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制冷机及冰水系统说明书

制冷机及冰水系统说明书
制冷机及冰水系统说明书

OPERATION MANUAL

FOR

ICE WATER SYSTEM

NANJING ZHENXIAN LIGHT INDUSTRY MACHINERY CO., LTD.

TEL: +86-25-57357003

FAX: +86-25-57357595

https://www.doczj.com/doc/5c7298311.html,

CONTENT

1. Ice water tank

2. Refrigeration unit

3. Refrigerating compressor

4. Refrigerating unit installation instruction

1. Ice water tank

This tank is horizontal insulating structure, inner wall, outer wall are made of stainless steel 304. PU insulating material with 70mm thickness, R22 refrigerant go through copper tube for evaporation, there are 4 groups copper tube evaporators. It has sufficient heat exchanging area. One circulates ice water by a pump. During pasteyrizer working some part ice water circulates direct back into ice water tank and other part supplies to pasteurizer. Back from pasteurizer the return ice water goes to bottom of ice water tank.

Pump:

Flow rate: 4000L/H

Water column:30m

Power:1.5kW

Power source: 380V/50HZ

Grade of protection IP54

2. Refrigeration unit

Refrigerating unit is consist of refrigerating compressor, air cooling condenser, refrigerant storage pot, filter, solenoid valve, expansion valve, copper pipe and fittings, pressure meter, temperature meter, base.

3. Refrigerating compressor

The refrigeration compressor is US likes silently living the valley turn which the company produces the unit.ZB76KQ series, application newest technology turbo-driven supercharger, flexibility, low noise.

Refrigerating Parameters of ZB76KQ compressor

ZB76KQ ℃

Condensing temperature

℃ Evaporating temperature

-12 -10 -5 0 5 10

Refrigerating capacity (W) 30 18000 19600 23800 28100 33000 38500 40 16400 17800 21700 25800 30500 35500 50 14700 15800 19500 23400 27700 32500

Input power

(W) 30 4980 5000 5100 5600 5700 5850 40 6300 6300 6350 6800 6850 6950 50 7750 7950 8000 8250 8300 8400

The refrigerating capacity is base 20℃the inspiration temperature, does not have the supercooling.

ZB76KQ Technical Parameter

Type ZB76KQ

Motor type TFD

Nominal power (HP) 10

Exhaust flow (m3/h) 28.83

Start electric current (A) 110-118

Rated load electric current (A) 19.6

Moto speed (rpm) 50Hz 2900

BOW (IP) 21

Exhaust pipe outer diameter(inch) 22

Air feeder pipe outer diameter(inch) 28

Type of oil SUNISO 3000S

The oil charge quantity (L) 3.25

4. Refrigerating unit installation instruction

4.1 Electrical connection

4.1.1 Power line voltage and binding clamp

请注意接线盒中接线端子的方向(单相R.S.C.;三相T1.T2.T3)。为保证压缩机的正常启动和运行,供电电压不能低于压缩机额定电压的10%。

Please note in the connecting box the terminal direction (single phase R.S.C. ; three-phase T1.T2.T3). In order to ensure the compressor the normal start and the running, the voltage of power supply shall not be lower than the compressor rated voltage 10%.

4.1.2三相压缩机的旋转方向Three-phase compressor hand of rotation

涡旋压缩机只能在一个旋转方向进行压缩。三相压缩机的旋转方向由电源相序决定,因此压缩机有50%的可能性发生“反转”。

在现场安装时,可以根据吸气压力的降低和排气压力的升高来判断压缩机在正确的方向上。另外,如果压缩机是反转的话,压缩机噪音比较异常,运行电流也明显比正常运行低。

短时间反转是对压缩机没有危害的,但长时间反转会损害压缩机。

可以在控制回路中设置相序保护模块来保证在相序不对的情况下不运行。

The scroll compressor only can run in one direction of rotation. The three-phase compressor running direction of rotation decided by the power source phase order, therefore the compressor has 50% possibility occurrence “wrong direction of rotation”.

Installation in site, may judge the compressor running in the correct direction according to inspiration pressure drop and the exhaust pressure increase. Moreover, if the compressor running in wrong direction of rotation, the compressor noise is abnormal, the running current also is obviously lower than the normal operation.

Running in wrong direction in a short time is no harm to the compressor, but the long time running in wrong direction will harm the compressor.

It may set one phase order protection module in control loop to ensure the compressor will not run when phase order is not correct.

4.2 抽真空(干燥)Vacuumize (Drying)

系统在检漏测试后必须抽真空。抽真空必须使用真空泵。不允许用压缩机自行抽真空。为了便于抽真空操作,建议在吸气管道和液体管道上安装抽真空阀。抽真空阀与真空泵之间的连接管道内径至少为8mm,抽真空阀上的接口截面积应不小于连接管的截面。所有连接管截面之和不应小于真空泵吸气口截面。

The system must be vacuumized after leakage test. Vacuumize must use vacuum pump. Forbidden to vacuumized by itself. Advice to install one vacuum valve in the inspiration pipeline and liquid pipeline for convenience vacuumize.

The minimum inner diameter of pipes between the vacuum valve and the vacuum pump is 8mm. Vacuum valve the connection cross-sectional area shall be not smaller than the connecting pipe section area. The total area of the all connecting pipe section should not be smaller than the vacuum pump air inlet section.

真空泵的连接管(高压橡胶管或Ф10X1mm铜管)应尽量短,而且不能有狭窄或急剧弯曲的地方。抽真空能力会因狭窄的接口和连接管道而明显降低。还应注意的是由于真空表通常位于真空泵上,其指示值难以和系统末端的真空度一致,所以应增加额外的抽真空时间,以便系统各部位都达到相同的真空度。一台抽气速率40~50l/min的真空泵足以应付中小型机器。真空度不能用常规压力表而必须使用真空表测量。应该先后两次将系统抽真空至2mbar,这样可以避免某些运行故障。两次抽真空之间加入所用制冷剂(可吸收大量气态水分)至表压0.15bar。然后加入干燥气体,接着将包括压缩机机组在内的整个系统第三次抽真空至0.7mbar(约0.5torr)。最后关闭真空泵,向系统中加入所用制冷剂至表压0.15bar。

The vacuum pump connecting pipe (high-pressured rubber pipe or ф10X1mm copper pipe) should be as short as possible, and cannot have narrow or suddenly curving place. Because vacuum ability will be reduces obviously because of the narrow connection and the connection pipeline. Also the point should pay attention is its indicated value is with difficulty consistent with the system terminal vacuum degree because the vacuum gauge usually is located on the vacuum pump, therefore should increase extra vacuumize time, in order to the system various spots all achieve the same vacuum degree. A pumping air speed 40~50l/min vacuum pump deals with the middle and small scale machine sufficiently. But the vacuum degree cannot be measured by the conventional pressure gauge, must be measured by vacuum gauge.

The system shall be vacuumized by two times to 2mbar vacuum, thus can avoid some running malfunction. Fill some refrigerant (can absorb a lot of moisture), which will be used in this compressor, till to 0.15bar in measuring meter. Then fill drying gas, then vacuumized the whole system (include compressor and refrigerating unit) to 0.7mbat for the third time. Then close vacuum pump, fill refrigerant into system till to 0.15bar in measuring meter.

注意:不允许在真空状态下启动压缩机及进行绝缘强度试验,以免损坏电机。在真空状态下,绝对不允许运行压缩机。

Attention: It is forbidden to start compressor and insulating test under the vacuum conditions! thus will destroy compressor motor. Under the vacuum condition, it is forbidden to run compressor absolutely!

抽真空及干燥的操作时必须特别仔细和准确,因为在安装设备时遗留在系统中的空气将导致排气温度升高,使润滑油结碳而影响润滑油质量并引起压缩机故障。与空气同时进入的湿气会产生酸性物质及腐蚀金属,并在酸的作用下使润滑油变质,这些情况在高温高压气体影响下将加速生成。

It must be careful and exact operation during vacuumize, because it will bring temperature increase if there is air left in the system during installation, make the lubricant carbonization then influence lubricant quality and result compressor into malfunction. Moisture, which into the system with air, will make acidic product and erode metal, and lubricant will turn bad with the influence of acid, these situation will accelerate under the influence of air in high pressure and high temperature.

4.3 制冷剂的加注Refrigerant replenishment

ZB76KQ适用的制冷剂为R22制冷剂。制冷的运行效能取决于制冷剂的正确加注量。如制冷剂加注量不足,则蒸发器中制冷剂也将不足。使吸气压力和排气效率降低,还可引起电机过热。如制冷剂加注量过度,则冷凝器中液体过多,导致冷凝器压力过高及蒸发器回液而可能损坏压缩机。

The ZB76KQ compressor suitable refrigerant is the R22 refrigerant. The refrigeration running efficiency depend on correct filled quantity of refrigerant. If the refrigerant quantity is insufficient, then in the evaporator the refrigerant will be also insufficient. Causes the inspiration pressure and the exhaust efficiency reduces, but also may cause the compressor motor superheat. If refrigerant replenishment quantity excessively, then in the condenser the liquid will be excessive, it will causes the condenser pressure excessive and the fluid return into evaporator and damage the compressor.

