（显示器电源
-开机后等
打印机电源点击“”按钮后，依次键入“
，打开“总气”
出口”电磁阀，调节高频炉中顶氧流量为
，等待数秒钟后，依次关闭
以确定是否按“手动键入重量后，
（勺为随机附件），
，将钢样送入燃烧区，按选定的分析操作方式进
行操作，等显示百分含量后量后，点击确认即可正后即可分析试样。
HCS-140型红外碳硫分析仪使用、维护和保养规程 （ISO9001-2015） 1.0技术参数 1.1 C、S测量范围：C：（0-10）%，S（0-1.0）% 样品称重：0.2-0.5g 1.2重复性: 碳 RSD≤0.5% 硫 RSD≤1.5% 1.3天平称量范围:0.001g-100g 1.4分析时间:30s-60s. 2.0使用方法 2.1开稳压器、微机及主机，运行一小时以上。 2.2 打开氧气瓶总阀门，调节减压阀出口压力为0.350.40MPa。 2.3开天平，开高频炉预热10～15分钟以上。 2.4 用鼠标单击分析软件工具按钮“通道”进入提取分析通道对话框，根据试样类型和含量选择分析通道。 2.5 将坩埚置于天平上自动去皮后，显示0.0000，称取试样，按“回车”或点击“重量”输入计算机，加入助熔剂。 2.6将坩埚放在坩埚托上，按“page down”或点击“分析”或“分析控制”中的“开始分析”，进入分析程序分析完毕，显示屏显示碳硫分析结果。 2.7 工作结束后，关机的顺序原则上与开机的相反。即先关高频炉→气-→天平-→主机→微机→稳压器。最后关总电源。 3.0注意事项 3.1坩埚为陶瓷材料,易吸水,本身具有碳、硫空白。使用前必须在马弗炉中于1200℃灼烧4小时，冷却后取出置于干燥器中保存，干燥器口、盖密封处不得涂油脂之类的物质，以免污染坩埚。 坩埚碳、硫空白较低且较稳定时，对于常量碳硫的分析，可以不进行灼烧处理。但必须在烘箱中于105℃烘2~3小时以除去水分，冷却后同样置干燥器中保存。
3.2对于含结晶水或易吸潮的粉末类样品（例如矿石、铁合金等），同样需进行烘干处理，然后保存在干燥器中。 3.3样品的称样量通常为0.4g，最大称样量为1g。 3.4启动“分析”键后，若分析程序不运行可能是机内列重量（样品重量未输入计算机）； 3.5操作过程中若出现“死机”（即按任何键都不起作用，计算机不工作）现象，可关机再开，计算机即可恢复工作。 4.0使用安全规定 4.1仪器应安置在干燥清洁的房间内，环境温度为15-35℃。 4.2工作台应坚固平稳，防止受震。 4.3仪器应远离高强度磁场电场，防止对仪器的干扰。 4.4仪器必须有良好的接地线，为确保仪器性能的稳定，应加装交流稳压电源。 4.5避免在有腐蚀性气体的环境中使用。 5.0维护保养规定 5.1粉尘的清理 样品燃烧过程中，产生的大量Fe2O3及WO3粉尘，积聚在金属过滤器及石英管内壁。如粉尘积聚过多，对氧气流量，高频感应加热等均产生不利影响，使碳、硫分析结果偏低且不稳定。因此，在样品分析过程中或分析完成后，需加以清理。分析过程中，连续分析40-100个样品后即需清理一次。 5.2净化剂的更换 在前面板上有3个玻璃管，左边的是1#净化管，上部为高效变色吸水剂，用以吸收氧气中的水分，吸水后浅黄色颗粒的颜色变红；下部为碱石棉，用以吸收氧气中的二氧化碳。样品在高频炉中燃烧后，混合气体（CO2、SO2、O2）经2#、3#净化管进入红外分析仪检测。中间的是2#净化管，其中的净化剂为高效变色吸水剂，吸收坩埚或样品燃烧后有可能产生的水分，以消除对硫分析的影响。右边的是3#净化管，其中的脱脂棉是用来对更换2#净化管中的净化剂时产生的
碳硫分析仪种类繁多，化验分析原理也不尽相同，应用的范围也有区别，价格相差也很大，现将碳硫分析仪常用的几种分析化验方法归纳如下： 1、红外吸收法(红外碳硫分析仪)：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2、电导法(电导碳硫仪)：这是根据电导率的变化来测量分析碳硫含量的一种方法，被测样品经高温燃烧后产生的混合气体，经过电导池的吸收后，电阻率(电导的倒数)发生改变，从而测定碳、硫的含量，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 3、容量法(气容碳硫仪)：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 4、滴定法(滴定仪)：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。 5、重量法(碳硫联合测定仪)：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 6、测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。 在我国，使用最为广泛的是：碳硫联合测定仪，红外碳硫分析仪，气容碳硫分析仪，电导碳硫仪。
