球磨工岗位安全规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
球磨工岗位安全规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、工作前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，环
境无危险，照明齐全可靠。
2、开机前详细检查设备上下周围无人，与上下岗位、
修理人员联系，确认后方可开机。
3、禁用湿手开停机，用水冲刷电器设备，电器设备发
生故障找电工处理。
4、工作中和检修后检查安全装置，设施必须恢复正
常、牢固、可靠。
5、不准用手推拉三角带盘车，装卸或处理三角带翻个
时，必须停机并使用工具，磁选机盘车前必须切断电源。
6、清扫、检修、维护运转的设备时，禁止触及转动部
位。
7、严禁跨越设备、钻、跨、乘坐皮带，隔机传递物品或站在皮带架子上捅矿，严禁岗前岗中喝酒，发现饮酒不准上班，一次予以警告，二次罚款15元，三次予以除名。
8、三角带、皮带打滑、跑偏或压住时，禁止用手推拉、脚踏或撬压和往皮带、滚筒之间撒垫物料。
9、在球磨机上或筒子内工作时，必须用别杠别住同部机。
10、球磨机在运转中，严禁在空轴瓦大盖上、大齿轮罩子上和球磨机下面作业。
11、球磨机在开滚子门或盘车时必须停电，由专人指挥。
12、处理皮带机拖辊、拦板、滚筒故障及卡块、沾矿时必须停机，挂上警示牌。
13、禁止用手在两个物件之间或孔眼中探摸、调整、找正。
14、装卸或更换三角带、短节截门和维修等及冲矿、清扫时要精神集中，手把牢、脚站稳。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
球磨工岗位安全生产责任制及操作规程 1.石灰输送设备操作规程： 1.1开启提升机------开启破碎机------开启皮带机 1.2开启提升机------开启灰球磨机------开启电磁给料机 1.3停机时按相反顺序进行 2.砂输送设备操作规程： 2.1开启球磨机------开启控水阀------开启皮带机------开启圆盘给料机 2.2停机时按相反顺序进行 3.开机前，检查出料口是否堵塞，检查仓内存量，检查皮带有无扯裂，运 转部位是否完好。开机后听声音是否正常。 4.工作时要穿戴好劳保用品，身体不允许有裸露，防止石灰烧伤皮肤。 5.启动机器前应先检查颚式破碎机、皮带输送机防护罩是否完好，确认无 误后方可启动。 6.经常检查电线有无破损或裸露，开关盒盖是否齐全。 7.按配方添加碎加气块。增加石灰稳定性和消解时间。 8.随时观察颚式破碎机出料粒度，控制在35㎜以下，与灰磨机手配合降 低磨机电耗。 9.清除砂中杂草、杂物、大块粘土，上料要均匀。 10.与砂球磨手配合保障供砂不断流，保持磨内要有一定的物料，杜绝磨机空 转，降低磨机电耗。 11.开机前检查磨机与辅助设备及中空轴瓦内润滑油存量和油质。磨机轴防 护罩是否齐全，润滑油勺是否在位，确认无误后方可启动。 12.磨机工作后，应检查电机电流表是否平稳。 13.按指定灰仓给料，根据物料质量调整入料速度和水流量，保证灰粉、砂 浆符合质量要求。 14.开机后每小时巡查一次油勺是否在位，上油是否正常，每小时手摸一次 磨头温度，发热时停机检查。
15.石灰磨机手每40分钟自检石灰细度一次。 16.根据化验室检测的白灰细度分析报告，掌握研磨时间，节约电耗，要求 达到石灰细度3%-5%，砂浆细度7%-14%的质量标准。 17.控制球砂浆加水量，砂浆比重1.58-1.64 18.按工序需要供应石灰、沙子、水泥、保证配比用料。 19.爱护所有设备，对设备要熟悉，会维修保养，有故障能及时发现。发现 不安全因素时，应立即停机报告。 20.各运转部位无粉尘堆积、无漏灰、漏油、漏水现象，有安全防护装置。 21.电机外槽内无粉尘堆积，减速机、电机要有防雨、防晒罩，开关无缺损。 22.减速机无泥浆、无漏油，随季节温度变化更换齿轮油 23.工作台要有防护栏，转动部位要有防护罩，减速机、大瓦、齿轮无漏油。 24.设备上无乱写乱画，运转主轴封闭处无漏油，电机外壳、罐顶罐身无灰 尘堆积、无泥浆。 25.设备运行中，不许脱岗、睡岗，人走关灯，不许有常明灯。 26.工作现场无杂物、无粉尘堆积、无烟头， 27.设备保养：对设备主体和运转部位“三查二理”即接班检查，运转时检 查、交班前检查并清理，发现问题及时找维修工处理。 28.交接班：本班设备运转情况，发现的问题，已处理完毕的记入《砂、灰 磨机工作记录》，待处理的问题交给接班人并记入记录。 29.认真填写《石灰磨工作记录》，《砂浆磨工作记录》，下班时报办公室。
编号：SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷塑线安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：为了规范使用设备，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定： 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训） 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa，空压机压力
00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 8、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 磨工安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1299-26 磨工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 [一]安装砂轮 1．根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。 2．所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。 3．对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。 4．安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1／3或大于1／2。 5．法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。 6．直径大于或等于200毫米的砂轮装上砂轮卡盘后，应先进行静平衡。 7．砂轮孔径与主轴间的配合要适当。 8．紧螺母时要用专用扳手。螺母紧固要适当。用多个螺栓紧固砂轮，应成对上紧，均匀用力。