应该在涡旋压缩机高压和低压侧同时充注制冷剂液体,大部分充注量应该放在系统的高压侧。加注前后应称重制冷剂钢瓶,以确定实际充注量。

Should simultaneously charges the refrigerant liquid in the scroll compressor in high pressure and the low pressure side, the majority of charge quantity should place the high-pressure side.

It shall measure the weight of refrigerant vessel before charging and after charging to confirm the quantity of exactly charging.

液体制冷剂加注的基本方法是将制冷剂通过一个特设在加液管上的干燥过滤器,通过储液器上带加注口的截止阀或者加注阀加入设备中。

The fluid refrigerant charging basic method is through a special drying filter in the charging pipe, filled in the system through the check valve with charging inlet or charging valve on the liquid storage vessel.

确定制冷剂充注量最常用的方法是观察液体管道视镜中制冷剂的流动情况。由于膨胀阀的正常工作必须依靠制冷剂液体的不间断供给,所以当液体流动清晰可见时,就可假设制冷剂已正确加注。气泡或泡沫的出现通常说明制冷剂不足。

Observe the flow condition in pipe glass to decide the quantity of refrigerant, it is the usual method. Because the expansion valve normally running must depend on the continuously supplement of refrigerant, so it is considered correct charging when the fluid of refrigerant is clear and eyeable. If there is foam and air bladder, it is considered the refrigerant is insufficient.

4.4 壳体温度Shell temperature

压缩机运行时,排气腔包括排气管路的温度会非常高,注意不要让容易被高温损伤的电线或其他材料触碰到这些部件,并注意人身安全,不要用手或其他身体部位去触碰排气腔或排气管。

When the compressor running, the temperature of exhaust vessel and exhaust pipeline will be very high, pay attention to do not let the electricity wire and other fittings, which easily damaged by high temperature, contact these parts.

and pays attention to the personal safety, do not use hand either other bodily parts to touch the exhaust vessel and exhaust pipes.

4.5 拆卸系统部件Disassemble system parts

小心!在打开系统之前,必须将制冷剂从高压侧和低压侧同时释放出来,并用压力表确认高低压侧的压力已经为0(表压),再进行拆卸工作,或采用切断管路系统的办法来拆除压缩机。

Take carefully, it must be release refrigerant from system through high pressure side and low pressure side, and confirm the pressure is 0 (in meter) by pressure measurement meter, then do disassemble working, or cut the pipes to disassemble compressor.

4.6 更换压缩机Change the compressor

遇到电机烧坏时,受污染的油会与损坏的压缩机一起被更换。并将气液分离器一起更换。因为压缩机损坏后的短时间内,气液分离器中的回油孔或滤网可能被阻塞而不通。这可能会导致新更换的压缩机因缺油而再次损坏。

The compressor and polluted oil will be changed together when compressor motor damaged, and change gas/liquid separator at the same time. Because in the short time after compressor damaged, the oil return hole and filter screen may be blocked. Thus may be damage the new compressor once more because of oil scarcity.

4.7 涡旋压缩机的功能检测Scroll compressor function test

不能用关闭吸气阀来检查吸气压力能达到的最低数值的方法来测试压缩机性能,这种试验会损坏涡旋压缩机。以下是一些诊断方法可以用来判断一台涡旋压缩机是否功能正常。

Forbid to check the scroll compressor ability by close inspiration valve, thus will damage scroll compressor. The following is some method to judge a scroll compressor function.

检查供电电压是否正常。

Check the power supply is normal or not.

应进行电机绕组导通性和对地短接的常规检查,以确定电机绕组是否短路或对地是否短路。如果电机中点保护继电器跳闸,压缩机必须充分冷却使保护器重新闭合。

Check electric of the winding of motor and short circuit to earth, etc, the normal checking, to ensure it is short circuit of winding of motor or to earth.

If the motor protection middle point relay trip, it wait the sufficient cooling of the motor, then start the motor again.

检查蒸发器风扇和冷凝器风扇是否正常运行。

Check the funs of evaporator and funs of condenser running is normal or not.

吸排气侧连接压力表,接通压缩机电源。如果吸气压力低于正常值,有可能是充注量少,或系统内部有堵塞。

Connect with pressure meter in both inspiration side and exhaust side, and power of the compressor, if inspiration pressure blow the normal pressure, the charging quantity of refrigerant may be lower, or there is blocking in the system.

对于三相压缩机,如果吸气压力不下降,排气压力上升不到正常值,调换压缩机的任意两根接线柱的电源接线,确保压缩机的运转方向正确。如果压缩机的压力仍然没有达到正常值,可能是压缩机已损坏。

Regarding as three phase compressor, if inspiration pressure do not drop, exhaust pressure do not rise to normal pressure, change the power wire in any two wire column, to ensure the compressor running in correct direction. If the pressure can not get to normal pressure, may be the compressor is damaged.

为了测试压缩机是否正常排气,必须将压缩机消耗的电流和公布的压缩机性能曲线在相同运行压力和系统电压下进行比较。如果测量的平均电流和公布值偏差超过±15%,可能表明压缩机是损坏了,三相电流不平衡性超过平均电流15%可能表明电压不平衡,应进一步检查,更全面的压缩机和系统的故障排除程序可以从谷轮电气手册的H章查到。

In order to test whether it is normal of compressor exhaust, it must be compare the consumption current when compressor running with the announcement compressor performance curve in the same operation pressure and system voltage. If the difference is over ±15% of measurement average current with the announcement current, it is considered that the compressor is damaged. If the imbalance current of three phase current is over 15% compare with average current, it is

mean the voltage is imbalance, it shall be test further, the complete test of compressor and system malfunction resolve procedure, please see the Copeland Electricity Manual H Chapter.

4.8 冷凝机组安装说明书

INSTALLATION INSTRUCTION FOR REFRIGERATING UNIT

1.冷凝机组出厂前都用高纯氮封存,并用堵头封堵,请用户在安装阀门之前去除该堵头。冷凝机组使用的冷媒应是该机组所附的说明书中注明的种类,不能错用其他冷媒。使用R134a,R404A 冷媒的冷凝机组的压缩机内已注有专门的〝ESTER 〞合成冷冻油8385030,这种专门冷冻油不允许与其他矿物油或合成油相混用,而且这种专门的合成冷冻油极易受潮,因此应该在制冷系统充分干燥以后,才能把压缩机接入系统之中。

Before the refrigerating unit leave factory, all of them storage in pure nitrogen conditions, and seal by plug. Before installation, please take out the plug. The refrigerant shall be the one indicated in the instruction, other refrigerant is forbidden. Refrigerating unit which use R404a refrigerant already charged with “ESTER ” compound refrigerant 8385030, this special refrigerant do not permit to mix with others mineral oil or compound refrigerant, and this special compound refrigerant is damp easily. So only after the system fully dryness, the system can connect with refrigerating unit.

2. 冷凝机组应该安装在通风良好的地方,环境温度0-43℃。经过冷凝机组的空气流动应不受阻碍,见下面安装示意图。冷凝机组如安装在室外,应配防护罩.

Refrigerating units should be installed in the place with has a good ventilation, the ambient temperature shall be 0-43℃. The flow, which go through refrigerating unit, shall not be blocked. Please see the below installation instruction. If the refrigerating unit installed outdoor, the protected cover is necessary.

在环境温度过高,或冷却物品热负荷量过大的情况下,压缩机的高压会升高,当高压升到≥1.5MPa 时,请使用冷却水,启用水冷冷凝器,以保证压缩机的正常运行和制冷效率。

When the ambient temperature is too high, or the cooling load for the product is too big, the high pressure of compressor will increase, when the high pressure is more than or equal 1.5Mpa, please use cooling water, start water cooler, to ensure the compressor normal working and cooling effective. H >H >2L 冷凝机组长度 L Length of refrigerating unit L

冷凝机组安装空间示意图

Installation space of refrigerating unit reference drawing

3.制冷系统管道应尽量避免采用扩口联接方式。在焊接时应用管道内充氮的方法,防止产生氧化皮,也要注意保护阀门塑料垫圈和填料函不受热损坏。制冷系统管道长度在10米以内,不必添加冷冻油,当长度超过10米时,按下列规则增加冷冻油量:

Refrigerating pipes system shall be avoid expanded connection. Fill argon welding method when weld to avoid oxygenation, and pay attention to protect plastic gasket and stuffing to avoid them to be heated and destroyed.