红外碳硫分析仪的分析的原理 红外碳硫分析仪采用高频燃烧炉配合红外碳硫分析仪能快速、准确地测定铁合金、高中低钢、锰钢、铸造用材料、灰、球铁、矿石、硅铁、锰铁、镍铁、个铁等各种材料。该产品采用国际、国内先进技术，是集光．机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内领先，分析碳硫两个元素各16个通道，共32个通道可任意搭配，选择范围宽。整机采用台湾进口电磁产供销，关键部件均采用高质量元件，保证了仪器的稳定性和高品质。 红外碳硫分析仪的分析的原理，就是将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。 容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为 0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常 用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。
CS-200 碳硫分析仪 仪器说明书 版本2.2 专利在美国和其他国家都有效 有些细微的修改可能未在本说明书中反映 1998年11月力可公司
质量保证 本设备由密歇根州圣约瑟夫力可公司制造，保证从设备安装时起六个月内不会有材料和工艺上的缺陷。不是由力可公司制造的任何设备，无论新旧，本保证均不适用，其质量保证应由其原始制造者提供。所有更换备件的质保期限为自购买日起三十天。除此之外无论是其购买能力如何、是否有适当理由或其他情况，力可公司不会为其提供其他任何形式（公开或暗示）的保证。 本保证不适用于消耗品，例如坩埚、燃烧管、化学物质，诸如此类。 力可公司的该保证的核心责任是将修复或替换那些有缺陷并已事先反馈给公司并经过确认的部件。该责任并不包括安装替换部件的工作，也不包括由于事故、不爱护设备、忽略或没有按照力可的说明书所使用所造成的故障。在如何情况下，有缺陷商的损失将不超过商品的购买价格，而且本公司不负责事故或相应的所有损坏。 对部件或设备的所有要求，购买者必须在弄清事实真相后10天内提出。在返回任何部件之前，必须获得力可公司的权威认证。如果没有遵从下列这些声明，本保证无效。 声明 只有使用真正的力可的可替换的部件时，本公司的质量保证才有效。因为力可公司无法控制不由本公司制造的消耗性产品的质量，本公司购买者没有支付任何部件或设备的货款，那么此保证无效，而且本公司将不供应该部件和设备。以后支付货款或其他补救措施不能延长本保证在此处提到的期限。 力可公司不负责任何辅助的仪器、设备或器械的损坏，也不负责由于不爱护设备、忽略或没按说明书使用所造成的特殊损坏或损失。购买者及其员工、代理商以及其他有相关利益者，都对操作、使用或不合理使用本产品负有责任，应保证不损害供货商的利益并使其不受任何情况所引起的言行的伤害，包括在与使用这些产品相关的情况下由于供货商的疏忽而发生的人身伤害，和由此而产生的任何和在所有相应的损失。 警告 本仪器只能由那些已经全部学习和理解本说明的有资格的技术人员进行操作。本仪器只能遵从本说明进行操作。 操作者应该遵从本说明书中的所有警告及注意事项，并遵从和采用标准的实验室安全步骤。 *LECO已成为力可公司的注册商标。
高频红外碳硫分析仪ISO 标准计算公式 1.重复性 仪器测试重复性碳均符合ISO9556标准中规定的允许误差，硫均符合ISO4935标准中规定的允许误差。 2.测量方法 选择国家一级标准物质，碳含量在0.0001%-10.0000%范围内，硫含量在0.0001%-0.3500%范围内的一种，按照仪器说明中规定的操作方法操作，连续测试11次，测试结果的最大值与最小值之间的差值应小于或等于1.64r ，用下列公式计算： 碳：lgr=0.52121logw-1.9617 硫：lgr=0.62212logw-1.9965 式中r 表示重复性，w 表示被测物质的标定值。 3.准确度 仪器测试准确度应符合GB6379-86中4.2.2.3的规定。 测试方法：选取国家一级标准物质（钢或铁）,碳含量在0.0001%-10.0000%范围内，硫含量在0.0001%-0.3500%范围内，分段取高、中、低三种样品，按照仪器使用说明书中规定的操作方法操作，每种标质测试三次，取三次平均值，碳硫均应小于或等于 CrD95︱X-X 0︱计算值，见下列公式 CrD95︱X-X 0︱=n n r R )1(2122 --式中X 表示平均值，X 0表示被测物质的标定值，n 表示测试次数，r 表示重复 性，R 表示再现性。再现性的计算公式见下列公式： 碳：lgR=0.58221logw-1.4558 硫：lgR=0.68878logw-1.3693 式中w 表示被测物质的标定值。 普通红外碳硫分析仪标准计算公式 C:r=0.004870+0.01342m R=0.013570+0.02138m 碳含量在0.10%-2.00%，m 表示标准值，r 表示重复性，R 表示再现性，连续测试11次极差值不大于1.64r 。 S:logr=-1.6652+0.5041logm R=0.002461+0.08668m 硫含量在0.003%-0.200%，R ：同一材料同一仪器，不同的条件测得两次结果的极差值。 注解：以上公式以碳：lgr=0.52121logw-1.9617为例，首先要搞清lg 跟log 的关系，lgr=log10r ，然后求出上面公式logw 的值，假如设 0.58221logw-1.4558为x ，即lgr=x ，则r=10x 以下公式同。将r 和R 算出以后，再算出CrD95︱X-X 0︱即可。以上算法需配支 持对数的计算器。