9．砂轮装完后，要安好防护罩。砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20～30毫米以上的间隙。 10．砂乾装好后要经过5～10分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。 11．未安装调试完毕的砂轮不准移交使用。 [二]一般操作 1．干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。 2．检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固，可靠，发现问题时不准开动。 3．砂轮正面不准站人，操作者应站在砂轮的侧面。 4．砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给。 5．装卸工件时，砂轮要退到安全位置。 6．砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。 7．用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。 8．吸尘器必须保持完好有效，并充分利用。 9．干磨工件不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液
操作规程编号：YTO-FS-PD211 库管员岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
库管员岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、积极参加各种安全活动，学习安全技术知识，熟悉并严格执行库房各项安全管理制度。 2、熟悉消防工具、电器设备等性能和知识，并真确使用。 3、熟悉库房内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做到“四懂”即：①懂得火灾的危险性。②懂得火灾的预防措施。③懂得火灾的扑救方法。④懂得火灾的逃生。“四会”即：①会报警、②会使用灭火器、③会灭初期火、④会逃生。 4、工作中发现安全隐患，应立即采取有效的防范措施，通知上级和提出改进建议。 5、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报。下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好。 6、认真做好库房的安全，整理工作、经常打扫库房、整理码放的货物，及时检查火灾隐患。 7、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬，防霉变等安全措施和
编号：CZ-GC-02158 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 球磨工岗位安全规程 Safety regulations for ball mill
球磨工岗位安全规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，环境无危险，照明齐全可靠。 2、开机前详细检查设备上下周围无人，与上下岗位、修理人员联系，确认后方可开机。 3、禁用湿手开停机，用水冲刷电器设备，电器设备发生故障找电工处理。 4、工作中和检修后检查安全装置，设施必须恢复正常、牢固、可靠。 5、不准用手推拉三角带盘车，装卸或处理三角带翻个时，必须停机并使用工具，磁选机盘车前必须切断电源。 6、清扫、检修、维护运转的设备时，禁止触及转动部位。 7、严禁跨越设备、钻、跨、乘坐皮带，隔机传递物品或站在皮带架子上捅矿，严禁岗前岗中喝酒，发现饮酒不准上班，一次予以
警告，二次罚款15元，三次予以除名。 8、三角带、皮带打滑、跑偏或压住时，禁止用手推拉、脚踏或撬压和往皮带、滚筒之间撒垫物料。 9、在球磨机上或筒子内工作时，必须用别杠别住同部机。 10、球磨机在运转中，严禁在空轴瓦大盖上、大齿轮罩子上和球磨机下面作业。 11、球磨机在开滚子门或盘车时必须停电，由专人指挥。 12、处理皮带机拖辊、拦板、滚筒故障及卡块、沾矿时必须停机，挂上警示牌。 13、禁止用手在两个物件之间或孔眼中探摸、调整、找正。 14、装卸或更换三角带、短节截门和维修等及冲矿、清扫时要精神集中，手把牢、脚站稳。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
打磨工是、加工业、业、木业、皮革业等打磨工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。 使用的工具是主要是、磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。[1] 打磨工安全操作规程 一、工作时必须戴好防护口罩（或防护面罩）及眼镜。 二、工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。 三、安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高速度是否与主轴速度相适 应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用有裂纹或缺损的砂轮。 四、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3，卡盘与砂轮间应垫上1—2毫米的软寸垫，其外直径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 五、安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮运动时不产生滑 动为易，有多个压紧螺丝钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。 六、砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直的砂轮，
