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烧结厂除尘防尘措施(正
式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1936-15 烧结厂除尘防尘措施(正式)
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烧结厂是目前冶金企业中粉尘污染最严重的单位之一。烧结厂产生的粉尘量大，影响面广，治理困难，危害严重。一台75m2的烧结机，每小时产生的废气达3.9 ×105 rn3，散落的粉尘约1.5 t。烧结生产过程的主要尘源是：①烧结机主烟道排气中的粉尘；②烧结机和冷却机尾部卸料时产生的粉尘；③烧结矿筛分时产生的粉尘；④成品和返矿运输过程产生的粉尘；
⑤一次混合废气中的粉尘；⑥烧结用原料、熔剂、燃料的卸车、加工(破碎、筛分)和运输过程产生的粉尘；
⑦干式除尘器的排灰处理；⑧二次扬尘。
各种尘源都有它的特点：原料准备系统的尘源多而分散；混合料系统，特别是热返矿参加混合时尘气共生，排气具有高温、高湿和较高的含尘浓度，烧结矿系统的废气量大、温度高，含尘浓度大，由于目前
多生产自熔性或高碱度烧结矿，因而产生的粉尘比电阻高。此外，烧结粉尘磨损性强，废气中含SO2、 CaO，易产生腐蚀与结垢，使烧结粉尘的治理造成一定的困难。
1. 烧结工艺的防尘措施
烧结厂除尘首先要从改革工艺和设施，提高自动化水平方面入手，减少尘源和粉尘排放量。主要有以下几方面：
(1) 自动配料和严格控制混合料水份、点火温度，从而使成品烧结矿质量高，强度大，粉化率低，粉尘因而得以减少，
(2) 采用铺底料烧结工艺，在烧结机上首先铺上粒度为10～20mm，料层厚30～50mm的烧结矿，能够使配合料烧透，成品烧结矿不夹杂生料，降低粉尘量
(3) 对强化烧结过程所用生石灰采用风力输送，实现密闭运输，可以避免皮带运输的扬尘；
(4) 烧结机尾向冷却机采用直接给料方式，取消机尾热筛，采用冷返矿配料方案，从而消除热返矿配
料时产生大量水汽夹带粉尘飞扬的状况；
(5) 将环冷机受料点排出的高温废气接到点火器助燃，废气经台车料层时粉尘被吸收，从而减少粉尘排放量，
(6) 烧结设备大型化、自动化，减少接尘人员和减少人员接尘的机会，这是今后烧结厂防尘的发展方向。 2. 烧结厂除尘措施
现代烧结厂除尘措施的发展趋势是：
(1) 目前烧结厂排风系统的除尘设备，多数仍采用机械式旋风除尘器或多管除尘器，净化效率仅能达到70～90％排放粉尘浓度，不能达到国家卫生标准。现在多采用集中的大除尘系统，同时采用先进的大型除尘设备，这样，便于集中管理和维修，有利于除尘器连续正常运行，粉尘集中回收处理，减少二次扬尘。宝钢烧结厂一期工程，全厂共设5个集中的除尘系统即废气、机尾、配料、成品、粉焦5个系统，净化设备分别采用ESCS一600直线型卧式三室宽间距电除尘器、三菱一鲁奇型电除尘器和大型吸入式反吸风袋
式除尘器，取得了良好的除尘效果。对电除尘器的设计，注重气流均匀分布、电场内及灰斗内设阻流隔板、阳极采用480mm大槽型板、出口设槽形板，采用高性能的供电电源等措施，提高了静电除尘器的水平。
(2) 合理的粉尘处理与回收。由于系统的集中化和大型化，使除尘系统回收的粉尘集中在几个点，再采用粉料的密闭输送或加湿后送至烧结工艺系统加以回收利用。
3. 烧结废气除尘
近年来，有些单位在降尘管与多管除尘器之间增加一段旋风除尘器或惰性除尘器，从而使粉尘浓度达到排放标准。现已在烧结厂的废气除尘系统采用静电除尘器的设计，不久即将投入运行。宝钢的烧结废气除尘系统采用ESCS型超高压、宽极距的电除尘器，用以净化高比电阻粉尘，己初步取得经验。
4. 烧结厂环境除尘
烧结厂的原料准备，混合料、成品烧结矿等除尘系统一般称为环境除尘系统，包括以下几方面：
(1) 原料准备系统的除尘措施
烧结厂的原料准备系统是指烧结所用的含铁原料、熔剂、燃料的储存、加工、运输及配料的工艺过程。过去原料准备系统的除尘系统分散，方法多样，通常多采用水力除尘，水力机械联合除尘、机械旋风除尘、高压静电尘源控制等措施，除尘效果不理想。现已开始采用集中式大型除尘设备，例如现在投入运行的鞍钢二烧配料除尘系统，共有几个吸尘点，总除尘风量为26 x 104 m3／h，除尘设备选用干式卧式双室两电场85m2的电除尘器，收集的粉尘用螺旋机输送到工艺配料皮带加以回收利用。
在原料准备系统，尚有一些开放性尘源，例如尚有许多胶带运输机尚无可靠的防尘设施，如果在尘源点采用高压静电尘源控制装置，或在尘源点喷洒荷电水雾，可以有效地抑制这些开放性尘源。
(2) 混合料系统除尘
烧结厂混合料系统是配合料在装入烧结机前经专用的混合设备加水湿润和成球的工艺过程。烧结厂若
综合防尘措施和制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘措施和制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、灭火工程粉尘防治措施 1．粉尘主要来自露天采场、排土场以及道路扬尘等， 对采掘工作面。根据工作面的需要进行喷洒水；洒水车往 返坑内外路面进行洒水，路面洒水是行之有效降尘的办 法。当路面尘土的含水量达到10%以上时，粉尘就不会扬 起。 2．洒水车跟班洒水，使运输道路在生产期间保持潮 湿，减少道路粉尘污染，改善矿区环境。 3．钻机在工作面穿孔作业时，须戴防尘面具，保证身 作业人员的体健康。 二、灭火工程粉尘防治制度 1、钻机穿孔作业时必须戴安全帽和防尘面具，安全员
