钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析及防治措施
发表时间：2009-12-29T16:32:24.840Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年11月下旬刊供稿作者：牛鹏翔
[导读] 现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
牛鹏翔（中煤第一建设公司）
摘要：通过实际调整，总结施工经验，从混凝土原料方面、施工质量方面、设计等方面分析了钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因。从混凝土原材料、施工等方面总结了钢筋混凝土现浇板裂缝的预防措施及处理方法。
关键词：钢筋砼现浇板裂缝原因分析防治措施
0 引言
钢筋混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构年处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。下面就结合工作实际，对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。
1 钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析
通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体分析。
1.1 混凝土原材料质量方面
1.1.1 水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
1.1.2 如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
1.1.3 碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。
1.1.4 水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
1.2 施工质量方面
1.2.1 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
1.2.2 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
1.2.3 施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
1.2.4 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留好施工缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
1.2.5 楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
1.2.6 混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且，如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生的夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。
1.2.7 目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5－7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。
1.3 设计方面
1.3.1 地基的不均匀沉降：在住宅建设中，有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。如在软土地基下采用扩展基础，则对于那些相对较长的条式楼来说，要想保证它们沉降均匀是相当困难的，因此，在这种情况下，有时也会由于基础的不均匀沉降，而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。
1.3.2 荷载的作用：在住宅建设中，也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于荷载作用方面的原因引起的。由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生，这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值，这也应当引起足够的重视。
1.3.3 结构体型突变及未设置必要的伸缩缝：房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 一般情况下，楼屋面裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因，以下将逐一具体分析。 一）混凝土原材料质量方面 1、水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。 2、如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。 3、碱----骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱--硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。 4、水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。 二）施工质量方面 1、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳
“十二五”打叶复烤技术改造项目 混凝土楼板裂缝处理专项施工方案
编制人：周建国 审核人：谢英 审批人：彭穗平 广东省第五建筑工程有限公司 2016年10月 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、混凝土现浇板开裂原因分析 (5) 3.1 混凝土原材料质量方面 (5) 3.2 施工质量方面 (5) 四、混凝土现浇板开裂预防措施 (6) 4.1 混凝土原材料质量方面 (7) 4.2 施工质量 (7)
