过氧化氢（双氧水）
一、双氧水的理化性质：
工业级分为27.5％、35％两种。水溶液为无色透明液体，有微弱的特殊气味。纯过氧化氢是淡蓝色的油状液体。熔点(℃)：-2(无水)；沸点(℃)：158(无水)；折射率：1.4067（25℃)；相对密度(水=1)：1.46(无水)；饱和蒸气压(kPa)：0.13(15.3℃)；溶解性：能与水、乙醇或乙醚以任何比例混合。不溶于苯、石油醚。由于-O-O-中O不是最低氧化态，故不稳定，容易断开，溶液中含有氢离子，而过氧根在氢离子的作用下会生成氢氧根离子，其中氢离子浓度大于氢氧根离子浓度。过氧化氢既是一种氧化剂，又是一种还原剂。在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。但与强氧化剂（如高锰酸钾）作用时，则起还原作用。
二、双氧水的用途
纺织品、针织品、纸浆的漂白
草、藤、竹、木制品的漂白
三废（特别是废水）处理
有机及高分子合成（用作氧化剂、催化剂、引发剂、环氧化剂、交联剂等）
有机及无机过氧化物（如过乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过碳酸钠、过硼酸钠、过氧化钙、过氧化硫脲等）
电镀液的净化
食品工业中用于消毒、防腐、保鲜
电子工业中用作表面处理剂
医疗、医药行业中用于消毒
高浓度过氧化氢可用于火箭推进剂
其它如建材行业用作发泡剂；水处理行业用于杀菌、灭藻；化妆品行业中用作毛发漂白剂和染发剂。
三、工业制法：
1）无机反应法：无机法是最早用于制备双氧水的方法，即用硫酸或磷酸酸化过氧化钡或其他无机过氧化物来制得双氧水，同时形成不溶于水的钡盐或其它物质。其反应方程式如下：
BaO2+H2SO4=BaSO4+H2O2
NaO2+H2SO4+10 H2O=Na2SO4·10H2O+H2O2
其中过氧化钡可通过在氧气气氛下焙烧氧化钡制得。采用这种方法无法大规模生产双氧水，生成的不溶性钡盐也无法回收重新利用。后来有人发展了采用二氧化碳溶于水形成的碳酸来酸化过氧化钡制备双氧水，该法的优点是可以通过高温焙烧将生成的碳酸钡分解成氧化钡，从而循环利用氧化钡。该法制得的双氧水含量不高，操作麻烦并且耗能极大，在双氧水的工业生产方法中已经被淘汰。
2）异丙醇氧化法：该法以异丙醇为原料，过氧化氢或其他过氧化物为引发剂，用空气或氧气进行液相氧化，生成过氧化氢和丙酮。该法由美国Shell公司开发成功，并在美、俄、日已经工业化生产。该法的缺点是需要消耗大量的异丙醇，投资大，并且在得到双氧水的同时产生相同物质的量的丙酮需要寻求消费市场，另外，生产的双氧
水也较难分离、提纯，因此该法采用不多。
5）电解法：该法最早由Medinger在1853年电解硫酸过程中发现，后来经过多方改进，逐步由最先的过硫酸法改进成过硫酸钾法，最后改进到过硫酸铵法，并成为20世纪前半期双氧水的主要生产方法。过硫酸铵法以铂为阳极，石墨为阴极，其化学反应方程式为：
2 NH4HSO4→ (NH4) 2S2O8+H2↑
(NH4) 2S2O8+2 H2O →2 NH4HSO4+H2O2
虽然电解法制备出来的双氧水产品质量高，但需要消耗金属铂和大量的电力，成本较高，且设备生产能力低，不利于大规模生产，现在已经基本上被蒽醌法所取代。
6) 2-乙基蒽醌（EAQ)法
现在工业规模化生产主要方法是2-乙基蒽醌（EAQ)法。2-乙基蒽醌在一定温度压力在催化剂作用下和氢气反应生成2-乙基氢蒽醌，2-乙基氢蒽醌在一定温度压力下与氧发生氧化还原反应，2-乙基氢蒽醌还原生成2-乙基蒽醌和过氧化氢（H2O2)。
四、工艺流程（2-乙基蒽醒法）
4.1工艺原理：
本方法制取过氧化氢是以2-乙基蒽醌（EAQ）为载体，重芳烃及磷酸三辛酯（TOP）为混合溶剂，配制成具有一定比例的溶液（以下称工作液）。将该溶液与氢气一起通入装有钯触媒的氢化塔内，在一定压力和温度下进行氢化反应，得到相应的氢蒽醌（HEAQ）溶液（以下称氢化液）。氢化液
在氧化塔内再被空气中的氧气氧化，溶液中的氢蒽醌恢复成蒽醌，同时生成过氧化氢。利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同及工作液与水的密度差，用纯水萃取含有过氧化氢的工作液（以下称氧化液），得到过氧化氢的水溶液（俗称双氧水）。过氧化氢的水溶液经重芳烃净化处理及空气吹扫，即得到浓度为27.5%（wt）的过氧化氢产品。经水萃取后的工作液（以下称萃余液），经过沉降除水，并通过碳酸钾溶液中和其酸性及活性氧化铝再生后再回入氢化工序，继续循环用。在循环运转过程中，部分2—乙基蒽醌逐渐变成四氢-2-乙基蒽醌（H4EAQ），并积累于工作液中，后者亦为本过程的重要载体之一，它亦可反复被氢化、氧化，生成过氧化氢。一定量四氢-2-乙基蒽醌的存在，将有利于提高氢化反应速度和抑制其它副产物的生成。
4.2化学反应方程式
4.3工艺流程简图
4.4工艺流程与工艺指标
a、氢化工序
来自循环工作液泵的工作液（重芳烃及磷酸三辛酯按一
定比例混合而成的溶液），经循环工作液袋式过滤器滤除可能夹带的固体杂质后，流经工作液热交换器、工作液预热器，将其预热到需要的温度后与经氢气缓冲罐分离水分、氢气过滤器净化的氢气同时进入氢化塔顶部。整个氢化塔由三节触媒床组成，每节塔顶部设有液体分布器、气液分布器，以使进入塔内的气体和液体分布均匀。根据工艺需要，氢化时可使用三节触媒床中的任意一节（单独）或两节（串联），必要时也可同时使用三节（串联），这主要根据氢化效率及生产能力的要求及触媒活性而定。如当使用上、中节时，工作液与氢气，先进入上节塔顶部，并流而下通过塔内触媒层，由上塔底流出，再经塔外连通管进入中节塔顶部，再从中节塔底流出，进入氢化液气液分离器。
从氢化塔出来的氢化液和未反应的氢气（称氢化尾气），连续进入氢化液气液分离器进行气液分离，尾气由分离器顶部排出，经氢化尾气冷凝器冷凝其中所含溶剂后，进入冷凝液计量罐，溶剂留于其中。尾气再经尾气流量计控制流量后直接放空，氢化液气液分离器中的氢化液，经自控仪表控制一定液位后，借助氢化塔内压力分出10%，先流经氢化液白土床，而后与其余的90%一起都通过氢化液过滤器，之后再经氢化液袋式过滤器，滤除其中可能夹带的少量触媒粉末和氧化铝粉末，再通过工作液热交换器将其热量传给循环工作液泵来的工作液或者后处理工作液，然后进入氢化液贮槽。
在此，溶解在氢化液中的少量氢气被解析出来，经过放空气冷凝器、氢化液液封、阻火器放空。
借助循环氢化液泵将氢化液气液分离器中的部分氢化液被返回到氢化塔中，增加塔内喷淋密度以使塔内温度均匀，氢化效率稳定及消耗氢化塔内的氧气，使操作安全。
b、氧化工序
氢化液贮槽中的氢化液和酸计量槽的磷酸、硝酸铵水溶液一起进入氢化液泵。借助氢化液泵，氢化液流经氢化液冷却器使其冷却到一定温度后进入氧化塔上节底部。氧化塔由三节空塔组成，从中、下节塔底部通入新鲜空气，并通过分散器分散，向塔内通入的空气量，根据氧化效率及尾气中剩余氧含量（一般为6%~9%左右）而加以控制。进入上节塔底部的氢化液和从氧化液气液分离器来的气体一起并流向上，由塔上部经连通管进入中节塔底部和加入的新鲜空气一起并流而上继续氧化，从中节上部出来的气液混合物经进入氧化液气液分离器，液体从底部流出进入下节塔底部，与进来的新鲜空气一起并流向上，由下节塔顶部进入氧化液分离器分除气体，被完全氧化了的工作液（称氧化液）经自控仪表控制分离器内一定液位后，经氧化液冷却器冷却后进入氧化液贮槽，再借助氧化液泵经氧化液过滤器滤出其中杂质进入萃取塔底部。从两个氧化液气液分离器出来的气体汇合，进入上节塔底部。出上节塔顶部氧化尾气通过氧化液尾气热交
