墙地砖质量工程通病（一）
ZT-墙地砖工程-01
通病现象：
室外阳台地砖铺贴采用干铺法施工工艺
原因分析：
1、铺贴采用干铺法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生胀缩，造成起鼓开裂。
2、地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。
解决办法：
1、阳台地砖宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆
扫浆，采用1：2.5水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。
2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可降低伸缩率。
3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。
4、应做好地面防水，尤其是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎，以防
止渗水进房间。地面坡度根据现场标高而定，须保持排水通畅。
5、地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料。
ZT-墙地砖工程-02
通病现象：
地砖板块出现空鼓
原因分析:
1、基层不干净或干燥，结合不牢。
2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。
3、水泥砂浆中水泥掺量太少。
4、地砖没有用水浸泡。
5、地砖铺贴后，养护不到位。
解决办法（预防措施）：
1、基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。
2、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。
3、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟。
4、地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水
泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。
5、养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。
ZT-墙地砖工程-03
通病现象：
卫生间、阳台等地漏排水不顺畅，导致地面出现积水现象。
原因分析：
1、项目部没做施工技术交底；
2、铺贴完地砖没做排水试验，没有检查排水是否通畅。
解决办法（预防措施）：
1、对施工班组要进行全面细致的技术交底工作，挑选技术好的施工班组做难度高的分项工
程。加强质量监督，施工完成要做排水试验，如排水不通畅要及时整改。
2、控制好地面排水坡度。找平层坡度不小于2%；地漏的排水坡度以地漏边向外50mm处排
水坡度为3%~5%；地面面层材料向地漏处的排水坡度为1%~2%，地漏处标高应根据门口至地漏的坡度确定。
墙地砖铺贴施工方案 一、本工程施工内容简介： 本工程室内地面采用800*800的地砖，卫生间墙砖采用300*600，卫生间地砖采用300*300，其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面 二、材料准备 1、材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全； 2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3、进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。 二、施工机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 三、工艺流程 1、地砖：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 2、墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护
3.铺贴示意图： 四、操作工艺
1、地面贴瓷砖施工工艺： 1.1、基层处理： 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。 1.2、弹线： 施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上50线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。 1.3、预铺： 首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。 1.4、铺贴： 地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。 1.5、勾缝： 地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。 1.6、清理： 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板
