九、施工组织设计
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、施工准备
4、施工布置
5、施工方案
6、主要工程项目的施工程序和施工方法
7、工程施工计划及说明
8、确保工程质量的技术组织措施
9、工期目标及保证措施
10、安全目标及保证措施
11、确保文明施工的技术组织措施
12、环境保护措施
13、雨季施工措施
14、地下管线、地上设施、周围建筑的保护措施
15、传染性疾病的防范措施
16、工程质量回访及保修措施
17、施工进度计划横道图
18、施工总平面布置图
1.1编制依据
1、郓城县金河路西段、新郓街排水管道工程施工招标文件。
2、郓城县金河路西段、新郓街排水管道工程施工招标答疑文件。
3、郓城县金河路西段、新郓街排水管道工程施工图纸。
4、我公司同类工程的施工经验。
5、国家、地方、行业有关工程建设的法律、法规、标准、规范。
(1)《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96；
(2)《城镇道路工程施工及验收规范》 CJJ1-2008
(3) 《城市道路设计规范》 CJJ37-90
(4) 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001
(5) 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97；
(6) 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90。
(7) 《给排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90。
2. 工程概况
2.1 工程简介
郓城县金河路西段、新郓街排水管道工程内容包括污水排水工程。
2.2 自然条件
1、场地交通及周边环境
本工程位于郓城县金河路西段和新郓街，交通便利。
2、地质构造
工程地下水以上层滞水第四系潜水为主，因受城区内下水道渗水影响，
其水位普遍较浅。地下水对砼无腐蚀性。地层为人工填土及第四系冲洪积物。土质以粉土为主。
3、气象
郓城属暖带半湿润大陆性季风气侯区，四季分明，年平均气湿13.70C，极端最高湿度420C，极端最低湿度-20.40C。多年平均降水量655.6mm，其中6—9月份466.1mm。全年主导风向为南风和北风。
2.3 工程特点、难点
本工程位于跃进河南侧，主要为居民区和耕地，要组织好交通，要搞好与当地居民和商户的沟通协调，尽力争取他们的支持。
在施工排水工程时，当地居民污水排放的措施要落实得当。
3 施工准备
3.1 现场施工准备
1、现场了解工程面貌、环境情况及供水、电位置。
2、确定现场材料堆放位置和施工机械进出场路线，提供现场布置图。
3、清理、铺筑施工道路。
4、现场办公、仓库、宿舍、保卫、后勤、围墙等的搭建工作。进行现场临建房等现场平面布置的设计。
5、将电源引入施工现场，布置、敷设现场水电管线。
3.2 技术准备
1、及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，参加图纸会审。
2、编制出本工程各分项工程的详细施工方案，进行工序设计和编制工
程作业指导书。对有关人员做好书面技术交底。
3、编制出施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实各种材料供应渠道。
4、认真核对结构坐标点和水准点，办理相关交接桩手续，并做好基准
点的保护。
5、完成坐标和高程测量控制网的测放与复核工作。
6、根据工程要求，完成混凝土的配合比设计工作。
7、编制各项施工材料计划单，落实预制构件等订货与加工。
3.3 材料、机械准备工作
1、编制材料采购供应、使用计划，对于甲方供应材料设备应提前向甲方提交需用计划，落实三大材料，做出进场计划并严格执行。如工期提前或由对材料供应进行调整，保证材料按时、按量进场，现场存料应控制在一定限度之内。
2、编制施工机械使用计划，组织调拨、租赁、购置、运输和安装。
3.4 劳动力准备
劳动力的具体进场计划将根据工程合同要求制定详细计划，并由我公司生产和劳资部门统筹安排、优化配置。现场劳动力将根据工程特点按工种及分项工程进度组织安排。
根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。
对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工
艺提前进培训，作到持证上岗。
4.施工布置
4.1 总平面布置原则及考虑因素
本工程地处菏泽市区，本着“减少干扰、方便施工、因地制宜、精心规划”的原则，在业主规定的区域内科学安排施工场地。
1、尽量方便现场施工，有利节省投资。
2、临时工程和设施不干扰永久工程施工。
3、力求功能相对集中分片布置，生活设施与生产临时设施分开，生产临时设施尽量靠近施工现场。
4、有利生产，方便生活。
4.2 生产设施场地布置
4.3 施工道路