五、混凝土现浇板开裂现象及处理措施 (8) 5.1 砼收缩裂缝 (8) 5.1.1 (8) 5.2 砼沉陷裂缝 (8) 5.3 砼化学裂缝 (8) 5.4 砼保护层破坏或砼保护性能不良 (9) 六、混凝土现浇板裂缝处理注意事项 (9)
一、编制依据 1、“十二五”打叶复烤技术改造项目工程设计施工图 2、“十二五”打叶复烤技术改造项目施工组织设计 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4、高层建筑混凝土技术规程GB50204-2002 5、混凝土结构加固设计规范GB50367 二、工程概况 工程说明 工程名称：“十二五”打叶复烤技术改造项目 工程地址：广东省韶关市韶祥路38号 建设单位：广工韶关烟叶复烤有限公司 设计单位：中国烟草总公司合肥设计院 勘察单位：韶关地质工程勘察院 总承包单位：广东省第五建筑工程有限公司 本工程位于韶关市韶祥路38号广东韶关烟叶复烤有限公司厂区北面，原地貌为小山丘曾经是韶关市差转台，边上有一个小鱼塘1000m2左右，规划后挖小山丘填小鱼塘改造已填为陆地，填土整平后，地势大体平整，地表高程海拔68.500左右，设计地面±0.00为68.800，实际地面-0.3mm。根据地质勘察资料显示，工程场地范围内主要分布原山丘部分为灰岩强风化和中风化层，有部分回填土层。 拟修补楼板工程设计说明 本工程办公楼层数为5层，屋面防水等级为Ⅱ级，耐火等级为Ⅰ级，建筑面积为2700平方米，总建筑高度27.5米，结构形式为钢筋混凝土框架；门窗樘料为铝合金80系列6厚单玻铝合金窗；外墙贴砖；地面地砖；内墙面为水泥砂浆基层、乳胶漆饰面；顶棚为混合砂浆基层、乳胶漆饰面；本工程上部结构体系采用全现浇钢筋混凝土框架结构；基础采用CFG桩复合地基、天然地基承台做法， 页脚内容4
现浇混凝土楼板开裂的原因 随着建筑业的发展，现浇钢筋混凝土楼板（盖）非常普遍，但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂缝问题，我现就对现浇钢筋混凝土楼板（盖）开裂的原因、预防及处理措施与大家分享、交流。 一、现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因： 先来看看现浇混凝土楼板（盖）开裂的几种情况： 1）裂缝在现浇板角部，并与现浇板边缘约成45°，斜向发展； 2）裂缝在现浇板的跨中，近似直线型发展； 3）裂缝在现浇板的边缘，近似直线发展； 4）纯粹是不规则的裂缝再来分析现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因： （1）混凝土方面：目前一般都采用商品混凝土，正规厂家的商品混凝土一般不应该有问题，但也不是没有一点可能，还是要加强检查。影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂。 （2）设计方面： 1）建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，在建筑设计中，一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。如建筑平面不规则，而结构设计时又没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，从而造成板开裂。
2）楼板配筋板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设臵，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配臵足够的构造钢筋，因此产生450斜裂缝。 3）楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。 4）楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄，因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC管线走向的裂缝，如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。 （3）施工方面： 1）混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求，同时混凝土的抗拉强度降低，从而引起楼板开裂。如某住宅楼楼板，设计要求混凝土强度等级为C25，而实测混凝土强度仅达到16.7MPa，强度远远达不到设计要求。 2）配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中，由于钢筋配臵不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求，均会导致楼板开裂。严重时，由于施工中擅自减小配筋量，则会引起构件的安全问题。 3）钢筋保护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使上层钢筋的保护层厚度偏大，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配臵时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。
目录 一、裂缝部位概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2劳动组织准备 (4) 3.3记录处理过程准备 (4) 四、环氧树脂修补施工方法 (5) 4.1施工流程 (5) 4.2施工准备 (5) 4.3施工方法 (5) 五、刚性层施工 (8) 5.1基本规定 (8) 5.2施工准备 (8) 5.3施工工艺 (9)
一、裂缝部位概述 圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板出现收缩裂缝，经设计现场勘察分析，裂缝现状分布不影响结构质量，裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不足，过分干燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，塑料薄膜覆盖不到位，导致水分蒸发混凝土的收缩过快，产生塑性收缩裂缝，对房屋结构安全不会造成危害。经与设计沟通协商，根据业主要求，由施工单位对该裂缝进行技术处理，并保证该处裂缝不再重复出现。施工单位提出处理方案为：对楼板上裂缝（顶棚裂缝）进行板底灌注环氧树脂修补，板面采用C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层，刚性层配筋直径6mm的三级钢，单层双向布置，间距100mm。