It is shall not add refrigerant into the refrigerating unit if the refrigerating pipes within 10 meters. If the refrigerating pipe is over 10 meters, please add refrigerant according with the following stipulation:

制冷系统联接以前,要保证所有零件和部件都是清洁和干燥的。所以在压缩机的蒸发器连接之前,应用氮气对蒸发器进行冲洗,以除去蒸发器内的水蒸汽和杂质。连接压缩机的管道应该考虑采用具有一定挠性的结构。吸气管道水平段应该有倾向压缩机方向的一定斜度,管内应具有保证回油的蒸汽流速不小于4米/秒。吸气管道垂直上升段内冷媒蒸汽流速应不小于8米/秒,但管内冷媒流速不应超过15米/秒。当蒸发温度在10℃以下时, 吸气管道应该绝热包扎,防止有害的吸气过热。 Before connecting the refrigerating unit to system, it must ensure that all parts and system are cleaning and dryness. So before connection the compressor with the jacket of evaporator, must blow the jacket of evaporator by Nitrogen gas to remove vapour and impurity. For compressor connecting pipes, it is necessary to consider it shall be has a flexibility structure. The horizontal pipes shall have an incline to compressor in inspiration pipes, the pipes shall ensure the speed of refrigerant return back to compressor shall not less than 4 meter per second. The speed of refrigerant return back to compressor shall not less than 8 meter per second in vertical pipes, but it shall not more than 15 meter per second.

The inspiration pipes shall cover insulated material if the evaporated temperature below 10℃, to avoid superhot inspiration.

4.对于R404A 冷媒系统,要特别注意焊接接头的泄漏检查,防止渗漏。对于使用R404A 冷媒的系统要使用专门的干燥过滤器、膨胀阀、压力开关和视液镜等附件。干燥过滤器不能采用硅胶的。R134a 和R404A 制冷系统的冷媒加注设备和抽真空设备应该是专用的,不应与R12、R22和R502冷媒加注设备相混用。

制冷机组和蒸发器连接后,必须用氮气对系统用0.4MPa 压力保压2小时试验。

For R404a refrigerating system, please pay attention to the leakage checking of welding connector, to avoid leakage. For R404a refrigerant, the system shall be applied with special drying filter, expansion valve, pressure switch and watching glass, etc, such fittings. The drying filer must not be silica gel. Charging equipment shall not mix with the one for R12, R22, R502.

After connection of refrigerating unit and evaporator, must test by 0.4MPa Nitrogen gas and 管内径 Pipes inner diameter (inch) 增加制冷剂量 Adding refrigerant quantity (ml/m) 1/2 10 5/8 20 3/4 30 7/8 40 1 50

holding 2 hours in this pressure.

5.应选用足够大的制冷系统干燥器,每千克冷媒约需40克干燥剂。当系统中更换新的冷凝机或冷凝机组中更换新的压缩机时,必须更换干燥过滤器。干燥过滤器应该装得使在液流方向有一定的坡度。Choose sufficient refrigerating dryer, for 1 kg refrigerant, it need 40 gram dryer. It must change drying filter if the system change new condenser or compressor in refrigerating system. The drying filter shall be installed in the place which the flow has an incline.

6.制冷系统检漏时推荐采用氮气加冷媒的混合气。检漏时压缩机吸排气阀和贮液罐出口阀关闭(冷凝机组的检漏已在制造厂通过)。系统在未充分抽真空和干燥以前,切勿与冷凝机组接通。把制冷压缩机接入制冷系统时,应保证压缩机吸排气口暴露于空气中的敞开时间不超过重10分钟。

For the leakage checking of refrigerating unit, it is advice to choose the mix of nitrogen and refrigerant. The inspiration and expiration valve close and outlet valve in storage vessel close during leakage checking. (The leakage refrigerating system already checked in the factory). Connect system with refrigerating unit is forbidden before the system is fully vacuumed and drying. When connecting the refrigerating unit with system, shall ensure the exposition in the air of the inlet of inspiration and outlet of expiration shall not more than 10 minutes.

7.制冷系统抽真空及干燥程序可按下列方法进行:

制冷系统从高、低压二侧同时抽真空,并达到0.2mmHg(0.27 X 0.001bar)真空度。真空泵要适当地维护,并按维护手册每年更换一至二次真空泵油.

Refrigerating system vacuuming and drying procedure shall be done following this method: Refrigerating system shall be vacuumized from high pressure side and low pressure side at the same time and get to 0.2mmHg (0.27X10-3bar). The vacuum pump shall be maintenance on time, and change the vacuum pump oil one or two times according with maintenance manual.

8.不能用压缩机对系统抽真空, 不能使压缩机在真空下运转,也不能在真空下用兆欧表或高压仪测量压缩机绝缘电阻或进行耐电压试验等.

Forbidden to use compressor itself to vacuumize the system. Forbidden to run compressor in vacuum condition. In vacuum conditions. forbidden to test the insulating function of compressor by ohmic meter or high voltage meter, or test dielectric resistance, etc.

9.制冷系统内冷媒加注量在满足使用性能的情况下应尽量少。冷媒可以液态的形式从冷凝器和过滤器之间的液管处加入,也可以气态的形式从吸气管路加入。必须注意,加注非共沸混合冷媒时,要保证是液态加注。

Refrigerant shall be as less as possible in the condition of meeting the requirement of using. The refrigerant may be filled in the pipes between condenser and filter in liquid type, also may be filled in the inspiration pipes in gas type. Must pay attention, when the fill non-azeotropy mixes refrigerant, must ensure it is filled in liquid type.

一般可按用途估计最大系统加注量:

0℃以上的蒸发温度每1000瓦制冷量380克

-10℃至-15℃蒸发温度每1000瓦制冷量1000克

较低的蒸发温度每1000瓦制冷量2700克

The quality can be estimated according with the using:

When evaporated temperature above 0℃, need refrigerant approx 380g per 1000W refrigerating capacity

When evaporated temperature between -10℃ to -15℃, need refrigerant approx 1000g per 1000W refrigerating capacity

When evaporated temperature is lower, need refrigerant approx 1000g per 1000W refrigerating

capacity

系统运转后如果压缩机壳体顶部有水珠冒出,说明有液体冷媒流回压缩机,此时应调整冷媒加注量或增加吸气过热度.吸气过热度应通过膨胀阀调节,按照使用要求使其在11K-30K之间(在吸气阀处测量).压缩机最高排气温度不超过127℃

If there are water drop to sweat, it mean there is liquid refrigerant flow return to compressor, thus shall adjust refrigerant charging quantity or increase inspiration superheat. The superheat is adjusted through expansion valve, make it at between 11K to 30K (measured at inspiration valve). The maximum temperature of expiration shall no more than 127℃.

10.冷凝机组使用前应注意:

电源是否与铭牌上所注明相符合;电源线长度要适当,以避免过大的电压降;电气接线应有专业人员安装;所有阀门是否打开;并检查所有阀门的填料函是否拧紧。注意:当阀门杆旋转困难时,可先把填料函螺母松动一下,旋动阀门杆到位后,再拧紧填料函螺母。

The items which shall be pay attention before start refrigerating unit

Whether the power source meet the requirement;

The length of power cable shall be suit, to avoid too big voltage drop;

All the wires connect shall be done by experts;

All the valves are open or not;

Check all stuffing box is tight or not;

Please note: if the valves rotation is difficult, please loose stuffing box nut, then make the valve bar to position, then tight stuffing box nut.

11.冷凝机组的应用工况选定应严格按产品说明书规定的范围.有两种主要工况: 低温工况蒸发温度-45℃~-10℃

中、高温工况蒸发温度-25~C~+15℃

Refrigerating unit working conditions choose must be seriously according on the range in instruction. Main working conditions are two:

Low temperature working conditions: Evaporated temperature at -45℃~-10℃

Middle and high temperature working conditions: Evaporated temperature at -25~C~+15℃12.防止液体冷媒进入压缩机,应注意:

To prevent the liquid refrigerant enters into the compressor, should pay attention:

a)在运行中:由于系统冷媒加注过多、膨胀阀过热度控制不好或蒸发器化霜等原因,也可能是制冷设备使用不当如反向循环、热气化霜设计不良等原因都会引起液体冷媒流回压缩机。

a) In running: Because the system refrigerant charge too much, the control of expansion valve superheat degree is not good or the evaporator frost, and so on, also maybe refrigerating unit in wrong working, such as wrong direction circulation, bad design for hot gas melt frost; such reason result liquid refrigerant flow back to compressor. To avoid this happened, the most effective method is use the gas/liquid separator, it can hold 70% refrigerant in this system.

b)停机时:停时时当压缩机机体温度低于或等于系统其他部分的温度时,都有可能使冷媒迁移至压缩机中。在用温水冲洗蒸发器或阳光直射蒸发器(热泵应用)时都有可能使冷媒迁移。为防止冷媒迁移最通常的方法是用曲轴箱加热器。采用压缩机停机前抽空循环和设置压缩机后单向阀(视情况而定),并使蒸发器前的电磁阀关闭,使几乎所有系统冷媒都保存于贮液罐与液体管路中的方法也是可以的。但用这种方法要保证压缩机再次起动时不会使压缩机内为真空。

b) When stop the machine, if the temperature of compressor body lower or equal the temperature of other parts in this system, thus conditions may result the refrigerant return back to compressor.

