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出料平台计算书

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悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息

1.卸料平台参数

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度:4.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度):2.50m。水平钢梁(主梁)的锚固长度:1.60m。

2.水平支撑梁

次梁采用16号工字钢,主梁采用20a号工字钢,次梁间距0.50m。

3.荷载参数

面板材料类别:木脚手板,脚手板自重:0.35kN/m2;

栏杆、挡板类别:五层胶合板,,栏杆、挡板脚手板自重:0.30kN/m;

容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN;

4.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离:3.10m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离:0.40m;

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离:5.50m;

钢丝绳安全系数K:5.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;

只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。

悬挑卸料平台立面图

悬挑卸料平台平面图

二、次梁的计算

次梁选择16号工字钢,间距0.50m,其截面特性为

面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径

ix=1.89cm

截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

1.荷载计算

(1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2;

Q1 = 0.35×0.50=0.18kN/m

(2)最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2;

Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m

(3)槽钢自重荷载 Q3=0.20kN/m

经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.18+1.00+0.20) = 1.65kN/m

考虑施工材料器具堆放的实际情况,将堆放荷载转化为线性荷载,

经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4×10.00×0.50/4.00=1.75kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到,最大弯矩计算值 M = 1.65×2.502/8+1.75×2.50/4=2.38kN.m 3.抗弯强度计算

其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;

[f] ——钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;

经过计算得到强度σ=2.38×106/(1.05×141000.00)=16.10N/mm2;

次梁槽钢的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中Фb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:

Фb=1.65

由于Фb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用Фb 查表得到其值为0.899

经过计算得到强度σ=2.38×106/(0.899×141000.00)=18.80N/mm2;

次梁槽钢的稳定性计算σ < [f],满足要求!

三、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择20a号工字钢,其截面特性为

面积A=35.50cm2,惯性距Ix=2370.00cm4,转动惯量Wx=237.00cm3,回转半径

ix=2.12cm

截面尺寸 b=102.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm

1.荷载计算

(1)栏杆自重标准值:标准值为0.30kN/m

Q1 = 0.30kN/m

(2)钢自重荷载 Q2=0.27kN/m

经计算得到,均布荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.27) = 0.69kN/m

各次梁产生的集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.25×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00×

0.25/4.00/2=1.62kN

P2=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00×

0.50/4.00/2=2.94kN

P3=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00×

0.50/4.00/2=2.94kN

P4=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00×0.50/4.00/2=2.94kN

P5=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00×0.50/4.00/2=2.94kN

P6=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00×0.50/4.00/2=2.94kN

P7=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00×0.50/4.00/2=2.94kN

P8=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00×0.50/4.00/2=2.94kN

P9=(1.2×(0.35+2.00)×0.25×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00×0.25/4.00/2=1.62kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=15.18kN,R2=11.39kN

最大弯矩 M max=9.465kN.m

3.抗弯强度计算

其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;

[f] ——钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;

经过计算得到强度σ=9.465×106/1.05/237000.0+9.660×

1000/3550.0=40.75N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中Фb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:

Фb=0.99

由于Фb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用Фb 查表得到其值为0.785

经过计算得到强度σ=9.46×106/(0.785×237000.00)=50.86N/mm2;

主梁的稳定性计算σ < [f],满足要求!

四、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力R AH和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算

其中R Ui cosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 R Ci=R Ui sinθi

按照以上公式计算得到最大钢绳拉力分别为

R U1=17.99kN

五、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算,为

R U=17.993kN

钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[F g] ——钢丝绳的容许拉力(kN);

F g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算F g=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K ——钢丝绳使用安全系数,取5.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于5.000×17.993/0.820=109.713kN。

选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径为15.0mm。

钢丝绳夹的选用:参见《建筑施工手册》第四版P803页。

钢丝绳夹作绳端固定或连接用。其外形及规格如下表。

钢丝绳夹规格

选用M14的钢丝绳夹。

钢丝绳夹使用注意事项:

(1)钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

钢丝绳夹的正确布置方法

(2)每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。

钢丝绳夹使用数量和间距

本工程选用3组,间距为150mm.

(3)绳夹正确布置时,固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。

(4)离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

(5)为了便于检查接头,可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个"安全弯"。当接头的钢丝绳发生滑动时,"安全弯"即被拉直,这时就应立即采取措施。

安装钢丝绳夹放"安全弯"方法

六、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为 N=R U=17.993kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》

(GB50010-2010)9.7.6,[f] = 65N/mm2;

所需要的吊环最小直径 D=[17993×4/(3.1416×65×2)]1/2=14mm

七、锚固段与楼板连接的计算:

水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2):

地锚螺栓数量n = 4个

每个地锚螺栓承受的剪力 N v=2846.25N

每个地锚螺栓承受的拉力 N t=2415.00N

每个地锚螺栓承受的直径 d =20mm

每个地锚螺栓承受的有效直径 d e=18mm

地锚螺栓抗剪强度设计值 f v b =140.0N/mm2

地锚螺栓抗拉强度设计值 f t b =170.0N/mm2

经过计算得到:

每个地锚螺栓受剪承载力设计值 N v b = 3.1416×20×20×

140.0/4=43982.40N

每个地锚螺栓受拉承载力设计值 N t b = 3.1416×18×18×

170.0/4=43259.83N

经过计算得到公式左边等于0.09;

每个地锚螺栓承载力计算满足要求!

