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食品企业机械伤害现场处置方案

食品企业机械伤害现场处置方案
食品企业机械伤害现场处置方案

食品企业机械伤害现场处置方案

1事故特征

1)机械设备防护设施不全造成的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害;

2)机械设备摆放不当,安全操作距离不足导致的挤伤、压伤等;

3)机械设备缺陷处理不及时,带病运行造成的机械伤害;

4)人员操作行为不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等伤害;

5)其他行为性违章、装置性违章和管理性违章的事故隐患。

2应急组织与职责

2.1现场应急处置组织机构设置及职责

2.1.1 机构设置

图1 事故组织架构图

2.1.2 工作职责

(1)总指挥职责:

a)组织应急小组成员,按现场应急处置措施执行;

b)分析现场情况,确定是否启动Ⅱ级响应;

(2)现场处置组长职责

a)接到报告后,立即到达现场;

b)立即按现场应急处置措施实行

c)报告事故应急小组长;

d)抢救受伤人员,为医疗救护组赢得时间;

e)接受并执行总指挥的指令。

(3)警戒疏散组长职责

a)立即疏散无关人员,设立警戒线;

b)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行;

c)接受和执行总指挥的其它指令;

(4)医疗救护组长职责

a)接到报告后,立即达到现场对受伤人员进行救治; b)联络医院(120)对需要医院救护人员进行入院治疗。

3应急处置

1)发现有人受伤后,必须立即停止运转的机械,向周围人员呼救,伤势较轻的,立即送往医院室包扎、止血后,送医院治疗,伤势较重的,医疗室医疗人员到现场进行包扎、止血后,送医院治疗;

2)发生断手、断指等严重情况时,对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好,忌将断指浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内,扎紧好袋口,在周围放在冰块,或用冰棍代替,速随伤者送医院抢救。

4)肢体卷入设备内,被卡在设备内,不可用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件,同伤者送医院抢救,无法拆除时拨打当地119求救。

5)发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施:及时对伤者进行抢救,采取止痛及其他对症措施;用生理盐水冲洗有伤部位,涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血,送医院治疗。

6)受伤人员出现肢体骨折时,应尽量保持受伤的体位,

由医务人员对伤肢进行固定,并在其指导下采用正确的方式进行抬运,防止因救助方法不当导致伤情进一步加重。

7)受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后,必须立即进行心脏按压或人工呼吸。

4报告事项

4.1事故信息上报采取逐级上报的原则:

发生机械伤害事件,应急小组长根据《1食品有限责任公司生产安全事故应急预案》的响应级别,向公司领导报告。

4.2信息上报内容包括:

事故发生的时间、地点以及事故现场概况、事故的简要经过、事故已经造成或可能造成的伤害人数、初步估计的直接经济损失、已经采取的措施、其他应当报告的情况。

5注意事项

(1)严禁未停机状态下盲目抢救,导致新生伤害。

(2)在做好事故紧急救助的同时,应注意保护事故现场,对相关信息和证据进行收集和整理,做好事故调查工作。

(3)发生断指或断肢事故,应立即止血,尽可能做到将断指或断肢冲洗干净,用消毒敷料袋包好,放入装有冷饮的塑料袋内,将断指或断肢与伤者一起送往医院。

(4)伤员伤势较重时,在医务人员没有达到事发现场之前,现场人员由于不熟悉受伤人员的受伤性质、受伤部位、

严重程度,尽量不要移动伤者,以免造成伤者伤势的进一步加重;

(5)1县医疗应急指挥中心电话:120

机械伤害现场处置方案报告

机械伤害现场处置方案 1.事故特征 1.1.机械伤害可能导致人员高处坠落事故,造成人员伤亡和财产损失 1.2.机械伤害可能导致物体打击事故,造成人员伤亡和财产损失 1.3.机械伤害可能导致机械伤害事故,造成人员伤亡和财产损失 1.4.机械伤害可能导致触电事故,造成人员伤亡和财产损失 2.应急组织及职责 2.1.应急组织体系 按照“三级”管理机制即总公司、公司、项目经理部(加工车间、营院),建立项目经理部(加工车间、营院)级应急处置指挥部。 2.2.公司应急处置指挥系统及职责 2.2.1.项目经理部(加工车间、营院)应急处置指挥部 总指挥: 副总指挥: 成员: 安全生产应急处理指挥部接受国家安全生产应急救援指挥中心和地方安全生产应急管理办公室以及集团、总公司、公司应急指挥部门的领导,请示并落实指令;审定并签发项目经理部(加工车间、营院)安全事故应急管理预案和专项应急预案;根据事故发生情况,按照《预案》统一部署,启动应急预案,开展应急处置工作;根据事故灾害情况,组织调动人员,调用物资、设备;事故灾害有危及周边单位和人员险情时,组织做好重要物资疏散工作;配合上级部门进行事故调查处理,做好稳定和伤亡人员的

善后及安抚工作;定期组织预案的演练,根据情况的变化,及时对预案进行调整、修订和补充;审定项目经理部(加工车间、营院)应急救援费用。 项目经理部(加工车间、营院)应急指挥部应明确下列职责: a)、判断是否可能或已经发生重大事故,是否要求二级应急系统的支持,并实施场外应急事故处理预案; b)、在安全的地方,尝试对危险设施进行直接操作、控制; c)、继续调查和评估事故可能的发展方向,以预测事故发展过程; d)、指导危险设施的全部或部分停止运行,并于现场事件管理人员和关键岗位的工人配合,指挥危险源现场人员撤离; e)、与二级应急指挥部和相关单位(医院、政府行政部门、政府救援部门)保持密切联系; f)、在危险源现场实施交通和人员管制; g)、保障应急预案所需的物资供应; h)、对难以解决的紧急情况做出安排; i)、在事故紧急状态结束后,安排恢复受事故影响地区的正常秩序。 2.2.2.指挥部办公室设在施工管理部门。 主任: 副主任: 办公室成员: 应急处置办公室负责组织编制项目经理部(加工车间、营院)安全事故应急预案。根据事故报告,请示总指挥启动应急处置预案;通知有关部

