内容序号准入要求
总体布局1
本园区根据镀种的不同将工业园区划分若干区块，各区块只能入驻对应镀种的电镀线。
企业条件2
每家企业不少于2000平方米，每个车间不少于1200平方米，车间内部不得分割。
3 企业年产值达到3000万以上。
4
电镀线占地面积控制在车间面积的1/3以下，具体生产线数量及布置以环评审批为准。
工艺装备5 无氰化物镀锌、镀锌层六价铬钝化、电镀锡铅合金等工艺。
6 无铅、镉、汞等重污染化学品。
7 铝氧化应采用电抛等先进工艺、禁止采用三酸化抛工艺。
8 生产线全面采用自动化线。
9
采用至少三级以上的间歇逆流清洗并设置回收槽，可适用喷淋或喷雾清洗的电镀线尽量使用三级以上的喷淋间歇逆流清洗或喷雾间歇逆流清洗，减少电镀清洗用水量，实现在源头减污。
10
具备条件的电镀线安装在线离子交换或反渗透回收法，使得处理后浓水经适当的成分调整后返回镀槽、淡水返回清洗工序，尽可能实现电镀后清洗水在线回用；或采取分质分流管线收集后进行集中式的离子交换或反渗透回收法，处理后的浓水经成分调整、除杂后返回镀槽，淡水返回清洗工序。
11
电镀线清洗水尽可能采用电导率自动控制排水；电镀槽配置带选择性滤料的循环过滤装置。
12 挂具采用电解法退镀、无含硝酸退镀工艺。
生产现场13 电镀生产线布置在二、三楼，并明确原料和成品分区。
14 生产车间地面按要求采取防渗、防漏和防腐措施。
15 生产现场环境清洁、整洁、管理有序，危险品有明显标识。
16 生产过程中无跑冒滴漏现象。
17 车间内实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿镀件上下挂作业在湿
区进行，湿区废水（液）单独收集。
18 排水清污分流和雨污分流，各类管网图纸须报环保局备案。
19 排水管系统特别是建筑物和构筑物进出水管落实有效的防腐蚀、防沉降、防折断措施。
20 废水分质分流管线分7路以上，其中六路按规定分流，1路为预留，并设置中水回用管线。
21 污水管线采用分色管道，全部架空铺设，不得落地。
22 污水收集和排放系统等各类污水管线应科学合理设置，确保管线及其走向清晰。
23 每条生产线及全厂均须安装用水计量装置，可显示即时流量和累积流量，各企业安装刷卡排污系统，实施总量控制。
废水处理24 生产废水与生活污水分别处理，建有与生产能力配套的废水处理设施。
25
车间废水应经合理的分流，每股废水单独接至污水处理站进行处理；含第一类污染物废水须经单独处理达标后方可进入混合废水处理系统或排放。
26
废水处理设计单位具有相应的设计资质污水处理设施实现稳定达标排放。
27 废水处理站处理水量采用流量计，可显示即时流量和累积流量。
28
生产废水处理站实现pH、ORP自动调节控制加药；设施的运行采用PLC 控制。
29
污水处理设施运行正常，生产废水处理后达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中相应的排放限值要求，生活污水达到进管网标准或一级标准。
30 排放口标准规范，有在线监控设备，与环保部门联网。
废气处理31
氰化氢废气、铬酸雾、NOx设专门的废气收集系统和处理设施，其中铬酸雾有回收装置。
32
各废气排放点按要求接入废气收集处理系统，镀槽采用上吸式集气罩或侧吸式集气罩。
33 在保证酸雾吸气效率的前提下，加强车间通风，车间换风次数符合国家规范要求。
34 在集气罩开口方向不得设置机械通风装置。
35 废气处理设施正常稳定运行，定期清理。
36 排放尾气符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中相应的排放限值要求。
固废处理37
推行污泥减量化技术，采用先进污泥脱水技术确保电镀废水处理污泥含水率低于60%。
38
危险废物暂存场所按《危险废物贮存污染控制标准》设置贮存场所地面须作硬化处理，设有雨棚、围堰或围墙，设置废水导排管道或渠道，能够将废水、废液纳入污水处理设施。
39
贮存场所外设置设施危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上设置危险废物标签。
40
建立危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用、处置相关情况；
制定危险废物管理计划并报县级以上环保部门备案；进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。
41
危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度。
清洁生产及环境应急42 中水回用率不小于60%。
43
电镀企业应达到二级以上清洁生产水平，并按要求每两年完成一轮强制性清洁生产审核。
44
项目将设置事故应急池，其容积应能容纳12h～24h的废水量，其位置根据厂区地势及废水管、沟等情况设置，确保能有效收集事故状态下产生的废水，初期雨水收集处理。
45
氰化物的使用经当地管理部门的同意并备案，并有氰化物采购及使用等相关详细手续和记录。
46 硫酸、液碱等贮罐周围建有围堰，围堰高度满足应急要求。
47 配酸碱、存酸碱所在地进行防渗、防腐工作。
48 制定环境污染事故应急预案并报环保局备案。
49 预案具备可操作性，并及时更新完善。
50 按照预案要求配备相应的应急物资与设备。
51 定期进行环境事故应急演练。
环境管理及其它52
电镀企业应具备开展排放污染物的自行监测能力，配置监测实验室和所需的人员、仪器设备，各企业应至少具备铜、铅、锌、铬(六价)、总铬、银、COD、氨氮、总磷、镉、镍等水污染因子监测能力，并通过鄞州环保局的监测质量考核；确保每日对排放的废水污染物进行监测，并每月报鄞州区环保局。
53
电镀企业及园区的污水排放口、雨水排放口均纳入常规监测范围，对电镀园区还应将地下水纳入监测范围。
54
雨水、生活污水等下水的排放口安装pH在线监控装置，并与环保部门联网。
55 厂区按规定设立地下水观察井。
56
企业生产供水（含自备水）系统在现有计量设施后增设能累计计量的智能水表，实现超量用水时自动停止供水。
57
各企业实现刷卡排污，当全厂排污量指标用尽时自动关闭排水阀门，切断排水途径，根据月度或季度生产计划向鄞州区环保局申领用水指标。
58
企业或电镀车间生产用电、污水处理及废弃处理设施分别安装独立电能表计量。
59 规范建立每日产量、生产用水量、排水量、生产用电量台帐。
60
规范建立每日的废水、废气处理设施运行、加药、维修记录、污染物监测台帐。
61