八、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;

3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝

绳处应加

补软垫物,平台外口应略高于内口;

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;

7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

9.所用的钢丝绳必须符合要求

钢丝绳使用注意事项

9.1.钢丝绳解开使用时,应按正确方法进行,以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎,以防切断后绳头松散。

9.2.应定期对钢丝绳加润滑油(一般以工作时间四个月左右加一次)。

9.3.存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列,避免重叠堆置,库中应保持干燥,以防钢丝绳锈蚀。

9.4.在使用中,如绳股间有大量的油挤出,表明钢丝绳的荷载已相当大,这时必须勤加检查,以防发生事故。

9.5钢丝绳合用程度判断

本工程对钢丝绳的要求按照重要场所来考虑。

钢结构平台计算书

钢结构平台 设计说明书 设计: 校核: 太原市久鼎机械制造有限公司

二零一四年十月 1.设计资料 (3) 2.结构形式 (3) 3.材料选择 (3) 4.铺板设计 (3) 5.加劲肋设计 (5) 6.平台梁 (6) 6.1次梁设计 (6) 6.2主梁设计 (7) 7.柱设计 (9) &柱间支撑设置 (11) 9.主梁与柱侧的连接设计 (11)

钢结构平台设计 1.设计资料 1.1厂房内装料平台,平面尺寸为5.2X3.6m(平台板开洞7个,开洞尺寸460 X 460mm), 台顶面标高为5.2m。半台上半均布荷载为5kN/m2,不考虑水半向荷载,设计全钢匸作平台。 1.2参考资料: 1)钢结构设计规范 2)建筑结构荷载规范 3)钢结构设计手册 4)建筑钢结构焊接规范 2.结构形式 平而布置主次梁,主梁跨度3530mm ,次梁跨度2790mm ,次梁间距1260mm , 铺板下设加劲,间距900mm。柱间支撐按构造设计,狡接连接:梁柱狡接连接。确定结构布置方案及结构布置形式如图所示 3.材料选择 铺板采用5mm厚带肋花纹钢板,钢材牌号为Q235 ,手工焊,E4型焊条,钢材弹性模量E =2.06X10 N/mm ,钢材粥度p =7. 85x10 Kg/m ,基础混凝土强度等级 2 为C30, fc = 14. 3N/mm。 4.铺板设计 4.1荷载计算 已知平台均布活荷载标准值qlk = 5kN/m2 , 5mm厚花纹钢板自重 qDk = 0. 005X9. 8X7. 85= 0. 38kN / nT ,恒荷载分项系数为1. 2 ,活荷载分项系数 为1. 4 o 2 均布荷载标准值gk = 5kN/m + 0. 38kN/m 二5. 38kN/m 均布荷载设计值qd=1.2X0. 38+1. 4X5= 7. 46KN/m

海洋平台结构设计与模型制作计算书

海洋平台结构设计与模型制作 理论方案 浙江大学结构设计竞赛组委会 二○一二年

第一部分:方案设计摘要 根据学长“简单、粗犷”的原理,在实践中抛 弃了很多复杂、沉重的构件,最终展现在我们面前 的是一个四棱台与四棱柱结合的简单作品。 自下而上的构件分别为: 底部为深入沙中的底柱,长为10cm。通过一次 实验,为利于柱子插入细沙中而将柱子削尖。 联结底柱的是四棱台,高42cm、底边长45cm、 顶边长28cm。为抵抗风荷载的力矩而增大重力的力 臂,在保证质量较轻的条件下增大底部长度。初时 对竖向荷载过分估计以致四周承重柱以及斜撑杆过 重,但稳重的底部在加载过程汇中也有可取之处。 之所以将高度定为28cm,是因为伊始准备在四棱台 中间安置塑料片筒体。但在实际操作中我们放弃了 这个设想。 联结四棱台的是被斜杆分成三部分的四棱柱。 借鉴了别人的轻质理念,一改底座的笨重,上部桁 架的布置简明,但纤细的杆件也使整体遭受了风荷 载的极大挑战。在实验加载中发现荷载箱稍小,因 此改进顶部边长、露出四个小柱。本欲在与水面相 切处设置420*420的塑料片则可以利用水的吸附 力,可惜塑料片质量稍重、效果也不太明显。改进 后,四棱台留在空中的部分受风荷载较大,布置了 较密的桁架。 在构件联结处,我们尽力增大构件的接触面积,同时也做了些小木段与木片作为加固。 总结来看,在最初的设计思考中我们还是有一些新的想法,比如筒体,比如利用水的吸附力,但在实践制作过程中我们缺乏对可操作性的理性认识;同时我们过分估计竖向荷载以致质量过重,轻视水平风荷载而在试验中多次面临剧烈的扭转。最终我们的结构形式归于简单,但过程并不平淡。在否定与自我否定中,我们已有收获。