化工厂应急预案

泸溪县兴业冶化有限责任公司生产安全 事故应急预案 发布日期:二0一二年三月二十一日 公司各单位部门: 由综合管理部起草的《XXXXXXX有限公司生产安全事故应急预案》经过公司专题办公会研究,现决定发布实施。请各单位部门认真领会,加强学习,掌握技能,落实责任。 安全事故应急救援应坚持遵循以人为本,快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则,切实提高我公司安全应急处置能力水平。 本预案自2011年6月15日起执行。 起草人签字:批准人签字: XXXXXXXXXXXXX有限公司 二0一二年月日 目录 一、总则 1、编制目的 2、编制依据 3、适用范围 4、应急预案体系 5、应急工作原则

二、危险性分析 1、企业概况 2、危险源与风险分析 3、重大危险源辨识 三、应急组织机构与职责 1、应急组织体系 2、指挥部组成人员和职责 3、各工作组职责和成员 四、预防与预警 1、危险源监控 2、预警行动 3、信息报告与处置 五、应急响应 1、响应等级 2、响应程序 3、应急结束 六、信息发布 七、后期处置 八、保障措施 1、通信与信息保障 2、应急队伍保障 3、应急物资装备保障 4、经费保障 5、其它保障

九、培训与演练 1、培训 2、演练 十、奖惩 1、应急救援基本组织纪律 2、奖励 3、处罚 十一、附则 1、术语和定义 2、应急预案备案 3、维护和更新 4、制定与解释 5、应急预案实施 XXXXXXXXXXXXXXXX有限责任公司 安全生产事故应急预案 一、总则 (一)编制目的 完善应急管理机制,规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序,通过及时有效的实施应急救援工作,控制和处置可能发生的事故,最大程度的减少人员伤亡、菜场损失,维护职工的生命安全,维持正常的生产秩序。 (二)编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《消

企业应急预案(现场处置方案)

现场处置方案

1 事故特征 (1) 2 应急组织及职责 (2) 2.1 应急组织体系 (2) 2.2 指挥机构及职责 (5) 3 应急处置 (8) 3.1 事故应急处置程序 (8) 3.2 现场应急处置措施 (8) 3.2.1 泄漏事故现场处置措施 (8) 3.2.2 火灾事故现场处置措施 (9) 3.2.3 中毒窒息事故现场处置措施 (10) 3.2.4 灼烫事故现场处置措施 (10) 3.2.5 其他事故现场处置措施 (11) 3.2.6 报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联系方式和人员 (11) 3.3 事故报告的基本要求和内容 (12) 4 注意事项 (12) 4.1 佩戴个人防护器具、使用抢险救援器具、采取救援对策方面注意事项 (12) 4.2 现场自救和互救注意事项 (12) 4.3 应急救援结束后的注意事项 (13)

本现场处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施。现场处置方案应具体、简单、针对性强。现场处置方案应根据风险评估及危险性控制措施逐一编制,做到事故相关人员应知应会,熟练掌握,并通过应急演练,做到迅速反应、正确处置。 1 事故特征 结合本单位使用、储存的化学品情况,并综合考虑生产工艺、配置的设备和原料、产品进出厂的方式,类比项目生产的实际情况,经分析,主要的危险有害因素有物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、电气事故、火灾和爆炸、中毒、窒息、噪声、灼烫、高低温作业及其他爆炸等11类危险因素。其中火灾、爆炸、灼烫、中毒和窒息是主要的危险有害因素。 经分析本单位主要的安全生产事故包括易燃、有毒液体泄漏,火灾和爆炸事故,酸、碱灼烫事故以及中毒窒息事故。

机械伤害应急处置措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械伤害应急处置措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机械伤害应急处置措施(最新版) 1发生机械伤害后,现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组(工地现场指挥部)及局应急救援指挥部,应急指挥部应立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。在医护人员没有来到之前,应检查受伤者的伤势,心跳及呼吸情况,视不同情况采取不同的急救措施。 2对被机械伤害的伤员,应迅速小心地使伤员脱离伤源,必要时,拆卸机器,移出受伤的肢体。 3对发生休克的伤员,应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者,可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法,使其恢复正常。 4对骨折的伤员,应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节,固定骨折部位:也可将其上肢固定在身侧,下肢与下肢缚在

一起。 5对伤口出血的伤员,应让其以头低脚高的姿势躺卧,使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上,用绷带较紧地包扎,以压迫止血,或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者,捆绑在其上臂l/2处,对下肢出血者,捆绑在其在腿上2/3处,并每隔25~40分钟放松一次,每次放松0.5~1分钟。 6对剧痛难忍者,应让其服用止痛剂和镇痛剂。 采取上述急救措施之后,要根据病情轻重,及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的途中,应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