应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显震动。 七、调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，放准进行。 经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 八、打磨时，应先启动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用 杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 九、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。 十、使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线，或配用漏电保护器，并遵守以下电动手砂轮安全操作规程。 1、如电源线在工作中受损或断裂，勿触摸导线，应马上拔出插头。 2、工作时防止触碰机器的后端。 3、作业中如果砂轮片被卡住，此时必须马上关闭机器。 4、勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。 十一、两人以上同时施工，不准同时在同一方向相对作业，防止发生意外。
库顶岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
库顶岗位安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的： 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2 适用范围： 库顶岗位 3 引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠 落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切 伤、刺伤等。 5 安全技术要求： 5.1 班前四小时不准喝酒，上岗必须穿戴好劳动保护用
品。 5.2 接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施，消除故障隐患，确保人身及设备安全。 5.3 非本岗位人员不得乱动本岗位设备。 5.4 检修时必须切断电源、开关打至零位，挂牌作业。 5.5不准站在阀门、活动阀及杆上，高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品，凡属危险作业必须有人监护。 5.6 检查管道或阀门时，需与有关单位联系好。 5.7 不得翻越库顶安全护栏。 5.8 不得往库下乱扔东西。 5.9 拉链运行时不准清理拉链底部物料。 5.10 检修时用的工具、器具要检查好，使用要得当。 6 相关文件： 《劳动安全卫生国家标准》
1.石灰输送设备操作规程： 1.1开启提升机-开启破碎机-开启皮带机 1.2开启提升机-开启灰球磨机-- 开启电磁给料机 1.3停机时按相反顺序进行 2.砂输送设备操作规程： 2.1 开启球磨机开启控水阀-- 开启皮带机-- 开启圆盘给料机 2.2 停机时按相反顺序进行 3.开机前，检查出料口是否堵塞，检查仓内存量，检查皮带有无扯 裂，运转部位是否完好。开机后听声音是否正常。 4.工作时要穿戴好劳保用品，身体不允许有裸露，防止石灰烧伤皮肤。 5.启动机器前应先检查颚式破碎机、皮带输送机防护罩是否完好，确 认无误后方可启动。 6.经常检查电线有无破损或裸露，开关盒盖是否齐全。 7.按配方添加碎加气块。增加石灰稳定性和消解时间。 8.随时观察颚式破碎机出料粒度，控制在35伽以下，与灰磨机手配合 降低磨机电耗。 9.清除砂中杂草、杂物、大块粘土，上料要均匀。 10.与砂球磨手配合保障供砂不断流，保持磨内要有一定的物料，杜绝 磨机空转，降低磨机电耗。 11.开机前检查磨机与辅助设备及中空轴瓦内润滑油存量和油质。磨机 轴防护罩是否齐全，润滑油勺是否在位，确认无误后方可启动。 12.磨机工作后，应检查电机电流表是否平稳。 13.按指定灰仓给料，根据物料质量调整入料速度和水流量，保证灰 粉、砂浆符合质量要求。 14.开机后每小时巡查一次油勺是否在位，上油是否正常，每小时手摸
一次磨头温度，发热时停机检查。
15.石灰磨机手每40 分钟自检石灰细度一次。 16.根据化验室检测的白灰细度分析报告，掌握研磨时间，节约电耗， 要求达到石灰细度3%-5%，砂浆细度7%-14%的质量标准。 17.控制球砂浆加水量，砂浆比重 1.58-1.64 18.按工序需要供应石灰、沙子、水泥、保证配比用料。 19.爱护所有设备，对设备要熟悉，会维修保养，有故障能及时发现。 发现不安全因素时，应立即停机报告。 20.各运转部位无粉尘堆积、无漏灰、漏油、漏水现象，有安全防护装置。 21.电机外槽内无粉尘堆积，减速机、电机要有防雨、防晒罩，开关无缺损。 22.减速机无泥浆、无漏油，随季节温度变化更换齿轮油 23.工作台要有防护栏，转动部位要有防护罩，减速机、大瓦、齿轮无漏油。 24.设备上无乱写乱画，运转主轴封闭处无漏油，电机外壳、罐顶罐身 无灰尘堆积、无泥浆。 25.设备运行中，不许脱岗、睡岗，人走关灯，不许有常明灯。 26.工作现场无杂物、无粉尘堆积、无烟头， 27.设备保养：对设备主体和运转部位“三查二理”即接班检查，运转 时检查、交班前检查并清理，发现问题及时找维修工处理。 28.交接班：本班设备运转情况，发现的问题，已处理完毕的记入 《砂、灰磨机工作记录》，待处理的问题交给接班人并记入记 录。 29.认真填写《石灰磨工作记录》，《砂浆磨工作记录》，下班时报办公室。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 油漆喷涂安全操作规程(通用版)
油漆喷涂安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 目的：实现安全生产。 适应范围：适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容： A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯； 二、健康的危害和环境的影响 1.侵入途径：吸入、食入、溅入经皮肤吸收； 2.健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对神经系统有麻醉的作用； 3.急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象； 4.慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5.危险特性：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、
