代码名称原因解决方法
2211CURR MEAS输出电流测量回路
出现电流互感器故
检查电流互感器到INT主回路
接口板的连接。
2212INV CUR LIM
(可编程的故障
保护功能
30.23）
传动逆变器电流限
幅。
减少负载或增加斜坡时间。
限制逆变器实际功率或降低
网侧变流器无效功率额定值
。（参数95.06 LCU Q
PWREF)。
检查故障功能参数。
2300MOT CUR LIM
(可编程的故障
保护功能
30.23）
根据参数20.03
MAXIMUM CURRENT定
义的电流限幅，传
动限制电机电流。
减少负载或增加斜坡时间。
增加参数20.03 MAXIMUM
CURRENT值。
检查故障功能参数。
2310OVERCURRENT输出电流过大。超
过跳闸极限值。
检查电机负载。
检查加速时间。
检查电机和电机电缆（包括
相序）。
检查在电机电缆上不含有功
率因数校正电容或浪涌吸收
装置。
检查编码器电缆（包括相
序）。
2310OVERCURR xx并行连接的逆变模
块的过流故障。xx
（1…12）是逆变模
块的编号。
检查电机负载。
检查加速时间。
检查电机和电机电缆（包括
相序）。
检查编码器电缆（包括相
序）。
检查参数组 99 START-UP
DATA 的电机额定值，确定电
机模块是正确的。
检查在电机电缆上不含有功
率因数校正电容或浪涌吸收
装置。
2312USER L CURVE总的电机电流超出
参数组72 USER
LOAD CURVE 定义的
负载曲线。
检查参数组 72 USER LOAD
CURVE 的设置。
减少负载。
2312USER L CURVE总的电机电流超出
参数组72 USER
LOAD CURVE 定义的
负载曲线。
检查参数组 72 USER LOAD
CURVE 的设置。
参数72.20 LOAD COOLING
TIME 设置的电机冷却时间过
后，可以复位。
2330EARTH FAULT
(可编程的故障
保护功能
30.17）
传动系统检测到负
载不平衡。可能由
电机接地故障或电
机电缆接地故障引
起。
检查电机电缆上不含有功率
因数校正电容或浪涌吸收器
。
检查电机或电机电缆无接地
故障：测量电机或电机电缆
的绝缘电阻。
如果没有检测到接地故障，
2330CUR UNBAL xx
(可编程的故障
保护功能
30.17）
在并行连接的逆变
单元模块中，传动
检查到逆变单元过
高的输出电流不平
衡。
这可能是由于外部
故障（接地故障、
电机故障、电缆故
障等）或内部故障
（损坏的逆变器部
件）引起。
检查电机电缆不含有功率因
数校正电容或浪涌吸收器。
检查电机或电机电缆无接地
故障：测量电机或电机电缆
的绝缘电阻。
如果没有检测到接地故障，
联系ABB代表处。
2330EARTH FAULT
(可编程的故障
保护功能
30.17）
传动检测到负载不
平衡。
一般是由于由电机
接地故障或电机电
缆接地故障造成的
。
检查电机电缆不含有功率因
数校正电容或浪涌吸收器。
检查电机或电机电缆无接地
故障：测量电机或电机电缆
的绝缘电阻。
如果没有检测到接地故障，
联系ABB代表处。
2340SC INV xx y并行连接的逆变模
块单元短路。
Xx(1…12)是逆变模
块号，y是（U,V,W)
相。
检查电机和电机电缆。
检查逆变器模块中的功率半
导体（IGBT)。
2340SHORT CIRC电机电缆或电机短
路。
逆变器单元的输出
桥故障。
检查电机。
检查电机电缆。
检查电机电缆不含有功率因
数校正电容或浪涌吸收器。
联系ABB代表处。
3130SUPPLY PHASE中间电路直流电压
震荡。可能由于主
电源缺相、保险丝
熔断或整流桥内部
故障。
当直流电压脉动为
直流电压的13%时，
检查主电源熔断器。
检查主电源是否平衡。
3200INV DISABLED当单元停止时，可
选的直流开关已经
打开。
关闭直流开关。
检查ZSFC-0x刀熔控制器单元
。
3200INV DISABLED当单元运行或给出
启动命令时，可选
的直流开关以打开
。
闭合直流开关。
如果传动系统中没有直流开
关，将参数95.02设为 OFF。
检查ASFC-0x刀熔控制器单元
。
