的加工价格：线割一般都会按面积来算的，广东这边是全是这样。就是看你线割的面积了，不过有一点要提醒的就是线割的厚度是有一个的规定的，那就是厚度小于20MM的算面积时按20MM算，大于20MM的，是多大就算多大。
加度乘以高度200MM一下的普通铁除以1500 高于200低于350 除1200 大于350mM 除1000 割铝除700 因为割铝对导电块损耗特别大铜除1200?除1000?
加工费是普通行程500MM一下的5元一小时大于500的八块到十块之间、?小于5度的是八块一小时大于五度12块一小时?15块一小时?
：常规是3毛钱方。比如有大、麻烦的就另外算。：1块钱方，遇到特殊的也是可以
算贵点的。
是按工时算价格、一般的铁切割长度乘高度除1500、割铜或者高于200的除1200 、铝除700 、除1000、一般价格是5元一小时、15元、割或是10、这只是地区的价
格、仅供参考！
加工面的总长乘于材料的高度再除于1200，加工费赚的多与少的话.还要看你平时.这些的费用.还有收加工费不能那么千篇一律地都按照你说的加工面的总长乘于材料的高度再除于1200.比如一些小只有3MM.而加工却很长.一加工就是3-4个小时才能跑完的话.那么这种情况只能靠估算加工费了(60元左右).现在靠挣加工费的利润空
间很小了。
提问人的追问2011-04-16 22:16?
那么一台一天的大楷有多少？团队的补充2011-04-16 22:21?
在广东一台一天的大约是三四百块
2、例如切割一直径30mm高100mm圆柱的价格
一般是以所加工零件的线长来计算的，像你这东东就是30**100=9420，如果用加
工，则是9420*=292元（割一修二）
如果是加工，则是9420*=57元（一刀割）
希望对你有帮助！！
经常有刚创业的机械加工的朋友为工时计算发愁，也有些朋友为如何计算外发件的成本而苦恼。老金根据网上的一些资料和实践经验，总结了一些常用的对外机械加工工时价格计算方法供大家参考。 其实各种工种的工时价格并没有固定的,具体情况要具体分析。可以根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而有不同的计算方法,当然关键是看加工的量是有多少,批量越大价格相对越低。不过一般来说机械加工工时都有一个基本价,根据不同情况在基本价之间浮动。 一以工时记价办法 记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束 1.车基本价：20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铁沫子的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价：25-45 3.铣基本价：25-45 4.钻基本价：15-35 5.刨基本价：15-35 6.快走丝线切割基本价:3-4/1200平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 8.数控机床基本价:比普通的贵2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的,50-500/件 10、钳工基本价：15-35 二以根据零件，数量，精度要求收费办法。 1、钻孔加工 一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元） 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）
机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入） 详细计算方法： 1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时 2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说， 普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比； 2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比； 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的， 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；
慢走丝价格计算公式 慢走丝使用的电极是铜线，快丝用的是钼丝，而且快丝是往复使用的，慢丝只能一次性， 当然慢丝机价格高，加工费也高，加工出来的产品品质也高，快丝则反之，现在我公司有中走丝就是介于两者之间的，产品品质与慢丝毗美，价格略高于快丝区别具体： 精度：慢走丝>快走丝；速度：快走丝>慢走丝 快走丝精度达0.01mm级，加工面稍粗糙，仍然比常规加工速度慢；常用钼丝，优点是钼丝可以重复使用多次。慢走丝精度更高，达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。常用铜丝，缺点是铜丝只能使用一次。 快丝一般用的是乳化液，慢丝用的去离子水，但不要单纯认为慢丝效率比快丝低，这是错误 的想法！慢丝割出来的工件粗糙度能达到镜面的效果！ 加工费用的计算应依据机床的使用效率，损耗，工时损耗等计算出来你的成本，机床有技术参数，以根据机床的性能来计算出来．比如一个同一个零件，其加工工艺不同，加工成本是不一样的。 慢走丝的加工费计算方法，是各有差异，有按照面积计算的，有按厚度计算的，更有按照路径计算的，但市场上绝大多数是按照面积计算的。下面是某家公司慢走丝的报价表，原始数据发布于2009年2月25日，仅供参考： 价格计算方法： 总面积=面积×单价+小孔价+冲子（入块）价+细孔房电费+材料费 一．按面积计价格 表1.按面积计算的慢走丝报价表 参考：https://https://www.doczj.com/doc/4d18350709.html,/view/95c9d7ff941ea76e58fa0432.html 二．割孔价格（此价格为割孔的最低收费，即按面积算不足此价的按此价收费） 三．特殊价格计算方法 （1）特殊厚度的计价 表3.按厚度计算的慢走丝报价表
