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钢筋植筋施工工艺(1)

钢筋植筋施工工艺

一、植筋的施工流程

弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土

二、材料要求

1、锚固胶：

锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。

2、钢筋：

钢筋规格为Φ25，符号"Φ"表示HRB335钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。

三、施工操作

1、弹线定位

根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。

2、钻孔

用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头。钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取600mm，钻头始终与承台保持垂直。

备注：按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度ls＝434mm，小于实际钻孔深度，故实际钻孔深度符合要求。

3、洗孔

洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。

4、钢筋处理

钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。

5、注胶

锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。

6、植筋

首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。

7、养护

植筋施工完毕后注意保护，２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。

8、检测试验

在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10％。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM

N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）。

8、绑钢筋浇筑混凝土

检测试验合格后就可进行下道工序施工。

四、造成植筋缺陷的主要原因分析

五、植筋注意事项

1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

2、承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。如果不能保障承台干燥，那此方案不可行。

3、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响。

4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。

5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。

6、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。

7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。

8、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。

9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。

回答人的补充 2009-10-24 09:59

墙体拉结筋方案

一前言

目前，我国经济正处于快速发展阶段，各大城市的新城区建设日新月异，城市改造也在紧锣密鼓地进行。新建的框架结构建筑墙体砌筑中均存在梁柱与墙体连接问题，建筑上传统常用的方式是预埋钢筋、铁件或膨胀螺栓，传统的施工方式上存在一定的弊端，如使用预埋钢筋或铁件后浇筑混凝土时因各种因素的影响往往被混凝土覆盖，需要找到并剔去表面的混凝土，这样施工时既麻烦又辛苦，劳动效率低，使用膨胀螺栓或预埋铁件时由于焊接钢筋操作条件和钢筋较细，焊接的相接面积较小或质量难以得到保证，往往焊接不牢固，受到外力作用后很容易撞断，还需要重复焊接，还有由于使用膨胀栓难以达到锚固力的设计强度要求，有的地区已停止使用膨胀栓做墙体拉结筋的做法。植筋是建筑工程中使原砼结构与后增加结构间连接的一种较简捷、有效的施工技术。

二拉结筋植筋技术的原理和特点

在结构混凝土柱墙需留置拉接结筋位置采用手提式或台式钻机成孔，把钢筋埋入孔道内，同时用一定比例调制而成的结构胶，均匀密实填塞孔道内，经静止状态养护，具有较高的粘结强度和抗拔能力，从而达到锚固目的。这种后置方法施工的拉结筋具有位置准确、布置灵活、早强、硬化快、强度高、粘结力强、工程造价低、对人体无毒无害、对钢筋无锈蚀作用等特点。

三适用范围

本工法适用于框架结构、短肢剪力墙结构中主体结构与墙充墙结构墙体之间的拉结筋施工。

四施工工艺

工艺流程：

放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测4.1 放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。

4.2成孔：在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度一般为15d（所植钢筋直径），植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加

6mm。如图片1所示。

电钻可使用台式或手提式，台式钻机的优点是耐用、力量大、钻孔速度快、稳定性好，但设备成本太贵，适用于工程量较大的植筋；手提式电钻优点是携带、使用方便，但操作时较累人，且钻孔时设备晃动幅度较大，孔的位置易出现偏差，适用于工程量较小的植筋。

4.3 清孔：根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用气球将浮尘吹净，并用丙酮清洗干净，有的植筋剂要求钻孔后清除孔中杂物，用清水湿润孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但应保证孔壁的湿润。最后检查孔深、孔径，合格后用棉丝将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。如图片2所示。

4.4钢筋处理：钢筋锚固长度范围的油污用溶剂清洗干净，方法是用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感(如果有)，如有铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。

4.5 灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好（一般为植筋剂：水＝1：0.15～0.20），搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)，如图片3所示。用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内，并送入孔中，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜，如图片4所示。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料，不得使用“三无”产品和过期产品，以保证拉结筋植筋的质量。植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时

间、应用范围不同，固化时间也不同，有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化，有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定，不能盲目使用，也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋锚固剂加水起到钢筋安装好，应在40分钟内完成。

4.6插入钢筋：灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥

的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。

4.7调整：将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好，调整时不允许将钢筋向外拉，如图片5所示。