3210DC OVERVOLT中间电路直流电压
过高。直流过电压
跳闸极限是1.3·
1.35·U1max，其中
U1max是主电源电压
范围的最大值。对
400V单元，U1max为
415V。对500V单
元，U1max为500V。
根据主电源电压跳
闸标准，400V单元
中间电路的实际电
压时728V，500V单
元式877VDC,690V单
检查过电压控制器处于开状
态（参数20.05）。检查主电
源的静态或瞬态过压。
检查制动斩波器和电阻值
（如果使用）。
检查减速时间。
使用自由停车功能（如果可
用）。
变频器加装制动斩波器和制
动电阻。
3211DC BUS LIM
(可编程的故障
保护功能
由于过高或过低的
中间直流电压，传
动限制转矩。
警告信息。
检查故障功能参数。
3220DC UNDERVOLT中间电路直流回路
电压不足。可能由
于主电源缺相、保
险丝熔断或整流桥
内部损坏。直流欠
电压跳闸值为0.6·
1.35·U1max,其中
U1max是主电源电压
取值范围的最小值
。对400V和500V单
元，U1max是380V。
对690V单元，U1max
是525V。对应主电
源电压跳闸极限的
中间电路实际电
压，400V和500V单
元的为307V，690V
检查主电源和熔断器。
3381POWERFFAIL并行连接的逆变模
块的INT板电源故障
。
检查INT板电源电缆的连接。
检查POW板正确工作与否。
更换INT板。
3381POWERFFAIL INV
xx
并行连接的逆变模
块的INT板电源故障
。
Xx（1…12)是逆变
检查INT板电源电缆的连接。
检查POW板正确工作与否。
更换INT板。
4110CTRL B TEMP控制板温度高于88
度。
检查环境条件。
检查空气流向。
检查主风机和附加冷却风扇
4210ACS800 TEMP传动IGBT温度过高
。故障跳闸极限为
100%。
检查环境条件。
检查通风条件和风机运行状
态。
检查散热器的散热片，清除
灰尘。
检查电机功率是否合适。
4210ACS800 TEMP传动IGBT温度过高
。故障跳闸极限为
100%。
检查环境条件。
检查通风状况和风机运行状
况。
检查散热器的散热片，并进
行灰尘清扫。
检查电机功率是否超过了单
元功率。
4210ACS0 TEMP xx y并行连接的逆变器
单元模块内部过温
。
Xx（1…12）是逆变
模块号，y是
(U,V,W)相。
检查环境条件。
检查通风状况和风机运行状
况。
检查散热器的散热片，并进
行灰尘清扫。
检查电机功率是否超过了单
元功率。
4280REPLACE FAN逆变器冷却风机的
运行时间超过了估
计的寿命。
更换风机。
将风机运行时间计数器
01.44 复位。
4290INV OVERTEMP变流器模块温度过
高。
检查环境温度。如果超过40
度，确保负载电流没有超过
传动的降额负载容量。参见
相关的硬件手册。
检查环境温度设置是否正确
（参数95.10）。
检查变流器模块冷却风流和
风机的运行。
柜体安装：检查柜体进气口
滤网。必要时可更换。参见
相关的硬件手册。
用户安装柜体内部模块：确
保柜体内部冷却风循环已被
气流挡板阻隔。参见模块安
装说明。
检查柜体内部和变流器模块
散热器表面清洁。必要时除
尘。
问题解决后，等到变流器冷
4290INV OVERTEMP变流器模块温度过
高。
检查环境温度。如果超过40
度，确保负载电流没有超过
传动的降额负载容量。参见
相关的硬件手册。
检查环境温度设置是否正确
（参数95.10）。
检查变流器模块冷却风流和
风机的运行。
柜体安装：检查柜体进气口
滤网。必要时可更换。参见
相关的硬件手册。
用户安装柜体内部模块：确
保柜体内部冷却风循环已被
气流挡板阻隔。参见模块安
装说明。
检查柜体内部和变流器模块
散热器表面清洁。必要时除
4310MOTOR TEMP
(可编程的故障
保护功能
30.04...30.09
）
电机过温。
可能由于过载、电
机功率不足、不充
分的冷却或不正确
的启动数据。
检查电机额定参数、负载和
冷却条件。
检查启动数据。
检查故障功能参数。
4310MOTOR TEMP
(可编程的故障
保护功能
30.04...30.09
