首钢集团：
水厂铁矿，选矿厂
大石河铁矿：
裴庄采区，柳河峪采区，羊崖山采区，大石河采区
二马采区，杏山采区，大石河选矿厂
首钢密云铁矿
首钢矿业公司大石河矿区，水厂矿区
首钢矿业公司杏山铁矿地址：
杏山铁矿在矿业公司的南面，与九江线材公司毗邻原有村庄叫白龙港，离木厂口镇不远
首钢矿业公司水厂铁矿地址：
在河北迁安市马兰庄镇，距离马兰庄只有2公里河北钢铁：
司家营铁矿，研山选矿厂，天兴选矿厂，秦村铁矿
陈家窑选矿厂，大贾庄选矿厂，马城选矿厂
唐山钢铁：
棒磨山铁矿，石人沟铁矿，选矿厂，扁沟铁矿
宣化钢铁：
近北庄铁矿，庞家堡铁矿：
邯邢钢铁：
矿山村铁矿，玉泉岭铁矿，马家脑铁矿
符山铁矿，玉石洼铁矿，西石门铁矿
承德钢铁：
黑山铁矿，大庙铁矿
太原钢铁：
峨口铁矿，选矿厂，球团厂，200万吨/年尖山铁矿，选矿厂
袁家村铁矿，选矿厂
长治钢铁：
北洛峡铁矿，水沟铁矿，后慢水沟岭铁矿山西二峰山铁矿北山龟矿区
天津钢铁公司球团厂，200万吨/年
江苏沙钢集团公司球团厂
湛江龙腾物流有限公司球团厂，500万吨/年
武汉钢铁公司鄂州球团厂。
第一章概况 一、项目概况 （一）项目名称 xxx项目 （二）项目选址 xxx工业新城 （三）项目用地规模 项目总用地面积24979.15平方米（折合约37.45亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数62.84%，建筑容积率1.15，建设区域绿化覆盖率7.80%，固定资产投资强度168.85万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积24979.15平方米，建筑物基底占地面积15696.90平方米，总建筑面积28726.02平方米，其中：规划建设主体工程20631.33平方米，项目规划绿化面积2240.53平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计61台（套），设备购置费2992.15万元。 （七）节能分析
1、项目年用电量1187129.94千瓦时，折合145.90吨标准煤。 2、项目年总用水量8557.86立方米，折合0.73吨标准煤。 3、“xxx项目投资建设项目”，年用电量1187129.94千瓦时，年总用水量8557.86立方米，项目年综合总耗能量（当量值）146.63吨标准煤/年。达产年综合节能量41.36吨标准煤/年，项目总节能率28.98%，能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xxx工业新城发展规划，符合xxx工业新城产业结构调整规 划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理 措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境 产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资7970.44万元，其中：固定资产投资6323.43万元， 占项目总投资的79.34%；流动资金1647.01万元，占项目总投资的20.66%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标 预期达产年营业收入15490.00万元，总成本费用11645.41万元，税 金及附加163.55万元，利润总额3844.59万元，利税总额4538.43万元， 税后净利润2883.44万元，达产年纳税总额1654.99万元；达产年投资利
目录 1 总论 (1) 2 选矿工艺 (2) 3 尾矿库 (6) 4 总图运输 (6) 5 电气 (7) 6 给水和排水 (10) 7 土建 (11) 8 通风 (13) 9 通风除尘 (13) 10 环境保护篇 (14) 11 安全篇 (18) 12 节能篇 (19) 13 工程概算 (20) 14 技术经济 (21)
1 总论 1.1 项目概况 抚顺县双福矿业有限责任公司选矿厂位于辽宁省抚顺县马圈子乡西川村境内，本次设计是该企业为规范本项目而委托中国冶金矿业鞍山冶金设计研究院有限责任公司进行的设计。 该选矿厂处理的矿石为磁铁矿矿石，设计上采用的破碎流程是二段开路破碎流程，选别流程是磁选流程。选矿厂年生产铁精矿1.426万t。 1.2 设计依据 本设计依据的是抚顺金马铁矿选矿厂提供的资料以及现场实际情况。 1.3 设计任务及范围 该选矿厂设计任务是完成该选矿厂扩建部分的选矿及相关部分的初步设计，主要包括破碎系统设计、磨选设备总体布置和选矿厂房总体布局，并且完成扩建部分生产给排水和电气（选矿厂内部）、土建、总图等专业的初步设计，本设计不包括尾矿库设计和生活设施设计。 1.4 设计原则 选矿厂设计规模为每年产1.426万t精矿，每年处理原矿7.0万t。铁精矿品位为65.5%。选矿厂破碎采用两段开路破碎流程；依据已生产该矿山矿石的选矿生产实践，确定选矿工艺流程及指标，即为二段磨矿，五段选别单一磁选细筛流程。粒度-200目占85%以上，铁精
矿品位为65.5%， 1.5 资源状况 抚顺县金马铁矿选矿厂所处理的铁矿石以自产为主，从附近矿山购买一定量矿石作为补充，该地区矿石属于沉积变质铁矿石，矿石组成简单，嵌布粒度较粗，矿物之间嵌镶关系简单，在选矿上属于易选矿石，选矿厂入干选矿石品位为17%左右。 该厂处理的铁矿石为鞍山式沉积变质铁矿石，矿石中有用矿物以磁铁矿为主，同时含有少量的赤铁矿，矿石中脉石矿物主要是石英和角闪石，其次是辉石、绿泥石、长石和黑云母等。矿石的构造以条带状构造和块状构造为主，矿石中铁矿物主要呈半自形晶、它行晶结构为主。 该矿石属中硬矿石，矿石含水量2%左右，矿石的密度为2.7t/m3，进入选矿厂的矿石最大粒度为350m。 1.6 建厂情况 选矿厂厂址选择要充分考虑距离采矿场、水源、电源、尾矿库较近的山坡上。经厂址多方案比较，选矿厂厂址确定在抚顺县马圈子乡西川村正东3公里处，交通比较便利。 2 选矿工艺 2.1 选矿工艺流程概述 矿石从采场运来，自卸至原矿堆场，粒度为350～0mm，然后用ZL-50铲车给入粗破碎受矿仓，矿石通过受矿仓底部槽式给料机直接给入400×600颚式破碎机，破碎后产品给入1号带式输送机运至Φ900