钢结构平台设计计算书

钢结构平台设计计算书 Prepared on 22 November 2020

哈尔滨工业大学(威海)土木工程钢结构课程设计计算书 姓名:田英鹏 学1 指导教师:钱宏亮 二零一五年七月 土木工程系

钢结构平台设计计算书 一、设计资料 某厂房内工作平台,平面尺寸为18×9m 2(平台板无开洞),台顶面标 高为 +,平台上均布荷载标准值为12kN/m 2,设计全钢工作平台。 二、结构形式 平面布置,主梁跨度9000mm ,次梁跨度6000mm ,次梁间距1500mm ,铺 板宽600mm ,长度1500mm ,铺板下设加劲肋,间距600mm 。共设8根柱。 图1 全钢平台结构布置图 三、铺板及其加劲肋设计与计算 1、铺板设计与计算 (1)铺板的设计 铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板,钢材牌号为Q235,手工焊,选用E43 型焊条,钢材弹性模量25N/mm 102.06E ?=,钢材密度 33kg/mm 1085.7?=ρ。 (2)荷载计算 平台均布活荷载标准值: 212q m kN LK =

6mm 厚花纹钢板自重: 2D 0.46q m kN K = 恒荷载分项系数为,活荷载分项系数为。 均布荷载标准值: 2121246.0q m kN k =+= 均布荷载设计值: 235.174.1122.146.0q m kN k =?+?= (3)强度计算 花纹钢板0.25.26001500a b >==,取0.100α=,平台板单位宽度最大弯矩设计值为: (4)挠度计算 取520.110, 2.0610/E N mm β==? 设计满足强度和刚度要求。 2、加劲肋设计与计算 图2 加劲肋计算简图 (1)型号及尺寸选择 选用钢板尺寸680?—,钢材为Q235。加劲肋与铺板采用单面角焊缝,焊角尺寸6mm ,每焊150mm 长 度后跳开50mm 。此连接构造满足铺板与加 劲肋作为整体计算的条件。加劲肋的计算截面为图所示的T 形截面,铺板计算宽度为15t=180mm ,跨度为。 (2)荷载计算 加劲肋自重: m kN 003768.05.7866.008.0=?? 均布荷载标准值: m kN k 51.7003768.06.05.12q =+?= 均布荷载设计值: m kN d 455.1003768.02.16.035.17q =?+?= (3)内力计算 简支梁跨中最大弯矩设计值 支座处最大剪力设计值

钢结构设计计算书模板

MINNAN UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY 《钢结构设计原理》课程设计 计算书 专业:土木工程____________ 姓名 _______________ 学号:_____________________ 指导老师:__________________

目录 设计资料和结构布置 ---------------------------------1 1. 铺板设计 1.1 初选铺板截面----------------------------- 2 1.2 板的加劲肋设计---------------------------- 3 1.3 荷载计算------------------------------- 4 3. 次梁设计 3.1 计算简图-------------------------------- 5 3.2 初选次梁截面----------------------------- 5 3.3 内力计算------------------------------- 6 3.4 截面设计------------------------------- 6 4. 主梁设计 4.1 计算简图 --------------------------------- 7 4.2 初选主梁截面尺寸 ---------------------------- 7 5. 主梁内力计算 5.1 荷载计算------------------------------- 9 5.2 截面设计------------------------------- 9 6. 主梁稳定计算 6.1 内力设计 --------------------------------- 11 6.2 挠度验算 --------------------------------- 13 6.3 翼缘与腹板的连接 ---------------------------- 13 7 主梁加劲肋计算 7.1 支撑加劲肋的稳定计算 --------------------------- 14 7.2 连接螺栓计算----------------------------- 14 7.3 加劲肋与主梁角焊缝 -------------------------- 15 7.4 连接板的厚度 -------------------------------15 7.5 次梁腹板的净截面验算------------------------ 15 8. 钢柱设计 8.1 截面尺寸初选----------------------------- 16 8.2 整体稳定计算----------------------------- 16 8.3 局部稳定计算 -------------------------------17 8.4 刚度计算------------------------------- 17 8.5 主梁与柱的链接节点 -------------------------- 18 9. 柱脚设计 9.1 底板面积 --------------------------------- 21 9.2 底板厚度------------------------------- 21 9.3 螺栓直径 --------------------------------- 21 10. 楼梯设计 10.1 楼梯布置------------------------------ 22

