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品质管理表格-供方管理程序

1.目的 对供方的选择和管理按规定程序进行,确保供方具有满足本公司采购需要的能力。 2.范围 本程序适用于为本公司从生产至交货过程所需原材料、外购配件、包装材料及外发加工的供方的选择和管理。 3.权责 3.1 采购部、品管部、ISO推委会联合负责对供方进行评定。 3.2 采购部负责对合格供方建立档案。 4.定义 4.1 供方:本公司所指供方包括原材料供应厂商、外购配件供应厂商及外发 加工厂商。 5.作业内容 5.1流程图(见附件一)。 5.2 供方的选择程序 5.2.1 新供方的调查 根据采购/外发的需要有必要增加新供方时,由采购部主管/外发加工负 责人选择有可能成为本公司供方的厂商进行初步调查,作成“供方调查 表”(见附件二)交采购部主管审核。必要时联合品管部、计划部、ISO推委会 评估。 5.2.2 新供方的评估 5.2.2.1 产品/样品检验评估 A. 由采购部采购人员/外发加工负责人要求新供方提供产品/样品,技 术部/品管部对供方的产品/样品进行检验或验证,产品/样品评估结 果填写到“新供方能力评估表”(见附件三)之“产品/样品审查意见” 栏中. B. 如政府或顾客有要求时,技术部/采购部负责对供方生产用原材料 进行评估,确定其满足我国政府法规或销售国政府的要求。 5.2.2.2 样品评估合格后,采购部主管对新供方所报的价格与类似产品或市场行情 进行比较,确定单价是否合理,并将结果记入“新供方能力评估表”之“价 格审查”栏中。 5.2.2.3当样品、价格都能接受的情况下,由采购部、品管部、ISO推委会联 合对新供方的质量体系进行评审。根据供方的产品对公司产品的质

供应商评价与再评价

供应商评价与再评价制度 (第A版第0次修订) 文件编号: 受控编号: 编制: 审核: 批准: 有限公司 2015年07月01日发布2015年07月05日实施

版本变更

目录1目的3 2适用范围3 3相关角色和职责3 3.1归口管理3 3.2运营管理部3 3.3加工基地质量管理部3 3.4加工基地储运部3 3.5采购部3 4流程图3 5管理要求5 5.1新供应商准入5 5.1.1供应商调查5 5.1.2供应商资质审核5 5.1.3供应商现场审核5 5.1.4样品检测6 5.1.5供应商评价6 5.1.6纳入合格供方名录6 5.1.7风险评价6 5.1.8首次进货检验6 5.2合格供应商再评价7 5.2.1资质审核7 5.2.2原料使用过程评价7 5.2.3业绩考核8 5.2.4风险等级再评价8 5.2.5现场审核8 5.3化学品、委托检测供应商管理9 6权限指引10 7相关制度文件11 8相关表单11

1目的 为了有效选择、评价合格供应商,确保供应商资质、质量保证能力、生产交付能力、售后服务能力等能够持续符合管理要求,满足饲料加工基地正常生产的需要,特制定此实施细则。 2适用范围 适用于饲料加工事业部下属各加工基地生产所需饲料原料、饲料添加剂、包装材料、化学品及委托检测供应商管理。 3相关角色和职责 3.1归口管理 运营管理部是文件的归口管理部门。 3.2运营管理部 供应商资质审核,质量审核计划制定、实施,审核标准制定,审核报告编制,整改计划跟踪与验证。 3.3加工基地质量管理部 原料入厂检验和过程监控质量信息收集与上报,参与供应商现场审核,参与供应商业绩考核。 3.4加工基地储运部 参与供应商业绩考核。 3.5采购部 新供应商调查和资质索取,参与供应商审核计划制定,参与现场审核,组织供应商评价,组织相关部门进行供应商业绩考核,供应商资质的更新和维护。 4流程图

供应商评价和再评价制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 供应商评价和再评价制度(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

供应商评价和再评价制度(最新版) 一、供应商:本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。 二、供应商的选择与评价 1、职责:原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价,并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价;品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作; 2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。 3、选择与评价的原则与程序 1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求,根据关键原料的一致性、符合性和有效原则,收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料,并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选; 2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、

产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商,并填写《供应商评价及再评价记录表》; 3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核,将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中,归入档案,妥善保存。 4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。 5)在符合性的基础上,对同类的饲料原料产品,应尽量多选择几家合格的供应商,再根据价格原则从中选择最佳供应商。 三、对供应商的评价频次 1、定期评价:公司每半年对合格供应商要进行定期评价; 2、随时评价:对新人选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定、或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价; 3、年度再评价:公司每年年底对合格供应商进行一次再评价,对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。 四、供应评价原则

供方调查评价表1

合格供方清单 编号: NO. NO. 供方名称详细地址联系人电话产品/协作名称类别备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 编制:审批/日期:

供方调查评价表 1、供方名称 2、负责人、联系人 3、地址、邮编 4、电话、传真 5、企业成立时间 6、职工人数 7、供货能力 8、产品认证情况 9、质量体系认证情况 10、主要产品 11、给本单位供货产品名称 12、第一次给本单位供货时间 评分项目满分实得分备注 1、供货产品质量水平10 8 2、检验管理水平10 9 3、质量管理水平10 9 4、人员水平10 9 5、产品开发设计能力10 8 6、外购外协件管理水平10 9 7、物资仓库管理水平10 8 8、设备管理水平10 9 9、生产管理水平10 8 10、服务水平10 8 合计85 评价部门评价意见部门负责人/日期供销部该方有能力继续提供符合我方质量要求的产品■是口否 生产部该方有能力继续提供符合我方质量要求的产品■是口否 技质部该方有能力继续提供符合我方质量要求的产品■是口否 评价结论继续推荐为合格供方■是口否管理者代表/日期: 备注1、总分为60分以上,且任一单项为5分以上才可推荐为合格供方; 2、已获质量体系认证证书者可直接推荐为合格供方; 3、已获产品认证者总分可加10分。 供方调查评价表

1、供方名称 2、负责人、联系人 3、地址、邮编 4、电话、传真 5、企业成立时间 6、职工人数 7、供货能力 8、产品认证情况 9、质量体系认证情况 10、主要产品 11、给本单位供货产品名称 12、第一次给本单位供货时间 评分项目满分实得分备注 1、供货产品质量水平10 8 2、检验管理水平10 9 3、质量管理水平10 9 4、人员水平10 9 5、产品开发设计能力10 8 6、外购外协件管理水平10 9 7、物资仓库管理水平10 8 8、设备管理水平10 9 9、生产管理水平10 8 10、服务水平10 8 合计85 评价部门评价意见部门负责人/日期供销部该方有能力继续提供符合我方质量要求的产品■是口否 生产部该方有能力继续提供符合我方质量要求的产品■是口否 技质部该方有能力继续提供符合我方质量要求的产品■是口否 评价结论继续推荐为合格供方■是口否管理者代表/日期: 备注4、总分为60分以上,且任一单项为5分以上才可推荐为合格供方; 5、已获质量体系认证证书者可直接推荐为合格供方; 6、已获产品认证者总分可加10分。 供方调查评价表 1、供方名称 2、负责人、联系人

供应商评价和再评价制度

供应商评价和再评价制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

供应商评价和再评价制度 第一章总则 第一条目的 为规范原料供应商的管理,保证原料供应商的合法性和挑选合格供应商提供依据,确保原料供应商的质量和数量,对供应商进行阶段性的评估与考核,从而有效保证质量的稳定性,保证本公司使用的原料安全、质优和追溯性。 第二条适用范围 本制度规定的供应商泛指一切可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的原料、包装耗材的生产企业和经销商,适用于本公司生产管理部门使用。 第三条管理职责 1、生产管理部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价,并对供应商的供货情况进行评价与再评价; 2、制造部部长负责对合格供应商进行最后审批。 第二章供应商评价与再评价 第一条供应商评价原则 本着公平、公正、公开的原则,以信誉可靠、产品合法、质优价廉为评审依据,选择合格的原料供应商。 第二条供应商选择、评价及再评价流程 1、生产管理部按公司质量管理和产品质量控制的要求,根据关键原料的一致性、符合性和有效性原则,收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料,并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选。 2、生产管理部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商,并填写《供方评价表》。

3、将经过筛选的合格供应上报制造部部长审核,将通过制造部部长审批的合格供应商录入公司的《合格供方名单》之中,归入档案,妥善保存。 4、采购担当负责对合格供应商进行供货质量、到货及时性随时记录,并填写《合格供方供货明细》。以便对供应商随时评价、每年再评价。 第三条评价内容 评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、供货保障能力等,对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则。公司在评价供应商时应全面考虑以下因素: 1、供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等; 2、供应商的诚信度、保障能力; 3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等); 4、若涉及采购产品中有强制性认证的,还应有认证的证书和质量证明等。 第四条评价与再评价频率 1、随时评价:对新入选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定,或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价。 2、年度再评价:公司每年年底对合格供应商进行一次再评价,对供应能力、质量信誉较差、到货及时性较差的供应商坚决剔除。 第五条评价与再评价标准 1、对第一次供应原辅材料的供应商,除提供充分的书面证明材料外,还需经样品测试,测试合格才能供货: (1)新供应商根据相关要求提供少批量原料; (2)交品管部实验,实验结果反馈给生产管理部门; (3)实验结果不合格则取消其供货资格。实验结果合格的,必要时再经试用,均合格的,经制造部长批准后,可列入《合格供方名单》,并且进行随时评价。

供方评审表

供方评审表 文件编码:JH/QER/企/2003/067 NO:供方评审日期 供应商承包方 业务电话:传真:联络人:电话: 供货地址:办公地址: 供应物资范围或产品名称:分包范围、期限及项目: 评 审 记 录 部门评定行政部评定 管理代表意见:副总经理意见:总经理意见: 美文欣赏