负责检查； 2、洒水车跟班洒水，在生产期间必须保持采场、排土场、煤场运输道路潮湿，生产经理负责安排落实。 三、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
****煤业有限公司 2017年度矿井综合防尘安全技术措施 第一章矿井概况 1.1 矿井位置、自然地理和交通情况 *****煤业有限公司井田位于***。全井田面积为2.0168km2，该井田紧邻马关河上游段。井田地形、地貌基本上北高南低，坡度较缓。井田中部为南北走向的分水岭，“V”字型冲沟分布在东西两侧，并且向中部切割侵蚀。最高点位于井田的中北部山梁上，标高为1380.0m。最低点位于井田的南界边缘，标高为1250.0m。相对高差为130m 左右。一般地形高差在50m—80 m 之间。属缓坡黄土丘陵地貌。该井田距井坪镇13km，西8km 可达木瓜界铁路煤炭集运站，公路运输和铁路外运其交通条件十分便利。 1.2 矿井开采情况、煤层赋存条件 井田北边界东西长2000m，南边界长1000m，南北宽1260m，井田面积为2.0168 km2。至2010年底全井田保有资源储量为2459万吨；可采储量约1097万吨。井田内主要可采煤层为石炭系上统太原组4#、6#、8#、9#、11#煤层。其中4#煤厚度：6.50～12.26m 之间，平均厚度为10.01m；6#煤层上距4 #煤层平均19.54m，煤层厚2.04～2.24m 之间，平均为2.14m：8#煤层上距6#煤层平均
27.51m，煤层厚1.26～1.97m之间，平均为1.62m：9#煤层上距8#煤层平均2.78m，煤层厚13.48～17.47m之间，平均为15.48m：11#煤层位于太原组底部，上距9#煤层平均5.98m。煤层厚度为2.03～3.07m，平均为2.55m：煤层赋存稳定，构造简单，倾角为3°～5°。4#煤埋藏深度平均在130m以上，4#煤为长焰煤，含硫量低，是良好的动力用煤。 现矿井开采煤层为4#煤，其他煤层为待批煤层。 1.3 主采煤层开采方式方法 矿井采用斜井开拓方式，共有四个井筒，为主斜井、副斜井、新副平硐和回风井。主要大巷东西向沿井田南边界布置，单翼开采。主要大巷有东一东二主运大巷、东一东二辅运大巷、东一东二主回风巷，工作面采用单一倾斜长壁布置，综合机械化放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板。 1.4 矿井通风情况、生产能力 矿井总进风量为3325m3/min，其中主斜井进风量为401m3/min、副斜井进风量为1028m3/min、副平硐进风量为1896m3/min，总排风量为3426m3/min，主通风机静压600Pa，矿井等积孔2.26 m2，采矿许可能力90万吨/年，有效风量率94.5%，外部漏风率1.17%。 1.5 瓦斯、粉尘及自燃发火情况 根据2015年度太原煤矿设备安全技术检测中心对****煤业开展
文件编号：GD/FS-3770 （解决方案范本系列） 冶金烧结企业的防尘除尘 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
冶金烧结企业的防尘除尘措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 烧结厂是目前冶金企业中粉尘污染最严重的单位之一。烧结厂产生的粉尘量大，影响面广，治理困难，危害严重。一台75m2的烧结机，每小时产生的废气达3.9 ×105 rn3，散落的粉尘约1.5 t。烧结生产过程的主要尘源是：①烧结机主烟道排气中的粉尘;②烧结机和冷却机尾部卸料时产生的粉尘;③烧结矿筛分时产生的粉尘;④成品和返矿运输过程产生的粉尘;⑤一次混合废气中的粉尘;⑥烧结用原料、熔剂、燃料的卸车、加工(破碎、筛分)和运输过程产生的粉尘;⑦干式除尘器的排灰处理;⑧二次扬尘。 各种尘源都有它的特点：原料准备系统的尘源多
而分散;混合料系统，特别是热返矿参加混合时尘气共生，排气具有高温、高湿和较高的含尘浓度，烧结矿系统的废气量大、温度高，含尘浓度大，由于目前多生产自熔性或高碱度烧结矿，因而产生的粉尘比电阻高。此外，烧结粉尘磨损性强，废气中含SO2、CaO，易产生腐蚀与结垢，使烧结粉尘的治理造成一定的困难。 1. 烧结工艺的防尘措施 烧结厂除尘首先要从改革工艺和设施，提高自动化水平方面入手，减少尘源和粉尘排放量。主要有以下几方面： (1) 自动配料和严格控制混合料水份、点火温度，从而使成品烧结矿质量高，强度大，粉化率低，粉尘因而得以减少， (2) 采用铺底料烧结工艺，在烧结机上首先铺上
综合防尘管理措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长： 副组长： 成员： 一、具体措施： 1、通防工区负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。综合工区、机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由王在保负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防工区。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机电科负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电科负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通防工区防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