贝雷梁栈桥与平台计算书12.9

都匀经济开发区29号道路建设工程 K1+500-k1+596 钢便桥安全专项施工方案 市捷安路桥大临结构设计咨询公司 二○一七年七月

目录 一、工程概述 (1) 二、设计依据 (1) 三、计算参数 (2) 3.1、材料参数 (2) 3.2、荷载参数 (2) 3.3、材料说明 (4) 3.4、验算准则 (5) 四、栈桥计算 (5) 4.1、计算工况 (5) 4.2、建立模型 (5) 4.3、面板计算 (6) 4.4、小纵向分配梁计算 (6) 4.5、横向分配梁计算 (7) 4.6、贝雷梁计算 (8) 4.7、桩顶分配梁计算 (9) 4.8、钢管桩受力计算 (10) 4.9、钢管桩反力计算 (12) 4.10、整体屈曲计算 (12) 五、结论 (12) 附件一: (13)

一、工程概述 钢便桥位于清水江中游(29号道路)K1+500-K1+596,河道宽约81m,为方便河道两侧道路土石方挖填运输及施工用的材料运输,在清水江上搭建K1+500-K1+596长96m临时上承式贝雷钢桥结构便桥一座。 根据现场的地形、地貌,以保证避免破坏江河环保为前提条件,临时钢桥结构桥体为上承式贝雷钢桥结构,钢便桥位置设在道路主桥路线左侧,距主桥边线30米,以满足主桥梁施工需要。便桥桥面宽度6米(包含人行道每边0.8米),钢管桩间距跨度6米,总长96米,共设16跨。清水江两岸便桥台位置采用 C30钢筋混凝土浇筑基础。 清水江水位稳定,流速基本趋于平静,为了考虑安全,水流流速按照1m/s进行控制,岩石强度较大,打入难度很大,深度也相对较浅。由于水流流速较小,栈桥长度仅96m,为此,柏湾大桥两端采取固定牢固,其它通过板凳桩的方式进行固定的方式进行施工(深度较大区域在上下游增设钢管),该施工方法在同类型的地质情况下有较成功的案例,对于流水速度较小的区域是切实可行的方法。 贝雷梁栈桥桥面宽度为6m,最大跨度为6m,设计承重为80t,而施工过程中采用25t汽车吊进行施工作业,施工时应满足承载需要。 二、设计依据 ⑴、都匀经济开发区29号道路建设工程地质、水文报告; ⑵、现场实际情况及甲方要求; ⑶、主要适用标准、规: ①、《公路桥涵施工技术规》(JTJ041-2011) ②、《公路桥涵设计通用规》(JTGD60-2015) ③、《钢结构工程施工及验收规》(GB50205—2001) ④、《公路钢结构桥梁设计规》(JTG D64—2015) ⑤、《公路桥涵地基和基础设计规》(JTG_D63-2007) ⑥、《钢结构焊接规》(GB50661-2011); ⑦、《钢结构设计规》(GB 50017-2014)。 ⑷、主要参考书籍: ①、《简明施工计算手册》(第三版)(江正荣著,中国建筑工业);

钢结构平台计算书

钢结构平台 设计说明书 设计: 校核: 太原市久鼎机械制造有限公司 二零一四年十月 目录 1.设计资料.................................................................... . (3) 2.结构形式.................................................................... . (3) 3.材料选择.................................................................... (3) 4.铺板设计.................................................................... . (3) 5.加劲肋设

计.................................................................... (5) 6.平台梁.................................................................... .. (6) 次梁设计.................................................................... (6) 主梁设 计 ................................................................... .......................... .. (7) 7.柱设计.................................................................... .. (9) 8. 柱间支撑设置.................................................................... (11) 9. 主梁与柱侧的连接设 计 ................................................................... . (11) 钢结构平台设计 1.设计资料 厂房内装料平台,平面尺寸为×(平台板开洞7个,开洞尺寸460×460mm), 台顶面标高为。平台上平均布荷载为52 kN/m,不考虑水平向荷载,设计全钢工作平台。

模板计算书(最终版)

附录一: 1 模板及外挂架计算书 1.1墙体定型大模板结构模板计算 该模板是按《大模板多层住宅结构设计与施工规程》(JGJ20-84)﹑《钢结构设计规范》(GBJ17-88)与《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的要求进行设计与计算的。 已知:层高为2900mm,墙厚200mm,采用全刚模数组合模板系列,2根[10#背楞,采用T30穿墙螺栓拉结,混凝土C30﹑Y=24KN/m2,混凝土塌落度13cm,采用泵送混凝土,浇筑速度1.8m/h,温度T=25,用插入式振动器捣实,模板挠度为L/400(L为模板构件的跨度)。 模板结构为:面板6mm厚普热板,主筋为[8#,间距h=300mm,背楞间距L1=1100mm,L2=300mm,穿墙螺栓水平间距L3=1200mm。L=5400mm。 1.1.1 模板侧向荷载 混凝土侧压力标准值: F=0.22Y*β1β2ν1/2*250/(T+15) =0.22*24*1*1.15*1.81/2*250/(25+15) =50.92KN/m2 混凝土侧压力设计值: F1=50.92*1.2=61.1KN/m2 有效压头高度:h=61.1/24=2.55m 2.混凝土倾倒力标准值:4KN/m2 其设计值:4*1.4=5.6KN/m2 1.1.2 面板验算 由于5400/250=21.6>2,故面板按单向板三跨连续梁计算。1. 强度验算: 取1m宽的板条为计算单元 F3=F1+F2=48.88+5.6=54.48KN/m2=0.05448N/mm2 q=0.05448*1*0.85=0.046308N/mm