高频红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。由于采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。 一、主要技术参数： 1、分析原理：高频感应炉燃烧—红外线吸收法碳硫联测 2、测量范围：碳：0.0001%-99.0000%（可扩至99.99%） 硫：0.0001%-95.00%（可扩至99.99%） 3、分析时间：一般在35秒左右（不含称取样时间），可根据所分析材料的性质进行调整 4、分析误差：准确度，碳符合ISO9556-94标准 硫符合ISO4935-94标准
5、电子天平：联机操作，称量范围0-100g，读取精度0.0001g 6、高频感应炉：3.5KVA-4.5KVA（可调），振荡频率：20MHZ 7、计算机：主流品牌，可根据客户要求配置 8、工作电源：AC220V±10% 50Hz 9、工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：小于80% 二、主要仪器特点： Windows全中文操作界面，灵活视窗操作系统，功能齐全、操作方便、简单易学；动态显示分析过程中的各项数据和碳硫释放曲线；电子天平联机操作，不定量称样校准与测试； 整机基于PCI总线的集成化控制和数据采集，稳定性高、响应速度快、可靠性好；碳硫元素分析各具有16个通道，可任意搭配；检测核心部件采用了低噪声、高灵敏度、高稳定性、抗干扰的红外检测器；仪器配备高频感应炉，输出功率大，适合各种高燃点材料的燃烧分析测试；整机关键部件均采用业内优质器件，保证了仪器的可靠性、稳定性 三、仪器成套性 1、高频感应炉一台（频率20MHZ 功率2.5KVA） 2、红外碳硫分析仪主机一套 3、氧气减压阀一只（特制） 4、钨粒一瓶（特制）
测长仪测量螺纹中径 一、投影万能测长仪用途 投影万能测长仪是一种精密机械、光学系统和电气部分相结合起来的长度计量仪器。本仪器除可用于对零件外形尺寸进行直接测量和比较测量之外，还可以使用仪器所附有的专用设备进行各种特殊测量工作。其使用范围如下： 1．外尺寸： 平行平面被测件的测量，如量块； 球形面被测件的测量，如量棒、钢球、内径千分尺； 柱形面被测件的测量，如圆柱体直径等。 2．内尺寸： 平行平面被测件的测量，如卡扳； 孔径的测量，如环规等。 3．螺纹： 内外螺纹中径的测量。 4．比较测量： 选购卧式投影光学计管(或目视卧式光学计管)及大小活动测钩即可进行比较测量。 二、仪器规格 1．测量范围(mm)： 直接铡量 0～100 比较测量 外尺寸 0～500 内尺寸 使用电眼测量装置时 1～20 外螺纹中径测量至180 内螺纹中径测量 深度为10—50时 14～2×(70一壁厚) 2．最小分划值 0．001mm 3．测量力 一般情况时(N) 1．5～2．5 使用电眼装置测量时 0 4．仪器示值不稳定性 外尺寸测量时仪器示值不稳定性 0．3m 内尺寸测量时仪器示值不稳定性 0．5μm 5．直接测量时仪器的准确度 ①外尺寸测量≤(1+L／200)m ②内尺寸测量≤(1.5+L/100)m L为被测件长度，单位mm 6．万能工作台 （1）测微鼓分划值 0.01mm （2）横向行程 25mm （3）垂向行程 l00mm （4）荷重 10kg
7．顶针架最大挟持直径(mm)： 当长度小于85时Φ180 当长度等于200时Φ20 8．测帽内径配合尺寸Φ6H7 9．测量杆与测帽内径配合的外径尺寸Φ6g6 三、工作原理 仪器设计符合阿贝原理，它的投影读数原理如图1所示。 由灯源D1(15W)发出的光线经隔热片Gl、绿色滤光片LUl、聚光镜J1、直角棱镜和反射镜FA1后，照明分划值为lmm的100mm玻璃分划尺胶合组BI、BA。BI是100mm分划尺，BA是保护玻璃。 BI上的刻线经过50×投影物镜W1、W2、反射镜FA2、FA3、FA4后成像于蜡屏PI上，PI上刻有10对双刻线和三角标志，因此再通过放大镜FANG可读至0．1mm，J是调灯丝位置用的透镜。 由灯源D2(2．1w)发出的光线经聚光镜J2、J3和绿色滤光片LU2后照明测微分划板FE 后，经过30×投影物镜W3，反射镜FA5、FA6、FA7后成像于蜡屏PI上，再通过放大镜 FANG可读至0．00lmm。 测微分划板FE是固定的，蜡屏同30×投影系统是刚性联接的。当屏移动5mm时(即移动一对双刻线距离)30X投影系统也沿着测微分划板FE方向移动5mm。而在测微分划板 5mm范围内刻10l根刻线，因此两根刻线的间隔代表l m，在影屏上的视宽约为1．65mm。 图1投影读数光学系统示意图