换器冷凝其中带出的部分溶剂蒸气后，经芳烃中间受槽进入氧化尾气冷凝器进一步冷凝回收可能夹带的溶剂。冷凝后的气液混合物进入尾气分离器分出的气体通过压力控制仪表，控制塔顶压力后经活性炭纤维吸附装置进一步吸附其中夹带的芳烃后放空。由尾气分离器分离出的少量溶剂接收于芳烃回收罐中，并定期将芳烃中间受槽、芳烃回收罐中的水排入地下槽，芳烃放入芳烃贮槽或者进入氧化液贮槽补充系统损失的芳烃。
c、萃取、净化工序
含有过氧化氢的氧化液从萃取塔的底部进入后，被筛板分散成无数小球向塔顶漂浮，与此同时，纯水配制槽中配制的含有一定量磷酸和硝酸铵的纯水，借助纯水泵通过自控调节阀（控制纯水流量和萃取塔顶水位）进入萃取塔顶，并通过筛板上的降液管使上下两层塔盘的水相通，连续向下流动，与向上漂浮的氧化液进行逆流萃取，在此过程中，水为连续相，氧化液为分散相，纯水从塔顶流向塔底的过程中，其过氧化氢含量逐渐增高，最后从塔底流出（称萃取液），通过控制萃取液流量控制萃余双氧水含量和萃取双氧水含量，萃取液凭借位差进入净化塔顶部。而从萃取塔底部进入的氧化液，在分散向上漂浮的过程中，其过氧化氢含量逐渐降低，最后从塔顶流出（称萃余液），一般控制其中过氧化氢含量0.35g/L以下。
净化塔内装有瓷异鞍环，并且充满重芳烃，从塔顶进入的萃取液（称粗双氧水）在塔顶被分散并向下流下，与此同时，重芳烃由芳烃高位槽借助位差连续进入净化塔底部，两者形成逆流萃取，以除去双氧水中的有机杂质。在此过程中，重芳烃为连续相，萃取液为分散相。净化后的双氧水自净化塔底经自控仪表控制一定的净化塔界面流出，经稀品分离器分除可能夹带的少量重芳烃后，进入稀品计量槽经洁净的空气吹除微量重芳烃和添加稳定剂后经稀品泵送到包装工序。
d、后处理及工作液制备工序
自净化塔上部流出的重芳烃，可进入氧化液贮槽以补充系统中重芳烃损失，亦可进入废芳烃接受槽，经重新蒸馏后使用，或直接用来配制新工作液。
自萃取塔顶流出的萃余液，经萃余液分离器分除可能夹带的部分水后，经工作液计量槽，进入干燥塔底部。干燥塔内装有规整填料和碳酸钾溶液，以除去部分水份，中和酸类，分解残余的过氧化氢和再生蒽醌降解物。而后，萃余液再流经碱液沉降器，碱液分离器，分除工作液中可能夹带的碳酸钾溶液液滴，再通过白土床。白土床内装有活性氧化铝，用来再生反应过程中可能生成的蒽醌降解物、吸附工作液中的碳酸钾溶液和分解工作液夹带的双氧水。最后，工作液流入循环工作液贮槽，再经循环工作液泵送至氢化工序，开始下一个循环过程。
4.5、双氧水包装
将稀品工序、浓品工序送来的双氧水根据各槽液位情况送至成品槽，浓度合格的双氧水产品即可进行包装，当浓度不符合产品要求时，用来自纯水高位槽的纯水或高浓度的双氧水勾兑成品槽内的双氧水，直至符合产品质量要求。为了防止成品槽内双氧水浓度不均匀造成质量不合格，可以开启成品槽的空气阀门进行均匀搅拌或者用包装泵打循环。
4.6、双氧水生产污水处理
蒽醌法生产过氧化氢工艺所产生的废水，采用双氧水催化氧化－絮凝法处理。其原理是在酸性条件下，双氧水经亚铁盐催化，产生的游离基·OH，该游离基具有极强的氧化能力，可将废水中的有机物氧化分解。然后用石灰乳调节废水PH值至7~8，生成Fe(OH)3沉淀，经高分子絮凝剂絮凝、澄清、过滤，使废水得到净化，最终实现达标排放。
五、主要生产设备
过氧化氢Hydrogen peroxide 过氧化氢：35% 可引起燃烧或爆炸；强氧化剂；引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤；可能引起呼吸道刺激,昏昏欲睡或眩晕; 对水生生物有毒; 吞咽有害; 吸入有害 【预防措施】 ·远离热源。 ·远离衣物和其他可燃物保存。 ; ·采取一切预防措施、避免与可燃物、无机化合物等混合。 ·戴防护手套、穿防护服、戴防护眼镜、防护面罩。 ·操作后彻底清洗身体接触部位。 ·避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸汽、喷雾。 ·仅在户外或通风良好处使用。 ·禁止排入环境。 ·作业场所不得进食、饮水或吸烟。 \ 【事故响应】 ·如溅到衣物上：立即用大量清水冲洗污染的衣服和皮肤，然后脱去衣服。 ·如果发生大火和大量物质着火：撤离现场。因有爆炸危险，应远距离灭火。 ·如皮肤（或头发）接触：立即脱掉所有被污染的衣服，用水冲洗皮肤、淋浴。 ·如眼睛接触：用水细心地冲洗数分钟。如带隐形眼镜并可方便地取出，则取出隐形眼镜。继续冲洗。 ·如食入：误服者立即漱口，给饮牛奶或蛋清。如果感觉不适，立即呼叫中毒控制中心或就医。 ·如吸入：将患者转移至空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。如感觉不适，呼叫中毒控制中心或就医。 , ·收集泄漏物。 ·火灾时，使用雾状水、干粉、砂土。 【安全储存】 ·在阴凉、通风良好处储存。 ·上锁保管。 【废弃处置】 ·用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处
理后废弃。 ; 请参阅化学品安全技术说明书供应商：电话： 地址：邮编： 化学事故应急咨询电话:
年产7万吨过氧化氢(跟立项投资融资项 目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司
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目录 第一章年产7万吨过氧化氢(跟项目概论 (1) 一、年产7万吨过氧化氢(跟项目名称及承办单位 (1) 二、年产7万吨过氧化氢(跟项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产7万吨过氧化氢(跟产品方案及建设规模 (6) 七、年产7万吨过氧化氢(跟项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (6) 十一、年产7万吨过氧化氢(跟项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产7万吨过氧化氢(跟产品说明 (15) 第三章年产7万吨过氧化氢(跟项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)
第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (22) 第七章工程技术方案 (23) 一、工艺技术方案的选用原则 (23) 二、工艺技术方案 (24) （一）工艺技术来源及特点 (24) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产7万吨过氧化氢(跟生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）年产7万吨过氧化氢(跟项目建设期污染源 (30) （二）年产7万吨过氧化氢(跟项目运营期污染源 (30)
（安全生产）过氧化氢的安全操作及危害