1、走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵,枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生! 3、春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀,乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧,每个人都是幸福的。人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。 5、漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然,而是经历;幸福不是状态,而是感受。 6、疏疏篱落,酒意消,惆怅多。阑珊灯火,映照旧阁。红粉朱唇,腔板欲与谁歌?画脸粉色,凝眸着世间因果;未央歌舞,轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄,何似院落寂寞。风起,谁人轻叩我柴扉小门,执我之手,听我戏说? 7、经年,未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆,霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中,一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞,清殇如水。寂寞琉璃,荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中,一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然,花祭唯美。邂逅的情劫,淡淡刻心。那些碎时光,用来祭奠流年,可好? 8、缘分不是擦肩而过,而是彼此拥抱。你踮起脚尖,彼此的心就会贴得更近。生活总不完美,总有辛酸的泪,总有失足的悔,总有幽深的怨,总有抱憾的恨。生活亦很完美,总让我们泪中带笑,悔中顿悟,怨中藏喜,恨中生爱。

供应商选择、评价及再评价制度

————————————————————————————————————————————一、供应商:本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。 二、供应商的选择与评价 1、职责:原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价,并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价; 品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作; 2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。 3、选择与评价的原则与程序 1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求,根据关键原料的一致性、符合性和有效性原则,收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料,并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选; 2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商,并填写《供应商评价及再评价记录表》; 3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核,将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中,归入档案,妥善保存; 4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。

5)在符合性的基础上,对同类的饲料原料产品,应尽量多选择几家合格的供应商,再根据价格原则从中选择最佳供应商。 三、对供应商的评价频次 1、定期评价:公司每半年对合格供应商要进行定期评价; 2、随时评价:对新入选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定,或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价; 3、年度再评价:公司每年年底对合格供应商进行一次再评价,对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。 四、供应评价原则 评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等;对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则;公司在评价供应商时应全面考虑以下因素: 1、供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等; 2、供应商的诚信度、保障能力; 3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等); 4、满足规范要求的:营业执照、生产许可、产品检验报告等; 5、若涉及采购产品中有强制性认证的,还应有认证的证书和质量证明等。 五、供应商评价再评价标准 1、采购部对合格供应商应随时和定期进行评价,每年至少进行一次再评价,及时填写《供应商评价再评价刻录》;评价时按百分制,资质评分占30

软件供应商选型与评分标准

软件供应商选型条件与评分标准 □□□□公司ERP选型小组小组评定内容:(80分) 1.企业的规模影响了企业专业服务的稳定性和可持续性,供应商是否是国内知名软件企 业,国内软件行业前5名以内的软件公司; A是,得8-10分;B不是,的5-7分;C一般规模排名之外的公司,得1-4分; 2.软件公司的资金实力是支撑企业的研发投入和可持续发展的有力保障,资金能力是否 雄厚,是否是上市公司; A是,得8-10分;不是,的5-7分;C其他企业,得1-4分; 3.客观的距离影响到解决问题的时间,集团研发总部与被服务企业之间的距离; A距离较近(100公里以内),得8-10分;距离较远,(500公里以内)5-7分C距离特别远(1000管理以上);1-4分; 4.供应商已经实现的服务的客户总量决定了社会对该供应商的认可度和供应商的行业经 验值,供应商客户服务总量; A、国内应用客户在100万以上8-10分; B、100万以下5-7分; C、不足50万1-4分; 5.行业产品的应用对同行企业的影响至关重要,本行业应用该供应商解决方案; A、达到10家以上8-10分 B、5家以上5-7分;C不足5家1-4分; 6.是否能够提供参观同行成功的样板客户应用情况是直接考评供应商产品各项能力的有 效依据; A、能提供同行样板客户参观8-10分 B、参观其它行业客户5-7分 C、没有样板1-4分; 7.供应商软件系统具备自行开发平台,有能满足企业后期自行开发使用功能是企业可持 续应用的条件; A、有成熟开发平台8-10分 B、有不成熟的开发平台5-7分 C、没有开发平台1-4分; 8.为企业提供专业的持续的信息化人员培训是企业可持续发展的保障; A、供应商有专业的培训院校提供持续规范的培训8-10分; B、只有培训人员5-7分; C、没有此项服务1-4分; 9.供应商拥有的专业技术在行业的先进程度决定了系统的先进性; A、供应商拥有世界级尖端行业专利技术8-10分; B、国内领先技术5-7分; C、领先技 术较少1-4分;