二、采煤工作面： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼的煤尘防治工作由综合工区负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 三、落煤作业的防尘措施 1、在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是： （1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，供水压力一般为0．2 ～1．0 兆帕，供水量5 ～7 升／分，使排出的煤粉成糊状。采煤工作面应具备水电钻的供水系统。 （2）放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。 （3）放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。 （4）人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。 （5）采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。 （6）采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统，用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出，喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘，降尘率可达70 ％以上。 （7）在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量，放一次炮崩落一个循环进度的煤体，煤炭可自溜运出。 2、锚喷作业的防尘措施 锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：
工厂防尘的综合措施 防止粉尘危害的具体措施同其他事物一样不是孤立的，而是与其有关事物密切相关。因此，必须从设计、设备制造到施工安装，尤其是使用和维护管理等各个方面积极主动配合，采取综合性防尘措施，才能使除尘设施充分发挥效能，真正起到防止粉尘危害、保护劳动者健康的作用。否则就难于发挥除尘设施的作用，就不能达到国家有关标准规定的要求，必须给予足够的重视。根据我国的实践经验，综合防尘措施，基本上归纳为以下几个方面。 一、厂房位置和朝向的选择 (1)产尘车间在工厂总平面图上的位置，对于集中采暖地区应位于其他建筑物的非采暖季节主导风向的下风侧；在非集中采暖地区，应位于全年主导风向的下风侧。 (2)厂房主要进风面应与夏季风向频率最多的两个象限的中心线垂直或接近垂直。即与厂房纵轴成60°～90°角。 (3)对形平面的厂房，开口部分应朝向夏季主导风向，并在0°～45°之间。 (4)在考虑风向的同时，应尽量使厂房的纵墙朝南北向或接近南北向，以减少西晒，在太阳辐射热较强及低纬度地区尤须特别注意。 二、工艺方法和工艺布置合理化 (1)采用新工艺、新设备、新材料，达到机械化、自动化来消灭尘源或减少粉尘飞扬是最重要的措施。在工艺改革中，首先应当采取使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理减少其危害的治标措施。例如，用压力铸造、金属模铸造代替型砂铸造，用磨液喷射加工新工艺取代沿用近一个世纪的磨料喷射加工方法，可以从根本上消除粉尘的污染和对人体的危害；采用配备有气力输送设备的密闭罐车和气力输送系统储运、装卸和输送各种粉粒状物料，用风选代替筛选，能避免在储运、装卸、输送和分级过程中粉尘的飞扬；采用高效的轮碾设备可以减少砂处理设备的台数，从而减少了扬尘点；采用高压静电技术对开放性尘源实行就地抑制，可以有效地防止粉尘扩散，使作业点的含尘浓度大大降低；以不含或少含游离二氧化硅的物料或工艺代替游离二氧化硅含量高的物料或工艺也是从根本上解决粉尘危害的好办法，如用游离二氧化硅含量很低的石灰石砂代替游离二氧化硅含量很高的石英砂制作型砂，可以大大减轻粉尘对人体的危害。 (2)工艺布置必须合理，在工艺流程和工艺设备布局时，应使主要操作地点位于车间内通风良好和空气较为清洁的地方。一般布置在夏季主导向风的上风侧。严重的产尘点应位于次要产尘点的下风侧。 在工艺布置时，尽可能为除尘系统(包括管道敷设、平台位置、粉尘的集送及污泥处理等方面)的合理布置提供必要的前提条件。 三、粉尘扩散的控制 1．密闭控制 这是对产尘点的设备进行密闭，防止粉尘外逸的措施，它常与通风除尘措施配合使用。所有破碎、筛分、清理、混碾、粉状物料的运输、装卸、储存等过程均应尽量密闭。密闭装置必须做到不妨碍操作，并以便于拆卸检修、结构严密坚固等为原则。根据不同的扬尘特点，采取不同的密闭方式。一般分为局部密闭、整体密闭和密闭小室。例如，某耐火材料厂的硅砖车间原设有整套通风除尘装置，由于密闭不好，车间内含尘浓度仍高达400mg／m3。设备进行严格密闭后，含尘浓度降到2～3mg／m3。国外玻璃行业的粉料加工、称量、配料、混合等工序，广泛采用电子计算机控制，在密闭通风的条件下进行，不但提高了产量和质量，而且粉尘危害也得到控制。目前，一些技术发达的国家(如英、美、瑞土等国)已出现无人车间、无人生产线。在粉尘浓度很高、劳动条件十分恶劣的作业中，使用机械手或机器人隔离操作，从而避免了粉尘与人体的直接接触、防止了发生肺尘埃沉着病的可能。