化工公司制剂车间现场处置方案

化工公司制剂车间现场处置方案 1.4.1 事故特征 制剂车间生产农药制剂品种为悬浮剂、水分散粒剂、水剂、水乳剂、乳油、可溶粉剂产品、微乳剂、可溶粒剂等八大类。生产中涉及的主要危险化学品有:麦草畏、甲醇、环己酮、氨水、二甲胺溶液、三环唑、氢氧化钠溶液、二甲苯、2甲4氯、溶剂油等共10种。生产过程中事故特征如下: 1、农药制剂生产过程中的主要危险及事故特征 (1)悬浮剂(SC)生产过程中的主要危险及事故特征 当向配制罐中投料的过程中,投料操作不当易引的粉尘飞扬,如果可燃性粉尘与空气混合后达到爆炸极限,遇明火或静电,极易发生粉尘爆炸事故。 高温设备如外保温材料损害,人员触及有发生灼烫的危害。 (2)水分散粒剂(WDG)生产过程中的主要危险及事故特征 该工艺过程中三环唑等可燃,遇明火、高热可燃。受高热分解,放出有毒的烟气。其本身为毒害品,可经吸入食入经皮被人员吸收。

对三环唑等可燃固体粉碎的过程中易产生粉尘,若粉尘泄露到空气中遇明火有爆燃的危险,人员长期接触有发生中毒的危险。 粉碎过程中易引的粉尘飞扬,如果可燃性粉尘与空气混合后达到爆炸极限,遇明火或静电,极易发生粉尘爆炸事故。 (3)水剂(AS)生产过程中的主要危险及事故特征 该项目生产工艺过程中原药2甲4氯遇明火高温可燃,可经吸入、食入、经皮被人吸收,能够使人中毒。 氢氧化钠溶液为强碱,具有极强的腐蚀性。其储存的容器高位槽出现泄露时,物质与人体接触,有严重的化学灼伤危害。 该生产项目的釜体在冬季生产过程中使用蒸汽加热,该生产工艺过程中大量使用蒸汽,存在高温烫伤的危害。 向反应釜中投料操作不当易引的粉尘飞扬,如果可燃性粉尘与空气混合后达到爆炸极限,遇明火或静电,极易发生粉尘爆炸事故。 二甲胺溶液易燃、受热极易气化,同时与空气混合至一定比例时,成为爆炸性气体,遇火种易爆炸,蒸汽有毒,水溶液呈碱性,有腐蚀性。其储存的容器高位槽出现泄露时,物质与人体接触,有化学灼伤危害。

化工企业操作室火灾现场处置方案

文件制修订记录

1.0事故特征 1.1危险性分析和可能发生的事故类型 下列事件均有可能造成火灾伤亡事故: (1)电线老化短路打火,发生电气火灾。 (2)设备操作不当,发生设备线路起火从而引发火灾;(3)操作不规范导致电脑高温引起火灾; (4)操作室防护措施不完善; (5)电线漏电,电脑损坏,无安全警示; (6)操作室器材管理和使用不当。 (7)鼠虫啃咬线缆。 火灾事件类型: (1)火焰烧伤 (2)高温物体烫伤 (3)火灾造成装置停工 (4)DCS系统误操作装置火灾爆炸 (5)房屋塌陷 (6)电击伤亡 1.2事故可能发生的区域、原因 事故可能发生的区域、原因见下表:

1.3.1可能发生的季节 春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生。 1.3.2造成的危害程度 火灾会造成装置停工、人员伤亡、财产损失,轻者装置各控置点混乱;重者人员伤亡、DCS系统误操作造成装置火灾、爆炸。 1.4事故前可能出现的征兆 1.4.1线路产生火花; 1.4.2某个部位有烟气或异味; 1.4.3使用部分有明火; 1.4.4线路有漏电现象; 1.4.5使用电器时个人安全意识缺失; 1.4.6接触化学药品 2.0应急组织机构与职责 2.1应急组织机构 成立事故应急现场处置指挥小组,组织人员如下: 组长:车间主任 副组长:车间副主任、车间安全员 成员:车间干部、当班人员 (事故发生时,如组长不在,由副组长任组长) 2.2应急组织职责: 1)负责组织制定、修订事故应急现场处置方案,并定期进行演练。

2)统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。 3)批准本方案的启动和终止。 4)负责与公司应急救援指挥部的联系工作,并接受指挥部的指令和调动。5)负责组织对事故受伤、被困或遇难人员进行抢救。 6)深入事故现场,及时对事故进行了解、掌握、分析和评估, 7)制定事故现场救援方案,并组织实施。 3.0应急处置 3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息 目击者发现事故发生要第一时间进行高声呼救,同时拨打或要求其他目击者拨打应急电话,向应急指挥小组报告事故的相关信息。若火险较轻,能够完全自行扑灭的,现场负责人自行组织自救、灭火。若火险严重,不能确定是否能够自行扑灭的,还必须同时向公司主要负责人报告,接报后,迅速召集人员进行扑救并在确保安全的前提下,开展前期的应急处置工作。 3.2应急处置相关程序 3.2.1事故报警程序 火灾事故发生后,事故现场有关人员应当立即报告当班班长,班长接到事故报告后,应立即报告生产部当班调度、本单位负责人,由当班调度、单位负责人将事故信息上报公司应急救援指挥部和相关部门,应同时拨打120报警求救。 3.2.2应急措施启动程序 事故发生后,应迅速将事故信息报告现场处置指挥小组,现场处置指挥小组接到报警后;各成员接到报警后,应立即赶到事故现场,对警情做出判断,确定是否启动现场处置方案。启动现场处置方案后,应急响应程序要及时启动。3.2.3应急救护人员引导程序 应急救援队伍赶到事故现场后,立即对事故现场进行侦查、分析、评估,制定救援方案,各应急人员按照方案有序开展人员救助、工程抢险等有关应急救援