操作规程编号：YTO-FS-PD152 碳硫分析仪操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
碳硫分析仪操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。 5.2用标样校定仪器 5.2.1 确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3 称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在
坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4 根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5 按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。 5.2.6 旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。 5.2.7 打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～40mmHg之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～40mmHg之内。 5.2.8 时刻观察氧气瓶压力，当燃烧结束，燃烧炉上会有声响，同时氧气浮标到零位，数显仪的所显示数值基本稳定。 5.2.9 旋转含量调节旋钮，校正碳、硫含量与其标样标准值接近，按下放液按钮放掉液体，使残液全部放出，按下停止按钮，换取另外盛装标样的坩埚，重复上述步骤，使其数显仪上显示的碳硫含量与标样标准值接近，此时仪器校正结束，记下些时的碳硫含量读数。这时不能再动数显仪上除“操作”下的四个功能按钮以外的其余按钮，否
高频红外碳硫分析仪操作规程 1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源，点击程序软件，然后开检测部分电源)。分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示，无顶氧、分析气指示)。分析样品前打开氧气总阀，并观察总阀的压力，瓶内压力不能小于2Mp，输出压力不小于0.2Mp。 2、在分析样品前观察池电压有无变化，只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。 3、分析样品对必须输入该样品的重量，否则不能进行常规分析。 4、在分析样品过程中应观察，载氧(为0.08Mp，顶氧为1, 2~1. 5L/分〕，分析气(为3.5L/分左右)，板流(在0.2~0.6A，栅流(在70一1 50Ma)。 5、分析样品前，需做2到3.只高硫废样， 6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器，此参比物质(标样)最少做两只，重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”，高碳、低碳分开校正。 7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:，洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕 8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数，查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。 9、如要打印测试报告：首先进入“系统功能，点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”，输入要打印报告的日期，选择要出报告的数扮，一份报告可出10个数据结果。 10、关机:降炉取出瓷柑锅，清扫石英管。关闭氧气总阀，松开氧气调节螺杆，按降炉(一次)。关闭高频电源开关，退出应用程序，关闭计算机，关闭检测