供方评价和再评价准则

对原辅材料的供应商进行调查、选择、评价和再评价,以确定合格供方,并从中采购,确保采购的原辅材料满足公司要求。 2、适用范围 本办法适用于原辅材料的供应商进行调查、选择、评价和再评价。 3、分类 原材料分为: A类:天然胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、溴化丁基胶、胎圈钢丝、钢帘线、炭黑、内胎、垫带 B类:硫磺、防老剂、促进剂、加工助剂、粘合剂、白炭黑、软化剂 C类:其他 4、职责 4.1采购部负责对供应商资质、交货能力、售后服务、价格等进行评价和再评价。 4.2质量部负责对原材料入厂检验验证进行评价和再评价。 4.3技术部负责小样、大样、批生产中的技术参数符合性进行评价,以及生产过程中技术参数符合性进行评价。 4.4生产部负责对有效使用率、净重(需使用结束后才能得到实际重量的)等指标进行评价和再评价,以及向技术、质量部门反馈质量问题。 4.5仓储部负责对原材料外包装,以及入厂实际重量短少等指标进行评价和再评价。 4.6财务部负责对供应商信用进行评价。 5、管理规定 5.1 供应商调查及选择 5.1.1 通过书面和口头方式与供应商联系,向供应商了解和收集相关情况。 5.1.2 索取供应商的相关资料,包括:营业执照、生产许可证、供应商的供货能力、生产设备、人员状况、认证证书、《供应商基础信息表》等。 5.1.3供应商选择详见《供应商选择准则》。 5.1.4评价标准详见《供应商评价表》、《供应商评价标准》。 5.2 供应商评价 5.2.1 要求A类供应商提供的资料: ●是否具备国家法律、法规要求的资质和行业要求。 ●提供供应商的人员、设备等情况。 ●质量管理体系对其提供的物资能否满足公司的质量要求。 ●提供的原料能否满足公司时间、数量和价格的要求。

合格供方考察评价管理办法

合格供方管理办法 (讨论稿) 第一章总则 第一条为确保供方提供的产品和服务符合×××总公司建设项目的质量目标,总公司主要通过企业推荐、公开征集和主管部门指定的方式对供方进行选择、评价和跟踪管理,特制定本办法。 第二条本办法适用于×××总公司建设项目所有供方的选择、评价和管理。 供方包括:项目管理公司、设计单位、地质勘察单位、施工单位(包括与总公司及所属企业签订协议的施工单位;下同)、装修装饰 公司、监理公司、设备制造厂家或销售代理公司、主要建筑材料生产 厂家或销售代理公司、工程咨询机构、工程造价咨询机构、工程招标 代理机构等与工程开发建设所有环节有协作关系的外聘单位。 第二章职责 第四条规划建设部是供方选择、评价和管理的归口管理部门和总公司《合格供方名录》的组织制订部门。 对供方的选择、考察和评价由专业组负责完成,专业组的组成及职责如下: 1、工程类专业组:负责施工、监理、材料和设备类供方的选择、征集、考察和评价。专业组由规划建设部、企管部、相关企业组成。 2、咨询类专业组:负责设计、勘察、工程咨询、招标代理、造价咨询供方的选择、征集、考察和评价。专业组由规划建设部、财务部、相关企业人员组成。

3、投资项目审查领导小组负责审核《合格供方名录》。 4、总公司经理办公会批准《合格供方名录》。 第三章供方选择、考察和评价 第八条选择供方可采取企业推荐、公开征集和主管部门指定3种方式。 企业推荐:总公司所属企业填写《供方推荐表》推荐以往与本企业有良好合作的供方。被推荐的企业填写《潜在供方调查表》提交到规划建设部,审查资料受理后,转专业组考察评价。 公开征集:通过媒体发布征集信息,有意合作的潜在供方,可在规划建设部领取或登录总公司网站下载《潜在供方调查表》,按要求填写后提交到规划建设部,审查资料受理后,转专业组考察评价。 第七条考察的方法。考察分为书面调查和现场考察。 1、书面调查主要了解供方的基本情况,包括: (1)企业简历、营业执照、资质证书; (2)企业组织机构; (3)企业近三年财务状况; (4)技术人员人数、技术力量、专业配备、自有生产和施工设备、检测手段; (5) 施工、生产、服务能力及近三年承担项目的质量和信誉状况,代表性成果; (6)质量管理体系或产品是否通过认证。 2、承担复杂工程或重要设备材料的新供方,除上述基本条件符合要求外,还必须进行现场考察,以了解: (1)企业质量管理现状、生产、服务设施、检测手段、现场管理水平、人员结构情况;