4.8养护：钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。

4.9拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。

墙体拉结筋施工完成效果如图片6所示。

填充墙拉结钢筋植筋1天拉拔测试结果(以CM型锚固剂植筋为例)

钢筋直径mm 钻孔直径mm 锚固深度mm 设计拉拔力KN 实测拉拔力KN 破坏类型钢筋塑断拉拔力KN 锚固端

状态

6 12 90 5.9 11.5 砼 24.5 钢筋塑断

8 14 120 10.55 23.6 砼 32.8 钢筋塑断

五施工机具

根据施工工艺要求，施工时配备手提式电钻或台式钻、毛刷、气球、角磨机、钢丝刷等。

六劳动力组织及安全技术

6.1劳动力组织：填充墙拉结筋植筋施工时每个小组按排两人作业，施工前根据植筋剂的使用说明书及使用注意事项进行详细的技术交底，使操作人员能够了解详细的操作工艺。

6.2安全技术：施工操作人员进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律，

上岗前需经安全技术交底，佩戴好个人劳动防护用品，加强自我保护意识，做好个人防护；临边和悬空作业应系安全带，机械操作时严格按照机械操作规程操作；

操作用的脚手搭设牢固、稳定、可靠。

七质保体系及质量标准

7.1质保体系

成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，质检员、专业工长参加的质保小组。施工前进行详细的技术交底，正式施工前进行施工样板试验，经现场试拉拔试验，达到使用说明书规定的拉拔力后方可进行大面积施工。操作过程中严格各施工工序的自检制度，实行质量否决制；质检员跟踪检查，每层施工时先打好眼，清扫干净，验收合格后方可进行植筋施工，验收内容包括孔深、孔径、位置

及清理情况，严禁不报验就进行下道工序施工。施工时必须按锚固剂的使用要求进行，锚固剂胶泥配比应正确，料配好后必须在40分钟内使用完，超过规定的时间的胶泥不得再使用，也不得掺和后使用，钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞，应注意成品保护，常温下24小时以内不得扰动已植拉结钢筋。

7.2 质量标准

《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002

《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》 DG/TJ08-003-2000

八应用实例及效益分析

应用实例：2005年施工的石家庄仁和嘉园小区工程建筑面积78000m2，东乐小区工程建筑面积65000 m2，怡博苑小区二期工程等均采用了填充墙体拉结筋后置植筋的施工方法，施工中精心组织、严格施工，达到了预期的目的，收到了较好的效果，是一项值得推广的施工方法，取得了良好的社会效益和经济效益。随着该项技术的不断完善与提高，推广该技术在我国土木建筑工程中的应用，是一件于国于民有显著效益的事业；随着城市建设的加快，该工法技术也必定有强大的生命力，有广阔的发展前景。

效益分析表(以CM型锚固剂植筋为例)

钢筋直径mm 锚固剂植筋预埋钢筋或铁件膨胀栓传统的树脂胶

价格元/根价格元/根价格元/根价格元/根

6 0.42 一般比胀栓高，难找难剔时更高 0.95 1.38

8 0.65 1.15 1.67

比较承载力大，耐久性好，结构整体性好承载力大，焊接效果差，耐久，结构整体性好承载力小，焊接效果差，耐久，但结构整体性差当时承载力好，不耐久，对人本有毒有害

柱植筋方案

下浒中心小学教学楼工程钢筋植筋施工方案一、植筋概述: 本工程为下浒中心小学教学楼工程,建筑结构为框4层。由于施工振捣砼时,碰动柱钢筋,使部分柱钢筋偏位,其中偏位严重柱筋包括：1轴交B轴、6轴交A轴、6轴交B轴、8轴交B轴、8轴交A轴、5轴交A轴。另外楼梯间预埋钢筋遗漏也采用植筋补强方法。根据（砼结构工程施工质量验收规范）（GB50204-2002）要求。方案如下: 二、植筋方案: 采用钻孔、结构胶粘结方法进行植筋。三、植筋施工方法: 1、植筋流程定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护 2、定位按设计要求标示植筋钻孔位置，但若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整（宜在4d范围内d—为受力钢筋直径），但均宜植在箍筋内侧。 3、钻孔钻孔采用冲击电锤，以保证孔壁的粗糙度。钻孔直径按D=d+4～8mm(d 为设计钢筋直径,锚固20d),钻孔深度≥280mm,孔壁要求保护干燥。 4、清孔钻孔完毕，用压缩空气将孔内粉、尘粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行不少于2次）然后检查孔深、孔径，处理完毕，用丝棉将洞口塞紧，避免水流入孔内或其它杂物落入其中，保持孔内干燥。