环保规章制度齐全，设置专门的内部环保机构，建立企业领导、环境管理部门、车间负责人和专职环保员组成的企业环境管理责任体系。
62
厂区建设拟进行规范设计，从总图布局、厂房规划、色调协调、环境绿化等方面着手，确保建成后整个厂区规范、整洁、有序，环境宜人。63 各企业用工宜选择专科以上毕业的人员为主。
浙江省电镀行业污染整治方案——“56条”验 收标准解读 报告目录 一、相关政策 二、工艺装备水平及生产现场 三、污染治理设施 四、清洁生产 五、环境应急建设 六、综合性管理制度 0背景 ?《关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知》——浙江省 环保厅、浙江省经信委，浙环发【2011】67号 ?《关于明确电镀行业整治提升管理要求的通知》——浙江省环 保厅、浙江省经信委，浙环发【2012】61号 ?整治范围：电镀企业及企业配套电镀车间 ?整治思路：“提升一批、搬迁一批、淘汰一批”，”有保有 压、上大压小“ 整合入园、发展一批标杆式企业 ?整治目标：
（1）生产规模小、工艺落后、产业档次低、环境污染重、安全隐患多等突出问题基本得到解决 （2）重金属排放总量在2009年重金属污染防治规划调查数据基础上削减30%以上 （3）除少数标杆式企业、原则上所有企业完成搬迁入园生产 一、相关政策 1.符合国家和省产业政策；园区外企业镀槽总容积不小于4万升且连续两年产值不小于500万元（特种电镀企业、贵金属电镀、其他企业配套电镀车间除外） ——产业政策主要有 《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2011年） 《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）》（2010年） 《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年)》（2010年） 《浙江省重金属污染综合防治规划（2010—2015）》（2010年） 《浙江省浙江省电镀产业环境准入指导意见》 ——4万升与连续两年产值不小于500万需同时达到 ——特种电镀企业、贵金属电镀、其他企业配套电镀车间产值及镀槽容积不做要求
电镀工业园建设工程项目可行性研究报告 第一章总论 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称 电镀工业园区建设项目 1.1.2 项目地址 XX市XX镇XX工业区 1.1.3 项目投资主体 XX科技开发有限公司是专门从事环保项目投资、建设、管理、营运的高新技术企业，业务主攻方向是水处理项目，公司拥有一支强大的技术人才队伍和过硬的电镀废水处理技术，并与广东工业大学、暨南大学等高等院校建立了紧密的合作关系。经XX 市环保部门同意，由公司牵头负责电镀工业园项目的策划、投资及其今后的营运管理。为了尽快推进项目的进程，项目原始筹建方XX科技开发有限公司专门在XX发起组建了XX市XX电镀基地投资管理有限公司作为项目公司，专门负责电镀基地项目的投资、建设、管理。 企业名称：XX市XX电镀基地投资管理有限公司 性质：有限责任公司 经营范围：房地产开发及物业管理；工业与第三产业项目的投资管理；五金、化工产品、电镀设备的销售；环保新技术的开发与推广。 注册资本：一亿元人民币 注册地：XX 法定代表名称： 1.1.4 园区建设目标 公司拟定在2年内完成电镀工业园的投资建设，园区规划设计请有经验的设计院参照国内外先进工业园区设计，园区布局将生产区和生活区用绿化带严格分开，生产
区也将根据镀种工艺的不同实行分区，整个园区绿化率不低于30％；园区除了配套建设必要的办公楼、员工宿舍外，将为企业的生产配套建设国家级检测中心、会展中心、设备提供及维修中心、交通运输服务中心、产业调理中心、原物料供应中心、后勤服务中心、人力资源中心等，将形成一个配套完善的服务系统，为企业从生产工艺的选择、原材料的供应、到产成品的检测以及市场的选择调配一条龙服务；园区生产废水将用先进的污水处理工艺处理后循环回用且回用率不低于60％。整个园区按照国家有关产业政策，高标准规划、高水平建设、高效能管理，将电镀基地建成一座环保型、现代化的示范性电镀工业园区。 1.2主要技术经济指标 项目占地面积40万平方米，建筑面积600000m2 本项目总投资估算63352.25万元，其中 固定资产投资50700万元 流动资金2782.25万元 无形资产8000.00万元 递延资产2500.00万元 当工业园建成全部投入使用后，年销售收入为25315.20万元 项目达产年利税为18353.12万元 投资回收期:包括建设期约为5.25年 投资利润率26.38% 投资利税率28.20% 原始投资回收率21.22% 贷款偿还期6年（包括建设期2年） 盈亏平衡点24.72% 1.3 可行性研究主要结论 1、该项目的建设符合国家环保产业政策的发展方向，电镀企业集中生产，大大缩小了污染面，改善当地整体环境；电镀企业全部进入园区，企业产污和治污分开，避免
电镀产业园项目投资计划书 xxx实业发展公司
摘要说明— 早在国家“十二五”规划时就提出，要坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。“十二五”规划制定以后，各地市加速淘汰小电镀厂、小化工等“十五小”和“新五小”企业，带动表面处理行业转入良性竞争。而我国电镀设备自动化程度也随着电子技术的发展不断进步，尤其北京中科创新科技发展中心的创新环保合金催化设备自动化程度的发展及应用，已逐步接近发达国家的装备水平。 该电镀设备项目计划总投资8424.80万元，其中：固定资产投资6639.38万元，占项目总投资的78.81%；流动资金1785.42万元，占项目总投资的21.19%。 达产年营业收入12530.00万元，总成本费用9988.65万元，税金及附加135.18万元，利润总额2541.35万元，利税总额3027.06万元，税后净利润1906.01万元，达产年纳税总额1121.05万元；达产年投资利润率30.17%，投资利税率35.93%，投资回报率22.62%，全部投资回收期5.92年，提供就业职位254个。 电镀仿真技术带来更高的成本效益如今，业界对工业产品的质量要求越来越严苛，对新工艺的探索也越来越紧迫。然而，目前国内电镀产品在设计、研发与生产过程中面临着普遍的技术难题。例如，在生产线的优化设计、挂具设计、辅助工具（辅助阳极、辅助阴极和电场遮蔽）的使用，