视电源，关闭电源空气开关 高频红外碳硫分析仪注意事项 1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干，再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书)， 2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换，否则影响碳硫含量。 3、清扫管道，更换棉花都应检查有无漏气现象。 4、检查漏气操作步骤.首光点击“开关诊断”观察活塞位置，只有位置为“上”高频炉升炉 状态才“可点击“1.2.3.4.5.6”阀，观察载氧、顶氧、分析气是否正常，然后关“6.5.4.3.2.1 "阀，观察载氧.压力有无下降现象，检查漏气完后点击排灰排除余气。 5、当停电或退出操作界面而重新分析时，必需重新校正。 6、更换棉花，干燥剂，.清扫金属网后都要烧两到三只废样。 7、在分析样品过程中，如.果测试数据不稳定，应检查有无漏气。 8、在分析样品过程中，如高频炉发生异常应按住“复位”键，该样品分析数据无效，重新 分析前应检查原因或清扫石英管。 9、分析钢样:0.5000克样品，加1.5000克钨粒 分析铁样:0.2500克样品，加1.5000克钨粒
HX-HW8B型（高频红外碳硫分析仪）操作规程 1、工作原理 利用高频感应炉将样品中的碳、硫成分“燃烧”转化为CO2、SO2，使之与基体元素（金属）分离，再利用红外探测器测量CO2、SO2对红外光选择吸收后能量衰减规律，经计算机数据处理后分析样品中碳硫含量结果。 2、性能指标 （1）测量范围： 碳：0.00001~10.0000%（可扩展至99.999%） 硫: 0.00001~0.3500% (可扩展至99.999%） （2）分析时间： 25-60秒可调，一般在35秒左右，视分析材料而定，碳硫含量高的材料可适当延长分析时间。（不含取样、称样时间） （3）分析误差：准确度及精密度 准确度：碳符合ISO9556-94标准 硫符合ISO4935-94标准 精密度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准 分析精度碳：RSD≤0.5 %硫：RSD≤1.0% 灵敏度(最小读数) 0.1ppm （4）燃烧功率：2.5KV A-3.5KV A（可调） （5）振荡频率：20MHz （6）外形尺寸： 检测部分1200×800×600mm 高频炉800×800×600mm 3、工作条件 （1）工作电源：AC220V±10% 50Hz ； （2）工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：≤80%； （3）氧气：纯度≥99.5%，输入压力0.18MPa，载氧压力0.08MPa；
（4）气体流量：顶氧流量1.0-2.0L/min 分析气流量3.0-4.5L/min 4、操作步骤 （1）开机准备 ①开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.18-0.2MPa。 ②检查高频炉中的干燥剂和石英棉。一旦发现干燥剂1/3变红或结块，都应立即更换。石英棉长期使用1/3变黄后，也应立即更换。 （2）开机步骤 ①首先打开显示器电源，再打开计算机主机电源，进入分析软件。 ②打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定值为止。 ③检测装置开机2小时打开高频炉电源开关，风机工作，仪器正面上部有风，等待30分钟后，打开电子天平及打印机电源，检查各气压表和流量表是否符合要求，不对需要调整（这种检查应经常进行），然后开始分析样品。 （3）分析样品 ①按照《碳、硫分析作业指导书》称取相应的标准物质、样品，以及对应的助熔剂于坩埚内，并摇晃混匀。 ②输入样品标识与名称，通过电子秤输出样品重量 ③选取与即将分析的标准物对应的的C、S通道。 ④用坩埚钳将装有样品与助熔剂的坩埚放在坩埚托上，按“升降”开关，将样品送入燃烧区，鼠标点击“自动分析”或“开始分析”进行分析操作，完成标准样品的分析。 ⑤分析样品前，需做2到3只高硫废样。 ⑥分析标准物质，分析的重复性符合《碳、硫分析作业指导书》相应要求，说明分析数据有效，可进行通道校准系数的校准。选取标样的碳硫分析数据，右击校准系数，分别输入标样中碳和硫的数值，点击“系数校正”来校准系数，并保存校准结果。校准系数范围需在0.7~1.2之间。 ⑦按“②、④”步骤进行样品分析，样品分析次数根据《碳、硫分析作业指导书》上的要求严格进行。分析双样时，误差需符合《碳、硫分析作业指导书》要求。分析完毕，将结果填写在原始记录上。