M max=K mx ql y2=0.117*0.046308*2602=366.26N.mm 则: W x=1/6*1*62=6mm3 所以: δmax=M max/(γx W x)=366.26/1*6=61.04N/mm2

云计算平台设计方案

国家质检中心郑州综合检测基地云计算平台建设项目(招标编号:豫财招标采购-2015-112) 云计算平台设计方案 二〇一五年二月

目录 第一章项目概述与背景 .................................. 错误!未定义书签。第二章现状与需求分析 .................................. 错误!未定义书签。 2.1各业务系统现状.................................. 错误!未定义书签。 2.2.本期项目主要需求.............................. 错误!未定义书签。 ............................................................. 错误!未定义书签。 ............................................................. 错误!未定义书签。 ............................................................. 错误!未定义书签。 ............................................................. 错误!未定义书签。 ............................................................. 错误!未定义书签。第三章设计原则与目标 .................................. 错误!未定义书签。 3.1设计原则.............................................. 错误!未定义书签。 3.2建设目标.............................................. 错误!未定义书签。第四章质监云计算平台设计 .......................... 错误!未定义书签。 4.1总体设计思想...................................... 错误!未定义书签。 4.2总体架构设计...................................... 错误!未定义书签。 4.3计算虚拟化.......................................... 错误!未定义书签。 4.4网络虚拟化.......................................... 错误!未定义书签。 4.5存储虚拟化.......................................... 错误!未定义书签。 ............................................................. 错误!未定义书签。 ............................................................. 错误!未定义书签。 4.6云资源自动调度设计.......................... 错误!未定义书签。

(完整版)模板计算书范本.docx

剪力墙计算书: 一、参数信息 1.基本参数 次楞 (内龙骨 )间距 (mm):200 ;穿墙螺栓水平间距 (mm):600; 主楞 (外龙骨 )间距 (mm):500 ;穿墙螺栓竖向间距 (mm):500; 对拉螺栓直径 (mm):M14 ; 2.主楞信息 龙骨材料 :钢楞;截面类型 :圆钢管 48×3.5; 钢楞截面惯性矩 I(cm4):12.19;钢楞截面抵抗矩 W(cm3):5.08; 主楞肢数 :2; 3.次楞信息 龙骨材料 :木楞; 宽度 (mm):60.00;高度 (mm):80.00; 次楞肢数 :2; 4.面板参数 面板类型 :木胶合板;面板厚度 (mm):17.00; 面板弹性模量 (N/mm 2 ):9500.00; 面板抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):13.00; 面板抗剪强度设计值 (N/mm 2 ):1.50; 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):13.00;方木弹性模量 E(N/mm 2):9500.00;方木抗剪强度设计值 f t(N/mm 2):1.50;

2 钢楞弹性模量 E(N/mm ):210000.00; 钢楞抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):205.00; 墙模板设计简图 二、墙模板荷载标准值计算 按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值 : 其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t --新浇混凝土的初凝时间, 可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得 5.714h; T --混凝土的入模温度,取20.000℃; V --混凝土的浇筑速度,取 2.500m/h; H --模板计算高度,取3.000m;

钢结构设计计算书

《钢结构设计原理》课程设计 计算书 专业:土木工程 姓名 学号: 指导老师:

目录 设计资料和结构布置- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 1.铺板设计 1.1初选铺板截面 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 1.2板的加劲肋设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 1.3荷载计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3.次梁设计 3.1计算简图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3.2初选次梁截面 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3.3内力计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 3.4截面设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 4.主梁设计 4.1计算简图 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 4.2初选主梁截面尺寸 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 5.主梁内力计算 5.1荷载计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 5.2截面设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 6.主梁稳定计算 6.1内力设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - 11 6.2挠度验算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13 6.3翼缘与腹板的连接- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13 7主梁加劲肋计算 7.1支撑加劲肋的稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14 7.2连接螺栓计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14 7.3加劲肋与主梁角焊缝 - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - 15 7.4连接板的厚度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 7.5次梁腹板的净截面验算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 8.钢柱设计 8.1截面尺寸初选 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16 8.2整体稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16 8.3局部稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 8.4刚度计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 8.5主梁与柱的链接节点- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 18 9.柱脚设计 9.1底板面积 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21 9.2底板厚度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21 9.3螺栓直径 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21 10.楼梯设计 10.1楼梯布置 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 22