以及工艺参数的设置等方面，依旧依靠经验和试制来纠错，这具有一定的 盲目性，会造成了资源的极大浪费。 报告内容：总论、项目建设必要性分析、项目市场前景分析、项目建 设内容分析、项目选址评价、项目土建工程、工艺说明、清洁生产和环境 保护、项目安全规范管理、项目风险应对说明、项目节能概况、实施进度、项目投资估算、经济效益可行性、项目结论等。 规划设计/投资分析/产业运营
电镀规章制度 篇一：重庆智伦电镀有限公司规章制度 重庆智伦电镀有限公司 基本规章制度 （试行） 二0一三年九月 公司劳动纪律及处罚制度 为了搞好本公司两个文明建设，维护公司及园区正常的生产、工作和生活秩序，保证公司目标及各项工作任务的完成，特制定本公司纪律规定。 一、适用范围 适用于本公司纪律的贯彻实施与管理。 二、职责 1、公司办公室负责劳动纪律的制定、实施和考核。 2、全体员工应自觉遵守公司各项纪律规定。对违反公司纪律者，给予批评教育，情节严重者给予经济处罚甚至辞退。 三、公司纪律规定及处罚 1、公司纪律规定是本公司全体员工都必须遵守的基本准则，凡经公司批准的各项规章制度，全体员工都必须严格遵守执行。 2、员工必须服从公司安排调度，爱岗敬业，团结协作。对公司观念淡薄，在工作中不听指挥、不接受或不做领导分配的工作，作待岗处理，“不爱岗，就下岗”。 3、员工必须增强安全意识，做到安全生产、文明生产，自觉遵守有关安全生产法律、法规和规定。
4、公司作息制度： 公司统一实行每周星期日休息制，工作日作息时间为：上午8：30-12：00时；下午1：30-5：30时，安保组、清洁组、锅炉房、污水处理站等根据实际情况安排调休及工作作息时间。 5、考勤制度： 公司设置考勤指纹机进行考勤，全体员工上下班须自觉按指纹机，不按指纹机者按旷工论处。按了指纹机外出吃早点的或办私事的，一经发现罚款10元/次。 忘记按指纹机的或考勤指纹机无法识别的，经部门经理证实并完善字据的；因公办事不能按指纹机的，经部门经理证明并与考勤员衔接备案的，可视为出勤。 6、出勤规定及处罚： 公司员工应严格遵守公司考勤制度，做到上班不迟到、不早退，不无故旷工。 如若迟到超过10分钟的，按10元/次处罚；迟到超过1小时，按旷工半天处理；迟到超过2小时，按旷工1天处理。公司员工每月迟到不得超过4次。早退与迟到处罚相同。 如若旷工半天扣发本人1天基本工资；若矿工1则扣发本人2天基本工资；连续旷工三天以上的，从第四天起视为自动离职，结算基本工资，不享受公司的一切福利补贴。 (原文来自：东星资源网:电镀规章制度)7、上班制度： 员工上班时间不得窜岗、离岗，玩手机、打电脑游戏、QQ聊天等，否则，发现一次罚款XX年事假累计不得超过14天；病假累计不得超过16天；旷工累计不得超过6天，否则视为自动离职，结算
电镀工业园区建设可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.1.1 项目名称 (1) 1.1.2 项目地址 (1) 1.1.3 项目投资主体 (1) 1.1.4 园区建设目标 (1) 1.2主要技术经济指标 (2) 1.3可行性研究主要结论 (2) 第二章项目背景和发展概况 (3) 2.1项目背景 (3) 2.2项目发展概况 (4) 第三章建设条件与园址选择 (5) 3.1发达的交通通讯设施为项目提供了便捷的运输信息通道 (5) 3.2配套完善的基础设施 (5) 3.3自然与地形地质条件优势 (6) 3.4资源、能源供给优势 (6) 第四章市场分析与规划建设方案 (7) 4.1市场分析 (7) 4.2建设规模与规划方案 (8) 第五章园区环保方案 (8) 5.1废水处理方案 (9)
5.2工艺说明 (9) 5.2.1 废水的分类收集系统 (9) 5.2.2 废水分类预处理系统 (10) 5.2.2.1 高压脉冲电凝工艺 (10) 5.2.2.2 关于矿物吸附工艺 (11) 5.2.3 膜分离（中水循环回用）系统 (12) 5.2.4 含油废水和反渗透的浓水处理 (13) 5.2.5 外排废水水质指标： (13) 5.3废气处理 (14) 5.3.1 酸性气体处理措施 (14) 5.3.2 有机废气处理措施 (15) 5.3.3 工艺粉尘处理措施 (15) 5.4废物处理 (15) 第六章项目实施计划 (16) 第七章项目风险 (16) 7.1政策风险 (16) 7.2市场风险 (16) 7.3规避风险对策 (17) 7.3.1 争取政府优惠政策，减少成本、降低风险 (17) 7.3.2政府主管部门切实加强宣传教育，加强管理，为日后电镀厂搬迁入园做必要的准备 (17) 7.3.3 预收一定的排污增容费，作为园区建设的风险保证金17
一上海精细化工园区 ?上海市精细化工园区—金山第二工业区位于上海市西南部，杭州弯沿岸，长三角城市群心脏地带的金山区金山卫镇。工业区东临上海化学工业区，南依上海石油化工股份有限公司，西与浙江省平湖市接壤，是正在建设的杭州湾北岸国家级大化工产业基地的延伸配套区，是金山与上海石化联合发展“一业特强”，精细化工优先发展的工业新高地。其规划面积10.78平方公里，是上海市“十一五”重点支持发展的化工园之一。 ?工业区地处沪、杭、甬及舟山群岛经济区域中心。A4高速公路与A6高速公路在工业区相交并有出入口，交通便捷，可零距离上高速，到上海虹桥机场和浦东国际机场不到一小时的车程，距离杭州湾跨海大桥北岸口不到30公里。 ?工业区产业定位明确。主要集聚用户覆盖率广、附加值高、发展潜力大的精细化工产业，生产各类催化剂、助（溶）剂、食品添加剂、电子化学品、造纸化学品，生物化工等目前尚未形成规模而市场空间广阔的新领域精细化工产品。 二海门精细化工园区 ?海门精细化工园区位于市区东部沿江开发带，分东、西两园区。即东区海门灵甸工业集中区、西区海门青龙化工园区。 西区青龙化工园位于长江入海口北岸青龙港，距即将动工兴建的崇海大桥仅1公里，向北4公里与宁启高速接轨，青龙化工园区以其独特的地理位置、优越的投资环境和产业优势成为上海周边地区极具吸引力和发展潜力的一方投资热土。区内道路、蒸汽、污水处理等基础设施齐全，已全面实现“七通一平”。目前，园区内投产企业25家，总投资15亿元；在建项目9个，总投资10亿元。 ?东区灵甸工业集中区，位于城区东部20公里处的长江岸边，园区规划面积共1450公顷，将以发展精细化工为主，目标建设成为上海北翼集工业、商贸、物流、生活、居住于一体的绿色生态滨江化工新城。先期开发区域由灵甸沙滩涂围垦而成。目前，园区内东2200亩的道路等基础设施配套工程已基本完成。园区坚持高规格、高标准、高准入，做大做强精细化工园区的产业品牌和规模，以精细化工、生物医药、高分子材料等为首选产业，最终形成具有良好的市场发展前景和核心竞争力的特色鲜明的产品链。现已有十多个项目签订了进区协议，总投资30多亿元。