精装修质量通病防治措施（地面工程） ⑴砖地面（大理石地面）：空鼓；接缝不平、缝子不均；爆裂起拱；倒泛水。 1）空鼓 空鼓部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台 ①空鼓原因：A、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；B、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓；C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。 ②预防措施：A、地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓；B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设；C、垫层砂浆应用1：3～1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5～3cm为宜，如果遇基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3～4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上板块厚，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓；D、板块铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据捶击的空实声，搬起板块增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，捶击时不要砸边角，垫木方捶击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓；E、板块铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中
所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固；F、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。 ③治理方法：A、对于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设；B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。 2）接缝不平、缝子不均 出现部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台 ①出现原因：A、板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象；B、各房间水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差；C、分格弹线马虎，风格线本身存在尺寸误差；D、铺贴时，粘结层砂浆稠度较大，又未进行试铺，一次成活，造成板块铺贴后走线较大，容易造成接缝不平，缝子不均；E、地面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人过早，板缝也易出现高低差。 ②预防措施：A、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线），分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的1块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准和经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正；B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。
墙地砖工程质量通病与预防 一： 通病现象：室外阳台地砖铺贴采用干粘法施工工艺 原因分析： 1、铺贴采用干粘法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。 2、地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。 问题图片： 解决办法： 1、宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆，采用1：2.5-1：3水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。 2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可降低伸缩率。 3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。 4、地面坡度根据现场标高而定，须保持排水通畅。应做好地面防水，尤其是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎，以防止渗水进房间。
5、地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料。正确图片： 二： 通病现象：板块空鼓 原因分析: 1、基层处理不干净，结合不牢。 2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。 3、基层干燥，水泥砂浆刷不均匀或局部已干。 4、水泥砂浆中水泥掺量太少。 5、地砖没有用水浸泡。 6、板块铺贴后，养护期未到就上人。 问题图片：