钢结构平台设计计算书

哈尔滨工业大学(威海)土木工程 钢结构课程设计计算书 姓名:田英鹏 学1 指导教师:钱宏亮 二零一五年七月 土木工程系

钢结构平台设计计算书 、设计资料 某厂房内工作平台,平面尺寸为18X 9m2(平台板无开洞),台顶面标高为+4.000m,平台上均布荷载标准值为12kN/mf,设计全钢工作平台。 二、结构形式 平面布置,主梁跨度9000mm次梁跨度6000mm次梁间距1500mm铺 板宽600mm长度1500mm铺板下设加劲肋,间距600mm共设8根柱。 图1 全钢平台结构布置图 三、铺板及其加劲肋设计与计算 1、铺板设计与计算 (1)铺板的设计 铺板采用6mm厚带肋花纹钢板,钢材牌号为Q235,手工焊,选用E43型焊条,钢材弹性模量E 2.06 105N/mm 2,钢材密度 7.85 103kg/mm3。 (2)荷载计算 平台均布活荷载标准值:q LK12 kN m2

6mn厚花纹钢板自重:q D I K 0.46 kN m2 恒荷载分项系数为1.2,活荷载分项系数为 1.3。 均布荷载标准值:q k0.46 1212kN m2 均布何载设计值:q k0.46 1.212 1.4 17.35kN m2 (3)强度计算 花纹钢板ba 1500 600 2.5 2.0,取0.100,平台板单位宽度最大 弯矩设计值为: (4)挠度计算 取0.110,E 2.06 105N /mm2 设计满足强度和刚度要求。 2、加劲肋设计与计算 图2 加劲肋计算简图 (1)型号及尺寸选择 选用钢板尺寸一80 6,钢材为Q235加劲肋与铺板采用单面角焊缝, 焊角尺寸6mm每焊150mn长度后跳开50mm此连接构造满足铺板与加劲肋作为整体计算的条件。加劲肋的计算截面为图所示的T形截面,铺板计算宽度为15t=180mm跨度为1.5m。 (2)荷载计算 加劲肋自重:0.08 0.66 78.5 0.003768kN m 均布荷载标准值:q k12.5 0.6 0.003768 7.51kN m 均布荷载设计值:q d17.35 0.6 1.2 0.03768 10.455kN. m (3)内力计算 简支梁跨中最大弯矩设计值 支座处最大剪力设计值

MBR系统设计计算书(模板).docx

MBR系统(按照美能参数计算) 代表设计代表参项目基本资料 : 值数取值供水量360m3/d15m3/h 膜组件备用比例20%18m3/h 水源类型:工业污水 水温最高35℃最低5℃ (通量设计水温25℃温度系数 1 变化 系统设计参数 设计产水量 :360m3/d18m3/h 设计污泥浓度6000 ppm 设计回流比 2.5 :1(回流量 :产水量) 计算膜池总进水流量 :63m3/h 膜设计参数 膜组件型号SMM -1520 每只膜组件的膜面积20 m2/module 设计通量14.0l/m2/h10-15 每片膜组件的产水能力0.28m3/h 膜组件数量计算值64 片双数,不宜 每套膜装置的膜组件数量64 片超过 70 每套膜装置的产水量17.9m3/h 每个操作单元的膜装置数量 1 套每单元容积m3 每个操作单元的产水量 3 17.9m /h MBR系统的操作单元数量 1 个 膜组件实际数量64 片 膜装置实际数量 1 套 应用的膜面积数量1280 m2 核算平均设计通量14.1 l/m2/h 核算平均通量11.7 l/m2/h 每支膜组件的实际产水量0.28 m3/h 操作运行参数 过滤产水 :10分 停止过滤气洗 :1分 每只膜组件的吹扫空气量 3.0Nm3/h 每个操作单元的吹扫空气量192 Nm3/h 3.2 m3/min 膜系统的吹扫空气量192 Nm3/h 3.2 m3/min 化学药剂耗量

推荐的化学药品浓度NaOCl H2SO4(或 HCl) 通量维持清洗 (MC) MC使用的清洗药剂NaOCl 方案 1 在线反洗每平米膜 每个操作单元 MC需NaOCl原液 量15.0L 每次 MC清洗所需 NaOCl原液量30 L 每年的 MC清洗次数122 次每年 MC清洗所需 NaOCl原液量 3.7 m3 通量恢复清洗 (RC)每隔 (1) NaOCl 10%;密度 50%;密度 3日1次 1L 药液浓度 3.3 吨 天或者当跨 180膜压差超过 5 ppm;(2) HSO 24 1.18 kg/L kg/L 1.14 (17% 200 ppm RC使用的清洗药剂溶液 每个操作单元 RC需NaOCl原液量112.9L 每次 RC清洗所需 NaOCl原液量226 L 每年的 RC清洗次数 3 次每年 RC清洗所需 NaOCl原液量0.68 m3每个操作单元 RC需H2SO4原液量267 L 每次 RC清洗所需 H2SO4原液量533 L 每年的 RC清洗次数 3 次每年 RC清洗所需 H2SO4原液量 1.61m3500溶液0.5% 0.8 吨 1.8 吨 推荐的主要设备参数各操作单 选择运行方案2元共用产 空气吹扫风机28Nm3/min@5mH1用1备37.0KW 产水泵86 m3/h@ 10 mH2用1备 3.7 KW 循环泵490m3/h@ 10 mH1用1备7.5KW 空压机0.22 m3/min0.8MPa1用1备 2.2 KW 压缩空气罐1m31MPa1套 真空泵0.53-0.09MPa1用1备 2.2 KW m /min 真空罐 1 m3-0.09MPa1套 NaOCl加药泵678L/h@ 10 mH1用1备0.03KW 酸加药泵1599L/h@ 10 mH1台0.06KW 次MC清 0.53可进行洗 NaOCl加药罐m7次R C清 酸加药罐 1.0m3可进行 1.9洗 主系统仪表 浊度仪0-20NTU4-20mA1套 PH & ORP计pH-14, -1000~1000mV4-20mA1套 每个操作单元的仪表和阀门总计产水流量传感器0-300 m3/h4-20mA1套 2 套产水压力传感器-0.09~0Mpa4-20mA1套 2 套