过氧化氢的安全操作及危害 别名：双氧水 分子式：H2O2 分子量：34 CAS：7722-84-1 危险类别：第5.1类 化学类别：无机氧化物 壹、物化性质 无色透明液体，相对密度1.4067（25℃）。熔点-0.41℃。沸点150.2℃。溶于水、醇、乙醚，不溶于石油醚。极不稳定，遇热、光、粗糙表面、重金属及其他杂质会引起分解，同时放出氧和热。具有较强的氧化性。于有酸存于下较稳定，有腐蚀性。 二、危险性 ⒈过氧化氢本身不燃，但能和可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。过氧化氢于pH值为3.5～4.5时最稳定，于碱性溶液中极易分解，于遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃之上时，开始急剧分解。它和许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，于撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢和许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等）及其氧化物和盐类均是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74％的过氧化氢，于具有适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。
⒉对眼睛、呼吸道和皮肤有刺激性。吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。反复接触蒸气引起慢性呼吸道刺激、部分或全部肺萎陷，反复接触蒸气或溶液可引起皮肤和毛发变白、接触性皮炎。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、暂时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。 三、工业产品规格 国家标准《过氧化氢》（GB1616—88）规定，过氧化氢主要有27-35%、35-50%和大于50%的3种规格。 四、主要用途 于化学工业方面，用于制造过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸、亚氯酸钠、过氧化硫脲等无机或有机过氧化物的；生产金属盐类或其它化合物以除去铁及其它重金属；电镀液中以除去无机杂质，提高镀件质量。 于医药方面，主要用作杀菌剂。近年来，广泛用于纸塑无菌包装材料于包装前杀菌之用。 于其他方面，用于工业污水、污泥处理，是生态业理想的污染控制剂；用作羊毛、生丝、皮毛、羽毛等的漂白剂。 五、安全操作指南 ⒈包装 大包装应用塑料桶（罐），容器上部应有减压阀或通气口，容器内至少有10％余量，每桶(罐)净重不超过50公斤。试剂包装应用塑料瓶，再单个装入塑料袋内，
课本中对这部分内容是这样安排的：在试管中加入 5 mL 10％的过氧化氢溶液，把带火星的木条伸入试管，木条不复燃，但说明了“过氧化氢溶液在常温下能生成氧气”结论。显然这样的结论会使学生感到矛盾。将5 mL 10％的过氧化氢溶液放置一天（用橡皮塞塞紧），再把带火星的木条伸入试管，木条就会复燃，建立在实验基础上，学生对“过氧化氢溶液在常温下能生成氧气”就会变得清晰。 (二)、催化剂概念的理解 因过滤操作安排在第三单元课题3水的净化中，在本课题的学习中较难安排将催化剂二
液制取氧气的实验条件为常温，反应物的状态为固体和液体，所选装置如图1所示。 图1 缺点： 1. 在实验操作中，很难做到使反应随时发生随时停止（即很难做到使过氧化氢溶液 粉末分离而使反应停止）。 与MnO 2 2. 无法控制液体药品的用量，浪费药品。 因此做了适当的改进： 改进一 1. 改进所需器材 铁架台（带铁夹）、大试管、分液漏斗、带导管的双孔橡皮塞。 2. 改进后的发生装置如下图2所示： 3. 操作方法 ①先将少量的二氧化锰粉末放入大使管的底部。 ②然后将过氧化氢溶液放入分液漏斗中，打开活塞，逐滴加入过氧化氢溶液，使 反应停止。 ③不需产生气体时将活塞关闭，使反应停止。 4. 改进后发生装置的优点 ①通过分液漏斗逐滴向试管加入过氧化氢溶液来控制反应的速度，可以得到 平稳的氧气流，同时也便于收集。 ②可以控制所加过氧化氢溶液的用量，节约药品。 ③操作简便。 改进二 1. 1. 改进所需器材 吸滤瓶、分液漏斗、带导管的双孔橡皮塞铜丝（一端系上装有二氧化锰粉末的小砂袋） 2.改进后的发生装置如图3 1. 操作方法 ①按上图将一根铜丝（一端系上装有二氧化锰粉末的小砂袋），伸入到吸滤 瓶底部。 ②将过氧化氢溶液放入分液漏斗中，通过分液漏斗逐滴加入5℅过氧化氢溶 液，使反应发生，产生气体。 ③不需产生气体时将铜丝向上拉起，将小砂袋脱离液面，使反应停止。
东化股份双氧水项目建议书 一、产品简介： 过氧化氢，俗称双氧水，分子式为H2O2,分子量34.016,外观为无色透明液体，无毒，对皮肤有一定的侵蚀作用，产生灼烧感和针刺般疼痛。过氧化氢是一种强氧化剂，当遇重金属、碱等杂质时，则发生剧烈分解，并放出大量的热，与可燃物接触可产生氧化自燃。过氧化氢易被催化分解，分解依下式进行： H2O2——→H2O+ 1/2O2＋98.4（kJ/mol） 其分解速度随温度升高而加快，浓度为27.5%的过氧化氢产品，其质量指标符合国家标准GB1616-2003。 表1 工业过氧化氢产品质量指标（摘自GB1616-2003） 应用领域：过氧化氢是一种重要的化工产品，由于它分解后所产生的氧具有漂白、氧化、消毒、杀菌等多种功效，且具有无副产物，无须特殊处理等特点，广泛用于造纸、纺织、化工等工农业生产中，现列举如下：造纸工业可用于纸浆漂白、废印刷纸回收时脱墨等；纺织工业可用于织物漂白、织物脱浆及还原染料染色等；化学工业可用于环氧化物、过氧化物、水合肼、对苯二酚、甘油、酒石酸、已内酰胺、农药、医药、洗涤剂原料、橡胶硫化促进剂、亚氯酸钠等制备；电子工业用于锗、硅晶体管和半导体元件侵蚀、清洗；轻工业用于毛皮漂白、肥皂漂白、烟草漂白等；除此之外，过氧化氢还可用于农业、食品业、手工业、军工、建材、矿山等行业。 工业过氧化氢使用聚乙烯吹塑桶或铝制槽车包装，聚乙烯吹塑桶包装每件净重量25Kg，铝制槽车包装每件净重最大为60吨。在贮存和运输中，应防止日照和受热，不能与易燃品或还原剂混存。如出现容器破裂或渗漏，应用大量清水冲洗。贮存于通风处。
二、生产方法： 国内生产过氧化氢主要用两种方法：电解法和蒽醌法。据不完全统计，1982年电解法产品产量约占总产量的80%。几年后，黎明化工研究院率先在国内推出蒽醌法生产过氧化氢技术，并迅速推广应用。已建成并投产60余套蒽醌法生产装置，约占过氧化氢总产量的95%。电解法生产技术已被取代。 蒽醌法是生产过氧化氢主要的方法。其工艺为烷基蒽醌与有机溶剂配制成工作溶液，在压力为0.30 MPa，温度55－65℃、有催化剂存在的条件下，通入氢气进行氢化，再在40－44℃下与空气（或氧气）进行逆流氧化，经萃取、再生、精制与浓缩制得质量分数为20%-30%的过氧化氢水溶液产品。反应方程式如下： 蒽醌法的优点是能耗低、成本低、安全性能好，同时适合于大规模生产。目前世界各国几乎均采用此法。 三、国内的生产及市场概况： 名称纺织业造纸业化工合成环保其它 中国35 38 20 7 西欧7 45 38 10 美国11 50 17 16 6 虽然国内过氧化氢最大的应用市场是纺织品漂白，但近年来过氧化氢在造纸业应用的开发速度加快，1996年造纸业消耗过氧化氢约1.43万吨，1998年增加到2.44万吨，2005年增加到60万吨，占当年过氧化氢总产量的28%。在造纸业中，过氧化氢用于纸浆的漂白。脱除纸浆中的色素以及废纸的脱墨再生。纸浆的漂白是最主要的应用，用过氧化氢漂白纸浆，白度稳定性好，不易返黄，漂白过程对纤维的损伤少、收率高，工艺适应性强，漂白废水中不含有机氯化合物，易处理，可实现漂白段废水的全部循环使用。 今后10年是我国造纸企业进行技术改造、调整产品结构、发展生产的关键时期，是推进过氧化氢在该行业广泛应用的大好时期。广州纸业、吉林纸业、宜宾纸业、福建南平、湖南岳阳、广西柳州等一大批大型新闻纸制造企业先后引进采用过氧化氢漂白的CTMP（化学热机械制浆）等制浆生产线和废纸脱墨浆生产