解决办法（预防措施）： 1、基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。 2、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟，决不能用稀砂浆。 3、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。 4、结合层的砂浆应拍实，揉平，搓毛。 5、水泥砂浆中的水泥渗量要达到规范要求。 6、地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。石材在铺贴前应先把反面的网格布铲除后再铺贴。 7、养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。 三： 通病现象：卫生间、淋浴房、阳台等地漏排水不顺畅，导致地面出现积水现象。 原因分析： 1、施工员对瓦工地砖铺贴时未做好泛波技术交底；
地面地砖的质量通病及防治措施 板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。 墙面砖的质量通病及防治措施 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，
发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。
分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
一、室外阳台地砖铺贴采用干粘法施工工艺 原因分析： 1、铺贴采用干粘法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。 2、地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。 问题图片如下： 解决办法： 1、宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆，采用1;水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12MM-15MM左右。 2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3MM-5MM，可降低伸缩率。 3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。 4、地面坡度根据现场标高而定，须保持排水通畅。应做好地面防水，尤其是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎，以防止渗水进房间。 5、地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料 正确图片如下： 二、板块空鼓 原因分析: 1、基层处理不干净，结合不牢。 2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。 3、基层干燥，水泥砂浆刷不均匀或局部巳干。 4、水泥砂浆中水泥掺量太少。 5、地砖没有用水浸泡。 6、板块铺贴后，养护期未到就上人。 问题图片如下： 解决办法（预防措施）： 1、基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。 2、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟，决不能用稀砂浆。 3、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。 4、结合层的砂浆应拍实，揉平，搓毛。 5、水泥砂浆中的水泥渗量要达到规范要求。 6、地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。石材在铺贴前应先把反面的网格布铲除后再铺贴。 7、养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。
. 墙地砖工程-1 张云初（2008.6.） 通病现象： 室外阳台地砖铺贴不宜采用干粘法施工工艺 原因分析： 1、铺贴采用干粘法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。 2、地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差的现象。 解决办法： 宜采用湿贴法施工工艺 1、铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆，采用1;2.5-1.3水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。 2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可降低伸缩率。 3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。 4、地面坡度根据现场标高而定，应做好地面防水。 问题图片： 正确图片：
墙地砖工程-2 张云初（2008.6.） 通病现象： 板块空鼓 原因分析: 1、基层处理不干净，结合不牢。 2、结合层砂浆太稀。 3、基层干燥，水泥砂浆刷不均匀或局部巳干。 4、结合层砂浆未压实。 5、水泥砂浆中水泥掺量太少。 6、面板没有用水浸泡。 7、板块铺贴后，养护期未到就上人。 解决办法 1、基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。 2、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟，决不能用稀砂浆。 3、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。 4、结合层的砂浆应拍实，揉平，搓毛。 5、水泥砂浆中的水泥渗量要达到规范要求。 6、面板铺贴前，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。 7、养护期内不得上人和堆放材料。 问题图片： 正确图片：