机械伤害事故现场处置方案说明

机械伤害事故现场处置方案 1危险源与危险分析 1.1安全风险 通过危险源辨识和风险评估,在生产经营过程中,存在以下安全风险,可能会导致发生机械伤害事故。 (1)机械设备防护设施不全造成的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害; (2)机械设备摆放不当,安全操作距离不足导致的挤伤、压伤等; (3)机械设备缺陷处理不及时,带病运行造成的机械伤害; (4)人员操作行为不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等伤害; (5)其他行为性违章、装置性违章和管理性违章的事故隐患。 1.2发生事故的条件 (1)机械设备传动部位没有防护罩、保险、限位、信号等装置; (2)设备设施、工具、附件有缺陷; (3)设备维护、保养不到位、机械设备带病运转; (4)生产作业环境缺陷,设备安装布局不合理,安全通道不畅通等; (5)作业人员个人防护用品、工具缺少或缺陷; (6)作业人员操作失误,忽视安全,忽视警告; (7)作业人员野蛮操作,导致机器设备安全装置失效或失灵; (8)作业人员手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域; (9)作业人员进入危险区域进行检查、安装、调试; (10)作业人员忽视使用或佩戴劳保用品; (11)其他行为性、装置性和管理性违章行为。 完美DOC格式整理

1.3领导机构 本部门安全生产应急领导小组全面领导现场突发环境事件的应急处置工作。 组长:项目分管副经理 副组长:项目安监部负责人、项目机管部负责人、项目交通消防负责人 成员:各成员部室全体人员、各专业分公司现场安监员和机管员 1.4专项工作机构 安全管理部门设立人身伤害和突发环境事件应急工作组,负责工程现场人身伤害和突发环境事件的应急处置工作; 1.5项目安全生产应急领导小组的职责 (1)贯彻落实国家、省和上级单位有关安全生产事故应急工作的法律法规和要求;接受上级单位和地方政府应急指挥机构的领导,请求和提供应急救援; (2)统一领导项目管理部安全生产类突发公共事件的预防和应急处置工作; (3)组织制定项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案并定期对其进 (4)发布项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案的启动命令和终止命令;指挥协调项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案的实施工作; (5)发布项目管理部安全生产类突发公共事件应急处置预案的进展与处置情况。 1.6项目人身伤害和突发环境事件应急工作组的职责 (1)及时了解人身伤害和突发环境事件情况,提请应急领导小组决定启动、实施和终止应急预案; (2)落实应急领导小组下达的应急指令和各项任务; (3)监督人身伤害和突发环境事件应急处理情况,及时协调解决应急处理过程中的重大问题; (4)制订、监督应急预案的执行情况,定期对其进行评估和修订;制定完善有 完美DOC格式整理

化工厂泄漏现场处置方案

泄漏现场处置方案 一、贮存设施,阀门螺母受腐蚀松动造成泄漏 处置方法:如贮存罐中贮存的物质,泄漏量小,采取逐一替换的方法,直到全部螺丝置换完毕,坚固;若贮存设施中贮存的物质多,为保险起见,采取倒出容物质,再替换螺丝。 二、贮存设施阀门垫片老化,变形,造成泄漏 处置方式:倒出容物,收集泄漏物,替换阀门垫片。 三、贮存设施管道老化,破裂造成泄漏 处置方法:如果是向贮存设施注酸时泄漏,则立即关闭注酸泵,停止注酸,然后导出管所有的酸,置换或焊接管道。 四、贮存设施破裂,造成泄漏 处置方法:视泄漏量小则用容器收集泄漏出来的酸,同时迅速倒出所有的酸;若泄漏量大,则打开围堰导流阀门,使泄漏出来的氟硅酸,流入防泄漏槽,注入水稀释,同时倒出罐所剩余酸,直到泄漏不再发生。 制订批准 XXXXXX化工 2011年3月

氟硅酸泄漏应急预案 一、目的 为了及时有效的处理泄漏事故,减少泄漏事故对环境造成的有害影响,做到遇到泄漏不慌不乱,迅速有序有效及时开展应急救援,减少损失,将制定本应急预案。 二、围 本预案适用于本公司发生的泄漏事故 三、泄漏事故应急救援组成和职责 组长:XXX 组员:XXX XXX XXX XXX XXX XXX 职责:1、负责公司出现氟硅酸泄漏事故时以统一调试,指挥; 2、泄漏发生时与安全环境,救助、医疗等部门的联络; 3、负责配合政府主管部门对泄漏现场的应急处置; 4、配合环保部门对事故周围污染状况调查、评估; 5、负责对本预案进行演练和人员的培训,并定期对预案评审人,修订; 6、负责组织员工对防泄漏及泄漏物特性有关知识技能培训; 7、定期检查和维护贮存设施及防泄漏设施,确保防泄漏设施完好;

现场处置方案样本

现场处置方案样本(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

11.14 机械伤害事故现场处置方案 11.14.1事故风险分析 1、事故类型:机械伤害 2、事故发生的区域、地点或装置的名称:机修工段、其他机械设备操作岗位生产车间内机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,轴承、电机外露的传动、转动部位。 3、事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围:随时可能发生。操作人员受伤,机器停止运转,生产暂停。影响范围本事故岗位。 4、事故前可能出现的征兆:机器运转时有异常响声,运转部位防护罩缺失、设备故障,人员穿戴不规范、精神状态不佳,作业环境不良、误操作或违章作业等; 5、事故可能引发的次生、衍生事故:人员受伤。 11.14.2应急工作职责 1、当班操作工职责:负责现场应急处置操作(救援、抢险); 2、当班班长职责:负责向值班长报告、准备应急物资及现场指挥应急操作; 3、当班值班长职责:根据具体事故情况向公司应急指挥中心办公室及相应领导报告,并负责现场应急处置操作的总指挥工作。 11.14.3应急处置及注意事项