金宝屯煤矿综合防尘措施 2019年度 编制人： 编制时间：2018年12月1日 执行时间：2019年1月1日
会审意见表 施工措施名称2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施会审人员签字日期 总工程师 监察处 技术部 通风科 安办 机电 会审意见：
2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施 根据煤科集团沈阳研究院有限公司对本矿煤层进行煤尘爆炸性鉴定（报告编号：MCBZ20160071-SYCCTEG/AQJD），火焰长度200mm,具有煤尘爆炸性；爆炸指数为48.13%。为了减少煤尘产生，保证井下气候条件和安全生产，根据《煤矿安全规程》第187条规定：矿井应当每年制定综合防尘措施，特制定以下措施： 一、防尘供水系统 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、胶带输送机巷及所有回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、及各转载点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘供水系统必须符合以下要求： 1、地面设有净水池2座，每个净水池的容量为1000m3水源来至地面生活水源，防尘供水方式采用净压供水，能满足井下防尘连续24小时以上的用水量。 2、井下防尘供水系统： 1）所有地点防尘供水管路必须按《规程》规定接设到位。 2）供水管路的管径与强度，必须满足该区段负载的水压和水量。 3）在井下所有主要运输巷、主要回风巷每隔100m必须安设三通阀门，上下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面上下順槽、掘进巷道敷设的防尘供水管路，每隔50米必须安设三通阀门，以供冲洗巷道等使用。 二、对产生煤岩尘的地点应采取防尘措施 1、井下胶带输送机转载点、地面筛分厂、破碎车间、胶带输送机走廊及转载点，都必须安设喷雾装置或除尘器；掘进巷道、回采工作面回风巷道均应设置净化水幕。掘进巷道中必须设置一道水幕，水幕距迎头不大于50米。回采工作面回风巷中水幕应不少于二道，有一道距回采面出口距离不大于50m。水幕应灵敏可靠雾化效果好须按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施，并坚持正常使用。 2、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5米的粉尘堆积。 三、综合防尘措施 1、矿井必须健全防尘洒水系统，地面水池补给水量必须能满足防尘水量的需要。 2、全矿井下所有采、掘地点，运输转载点，其它产尘地点都必须设齐防尘管路，每天有专人延接、回撤、检修管路，并保证有足够水压；干线及支线管路必须使用符合要求的铁管，管头距采掘工作面符合要求，管头安设阀门，并备有足够的软水管及水绳，
YF-ED-J5747 可按资料类型定义编号 矿井综合防尘措施及管理 制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
矿井综合防尘措施及管理制度实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为改善井下作业环境，保护职工身体健 康，杜绝煤尘爆炸事故发生，特制定此措施及 制度。 一、成立综合防尘管理领导组 组长：通防副总 副组长：通防部长 成员：通防部人员 二、综合防尘措施和管理制度 （一）防尘供水系统 1、为满足生产和防尘洒水的需要，井下建
立了完善的防尘供水系统。 2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点，防尘供水管路接至距采煤工作面不小于30米，距掘进工作面不小于20米。 3、皮带巷管路每隔50米设一组三通阀门，其它管路每隔100米设一组三通阀门。 （二）回采工作面 1、工作面煤层注水 回采工作面必须进行煤层注水工作，工作面采用静压注水，孔距11.5米，注水时间、注水量要符合设计要求，探放队负责建立煤层注水台帐。 2、水幕、喷雾洒水设施 （1）采煤工作面进、回风巷口以里50米
郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司2017年度矿井综合防尘措施
二0一七年八月 2017年度矿井综合防尘措施 为了进一步优化矿井工作环境，提高矿井的防灾抗灾能力，根据《煤矿安全规程》和《煤矿职业卫生管理规定》（试行）有关规定特制定矿井综合防尘措施，具体如下： 一般规定 一、成立矿井综合防尘领导小组，研究、制定粉尘治理措施，实施方案和考核办法，落实综合防尘齐抓共管责任制。 二、加强井下粉尘防治工作，定期组织检查矿井粉尘防治工作的进展情况，保证所有产尘地点粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。 三、每月在召开“一通三防”例会时，要解决粉尘治理工作中存在的问题，及时通报粉尘治理情况。并按照考核办法，每月考核一次。 四、必须建立健全矿井综合防尘管理制度，该项制度必须有： （一）巷道冲刷制度； （二）防尘设施管理制度； （三）隔爆设施管理制度；