这些项目的有关立项、手续报批等工作正在紧张进行之中。 海门精细化工园区的建设将注重科技含量、项目规模，坚持经济和环境协调发展。通过5-10年努力，力争将园区建成规划布局合理、产业方向特色鲜明、基础设施配套齐全、生态环境舒适优美的绿色生态工业区，建成海门的重要经济增长极. 三深圳化工园区 ?深圳化工园区位于中国广东省深圳市东北部大鹏半岛，深圳与惠州交界处，与中海壳牌乙烯项目隔海相望，规划面积13.05平方公里，被列为深圳市重大前期规划项目，是广东省规划建设环大亚湾石化产业集群的重要组成部分。园区距深圳盐田港区27公里，距香港（沙头角口岸）37公里。规划面积约13.05平方公里。距离惠州中海壳牌80万吨乙烯项目及大亚湾石化开发区12公里，距离广石化20万吨乙烯项目（在此基础上将新建80万吨乙烯项目）180公里，距离广东LNG接收站10公里，并有盐坝高速公路与深圳、惠州相连，交通便利，原料供应充足，优势明显。园区与大亚湾马鞭州岛已建成的15万吨（计划扩大到25万吨）深水港直线距离6公里（深水港到中海壳牌项目直线距离为14公里）。园区前沿岸线长度约7公
内容序号准入要求 总体布局1 本园区根据镀种的不同将工业园区划分若干区块，各区块只能入驻对应镀种的电镀线。 企业条件2 每家企业不少于2000平方米，每个车间不少于1200平方米，车间内部不得分割。 3 企业年产值达到3000万以上。 4 电镀线占地面积控制在车间面积的1/3以下，具体生产线数量及布置以环评审批为准。 工艺装备5 无氰化物镀锌、镀锌层六价铬钝化、电镀锡铅合金等工艺。 6 无铅、镉、汞等重污染化学品。 7 铝氧化应采用电抛等先进工艺、禁止采用三酸化抛工艺。 8 生产线全面采用自动化线。 9 采用至少三级以上的间歇逆流清洗并设置回收槽，可适用喷淋或喷雾清洗的电镀线尽量使用三级以上的喷淋间歇逆流清洗或喷雾间歇逆流清洗，减少电镀清洗用水量，实现在源头减污。 10 具备条件的电镀线安装在线离子交换或反渗透回收法，使得处理后浓水经适当的成分调整后返回镀槽、淡水返回清洗工序，尽可能实现电镀后清洗水在线回用；或采取分质分流管线收集后进行集中式的离子交换或反渗透回收法，处理后的浓水经成分调整、除杂后返回镀槽，淡水返回清洗工序。 11 电镀线清洗水尽可能采用电导率自动控制排水；电镀槽配置带选择性滤料的循环过滤装置。 12 挂具采用电解法退镀、无含硝酸退镀工艺。 生产现场13 电镀生产线布置在二、三楼，并明确原料和成品分区。 14 生产车间地面按要求采取防渗、防漏和防腐措施。 15 生产现场环境清洁、整洁、管理有序，危险品有明显标识。 16 生产过程中无跑冒滴漏现象。 17 车间内实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿镀件上下挂作业在湿
区进行，湿区废水（液）单独收集。 18 排水清污分流和雨污分流，各类管网图纸须报环保局备案。 19 排水管系统特别是建筑物和构筑物进出水管落实有效的防腐蚀、防沉降、防折断措施。 20 废水分质分流管线分7路以上，其中六路按规定分流，1路为预留，并设置中水回用管线。 21 污水管线采用分色管道，全部架空铺设，不得落地。 22 污水收集和排放系统等各类污水管线应科学合理设置，确保管线及其走向清晰。 23 每条生产线及全厂均须安装用水计量装置，可显示即时流量和累积流量，各企业安装刷卡排污系统，实施总量控制。 废水处理24 生产废水与生活污水分别处理，建有与生产能力配套的废水处理设施。 25 车间废水应经合理的分流，每股废水单独接至污水处理站进行处理；含第一类污染物废水须经单独处理达标后方可进入混合废水处理系统或排放。 26 废水处理设计单位具有相应的设计资质污水处理设施实现稳定达标排放。 27 废水处理站处理水量采用流量计，可显示即时流量和累积流量。 28 生产废水处理站实现pH、ORP自动调节控制加药；设施的运行采用PLC 控制。 29 污水处理设施运行正常，生产废水处理后达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中相应的排放限值要求，生活污水达到进管网标准或一级标准。 30 排放口标准规范，有在线监控设备，与环保部门联网。 废气处理31 氰化氢废气、铬酸雾、NOx设专门的废气收集系统和处理设施，其中铬酸雾有回收装置。 32 各废气排放点按要求接入废气收集处理系统，镀槽采用上吸式集气罩或侧吸式集气罩。
目录 1 总论 (1) 2 企业基本情况 (11) 3 需求预测及拟建规模 (16) 4 厂址选择 (25) 5 物料供应与生产协作 (29) 6 设计指导思想与基本原则 (31) 7 工程设计方案 (32) 7.1 工艺 (32) 7.2 总图与贮运 (50) 7.3 土建 (54) 7.4 给排水 (56) 7.5 通风及空气调节 (63) 7.6 动力 (66) 7.7 电气 (71) 8 环境保护 (74) 9 职业安全卫生 (79) 10 消防 (82) 11 节约能源与合理用能 (85) 12 生产组织与人员培训 (87) 13 项目招投标 (88)
14 项目实施进度 (89) 15 投资估算与资金筹措 (90) 16 财务评价与经济分析 (92) 17 建议 (96) 附件: 1 重庆市经济委员会文件渝经环资[2005]10号 《关于重庆宗申机车工业制造有限公司新建电镀厂的审核意见》。 2 重庆市建设项目环境保护预审意见渝[市]预审[2005]95号 3 重庆市机械行业管理办公室文件渝机械办[2005]9号《关于同意重庆宗申机车工业制造有限公司新建电镀厂方案的复函》。 4 重庆市巴南区发展计划委员会文件巴南计委发[2005]4号 《重庆市巴南区发展计划委员会关于同意新建电镀厂工程项目立项的批复》。 5 重庆市建设用地地质灾害危险性评估审批表 6 企业法人营业执照 (副本) 以上附件内容请业主根据自身情况尽量提供,我们再行增减。 附图:
1 厂区总平面布置图 644(2005)K-00N-01 2 厂区物流示意图 644(2005)K-00N-02 3 厂区区域位置图 644(2005)K-00N-03 附表: 《新增关键、精密、大型设备清单》