）
电机温度太高（或
有过温趋势。可能
由于过载、电机功
率不足、电机冷却
不充分或错误的启
动数据引起。
检查电机额定值和负载。
检查启动数据。
检查故障功能参数。
4311THERMISTOR
(可编程的故障
保护功能
30.04...30.05
电机温度过热。电
机温度保护模式选
择为 THREMISTOR。
检查电机额定值和负载。
检查启动数据。
检查连接到数字输入 DI6 的
热电阻。
4311THERMISTOR
(可编程的故障
保护功能
30.04...30.05
电机温度过热。电
机温度保护模式选
择为 THREMISTOR。
检查电机额定值和负载。
检查启动数据。
检查连接到数字输入 DI6 的
热电阻。
4312MOTOR 1 TEMP电机温度测量值超
过参数 35.02 设定
的报警极限。
检查报警极限值。
检查参数设定值，检查传感
器的实际值，让让电机冷却
。确保正确的电机冷却方
法：检查冷却风机、清洁冷
却表面等等。
4312MOTOR 1 TEMP电机温度测量值超
过参数 35.03 设定
的故障极限值。
检查故障极限值。
冷却电机。确保电机的冷却
方法正确：检查冷却风机、
清洁冷却表面等等。
4313MOTOR 2 TEMP电机测量温度超过
参数 35.05 设定的
报警极限。
检查报警极限值。
检查传感器的实际数字与参
数设定值的对应情况。
让电流冷却。确保正当的电
机冷却方法：检查冷却风机
、清洁冷却表面等等。
4313MOTOR 2 TEMP电机测量温度超过
参数 35.06 设定的
故障极限值。
检查故障极限值。
冷却电机。确保电机的冷却
方法正确：检查冷却风机、
清洁冷却表面等等。
4380TEMP DIF xx y几个并行连接的逆
变模块之间温差过
大：xx(1…12)是逆
变模块信号，y是
（U\V\W)相。
当温差超过15度。
显示警告。当温差
超过20度，显示故
障。
过温可能是由于并
行连接逆变模块不
一致的电流分配等
检查冷却风扇。
更换风扇。
更换空气过滤器。
4380TEMP DIF xx y几个并行连接的逆
变模块之间温差过
大：xx(1…12)是逆
变模块信号，y是
（U\V\W)相。
当温差超过15度。
显示警告。当温差
超过20度，显示故
障。
过温可能是由于并
行连接逆变模块不
一致的电流分配等
检查冷却风扇。
更换风扇。
更换空气过滤器。
5210PPCC LINK连接至 INT 板的光
纤出现故障。
检查光纤或电气连接。外形
尺寸为 R2-R6 的模块为电气
连接。
如果 PUB 的连接（逆变模块
1 与 PUB IN1 相连接等）。
检查信号 03.19。如果信号
03.19 中的任何信号被激
活，请联系 ABB 代表处。
5210PPCC LINK xx在并行连接的逆变
单元模块中，连接
至INT板的光纤出现
故障。xx是是逆变
模块号。
检查逆变模块主电路接口板
INT和PPCC分配单元PBU的连
接（逆变模块1与PBU INT1相
连接）。
检查信号03.19。如果信号
03.19中的任何信号被激活，
请联系ABB代表处。
5300PANEL LOSS
(可编程的故障
保护功能
30.02）
当控制盘或 Drives
Window 被选作
ACS800的当前控制
地时，它与ACS800
之间的通讯中断。
检查控制盘连接（参见相应
的硬件手册）。
检查控制盘连接器。
更换安装平台上的控制盘。
检查故障功能参数。
检查 Drives Window 的连接
。
5300PANEL LOSS
(可编程的故障
保护功能
30.02）
被选为传动单元控
制地的控制盘通讯
失败。
检查控制盘连接（参见相应
的硬件手册）。
检查控制盘连接器。
更换安装平台上的控制盘。
检查故障功能参数。
5410INT CONFIG逆变模块数量和初
始的逆变器数量不
相等。
检查逆变器状态。参看信号
4.01 INT FAULT INFO。
检查连接 APBU 和逆变模块
的光纤。
如果使用了降容运行功能，
并且将剩余变频模块的个数
写入参数 95.03 INT CONFIG
USER。重新启动传动。
5482PP OVERLOAD IGBT 结温过高。这
个故障用来保护