墙地砖空鼓方案
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重庆万科悦峰三期1#楼项目精装修工程 墙 地 砖 空 鼓 方 案 编制单位：四川鸿宝装饰工程有限公司 编制人： 审核人： 日期：年月日
目录 一、工程概况、编制说明 (2) 二、国家规范和标准 (2) 三、空鼓、破裂引起原因分析 (2) 3.1基层与结构层之间的空鼓 (3) 3.2粘结层与基层之间产生空鼓 (3) 3.3地砖与粘结层产生空鼓 (3) 3.4墙、地砖局部空鼓 (4) 四、防治措施 (4) 4.1、材料要求 (4) 4.2、施工方法 (5) 4.3、瓷砖铺贴检查 (7) 4.4、质量检查 (8) 4.5、瓷砖空鼓处理 (8)
一、工程概况、编制说明 重庆万科三期1#楼1—31层均为精装修工程。土建由中天建筑工程公司施工，室内精装修由四川鸿宝装饰工程有限公司城建。室内厨房、卫生间、客厅玄关均为瓷砖面层。参考万科现行A6标准，瓷砖的空鼓将是本项目的施工重点和难点，针对瓷砖空鼓空鼓问题进行研究。 二、国家规范和标准 4.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 4.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4.3《建筑装饰工程施工工艺标准》新版 4.4万科精装指导实施手册 4.5万科实测实量A6标准 三、空鼓、破裂引起原因分析 空鼓是一种常见的质量通病，引起地砖空鼓的因素也有很多。通过我们的反复实践和分析研究，总结了空鼓的几种原因，如下：（1）、基层与楼面结构层之间产生空鼓； （2）、粘结层与基层之间产生空鼓； （3）、瓷砖与粘结层产生空鼓； （4）、由于粘结层砂浆不饱满，造成局部空鼓。这4中空鼓可能单
墙地砖质量工程通病（一） ZT-墙地砖工程-01 通病现象： 室外阳台地砖铺贴采用干铺法施工工艺 原因分析： 1、铺贴采用干铺法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生胀缩，造成起鼓开裂。 2、地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。 解决办法： 1、阳台地砖宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆 扫浆，采用1：2.5水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。 2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可降低伸缩率。 3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。 4、应做好地面防水，尤其是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎，以防 止渗水进房间。地面坡度根据现场标高而定，须保持排水通畅。 5、地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料。 ZT-墙地砖工程-02 通病现象： 地砖板块出现空鼓 原因分析: 1、基层不干净或干燥，结合不牢。 2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。 3、水泥砂浆中水泥掺量太少。 4、地砖没有用水浸泡。 5、地砖铺贴后，养护不到位。 解决办法（预防措施）： 1、基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。 2、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。 3、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟。
4、地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水 泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。 5、养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。 ZT-墙地砖工程-03 通病现象： 卫生间、阳台等地漏排水不顺畅，导致地面出现积水现象。 原因分析： 1、项目部没做施工技术交底； 2、铺贴完地砖没做排水试验，没有检查排水是否通畅。 解决办法（预防措施）： 1、对施工班组要进行全面细致的技术交底工作，挑选技术好的施工班组做难度高的分项工 程。加强质量监督，施工完成要做排水试验，如排水不通畅要及时整改。 2、控制好地面排水坡度。找平层坡度不小于2%；地漏的排水坡度以地漏边向外50mm处排 水坡度为3%~5%；地面面层材料向地漏处的排水坡度为1%~2%，地漏处标高应根据门口至地漏的坡度确定。
墙地砖工程质量通病与预防图文分析 地面地砖的质量通病及防治措施 板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。 墙面砖的质量通病及防治措施 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。 分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。 页脚内容1