（四）粉尘测定制度。 五、编制矿井生产建设长远规划和年度生产计划的同时，必须组织编制矿井防尘的长远规划和年度计划，属于防尘工程、防尘材料消耗的费用由年度安技措费用或生产成本中支付。 六、采区准备、巷道掘进、采煤面投产防尘、隔爆设施，要与主体工程同时设计，同时施工，必须经有关单位组织验收合格后，方可生产。 七、加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。必须按国家有关法律、法规的规定，对新入矿的工人进行职业健康检查，建立健康档案，对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。对已查明患有尘肺病的职工及时调离粉尘作业区，并做好定期复查、治疗工作。 八、采掘（队）必须配备兼职防尘工，管好、用好采掘工作面的防尘设施，机电、运输部门要保证电气设备的完好，杜绝电气失爆，杜绝外因火源引爆煤尘，做到带式输送机保护设施齐全，灵敏可靠；机运队负责运输系统内综合防尘设施的完好与正常使用工作。 矿井防尘、降尘措施 一、生产系统所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤面出煤系统转载点喷雾、掘进面扒矸机联动喷雾,装、卸载点喷雾应尽可能实现自动化，不能实现的必须安装手动防尘设施；采面实行煤体注水，炮掘、炮采面实行放炮喷雾；采区进回风巷，主要进风大巷都必须安设净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使
黔西县花溪乡禹花煤矿 综合防尘措施 禹花煤矿编制：时间：4年2010月 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长：王继东 成员：汪建军彭良兴彭发祥 二、具体措施：
1、通防部负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。采煤、掘进、机电、运输等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队（组）负责，并附有看护责任。 3、当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防部。 4、当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通防部负责调整水压和流量。 5、井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由通防部负责。． 6、井下所有地点的防尘设施由通防部防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 7、粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
综合防尘措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 煤尘主要来源于采掘工作面，由采煤机高速切割煤体 及煤炭装载、卸载、运输、仓储及矿井通风中产生；岩尘 主要是在岩石巷道掘进过程中产生的，粉尘产生的因素有 自然因素和技术因素，对粉尘的防治采取“预防为主、综 合防尘”的方法。 1、综合防尘措施： (1)、通风除尘：搞好采掘工作面的通风，防止悬浮粉 尘沉积，在掘进工作面配备掘进通风除尘器。按《煤矿安 全规程》规定，严格控制进回风巷道的风速，防止煤尘飞 扬。 （2）、消除落尘，定期测定风流中的粉尘量，定期清 扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载
点处的浮煤，对巷道采用石灰浆刷白。 （3）、井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。 （4）、井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器，生产中应经常进行维护，确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。 （5）、防尘用的供水系统，在井底减压阀前设置有Y 型过滤器，以保证水质的清洁度。 （6）、喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。 （7）、在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕，生产时要求水幕雾化好，能封闭全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。 （8）、井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防尘综合措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1397-100 防尘综合措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我国多年来防尘工作的实践证明，在多数情况下，单靠某一种方法是难以解决粉尘危害问题的。要切实做好防尘工作，使工人工作地点的含尘浓度达到卫生标准的规定，就必须采取防尘综合措施。防尘综合措施包括技术措施、组织管理措施和卫生保健措施。具体可分为八个方面： （1）宣传教育 这是一项组织性措施，是一项非常重要的、必不可少的措施，其主要内容包括三个方面：一是使各级领导（特别是企业的领导）充分认识到搞好防尘工作的重要性、必要性和迫切性；二是通过宣传教育使有关工程技术人员及具体负责该项工作的管理人员对于搞好本职工作的责任心进一步提高；三是通过宣传教育使从事粉尘作业的工人了解有关粉尘的特性、粉尘