施工便道主要利用现有道路。
4.4 接水接电布置
就近接入两侧小区、单位的水电源。
4.5 施工围场
施工围场根据标准化和文明施工要求，在道路交叉口处采用彩钢板围栏。
4.6 施工场地排水
按照设计大致整平施工场地，按照施工图设计的场地坡度，汇集雨污水，经排水沟，沉淀后流入市政排水系。
4.7 办公生活设施
办公设施及生活设施布置借用附近闲地，布置办公室、会议室、医务室、宿舍、食堂、厕所等生活设施。
4.8 临时用地表（见附表六）
5 施工方案
5.1施工管理目标
1、工期目标——工期45日历天。
2、质量目标——确保合格工程，争创优良工程。
3、安全目标——确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故，一般轻伤故负伤率万分之三以下。
4、文明目标——争创文明工地。
5.2 施工作业区划分
施工作业区划分为场区给排水管网施工区、道路广场施工区、建筑物施工区、绿化施工区等。
5.4 施工总体安排
按照先地下后地上的施工原则。
5.3 施工顺序
排水工程施工顺序：沟槽开挖→管道垫层、基础→安管、接口→丼室砌筑→管道试验→回填土。
6、主要工程项目的施工程序和施工方法
6.1 塑钢缠绕管排水管道明挖施工方法
6.1.1 工艺流程
测量放线开槽、验槽下管、稳管挖接头工作坑对口
闭水试验或闭气试验回填土方
6.1.2 测量放线
1、开工前由业主组织有关部门项施工单位进行交桩、交线，并提供测量控制点。接桩后施工单位应复测主要桩设置的稳定性位置、个数、方向，并应尽快增设必要的护桩，并做好交接记录，以便在丢失破坏情况下，及时准确补测恢复。根据提供的测量控制点及施工图放出管道中心线，每隔10米设一中心桩，在检查井处应设置控制桩，必要时设置护桩并做好记录，作为工程竣工原始资料。
2、根据业主提供的水准点每隔100米引测一临水准点，闭合差小于允许误差方可使用。应设置的临时水准点、管道轴线控制线、高程桩必须经附合后方可使用，并应经常校核。所有测量仪器应有按周期检定的合格计量标识。
3、根据管道中心线开出开槽边界线，经监理工程师验线合格方可开槽施工。
6.1.3 材料验收
1、管材由供货单位按计划分批负责运至现场，我公司负责卸货，塑钢缠绕管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔性的吊带或吊绳，严禁采用钢丝绳和链条来装卸和运输管道。管道装卸时应设两个支撑吊点，其两支撑吊点位置应放在管长的四分之一处，以保让管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道的撞击或摔跌，尤其应注意对管端的保护。
2、管材运至现场后，由材料员、质检员逐根地检查管材的质量，经检验合格后卸至指定地点，并做好标识记录。如发现管材有损伤，应将该管道与其它管道分开，通知供应厂家进行修补处理，不合格产品不准使用。
3、管材存放
管材应存放在高于地面的地方，并做好支撑、铺垫，堆放的形式应符合供货商提出的要求。管材若直接堆放在地面时，要求地面平整，不能有石块和空易引起管道损坏的尖利物体，管道两侧用木楔挡住以防管道滚动。
6.1.4 沟槽排水、降水
根据地质勘探报告及实际水位，采用明沟排水法或井点降水法。
1、明沟排水：当地下水量较小时采用明沟排水，开槽后在槽底的一侧设立300mm×300mm断面形式的排水沟，每50米设排水坑一处，采用2寸或4寸潜污泵强排。
2、沟槽井点降水：根据地质报告，地下水量情况，土层渗透系数，降水深度等计算井点系统涌水量，决定准备4套轻型井点降水设备。每套降水设备总管周长50m，采用单排线状井点，布置在地下水流的上游侧。
轻型井点系统的埋设、安装和使用。其安装程序为：按布置方案先排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点管与总管联接，最后安装抽水设备、试抽。井点管采用水冲法。井孔形成后门拨出冲孔管，立既将井点管插入空内，并及时在井点管与孔壁之间添灌砂滤层。砂滤层灌好后，距地面0.5~ 1.0m深度内，再用粘土捣实封堵，防止漏气。井点管埋设完毕后进行试抽水。正常后应保证连续抽水。
当水位降至设计槽底0.5米以下时开始进行沟槽连续开挖。
6.1.5 沟槽开挖
1、管道沟槽开挖严格按照施工图所规定的平面位置和标高进行，本工程采用人机配合开挖，为防止超挖或基土扰动，机械开挖应预留20—20cm 厚的土层，人工开挖应预留15—20cm厚的土层暂时不挖，待管道安装前应由人工统一进行清理，并同时修整槽度。
2、采用明开槽施工，槽深为3m以内时，坡度按1：2开挖，并对边坡实施保护措施。开槽大于3米的沟槽，两侧做稀排横撑或密排横撑，局部地段采用竖撑。支撑随着沟槽的挖深及时安装，以免槽壁失稳导致坍塌，挖掘机不得进入未设支撑的区域内。如槽壁局部超挖，采用砂或砾石或按照设计要求填补。