县汇华工业园区简介**县汇华工业园区是由云南**县汇华水电有限公司投资组建，园区内有**水电站和**县汇华硅业有限公司等共同组成；通往**县城与国家二级口岸——南伞的羊勐公路从工业园区旁的南捧河右岸通过，交通十分便利，地理位置优越。工业园区占地面积约450亩。**丙弄电站管理房边下，南至南捧河以上，西至**水电站隧道出洞口以下，北至丙弄电站大沟渠以下；总建筑面积6.6万平方米，拥有员工1000人。现将工业园区基本情况介绍如下：一、**水电站**水电站厂址位于**县勐堆乡园梦桥及汇华工业园区旁，坝址（取水口）在勐堆河与勐捧河交汇口下游约780m处的南捧河干流上，到**县县城南伞的羊勐公路从坝址河边右岸通过，交通十分便利。**水电站是南捧河流域开发的第一级，装机2×2万kW，总投资2.3亿元，年发电量2亿kW·h；年利用小时4960h；电站为无调节水径流式，坝址以上流域集雨面积775km2，引用流量27m3/s，额定水头185m，首部枢纽为重力式溢流坝，坝顶长105m，坝高10.6m，总库容为42.5万m3，调节库容17万m3，死库容25.5万m3；有压引水隧洞长约7km，隧洞断面尺寸约4m；出线等级为110/35kv（回路数2/4其中1/2回备用），输电目的地**变电站；枢纽工程主要建筑物有：挡河坝、进水口、有压引水隧洞、调压井、压力管道、主副厂房、户外升压站等组成。该电站在2004年6月25日正式开工，于2006年12月26日两台机组并网投入运行；目前该电站运行状况良好，以“安全、多发、稳发、满发”为生产目标。二、汇华硅业有限公司工业园区内的汇华硅业有限公司于2007年8月15日经**县工商管理局批准成立，其注册资金为2000万元，公司组织机构健全，依照公司法进行组建。主要从事硅冶炼、人造宝石的加工及销售；自营和代理各类商品及技术的边境贸易进出口业务，国内贸易业务。公司年产3万吨金属硅冶炼项目，经**市经济委员会、临经发[2007]2号文核准；**市改革和发展委员会同意《**县汇华硅业有限公司年产3万吨金属硅节能降耗综合利用项目建设备案》临发改投资备案[2007]0005号；通过**市环境保护局环境许可、临环许准[2007]24号文准予；通过**市环境监测站《建设项目竣工环境保护验收监测报告》临环监字（2007）第013号文进行监测，烟尘经除尘后均达标排放；建设项目所需审批手续已基本完成。该项目总投资为2亿元，流动资金6000万元。项目建设分四期完成，一期工程建设12500KVA×2台，于2007年10月份投产；二期工程建设12500KVA×2台，于2008年8月份投产；三期工程建设12500KVA×2台，在2010年5月份投产，四期工程建设12500KVA×2台，在2011年8月份全部完工并投产，可形成年产金属硅3万吨生产规模。工业园区内生活设施齐全、水电供应充足，具有智能化的生活配套，为后勤服务带来方便，24小时的保安全程巡控管理，为员工提供安全保障。特别是工业园以电力资源为优势，结合**县“电矿结合”发展思路进行规划，引进高耗能产品，使之成为特色工业园，不仅带动地方经济发展，而且提升**县整体结构规划。再是我公司电站项目相继建成后，将为**县丰富的热区资源、森林资源和矿产资源开发打下坚实的基础，成为**县水电农村电气化建设的主要电源点，为矿业深加工及产业化和当地一些优势经济作物（茶叶、咖啡、甘蔗、橡胶等）发展提供有力的电能保障，加快“电矿结合”进程，极大促进本地经济发展。在**县把招商引资作为“**发展的第一要务”的精神鼓舞下，公司在今后发展过程中，继续发扬“实说实干、敢拼敢上”的精神，坚持走“电矿结合”之路；让我们在县委、县政府的正确领导下，坚定信心、奋力拼搏，加快新型工业化进程，努力开创工业发展新局面，为推进**县非公有制经济又好又快发展做出新的贡献。
附件 电镀行业规范条件 根据国家《重金属污染综合防治“十二五”规划》中关于提高行业准入门槛，严格限制排放重金属相关项目的要求，为加快电镀行业结构调整，提高产业水平，推动节能减排，控制重金属污染，实现可持续发展，制定本规范条件。 纳入本规范条件管理的包括从事各种材料电镀、电铸、电解加工、刷镀、化学镀、热浸镀（溶剂法）以及金属酸洗、抛光(电解抛光和化学抛光)、氧化、磷化、钝化等企业（车间）及电镀集中区。 一、产业布局 （一）根据资源、能源状况和市场需求，科学规划行业发展。新、改、扩建项目必须符合国家产业政策，项目选址应符合产业规划、环境保护规划、土地利用规划、环境功能区划以及其他相关规划要求。 （二）在国务院、国务院有关部门和省、自治区、直辖市人民政府规定的自然保护区、生态功能保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等重点保护区域不得新建、扩建相关项目。已在上述区域内运营的生产企业应根据区域规划和保护生态环境的需要，依法逐步退出。 （三）新（扩）建项目应取得主要污染物总量指标，依法通
过建设项目环境影响评价，建设项目环境影响评价文件未经审批不得开工建设，环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，经竣工环保验收合格后方可正式投入生产使用。在已有电镀集中区的地市，新建专业电镀企业原则上应全部进入电镀集中区。企业各类污染物（废气、废水、固体废物、厂界噪声）排放标准与处置措施均符合国家和地方环保标准的规定。 二、规模、工艺和装备 （一）电镀企业规模必须满足下列条件之一： 1.电镀生产环节包括清洗槽在内的槽液总量不少于30000升。 2.电镀生产年产值在2000万元以上。 3.单位作业面积产值不低于1.5万元/平方米。 4.作为中间工序的企业自有车间不受规模限制。 （二）企业选用低污染、低排放、低能耗、低水耗、经济高效的清洁生产工艺，推广使用《国家重点行业清洁生产技术导向目录》的成熟技术。无《产业结构调整指导目录》淘汰类的生产工艺和本规范条件规定的淘汰落后工艺、装备和产品（见附1）。 （三）品种单一、连续性生产的电镀企业要求自动生产线、半自动生产线达到70%以上。 （四）生产区域地面防腐、防渗、防积液，生产线有槽间收集遗洒镀液和清洗液装置。 （五）新（扩）建项目生产线配有多级逆流漂洗、喷淋等节
全国电镀工业园介绍 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