供应商评价与再评价

供应商评价与再评价

供应商评价与再评价制度 (第A版第0次修订) 文件编号: 受控编号: 编制: 审核: 批准: 有限公司 2015年07 月01日发布2015年07月05日实施

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目录 1目的 (3) 2适用范围 (3) 3相关角色和职责 (3) 3.1归口管理 (3) 3.2运营管理部 (3) 3.3加工基地质量管理部 (3) 3.4加工基地储运部 (3) 3.5采购部 (3) 4流程图 (4) 5管理要求 (6) 5.1新供应商准入 (6) 5.1.1供应商调查 (6) 5.1.2供应商资质审核 (6) 5.1.3供应商现场审核 (6) 5.1.4样品检测 (7) 5.1.5供应商评价 (7) 5.1.6纳入合格供方名录 (7) 5.1.7风险评价 (7) 5.1.8首次进货检验 (8) 5.2合格供应商再评价 (8) 5.2.1资质审核 (8) 5.2.2原料使用过程评价 (8) 5.2.3业绩考核 (9) 5.2.4风险等级再评价 (9) 5.2.5现场审核 (9) 5.3化学品、委托检测供应商管理 (10) 6权限指引 (11) 7相关制度文件 (12) 8相关表单 (12)

1目的 为了有效选择、评价合格供应商,确保供应商资质、质量保证能力、生产交付能力、售后服务能力等能够持续符合管理要求,满足饲料加工基地正常生产的需要,特制定此实施细则。 2适用范围 适用于饲料加工事业部下属各加工基地生产所需饲料原料、饲料添加剂、包装材料、化学品及委托检测供应商管理。 3相关角色和职责 3.1归口管理 运营管理部是文件的归口管理部门。 3.2运营管理部 供应商资质审核,质量审核计划制定、实施,审核标准制定,审核报告编制,整改计划跟踪与验证。 3.3加工基地质量管理部 原料入厂检验和过程监控质量信息收集与上报,参与供应商现场审核,参与供应商业绩考核。 3.4加工基地储运部 参与供应商业绩考核。 3.5采购部 新供应商调查和资质索取,参与供应商审核计划制定,参与现场审核,组织供应商评价,组织相关部门进行供应商业绩考核,供应商资质的更新和维护。

供方评价记录表

供方(外协外包方)能力调查表JL 0704-01 编号填表日期 (填空和在适合的□内划“√”) 1 供方基本情况 (1)供方全称:(集团公司)厂(公司)(2)地址:省市(县)区(街道)号(3)与我们公司进行业务联系的部门姓名电话 (4)接受顾客质量投诉的部门姓名电话 (5)供方的性质 国有□;集体□;私营□;中外合资□;外方独资□;股份制□; (6)法人姓名 (7)工商营业执照编号(附复印件) (8)税务登记证编号(附复印件) (9)银行账户号 (10)银行信用等级(附复印件) (11)供方组织机构共个,主要有,,,,,,,, 2 供方向我公司提供的产品基本情况 (1)产品名称/规格/型号 (2)产品遵循的标准: (3)供方是否取得了质量管理体系认证?——是□;否□ ●填“是”,请提供证书复印件: ●向我公司提供的产品是否在证书的覆盖范围之内?——是□;否□ (4)向公司提供的产品是否通过产品认证?——是□;否□ ●填“是”,请提供证书复印件: ●认证时间;●依据的标准 ●认证机构;●证书号 (5)供方提供的产品已在何处/何项目上使用,反映如何(业绩)。若有业绩资料,请附上,可不填。此页不够可另附。 3.供方产品的基本质量控制措施(供方厂家选择填报与其供应产品相关的内容) (1)向我公司提供的产品质量保证的证据是:(任选一)

□有质量手册和程序文件;□有完整的管理制度;□有一些规章制度; (2)向我公司提供的产品是经供方部门/人员检验合格放行的。 ●放行产品的部门/人员是授权的。 (3)进厂材料是否要求附带材料质量证明书?——是□;否□ ●是否对材料质量证明书按相关标准进行审核?——是□;否□ (4)进厂材料检验/复验方法:提供材料进厂检验相关的管理规定 ●进行理化检验的单位是 铸造能力 (5)是否有毛坯的铸造能力?——是□;否□ ●填“是”请提供相应的主要设备清单, ●填“否”请提供协作厂家的全称: 请提供协作厂家的主要设备清单 (6)工艺方法是:(任选一) □树脂自硬砂□水玻璃砂□粘土砂□其它 (7)是否有型砂实验室?——是□;否□ (8)炉前化验室是否配备:(任选一) □直读光普分析仪□化学元素分析仪器□天平□比色计 (9)炉前化验室的操作人员资质: ●提供操作人员资质复印件 (10)是否有铸后热处理设备?——是□;否□ 锻造能力 (11)是否有毛坯的锻造能力?——是□;否□ ●填“是”请提供相应的主要设备清单, ●填“否”请提供协作厂家的全称: 请提供协作厂家的主要设备清单 (12)锻造工艺方式: □自由锻□模锻□压机 (13)是否有锻后热处理设备?——是□;否□ 热处理能力 (14)热处理设备能力是否满足我公司产品要求?——是□;否□ ●填“是”请提供相应的主要设备清单, ●填“否”请提供协作厂家的全称: 请提供协作厂家的主要设备清单。 (15)热处理设备是否经过评定 (16)热处理设备是否具有自动控制记录仪表 (17)温度控制及记录仪表是否进行周期校准 (18)提供热处理炉窑热电偶分布图 理化检验