. ;. 危险化学品安全周知卡 危险性类别 强氧化性、腐蚀性、品名、英文名及分子式、CC码及CAS号 双氧水（过氧化氢）Hydrogen peroxide H2O2 CAS号：7722-84-1 危险性标志 危险性理化数据 主要成分：工业级分为27.5％、35％两种。外观与性状：无色透明液体，有微弱的特 殊气味。熔点(℃)：-2(无水) 沸点(℃)：158(无水) 相对密度(水=1)： 1.46(无水) 溶解性：溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚。危险特性 爆炸性强氧化剂。本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和 氧气而引起着火爆炸。与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产 品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆 炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致 爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。浓度超过74％的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。 接触后表现 吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。 眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。 口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。 个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。现场急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 身体防护措施 泄漏处理措施 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 。 浓度 MAC（mg/m3）: 35 当地应急救援单位名称当地应急救援单位电话 消防中心：119 医院：120
年产15万吨双氧水（跟立项投资融资项 目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司
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目录 第一章年产15万吨双氧水（跟项目概论 (1) 一、年产15万吨双氧水（跟项目名称及承办单位 (1) 二、年产15万吨双氧水（跟项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产15万吨双氧水（跟产品方案及建设规模 (6) 七、年产15万吨双氧水（跟项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (6) 十一、年产15万吨双氧水（跟项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产15万吨双氧水（跟产品说明 (15) 第三章年产15万吨双氧水（跟项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)
第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (22) 第七章工程技术方案 (23) 一、工艺技术方案的选用原则 (23) 二、工艺技术方案 (24) （一）工艺技术来源及特点 (24) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产15万吨双氧水（跟生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）年产15万吨双氧水（跟项目建设期污染源 (30) （二）年产15万吨双氧水（跟项目运营期污染源 (30)
作业名称 学员培训帐号：xy5011094 学员姓名:吴红 所在学校名称：织金县珠藏中培训所在班级名称：织金、纳雍初中化学班 一、基本信息 1）学科：化学 2）所用教材版本：人教版 3）年级（册）：九年级1、2册 4）课题名称：过氧化氢制取氧气的实验探究 5）课时数：1课时 二、改进后的教学设计 (一)教学目标 知识与技能目标： 1．了解过氧化氢的颜色状态，知道过氧化氢常温下是无色的气体； 2．知道催化剂在化学反应中的作用，并为过氧化氢的分解寻找一种合适的催化剂； 3．能组装简单的实验装置用过氧化氢制取氧气。 过程与方法目标： 1．通过学习比较，学会探究学习方法； 2．通过本节课的学习，培养学生分析、对比、迁移知识的能力。 情感、态度与价值观目标： 1．知道化学与生产和生活的联系.； 2．探究活动，提高学生学习兴趣，激发求知欲，培养学生科学素养； 3．培养学生勇于创新的科学精神和团结合作的意识。增强社会责任感，养成良好的环保意识 （二）学情分析 1．教材分析：本节主要内容是氧气的制取，在氧气的制取中学生一个明白氧气制取的原理，反应式的书写，气体的收集装置等部分，掌握排空气法收集气体和排水法收集气体的方法，明确气体制取的装置，知道固体和液体在不加热的情况下制取气体的实验装置。 2．学生分析：在此之前，学生学习了氧气的密度及水溶性的相关内容，以这个知识储备为基础，对氧气的制取及收集进行一些讨论。
三、结合国培课程研修对本节课设计与改进的教学反思（300-600字）
（一）知识点的过渡和连接：本届内容是探究氧气的制取，以氧气的制取为例，对学生教授如何通过已学的知识来探索新的知识的方法，所以本节的教学要以学生已经掌握的知识为基础，虽然过氧化氢是生活中经常用到的化学试剂，但学生对过氧化氢一点都不了解，它为什么会分解生成氢气，这学生就更不知道了，所以如何让新旧知识衔接起来是一个问题。 （二）对催化剂的概念如何让学生去理解的问题，这里提到过催化剂可以加快反应的速率，如何提高反应速率的？催化剂参加反应了吗？这都得给学生做相关的解释，但对于刚开始学习化学的学生来说我们该如何去解释这个问题，这就得老师把握好一个度了，这个度是最不好把握的，但是在处理的时候一定不能违反科学规律，如不可以说催化剂不参加化学反应等; (三）教学目标设计应该具体而具有可操作性，这也是符合课程标准的要求，在课程标准的要求中除了情感态度与价值观目标外，知识与技能目标、过程与方法目标应该能够当场做出评价或者能在探究过程在红体现出来，改进后的教学设计中，教学目标变得具体使用而且有操作性。
