【质量】施工项目质量控制
1、质量的概念
我国国家标准GB／T19000：2000对质量的定义是：一组固有特性满足要求的程度。
术语“质量”可使用形容词差、好或优秀来修饰。
“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某物本来就有的，尤其是那种永久的特性。对产品来说，例如水泥的化学成分、强度、凝结时间就是固有特性，而价格和交货期则是赋予特性。对质量管理体系来说，固有特性就是实现质量方针和质量目标的能力。对过程来说，固有特性就是过程将输入转化为输出的能力。
从术语的基本特性来说，质量是满足要求的程度。要求包括明示的隐含的和必须履行的需求或期望。明示的一般是指在合同环境中，用户明确提出的需要或要求，通常是通过合同、标准、规范、图纸、技术文件所作出的明确规定；隐含需要则应加以识别和确定，具体说，是指顾客的期望，二是指那些人们公认的、不言而喻的、不必作出规定的“需要”，如洗衣机必须满足洗衣和甩干的基本功能即属于“隐含需要”。需要是随时间、环境的变化而变化的，因此，应定期评定质量要求，修订规范，开发新产品，以满足已变化的质量要求与旧定义相比，有两点明显的改进。一是质量反映为“满足要求的程度”，而不是反映“特性总和”，特性是固有的，与要求相比较，满足要求的程度才反映为质量的好坏。因此，新定义更科学。二是明确提出“固有特性”的概念，说明固有特性是产品、过程或体系的一部分，而人为赋予的特性不是固有特性，不反映在产品的质量范畴中，这就使质量的概念更为明确。
2、质量管理的概念
我国国家标准GB／T19000：2000对质量管理的定义是：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
质量方针是指“由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。”它体现了该组织(项目)的质量意识和质量追求，是组织内部的行为准则，也体现了顾客的期望和对顾客作出的承诺。质量方针是总方针的一个组成部分，由最高管理者批准。
质量目标，是指“在质量方面所追求的目的”，它是落实质量方针的具体要求，它从属于质量方针，应与利润目标、成本目标、进度目标等相协调。质量目标必须明确、具体，尽量用定量化的语言进行描述，保证质量目标容易被沟通和理解。质量目标应分解落实到各部门及项目的全体成员，以便于实施、检查、考核。
从质量管理的定义可以说明，质量管理是企业(项目)围绕着使产品质量能满足不断更新的质量要求，而开展的策划、组织、计划、实施、检查和监督、审核等所有管理活动的总和。它是企业(项目)各级职能部门领导的职责，而由企业最高领导(或项目经理)负全责，应调动与质量有关的所有人员的积极性，共同做好本职工作，才能完成质量管理的任务。
3、质量管理体系的概念
我国国家标准GB／T19000：2000对质量管理体系的定义是：“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”。
“体系”的含义是：若干有关事物互相联系、互相制约而构成的有机整体。
质量管理体系是实施质量方针和目标的管理系统，其内容要以满足质量目标的需要为准，它是一个有机整体，强调系统性和协调性，它的各个组成部分是相互关联的。质量管理体系把影响质量的技术、管理、人员和资源等因素加以组合，在质量方针的指引下，为达到质量目标而发挥效能。
一个组织可以建立一个综合的管理体系，其内容可包含质量管理体系、环境管理体系、安全管理体系和财务管理体系等。2000版GB／T19000标准在编制时已考虑了与IS014000环境管理体系标准的协调，为组织综合管理体系的建立提供了方便。
4、质量控制概念
我国国家标准GB／T19000：2000对质量控制的定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。
质量控制的目标就是确保产品的质量能满足顾客、法律法规等方面所提出的质量要求(如适用性、可靠性、安全性)。质量控制的范围涉及产品质量形成全过程的各个环节，如设计过程、采购过程、生产过程、安装过程等。
质量控制的工作内容包括作业技术和活动，也就是包括专业技术和管理技术两个方面。围绕产品质量形成全过程的各个环节，对影响工作质量的人、机、料、法、环五大因素进行控制，并对质量活动的成果进行分阶段验证，以便及时发现问题，采取相应措施，防止不合格重复发生，尽可能地减少损失。因此，质量控制应贯彻预防为主与检验把关相结合的原则。必须对干什么?为何干?怎么干?谁来干?何时干?何地干?做出规定，并对实际质量活动进行监控。因为质量要求是随时间的进展而在不断变化，为了满足新的质量要求，就要注意质量控制的动态性，要随工艺、技术、材料、设备的不断改进，研究新的控制方法。
4.1质量控制体系
质量控制体系是为控制质量达到满足顾客对质量要求而建立的有机整体。这个有机整体包含有一套专门的组织机构，具备控制质量的人力与物力，还要明确各部门和人员应有的职责和权力，以及规定了质量控制所必需的各项程序和活动。因此，质量控制体系是一个组织落实，有物质保障和有具体工作内容的有机整体。
4.2质量控制原则
(1)、坚持质量第一
工程质量是建筑产品使用价值的集中体现，用户最关心的就是工程质量的优劣，或者说用户的最大利益在于工程质量。在项目施工中必须树立“百年大计，质量第一”的思想。
(2)、坚持以人为控制核心
人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，发挥人的积极性、创造性。
(3)、坚持预防为主
预防为主的思想，是指事先分析影响产品质量的各种因素，找出主导因素，采取措施加以重点控制，使质量问题消灭在发生之前或萌芽状态，做到防患于未然。
过去通过对成品或竣工工程进行质量检查，才能对工程的合格与否做出鉴定，这属于事后把关，不能预防质量事故的产生。提倡严格把关和积极预防相结合，并以预防为主的方针，才能使工程质量在施工的全过程中处于控制之中。
(4)、坚持质量标准
质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础。工程质量是否符合质量要求，必须通过严格检查，以数据为依据。
(5)、坚持全面控制
a、全过程的质量控制。全过程指的就是工程质量产生、形成和实现的过程。建筑安装工程质量，是勘察设计质量、原材料与成品半成品质量、施工质量、使用维护质量的综合反映。为了保证和提高工程质量，质量控制不能仅限于施工过程，而必须贯穿于从勘察设计直到使用维护的全过程，要把所有影响工程质量的环节和因素控制起来。
b、全员的质量控制。工程质量是项目各方面、各部门、各环节工作质量的集中反映。提高工程项目质量依赖于上自项目经理下至一般员工的共同努力。所以，质量控制必须把项目所有人员的积极性和创造性充分调动起来，做到人人关心质量控制，人人做好质量控制工作。
4.3、质量控制的内容
(1)、确定控制对象，例如一道工序、一个分项工程、安装过程等。
(2)、规定控制标准，即详细说明控制对象应达到的质量要求。
(3)、制定具体的控制方法，例如工艺规程、控制用图表等。
(4)、明确所采用的检验方法，包括检验手段。
(5)、实际进行检验。
(6)、分析实测数据与标准之间产生差异的原因。
(7)、解决差异所采取的措施、方法。
4.4、质量控制程序
质量控制程序见图1。
图1施工项目质量控制程序框图
5、施工项目质量计划
5.1、质量计划的概念
我国国家标准GB／T19000：2000对质量计划的定义是：对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件。对工程行业而言，质量计划主要是针对特定的项目所编制的规定程序和相应资源的文件。
质量手册和质量体系程序所规定的是各种产品都适用的通用要求和方法。但各种特定产品都有其特殊性，通过质量计划，可将某产品、项目或合同的特定要求与现行的通用的质量体系程序相联结。通常，质量计划引用质量手册或程序文件中的适用条款。
质量计划应明确指出所开展的质量活动，并直接或间接通过相应程序或其他文件，指出如何实施这些活动。
5.2、质量计划的作用
质量计划是一种工具，其应用可以起以下作用：
(1)、在企业内部，通过产品或项目的质量计划，使产品的特殊质量要求能通过有效的措施得以满足，是质量管理的依据。
(2)、在合同情况下，供方可向顾客证明其如何满足特定合同的特殊质量要求，并作为顾客实施质量监督的依据。
5.3、质量计划的内容
1、应达到的产品质量目标，如特性或规范、可靠性、综合指标等；
2、企业实际运作的各过程步骤(可以用流程图等形式展示过程的各项活动)；
3、在项目的各个不同阶段，职责、权限和资源的具体分配。如果有的产品因特殊需要或企业管理的特殊要求，需要建立相对独立的组织机构，应规定有关部门和人员应承担的任务、责任、权限和完成工作任务的进度要求；
4、实施中应采用的程序、方法和指导书；
5、有关阶段(如设计、采购、施工、检验等)适用的试验、检查、检验和评审大纲；
6、达到质量目标的测量方法；
7、随项目或产品的进展而修改和完善质量计划的程序；
8、为达到质量目标应采取的其他措施，如更新检验测试设备，研究新的工艺方法和设备，需要补充制订的特定程序、方法、标准和其他文件等。
5.4、质量计划的编制
产品(或项目)的质量计划是针对具体产品(或项目)的特殊要求，以及应重点控制的环节，所编制的对设计、采购、施工、安装、检验等质量控制方案。编制质量计划，一般不是单独一个文件，而是由一系列文件所组成。
开始编制质量计划时，可以从总体上考虑如何保证产品质量，因此，可以是一个带有规划性的较粗的质量计划。随着设计、施工、安装的进展，再相应编制各阶段较详细的质量计划，如设计控制计划、施工控制计划、安装控制计划和检验计划等。质量计划应随设计、施工、安装的进度作必要的调整和完善。
质量计划可以单独编制，也可以作为企业其他文件(如产品计划或项目计划)的组成部分。为编好质量计划，应注意以下问题：
(1)、最高管理者应当亲自领导，项目经理必须亲自主持和组织质量计划的编制工作。
(2)、必须建立质量计划编制小组。小组成员应具备丰富的知识，有实践经验，善于听取不同的意见，
有较强的沟通能力和创新精神。当质量计划编制完成后，在公布实施时，小组即可解散。
(3)、编制质量计划的指导思想是：始终以顾客为关注焦点。
(4)、准确无误地找出关键质量问题。
(5)、反复征询对质量计划草案的意见。
在现行的施工管理体制中，对每一个特定工程项目需要编写施工组织设计，作为施工准备和施工全过程的指导性文件。质量计划与施工组织设计的相同点是：其对象均是针对某一特定项目，而且均以文件形式出现。但两者在内容和要求上不完全相同，因此不能互相替代，而应将两者有机地结合起来。
5.5、质量计划的实施
质量计划一旦批准生效，必须严格按计划实施。在质量计划实施过程中应进行监控，及时了解计划执行的情况，偏离的程度，纠偏措施，以确保计划的有效性。如果顾客明确提出编制质量计划要求，则在实施过程中如对质量计划有较大修改都需征得顾客的同意。
6、施工准备阶段的质量控制
施工准备阶段的质量控制是指项目正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制。
施工准备是为保证施工生产正常进行而必须事先做好的工作。施工准备工作不仅是在工程开工前要做好，而且贯穿于整个施工过程。施工准备的基本任务就是为施工项目建立一切必要的施工条件，确保施工生产顺利进行，确保工程质量符合要求。
6.1、技术资料、文件准备的质量控制
(1)、施工项目所在地的自然条件及技术经济条件调查资料
对施工项目所在地的自然条件和技术经济条件的调查，是为选择施工技术与组织方案收集基础资料，并以此作为施工准备工作的依据。具体收集的资料包括：地形与环境条件、地质条件、地震级别、工程水文地质情况，气象条件以及当地水、电、能源供应条件、交通运输条件、材料供应条件等。