11.15.1事故风险分析 1、事故类型:人员触电、高温灼烫 2、事故发生的区域、地点或装置的名称:电气工段及其他用电岗位 3、事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围:随时。造成电气设备跳闸、人员触电或烫伤,严重时影响部分或全部生产系统。 4、事故前可能出现的征兆:电气设备安全防护措施缺失,现场警示不足,人员作业绝缘防护不规范,误操作或违章作业等; 5、事故可能引发的次生、衍生事故:人员触电或烫伤、严重时失去知觉,生产系统跳闸,停止运行。 11.15.2应急工作职责 1、当班操作工职责:负责现场应急处置操作(救援、抢险); 2、当班班长职责:负责向值班长报告、准备应急物资及现场指挥应急操作; 3、当班值班长职责:根据具体事故情况向公司应急指挥中心办公室及相应领导报告,并负责现场应急处置操作的总指挥工作。 11.15.3应急处置及注意事项

机械伤害应急处置方案

机械伤害应急处置方案 一、目的 为有效预防和快速处理车间机械伤害事故的发生,确保机械伤害事故在发生时能够得到及时、合理、有序地处置,特制定本方案。 二、机械伤害危险源及事故原因分析 车间作业区域机械设备、工具较多,作业中若不遵守安全操作规程,极易发生机械伤害事故。原因有如下几点: 1、操作人员安全意识差; 2、防护设施不全造成的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害; 3、安全操作距离不足导致的挤伤、压伤等; 4、带病运行造成的机械伤害; 5、操作不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等伤害; 6、?其他行为性违章造成的事故隐患。 三、应急组织与职责 1、机械伤害事故应急救援小组 组长:王勇(电话:) 组员:陈金福(电话:) 朱建国(电话:) 王茂峰(电话:) 徐洋洋(电话:) 周根富(电话:) 周炳荣(电话:) 2、职责 ⑴机械伤害事故发生时,由组长负责指挥对伤员进行施救。 ⑵救援小组及部门安全员得到机械伤害事故的消息或接到机械伤害事故救援通知后应立即赶赴事故现场,对伤员进行施救。 ⑶救援小组成员应保持通讯畅通。 四、应急处置程序

1、轻微、一般机械伤害的应急处置:首先停止机械运转。轻微的伤害可自行对伤口进行清洗、处理包扎;当受到一般机械伤害时,伤口经简单处理后送医院治疗。 2、严重机械伤害应急处置: ⑴当班人员发现有人受伤后,必须立即停止运转的机械,向周围人员呼救,进行简单包扎、止血等措施,以防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时通知组长并拨打120急救电话。 ⑵救援组长在安排救援小组 ⒁在做好事故紧急救助的同时,应注意保护事故现场。 五、扑救方法 1、发生断手、断指等严重情况时,对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好,忌将断指浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内,扎紧好袋口,在袋周围放在冰块,速随伤者送医院抢救。 2、肢体卷入设备内,必须立即切断电源,如果肢体仍被卡在设备内,不可用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件,无法拆除时拨打当地119请求救援。 3、发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施:及时对伤者进行抢救,采取止痛及其他对症措施;用生理盐水冲洗有伤部位,用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血;使用抗菌素,注射抗破伤风血清,预防伤口感染;送医院进一步治疗。 4、受伤人员出现肢体骨折时,应尽量保持受伤的体位,由医务人员对伤肢进行固定,并在其指导下采用正确的方式进行抬运,防止因救助方法不当导致伤情进一步加重。 5、受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后,必须立即进行胸外按压或人工呼吸。 六、注意事项 报警时,应注意说明受伤者的受伤部位和受伤情况,发生事件的区域或场所,以便让救护人员事先做好急救的准备。 七、预防措施 1、检修、检查机械设备时采取安全措施(如检查维修人员在设备检修时切断电源,挂上“不准合闸”的牌子); 2、对设备断电后,等设备惯性运转彻底停止再开始作业; 3、经常检查安全装置(如皮带轮、飞轮装防护罩有无); 4、电源开关布局合理(如几台设备不共用一个开关控制);

化工企业 应急预案最终版

应急预案编号: XXX有限公司 突发环境事件应急预案 编制单位XXX有限公司 版本号(一) 批准页 XXX有限公司于2012年通过了二期环境评估验收,并建立了相关环境保护制度。为了贯彻落实国家环境保护的相关规定,减少环境事故发生的可能性,公司制定了《突发环境事件应急预案》,该应急预案从本公司实际出发,可操作性强,同意执行。根据应急预案中的要求,应立即执行以下工作: 一、建立应急组织机构,将相关人员组织开会,引起重视,明确职责 二、储备应急物资,排查我厂应急物资的不足与缺陷,立即更换或者配 置相关物资 三、行政部与财务部讨论着手建立环境保护奖惩制度。 批准人: 日期:2013年3月8日1 总则 1.1 编制目的 应急预案作为公司环境保护管理制度的一个组成部分,有着其重要性,它为在危害或其他突发事件情况下,快速、高效、有序地进行处理提供了依据,最大限度地降低了环保事故对人员、环境、财产等所造成的危害。