二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》JC/T1041-2007《混凝土结构加固技术规范》（CECS25-90）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）
三、施工准备 3.1技术准备 (1)编写专项施工方案，对施工人员进行技术交底。 (2)提出施工材料及周转材料计划，及早联系供应商进行采购。 3.2劳动组织准备 （1）板底施工人员5名，钢筋班1组，泥工班1组，后期再根据工作面的需要及时增加人员。 （2）工人进场后由安全员进行安全、防火和文明施工教育，由工长和技术员对班组长和工人逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划；施工工艺标准及安全、技术交底；质量和文明施工保证措施；质量标准和验收标准。 3.3记录处理过程准备 做好裂缝的各项标识和灌浆堵漏验收记录工作，作业过程中需对每道裂缝编号、平面图位置标示、裂缝长度测量、裂缝灌浆的日期、处理后效果检查验收均及时在专项记录表中详细记录。
混凝土现浇楼板裂缝的危害、产生的原因分析、预防措施及处理方法随着建筑业的发展，现浇钢筋混凝土楼板非常普遍，但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂缝问题。我现就对现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的危害、楼板开裂的原因、预防及处理措施与大家交流。 一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的危害 混凝土是多组分复合材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥粘结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，我们一般称微裂。这种微细裂缝的分布是不规则的，互不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温度变化，养护不到位失水干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相连通，从而出现较大的肉眼可见裂缝，成为宏观裂缝，严重的形成楼板上下贯通缝，这就成为有害裂缝。这样的裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害。根据2010版《混凝土结构设计规范》3.5.2条规定的环境类别，按表3.4.5的规定选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度0.30（0.40）mm。 一）影响结构承载力和使用安全性 对于受弯构件的楼板，尽管受弯区允许有宽度在一定范
围内的裂缝存在，但是裂缝对结构承载力的影响是不可忽视的，尤其是一些使用者在装修时又给地面增加了很多设计者没有考虑的荷载时。 （二）影响结构的防水性 楼板产生裂缝，除了影响结构安全性外，对使用者所带来的最直接的问题是渗漏水的危害，尤其是在没有做防水的房间表现突出。 （三）严重影响结构的耐久性和使用寿命 化学侵蚀、冻融循环、碳化、钢筋锈蚀、碱集料反应等，都会对混凝土结构体产生破坏作用。这些破坏作用的发生或进行的快慢，除了受混凝土自身材料性质的影响外，裂缝就是一个重要的影响因素。一般从结构拆模到装修完成，要经过2—3个月的时间，有的大型工程还要跨年施工。这时空气中的CO2、SO2气体及雨水等就会顺着裂缝进入混凝土内部，促成钢筋锈蚀的加快；碱集料反应及碳化速度的加快进行；从而引起耐久性的下降和缩短建筑物的使用寿命。 二、现浇楼板裂缝产生的原因 现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的，概括起来主要有以下几点： （一）材料选用方面的因素 1．水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细
现浇板裂缝 成因及防治措施 课 件 张培岩
前言 钢筋混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。下面就结合工作实际，对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。
一、钢筋混凝土现浇板裂缝的类型 根据钢筋混凝土现浇板裂缝的特点，具体可以分为以下几种类型： 1．横向裂缝：在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通；当建筑物总长超过40m时，通常在建筑物端部第一或第二开间板跨中出现上下贯通裂缝。 2．纵向裂缝：沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。 3．角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。 4．不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。 5．楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。 6．顺着预埋管线方向产生的裂缝。
二、钢筋混凝土现浇板裂缝的产生原因 分析 1 钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体分析。 1.1 混凝土原材料质量方面 1.1.1 水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。采用活性高的水泥，水泥活性越高，颗粒越细，比表面积越大，收缩越大。 1.1.2 如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。 1.1.3 碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。、