IGBT（s），可由过
长的电机输出电缆
短路激活。
检查电机电缆。
5482PP OVERLOAD过大的 IGBT 结温
。这可能是由低频
运行时负载过大导
致。（例如，对于
过大的负载和传动
惯量进行快速方向
增加斜坡时间。
减少负载。
5581BATT FAILURE APBU光纤分配器后
备电池错误原因：
-拨码开关S3设置错
误。
-电池电压过低。
对并联逆变器的光纤分配器
APBU，把拨码开S3的拨钮6设
置为ON。
更换后备电池。
6320RARAM CRC CRC（循环冗余校
验）错误。
开关控制板时断时续。
为控制板重新加载固件。
更换控制板。
7000I/O COMM ERR控制板、CH1通道的
通讯出现错误。
可能是磁场干扰的
原因。
检查通道CH1的光纤电缆连接
。
检查所有接至通道CH1（如果
存在）的I/O模块。
检查设备的接地。
检查附件是否有强辐射的元
件。
7110BR BROKEN制动电阻器没有连
接或已经损坏。
制动电阻器的阻值
太高。
检查制动电阻和电阻器的连
接。
检查电阻值是否满足规定，
参见相应的传动硬件手册中
制动电阻一章。
7111BR WIRING制动电阻器连接错
误。
检查电阻器的连接。
检查是否安装了内置的制动
斩波器，型号标签中是否含
有“+D150”。
确认制动斩波器未被损坏。
7112BR OVERHEAT制动电阻器过载。停止传动，冷却电阻器。
检查电阻器过载保护功能的
参数设置（参见参数组27
BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期是否满足允许
值。
检查传动单元的交流供电电
压是否过大。
7112BR OVERHEAT制动电阻器过载。停止传动，让电阻器冷却下
来。
检查电阻器过载保护功能的
参数设置（参见参数组27
BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期以符合限幅要
求。
7113BC SHORT CIR制动斩波器
IGBT(s)短路。
更换制动斩波器。
确认制动斩波器已连接，并
完好。
7114BC OVERHEAT制动斩波器过载。停止传动，让电阻器冷却下
来。
检查电阻器过载保护功能的
参数设置（参见参数组27
BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期满足允许范围
。
检查传动直流供电电压没有
7121MPTOR STALL
(可编程的故障
保护功能30.10
…30.12）
电机堵转。可能由
于电机过载或电机
功率不够。
检查电机负载和传动单元的
额定参数。
检查故障功能参数。
7121MPTOR STALL
(可编程的故障
保护功能
电机堵转。
可能由于电机过载
或电机功率不够。
检查电机负载和传动单元的
额定参数。
检查故障功能参数。
7123OVERFREQ电机超速。
可能由于转速最小
值/最大值设置不正
确；制动转矩不足
或使用转矩给定值
时，负载发生变化
。
跳闸极限是超过运
行范围最大转矩给
定值时，负载发生
变化。
跳闸极限是超过运
行范围最大转速绝
对值极限（标量控
制模式下）40HZ。
运行范围限幅范围
是由参数20.01和
20.02（DTC模式
检查转速最小值/最大值的设
置。
检查电机制动转矩是否足够
。
检查转矩控制的可行性。
检查是否需要制动斩波器和
制动电阻。
7301ENCODER ERR脉冲编码器和脉冲
编码器接口模块之
间通讯出现故障，
或脉冲编码器模块
和传动单元之间的
通讯出现故障。
检查脉冲编码器和它的接线
、脉冲编码器接口模块和它
的接线、以及参数组50
ENCODER MODULE 的设定。
7301ENCODER ERR脉冲编码器和脉冲
编码器接口模块之
间通讯出现故障，
或脉冲编码器模块
和传动单元之间的
通讯出现故障。
检查脉冲编码器和它的接线
、脉冲编码器接口模块和它
的接线、以及参数组50
ENCODER MODULE 的设定。
7302ENCODER A<>B脉冲编码器相位错
误：A相接到了B相
的端子上，反之亦
交换脉冲编码器相A和相B的
接线。
7302ENCODER ERR
A<>B