高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄露源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堰或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内，回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上，应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延；如倾倒在水里，应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散；如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤，迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。 二、防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工贸企业磨工安全操作规 程简易版
工贸企业磨工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1. 必须正确安装和紧固砂轮，更换砂轮时，要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，并校核砂轮的圆周速度是否合适；切不可超过砂轮的允许速度运转。砂轮装完后，要按规定尺寸安装防护罩。 2. 新砂轮装入磨头后，先点动或低速试转，若无明显振动，再改用正常转速，空转十分钟，情况正常后才能使用。空转时操作人员应站在砂轮的侧边，送进时不能与毛坯相撞或挤压。 3. 磨削前，检查砂轮是否松动，有无裂纹；防护罩是否牢固、可靠；工件装夹是否正
确、牢靠，如有上述情况，严禁开机。 4. 干磨或修整砂轮时要戴防护镜。用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修整。 5. 开机前应先进行手调，使砂轮和工件之间留有适当的间隙，进给前要选择合理的进刀量，并要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。 6. 测量、装卸、调整工件时，砂轮要退到安全位置，以防磨手。 7. 砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。 8. 干磨工件不准中途加切削液；湿式磨削切削液停止时应立即停止磨削，工作完毕应将砂轮空转5分钟，将砂轮上的切削液甩掉。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
磨矿工岗位安全技术操作规程 1、开车前的准备工作： （1）球磨机和分级机检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。 （2）开车前清除设备周围杂物，检查设备各部螺丝是否紧固，检查勺头、叶片磨损情况和皮带运输机、给矿机等是否良好。 （3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。 （4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。 （5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象。检查溜槽底部磨损情况并清除杂物。 （6）停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行人工盘车，使结固的矿砂松散，减少设备启动时冲击负荷。 （7）检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下检修牌，通知下道工序开车。 2、开停车顺序和注意顺序： （1）开车：在下道工序开车、球磨机润滑正常情况下，按下列顺序开车。 跳汰机开车调整水量球磨机分级机打开返砂槽排矿槽水阀降分级机正常后开皮带运输机给矿机。 （2）注意事项：启动设备时，一手按启动按钮，另一手按停止按钮，眼看运转部位和电流表指针，耳听声音，发现异常立即停车，查清故障并处理后方可开车， （3）停车：检修停车前先停止给矿，处理分级机返砂，然后停主分级机并提升到一定位置，加水冲洗磨机内矿砂和钢球，然后停机，关闭水阀，将入孔盘至需要位置。 （4）停车后拉下总开关，挂上“检修牌”方可进行检修作业。 （5）在不检修情况下停车，按开车顺序相反方向停车。 3、运转中的工作： （1）设备启动正常后调整补加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。 （2）按时检查各部位轴承温度和润滑情况是否良好，并补加润滑油，防止油污进入矿浆内影响浮选作业指标。 （3）执行技术操作卡片的规定，定时测量磨矿溢流浓度和给矿量，据给矿粒度和返砂量变化情况调整磨矿、溢流浓度，保证处量和溢流细度两项技术指标的均衡完成计划并为下运工序创造良好的工作条件。 （4）按技术操作卡片的规定，定期补加钢球。 （5）观察设备工作状况，掌握设备零部件磨损情况．提供计划检修的依据。 （6）检查各部位螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝振动或漏矿及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。 （7）无通知停电，拉下总开关，关闭水阀，来电后按开车顺序开车。 4、停车后的工作： （1）停车后，抓紧时间清理运转中不能清扫部位的卫生。 （2）利用停车时间，做好设备检查和适当的小修工作。 球磨工安全工作职责 1、按照本岗工艺要求，负责完成对入选矿石的磨矿，分级作业，保证各项工艺指标处于正常状态，使下工段生产正常进行。 2、严格岗位操作堆积，作业时对矿粒度、给矿量、磨矿细度、矿浆浓度、加球量等技术指
球磨工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
球磨工段安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前检查各部件是否良好，确认正常后先开油 泵，待供油系统运转回油管路回油后按工艺顺序要求开动 球磨机、分级机。 2、运转中经常检查电机温升、各齿轮啮合情况，各螺 丝紧固情况，发现问题，及时处理。不准超负荷运转。 3、经常根据磨矿情况调节进、排料、返砂、用水量 等，做到均衡磨矿。 4、停车前应处理好磨机内矿砂。先停球磨，后停油 泵，一般停车前排矿十五分钟，检修时停车前应排矿三十 分钟后停车，分级机内矿也不应太多。 5、分级机停车前应逐步提起下轴头，但不准提出滑 道。当检修换轴头后，必须用清理矿砂，自然落入槽内的