(2)、施工组织设计
施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性技术经济文件。对施工组织设计、要进行两方面的控制：一是选定施工方案后，制定施工进度时，必须考虑施工顺序、施工流向，主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量；二是制定施工方案时，必须进行技术经济比较，使工程项目满足符合性、有效性和可靠性要求，取得施工工期短、成本低、安全生产、效益好的经济质量。
(3)、国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准质量管理方面的法律、法规，规定了工程建设参与各方的质量责任和义务，质量管理体系建立的要求、标准，质量问题处理的要求、质量验收标准等，这些是进行质量控制的重要依据。
(4)、工程测量控制资料
施工现场的原始基准点、基准线、参考标高及施工控制网等数据资料，是施工之前进行质量控制的一项基础工作，这些数据资料是进行工程测量控制的重要内容。
6.2、设计交底和图纸审核的质量控制
设计图纸是进行质量控制的重要依据。为使施工单位熟悉有关的设计图纸，充分了解拟建项目的特点、设计意图和工艺与质量要求，减少图纸的差错，消灭图纸中的质量隐患，要做好设计交底和图纸审核工作。
1、设计交底
工程施工前，由设计单位向施工单位有关人员进行设计交底，其主要内容包括：
(1)、地形、地貌、水文气象、工程地质及水文地质等自然条件；
(2)、施工图设计依据：初步设计文件，规划、环境等要求，设计规范；
(3)、设计意图：设计思想、设计方案比较、基础处理方案、结构设计意图、设备安装和调试要求、施工进度安排等；
(4)、施工注意事项：对基础处理的要求，对建筑材料的要求，采用新结构、新工艺的要求，施工组织和技术保证措施等。
交底后，由施工单位提出图纸中的问题和疑点，以及要解决的技术难题。经协商研究，拟定出解决办法。
2、图纸审核
图纸审核是设计单位和施工单位进行质量控制的重要手段，也是使施工单位通过审查熟悉设计图纸，了解设计意图和关键部位的工程质量要求，发现和减少设计差错，保证工程质量的重要方法。图纸审核的主要内容包括：
(1)、对设计者的资质进行认定；
(2)、设计是否满足抗震、防火、环境卫生等要求；
(3)、图纸与说明是否齐全；
(4)、图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处，图纸表示方法是否清楚并符合标准要求；
(5)、地质及水文地质等资料是否充分、可靠；
(6)、所需材料来源有无保证，能否替代；
(7)、施工工艺、方法是否合理，是否切合实际，是否便于施工，能否保证质量要求；
(8)、施工图及说明书中涉及的各种标准、图册、规范、规程等，施工单位是否具备。
6.3、采购质量控制
采购质量控制主要包括对采购产品及其供方的控制，制订采购要求和验证采购产品。建设项目中的工程分包，也应符合规定的采购要求。
1、物资采购
采购物资应符合设计文件、标准、规范、相关法规及承包合同要求，如果项目部另有附加的质量要求，也应予以满足。
对于重要物资、大批量物资、新型材料以及对工程最终质量有重要影响的物资，可由企业主管部门对可供选用的供方进行逐个评价，并确定合格供方名单。
2、分包服务
对各种分包服务选用的控制应根据其规模、对它控制的复杂程度区别对待。一般通过分包合同，对分包服务进行动态控制。评价及选择分包方应考虑的原则：
(1)、有合法的资质，外地单位经本地主管部门核准；
(2)、与本组织或其他组织合作的业绩、信誉；
(3)、分包方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量的产品的保证能力；
(4)、对采购物资的样品、说明书或检验、试验结果进行评定。
3、采购要求
采购要求是采购产品控制的重要内容。采购要求的形式可以是合同、订单、技术协议、询价单及采购计划等。采购要求包括：
(1)、有关产品的质量要求或外包服务要求；
(2)、有关产品提供的程序性要求如：
供方提交产品的程序；
供方生产或服务提供的过程要求；
供方设备方面的要求；
(3)、对供方人员资格的要求；
(4)、对供方质量管理体系的要求。
4、采购产品验证
(1)、对采购产品的验证有多种方式，如在供方现场检验、进货检验，查验供方提供的合格证据等。组织应根据不同产品或服务的验证要求规定验证的主管部门及验证方式，并严格执行。
(2)、当组织或其顾客拟在供方现场实施验证时，组织应在采购要求中事先作出规定。
6.4、质量教育与培训
通过教育培训和其他措施提高员工的能力，增强质量和顾客意识，使员工满足所从事的质量工作对能力
的要求。
项目领导班子应着重以下几方面的培训：
(1)、质量意识教育；
(2)、充分理解和掌握质量方针和目标；
(3)、质量管理体系有关方面的内容；
(4)、质量保持和持续改进意识。
可以通过面试、笔试、实际操作等方式检查培训的有效性。还应保留员工的教育、培训及技能认可的记录。
7、施工阶段的质量控制
7.1、技术交底
按照工程重要程度，单位工程开工前，应由企业或项目技术负责人组织全面的技术交底。工程复杂、工期长的工程可按基础、结构、装修几个阶段分别组织技术交底。各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目施工的所有班组和配合工种进行交底。
交底内容包括图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等。通过交底明确对轴线、尺寸、标高、预留孔洞、预埋件、材料规格及配合比等要求，明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排，明确质量、安全、节约措施。交底的形式除书面、口头外，必要时可采用样板、示范操作等。
7.2、测量控制
1、对于给定的原始基准点、基准线和参考标高等的测量控制点应做好复核工作，经审核批准后，才能据此进行准确的测量放线。
2、施工测量控制网的复测。
准确地测定与保护好场地平面控制网和主轴线的桩位，是整个场地内建筑物、构筑物定位的依据，是保证整个施工测量精度和顺利进行施工的基础。因此，在复测施工测量控制网时，应抽检建筑方格网、控制高程的水准网点以及标桩埋设位置等。
3、民用建筑的测量复核
(1)建筑定位测量复核：建筑定位就是把房屋外廓的轴线交点标定在地面上，然后根据这些交点测设房屋的细部。
(2)基础施工测量复核：基础施工测量的复核包括基础开挖前，对所放灰线的复核，以及当基槽挖到一定深度后，在槽壁上所设的水平桩的复核。
(3)皮数杆检测：当基础与墙体用砖砌筑时，为控制基础及墙体标高，要设置皮数杆。因此，对皮数杆的设置要检测。
(4)楼层轴线检测：在多层建筑墙身砌筑过程中，为保证建筑物轴线位置正确，在每层楼板中心线均测设长线1—2条，短线2—3条。轴线经校核合格后，方可开始该层的施工。
(5)楼层间高层传递检测：多层建筑施工中，要由下层楼板向上层传递标高，以便使楼板、门窗、室内装修等工程的标高符合设计要求。标高经校核合格后，方可施工。
4、工业建筑的测量复核
(1)工业厂房控制网测量由于工业厂房规模较大，设备复杂，因此要求厂房内部各柱列轴线及设备基础轴线之间的相互位置应具有较高的精度。有些厂房在现场还要进行预制构件安装，为保证各构件之间的相互位置符合设计要求，必须对厂房主轴线、矩形控制网、柱列轴线进行复核。
(2)柱基施工测量：柱基施工测量包括基础定位、基坑放线与抄平、基础模板定位等。
(3)柱子安装测量：为保证柱子的平面位置和高程安装符合要求，应对杯口中心投点和杯底标高进行检查，还应进行柱长检查与杯底调整。柱子插入杯口后，要进行竖直校正。
(4)吊车梁安装测量：吊车梁安装测量，主要是保证吊车梁中心位置和梁面标高满足设计要求。因此，在吊车梁安装前应检查吊车梁中心线位置、梁面标高及牛腿面标高是否正确。
(5)设备基础与预埋螺栓检测：设备基础施工程序有两种：一种是在厂房、柱基和厂房部分建成后才进
行设备基础施工；另一种是厂房柱基与设备基础同时施工。如按前一种程序施工，应在厂房墙体施工前，布设一个内控制网，作为设备基础施工和设备安装放线的依据。如按后一种程序施工，则将设备基础主要中心线的端点测设在厂房控制网上。当设备基础支模板或预埋地脚螺栓时，局部架设木线板或钢线板，以测设螺栓组中心线。
由于大型设备基础中心线较多，为防止产生错误，在定位前，应绘制中心线测设图，并将全部中心线及地脚螺栓组中心线统一编号标注于图上。
为使地脚螺栓的位置及标高符合设计要求，必须绘制地脚螺栓图，并附地脚螺栓标高表，注明螺栓号码、数量、螺栓标高和混凝土面标高。
上述各项工作，在施工前必须进行检测。
5、高层建筑测重复核
高层建筑的场地控制测量、基础以上的平面与高程控制与一般民用建筑测量相同，应
特别重视建筑物垂直度及施工过程中沉降变形的检测。对高层建筑垂直度的偏差必须严格控制，不得超过规定的要求。高层建筑施工中，需要定期进行沉降变形观测，以便及时现问题，采取措施，确保建筑物安全使用。
7.3材料控制
1、对供货方质量保证能力进行评定
对供货方质量保证能力评定原则包括：
(1)材料供应的表现状况，如材料质量、交货期等；
(2)供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力；
(3)供货方的顾客满意程度；
(4)供货方交付材料之后的服务和支持能力；
(5)其他如价格、履约能力等。
2、建立材料管理制度，减少材料损失、变质
对材料的采购、加工、运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质，按质、按量、按期满足工程项目的需要。
3、对原材料、半成品、构配件进行标识
进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识；
对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。
对容易损坏的材料、设备，要做好防护；
对有保质期要求的材料，要定期检查，以防过期，并做好标识。
标识应具有可追溯性，即应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。
4、加强材料检查验收
用于工程的主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投人使用。
5、发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备
发包人所提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程时，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证，贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。
6、材料质量抽样和检验方法
材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目，其他试验项目是根据需要而进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。
7.4、机械设备控制
1、机械设备使用形式决策
施工项目上所使用的机械设备应根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式包括：自行采购、租赁、承包和调配等。
(1)自行采购。根据项目及施工工艺特点和技术发展趋势，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。