1.2 编制依据 (3)《中华人民共和国清洁生产促进法》 (7 依据以上法律以及《国家突发公共事件总体应急预案》和《国家突发环境事件应急预案》相关行政法规制定本预案。 1.3 事故分级 按照生命和财产损失、环境污染事故严重性和紧急程度进行分级: (一)满足下列情形之一者,为特大突发性环境污染事件: 1、造成的直接经济损失在100万元以上的; 2、有人员中毒死亡的; 3、事件危害可引起大面积污染,跨区域污染,并有迅速扩大或发展趋势的。(二)满足下列情形之一者,为重大突发性环境污染事件: 1、造成的直接经济损失在30万元以上、100万元以下的; 2、有人员出现明显中毒症状的; 3、事件危害影响到周围地区、经自救或一般救援不能迅速予以控制,并有进一步扩大或发展趋势的。 (三)满足下列情形之一者,为较大突发性环境污染事件: 1、造成的直接经济损失在1万元以上、30万元以下的; 2、有人员出现中毒症状的事件; 3、事件危害在一定范围内,经自救或组织救援能予以控制,并无进一步扩大或发展趋势的。 (四)一般突发性环境污染事件 由于污染或破坏行为造成直接经济损失在千元以上、万元以下(不含万元)的环

现场处置方案(模板)

***公司 ***车间现场处置方案 1.事故风险分析 1.1 事故类型 1.1.1设备缺陷、擅自动用明火、电线老化、违反行为准则在禁烟区吸烟等引发发生火灾事故; 1.1.2各类机器设备高速运转中,无安全防护措施或防护不力,操作失误等造成作业人员机械伤害及噪声危害等事故或伤害; 1.1.3电器设施维护管理不善,或岗位作业人员违规用电等易引发触电事故。 1.2事故发生的区域:车间 1.3 事故可能造成的危害程度:火灾事故、机械伤害可能造成人员受伤、设备损坏、财产损失,严重者可能危及员工生命安全。 1.4事故可能出现的征兆 1.4.1设备、电线发热、散发烧胶皮的难闻气味; 1.4.2维修或其他情况遗留火种未清理干净; 1.4.3远端监控车间的烟感报警器持续报警或视频监控发现火情; 1.4.4机器设备、电器设施无防护或防护缺陷。 2 应急工作职责 2.1应急小组及人员构成情况 应急小组组长:当班班长(工长) 应急小组成员:主操、普工、义消队员 2.2职责 2.2.1应急小组组长

a)根据事故现场的情况,确保应急资源配备投入到位,事发后第一时间组织现场应急救援工作; b)同公司应急指挥部紧密合作,共同应对事态发展,如果事故有扩大、发展趋势,应及时报请公司应急指挥部以启动公司综合应急预案。 c)组织编制现场处置方案,组织搞好培训和演练工作; d)负责现场应急处置,落实应急行动,根据险情发展,提出改进措施; e)组织做好事故的善后工作。 f)对撤离出场的人员进行及时清点,发现有人员未撤离应即刻带领1名员工穿戴好必要的防护装备后进场搜救; g)开展受伤人员的临时救护,针对伤重病员即刻联系公司应急车辆紧急送医院救治。 2.2.2主操 a)抵达现场后第一时间对事故现场实施警戒,参与事故抢险与救援。 b)对车间储备的应急物资和装备进行日常维护与管理,保证应急状态下完好、可用; c)事故状态下根据应急需要及时组织应急抢险物资到位; d)组织义消队员及岗位员工根据事故类型采取针对性的措施开展事故前期的应急抢险,公司应急力量到场后根据现场指挥部的调遣参与抢险工作。 e)参与公司应急指挥部统一指挥的应急抢险行动。 2.2.3普工 a)发生事故后立即通知部门负责人; b)根据事故类型采取针对性的应急处置措施,及时控制住当前局势,防止事故继续恶化,会使用岗位应急救援装备和消防灭火器具,能够正确、及时的处置初起火情或对其它初起事故的控制; c)熟悉岗位应急处置程序,掌握必须的应急防护和逃生技能,危及情况

机械伤害现场处置方案

附件12.8.2 佛山市富雄铸造有限公司 机械伤害现场处置方案

目录

1 事故特征 危险性分析 富雄公司在生产过程中,所涉及加工机械有挤压机、锯床、车床、铣床等。 机械加工设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、卷入、剪、绞、碾、割、刺等伤害。由于运动部件安全防护罩损毁失效;员工违章擦洗转动的设备;女员工的长头发无盘在工作帽内;检修时员工违章或误起动设备;使用钻床时违章戴手套操作等原因都可能发生机械伤害。砂轮机的砂轮直径已小于直径的1/3时还继续使用,存在砂轮破裂,碎块飞出伤人的危险。设备未按技术操作规程进行检修和出现故障时未能及时排除故障,导致带病运行,存在发生突发事故伤人的危险;使用机械设备无操作规程或员工未经培训就上岗,都可能发生机械伤害。 事故发生的区域、地点或装置 发生机械伤害的区域、地点或装置有:挤压车间及其他使用设备设施的场所。 事故前可能出现的预兆 机械伤害出现的预兆: (1)设备设施转动部位防护罩失效,或检修后未能及时安装; (2)检修、清洗设备时,无切断电源及挂上禁止合闸警示牌; (3)作业人员违反安全操作规程或带病、酒后作业; (4)作业安全距离不足;