加工费标准是:车床20元/小时,铣床30元/小时,磨床40/小时,滚齿机40/小时 机加工费用是这样的:普床0.5/min 钻床0.25/min 数控1.00/min 卧式加工中心1.40/min 立式加工中心1.20/min 加工费标准是:车床24元/小时,铣床28元/小时,磨床45/小时，高邑专机一般机械维修加工收费标准 生产部提供 一以工时记价办法。 Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。 记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束 二以根据零件，数量，精度要求收费办法。 1钻孔加工 一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度） 2车床加工类 一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元） 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等） 以一般精度光轴加工基价*2收取 阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取 一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取 一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。 一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料） 一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基
线切割费用计算文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
线切割费用计算价格=面积X单价 快走丝（割一刀）单价的报价： 1.普通钢质工件高度在100mm以内单价一般为 工件高度在100mm以上单价一般为 2.特殊材质（如不锈钢、铜、钨钢等）单价为以上单价的倍至2倍 中走丝（割一修一）单价的报价： 工件高度在100mm以内单价一般为： 工件高度在100mm以上单价一般为： 中走丝（割一修二）单价的报价：工件高度在100mm以内单价一般为： 工件高度在100mm以上单价一般为： 如果工件是批量的。。。可视情况打折。。。 线切割加工费用计算方法一览表 加工费用计算方法一览表 线切割分为快走丝与慢走丝，普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费。 1、单件或小量： 线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注：1小时线切割1200平方毫米，一般收费5元。速度： 80mm^2/s。 ?? 2、大批量：价格可以底于此标准。 ?? 加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。 ?? 快丝的话有的可以０．０１５元ｍｍ也有０.００５元ｍｍ，也有１０元小时
?? 慢走丝加工割一刀０.０３ｍｍ ?? 慢走丝加工割两刀０.０３８ｍｍ ?? 慢走丝加工割三刀０.０４５ｍｍ ?? 慢走丝加工割四刀０．０５５ｍｍ ?? 线切割加工费用的多少根据每个地方的经济发达程度可能会有较大的不同，所以也就不能给出很准确的答案。
机加工报价的大概计算方法 详细计算方法： 1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时 2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说， 普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比； 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的， 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概 10-15/小时；其余不在例举； 如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ ------------- 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚
一:工程技术部 1.材料费及人工成本费材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）计算出材料的费用。 基本材料费=（L*W*T）*密度*公斤单价/1000000 材料损耗系数一般按照1.15计算.具体材料排版损耗,见核算表的材料排版计算,但如果发现材料损耗系数超过1.3的时候,请留意,一般来说这样的损耗属于非正常损耗,一般在加工过程中一般材料损耗会控制在20%以内的. 产品不良率系数计算(尽做参考) 难易程度区分: 數量 1~5 5~10 11~50 51~100 >100 容易(设计1H以內完成) 0.2~1 0.1~0.2 0.05~0.15 0.03~0.05 0.03 中等(设计2H以內完成) 0.2~1 0.15~0.3 0.06~0.18 0.04~0.06 0.04 较难(设计3~4H以內完成) 0.4~1.5 0.2~0.4 0.08~0.20 0.06~0.08 0.05 难(设计4H以上完成) 0.5~2 0.2~0.5 0.10~0.27 0.06~0.10 0.06 很难---------------看情况了,尽量不做,因为太难了,不是一般人能做的!:) 材料费=基本材料费*材料损耗系数*不良率系数 设计每小时费用:50元/小时,具体根据产品的设计实际情况再定 制造每小时费用:20元/小時,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用 粉末和油漆的材料费:以每公斤喷3~4平米计算. 2.钣金件估价一般需要展开. 激光切割工时计算,根据不同的材料厚度有不同速度,穿孔速度一般为5秒每孔,当然根据现场经验可以适当调整. 