(2)裂缝不规则，不连续，宽度大约在0.2-0.4mm左右，板底未见裂缝； (3)每段裂缝上宽下窄，水平面成两端小，中间大的梭形裂缝。 (4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右，有些裂纹呈不均匀分布。 目录 一、裂缝部位概述 (3) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (6) 3.1 技术准备 (6) 3.2 劳动组织准备 (7) （1）板底施工人员5名，钢筋班1组，泥工班1组，后期再根据工作面的需要及时增加人员。 (7) 3.3 记录处理过程准备 (7) 四、环氧树脂修补施工方法 (8) 4.1 施工流程 (8) 4.2 施工准备 (9) 4.3 施工方法 (9) 4.3.1 裂缝处理： (9)
(2)裂缝不规则，不连续，宽度大约在0.2-0.4mm左右，板底未见裂缝； (3)每段裂缝上宽下窄，水平面成两端小，中间大的梭形裂缝。 (4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右，有些裂纹呈不均匀分布。 4.3.2 安装注浆管 (10) 4.3.3 胶泥封堵Ｖ型槽 (10) 4.3.4环氧树脂胶液配制 (11) 4.3.5 压力注浆 (11) 4.3.6 注意事项 (12) 4.3.7 质量检查 (13) 五、刚性层施工 (14)
(2)裂缝不规则，不连续，宽度大约在0.2-0.4mm左右，板底未见裂缝； (3)每段裂缝上宽下窄，水平面成两端小，中间大的梭形裂缝。 (4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右，有些裂纹呈不均匀分布。 一、裂缝部位概述 圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板出现收缩裂缝，经设计现场勘察分析，裂缝现状分布不影响结构质量，裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不足，过分干燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，塑料薄膜覆盖不到位，导致水分蒸发混凝土的收缩过快，产生塑性收缩裂缝，对房屋结构安全不会造成危害。经与设计沟通协商，根据业主要求，由施工单位对该裂缝进行技术处理，并保证该处裂缝不再重复出现。施工单位提出处理方案为：对楼板上裂缝（顶棚裂缝）进行板底灌注环氧树脂修补，板面采用C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层，刚性层配筋直径6mm的三级钢，单层双向布置，间距100mm。
混凝土现浇板裂缝 处理方案
大信时尚荟家园三区（1-8栋及地下室车库） （混凝土现浇板裂缝处理方案） （悬挑层洞口墙面及地面处理方案） 编制人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务： 茂名建筑集团第二有限 公司
03月03日 目录 第一节、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------3 第二节、楼板裂缝的产生原因分析--------------------------------------------------------------3-5 第三节、楼板裂缝的处理方法-------------------------------------------------------------------- 5-6 第四节、悬挑层墙面及地面处理方法-------------------------------------------------------------6
一、工程概况： 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程抗震设防类别为标准设防类建筑。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级；设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.1g，设计地震分组为第一组。场地类别为三类。 4、地震基础设计等级：乙级。本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ）.《混凝土结构工程施工规范》
本人汇总混凝土楼板裂缝(图文解析)
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
楼板裂缝的一些看法 1、有规则裂缝 1）、楼板渗漏呈比较规则的网状结构，与结构楼板中钢筋网位置基本吻合； 施工原因：楼面浇捣完成后，钢筋、钢管等荷载上的太早，造成楼板震动，导致混凝土与钢筋之间握裹不严密； 主体阶段应严格控制施工进度，楼板浇捣完成后至少24小时后 上荷载；且荷载堆放位置采用方木或者槽钢保护；（主楼抢进度， 最快一次5天一层，应适当放慢进度；） 2）、沿安装管线走向渗漏
原因： 设计方面：板钢筋采用分离式配筋，板中部位无上皮钢筋，不利于裂缝控制 施工方面：PVC管与混凝土粘结力不强，施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢固，且在单层配筋的部位建议采用钢板网加强；最好采用KBG管，与混凝土结合紧密。3）、支模方法不当，且拆模方式不对等原因造成渗漏 施工原因：几处渗漏位置是梁侧模，支模时候采用铁丝拉结，且拆模时直接用撬棍撬铁丝，造成铁丝处混凝土松动； 尽量不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板，实在难以避免的，应在拆模 时用钳子剪，不能撬； 4）、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝 施工原因：原主体施工时楼板预留放线方孔，封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝，渗漏； 放线孔封闭时周边应凿毛，清理干净后套浆，掺微膨胀剂封堵，并浇水养护； 2、无规则裂缝 设计因素：楼板钢筋采用I级钢，施工中踩踏变形较多，且很难调整，造成局部楼板上部保护层偏厚，容易出现裂缝，建议采用II级钢；适当加密钢筋间距，小于150mm。