年处理60万吨伟源铁矿选矿厂设计 毕业论文 目录 摘要 ............................................................................ I Abstract ........................................................................ II 目录 ........................................................................... III 第一章引言 . (1) 第二章矿石性质的分析 (2) 第三章选矿工艺流程的选择与计算及工作制度生产能力的确定 (3) 3.1确定工作制度 (3) 3.2破碎筛分流程的选择与计算 (3) 3.2.1计算破碎车间生产能力 (3) 3.2.2计算总破碎比及分配各段破碎比 (3) 3.2.3计算各段产物的最大粒度 (4) 3.2.4计算各段破碎机的排矿口宽度 (4) 3.2.5确定筛子的筛孔尺寸和筛分效率 (5) 3.2.6计算各段产物的矿量和产率 (5) 3.2.7破碎筛分设备的选择与计算 (6) 3.2.7.1粗碎设备 (6) 3.2.7.2中碎设备 (8) 3.2.7.3细碎预先及检查筛分设备 (10) 3.2.7.4细碎设备 (11) 3.3磨矿选别流程的选择计算 (13) 3.3.1数质量流程计算 (13) 3.3.1.1磁滑轮的计算 (15) 3.3.1.2计算第一段磨矿的矿量、产率 (15) 3.3.1.3选别流程的计算 (16) 3.3.2矿浆流程的计算 (19) 3.4磨矿选别主要设备的选择计算 (24) 3.4.1磁滑轮的选择与计算 (24) 3.4.2一段磨矿设备的选择计算 (24) 3.4.3分级机的选择计算 (26) 3.4.4二段磨矿设备的选择计算 (27) 3.4.5细筛的选择计算 (28) 3.4.6磁选设备的选择 (29)
选矿厂设计 百科名片 选矿厂设计 选矿厂设计(engineering design of mineral processing plant)将矿石或其他原料，用物理、化学方法，使有用矿物和脉石或杂质经济有效地分离，以满足冶炼厂或其他用户对产品要求的工厂设计。 目录 按选矿方法分设计主要内容国内外发展简史确定选矿厂规模的原则产品方案常规碎磨流程选别流程设计依据设计指标设备选择自动控制储存设施 (l)原矿受矿仓 (2)中间矿仓或矿堆 (3)缓配矿仓多用槽形矿仓 (4)磨矿矿仓 (5)产品矿仓 按选矿方法分 设计主要内容 国内外发展简史 确定选矿厂规模的原则 产品方案 常规碎磨流程 选别流程设计依据 设计指标 设备选择 自动控制 储存设施 (l)原矿受矿仓 (2)中间矿仓或矿堆 (3)缓配矿仓多用槽形矿仓 (4)磨矿矿仓 (5)产品矿仓 展开 编辑本段 按选矿方法分 有重选、浮选、磁选和化学选矿厂选矿工序;包括焙烧、浸出、吸附、置换、萃取等。设计范围主要包括:选矿厂综合回收设计、选矿厂尾矿设施设计、矿石预选车间设计、洗选车间设计、破碎筛分车间设计、磁化焙烧车间设计、磨矿分级车间设计、重选车间设计、浮选车间设计、磁选车间设计、联合流程选矿车间设计、黄金选矿设计、精矿浓缩过滤车间设计、精矿干燥车间设计和炉渣选矿车间设计。编辑本段 设计主要内容 设计规模与产品方案、工艺流程、设计指标、工作制度与设备作业率、设备选择、生产检测、自动化、 选矿厂 贮存设施、检修设备与设施、车间组成、厂房建筑、设备配置、生产安全与环境保护以及工
程概(预)算、技术经济指标等。编辑本段 国内外发展简史 19世纪中叶，欧、美一些国家开始建设重选厂，19世纪末建设磁选厂和浮选厂，20世纪40年代后，发展化学选矿，60年代以来，细粒重选、微细粒浮选、湿式强磁选和选冶联合流程得到发展并建厂。70 年代以来，新工艺、新设备不断发展，国外建成了大规模选矿厂，如巴布亚一新几内亚建成日处理矿石量115000t选矿厂。中国于1909年在湖南水口山矿设计建成第一个重选厂，后改为浮选厂，到1949年全国仅有20余个选矿厂，1949年后设计建成了上千个各种类型选矿厂(包括重选、浮选、磁选和联合流程选矿厂)，江西德兴铜矿第三选矿厂的日处理矿石量达6000Ot。 20世纪80年代以来，在选矿厂破碎、磨矿设计中，为缩小破碎产品粒度、节省磨矿电耗，实现多碎少磨，美国采用卢2100mm超细碎圆锥破碎机，前苏联采用KH且一2200惯性圆锥破碎机，中国江西德兴铜矿第三选矿厂采用卢2100mm超重型圆锥破碎机，山东枣庄金矿采用PYHD一900mm旋盘式超细碎圆锥破碎机。为简化流程、节省钢耗、降低成本，采用自磨矿工艺，美国采用笋nmX4.6m湿式自磨机，中国德兴铜矿第一选矿厂采用卯.湿式自磨机。在重选厂设计中，采用窄级分级、多段磨选、流膜选矿，特别是流膜选矿的应用，改变了细泥重选的面貌。英国用40层翻床、横流胶带溜槽，中国用离心选矿机、振摆溜槽、双层胶带溜槽。在预选车间设计中，除重选、手选和重介质选矿外，发展了激光、辐射和电导/磁性拣选等，在浮选厂设计中，采用等可浮、串支分流、絮凝浮选、载体浮选和闪速浮选等工艺。浮选设备有充气式和机械搅拌式，如芬兰loom“浮选机和前苏联100m“浮选柱等。在磁选厂设计中，有永磁、电磁、强磁和高梯度磁选，特别是强磁、高梯度磁选的应用，使弱磁性矿物得以有效地回收，超导磁选更开辟了滋选的新领域。伴生组分的综合回收，前苏联达74种，日本达85%一95%;中国的综合回收，黄金占总产量的25%一33%，白银占65%，铂族金属和稀散元素几乎达100%。此外，分散小矿点，设计移动式选矿厂，原矿实现胶带长距离输送，精矿和尾矿实现长距离、高浓度管道输送，选矿过程的自动化及计算机辅助设计，已日见成效。随着工艺水平的提高和设备的发展，选矿厂的处理对象，不仅适用于原矿石，而且用于处理尾矿、冶炼中间产品或炉渣。