5、钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净，并打磨出金属光泽。植筋锚固长度为20d，预留长度应能满足设计要求的搭接长度，视具体情况而定，且相邻两根错开40d。钢筋加工完毕，应进行除锈处理。普通没有严重锈蚀的钢筋，应用钢丝刷将埋植部分的浮锈清刷干净，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。若钢筋粘有油污，应用丙酮进行清洗。 6、胶粘剂配制结构胶分为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5~10分钟至色泽均匀为止。搅拌齿可用电锤钻头端焊接十字形φ14钢筋制成。 7、植筋拉结钢筋下料长度为1200mm,一端弯头;构造柱钢筋下料长度为450m m，采用与设计图纸柱筋同等级钢筋配置进行植筋(考虑构造柱植筋采用双面搭接焊)。施工人员戴好橡胶手套，将配置好的锚固结构胶灌入植筋孔内（锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜），再将经过除锈处理的钢筋插入并旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定，在胶化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。 8、固化、保护结构胶在常温、低温下均可良好固化。若固化温度在25℃左右，48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右，72小时可负载使用。植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。 9、植筋的时间要求

植筋法工艺流程及施工操作要点

植筋法工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（二）施工操作点 “植筋法”施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在需要植筋的位置，沿纵横方向进行弹线，纵横线相交部位，即为植筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4 mm控制。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直度。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到钢筋，可把钻孔位置前后或左右平移一个钢筋直径的位置，重新钻入。原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个工作面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般筒装胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将注胶咀伸入钻好的植筋孔底，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一般桶装的植筋胶，配制好后，人手搓成比钻孔稍小的条状，然后用推杆将胶条塞入孔中，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。。操作时要缓缓插入植筋孔，边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污，可用电动打磨球将植入端打磨干净至露出钢筋原色。钢筋要插入孔洞最深处，常温下保证在植筋胶完全固化前不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求

钢筋混凝土框架植筋法安装拉结筋施工工艺讲解

钢筋混凝土框架植筋法安装拉结筋工法钢筋混凝土框架结构填充围护墙中的砌体拉结筋，多年来一直沿用在柱上予埋铁件或设置钢筋箍，造成后焊的钢筋位置不准确、铁件遗漏、焊接不牢固等问题，影响了工期和砌体拉结质量，是长期没能解决的技术难题之一。一、工法特点： 1、采用电锤钻孔并向砼孔内注入成品结构胶，将钢筋植入砼孔内，固化后，抗拉强度高，位置准确。 2、操作简便，勿须大型设备和高技术工人。 3、工艺简单、造价低、工效高、质量可靠。二、适用范围：本方法适用于用建筑结构胶胶粘的方法向钢筋混凝土中安装拉结筋，钢筋直径≤ф6.5mm的各类钢筋。三、工艺原理：利用结构胶将拉结筋植入砼体内，使拉结筋与砼体牢固联结，以增强框架与墙体的整体性，达到约束墙体变形裂缝的功能。四、工艺流程与操作要点：成孔→清理孔→钢筋处理→调制胶→灌胶→植入钢筋→钢筋定位及密封处理。 1、成孔：采用电锤钻孔的形成，孔径ф10mm，孔深≥80mm 2、清理孔：将孔内的砼粉尘清理干净，可采用高压空气，风扑，毛刷

等方式，但不得带进油污。 3、钢筋处理：为了加强钢筋粘接锚固性能，需将圆钢筋的锚固部分顶端打成扁形，并进行除锈处理。 4、调制胶：采用A、B双组份的结构胶，在现场调制。对A、B组份的胶按2：1比例称量。称量前应将A、B组份分别搅匀，和胶时注意和胶工具的专用性，取A、B组份时应用不同的工具。搅拌时也应有专用的工具。计量误差不超过1%。冬季施工时将胶适当加热，以不超过40℃为宜。 5、灌胶：采用专用的打胶工具进行灌胶，打胶时将打胶管深入孔底，然后旋转打胶工具。此时打胶工具会在孔内胶的压力下自动退出，至合适深处（以胶注满孔深2/3左右为宜）停止旋转打胶工具并将其取出。 6、植入钢筋：灌胶完成后迅速植入钢筋，钢筋采用边旋转边插入的方式至孔底，在插入的同时按住密封油毡，防止胶液流出。 7、钢筋定位及密封处理：钢筋在植入的过程中位置会有所偏转，胶液也会有流淌，批量植筋完成后应进行检查，将流淌的胶重新填回，同时对偏转的钢筋进行定位处理，胶固化后再进行钢筋的定位处理。五、劳力组织：钻孔1人，灌胶1人，植筋1人，钢筋处理1人。六、植筋质量的现场检测：现场检测采用工程筋直接检测法，在设计监理及甲方代表监督下，现场随机抽取，采用液压拉拔仪对所植钢筋进行检查。其实测结果如下表