现浇钢筋砼楼层屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、索赔等要求，现结合自己在一些工程施工管理实践中的经验和教训，介绍以施工为主，兼顾设计和材料原因分析现浇板裂缝的原因及控制措施： 1、原因分析： 砖混结构住宅工程钢筋砼的现浇板的裂缝，绝大部分是出现在建筑物的四角处45度角方向的斜裂缝和预埋管线方面的裂缝。这类裂缝一般在浇筑后六个月或工程交付后半年到一年之内出现，而且绝大部分贯穿整个板厚，宽度一般在0.3mm以内，一般情况下称之为温度收缩裂缝形成质量通病。 （1）设计方面原因： ①住宅工程的长度较长，长高比控制不当，特别在地基较软的地区更应严格控制。 ②现浇板在墙体阳角45度的斜裂缝，是由于现浇板沾两个方向上收缩，在角部受到约束， 引起斜面裂缝。 ③板内配筋是按承载力计算，当采用直径大，间距大的配筋方法，且在现浇板上层表面 未布置收缩钢筋，虽能满足承力的要求，但因温度收缩变形，在板内引起约束力，使现浇板产生裂缝。 （2）施工和材料方面的原因： ①砼中的石子和黄砂级配控制不好，使砼表面水泥浆增多，加剧了砼的收缩。 ②砼现浇板内上层钢筋的撑脚少，上层钢筋向下位移，导致现浇板的上层钢筋保护层过厚，板的有效高度减少，也极易产生表面裂缝。 ③埋线管造成裂缝。PVC埋管与砼的粘结差也易因砼的收缩在线管位置产生裂缝。 ④现浇板的面积大，在砼硬化过程中如果养护不到位，产生不规则干缩裂缝。 2、应采取的措施 （1）从设计方面应采取的措施 从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和砼收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因此达不到抗裂要求，建议设计单位对建筑物四周的阳角处的楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长
表面修补法 适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的处理，也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处理。 1)表面涂抹水泥砂浆：将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝凿成深15～20mm，宽150～200mm的凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一层，然后用1:2的水泥砂浆分2～3层涂抹，总厚度控制在10～20mm左右，并用铁抹抹平压光。有防水要求时应用2mm厚水泥净浆及5mm厚1:2的水泥砂浆交替抹压4～5层，刚性防水层涂抹3～4小时后进行覆盖，洒水养护。在水泥砂浆中掺入占水泥重量1～3%的氯化铁防水剂，可起到促凝和提高防水性能的效果。为了使砂浆与混凝土表面结合良好，抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜，并用支撑模板顶紧加压。 2)表面涂抹环氧胶泥：涂抹环氧胶泥前，先将裂缝附近80～100mm宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净，或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮湿，应用喷灯烘烤干燥、预热，以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。若基层难以干燥，则用环氧煤焦油胶泥涂抹。涂抹时，用毛刷或刮板均匀蘸取胶泥，并涂刮在裂缝表面。 3)采用环氧粘贴玻璃布：玻璃布使用前应在碱水中煮沸30～60分钟，然后用清水漂净并晾干，以除去油脂，保证粘结。一般贴1～2层玻璃布。第二层玻璃布的周边应比下面一层宽10～12mm，以便压边。 4)表面涂刷油漆、沥青：涂刷前混凝土表面应干燥。 5)表面凿槽嵌补：沿混凝土裂缝凿一条深槽，槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等，表面作砂浆保护层。槽内混凝土面应修理平整并清洗干净，不平处用水泥砂浆填补，保持槽内干燥，否则应先导渗、烘干，待槽内干燥后再行嵌补。环氧煤焦油胶泥可在潮湿情况下填补，但不能有淌水现象。嵌补前先用素水泥浆或稀胶泥在基层刷一层，然后用抹子或刮刀将砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥嵌入槽内压实，最后用1:2水泥砂浆抹平压光。在侧面或顶面嵌填时，应使用封槽托板逐段嵌托并压紧，待凝固后再将托板去掉。 1)水泥灌浆：一般用于大体积混凝土结构的修补，主要施工程序是钻孔、冲洗、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。钻孔采用风钻或打眼机进行，孔距l～，除浅孔采用骑缝孔外，—般钻孔轴线与裂缝呈30～45度斜角，孔深应穿过裂缝面以上，当有两排或两排以上的孔时，宜交错或呈梅花形布置，但应注意防止沿裂缝钻孔。冲洗在每条裂缝钻孔完毕后进行，其顺序按竖向排列自上而下逐孔冲洗。止浆及堵漏待缝面冲洗干净后，在裂缝表面用1:2的水泥砂浆或用环氧胶泥涂抹。埋管(一般用直径19～38mm的钢管作灌浆管，钢管上部加工
混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防控措施 发表时间：2015-09-25T09:08:46.147Z 来源：《基层建设》2015年5期供稿作者：谢利平 [导读] 乳源瑶族自治县建筑公司广东乳源现浇混凝土楼板是现代建筑的主要结构形式之一，其结构整体性好、安全性高、抗不均匀沉降性强，对结构抗震有利。 谢利平乳源瑶族自治县建筑公司广东乳源 512600 摘要：本文主要针对混凝土现浇楼板裂缝原因及防控措施展开了分析，对楼板裂缝的表现形式作了简要概述，并在分析了裂缝产生原因的基础上，给出了一系列相应有效的防控措施，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词：楼板裂缝；原因分析；防控措施 0 引言现浇混凝土楼板是现代建筑的主要结构形式之一，其结构整体性好、安全性高、抗不均匀沉降性强，对结构抗震有利。但由于设计和施工等因素的影响及混凝土自身抗拉强度低、抗变形能力差、受拉时容易产生裂缝。 因此，为了保障现浇楼板的质量，就要采取有效措施做好防控，以保障混凝土的施工质量。 1 楼板裂缝的表现形式现浇楼板出现裂缝以办公楼、住宅楼、工业厂房较为多见，板缝多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上，裂缝一般呈45°方向，有时一个转角同时出现两条裂缝，有些沿楼板四周产生角裂缝，还有部分板缝垂直于板跨方向或呈不规则状分布，有些裂缝产生在板内水、电线管埋设等位置；裂缝大多贯穿楼板，部分为表面裂缝，宽度一般在1.0mm 以内肉眼可见，灌水可渗漏至下层；多在结构封顶半年后陆续出现，而有些却在结构施工时发生。 