学生实验守则 1、精密测量实验室主要是常用量具和光学仪器，要求恒温、恒湿、防尘、防震。 进入实验室后不能乱动仪器，不得高声喧哗，严禁吸烟、吐痰、丢垃圾。 2、实验前学生必须认真预习实验指导书，明确实验目的，了解实验原理和方法。 3、进入实验室后要注意听指导教师讲解示范，并经许可后才能进行实验操作。 4、实验时应保持良好的秩序，以严肃认真的科学态度进行实验，实验过程中注 意独立思考，细心观察，对出现的问题进行认真分析并查出其原因。 5、实验时应按操作规程进行，否则不能得到要求的测量结果，而且还有可能损 坏仪器，另外仪器上的镜头不能用手或布擦，仪器上上防锈油的地方不能用手接触。 6、实验时如遇仪器发生故障，应立即报告指导教师。 7、实验报告是实验成绩的评分依据，必须认真填写实验报告、处理实验数据。 万能测长仪操作规程 1、开机： 先将电源打开，然后打开光源开关。 2、测量: 1）外尺寸 外尺寸测量属于绝对测量（直接测量）。需先找到基准零点，然后进行测量。 步骤： a、装上活动尾管、测帽（测量轴承内沟径时可选用测沟，测头向外反装），将左 边重锤丝线挂上，移动阿贝头主轴使测帽或者测头慢慢靠近直至接触。调节活动尾管上转折点调节螺丝，找转折点：平面测帽找最小值，球型测帽找最大值。清零。 b、移动阿贝头，直至被测工件方便固定为止，缩紧阿贝头主轴。固定被测件， 使其被测轴线大致在测量轴线上，可使用条形垫铁将工件垫高以方便测量。 c、松开阿贝头主轴，找转折点，采点。所得数值即为被测工件尺寸。 2）内尺寸 内尺寸测量属于相对测量，需使用标准环规做测量基准。 步骤：
a、换上固定尾管，将测钩固定在尾管和主轴上，挂起右边重锤丝线。将条形垫 铁垫在工作台上，环规固定在垫铁上。 b、移动工作台将两测钩置于环规内，找转折点、采点，记住所采点的序号。 c、取下标准环规，将被测件装上，找转折点，采点。 3、注意事项及仪器保养。 1）测量前将测头测帽及被测件表面用软布或者吸油纸沾汽油擦净，测量后需重新涂上，放入附件箱或者干燥箱内。 2）仪器切勿随意搬动，震动，使用时轻拿轻放，切勿猛烈撞击。 3）保持室内清洁，温度控制在20±1℃，湿度60％以内。 4）定时保养涂油。 实验二：用万能测长仪测量内径
碳硫分析仪操作规程(2021 年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0156
碳硫分析仪操作规程(2021年) 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。
5.2用标样校定仪器 5.2.1确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。 5.2.6旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。 5.2.7打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～ 40mmHg之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～40mmHg之内。
Jo5型万能测长仪操作规程 1、根据被测量对象和测量方法，装上所需的附件。 2、接通电源，转动测微目镜的调节环以调节视度。 3、测帽的调整，在测头与尾管的测帽之间，垫以1～3毫米的量块，使它们互相接触，调节尾管上的两个调节螺钉，找转折点。 4、在开始测量前必须对读数显微镜的示值进行一次对正，然后用螺钉将目镜固定。 5、将被测件固定在工作台上，利用万能工作台上各个可能的运动条件来寻找转折点，以确定万能工作台的正确方位。 6、测量从读数显微镜中读出示值。只有转动微调手柄，使毫米刻线置于双刻线正中时，才能读数。 7、使用完毕，关闭开关，取下电源插头。 8、用汽油清洗工作台、测帽及其它附件的表面，并涂上防锈油或无酸凡士林，放入附件箱或干燥器中。仪器本体用仪器罩遮好。 9、严禁用手触摸光学零件表面。
KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程 一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网，防止杂质吸入。滤油网以60-100目时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。 二.泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。 三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。 四.油泵未开动前的准备 1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。 A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。 B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。 2．把吸油接管和排油接管的阀门打开。 3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相