(2)租赁。某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站(租赁站)，以租赁方式承租使用。
(3)机械施工承包。某些操作复杂、工程量较大或要求人与机械密切配合的机械，如大型网架安装、高层钢结构吊装，可由专业机械化施工公司承包。
(4)调配。一些常用机械，可由项目所在企业调配使用。
究竟采用何种使用形式，应通过技术经济分析来确定。
2、注意机械配套
机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如混凝土工程，搅拌要做到上料、称量、搅拌与出料的所有过程配套，运输要做到水平运输、垂直运输与布料的各过程以及浇灌、振捣各环节都机械化且配套；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和生产能力上配套，如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。
3、机械设备的合理使用
合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。要合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当一个项目有多个单位工程时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时间和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好条件。
4、机械设备的保养与维修
为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，应做好机械设备的保养。保养
分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。
对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。
7.5、环境控制
1、建立环境管理体系，实施环境监控
随着经济的高速增长，环境问题已迫切地摆在我们面前，它严重地威胁着人类社会的健康生存和可持续发展，并日益受到全社会的普遍关注。在项目的施工过程中，项目组织也要重视自己的环境表现和环境形象，并以一套系统化的方法规范其环境管理活动，满足法律的要求和自身的环境方针，以求得生存和发展。
环境管理体系是整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、实现、评审和保持环境方针所需的组织结构、计划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。
环境管理体系是一个系统，因此需要不断地监测和定期评审，以适应变化着的内外部因素，有效地引导项目组织的环境活动。项目组织内的每一个成员都应承担环境改进的职责。
实施环境监控时，应确定环境因素，并对环境做出评价：
(1)项目的活动、产品和服务中包含哪些环境因素?
(2)项目的活动、产品和服务是否产生重大的、有害的环境影响?
(3)项目组织是否具备评价新项目环境影响的程序?
(4)项目所处的地点有无特殊的环境要求?
(5)对项目的活动、产品和服务的任何更改或补充，将如何作用于环境因素和与之相关的环境影响?
(6)如果一个过程失效，将产生多大的环境影响?
(7)可能造成环境影响的事件出现的频率?
(8)从影响、可能性、严重性和频率方面考虑，有哪些是重要环境因素?
(9)这些重大环境影响是当地的、区域性的还是全球性的?
在环境管理体系运行中，应根据项目的环境目标和指标，建立对实际环境表现进行测量和监测的系统，其中包括对遵循环境法律和法规的情况进行评价。还应对测重的结果做出分析，以确定哪些部分是成功的，哪些部分是需要采取纠正措施和予以改进的活动。管理者应确保这些纠正和预防措施的贯彻，并采取系统的后续措施来确保它们的有效性。
2、对影响工程项目质量的环境因素的控制
(1)工程技术环境：工程技术环境包括工程地质、水文地质、气象等。需要对工程技术环境进行调查研究。工程地质方面要摸清建设地区的钻孔布置图、工程地质剖及土壤试验报告；水文地质方面要摸清建设地区全年不同季节的地下水位变化、流向及水的化学成分，以及附近河流和洪水情况等；气象方面要了解建设地区的气温、风速、风向、降雨量、冬雨季月份等。
(2)工程管理环境：工程管理环境包括质量管理体系、环境管理体系、安全管理体系、财务管理体系等。上述各管理体系的建立与正常运行，能够保证项目各项活动的正常、有序进行，也是搞好工程质量的必要条件。
(3)劳动环境：劳动环境包括劳动组织、劳动工具、劳动保护与安全施工等。劳动组织的基础是分工和协作，分工得当既有利于提高工人的熟练程度，又便于劳动力的组织与运用；协作最基本的问题是配套，即各工种和不同等级工人之间互相匹配，从而避免停工窝工，获得最高的劳动生产率。劳动工具的数量、质量、种类应便于操作、使用，有利于提高劳动生产率。劳动保护与安全施工，是指在施工过程中，以改善劳动条件，保证员工的生产安全，保护劳动者的健康而采取的一些管理活动，这项活动有利于发挥员工的积极性和提高劳动生产率。
7.6、计量控制
施工中的计量工作，包括施工生产时的投料计量、施工生产过程中的监测计量和对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。
计量工作的主要任务是统一计量单位制度，组织量值传递，保证量值的统一。这些工作有利于控制施工生产工艺过程，促进施工生产技术的发展，提高工程项目的质量。因此，计量是保证工程项目质量的重要手段和方法，亦是施工项目开展质量管理的一项重要基础工作。
为做好计量控制工作，应抓好以下几项工作：
(1)建立计量管理部门和配备计量人员；
(2)建立健全和完善计量管理的规章制度；
(3)积极开展计量意识教育。
7.7、工序控制
工序亦称“作业”。工序是产品制造过程的基本环节，也是组织生产过程的基本单位。一道工序，是指一个(或一组)工人在一个工作地对一个(或几个)劳动对象(工程、产品、构配件)所完成的一切连续活动的总和。工序质量是指工序过程的质量。对于现场工人来说，工作质量通常表现为工序质量，一般地说，工序质量是指工序的成果符合设计、工艺(技术标准)要求的程序。人、机器、原材料、方法、环境等五种因素对工程质量有不同程度的直接影响。
在施工过程中，测得的工序特性数据是有波动的，产生波动的原因有两种，因此，波动也分为两类。一类是操作人员在相同的技术条件下，按照工艺标准去做，可是不同的产品却存在着波动。这种波动在目前的技术条件下还不能控制，在科学上是由无数类似的原因引起的，所以称为偶然因素，如构件允许范围内的尺寸误差、季节气候的变化、机具的正常磨损等。另一类是在施工过程中发生了异常现象，如不遵守工艺标准，违反操作规程、机械、设备发生故障，仪器、仪表失灵等，这类因素称为异常因素。这类因素经
有关人员共同努力，在技术上是可以避免的。工序管理就是去分析和发现影响施工中每道工序质量的这两类因素中影响质量的异常因素，并采取相应的技术和管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内，从而保证每道工序的质量。工序管理的实质是工序质量控制，即使工序处于稳定受控状态。
工序质量控制是为把工序质量的波动限制在要求的界限内所进行的质量控制活动。工序质量控制的最终目的是要保证稳定地生产合格产品。具体地说工序质量控制是使工序质量的波动处于允许的范围之内，一旦超出允许范围，立即对影响工序质量波动的因素进行分析，针对问题，采取必要的组织、技术措施，对工序进行有效的控制，使之保证在允许范围内。工序质量控制的实质是对工序因素的控制，特别是对主导因素的控制。所以，工序质量控制的核心是管理因素，而不是管理结果。
7.8、特殊过程控制
特殊过程是指该施工过程或工序施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工对象。
特殊过程是施工质量控制的重点，设置质量控制点就是要根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素。
1、质量控制点设置原则
(1)对工程质量形成过程的各个工序进行全面分析，凡对工程的适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位设立控制点，如高层建筑垂直度、预应力张拉、楼面标高控制等。
(2)对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点，如砖墙粘结率、墙体混凝土浇捣等。
(3)对质量不稳定，经常容易出现不良品的工序设立控制点，如阳台地坪、门窗装饰等。
(4)对用户反馈和过去有过返工的不良工序，如屋面、油毡铺设等。
2．质量控制点的种类
(1)以质量特性值为对象来设置；
(2)以工序为对象来设置；
(3)以设备为对象来设置；
(4)以管理工作为对象来设置。
3．质量控制点的管理
在操作人员上岗前，施工员、技术员做好交底及记录，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗。施工中发现问题，及时向技术人员反映，由有关技术人员指导后，操作人员方可继续施工。
为了保证质量控制点的目标实现，要建立三级检查制度，即操作人员每日自检一次，组员之间或班长、质量干事与组员之间进行互检；质量员进行专检；上级部门进行抽查。
在施工中，如果发现质量控制点有异常情况，应立即停止施工，召开分析会，找出产生异常的主要原因，并用对策表写出对策。如果是因为技术要求不当，而出现异常，必须重新修订标准，在明确操作要求和掌握新标准的基础上，再继续进行施工，同时还应加强自检、互检的频次。
7.9、工程变更控制
1、工程变更的含义
工程项目任何形式上的、质量上的、数量上的变动，都称为工程变更，它既包括了工程具体项目的某种形式上的、质量上的、数量上的改动，也包括了合同文件内容的某种改动。
2、工程变更的范围
(1)设计变更：设计变更的主要原因是投资者对投资规模的压缩或扩大，而需重新设计。设计变更的另一个原因是对已交付的设计图纸提出新的设计要求，需要对原设计进行修改。
(2)工程量的变动：对于工程量清单中的数量上的增加或减少。
(3)施工时间的变更：对已批准的承包商施工计划中安排的施工时间或完成时间的变动。
(4)施工合同文件变更：
①施工图的变更；
②承包方提出修改设计的合理化建议，其节约价值的分配；
③由于不可抗力或双方事先未能预料而无法防止的事件发生，允许进行合同变更。
3、工程变更控制
工程变更可能导致项目工期、成本或质量的改变。因此，必须对工程变更进行严格的管理和控制。
在工程变更控制中，主要应考虑以下几个方面：
(1)管理和控制那些能够引起工程变更的因素和条件；
(2)分析和确认各方面提出的工程变更要求的合理性和可行性；
(3)当工程变更发生时，应对其进行管理和控制；
(4)分析工程变更而引起的风险。
工程变更应按图2程序进行。
图2 工程变更
7.10、成品保护
在工程项目施工中，某些部位已完成，而其他部位还正在施工，如果对已完成部位或成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响工程质量。因此，会造成人、财、物的浪费和拖延工期；更为严重的是有些损伤难以恢复原状，而成为永久性的缺陷。
加强成品保护，要从两个方面着手，首先应加强教育，提高全体员工的成品保护意识。其次要合理安排施工顺序，采取有效的保护措施。
成品保护的措施包括：
1、护
护就是提前保护，防止对成品的污染及损伤。如外檐水刷石大角或柱子要立板固定保护；为了防止清水墙面污染，在相应部位提前钉上塑料布或纸板。