钢筋植筋施工方案.doc

钢筋植筋施工方案楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。一、工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（二）施工操作点 “植筋法” 施工主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，按设计要求在设置梁的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按要求确定。孔深按≥10d考虑，由于梁筋交大采用孔深150mm，孔径按d+2～4 mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保

二次结构施工植筋

检查方法：现场实测 4.2 一般项目4.2.1 植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度是否满足要求。检查方法：尺量和检查施工记录、植筋成孔记录 4.2.2植筋孔是否清理干净检查方法：抽查和检查施工记录 4.2.3植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽检查方法：现场检查和检查施工记录 4.2.4植筋孔质量要求见表4.2.4 表4.2.4植筋孔质量要求植筋孔深度允许偏差（mm）植筋孔垂直度允许偏差（°）植筋孔位置允许偏差（mm）＋2055 5成品保护 5.0.1 清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密封堵，以防有灰尘和异物落入对孔造成污染。 5.0.2除锈和清理完的钢筋要放置在干燥的地方，并且对打磨出光泽的钢筋部位进行包扎保护，以防被污染。 5.0.3对植好的钢筋应做好保护工作，以防在植筋胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。 6应注意的质量问题 6.0.1定位的准确性钢筋植筋都是在已有构件上钻孔施工，钻孔时均不得破坏原结构钢筋，所以在钻孔前必须采用钢筋位置探测仪器对原结构的钢筋位置进行探测。 6.0.2钻孔深度钢筋植筋的钻孔深度直接影响到植筋质量，所以对植筋孔必须逐一进行检查。 6.0.3孔洞和钢筋清理钢筋植筋的孔洞和钢筋清理是关系到植筋质量的又一重要因素，孔洞和钢筋清理做得不好，会使植人的钢筋和孔壁之间结合不紧密，达不到设计所需要的拉拔力。 6.0.4植筋注胶的密实度植筋阶段，注胶一定要饱满，注胶少了，胶量不够，植入的钢筋也无法达到设计所需要的拉拔力。所以注胶植筋阶段，负责钢筋植筋的专项工长及班组长必须有人在现场指挥监督，孔内注胶不得少于孔深的2/3，钢筋插至孔底部之后应有多余的胶从孔内溢出。

混凝土植筋施工方案

混凝土植筋施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

郑州大学建筑科技研究中心混凝土植筋专项方案编制：审核：河南七建工程集团有限公司 2015年7月10日 1.编制依据 1.1施工图纸：郑州大学建筑科技研究中心项目施工图纸。 1.2规范规程：

2.施工概况：本工程位于郑州东三街与丰产路东南角；总建筑面积：57404.24平方米；建筑基底面积：6635.44平方米；建筑高度79.750米；地下一层，基础底板最大埋深-7.85,地上主楼为20层，裙房为三层；首层地面设计标高±0.000相当于绝对高程95.20m,室内外高差60m，地下一层5.55米，一层5.20米。二层至三层层高为4.75 5米；主楼四至二十层层高为3.8米;电梯机房4.5米；水箱间3.6米。耐火等级一级，地下室防水等级一级，屋面防水等级为Ⅰ级。 3.施工计划及安排植筋根据工程进度，穿叉作业，进行砌体工程。根据工程进度情况，进行穿叉砌体和植筋。植筋的部位主要有：柱、墙、梁侧面植筋。植筋时，从下板面起200mm往上，开植筋，按照规范和05G701图集要求间距为600，伸入墙内长为700mm且不小于1/5墙体长度，同时根据砌块的尺寸进行排列植筋。植筋的长度和孔深根据有关规范要求进行施工，在下面会介绍有关孔深和植筋锚固长度。 4.施工准备 4.1技术准备项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸，将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录，积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作，将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决，并制定相应的措施，避免在施工过程中出现问题。在图纸接到手后，立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集（见编制依据）准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员, 技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、