基本单价:500元/小时 具体切割速度计算方式见附件: 冷轧板:1MM以下,5500MM/分钟,1~2MM,4500MM/分钟,2-3MM 2500MM/分钟,4-8MM 1000MM/分钟,8-12MM 600MM/分钟 12-16MM 400MM/分钟 不锈钢(含镀锌板):1MM以下,4000MM/分钟,1~2MM 2000MM/分钟.2~3MM 1200MM/分钟,4-8MM 600MM/分钟 NCT时间计算：先计算产品展开尺寸，按照一般数冲的加工方式，产品的长度方向以80*5的长刀切边,宽度方向以30*4的长刀切边,产品里面的孔以单冲方式计算,以上的冲压次数按照每冲为一秒,根据产品确定大致多少种刀具,每种刀具更换按照5秒的转塔时间,每种刀具的准备时间和员工的辅助时间,上下料时间.具体计算公式如下: NCT加工时间=(长/70*2+宽/25*2+孔数*1+刀具数量*5+准备时间,辅助时间,上下料时间)/60 以上计算出的时间,根据现场经验可以做适当调整,如做过NCT编程的人由佳 对钣金生产数量的不同,下料费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考): 生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500 切割时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S 基本单价:180元/小时 1.模具的计算 .冲床用:鐳射切割.复杂模具220元 ,一般模具 120元简单模具 70元 .折床用:鐳射切割.复杂模具50元 , 一般模具 30元简单模具 20元 以上是简易模具所谓建议模具是,产品数量在很有限的时候,但制作此产品必须用到模具,那就设计一些很简单,适合小批量制做的模具,当然以上费用也是做为参考的,工程师在计算时候按照实际要求计算. 普通使用的批量模具: 费用=(长+200)*(宽+200)*200*7.85/1000000*50*模具数量 模具加工吨位计算:吨位=(长+宽)*2*材料厚度/1000*35
线切割费用计算 价格=面积X单价 快走丝（割一刀）单价的报价： 1.普通钢质工件高度在100mm以内单价一般为 工件高度在100mm以上单价一般为 2.特殊材质（如不锈钢、铜、钨钢等）单价为以上单价的倍至2倍中走丝（割一修一）单价的报价： 工件高度在100mm以内单价一般为： 工件高度在100mm以上单价一般为： 中走丝（割一修二）单价的报价：工件高度在100mm以内单价一般为： 工件高度在100mm以上单价一般为： 如果工件是批量的。。。可视情况打折。。。 线切割加工费用计算方法一览表 线切割加工费用计算方法一览表 线切割分为快走丝与慢走丝，普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费。 1、单件或小量： 线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注：1小时线切割1200平方毫米，一般收费5元。速度：80mm^2/s。 2、大批量：价格可以底于此标准。 加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。 快丝的话有的可以０．０１５元ｍｍ也有０.００５元ｍｍ，也有１０元小时 慢走丝加工割一刀０.０３ｍｍ 慢走丝加工割两刀０.０３８ｍｍ 慢走丝加工割三刀０.０４５ｍｍ 慢走丝加工割四刀０．０５５ｍｍ
线切割加工费用的多少根据每个地方的经济发达程度可能会有较大的不同，所以也就不能给出很准确的答案。
机械加工估价 机械加工估价需要懂得加工工艺,能够估出加工工件的时间,乘以各种设备单位时间的单价. ----- 线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米 通常是两种计算方法： 1、0.01元/mm2， 2、过小的零件一般按件计算 大部分地方都是5厘/平方毫米! 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了 快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ 也有１０元小时 慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ 慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ 慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ 慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ 快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时 我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时 线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。我做过沙迪克的慢丝。那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。他们加工最低是50元一件（批量除外） 标准计费方法:0.08元/平方毫米. 普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍. 标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米 快丝的是8元/小时 线切割分为快走丝与慢走丝 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。 快丝的话有的可以０．０１５元ｍｍ也有０.００５元ｍｍ 也有１０元小时 慢走丝加工割一刀０.０３ｍｍ 慢走丝加工割两刀０.０３８ｍｍ 慢走丝加工割三刀０.０４５ｍｍ 慢走丝加工割四刀０．０５５ｍｍ