2、包
包就是进行包裹，防止对成品的污染及损伤。如在喷浆前对电气开关、插座、灯具等设备进行包裹；铝合金门窗应用塑料布包扎。
3、盖
盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。如高级水磨石地面或大理石地面完成后，应用苫布覆盖；落水口、排水管安好后加覆盖，以防堵塞。
4、封
封就是局部封闭。如室内塑料墙纸、本地板油漆完成后，应立即锁门封闭；屋面防水完成后，应封闭上屋面的楼梯门或出人口。
8、竣工验收阶段的质量控制
从2002年1月1日起开始实施《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5030—2001)，故此部分内容均按新标准给予说明(以下涉及GB50300—2001标准的均简称新标准)。
3.0.3条规定，建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：
(1)建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。
(2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
(3)参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
(4)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
(5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
(6)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
(7)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
(8)对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。
(9)承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
(10)工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
新标准对建筑工程质量验收的划分增加了检验批、子分部和子单位。检验批可根据施工及质量控制和专
业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分；当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程；建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分作为一个子单位工程。
8.1、最终质量检验和试验
单位工程质量验收也称质量竣工验收，是建筑工程投入使用前的最后一次验收，也是最重要的一次验收。验收合格的条件有五个：构成单位工程的各分部工程应该合格，并且有关的资料文件应完整以外，还须进行以下三方面的检查。涉及安全和使用功能的分部工程应进行检验资料的复查。不仅要全面检查其完整性(不得有漏检缺项)，而且对分部工程验收时补充进行的见证抽样检验报告也要复核。这种强化验收的手段体现了对安全和主要使用功能的重视。
此外，对主要使用功能还须进行抽查。使用功能的检查是对建筑工程和设备安装工程最终质量的综合检验，也是用户最关心的内容。因此，在分项、分部工程验收合格的基础上，竣工验收时再作全面检查。抽查项目是在检查资料文件的基础上由参加验收的各方人员商定，并用计量、计数的抽样方法确定检查部位。检查要求按有关专业工程施工质量验收标准的要求进行。
最后，还须由参加验收的各方人员共同进行观感质量检查。观感质量验收，往往难以定量，只能以观察、触摸或简单量测的方式进行，并由个人的主观印象判断，检查结果并不给出“合格”或“不合格”的结论，而是综合给出质量评价，最终确定是否通过验收。单位工程技术负责人应按编制竣工资料的要求收集和整理原材料、构件、零配件和设备的质量合格证明材料、验收材料，各种材料的试验检验资料，隐蔽工程、分项工程和竣工工程验收记录，其他的施工记录等。
8.2、技术资料的整理
技术资料，特别是永久性技术资料，是施工项目进行竣工验收的主要依据，也是项目施工情况的重要记录。因此，技术资料的整理要符合有关规定及规范的要求，必须做到准确齐全，能够满足建设工程进行维修、改造、扩建时的需要，其主要内容有：
1、工程项目开工报告；
2、工程项目竣工报告；
3、图纸会审和设计交底记录；
4、设计变更通知单；
5、技术变更核定单；
6、工程质量事故发生后调查和处理资料；
7、水准点位置、定位测量记录、沉降及位移观测记录；
8、材料、设备、构件的质量合格证明资料；
9、试验、检验报告；
10、隐蔽工程验收记录及施工日志；
11、竣工图；
12、质量验收评定资料；
13、工程竣工验收资料。
监理工程师应对上述技术资料进行审查，并请建设单位及有关人员，对技术资料进行检查验证。
8.3、施工质量缺陷的处理
我国国家标准GB／T19000中“缺陷”的含义是：“未满足与预期或规定用途有关的要求”。要注意区别“缺陷”和“不合格”两个术语的含义。不合格是指未满足要求，该”要求”是指“明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求或期望”，是一个包含多方面内容的，“要求”，当然，也应包括“与期望或规定的用途有关的要求”。而“缺陷”是指未满足其中特定的(与预期或规定用途有关的)要求，例如，安全性有关的要求。它是一种特定范围内的“不合格”，因涉及产品责任称之为“缺陷”。
对于工程质量缺陷可采用的处理方案：
1、修补处理
当工程的某些部分的质量虽未达到规定的规范、标准或设计要求，存在一定的缺陷，但经过修补后还可达到要求的标准，又不影响使用功能或外观要求的，可以做出进行修补处理的决定。例如，某些混凝土结构表面出现蜂窝麻面，经调查、分析，该部位经修补处理后，不影响其使用及外观要求。
2．返工处理
当工程质量未达到规定的标准或要求，有明显的严重质量问题，对结构的使用和安全重大影响，而又无法通过修补办法给予纠正时，可以做出返工处理的决定。例如，某工程预应力按混凝土规定张力系数为1、3，但实际仅为0、9，属于严重的质量缺陷，也无法修补，只能做出返工处理的决定。
3、限制使用
当工程质量缺陷按修补方式处理无法保证达到规定的使用要求和安全，而又无法返工处理的情况下，不得已可以做出结构卸荷、减荷以及限制使用的决定。
4、不做处理
某些工程质量缺陷虽不符合规定的要求或标准，但其情况不严重，经过分析、论证和慎重考虑后，可以做出不做处理的决定。可以不做处理的情况有：不影响结构安全和使用要者；经过后续工序可以弥补的不严重的质量缺陷；经复核验算，仍能满足设计要求的质量缺陷。
8.4、工程竣工文件的编制和移交准备
1、项目可行性研究报告，项目立项批准书，土地、规划批准文件，设计任务书，初步(或扩大初步)设计，工程概算等。
2、竣工资料整理，绘制竣工图，编制竣工决算。
3、竣工验收报告；建设项目总说明；技术档案建立情况；建设情况；效益情况；存在和遗留问题等。
4、竣工验收报告书的主要附件：竣工项目概况一览表；已完单位工程一览表；已完
设备一览表；应完未完设备一览表；竣工项目财务决算综合表；概算调整与执行情况一览表，交付使用(生产)单位财产总表及交付使用(生产)财产一览表；单位工程质量汇总项目(工程)总体质量评价表。
工程项目交接是在工程质量验收之后，由承包单位向业主进行移交项目所有权的过程。工程项目移交前，施工单位要编制竣工结算书，还应将成套工程技术资料进行分类整理，编目建档。
8.5、产品防护
竣工验收期要定人定岗，采取有效防护措施，保护已完工程，发生丢失、损坏时应及时补救。设备、设施未经允许不得擅自启用，防止设备失灵或设施不符合使用要求。
8.6撤场计划
工程交工后，项目经理部编制的撤场计划的内容应包括：施工机具、暂设工程、建筑残土、剩余构件在规定时间内全部拆除运走，达到场清地平；有绿化要求的，达到树活草青。
9、质量持续改进与检查、验证
9.1、持续改进
我国国家标准GE／T19001中“持续改进”的含义是：“组织应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审、持续改进质量管理体系的有效性。”
1、持续改进的作用
(1)持续改进的目的是不断提高质量管理体系的有效性，以不断增强顾客满意。
(2)持续改进是增强满足要求的能力的循环活动，改进的重点是改善产品的特殊性和提高质量管理体系过程的有效性。持续改进要求不断寻找进一步改进的机会，并采取适当的改进方式。改进的途径可以是日常渐进的改进活动，也可以是突破性的改进项目。
2、持续改进的方法
(1)通过建立和实施质量目标，营造一个激励改进氛围和环境；
(2)确立质量目标以明确改进方向；
(3)通过数据分析、内部审核不断寻求改进的机会，并作出适当的改进活动安排；
(4)通过纠正和预防措施及其他适用的措施实现改进；
(5)在管理评审中评价改进效果，确定新的改进目标和改进的决定。
3、持续改进的范围及内容
持续改进的范围包括质量体系、过程和产品三个方面，改进的内容涉及产品质量、日常的工作和企业长远的目标，不仅不合格现象必须纠正、改进，目前合格但不符合发展需要的也要不断改进。
4、持续改进的步骤
(1)分析和评价现状，以识别改进的区域；
(2)确定改进目标；
(3)寻找可能的解决办法以实现这些目标；
(4)评价这些解决办法并做出选择；
(5)实施选定的解决办法；
(6)测量、验证、分析和评价实施的结果以确定这些目标已经实现；
(7)正式采纳更正(即形成正式的规定)；
(8)必要时，对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。
9.2、“不合格”控制
为确保不合格品的非预期使用或交付，必须对不合格品进行控制。
不合格品是指不能满足要求的产品，它可能发生在采购产品中、施工过程中和项目的最终产品中。
项目组织应制定不合格品控制的程序文件，在程序中应规定不合格品控制活动和处置不合品职责权限。一般不合格品控制活动包括判定、标识、记录、评审和处置等。
项目组织应通过下列一种或几种途径，处置不合格品：
(1)采取措施，例如返工以消除所发现的不合格；
(2)经相关授权人员批准，使用时经顾客批准，经过返修或不返修让步使用，放行或接收不合格品；
(3)采取措施，例如降级使用、报废、拒收外来产品等。
经过返工、返修的产品必须经过验证，以证实该产品符合所确定的纠正要求。当产品交付给顾客或已投入使用后发现不合格时，组织应采取处置措施，如修理、调换、赔偿或其他措施等，这些措施应与不合格给顾客造成的影响(包括损失或潜在的影响)相适应。
9.3、纠正措施
纠正措施是针对不合格品产生的原因，或内审、外审的不合格项或其他监测活动所发现的不合格的产生原因，采取消除该原因防止不合格再发生的措施。
通常采取纠正措施的对象或现象有：
(1)内审、外审中发现的不合格项；
(2)部门或公司领导层检查项目质量管理后要求采取纠正措施时；
(3)在日常质量管理中认为有必要采取纠正措施；
(4)发生重大质量事故、安全事故之后；
(5)管理评审后认为应采取的纠正措施。
9.4、预防措施
预防措施是为了消除潜在不合格品或不合格项出现的原因所采取的措施。目的是防止发生不合格品或不合格项。
项目应针对下列各种情况采取预防措施：
(1)容易出现质量通病的分部分项工程；
(2)过去的或在其他项目中已多次出现不合格的其他分部分项工程；
(3)项目中的质量控制点；
(4)项目中出现重大事故后在相似的工程部位或在其他项目中应采取的预防措施；