结构植筋施工方案

柳津桥·国际城结构植筋工程施工方案编制：审核：审批：四川省建筑新技术工程公司 2015年8月1日目录

第一章.编制依据第二章.工程概况建筑概况本工程位于四川省巴中市巴州区柳津桥。植筋要求本工程由于主体结构已完工，需增设梁板结构与原主体结构可靠连接，因原主体结构未进行钢筋预留。为保证施工质量，我公司按设计及规范要求，现进行结构植筋。本工程采用三级钢筋。设计植筋深度为板25D、梁柱30D，采用A级植筋胶进行施工。第三章.施工部署人员及机械劳动力分配表植筋项目主要设备机具表第四章.施工准备技术准备现场准备

A级植筋胶按计划分批进场。第五章.结构植筋施工要求： (1)植筋胶满足国家A级胶标准，且必须满足《混凝土结构加固技术规范》相关要求，粘结剂必须在工厂添加，严禁掺合挥发性有害溶剂及非反应性稀释剂。 (2)所用的植筋胶必须具备齐全的厂家报验单等质量证明文件。（3）当遇雨雪天，或环境温度低于-20℃时，不得进行植筋施工。施工准备： (1)场地清理：清理植筋作业、材料配制作业现场上的障碍物。 (2)电力和照明设备安装：绝缘动力电线与电源可靠连接，并通过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。现场照明设备，应满足正常作业时的可视亮度和照度要求（包括通道区段的照明要求）。 (3)定位、放线和检查:按照施工图和施工组织设计的要求，放线、定位，确定植筋的准确位置。施工工艺：定位放线→钻孔→孔洞清理→钢筋除锈→填胶→植筋→固化养护、试验检测（1）放线：按照图纸要求的钢筋间距、位置，用墨斗或红色铅笔划出纵横线条，交点为植筋设计位置，施工时应尽量符合图纸固定的间距，但由于为了避开与原钢筋混凝土维护桩内钢筋相碰，允许微量移位，现场视具体情况商定；（2）钻孔： a.本工程采用冲击电锤进行钻孔。按照放线定位的位置稳固好钻机，准确地进行钻孔；孔径、孔深符合设计要求。 b.钻孔垂直度偏差＜5°；钻孔深度负偏差＜5mm。 c.钢筋直径、等级，钻孔直径和埋深如下表所示：

钢筋植筋施工工艺标准

钢筋混凝土结构后锚固—钢筋植筋施工工艺标准（参考资料：建筑公司工程部） 1 适用范围本标准适用于建筑工程钢筋混凝土结构新增构件（当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；当新增构件为其它结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20）和增大截面后锚固—钢筋植筋施工。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1钢筋 2.1.1.1钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。 2.1.1.2钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。 2.1.1.3进口钢筋应作化学成分检验，其相对肋面积A r符合0.055≤A r≤0.08。 2.1.2植筋胶 2.1.2.1植筋胶必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）。当植筋用的钢筋直径大于22mm时，应采用A级胶，其余直径钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用，其性能必须符合表2.1.2.1的规定。求，其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求。 2.1.2.3植筋胶应具有耐冻融性能试验合格证书，冻融环境温度为-25～35C°，循环次数不应少于50次，每一次循环时间为8h，试验结束后，试件在常温条件下测得的强度降低百分率A级不应大于10％，B级不应大于15％。 2.1.3丙酮：有产品合格证书和检验报告。 2.2 机具设备 2.2.1机械：钢筋探测仪器、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机 2.2.2工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪 2.3作业条件 2.3.1对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。 2.3.2大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔

钢筋植筋专项施工方案修订稿

钢筋植筋专项施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

天安﹒星河湾项目工程钢筋植筋专项施工方案编制人：，审核人：，审批人：，编制日期：，

第一章、编制依据 1、依据《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2005 2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、天安星河湾项目工程施工蓝图 4、由河南闽兴建设有限公司编制的钢筋工程施工作业指导书第二章、工程概况工程名称：天安星河湾（3#、5#~13#楼及地下车库）建设单位：郑州天安置业有限公司勘察单位：河南永固岩土工程有限公司设计单位：郑州市第一建筑工程集团有限公司监理单位：中牟县建设工程监理公司施工单位：河南闽兴建设有限公司工程地点：郑州市中牟县商都大道与寿圣街交叉口西南角总建筑面积：122915平方米建筑规模：总建筑面积约为122915㎡,有3#、5#楼（地上20层及地下室1层）；6#、7#楼（地上9层、地下1层）；8#楼（5层局部6层及地下1层）；9#、10#、 11#、12#楼（地上18层及地下1层）和13#楼（框架4层）组成，9#、10#、11#和12#楼设有人防。结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构（8#楼砖混结构，幼儿园框架结构）工程结构设计概况（一）、3#楼 1、建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，地震加速度为。

2、混凝土强度等级：基础顶~为C35砼，~为C30砼，以上为C25砼。（二）、5#楼 1、建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，地震加速度为。 2、混凝土强度等级：基础顶~为C35砼，~为C30砼，以上为C25砼。（三）、6#、7#楼 1、建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，地震加速度为。 2、混凝土强度等级：以下为C35砼，~为C30砼，以上为C25砼。（四）、8#楼 1、混凝土强度等级：基础混凝土强度等级为C35砼，构造柱、圈梁强度等级为C20砼，其他未注明混凝土为C25砼。 2、钢筋采用HRB325；HRB335；HRB400；筏板厚度为450mm，抗渗等级P6，后浇带的混凝土采用膨胀混凝土，要求掺入SY-G 型高效能膨胀抗裂剂。（五）、9#楼 1、建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，地震加速度为。 2、混凝土强度等级：基础顶~为C35砼，~为C30砼，以上为C25砼。

植筋专项施工方案

编制指导思想、编制原则滨海立交独柱单支点墩柱加固工程植筋施工方案编制人：审批人：编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部编制时间：2015年10月15日

一、工程概况滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。二、施工准备 1、技术准备（1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工作。（2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。（3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。（4）施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生

产技术交底一起下达到班组。（5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。（6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备（1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。（2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。（3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。（4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304 根。 3、施工机具（1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。（2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。三、植筋施工方法施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护 1、植筋加固施工（1）、施工工艺

高层建筑砌体工程植筋专项施工组织方案

目录一、工程概况 (2) 二、设计要求： (3) 三、工艺流程及施工操作要点 (5) 四、材料要求 (8) 五、施工准备 (9) 六、质量要求 (11) 七、安全环保措施和文明施工 (12) 八、成品保护 (13)

一、工程概况 1、工程名称：市新华区体育路南段旧城改造项目A02地块4#、1# 楼 2、建设单位：省置业 2、监理单位：诚社工程管理 3、设计单位：大学综合设计研究院 4、勘察单位：省地矿建设工程(集团) 5、施工单位: 新东阳建设集团 6、地址：市新华区体育路南段区域城市改造A02地块东临体育路、南临九中北街西临公园北街 7、建筑面积：46514.0㎡，（4#楼、1#楼及周围地下车库；2层地下车库相连通，基坑整体开挖。、

8、建筑高度：4#楼地上33层，层高标准层2.9米，主楼地下车库，地下车库3层。主楼最高104.2米、地下－10.18。耐火等级为一级。1#楼地上33层，层高标准层2.9米，主楼地下车库，地下车库二层。主楼最高105.05米、地下－9.5。耐火等级为一级。9、地基与基础概况：4#楼基础设计采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长9.5米。基础底板置于4粘土层，地下室底板面标高-10.18m，底板厚1.45mm。1#楼基础设计采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长10.米。基础底板置于4粘土层，地下室底板面标高-9.5m，底板厚1.45m。 10、主体结构概况：采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，现浇楼屋面板。其中地下停车库采用现浇板结构。二、设计要求： 1、填充墙应沿框柱、墙全高500㎜～600㎜设2根Ф6＠拉筋宜贯通。 2、非承填充墙长度大于5米时，墙顶与梁宜有拉结，当墙长大于8米或层高二倍时应在中部位置设构造柱分隔。当墙高大于4米时除非设计另说明外，外墙应在窗顶或4米高处设一道圈梁。墙应在门顶设一道圈梁、梁高200㎜配4（HRB400）Ф10Ф6＠200㎜。 3、通长窗下设置120㎜厚C20砼，窗台配3Ф10纵筋Ф8＠200㎜箍筋。其他窗下设置100㎜厚C20砼，窗台配3Ф10纵筋Ф6＠