钣金加工报价参考标准 1.0 目的 以合理的价格获取客户订单，以营利的目的使公司持续经营和发展。 2.0 范围 2.1 本标准适用所有客户询价的结构件需求产品，这些产品包含但不限于：各客户的零件，机箱，机柜等以钣金加工为主的产品和零部件。 2.2 此基准只作为一个报价参考标准，当报给客户的价格低于成本价时，需经总经理签字方可生效。 3.0 定义 外购件费：公司从供应商处直接购买的产品和零部件，如机加工件，标准件，非金属件，标签等所产生的采购费用。在计算时要注意加上5%-15%的代理费用。 表处费：由公司或者委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉，喷漆，电镀，氧化等表面处理所产生的费用。在计算面积时，需按双面计算，并乘以10%-20%的损耗。 材料费：实现产品所必须购买的板材费用，其计算方法为：在展开尺寸长宽方向+20，再加上20%的材料损耗（材料费=（长+20）*(宽+20)*厚*1.2*比重/1000000*材质单价）；对于量大而且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗；对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。 加工费：在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用，如数控加工费，激光加工费，剪床费用，刻字费用，钳工费用，贴膜费用，校平费用，冲压费用，焊接打磨费用，折弯费用，组装
费用等。 附加费用：包含但不限于模具费，菲林网板费，工装夹治具费，特殊检测费等。需在报价时单独列出，由业务与客户协商，把相关费用分摊到产品中，或由客户单独提供。 零件损耗：在产品加工过程中所产生的不可避免的产品报废相对于整批产品的百分比，一般情况下3%-5%，视加工工艺难度而定。 包装运输费：产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用，由市场部根据客户实际需求而定。 含税单价：（由材料费+加工费+表处费+外购件费）*损耗+包装运输费+管理费+利润构成。 注意批量含税价一般是指不含模具费等附加费用的价格，如果需要模具费等附加费用，要求在备注栏注明批量模具价格及分摊数量。 4.0 市场参考价格计算公式 产品含税单价=（材料费+加工费+表面处理费+外构件费）*损耗+包装运输费+工程费+利润。 ★正常情况我们以不低于成本费用的1.3倍向客户提供产品报价（加工费和表面处理费的1.3倍），系数可综合客户各方面因素（如数量，加工难度等）进行调整，最终价格不得低于成本价格； ★定价之前需充分理解客户的产品，客户的需求，必要时可从竞争对手中掌握一些客户的资料，从而进行标准定价，原则上报给客户的价格客户调价额度不能高于产品报价的10%，高于此额度时，需征得总经理批准。 ★公司具有竞争优势的产品，在报价时一定要尽可能多的获取利润，在价格上我们决不能够轻易让步。
机加工费标准Newly compiled on November 23, 2020
机加工费标准 (摘) 加工费标准是:车床20元/小时,铣床30元/小时,磨床40/小时,滚齿机40/小时 机加工费用是这样的:普床min 钻床min 数控min 卧式加工中心min 立式加工中心min 加工费标准是:车床24元/小时,铣床28元/小时,磨床45/小时， 高邑专机一般机械维修加工收费标准 生产部提供 一以工时记价办法。 Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。 记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束 二以根据零件，数量，精度要求收费办法。 1钻孔加工 一般材料，深径比不大于倍的直径25MM以下按钻头直径*直径25-60的按钻头直径*（最小孔不低于元） 深径比大于的一般材料收费基价*深径比*收取 对孔径精度要求小于或对中心距要求小于的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*收费（以铸铁为标准，钢件另*） 在批量加工时以标准基价*收取（根据批量大小与加工难易程度） 2车床加工类 一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*收费（最底5元） 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*
精度要求在以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等） 以一般精度光轴加工基价*2收取 阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取 一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取 一般兰盘类零件收费标准按材料直径*收取，直径大于430MM的按材料直径*收取。一般圆螺母零件按直径*收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*收取，径长比超过2的按径长比*基价* 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM 的每个5元，需要上中心架，或长度大于米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*收取。 3铣床加工类 一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*收取（最低5元）。长宽比超过10的按长宽比*基价*收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。 一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*收取（最低15元） 一般齿轮类加工按模数*齿数*元收取。蜗轮按基数*收取。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米元收取（最低5元） 一般镗孔加工按孔直径*收取 4带锯加工类 一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元） 一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元）