设计依据主要是上级主管部门下达的设计任务和有关文件，批准的地质勘探报告。经主管部门组织鉴定和批准的选矿试验报告以及工程地质报告、地形图、设备图等。采用新技术、新设备的工业试验报告，要经主管部门组织技术鉴定和审批，个别大型新设备用于工业生产时，要经主管部门批准。选矿试验包括可选性试验、实验室试验、实验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和单项试验。其适应范围应列于表1。表1选矿试验类别与适应范围设计规模与产品方案经可行性研究论证，并由主管部门在下达的设计任务中确定。设计规模通常以年或日处理原矿石数量表示，按国家规定划分大、中、小规模。编辑本段 确定选矿厂规模的原则 (1)满足国家对产品的需要及合理利用地质资源、矿石开采及选矿技术条件;(2)矿产资源多而矿点相距远， 选矿厂 宜分散建厂;矿点距离近，矿石性质基本相同时，可集中建厂。但无论集中或分散建厂，都要视具体条件，经技术经济比较而定，并与采矿规模相适应;(3) 合理的服务年限。编辑本段产品方案 根据国家颁布的精矿质量标准和用户对产品质量的要求确定。其原则是尽可能多回收国家资源，获得最大的经济效益，并注意综合回收伴生有用组分。因此，产品方案中主产品可以是单一精矿，也可以是混合精矿，甚至可以分出部分高纯优质精矿、部分品级较低的精矿，半成品(用于冶炼的半成品)或中矿，送冶炼厂处理;伴生组分视具体条件，同样可分出精矿，也可富集于主金属精矿中。工艺流程选矿主要生产过程一般包括碎磨、选别和精矿处理等。编
矿业公司年选10万吨铁矿石选矿厂项目 申请报告 第一章申报单位及项目概况 1.1 项目申报单位概况 申报单位：XX矿业有限公司 XX矿业有限公司成立于2010年，注册资金550万元。公司成立以来，秉承“诚信服务，创新发展”的企业理念，始终致力于矿产品勘探开发和加工利用，目前已与酒泉钢铁、武汉钢铁等各大钢厂建立了长期的合作关系。 1.2 项目概况 1.2.1 项目名称 XX矿业有限公司年选10万吨铁矿石项目 1.2.2 项目建设规模 建设年处理10万吨铁矿石选厂一处（日处理铁矿石500吨），年产铁精粉约5万吨。土建66600平方米。 1.2.3 投资总额及来源 总投资1980万元，由企业自筹解决。 1.2.4 项目地理交通位置与基本条件 （1）、地理位置：XX县XX镇东南2km处，东临XX国道，北接XX河，南面距XX村900m。 （2）、XX县与XX交界区域的杨河、沿安及马力铁矿蕴藏丰富，可向拟建选厂提供可靠足量的矿石原料，并且原矿和精矿两者综合运费最低。 （3）、满足选厂建设面积要求，虽然属平地建厂，但满足选矿工艺流程的
需要。 （4）、靠近渭河水源，能减少输水管线长度和能耗，与农业用水毫无冲突。 （5）、有条件利用电力网供电，缩短了输电线路长度。 （6）、交通运输条件便利。公路运输与国道XX线衔接，并且距XX高速XX收费站仅2公里。 （7）、有较好的工程地质条件，厂区土壤承载能力达标，附近无不良地段或文物保护区。 （8）、厂址在XX镇及居民区的下风方向，不会对周围环境造成污染。1.2.5 项目建设的必要性 （1）、增加地方财政收入，促进地方经济发展。项目可以加快武山县及周边自然资源的合理开发利用，将潜在的资源优势转化为经济优势，增加地方财政收入。 （2）、扩大就业规模，增加农民收入。项目的实施可以扩大农民就业规模，减少外出打工人员，增加农民收入，带动当地农民脱贫致富。 （3）、带动交通运输、餐饮服务等相关产业发展。本项目实施后，可以带动当地的运输行业发展及项目区周边的餐饮等服务产业发展。 1.2.6 选矿厂建设规模和服务年限 该项目建设规模为前期500吨/日处理原矿石，年处理矿石为10万吨左右，该选厂生产服务年限约为20年。 1.2.7 产业政策分析 全面建设小康社会是中国在新世纪头二十年的奋斗目标。中国主要依靠开发本国的矿产资源来保障现代化建设的需要。中国政府鼓励勘查开发有市场需求的矿产资源，特别是西部地区的优势矿产资源，以提高国内矿产品的供应能
摘要 按照毕业设计任务书的要求，进行了经山寺铁矿磁选6000t/d的选矿厂设计，产品为铁精矿。 经山寺铁矿位于河南省平顶山市境内，为舞钢重要的原料基地。在老师的帮助下，经过一段时间的资料收集，确定了其工艺流程：破碎采用三段一闭路流程，磨矿采用两段全闭路的流程，选别采用三段磁选一段扫选的流程，精矿采用直接过滤的脱水流程。 对设计工艺流程进行了工艺指标计算，包括破碎、筛分、磨矿、分级、磁选（包括矿浆流程）和脱水流程。对破碎、筛分、磨矿、分级、磁选及脱水设备进行了选择和计算以及辅助设备的选择和计算，确定了工艺所需的工艺设备。 进行了厂房总体布置，并进行了厂房内的设备配置。根据选矿厂的地形条件，进行等高线布置。其中，粗碎、中细碎(筛分)厂房分开布置，粗碎车间、中细碎(筛分)车间平行等高线配置。磨矿和磁选共厂房配置，其中磨矿采用纵向配置，磁选机也采用纵向配置。过滤机与精矿仓配置在精矿厂房内。完成了粗碎、中转站、中细碎(筛分)、磨矿分级磁选、脱水车间的三视图、数质量及矿浆流程图和设备联系图以及建筑物联系图共8张。 关键词：选矿厂设计铁矿磁选经山寺
Abstract According to the request of the intruction of plant design for undergraduated, the design of Jingshansi iron Mine magnetic separation with the capacity of 6000t/d, and the products is iron concentrate. The Jingshansi iron Mine is located in Pingdingshan City in Henan provience, an important raw material for the Wugang.With the help of the teachers and the collection of data, The work institutions of each workshop were determined, The