钢筋植筋施工工艺_secret

钢筋植筋施工工艺一、植筋的施工流程弹线定位T钻孔T洗孔T钢筋处理T注胶T植筋T固化养护T 抗拔试验T绑钢筋浇筑混凝土二、材料要求 1锚固胶: 本工程使用固立特WZJI型植筋锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定。植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出（①07X 75的胶浸水时间一般为15± 5s;①14X 145的胶浸水时间一般为40士5s）。 2、钢筋：钢筋规格为：拉结筋采用①6.5 （一级钢），圈梁、构造柱采用① 14 （三级钢），钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。三、施工操作 1弹线定位根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。 2、钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4~8mm左右，钢筋直径为①6.5,钻头选用? 8的合金钻头，钻孔深度不小于90mm;钢筋直径为①14,钻头选用? 18的合金钻头，钻孔深度不小于210mm

钻头始终与承台保持垂直。 3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用清孔风机吹洗干净。洗孔完成并自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。 4、注胶植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出。将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时唯有溢出为准。孔内注完胶后应立即植筋。 6、植筋首先将配置好的结构胶注入孔内（宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积），并将结构胶涂于钢筋锚固端（宜2-3伽）,然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。 7、养护植筋施工完毕后注意保护，2 4小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。 &检测试验

植筋施工方案

中铁南方总部大厦植筋施工方案 1、编制依据（1）中铁南方总部大厦基坑支护设计图纸及工程桩基图纸第三版（2012年02月中国铁道科学研究院深圳研究设计院）；（2）《工程测量规范》（GB50026-2007）；（3）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；（4）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGB 145-2004）（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（6）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；（7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；（9）《混凝土结构加固工程质量验收规范》（GB50550-2010）；（10）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； (11)我公司管理文件（中铁建工集团ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康与安全管理体系。项目施工管理文件）； (12)我公司多年类似工程施工经验、设备装备、技术能力及现场实际情况。 2、施工中的难点、重点施工总体部署 2.1、施工现场场地狭小，与其他工种交叉作业的协调工作量大。 2.2、施工工期短，植筋量大，工作相当紧迫。各工序衔接紧密，必须保证植筋阶段按时完成。 2.3、钻孔深度深，需要达到25D，需用加长钻头作业。针对上述重点和难点部位，我们借鉴以往工程类似施工经验，采用新工艺、新技术，精心组织施工确保工程优质、高效地完成。 3、施工部署本工程植筋的量较大，主要规格有Φ16、Φ22、Φ25、Φ28等，各类规格共需植筋约3000余根。第一道支撑植筋规格主要是Φ22、Φ25、Φ28；腰梁与

建筑物加固与植筋施工方案

基础加固植筋工程施工技术措施1.编制依据 1.1国家规范、规程序号规范、规程名称类别编号 1 《建设工程混凝土结构工程施工及验收规范》国家 GB50204-2002(201 0) 2《建设工程施工质量验收统一标准》国家 GB50300-2001 3《砼结构后锚固技术规范》行业 JGJ407-2005 4《砼结构加固技术规程》行业 CECS25：90 5《建筑钢结构焊接规程》行业 JGJ81-91 1.2主要施工图纸序号图纸名称图纸页数备注 1结构施工图纸 2设计变更2份4 2.施工条件及工序目前基础已施工完基础底板，2013年1月30日新图，A、C、H、K轴墙厚450的剪力墙，以前居 1邯郸市邯三建筑工程有限公司1

中布置，现新图改为外350mm，内100；450厚剪力墙外加厚125mm。 A、C、H、K轴450厚剪力墙，不为临土侧时，在增加处剪力墙剔凿成毛面→最外排Φ20钢筋植筋→植筋深度15d钢筋直径→模板安装→浇筑砼→拆除模板。 A、K轴450厚剪力墙在临土侧变更处：拆除地下室外墙脚手架→拆除剪力墙位置砖胎膜→清除回填土→底部浇筑100厚C15混凝土垫层，抹平压光→放线→剪力墙剔凿毛面→植筋→最外排剪力墙钢筋绑扎→防水卷材细部处理（根部涂刷聚氨酯、浇筑底部防水保护层）→模板安装→砼浇筑→拆除模板→防水卷材立面施工（搭接面不少于300mm）→防水卷材立面1:2水泥砂浆保护层→肥槽回填→搭设外墙脚手架。 3.施工准备 3.1劳动力准备序号工种数量素质要求 1植筋工45年以上工作经验责任心强有植筋操作经验 2机械技工 25年以上工作经验责任心强有机械操作经验3焊工25年以上工作经验责任心强有机械操作经验4架子工45年以上工作经验责任心强 5普工1 主要做剔凿打磨工作合计22人 3.2主要材料准备 2邯郸市邯三建筑工程有限公司2