关于电镀工业园区建设相关问题的思考 严循东 2011年3月26日 【摘要】电镀工业园区建设是近几年来表面处理界所关注的热门话题之一，目前，全国各地的电镀工业园区建设情况各异：有的已建成并投入应用，有的还在建设中，有的已进入规划阶段，有的还处于酝酿待启动阶段，本文针对电镀行业现状及电镀工业园区的发展趋势，结合清洁生产的理念，从园区选址及规模、厂房的设计等方面阐述了建设规划电镀园时应注意的问题，并提出了相应的解决对策。 就整体而言，我国电镀业长期以来缺乏合理布局，行业内企业市场和技术管理工作薄弱，生产技术落后，信息封闭，行业整体水平不高，且企业整体构成不合理，行业内部发展水平参差不齐，企业数量多，规模小，点多面广，经营分散，污染物产生量大。目前电镀行业已成为我国最大的污染源之一，众多淡水河流作为的主要地表水系和电镀污染的纳污水体已经不堪重负，但电镀污染治理的长效机制始终没有建立起来。 一、我国电镀工业园发展现状 近几年，在有关部门的督查下，大部分电镀企业都投入了大笔资金建造了污染治理设施，但环保投入还没有跟上企业生产扩大的步伐，部分企业污染治理设施不完整或简陋陈旧，污染物得不到有效治理，超标排放或偷排、漏排等现象时有发生。部分企业虽然拥有较完整的污染治理设施，但是为了减少设施运行费用，降低成本，设施闲置或不正常运行，甚至把治污设施作为展示或应付检查的摆设品。当然，目前电镀污染治理的最突出问题还在于污染物的集中处置没有实现，造成环境影响难以控制。
关于电镀工业园区建设相关问题的思考(一) 摘要：电镀工业园区建设是近几年来表面处理界所关注的热门话题之一，目前，全国各地的电镀工业园区建设情况各异：有的已建成并投入应用，有的还在建设中，有的已进入规划阶段，有的还处于酝酿待启动阶段，本文针对电镀行业现状及电镀工业园区的发展趋势，结合清洁生产的理念，从园区选址及规模、厂房的设计等方面阐述了建设规划电镀园时应注意的问题，并提出了相应的解决对策。 就整体而言，我国电镀业长期以来缺乏合理布局，行业内企业市场和技术管理工作薄弱，生产技术落后，信息封闭，行业整体水平不高，且企业整体构成不合理，行业内部发展水平参差不齐，企业数量多，规模小，点多面广，经营分散，污染物产生量大。目前电镀行业已成为我国最大的污染源之一，众多淡水河流作为的主要地表水系和电镀污染的纳污水体已经不堪重负，但电镀污染治理的长效机制始终没有建立起来。 我国电镀工业园发展现状 近几年，在有关部门的督查下，大部分电镀企业都投入了大笔资金建造了污染治理设施，但环保投入还没有跟上企业生产扩大的步伐，部分企业污染治理设施不完整或简陋陈旧，污染物得不到有效治理，超标排放或偷排、漏排等现象时有发生。部分企业虽然拥有较完整的污染治理设施，但是为了减少设施运行费用，降低成本，设施闲置或不正常运行，甚至把治污设施作为展示或应付检查的摆设品。当然，目前电镀污染治理的最突出问题还在于污染物的集中处置没有实现，造
成环境影响难以控制。 建设电镀集聚区，全面调整电镀行业布局，引导电镀企业进行集中生产、集中治理，实行清洁生产，提高企业管理水平，走集约化经营道路，有利于电镀行业上规模、上档次，实现规模集聚效应，促进经济可持续发展。 表1 各地主要电镀工业园区分布(已建成部分) 广东省揭阳：揭阳电镀工业区（已关闭） 汕尾：海丰县合泰电镀工业园 惠州：惠州博罗县龙溪电镀基地 汤泉侨兴电镀工业园区 清远：石角七星洋影电镀城 广州：罗岗区电镀城（被查处） 增城田桥电镀城 东莞：长安锦厦河东电镀城 麻涌镇电镀城 东莞电镀工业园 深圳：深圳电镀工业园 珠海：富山工业区专门电镀区 中山：三角镇高平工业区电镀工业城 小榄电镀城 鹤山雅图仕（自成一体） 佛山：三水区白坭西岸电镀城（停产）
电镀行业规范公告管理办法 第一章总则 第一条为有序开展电镀行业规范管理工作，促进全国电镀行业加快转型升级和健康发展，根据《电镀行业规范条件》(工业和信息化部公告2015年第64号）制定本办法。 第二条工业和信息化部负责电镀企业规范公告申报的审查及规范公告管理工作，对省级工业主管部门推荐的申报材料复核、查验，对符合规范条件的电镀企业名单进行公告，并动态管理公告名单。对主动申报并列入工业和信息化部规范公告的企业，可作为国家和地方政府相关政策支持的基础性依据。 第三条各省(自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团)工业和信息化主管部门（以下简称省级工业主管部门）负责本地区电镀企业规范公告申报的受理、初审及材料汇总报送工作，监督检查企业执行规范条件保持情况，并配合工业和信息化部做好申报企业的现场查验工作。 第四条各省级工业主管部门在本地区电镀企业规范公告实施工作中，可结合本地产业实际情况及相关产业政策，参照工业和信息化部制定的《电镀行业规范条件》，制定更高要求的地方规范条件或实施细则，并据此开展对本地区企业规范公告申报的审核工作。
第二章申报及审核程序 第五条申报规范公告的企业应具备以下基本条件： （一）具有独立法人资格（内部车间以具备法人资格的上一级单位提出申请）； （二）布局符合国家有关法律法规、土地利用总体规划和产业发展规划； （三）无国家规定应淘汰的落后生产工艺、装备； （四）企业自查符合《电镀行业规范条件》要求； （五）申请之日前2年内无生产安全事故，无环境污染事故。 第六条申报规范公告的电镀企业应登录“电镀企业规范公告申报平台”（https://www.doczj.com/doc/4e13017515.html,），网上填报相关材料；同时向当地工业主管部门提出规范公告申请并按照要求提交《电镀企业(电镀集中区)规范公告申报书》（见附件）。申报企业对申报材料真实性负责。 第七条《电镀企业(电镀集中区)规范公告申报书》包含以下材料： （一）企业（集中区）基本信息表； （二）企业（集中区）规范公告申请表； （三）营业执照副本复印件； （四）企业上一年度财务审计报告（含资产负债表、损益表、
电镀工业园区建设项目可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.1.1 项目名称 (1) 1.1.2 项目地址 (1) 1.1.3 项目投资主体 (1) 1.1.4 园区建设目标 (1) 1.2主要技术经济指标 (2) 1.3可行性研究主要结论 (2) 第二章项目背景和发展概况 (3) 2.1项目背景 (3) 2.2项目发展概况 (4) 第三章建设条件与园址选择 (5) 3.1发达的交通通讯设施为项目提供了便捷的运输信息通道 (5) 3.2配套完善的基础设施 (5) 3.3自然与地形地质条件优势 (6) 3.4资源、能源供给优势 (6) 第四章市场分析与规划建设方案 (7) 4.1市场分析 (7) 4.2建设规模与规划方案 (8) 第五章园区环保方案 (8) 5.1废水处理方案 (9)
5.2工艺说明 (9) 5.2.1 废水的分类收集系统 (9) 5.2.2 废水分类预处理系统 (10) 5.2.2.1 高压脉冲电凝工艺 (10) 5.2.2.2 关于矿物吸附工艺 (11) 5.2.3 膜分离（中水循环回用）系统 (12) 5.2.4 含油废水和反渗透的浓水处理 (13) 5.2.5 外排废水水质指标： (13) 5.3废气处理 (14) 5.3.1 酸性气体处理措施 (14) 5.3.2 有机废气处理措施 (15) 5.3.3 工艺粉尘处理措施 (15) 5.4废物处理 (15) 第六章项目实施计划 (16) 第七章项目风险 (16) 7.1政策风险 (16) 7.2市场风险 (16) 7.3规避风险对策 (17) 7.3.1 争取政府优惠政策，减少成本、降低风险 (17) 7.3.2政府主管部门切实加强宣传教育，加强管理，为日后电镀厂搬迁入园做必要的准备 (17) 7.3.3 预收一定的排污增容费，作为园区建设的风险保证金17