过氧化氢，30%水溶液 1. 化学品及企业标识 化学品中文名称：过氧化氢，30%水溶液 化学品英文名称：hydrogen peroxide 中文名称2：双氧水 主要用途：用于漂白，用于医药，也用作分析试剂。 2. 危险性概述 2.1 危险性类别：氧化剂、腐蚀品。 2.2侵入途径：吸入、食入。 2.3健康危害：吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性，一次大量吸入可引起肺炎或肺水肿。眼直接接触液体可致不可逆 损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别 病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。 2.4 环境危害：无资料。 2.5燃爆危险：助燃。与可燃物混合会发生爆炸。在限制性空间中加热有爆炸危险。 3. 成分/组成信息 纯品■混合物□ 主要成分CAS RN 含量(%) 过氧化氢7722-84-1 ≥30.0 4. 急救措施 4.1 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30 分钟。如有不适感，就医。 4.2眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15 分钟。如有不适感，就医。 4.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。 就医。 4.4食入：饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。 5. 消防措施 5.1 危险特性：爆炸性强氧化剂。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。过氧化氢 在pH值为3.5～4.5 时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。 当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合 物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导 致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等） 及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74％的过氧化 氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。
可行性研究报告 1.3 主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见表1-1 表1-1 主要技术经济指标
2.1.1 产品简介 双氧水又名过氧化氢，分子式H2O2，常温下是一种无色无味液体（也可描述为具有刺鼻嗅味和涩味的浆状物），溶于水，且可与水以任意比互溶；在一定条件下，还溶于许多有机溶剂，如醚，酯，醇，胺等。对皮肤有一定的侵蚀作用，产生灼烧感和针刺般疼痛。过氧化氢是一种强氧化剂，当遇重金属、碱等杂质时，则发生剧烈分解，并放出大量的热，与可燃物接触可产生氧化自燃。双氧水产品根据其浓度的划分可分为浓品和稀品，质量分数在 50％以下的称为稀品，50％以上的称为浓品；我国工业级H2O2产品规格为27.5％,30％,35％,50％,70％。常用规格为27.5％和30％。同时，双氧水产品根据其纯度的划分又分为工业级、电子级和食品级，工业级H2O2主要应用于纸浆漂白、化学合成、织物漂染、废水处理、冶金和环保等领域；电子级H2O2主要用于航空和电子行业，如：电子芯片的清洗、印刷电路板蚀刻，半导体材料处理及作为火箭动力推进剂等；食品级H2O2则主要应用于食品的加工与生产。 具体应用为 (1)造纸工业：目前世界上双氧水应用最多的行业是造纸，普遍用于纸浆漂白，循环纸脱墨所以双氧水取而代之已是必然趋势。另外在废纸再生循环利用中，双氧水的氧化作用可使废纸脱去油墨后达到与原始纸桨同样的白度，比新造一吨纸可节约原木700kg、烧碱300kg、煤500 kg、水100 kg、电800 度。所以双氧水在这一领域是最有前途的。 (2)纺织工业：用于纺织、针织品的漂白，并具有对纤维强度损
伤少、织物不易返黄等特点，取代“氯漂”可避免废水排放中有机氯的环境污染。 (3) 化工合成：双氧水作为一种强力氧化剂用来生产大量有机及无机过氧化物，主要包括过硼酸钠、过碳酸钠、过氧化钙、水合肼、氢醌、邻苯二酚、胺的氧化物、洗涤剂和化妆品用的表面活性剂、聚合引发剂等。 (4)环境保护：除了在纺织和造纸业代替“氯漂”消除有机氯污染外，还能对城市废水中硫化物进行氧化而除臭；对由硫化物、氰化物、亚硝酸盐和酚类引起的污染有特效；废渣可以通过喷淋双氧水就地消除污染，双氧水用于高化学耗氧量的工业废水湿法氧化处理已取得成果。 (5)冶金工业：可用于提炼铀、钴、金等金属，用双氧水代替硝酸清洗不锈钢，不但使用简便、经济，还能解决了硝酸酸洗时难以克服的污染。 (6) 电子工业：用作硅晶片和集成电路元件的清洗剂，以制成优质的绝缘层。 (7) 食品工业：用作消毒杀菌及纤维的脱色剂。 2.1.1 产品工艺概况 工业上生产双氧水的方法有酸解过氧化物法、电解-水解法、蒽醌法、异丙醇法、氢氧直接合成法和氧阴极还原法。我国99％的 H 2 O 2 采用蒽醌法合成，蒽醌法又分为固定床法、流化床法及悬浮床法。
过氧化氢制氧气 (一)教学目标 知识与技能目标： 1．了解过氧化氢的颜色状态，知道过氧化氢常温下是无色的气体； 2．知道催化剂在化学反应中的作用，并为过氧化氢的分解寻找一种合适的催化剂； 3．能组装简单的实验装置用过氧化氢制取氧气。 过程与方法目标： 1．通过学习比较，学会探究学习方法； 2．通过本节课的学习，培养学生分析、对比、迁移知识的能力。 情感、态度与价值观目标： 1．知道化学与生产和生活的联系.； 2．培养学生勇于创新的科学精神和团结合作的意识。 （二）学情分析 1．教材分析：本节主要内容是氧气的制取，在氧气的制取中学生一个明白氧气制取的原理，反应式的书写，气体的收集装置等部分，掌握排空气法收集气体和排水法收集气体的方法，明确气体制取的装置，知道固体和液体在不加热的情况下制取气体的实验装置。 2．学生分析：在此之前，学生学习了氧气的密度及水溶性的相关内容，以这个知识储备为基础，对氧气的制取及收集进行一些讨论。 （三）教学过程设计 进 程 教师活动学生活动设计意图 1．复习知识 在上一节课，我们已经学习了 在实验室如何制取氧气。 那么当时我们用什么药品制 取了氧气？制气装置是怎样 的？收集装置呢？书写比较三 个化学方程式 （回忆）用高锰酸钾 作药品既复习了上一节课的 内容，也为下面的新知识 打下埋伏。 2．课题引入 对比之后发现由过氧化氢制 取氧气比较简单环保，认真听讲学生能比较出用高锰 酸钾和过氧化氢溶液制 取氧气实验的不同之处， 培养学生的观察能力，并 为下面的实验方案选择 提供依据。
3．学习活动1通过实验方程式2H2O2MnO2 2H2O+ O2↑，分析理论实验 步骤。 【提问1】打开漏斗的活塞 会看到什么现象？ 认真思考做笔记 代表上台观察，描述 现象 了解实验的原理和操作 方法 现象：过氧化氢接触二氧 化锰，反应剧烈，导管口 有气体产生。 学习活 动2 【提问2】在实验室氧气的收 集装置该怎样确定呢？ （提示回忆上节课内容） 从下图中选择： 小组的成员回忆、讨 论 希望同学们记住向上 排空气法和排水法制取 氧气的方法。并注意能与 空气中的成分反应的气 体不能用排空气法收集， 溶于水且能与水发生反 应的气体不能用排水法 收集。并得出“气体收集 装置的选择取决于气体 的密度和水溶性”的结 论。 教师要补充说明：在“塞”好带 有长颈漏斗和导管的双孔塞后 再“加”入过氧化氢溶液。【若 为分液漏斗，则打开塞子，缓慢 滴入溶液（根据反应速度确定滴 加过氧化氢溶液的速度）。】 回忆固、液试剂加入 的先后顺序。 让学生们想到先“固” 后“液” 的顺序。 待气泡均匀且较快放出时，用排 水法收集气体。【若为分液漏斗， 关闭分液漏斗活塞，从水槽中取 出导管。】 清理实验台。 学生体会制取到氧气 时的快乐 体验分液漏斗与长颈 漏斗在制取气体过程中 的不同之处。同时让学生 养成良好的实验习惯。