后锚固植筋施工方案

后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥2.5d。由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d 的外露长度≥56d）留置，待楼采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。二、施工工艺流程

三、施工工艺 1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2.5d的要求。 2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+ 4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。实际钻孔深度必须满足设计要求。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。钻头始终与砼构件表面保持垂直。不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。植筋锚固深度和外露长度表 3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4）钢筋除锈

植筋专项施工方案模板

滨海立交独柱单支点墩柱加固工程植筋施工方案编制人：审批人：编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部编制时间： 10月15日

一、工程概况滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P 线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。二、施工准备 1、技术准备（1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工作。（2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。（3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。（4）施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表

示，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生产技术交底一起下达到班组。（5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。（6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备（1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。（2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。（3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。（4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304根。 3、施工机具（1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。（2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。三、植筋施工方法施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋

植筋施工方案77969

目录第一章编制原则 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章工程概况 (1) 第四章设计要求 (2) 第五章工艺流程及施工操作要点 (3) 第六章材料要求 (4) 第七章施工注意事项 (5) 第八章质量要求 (6) 第九章安全措施及文明施工 (6) 第十章成品保护 (7)

钢筋植筋施工方案第一章编制原则根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合，在工程完全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。第二章编制依据国家规范、规程及加固行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90）第三章工程概况 1、工程名称：阳江核电厂工程第三套全范围模拟机厂房、车队管理楼、医疗中心建安工程； 2、建设地点：阳江市东平镇阳江核电水厂区域； 3、建设单位：中广核工程有限公司； 4、设计单位：深圳中广核工程设计有限公司 5、本工程为阳江核电厂第三套全范围模拟机厂房用房，建筑面积2580m2, 建筑占地面积：1075m2；建筑高度：13.50m；车队管理楼总建筑面积770m2，建筑占地面积：385m2；建筑高度：7.80m；医疗中心总建筑面积1023m2，建筑占地面积：852.45m2；建筑高度：8.100m；。第三套全范围模拟机厂房、车队管理楼工程采用冲孔灌注桩基础，上部为现浇钢筋混凝土框架结构，地上主体三层二单层结构，主体总高度13.50/7.80m；室外总图配套工程（包括道路、停车场、管网、土石方等）。医疗中心及武警岗哨（UL4）楼梯间采用独立混凝土基础，上部为现浇钢筋混凝土框架结构，地上主体二层及三层结构，主体总高度8.10/15.60m；室外总图

植筋的工艺流程(参考模板)

2 植筋的工艺流程弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土 3 施工操作 3.1 弹线定位根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 3.2 钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 3.3 洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 3.4 注胶惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 3.5 植筋在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 1 / 2

钢筋植筋施工方案

钢筋植筋施工方案一、编制原则根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合，在工程完全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。二、编制依据国家规范、规程及加固行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90）三、工程概况淮委合肥水利科研基地居住区项目施工2标段6#—10#楼、15#楼、19#楼、21#楼、地下A、C区.建设地点位于合肥市滨湖新区武汉路南侧，西藏路东侧。该工程总建筑面积71535.8平方米，工程总造价为10388万元，为高层住宅，其中地上58281.2m2,地下约13254 m2，其中6#—10#楼、15#楼、19#楼为地下一层地上18层框剪结构，会所21#楼为2层框架结构，设计使用年限50年，耐火等级二级，屋面防水等级二级，抗震设防烈度七度。四、施工说明二次结构L(包括过梁、圈梁、腰梁、窗下口压梁、按墙体高度增加梁等)、GZ、墙体拉结筋在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行

植入（锚固）施工，在植筋位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与梁、墙、柱、板）混凝土的粘合剂，保证钢筋与梁、墙、柱、板混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，墙体拉结筋根据砌块模数确定的正确位置，使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。五、工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（二）施工操作点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废

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