process of crushing is three sections with one close circuit, the grinding process is two sections with all closed circuit, Sorting by three-stage magnetic separation process of a sweeping election,the concentrates is direct filtration dehydration process. Technological parameters of crushing ,screening, grinding , classificatio- n ,magnetic separation (include the circuit of pulp)and dewatering were computed, respectively. Then the technological parameters of equipments and the auxiliary equipments were compared ,and the optimal equipments were determined. The general arrangement of concentrator plant and the allocation of equipments in diferent workshop were presented. According to the topography of plant site, plants were arranged along the contour line . The workshops of coarse crushing, middle and fine crushing (screening) were aloted independent. Arrangment with parallel contour line of coarse crushing workshop、middle and fine crushing ( screening) workshops were used.Grinding and magnetic separation of plant configuration, the grinding used vertical configuration, magnetic separator is also used vertical configuration . Filter and concentrate storage configuration in the concentrate plant. Completed a coarse crushing, transit stations, the crushing (screening), grinding and classification, magnetic separation, dehydration plant three views, the number of flow charts and equipment quality and pulp contact map and construction contact map a total of eight maps . Keywords: concentrator design, iron ores,magnetic separation Jingshansi
我国铁矿石资源供给形势 随着我国经济持续高速的发展，钢铁工业迅速发展。国内各钢铁企业对矿石的需求量增长迅猛，国内的矿山生产已远远满足不了需求，不得不依靠国外的优质铁矿石资源。据统计，1985年我国进口铁矿石突破1000万t，2002年突破1亿t，2004年突破2亿t，2005 年1～7月份累计进口铁矿石已达2亿t。 国内的铁矿石资源中易选的磁铁矿资源日益减少，充分利用国内的资源，提高钢铁企业矿石的自给率，缓解进口铁矿石的压力，维持优质的铁矿原料供给，必须以科技的进步来推动贫铁矿资源的高效开发与利用。我国铁矿矿床类型多，贮存条件复杂，矿石类型多，硫、磷、二氧化硅等有害组分含量高，多组分共生铁矿石占了很大比重，而且有用组分嵌布粒度细，因此采选难度大、效率低、产品质量差。 几十年来，广大选矿工作者针对我国铁矿资源“贫、细、杂”的特点开展了大量的研究工作，解决了诸多技术难题，使我国铁矿选矿技术得到长足进步和发展，总体水平有很大提高。尤其是近年来，研制并成功应用了新的高效分选设备、新的高效浮选药剂以及新的分选工艺。从而使选矿工艺指标取得了突破性进展。 铁矿选矿技术及选矿设备简介 （一）矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机，中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1m或2.2m 短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1m，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。 （二）磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机3.6m×6m，最大棒磨机3.2m×4.5m，最大自磨机5.5m×1.8m，砾磨机2.7m×3.6m。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 （三）选别技术 1.磁铁矿选矿主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）（图3. 2.23）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62%提高到了66%左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65%的要求。 