平台钢结构计算书

钢平台课程设计计算书 一、结构布置 1、梁格布置:按柱网尺寸布置。 L=9.0m , D=5.4m ,a=b=0.9m 。 2、连接方案:主梁及柱、次梁及主梁之间均采用高强度螺栓铰接连接,定位螺栓采用粗制;次梁及主梁的上翼缘平齐;平台板及梁采用焊接。 3、支撑布置:根据允许长细比,按构造要求选择角钢型号。 二、平台钢铺板设计 1、尺寸确定 根据平台荷载、构造要求及平面布置情况,平台铺板的厚度取为6mm 。平台铺板采用有肋铺板,板格面积取为0.9m×5.4m ,即相邻两次梁中心间距为0.9m ,加劲肋中心间距为0.9m ,此处加劲肋间距参考铺板厚度的100~150倍取值。加劲肋采用扁钢,其高度一般为跨度的1/15~1/12,且不小于高度的1/15及5mm ,故取扁钢肋板高度60mm ,厚度6mm 。 2、铺板验算 验算内容包括铺板强度和铺板刚度。 (1) 荷载效应计算 铺板承受的荷载包括铺板自重和板面活荷载,计算如下: 铺板自重标准值: 6278509.86100.462G q kN m --=???=

铺板承受标准荷载: 280.4628.462k q kN m -=+= 铺板承受的荷载设计值: 21.20.462 1.4811.7544q kN m =?+?= 铺板跨度b=900mm,加劲肋间距a=900mm ,b/a=1<2,因此,应按四边简支平板计算铺板最大弯矩。 查表2-1得: 22max 0.049711.75440.90.4732M qa kN m α==??= (2) 铺板强度验算 铺板截面的最大应力为: 22 max 22-6 660.473278.86215610M N mm f N mm t σ?===<=? 满足要求。 (3) 铺板刚度验算 查表2-1得: 434max 31139 8.462100.99000.0433 5.4[]61502.0610610k q a mm mm Et ωβω-??==?=<==??? (4) 铺板加劲肋验算 板肋自重标准值: 2978509.8660100.028p kN m -=????= 加劲肋可按两端支撑在平台板次梁上的简支梁计算,其承受的线荷载为: 恒荷载标准值: 10.4620.90.0280.4438p kN m =?+= 活荷载标准值: 20.987.2p kN m =?= 加劲肋的跨中最大弯矩设计值为: 221 (1.20.4438 1.47.2)0.9 1.088 8 q M l kN m = = ??+??= 加劲肋计算截面可按加劲肋和每侧铺板15t (t 为铺板厚度)的宽度参及共同作用,计算截面如图3所示。 计算截面面积: 26218066061440144010A mm m -=?+?==?

土木工程终模板(计算书)

前言 本毕业设计说明书是本科高等学校土木工程专业本科生毕业设计的说明书,本说明书全部容共分十四章,这十四章里包含了荷载汇集、水平作用下框架力分析、竖向作用下框架力分析、以及框架中各个结构构件的设计等,这些容容纳了本科生毕业设计要求的全部容,其中的计算方法都来自于本科四年所学知识,可以说是大学四年所学知识的一个很好的复习总结,同时也是培养能力的过程。 本毕业设计说明书根据任务书要求以及最新相关规编写,容全面、明确,既给出了各类问题解决方法的指导思想,又给出了具体的解决方案,并且明确地给出了各类公式及符号的意义和必要的说明。本说明书概念清晰、语言流畅,每章都有大量的计算表格,并且对重点说明部分配置图解。应该说本说明书很好地完成了本次毕业设计的任务要求、达到了本次毕业设计的预定目标。