(5)各部门的质量活动中出现应采取预防措施的问题。
预防措施的内容和要求可在施工组织设计、施工方案、技术交底活动中提出。
9.5、检查、验证
每项质量活动的开展，都应注意其有效性、质量计划亦不例外。项目经理部对质量计划执行情况所进行的检查、内部审核、考核评价和验证实施效果，均是质量计划有效性的体现。对检查、验证中发现的问题，可按前文6、5、3，6、6、2和6、6、3节的要求处理。
不合格品产生的原因
不合格品产生的原因主要集中在产品开发设计、工序管制状态、采购等环节，错误的操作方法，不良物料及错误的设计也可导致不合格品产生。
一般说来，不合格品的产生都与以下方面有关：
1 产品设计与开发
包括：产品设计的制作方法不明确；
图纸、图样绘制不清晰，标码不准确。
产品设计尺寸与生产用零配件、装配公差不一致。
废弃图样的管制不力，造成生产中误用废旧图纸。
2 机器与设备管理
包括：机器安装与设计不当；
机器设备长时间无校验
马具、模具、工具品质不良
量具和检测设备精确度不够
温度、湿度及其它环境条件对设备的影响
设备加工能力不足
机器、设备的维修、保养不当；
3 材料与配件控制
包括：使用未经检验的材料或配件
错误地使用材料或配件
材料、配件的品质变异
使用让步接受的材料或配件；
使用替代材料、而事先无精确验证
4 生产作业控制
包括：片面追求产量，而忽视品质；
操伯员未经培训上岗；
未制定生产作业指导书；
员工缺乏自主品质管制意识
5 品质检验与控制
包括：未制定产品品质计划
试验设备超过校准期限
品质规程、方法、应对措施不完善；
没有形成有效的品质控制体系，
高层管理者的品质意识不够；
企业质量控制措施甘肃振繁建筑安装工程有限公司
质量控制措施 1工程质量控制原则 1.1严格按照ISO9001-2000国际质量管理体系标准，以我公司在质量管理体系标准基础上建立的质量保证体系手册、管理程序、工作程序等为质量控制准则，建立从公司到项目部的多级质量控制体系。 1.2确立工程质量多方监督管理体系： 1.2.1由质监站负责质量监督与评定。 1.2.2由监理公司工程师对施工全过程进行监理。 1.2.3由施工单位对各分部分项工程进行全过程质量监督、检查和评定。 1.3坚持“质量第一，用户满意”的原则，以“诚信”为宗旨： 在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。 1.4以“人为核心”的质量控制原则： 各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。 1.5“以预防为主”的质量控制原则： “以预防为主”就是从对质量的事后检本把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。 1.6坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则： 质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。 1.7贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则： 工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，
建筑工程施工现场的质量控制要求 建筑工程施工现场的质量控制要求提要：建筑工程应按下列规定进行施工质量控制：1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收 来自 建筑工程施工现场的质量控制要求 一、基本规定 1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质理管理可按本标准附录A的要求进行检查记录。 2、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制： （1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收，凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。 （2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 （3）相关专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。 3、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： （1）建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收
规范的规定。 （2）建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 （3）参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 （4）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 （5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 （6）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 （7）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 （8）对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 （9）承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 （10）工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 4、检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择： （1）计量、计数或计量-计数等抽样方案。 （2）一次、二次或多次抽样方案。 （3）根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采
1.1质量管理体系、制度及质量保证体系 1.1.1质量管理目标 （1）质量目标： （2）目标分解及主要质量控制点 为保证该质量目标的实现，各分部工程质量目标确定为优良，具体指标为： 分项工程合格率100%，优良率80%； 分部工程合格率100%，优良率100%。 单位工程合格率100%.质量目标分解 1.1.2施工现场质量保证体系及主要职责 本工程要建立健全施工现场质量保证体系，严格按照公司IS09001：2000质量体系标准组织实施。详见“质量保证体系图”。
质量保证体系图
1）项目经理及项目工程师质量保证岗位职责 负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；监督各安装专业使用材料的质量、施工质量及控制进度,确保安装工程的质量；项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。总工程师对整个工程的质量负责，是项目部保证工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况，对项目经理负责。副项目经理对本专业施工质量负直接责任，监督检查本专业的施工质量情况，并对下属各部门进行指挥调度。 2）工程部质量保证岗位职责 工程管理部负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件确保符合《文件和资料控制程序》的规定以及满足本工程的需要。 3）技术质量部质量保证岗位职责 对本工程的施工质量进行监督检查。对项目经理负责，对本工程进行定期检查和不定期抽查，监督项目各区分部质量工作，对不符合质量要求的，限期整改，并拥有处罚权。 负责对项目经理部所持有的计量器具进行保养，并建立使用台帐。同时保证全部计量器具在检验有效期内使用，对临近检验期限的计量器具送回公司计量部，由公司计量部送到检测中心进行检验。 4）材料责任人质量保证岗位职责 负责对项目经理部所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备）。同时负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。
建筑施工质量主要控制要点 一、建筑施工质量控制目的 一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目服务的先决条件，建筑施工质量是直接制约着企业自身业务的发展，所以必须采取主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施，分清主次，抓住关键，设置建筑施工质量控制点，进行预控，完善质量体系和质量检查制度来实现预定的质量目标。 二、加强建筑施工质量控制的措施 针对本工程施工质量监控的难点，为了达到“全面、实时、有效”这一控制目标，必须在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中采取管理、组织、技术等方面措施。 三、做好建筑施工工序开展前的质量监控工作 熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点 首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工规范要求，尽最大限度去优化每一道工序，认真、合理地做好施工组织计划，从大到小，由面至点，确保每一分项工程都能纳入受控范围之中。如在基础施工中主要控制好轴线标高及钢筋工程、模板工程、混凝土工程，主体结构中主要控制好模板工程、钢筋工程和混凝土工程的各道施工工序。 1、土方开挖控制要点：
①控制建筑物轴线基准点；基槽开挖前把轴线引之基槽以外的位置固定好，保证在挖土时不能扰动并做好保护措施。 ②控制基槽标高及平面尺寸；基槽开挖时由专职人员负责跟班作业观测标高及基槽边线防止超挖，防止基底土质扰动预留200mm由人工清理，机械挖土完成后把标高及轴线引到基槽内,复核基槽的长、宽及标高是否符合设计要求。基槽清土时每隔5米打一个标高桩来控制基底平整度及标高。基槽清理完成后由监理公司对基槽土质、基槽深度、宽度、基底标高、轴线进行验收，使之符合设计图纸和规范要求,经监理及相关单位签字确认后才进行下一道工序施工。 2、模板拼装施工质量控制要点： ①控制模板的轴线位移；模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。支模前在模板边线打定位桩来控制剪力墙模板的轴线位移。采用对拉螺杆和水泥支撑条来控制剪力墙的厚度。 ②控制顶板的标高及平整度；支模架搭设好后由专职管理人员提供水平线，并在支模架的立杆上画出水平线，立杆顶部采用顶丝来调整标高及模板的平整度（顶丝长度不得超过200mm ）。 ③控制模板拼缝；梁柱节点处、剪力墙、顶板的模板拼缝必须严密不得漏浆，板缝宽度超过5mm 的采用板条镶缝，5mm以内的采用胶带粘贴，以确保模板的安装质量。 安装质量，模板安装几何尺寸、轴线、标高必须符合国家规范标准，在施工过程中责任落实到人，应保证成形后混凝土结构和构件的形状、