HIR-944D红外碳硫分析仪操作说明 1) 开机前的准备工作 1．本仪器使用220V交流单相三线电源，接地应保持良好。 2．准备好气源：氧气纯度99.5%以上。动力气可直接用氧气。 2) 操作与显示 1．开机至转入正常运行的操作步骤：首先打开显示器的电源，待计算机进入WINDOWS操作系统后，双击桌面上的“红外碳硫仪”图标，进入分析主界面。这时打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，且提示联机正常等待。同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定为止。检测装置开机半小时后，打开引燃炉电源开关，打开电子天平及打印机的电源。 2．主屏幕显示格式与相应操作简介：A、计算机外部设备是使用者与机器对话的主要工具，本仪器采用两种输入设备分别为键盘和鼠标，是提供操作者指挥机器用的。采用两种输出设备分别为显示屏和打印机，他们是用来提示操作者如何进行下一步操作几运行过程中数据、图形、状态等显示及打印。B、本仪器以分析过程所需的显示为主屏幕，各种功能显示大多采用在主屏幕上弹出所需窗口，显示相应的功能内容。使操作者感到层次清楚，一目了然。 C、主屏幕共分五个区域，屏幕上、下区域均为提示行，中间分别为碳硫数据框和重量框。屏幕上、下提示行又称之为首行和末行。分别为F1修改参数、F2系数校正、F3气路检测、F4参数检测、F5数据浏览、F6分析查询、F7分析统计、F8断点修正、F9空白校正、F10重量操作。末行一般情况下常为操作的提示即“T手自切换、A开始分析、ESC停止分析、Z 操作人员”所有操作采用双功能键，即Alt+功能键。屏幕中间部位分别在碳、硫数据框中各有七项显示，内容如下：数据框的上方有一行大字，分析结束后显示本次分析结果碳、硫的百分含量。其余六项显示内容碳和硫是一致的。现以碳为例介绍，“信号值”显示碳分析池的实时电压值；“通道”显示本次分析所使用的通道编号；“峰值”显示为出峰时的数值；“累加值”是指本次分析即时浓度的总和；“校正值”是当前分析样品所用的校正系数。 3) 影响最终结果的几项参数的具体说明 1．通道的用途和选用方法：通道参数是分析过程直接参与运算及控制用的主要参数，它直接影响分析结果的准确度，由于分析材料的不同，在分析过程中碳、硫的释放也不相同，为了取得一致的分析结果，应根据材料选择不同的通道参数，才能确保分析结果的准确度。测试碳、硫编号各有1—10通道，每个通道共设6项内容，除参考是供用户识别各个通道的标记，并不参与控制分析过程运算外，其他参数都会直接影响分析结果。A、首先介绍校正值，红外吸收法测量碳、硫两元素是属二次标准测量，测量值并非绝对值，而是相对值。因此每天开机分析试样之前，必须用标样校正仪器。方法用同类、含量相接近的标样连续分析2—10次后，按“F2”校正功能操作，求出仪器校正值方可分析试样。当连续工作一段时间后，同样需要对仪器进行校正，校正方法同上（校正的原则：一般采用高含量校正，分析低含量样，结果较为理想。若采用低含量校正，分析高含量试样，结果可能出现恒偏高或恒偏低）。B、下面介绍空白值，在分析样品时，除样品材料外，参与分析的还有坩埚、助溶剂、氧气等，尽管在燃烧之前对参与分析的各种材料进行过不同的方法处理，但这些材料中仍然含有微量的碳、硫成份。另外系统中吸附微量的二氧化碳、二氧化硫气体在分析过程中同样会释放出来，这些我们称之为系统空白，这样对测量结果可能引起较大的影响，故需扣除空白值方可测量。由于引起系统空白的因素很多，不同时期因材料批次不同，空白值也不相同。因此在分析低含量样品前必须进行空白校正。一般在未求校正值之前测试空白值，用同一瓶氧气，固定量的助溶剂，空白值基本一致，操作方法与求校正值相同。由结果计算公式可知，为获得满意的低含量分析结果，还需注意：测试空白值所键入的重量应与实际测试样品的重量相同。（提示：因空白校正有以上各种因素的影响，且系统空白并不稳定，做得不好反而会起
碳硫高速分析仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
碳硫高速分析仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、用途： TP－CS3D型微机碳硫分析仪用于对钢、铁及其它材 料中碳、硫元素的定量分析，其中测碳采用气体容量法； 测硫采用碘量法。 二、检测目的 通过原材料进厂后对其所含的碳硫元素进行定量分 析，为产品质量作保证。 三、仪器仪表 1、TP－CS3D型碳硫高速分析仪 2、TG-328A型机械加码分析天平
四、操作方法 1. 溶液的配制 ⑴水准瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入10ml浓硫酸。 ⑵贮气瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入300～400g 氢氧化钾。 ⑶滴定瓶。 A溶液：用天平称取碘2g，置于烧杯中，加少量蒸馏水，称碘化钾20g分批加入，使碘全部溶解。 B溶液：用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水中，继续煮沸2～3分钟后冷却。 将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至5000ml，摇匀。（将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至500ml，摇匀。用时取50ml加500ml水。 2. 电路连接