When warm water rinse compressor or sun irradiate compressor (hot pump application), thus may result refrigerant transfer. The best way to prevent refrigerant transfer is using crankcase heater. Empty circulation before stop of compressor and set back valve behind compressor (according with conditions), and close the solenoid valve make all the refrigerant stored in storage vessel and liquid pipes, this method is also ok. But pleasure ensure that it is not vacuum in the compressor when next start of compressor.

13.冷凝机组起动时应注意:

a)高压开关制造厂已预调至:

R22 ……20bar(表压)

b) 长期停机后再开机启动, 应在启动前12小时接通曲轴箱加热器.

c) 检查风扇旋转方向(冷凝器散热片是吸入方向,风扇是排风方向)。

d) 进行系统检漏,尤其对HFC冷媒系统因极易泄漏,要仔细检查。也要检查阀门填料函处是否有泄漏。

e) 压缩机工作二小时后检查压缩机油位,油位应在视液油镜1/2左右。

When refrigerating unit starting should pay attention:

a) High-pressure switch already pre adjust as the following in manufacture factory:

R22 ...... 20bar (Meter presses)

b) After long term stop, when start machine, should connection the crankcase heater with power

12 hours before start this refrigerating unit.

c) Inspects the rotation direction of fans. (The fin of condenser is inhaling direction, the fans of condenser is exhaust direction).

d) Checking the system, especial for HRC refrigerant system, because it is very easy for leakage, please check it carefully. Also check the if there is leakage in stuffing box.

e) Two hour after compressor running, check the compressor lubrication oil position, it shall be 1/2 of lubrication oil glass.

14.在稳定运行工况下检查管道振动情况。管道振动振幅不应超过1.5mm,否则应采取纠正措施。检查系统运行有无不正常的噪声:

Inspects the pipeline vibration situation under the stable operating mode. The pipeline vibrates the oscillation shall not more than 1.5mm, otherwise should take the correction measure. Check system running to see whether this is abnormal noise.

15.制冷系统应保证冷凝机组的每小时内的起动次数不超过8次.

Refrigerating systems should guarantee the refrigerating unit starting shall not more than 8 times within each hour.

16.冷凝机组的维护保养应注意:

a) 冷凝机组为高技术产品,因此安装、维护需要由专业人员担任。

b) 检查运行工况(蒸发温度、冷凝温度、排气温度等),保证所有参数与使用要求相吻合,并保证这些参数在压缩机应用范围之内。

c) 冷凝机组的最大工作(试验)压力:低压部分6bar,高压部分18bar。

d) 必要时清洗冷凝器翅片;检查高压开关设置点;检查压缩机油位;检查系统密封性;检查风扇转动自由性和有无振动。

e) 电器盒不能拆下后任意安装,因这样会引起压缩机损坏。

f) 维修时尽量不放掉冷媒,回到至贮液罐内;

Refrigerating unit's maintenance, should pay attention:

a) Refrigerating unit is high-tech product, therefore installation, the maintenance needs to hold the

post by the specialist.

b) Inspects the operating mode (Evaporation temperature, condensing temperature, expiration temperature and so on), guaranteed all parameters meet the using requirements, and guarantees these parameters in the compressor application scope.

c) Refrigerating unit's max. working (test) pressure: Low pressure part 6bar, high-pressured part 18bar.

d) When necessity cleans the condenser wing piece; Inspection high-voltage switch establishment spot; Inspection compressor oil level; Inspection system leak-proof quality; Whether there is does the inspection ventilator rotation freedom and vibrate.

e) the electric appliance box cannot dismantle installs willfully, because can cause the compressor damage like this.

f) services when does not bleed off the cold intermediary as far as possible, returns to store in the fluid pot;

17.冷凝机组质保期一年。但对人为原因造成的冷凝机组损坏了不予负责。如:

a) 压缩机内添加入其他油类。

b) 系统未干燥引起压缩机损坏(如镀铜等)。

c) 系统不清洁引起压缩机损坏

d) 制冷系统,安装,运行和冷媒加注不当引起压缩机损坏

e) 制冷系统的工况选择不当(如环境温度太高,蒸发温度过高或过低等)引起压缩机损坏

f) 真空运行下运转压缩机或真空下测量压缩机耐电压或绝缘电阻引起压缩机损坏

g) 电气接线不当或电源不符合要求。

如有质量问题引起冷凝机组零组件损坏,应待机组运回本公司检查确认后给予维修或更换Refrigerating unit quality guarantees is one year. But the seller do not reliable for the following destroyed by the buyer’s operation:

a) Charged others refrigerant in this compressor.

b) Compressor destroyed because of the refrigerating system have not fully drying ( for example plating copper).

c) Compressor destroyed because of the refrigerating system is not cleaning.

d) Compressor destroyed because the installation, operation or charging refrigerant is not correct.

e) Compressor destroyed because the working conditions is not suitable (Such as ambient temperature too high, evaporated temperature too high or too low, etc)

f) Compressor destroyed because operate compressor under vacuum conditions, or test voltage resistance or insulating resistance under the vacuum conditions.

g) The electrical connection is not correct, or power source is not correct.

If it has the quality problem to cause the refrigerating unit parts damage, after should wait the refrigerating unit to ship back manufacturing factory to inspect and confirmation, then repair or change.

软件操作说明书

智能蓝精灵 门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书

软件使用基本步骤

一.系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二.软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2三.基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 1)部门班组设置 -------------------------- 3 2)人员资料管理 -------------------------- 3 3)数据库维护 ---------------------------- 3 4)用户管理 ------------------------------ 3 四.门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 1)通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――4 2)控制器管理――――――――――――――――――――――――――4 3)控制器设置 ---------------------------- 6 4)卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 5)卡片领用注册 ------------------------- 12 6)实时监控 ----------------------------- 13 五.数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13六.考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1 )班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2 )考勤参数设置--------------------------------------------------------- 15 3 )考勤排班------------------------------------------------------------- 15 4 )节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5 )调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6 )请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7 )原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8 )考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9 )考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10 )考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11 )考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12 )日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13 )补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19

ERP系统操作说明书(完整版)

在使用本软件时,需要对IE作如下设置: 1)需设置工具->Internet属性->浏览历史记录->设置->设置检查所存网页的较新 2)把“格安信息协同工作”网站加入可信任站点:工具->Internet属性->安全->可信站点->站点->加入该站点IP,如图所示: 系统使用流程 1.立项:市场部人员点击导航栏->项目管理->填写立项选项,申请一个新的项目立项,下 面的附件管理可以添加该项目立项所需附件,在确认立项前可以修改相关内容,如图所示:

注意:在填写新的立项时一定要设置状态为“立项”,否则该项目无法进行确认。 2.确认立项:填写完立项后,执行部门的部门经理就可以对项目进行确认了。如果没有问 题,点击导航栏->项目管理->确认立项选项,然后点击提交审批,在审批过程中,可以 3.审批:总经办人员对项目进行审批,点击导航栏->项目管理->立项审批或从首页提示中 直接点击进入,如图所示,同意立项则点击审批按钮。

4.财务审核:财务人员点击导航栏->项目管理->立项财务审核或从首页提示中直接点击进 入,财务人员可以根据项目情况选择下面的修改项目信息对该项目进行修改,该项目无问题后,点击下方“财务审批”按钮进行审核。 5.部门经理制作预算:首先点击导航栏->项目管理->收入预算,对该项目预计收入进行添 加, 注意:此处预算与员工报销时的费用密切相关,必须仔细且与财务名目一致,如果细类不准确,如办公费预算不足了,即使总预算未超,员工也无法进行该项费用报销 然后点击导航栏->项目管理->估算经费,对该项目预计花费进行添加,

最后点击导航栏->项目管理->提交预算审批,对该项目预算进行提交,等待审批。 6.预算审批:预算审批人员对预算进行审批。 7.预算财务审核:财务人员对预算进行审核。 8.指定项目经理:该项目承接部门负责人指定项目经理, 点击导航栏->项目管理->指定项 目经理,选中被批准过的项目,点击选中该项目,在弹出的界面选择下面的添加,指定项目经理及其任职时间。

软件系统需求说明书

专 组号:小组成员: 完成时间:

目录 1.系统概述 (3) 1.1. 系统功能简介 (3) 1.2 系统用户角色 (3) 2.理由 (3) 3.项目范围 (3) 4.系统假设 (3) 5.系统定义 (4) 6.用户场景 (5) 7.用户用例 (5) 7.1 用户用例步骤 (5) 7.2系统需求 (9) 7.2.1 功能需求 (9) 7.2.2 非功能需求 (12) 8.文档历史 (14)