双氧水的安全操作及危害 化学品中文名称：过氧化氢 化学品俗名或商品名：双氧水 化学品英文名称：hydrogen peroxide 分子式：H2O2 分子量：34 CAS：7722-84-1 危险类别：第5.1类 化学类别：无机氧化物 一、物化性质 1、物理特性 过氧化氢是一种无色黏稠的液体，它的水溶液俗称双氧水。相对密度1.4067（25℃），熔点-0.41℃，沸点150.2℃，溶于水、醇、乙醚，不溶于石油醚。极不稳定，遇热、光、粗糙表面、重金属及其他杂质会引起分解，同时放出氧和热。具有较强的氧化性。在有酸存在下较稳定，有腐蚀性。 2、化学特性 过氧化氢的分子结构：过氧化氢是含有极性键和非极性键的极性分子，其结构式为H—O—O—H，电子式为：H:O:O:H （1）H2O2是二元弱酸，具有酸性 （2）氧化性
具有较强的氧化性H2O2＋ 2KI ＋ 2HCl ==== 2KCl ＋ I2＋H2O2 2Fe2+ ＋H2O2＋ 2H+ ==== 2Fe3+ ＋H2O2 H2O2+H2S ==== S↓+ 2H2O H2O2+ SO2==== H2SO4 注：在酸性条件下H2O2的还原产物为H2O，在中性或碱性条件其还原产物为氢氧化物。 （3）还原性 2KMnO4＋ 5 H2O2＋ 3H2SO4==== 2MnSO4＋ K2SO4＋ 5O2↑＋8H2O H2O2＋Cl2＝2HCl ＋O2注：H2O2的氧化产物为O2（4）不稳定性 过氧化氢在可以发生分解反应生成氧气和水（缓慢分解），在加热或者加入催化剂后能加快反应，催化剂有二氧化锰和硫酸铜等 2H2O2 =MnO2= 2H2O + O2↑ 2H2O2=△= 2H2O + O2↑ 二、危险性概述 危险性类别：第5.1类氧化剂（腐蚀性液体） 1、人体危害 （1）侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。对眼睛、呼吸道和皮肤有刺激性。它的毒性主要是由它的活性氧化作用所引起
双氧水 一、双氧水的理化性质： 工业级分为27.5％、35％两种。水溶液为无色透明液体，有微弱的特殊气味。纯过氧化氢是淡蓝色的油状液体。熔点(℃)：-2(无水)；沸点(℃)：158(无水)；折射率：1.4067（25℃)；相对密度(水=1)：1.46(无水)；饱和蒸气压(kPa)：0.13(15.3℃)；溶解性：能与水、乙醇或乙醚以任何比例混合。不溶于苯、石油醚。由于-O-O-中O不是最低氧化态，故不稳定，容易断开，溶液中含有氢离子，而过氧根在氢离子的作用下会生成氢氧根离子，其中氢离子浓度大于氢氧根离子浓度。过氧化氢既是一种氧化剂，又是一种还原剂。在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。但与强氧化剂（如高锰酸钾）作用时，则起还原作用。 二、双氧水的用途 纺织品、针织品、纸浆的漂白 草、藤、竹、木制品的漂白 三废（特别是废水）处理 有机及高分子合成（用作氧化剂、催化剂、引发剂、环氧化剂、交联剂等） 有机及无机过氧化物（如过乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过碳酸钠、过硼酸钠、过氧化钙、过氧化硫脲等） 电镀液的净化 食品工业中用于消毒、防腐、保鲜
电子工业中用作表面处理剂 医疗、医药行业中用于消毒 高浓度过氧化氢可用于火箭推进剂 其它如建材行业用作发泡剂；水处理行业用于杀菌、灭藻；化妆品行业中用作毛发漂白剂和染发剂。 三、工业制法： 1）无机反应法：无机法是最早用于制备双氧水的方法，即用硫酸或磷酸酸化过氧化钡或其他无机过氧化物来制得双氧水，同时形成不溶于水的钡盐或其它物质。其反应方程式如下： BaO2+H2SO4=BaSO4+H2O2 NaO2+H2SO4+10 H2O=Na2SO4·10H2O+H2O2 其中过氧化钡可通过在氧气气氛下焙烧氧化钡制得。采用这种方法无法大规模生产双氧水，生成的不溶性钡盐也无法回收重新利用。后来有人发展了采用二氧化碳溶于水形成的碳酸来酸化过氧化钡制备双氧水，该法的优点是可以通过高温焙烧将生成的碳酸钡分解成氧化钡，从而循环利用氧化钡。该法制得的双氧水含量不高，操作麻烦并且耗能极大，在双氧水的工业生产方法中已经被淘汰。 2）异丙醇氧化法：该法以异丙醇为原料，过氧化氢或其他过氧化物为引发剂，用空气或氧气进行液相氧化，生成过氧化氢和丙酮。该法由美国Shell公司开发成功，并在美、俄、日已经工业化生产。该法的缺点是需要消耗大量的异丙醇，投资大，并且在得到双氧水的同时产生相同物质的量的丙酮需要寻求消费市场，另外，生产的双氧
化学品安全技术说明书 修订日期：2020/4/3SDS编号： 产品名称：过氧化氢版本：第1版 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：过氧化氢[20%≤含量≤60%] 化学品英文名：Hydrogen peroxide，aqueous solution（with not less than20%but not more than60%hydrogen peroxide） 企业名称： 企业地址： 邮编：传真： 联系电话： 电子邮件地址： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途：漂白及去除纺织品，木质纸浆，毛发，皮革等之味道； 有机及无机过氧物之主要来源；纸及纸浆工业；塑化剂；火箭燃 料；泡沫橡胶；甘试药；环氧化；羟基化；氧化及还原；淀粉及纤 维素之衍生物的黏度控制；金属之精炼与清洗；食品漂白与氧化 剂；酒蒸馏中和剂；种子消毒剂；水及污水处理时氯气之代替品。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：受热或遇有机物易分解放出氧气，具强刺激性，强氧化性。GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准（参阅第十五部分），该产品属于氧化性液体-1，皮肤腐蚀/刺激-1A， 严重眼睛损伤/眼睛刺激性-1，特异性靶器官系统毒性一次接触-3， 对水环境的危害-急性2，急性毒性-经口-4，急性毒性-吸入-4。 标签要素： 象形图： 警示词：危险
危险信息：可引起燃烧或爆炸；强氧化剂；引起严重的皮肤灼伤和眼 睛损伤；可能引起呼吸道刺激,昏昏欲睡或眩晕;对水生生 物有毒;吞咽有害;吸入有害 防范说明： 预防措施：远离热源。远离衣物和其他可燃物保存。采取一切预防措 施、避免与可燃物、无机化合物等混合。戴防护手套、穿 防护服、戴防护眼镜、防护面罩。操作后彻底清洗身体接 触部位。避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸汽、喷 雾。仅在户外或通风良好处使用。禁止排入环境。作业场 所不得进食、饮水或吸烟。 事故响应：如溅到衣物上：立即用大量清水冲洗污染的衣服和皮肤， 然后脱去衣服。如果发生大火和大量物质着火：撤离现 场。因有爆炸危险，应远距离灭火。如皮肤（或头发）接 触：立即脱掉所有被污染的衣服，用水冲洗皮肤、淋浴。 如眼睛接触：用水细心地冲洗数分钟。如带隐形眼镜并可 方便地取出，则取出隐形眼镜。继续冲洗。如食入：误服 者立即漱口，给饮牛奶或蛋清。如果感觉不适，立即呼叫 中毒控制中心或就医。如吸入：将患者转移至空气新鲜 处，休息，保持利于呼吸的体位。如感觉不适，呼叫中毒 控制中心或就医。收集泄漏物。火灾时，使用雾状水、干 粉、砂土。 安全储存：在阴凉、通风良好处储存。上锁保管。 废弃处置：用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，收集运至废物处理场 所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系 统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收 或无害处理后废弃。 物理化学危险：受热或遇有机物易分解放出氧气。当加热到100℃上时，开始急剧分解。遇铬酸、高锰酸钾、金属粉末等会发生剧烈的化学反 应，甚至爆炸。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事 故。 健康危害：吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕 吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高、结膜和皮肤出血。个别病