2.弱磁性铁矿选矿主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。80年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进，使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程，获得令人鼓舞的成就。 3.多金属共（伴）生矿选矿这类矿石成分复杂、类型多样，因此采用的方法、设备和流程也各不相同，如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁－反浮选－强磁选、弱磁－正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程，以提高铁的回收率，并综合回收稀
选矿厂设计 矿加092班 黄子常 21号
目录 第一章: 矿石的可选性研究第一节. 矿石性质 第二节.破碎的原始指标 第二章: 破碎的计算
第一章矿石的可选性研究 第一节.矿石的性质 1.原矿物理性质 矿石密度：3.87t/m3； 松散密度：2.58t/m3； 矿石含水：3％； 矿石硬度：f＝10。 原矿品位：Cu 0.38% S 35.08% 2.矿床类型、矿石结构及构造 该矿床是以硫为主含有铜、铁、金银等多种元素的综合矿床，矿床成因类型属高中温热液交代型矿床。 矿石的自然类型主要为黄铁矿（硫）矿石、铜矿石、磁铁矿石、菱铁矿石和褐铁矿石，矿石的工业类型为含铜褐铁矿、浸染型铜矿和含铜磁铁矿。 矿石的结构主要为粒状结构、斑状－似斑状结构、半自形鳞片状结构、交代结构。矿石构造主要为网脉状构造、细脉状构造、浸染状构造。 该矿床是以硫为主，含有铜、铁、金、银等多种元素的综合矿床。成因类型属于高中温热液交代型。 矿石自然类型按矿物组成、结构构造划分为9种自然类型。硫矿石为一个自然类型，即黄铁矿矿石。铜矿石分为氧化、混合和原生矿石；其中包括4种矿石自然类型，即含铜褐铁矿石、浸染型铜矿石、含铜黄铁矿石，含铜磁铁矿石。铁矿石分为磁铁矿石、菱铁矿石和褐铁矿石。即金银矿石为一个自然类型，即褐铁矿石型金银矿石。 3.矿石的工艺矿物研究 根据北京矿冶研究总院提交的《新桥硫铁矿二期工程选矿工艺试验研究报
告》所载矿样化学分析结果如下： ①矿石的化学组成见表1-1-1 表1-1-1 矿石的化学组成 化学多元素分析结果表明，原矿中符合入选金属品位并可通过选矿方法加以回收的有价金属有硫、铜和铁。 ②铜物相分析 矿石的铜物相分析结果见表1-1-2。 表1-1-2 原矿铜物相分析结果 ③矿石的矿物组成 矿石的矿物组成见表1-3 表1-3 矿石矿物种类及含量
钒钛磁铁矿选矿厂(550万吨/年)设计
目录 摘要............................................................... (Ⅰ) 第一章总论 (1) 第一节选矿厂概况 (1) 一、设计能力 (1) 二、选矿厂地理交通位置和交通状况 (1) 三、矿区气象 (1) 四、居民和农业经济 (2) 第二节厂址选择 (2) 第三节供水、供电、尾矿处理 (2) 一、供水 (2) 二、供电 (2) 三、尾矿处理 (2) 第二章原矿、试验及产品方案 (3) 第一节原矿性质 (3) 一、原矿多元素分析 (3) 二、矿物组成及嵌布粒度 (3) 三、元素赋存状态 (5) 四、结构构造和矿物物理参数 (5) 第二节选矿试验研究 (5) 一、阶磨阶选扩选试验 (6) 二、两段磨矿、粗精矿再磨再选工业试验 (6) 三、阶磨阶选工业试验 (7) 第三节选矿流程及选矿指标确定 (7) 一、破碎流程 (7) 二、选别流程 (7) 三、选矿指标的确定 (7)
第四节产品方案和产品销售 (8) 第三章工艺流程及主要设备的选择计算 (10) 第一节工作制度和生产能力 (10) 第二节破碎流程和破碎设备的选择计算 (10) 一、破碎筛分流程的选择 (10) 二、破碎筛分流程的计算 (11) 三、各产物的产率和重量计算 (13) 四、破碎设备的选型计算 (16) 五、筛分设备的选择计算 (23) 第三节磨矿流程和磨矿设备的选择和计算 (26) 一、磨矿流程 (26) 二、磨矿设备的选型计算 (28) 三、水力旋流器的选择计算选型 (35) 第四节选别流程和选别设备选择计算 (39) 一、选别流程的确定 (39) 二、选别流程的计算 (39) 三、矿浆流程的计算 (43) 四、选别设备的选型计算 (50) 五、脱水作业设备选型 (51) 第四章辅助设施及辅助设备的计算 (52) 第一节矿仓的计算 (52) 一、原矿受矿仓的选择计算 (52) 二、预先筛分分配矿仓 (54) 三、细碎缓冲分配矿仓 (55) 四、检查筛分缓冲分配矿仓 (56) 六、粉矿仓 (57) 第二节给矿机的选型计算 (58) 一、粗碎产品给料机 (58)
第一章铁矿石常用的选矿方法 第一节磁铁矿选矿流程 磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿 矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石， 磁铁矿属强磁性产物，在磁铁矿选矿中普遍采用以弱 磁选工艺为主的选别流程： 1、单一弱磁选流程：选别作业采用单一弱磁选工艺，适合于矿物组成简单的易 选单一磁铁 矿矿石；可进一步划分为两类：连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。 1)连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据 铁矿无的嵌布 粒度，可采用一段磨矿或两段连续磨矿，磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。 2)阶段磨矿-阶段选别流程：适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿 石进行磁选粗 选，抛弃部分合格尾矿，磁选粗精矿在给入二段磨矿（再磨）进行再磨再选。如果能再粗磨条件下，经过选别丢弃大量尾矿，对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。 2、弱磁选-反浮选流程：主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精 矿中SiO2等 杂质组成偏高的问题，工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。