土建工程施工质量保证措施 【1】测量弹线 1、各层总平面图主控线、轴线、完成面控制线（轴距减1米）、墙面四周顶面完成面向上250mm为机电标高线、地面±0.00水平线、各层1米水平线。(根据楼层和班组可以分两组以上平行放线，分两组平行放线，再根据班组人数分组，形成流水放线)。 此阶段是放线最佳时期，这时空调、给排水、暖通、强弱电单位均未进场施工，土建二次结构又进入尾声，工地障碍物少，有利于经纬仪器、水准仪等仪器放线施工（减少协调）。 此阶段是主控线、标高线移交、抢放主控线、水平线、轴线或一米的控制线。 镂板喷涂 以土建平移出来的主控线定控线，以主控线复合总包轴线（检查总包轴线是否与理论轴线有误差），如有误差，以装饰主控线为主。或者重新弹轴线，从轴距减一米，弹墙面控制线，轴线从地面用红外线垂直水准仪移到墙面有条件。以一米水平线弹出顶面完成面线和机电控制线。一般在吊顶完成面250mm以上根据灯具型号而定，此尺寸测试吊顶造型及隐蔽地面±0.00线测土建高差。
轴线及1m线 完成面线及顶面及机电完成面线
以轴线放完成面线 2、各层各区域墙面四周顶面完成面向上250mm机电标高线、地面±0.00水平线。瓦工粉刷完成面线（卫生间、厨房间、服务间、乳胶漆、窗套线基层）;油工粉刷完成面线（粉刷石膏）;木工软包、硬包、木饰面完成面线。云石工干挂大理石完成面线，主墙面结合节点草测线，即湿作业施工线。 粉刷完成面线
3、走道控制线以走道控制线采用平移法弹出走道完成面以及与走道有关的门，内外墙完成面线。所以所有与走道有关的门内线必须统一，以便成品化门统一尺寸一致加工。
建筑工程施工技术质量管理控制评价 施工技术质量管理控制工作是建筑工程施工中的主要组成部分，其中包括技术性、质量等方面。要合理对施工技术质量进行有效控制，不仅要促进施工人员技术水平的细化管理，还要积极贯彻工程中的质量管理制度，进而为人们的财产安全、人身安全提供有效的实施保障。 一、施工技术质量管理 施工技术质量管理工作是在建筑工程施工期间，利用科学、合理的方式对建筑工程中使用的技术、现场施工情况进行监督与检查。施工技术质量管理工作在执行期间，是利用科学、合理的方法对其调控，以保证在建筑施工中的各个要素、各个生产部分之间能够相互影响、相互促进，从而降低施工中的影响问题，促进施工的安全运行，这样不仅能够提升建筑企业的运行效率，还能以最低的经济成本提高建筑工程的实施质量。在施工技术质量管理工作中，要实现专业的技术使用，并构建合理的实施方案，利用合理的解决措施不仅能够促进各个程序之间规范运行，还能提高建筑工程的总体质量。 二、建筑工程施工技术质量管理中存在的问题 （一）施工人员技术水平低
施工人员的自身技术水平一直是影响施工技术质量提升的主要问题，在很大程度上，都与建筑施工的技术水平存在关联。所以，建筑企业应重视对施工人员综合素质的考核工作，并促进施工人员具有较高的技术水平。但在实际施工工作中，很多施工企业为了实现较大的经济效益，选择一些技术水平比较低的人员，甚至选择一些没有经验的施工人员，所以说，技术水平比较低的施工人员根本不能保证施工技术质量的有效控制[1]。 （二）质量管理制度不健全 我国在建筑工程技术质量管理制度建设中，根本没有体现出完善性。制度的建设能够促进施工技术管理工作的规范化，但在当前的施工建设过程中，一些制定的制度还体现着较大的松散问题，从而降低了整个工程的有利实施。如：管理制度中存在的缺陷性，在较大程度上都制约了建筑工程的有效实施。造成该现象的主要原因是因为施工单位只考虑自身效益的提升，一些施工管理人员对专业知识也不够熟练，与下阶层人员的沟通不到位等，都引起了施工方式的不规范执行[2]。 （三）建筑材料质量差
工程质量控制点 A结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足，边坡过陡。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。 土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施 工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 2.【预防措施】 (1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。 (2)施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。 对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。 (3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；
防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。 A.3回填土工程 1.【控制点】 (1)未按要求测定土的干密度。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。 (4)管道下部夯填不实。 2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 (2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。 (3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 (4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。 A.4大体积混凝土施工 1.【控制点】 控制裂缝的产生。 2.【预防措施】 (1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。 (2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。 (3)在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。 (4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，
建筑工程施工质量控制的方法 发表时间：2019-01-20T10:19:42.750Z 来源：《建筑细部》2018年第13期作者：原媛 [导读] 质量“事前”控制的核心要素就是未雨绸缪，如果能做好“事前”控制，将在施工过程质量控制上带来很大的便利。 中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司陕西省西安市 710000 摘要：一提起“质量”二字，人们的脑海里可能会马上浮现出这样的标语：百年大计，质量第一。随着经济发展的加快，人民生活水平的提高，建设事业的健康发展，对工程质量也提出了更高的要求，因此质量控制在施工过程中就愈显得尤为重要。施工过程中的质量控制的好坏，直接影响到企业的经济利益及企业的生产与发展，因此，近年来公司也提出了“质量是企业的生命”。本文将针对施工过程中质量控制从“事前、事中、事后”三个方面结合本人的工作经历及经验浅谈施工质量控制在施工过程中的应用。 关键词：建筑工程、施工、质量控制 1、质量“事前”控制 质量“事前”控制的核心要素就是未雨绸缪，如果能做好“事前”控制，将在施工过程质量控制上带来很大的便利。 “事前”控制首先要明确质量目标，在确定目标以后才可以对整个工程质量进行整体把握，才可以更有针对性的编制质量策划以指导日后的质量生产工作。其次，“事前”控制必须做好技术服务工作：①施工前组织各专业、各相关人员尽快的熟悉图纸，并进行高质量的图纸会审；②严格按照已审批的施工组织设计及专项施工方案对各班组进行技术交底；③在各工序施工前严格按照技术交底组织样板施工，样板验收合格后方可大面积施工，并做好验收手续并存档。最后，在施工前组织好材料进场安排，材料进场严格执行进行材料报验制度，需复试的建筑材料一定要考虑复试的周期进行组织材料进场。 总之，“兵马未动，粮草先行”，质量“事前”控制就是要做好前期准备工作，为下一步的“事中”控制打下坚实的基础。目前，项目管理团队逐步趋于年轻化，因此“事前”控制更加显得尤为重要。 2、质量“事中”控制 管理人员一般都明白质量控制的重要性，但为什么在实际施工过程中，频发质量问题甚至质量事故呢？原因基本因为一味追求一时的工期或经济利益，造成对质量的失控，对后续的施工或交房造成不可弥补的经济损失。“事中”控制贯穿于整个施工过程中，“事中”控制的好坏直接关系到整个工程质量的好坏，是整个施工过程中质量控制的灵魂。 “事中”控制即我们平时所说的质量过程控制，其核心为：全面控制施工质量，重点控制各工序质量。在施工生产过程中，坚持“样板引路”制度，施工过程中所有工序严格按照已验收合格的样板施工，现场基层管理人员一定要加强质量巡查，严格遵循“三检制”，做到发现问题绝不放过。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案、技术措施有交底，图纸会审有记录；配件制材料有试验；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量整改有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线记录，沉降，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，竣工图等都要编目建档）。 质量“事中”控制直接关系到质量管理的成败，一定要做到“三多三勤”：多动脑勤思考、多动腿勤巡查、多动手勤总结。 3、质量“事后”控制 质量“事后”控制主要是指根据已施工完成的工序、部位与预期质量目标的分析对比，对于偏离目标的工序、部位提出预控改进措施，并在后续该工序、部位施工时实施控制的方法。其指导思想是总结以前的经验和教训，把后续的施工部位做得更好。它直接暴露出不合格的工序、部位施工过程中存在的问题，控制的重点为后续的工序、部位。“事后”控制是一种被动的管理措施，但是它在施工质量控制过程中起着举足轻重的地位。 近年来，公司大力推广实测实量制度，正是“事后”控制的一种有效措施，尤其是在高层住宅项目上的质量控制中，效果体现的更为突出、显著。通过实测实量获取现场数据，并对数据进行统计分析，提出质量预控措施。但是随着项目管理体系的精简，实测实量制度在项目施工过程中耗费着很大的管理资源，有些项目实测实量制度执行流于形式。本人看来，实测实量不仅要做，还要做好，真正的起到实测实量的目的，以达到“事后”控制的效果，结合本人工程经验，认为实测实量执行方面可以参考一下几点：①成立专门的实测实量小组，并吸纳班组长进入小组，不仅可以节约项目管理资源，而且在实测的过程中，让班组长收获到质量控制成果的喜悦及认识到质量控制不足的部位；②选用先进的测量工具，如激光测距仪、激光投线仪、楼板厚度检测仪等，不仅能大大提高测量的精度，更能提高测量的速度，以节约管理资源；③组织进行班组长互测、工号长互测、质检员互测，不仅能提高测量人员的积极性，更能很好的做到扬长避短；④将实测实量纳入劳务队伍及班组的质量管理协议中，明确奖罚措施。 “事后”控制是针对已完成部位而言，从整个项目质量管理而言，它属于“事中”控制贯穿于整个施工过程，但对于未开始的部位来说，它同时又属于“事前”控制的一部分，因此“事后”控制的重要性不言而喻。做好“事后”控制不仅能最大限度的暴露出管理的不足，更能很好的预控后续的管理，在项目施工过程中应把“事后”控制作为质量管理的重要环节。 4、结语 建筑企业根本的、不可忽视的一条就是要面向市场，因为市场是整个经济活动的出发点，质量好坏最终要用市场来检验，建筑企业的质量成果必须符合市场的要求，最终达到用户的满意。这就要求企业在工作中要注意几个结合：1.数量与质量的结合。2.生产要素与科技含量的结合。提高施工质量的根本途径是技术进步，管理水平的提高，也是技术进步的重要内容。正确的决策能给企业带来高质量的工程。 3.质量效益良性循环与质量投入的结合。良性循环是指重视质量，加强质量投入，从而带来良好的信誉，占领更多市场，给企业带来更高的效益。搞好质量是企业永恒的话题，质量控制的好坏直接关系到企业的经济效益及社会效益。总之质量控制是建筑施工中的重中之重，不能一味的追求进度而轻视质量，更不能因为追求短暂的经济利益而放弃质量，只有深刻认识到质量的重要性，企业才能做得更强。因此只有在施工过程中加强质量控制，通过有效的管理才能出质量，通过有效的管理才能出效益，通过有效的管理才能出精品工程。