室内面砖铺贴的质量通病及原因分析 在室内装饰工程中，我们经常会遇到陶瓷面砖镶贴的种种技术难题，例如：空鼓、墙砖大面积脱落、平整度偏差、开裂、污斑……诸如此类，防不胜防，令广大从业人士和消费者不堪其烦，蒙受不小的经济损失。 据我长期以来对镶贴工程的关注和研究，以及咨询多位业内资深人士，总结出一些经验之谈和诸位分享之。 一、空鼓 空鼓是最为常见的质量缺陷，当瓷砖的空鼓面积超过一定比例（单块10%，整面5%）时，会严重影响该砖的抗压强度和粘结牢度。 常见原因： 1、粘结层饱满度不够——粘结材料不够充盈或未压实。 处理方法：粘贴过程中要充分揉压和橡皮锤击，挤出粘结层中的剩余空气，使其与基础层完全咬合。粘结层厚度必须适中，墙砖铺贴为7-10mm，地砖铺贴为10-20mm，四周有浆挤出为宜。 2、基础面过于干燥或陶质釉面砖或未充分湿润。 处理方法：陶质砖必须充分泡水湿润，泡水时间不少于2h，铺贴前沥清明水、阴干；基础面喷水湿润，无明水为宜。 3、基础层质量差，脱层和起砂现象比较严重。 处理方法：用界面剂充分处理基础面或重新粉刷，经处理后强度必须达到一定要求。 二、墙地砖大面积脱落 墙地砖大面积起翘，与基础层完全脱离，特别是墙砖，随时有可能大面积脱落，安全隐患不容小觑！ 常见原因： 1、瓷质砖吸水率低，粘结面过于光洁或沾有粉层，表现为脱落时砖的粘贴面干干净净，不 沾灰浆。 处理方法：清理瓷砖背面的粉尘等污渍；粘贴面事先做毛面处理，通常采取拉毛措施或涂刷瓷砖背胶，使粘结面毛化，以提高粘结强度。 2、粘接材料质量问题，使用劣质水泥、胶泥等粘结材料。 处理方法：正式铺贴前，在相同的基础面上先做拉拔试验，符合要求的粘结材料才能大面积使用。 3、基础层质量差，脱层和起砂现象比较严重 处理方法：使用界面剂充分处理基础面或重新粉刷，经处理后强度必须达到一定要求。 4、墙砖铺贴的粘结层过厚（厚度超过20mm）时，瓷砖和粘结材料的自重产生的向下应力， 在终凝前使瓷砖与基础层脱离。 处理方法：当基础面达不到铺贴要求时，禁止草率铺贴，通过对基础面的找平、粉刷等深化处理后，保证粘结厚度在7-10mm之间，才适宜铺贴 5、施工工艺缺陷。例如，砂浆配合比过低；搅拌不够透彻；粘结材料拌合后使用时间过长 （超过材料的初凝时间） 处理方法：粘结材料随拌随用，每一盘拌合材料使用时间一般不超过2h，机器拌料时间不应少于2-3min，使材料充分水化；严禁将已经开始凝结硬化的材料加水搅拌重新使用；粘结材料根据其技术性质采用适当的配合比，投料应当采用标准量具，人为估计时会产生较大误差，从而使每盘料的配合比都有较大出入，严重影响铺贴质量。 6、留缝过小或未留缝。
建筑工程施工质量通病及解决办法 特征码标签特征码 建筑工程施工质量通病及解决办法是什么，下面为大家简单介绍。 1、消防设计 1.1 存在问题：消防车道没有4米宽、没有回车场或回车道、园林种树影响消防车辆。 解决措施：按照规范执行，消防车道宽度执行规范，消防车回车场如果上部做草坪，下部构造设计必须符合消防车通行要求，园林总图应经建筑设计人员审核，并报消防部门通过。 1.2 存在问题：电梯前室开窗面积不够3平方米。 解决措施：按照规范执行，不够3平方米可加设加压送风井。 1.3 存在问题：各栋楼之间防火间距不够。 解决措施：按照规范执行。 1.4 存在问题；楼梯间首层与地下室没有隔开。 解决措施：按照规范执行。 1.5 存在问题：发电机和消防水泵不在第一期，拖延第一期验收时间。 解决措施：在一期应考虑完善配套，裙楼不装修、暂时不使用也应
先设计消防系统，待施工完成后方可验收。 1.6 存在问题：消防水泵房没有直通安全出口。 资料Word 解决措施：按规范执行。 2、设计通病与措施 2.1屋面防水 2.1.1 存在问题：广州地区911防水材料质量不稳定 解决措施：1)选用防水卷材,根据国家规范确定厚度。 2) 北方地区的别墅，按二级防水等级做两道卷材防水。 2.1.2 存在问题：保温隔热层隔热层设置位置不明确。 解决措施：1）采用挤塑聚苯板保温材料。 2）北方地区先做保温，后做防水，南方先做防水，后做保温。 2.1.3 存在问题：天面女儿墙底裂缝渗漏。 解决措施：300mm以下做混凝土女儿墙。 2.1.4 存在问题：凸出屋面的管道、井、烟道周边渗漏。 解决措施：凸出屋面的管道、井、烟道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水反梁，平屋面标高定于最高完成面以上250mm，坡屋面为完成面250mm。 2.1.5 存在问题：管道穿越楼板、屋面处渗漏 解决措施：按规定选用和埋设套管；套管处要用沥青麻丝和防水油膏充填。
精装修质量通病防治措施 精装修工程实现了产品从研发到使用的一步到位，但精装修施工过程中牵涉专业广，使用材料多，工序衔接性强，各分包单位及土建总包单位与精装修施工单位交叉作业较多，施工协调工作量大，前期项目管控非常重要。 一、施工阶段控制项目： 1、样板间施工：在大面积批量精装修施工前先做样板施工作用非常重要：（1）可以实际感受设计方案的尺寸、工艺、质感及效果； (2)可以检验施工单位或制作单位施工质量及工艺水准。 (3)可以对样板工程进行评比，比价，对工程议价很有帮助的。 (4)对不合适设计方案、制作工艺、施工质量以及工程造价不符的可以将损失降低 （5）样板制度是对工程项目的进度、质量、成本乃至装饰设计效果都有很大帮助的。 2、公司应该提前做好产品定位，土建实体施工与精装修图纸结合避免类似问题出现。例如房间尺寸偏差问题应在内墙砌筑抹灰阶段解决，在装修开工前进行检查，检查合格后再进入墙地砖的铺装及墙面腻子等工序，避免出现问题发现晚，改动困难，比如地砖贴到户门位置时发现户门安装倾斜，窗台板安装时出现大小头现象，土建预留门洞尺寸不统一、热水器安装位置不足等。 3、在整体项目施工前要做好样板工序引路。应在大面积装饰施工前,每道工序开工前进行样板工序的施工,明确工艺流程及施工标准，这对整体装饰施工有较大好处。样板工序为后续施工确立了实际具有可行性和可操作性的验收标准, 后续施工应严格按样板间或样板工序的标准进行,可显著减小返工率。样板