宁波市鄞州电镀园区电镀企业准入条件 为确保鄞州电镀园区电镀企业健康、有序发展，促进产业结构升级，根据国家有关法律法规、浙江省及宁波市电镀行业准入条件和要求，按照有利调整结构、有序竞争、降低能耗、保护环境和安全生产的原则，制定鄞州电镀园区企业准入条件。 一、总体要求 按照“统一规划布局、严格准入门槛、提高建设标准、落实企业责任”的总体要求，整治提升现有电镀园区。园区根据生产工艺划分区块，各区块入驻对应镀种的电镀企业。园区设立原材料配送中心。园区总体布局由区政府统一规划，区块内统一设计要求，厂房为四层，一楼架空，二、三层为电镀生产车间，四楼为工业附属用房，厂房及内部由企业自主设计并报区环保局备案。区块内由企业自行建造生产厂房、办公用房、污水管网、雨水管网、污水处理设施、配电间以及配套绿化等，建成后由企业自行运营管理。按现有车间面积1：1.1比例分配生产车间，容积率为1.6左右，不再考虑容积率差异补偿。 二、企业规模 进入本园区电镀企业，在规模上必须达到以下要求： 1、每家企业不少于2464平方米。 2、每个车间不少于1232平方米，车间内部不得分割。 3、电镀线占地面积控制在车间面积的1/3以下，具体生产线数量及布置以环评审批为准。 三、工艺装备 1、无氰化物镀锌、镀锌层六价铬钝化、电镀锡铅合金等工艺。 2、无铅、镉、汞等重污染化学品。 3、铝氧化应采用电抛等先进工艺、禁止采用三酸化抛工艺。 4、生产线全面采用自动化线。 5、采用至少三级以上的间歇逆流清洗并设置回收槽，可适用喷淋或喷雾清洗的电镀线尽量使用三级以上的喷淋间歇逆流清洗或喷雾间歇逆流清洗，减少电镀清洗用水量，实现在源头减污。 6、具备条件的电镀线安装在线离子交换或反渗透回收法，使得处理后浓水经适当的成分调整后返回镀槽、淡水返回清洗工序，尽可能实现电镀后清洗水在线回用；或采取分质分流管线收集后进行集中式的离子交换或反渗透回收法，处理后的浓水经成分调整、除杂后返回镀槽，淡水返回清洗工序。 7、电镀线清洗水尽可能采用电导率自动控制排水；电镀槽配置带选择性滤料的循环过滤装置。 8、挂具及次成品采用电解法退镀、无含硝酸退镀工艺。 四、生产现场 1、电镀生产线布置在二、三楼，并明确原料和成品分区。 2、生产车间地面按要求采取防渗、防漏和防腐措施。 3、生产现场环境清洁、整洁、管理有序，危险品有明显标识。 4、生产过程中无跑冒滴漏现象。 5、车间内实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿镀件上下挂作业在湿区进行，湿区废水/液单独收集。 6、排水清污分流和雨污分流，各类管网图纸须报环保局备案。 7、排水管系统特别是建筑物和构筑物进出水管落实有效的防腐蚀、防沉降、防折断措施。 8、废水分质分流管线分6路以上，其中四路按规定分流，1路用于应急，1路为预留，并设置中水回用线
中国电镀标准一览表 1、标准编号：GB/T 2056-2005 标准名称：电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板 简介：本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。 2、标准编号：GB/T 20017-2005 标准名称：金属和其他无机覆盖层单位面积质量的测定重量法和化学分析法评述 简介：本标准等同ISO 10111:2000《金属及其他无机覆盖层单位面积质量的测定质量法和化学分析法评述》(英文版)。 3、GB/T 17461-1998金属覆盖层锡-铅合金电镀层 简介：本标准规定了含锡量范围为50%~70%(质量比)的锡-铅合金电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于电子、电气制品及其他金属制品上防止腐蚀和改善焊接性能的锡-铅合金电镀层。本标准也适用于其他成分的锡－铅合金电镀层，但使用时应注意这些镀层的性能可能与上述合金成分范围的锡-铅合金镀层不同。 4、 GB/T 17462-1998 金属覆盖层锡-镍合金电镀层 简介：本标准规定了由约为65%(质量比)锡和30%(质量比)的镍所组成的金属间化合物锡-镍合金电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于钢铁及其他金属制品上的锡－镍合金电镀层，该电镀层在不同的使用条件下能防止基体金属腐蚀。 5、GB/T 2056-2005电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板 简介：本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。 6、GB 21900-2008 电镀污染物排放标准 7、GB/T 22316-2008 电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法（2009年4月1日实施） 简介：本标准适用于镀锡量单面规格不低于２．８ｇ／ｍ２的电镀锡钢板耐腐蚀性能的测定。其中包括电镀锡钢板酸洗时滞试验方法、铁溶出值测定方法、锡晶粒度测定方法和合金 锡电偶试验方法。 8、GB/T 5267.1-2002 紧固件电镀层 简介：本部分规定了钢或钢合金电镀紧固件的尺寸要求、镀层厚度，并给出了高抗拉强度固件或硬化或表面淬硬紧固件消除氢脆的建议。本部分适用于螺纹紧固件电镀层，或其他螺纹零件。对自攻螺钉等的适用情况，见第8章。本部分的规定也适用于非螺纹零件，如垫圈和销。 9、GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 简介：本标准规定了在腐蚀环境中进行过暴露试验或经其他目的的暴露后，装饰性和保护性金属和无机覆盖层所覆盖的试板或试件腐蚀状态的评定方法。本标准规定的方法适用于在自然大气中动态或静态条件下暴露的试板或试件，也适用于经加速试验的试板或试件。 10、GB/T 9797-2005 金属覆盖层镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层 简介：本标准规定了在钢铁、锌合金、铜和铜合金、铝和铝合金上，提供装饰性外观和增强防腐蚀性的镍+铬和铜+镍+铬电镀层的要求。