供应商评价和再评价制度

供应商评价和再评价制 度 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

供应商评价和再评价制度 第一章总则 第一条目的 为规范原料供应商的管理,保证原料供应商的合法性和挑选合格供应商提供依据,确保原料供应商的质量和数量,对供应商进行阶段性的评估与考核,从而有效保证质量的稳定性,保证本公司使用的原料安全、质优和追溯性。 第二条适用范围 本制度规定的供应商泛指一切可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的原料、包装耗材的生产企业和经销商,适用于本公司生产管理部门使用。 第三条管理职责 1、生产管理部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价,并对供应商的供货情况进行评价与再评价; 2、制造部部长负责对合格供应商进行最后审批。 第二章供应商评价与再评价 第一条供应商评价原则 本着公平、公正、公开的原则,以信誉可靠、产品合法、质优价廉为评审依据,选择合格的原料供应商。 第二条供应商选择、评价及再评价流程 1、生产管理部按公司质量管理和产品质量控制的要求,根据关键原料的一致性、符合性和有效性原则,收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料,并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选。 2、生产管理部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商,并填写《供方评价表》。

3、将经过筛选的合格供应上报制造部部长审核,将通过制造部部长审批的合格供应商录入公司的《合格供方名单》之中,归入档案,妥善保存。 4、采购担当负责对合格供应商进行供货质量、到货及时性随时记录,并填写《合格供方供货明细》。以便对供应商随时评价、每年再评价。 第三条评价内容 评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、供货保障能力等,对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则。公司在评价供应商时应全面考虑以下因素: 1、供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等; 2、供应商的诚信度、保障能力; 3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等); 4、若涉及采购产品中有强制性认证的,还应有认证的证书和质量证明等。 第四条评价与再评价频率 1、随时评价:对新入选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定,或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价。 2、年度再评价:公司每年年底对合格供应商进行一次再评价,对供应能力、质量信誉较差、到货及时性较差的供应商坚决剔除。 第五条评价与再评价标准 1、对第一次供应原辅材料的供应商,除提供充分的书面证明材料外,还需经样品测试,测试合格才能供货: (1)新供应商根据相关要求提供少批量原料; (2)交品管部实验,实验结果反馈给生产管理部门; (3)实验结果不合格则取消其供货资格。实验结果合格的,必要时再经试用,均合格的,经制造部长批准后,可列入《合格供方名单》,并且进行随时评价。 2、随时评价标准: 采购担当负责对合格供应商进行供货质量,到货及时性随时记录,如有质量或者到货及时性发现一次问题,坚决剔除该供货商。 3、再评价标准:

合格供应商评定管理办法及评审表格(可编辑修改word版)

合格供应商评定管理办法 一、目的 为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性,加强对供应商的日常管理和质量考核,促使其推动质量改进,确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求,促进我公司产品质量稳定提高,特制订本管理办法。 二、试用范围 本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。 三、各部门评审职责 1.客户中心、技术中心、采购中心负责推荐合格供货商; 2.采购中心负责建立合格供方名录供客户中心、技术中心作为成本核算和 材料选择的参考依据; 3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作; 4.客户中心、营销中心、技术中心、质量管理中心、电气事业部、金工事 业部、采购中心共同参与合格供应商的评审工作。 四、评审办法 1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供 货商发出《JL741-01 供方调查、能力评价、业绩评价表》; 2.供应商根据《JL741-01 供方调查、能力评价、业绩评价表》按照格式 要求填写完毕并附上以下证书复印件(需加盖企业印章):营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量(或环境)管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、其他有关资质或证书一并

交由采购中心; 3.采购中心对供应商返回的《JL741-01 供方调查、能力评价、业绩评 价表》及提供的有关资料进行初选,初选合格之后组织各部门相关负责人进行评审; 4.年度合格供应商评审工作从质量、价格、交期、服务四个方面进行,由 质量管理中心对供应商的质量进行评分;采购中心商务部对供应商所供产品的价格进行评分;采购中心合同部对供应商交期进行评分;客户中心、营销中心、电气事业部、金工事业部负责对供应商的服务及使用评价进行评分。 5.评分办法: 对各供应商的综合评价实行评分等级制度,满分为 100 分,其中质量、价格各占比 30%,交期、服务各占比 20%,各部门评分结束后由采购中心进行评分汇总并进行分类。 a.评分大于或等于 85 分的,为 A 级供应商; b.评分大于或等于 70 分,低于 85 分的,为 B 级供应商; c.评分大于或等于 60 分,低于 70 分的,为 C 级供应商; d.评分小于 60 分的,为 D 级供应商。 6.评分标准: a.质量得分:30 分×采购合格率(采购合格率=合格批数/接收总批数); b.价格得分:根据供应商价格水平进行评分,详见附录《供应商业绩综 合评价表》;

