试 在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。 5.整机装配 装好电话机剩下的零件,接受检验。 三、实习小结

通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。 1、焊接的技巧或注意事项 焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。 (1)焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。 (2)焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。 (3)焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。 (4)元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。(5)焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。 2、手工插旱元器件的原则: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置). 间接好,并剪掉管腿. 四、体会和感想 虽然这次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,于无形之中,提升自己的动手能力。 现在实训已经结束,但它的影响却留存长久,它让我们自己动手,品尝成功的喜悦,激发了我们对实践的兴趣与热情,在很大程度上鼓舞了我们的学习决心,它让我们做了一回成功的自己,有着一定的成就感,特别是通过我的检查与修理,使许多的同学的电话机也能正常使用,增强了我们的自信心,让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生,它给了我们开拓进取的动力。

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