1.系统概述 1.1. 系统功能简介 教务处工作人员根据设置的用户名和密码,登录到学生信息管理系统,并对学生提交的信息修改进行审核,,系统优先级高; 档案管理员添加、查看、删除、修改学生的基本信息, 系统优先级高; 老师查看自己所管班级的学生的信息, 系统优先级高; 学生修改、查看自己的某些信息, 系统优先级高; 1.2 系统用户角色 2.理由 由于现在的学校规模在逐渐的扩大,设置的专业类别、分支机构及老师、学生人数越来越多,对于过去的学生信息管理系统,不能满足当前学生信息管理的服务性能要求。本报告对于开发新的<<学生信息管理系统>>面临的问题及解决方案进行初步的设计与合理的安排,对用户需求进行了全面细致的分析,更清晰的理解学生信息管理系统业务需求,深入描述软件的功能和性能与界面,确定该软件设计的限制和定义软件的其他有效性需求,对开发计划进行了总体的规划确定开发的需求与面临困难的可行性分析。 3.项目范围 学生信息管理系统是典型的信息管理系统,其开发主要包括后台数据库的建立、维护以及前端应用程序的开发两个方面。对于前者要求建立起数据一致性和完整性强、数据安全性好的数据库。而对于后者则要求应用程序具有功能完备,易使用等特点。学生信息管理系统对全校学生实行统一的管理,可以方便的进行增添、查询、修改、删除学生信息的工作。为了使本系统成功达到用户的要求,需要在2012.12.28之前完成本系统的开发测试,并写提交相关的技术文档。通过与用户的沟通,及时获得用户的最新需求以便于本系统的完善。 4.系统假设 本项目的开发时间为2012.9.9—2012.12.28 开发人员人数:3人 技术文档写作人员人数3人

暖通空调系统介绍

【tips】本文由李雪梅老师精心收编,值得借鉴。此处文字可以修改。 暖通空调系统介绍 好的工作环境,要求室内温度适宜,湿度恰当,空气洁净。暖通空调系统 就是为了营造良好的工作环境,并对大厦大量暖通空调设备进行全面管理 而实施的监控。暖通空调系统的监控内容如下:空调系统的监控 1)新风机组的监控新风机组中空气水换热器,夏季通入冷水对新风降温 除湿,冬季通入热水对空气加热,干蒸汽加湿器用于冬季对新风加湿。对 新风机组进行监控的要求如下: (1)检测功能:监视风机电机的运行/停止状态;监测风机出口空气温、 湿度参数;监测新风过滤器两侧压差,以了解过滤器是否需要更换;监视 新风阀打开/关闭状态; (2)控制功能:控制风机启动/停止;控制空气热水换热器水侧调节阀, 使风机出口温度达到设定值;控制干蒸汽加湿器阀门,使冬季风机出口空 气湿度达到设定值。 (3)保护功能:冬季当某种原因造成热水温度降低或热水停供时,应停止风机,并关闭新风阀门,以防机组内温度过低冻裂空气水换热器;当热水 恢复正常供热时,应能启动风机,打开新风阀,恢复机组正常工作。 (4)集中管理功能:智能大楼各机组附近的DDC控制装置通过现场总线与相应的中央管理机相连,于是可以显示各机组启/停状态,送风温、湿度、各阀门状态值;发出任一机组的启/停控制信号,修改送风参数设定值;任一新风机组工作出现异常时,发出报警信号。 2)空调机组的监控空调机组的调节对象是相应区域的温、湿度,因此送入装置的输入信号还包括被调区域内的温湿度信号。当被调区域较大时,应 安装几组温、湿度测点,以各点测量信号的平均值或重要位置的测量只值 作为反馈信号;若被调区域与空调机组DDC 装置安装现场距离较远时,可

双良制冷机使用说明书

第一章机组介绍 1.1机组型号编制说明 型号示例: SXZ6-233DH2M2,表示蒸汽压力为0.6MPA(表),制冷量2330KW(200×104kcal/h),冷水进、出口温度为12℃、16℃,冷却水进、出口温度为32℃、38℃,MMI2控制的H2型蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。 1.2机组名义工况及工作范围 机组名义工况:见机组銘牌。 机组允许使用范围: 冷水出口温度(t)范围名义工况温度减2℃≤t≤名义工况温度加3℃ 冷却水进口温度(t)范围 18℃≤t≤34℃ 饱和工作蒸汽压力不大于额定工作蒸汽压力加0.05 MPA 过热蒸汽允许范围蒸汽最高温度不大于180℃ 电源电压允许范围380V A C±10% 1.3机组构成 蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组(以下简称机组)是一种以饱和水蒸汽为热源(工作蒸汽),水为制冷剂/溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备. 机组由高压发生器(简称高发)、低压发生器(简称低发)、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器、凝水热交换器等主

要部件及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵(溶液泵和冷济泵)等辅助部分组成。 高压发生器为管壳式结构,由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。工作蒸汽流经传热管内,加热管外的溴化锂稀释液,使其沸腾产生高温冷却蒸汽,同时溶液浓度为中间溶液。产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发,中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水,经节流装置流出高压发生器。高发内压力约为93.3kpa(700mmHg)。 表1-1机组阀门一览表

低压发生器由传热管及蒸气室、凝水室等组成。高发产生的高温冷剂蒸汽经蒸气室进入传热管内,将经过高温热交换器降温后进入到传热管外的中间溶液加热,使之再次沸腾产生冷剂蒸汽,同时溶液进一步浓缩为浓溶液。产生的冷剂蒸汽进入冷凝器,浓溶液经低温热交换器降温后进入吸收器。同时传热管内的高温冷剂蒸汽被管外溶液冷凝,经过节流后也流进冷凝器。低发内压力约为7.3Kpa (55mmHg)。

软件的系统操作手册

3DMS监控平台软件使用说明书 版本:4.23 深圳市亚美达通讯设备有限公司

目录 1、系统登录 (3) 2、主界面 (4) 2.1标题栏 (4) 2.2菜单栏 (4) 2.3工具栏 (4) 2.4状态栏 (4) 2.5树形区 (4) 2.6地图区 (5) 2.7简明信息区 (6) 2.8报警区 (6) 3、监控站点界面 (7) 3.1组态图形 (7) 3.2数据列表 (8) 3.3单灯 (8) 3.4监控点资料 (9) 4、配电箱端的远程操作 (10) 4.1遥测数据 (11) 4.2设置自动开关灯时间 (11) 4.3手动开关灯 (12) 4.4校准时钟 (13) 4.5设置采集器参数 (13) 5、单灯监控 (14) 5.1报警信息 (14) 5.2监测数据 (14) 5.3单灯手动开关灯控制 (15) 5.4单灯配置管理 (15) 6、报表 (17) 6.1监控数据 (17) 6.2故障记录 (17) 6.3监控点数据 (18) 6.4操作记录 (18) 7、数据配置 (19) 7.1监控点管理 (19) 7.2设备管理 (19) 7.3监控项管理 (20) 7.4人员管理 (20) 7.5字典管理 (21) 7.6时间表管理 (21) 8、常见问题 (22)

1、系统登录 启动客户端软件(3DMS.exe),出现登录界面,输入正确的用户名和登录密码,点击登录按钮即可进入监控软件。

2、主界面 主界面采用Windows标准风格,分为: 2.1标题栏:上方第一行,包括软件名称、Windows标准缩放按钮。 2.2菜单栏:上方第二行,为软件功能的菜单。 2.3工具栏:上方第三行,软件常用功能的快捷方式图标。 2.4状态栏:最下方一行,显示服务器连接状态和登录用户信息。 2.5树形区:左侧,按层次显示所有监控站点,可在监控站点名称上单击右键弹出菜单,执行常用功能,亦可在监控站点名称上双击左

DV400制冷机 使用说明书 中文

W A T 热能交换技术有限公司 DV400 矿用制冷装置使用说明书

目录 1. 2. 3. 4.一般说明 1.1 使用说明提示 1.1.1 目标和保管 1.1.2 目标 1.2 保证 1.3 图纸目录 机器描述 2.1 产品的重要说明 2.1.1 总览 2.1.2 应用目的 2.1.3 相符性 2.1.4 DV400 的标识 2.1.5 DV400 冷凝器的铭牌 2.1.6 蒸发器的铭牌 2.1.7 RK450 回冷机的铭牌 2.2 DV400 降温机的技术参数 2.3 DV400 蒸发器的技术参数 2.3.1 散发 2.4 配备 2.4.1 配发的标准配件 2.4.2 发货状态 2.4.3 特种配件必须另外定购 安全条例 3.1 设立 3.2 产品安全 3.2.1 应用目的 3.3 危险范围 3.3.1 安全和监管设施 3.4 组织及人员管理 3.5 产品危险 3.6 冷媒 R407C 3.7 冷媒应用 3.7.1 眼睛防护 3.7.2 手防护 3.7.3 透气防护 3.7.4 冷媒容器 3.8 紧急情况 结构和功能 6 6 6 7 8 9 9 9 9 9 10 11 12 13 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 16 16 17 17 17 17 17 18