合格供方评价及再评价准则

iso材料供方评价准则 供方评价准则 1 目的 通过对供应方的评定,确保所采购的原材料、外购件、外协件符合规定要求。 2 适用范围 适用于对原、辅材料、外购件、外协件合格供货方的选择和控制评定。 3 职责 3.1 管理者代表负责组织合格供方的批准; 3.2品管负责供方评定和管理; 3.3 跟单员、仓库负责组织供方的调查、推荐; 3.4 相关部门配合供方评定工作。 4 控制要求 4.1 原辅材料分类 4.1.1 公司根据采购物质对产品的饿影响程度、技术要求、数量和加工难易程度进行分类、编制《采购采购物质分类表》。 A类物质:直接影响产品质量的主要的物质; B类物质:除A类物质以外的原材料、零部件、包装物; 4.1.2 根据采购物质的不同分类,对供方采取不同的评定和控制方式。 4.2 合格供方评标准: 从以下因素进行考虑和比较:供方的供物能力,包括生产、技术服务和支持能力、价格、质量水平与稳定性和质量管理体系等。 4.3 供方评定程序 4.3.1 A类物质的供方的评定 a 单员根据市场调查和生产需要,选择侯选供方,并对侯选供方的生产能力、供货能力和业

绩进行调查,品管通知其提供样品和报价,按进货检验程序进行质量检查评定,报管理者代表审批。 b 样品检测合格后,品管组织人员(品管、生产部门、技术、仓库)对侯选供方哪个提供的资料进行评定或现场考察,对已通过ISO9000质量体系认证的合格供货方在同等条件下优先采用。 c 管理者代表批准后,跟单按《采购控制程序》向侯选供货方小批量订货。 d 侯选供方连续对比小批量试用合格、品管部填写《合格供方评定评定记录表》,组织跟单、生产、技术、仓库等部门评定后报管理者代表审批后列入《合格供方清单》,成为合格供方。 4.3.2 B类采购物质的供货方评价 a 单员根据市场调查和生产需要,选择侯选供方,并对侯选供方的生产能力、供货能力和业绩进行调查,品管通知其提供样品和报价,按进货检验程序进行质量检查评定,报管理者代表审批。 b 样品检测合格后,品管组织人员(品管、生产部门、技术、仓库)对侯选供方哪个提供的资料进行评定或现场考察,对已通过ISO9000质量体系认证的合格供货方在同等条件下优先采用。 c 管理者代表批准后,跟单按《采购控制程序》向侯选供货方小批量订货。 d 侯选供方连续对比小批量试用合格、品管部填写《合格供方评定评定记录表》,组织跟单、生产、技术、仓库等部门评定后报管理者代表审批后列入《合格供方清单》,成为合格供方。 4.3.3 跟单员将合格供方编入《合格供方清单》并在清单内按《采购控制程序》向合格供方订货。 4.4 合格供方的监控 4.4.1 进货检验发现不合格由品管部按《不合格品控制程序》执行。 4.4.2 由仓库建立《合格供方业绩记录》,对供方的每一批物质的进行检测结果、交货期和其他情况进行记录。对检测不合格的由仓库及时反馈到跟单员。 4.4.3 供方物质如出现严重质量问题的,跟单员应立即通知供方。如二次发出反馈单而质量无明显改进的,仓库建议取消该供方的合格资格,由品管部填写《取消合格供方申请单》,由管理者代表审批。 4.4.4 品管部、仓库每年对合格供方进行一次跟踪复评,填写《供方业绩评定表》,评价按百分比、质量评分为60%,交货期为20%,其他(如价格、售后服务等)占20%。总评分低于60分(或质量评分低于48分),应取消其合格供方资格。