(5)机械设备带病运行; (6)员工无穿戴好劳护用品。 2 应急组织和职责 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小组组长,结合现场员工及时作出相应调整。 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现机械伤害,应立即高声呼叫求救; (2)立即停止设备设施运行; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3 应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员;

机械伤害事故现场处置方案

机械伤害现场处置方案 1、事故风险分析 1、1事故类型 机械伤害。在对机械设备与工具得使用、维护过程中,可能会发生夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、碰、切等形式得伤害。 1、2事故发生得区域、地点或装置得名称 全厂各个生产现场所有设备运转与维护区域,在运行或检修过程中,均可能造成机械伤害事故。 具体区域为:原料作业区、焙浸作业区、沉淀还原作业区、钒铁作业区。 具体地点为:各个作业区设备运行点、维护操作间、工具使用与维护点。 1、3事故发生得可能时间、事故得危害严重程度及其影响范围 事故发生得可能时间:发生在人员对设备或工具进行维护、操作得过程中,一年四季均有可能发生事故。 事故得危害严重程度:机械伤害会产生人员绞伤、皮肤裂伤、断肢、骨折,严重得会使身体被卷入轧伤致死,或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会造成死亡。即可能发生轻伤、重伤或死亡事故。 事故得影响范围:直接影响发生事故所在作业区得正常生产。按照发生得事故等级,还可能影响全厂、公司或各级政府。 1、4事故前可能出现得征兆 1、4、1机械设备无防护装置或防护装置失效、机械设备故障、设备在运行过程中有重大异常现象。 1、4、2执行维护检修作业工艺不严格。

1、4、2操作、维护过程中,人员思想不集中、确认不到位误操作或者违章操作。 1、5事故可能引发得次生、衍生事故 可能引发得次生衍生事故为引发触电事故,或者在救援过程中产生其她人员得各类伤害事故。 2、应急工作职责 2、1工作岗位、组织形式及人员构成 工作岗位包括维护点检岗位、各作业区操作岗位。 组织形式:维护点检组、作业区各个班为发生事故所在地点得现场处置小组。 人员构成: 组长:点检组组长、各班班长。 组员:点检组成员、各班班员。 2、2人员得应急工作分工与职责 2、2、1现场处置小组组长职责 (1)参与制订、修订本现场处置方案; (2)组织本小组应急人员进行学习与日常演练; (3)加强日常得监督检查,发生事故时第一时间组织本小组人员展开现场应急救援工作; (4)发生事故时及时向作业区与厂调度室报告,并根据事态发展趋势决定就是否救援; (5)负责事故原因得分析与整改。

化工公司现场处置方案

第三篇苏州****化工公司现场处置方案 1中毒事故现场应急处置方案 1.1 事故特征 中毒事故特征 1.2 应急组织与职责 1.2.1基层单位应急自救组织形式及人员构成情况 1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故组织形式; 仓库保管员,冷冻机工,污水处理工形成现场自救小组 生产车间操作工,电工、及其它人员形成事故增缓小组 2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故组组织形式: 本班人员形成现场自救小组 其它当班生产人员及仓库保管员,冷冻机工,污水处理工形成事故增缓小组1.2.2相关岗位和人员的应急工作职责 1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故工作职责: 仓库保管员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发等工作,冷冻机工,污水处理工主要负责协助仓库保管员进行紧急处理、应急物质的准备、人员抢救工作;事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作 2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故工作职责: 本班人员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发、紧急处理等

工作,事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作。 3、在场员工的应急工作职责 (1) 对火灾爆炸事故,选用相应的灭火器材,迅速控制火势和扑灭火灾。 (2) 负责对染毒人员和公司房、道路进行清洗、消除事故后果。 (3) 对具有火灾、爆炸性质的危险点进行监控和保护,防止事故扩大及二次事故。 (4) 负责抢修设备,切断电源,转移易燃易爆危险化学品,防止事故扩大,降低事故损失,抑制危害范围的扩大或其它情况材料吸收。大量泄漏构筑围堤,用泡沫覆盖,降低蒸汽危害。回收或运致废物处理场所处置。 1.3 应急处置 1.3.1事故应急处置程序

机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故现场处置方案 (编号:YHLC-XC09-0201-01) 1.1 事故特征 1.1.1 危险性分析、可能发生的事故类型 机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业,直接与人体接触,易引起机械伤害事故。 我公司生产设备在生产过程中,部分操作需要人工操作,人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程,设备故障等原因,易造成机械伤害事故,对员工身体造成伤害。 1.1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 生产车间内机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,电机外露的传动、转动部位。 1.1.3 事故可能发生的原因和时机 (1)人员疏忽大意、不遵守操作规程。 (2)长期噪声使操作人员心情烦躁,精神不集中。 (3)设备故障、设备部件损坏。 1.1.4 事故造成的危害程度 操作人员受伤,机器停止运转,生产暂停。 1.1.5 事故前可能出现的征兆 机器运转时有异常响声。 1.2 应急组织与职责 岗位的操作人员作为应急处置的主要人员。 现场指挥:当班班长担任,负责现场指挥及事故升级预警上报工作。 抢险组员:第一发现事故的员工,负责停机,第二、三位发现事故的员工进行抢救。