的危害、粉尘治理的基础知识，明确搞好粉尘治理的意义。 （2）技术革新 改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。 （3）湿法防尘 是一项简便、经济、有效的防尘技术措施，在生产和工艺许可的情况下，应首先考虑采用。水对大多数粉尘有良好的“亲和力”即粉尘遇水后，很容易吸收、凝聚、增重，这样可大大减少粉尘的产生及扩散，改善作业环境的空气质量。 （4）密闭尘源 将尘源有效地密闭，是防止粉尘外逸的一项有效技术性措施，它常与通风除尘技术措施配合使用。对尘源的密闭好坏，与其控制效果及治理经费的大小有着密切的关系。耐火材料、陶瓷、玻璃、铸造、建材等行业通过对尘源的密闭、消除正压、降低物料的落差等措施，有效地防止了破碎、筛分、混合、装卸、
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 非煤矿山综合防尘措施问题 (2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
非煤矿山综合防尘措施问题(2020年) 有关规定：《中华人民共和国矿山安全法实施条例》第二十五条规定，矿山企业对地面、井下产生粉尘的作业，应当采取综合防尘措施，控制粉尘危害。 执法参考：矿山综合防尘是指采用各种技术手段减少矿山粉尘的产生量、降低空气中的粉尘浓度，以防止粉尘对人体、矿山等产生危害的措施。它包括如下含义：从矿井采、掘、机、运、通五大系统，到各系统的各生产工序、各个环节都必须采取综合性防治粉尘的有效措施。这种措施不是单纯的某一项或者两项，也不是间隔性防尘措施，而是多种措施同时并举，真正达到防尘目的。 执法检查时，应首先查看企业粉尘检查记录，看其结果是否超标，必要时可进行现场检测，如果粉尘达不到要求，应进一步检查企业综合防尘措施。综合防尘技术措施分为通风除尘、湿式作业、
密闭抽尘、净化风流、个体防护及一些特殊的除、降尘措施形式。按防尘方式也可分为减尘、降尘、捕尘、排尘和阻尘等五种方式。 （一）通风除尘：是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度，因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时地排出矿尘。一般来说，掘进工作面的最优风速为0.4～0.7m/ｓ，《煤矿安全规程》规定的采掘工作面最高容许风速为4m/ｓ，不仅考虑了工作面供风量的要求，同时也充分考虑到煤、岩尘的二次飞扬问题。 （二）湿式作业：是利用水或其它液体（如磁水、添加表面活性剂、添加湿润剂等），使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好等优点。缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，能影响矿产品的质量，除缺水和严寒地区外，一般在煤矿开采中应用较为广泛，是矿山综合防尘措施中应优先考虑采取的方式。 湿式作业主要方式有：1．湿式凿岩、钻眼；2．洒水及喷雾洒
防尘综合措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防尘综合措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我国多年来防尘工作的实践证明，在多数情况下，单 靠某一种方法是难以解决粉尘危害问题的。要切实做好防 尘工作，使工人工作地点的含尘浓度达到卫生标准的规 定，就必须采取防尘综合措施。防尘综合措施包括技术措 施、组织管理措施和卫生保健措施。具体可分为八个方 面： （1）宣传教育 这是一项组织性措施，是一项非常重要的、必不可少 的措施，其主要内容包括三个方面：一是使各级领导（特 别是企业的领导）充分认识到搞好防尘工作的重要性、必 要性和迫切性；二是通过宣传教育使有关工程技术人员及 具体负责该项工作的管理人员对于搞好本职工作的责任心
进一步提高；三是通过宣传教育使从事粉尘作业的工人了解有关粉尘的特性、粉尘的危害、粉尘治理的基础知识，明确搞好粉尘治理的意义。 （2）技术革新 改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。 （3）湿法防尘 是一项简便、经济、有效的防尘技术措施，在生产和工艺许可的情况下，应首先考虑采用。水对大多数粉尘有良好的“亲和力”即粉尘遇水后，很容易吸收、凝聚、增重，这样可大大减少粉尘的产生及扩散，改善作业环境的空气质量。 （4）密闭尘源 将尘源有效地密闭，是防止粉尘外逸的一项有效技术性措施，它常与通风除尘技术措施配合使用。对尘源的密
2011年综合防尘措施