方法，不准用木板等物边顶滑道的错误方法。以免伤人或损坏设备和地板。 6、经常清理溢流槽内的木渣、皮头等物。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
球磨工操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
球磨工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运 转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓 细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。 2、开车前检查： (1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。给 料漏斗是否畅通，确认无误时方可开车。 (2)、试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否 完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。 (3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。 (4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。 (5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。 (6)、排矿口是否擦损。
(7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车转。 (8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。发现松动及时紧固。 (9)、球磨机周围必须加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。 3、球磨机的开车必须得到允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。 (1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。 (2)、打开返砂槽的给水闸门。 (3)、开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。 (4)、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。 (5)、进行正常给矿，调节前后给水阀门。
熟料库顶岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
熟料库顶岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作时必须戴好安全帽、手套、口罩等劳保用品。 2、在库顶上作业时，一定要注意各盖板是否盖好，防 止脚和身体漏入测量孔中而发生人身事故。 3、开关各闸门时要在无料时进行，操作时要小心，防 止擦伤手。 4、清库操作时应服从统一安排，并严格按“撬库、清 库安全操作规程”进行。 5、上下楼梯时应小心，应手握扶栏，夜间上下应有照 明，注意力应集中。 6、对收尘管或库顶清灰时，不能直接往库下清灰，以 免伤害他人。 7、严禁从开启的输送带上面跨越或在停车的输送带上
行走，严禁对运转的设备进行清扫，严禁用手直接接触设备的传动部位。 8、加强与操作工在开车、试车、停车时的联系，防止出现意外。 9、经常检查设备状况，确保正常运行，发现异常情况或不安全因素，应汇报车间及时解决，消除安全隐患。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
球磨工操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0687
球磨工操作规程(最新版) 1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。 2、开车前检查： (1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。给料漏斗是否畅通，确认无误时方可开车。 (2)、试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。 (3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。 (4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。 (5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。 (6)、排矿口是否擦损。
(7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车转。 (8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。发现松动及时紧固。 (9)、球磨机周围必须加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。 3、球磨机的开车必须得到允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。 (1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。 (2)、打开返砂槽的给水闸门。 (3)、开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。 (4)、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。 (5)、进行正常给矿，调节前后给水阀门。 4、停车顺序： (1)、球磨机停车前先和上下工序联系并提前14分钟停止给矿。 (2)、减少球磨机给水，同时逐渐减少反砂量。