先行应作为精装修工程的重点工序。 4、土建施工质量必须按照精装房标准化施工。精装修进场施工前土建总包必须完全撤场，土建遗留问题必须按时处理完成。土建遗留问题整改不及时会造成土建精装交叉施工。现场管理混乱无法达到施工现场正常化管理。所以在土建施工前要对产品定位必须明确，土建施工必须与精装图纸结合，明确土建施工质量标准，将所有点位及尺寸严格按精装图纸要求把控，减少精装单位进场施工时的二次改造，从而也能降低成本。 5、精装整体施工阶段，各施工单位工作面交接必须明确，交接不明确导致二次破坏严重。工作面移交包括土建单位粗装修向精装修移交、安装单位向精装修单位移交、精装修向橱柜、机电安装、木地板、木门等专业分包单位的工作面移交。移交流程：完工分项工程或工序实施单位自检后提出书面申请→甲方或监理抽查无遗漏后同意移交→由甲方组织各相关单位进行现场移交→后续实施单位查实无误签收，若有问题记录由前部分项工程或工序实施单位整改后方可正式移交。 6、施工工序合理化安排，精装单位管理员及甲方工程师必须深入施工现场，按照设计、施工及验收规范、图纸以及施工组织设计的要求检查施工进度、质量和施工工艺，合理安排施工工序，及时协调和处理出现的问题；组织对项目工程质量、安全生产、标准化管理、文明施工的检查，并就不足之处的整改情况进行监督；检查施工进度，协助公司督促施工单位按计划组织施工，及时处理现场施工的各种问题； 7、施工进度把控。影响进度的主要因素是材料准备、劳动力安排、现场条件。开工前必须做出详细可行的进度计划、劳动力安排，对后续工序会造成影
墙地砖工程质量通病与防止 一： 通病现象：室外阳台地砖铺贴采用干粘法施工工艺 因素分析： 1、铺贴采用干粘法工艺施工，容易导致粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。 2、地砖不适当密拼粘贴，导致接缝高低差明显，表面平整度差。 问题图片： 解决办法： 1、宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆，采用1：2.5-1：3水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm 左右。 2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可减少伸缩率。 3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必要严密、表面平整光滑、深度宽度一致。
4、地面坡度依照现场标高而定，须保持排水畅通。应做好地面防水，特别是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎，以防止渗水进房间。 5、地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料。 对的图片： 二： 通病现象：板块空鼓 因素分析: 1、基层解决不干净，结合不牢。 2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。 3、基层干燥，水泥砂浆刷不均匀或局部已干。 4、水泥砂浆中水泥掺量太少。
5、地砖没有用水浸泡。 6、板块铺贴后，养护期未到就上人。 问题图片： 解决办法（防止办法）： 1、基层应彻底解决清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。 2、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟，决不能用稀砂浆。 3、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随后铺设结合层。 4、结合层砂浆应拍实，揉平，搓毛。 5、水泥砂浆中水泥渗量要达到规范规定。 6、地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。石材在铺贴前应先把反面网格布铲除后再铺贴。 7、养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。
建筑施工质量通病及解决办法 1、消防设计 1.1存在问题：消防车道没有4米宽、没有回车场或回车道、园林种树影响消防车辆。 解决措施：按照规范执行，消防车道宽度执行规范，消防车回车场如果上部做草坪，下部构造设计必须符合消防车通行要求，园林总图应经建筑设计人员审核，并报消防部门通过。 1.2存在问题：电梯前室开窗面积不够3平方米。 解决措施：按照规范执行，不够3平方米可加设加压送风井。 1.3存在问题：各栋楼之间防火间距不够。 解决措施：按照规范执行。 1.4存在问题；楼梯间首层与地下室没有隔开。 解决措施：按照规范执行。 1.5存在问题：发电机和消防水泵不在第一期，拖延第一期验收时间。 解决措施：在一期应考虑完善配套，裙楼不装修、暂时不使用也应先设计消防系统，待施工完成后方可验收。