3、开挖出的余土放置在施工作业带内，沿沟槽一侧堆放，沟槽较深，可两侧堆土，堆土坡角距槽边距离不小于0.8米，堆土高度不超过1.5米，以保证施工安全。沟槽堆土不的影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，不得掩埋消火拴、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管线的井盖，以免影响正常使用。多余的土方及时外运到业主指定的弃土地方。沟槽开挖时，应保证沟槽两侧永久性工程设施的稳定，保证沟槽和周围建筑物安全。如有问题应立即停止施工及时通知有关部门协助解决。
4、在建（构）筑物及电杆附近施工时，应加挡土板支护对其进行加固，以保证建筑物的安全。对挖槽露出的各种管道，采取吊架保护或砌筑支墩做支撑。回填时，应将支撑和挡土拆掉，沟槽内不得留有任何杂物。在行人、车辆必经地段，应在沟槽上架设临时便桥，以保证行人和车辆的安全通行。
5、沟槽开挖完毕，及时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一
道工序施工。基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
6.1.6 管道基础。
塑钢缠绕管采用120度石硝垫层基础。
在槽底铺设设计规定厚度的石硝垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。石硝垫层与管座应密实，管底面必须与石硝垫层与管座紧密接触。石硝垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。
6.1.7 下管、稳管
1、管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的尺寸，接口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的内径、外径及其椭圆度，接口配合的环向间隙，应能满足选配的卡箍、胶圈要求。
2、管道下管：挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后趟过斜面长，两侧大于管径，探度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
3、稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过15mm，刚性接口相邻管内底错口不大于3mm。
6.1.8 塑钢缠绕管接口
1、清理管膛、管口：将承塑钢缠绕管内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
2、清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
3、接口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，凹弹不得大于l0mn，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入接口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于接口工作面上，最后安装卡箍并铰紧螺栓。
4、顶装接口
顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。
安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚人情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
5、检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
6、用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
7、锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。
6.1.9 井室砌筑
1、井室放线时，严格按施工图几何尺寸进行，并经监理工程师验线合格后进行基坑开挖。所有材料要有合格证（钢筋、水泥要进行复试），混凝土、砂浆要有配比试验，施工时留置试块，质保、质检资料必须齐全真实。
2、井室基础与管道基础同时进行砌筑。砌筑前先打扫冲洗基础表面，清除杂物，砖材进行浇水湿润，水泥砂浆采用机械拌和，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。砌砖做到墙面平直，边角整齐宽度一致，砌缝中砂浆应饱满。井内的流槽，宜于井壁同时行进砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底标高符合设计要求。
3、井室内外壁采用1：2水泥砂浆抹面，粉刷前先将墙面洒水湿润，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。抹面后做好养护，防止起壳、裂缝等现象。
6.1.10 污水管道闭水试验