联络组员:第四位参与事故处理的员工,负责对外报警和汇报领导。 支援组员:其他员工,主要负责组织疏散,同时协助器材支援等。 1.3 应急处置 (1)发现有人受伤后,关闭设备电源,现场有关人员立即向周围人员呼救,电话通知领导或当班人员。 (2)当班领导接报后立即到达现场,实施现场处置指挥工作,通知救护组人员到达事故现场。 (3)创伤出血者迅速包扎止血,送往医院救治。 (4)发生断指立即止血,尽可能做到将断指冲洗干净,用消毒敷料袋包好,放入装有冷饮的塑料袋内,将断指与伤者立即送往医院。 (5)肢体骨折,固定伤肢,避免不正确的抬运,送往医院。 (6)肢体卷入设备内,立即切断电源,如果肢体仍被卡在设备内,不可用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件,无法拆除拨打119报警。 (7)受伤人员呼吸、心跳停止,立即进行心脏按摩和人工呼吸。 (8)受伤者伤势较重或无法现场处置,立即拨打120急救中心电话。 (9)做好事故现场的保护工作,以便进行事故调查。 (10)险情发生后,其他班组也应立即停止作业,并将物资转移到安全处(具体转移地点由车间主任、班长根据现场情况决定)。1.4 注意事项 (1)发现事故立即关掉设备开关,停止作业。 (2)救援前检查担架是否牢固。重伤员运送应用担架,腹部创伤及脊柱损伤者,应用卧位运送;胸部伤者一般取卧位,颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位,以免呕吐误吸。

综合应急预案、专项应急预案与现场处置方案

[标签:标题] 篇一:综合、专项应急预案、现场处置方案(全) 第一部分综合应急预案 XXXXXXXXXXXXX 责任公司项目部 第1章总则 1.1 编制目的 为进一步落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,保证XXX公司XXX 矿XXX工程生产安全事故应急工作快速、有序、高效地运行,增强防范和应对矿山安全生产事故风险和事故灾难的能力,最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失;根据法律法规的要求XXXXxxxxxxxxxx. 1.2 编制依据 1) 《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日); 2) 《中华人民共和国矿山安全法》(1992年11月7日); 3) 《中华人民共和国突发事件应对法》(2007年11月1日); 4) 《中华人民共和国消防法》(2009年5月1日); 5) 《中华人民共和国职业病防治法》(2011年12月31日); 6) 《民用爆炸物品安全管理条例》(2006年9月1日); 7) 《特种设备安全监察条例》(2009年5月1日); 8) 《中华人民共和国矿山安全法实施条例》(1996年10月30日); 9) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(2007年6月1日); 10)《X省省安全生产条例》(2007年12月1日); 11)《X省省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》(辽安监应急 [2010]30号)。 12)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2013; 13)《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-2006); 14)《矿山井巷工程施工验收规范》(GBJ213-90); 15)《XXX工程集团公司矿山企业安全基础管理指导意见》(中金安全 【2008】149号); 16)《XXX工程集团公司采掘工程外包施工安全管理规定》(中金安全 【2008】193号。 1.3 适用范围 本预案适用于XXX公司XXX矿XXX工程井巷施工区、办公生活区、工程周边区域发生的各类生产安全事故,主要包括火灾事故、透水事故、机械伤害事故、冒顶片帮事故、车辆伤害事故、高空坠落事故、爆炸事故、触电事故、中毒和窒息事故等生产安全事故的应急处臵工作,发生三级(指一般事故)及二级以上事件启动本预案。 1.4 应急预案体系 本应急预案体系包括:综合应急预案、专项应急预案、现场处臵方法。 1.4.1综合应急预案 是本工程项目应急预案体系的总纲,包括了应急组织机构和职责、事故风险描述、预警及

机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害的部位。 1.3.事故危害程度及范围机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤,重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4. 2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设备及电动工具的刀具飞出伤人、切削伤人、运动部件撞击伤人等也属于机械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业,直接与人体

食品公司机械伤害现场处置方案

食品公司机械伤害现场处置方案 1事故特征 1)机械设备防护设施不全造成的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害; 2)机械设备摆放不当,安全操作距离不足导致的挤伤、压伤等; 3)机械设备缺陷处理不及时,带病运行造成的机械伤害; 4)人员操作行为不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等伤害; 5)其他行为性违章、装置性违章和管理性违章的事故隐患。 2应急组织与职责 2.1现场应急处置组织机构设置及职责 2.1.1 机构设置

图1 事故组织架构图 2.1.2 工作职责 (1)总指挥职责: a)组织应急小组成员,按现场应急处置措施执行; b)分析现场情况,确定是否启动Ⅱ级响应; (2)现场处置组长职责 a)接到报告后,立即到达现场; b)立即按现场应急处置措施实行 c)报告事故应急小组长; d)抢救受伤人员,为医疗救护组赢得时间; e)接受并执行总指挥的指令。 (3)警戒疏散组长职责 a)立即疏散无关人员,设立警戒线; b)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; c)接受和执行总指挥的其它指令; (4)医疗救护组长职责

a)接到报告后,立即达到现场对受伤人员进行救治; b)联络医院(120)对需要医院救护人员进行入院治疗。 3应急处置 1)发现有人受伤后,必须立即停止运转的机械,向周围人员呼救,伤势较轻的,立即送往医院室包扎、止血后,送医院治疗,伤势较重的,医疗室医疗人员到现场进行包扎、止血后,送医院治疗; 2)发生断手、断指等严重情况时,对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好,忌将断指浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内,扎紧好袋口,在周围放在冰块,或用冰棍代替,速随伤者送医院抢救。 4)肢体卷入设备内,被卡在设备内,不可用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件,同伤者送医院抢救,无法拆除时拨打当地119求救。 5)发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施:及时对伤者进行抢救,采取止痛及其他对症措施;用生理盐水冲洗有伤部位,涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血,送医院治疗。 6)受伤人员出现肢体骨折时,应尽量保持受伤的体位,

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