1.6存在问题：消防水泵房没有直通安全出口。 解决措施：按规范执行。 2、设计通病与措施 2.1屋面防水 2.1.1存在问题：广州地区911防水材料质量不稳定 解决措施：1）选用防水卷材，根据国家规范确定厚度。 2）北方地区的别墅，按二级防水等级做两道卷材防水。 2.1.2存在问题：保温隔热层隔热层设置位置不明确。 解决措施：1）采用挤塑聚苯板保温材料。 2）北方地区先做保温，后做防水，南方先做防水，后做保温。 2.1.3存在问题：天面女儿墙底裂缝渗漏。 解决措施：300mm以下做混凝土女儿墙。 2.1.4存在问题：凸出屋面的管道、井、烟道周边渗漏。 解决措施：凸出屋面的管道、井、烟道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝
土防水反梁，平屋面标高定于最高完成面以上250mm， 坡屋面为完成面250mm。 2.1.5存在问题：管道穿越楼板、屋面处渗漏。 解决措施：按规定选用和埋设套管；套管处要用沥青麻丝和防水油膏充填。 2.1.6存在问题：屋面西班牙瓦的施工方法设计有两种做法，一种为挂贴，一种为卧贴。但按挂贴施工的别墅屋面大部分有渗水现象。 解决措施：改为卧贴手艺。如确实二级建造师挂靠收入问题因屋面坡度太陡时，卧贴工艺中应增加挂网等加强措施，或将卷材防水层加厚（30mm以上）再采用挂贴工艺施工。具体做法均以各公司地区规范为主。天津地区参照2-5节点。 2.1.7存在问题：别墅部分户型设计有暗天沟，但由于设计时此处未采取加强措施，许多屋面出现暗天沟漏水现象。 解决措施：统一改为明沟，采用2-5节点。 2.2室内防水 2.2.1存在问题：沉箱式卫生间无侧排地漏，使得沉箱内容易积水而形成渗水隐患。而准备补加侧排地漏时，又由于管井面积不够，无法增加立管。 解决措施：加侧排地漏，北方地区因安装困难可适当加大管井。
装饰阶段质量通病防治专项措施 装饰阶段质量通病防治专项措施 一、楼地面工程常见质量通病及预防、纠正措施 地砖面层： (1)、面料与基层空鼓；主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥浆抹涂不均匀等。 (2)、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用； 铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。 (3)、相邻两极高低不平(剪口大)：由于块料本身不平正：铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。 二、装饰工程常见质量通病及预防、纠正措施 (一)、一般抹灰： (1)、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点： A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。 B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。 C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。 D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。 (2)、抹灰面层起泡、有抹纹。开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点： A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，困而出现起泡现象。 在基层为混凝土时较为常见。 B、底灰过分干燥，又没有烧透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 C、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。 (3)、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。 (4)、门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。 (5)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。 (6)、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 (二)、抛光砖工程： (1)、空鼓：基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润：面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。 (2)、墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20％水刷洗，然
6321ZT-墙地砖工程-01 通病现象： 室外阳台地砖铺贴采用干铺法施工工艺 原因分析： 1、铺贴采用干铺法工艺施工， 容易造成粘结层进水后产 生胀缩，造成起鼓开裂。 2、地砖不宜密拼粘贴，造成 接缝高低差明显，表面平 整度差。 解决办法： 1、阳台地砖宜采用湿贴法施 工工艺。铺贴前地面清理 干净，浇水湿润后采用 1:1水泥沙浆扫浆，采用 1：2.5水泥沙浆找平，留 设贴砖高度控制在 12mm-15mm左右。 2、贴砖前应预先弹出分块线， 砖缝宜考虑3mm-5mm，可 降低伸缩率。 3、采用纯水泥浆或粘结剂镶 贴，擦缝必须严密、表面 平整光滑、深度宽度一致。 4、应做好地面防水，尤其是 地漏及阴阳角部位。建议 在阳台和房间处做一道止 水坎，以防止渗水进房间。 地面坡度根据现场标高而 定，须保持排水通畅。5、地面材料铺贴后注意养护， 养护期内不得上人和堆放 材料。问题图片：正确图片：