建筑工程施工质量控制措施 目录 1质量管理组织机构 ----------------------------------------------------------------- 4 1.1保证质量组织机构 --------------------------------------------------------------- 4 1.2项目质量保证体系 --------------------------------------------------------------- 6 1.3项目质量监督体系 --------------------------------------------------------------- 8 2施工准备阶段质量控制措施 ----------------------------------------------------- 9 2.1技术准备 --------------------------------------------------------------------------- 9 2.2原材料的质量控制 -------------------------------------------------------------- 11 3施工阶段的质量预控 ------------------------------------------------------------- 13 3.1结构工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 13 3.2装饰工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 15 3.3安装工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 17 4主要分部分项工程的质量预控措施 ------------------------------------------- 19 4.1施工测量质量预控措施 -------------------------------------------------------- 19 4.2基础的施工质量预控 ----------------------------------------------------------- 20 4.3主体工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 21 4.4装饰工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 31
建筑工程与装饰工程质量控制重点 结构工程质量控制点 一、土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足，边坡过陡。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。 二、回填土工程 1.【控制点】
(1)未按要求测定土的干密度。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。 (4)管道下部夯填不实。 2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 (2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。 (3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 (4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。 三、大体积混凝土施工 1.【控制点】 控制裂缝的产生。
安装工程质量管理制度 1、目的： 通过对本公司安装工程进行质量控制，避免因不规范施工而造成的质量事故，达到国家、行业相关验收标准。 2、范围： 适用于公司承包的外墙保温装饰安装工程、内隔墙安装工程以及公司其它产品的安装工程。 3、职责和权限： 3.1 质量技术安全部编制各安装工程的施工方案。 3.2 质量技术安全部编制各安装工程的阶段性技术交底资料给施工方。 3.3 现场施工技术人员对工程进度、安全、质量、技术各方面进行跟进、监督、控制，保证工程质量符合相关标准和规范要求。 3.4 质量技术安全部协同第三方、第四方做好工程质量检验工作，在符合全部标准、规范的前提下，进行竣工验收。 3.5 质量技术安全部注意收集全部工程安装资料，做好资料整理、归档和分析改进工作。 4、工作程序和内容 4.1质量技术安全部依据国家、行业标准编制施工方案和技术交底，给施工队。 4.2施工队先制作样板墙，在通过验收后才可正式施工安装。 4.3现场管理人员跟进安全、技术、质量监督检查，发现不规范之处立即发
书面整改通知单要求整改，避免小问题积累成大问题。 4.4竣工验收前清理施工现场，保持干净、卫生、整洁。 4.5工作流程图 5、危害描述和控制要求 6、检查和考核 6.1施工队在材料的进场、堆放、施工过程中，凡不按规定要求，致使材料超出损耗的部分，由其自行承担费用。 6.2施工队在安装过程中，未按技术交底要求而造成的返工、返修费用，由其自行承担。 6.3施工队整改不及时，延误交工工期的，按影响程度给予相应10%的处罚。
6.4每发生一次整改，处罚施工队1000元以上罚款。 7、支持性文件 7.1项目施工方案 7.2项目技术交底 7.3项目整改通知单 8、工作记录 9、附录 9.1危害分析和评价清单 9.2记录格式
建筑施工过程中的质量控制措施 1建筑项目施工中质量控制的必要性 加强建设项目的质量管理,确保工程的施工质量是必要的保证,以确保建筑物的使用和保护人民生命和财产的安全:(1)质量是工程项目的利益保证,也是企业的可持续发展。必要的前提;在建设工程施工过程中有必要对工程的施工质量进行检查。(2)质量控制工作的有序开展可以保证建筑物满足安全要求,施工中应制定相应的安全措施。同时,要做好安全事故的预防工作。(3)有效实施质量控制工作可以合理优化建筑物的框架结构,使企业在激烈的市场竞争中占有一定的地位,也是建筑业发展的必要条件。 2建筑施工工程质量中存在的问题 2.1设计图纸方面 设计图纸限制了施工工艺的选择。图纸设计人员必须考虑到各个方面,确保施工过程的正常实施。图纸设计过程中也涉及到测量技术,测量必须准确。否则,不仅会影响后续施工的正常运行,还会影响施工项目的整体质量。 2.2建筑材料方面 随着社会的发展和科学技术的进步,建筑材料不断优化升级,各种新材料不断出现。随之而来的建筑技术必须跟上建筑材料优化升级的步伐。在施工过程中,需要根据材料的选择来选择相应的施工工艺,而施工材料的质量影响着施工工程的技术质量。 2.3施工人员方面
在建筑施工过程中,工作人员影响了混凝士施工过程的各个方面。施工图设计人员的认真程度关系到后续建筑施工的正常施工,关系到施工项目的整体质量;具体施工人员的专业水平影响着施工质量和施工过程;高层管理人员的重视程度影响着施工。正常;最终审核员的责任水平是关于建筑整体质量的最高质量。因此,建筑工人也是影响建筑工程质量的一个相对重要的方面。 2.4自然条件方面 对于施工过程,它不仅是设计图纸、建筑材料、施工设备、施工人员,而且是当地自然条件下的施工。自然风、霜、雨、雪、温、湿等复杂的天气条件会对施工技术产生直接或间接的影响,从而影响到施工工程技术的质量。 3建筑施工质量管理控制的具体措施 3.1施工前质量管理 3.1.1施工质量监督制度执行有力 在项目施工的具体实施中,要严格控制施工各个环节的施工质量,建立有效的管理体系,建立对整个项目具有较强管理能力和服务绩效的管理模式。对施工过程进行科学合理的监督管理,最大限度地保证了建筑的施工质量。 3.1.2合同管理到位 招投标完成施工队伍的选择后,应按照国家规定进行相应的劳务分包,确定劳务公司,并与施工人员签订相应的施工劳务合同,以确保合同的法律效力。此外,其他与工程有关的建设合同等,必须通过相应
建筑工程质量控制措施 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
企业质量控制措施甘肃振繁建筑安装工程有限公司
质量控制措施 1工程质量控制原则 严格按照ISO9001-2000国际质量管理体系标准，以我公司在质量管理体系标准基础上建立的质量保证体系手册、管理程序、工作程序等为质量控制准则，建立从公司到项目部的多级质量控制体系。 确立工程质量多方监督管理体系： 由质监站负责质量监督与评定。 由监理公司工程师对施工全过程进行监理。 由施工单位对各分部分项工程进行全过程质量监督、检查和评定。 坚持“质量第一，用户满意”的原则，以“诚信”为宗旨： 在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。 以“人为核心”的质量控制原则： 各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。 “以预防为主”的质量控制原则： “以预防为主”就是从对质量的事后检本把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则：
质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。 贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则： 工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风；既要坚持原则，严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。 2管理保证措施: 项目经理作为该工程的管理者，要以本公司的质量管理体系为宗旨，以严格的程序化进行管理，规范化、标准化进行施工，来保证质量体系的有效运行，确保工程质量目标的实现。 对特殊过程和关键工序建立质量控制点，及时发现问题，解决施工中存在的问题，提高工程质量。 优化人员素质： 加强对管理者的培训和学习，输送时代步伐下不断更新的管理方法和经验，以最优的管理模式来实现对工程质量的控制和我公司的质量目标的实现。 3质量管理保证措施： 抓预控进行超前质量意识。组织管理人员学习施工规范、操作规程和质量验评标准，并进行技术交底和质量通病防治教育，做到人人心中有标准，个个干中求质量。 严把材料质量关。进场材料必须有质保书和合格证，杜绝“无保证书、无合格证、无检验标准”的三无材料进场。 坚持样板引路，实物按样板验收。实行挂牌施工，做到操作者姓名、技术等级、质量检查数据“三上墙”，以此提高住宅工程的整体质量水平。