3、弱磁选-精选流程：这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精 矿石中SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。 4、弱磁-强磁-浮选联合流程：主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石， 分为三类： 1)弱磁选-浮选流程：主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。根据矿石性质 进一步分为先 磁后浮和先浮后磁两种。 2)弱磁-强磁流程：主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选 首先分离弱磁 性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。 3)弱磁-强磁-浮选流程：主要用于处理多金属共生铁矿石。 第二节赤铁矿选矿流程 赤铁矿化学成分为Fe2O3、晶体属三方晶系的氧化物 矿物。与等轴晶系的磁赤铁矿成同质多象。晶体常呈板状； 集合体通常呈片状、鳞片状、肾状、鲕状、块状或土状等。 呈红褐、钢灰至铁黑等色，条痕均为樱红色。 1、焙烧磁选流程：当矿物组成比较复杂而其他选矿方法难以获得良好的选别指 标时，往往 采用磁化焙烧宣发；对于粉矿常用强磁选、重选、浮选等方法及其联合流程进行选别。 2、赤铁矿浮选流程：
选矿厂工艺流程设计 制定工艺流程是选矿厂设计的首要任务。在设计前，工艺设计人员必须全面了解所设计的矿床赋存情况、矿石类型、矿石物理及化学性质、矿物组成及品位、嵌布粒度、共生关系等，并和地质、采矿人员共同研究商定采取矿样方案，以便进行选矿试验。在试验中，要和试验人员研究试验方案，最后由试验部门提供试验报告作为设计的基础资料。在制定设计工艺流程时要注意的若干原则问题，分述如下。 一、工艺流程的确定原则 设计工艺流程及设备选择应遵循： （一）设计的工艺流程应根据试验报告并参考类似选矿厂成熟经验确定。当选矿方法存在两个方案时，应在相同试验规模基础上进行全面技术经济比较，推荐最佳设计方案。 （二）可靠、高效和低耗是确定工艺流程的根本原则，在保证同等效益的前提下，工艺原则流程应力求简单以利于生产操作。 为适应采矿供矿条件和矿石性质的变化，在流程、设备选择和配置上要具有灵活性。对于进厂原矿矿石性质及品位波动较大时，应设立配矿设施以混匀矿石，使能稳定生产，提高选矿回收率。 （三）不同矿石类型的分别处理或混合处理。若各种类型矿石的可选性试验结果表明在磨矿细度及选别流程有明显差别时，则需分别处理，进行分别采选。如白银厂铜矿矿石类型主要有块状含铜黄铁矿和细脉浸染型铜矿，由于其选别流程有明显差别，在选矿石中必须分别处理。反之，虽然矿床中矿石类型多，但选别流程差异不明显，则可混合处理。 二、破碎段数及产品粒度的确定原则 破碎段数主要取决于采矿场来矿的最大块度和选矿厂破碎产品最终粒度。它与矿床赋存条件、矿山规模、采矿方法及装运设备等有关。最终产品粒度视选矿厂磨矿流程而定。 采用常规碎磨流程时，露天开采和大型坑内矿山的来矿块度大，一般为三段破碎；小型坑内矿山常采用两段破碎。如果矿石硬度大，根据最终破碎粒度要求也可以考虑四段破碎。
前言 随着现代科学技术的不断发展，矿产资源耗量日益增长，对矿产资源的综合利用程度的要求逐步提高，环境保护法的日趋完善，也促进了选矿技术迅速发展，有可能实现经济地处理低品位矿石。 本次设计的题目是胡家庙子100万吨/年铁矿选矿厂初步设计，经过对原矿性质、矿区地形和气候条件等资料的分析，完成了设计说明书的撰写、图纸的绘制。另外，还进行了外文文献的翻译和专题论文的撰写。 毕业设计是大学教学的最后一个环节，是为了把大学所学的知识进行巩固。本设计的处理量中等，磁铁矿的品位过低，如何设计合理的工艺流程从而实现由贫磁铁矿变为高品位磁铁矿的工艺目标是本次设计主要解决的问题。在设计过程中我得到了矿加工程系各位指导教师的大力帮助，在此深表感谢。
1 概述 1.1 胡家庙子铁矿概况 1.1.1 矿区自然情况 （1）地理位置与交通情况 胡家庙子铁矿位于辽宁省鞍山市东部15km处，北距齐大山铁矿6km，西南距眼前山铁矿5.5km。 选厂位于胡家庙子铁矿床中部西侧，金湖新村西侧山坡处，距许东沟采区（一期）1500m，距哑巴山采区（二期）1500m。齐大山至七岭子的乡级公路经过厂区，交通便利，保障了选厂原材料的供应及产品的外运。 （2）气候情况 矿区属大陆性气候，年最高气温在7月份，最高气温36.9℃，最低气温在2月份，气温达-30.4℃，全年平均气温为9.1℃。采暖期为11月15日～4月15日。年降水量约为707毫米，最大降雨量在7～8月份。 1.1.2 行政区划分 矿区行政隶属于千山区齐大山镇，总面积为6平方千米。 1.1.3 供水、供电情况 选厂用水来源于鞍钢给水厂北大沟污水处理站处理后的工业清水，也称净环水，由齐大山选矿厂沟口加压泵站转供，车间用水以回水为主，主要包括精矿过滤后的水，浓缩机的溢流及尾矿库的回水。 外部电源由樱桃园220kv开闭所改建的220kv变电所供电，供电电源为双回路，电压等级为66kv，供电线路长约10km。 1.2 矿区地址及矿石性质 该矿区矿石属于鞍山式沉积变质铁矿床主要性质，特征为： 矿石自然类型主要为石英磁铁石英岩、辉石磁铁石英岩、磁铁辉石岩、赤铁石英岩，含铁石英岩五类，以磁铁石英岩为主。矿石结构为中细粒镶嵌变晶结构，个别有全自形结构，主要有条带状，条纹状和片麻状构造，其次有块状构造等。 主要金属矿物及其含量：金属矿物占34.51%，其中磁铁矿占31.23%，赤铁矿占1.86%，褐铁矿占1.24%，黄铁矿占0.18%，全矿区以磁铁矿为主，个别有极少量赤铁矿。脉石矿物