双氧水项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/53562223.html, 高级工程师：高建
关于编制双氧水项目可行性研究报告编制 说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国双氧水产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5双氧水项目发展概况 (12)
平煤蓝天化工30万吨/年天然气甲醇装置联产10万吨双氧水项目 可行性研究报告 一、概述 1.1项目名称、起止时间、承担单位与协作单位技术力量概况； 1.1.1项目概况； 项目名称：平煤蓝天化工30万吨/年天然气甲醇装置联产10万吨双氧水项目 主办单位：平煤蓝天化工股份有限公司中原甲醇厂 企业性质：有限责任公司 法人代表：李毛 1.1.2建设单位概况及技术力量概况 平煤蓝天化工股份有限公司是于2007年7月由平煤集团和蓝天集团合资组建的股份制企业，是河南省最大的煤炭企业和豫中南最大的化工企业实现了强强联合。公司总资产达26亿元，平煤集团和蓝天集团分别各占51%和49%股份，公司总部位于河南腹地、交通便利的驻马店市前进路北段。 目前公司注册资本6亿元，总资产近40亿元，下属中原甲醇厂、遂平化工厂、光山化工厂、信阳中油公司、武汉储运公司、联合运输公司6个分、子公司，在册职工3100多人，是集化工产品醇醚研发、生产、销售、储存及运输为一体的专业化企业。作为河南省政府规划建设的豫南煤化工基地之一和全国重要的甲醇生产、醇醚燃料试验与应用试点企业，目前公司甲醇年产能80万吨，二甲醚产能20万吨，碳铵产能40万吨，年实现销售收入20多亿元，利税2亿元，先后荣获“信用AAA等级企业”和“首批河南省信用建设示范单位”称号，荣获2008中国化工企业500强第143位。 中原甲醇厂是以国家西部大开发战略为契机，依托“西气东输”豫南支线工程兴建的国内首座现代化大型甲醇企业，隶属于平煤蓝天化工股份有限公司。30万吨甲醇项目于2001年11月25日由国家发展计划委员会以计产业[2001]2500号文批复立项；2003年01月13日，国家环境保护总局以环审[2003]8号文批复由中国环境科学院编制的项目环境影响报告书；2003年10月9日，国家发展和改革委员会以发改工业[2003]1433号文件批复了项目可行性研究报告。项目于2003年10月28日开工建设，2005年11
物料安全资料(MSDS) 35%过氧化氢 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：过氧化氢35％ 化学品英文名称：Hydrogen peroxide35％water solution 企业名称：广州市新港化工有限公司 地址：广州市海珠区工业大道中274号首层 技术说明书编码： 生效日期：2006年10 月19 日 第二部分成分/组成信息 纯品□混合物■ 化学品名称：过氧化氢30％ 化学品分子式： H2O2 分子量：34.1 有害物成分含量 CAS号 过氧化氢 35％ 7722-84-1 第三部分危险性概述 危险性类别：第5.1类氧化剂 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：刺激黏膜。呼吸道受损。皮肤灼烧。 环境危害：在高浓度下对浮游生物有毒性。 燃爆危险：引发燃烧。 第四部分急救措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用清水彻底冲洗皮肤。轻敷聚乙二醇400。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水冲洗至少10 分钟。立即就医。 食入：让受害者饮足量水，避吐（有穿孔危险）。立即就医。不要试图中和。 第五部分消防措施 危险特性：几乎不燃。如果有氧气泄露，会加大火势。 灭火方法及灭火剂：根据周围环境选择合适的灭火器。 有害燃烧产物： 灭火注意事项：没有配备化学防护衣和供氧设备请不要待在危险区。防止化学品进入地表水和地下水。 第六部分泄漏应急处理 个人防护：不要吸入蒸汽/浮质。避免物质接触。确保室内空气畅通。 环境保护措施：化学品未经处理严禁向环境排放。 清洁/吸收措施：采用安全的方法将泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理，根据化学品性质进一步处置。 清理污染区，洗液排入废水处理池。 第七部分操作处置与储存
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目录 目录 ............................................................................................................................ - 1 - 第1章双氧水项目总论 ............................................................................................. ７§1.1 项目背景 ....................................................................................................... ７§1.1.1 项目名称 ............................................................................................. ７ §1.1.2 项目承办单位 ..................................................................................... ７ §1.1.3 项目主管部门 ..................................................................................... ７ §1.1.4 项目拟建地区、地点 ......................................................................... ７ §1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表 ......................................... ７ §1.1.6 研究工作依据 ..................................................................................... ７ §1.1.7 研究工作概况 ..................................................................................... ８§1.2 可行性研究结论 ........................................................................................... ８§1.2.1 市场预测和项目规模 ......................................................................... ８ §1.2.2 原材料、燃料和动力供应 ................................................................. ９ §1.2.3 厂址 ..................................................................................................... ９ §1.2.4 项目工程技术方案 ............................................................................. ９ §1.2.5 环境保护 ............................................................................................. ９ §1.2.6 工厂组织及劳动定员 ......................................................................... ９ §1.2.7 项目建设进度 ..................................................................................... ９ §1.2.8 投资估算和资金筹措 ..................................................................... １０ §1.2.9 项目财务和经济评论 ..................................................................... １０ §1.2.10 项目综合评价结论 ....................................................................... １０§1.3 主要技术经济指标表 ............................................................................... １０§1.4 存在问题及建议 ....................................................................................... １０第2章双氧水项目背景和发展概况 ..................................................................... １１§2.1 项目提出的背景 ....................................................................................... １１§2.1.1 国家或行业发展规划 ..................................................................... １１ §2.1.2 项目发起人和发起缘由 ................................................................. １１§2.2 项目发展概况 ........................................................................................... １１§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果 ................................................. １１ §2.2.2 试验试制工作情况 ......................................................................... １２ §2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况 ..................................................... １２ §2.2.4 项目建议书的编制、提出及审批过程 ......................................... １２§2.3 投资的必要性 ........................................................................................... １２第3章市场分析与建设规模 ................................................................................. １４§3.1 市场调查 ................................................................................................... １４§3.1.1 拟建项目产出物用途调查 ............................................................. １４ §3.1.2 产品现有生产能力调查 ................................................................. １４ §3.1.3 产品产量及销售量调查 ................................................................. １４ §3.1.4 替代产品调查 ................................................................................. １５ §3.1.5 产品价格调查 ................................................................................. １５ §3.1.6 国外市场调查 ................................................................................. １５