2 裂缝形成的原因产生现浇混凝土楼板裂缝的原因很多，要很好地解决现浇混凝土楼板的裂缝问题，要从现浇混凝土楼板裂缝的形成原因进行深入分析，才能有效控制和减少现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝。 2.1 裂缝产生的机理现浇钢筋混凝土楼板开裂主要由混凝土的温度变形和收缩变形引起。 处在同一个大气环境中的钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件，当环境温度和湿度变化时，构件的混凝土会相应产生温度变形和收缩变形。由于板的体积与表面积的比值小，且混凝土收缩变形大，一般，水平方向上楼板的收缩变形超前于梁、柱、墙，板内出现拉应力，梁内则呈压应力；另外，外纵墙与山墙受外界气温高低变化的影响，混凝土受热胀和冷缩的反复作用，其温差合力对房间沿外墙角部楼板产生主拉应力。以上两个作用力叠加，板受力呈最不利状态，当板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度，并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸时，楼板将会产生裂缝。 裂缝的位置取决于两个因素：约束、抗拉能力。 2.2 裂缝形成的原因2.2.1 设计方面（1）由于构造钢筋设计配置过少或过粗等导致构件出现裂缝。（2）由于设计对混凝土构件出现收缩变形未进行充分考虑。 （3）因结构设计中截面突然发生变化产生应力集中，导致构件出现裂缝。 （4）因设计中对房屋伸缩缝设置考虑不周，导致构件出现裂缝。 2.2.2 材料方面（1）由于使用水泥的品种不同导致混凝土的收缩量增大，如使用快硬水泥、矿渣硅酸盐水泥就会比使用普通硅酸盐水泥、粉煤灰和矾土水泥的混凝土收缩量大些，从而导致混凝土出现收缩裂缝。 （2）因使用高标号的水泥和高强度的混凝土导致出现的裂缝。若混凝土使用高标号的水泥，其细度比低标号的水泥细，就会导致混凝土早期强度高，从而容易引起混凝土开裂；若使用高强度的混凝土，其脆性比一般的混凝土大，这样也越容易导致混凝土出现开裂的情况。 （3）由于砂石粒径越细，其中的粉尘含量越多，造成混凝土每立方的用灰和用水量加大，从而导致混凝土的收缩量变大。 2.2.3 施工工艺方面（1）钢筋绑扎不规范。 （2）模板支撑系统强度、刚度、稳定性不够，造成局部变形过大，容易产生平行于板边的跨中裂缝。（3）未按设计和规范要求进行后浇带施工引起楼板开裂。 （4）因混凝土保护层厚度不够或混凝土密实度、强度不够，导致混凝土抗碳化能力减弱，引起钢筋混凝土楼板中钢筋锈蚀，楼板表面开裂出现顺筋裂缝，严重时造成混凝土崩裂脱落。 2.2.4 混凝土配合比设计方面（1）每立方混凝土的水泥用量大，用水量就高，从而导致水泥浆体积大，坍落度也变大，从而导致混凝土收缩增加。 （2）设计时没有充分考虑楼板开裂的影响，选择合适标号的水泥及品种。 （3）混凝土配合比设计的水灰比较大，导致混凝土的抗拉强度降低，从而使混凝土因塑性收缩而产生裂缝。（4）混凝土膨胀剂的添加量在混凝土配合比设计中不准确，导致混凝土出现开裂。 2.2.5 施工及现场养护方面（1）在高处浇筑混凝土时，由于风速比较大、加上太阳晒温度高，引起混凝土楼板表面的游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。（2）因混凝土浇筑时不按要求操作，振捣与插抽不规范，出现过振、漏振或振捣棒抽得较快等情况，导致混凝土出现不均匀和不密实的现象，从而导致出现裂缝。 （3）当浇筑大体积混凝土时，因没有充分考虑混凝土水化的不利影响，或者由于对浇筑完的混凝土未采取保温和降温的处理措施，导致混凝土出现内外温差较大或内部温度偏高的情况，从而导致出现温度裂缝。 （4）过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，由于水泥浆中的Ca（OH）2 与空气中CO2作用生成CaCO3，引起混凝土表面碳水化收缩，导致混凝土楼板表面出现龟裂。另外，若浇筑完的混凝土未按要求及时进行两次抹面处理，也会导致在混凝土表面出现裂缝。 2.2.6 使用方面及外界因素（1）在使用过程中楼板所承受的荷载超过了设计值，导致楼板开裂。 （2）因建筑物地基与基础出现不均匀的下沉，使楼板出现开裂。 （3）由于有的建筑物处在酸、碱、盐的使用环境中，对混凝土会有侵蚀的作用，从而引起楼板的开裂。（4）一些随意、野蛮的安装与装修行为。
现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措 施及修补方案 一路飞发表于2013-3-2809:26:07 现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案 现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施 一、工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》,本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）. 2、本工程安全等级均为二级；设计使用年限均为50年. 3、本工程抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第二组.场地类别为二类,特征周期为0.04s. 4、地震基础设计等级:甲级. 5、抗震等级:a地下车库:框架四级. b1楼―4楼:1#楼剪力墙:3级 2#,3#,4#楼剪力墙:4级. 本工程主体主要为剪力墙结构,现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性.为保证工程质量及工程质量创优目标的实现,依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）以及 本企业质量验收标准,针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病, 特编制本施工方案. 二、钢筋砼构件裂缝的主要特征: 钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征:
1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征: (1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失； (2)裂缝数量较多,宽度一般不大,超过0．3mm的很少,大多数裂缝不大于0．2mm； (3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关； (4)随着时间裂缝继续发展,数量增多,但缝宽增大不多； (5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多.地下室回填后常见裂缝处渗漏水,但水量一般不大. 2.钢筋砼楼板裂缝的主要特征: (1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300―600mm间； (2)裂缝数量较多,宽度大约在0．5-3mm左右； (3)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内,有些沿板筋分布.有些裂纹呈不均匀分布； （4）在楼板角部产生贯穿性的斜裂缝,与纵横墙形成约45度的夹角. （5）在楼板跨中区间内,线管予埋处、后浇板带、以及施工缝处出现通长贯穿性的裂缝. （6）单块面积大的楼板裂缝现象多于单块面积小的楼板. 三、产生裂缝的主要原因: 1、收缩变形 混凝土在凝固过程中,随着混凝土中水分蒸发、湿度降低、体积减少,而产生收缩变形.如果混凝土构件中收缩受到限制,则混凝土内会产生拉应力,住宅现浇楼板角部受到纵横两个方向上下墙体或梁柱构件的约束,并在角部合成一个主拉应力,当主拉应力超出楼板混凝 土极限抗拉强度时,楼板就将产生与主拉应力方向垂直的切角斜裂缝,
中国铁建东来尚城B区 楼 混凝土现浇板裂缝处理方案 编制人: 职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务： 苏中建设集团临沂分公司中铁东来尚城项目部
2013年6月18日：
目录 第一节、工程概况 ----------------------------------------------- 3第二节、楼板裂缝的产生原因------------------------------------- 4第三节、楼板裂缝的预防措施------------------------------------- 6第四节、楼板裂缝的处理方法 (7)
工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级；设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组。场地类别为二类，特征周期为。 4、地震基础设计等级：乙级。 本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）.《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的板裂缝，特编制本施工方案
1产生裂缝的原因 未充分考虑温差和混凝土收缩特性,重点部位(阳角等处)配筋量不足导致裂缝。 现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。 凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝. 泵送商品混凝土坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容
现浇混凝土楼板裂缝产生原因与控制措施 在目前的建筑施工中，现浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。虽然理论认为，现浇混凝土楼板裂缝是难以避免的现象，但通过设计、施工等一系列严格的技术管理措施，减少和避免裂缝是完全可行的，实际上也有相当多的工程未发生肉眼可见的裂缝。影响楼板裂缝的因素多种多样，结合各项目实际情况，现就楼板裂缝产生原因进行分析，提出一些建议措施。 一、裂缝产生原因分析 1、混凝土收缩引起的收缩裂缝 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。 2、温度应力引起的裂缝 地处亚热带，年均温度24℃左右，夏季温度比较高，极端最高温度可达40℃，而构筑物外表面温度可达50℃左右。夏天时，构筑物外墙面表面温度高于室内温度，外墙面在高温下发生受热膨胀作用，在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下，使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，造成楼板的转角处出现接近45°条形裂缝，因楼板与外墙体接触，板的上下面又均存在墙支承的约束，造成此类45°裂缝是上下贯穿的。此外，如果施工时气温较低，一到夏天，这种楼板裂缝更容易产生。
上述因素在设计上往往考虑不周全，特别是外墙面采用暗色饰面层易吸热量，此类裂缝更为常见。 3、设计方面原因 （1）在住宅卧室、起居室、电梯旁的平面形状不规则的凹角部位和开洞等位置，楼板的受力情况复杂，来自两方面的应力叠加而产生应力集中，就会产生大于混凝土抗拉强度的主拉应力，形成上下贯穿的裂缝。 （2）住宅平面长度与产生裂缝的关系。建筑物结构平面越长，由于建筑材料的收缩和温差引起变形影响，会出现墙体连同楼板的横向裂缝。 （3）现行规范侧重按强度考虑，而针对控制温度应力与混凝土收缩应力进行的配筋往往考虑不够。由于墙体变形会牵连楼板，使楼板在板角部位产生拉伸变形，按传统的概念在板角部位增加抵抗负弯矩钢筋的目的，只是考虑楼板在承重竖向荷载作用下弯曲变形，没考虑墙体或边梁对楼板的影响。所以，就算在端跨的板角增加了负弯矩钢筋或增加放射形配筋，但还是避免不了端部单元楼板板角的45°向裂缝。 （4）对具有预埋管的楼板在防止板裂缝的构造措施考虑不够。例如PVC管用多了，由于它与混凝土握固力非常小，PVC管密集部位的楼板出现“真空”，大大降低了板在抗弯时的计算高度。 4、施工方面原因 （1）浇筑混凝土时不按照施工顺序，随意留置施工缝，目前我公司楼板混凝土均采用泵送商品混凝土，坍落度较大，水分蒸发较快，初凝后未及时按要求进行养护，容易产生裂缝。 （2）支座处负筋下沉产生裂缝。在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。
楼板裂缝的一些看法 1、有规则裂缝 1）、楼板渗漏呈比较规则的网状结构，与结构楼板中钢筋网位置基本吻合； 施工原因：楼面浇捣完成后，钢筋、钢管等荷载上的太早，造成楼板震动，导致混凝土与钢筋之间握裹不严密； 主体阶段应严格控制施工进度，楼板浇捣完成后至少24小时后上荷载；且荷 载堆放位置采用方木或者槽钢保护；（主楼抢进度，最快一次5天一层，应适 当放慢进度；） 2）、沿安装管线走向渗漏