铁矿等矿石选矿工艺流程介绍 选矿是利用矿物的物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有效矿物和脉石矿分离，矿石中含有有用成分往往还会有有害杂质，比如铁矿石中还有硫、磷等，铝土矿含有硫、硅等，这些有害成分在冶炼前可以使用选矿的方式去除，取出后才能被利用，才能达到合理利用国家矿产资源的目的。 选矿前准备的作业包括破碎筛分与磨矿分级 破碎与筛分是通过不同破碎机的挤压、冲击、劈裂等方式将采来的矿石（一般在1000mm）破碎到5-25mm. 工业运用的破碎机有鄂式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。 筛分是破碎后的产品安粒度分类的一个过程，破碎作业与筛分作业进行联合。 工业用筛分为固定格筛、弧形筛、圆筒筛、振动筛、运动筛等。
磨矿分级是将破碎后的产品进一步的冲击、研磨，使矿山的粒度更精密，磨矿的作业是破碎作业的继续，其目的是将矿石中的有用矿物分为单体解离状态，为下一步分选作业打下基础。 几乎所有的选矿厂都会用到磨矿作业，磨矿作业的生产费用站金属选矿厂总费用的40%，基本上1吨矿石要消耗7-30kw/以上，站选矿厂总耗电量的50%，所以磨矿作业和磨矿设备的操作对选矿厂有很大的作用。 磨矿机的种类有很多主要分为球磨机、棒磨机、半自磨机与自磨机等。 选矿的工艺有多种下面给大家介绍几种常见的选矿工艺，目前常用的选矿方法为：重选、浮选、磁选以及化学选矿法等 重选重选是一种古老的选矿方法，刚开始应用于选金，砂里淘金，重选法处理量大，简单可靠，特别适用于密度较大的氧化矿石，常用方法有重介质选矿、无极限选矿溜槽，重选工艺应用在选前分级，按粒级选用合适的重选设备，有助于提高选矿的效率。 浮选浮选是利用矿物表面物理化学性质的差异，使矿物颗粒选择性对的想气泡附着的选矿方法，浮选的目的是得到粒度适宜的矿粒，一般浮选的方法有正浮选反浮
攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂(550万吨/年)设计
目录 摘要............................................................... (Ⅰ) 第一章总论 (1) 第一节选矿厂概况 (1) 一、设计能力 (1) 二、选矿厂地理交通位置和交通状况 (1) 三、矿区气象 (1) 四、居民和农业经济 (2) 第二节厂址选择 (2) 第三节供水、供电、尾矿处理 (2) 一、供水 (2) 二、供电 (2) 三、尾矿处理 (2) 第二章原矿、试验及产品方案 (3) 第一节原矿性质 (3) 一、原矿多元素分析 (3) 二、矿物组成及嵌布粒度 (3) 三、元素赋存状态 (5) 四、结构构造和矿物物理参数 (5) 第二节选矿试验研究 (5) 一、阶磨阶选扩大连选试验 (6) 二、两段磨矿、粗精矿再磨再选工业试验 (6) 三、阶磨阶选工业试验 (7) 第三节选矿流程及选矿指标确定 (7) 一、破碎流程 (7) 二、选别流程 (7) 三、选矿指标的确定 (7)
第四节产品方案和产品销售 (8) 第三章工艺流程及主要设备的选择计算 (10) 第一节工作制度和生产能力 (10) 第二节破碎流程和破碎设备的选择计算 (10) 一、破碎筛分流程的选择 (10) 二、破碎筛分流程的计算 (11) 三、各产物的产率和重量计算 (13) 四、破碎设备的选型计算 (16) 五、筛分设备的选择计算 (23) 第三节磨矿流程和磨矿设备的选择和计算 (26) 一、磨矿流程 (26) 二、磨矿设备的选型计算 (28) 三、水力旋流器的选择计算选型 (35) 第四节选别流程和选别设备选择计算 (39) 一、选别流程的确定 (39) 二、选别流程的计算 (39) 三、矿浆流程的计算 (43) 四、选别设备的选型计算 (50) 五、脱水作业设备选型 (51) 第四章辅助设施及辅助设备的计算 (52) 第一节矿仓的计算 (52) 一、原矿受矿仓的选择计算 (52) 二、预先筛分分配矿仓 (54) 三、细碎缓冲分配矿仓 (55) 四、检查筛分缓冲分配矿仓 (56) 六、粉矿仓 (57) 第二节给矿机的选型计算 (58) 一、粗碎产品给料机 (58)
铁矿的选矿工艺流程 ——荥矿机械 对于铁矿的选矿工艺流程，有利于我们在生产的过程中更加熟练的操作设备看，对于我们的生产起到了积极的促进作用。 （一）矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽。 （二）磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机3.6ｍ×6ｍ，最大棒磨机3.2ｍ×4.5ｍ，最大自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ。 磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 （三）选别技术 １.磁铁矿选矿 主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％的要求。 ２.弱磁性铁矿选矿 主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。 0年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进，使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁―强磁―浮选的新工艺流程，获得令人鼓舞的成就。 ３.