线切割在现在的生产加工中，使用得很常见。在计算价格的过程中，通常会使用加工面积来报价。所以经常看到有人问：线切割加工多少钱一平方。不过在线切割加工中，会有这样一条规定，那就是厚度如果小于20mm的，加工的费用会按照20mm来计算。大于20mm的，就是按照实物来进行计算。 从工时上计算线切割的价格：加工费的计算是普通快走丝形成500mm以下为5元每小时，大于500mm的为8—10元每小时、斜度小于5度的为8元每小时，大于5度的为12元每小时。中走丝为15元每小时。 从面积上计算线切割的价格：快走丝常规的生产为0.3元每平米，（注：如果出现大斜度、加工工序繁杂的就另行计算）。中走丝一般为1元每平米，（注：如遇到加工方法复杂的情况，可适当提高报价）。 线切割加工费的计算 线切割分为快走丝与慢走丝，普通线切割一般按线割面积算，工件高度也高相应价也会高。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min)，但精度高一点的模具切割要到80元，因为一旦报废需要陪付材料费。 1、单件或者小批量的加工 线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注：1小时线切割1200平方毫米，一般收费5元。 2、大批量：价格可以略低于这个标准 加工时间计算：所需要时间=加工截面积/（1200-1800），注：1200—1800是一个可以进行调节的参数，不过大部分的加工都会选择1500这个中间数，这样在乘以每小时加工费就可以得出大批量加工的价格。 快丝的话有的可以0.01元/mm，也有0.005元/mm，也有10元/小时的加工费用计算。 慢走丝加工割一刀0.03元/mm，慢走丝加工割两刀0.038元/mm，慢走丝加工割三刀0.045元/mm，慢走丝加工割四刀0.055元/mm。 在进行线切割报价的过程中，线切割加工多少钱一平方因为地区或者材料的不同也会有一定的差别。如果按照市场价进行报价的话，或多或少会出现一些误差。所以为了准确进行报价，需要操作人员在固定的实践中进行多方计算，得出科学准确的报价。
在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分组成： 1、材料费 2、标准件费用 3、工序加工费 4、包装费 5、运输费 6、管理费用 7、利润 一、材料费 材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价 二、标准件费用 指图纸要求的标准件费用。 三、工序加工费 指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明 1、CNC落料 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。 例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时 人工成本： 每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时 辅料成本： 指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时 2、折弯 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。 例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟 折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。 人工成本： 每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本： 折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀 3、表面处理
机械加工价格估算的方法 线切割加工费 一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米 我们这里是按加工面积/1200*8元 通常是两种计算方法： 1、0.01元/mm2， 2、过小的零件一般按件计算 大部分地方都是5厘/平方毫米! 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费 加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了 快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ 也有１０元小时 慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ 慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ 慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ 慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ 快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时 我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时 线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。我做过沙迪克的慢丝。那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。他们加工最低是50元一件（批量除外） 标准计费方法:0.08元/平方毫米. 普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍. 标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米 快丝的是8元/小时 一般做sodickaq550ls第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。第三刀更快！！ 快丝大概是1200-1800 然后乘一下自己订的费用就好了！！ 线切割分为快走丝与慢走丝 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费 加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。