原因： 设计方面：板钢筋采用分离式配筋，板中部位无上皮钢筋，不利于裂缝控制 施工方面：PVC管与混凝土粘结力不强，施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢固，且在单层配筋的部位建议采用钢板网加强；最好采用KBG管，与混凝土结合紧密。3）、支模方法不当，且拆模方式不对等原因造成渗漏 施工原因：几处渗漏位置是梁侧模，支模时候采用铁丝拉结，且拆模时直接用撬棍撬铁丝，造成铁丝处混凝土松动； 尽量不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板，实在难以避免的，应在拆模 时用钳子剪，不能撬； 4）、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝 施工原因：原主体施工时楼板预留放线方孔，封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝，渗漏； 放线孔封闭时周边应凿毛，清理干净后套浆，掺微膨胀剂封堵，并浇水养护； 2、无规则裂缝 设计因素：楼板钢筋采用I级钢，施工中踩踏变形较多，且很难调整，造成局部楼板上部保护层偏厚，容易出现裂缝，建议采用II级钢；适当加密钢筋间距，小于150mm。
板的四个阳角及结构不规则的位置增加放射筋。 材料因素：商品混凝土的配合比等也会影响裂缝的产生；供货前严格审查混凝土配合比；控制石子（粒径5-40mm）、砂（不得细砂）含泥量，适当采用粉煤灰、减水剂等 外加剂，降低水泥用量，减少水化热，避免温度收缩裂缝。 施工原因：施工中的混凝土振捣、养护、抹面时间、上荷载的时间等等会影响裂缝产生。 混凝土浇捣完成，12小时内采用薄膜覆盖，确保水分不流失，不需在终凝前的二 次抹面； 板上皮钢筋施工后，应做好荷载控制，避免梁、板钢筋重压下变形，导致保护层 过厚。楼板内电线管应绑扎牢固，不得过于集中，管边至少2.5cm确保混凝土握 裹。 欣盛房产工程部：叶春欣以下是对楼板裂缝、渗漏的问题进行了重新整理： 1、设计阶段解决部分楼板裂缝隐患 1.1、在我们做过的多个住宅项目中，楼板采用分离式配筋，预埋电线管采用PVC塑料管，结果多处出现沿管线方向的裂缝，如图1所示。 图1 楼板中沿管线裂缝图2 楼板中管线太多分析原因：由于塑料与混凝土粘结性差，且两者收缩系数相差较大，在温度应力作用下，管线位置应力集中。而板筋为分离式配筋，跨中部位的单层钢筋对混凝土的收缩变形约束不
现浇板裂缝的产生原因及对策 一、现浇板裂缝产生情况及主要特征 1 现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的主要情况 （1）多层砖混结构； （2）小高层现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构； （3）高层现浇钢筋混凝土剪力墙结构； （4）多层现浇钢筋混凝土框架结构。 2 裂缝所在部位及其特征 （1）现浇钢筋混凝土楼板裂缝，多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上。裂缝一般呈45°斜向，有时一角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。 （2）部分裂缝产生在板内电线管埋没位置。 （3）个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向，或呈不规则状分布。 二、现浇楼板裂缝产生的原因分析 现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析，概括起来主要有以下几点： 1.材料选用方面的因素 1.1水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值不同，而且随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。 1.2外加剂应用不当也会引起的裂缝。由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂的，但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率，如掺减水剂用于改变混凝土和易性。高效减水剂的减水作用随时间延长而降低，这是坍落度损失的主要原因，由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包围，或是与水化物反应而被消耗掉，变得不能发挥分散能力，水泥颗粒间斥力减小，造成水泥颗粒凝聚，使混凝土坍落度减小，造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性，这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到，程度轻的会引起混凝土施工困难，混凝土表面会出现收缩裂缝。 1.3混凝土配合比。在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土收缩随水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大；在水灰比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。影响砼的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。当前工程施工中，现浇钢筋混凝土楼板的混凝土普遍采用泵送混凝土，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比较大，石子半径又比较小，混凝土的收缩值比过去现场拌制的要大，为了抵抗楼板内受不均匀温差和收缩的影响而出现局部的应力集中，若外墙转角处楼板只按老规矩配筋，就不能适应变化了的新情况。 2.施工方面的因素 2.1配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。部分施工单位在施工中，为了节省施工的材料成本和节省人工费，在施工过程中往往是没能按照设计要求及有关规范进行施工，钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。 2.2施工时模板的处理。模板施工因素对产生的影响主要是由于以下几方面产生的：（1）由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大；