脉冲编码器相位错
误。相A与相B的端
子连接，反之亦然
交换脉冲编码器相A和相B的
接线。
7310ENC CABLE脉冲编码器相信号
丢失。
检查脉冲编码器及其连线。
检查脉冲编码器接口模块及
其连线。
7310ENC CABLE脉冲编码器相信号
丢失。
检查脉冲编码器及其连线。
检查脉冲编码器接口模块及
其连线。
7510COMM MODULE
(可编程的故障
保护功能
30.18，30.19）
传动单元和主机之
间的周期性通讯丢
失。
检查现场总线的通讯状态。
参见现场总线控制一章，或
现场总线适配器手册。
检查参数设置：
-组51 COMM MODULE DATA
（用于现场总线适配器），
或
-组52 STANDARD MODBUS(用
于标准Modbus链路）。
检查故障功能参数。
检查电缆连接。
检查主机是否能够通讯。
7510COMM MODULE
(可编程的故障
保护功能
30.18，30.19）
传动单元和主机的
周期性通讯丢失。
检查现场总线的通讯状态。
参见现场总线控制一章，或
现场总线适配器手册。
检查参数设置：
-组51 COMM MODULE DATA
（用于现场总线适配器）。
-组52 STANDARD MODBUS(用
于标准Modbus总线连接）。
检查故障功能参数。
检查电缆连接。
检查主机是否能够通讯。
8110AI (可编程的故障 保护功能 30.01） 模拟控制信号低于 最小允许值。 可能原因：错误的 信号标准；或控制 电缆出错。 检查模拟控制信号标准。 检查控制电缆。 检查故障功能参数。 9000EXTERNAL FLT (可编程的故障 保护功能 30.03） 外部设备故障。 （此故障信息是由 一个可编程数字输 入所定义。） 检查外部设备有无故障。 检查参数 30.03 EXTERNAL FAULT 的设置。 DOWNLOADING FAILED 控制盘下载失败。 没有数据从控制盘 拷贝到传动单元。 确认控制盘处于本地模式。 再次下载（有事可能是连接 中出现干扰问题）。 联系ABB代表。 DRIVE IS RUNNING DOWNLOADING NOT POSSIBLE 当电机运行时不允 许下载。 停止电机，执行下载。 FF30ID MAGN REQ 需要对电机进行辨 识。 这个警告属于正常 的启动步骤。传动 设备希望用户选择 执行电机辨识的方 式：通过辨识励磁 或辨识运行。 按 Start 键启动励磁，或选 择 ID Run 后启动（见参数 99.10）。 FF31ID MAGN电机辨识励磁功能 启动。 这个警告属于正常 的启动步骤。 等待，直到传动单元显示电 机辨识已经完成。 FF32ID DONE ACS 800 已经执行 了电机辨识励磁， 并准备进行运行。 这个警告属于正常 的启动步骤。 继续传动运行。 FF33ID RUN SEL选择电机辨识运 行，传动单元准备 启动 ID Run。 这个警告信息属于 正常 ID Run 步骤 按 Start 键启辨识运行。 FF34MOTOR STARTS电机辨识运行启动 。 这个警告属于正常 等待，直到传动单元显示电 机辨识已经完成。 FF35ID RUN电机辨识运行功能 启动。 等待，直到传动单元显示电 机辨识已经完成。 FF36CALIBRA REQ要求校正输出电流 互感器。如果传动 在标量控制模式 （参数99.04）并且 标量跟踪启动功能 处于激活状态（参 数21.08），在启动 时就显示这一信息 校正自动开始。等一阵时间 。 FF37CALIBRA DONE对输出电流互感器 的校正完毕。 继续正常操作。 FF38HW RECONF RQ逆变器型号（例如 sr0025_3）被修改 。逆变器型号在一 般工厂或在传动调 试过程中被修改。 等待，直到显示 POWEROFF! 激活，并关闭控制板功率， 逆变器型号更换才生效。 FF39>POWEROFF!逆变器型号（例如 sr0025_3）被修改 。通常情况下逆变 器型号在一般工厂 或在传动维修期间 关闭控制板功率，逆变器型 号更换生效。 FF50THERMAL MODE使用大功率电机 时，将电机温度保 护模式设置为 DTC 参见参数 30.05。 FF51LINE CONV进线侧整流单元出 现故障。 