高频红外碳硫仪作业指导书 目的 为规范高频红外碳硫仪对原料、铸片、毛坯、成品中的碳、硫含量检测方法，特制定本标准。 适用范围 本标准适用于品质部检测中心对原料、铸片、毛坯、成品中碳、硫含量的检测。 发放范围 检测中心 职责 技术部负责本文件的制定、修改和解释，技术部负责本文件的培训。 品质部负责本文件的实施与监督。 设备和环境 1、设备：高频红外碳硫仪、电子天平、电脑、坩埚钳、镊子、取样勺 2、环境：温度：18~29℃，湿度<80% 准备工作 1、将动力气（N 2）和载气（O 2 ）阀门打开，，检查气体压力是否达到预定的值 （0.2MPa-0.4MPa）（配图）。 2、接通电源，将碳硫仪打开（配图），仪器需预热一小时。 3、打开电脑，进入软件程序，点开高频电源启动图标（配图），需预热5分钟，点开后，管道才会有气体流量。打开电子天平、打印机（如果需要打印数据时）。 4、如果是长时间未做检测实验，等上述工作完成后，可打开调试设备图标，点亮“反吹”，看是否有气体流量；点亮“刷炉”，将上炉降下，用毛刷清理，在恢复。看看仪器是否能正常工作。 5、预热完成后，先空烧和做废样一到两次，在样品信息栏中设置名称和单重（可以任意，不过一般设置为1g）便于记忆。空烧意义在于将仪器中残留的气体排空，让后续检测数据更为准确。待空烧和废样结束后再开始检测样品。 操作过程 1、将坩埚放入电子天平并去皮，用称料勺称取0.3g（0.2g-0.5g）左右的样品，软件上点击“读取天平”，样品质量会自动读取，再用另一个称料勺加入 1.5g
左右的助熔剂。 2、将称取好的样品用镊子夹到下炉头上，将卡槽对好，点击软件的开始键。 3、待仪器反应结束，软件上曲线图稳定后，样品的测试结果就会在软件左侧以百分数显示。根据需要决定是否打印。 4、取下炉头的坩埚。 设备校准 1、单点校准：测试多为单一样品时用单点校准，用1个标准样品测2-3组数据，点开单点校准界面，选择好通道，将测好的数据选中，用鼠标右键按住拖到对话框中，再输入标准值，点击计算，即得到一个R值，R越接近1越好。 2、基础校准：测试为多种样品时用基础校准，用2-3个及以上的标准样品每个测2组数据，点开基础校准界面，选择好通道，将测好的数据选中，用鼠标右键按住拖到对话框中，再输入标准值，点击计算，即得到一个R值，R越接近1越好。 3、通道的选择根据测试时数据的显示，低碳LC，高碳HC；低硫LS，高硫HS。区分高低通道值已经确定。 维护保养 1、每次做完检测后将仪器平台和报废的坩埚清理干净，同时保证办公区域的整洁。 2、高氯酸镁管（配图）（白色的）有结块后要进行更换，载气净化管（配图）有一半颜色变淡后要进行跟换。 3、设备调试（和准备工作中一致）。 4、用工具卸下保护壳（配图），拿出金属过滤网（先往上抬，倾斜拿出），用毛刷同向刷，倒出灰。如果使用时间久了，需用超声波清洗仪清洗，将过滤网放入烧杯中，加入无水乙醇，用超声波清洗。回装时要装紧，否则下方漏气，造成流量达不到。 5、清理吸尘器。 注意事项 1、注意检测完的坩埚千万不能用手触碰，其温度较高。 2、切记坩埚是一次性的，每次测量时都要更换一次坩埚。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 碳硫分析仪操作规程(标准版)
碳硫分析仪操作规程(标准版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展 我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实 体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。 5.2用标样校定仪器 5.2.1确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸
收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。 5.2.6旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。 5.2.7打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～40mmHg 之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～ 40mmHg之内。 5.2.8时刻观察氧气瓶压力，当燃烧结束，燃烧炉上会有声响，同时氧气浮标到零位，数显仪的所显示数值基本稳定。 5.2.9旋转含量调节旋钮，校正碳、硫含量与其标样标准值接近，按下放液按钮放掉液体，使残液全部放出，按下停止按钮，换取另外