规定了不同厚度和种类镀层的标识，提供了电镀制品暴露在对应服股环境下镀层标识选择的指南。本标准未规定电镀前基体金属的表面状态，本标准不适用于未加工成形的薄板、带材、线材的电镀，也不适用于螺纹紧固件或螺旋弹簧上的电镀。GB/T 12600规定了塑料上铜+镍+铬电镀层的要求。GB/T 9798规定了未镀铬面层的相同镀层的要求。GB/T 12332和GB/T 11379分别规定了工程用镍和工程用铬电镀层的要求。 11、GB/T 9799-1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层 简介：本标准规定了钢铁上锌电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于各种使用条件下防止钢铁腐蚀的锌电镀层。本标准不适用于未加工成形的钢铁板材、带材和线材上的锌电镀层，钢制密绕弹簧上的锌电镀层以及非防护装饰性用途的锌电镀层。 12、JB/T 10620-2006 金属覆盖层铜-锡合金电镀层（机械行业） 13、JB/T 6986-1993 铝及铝合金电镀前表面准备方法
五十一、徐州经济技术开发区 简介： 徐州经济技术开发区是创建于1992年7月的徐州经济开发区，区划面积152.8平方公里，已开发45平方公里，拥有企业3000余家，是徐州市重点建设的综合工业基地和高新技术产业中心。 徐州经济技术开发区下辖四个街道办事处和一个镇，分别为：大庙街道办事处、大黄山街道办事处、东环街道办事处、金山桥街道办事处和徐庄镇 区位优势： 区位优势得天独厚。徐州是国务院批准的较大的市、淮海经济区的中心城市、江苏省规划的三大都市圈核心城市之一。徐州素有“五省通衢”之称，是全国重要的交通枢纽。徐州经济技术开发区紧临徐州市主城区东侧，距市中心5.8公里，距新城区4公里，与老城区、新城区呈“金三角”之势。陇海铁路、京沪铁路、连霍高速、京福高速、104国道、206国道、310国道、京杭运河贯通全区，正在建设的京沪高铁和即将开工的徐兰高铁客运专线在开发区交汇设站。距中国第二大铁路编组站——徐州铁路编组站1.8公里，距国家一类口岸——徐州观音国际机场30公里，距连云港港口2小时车程。到2011年，京沪高铁通车后，从开发区到北京和上海均只需2小时。 投资环境： 基础设施日臻完善。在超前编制一流规划的前提下，坚持工业化与城市化互动并进，近五年累计投入基础设施建设资金60多亿元，仅新建道路就达130多公里，形成了“五纵五横”的骨干路网框架，新增拆迁面积300多万平方米。五大功能园区进展顺利，依托区内的京沪高速铁路徐州站，规划建设约12平方公里的高铁国际商务区，重点发展总部经济、软件及服务外包、科技研发、金融证券等高端服务业。目前，4平方公里起步区初具规模；依托清华大学，与清华控股集团公司合作开发一期面积达3平方公里、以发展新能源、新材料、环保节能、循环经济、软件系统等高科技产业为主的国内首家清洁技术产业园，已具备“九通一平”条件，并有一批项目进园建设；意大利工业园、软件服务外包产业园、光电微电产业园等园区正在有力有序推进。开发区以生态园区建设为主线，认真落实“环保优先”原则，通过环境功能分区、排污总量控制和污染防治、生态保护等一系列措施实施，开发区生态特征凸显，保证了人、项目、自然及社会的和谐发展。 亲商服务温馨周到。作为徐州市委、市政府的派出机构，开发区党工委、管委会代表市委、市政府对开发区各项经济社会发展事务实行统一管理，并享受市级行政管理权限、审批权限和一级财政权限。积极借鉴国内先进园区经验，大力构建“公开、公正、公平”和透明规范的法制化环境，初步建立起与市场经济和国际惯例接轨的管理体系和制度。始终坚持以“诚”招商、以“优”便商、以“信”安商，实施了授权代办、保姆式服务和“一卡通”、“绿卡清”制度，形成了让投资创业者满意舒心的软环境。
电镀园准入条件 一:前言 保护环境,造福子孙就是我们义不容辞得责任，也就是我国得基本国策。 为把电镀园建设成绿色、环保工业园,打造当地乃至全国示范电镀工业园区,为入驻企业提供持续稳定得经营环境,为环境可持续提供坚实保障，特制定本准入条件。 二：准入条件 1:入驻企业原则上为电子信息及相关行业,年产值不低于１万元/m２?年; 2:入驻企业必须认可本准入条件并无条件达到规范要求; 3:入驻企业认可本园区物业管理规范并签订相关协议； ４:入驻企业必须与园区签订租售合约并具备履约能力。 三、入驻要求 1：企业入驻后必须在本地注册独立法人并合法经营; 2：入驻企业生产线必须通过项目环评及二级清洁生产审核； 3:入驻企业环境保护、治理措施必须坚持“三同时”原则; 4:入驻企业必须严格执行国家及本园区安全、环保、职业健康等相关法律法规及管理规范; 四:入驻规范 １:技术方案要求 1、1:技术方案应优先采用节能环保清洁生产技术、工艺及设备； 1、2:除镀金镀银外不允许采用氰化物电镀工艺(国防军工、科学实验等特殊情况经项目环评批准除外);
1、3:禁止涉铅电镀、铅合金电镀入驻本园区; 1、4:限制焦磷酸铜等络合铜工艺入园。企业确需络合铜工艺,必须自行破络预处理,预处理方案经园区审批同意后方可入驻建设; 1、５:化学、电化学抛光、六价铬镀铬及钝化工艺经核准后方可使用; １、6：前处理除油采用无磷配方除油剂并严格控制表面活性剂用量; 1、7：前处理采用无黄烟酸洗工艺并使用酸雾抑制剂减少废气排放;因工艺需要必须采用得特殊情况需经项目环评批准并报园区备案方可使用; 1、8:镀件清洗采用1-3级逆流漂洗工艺,并优先考虑空气搅拌辅助清洗; 1、9:入驻企业在车间内不得建设产品退镀生产线。经项目环评批准必须集约于生产线上进行挂具退镀等所需得退镀不得采用硝酸退镀工艺; 1、10：入驻企业必须进行废水回用,综合回用率不低于５０%。 2：生产场地要求 2、1:生产场地平面规划必须报园区备案，平面图以１:100比例挂置门区显眼位置;规划时充分考虑工艺流程,消防通道、物流路线及管网布置要求；做到区域功能明确，标识完整清晰；人流清晰、顺畅无障碍,物流简单、顺畅、清晰,管网整齐、顺畅、便于检修，不混乱交错布置； 2、2:企业入驻后,进行设备安装前，必须对场地按园区得相关规范进行防腐处理，保证对房屋结构进行有效保护；入驻后,坚持对防腐层定期检查，发现破损及时向园区报告、及时修补; 2、２、1:电镀生产线及设备安装区域周边20CM(包括生产线走道区、过滤机等设备安装区）范围、管沟及废水收集池体进行重点防腐处理;重点防腐区域应用围堰与其她区域隔离,围堰范围内地坪及围堰砌体(围堰一面直接借用房