旺岭煤矿综合防尘措施 煤矿生产过程中采、掘、装、运等各个生产环节都有大量粉尘产生,要把空气中的含尘浓度控制在国家规定的卫生标准以内,必须同时采取多种防尘措施。较行之有效的综合防尘八字措施：风（通风除尘）、水（湿式作业）密（密闭尘源）、护（个体防护）、革（技术革新）、管（科学管理）、教（宣传教育）、查（定期检查）煤矿矿井综合防尘措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长：安海 副组长：靳立全、李永 成员：赵业山、徐波、肖光生、徐加坤、刘灿忠 （一）、责任划分 1、按标准要求设置好防尘设施。采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。
②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通风队负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由通风队负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。 1、采煤工作面： ⑴、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 ⑵、前顺槽至溜煤眼或煤仓的煤尘防治工作由回采队负责。
矿井综合防尘方案 第一条、建立防尘机构 矿井综合防尘工作由通风矿长负责，通风科长负责全矿防尘技术管理工作，通风科设立辅助的防尘队伍，明确生产，队组运输等的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。 第二条、建立防尘洒水系统 1、井下所有进风行人巷道，皮带巷每50米设置一个洒水闸阀，其它巷道每100米设置一个洒水闸阀，并保持正常使用。 2、和转载点和采掘工作面以及煤尘易飞扬等其它地方设置喷雾，水幕。 3、井下各巷道要定期清扫，任何地点都不得有厚度超过2mm，连续长度大于5米的煤尘堆积，每旬清扫一次，每月搞一次粉尘测定。 4、在主要进回风风流中必须设置净化水幕，且灵敏可靠正常使用。 5、根据《安全规程》规定，合理调整风速，严禁因风速超限而造成煤尘飞扬。 第三条、规定了回采工作面的防尘措施 1、回采工作面进、回风顺槽距工作面50米范围内
必须设置一道全断面水幕，工作面必须设有洒水管路，各转载点及机头必须设有喷雾，出煤期间正常使用并专人看管。 2、皮带顺槽每50米设置一个洒水闸阀，轨道顺槽每100米设置一个洒水闸阀，2天冲洗一次。 第四条、规定了掘进工作面防尘措施 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面30米范围内必须安装一道水幕，回风口安装一道，并且距工作面20--30米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。 2、掘进巷道定期冲洗，不得有煤尘堆积。 第五条、规定了运输巷道及转载点的防尘措施 1、运输大巷中各采区巷口，各煤仓绕道口处，各底卸煤仓前后5--10m范围内设置喷雾设施。 2、装煤仓，转载点设置喷雾，实现放煤喷雾，并在放煤口下风侧20m范围内设水幕，实现与放卸工序联动。 3、主运输大巷每年至少刷白一次，主要进回巷至少每月冲洗一次，采区及总回风巷道冲洗积尘由通风队决定，井下所有巷道不得有煤尘堆积。 4、运输巷道每200米设置一组全断面喷雾。 第六条、规定了隔爆设施的安装及规定 隔爆设施主要采用隔爆水棚，隔爆水棚分为主要隔
2019年度综合防尘措施 根据《煤矿安全规程》规定，矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。为提高井下作业环境，保护职工的安全和身体健康。结合我矿实际情况，特编制本措施： 一、矿井采掘接续计划 本年度重点粉尘防治地点为采掘工作面、采煤机综掘机落煤、各转载点，完善防尘系统，有效防治粉尘。 二、防尘机构及职责 组长：矿长 副组长：总工程师 成员：安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、财务副矿长、通风副总工程师、生产副总工程师、机电副总工程师、安全副总工程师、地测副总工程师、调度室主任、安全科科长、生产技术科科长、机电运输科科长、通防科科长、地测科科长、培训科科长、监控室主任、保卫科科长、回采区区长、工程区区长及各单位的行政正职 防尘领导小组定期召开会议负责对粉尘危害进行研究，制定相应措施，组织防尘规划的实施。 各单位都要按照要求，成立相应的组织机构，负责本单位的防尘工作，并设置专职防尘人员。 综合防尘领导小组办公室设在职业危害防治科，负责综合防尘日常管理工作。 总工程师负责综合防尘制度管理工作；通风副总工程师协助总工程师做好综合防尘制度管理工作；通防科负责井下粉尘浓度检测及其他技术资料；运输区负责井下防尘设施的安装及维护；安全科负责井下防尘工作的监督考核工作；机电运输科负责机电设备的管理监督即机电设备无积尘；工程区负责掘进巷道的防尘工作，严格按照规定作业；技术科负责《安全生产标准化》工作，并按