线切割的加工价格计算方法： 线割一般都会按面积来算的，广东这边是全是这样。就是看你线割的面积了，不过有一点要提醒的就是线割的厚度是有一个不成文的规定的，那就是厚度小于20MM的算面积时按20MM算，大于20MM的，是多大就算多大。 加工长度乘以高度200MM一下的普通铁除以1500 高于200低于350 除1200 大于350mM 除1000 割铝除700 因为割铝对导电块损耗特别大铜除1200 中走丝除1000 加工费是普通快走丝行程500MM一下的5元一小时大于500的八块到十块之间、斜度小于5度的是八块一小时大于五度12块一小时中走丝15块一小时 快走丝：常规是3毛钱一平方。比如有大斜度、麻烦的就另外算。中走丝：1块钱一平方，遇到特殊的也是可以算贵点的。 线切割是按工时算价格、一般的铁切割长度乘高度除1500、割铜或者高于200的除1200 、铝除700 、中走丝除1000、一般价格是5元一小时、中走丝15元、割斜度或异形是10、这只是宁波地区的价格、仅供参考！ 加工面的总长乘于材料的高度再除于1200，线切割加工费赚的多与少的话.还要看你平时钼丝.乳化油这些耗材的费用.还有收线切割加工费不能那么千篇一律地都按照你说的加工面的总长乘于材料的高度再除于1200.比如一些小工件厚度只有3MM.而加工周长却很长.一加工就是3-4个小时才能跑完的话.那么这种情况只能靠估算加工费了(60元左右).现在靠挣加工费的利润空间很小了。 提问人的追问2011-04-16 22:16 那么一台线切割一天的毛利润大楷有多少？团队的补充2011-04-16 22:21 在广东一台线切割一天的毛利润大约是三四百块 2、例如切割一直径30mm高100mm圆柱的价格 一般是以所加工零件的线长来计算的，像你这东东就是30*3.14*100=9420，如果用慢走丝加工，则是9420*0.031=292元（割一修二） 如果是快走丝加工，则是9420*0.006=57元（一刀割） 希望对你有帮助！！
线切割计算公式和价格 线切割在现在的生产加工中，使用得很常见。在计算价格的过程中，通常会使用加工面积来报价。所以经常看到有人问：线切割加工多少钱一平方。不过在线切割加工中，会有这样一条规定，那就是厚度如果小于20mm的，加工的费用会按照20mm来计算。大于20mm的，就是按照实物来进行计算。 从工时上计算线切割的价格：加工费的计算是普通快走丝形成500mm以下为5元每小时，大于500mm的为8—10元每小时、斜度小于5度的为8元每小时，大于5度的为12元每小时。中走丝为15元每小时。 从面积上计算线切割的价格：快走丝常规的生产为0.3元每平米，（注：如果出现大斜度、加工工序繁杂的就另行计算）。中走丝一般为1元每平米，（注：如遇到加工方法复杂的情况，可适当提高报价）。 线切割加工费的计算 线切割分为快走丝与慢走丝，普通线切割一般按线割面积算，工件高度也高相应价也会高。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min)，但精度高一点的模具切割要到80元，因为一旦报废需要陪付材料费。 1、单件或者小批量的加工 线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注：1小时线切割1200平方毫米，一般收费5元。 2、大批量：价格可以略低于这个标准 加工时间计算：所需要时间=加工截面积/（1200-1800），注：1200—1800是一个可以进行调节的参数，不过大部分的加工都会选择1500这个中间数，这样在乘以每小时加工 费就可以得出大批量加工的价格。 快丝的话有的可以0.01元/mm，也有0.005元/mm，也有10元/小时的加工费用计算。 慢走丝加工割一刀0.03元/mm，慢走丝加工割两刀0.038元/mm，慢走丝加工割三刀0.045元/mm，慢走丝加工割四刀0.055元/mm。 在进行线切割报价的过程中，线切割加工多少钱一平方因为地区或者材料的不同也会有一定的差别。如果按照市场价进行报价的话，或多或少会出现一些误差。所以为了准确进行报价，需要操作人员在固定的实践中进行多方计算，得出科学准确的报价。
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时 2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说， 普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1，这个比与采购量成反比； 2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比； 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的， 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举； 如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！
冲压件如何报价 材料费+冲工+表面处理+包装包材+运输+利润 一部分是模具费 另一部分是产品价格=材料成本+加工费+利润+税 每个工厂不一样，报价也不一样。主要是成本控制( 材料+人工+杂费）*利润比例 怎么计算冲压件报价? . 钣金件报价主要涉及到以下几个方面： 材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。 二. 报价的流程 报价的流程如下： 三. 分项报价 ①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 计算出材料的费用。 ②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标 ... 钣金件如何报价 材料费=基本材料费用+材料毛坯系数（主要是共边用料）、加工费=（单步工序时间*单工序价格或按一定长度规定价如折弯一道弯（一米以上是多少每道弯多少钱等，普冲是按一脚多少钱）。采购件费，外协费，表面处理费，有点档次的公司估计会算利润、包装运输费等。一般企业都有规定文件，大多不是拍脑袋乱来的，材料费*系数=加工费那是乱来的，一个小小的零件，要折7道弯，你说能用材料费决定加工费吗。谁做谁亏。 钣金件的报价有公式可依？如有，可以提供一些？ 材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊, 考虑成品率,在考虑税收