沟槽回填前进行管道带井闭水试验。作闭水试验时，从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，往下游段充水，倒段试验以节约用水。
管道两端关度用砖砌并养护3－4天达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，为试验段上游管道内顶以上2米，如果井高不足2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程同时检查关度、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1－2天后进行闭水试验。
将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
6.1.11 沟槽回填
1、管道安装完毕经检验合格后，沟槽应及时回填。沟槽回填前，应先将槽内积水和杂物清理干净，回填土不得含用碎石、垃圾淤泥、腐殖土、冻土等不良材料，对于回填含水量大的沟槽可掺适当比例石灰进行处理。
2、回填时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两则同时进行。沟槽底至管顶以上50cm的范围内采用人工夯填，超过管顶50cm以上部分采用机械分层夯填压实。
3、每层铺土厚度和压实遍数一般应进行现场碾实试验确定，人工夯实每层铺土厚度不大于200mm，压实遍数3—4；平碾及推土机铺土厚度200mm —300mm，压实遍数为6—8，采用其它机械碾压检规范要求。填土夺实时，应使回填土的含水量在最优含水量范围内，两者差值控制在-4%—2%范围内。否则应对回填土进行有效处理，将土翻松晾晒或掺入粒料、石灰等。
4、回填施工应水平分层整片回填碾压或夯实。必须分段填筑时，相邻段的接茬应做成斜坡形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。
7、工程施工计划及说明
7.1 总工期目标本工程计划总工期为为45日历天。
7.1郓城县金河路、西段排水管道工程施工工期计划
施工准备：第1天—第3天
沟槽开挖：第4天—第15天
石硝东侧：第5天—第20天
管道铺设：第6天—第26天
检查井：第8天—第31天
闭水试验：第10天—第37天
回填：第12天—第43天
7.2 施工进度控制图
见后附《施工进度计划横道图》。
8 确保工程质量的技术组织措施
8.1 质量保证体系
8.1.1 质量方针
为了提高企业的质量管理水平，增强企业的市场竞争能力，我单位从2005年8月开始，开展了贯彻IS09000族标准质量保证体系的工作。并向方圆质量认证中心提出了质量体系认证审核申请，签署了认证审核协议，并于2006年2月通过质量保证体系审核并获得证书。
我单位的质量方针是：质量为本；顾客至上；科学管理；与时俱进。
8.1.2 质量总体目标
质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，因此在本工程项目施工中，我单位将严格按照招标文件中的质量保证要求，努力消除质量隐患，确保优质工程。
我们的质量总体目标是：分项工程一次检验合格率100%，优良率95%以上，确保工程达到优良标准。
8.1.3 质量保证体系框图
质量保证体系包括组织保证、质量保证、思想保证、施工质量保证、经济保证、质量信息管理保证，详见《附图8.1－1 质量保证体系框图》与《附图8.1－2质量保证体系要素构成》。
附图8.1－1 质量保证体系框图
TQC委员会项目经理
质量监督站
驻地临监理工程师
项目副经理总工
保障部计
划
部
安
检
部
工
程
部
试
验
室
质
检
部
机械管理材料供应进
度
控
制
安
全
生
产
质检工程师
工区兼职
质检员
生产班组
自检互检
技术
质量
管理
制度
技术
规范
工艺
操作
标准
计
量
测
量
各生产班组
工作质量保证
质量目标：工程质量合格率100%，
优良品率95%以上
QC小组活动
附图8.1－2质量保证体系要素构成管理职责
质量体系原则
质量成本
任务承接
工
序
管
理
点
控
制
施
工
准
备
质
量
采
购
质
量
施
工
过
程
控
制
不
合
格
的
傧
制
与
纠
正
半
成
品
与
成
品
保
护
工
程
质
量
的
检
验
与
验
证
回
访
与
保
修
工程（产品）安全与责任
质量文件
和记录
测量和试验设
备的控制人员统计方法的应用
8.2 质量管理组织机构
建立以项目经理为组长、总工程师为副组长，由与工程质量管理直接有关的各职能部门负责人组成的工程质量管理小组。项目经理为施工质量的第一责任人，并实行工程质量分级责任制。
施工过程中，配足专职、兼职的质检员。质检员在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促并有人员纠正，对重大问题立即向项目技术负责人报告。质量管理组织机构见下图
工程项目经理部
工程质量管理领导小组
保障部
质检部
工程部
技
术室
资料室
质检室
试验室
贯标办
物资处
各施工