第一章方案论述 1.1建筑方案论述 1.1.1设计依据 依据土木工程专业2009届毕业设计任务书。 遵照国家规定的现行相关设计规。 1.1.2设计容、建筑面积、标高 (1)本次设计的题目为“彩虹中学教学楼”。该工程位于市,为永久性建筑,建筑设计使用年限50年,防火等级二级。 (2)本建筑结构为五层,层高均为4.2m 。建筑面积:5697 m2,占地面积:1139.40m2。(3)室外高差0.450m,室外地面标高为-0.450m。 1.1.3房间构成和布置 (1)房间构成 本工程为一所中学教学楼,根据教学楼的功能要求,此次设计该教学楼共包括20个普通教室,8个120人合班教室,10个教师办公室,计算机室,语音室,物理实验室、总机室各1个,1个会议室,资料室,教师休息室,学生会办公室等配套房间若干个,以及配套的卫生间若干个。 (2)房间布局 充分考虑教学楼各种房间在功能和面积等方面的不同,尽量做到功能分区清晰,各功能分区之间联系紧密,以及结构布置合理等,在设计中主要注意了以下几点: ①教室(包括普通教室和合班教室)布置在教学楼的阳面。 ②语音教室以及录音室等需要安静环境的教室布置在教学楼相对较为偏僻的地方。

物料平台设计计算2

整体提升脚手架补充计算书 卸料平台计算: 卸料平台尺寸:3.6mX3.24m,载荷8000N, 卸料平台由次梁、主梁、吊环、平台板、拉绳、防护栏杆及挡板组成,结构示意见下图: 1.荷载计算: 1.1静荷载 a.结构自重:12#工字钢 6mx142N/m=852N 12#槽钢 10mX124N/m=1240N 8#槽钢 2.1mX80N/m=168N ∑=2260N b.防护材料自重: 防护栏杆φ48×3.5钢管: 25m X38N/m=950N

扣件自重: 14X13.2N=185N 栏板、底板自重: 20m 2 X30N/ m 2 =600N 脚手板自重: 10X196 =1960N ∑=3695N 静荷载合计 ∑=2260+3695=5955N 1.2活荷载8000N 按均布荷载计算 2.强度计算: 2.1次梁计算 次梁按受均布荷载考虑: 弯矩:218 1ql M 式中:

1l ——次梁两端搁支点间的长度(m )1l =3600mm q ——次梁荷载:q=5955÷(3.6×2) ×1.2+8000÷(3.6×2)×1.4=2555N/m 计算得:M=4139N.m 次梁抗弯强度: f W M 式中: W ——次梁截面模量 12#槽钢 W=62137mm3 f ——次梁抗弯强度设计值 215N/mm 2 计算得:M/W=66.6 N/mm 2<215N/mm 2符合要求 次梁计算简图 2.2 主梁计算

主梁计算简图 将里侧钢丝绳作为保护绳时,只有外侧钢丝绳拉结平台,为加大安全度考虑卸料平台主梁均布荷载以主梁外伸长度m=1.56m作为计算长度: L——主梁悬挑长度:L=3.24m m——主梁外伸长度:m=1.56m q——主梁荷载: q=5955÷(1.56×2) ×1.2+8000÷(1.56×2)×1.4=5880N/m =(q×1.562÷2) ÷3.24=2208N R A M= R (L-m) A 计算得:M=3709N.m 2主梁轴向力: N cos T a

移动式操作平台计算书

移动式操作平台计算书 本计算书依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 移动式操作平台立面图

移动式操作平台侧面图 一、参数信息 钢管类型(mm): Φ48 × 3.5; 操作平台高度: 5200mm;平台上口宽度: 2800mm;平台上口长度: 3000mm; 扫地杆高度: 400mm; 每侧水平杆层数: 4; 次梁根数: 9; 扣件连接方式: 双扣件;扣件抗滑系数: 0.8; 脚手板自重: 0.22kN/m2;施工均布活荷载: 1.5kN/m2; 次梁受集中活荷载: 1kN; 二、次梁钢管计算 次梁采用Φ48 × 3.5钢管,间距375mm。 1.荷载效应计算: =0.22×0.375=0.083 kN/m; 模板自重标准值G 1k =3.84×10×10-3=0.038kN/m; 钢管自重标准值G 2k = 0.083+0.038=0.121 kN/m; 永久荷载标准值G k =1.5×0.375=0.563 kN/m; 施工均布活荷载标准值Q 1k 计算次梁时用集中活荷载进行验算P=1kN; (1)永久荷载和均布活荷载效应组合 q=1.2×0.121+1.4×0.563=0.933kN/m; M1=0.125ql2 =0.125×0.933×2.82 =0.914 kN·m; (2)永久荷载和集中活荷载效应组合 q=1.2×0.121 =0.145kN/m; P=1.4×1 =1.400kN; M2=0.125ql2 +0.25Pl=0.125×0.145×2.82 +0.25×1.400×2.8=1.122 kN·m; 2.次梁强度验算 σ=M/W=0.9×1.122×106/5.08×103 =198.811N/mm2 上式中0.9的说明:根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)》考虑对荷载效应值×0.9的结构重要性系数。 实际弯曲应力计算值σ =198.811N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=215N/mm2,满足要求!

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