价格=[(材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运 输费 钣金件的报价组成： 1.计算钣金件材料费； 2.加工工时费； 3.动力费； 4.管理费 5.利润 6.税金 其中主要的是材料费，有了材料费简单报价就可以采用1料几工来报价，比如材料费一元钱，采用一料一工报价就是2元。一料几工取决于钣金件的加工复杂程度，还要兼顾本行业的情况。 冲压件怎么报价 简单说两句，一般情况下，冲压件，还有注塑件可能是最容易核算成本和价格的零件之一，主要三部分， 材料/工艺/合理利润，当然还有防锈包装运输等等常规成本。 材料成本主要取决于材料使用尺寸，建议你找冲压模具设计的朋友了解学习一下，冲压零件如何确定 材料使用面积和尺寸，同时还应考虑废料价值，尤其是在当前原材料成本很高的情况下，废料也要 达到3.5元/公斤 工艺自己可以学习了解一下，简单的冲压件如何确定冲压工艺，基本工艺安排是非常容易学习掌握的 利润率的确定，看不同的行业/批量大小等等，这个市场可以参照的15%--25% 左右 上面所说，对新产品的价格确定是极为重要的，当你进行年度价格谈判的时候，完全可以要求供应商提供 上述实际数据给你，材料规格使用尺寸，工艺步骤（及相应设备吨位）和费率等等，当然你觉得有些产品 价格很高，还可以通过更多的询价来了解市场价格
的加工价格：线割一般都会按面积来算的，广东这边是全是这样。就是看你线割的面积了，不过有一点要提醒的就是线割的厚度是有一个的规定的，那就是厚度小于20MM的算面积时按20MM算，大于20MM的，是多大就算多大。 加度乘以高度200MM一下的普通铁除以1500 高于200低于350 除1200 大于350mM 除1000 割铝除700 因为割铝对导电块损耗特别大铜除1200?除1000? 加工费是普通行程500MM一下的5元一小时大于500的八块到十块之间、?小于5度的是八块一小时大于五度12块一小时?15块一小时? ：常规是3毛钱方。比如有大、麻烦的就另外算。：1块钱方，遇到特殊的也是可以 算贵点的。 是按工时算价格、一般的铁切割长度乘高度除1500、割铜或者高于200的除1200 、铝除700 、除1000、一般价格是5元一小时、15元、割或是10、这只是地区的价 格、仅供参考！ 加工面的总长乘于材料的高度再除于1200，加工费赚的多与少的话.还要看你平时.这些的费用.还有收加工费不能那么千篇一律地都按照你说的加工面的总长乘于材料的高度再除于1200.比如一些小只有3MM.而加工却很长.一加工就是3-4个小时才能跑完的话.那么这种情况只能靠估算加工费了(60元左右).现在靠挣加工费的利润空 间很小了。 提问人的追问2011-04-16 22:16? 那么一台一天的大楷有多少？团队的补充2011-04-16 22:21?
在广东一台一天的大约是三四百块 2、例如切割一直径30mm高100mm圆柱的价格 一般是以所加工零件的线长来计算的，像你这东东就是30**100=9420，如果用加 工，则是9420*=292元（割一修二） 如果是加工，则是9420*=57元（一刀割） 希望对你有帮助！！
金属、机械加工件成本核算方法 材料成本的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收 这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？ 以下小编整理了网上部分资料，供参考，（计算方法因各地物价不同或有出入） 详细计算方法： 1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。 2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）； 铣床、普车等普通设备一般为￥30。 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价 格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1，这个比与采购量成 反比。 2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购 量成反比。 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那 么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实
际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识 的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅 费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要 少一点大概10-15/小时；其余不在例举。 如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或 全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费 和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸 爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！ 工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折 旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计 算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂 的学问。 一个零件采用不同的工艺，价格有差异的。 其实各种工种的工时价格并没有固定的，会根据工件的难易、设备的大小、性能的 不同而不同，当然关键的有看你的量是多少了，不过一般来说它都有一个基本价，在基 本价之间浮动： 1、车基本价：20-40 具体的有根据实际情况而定，像小件，很简单的工时就小于20元；有时甚至只有 10元。 例如一些大的皮带轮，加工余量大，老板只赚铸铁粉的钱就够了； 有时如果工件大的话，一般市面上没法加工的就可以高点，两三倍，别人也没办法。 2、磨基本价：25-45 3、铣基本价：25-45 4、钻基本价：15-35 5、刨基本价：15-35 6、线割基本价：3-4/900平方毫米