多金属共（伴）生矿选矿 这类矿石成分复杂、类型多样，因此采用的方法、设备和流程也各不相同，如白云鄂博铁矿采用反浮选―多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁－反浮选－强磁选、弱磁－正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程，以提高铁的回收率，并综合回收稀土氧化物。攀枝花铁矿通过磁选获得TFｅ53％左右的钒铁精矿，磁选后的尾矿通过弱磁扫选－强磁选－重选－浮选－干燥电选，获得钛精矿和硫钴精矿，回收钛和钴。大冶铁矿采用弱磁－强磁和浮选，综合回收铁、铜和钴、硫等元素。 （四）烧结球团技术 烧结技术是我国人造富矿的主要手段。1996年共生产人造富矿16095.6万t，其中重点企业9485.9万t，占58.9%，地方国营企业6133.7万t，占38.1%。我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。鞍钢早在50年代初就在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法，在世界上第一个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题。 烧结球团的装备水平也有所提高，全国共有烧结机419台，总面积15522ｍ2，其中：130
第３５卷第２期 ２０１５年４月 黑龙江冶金 Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ Ｖｏｌ．３５ Ｎｏ．２Ａｐｒｉｌ ２０１５ 收稿日期：２０１５－０１－０６ 作者简介：张馨文（１９８４－），女，现从事选矿专业设计工作，工程师。 选矿方法及选矿厂设计的主要内容 张馨文 （黑龙江省冶金设计规划院，哈尔滨 １５００４０） 摘 要：选矿厂设计的主要内容是将矿石或其他原料，用物理、化学方法，使有用矿物和脉石或杂质经济有效地分离，以满足冶炼厂的冶炼或其他用户产品要求。物理选矿方法有重选、浮选、磁选，化学选矿工序包括焙烧、浸出、吸附、置换、萃取等。关键词：选矿厂设计；选矿方法 Main Content of Dressing Methods and Dressing Plant Design Zhang Xinwen （Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌｄｅｓｉｇｎａｎｄｐｌａｎｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｈａｒｂｉｎ１５００４０Ｃｈｉｎａ） Abstract ：Ｔｈｅｍａｉｎｃｏｎｔｅｎｔｏｆｄｒｅｓｓｉｎｇｐｌａｎｔｄｅｓｉｇｎｉｓｔｈａｔｔｈｅｕｓｅｆｕｌｍｉｎｅｒａｌｓａｎｄｇａｎｇｕｅｏｒｏｔｈｅｒｉｍｐｕｒｉｔｉｅｓｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙａｒｅｓｅｐａｒａｔｅｄｆｒｏｍｔｈｅｏｒｅｏｒｏｔｈｅｒｍａｔｅｒｉａｌｗｉｔｈｐｈｙｓｉｃａｌａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｍｅｔｈｏｄｓ，ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｍｅｅｔｔｈｅｓｍｅｌｔｉｎｇｐｌａｎｔｏｒｏｔｈｅｒｐｒｏｄｕｃｔｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｃｏｎｓｕｍｅｒｓ．Ｐｈｙｓｉｃａｌｄｒｅｓｓｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｈａｓｆｌｏｔａｔｉｏｎｓｅｐａｒａｔｉｏｎ，ｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎ，ｇｒａｖｉｔｙｓｅｐａｒａｔｉｏｎ；ｃｈｅｍｉｃａｌｄｒｅｓｓｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｎｃｌｕｄｅｓｒｏａｓｔｉｎｇ，ｌｅａｃｈｉｎｇ，ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ，ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ，ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ，ｅｔｃ．KeyWords ：ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｐｌａｎｔｄｅｓｉｇｎ；ｄｒｅｓｓｉｎｇｍｅｔｈｏｄ １ 选矿厂设计范围 选矿厂综合回收设计、选矿厂尾矿设施设计、矿石预选车间设计、洗选车间设计、破碎筛分车间设计、磁化焙烧车间设计、磨矿分级车间设计、重选车间设计、浮选车间设计、磁选车间设计、联合流程选矿车间设计、黄金选矿设计、精矿浓缩过滤车间设计、精矿干燥车间设计和炉渣选矿车间设计。 ２ 选矿厂设计的主要内容 设计规模与产品方案、工艺流程、设计指标、工作制度与设备作业率、设备选择、生产检测、自动化、贮存设施、检修设备与设施、车间组成、厂房建筑、设备配置、生产安全与环境保护以及工程概（预）算、技术经济指标等。 ２．１ 产品方案 根据国家颁布的精矿质量标准和用户对产品质量的要求确定。其原则是尽可能多回收国家资源，获得最大的经济效益，并注意综合回收伴生有用组分。因此，产品方案中主产品可以是单一精矿，也可以是混合精矿，甚至可以分出部分高纯优质精矿、部分品级较低的精矿，半成品（用于冶炼的半成品）或中矿，送冶炼厂处理；伴生组分视具体条件，同样可分出精矿，也可富集于主金属精矿中。工艺流程选矿主要生产过程一般包括碎磨、选别和精矿处理等。２．２ 常规碎磨流程 中碎矿设计通常用两段或三段一闭路破碎流程，并与磨矿综合考虑。有条件的已采用“多碎少磨”即多破碎一些，减少磨矿负担，主要是破碎粒度由过去的１５～２０ｍｍ降为９～１５ｍｍ，提高磨矿 １ １