供方选择及评价标准 精品

供方选择及评价准则 1.目的及适用范围: 1.1其目的为本公司在所需的零组件原料、品质上均为合格而可靠的厂商提供,为规范供应商开发流程,供应商年终评价工作,使之有章可循,特制定本规章。 2. 适用范围 2.1适用范围本公司新供应商开发、年终供商评价及选择工作 3. 权责单位 3.1供应部负责本规章制定、修改、废止之起草工作 3.2总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 4.权责 4.1供应商开发权责: 4.1.1供应部负责供应商开发主导工作 4.1.2品管部及技术开发部负责供应商样品的确认 4.1.3供应部负责组织对新供方提供符合规定要求产品的能力进行评价,选择合格供方,品管部、技术开发部配 合考查评价 4.2供应商年终评价权责: 4.2.1每年底由供应部、品管部、技术开发部对A类物资合格物资供方一年的产品质量、履约情况等进行评估。由供应部填写《供方年度评估表》,经审定合格的纳入年度《合格供方名录》并拿入下年度优选供应商。 4.2.1.1《合格供方名录》按照本公司所列条件审查合格的零组件供应商名单。主要内容包括企业名称及类别、供应产品系列名称、公司编号及列入日期及年度复评结果。 5. 工作流程: 5.1供方选择和评价的组织: 由供应部相关负责人组织品管部、技术开发部相关技术人员,经供应部经理/总经理批准后,对采购产品的供方进行评价和选择,并对重要采购产品实施现场评定。 5.2供方选择和评价的时机: 5.2.1 在确定供应商为合格供方之前,必须对供应商进行调查及评价; 5.2.2 对于已取得合格供方资格的供应商,每年(或必要时)对其进行业绩评定; 5.2.3 合格供方被取消供货资格后本公司需要采购其产品,必须对其重新进行评价及现场评定。 5.3 供方选择和评价的方法: 5.3.1在确定新的合格供方之前,应对供方的以下内容进行调查评价: 5.3.1.1根据采购产品的种类,检查其对应的营业执照、生产许可证、税务登记证、一般纳税人资格证、质量体系认证证书、产品检验报告或3C认证(危险化学品)、设备清单、环保认证证书、其它证书。以上为必查内容。根据物资分类选择新供方资质原则: a) A类物资供商必需具备有检查其对应的营业执照、生产许可证、税务登记证、一般纳税人资格证、质量体 系认证证书、产品检验报告或3C认证(危险化学品)、设备清单; b) B类物资供商必需具备有营业执照、生产许可证、税务登记证、产品检验报告或3C认证(危险化学品); c) C类物资供商必需具备营业执照、、产品检验报告或3C认证(危险化学品) 5.3.1.2其它选择供方原则: a)通过ISO9000标准质量管理体系认证和环保体系认证的物资供方优先原则; b)通过国家产品认证的物资供方优先原则; c)在同行业排名之首的物资供方优先原则; d)在同等条件下先近后远原则; e)尽量在生产单位选择物资供方的原则; f)在同等条件下公司现有供应商单位优先原则; g)技术装备水平和管理水平比较优先的原则; h)注册资金高、财务状况好、社会信誉度高等优先原则;

合格供方评价细则新GJB标准.doc

合格供方评价细则 1 范围 本规章依据公司《供方评价办法》为原则,结合厂实际情况规定了设备 研制、生产经营所需的外协件、外购件进行合格供方评价的具体方法,开展 以实物质量评价为主的合格供方评价管理活动以及对供货过程中出现的技术 质量问题进行闭环管理等内容。 本规章适用于设备研制、生产中所有合格供方的质量评价。 2 评价标准 2.1 合格供方评价可分为首次订货或外协的供方评价和年度供方重新评价。 2.2 合格供方应具备下列基本条件之一 a. 国家、省或行业的定点生产厂家。 b. 有质量保证体系,具有有效的质量体系证书或质量保证书。 c. 为源头厂家,在同行业中有一定的竞争优势。 d. 在长期外协件供货中质量稳定、交货及时、价格合理、能提供良好售后服 务的。 3 首次订货或外协的供方评价 3.1 评价准则分为质量评价和管理评价。 3.1.1 质量评价:满足图纸、技术协议、技术条件、技术标准要求、使用效 果好。 3.1.2 管理评价:建立、实施了GJB9001A-2001质量管理体系或GB/T19001质 量管理体系,质量稳定。 3.1.3 物资室在《关键、重要件合格供方名录》或《一般物资合格供方名录》 外选用供方时,由计划员填报《非合格供方目录内需采购物资审批表》经批 准后按要求签订合同。同时,发出《供方质量保证能力调查表》,索取供方 单位工商营业执照、税务登记证、质量体系证书以及产品质量证书复印件、 最新产品目录。 3.1.4 年度合格供方重新评价时,按照本细则条规定进行评价,合格后列入 1

相应的《关键、重要件合格供方名录》或《一般物资合格供方名录》。 4 年度供方重新评价 4.1 重新评价准则 4.1.1 评价方法采取量化打分的方式: a. 物资质量(80分) 以物资到货质量记录为依据计算降格率和退货率,再计算分数。 计算方法: 实物质量分数=[1 _ _(让步数 提交数 退货数 ×20%+ 提交数 ×80%)] ×80 b. 合同履行(5分) 由于供方原因造成延误交货且对公司生产计划造成影响者扣1~2分,有较大影响的5分。 c. 价格(10分) 以时常价作为参考标准,低于市场价可得5分, 高于市场价10%以内,扣2 分,高于市场价10%以上扣3~5分,被列为禁用产品、停产或货源稀少的器件 除外。 d. 服务(5分) 发给供方的《质量信息反馈函》未返回的扣1分,索赔退返物资未按要求时间到货延误每1周扣1分。 4.1.2 评价结果分为四档: a. 优秀(A级90~100分),在合同订货中增加订货量,享受物资到货验收合格 入库后优先付款。 b. 良好(B级70~90分),正常订货和支付货款。 c. 合格(C级60~70分),减少订货合同,并发出整改通知,督促改进。 d. 需改进(D级59 分以下),按本细则第6条执行。 4.2 重新评价程序 4.2.1 分厂物资室负责所有外购、外协件供方重新评价工作。 2

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