将控制盘从电机输出侧变频 控制板切换至进线侧整流单 元控制板。 参见进线侧整流单元手册 （IGBT供电控制程序固件手 册号3ABD00015407）关于故 障说明部分。 FF52NO MOT DATA未设定电机数据或 电机数据与变频器 数据不匹配。 检查参数99.04-99.09中的电 机数据。 FF53GD DISABLED并行连接的R8i逆变 模块的 AGPS 供电 单元在运行中已经 被切断。X（1… 12）代表逆变器模 防误启动回路。 更换R8i逆变器模块的AGPS板 。 FF55OVER SWFREQ开关频率过高。检查电机参数设置（参数组 99 START-UP DATA）。 确保 ID run 已经成功地完 成。 FF56MOTOR PHASE (可编程的故障 保护功能 30.16） 电机缺相。可能由 于电机故障、电机 电缆故障、热敏继 电器故障（如果使 用）或内部故障引 检查电机和电机电缆。 检查热敏继电器（如果使 用）。 检查故障功能参数，取消这 个保护。 FF58MOT TORQ LIM (可编程的故障 保护功能 30.23） 根据计算的实际电 机最大转矩极限以 及由参数 20.13 和 参数 20.14 所定义 的最小和最大转矩 极限，传动限制电 机转矩。 警告信息。 检查参数 20.13 MIN TORQ SEL 和 20.14 MAX TORQ SEL 的设置。 检查故障功能参数。 如果 LIMIT WORD 1 的位 0 （TORQ MOTOR LIM)是 1： -检查电机参数设置（参数组 99 START-UP DATA)。 -确定 ID 辨识运行已经顺利 完成。 FF68ID N CHANGED传动单元的 ID 号 码从1起被修改。 将传动单元的 ID 号码改回 到1。参见控制盘一章。 FF69MACRO CHANGE宏正在恢复或正在 存储用户宏。 等待，直到传动单元完成任 务。 FF6A UNDERLOAD (可编程的故障 保护功能30.13 …15） 电机负载太低。可 能由于传动机械故 障引起。 检查被驱动装置。 检查故障功能参数。 FF6A UNDERLOAD (可编程的故障 保护功能 电机负载太低。可 能由于传动机械故 障引起。 检查被驱动装置。 检查故障功能参数。 FF74BRAKE ACKN机械的制动确认号 状态丢失。 参见参数组 42 BRAKE CONTROL。 检查制动确认信号的连接。 FF74BRAKE ACKN机械的制动器信确 认号丢失。 参见参数组 42 BRAKE CONTROL。 检查制动器确认信号。 FF7A START INHIBI可选的启动禁止硬 件逻辑被激活。 检查启动禁止电路（AGPS 板）。 FF7A START INHIBI可选的启动禁止硬 件逻辑被激活。 检查启动禁止电路（AGPS 板）。 FF80DC HIGH RUSH传动电源电压过高 。当电源电压超过 电压额定值 （415,500或690V） 的124%时，电机转 速达到跳闸极限转 速值（额定转速的 检查电源电压等级、传动单 元的额定电压值以及允许的 电压范围。 FF81IN CHOKE TEMP输入电抗器温度过 高。 停止传动，使之冷却。 检查周围环境温度。 检查风扇旋转方向是否正确 以及通风是否顺畅。 FF81IN CHOKE TEMP输入电抗器温度过 高。 停止传动，使之冷却。 检查周围环境温度。 检查风扇旋转方向是否正确 以及通风是否顺畅。 FF82CHOKE OTEMP传动输出滤波器的 温度过高。此监控 功能正用于正弦波 滤波器传动。 停止传动让它冷却。 检查环境温度。 检查滤波器风机的旋转方向 以及通风条件。 FF83FAN OTEMP传动单元输出滤波 器风机过温。正弦 波滤波器传动单元 使用检测功能。 停止传动运行。让其冷却降 温。 检查周围环境温度。 检查风机运转方向正确，通 风。 FF84ID RUN FAIL电机 ID Run (辨识 运行）未能成功完 成。 检查最大转速值（参数 20.02）。它至少应为额定电 机转速（参数99.08）的80% FF86MOT POW LIM (可编程的故障 保护功能 30.23） 根据参数 20.11 和 20.12 定义的限幅 值，传动限制电机 功率。 