5. 4.1 引文 4.1.1 基础 4.2 DV400 的组成 4.2.1 5H126 压缩机 4.2.2 功率调节 4.2.3 冷凝器 4.2.4 冷媒过滤器、干燥器及观察孔 4.2.5 膨胀阀 4.3 功能描述 4.3.1 DV400 降温机功能描述 4.3.2 蒸发器功能描述 4.3.3 冷媒流程图 4.4 安全监视设施 4.5 安全开关箱体 4.5.1 吸压阀门 4.5.2 冷凝剂压力开关 4.5.3 冷凝剂压力限制器 4.5.4 油压闸门 4.5.5 压力气温 4.5.6 安全压力限制器 4.5.7 安全温度限制器 4.5.8 安全压力限制器 4.5.9 安全温度限制器1 4.5.10 安全温度限制器2 4.5.11 安全温度限制器3 4.5.12 安全温度限制器4 投入使用 5.1 引文 5.1.1 安全条例 5.2 机器的设立 5.2.1 前提条件 5.2.2 运输 5.2.3 设立地点、使用地点 5.2.4 设立 5.3 组装 5.3.1 安装和拆卸 5.3.2 能源供应 5.3.3 过滤干燥器控制 5.3.4 压力检测 5.3.5 抽空和干燥 5.4 机器安装后的初次使用 5.4.1 注油 5.4.2 初次投入使用前的措施 5.4.3 初次投入使用 5.4.4 改变地点后的使用 19 19 19 19 20 21 21 21 23 23 23 23 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 25 26 26 26 27 27 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 29 29 29 30 30 30

双良制冷机使用说明书

第一章机组介绍 机组型号编制说明 型号示例: SXZ6-233DH2M2,表示蒸汽压力为(表),制冷量2330KW(200×104kcal/h),冷水进、出口温度为12℃、16℃,冷却水进、出口温度为32℃、38℃,MMI2控制的H2型蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。机组名义工况及工作范围 机组名义工况:见机组銘牌。 机组允许使用范围: 冷水出口温度(t)范围名义工况温度减2℃≤t≤名义工况温度加3℃ 冷却水进口温度(t)范围18℃≤t≤34℃ 饱和工作蒸汽压力不大于额定工作蒸汽压力加MPA 过热蒸汽允许范围蒸汽最高温度不大于180℃ 电源电压允许范围380V AC±10% 机组构成 蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组(以下简称机组)是一种以饱和水蒸汽为热源(工作蒸汽),水为制冷剂/溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备. 机组由高压发生器(简称高发)、低压发生器(简称低发)、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器、凝水热交换器等主要部件及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵(溶液泵和冷济泵)等辅助部分

组成。 高压发生器为管壳式结构,由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。工作蒸汽流经传热管内,加热管外的溴化锂稀释液,使其沸腾产生高温冷却蒸汽,同时溶液浓度为中间溶液。产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发,中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水,经节流装置流出高压发生器。高发内压力约为(700mmHg)。 表1-1机组阀门一览表

低压发生器由传热管及蒸气室、凝水室等组成。高发产生的高温冷剂蒸汽经蒸气室进入传热管内,将经过高温热交换器降温后进入到传热管外的中间溶液加热,使之再次沸腾产生冷剂蒸汽,同时溶液进一步浓缩为浓溶液。产生的冷剂蒸汽进入冷凝器,浓溶液经低温热交换器降温后进入吸收器。同时传热管内的高温冷剂蒸汽被管外溶液冷凝,经过节流后也流进冷凝器。低发内压力约为(55mmHg)。

螺杆式制冷压缩机使用说明

螺杆式制冷压缩机组使用说明 概述1.产品特点、用途及使用条件1.1 螺杆式制冷压缩机组的主要特点是:排气温度低,可以在大压力比下单机运行;容积效率高;易损件少,运转周期长,使用安全可靠;振动小,运转平稳;能量可以无级调节等。其使用条件是:冷凝温度:≤43℃℃蒸发温度:-40~+5排气温度:≤105℃25~65℃喷油温度: 0.15~0.3MPa喷油压力:高于排气压力产品型号的组成及其代表意义,型号有大写汉语拼音字母和数字组成:1.2

螺杆式制冷压缩机组命名方式1图 螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理2.螺杆式制冷压缩机组包括:螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统,这些设备(除启动柜之外)装在同一公共底座上,构成机组。气路系统包括:吸气截止阀、吸气过滤阀、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。油路系统包括:高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀、回油过滤器等。控制系统包括:启动柜、控制台。(液氨冷却)1典型螺杆式制冷压缩机组流程图见附图 1. 螺杆式制冷压缩机2.1螺杆式制冷压缩机是回转式容积型压缩机,依靠气体进入机体后体积的缩小室气体密度急剧增加而使气态制冷剂压力升高。-----阳转子和阴转子。螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只相互啮合的平行转子具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。当阳转子转动时,两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内,随着转子的旋转,插入的长度越来越大,容纳气体槽的容积越来越小,从而达到压缩气体制冷剂的目的。在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁范围内实现制冷量的无极调节,并能10%--100%(或手动)换向阀控制,可以在 保证压缩机始终处于低能级启动,以达到较小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。为使压缩机正常工作,需要向压缩机内喷油。向压缩机工作腔喷油,可以起到密封和冷却的作用;轴承、轴封、平衡活塞的工作也需要提供润滑油。由于螺杆具有较好的刚性和强度,吸、排气口又无阀门,故一旦液体制冷剂通过时,不会产生“液击”。一般螺杆制冷机均采用压力喷油润滑,因此运动部件能得到良好的润滑、冷却,同时压缩机的排气温度较低。由于螺杆压缩机没有吸、排气阀,也没有像活塞压缩机那样的余隙容积,强度有较大,故能适应高压比的要求。 螺杆式制冷压缩机的工作过程2.1.1 螺杆式制冷压缩机属于回转式容积型压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内做回转运行,周期性地改变转子对每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、个齿,从动转子4排气三过程。单级螺杆式制冷压缩机内装有一对转子,主动转子 个齿。两个转子装入机体中,有主动转子带动从动转子相互啮合而转动。6(如图)阳转子每转动一圈,压缩机完成四个吸气、压缩、排气过程。、吸气过程a当转子转动时,螺杆式制冷压缩机的主要零部件2.1.2 螺杆式制冷压缩机由机体、转子、滑阀、轴封和联轴器五个部分组成。机体部分2.1.2.1 。HT200机体部分由吸气端座、机体、排气端座等组成,这些零件的材料为吸气端座上设有轴向吸气口;机体内与两转子配合的内孔加工成“∞”字形,并设置油径向吸气口;排气端座上设置有轴向排气口。转子部件2.1.2.2转子分为主动转子(一般为阳转子)与从动转子(一般为阴转子),均采用有利于吸收噪声。QT600--3材料铸造,利用专用设备加工而成。转子采用QT600--3 ,从动转子在主动转子的推动下转2960r/min主动转子直接与电动机相连,转速为 。动,其转速为1973r/min 2.

软件使用说明书模板.最新版本

变电所联网监控系统使用说明书 **发展有限公司 2013.04.01

目录 第一部分设计说明______________________________________ 2一系统概况____________________________________________ 2二系统网络结构________________________________________ 2 三、监控内容及方式_____________________________________ 3 3.1 联网变电所_________________________________________ 3 3.2 监控内容___________________________________________ 4 四、使用环境___________________________________________ 4 五、设计依据___________________________________________ 5第二部分系统功能介绍__________________________________ 6 2.1 主菜单_____________________________________________ 8 2.2 历史曲线__________________________________________ 11 2.3 报警查询__________________________________________ 12 2.4 操作查询__________________________________________ 13 2.5 报表查询__________________________________________ 14 2.6 系统说明__________________________________________ 15 2.7 报警确认__________________________________________ 15第三部分系统故障及维护_______________________________ 16 3.1 系统故障处理______________________________________ 16 3.2 使用注意__________________________________________ 16