标准化内容指导井下工作；职业危害防治科负责职业病防治相关资料。 三、综合防尘方法 1、通风防尘 2、冲洗巷道 3、安设水流净化水幕及捕尘设施 4、采用水泡泥 5、湿式钻眼 6、喷雾洒水 7、粉尘浓度测定 8、个体防护 四、防尘措施 1、通风防尘措施 通风的任务其中一条就是稀释和排除井下各种有毒有害气体和粉尘，为井下创造良好的工作环境；通风防尘是稀释和排除工作地点悬浮粉尘，防止过量累积的有效措施。 通风防尘要有合理的风量和风速，以排除粉尘，设计将风速控制在《煤矿安全规程》允许的范围内，并尽量靠近最优排尘风速。为控制风速，设计在各进风巷道和回风巷道风量变化较大的地方设有风速传感器，时时检测各巷道的风速，使风速在满足各用风地点所需量的同时，尽量降低风速。 为防止风量过大，将积尘吹起，影响作业环境，通防区每10天安排测风员对全矿井风速、风量进行测定，防止出现风量过大或微风循环风现象。 2、冲洗巷道防尘措施 （1）明确职责，各单位责任范围如下： ①工程区：负责所开掘巷道的综合防尘工作。包括防尘管路、喷雾设施的安装、使用和维护，以及巷道粉尘清扫、冲洗等工作；负责管辖范围内各转载点喷雾设施的维护和使用；负责对井下主要大巷的刷白。
贵州新宜矿业（集团有限公司）恒泰煤矿年度综合防尘安全防范措施 编制单位：通防科 编制人： 编制时间：2017年6月
恒泰煤矿年度综合防尘安全防范措施 为减少矿尘带来的危害，进一步优化我矿工作环境，提高装置的防灾抗灾能力，根据《煤矿安全规程》有关规定，特制定装置本年度综合防尘措施。 一、成立我矿综合防尘领导小组， 组长：黄祥海（矿长） 副组长：黄兴华（总工程师） 成员：曾宪宜（安全副矿长）、杨华平（机电副矿长）、邓辉刚（生产副矿长）、陈道军（机电副总兼机电科长）、范文雄（采掘副总兼技术科长）、付习高（安监科长）、谢勇笔(通防科科长）、付军（调度室主任）、各区队队长等。 领导小组下设办公室在通防科，谢勇笔担任办公室主任，负责整改工作的安排、协调及落实。 二、井下消防、洒水（给水）系统 一)井下消防洒水系统 1、井下供水系统 永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。 我矿工业场地+1475m标高现有的500m3消防、防尘水池，其供水水源为污水处理达标后的水。在消防、防尘水池下方200m3水位处安装自动水位报警启动装置。当消防、防尘水池水位低于生产水池200m3水位标高时自动启动水泵运行供水。保证消防、防尘水池总量存有200m3的消防、防尘用水。 2、生产用水供水设备选型 井下供水水源处理达标的我矿水，水处理站内设置两台排水泵。现有水泵将处理后的我矿水提升至我矿工业场地西北面500m 3生产消防用水池（池底标高+1475m）
3、供水方式 在+1475m标高的500m3水池，敷设一条长约500m，φ108×4.0mm无缝钢管至我矿场地，由于工业场地消防用水的最高标高为+1430m，高差为1475-1430=45m，为0.45Mpa，大于0.30Mpa，故满足静压供水的条件，以静压的方式向工业场地和风井场地供水，回水经水沟流至井下水处理池。 井下生产用水由500m3生产、消防水池（池底标高＋1475m ）沿副斜井敷设一条长约2000m，φ108×4mm无缝钢管，由于井下生产用水的最高标高为+1320m，高差为1475-1320=155m，为1.55Mpa，大于0.30Mpa，故以静压的方式向井下管网供水，供水主管路上须设减压阀使供水压力降到0.5Mpa。 二）我矿用水量 我矿总用水量1189.5m3/d（49.6m3/h），其中生活155.1m3/d；地面生产、井下防尘洒水等用水量386.4m3/d；消防用水量648.0m3/d， 三、粉尘危害及防尘措施 一）粉尘种类和危害程度分析 1、粉尘的种类 粉尘是指煤矿建设和生产过程中所产生的各种煤、岩微粒(直径不大于1mm)的总称。分类如： ①按成分分煤尘和岩尘、水泥尘 a、煤炭破碎产生的粉尘，主要成分是煤炭，主要产生于采煤、运煤等作用工序，还有一部分是在煤层尚未开采前已存在于煤层裂隙的原生煤尘。 b、岩尘的粉碎的岩石颗粒，主要产生于岩石或者半煤岩掘进工作面。 c、锚喷作用时喷射水泥砂浆或者混凝土时产生的水泥和沙粒粉尘。 ②按存在状态分浮尘和落尘；
露天煤矿综合防尘措施内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
综合防尘措施 甘肃陇原露天煤业有限公司 2018年1月 综合防尘措施 一、防尘措施 露天矿山防尘的主要措施是采用湿式作业和降尘。 1．穿孔作业防尘穿孔作业主要采取湿式作业。大型凿岩机还可采用捕尘装置除尘，对铲装矿岩产生的粉尘，可采取降水防尘的方式除尘。 2．破碎机除尘破碎机可采取密闭一通风一除尘的方法进行除尘。由于流程简单，机械化程度高，可采用远距离控制，从而进一步减少和杜绝作业人员接触粉尘的机会。 3．运输除尘露天矿山运输过程中车辆扬尘是露天矿场的主要尘源。运输防尘的主要措施有如下几个方面： (1)装车前向矿岩洒水，在卸矿处设喷雾装置降尘。 (2)加强道路维护，减少车辆运输过程中撒矿。 (3)矿区主要运输道路采用沥青或混凝土路面。
(4)采用机械化洒水车向路面经常洒水，或向水中添湿润剂以提高防尘效果。还可用洒水车喷洒抑尘剂降尘，抑尘剂的主要成分为吸溯剂和高分子黏结剂，既可吸溯形成防尘层，还可改善路面质量。 4.个体防护 在采取了各种防尘措施后，大多数情况下，粉尘浓度可达卫生标准，但仍有少数细微粒粉尘悬浮在空气中。因此，在现场作业人员必须佩戴防尘口罩，不在作业现场吸烟、饮食，班后洗澡，不准将工作服带回家中等，这是综合防尘措施中不可缺少的、十分重要的措施 二、防噪声措施 噪声污染不仅危及矿山工人的身体健康、降低工作效率和劳动生产率，而且容易发生工伤事 在其他技术措施无法控制噪声时，个人防护仍是一种既经济又实用的有效方法。 常用的防声用具有：佩戴耳塞、耳罩、防声头盔等。 主要是利用隔声原理来阻挡噪声传入人耳，以保护人的听力，并能防止由噪声引起的神经、心血管、消化等系统的病症。