警告信息。 检查参数 20.11 P MOTORING LIM 和 20.12 P GENERATING LIM 的设置。 检查故障功能参数。 FF87SYNCORO SPEED参数 99.08额定电 机转速设置不正 确：其值太接近电 机的同步转速。偏 差为0.1%。该警告 仅在 DTC 模式中出 检查电机铭牌上的额定转 速，正确设置参数 99.08。 FF88MOD BOARD T逆变器模块的 AINT 板过温。 检查逆变器风机。 检查周围环境温度。 FF88MOD BOARD T逆变器模块的 AINT 板过温。 检查逆变器风机。 检查周围环境温度。 FF89MOD CHOKE T液体冷却 R8i 逆变 器模块的电阻器过 温。 检查逆变器风机。 检查周围环境温度。 检查液体冷却系统。 FF89MOD CHOKE T液体冷却 R8i 逆变 器模块的电阻器过 温。 检查逆变器风机。 检查周围环境温度。 检查液体冷却系统。 FF8A SLOT OVERLAP两个可选模块具有 相同的连接接口选 项。 检查参数组 98 OPTION MODULES 中关于连接接口选 项部分。 FF8B IO CONFIG (可编程的故障 保护功能 30.22） 一个可选I/O扩展模 块的输入或输出在 应用程序中被选作 信号接口，但是对 此I/O扩展模块没有 进行相应的设定。 检查故障功能参数。检查参 数组 98 OPTIN MODULES。 FF8C SLEEP MODE睡眠功能已经进入 睡眠模式。 参见参数组 40 PID CONTROL 。 FF8D START INTERL没有接收到互锁信 号。 检查连接在 RMIO 板上的启 动互锁电路。 FF8E RUN ENABLED未收到运行使能信 号。 检查参数 16.01 的设置，启 动使能允许信号，或检查所 选愿的接线。 FF8E RUN ENABLED未收到运行使能信 号。 检查参数 16.01 的设置，启 动使能允许信号，或检查所 选愿的接线。 FF8F FORCED TRIP GENERIC 传动通讯 协议命令故障。 请参见相应的通讯模块手册 。 FF91T MEAS ALM电机温度测量值超 出规定范围。 检查电机温度测量回路的连 接。电阻图参见程序功能 一 章。 FFA1USER MACRO没有 User Macro （用户宏）存储或 文件有错。 创建用户宏。 FFA2BACKUP ERROR在恢复PC存储的传 动参数备份时出错 。 重试。 检查连接。 检查参数与传动单元是否匹 配。 FFA3BACKUP USED PC存储的传动参数 备份文件正被下装 使用。 等待，直到完成下装任务。 FFD0POINTER ERROR源选择（指针）参 数指向不存在的参 数索引。 检查源选择（指针）参数的 设定值。 message （AP) 自定义编程EVENT模 块产生的信息。 寻找自定义编程作者。 NO COMMUNICATION( X) Panel Link（控制 盘链路）上出现电 缆问题或硬件故障 检查控制盘链路连接。 按RESET键。控制盘复位需要 半分钟时间，请等待。 （4）=控制盘的型 号与传动的应用程 序版本不兼容。 检查控制盘型号和传动应用 程序的版本。控制盘型号印 刷在控制盘的外壳上。应用 程序版本存储在参数33.02中NO FERR ID UNMBERS ID NUMBER SETTING NOT POSSIBLE 控制盘链路已经包 括31个工作站。 从链路上断开一个工作站， 释放一个ID号。 NOT UPLOADED DOWNLOADING NOT POSSIBLE 上装功能没有被执 行。 在下装前执行上装功能。参 见控制盘一章 UPLOADING FAILED 控制盘的上装功能 失败。没有数据从 传动单元拷贝到控 再次上装（有时可能是连接 中出现干扰问题）。 联系ABB代表。 WRITE ACCESS DENIED PARAMETER SETTING NOT POSSIBLE 某些参数不允许在 电机正在运行时进 行修改。 如果改动，修改值 不被接收，并且会 显示这条警告信息 。 停止电机，然后修改参数值 。 打开参数锁（参见参数 16.02）。 abbE ND
相关主题
文本预览