中央空调系统组织结构

中央空调系统组成 一、前言 我国是一个人均能源相对贫乏的国家,人均能源占有量不足世界水平的一半,随着我国经济的快速发展,我国已成为世界第二耗能大国,但能源使用效率普通偏低, 造成电能浪费现象十分严重。尽管我国电网总装机容量和发电量快速扩容,但仍赶不上用电量增加的速度,供电形势严峻, 节能节电已迫在眉睫。 中央空调系统是现代大型建筑物不可缺少的配套设施之一,电能的消耗非常大,约占建筑物总电能消耗的50%。由于中央空调系统都是按最大负载并增加一定余量设计,而实际上在一年中,满负载下运行最多只有十多天,甚至十多个小时,几乎绝大部分时间负载都在70%以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载,而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载,几乎长期在100%负载下运行,造成了能量的极大浪费,也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。 随着变频技术的日益成熟,利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合,构成温差闭环自动控制系统,自动调节水泵的输出流量,达到节能目的提供了可靠的技术条件。 二、问题的提出 1、原系统简介 中央空调系统改造前的主要设备和控制方式:450冷吨冷气主机2台,型号为特灵二极式离心机,两台并联运行;冷冻水泵和冷却水泵各有3台,型号均为TS-200-150315,扬程32米,配用功率37KW。均采用两用一备的方式运行。冷却塔3台,风扇电机7.5KW,并联运行。 2、原系统的运行及存在问题 由于中央空调系统设计时必须按天气最热、负荷最大时设计,且留有10%-20%左右的设计余量。其中冷冻主机可以根据负载变化随之加载或减载,冷冻水泵和冷却水泵却不能随负载变化作出相应的调节。这样,冷冻水、冷却水系统几乎长期在大流量、小温差的状态下运行,造成了能量的极大浪费。而且冷冻、冷却水泵采用的均是Y—△起动方式,电机的起动电流均为其额定电流的3—4倍,在如此大的电流冲击下,接触器的使用寿命大大下降;同时,启动时的机械冲击和停泵时的水锤现象,容易对机械器件、轴承、阀门和管道等造成破坏,从而增加维修工作量和备件费用。 另外,由于冷冻泵轴输送的冷量不能跟随系统实际负荷的变化,其热力工况的平衡只能由人工调整冷冻主机出水温度,以及大流量小温差来掩盖。这样,不仅浪费能量,也恶化了系统的运行环境、运行质量。特别是在环境温度偏低、某些末端设备温控稍有失灵或灵敏度不高时,将会导致大面积空调室温偏冷,感觉不适,严重干扰中央空调系统的运行质量。因为空调偏冷的问题经常遇到各种想不到的问题造成不少人力资源的浪费。本人提出:“利用变频器、PLC、数模转换模块、温度模块、温度传感器等构成的温差闭环自动调速系统。对冷冻、冷却水泵进行改造,以节约电能。” 三、节能改造的可行性分析 改造方案主要有:方案一是通过关小水阀门来控制流量,经测试达不到节能效果。且控制不好会引起冷冻水未端压力偏低,造成高层用户温度过高,也常引起冷却水流量偏小,造成冷却水散热不够,温度偏高;方案二是根据制冷主机负载较轻时实行间歇停机,但再次起动主机时,主机负荷较大,实际上并不省电,且易造成空调时冷时热,令人产生不适感;方案三是采用变频器调速,由人工根据负荷轻重调整变频器的频率,这种方法人为因素较大,虽然投资较小,但达不到最大节能效果;方案四是通过变频器、PLC、数模转换模块、温度模块和温度传感器等构成温差闭环自动控

蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组使用说明书中文版

蒸汽两效 溴化锂吸收式冷水机组使用说明书浙江联丰制冷机有限公司

为正确使用您的溴化锂吸收式冷水机组并发挥至最佳状态,请您在使用前仔细阅读本说明书,如有疑问,欢迎拨打技术咨询电话:0086-575-82110610。 谢谢合作! 目录 前言

一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、主要部件及功能 (4) 四、电气系统、隔热、保温及仪表安装 (4) 五、溴化锂溶液的性质 (5) 六、溴化锂制冷站的调试 (6) 七、溴化锂制冷站设备的运行操作 (17) 八、溴化锂制冷站设备的维护保养与故障检

修 (19) 九、提高溴化锂冷水机组性能的其他技术措 施 (28) 十、设备防腐措 施 (2) 9 十一、溴化锂制冷站的运行管理 (30) 十二、性能下降与相应的对策 (35) 十三、结晶与熔晶 (37) 十四、蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机操作规程 (38) 附图一、溴化锂溶液的结晶曲线图 (41)

附图二、溴化锂溶液的比重图 (42) 附录一、运转数据整理与分析 (43) 附录二、饱和水蒸汽表 (46) 前言 谨向选用蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的用户表示衷心的感谢和崇高的敬意。 本说明书主要对蒸汽两效机组的安装、调试、操作、保养作了较为详细的说明,并附有操作规程,以及安装、操作、保养所需的数据、图标,供应用时参考。 蒸汽单效机组、热水型机组与两效机组相比,少了一个高压发生器和一个高温热交换器。热水型机组的加热热源为热水,蒸汽单效机组的加热热源为低压蒸汽,两者均为二泵制。用一台溶液泵代替发生

器泵和吸收器泵的工作,外加一只引射器来同时完成稀溶液的输送和吸收器的喷淋,而其他制冷原理和蒸汽两效机都一样。所以本说明书对蒸汽单效机和热水型机组的使用和维护同样适用,不再另加叙述。 为使制冷机常年安全而高效地运行,必须进行预防管理,应制订常年管理计划表,并据此进行有计划的管理。为进行每天的运行管理,应参照使用说明书制订运行日志,记录检查结果,并与规定的极限值加以对比,使之不超过极限值。如果可能,应把极限值打印在运行日志上,以便在检查时与极限值相比较。运行日志是制冷机的工作卡片。除预定的检查项目外,像冷剂水是从哪天开始补充等也应详细加以记录。一旦发生事故,运行日志便是查明事故原因的有力武器。此外,根据每天的检查结果,例如通过对冷却水进、出口压差的一系列变化的分析,便可设想清洗传热管的时间。 特别是溴化锂吸收式制冷机,保持气密性是最重要的管理工作。若空气漏入机内的量较大,则不仅使机组性能大大降低,而且是引起腐蚀的重要原因。因此,必须定期地把握机器的密封状态,以便在必要时采取适当的措施。 溶液和冷剂的定期取样,对了解机器的内部状态是必要的;此外,冷却水和冷媒水的取样和分析,也应作为定期检查的项目。

4软件系统操作详细说明书

软件系统操作详细说明书: 1)单击桌面上图标HotelLock system3.3出现屏幕的欢迎界面。5秒钟过后,在操作员登陆 窗口上选择操作员并输入密码;单击登陆进入系统主界面;系统默认的超级管理级的操作员SYSTEM的密码是0。点击“登陆”按钮进入主界面。 软件系统菜单操作详情指南 1.系统管理 系统设置菜单包括:系统设置、软件注册、数据库链接、读数据卡、数据备份、数据恢复和退出系统。 1)系统设置(系统管理——系统设置) 初次使用该软件时,请先对软件系统的一些系统参数进行设置。其中包括酒店名称(本酒店名称)、选择门锁类型、通迅端口、设置您们想设定的默认宾客的入住天数和默认退房时间以及退房时间间隔(时间间隔的意思就是让宾客卡在您设定的到期的时间范围后再多给客人几分钟的开门有效期限),系统参数设置完,需要点击“保存”(发卡器要连接在选择的端口上),退出系统。 2)软件注册:(系统管理——软件注册), 软件会随机生成“用户码”,请把“用户码”用电话告之我公司、我公司通过该“用户码”反馈“授权码”输入后点击“注册”, 3)读数据卡(系统管理——读数据卡) 读数据卡:该软件处于感应状态门锁使用时才能发数据卡,客户使用感应门锁时(RF),要提取门锁数据,先发数据卡,对着门锁读一次,门锁即处于信息发送(红外发射),使用手执机接收红外信息(手执机接收红外信息,对准红外发射管)。当手执机在接收红外发射住处时,绿灯闪烁,信息读取完毕时,门锁会发出“嘀”一声,绿灯停止闪烁,说明信息发送成功。与前台发卡器USB连接,点击菜单系统管理、读数据卡、读卡,这里我们门锁上的开

门信息共可以存储198条。 4)数据备份(系统管理——数据备份) 选择保存路径,默认保存路径是C:\Programfiles\locksoft\db,然后输入保存文件名,默认文件名是为当前的日期时间,最后点击保存,系统提示“文件数据备份完毕”。 5)数据恢复(系统管理——数据恢复) 数据恢复时系统会提示“恢复数据会清除现有记录,是否继续”,点击“确定”后,在出现的对话框中选择数据备份文件后,点击打开,系统会提示“文件数据恢复完毕”。 6)退出系统(系统管理——退出系统) 2.客房管理 客房管理菜单包括:客房类型设置、客房资料设置、客人查询和客房查询。 1)客房类型设置(客房管理——客房资料) 点击添加,输入客房类型,人数(即房间入住的人数)房价后点保存。如修改客房类型点击编辑,修改完毕后点保存。如要删除,请选中要删除的记录,点删除即可。 2)客房资料设置(客房管理——客房资料设置) 进入客房资料设置对话框中,点添加,输入房号、楼号、楼层、区域编号、客房类型、客房状态。点保存。如客房房号按顺序排列请点击自动增加房号。如要删除,请选中要删除的客房资料,点删除即可。 3)客人查询(客房管理——客人查询)查询在住客人、所有客人、退房客人一些及信息。4)客房查询(客房管理——客房查询)查询客房状态的一些信息。 3.员工设置 员工设置菜单包括:员工资料、系统登陆和更改密码、语言选项。 1)员工资料:(员工设置——员工资料) 设置系统登陆时的用户,密码和权限及其它相关信息。