室强弱电安装工程质量控制流程 1.目的 通过对室强弱电线管隐蔽预埋及设备安装过程的现场控制，满足设计要求及规规定，从而保证工程质量达到目标要求。 2.适用围 适用于公司开发项目的室强弱电安装工程的质量控制。 3.定义 无 4.职责 4.1项目经理：负责施工方案、原材料进场、隐蔽验收、工程签证、工程竣工验收等的最后审批，参与由电气工程师组织的室电气工程的样板验收，对关键控制流程进行监控及质量抽查；组织每个节点第一次检查； 4.2项目电气工程师：对施工方案、原材料进场、隐蔽验收、工程签证、工程竣工验收等审核，组织室电气工程样板验收、对关键控制流程进行监控及质量巡查。 4.3项目监理工程师：听从电气工程师指挥及安排，对所有施工过程进行流程控制及定期对工程质量及关键点巡查，并对日常检查做好记录。 5.流程 5.1施工组织方案报审 施工单位在开工10天前向电气工程师上报施工单位资质、人员组织结构及施工组织方案。电工还要提供特殊工种作业证。 5.2材料报验 5.2.1材料（主材）到场后，施工单位按监理程序向电气工程师进行材料实物报验，电气工程师验收完成后报项目经理审批。审批后由电气工程师填写《材料检查记录台帐》备查。材料安装前必须进行材料报验，否则不能安装，对没经报验或未经电气工程师同意而善自安装或隐蔽预埋的材料，不得承认此项工程量，并责令整改，直到整改合格为止。 5.2.2 材料必须符合合同和图纸要求。 5.2.3 到场的材料必须附有产品合格证、设备使用说明书、电气原理接线图等。
5.3隐蔽验收 5.3.1 基础接地隐蔽验收 1）接地焊接钢筋不得小于￠10、利用结构梁柱接地钢筋应与桩基钢筋可靠焊接。 2）焊接点要满焊、不得虚焊，焊接长度不得小于搭接钢筋直径的6倍，且双面焊。 3）接地电阻值≤1欧姆。 4）避雷引上点应串通焊接、形成网格分布。 5）焊接点符合图纸设计要求。 5.3.2 屋面避雷带及室等电位隐蔽验收 1）采用圆钢不得小于￠10，扁钢不得小于－25×4，圆钢和扁铁都需采用镀锌件。 2）焊接点要满焊、不得虚焊，采用圆钢焊接时焊接长度不得小于搭接钢筋直径的6倍，且双面焊；采用扁钢焊接时搭接长度不得小于2倍的扁钢宽度，三 面施焊。 3）接地电阻满足图纸设计要求。 4）屋面避雷带形成闭合环形网带、网格分割面积符合图纸设计及规要求。 5）避雷引上点梁柱引上钢筋位置正确。 6）室等电位应于屋面避雷带引上钢筋可靠焊接且定位符合图纸设计要求。 7）屋面的金属构架及爬梯必须与屋面避雷带可靠焊接。 5.3.3 管材预埋隐蔽验收： 1）强、弱电进线管道预埋数量准确、管材及管径满足图纸设计要求，强电包括：供电低压管道、电梯电源管道、单元门对讲电源管道；弱电包括：电信、有线、安防对讲、电梯桥箱监控管道等。 2）梯间管线及灯头盒、开关盒预埋位置合理准确、管材及管径满足图纸设计要求，强电包括：室配电箱电源主干管道、梯间照明电源主干管道、电梯机房电源管道（接至室外专变动力柜）、梯间HUB箱电源管道、风机电源管道接至梯间电表位；弱电包括：有线、电信、安防管道接至梯间弱电箱。 3）室强、弱电管预埋定位准确、管材及管径满足图纸设计要求，强电包括：开关盒、灯位盒接至户配电箱；弱电包括：安防、有线、电信接至梯间弱电箱或户弱电箱。所有管材不得偏出墙体外，注意200MM的梁和100MM的墙的相互关系。并结合建
浅谈建筑工程质量控制几个方面 浅谈建筑工程质量控制几个方面 【摘要】建设者在整个建设过程中，为了保证建筑工程实体质量所从事工作的水平和完善程度，包括社会工作质量、生产过程工作质量。现就的建筑工程质量控制的各个方面做初探性的探讨研究 【关键词】建筑；工程；质量；控制 首先我先简要说下实践施工中影响工程质量的不利因素有哪些：1、施工单位质量管理制度不健全；分包单位质量意识淡薄；施工作业人员素质不高；劳务分包老板没良心（明确要求工人偷工减料等）；监理单位容易放水；甲方监管不严等等。 其次，就以上存在的问题谈谈个人几点看法，不一定很全面，由于工作时间不长难免会有不妥之处还请指正。建筑工程质量的好坏将直接影响到后期的使用安全等一系列问题，这个我想大家都比较清楚，具体可分： 1、施工单位的质量管理制度（总承包单位） 从项目三方管理来说总包施工单位是工程建设期间工程质量的 主要参与者和决定着。也就是 说总承包单位的管理水平和经验等都将决定一个项目的成败，在保证施工安全的前提下，质量就成为最为重要的控制方面。 只有建立了科学、合理和高效并执行到位的质量管理制度，我想质量管理的责任和工作才能落到实处，才不是空谈。至于制度的制定和落实每个单位有各自的实际情况，这里我想说一个问题：作为领导不能独断专行，要明白责、权、位的统一才是管理要点。不能让下面的员工仅仅只承担责任而没有真正权利，如对于使用不合格的工程材料员工可以一票否决，而不是领导说可以就可以。 2、分包单位质量管理意识淡薄 现在总承包施工单位基本上都会将工程分包，不管是专业工程的分包还是劳务分包都且成为 分包单位，按工程质量三检制的规定，首先是分包单位的自检，
建筑工程施工质量控制标准 2014-09-04 14:59 专业分类：施工监理浏览数：534 一、钢筋工程 地梁钢筋绑扎： 做法标准： 1、弹线控制主筋与箍筋的间距； 2、底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度； 3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准： 1、钢筋规格、数量符合设计要求；
2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保护层厚度允许偏差±5mm之内； 3、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。 底板钢筋绑扎样板： 做法标准： 1、在地面上弹线控制主筋的间距； 质量标准： 1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求； 2、保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；
3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内； 4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度； 5、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。 钢筋套筒连接样板： 做法标准： 1、钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直；
2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕，应套保护盖保护； 3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求； 4、逐一检查，合格后点油漆标明。 质量标准： 1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲； 2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%； 3、连接后每端外露不能超过一个完整丝； 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。 二、模板工程 木模板安装样板：
3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因，及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图
3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图
3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图
3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法： 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1．审核证明资料 2．到厂家考察 3．进场材料检验 4．进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图
3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图
工程质量保证措施 一、质量目标 全部单位工程达到国家现行工程质量验收合格标准，一次性通过竣工验收，争创“建设杯”。 2.质量保证体系：贯彻执行公司《综合管理手册》和《程序文件》，使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动绐终处于受控状况。 3.确保质量主要管理措施 3.1.施工图纸会审制度： 施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审核图纸。业主组织设计交底会；由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求；由施工方提出图纸存在的问题，要求设计讨论解决；设计方提出设计变更文件，必须整理出会审纪要与设计方提出的设计变更文件，并存档。 3.2.技术、质量交底制度： 项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须以作业指导书、翻样图等形式，向作业班组进行技术、质量、安全书面交底。主要内容是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术、质量、安全交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量。 3.3.技术复核、隐蔽工程验收制度： 在质量计划中明确提出技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收；及时填写、保管好《技术复核记录》、《隐蔽工程验收记录》。 3.4.现场材料质量管理制度： 严格控制外加工、采购材料的质量：按《质量体系程序文件》中采购等相关要素管理程序，实施材料物资管理制度，落实材料进场验收制度；材料按场布图归类堆放，并且要有明确标识；半成品如钢材焊接要及时抽检送检，落实原材料半成品质量控制制度。把好材料成品、半成品质量关，材料订购前要进行现场验货及抽样检查，发货前按规范要求进行验货，货到工地组织有关人员进行质量验收，发现不合格品坚决退货，加强贮存管理，防止因保管不善影响材料质量。 加强原材料二次复试、送样工作，实施监理旁证制度。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验质量保证书外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用，无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。 施工单位要进行试验的原材料制品有：水泥必须取样进行物理试验，存放3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；钢材、钢筋原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋还须进行化学成分分析及可焊接性试验；砖、砂、石子、防水材料必须取样进行物理试验。 材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送样→检查核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容→进行必貌一新须项目和要求项目的试验，填写试验记录单→计算与评定→填写试验报告→复核、签章→登记建帐→签发试验报告。 3.5.现场施工技术管理制度： ⑴、施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行工程的