ZT-墙地砖工程-02 通病现象： 地砖板块出现空鼓 原因分析: 1、基层不干净或干燥，结合不牢。 2、结合层砂浆太稀。结合层 砂浆未压实。 3、水泥砂浆中水泥掺量太少。 4、地砖没有用水浸泡。 5、地砖铺贴后，养护不到位。 解决办法（预防措施）： 1、基层应彻底处理清扫干净， 并用水冲洗干净，然后晾 到没有积水为止。 2、铺砂浆前先浇水湿润，采 用1:1水泥砂浆(中、粗沙) 扫浆均匀后，随即铺设结 合层。 3、采用干硬性水泥砂浆，砂 浆应搅拌均匀，拌熟。4、地砖铺贴前，砖背面用磨 光机把釉面去除，应将板 块浸泡后晾干，浇素水泥 浆或批纯水泥浆铺贴定位 后，将板块均匀轻击压实。 5、养护期内围挡保护，第二 天进行潮湿养护，不得上 人和堆放材料。问题图片：正确图片：
墙地砖质量通病及防治 措施 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
地面地砖的质量通病及防治措施 板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。 墙面砖的质量通病及防治措施 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。 分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
XXX项目 墙地砖铺贴施工方案 编制人： 审核人： 审批人： xxxx有限公司 二零一七年六月十五日
XXX项目 目录 第一章工程概况 0 第二章编制依据 0 第三章施工准备 0 第四章工艺流程 0 第五章注意事项 (3) 第六章验收标准及质量控制要点 (3) 第七章常见质量问题及处理方法 (5)
第一章工程概况 本工程建筑占地面积990.87㎡，总建筑面积7004.3㎡，其中地上：6042.9㎡，地下：961.4㎡，地上总共6层，地下一层，总高度：21.3m。建筑规模为137间宿舍，设计使用年限为50年（3类），地上部分为学生宿舍，地下部分为库房和设备用房，建筑类别为二类，地下部分建筑耐火等级为一级，地上部分建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度，剪力墙结构。 第二章编制依据 2.1《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2010 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 2.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 2.4本项目工程的墙地砖铺贴施工工艺、做法 第三章施工准备 3.1 材料要求 1 材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全； 2 材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3 进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。 3.2施工机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、橡皮锤、卷尺、泥桶、砂灰搅拌器。 第四章工艺流程 4.1工艺流程
地面地砖的质量通病及防治措施 欧阳光明（2021.03.07） 板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。 墙面砖的质量通病及防治措施 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。 分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
装饰装修中质量通病及防治措施 冬季装修容易出现的问题主要是温度低，材料不好储放，品质容易衰减，施工质量也就无法保证；另外冬季室内通风差，含有甲醛、苯等有害气体的挥发慢，时间长，中毒现象时有发生；还有冬天太冷，施工节奏慢，容易拖延工期等等。 其实，冬季装修有其他季节无法比拟的优势，如冬季室内空气干燥，油漆干燥得比较快，减少了对空气中尘土微粒的吸附，刷出的色泽、品质等效果俱佳；木材中的含水率也达到一年中的最低点，此时进行装修基本上可以杜绝开裂和变形的现象。所以，只要在技术上控制冬季易出现的问题，冬季也会是装修的大好时机。 攻略（一）——冬季装修质量问题解决办法 瓷砖脱落 冬季地砖、瓷砖在铺装之前要经过泡水处理，一定要使之水分达到饱和状态。只有这样，粘接时才不会由于吸浆水导致与水泥粘接不牢固，而出现空鼓、脱落的现象。另外，无论是墙砖还是地砖，需从室外搬到室内过渡24小时后，适应了室内温度时才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象；砖铺贴之后应及时勾缝。 饰面板开裂 装饰面板在运到工地后，应用干毛巾擦去浮尘，连续涂刷两遍清漆封底。所有装饰面板都应该平放，最下面垫一张大芯板，上面压一张大芯板，不能立着放，这样就可以防止面板开裂、起翘。 墙面开裂 腻子未干透就刷涂料，墙体容易“出汗”甚至有大面积开裂现象，常开窗通风，时间最好选在上午10点至下午4点之间。这一段时间气温相对高些，可以防止新批的腻子冻结。等第一遍腻子完全干透后，再批第二遍腻子。第二遍腻子完全干透后，再用砂纸仔细打磨。 石膏线开裂 进行石膏板吊顶作业时，木龙骨的含水率一定要控制在12%以下，且龙骨一定要牢固，不能出现一点松动现象，这样就可以防止石膏板吊顶裂缝。石膏板之间、石膏板与墙面之间的接缝的地方，均留出约0.5厘米的缝隙，用石膏粉加乳胶调和填缝，然后双贴牛皮纸，再批刮腻子，可防止石膏线开裂。 漆面效果不佳 若遇上大风降温天气，不宜进行油工作业，因为冬季风沙较大，涂料和油漆未干时容易附着尘土，应注意选择无风的天气进行涂刷，保证涂料施涂的环境温度不低于5摄氏度，清漆施