冷梁空调系统简介汇总

冷梁空调系统
主动型冷梁空调系统 巴科尔主动型冷梁系统是一种集制冷、供热和通风功能为一体的空调系统,它能够提供良好的室内气候 环境及单独区域的控制。一次风主要用来对消除室内湿负荷,同时也可以供热、供冷和保证新风;末端 换热盘管用来进行室内热/冷负荷的处理。图 1 为主动型冷梁空调系统示意图。冷梁系统集高舒适度、低 噪音、节能和低维护的优点于一体。主要包括标准主动型冷梁、多功能组合式冷梁、玄关吊顶式安装的 水平诱导单元、地板式诱导单元等几种型式,以满足不同建筑美观及功能的需求。 图 2 为主动型冷梁末端工作原理图。从中央空气处理机组(AHU)送到主动型冷梁末端的空气被称之 为一次风。一次风以恒定风量和相对较低的静压条件被送至冷梁末端。一次风通过末端单元内的一排喷 嘴(可调节)送入混合腔体内,通过喷嘴的高速气流在混合腔内产生负压区域,从而诱导室内空气经过 换热盘管后与一次风混合,然后经出风口送入房间内。
图 1 主动型冷梁空调系统示意图
图 2 主动型冷梁末端工作原理图
系统能得到实实在在的能源节约,因为在换热盘管中使用相对较高温度的冷水,这可以在初投资和 冷水主机的运行成本上得到很大的节约。同时它能保证末端换热盘管在干工况下工作,避免出现和其它 系统一样因为冷凝水而带来的维护和卫生方面的问题,譬如风机盘管系统的冷凝水问题。输送的风量大 大减少从而节省了风机能量,因为该系统不依靠空气来弥补显热负荷,这可以使得一次风的需求量可以 减少到仅用来进行通风、湿度控制和诱导室内回风气流。因为它节能的特点,这个系统在欧洲变得越来 越普及。 同时还因为它气流需求量很低, 所以能使用 100%的新风作为一次送风来源, 可以提高空气品质, 因此该系统很适合用于医院或者医疗场所等需要减少空气流通而交叉感染的场所。 巴科尔有全系列的主动型冷梁, 它们的名义标准宽度为 300mm 和 600mm, 长度为 1200~3000mm, 能与市场大多数的吊顶天花配置互相匹配。巴科尔的冷梁使用特殊喷嘴组合技术来使得每个冷梁的制冷 能力可以单独改变。

点歌系统歌库管理软件使用手册

杭州尊驰电子有限公司 嵌入式硬盘点歌机 后台管理软件使用手册 目录

一、歌库管理软件说明 (3) 1. 后台管理软件功能介绍 (3) 1.1文件目录说明 (3) 1.2主要文件说明 (3) 1.3功能介绍 (3) 2. 怎样设定多语言操作界面。 (3) 3. 歌星管理 (4) 3.1怎样添加歌星 (4) 3.2怎样修改歌星资料 (5) 3.3怎样删除歌星 (7) 3.4怎样批量导入歌星图片 (8) 4. 歌曲管理 (9) 4.1怎样搜索歌库资料 (9) 4.2怎样添加新歌 (11) 4.3怎样修改歌曲资料 (12) 4.4怎样删除歌曲 (13) 4.5怎样输出歌单及歌曲资料 (14) 4.6如何批量加歌 (15) 5. 怎样修改点歌机默认语言的定义 (19) 5.1怎样设定不同语言的文字对照 (19) 6. 点歌机皮肤界面管理 (21) 6.1多界面预览 (21) 6.2怎样删除皮肤界面 (22) 6.3怎样增加皮肤界面 (23) 7. 现场效果声设置 (32) 7.1效果声的文件格式要求 (32) 7.2怎样选定效果声对应的声音文件 (32) 8. 表情动画管理 (34) 8.1表情文件格式说明 (34) 8.2怎样选定表情对应的图片文件 (34) 8.3表情预览及保存 (35) 9. 影视欣赏节目管理 (35) 9.1节目格式说明及搜索节目 (35) 9.2影片节目怎样分类 (36) 9.3添加影片节目 (37) 9.4修改影片节目数据 (38) 9.5删除影片节目数据 (39) 10. 设置开机播放列表 (41) 11. 设置屏保图片及播放控制 (42) 12. 生成点歌机数据库 (42) 12.1选定机顶盒的系统语言 (42) 12.2自动生成点歌机数据库 (43) 12.3自动检查数据库的完整性 (43) 13. 环境模拟声的设置 (43)

软件使用说明书样本精选文档

软件使用说明书样本精 选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

韦氏盈创仓库管理系统用户手册 厦门韦氏盈创科技有限公司-版权所有

目录

1引言 编写目的 韦氏盈创仓库管理系统是一个公司工作中不可缺少的一部分,他对于公司的人员以及财务的管理者和被管理者都非常重要。所以仓库管理系统应该为管理者和被管理者提供充足的信息和快捷的数据处理手段,但长期以来,人们使用传统的人工方式或性能较低的仓库管理系统来管理公司日常事务,操作流程比较繁琐,错误率比较高。一个成功的管理系统应提供快速的信息检索功能,增加和修改功能。 参考资料 《软件需求规格说明书》 《概要设计说明书》 《详细设计说明书》 术语和缩略词 . 人工智能 API (Application Programming Interface) 应用(程序)编程接口Software Quality Assurance软件质量保证 UI Testing界面测试

2软件概述 软件功能 (1)进、出库管理。对进、出库信息进行记录。 (2)查询功能。仓库管理对查询要求高,通过主菜单记录当前操作用户的用户编号,保证了对进、出库信息录入负责人的确认。 (3)部门资料管理与库存报表生成。资料管理包括了人员信息管理,以及各项业务单据的资料管理。报表主要分类为:日报表,月报表,销售报表,入库报表等等。 (4)应用计算机管理后,由于计算机能存贮大量的数据,而且数据只要一次存入,便可多次重复使用,所以管理数据达到完整,统一,原始记录能保证及时,准确。 (5)应用计算机管理后,许多重复性的工作,都可由计算机去执行,从而使管理人员从事务性工作解脱出来,真正变为从事一些信息的分析,判断,决策等创造性的工作。

软件使用说明书样本

韦氏盈创仓库管理系统 V1.0 用户手册 厦门韦氏盈创科技有限公司-版权所有

目录 1引言 (4) 1.1编写目的 (4) 1.2参考资料 (4) 1.3术语和缩略词 (4) 2软件概述 (5) 2.1软件功能 (5) 2.2软件运行 (6) 2.3系统要求 (6) 3系统使用 (6) 3.1系统登录 (6) 3.2人员信息维护 (6) 3.2.1个人密码修改 (7) 3.2.2权限设置 (7) 3.2.3添加新成员 (7)

3.2.4人员信息浏览 (7) 3.3货品信息维护 (8) 3.3.1货品信息查询 (8) 3.3.2货品信息增加 (8) 3.3.3货品信息删改 (8) 3.4仓库信息维护 (9) 3.4.1仓库信息浏览 (9) 3.4.2仓库信息添加 (9) 3.5存放规则维护 (9) 3.5.1存放规则浏览 (10) 3.5.2添加存放规则 (10) 3.6货物进出记录 (10) 3.6.1货物进出浏览 (10) 3.6.2货物进出添加 (11) 3.7库存信息 (11)

3.8系统功能 (11) 1引言 1.1编写目的 韦氏盈创仓库管理系统是一个公司工作中不可缺少的一部分,他对于公司的人员以及财务的管理者和被管理者都非常重要。所以仓库管理系统应该为管理者和被管理者提供充足的信息和快捷的数据处理手段,但长期以来,人们使用传统的人工方式或性能较低的仓库管理系统来管理公司日常事务,操作流程比较繁琐,错误率比较高。一个成功的管理系统应提供快速的信息检索功能,增加和修改功能。 1.2参考资料 《软件需求规格说明书》 《概要设计说明书》 《详细设计说明书》 1.3术语和缩略词 A.I. 人工智能 API (Application Programming Interface) 应用(程序)编程接口 Software Quality Assurance软件质量保证

系统软件使用说明书

福州科杰KJ? 无人职守称重管理系统 使用说明书 福州科杰电子衡器有限公司 2014年01月

目录 第一章公司简介 (2) 第二章系统安装 (3) 一、系统要求 (3) 二、硬件安装步骤 (3) 三、软件安装 (3) 第三章称重软件操作与使用 (5) 一、数据库连接 (5) 二、设备连接 (6) 1、仪表设置 (6) 2、读卡器设置 (8) 3、大屏幕设置 (9) 4、板卡点位设置 (10) 三、称重操作 (11) 1、用户登陆 (11) 2、用户管理 (11) 3、卡号信息维护 (13) 4、打印报表................................................................................... 错误!未定义书签。 5、常见故障处理........................................................................... 错误!未定义书签。 四、数据查询与维护............................................................................. 错误!未定义书签。 1、记录查询................................................................................... 错误!未定义书签。 五、报表与磅单修改打印..................................................................... 错误!未定义书签。 1.磅单选择................................................................................... 错误!未定义书签。 2.打印磅单................................................................................... 错误!未定义书签。 3.磅单格式的编辑....................................................................... 错误!未定义书签。 4.数据报表打印........................................................................... 错误!未定义书签。 5.统计报表打印........................................................................... 错误!未定义书签。 六、数据备份与导出............................................................................. 错误!未定义书签。 七、软件系统设置................................................................................. 错误!未定义书签。 八、其它功能......................................................................................... 错误!未定义书签。 1、外观皮肤设置........................................................................... 错误!未定义书签。 九、称重使用 (14)

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