YF-ED-J2736 可按资料类型定义编号 喷塑机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
喷塑机安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于喷塑机。 3.【引用文件】 喷塑机使用说明书。 4.【职责】 生产部负责设备的日常维护、保养. 5.【工作程序】 5.1喷塑枪插上电源，合上开关。 5.2喷箱电源合上，开动反吹电源。
5.3手动开枪检查喷枪出粉情况，是否均匀，同时根据工件情况调整静电流大小。 5.4检查工件隐蔽是否安装好。 5.5将工件放置工作台上进行喷浇，使塑粉均匀地吸附在工件上。 5.6将喷好的工件轻轻地挂在烘烤车架上注意切勿碰撞。 5.7将装好工件的烘烤车小心推进烤箱，关上大门。 5.8将喷箱内积沉的塑粉清理出来，过滤后倒入喷桶内。 5.9下班后关闭所有电源开关，作好设备的清洁保养工作，清扫场地，整理工具箱等工作。
操作规程编号：LX-FS-A15239 库管员岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
库管员岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、积极参加各种安全活动，学习安全技术知识，熟悉并严格执行库房各项安全管理制度。 2、熟悉消防工具、电器设备等性能和知识，并真确使用。 3、熟悉库房内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做到“四懂”即：①懂得火灾的危险性。②懂得火灾的预防措施。③懂得火灾的扑救方法。④懂得火灾的逃生。“四会”即：①会报警、 ②会使用灭火器、③会灭初期火、④会逃生。 4、工作中发现安全隐患，应立即采取有效的防范措施，通知上级和提出改进建议。
球磨工岗位安全技术操作规程 球磨工岗位安全技术操作规程 一、开车前的检查 1、检查各主机及附属设备的各润滑系统油量是否充足，油路是否通畅，油质是否清洁。 2、检查各齿轮传动部分齿轮啮合处有无障碍物。 3、检查本岗位所属设备的各部螺丝是否有松动或脱落现象。并注意检查易损件的磨损情况。 4、将分级螺旋提起，检查下轴瓦、轴套磨损情况及各紧固螺丝有无松动。 5、检查电动机体内是否有障碍物，防止给电短路。 6、检查各启动旋钮是否都在停止位置，各配电柜仪表是否灵敏可靠。 7、检查球磨机排矿槽、分级机溢溜槽、返砂槽是否畅通，分级机放矿孔是否堵好，球磨给矿器槽底木堵是否堵好。 8、检查待运转设备周围是否有工作的人员或其他障碍。 9、检查本岗位所属安全栏杆是否完整牢固的安放原处。 二、开车注意事项 1、接到班长发出的开车指令后，必须发出本岗位开车信号，同时要检查预开设备周围是否有人工作或其它障碍。 2、在任何情况下启动球磨机（无论是盘车还是正常启动）或停止球磨机都必须启动高压油系统，使之进入正常作业状态。
3、检查分级机传动部裸露齿轮上是否有异物，并打开球磨机主轴瓦冷却水。 4、检查有无漏油、漏水、漏矿之处，确认本岗符合运转要求时方可按顺序开车。 三、运转中的检查 1、检查各注油点的油路是否通畅，油量是否充足，轴瓦、轴承温度是否符合要求。 2、经常检查电动机体温和电流表指针是否稳定，有无超负荷现象。 3、经常检查各部螺丝有无断裂脱落或松动现象、发现异状及时处理。 4、经常检查分级机溢流浓度、细度和返砂量的变化，如有异常找出原因及时处理。 5、补加钢球时，注意吊运、补加时的安全，防止钢球掉入分级机内或伤人。 6、经常检查分级机溢流管和返砂槽是否畅通无阻或中途流失。 7、在操作中不准将润滑油类掉入矿浆中，以防影响浮选指标。 8、处理回填矿砂要根据生产安排决定，控制每班加入量并注意防止铁器杂物进入分级机或返砂槽内。 四、停车注意事项 1、接到停车指令后，必须按停车顺序进行操作，防止急停车将粗矿砂送入浮选。 2、停车后要立即关好水、油闸门，并将分级机螺旋提起防止被矿砂压
安全健康操作规程 2017年01月05日发布 2017年01月10日 实施
粉尘岗位安全健康操作规程 为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合各岗位实际特制定本操作规程： 1、进入岗位操作前，必须佩戴防尘口罩等岗位所需劳动保护用 品。 2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异 常现象时，开启除尘设施。 3、如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排 人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4、对本岗位生产现场产生的各类粉尘，必须采取有效措施进行 清理，杜绝粉尘任意飞扬。 5、岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作， 对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 6、生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在 无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。 7、下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换 后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。 8、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘 附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。
9、保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施做好职业安全卫生工作。 10、职业危害应急措施： (1)粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，用清水 冲洗 口、鼻。 (2)隔离泄漏污染区，限制人员出入。 (3) 参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，并根据粉尘的性质， 选戴 相应的防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应， 应及 时撤离到空气清新区域休息，有条件给予吸氧。